WO2011096911A1 - Складываемый вентиляционный канал - Google Patents

Складываемый вентиляционный канал Download PDF

Info

Publication number
WO2011096911A1
WO2011096911A1 PCT/UA2011/000008 UA2011000008W WO2011096911A1 WO 2011096911 A1 WO2011096911 A1 WO 2011096911A1 UA 2011000008 W UA2011000008 W UA 2011000008W WO 2011096911 A1 WO2011096911 A1 WO 2011096911A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panels
channel
ventilation duct
duct
seamless
Prior art date
Application number
PCT/UA2011/000008
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Олександр Станиславович КЛАПИШЕВСКИЙ
Анатолий Михайлович ЦЬОМЫК
Original Assignee
Klapishevskyy Oleksandr Stanislavovych
Tsomyk Anatoliy Mykhaylovych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klapishevskyy Oleksandr Stanislavovych, Tsomyk Anatoliy Mykhaylovych filed Critical Klapishevskyy Oleksandr Stanislavovych
Priority to RU2012143856/03A priority Critical patent/RU2525540C2/ru
Publication of WO2011096911A1 publication Critical patent/WO2011096911A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/003—Rigid pipes with a rectangular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0272—Modules for easy installation or transport

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation duct or tube, which is mainly used in buildings for the transfer of hot or cold air (or for heating or cooling, respectively), and for other applications where there is a need for circulation of air or liquids.
  • a traditional canal or pipe system is usually assembled before being delivered to the installation site so that they can be quickly installed without any additional collection step. Nevertheless, this means that such a system of channels is bulky and voluminous and, therefore, difficulties arise with its transportation. This leads to an increase in prices for such a system of channels.
  • the aim of the present invention is to eliminate or substantially reduce the disadvantages of the above mentioned duct systems and provide a ventilation duct or pipeline that has the desired aspects, namely, which is easy to receive, store, transport and prepare for installation and which at the same time has high performance characteristics.
  • the channel is usually not limited to the amount of flat folding / unfolding, i.e. upon receipt, it would have sufficient strength without breaking the tightness at the bending / extension points.
  • a seamless ventilation duct that comprises a plurality of elongated panels and a fully formed hinge joint between said panels, wherein the duct is coextruded and comprises forming regions for joining the panels from another, more flexible material, compared to the material of said extruded panels, allowing relative movement between the panels around the indicated areas of the swivel so that the channel could It is difficult to transport and / or store.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Each panel, preferably located essentially at right angles to two adjacent panels, when the channel is laid out.
  • each panel is rigid or semi-rigid and forms one side channel wall.
  • each side wall is essentially in contact with another side wall.
  • the channel is mainly made of filled or unfilled plastic, which is known from the prior art and is commercially available, which may additionally contain a plasticizer, flame retardant, a color agent, a UV protector, an antibacterial agent, and other additional useful or necessary additives to the plastic, which are known from the prior art.
  • the plastic may be a homopolymer or copolymer or a ternary copolymer, in particular such as, for example: polymer: polystyrene, polypropylene; copolymer: butadiene styrene, polyvinyl chloride (PVC); ternary copolymer: acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
  • thermoplastic used can be used to form an effective joint; or thermoplastic elastomer with the corresponding physical properties, such as elasticity.
  • the channel is predominantly coextruded.
  • other methods of preparation such as parallel injection molding or blow molding, which are known to those skilled in the art.
  • the present invention also provides a method for producing a seamless extruded ventilation duct, which comprises a plurality of elongated panels and a fully formed hinge joint between said panels, wherein the duct is formed by coextrusion and comprises forming regions for joining the panels from
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) another more flexible material compared to the material of said extruded panels, which includes the stages of coextrusion or parallel injection molding or blow molding, cooling the channel and bending the channel in the corresponding articulated joints for folding it, intended for its transportation or storage, or folding it for installation.
  • the channel may be coextruded or formed in an unfolded or partially unfolded state. However, the channel may alternatively be coextruded in a flat state and then expanded for installation.
  • Figure 1 illustrates a side view of a ventilation duct shown in a fully unfolded state in accordance with the present invention
  • Figure 2 illustrates an enlarged partial projection of a portion of the ventilation duct shown in Figure 1;
  • Figure 3 illustrates a side view of the ventilation duct shown in Figure 1, but in a folded state
  • Figure 4 illustrates an enlarged partial projection of a portion of the ventilation duct shown in Figure 3;
  • Figure 5 illustrates a photograph of a ventilation duct, in accordance with the present invention, in the folded state and the unfolded state.
