WO2011095474A1 - Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren - Google Patents

Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren Download PDF

Info

Publication number
WO2011095474A1
WO2011095474A1 PCT/EP2011/051373 EP2011051373W WO2011095474A1 WO 2011095474 A1 WO2011095474 A1 WO 2011095474A1 EP 2011051373 W EP2011051373 W EP 2011051373W WO 2011095474 A1 WO2011095474 A1 WO 2011095474A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
door
model
gate
control
models
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/051373
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bergmann
Matthias Hedrich
Michael Sanke
Franz ZIESCHÈ
Original Assignee
Hörmann KG Antriebstechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hörmann KG Antriebstechnik filed Critical Hörmann KG Antriebstechnik
Priority to EP11702616.1A priority Critical patent/EP2531684B1/de
Publication of WO2011095474A1 publication Critical patent/WO2011095474A1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/665Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings
    • E05F15/668Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings for overhead wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10Electronic control
    • E05Y2400/45Control modes
    • E05Y2400/456Control modes for programming, e.g. learning or AI [artificial intelligence]
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/15Applicability
    • E05Y2800/17Universally applicable
    • E05Y2800/176Universally applicable on different wing types, weights or sizes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/106Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages

Definitions

  • the invention relates to a door drive device for driving a gate. Furthermore, the invention relates to a provided with such a door drive building or enclosure, a gate system and a manufacturing method for producing such building or
  • Torgattungen for example, sectional doors, overhead doors, swing gates, Canopy gates, sliding gates
  • gate models models of the gate from a particular Torgattung depending on, for example, selected leadership, width, height, mass, hardware, formwork
  • Torantrieb must perform, much less. Therefore, the amounts of a change in an obstacle driving force are relatively low. For these force changes to be sufficient to bring about a force shutdown on the door drive motor, the closing speed must not be too high.
  • a low closing speed has disadvantages in terms of the comfort of the door, for example, when the user wants to wait for the door to fully close. Also, a low closing speed has disadvantages because with the door open, the heat from the garage or the other through the gate too Escaping space escapes and therefore the opening times of the gate should be kept as low as possible.
  • the object of the invention is to provide a door drive device, with the safe adherence to the relevant safety regulations
  • Closing speed can be maximized and optimized in a simple and cost-effective design.
  • a door drive device, a door system and a manufacturing method for forming such a building or enclosure finish and a drive method for automatically driving a gate are the subject matter of the dependent claims.
  • the invention provides a door drive device for driving a door with a door model detection device for detecting the door model of the gate to be driven and its characteristic properties.
  • Such a door model detection device makes it possible for the door drive device to recognize which door model (that is, not just the door, but which particular door model, z. B. from a number of models per Torgattung) is connected to it.
  • Door drive device now recognizes which door model has been connected, the closing speed can be regulated depending on this door model. This increases the comfort of the power-operated gate.
  • the detection of the goal model can be done in different ways. Especially convenient is an automatic detection of the gate. This assumes, however, that the gate and the gate drive in any way
  • the gate is prepared according to the manufacturer, for example, with a
  • the door model recognition device preferably has a
  • Receiving device for receiving a signal indicative of the door model.
  • a barcode reader may be provided for reading in a barcode indicating the gantry model, or an RFID reader may be present reading in an RFID signal indicating the gantry model.
  • the door drive device is independently able to recognize the door model connected to it. The person who installs the gate system, therefore, must take no further steps after installing the items. This makes the installation very easy.
  • the door drive device usually has a door drive unit, which has a motor and a monitoring and / or control device z. B. for monitoring and / or controlling the engine includes.
  • the door model recognition device can be listed as part of the door drive unit or connectable to it.
  • the motor of the door drive unit automatically drives the gate. It is particularly preferred if this motor is then monitored and controlled by the monitoring and / or control device on the basis of the control parameter values characteristic of the door model so that it receives the optimal parameters such as current, voltage and polarity required at each time or distance.
  • the door can be moved at a maximum closing speed while maintaining the predetermined force.
  • Gate model recognition device can offer advantages in terms of manufacturing costs.
  • the door model recognition device is in principle only when the device of the gate or a new device in use. Therefore, it could also be carried by a fitter and connected during assembly with the door drive unit. Such an approach would be particularly advantageous for more complex acquisition of the gate model features.
  • a bar code reader with a storage unit in which the different Parameter values are stored, be provided as a separate door model recognition device.
  • a bar code is provided at each door model, for which the door drive is designed, which a bar code is provided, which can then be read by this - as a separate unit easily movable - bar code reader. Via an interface, such as a plug connection, the monitoring and / or control device is then supplied with information accordingly.
  • Gate model recognition device to be an integral part of the door drive unit.
  • a user interface for inputting at least one information characteristic of the door model.
  • This may, for example, a keypad with symbols such. As numbers or letters, but also a rotary dial. The user can easily z. B. Enter a number and / or letter combination or a rotary dial on the
  • the Tormodeller terminates with a Tormodellaushui issued on a gate model of several
  • Torantriebsvortechnisch several door models known. This allows the user to choose from a variety of door models for him individually matching gate and yet easy to install the gate system.
  • the door drive device can select independently by the Tormodellausparll Road which Tormodell is currently connected and so the optimal parameters on the
  • the door model detection device has a
  • Memory device in the multiple door models and / or characteristic Control and / or monitoring ungsfunktionshong several door models are stored predetermined.
  • characteristic function values are input to a control and / or monitoring device for the detected gantry model so that it monitors and / or controls the drive operation on the basis of these functional values so as to control the drive operation depending on the gantry model.
  • the control and / or monitoring device is with the above
  • Memory device connected so as to receive the functional values of the selected Gorm model from the memory device.
  • the door model selection device can select the identified door model from a plurality of predefined door models, and thus also the characteristic control and / or monitoring function select function function values stored in the memory device.
  • the memory device now knows which control and / or monitoring function values it has to pass on to the control and / or monitoring device in order to control and / or monitor the drive process of the motor.
  • a building or enclosure includes an automatically driven gate with a door drive device as described above, wherein the gate has an identification feature that the door model and / or the characteristic control and / or Specifies monitor function values.
  • a building or enclosure may be in terms of its
  • Closing speed can be optimized, as based on the known us
  • Parameters of a goal model outputs the identification feature.
  • the door drive unit can detect unmarked door models and move with high closing speed.
  • the door model detection device is designed such that it can detect the identification feature.
  • the door drive device can easily recognize from the attached to the gate identification feature which door model is currently connected, so the control and / or
  • identification feature as letter and / or
  • Number combination designed as a barcode or RFID chip. These are particularly simple embodiments to form an identification feature that can be easily read or entered by an operator.
  • EinfriedungsabBankes a door drive device described above and a plurality of gates, which may be different door models, the gates all with detectable by the door model detection device
  • Identification features are equipped so that so the information, which is currently connected door model and which characteristic control and / or monitoring function values this, the
  • the gate system can have several gate models.
  • Per Torgattung preferably several door models are provided.
  • Torgattitch can z. Sectional doors, overhead doors, overhead doors, swing gates, roller doors, swing gates,
  • the controller can then accurately predict the behavior of the gantry model. Due to known more accurate values for gate wing mass and timing as well as the behavior during braking or acceleration, the
  • Closing speed can be maximized and yet safe shutdown in case of obstacles or the like can be ensured.
  • Einbegrungsab gleiches is preferably initially provided a gate having an identification feature, wherein the identification feature indicates the gate model of the gate and / or characteristic of the gate model control and / or monitoring function values.
  • the door drive device with the gate detection device as described above is connected to the gate and finally through the
  • Door model detection device detects the identification feature of the gate.