  • FIG. 1 shows a side projection of a rectangular ventilation duct or pipe 1 in accordance with the present invention, which comprises parallel first and second main walls 2, 3, separated from one of the first and second minor walls 4, 5, where walls 2, 3, 4, 5 together form
  • each of the swivel joints 6 is made of a material that differs mainly in the physical characteristics of the material, such as the elasticity and flexibility of the material, from the material that is selected to form the walls of channel 1, which makes the channel more flexible in this area / In other words, when channel 1 is formed by coextrusion, the surface of the joint 8 and the surface of the connection 9 to the surface of the walls are formed.
  • planar planar surfaces of walls 2, 3, 4, 5 themselves have less flexibility, thus they are rigid or semi-rigid, i.e. . Don't bend so easily.
  • channel 1 is shown in the illustrated embodiment, is generally rectangular in cross section, it may also be square in cross section, in which case each of walls 2, 3, 4, 5 has the same height.
  • Channel 1 formed by walls 2, 3, 4, 5 and swivel 6, coextruded as a pipe, which consists of a discrete element and, mainly, in the form in which it is shown in Figure 1, namely, in its fully unfolded state, in which the main walls 2, 3 and minor walls 4, 5 are located at right angles with respect to one to one.
  • it can also be coextruded in a partially folded state.
  • channel 1 is illustrated in a fully folded or folded-flat state in which the main wall 2
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) and the non-main wall 4 overlap the main wall 3 and the non-main wall 5.
  • Folding of the channel 1 is achieved by applying a shear force to the channel in the direction of the arrow “X” or the opposite direction of the arrow “X”, sufficient for folding by bending the channel around the hinges 6.
  • FIG. 4 an enlarged projection of the articulated joint region 6 between the main wall 2 and the non-main wall 4 and between the non-main wall 4 and the main wall 3 is illustrated.
  • the angle between these two walls 3 and 4 was essentially reduced to zero so that the front surfaces of these walls 3 and 4 are now in effect in contact.
  • the swivel 6 now takes the form of a generally hemispherical protrusion due to the inverse elastic deformation of the material when the channel 1 is in the folded state.
  • the channel contains a working wall 8 of the swivel joint 6 and two walls of the joint 9.
  • the working wall 8 can change the surface conformations, and the side walls can extend from the working wall 8 at an angle of 90 degrees or any other angle.
  • channel 1 when channel 1 is coextruded, it can be folded from the unfolded state shown in FIG. 1, in the folded state shown in FIG. 3, due to the flexibility in the field of swivel 6 of channel 1, for, in fact, reducing the size and, in fact, simplifying storage and transportation.
  • channel 1 is made of plastics that can be easily coextruded.
  • the predominant materials are polypropylene, PVC or ABS, as any thermoplastic or thermoplastic elastomer with
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) appropriate physical properties to produce an effective swivel.
  • the material of the channel 1 and, in particular, the flexible section of the channel 1 in the swivel joint 6 of the channel is capable of bending / unbending many times, without breaks, in order to fold and unfold the channel 1 for storage, transportation and installation.
  • the material of the swivel joint 6 will maintain a degree of rigidity, despite the fact that it has been bent / unbent many times, and thus, the channel 1 will be in its unfolded state without folding under the action of its own mass.
  • this invention provides a ventilation duct that can be easily obtained, easily folded, and easily decomposed. Since the channel is completely formed as a discrete element, there are no additional components for its installation, and no additional special tools are needed. Therefore, the obtained channel is cheaper, and the installation is easier, maintaining tightness in the area of the swivel 6. In addition, since the channel is seamless, there is no need to connect two walls when the channel is laid out. This is an important aspect of the channel according to the present invention, since there is no need for connection methods, such as welding, riveting or gluing and others that are used for installation on site.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Данное изобретение раскрывает вентиляционный канал или трубу, которые главным образом применяются в зданиях для передачи горячего или холодного воздуха, где есть необходимость циркуляции воздуха, причем вентиляционный канал или трубопровод было бы легко получать, хранить, транспортировать и подготавливать для монтажа и который при этом имеет высокие эксплуатационные характеристики. Бесшовный вентиляционный канал содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, сформированных путем соэкструзии так, что разрешает относительное движение между панелями вокруг указанных областей шарнирного соединения таким образом, что канал может быть сложен для транспортировки и/или хранения. Вентиляционный канал или трубу получают изготовлением множества панелей и области соединения панелей из другого более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдированных панелей, который включает стадии соэкструзии или параллельного инжекционного прессования или соформирования дутьем, охлаждение канала и изгибание канала в соответствующих соединениях.