  • the door model of the door is preferably first detected and then, based on the control model and / or characteristic of the door model
  • Monitoring function values are controlled and / or monitored by the door drive unit that drives the door. With this drive method, the closing speed can be maximized with a simple design and safe operation.
  • the door model is automatically detected, wherein a signal is received or a barcode is read or an RFID signal is read in, indicating the door model.
  • the gantry model can also be entered by entering a number and / or letter combination or pressing a pictogram button
  • Rotary selector switch is pressed. Further advantageously, the gate model is selected from a plurality of predetermined gate models, and then the control and / or monitoring function values of the selected gate model are determined.
  • a memory device is preferably interrogated, in which the control and / or monitoring function values for the different gate models are stored.
  • the door drive either completely independently or by a short operation, d. H. a small input of information
  • the model of the door recognizes and can perform the transfer drives of the gate adapted to the gate model.
  • Torantriebshim stored and readable.
  • Fig. 1 shows a first building completion with a gate to be driven
  • Torgattung sectional door and a door drive device
  • FIG. 2 shows a single-shell door model of the door from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a first double-shell door model of the door from FIG. 1;
  • FIG. 4 shows a second double-shell door model of the door from FIG. 1;
  • Fig. 5 is a wide embodiment of the door of Fig. 1;
  • Fig. 6 shows a narrow embodiment of the door of Fig. 1;
  • Fig. 7 is a schematic block diagram of a in the
  • FIG. 10 shows a first embodiment of a door model input device
  • Fig. 1 1 shows a second embodiment of the door model input device
  • FIG. 12 shows a third embodiment of the door model input device
  • Fig. 13 is a flowchart of a driving method for automatic
  • FIG. 14 shows a door model of the door section sectional door with low-fall fitting
  • 16 shows a door model of a sectional door with wicket door
  • FIG. 17 shows a first door model of the Torgattung Schwingtor
  • Fig. 18 is a second door model of Torgattung Schwingtor.
  • Fig. 1 shows a gate system 10 of a building or Einbegrungsab gleiches 12 of a building, not shown, with a gate 14 and a door drive device 16.
  • the gate 14 is designed as a sectional door 26 b and to the
  • Torantriebsvortechnischmaschinetechnischmaschinetechnischmaschinetechnischmaschinetechnischmaschinetechnischmaschine devistechnik 16 coupled. Via a power transmission device 28, the sectional door 26 b is coupled to the door drive device 16.
  • the door drive device 16 has a door drive unit 17 with a
  • the gate 14 has a door leaf 20, the is attached via a frame 22 on the building, not shown, and is guided over guide rails 24.
  • the guide rails 24 have three regions, a first region 27a arranged parallel to the building wall 29a, a second region 27b arranged parallel to the ceiling 29b, and a third region 27c which is curved and the first region 27a with the first region 27a second area 27b connects.
  • an RFID chip 50 a barcode 68 and a
  • Fig. 2 shows a panel of a single-shell sectional door 26b. Panels of the door leaf 20 of this door model have only on a first side 31 a, a first formwork 31 b. In Figs. 3 and 4 are double-shelled
  • the resulting between the formwork 31 b, 31 c gap 31 e is filled with a filler 31 f.
  • the gap 31 e between the formwork 31 b, 31 c of the first double-shell embodiment of Fig. 3 is narrower than the gap 31 e of the second double-shell embodiment of Fig. 4. Therefore, the gap 31 e in Fig. 4 more filler 31 f on.
  • the door models of FIGS. 2 to 4 have a different weight due to their different construction.
  • FIGS. 5 and 6 embodiments of the door 14 of FIG. 1 having different widths are shown. Due to the different dimensions, these embodiments also have a different weight.
  • the sectional door 26b in Fig. 6 is provided with additional metal decorative fittings 31g which also affect the characteristics of this door model. Also different gate models with different guides 24 are provided (not shown).
  • the guides 24 may be designed differently depending on the spatial conditions, for. B. as low-fall fitting, with front torsion spring shaft, with rear torsion spring shaft, with skew, etc.
  • FIG. 7 schematically shows a block diagram of the door drive unit 17.
  • the door drive unit 17 has a motor 32 and a monitoring and / or control device 34 for the motor 32. Next is the
  • Door model detection device 18 is arranged in the door drive unit 17.
  • the door model detection device 18 has a
  • the door model detection device 18 has a door model selector 40 and a memory device 42.
  • the door drive unit 17 is further a control and / or
  • Monitoring device 44 is provided.
  • the control and / or monitoring device 44 is connected to the memory device 42 in the door model detection device 18 and to the monitoring and / or control device 34.
  • Control device 34 is further connected to the motor 32.
  • Memory device 42 is connected to the door model selector 40, which further has a connection to the door model recognition device 36 or the door model input device 38. From the engine 32 is the
  • Gate model input device 38 are shown in FIGS. 8 to 12.
  • Fig. 8 and FIG. 9 show embodiments of the door model recognition device 36.
  • this is designed as a receiving device 46 and RFID reader 48 to receive signals of a general nature or as RFID signals that indicate the gate model.
  • an identification feature 30 on the gate 14 of the RFID chip 50 is provided which outputs a signal that from the
  • Receiving device 46 can be received.
  • a bar code reader 52 is shown in a second embodiment of the door model recognition device 36, which is connected via a port 54 to the
  • the bar code reader 52 has an extension cable 56, so as to read at a distance from the door drive unit 17, the bar code 58, which is attached to the gate 14 as an identification feature 30.
  • FIGS. 10 to 12 show three embodiments of the invention
  • FIG. 10 shows a user interface 60 in which the user can enter a combination of letters and / or numbers 64 via number and / or letter keys 62.
  • an identification feature 30 which is arranged on the gate 14 in Fig. 1, here is the letter and / or number combination 64, which is easily read and entered via the keys 62.
  • Gate model input device 38 are on the user interface 60
  • Pictogram buttons 66 are provided which indicate the model of the gate 14.
  • the door drive device 16 can detect the door model of the door 14 to be driven by either the door model on the
  • Gate model recognizer 36 detects or by a user via the user interface 60 enters the gate model in the Tormodelleingabe worn 38. A drive operation can then be controlled and / or monitored based on characteristics for this door model.
  • Door model detection device 18 can take place via the reception of a signal by, for example, the receiving device 46 or the RFID reading device 48 or by the bar code reader 52 being connected via the port 54 to the door drive unit 17 and thus a barcode 58 being read out.
  • the door model recognition device 36 or the door model input device 38 is associated with the door model selection device 40 to select from several
  • predetermined gate models to select the gate model to be detected.
  • Gate models could z. B. different sizes, different
  • the door model selector 40 is connected to the memory device 42, where characteristic control and / or monitor function values are stored for the selected door model. These are from the memory device 42 to the control and / or
  • Monitoring device 44 passed. The tax and / or
  • Monitoring device 44 may be based on this control and / or
  • Monitoring function values now monitor the monitoring and / or control device 34 for monitoring and / or control of the motor 32.
  • the closing speed can be chosen so high that there is still a safe and fast shutdown when crawling on an obstacle. All the limitations that are due to safety
  • corresponding characteristics can for example be specified for each door model via appropriate maps.
  • the corresponding maps can be determined empirically for each door model at the manufacturer.
  • FIG. 10 A method of operating the door system 10 is shown in FIG.
  • the user when the user has installed the door system 10, he only needs to press a start button 72 which starts the method of FIG.
  • a start button 72 which starts the method of FIG.
  • the door model is read out by the door model recognition device 36 or by the user via the user interface 60 in the
  • a second step 76 the door model selector 40 now selects the input or read door. This information is used in a third step 78 stored in the memory device 42, for the
  • Tormodell characteristic control and / or monitoring function values which then in a fourth step 80 to the control and / or
  • Monitoring device 44 are passed. This controls and / or monitors in a fifth step 82, the monitoring and / or
  • Control device 34 and thus the motor 32, which performs an opening or closing drive.
  • the characteristic properties of the door model to be actuated of the door drive device 16 are known, so that there the optimum for maximum increase in the closing speed algorithm and the most suitable parameters are pre-selected.
  • an identification feature 30 (a letter and / or number combination 64, a barcode 58 or an RFID chip 50) in
  • Schwingtor- door models (different width / height / gate wing mass) and / or different tilt or Canopy gate models, etc. may be provided.
  • FIGS. 14-16 show further door models of the door section overhead door.
  • the door model in Fig. 14 has a low-fall fitting with two parallel guide rails 24.
  • the first portion 27a of the guide rail 24 extends obliquely to the frame 22.
  • the distance of the guide rail 24 increases with increasing height more and more.
  • the door leaf 20 extends at opening of the door 14 not only vertically upwards, but also offset obliquely to the rear.
  • the door model in Fig. 15 is formed as a fall-fall gate, while the gate model is formed in Fig. 14 as a low-fall fitting gate.
  • the sectional door 26b of FIG. 16 additionally has a wicket door 83.
  • the gate models of Figures 14-16 all have different opening and closing characteristics.
  • FIGS. 17 and 18 two different door models of the Torgattung swing door are shown.
  • the door leaf 20 in Fig. 17 is made narrower compared to the door leaf of FIG.
  • Gate system Gate system

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Torantriebsvorrichtung (16) zum Antreiben eines Tores (14) sowie ein Antriebsverfahren zum automatischen Antreiben des Tores (14), wobei die Torantriebsvorrichtung (16) derart ausgebildet ist, dass sie das Tormodell des anzutreibenden Tores (14) erfassen kann.

Description

TORANTRIEBSVORRICHTUNG, DAMIT VERSEHENER
GEBÄUDEABSCHLUSS, TORSYSTEM UND HERSTELL- UND
ANTRIEBSVERFAHREN
Die Erfindung betrifft eine Torantriebsvorrichtung zum Antreiben eines Tores. Weiter betrifft die Erfindung einen mit einer solchen Torantriebsvorrichtung versehenen Gebäude- oder Einfriedungsabschluss, ein Torsystem und ein Herstellverfahren zum Herstellen eines solchen Gebäude- oder
Einfriedungsabschlusses sowie ein Antriebsverfahren zum Betreiben desselben.
Torantriebsvorrichtungen zum Antreiben eines Tores sind im Stand der Technik wie beispielsweise der DE 79 17 854 U1 häufig beschrieben.
Bei angetriebenen Toren ergibt sich jedoch das Problem, dass sie daraufhin überwacht werden müssen, dass sie während der Überführungsbewegung zwischen einer Offen-Steil ung und einer Schließ-Stellung keine Beschädigung an Gegenständen oder Verletzungen an Personen hervorrufen, wenn diese unabsichtlich in die Bewegungsbahn des an dem Torantrieb befestigten Torblattes geraten.
Dazu wurden verschiedene Einrichtungen und Verfahren entwickelt, um diesen Gefahren Rechnung zu tragen, die beispielsweise in der GB 00 83 947 A1 , der DE 40 00 730 A1 und der DE 199 605 14 A1 beschrieben sind.
In jüngerer Zeit sind die Sicherheitsbestimmungen für automatisch angetriebene Tore verschärft worden. Trifft das Tor auf ein Hindernis, wie beispielsweise eine Person, so muss der Antrieb innerhalb kürzester Zeit reagieren. Hierbei sind bestimmte Kraftgrenzen zu beachten, die nicht überschritten werden dürfen. Ein Problem stellt dabei die derzeitige Praxis dar, dass Torantriebe als universelle Antriebe hergestellt und geliefert werden, die für eine Vielzahl von
unterschiedlichen Torgattungen (beispielsweise Sektionaltore, Schwingtore, Drehtore, Canopy-Tore, Schiebetore) und Tormodellen (Modelle des Tores aus einer bestimmten Torgattung abhängig von beispielsweise angewählter Führung, Breite, Höhe, Masse, Beschlag, Schalung) passen.
Es gibt demnach eine ganze Vielfalt von Tormodellen, die durch einen Torantrieb angetrieben werden können. Diese Tormodelle weisen je nach Führung und Masse usw. unterschiedliche Kraftverläufe und unterschiedliche Übersetzungen auf. Trifft nun das Tor auf ein Hindernis, so muss der Antrieb sehr schnell reagieren können, um ihn abzuschalten.
Wenngleich die voranstehend beschriebenen Verfahren zur Überwachung des Betriebs des automatisch angetriebenen Tores Kraftverläufe erfassen können, so bleibt doch ein Problem mit der Schnelligkeit der Abschaltung. In der Regel besteht dieses Problem bei der Aufwärtsfahrt nicht. Dort ist der Torantrieb in der Regel ohnehin mehr belastet, da er auch bei mit Gewichtsausgleichseinrichtung versehenen Toren noch eine Restlast des zu öffnenden Tores antreiben muss. Weiter muss der Torverlauf am Endanschlag nicht reversiert werden, sondern lediglich stoppen. Bei einer Schließfahrt hingegen sind die Kräfte, die der
Torantrieb leisten muss, weitaus geringer. Daher sind auch die Beträge einer sich bei einer Auffahrt auf ein Hindernis ändernden Kraft relativ gering. Damit diese Kraftänderungen ausreichen, eine Kraftabschaltung am Torantriebsmotor herbeizuführen, darf die Schließgeschwindigkeit nicht zu hoch sein.
Bei den bisher bekannten Torantrieben wird daher die Schließgeschwindigkeit partiell begrenzt, um den Sicherheitsanforderungen Rechnung zu tragen.
Eine geringe Schließgeschwindigkeit hat aber Nachteile bezüglich des Komforts des Tores, beispielsweise wenn der Benutzer die vollständige Schließung des Tores abwarten will. Auch hat eine geringe Schließgeschwindigkeit Nachteile, da bei offenem Tor die Wärme aus der Garage oder dem sonstigen durch das Tor zu verschließendem Raum entweicht und daher die Öffnungszeiten des Tores möglichst gering gehalten werden sollen.
Wird daher eine schnelle Schließung des Tores verlangt, ist man bisher auf eine Schließkantensicherung angewiesen. Eine solche sieht zusätzliche Sensoren an der Schließkante, wie beispielsweise Lichtschranken oder dergleichen vor, die bei einem drohenden Auffahren auf ein Hindernis sofort ein Signal abgeben und den Torantrieb sofort abschalten oder reversieren lassen können.
Eine solche Schließkantensicherung ist aber aufwändig. Meist benötigt sie weitere Anschlüsse, wie z. B. ein Spiralkabel, welches zwischen dem Torblatt und der Torantriebssteuerung anzuschließen ist. Möglich ist auch ein drahtlos arbeitendes System, das aber ebenso aufwändig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Torantriebsvorrichtung zu schaffen, mit der bei sicherer Einhaltung der einschlägigen Sicherheitsbestimmungen die
Schließgeschwindigkeit bei einfachem und kostengünstigem Aufbau maximiert und optimiert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Vorrichtung des Patentanspruches 1 gelöst. Ein Gebäude- oder Einfriedungsabschluss einer solchen
Torantriebsvorrichtung, ein Torsystem und ein Herstellverfahren zum Bilden eines solchen Gebäude- oder Einfriedungsabschlusses sowie ein Antriebsverfahren zum automatischen Antreiben eines Tores sind Gegenstand der Nebenansprüche.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung schafft eine Torantriebsvorrichtung zum Antreiben eines Tores mit einer Tormodellerfassungseinrichtung zum Erfassen des Tormodells des anzutreibenden Tores und seiner charakteristischen Eigenschaften.
Durch eine solche Tormodellerfassungseinrichtung wird es möglich, dass die Torantriebsvorrichtung erkennt, welches Tormodell (also nicht nur Torgattung, sondern welches bestimmte Tormodell, z. B. aus einer Reihe von Modellen pro Torgattung) an sie angeschlossen ist.
Bei bekannten Torantrieben führt die Kraftbegrenzung, d. h. der Punkt, bei dem der Antrieb abgeschaltet oder invertiert wird, dazu, dass die Schließgeschwindigkeit des Torblattes deutlich niedriger ist als die Öffnungsgeschwindigkeit, um die vorgegebenen Kräfte einzuhalten. Die maximal mögliche Schließgeschwindigkeit unter Einhaltung der vorgeschriebenen Kräfte ist abhängig von dem Tor, seiner Konstruktion und den daraus resultierenden Eigenschaften. Wenn die
Torantriebsvorrichtung nun erkennt, welches Tormodell angeschlossen worden ist, kann die Schließgeschwindigkeit abhängig von diesem Tormodell reguliert werden. Dies erhöht den Komfort des kraftbetätigten Tores.
Bei bekanntem Tormodell und Vorgabe seiner Parameter kann im Prinzip auch eine Lernfahrt komplett entfallen, und somit die Installation der
Torantriebsvorrichtung noch einfacher gestaltet werden.
Die Erfassung des Tormodells kann auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen. Besonders bequem ist eine automatische Erfassung des Tores. Dies setzt aber voraus, dass das Tor und der Torantrieb in irgendeiner Art und Weise
kommunizieren können. Dies ist einfach bewerkstelligbar, indem das Tor herstellerseitig entsprechend vorbereitet wird, beispielsweise mit einem
Signalgeber, wie beispielsweise einem RFID-Chip versehen wird, welcher dann von dem Torantrieb bei Anschluss erkannt wird. Auch andere Arten zum Markieren des Tores sind denkbar. Dies setzt allerdings wiederum Maßnahmen am Tor voraus. Eine andere Art und Weise, die auch bei bereits bestehenden Toren funktioniert, ist eine Eingabe des Tormodells durch den Benutzer. Demgemäß ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die
Tormodellerfassungseinrichtung eine Tormodellerkennungseinrichtung zum automatischen Erkennen des Tormodells und/oder eine
Tormodelleingabeeinrichtung zur Eingabe des Tormodells aufweist. Mit einer solchen Tormodellerkennungseinrichtung und/oder einer Tormodelleingabeeinrichtung ist es für die Torantriebsvorrichtung besonders einfach zu erkennen, welches Tormodell gerade angeschlossen ist.
Vorzugsweise weist die Tormodellerkennungseinrichtung eine
Empfangseinrichtung zum Empfang eines das Tormodell angebenden Signals auf. Alternativ kann auch ein Barcodeleser zum Einlesen eines Barcodes, der das Tormodell angibt, vorgesehen sein oder ein RFID-Lesegerät vorhanden sein, das ein RFID-Signal einliest, das das Tormodell anzeigt. Durch solche Einrichtungen ist die Torantriebsvorrichtung selbständig in der Lage, das an sie angeschlossene Tormodell zu erkennen. Die Person, die das Torsystem installiert, muss daher nach dem Einbau der Einzelteile keine weiteren Schritte unternehmen. Dies macht die Installation besonders einfach.