Description

СКЛАДЫВАЕМЫЙ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ КАНАЛ
Описание
Настоящее изобретение относится к вентиляционному каналу или трубке, которые главным образом применяются в зданиях для передачи горячего или холодного воздуха (или с целью нагревания или охлаждения, соответственно), и для иного применения, где существует необходимость циркуляция воздуха или жидкостей.
Традиционную систему каналов или трубопроводов, обычно, собирают перед доставкой на место установки таким образом, чтобы их можно было быстро установить без любой дополнительной стадии собирания. Тем не менее, это означает, что такая система каналов является громоздкой и объемной и, таким образом, возникают трудности с ее транспортировкой. Это приводит к росту цены для такой системы каналов.
Известные вентиляционные каналы, которые доставляют к месту установки как отдельные панели, которые потом собирают перед установкой, например, как проиллюстрировано в GB 1241413 A, JP 59038542 А, US 2378272 А. Тем не менее, такая сборка нуждается в затратах времени и часто для этого необходимо сварочное оборудование, или такая система каналов предусматривает другие компоненты, которые позволяют соединять панели одна из другой. Таким образом, снова, потребность в дополнительных компонентах увеличивает затраты на монтаж системы.
Известные с GB 2400639 В вентиляционные каналы, которые содержат множество вытянутых панелей, и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, сформированные из вытянутых каналов, которые содержат области уменьшенной толщины стенок, сравнительно с толщиной указанных вытянутых панелей, чтобы разрешить относительное движение между панелями вокруг указанных областей уменьшенной толщины стенок, таким образом, канал может быть сложен для транспортировки и/или хранения. Тем не менее, при изготовлении и/или
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) транспортировке такие вентиляционные каналы могут быть легко поврежденные из-за того, что шарнирное соединение содержит области уменьшенной толщины стенок сравнительно с толщиной указанных вытянутых панелей, которые в случае неосторожного складывания/раскладывания или удара приводит к увеличению поверхностных напряжений в указанных областях что, в результате, приводит к возникновению трещин и разрывов. Такие трещины и разрывы в вентиляционных каналах теряют прочность шарнирного соединения и разрушают герметичность канала в целом.
Целью данного изобретения является устранение или существенное уменьшение недостатков упомянутых выше систем каналов и обеспечение вентиляционного канала или трубопровода, который имеет желательные аспекты, а именно, который легко получать, сохранять, транспортировать и подготавливать для монтажа и который при этом имеет высокие эксплуатационные характеристики.
Будет желательным, чтобы канал обычно не ограничивался количеством плоского складывания/раскладывания, т.е. после получения имел бы достаточную прочность без разрушения герметичности в местах изгибания/разгибание.
Соответственно с настоящим изобретением, обеспечивается бесшовный вентиляционный канал, который содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии и содержит области формирования соединения панелей из другого, более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдированных панелей, позволяя относительное движение между панелями вокруг указанных областей шарнирного соединения таким образом, чтобы канал мог быть сложен для транспортировки и/или хранения.
2
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Каждая панель, преимущественно, расположенная, по сути, под прямым углом к двум близлежащим панелям, когда канал разложен.
В предпочтительном воплощении, каждая панель является жесткой или полужесткой и образовывает одну боковую стенку канала.
Когда канал сложен, каждая боковая стенка находится, по сути, в контакте с другой боковой стенкой.
Канал, преимущественно, выполненный из наполненной или ненаполненной пластмассы, которая является известной с уровня техники и является коммерчески доступной, которая может дополнительно содержать пластификатор, антипирен, агент цвета, УФ-протектор, антибактериологическую добавку, и другие дополнительные полезные или необходимые добавки к пластмассе, которые известные из уровня техники. Пластмассой может быть гомополимер или сополимер или тройной сополимер, в частности такие как, например: полимер: полистирол, полипропилен; сополимер: бутадиенстирол, поливинилхлорид (ПВХ); тройной сополимер: акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Для формирования эффективного шарнирного соединения может быть использованный любой термопласт; или термопластовий эластомер с соответствующими физическими свойствами, как-то эластичность. Канал, преимущественно, является соэкструдированным. Тем не менее, предполагается, что могут быть примененные другие способы получения, такие как параллельное инжекционное прессование или соформирование дутьем, которые известные для квалифицированного специалиста в данной области техники.
Данное изобретение также обеспечивает способ получения бесшовного экструдированного вентиляционного канала, который содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии и содержит области формирования соединения панелей из