Die Torantriebsvorrichtung weist in der Regel eine Torantriebseinheit auf, die einen Motor und eine Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung z. B. zum Überwachen und/oder Steuern des Motors umfasst. Die Tormodellerkennungseinrichtung kann als Teil der Torantriebseinheit aufgeführt oder mit ihr verbindbar sein. Der Motor der Torantriebseinheit treibt automatisch das Tor an. Besonders bevorzugt ist es, wenn dieser Motor dann durch die Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung aufgrund der für das Tormodell charakteristischen Steuerungsparameterwerte überwacht und gesteuert wird, so dass er die optimalen Parameter wie zu jedem Zeitpunkt oder Wegstrecke benötigte Stromstärke, Spannung und Polung erhält. So ist es möglich, dass das Tor mit einer maximalen Schließgeschwindigkeit bei Einhalten der vorgegebenen Kraft bewegt werden kann.
Eine separate Ausführung von Torantriebseinheit und
Tormodellerkennungseinrichtung kann Vorteile hinsichtlich der Herstellungskosten bieten. Die Tormodellerkennungseinrichtung ist im Prinzip nur bei der Einrichtung des Tores oder bei einer Neueinrichtung im Einsatz. Daher könnte sie auch von einem Monteur mitgeführt und bei der Montage mit der Torantriebseinheit verbunden werden. Eine solche Vorgehensweise wäre insbesondere bei komplizierterer Erfassung der Tormodellmerkmale vorteilhaft. Beispielsweise könnte ein Barcodeleser mit Speichereinheit, in der die unterschiedlichen Parameterwerte gespeichert sind, als separate Tormodellerkennungseinrichtung vorgesehen sein. An jedem Tormodell, für das der Torantrieb konzipiert ist, wird ein Barcode vorgesehen, der dann durch diesen - als separate Einheit leicht beweglichen - Barcodeleser gelesen werden kann. Über eine Schnittstelle, wie beispielsweise eine Steckerverbindung wird dann die Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung entsprechend mit Informationen versorgt. Für einfachere
Systeme, wie beispielsweise Auslesen per Funk, ist eine einfache Implementierung der Tormodellerkennungseinrichtung auf einer Platine als Teil der Überwachungsund/oder Steuereinrichtung denkbar. Dann könnte die
Tormodellerkennungseinrichtung integraler Bestandteil der Torantriebseinheit sein.
In dem Fall, dass eine Tormodelleingabeeinrichtung vorgesehen ist, ist es vorteilhaft, wenn eine Benutzerschnittstelle zum Eingeben wenigstens einer für das Tormodell charakteristischen Information vorgesehen ist. Dies kann beispielsweise ein Tastenblock mit Symbolen wie z. B. Zahlen oder Buchstaben sein, aber auch ein Drehauswahlknopf. Der Benutzer kann so einfach z. B. eine Zahlen- und/oder Buchstabenkombination eingeben oder einen Drehauswahlknopf auf die
gewünschte Stellung drehen. Auch ist eine Tormodellauswahl über Menüführungen an einem Display denkbar. Dies macht die Bedienung besonders einfach.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung weist die Tormodellerfassungseinrichtung eine Tormodellauswahleinrichtung auf, um ein Tormodell aus mehreren
vorgegebenen Tormodellen auszuwählen. Vorzugsweise sind der
Torantriebsvorrichtung mehrere Tormodelle bekannt. Damit kann der Benutzer aus einer Vielzahl von Tormodellen das für ihn individuell passende Tor auswählen und dennoch das Torsystem einfach installieren. Die Torantriebsvorrichtung kann durch die Tormodellauswahleinrichtung selbständig auswählen, welches Tormodell gerade angeschlossen ist und so die optimalen Parameter über die
Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung an den Motor auszugeben.
Weiter vorzugsweise weist die Tormodellerfassungseinrichtung eine
Speichereinrichtung auf, in der mehrere Tormodelle und/oder charakteristische Steuer- und/oder Überwach ungsfunktionswerte mehrerer Tormodelle vorgegeben gespeichert sind.
Vorteilhaft werden für das erfasste Tormodell charakteristische Funktionswerte in eine Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung eingegeben, damit diese den Antriebsvorgang anhand dieser Funktionswerte überwacht und/oder steuert, um so den Antriebsvorgang je nach Tormodell zu kontrollieren. Vorzugsweise ist die Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung mit der oben genannten
Speichereinrichtung verbunden, um so die Funktionswerte des ausgewählten Tormodells von der Speichereinrichtung zu empfangen.
Erkennt die Tormodellerfassungseinrichtung nun das angeschlossene Tormodell, indem sie das Tormodell über die Tormodellerkennungseinrichtung selbständig erkennt oder über die Tormodelleingabeeinrichtung durch eine Bedienperson eingegeben wird, kann die Tormodellauswahleinrichtung das erkannte Tormodell aus mehreren vorgegebenen Tormodellen auswählen, und somit auch die charakteristischen Steuer- und/oder Überwach ungsfunktionswerte auswählen, die in der Speichereinrichtung gespeichert sind. Die Speichereinrichtung weiß nun, welche Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte sie an die Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung weitergeben muss, um so den Antriebsvorgang des Motors zu steuern und/oder zu überwachen.
Um eine bequeme, gegebenenfalls auch automatische Tormodellerkennung zu ermöglichen, weist ein Gebäude- oder Einfriedungsabschluss ein automatisch anzutreibendes Tor mit einer Torantriebsvorrichtung wie oben beschrieben auf, wobei das Tor ein Identifikationsmerkmal aufweist, das das Tormodell und/oder die dafür charakteristische Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte angibt. Ein solcher Gebäude- oder Einfriedungsabschluss kann hinsichtlich seiner
Schließgeschwindigkeit optimiert werden, da anhand der uns bekannten
Torparameter die maximale Schließgeschwindigkeit für sicheren Betrieb eingestellt werden kann. Für bereits eingebaute Tore ohne Identifikationsmerkmal ist eine externe
Datenverarbeitung vorgesehen, die nach Eingabe von charakteristischen
Parametern eines Tormodells das Identifikationsmerkmal ausgibt. So kann die Torantriebseinheit auch nicht gekennzeichnete Tormodelle erkennen und mit hoher Schließgeschwindigkeit verfahren.
Vorteilhaft ist die Tormodellerfassungseinrichtung derart ausgebildet, dass sie das Identifikationsmerkmal erfassen kann. Somit kann die Torantriebsvorrichtung einfach anhand des an dem Tor angebrachten Identifikationsmerkmals erkennen, welches Tormodell gerade angeschlossen ist, um so den Steuer- und/oder
Überwachungsvorgang zu initiieren.
Von Vorteil ist, wenn das Identifikationsmerkmal als Buchstaben- und/oder
Zahlenkombination, als Barcode oder als RFID-Chip ausgebildet ist. Dies sind besonders einfache Ausführungsformen, um ein Identifikationsmerkmal zu bilden, das einfach ausgelesen werden kann oder durch eine Bedienperson eingegeben werden kann.
Vorzugsweise weist ein Torsystem zum Bilden eines Gebäude- oder
Einfriedungsabschlusses eine oben beschriebene Torantriebsvorrichtung sowie mehrere Tore auf, die unterschiedliche Tormodelle sein können, wobei die Tore alle mit durch die Tormodellerfassungseinrichtung erfassbaren
Identifikationsmerkmalen ausgestattet sind, damit so die Information, welches Tormodell gerade angeschlossen ist sowie welche charakteristischen Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte dieses hat, an die
Tormodellerfassungseinrichtung gegeben werden kann.
Vorteilhaft kann das Torsystem mehrere Tormodelle aufweisen. Pro Torgattung sind vorzugsweise mehrere Tormodelle vorgesehen. Torgattungen können z. B. Sektionaltore, Schwingtore, Kipptore, Drehflügeltore, Rolltore, Drehtore,
Schiebetore und Falttore sein. Unterschiedliche Tormodelle in einer Torgattung bezeichnen z. B. Tore gleicher Torgattung, aber unterschiedlicher Größe und/oder mit unterschiedlichen Führungen oder mit unterschiedlich schweren Torflügeln. Damit kann der Benutzer unter Verwendung eines einzigen Torantriebes, der besonders einfach zu installieren ist, aus einer Vielzahl von unterschiedlichen Tormodellen auswählen.
Die Steuerung kann dann das Verhalten des Tormodells genau vorausberechnen. Aufgrund bekannter genauerer Werte für Torflügelmasse und zeitlichem Verlauf sowie des Verhaltens bei Bremsen oder Beschleunigung kann die
Schließgeschwindigkeit maximiert werden und dennoch eine sichere Abschaltung im Fall von Hindernissen oder dergleichen sicher gestellt werden.
Bei einem Herstellverfahren zum Herstellen eines Gebäude- oder
Einfriedungsabschlusses wird vorzugsweise zunächst ein Tor zur Verfügung gestellt, das ein Identifikationsmerkmal aufweist, wobei das Identifikationsmerkmal das Tormodell des Tores und/oder die für das Tormodell charakteristischen Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte angibt. In einem weiteren Schritt wird an das Tor die Torantriebsvorrichtung mit der Torerfassungseinrichtung wie oben beschrieben angeschlossen und schließlich durch die
Tormodellerfassungseinrichtung das Identifikationsmerkmal des Tores erfasst.
In einem Antriebsverfahren zum automatischen Anhalten eines Tores wird vorzugsweise zunächst das Tormodell des Tores erfasst und danach aufgrund der für das Tormodell charakteristischen Steuer- und/oder
Überwachungsfunktionswerte die Torantriebseinheit, die das Tor antreibt, gesteuert und/oder überwacht. Mit diesem Antriebsverfahren lässt sich bei einfachem Aufbau und sicherem Betrieb die Schließgeschwindigkeit maximieren.
Vorteilhaft wird dabei das Tormodell automatisch erkannt, wobei ein Signal empfangen wird oder ein Barcode ausgelesen wird oder ein RFID-Signal eingelesen wird, die das Tormodell angeben. Das Tormodell kann jedoch auch eingegeben werden, indem eine Zahlen- und/oder Buchstabenkombination eingegeben wird oder eine Piktogrammtaste gedrückt wird oder ein
Drehauswahlschalter betätigt wird. Weiter vorteilhaft wird aus mehreren vorgegebenen Tormodellen das Tormodell ausgewählt und daraufhin die Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte des ausgewählten Tormodells ermittelt.
Dazu wird vorzugsweise eine Speichereinrichtung abgefragt, in der die Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte für die unterschiedlichen Tormodelle gespeichert sind.
Mit einem solchen Antriebsverfahren ist es möglich, dass der Torantrieb entweder vollständig selbständig oder durch eine kurze Bedienung, d. h. eine kleine Eingabe von Informationen, das Modell des Tores erkennt und die Überführungsfahrten des Tores angepasst auf das Tormodell durchführen kann. Dazu sind charakteristische Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte in dem Speicher der
Torantriebseinheit eingespeichert und auslesbar.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 einen ersten Gebäudeabschluss mit einem anzutreibenden Tor der
Torgattung Sektionaltor und einer Torantriebsvorrichtung;
Fig. 2 ein einschaliges Tormodell des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 3 ein erstes doppelschaliges Tormodell des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 4 ein zweites doppelschaliges Tormodell des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 5 eine breite Ausführungsform des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 6 eine schmale Ausführungsform des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 7 eine schematische Blockschaltansicht für eine bei der
Ausführungsform von Fig. 1 verwendbare Torantriebsvorrichtung; Fig. 8 eine erste Ausführungsform einer Tormodellerkennungseinrichtung;
Fig. 9 eine zweite Ausführungsform der Tormodellerkennungseinrichtung;
Fig. 10 eine erste Ausführungsform einer Tormodelleingabeeinrichtung;
Fig. 1 1 eine zweite Ausführungsform der Tormodelleingabeeinrichtung;
Fig. 12 eine dritte Ausführungsform der Tormodelleingabeeinrichtung;
Fig. 13 ein Flussdiagramm eines Antriebsverfahrens zum automatischen
Antreiben des Tores aus Fig. 1 ;
Fig. 14 ein Tormodell der Torgattung Sektionaltor mit Niedrigsturzbeschlag;
Fig. 15 ein Tormodell eines Sektionaltores mit Beschlag für höhere Stürze;
Fig. 16 ein Tormodell eines Sektionaltores mit Schlupftür;
Fig. 17 ein erstes Tormodell der Torgattung Schwingtor; und
Fig. 18 ein zweites Tormodell der Torgattung Schwingtor.
Fig. 1 zeigt ein Torsystem 10 eines Gebäude- oder Einfriedungsabschlusses 12 eines nicht gezeigten Gebäudes mit einem Tor 14 und einer Torantriebsvorrichtung 16. Das Tor 14 ist als Sektionaltor 26b ausgeführt und an die
Torantriebsvorrichtung 16 gekoppelt. Über eine Kraftübertragungseinrichtung 28 ist das Sektionaltor 26b an die Torantriebsvorrichtung 16 gekoppelt.
Die Torantriebsvorrichtung 16 weist eine Torantriebseinheit 17 mit einer
Tormodellerfassungseinrichtung 18 auf. Das Tor 14 weist ein Torblatt 20 auf, das über eine Zarge 22 an dem nicht gezeigten Gebäude befestigt ist und über Führungsschienen 24 geführt wird. Die Führungsschienen 24 weisen drei Bereiche auf, einen ersten Bereich 27a, der parallel zu Gebäudewand 29a angeordnet ist, einen zweiten Bereich 27b, der parallel zur Decke 29b angeordnet ist, und einen dritten Bereich 27c, der gekrümmt ist und den ersten Bereich 27a mit dem zweiten Bereich 27b verbindet.
An dem Tor 14 sind mehrere Identifikationsmerkmale 30 vorgesehen. In dem dargestellten Beispiel sind ein RFID-Chip 50, ein Barcode 68 sowie eine
Buchstaben- und Zahlenkombination 64 vorgesehen.
Fig. 2 zeigt ein Paneel eines einschalig ausgeführten Sektionaltors 26b. Paneele des Torblatts 20 dieses Tormodells weisen lediglich auf einer ersten Seite 31 a eine erste Schalung 31 b auf. In den Fig. 3 und 4 sind doppelschalige
Ausführungsformen von Paneelen des Sektionaltores 26b gezeigt. Beide weisen zusätzlich zu der ersten Schalung 31 b auf der ersten Seite 31 a eine zweite Schalung 31 c auf einer zweiten Seite 31 d auf. Der zwischen den Schalungen 31 b, 31 c entstehende Zwischenraum 31 e ist mit einem Füllmaterial 31 f verfüllt. Der Zwischenraum 31 e zwischen den Schalungen 31 b, 31 c der ersten doppelschaligen Ausführungsform von Fig. 3 ist schmäler als der Zwischenraum 31 e der zweiten doppelschaligen Ausführungsform von Fig. 4. Daher weist der Zwischenraum 31 e in Fig. 4 mehr Füllmaterial 31 f auf. Die Tormodelle der Fig. 2 bis Fig. 4 haben aufgrund ihrer unterschiedlichen Bauweise ein unterschiedliches Gewicht.
In den Fig. 5 und 6 sind Ausführungsformen des Tores 14 aus Fig. 1 mit unterschiedlichen Breiten gezeigt. Aufgrund der unterschiedlichen Dimensionen haben diese Ausführungsformen ebenfalls ein unterschiedliches Gewicht.
Außerdem müssen Kräfte zum Auf- und Zufahren des Tores 14 an
unterschiedlichen Stellen angreifen. Das Sektionaltor 26b in Fig. 6 ist mit zusätzlichen Metall-Dekobeschlägen 31 g ausgestattet, die ebenfalls Einfluss auf die Eigenschaften dieses Tormodells haben. Auch sind unterschiedliche Tormodelle mit unterschiedlichen Führungen 24 vorgesehen (nicht dargestellt). Die Führungen 24 können je nach räumlicher Gegebenheit unterschiedlich ausgebildet sein, z. B. als Niedrigsturzbeschlag, mit vorderer Torsionsfederwelle, mit hinterer Torsionsfederwelle, mit Schrägverlauf usw.
Fig. 7 zeigt schematisch ein Blockschaltbild der Torantriebseinheit 17.
Die Torantriebseinheit 17 weist einen Motor 32 sowie eine Überwachungsund/oder Steuereinrichtung 34 für den Motor 32 auf. Weiter ist die
Tormodellerfassungseinrichtung 18 in der Torantriebseinheit 17 angeordnet.
Die Tormodellerfassungseinrichtung 18 weist eine
Tormodellerkennungseinrichtung 36 bzw. eine Tormodelleingabeeinrichtung 38 auf, die weiter unten in verschiedenen Ausführungsformen gemäß Fig. 8 bis Fig. 12 noch beschrieben werden. Weiter weist die Tormodellerfassungseinrichtung 18 eine Tormodellauswahleinrichtung 40 sowie eine Speichereinrichtung 42 auf.
In der Torantriebseinheit 17 ist weiter eine Steuer- und/oder
Überwachungsvorrichtung 44 vorgesehen.
Die Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung 44 ist mit der Speichereinrichtung 42 in der Tormodellerfassungseinrichtung 18 sowie mit der Überwachungsund/oder Steuereinrichtung 34 verbunden. Die Überwachungs- und/oder
Steuereinrichtung 34 ist weiterhin mit dem Motor 32 verbunden. Die
Speichereinrichtung 42 ist mit der Tormodellauswahleinrichtung 40 verbunden, die weiter eine Verbindung zu der Tormodellerkennungseinrichtung 36 bzw. der Tormodelleingabeeinrichtung 38 aufweist. Von dem Motor 32 geht die
Kraftübertragungseinrichtung 28 zu dem Torblatt 20 ab.
Die Ausführungsformen der Tormodellerkennungseinrichtung 36 bzw. der
Tormodelleingabeeinrichtung 38 sind in den Fig. 8 bis Fig. 12 dargestellt. Fig. 8 und Fig. 9 zeigen dabei Ausführungsformen der Tormodellerkennungseinrichtung 36.
In einer ersten Ausführungsform der Tormodellerkennungseinrichtung 36, dargestellt in Fig. 8, ist diese als Empfangseinrichtung 46 bzw. als RFID-Lesegerät 48 ausgebildet, um Signale allgemeiner Art oder als RFID-Signale empfangen zu können, die das Tormodell anzeigen. Als Identifikationsmerkmal 30 an dem Tor 14 ist der RFID-Chip 50 vorgesehen, der ein Signal ausgibt, das von der
Empfangseinrichtung 46 empfangen werden kann.
In Fig. 9 ist in einer zweiten Ausführungsform der Tormodellerkennungseinrichtung 36 ein Barcodeleser 52 dargestellt, der über einen Port 54 an die
Torantriebseinheit 17 angeschlossen werden kann. Der Barcodeleser 52 weist ein Verlängerungskabel 56 auf, um so mit Abstand zu der Torantriebseinheit 17 den Barcode 58 auszulesen, der an dem Tor 14 als Identifikationsmerkmal 30 angebracht ist.
In den Fig. 10 bis Fig. 12 sind drei Ausführungsformen der
Tormodelleingabeeinrichtung 38 dargestellt.
Fig. 10 zeigt eine Benutzerschnittstelle 60, in der der Benutzer über Zahlen- und/oder Buchstabentasten 62 eine Buchstaben- und/oder Zahlenkombination 64 eingeben kann. Als Identifikationsmerkmal 30, das an dem Tor 14 in Fig. 1 angeordnet ist, dient hier die Buchstaben- und/oder Zahlenkombination 64, die einfach abgelesen und über die Tasten 62 eingegeben wird.
In einer in Fig. 1 1 gezeigten zweiten Ausführungsform der
Tormodelleingabeeinrichtung 38 sind auf der Benutzerschnittstelle 60
Piktogrammtasten 66 vorgesehen, die das Modell des Tores 14 anzeigen.
Fig. 12 zeigt eine dritte Ausführungsform der Tormodelleingabeeinrichtung 38 mit einem Drehauswahlknopf 68, der über einen Zeiger 70 auf ein den Typ des Tores 14 angebendes Symbol eingestellt wird. Dadurch kann die Torantriebsvorrichtung 16 das Tormodell des anzutreibenden Tores 14 erfassen, indem sie entweder das Tormodell über die