3
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) другого более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдованих панелей, который включает стадии соэкструзии или параллельного инжекционного прессования или соформирования дутьем, охлаждение канала и изгибание канала в соответствующих шарнирных соединениях для его складывания, предназначенного для его транспортировки или хранения, или его раскладывания для установки.
Канал может быть соэкструдированный или сформированный в разложенном или частично разложенном состоянии. Тем не менее, канал может быть альтернативно соэкструдированн в плоском состоянии и после этого разложенным для установки.
Далее будут описаны воплощения данного изобретения, только с целью примера, и со ссылкой на чертежи, которые прилагаются, где:
На Фигуре 1 проиллюстрирована проекция сбоку вентиляционного канала, показанного в полностью разложенном состоянии, в соответствии с настоящим изобретением;
На Фигуре 2 проиллюстрировано увеличенную частичную проекцию части вентиляционного канала, показанного на Фигуре 1 ;
На Фигуре 3 проиллюстрирована проекция сбоку вентиляционного канала, показанного на Фигуре 1, но в сложенном состоянии, и
На Фигуре 4 проиллюстрировано увеличенную частичную проекцию части вентиляционного канала, показанного на Фигуре 3;
На Фигуре 5 проиллюстрирована фотография вентиляционного канала, в соответствии с настоящим изобретением, в сложенном состоянии и разложенном состоянии.
Обращаясь к графическим материале, на Фиг. 1 показана боковая проекция прямоугольного вентиляционного канала или трубы 1 в соответствии с настоящим изобретением, который содержит параллельные первую и вторую основные стенки 2, 3, отделенные одна от одной первой и второй неосновными стенками 4, 5, где стенки 2, 3, 4, 5 вместе образовывают
4
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) пустое вытянутое пространство канала 7. Канал 1 является бесшовным и целиком сформированный путем соэкструзии как один элемент. Продольная кромка каждой стенки соединена с близлежащей стенкой с помощью шарнирного соединения 6, образованного путем соэкструзии канала, что является основным элементом в канале 1. Как можно более подробно увидеть на Фиг. 2, каждое из шарнирных соединений 6 выполнено из материала, который отличается, в основном физической характеристикой материала, такой как эластичность и гибкость материала, от материала, который выбран для формирования стенок канала 1, что делает канал более гибким в этой области/ Другими словами, при формировании канала 1 путем соэкструзии формируются поверхность шарнирного соединения 8 и поверхность присоединения 9 к поверхности стенок. Известные для квалифицированного специалиста в данной области техники промышленные устройства соэкструзии обеспечивают высокую адгезионную энергию на поверхности присоединения 9. Плоские планарные поверхности стенок 2, 3, 4, 5 сами по себе имеют меньшую гибкость, таким образом, они являются жесткими или полужесткими, т.е. не сгибаются так легко. Хотя в проиллюстрированном воплощении показан канал 1, представляет собой, в общем, прямоугольный в поперечном сечении, он может также быть квадратный в поперечном сечении, в этом случае каждая из стенок 2, 3, 4, 5 имеет одинаковую высоту.
Канал 1, образованный стенками 2, 3, 4, 5 и шарнирным соединением 6, соэкструдируют как трубу, которая состоит из дискретного элемента и, преимущественно, в форме, в которой он показана на Фигуре 1, а именно, в ее полностью разложенном состоянии, в которой основные стенки 2, 3 и неосновные стенки 4, 5 расположенны под прямыми углами по отношению одна к одной. Тем не менее, он также может быть соэкструдированн в частично сложенном состоянии.
Обращаясь к Фиг. 3, канал 1 проиллюстрирован в полностью сложенном или сложенном-плоском состоянии, в котором основная стенка 2
5
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) и неосновная стенка 4 перекрывают основную стенку 3 и неосновную стенку 5. Складывание канала 1 достигают путем прикладывания усилия сдвига к каналу в направлении стрелки «X» или противоположному направлению стрелки «X», достаточного для складывания путем изгибания канала вокруг шарнирных соединений 6. Канал 1, показанный на Фиг. 3, был сложен путем приложения силы в направлении стрелки «X».
На Фиг. 4 проиллюстрирована увеличенная проекция области шарнирного соединения 6 между основной стенкой 2 и неосновной стенкой 4 и между неосновной стенкой 4 и основной стенкой 3. Как можно увидеть, угол между этими двумя стенками 3 и 4 был по сути уменьшенный к нулю таким образом, чтобы передние поверхности этих стенок 3 и 4 теперь находятся, по сути, в контакте. В канале, шарнирное соединение 6, теперь принимает форму, в общем, полусферического выступа благодаря обратной упругой деформации материала, когда канал 1 находится в сложенном состоянии.
Как можно более подробно увидеть на Фиг. 2, канал содержит рабочую стенку 8 шарнирного соединения 6 и две стенки соединения 9. Рабочая стенка 8 может изменять конформации поверхности, а боковые стенки могут проходить от рабочей стенки 8 под углом 90 градусов или любым другим углом.