Tormodellerkennungseinrichtung 36 erkennt oder indem ein Benutzer über die Benutzerschnittstelle 60 das Tormodell in die Tormodelleingabeeinrichtung 38 eingibt. Ein Antriebsvorgang kann dann anhand von Charakteristika für dieses Tormodell gesteuert und/oder überwacht werden.
Eine selbständige Erkennung des Tormodells durch die
Tormodellerfassungseinrichtung 18 kann über den Empfang eines Signals durch beispielsweise die Empfangseinrichtung 46 oder das RFID-Lesegerät 48 erfolgen oder indem der Barcodeleser 52 über den Port 54 an die Torantriebseinheit 17 angeschlossen wird und damit ein Barcode 58 ausgelesen wird.
Der Tormodellerkennungseinrichtung 36 bzw. der Tormodelleingabeeinrichtung 38 ist die Tormodellauswahleinrichtung 40 zugeordnet, um aus mehreren
vorgegebenen Tormodellen das zu erfassende Tormodell auszuwählen.
Tormodelle könnten z. B. unterschiedliche Größen, unterschiedliche
Gewichtsausgleicheinrichtungen, unterschiedliche Zwischengetriebe und/oder unterschiedliche Führungen aufweisen. Die Tormodellauswahleinrichtung 40 ist mit der Speichereinrichtung 42 verbunden, wo für das ausgewählte Tormodell charakteristische Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte gespeichert sind. Diese werden von der Speichereinrichtung 42 an die Steuer- und/oder
Überwachungsvorrichtung 44 weitergegeben. Die Steuer- und/oder
Überwachungsvorrichtung 44 kann anhand dieser Steuer- und/oder
Überwachungsfunktionswerte nun die Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung 34 zur Überwachung und/oder Steuerung des Motors 32 kontrollieren.
Aufgrund der vorgegebenen Funktionswerte können Motorkräfte und
Antriebsgeschwindigkeiten optimiert werden. Da das Verhalten des Tormodells vorbekannt ist und auch entsprechende Charakteristika des gesamten
Mechanismus zwischen der Torantriebseinheit 17 und der Schließkante des Tores 14 vorbekannt sind, kann die Schließgeschwindigkeit so hoch gewählt werden, dass immer noch eine sichere und genügend schnelle Abschaltung beim Auflauf auf ein Hindernis erfolgt. Alle Begrenzungen, die zur Sicherheit wegen der
Unwägbarkeiten wegen des möglichen Vorhandenseins unterschiedlicher
Tormodelle vorgesehen worden sind, sind nunmehr entbehrlich. Die
entsprechenden Charakteristika können beispielsweise für jedes Tormodell über entsprechende Kennfelder vorgegeben werden. Die entsprechenden Kennfelder können empirisch für jedes Tormodell beim Hersteller ermittelt werden.
Ein Verfahren zum Betreiben des Torsystems 10 ist in Fig. 13 dargestellt. Wenn der Benutzer das Torsystem 10 installiert hat, muss er hier nur einen Startknopf 72 drücken, der das Verfahren nach Fig. 13 startet. In einem ersten Schritt 74 wird dabei das Tormodell von der Tormodellerkennungseinrichtung 36 ausgelesen oder von dem Benutzer über die Benutzerschnittstelle 60 in die
Tormodelleingabeeinrichtung 38 eingegeben.
In einem zweiten Schritt 76 wählt nun die Tormodellauswahleinrichtung 40 das eingegebene oder ausgelesene Toraus. Diese Information dient dazu, in einem dritten Schritt 78 die in der Speichereinrichtung 42 gespeicherten, für das
Tormodell charakteristischen Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte abzufragen, die dann in einem vierten Schritt 80 an die Steuer- und/oder
Überwachungsvorrichtung 44 weitergegeben werden. Diese steuert und/oder überwacht in einem fünften Schritt 82 die Überwachungs- und/oder
Steuereinrichtung 34 und somit den Motor 32, der eine Öffnungs- oder Schließfahrt durchführt.
Im Allgemeinen müssen bei kraftbetätigten Toren 14 die auftretenden Öffnungs- und Schließkräfte begrenzt werden, um Unfälle durch Quetschen, Scheren und Einziehen, durch Stoppen oder Reversieren der Torantriebseinheit 17 zu
vermeiden. Dies kann allgemein durch an dem Tor 14 oder an der Torkonstruktion angebrachte Sensorik (sog. Schließkantensicherungen, Lichtschranken, Lichtgitter usw.) ermöglicht werden, als auch dadurch, dass die zum Öffnen oder Schließen benötigte Kraft durch die Torantriebsvorrichtung 16 eingelernt wird und diese bei Überschreiten der tatsächlich benötigten Kraft zuzüglich für die Betriebssicherheit notwendiger Toleranzen gestoppt bzw. reversiert wird.
Besonders sensibel muss die Kraftbegrenzung bei der Schließbewegung sein, da hierbei sowohl die zulässigen Maximal kräfte als auch die zeitliche
Einwirkungsdauer deutlich niedriger als bei der Öffnungsbewegung angesetzt sind. Aus diesem Grund muss üblicherweise die Schließgeschwindigkeit deutlich niedriger als die Öffnungsgeschwindigkeit sein, um die oben genannten Kräfte und Zeiten einzuhalten. Bei der maximal möglichen Schließgeschwindigkeit unter Einhaltung der vorgeschriebenen Kräfte und Zeiten spielen vor allem das Tor 14, seine Konstruktion und die daraus resultierenden Eigenschaften, d. h. das
Tormodell, eine Rolle. Eine möglichst hohe Schließgeschwindigkeit unter
Einhaltung der vorgeschriebenen Kräfte erhöht den Komfort eines kraftbetätigten Tores 14.
Da einer gewöhnlichen Torantriebsvorrichtung 16 das genaue Tormodell nicht bekannt ist, kann die maximal erreichbare Schließgeschwindigkeit bei Einhaltung der vorgeschriebenen Kräfte immer nur ein Kompromiss zwischen Betriebs- und Nutzungssicherheit sein, der sich in der Art und Weise der Programmierung und der Parametrisierung der dortigen Kraftbegrenzungsmechanismen manifestiert.
Bei der hier gezeigten Lehre aber sind die charakteristischen Eigenschaften des zu betätigenden Tormodells der Torantriebsvorrichtung 16 bekannt, so dass dort der zur maximalen Erhöhung der Schließgeschwindigkeit optimale Algorithmus und die geeignetesten Parameter vorab gewählt werden.
Deshalb ist an dem Tor 14 ein Identifikationsmerkmal 30 (eine Buchstaben- und/oder Zahlenkombination 64, ein Barcode 58 oder ein RFID-Chip 50) im
Auslieferungszustand angebracht, durch das die charakteristischen Größen dieses Tormodells beschrieben werden. Bei der Ausrüstung bzw. der Nachrüstung des Tores 14 mit einer Torantriebsvorrichtung 16 wird dieses Identifikationsmerkmal 30 gelesen und in die Torantriebsvorrichtung 16 übertragen. Die charakteristischen Größen aus diesem Identifikationsmerkmal 30 werden dann zur Optimierung der Kraftbegrenzung und natürlich auch der Schließgeschwindigkeit von der Software der Torantriebseinheit 17 genutzt.
Anstelle oder zusätzlich zu den beschriebenen Modellen mit unterschiedlichen Ausführungen von Sektionaltoren können auch weitere Tormodelle aus weiteren Torgattungen auswählbar sein. Z. B. konnten unterschiedliche Schwingtor- Tormodelle (verschiedene Breite/Höhe/Torflügelmasse) und/oder unterschiedliche Kipp- oder Canopy-Tormodelle usw. vorgesehen sein.
In den Fig. 14-16 sind weitere Tormodelle der Torgattung Sektionaltor dargestellt. Das Tormodell in Fig. 14 weist einen Niedrigsturzbeschlag mit zwei parallel verlaufenden Führungsschienen 24 auf. In dem Tormodell in Fig. 15 verläuft der erste Bereich 27a der Führungsschiene 24 schräg zu der Zarge 22. Der Abstand der Führungsschiene 24 nimmt mit zunehmender Höhe immer weiter zu. Durch einen solchen Aufbau verläuft das Torblatt 20 bei Öffnung des Tores 14 nicht nur vertikal nach oben, sondern auch schräg nach hinten versetzt. Das Tormodell in Fig. 15 ist als Hochsturzbeschlagtor ausgebildet, während das Tormodell in Fig. 14 als Niedrigsturzbeschlagtor ausgebildet ist. Das Sektionaltor 26b aus Fig. 16 weist zusätzlich eine Schlupftür 83 auf. Die Tormodelle der Fig. 14-16 haben alle unterschiedliche Öffnungs- und Schließcharakteristiken.
In den Fig. 17 und 18 sind zwei unterschiedliche Tormodelle der Torgattung Schwingtor dargestellt. Das Torblatt 20 in Fig. 17 ist im Vergleich zu dem Torblatt aus Fig. 18 schmäler ausgeführt. Weiter weist das Torblatt 20 nach Fig. 17 eine andere Federkonstruktion 84 als das Torblatt 20 in Fig. 18 auf. Durch die unterschiedliche Konstruktion der beiden Tore 14 in Fig. 17 und Fig. 18 ergeben sich auch hier unterschiedliche Öffnungs- und Schließcharakteristiken und insbesondere anderes Verhalten bei Beschleunigungen und Abbremsungen. Bezugszeichenliste: Torsystem
Gebäude- oder Einfriedungsabschluss Tor
Torantriebsvorrichtung
Torantriebseinheit
Tormodellerfassungseinrichtung
Torblatt
Zarge
Führungsschienen
b Sektionaltor
a erster Bereich
b zweiter Bereich
c dritter Bereich
Kraftübertragungseinrichtung
a Gebäudewand
b Decke
Identifikationsmerkmal
a erste Seite
b erste Schalung
c zweite Schalung
d zweite Seite
e Zwischenraum
f Füllmaterial
g Metall-Dekobeschläge
Motor
Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung Tormodellerkennungseinrichtung
Tormodelleingabeeinrichtung
Tormodellauswahleinrichtung
Speichereinrichtung
Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung Verbindung
Empfangseinrichtung
RFID-Lesegerät
RFID-Chip
Barcodeleser
Port
Verlängerungskabel
Barcode
Benutzerschnittstelle
Zahlen- und/oder Buchstabentasten Buchstaben- und/oder Zahlenkombination Piktogrammtasten
Drehauswahlknopf
Piktogramm
Zeiger
Startknopf
erster Schritt
zweiter Schritt
dritter Schritt
vierter Schritt
fünfter Schritt
Schlupftür
Federkonstruktion

Claims

Patentansprüche
1 . Torantriebsvorrichtung (16) zum Antreiben eines Tores (14) mit einer Tormodellerfassungseinrichtung (18) zum Erfassen des Tormodells des anzutreibenden Tores (14).
2. Torantriebsvorrichtung (16) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tormodellerfassungseinrichtung (18) eine
Tormodellerkennungseinrichtung (36) zum automatischen Erkennen des
Tormodells und seiner charakteristischen Eigenschaften und/oder eine
Tormodelleingabeeinrichtung (38) zur Eingabe des Tormodells aufweist.
3. Torantriebsvorrichtung (16) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tormodellerkennungseinrichtung (36) eine Empfangseinrichtung (46) zum Empfang eines das Tormodell angebenden Signales, einen Barcodeleser (52) zum Einlesen eines das Tormodell angebenden Barcodes (58) und/oder ein RFID- Lesegerät (48) zum Einlesen eines Signals eines das Tormodell anzeigenden RFID-Signales aufweist.
4. Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Torantriebseinheit (17) mit Motor (32) und Überwachungs- und/oder Steuereinrichtung (34) für den Motor (32) vorgesehen ist, wobei die
Tormodellerkennungseinrichtung (36) Teil der Torantriebseinheit (17) ist oder als mit der Torantriebseinheit (17) verbindbare Einheit ausgeführt ist.
5. Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
dass die Tormodelleingabeeinrichtung (38) eine Benutzerschnittstelle (60) zum Eingeben wenigstens einer für das Tormodell charakteristischen Information aufweist, wobei die Benutzerschnittstelle (60) Zahlen- und/oder Buchstaben- (62) und/oder Piktogrammtasten (66) und/oder einen Drehauswahlknopf (68) aufweist.
6. Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Tormodellerfassungseinrichtung (18) eine Tormodellauswahleinrichtung (40) aufweist, um ein Tormodell aus mehreren vorgegebenen Tormodellen auszuwählen.
7. Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Tormodellerfassungseinrichtung (18) eine Speichereinrichtung (42) aufweist, in der mehrere Tormodelle und/oder für mehrere erfassbare Tormodelle charakteristische Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte vorgegeben gespeichert sind.
8. Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung (44) vorgesehen ist, um einen Antriebsvorgang anhand von Steuer- und/oder
Überwach ungsfunktionswerten zu steuern und/oder zu überwachen, die für das durch die Tormodellerfassungseinrichtung (18) erfasste Tormodell charakteristisch sind.
9. Torantriebsvorrichtung (16) nach den Ansprüchen 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und/oder Überwachungsvorrichtung (44) mit der Speichereinrichtung (42) verbunden ist, um die Steuer- und/oder
Überwachungsfunktionswerte des durch die Tormodellerfassungseinrichtung (18) erfassten und mittels der Tormodellauswahleinrichtung (40) ausgewählten
Tormodells zu erhalten.
10. Gebäude- oder Einfriedungsabschluss (12) mit einem automatisch anzutreibenden Tor (14) und einer Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der voranstehenden Ansprüche zum Antreiben des Tores, wobei das Tor (14) ein dessen Tormodell und/oder charakteristische Steuer- und/oder
Überwachungsfunktionswerte davon angebendes Identifikationsmerkmal (30) aufweist, wobei die Tormodellerfassungseinrichtung (18) zum Erfassen des Identifikationsmerkmal (30) ausgebildet ist.
1 1 . Gebäude- oder Einfriedungsabschluss (12) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Identifikationsmerkmal (30) eine Buchstaben- und/oder
Zahlenkombination (64), ein Barcode (58) oder ein RFID-Chip (50) ist.
12. Torsystem (10) zum Bilden eines Gebäude- oder Einfriedungsabschlusses (12) nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , umfassend:
wenigstens eine Torantriebsvorrichtung (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und mehrere Tore (14) unterschiedlicher Tormodelle mit jeweils unterschiedlichen durch die Tormodellerfassungseinrichtung (18) erfassbaren
Identifikationsmerkmalen (30) zum Liefern der Information über das entsprechende Tormodell und/oder über charakteristische Steuer- und/oder
Überwachungsfunktionswerte davon an die Tormodellerfassungseinrichtung (18).
13. Torsystem (10) nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Tore (14) ausgewählt sind aus mehreren Tormodellen jeweils unterschiedlicher Tortypen, wobei die Tortypen ausgewählt sind aus einer Gruppe, die Sektionaltore, Schwingtore (26), Kipptore, Drehflügeltore, Rolltore, Drehtore, Schiebetore und Falttore umfasst, und die mehreren Tormodelle pro Tortyp jeweils unterschiedliche Größen und/oder unterschiedliche Führungen für den jeweiligen Torflügel des Tores (14) definieren.
14. Herstellverfahren zum Herstellen eines Gebäude- oder
Einfriedungsabschlusses (12), gekennzeichnet durch die Schritte:
a) zur Verfügung Stellen wenigstens eines Tores (14) mit wenigstens einem das Tormodell des Tores (14) und/oder charakteristische Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte zum Steuern und/oder Überwachen eines Antreibens betreffenden Tormodells des Tores (14) angebenden
Identifikationsmerkmal (30);
b) Anschließen einer Torantriebsvorrichtung (16) mit einer
Torerfassungseinrichtung (18), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, an das Tor (14); und
c) Erfassen des Identifikationsmerkmals (30) durch die
Tormodellerfassungseinrichtung (18).
15. Antriebsverfahren zum automatischen Antreiben eines Tores (14), gekennzeichnet durch:
a) Erfassen des Tormodells des Tores (14);
b) Steuern und/oder Überwachen einer das Tor (14) antreibenden
Torantriebseinheit (17) aufgrund von für das Tormodell charakteristischen Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte.
16. Antriebsverfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt a) wenigstens einen der Schritte enthält:
a1 a) Automatisches Erkennen des Tormodells, wobei ein das Tormodell
angebendes Signal empfangen und/oder ein das Tormodell angebenden
Barcode (58) und/oder RFID-Signal eingelesen wird,
und/oder
a1 b) Eingeben des Tormodells, insbesondere derart, dass eine Zahlen- und/oder Buchstabenkombination eingegeben wird oder eine
Piktogrammtaste (66) oder ein Drehauswahlschalter (68) betätigt wird.
17. Antriebsverfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass Schritt a) enthält: a2) Auswählen des Tormodells aus mehreren vorgegebenen Tormodellen a3) Ermitteln der Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte des
ausgewählten Tormodells.
18. Antriebsverfahren nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass Schritt a3) Abfrage einer Speichereinrichtung (42) umfasst, in der die Steuer- und/oder Überwachungsfunktionswerte für
unterschiedliche Tormodelle gespeichert sind.
PCT/EP2011/051373 2010-02-02 2011-02-01 Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren WO2011095474A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11702616.1A EP2531684B1 (de) 2010-02-02 2011-02-01 Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010006588 2010-02-02
DE102010006588.9 2010-02-02
DE102010014806.7A DE102010014806B4 (de) 2010-02-02 2010-04-13 Torantriebsvorrichtung, damit versehener Gebäudeabschluss, Torsystem und Herstell- und Antriebsverfahren
DE102010014806.7 2010-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011095474A1 true WO2011095474A1 (de) 2011-08-11