Будет желательным, что, когда канал 1 соэкструдирован, он может быть сложен с разложенного состояния, показанного на Фиг. 1, в сложенное состояние, показанное на Фиг. 3, благодаря гибкости в области шарнирного соединения 6 канала 1, для, по сути, уменьшения размера и, по сути, упрощения хранения и транспортировки.
В предпочтительном воплощении, канал 1 выполнен из пластмасс, которые могут быть легко соэкструдированы. Преобладающими материалами является полипропилен, ПВХ или АБС, как соэкструдат используют любой термопласт или термопластовий эластомер с
6
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) соответствующими физическими свойствами с получением эффективного шарнирного соединения.
Таким образом, материал канала 1 и, в частности, гибкая секция канала 1 в шарнирном соединении 6 канала способна на изгибание/разгибание много раз, без разрывов, для того, чтобы складывать и раскладывать канал 1 для хранения, транспортировка и установки. Преимущественно, материал шарнирного соединения 6 будет сохранять степень жесткости, несмотря на то, что он подвергался изгибанию/разгибанию много раз, и таким образом, канал 1 будет находиться в его разложенном состоянии без складывания под действием собственной массы.
Как можно увидеть на Фиг. 5, данное изобретение обеспечивает вентиляционный канал, который может быть легко получен, легко сложен и легко разложен. Поскольку канал полностью формируют как дискретный элемент, то и отсутствуют дополнительные компоненты для его монтажа, а также не нужны какие-либо дополнительные специальные средства. Поэтому, полученный канал является более дешевым, а монтаж является более легким, сохраняя герметичность в области шарнирного соединения 6. Дополнительно, поскольку канал является бесшовным, отсутствует необходимость в соединении двух стенок, когда канал разложен. Это является важным аспектом канала согласно настоящего изобретения, поскольку отсутствующая необходимость в методах соединения, таких, как сваривание, заклепывание или склеивание и прочие, которые применяются для монтажа на месте установки.
Данное описание относится только к предпочтительному воплощению и все модификации, которые входят в объем прилагаемой формулы, также считают частью данного изобретения.
7
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Бесшовный вентиляционный канал, который содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии или путем параллельного инжекционного прессования или путем соформированиям дутьем и содержит области формирования соединения панелей из другого, более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдированных панелей, позволяя относительное движение между панелями вокруг указанных областей шарнирного соединения таким образом, что канал может быть сложен для транспортировки и/или хранения.
2. Бесшовный вентиляционный канал по п. 1, в котором каждая панель расположена по сути под прямым углом до двух близлежащих панелей, когда канал разложен.
3. Бесшовный вентиляционный канал по п. 2, в котором каждая панель является жесткой или полужесткой и формирует одну боковую стенку канала.
4. Бесшовный вентиляционный канал по п. 1, в котором каждая боковая стенка находится по сути в контакте с другой боковой стенкой, когда канал сложен.
5. Бесшовный вентиляционный канал по любому из предыдущих пунктов, в котором канал выполнен из наполненной или ненаполненной пластмассы.
6. Бесшовный вентиляционный канал по п. 5, который дополнительно содержать один или комбинацию компонентов, выбранных с пластификатора, антипирена, агента цвета, УФ-протектора, антибактериологической добавки.
8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
7. Бесшовный вентиляционный канал по п. 5, в котором канал выполнен из полистирола, полипропилена, бутадиенстирола, ПВХ, АБС.
8. Бесшовный вентиляционный канал по п. 1, в котором шарнирное соединение выполнено с термопласта или термопластового эластомера.
9. Бесшовный вентиляционный канал по любому из предыдущих пунктов, изготовленный путем соэкструзии.
10. Способ получения бесшовного экструдованого вентиляционного канала, который содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии или путем параллельного инжекционного прессования или путем соформированиям дутьем и содержит области формирования соединения панелей из другого более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдованих панелей, в котором проводят стадию соэкструзии или параллельного инжекционного прессования или соформирования дутьем, охлаждение канала и изгибание канала в соответствующих шарнирных соединениях для его складывания, предназначенного для его транспортировки или хранение, или его раскладывания для установки.
И . Способ по п. 10, в котором канал соэкструдируют в сложенном состоянии.
12. Способ по п. 10, в котором канал соэкструдируют в частично разложенном или разложенном состоянии.
9
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/UA2011/000008 2010-02-05 2011-02-04 Складываемый вентиляционный канал WO2011096911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012143856/03A RU2525540C2 (ru) 2010-02-05 2011-02-04 Складываемый вентиляционный канал

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201001207 2010-02-05
UAA201001207A UA95015C2 (ru) 2010-02-05 2010-02-05 Гибкий вентиляционный канал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011096911A1 true WO2011096911A1 (ru) 2011-08-11

Family

ID=44355685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2011/000008 WO2011096911A1 (ru) 2010-02-05 2011-02-04 Складываемый вентиляционный канал

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2525540C2 (ru)
UA (1) UA95015C2 (ru)
WO (1) WO2011096911A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2156473A (en) * 1984-03-16 1985-10-09 Amco Plastics Ltd Collapsible ducting
RU1789839C (ru) * 1990-06-18 1993-01-23 Центральный научно-исследовательский и проектный институт "Тайфун" Сборно-разборный воздуховод
RU2031324C1 (ru) * 1991-02-19 1995-03-20 Шульга Сергей Андреевич Гибкий воздуховод
GB2400639A (en) * 2003-04-16 2004-10-20 Verplas Ltd Ventilation duct

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2156473A (en) * 1984-03-16 1985-10-09 Amco Plastics Ltd Collapsible ducting
RU1789839C (ru) * 1990-06-18 1993-01-23 Центральный научно-исследовательский и проектный институт "Тайфун" Сборно-разборный воздуховод
RU2031324C1 (ru) * 1991-02-19 1995-03-20 Шульга Сергей Андреевич Гибкий воздуховод
GB2400639A (en) * 2003-04-16 2004-10-20 Verplas Ltd Ventilation duct

Also Published As

Publication number Publication date
UA95015C2 (ru) 2011-06-25
RU2012143856A (ru) 2014-04-27
RU2525540C2 (ru) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017083993A1 (es) Dispositivo de acople y union de perfiles de uso estructural tipo c
US9351591B2 (en) Expander device for keeping a display device erect
RU2002128602A (ru) Сжимаемая строительная панель
EP1694498A2 (en) Panel structure
KR101601198B1 (ko) 난연 샌드위치 패널 구조
GB2400639A (en) Ventilation duct
RU2525540C2 (ru) Складываемый вентиляционный канал
JPH11280985A (ja) 配線・配管用保護カバー
US20200215783A1 (en) System and method for bending a hollow core sheet using rods
JP2010175246A (ja) 空気調和機用の配管スリーブ
KR20090013700A (ko) 판재 조립 덕트
WO2015128608A1 (en) Duct system
JP5242457B2 (ja) 容器
US11459751B2 (en) Wall seal
JP4795009B2 (ja) 外壁目地の防水構造
JP2009197994A (ja) プラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板システム
EP1749950B1 (en) Fixing device for a panel and kit comprising such fixing device and panel
JPH0626592A (ja) 配管・配線用ダクト
GB2487528A (en) Curved Edge Protector
KR200385299Y1 (ko) 구조물 등 의 내외장재
NL1018675C2 (nl) Pijp voor ventilatiesysteem.
ITBG20150020A1 (it) Pannello flessibile
IL222765A (en) Install air conditioning duct manifold
CN103292446A (zh) 一种空调机组的发泡箱及其发泡面板
JP2002295745A (ja) スプリンクラー用巻き出し管

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11740130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012143856

Country of ref document: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012143856

Country of ref document: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11740130

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1