Family

ID=44316183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/051373 WO2011095474A1 (de) 2010-02-02 2011-02-01 Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2531684B1 (de)
DE (1) DE102010014806B4 (de)
PL (1) PL2531684T3 (de)
WO (1) WO2011095474A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015000582A1 (de) 2014-09-12 2016-03-17 Hörmann KG Antriebstechnik Steuervorrichtung und Betriebsverfahren für einen Abschlussantrieb sowie Abschlussantrieb und damit angetriebener Abschluss
DE102016102703B3 (de) * 2016-01-22 2016-11-10 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebsvorrichtung, überkopftor sowie betriebsverfahren hierfür

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010010794U1 (de) 2010-05-17 2011-09-23 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebsvorrichtung sowie damit versehene Toranlage
DE102013100311B4 (de) 2012-08-06 2018-03-08 Hörmann KG Antriebstechnik Sectionaltor mit lichtgittersicherungsvorrichtung
WO2019043084A1 (en) * 2017-09-01 2019-03-07 Assa Abloy Entrance Systems Ab CONFIGURATION OF INPUT SYSTEMS HAVING ONE OR MORE MOBILE DOOR ELEMENTS
WO2022223201A1 (de) * 2021-04-22 2022-10-27 Hörmann KG Antriebstechnik Betriebsverfahren, steuerung und gebäude- oder einfriedungsabschlussantriebsvorrichtung mit frequenzumrichter

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7917854U1 (de) 1979-06-21 1979-11-15 Hoermann Kg, 4834 Harsewinkel Torantrieb mit einem elektrischen antriebsmotoraggregat
EP0083947A1 (de) 1982-01-11 1983-07-20 HÖRMANN KG ANTRIEBS- und STEUERUNGSTECHNIK Verfahren zur Überwachung eines angetrieben Bewegbaren Tores oder dergleichen
DE3935173A1 (de) 1989-10-21 1991-04-25 Geze Gmbh & Co Verfahren zur steuerung eines elektromechanischen antriebs einer tuer oder dergl. sowie steuereinrichtung und elektromechanische antriebseinrichtung
DE4000730A1 (de) 1990-01-12 1991-08-01 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum betreiben von fremdkraftbetaetigten teilen mit einklemmgefahr
DE19615125C1 (de) 1996-04-17 1997-10-23 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Betreiben eines Verstellantriebs
US6118243A (en) 1999-04-07 2000-09-12 Overhead Door Corporation Door operator system
DE19960514A1 (de) 1999-09-08 2001-04-19 Hoermann Kg Antriebstechnik Verfahren zum Erkennen von Betriebszuständen eines mittels einer Antriebsvorrichtung beweglichen Abschlusses für ein Gebäude oder eine Einfriedung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10306569A1 (de) * 2003-02-17 2004-08-26 Geba-Elektromechanische und elektronische Schaltgeräte-Fabrik GmbH Verfahren zum Steuern eines Torantriebs
DE102005039532B4 (de) * 2005-08-18 2012-05-31 Novoferm Tormatic Gmbh Antriebseinheit für eine Tür oder ein Tor, insbesondere für ein Garagentor und Verfahren zum Betrieb einer solchen Antriebseinheit für eine Tür oder ein Tor, insbesondere für ein Garagentor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7917854U1 (de) 1979-06-21 1979-11-15 Hoermann Kg, 4834 Harsewinkel Torantrieb mit einem elektrischen antriebsmotoraggregat
EP0083947A1 (de) 1982-01-11 1983-07-20 HÖRMANN KG ANTRIEBS- und STEUERUNGSTECHNIK Verfahren zur Überwachung eines angetrieben Bewegbaren Tores oder dergleichen
DE3935173A1 (de) 1989-10-21 1991-04-25 Geze Gmbh & Co Verfahren zur steuerung eines elektromechanischen antriebs einer tuer oder dergl. sowie steuereinrichtung und elektromechanische antriebseinrichtung
DE4000730A1 (de) 1990-01-12 1991-08-01 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum betreiben von fremdkraftbetaetigten teilen mit einklemmgefahr
DE19615125C1 (de) 1996-04-17 1997-10-23 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Betreiben eines Verstellantriebs
US6118243A (en) 1999-04-07 2000-09-12 Overhead Door Corporation Door operator system
DE19960514A1 (de) 1999-09-08 2001-04-19 Hoermann Kg Antriebstechnik Verfahren zum Erkennen von Betriebszuständen eines mittels einer Antriebsvorrichtung beweglichen Abschlusses für ein Gebäude oder eine Einfriedung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015000582A1 (de) 2014-09-12 2016-03-17 Hörmann KG Antriebstechnik Steuervorrichtung und Betriebsverfahren für einen Abschlussantrieb sowie Abschlussantrieb und damit angetriebener Abschluss
DE102016102703B3 (de) * 2016-01-22 2016-11-10 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebsvorrichtung, überkopftor sowie betriebsverfahren hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
EP2531684A1 (de) 2012-12-12
EP2531684B1 (de) 2016-08-24
DE102010014806A1 (de) 2011-08-04
PL2531684T3 (pl) 2017-08-31
DE102010014806B4 (de) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531684B1 (de) Torantriebsvorrichtung, damit versehener gebäudeabschluss, torsystem und herstell- und antriebsverfahren
DE4214998C2 (de) Torantrieb und Verfahren zum Betreiben eines Torantriebes
DE602005001488T2 (de) Motorgetriebener Schirm und Verfahren zu seiner Betätigung
DE3515945C2 (de)
EP2586959B1 (de) Sicherungsvorrichtung, Schließvorrichtung und Auswerteeinheit
DE102004007883A1 (de) Automatischer Torantrieb
EP2514658B1 (de) Verriegelungssystem
EP3240936B1 (de) Verfahren zum betreiben eines türantriebs, türantriebssteuerung, türantrieb und drehflügeltür
EP3044397B1 (de) Verfahren zur steuerung eines elektrischen antriebs einer tür oder eines türflügels sowie türsteuereinrichtung
EP2345618A1 (de) Sicherheitskontaktleiste einer Kabinentür
EP1913222B1 (de) Verfahren zur positionierung einer beweglichen einheit in einem kraftfahrzeug
WO2007009412A1 (de) Motorisch angetriebenes tor sowie torantriebsvorrichtung, kommunikationseinrichtung und signalübermittlungsverfahren hierfür
EP3405636B1 (de) Torantriebsvorrichtung, überkopftor sowie betriebsverfahren hierfür
EP0767288A1 (de) Antriebssystem für Verschliesselemente
EP2388424B1 (de) Torantriebsvorrichtung sowie damit versehene Toranlage
WO2016037832A1 (de) Steuervorrichtung und betriebsverfahren für einen abschlussantrieb sowie abschlussantrieb und damit angetriebener abschluss
DE60201287T2 (de) Motorisierter Rolladen mit Vorrichtung zum Abschalten eines Motorantriebes bei Erkennung eines Hindernisses
EP3245372B1 (de) Verfahren zum betreiben eines türantriebs, türantriebssteuerung, türantrieb und drehflügeltür
DE4337015B4 (de) Verfahren zur Steuerung eines motorischen Antriebs einer Tür- oder Fensteranlage
DE4200092A1 (de) Verfahren zur steuerung eines antriebes, insbesondere eines torantriebes und antrieb zur durchfuehrung des verfahrens
EP3658734B1 (de) Torsystem
WO2015078453A1 (de) Krafterkennungseinrichtung bei industrietoren
DE102011102232A1 (de) Lichtgitter
EP1405974B1 (de) Verriegelnde Beschlagmechanik für ein Drehkippfenster oder eine Drehkipptüre
EP0054581A1 (de) Antrieb zum Betätigen von Türen oder Toren

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11702616

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2011702616

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011702616

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE