WO2011092810A1 - 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法 - Google Patents

風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2011092810A1
WO2011092810A1 PCT/JP2010/051062 JP2010051062W WO2011092810A1 WO 2011092810 A1 WO2011092810 A1 WO 2011092810A1 JP 2010051062 W JP2010051062 W JP 2010051062W WO 2011092810 A1 WO2011092810 A1 WO 2011092810A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wind turbine
wind
yaw
pitch angle
generator
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051062
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智裕 沼尻
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
Priority to JP2010507160A priority Critical patent/JP5101689B2/ja
Priority to PCT/JP2010/051062 priority patent/WO2011092810A1/ja
Priority to KR1020107005968A priority patent/KR101158193B1/ko
Priority to CA2693802A priority patent/CA2693802C/en
Priority to BRPI1000003A priority patent/BRPI1000003A2/pt
Priority to CN201080000646.XA priority patent/CN102203412B/zh
Priority to US12/674,651 priority patent/US8529206B2/en
Priority to AU2010200682A priority patent/AU2010200682A1/en
Priority to EP10703160.1A priority patent/EP2530304A4/en
Publication of WO2011092810A1 publication Critical patent/WO2011092810A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/024Adjusting aerodynamic properties of the blades of individual blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/0204Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor for orientation in relation to wind direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224Adjusting blade pitch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/321Wind directions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/329Azimuth or yaw angle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a wind power generator in which a main shaft that rotates by receiving wind power drives a generator to generate electric power, and in particular, yaw (YAW) turning and yaw turning of a wind turbine power generation unit installed at the top of a tower in the wind power generator. It relates to a control method.
  • YAW yaw
  • a wind turbine generator is a device that generates electricity by driving a generator by rotating a rotor head provided with wind turbine blades by receiving wind force and increasing the rotation speed by a gearbox.
  • the rotor head with wind turbine blades is connected to the speed increaser and generator in the nacelle installed at the top of the tower (post) via the main shaft, so the wind direction always changes the direction of the rotor head.
  • the nacelle can be yaw-turned (turned on a substantially horizontal plane) on the tower to receive wind from the front of the rotor head. Necessary.
  • both of the rotor head and nacelle installed on the top of the tower and connected via the main shaft are collectively referred to as a wind turbine power generation unit.
  • a yaw drive device is mounted on a large windmill having a long blade length.
  • this yaw driving device is a device that controls the yaw rotation so that the large nacelle 3 is yaw-turned by the driving force of the yaw motor 50 and the rotor rotation surface faces the wind direction.
  • reference numeral 2 is a tower
  • 3 is a nacelle
  • 3a is a nacelle base plate
  • 51 is a drive gear
  • 52 is a fixed gear
  • 53 is a rolling bearing
  • 54 is a yaw brake device, but instead of the rolling bearing 53,
  • a sliding bearing may be employed.
  • there is also a wind power generator that does not have the above-described yaw driving device as a passive yaw, as is often seen in small wind turbines with short blade lengths.
  • the yaw drive device described above will increase the size of the yaw motor, the drive system gears, and the like as the wind power generator increases in size.
  • Such an increase in the size of the yaw driving device increases the complexity of the nacelle base plate and the demand for maintenance space, and thus hinders the nacelle from becoming smaller and lighter. Therefore, an angle command value obtained by adding a yaw control command value to a reference command value for canceling the load around the tower shaft acting on each wind turbine blade is calculated, and each wind turbine blade is calculated based on this angle command value. It has been proposed to set a pitch angle command value. That is, the load of each wind turbine blade is measured, the pitch angle is controlled for each wind turbine blade, and the wind turbine power generation unit is swung using the aerodynamic force acting on the wind turbine blade. Reduction is possible. (For example, see Patent Document 1)
  • the conventional yaw drive device controls the rotor rotation surface to always face the wind direction by causing the direction of the wind turbine power generation unit to follow the change in the wind direction using the driving force of the yaw motor. It is.
  • the yaw driving device of a wind turbine generator that is increasing in size has a problem of increasing initial cost and running cost.
  • the conventional yaw drive device needs to secure an installation space on the nacelle base plate of the wind turbine power generation unit, machine the seating surface of the yaw motor, and secure a maintenance space. The problem of preventing miniaturization and weight reduction has been pointed out.
  • the conventional wind power generators cause the yaw driving device to prevent the above-mentioned cost reduction and the size and weight reduction of the nacelle, but without the yaw driving device, they react sensitively to a short wind direction change. Therefore, it is desired to develop a wind power generator that solves such a problem.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and the object thereof is to eliminate the need for a yaw driving device for controlling the direction of the wind turbine power generation unit by the yaw motor, thereby reducing costs and reducing the size of the nacelle.
  • An object of the present invention is to provide a wind turbine generator that enables yaw control advantageous for weight reduction.
  • the yaw turning control method of a wind turbine generator includes an information acquisition process for obtaining azimuth angle information and wind direction information of a windmill blade rotation surface, and the windmill blade at startup according to a deviation of the azimuth angle information and the wind direction information.
  • a pitch angle control process for controlling the pitch angle is included.
  • the yaw turning process includes the pitch angle control process for controlling the wind turbine blade pitch angle at a predetermined azimuth angle.
  • the wind force acting on each wind turbine blade is effectively used, and the wind turbine power generation unit is yaw swirled by aerodynamic force to obtain the yaw swing force that directs the front surface of the wind turbine blade rotation surface to the windward direction.
  • the start-up in this case includes a state during operation in which the operation of the wind turbine generator is continued, in addition to the start-up of starting the operation of the wind turbine generator in the stopped state.
  • the pitch angle control process may be set to a finer side or a feather side pitch angle than the pitch angle at the front and rear azimuth angles when the azimuth angle is approximately 90 degrees and / or approximately 270 degrees.
  • this makes it possible to efficiently obtain a yaw turning force by aerodynamics. That is, the pitch angle is changed to the fine side when the azimuth angle is approximately 90 degrees, and the pitch angle control is performed so that the pitch angle is changed to the feather side when the azimuth angle is approximately 270 degrees, or the azimuth angle is approximately 90 degrees.
  • the pitch angle By controlling the pitch angle to change the pitch angle to the feather side at the position of the degree and to change the pitch angle to the fine side at the position of the jimas angle of about 270 degrees, the yaw turning counterclockwise or clockwise by aerodynamics Can generate power.
  • the pitch angle control process includes a motoring process in which the generator is rotated as a motor.
  • the azimuth angle is approximately 0 degrees and / or approximately 180 degrees, and the front and rear azimuth angles are It is preferable that the pitch angle is finer or featherer than the pitch angle in the case of, so that even if there is no natural wind force or small, yaw turning force by aerodynamics from windmill blades rotating by motoring Can be obtained.
  • the number of revolutions of the generator is gradually reduced after reaching a predetermined number of revolutions, so that after the start of yaw turning that requires the largest driving force is completed.
  • the number of revolutions can be gradually reduced to minimize the power required for motoring.
  • the motor rotation number may be constant, and the pitch angle difference between the two blades may be maximized at the start of yaw turning.
  • the rotational speed of the generator is preferably kept substantially constant after reaching a predetermined rotational speed, so that the yaw turning force by wind force is used as an assist, which is required for motoring. Electric power can be minimized.
  • the information acquisition process of obtaining the azimuth angle information and the wind direction information of the windmill blade rotation surface, and the deviation between the azimuth angle information and the wind direction information A yaw turning control method of a wind power generator having a stop yaw turning process for driving a front surface of a windmill blade rotating surface in a leeward direction, wherein the stop yaw turning process includes a windmill blade pitch angle at a predetermined azimuth angle It includes a stop pitch angle control process for controlling.
  • the stop yaw turning process includes a stop pitch angle control process for controlling the wind turbine blade pitch angle at a predetermined azimuth angle.
  • the wind turbine blade pitch angle is individually changed, so that it is possible to obtain a yaw turning force that effectively uses the wind force acting on each wind turbine blade to yaw the wind turbine power generation unit to a desired stop position by aerodynamic force.
  • the wind turbine generator unit follows the downwind and yaw turns, and the wind turbine blade rotation surface stably stops with the front surface of the wind turbine blade rotation surface facing the leeward direction.
  • the yaw turning process and the stop yaw turning process preferably do not use a yaw motor when driving the windmill blade rotating surface, thereby reducing the cost of yaw control and reducing the size of the nacelle. Weight reduction is possible.
  • a wind turbine generator unit having a plurality of wind turbine blades is supported so as to be capable of yaw rotation with respect to the tower, and receives wind power from the front of the wind turbine generator unit according to the changing wind direction to generate power.
  • a wind power generator configured as described above, wherein the generator is driven by wind power received by the wind turbine blades to generate electric power and can be used for a motor, and the pitch angle of the wind turbine blades is individually controlled.
  • a control unit that calculates a pitch angle command value that causes the aerodynamic force for each wind turbine blade and outputs the calculated value to the pitch driving unit.
  • a generator that is driven by wind power received by the wind turbine blades to generate power and can be used for a motor, and a pitch drive that individually controls the pitch angle of the wind turbine blades.
  • a wind direction detecting unit for detecting fluctuating wind direction information, and a wind turbine blade pitch angle control by the yaw turning control method according to any one of claims 1 to 7, and the power for yaw turning the wind turbine power generation unit by aerodynamics
  • a control unit that calculates a pitch angle command value to be generated for each wind turbine blade and outputs it to the pitch drive unit, so that the pitch drive unit individually changes the pitch angle of each wind turbine blade to each wind turbine blade.
  • the wind turbine power generation unit can be yaw-turned by the aerodynamic yaw turning force by effectively using the acting wind force.
  • the control unit compensates the yaw turning force by performing motoring using the generator as a motor according to an operation state, and thereby, for example, when starting from a low wind speed state
  • the aerodynamic force generated by rotating the wind turbine blade by motoring can be used as the yaw turning force. Therefore, the yaw turning force obtained by motoring can make yaw turning alone, or can compensate for the shortage of aerodynamic force (yaw turning force) generated by the wind. Therefore, the conventional yaw driving device that performs the yaw turning control using the driving force of the yaw motor becomes unnecessary.
  • the difference in the operation state means a difference due to the distinction between the start, the operation stop, and the operation when starting the operation of the wind power generator, the strength of the wind force, and the like.
  • the wind turbine generator of the present invention can reduce the yaw control of the wind turbine power generation unit, and further enables yaw control advantageous for reducing the size and weight of the nacelle constituting the wind turbine power generation unit.
  • FIG. 1A It is a flowchart which shows the example of yaw turning control implemented in the control part shown to FIG. 1A. It is a flowchart which shows the yaw turning control example implemented in the control part shown to FIG. 1B. It is a figure which shows the example of whole structure of the wind power generator which concerns on this invention.
  • a wind turbine generator 1 shown in FIG. 3 includes a tower (also referred to as a “post”) 2 erected on the foundation B, a nacelle 3 installed at the upper end of the tower 2, and a substantially horizontal lateral rotation axis.
  • An up-wind type windmill having a rotor head 4 that is rotatably supported around (the x axis in FIG. 5) and is provided on the front end side of the nacelle 3.
  • the nacelle 3 and the rotor head 4 that are installed at the upper end of the tower 2 and are connected via the main shaft 9 are collectively referred to as a “wind turbine power generation unit”.
  • a plurality of (for example, three) wind turbine blades (blades) 5 are attached to the rotor head 4 in a radial pattern around its rotational axis. Thereby, the force of the wind which hits the front surface of the windmill blade 5 from the rotation axis direction of the rotor head 4 is converted into the power which rotates the rotor head 4 around the rotation axis.
  • An anemometer 7 for measuring the peripheral wind speed value and an anemometer 8 for measuring the wind direction are installed at appropriate positions (for example, the upper part) of the nacelle 3 as required.
  • a generator 11 connected to the rotor head 4 via a speed increaser 10 is installed inside the nacelle 3, for example, as shown in FIG. 4, a generator 11 connected to the rotor head 4 via a speed increaser 10 is installed. That is, the rotation speed of the rotor head 4 is transmitted to the speed increaser 10 connected via the main shaft 9, thereby increasing the output side of the speed increaser 10. Then, when the generator 11 is driven at the output-side rotation speed increased through the speed increaser 10, the electric power generated by the generator 11 can be obtained. Further, inside the nacelle 3 are a windmill control device 20 that controls the operation of the wind turbine generator 1 and a pitch drive unit that individually receives the control signal from the windmill control device 20 and changes the pitch angle of each windmill blade 5. (Variable pitch mechanism) 21 is provided inside the nacelle 3 .
  • a generator control unit 22 that receives a control signal from the windmill control device 20 and controls the generator 11 is provided inside the nacelle 3 described above.
  • This generator control part 22 performs the operation control (motoring control) of the generator 11 driven as a motor, when using the generator 11 as a motor at the time of the motoring mentioned later.
  • the wind turbine generator 1 having the above-described configuration is provided with a yaw turning mechanism that performs yaw turning control of the wind turbine power generation unit.
  • a yaw turning mechanism that performs yaw turning control of the wind turbine power generation unit.
  • the yaw turning mechanism for performing the yaw turning control of the wind power generation unit will be described in detail with reference to the block diagram of FIG. 1A and the flowchart of FIG. 2A.
  • the block diagram shown to FIG. 1A has shown the yaw turning mechanism which performs the yaw turning control of a windmill electric power generation unit.
  • a wind turbine power generation unit including a plurality of wind turbine blades 5 is supported so as to be capable of yaw rotation with respect to the tower 2, and the front surface of the wind turbine power generation unit according to the changing wind direction (the front surface of the rotating surface of the wind turbine blade 5). It is provided in the wind power generator 1 comprised so that it might receive and generate
  • This yaw turning mechanism includes a pitch driving unit 21 that individually changes the pitch angle of the wind turbine blade 5, a wind direction detecting unit 30 that detects fluctuating wind direction information ( ⁇ w), and a current yaw angle ( ⁇ z) of the wind turbine power generation unit.
  • a wind direction deviation ( ⁇ d) is calculated based on the detected yaw turning position detection unit 40, the wind direction information ( ⁇ w) and the current yaw angle ( ⁇ z), and the wind turbine generator unit is turned based on the wind direction deviation ( ⁇ d).
  • a control unit 20 that calculates a pitch angle command value ( ⁇ n) for generating power for aerodynamics for each wind turbine blade 5 and outputs the calculated value to the pitch driving unit 21.
  • the number of wind turbine blades 5 is three, and therefore, the pitch angle command value ( ⁇ n) outputs three types of pitch angle command values ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 calculated for each windmill blade 5.
  • the pitch angle command value ( ⁇ n) outputs three types of pitch angle command values ⁇ 1, ⁇ 2, and ⁇ 3 calculated for each windmill blade 5.
  • the wind direction detection unit 30 detects the wind direction information ( ⁇ w) of the installation position of the wind power generator 1 or the surrounding area and inputs it to the control unit 20.
  • the wind direction information ( ⁇ w) that can be used in this case includes, for example, information detected for each wind power generator 1 by the anemometer 8 installed in the nacelle 3, and a wind farm in which a plurality of wind power generators 1 are installed adjacent to each other. (Specifically, information detected by installing an anemometer 8 on the nacelle 3 of the wind power generator 1 selected from a plurality of positions, an anemometer installed at a high place in the farm) Or the like, or one or more pieces of information may be appropriately selected and used from information relating to the wind direction included in weather information available from the outside.
  • the yaw turning position detection unit 40 has a current state of the wind turbine power generation unit that makes a yaw turning on a substantially horizontal plane on the tower 2 around the yaw rotation axis (see FIG. 5) that is substantially coincident with the axis center of the tower 2.
  • the current yaw angle ( ⁇ z) which is the direction (position)
  • the control unit 20 detects information on the direction in which the front surface of the wind turbine blade 5 is actually facing (azimuth angle information on the wind turbine blade rotation surface).
  • the current yaw angle ( ⁇ z) is determined by setting the direction of the rotor head 4 (the direction of the x-axis shown in FIG.
  • the control unit 20 receives the input of the wind direction information ( ⁇ w) and the current yaw angle ( ⁇ z), calculates the pitch angle command values ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) for the three wind turbine blades 5, and the pitch drive unit 21. To output. That is, the control unit 20 stops the wind turbine blade rotation surface in the upwind direction when the wind turbine generator 1 is started and operated according to the deviation between the wind direction information ( ⁇ w) and the current yaw angle ( ⁇ z). Sometimes, yaw turning control is performed in which the front surface of the windmill blade rotation surface is directed to the leeward direction. Specific yaw turning control in the control unit 20 is performed, for example, as shown in the flowchart of FIG. 2A.
  • step S2 determines whether or not there is an operation command for the wind turbine generator 1, that is, whether or not the wind turbine generator 1 is in operation.
  • the operation classification at the time of startup immediately after the operation command is issued, the operation during which the operation is continued, and the operation when the operation stop command is issued is determined.
  • step S3 calculates the pitch angle command value ( ⁇ n).
  • the wind turbine blade 5 Therefore, calculation of three types of pitch angle command values ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) is started. Note that the following description is a case where the operation classification is determined to be start-up or operation.
  • the process of step S3 includes an “information acquisition process” for obtaining the current yaw angle ( ⁇ z) and wind direction information ( ⁇ w) of the azimuth angle information regarding the front surface of the wind turbine blade 5, and the current yaw angle ( ⁇ z) and wind direction information.
  • the current positional relationship (angle difference) with respect to the wind direction can be ascertained, for example, when the wind direction changes with respect to the direction of the wind turbine power generation unit.
  • step S4 After calculating the wind direction deviation ( ⁇ d) in this way, the process proceeds to the next step S4, and pitch angle command values ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) for each wind turbine blade 5 are calculated.
  • the pitch angle command value calculated here is such that, for the wind direction deviation ( ⁇ d) calculated in step S3, in order to direct the front surface of the rotating surface of the wind turbine blade 5 toward the windward direction, for example, the windmill is reduced in the direction in which the wind direction deviation ( ⁇ d) decreases. It is set so that the power generation unit is turned by yaw.
  • the pitch angle command values ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) for each wind turbine blade 5 calculated in the process of step S3 described above are output to the pitch drive unit 21 in the next step S5.
  • step S 6 the pitch angle of each wind turbine blade 5 is changed to a pitch angle command value ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) that is different for each wind turbine blade 5 by the operation of the pitch drive unit 21.
  • the process of steps S4 to S6 described above is a “yaw turning process” in which the front surface of the rotating surface of the wind turbine blade 5 is driven in the windward direction according to the wind direction deviation ( ⁇ d).
  • the pitch angle of each wind turbine blade 5 set in this way is continued until it is determined in step S2 that there is no operation command for the wind turbine generator 1 by returning to step S2 again and repeating the same control. That is, in the case of “NO” where it is determined that there is no operation command for the wind turbine generator 1 in step S2, the process proceeds to the end of step S7 and the control flow ends.
  • the yaw turning process described above includes a “pitch angle control process” for controlling the windmill blade pitch angle at a predetermined azimuth angle.
  • the wind turbine blade pitch angle is individually changed when the wind turbine generator 1 is started, and wind force acting on each wind turbine blade 5 is converted into aerodynamics for effective use. To obtain a yaw turning force that directs the front surface of the rotating surface of the wind turbine blade in the windward direction.
  • the control method of the yaw turning control includes an information acquisition process for obtaining azimuth angle information and wind direction information of the windmill blade rotation surface, and deviation between the azimuth angle information and the wind direction information. And a yaw turning process in which the front surface of the wind turbine blade rotation surface is driven in the windward direction at the time of start-up.
  • the wind turbine blade pitch angle at a predetermined azimuth angle (rotation angle of the wind turbine blade) is set.
  • the pitch angle control process to control is included.
  • the above-described wind direction deviation ( ⁇ d) can be estimated from a difference in load acting on the wind turbine blade 5 at a predetermined azimuth angle. Based on the wind direction deviation ( ⁇ d) obtained by this estimation, The pitch drive unit 21 may calculate the pitch angle command value ( ⁇ n). Further, the pitch angle command value ( ⁇ n) described above is not only controlled so that the wind turbine power generation unit is yaw-turned in a direction in which the wind direction deviation ( ⁇ d) is reduced, but for example, the average of the wind direction deviation ( ⁇ d) is zero. Control in which positive and negative values are alternately set so as to approach each other is also possible.
  • the yaw turning control according to the control flow described above will be specifically described.
  • the pitch drive unit 21 that changes the pitch angle of each wind turbine blade 5 individually is used effectively, and the wind force acting on each wind turbine blade 5 is controlled to become the yaw turning force of the wind turbine power generation unit. It is.
  • the pitch angle command values ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) of the wind turbine angles 5 are eliminated from the wind direction deviation ( ⁇ d) when the current yaw angle ( ⁇ z) matches the wind direction.
  • the direction of the head 4 is set so as to face the windward. That is, the pitch angle command value ( ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3) for each wind turbine angle 5 reduces the wind direction deviation ( ⁇ d) according to the constantly changing wind direction, or brings the average of the wind direction deviation ( ⁇ d) closer to zero.
  • the rotor rotation surface is set to face the wind direction.
  • the rotor 4 and the wind turbine blade 5 are rotated counterclockwise by receiving wind force as shown by an arrow Rw in FIG. 8 (viewed from the rear side of the nacelle 3).
  • the wind turbine generator 1 shown in FIG. 8 is provided with three wind turbine blades 5 at a pitch of 120 ° when viewed from the rear of the nacelle.
  • a rotation angle azimuth angle
  • the wind turbine blade 5a is located at 0 °
  • the wind turbine blade 5b is located at 120 °
  • the wind turbine blade 5c is located at 240 °.
  • FIG. 7 is a view of the wind turbine generator unit as viewed from above, and shows the operation of yaw turning control for causing the rotor rotation surface to face the wind direction by turning the yaw clockwise from the state where the wind direction deviation ( ⁇ d) exists.
  • ⁇ d wind direction deviation
  • the pitch angle ⁇ is increased so as to release the wind, that is, in the feather direction.
  • a pitch angle command value ( ⁇ n) to be changed is calculated. Accordingly, the pitch driving unit 21 that has received this pitch angle command value ( ⁇ n) changes the pitch angle ⁇ of the wind turbine blade 5b ′ by ⁇ in the direction of increasing the pitch angle ⁇ .
  • the wind turbine blade 5c ′ rotating in the peripheral region where the rotation angle is 270 ° (maximum, 180 to 360 °) is changed to the direction of decreasing the pitch angle ⁇ , that is, the fine direction so as to receive the wind.
  • a pitch angle command value ( ⁇ n) is calculated. Therefore, the pitch driving unit 21 that has received the pitch angle command value ( ⁇ n) changes the pitch angle ⁇ of the wind turbine blade 5c ′ by ⁇ in the direction of decreasing.
  • a pitch angle command value ( ⁇ n) for changing the pitch angle ⁇ in the direction of increasing the projected area as viewed from the front is output, and a new pitch angle ( ⁇ + ⁇ ).
  • a pitch angle command value ( ⁇ n) for changing the pitch angle ⁇ in the direction to reduce the projected area viewed from the front is output, and a new pitch angle ( ⁇ - ⁇ ).
  • the operation of changing the pitch angle ⁇ of the wind turbine blade 5 by ⁇ and ⁇ is performed while the wind turbine blade 5 is rotating.
  • Such pitch angle control of the wind turbine blade 5 is performed, for example, with respect to the pitch angle ⁇ that is normally operated at a certain wind speed during one rotation of the wind turbine blade 5, the minimum pitch angle ( ⁇ ).
  • the maximum pitch angle (.alpha. +. Gamma.) Is an active pitch control that changes continuously or intermittently so as to draw a substantially sine curve.
  • the wind turbine power generation unit can aerodynamically generate a rotational force around the yaw axis by controlling to increase or decrease the pitch angle ⁇ of the wind turbine blade 5 according to the position of the rotation angle. That is, for the wind turbine blade 5b ′ having a rotation angle of about 90 °, the pitch angle is increased and the wind is released, so that the yaw turning force acting on the wind turbine blade 5b ′ is reduced. However, the wind turbine blade 5c ′ having a rotation angle near 270 ° has a smaller pitch angle and receives more wind, so that the yaw turning force acting on the wind turbine blade 5c increases.
  • the wind turbine generator unit has a larger yaw turning force.
  • the yaw will turn in the direction in which. That is, in the case of the wind turbine power generation unit shown in FIG. 7, the yaw turning force acting on the wind turbine blade 5c ′ at the rotational angle position of 270 ° increases, so the wind turbine power generation unit performs the yaw turn in the clockwise direction, The wind direction deviation ( ⁇ d) is eliminated.
  • the pitch angle is changed to the fine side around the rotation angle of about 90 degrees, and the pitch angle is turned to the feather side around the rotation angle of 270 degrees. Change it.
  • the pitch driving unit 21 individually changes the pitch angle of each wind turbine blade 5 during operation, and effectively uses the wind force acting on each wind turbine blade 5 to generate wind turbines by aerodynamics.
  • the power generation unit can be yawed. That is, during the operation of the wind turbine generator 1, the pitch angle of each wind turbine blade 5 is individually changed so that the calculated wind direction deviation ( ⁇ d) becomes small or the average of the wind direction deviations ( ⁇ d) approaches zero.
  • the wind turbine power generation unit performs the yaw rotation control so that the wind force acting on the wind turbine blades 5 is converted into the yaw rotation force, so that the wind turbine power generation unit performs the yaw rotation following the change in the wind direction, and the rotor rotation surface of the wind turbine power generation unit is always set. It becomes possible to face the wind direction toward the windward. Therefore, by performing the yaw turning control described above, the conventional yaw driving device that performs the yaw turning control using the driving force of the yaw motor becomes unnecessary.
  • the wind turbine control device 20 uses a generator 11 provided in the wind turbine power generation unit as a motor. Automatic by wind power generated by the wind turbine blade 5 by ringing, that is, by using the generator 11 functioning as a motor as a drive source and rotating the rotor 4 and the wind turbine blade 5 until, for example, the rotational speed becomes 10 rpm or more. Can perform simple yaw turning.
  • This motoring is performed by outputting a control command related to motoring from the windmill control device 20 to the generator control unit 22. More specifically, in the flowchart shown in FIG. 2B, after calculating the wind direction deviation ( ⁇ d) in the process of step S3, the process proceeds to the process of step S11 and the torque and the number of rotations for motoring the generator 11 that functions as a motor. Command value is calculated. The torque and rotational speed command values thus calculated are output to the generator control unit 22 in the subsequent step S12.
  • the generator control unit 22 drives the generator 11 as a motor based on the torque and rotation speed command values, the driving force generated by the generator 11 functioning as a motor rotates the rotor 4 and the wind turbine blade 5.
  • the wind force generated by rotating the wind turbine blades 5 by motoring forms the same situation as when the wind speed is increased at a low wind speed or the like, so that the insufficient yaw turning force can be compensated. .
  • Such motoring is easily possible if the generator 11 is a synchronous generator, and even if it is an asynchronous generator, an inverter is provided.
  • the difference in the operating state means a difference depending on whether the wind power generator 1 is started, when it is stopped, when it is stopped, during operation, or by the strength of wind force acting on the wind turbine blades 5. More specifically, as shown in FIG. 6, for example, a stopped wind turbine generator unit may follow the wind direction, and the rotor rotation surface may face the leeward side. It becomes. Further, the wind turbine power generation unit at the time of startup may not have the rotor rotation surface directly opposed to the wind direction due to the effects of wind speed, remaining braking force of the yaw turning brake device, friction of steady yaw control, and the like.
  • the pitch angle control process described above performs the motoring first to yaw the windmill power generation unit, and the rotor is generated mainly by wind power generated by the windmill blade 5. Carry out the motoring process with the rotating surface facing upwind. Thereafter, the motoring is stopped and the yaw turning control during operation described above is switched to the yaw turning control in which the pitch angle of each wind turbine blade 5 is individually changed.
  • the pitch angle at the fine side or the feather side is set to be closer to the pitch angle at the front and rear rotation angles than the pitch angle at the front and rear rotation angles in the vicinity of the rotation angle that generates almost no yaw turning force and approximately 180 degrees.
  • Efficient motoring can be implemented.
  • the motoring in this case may change the number of revolutions of the generator 11 that functions as a motor according to the operating state of the wind power generator 1, or the number of revolutions of the generator 11 that functions as a motor is constant.
  • the pitch angle of the wind turbine blades 5 may be changed to change the aerodynamic assist force.
  • the number of revolutions may be gradually reduced after the generator 11 energized by switching to the motor is started and reaches a predetermined number of revolutions. That is, when the wind turbine generator unit in a stopped state is yaw-turned by motoring, since the static friction force acts and the largest driving force is required until the start of yaw turn, the wind turbine generator unit starts moving and the dynamic friction After the force is applied, the rotational speed of the wind turbine blade 5 by motoring can be gradually reduced.
  • Such a reduction in the number of revolutions means that the number of revolutions of the generator 11 functioning as a motor is reduced, so that the power required for motoring can be minimized.
  • the rotational speed of the generator 11 when the rotational speed of the generator 11 is kept substantially constant after reaching a predetermined rotational speed, the power required for motoring can be minimized by using the yaw turning force of natural wind power as an assist. it can. That is, since the yaw turning is performed using the yaw turning force obtained by summing the aerodynamic force generated by motoring and the aerodynamic force generated by natural wind power, the rotational speed of the wind turbine blade 5 by motoring can be set low. Therefore, the power consumption of the generator 11 that functions as a motor can be reduced.
  • the yaw turning control when the wind turbine generator 1 is stopped is performed according to the information acquisition process for obtaining the azimuth angle information and the wind direction information of the windmill blade rotation surface and the deviation between the azimuth angle information and the wind direction information.
  • a stop yaw turning process that drives the front surface of the rotating surface in the leeward direction, and the stop yaw turning process includes a stop pitch angle control process that controls the wind turbine blade pitch angle at a predetermined azimuth angle.
  • the pitch angle control process at the time of stop in this case is a yaw turning so that the front surface of the wind turbine blade rotation surface is directed in the leeward direction
  • the same operation is performed except that the yaw turning is performed in the direction opposite to the above-described start-up and operation. It becomes control.
  • the wind turbine generator unit can be actively yawed to a stable stop position when the wind power generation apparatus 1 in operation is stopped when an operation stop command is issued.
  • yaw turning that follows natural wind force and follows the downwind makes a stable stop with the front surface of the wind turbine blade rotation surface facing the leeward direction.
  • the motoring described above when the operation of the wind turbine generator 1 is stopped, it is possible to make the rotor rotation surface face the direction that matches the wind direction as much as possible at the time of startup. Further, the motoring described above is used for the purpose of forcibly turning the wind turbine power generation unit in order to eliminate the twist when the cable passing through the tower 2 during operation is more than set. May be.
  • FIG. 9 view of the wind turbine blade 5 from above
  • Vt velocity
  • Vw wind velocity
  • the wind turbine blade 5 receives relative wind at the blade inflow velocity (V)
  • a combined wind force (R) in a direction different from the relative wind is generated. Since this combined wind force (R) is not normally oriented parallel to the relative wind, it is broken down into component forces of different sizes depending on the blade shape, and one component force is lift (L), Is the drag (D).
  • the above-described combined wind force (R) is decomposed into a thrust force (Fs) having a component perpendicular to the rotation direction of the wind turbine blade 5 and a rotation force (Fr) in the same direction as the rotation direction.
  • Fr rotates the rotor head 4 and becomes a force in a direction to generate power by wind power.
  • This rotational force (Fr) is a value that varies according to the pitch angle of the wind turbine blades 5, and can assist the rotational force of the generator 11 that functions as a motor during motoring.
  • the wind turbine blade 5 has a rotational force (Fr) in a direction that assists the rotational force of the motoring by the wind force.
  • Set the pitch angle That is, the wind turbine blade 5 that receives wind flowing in the direction opposite to that during normal power generation is set to a pitch angle that generates a rotational force that rotates the rotor head 4 in the same direction as during power generation. Then, as the yaw turning of the wind turbine power generation unit by motoring proceeds, the pitch angle of the wind turbine blades 5 may be changed to a value suitable for power generation and the wind power generator 1 may be activated.
  • the pitch drive unit 21 that individually controls the pitch angle of the plurality of wind turbine blades 5 is effectively used, and yaw control is performed to yaw the wind turbine power generation unit according to changes in the wind direction.
  • the yaw drive device for controlling the direction of the wind turbine power generation unit by the yaw motor becomes unnecessary. Further, by performing motoring using the generator 11, a yaw turning force by aerodynamic force can be obtained even when natural wind power cannot be obtained. For this reason, it is possible to perform yaw turning by using this yaw turning force alone, or to perform yaw turning so as to supplement the shortage of aerodynamic force obtained from natural wind power.
  • the wind power generator 1 described above can reduce the yaw control of the wind turbine power generation unit, and further enables yaw control advantageous for reducing the size and weight of the nacelle 3 constituting the wind turbine power generation unit.
  • the maintenance motor needs to be installed separately from the yaw motor described above.
  • the yaw driving device and its mounting seat are eliminated, so that machining during manufacturing is reduced, and the cost can be reduced including maintenance of the yaw motor and drive system gears.
  • the yaw rotation axis fixed to the tower 2 becomes substantially free, the moment load Mz (see FIG. 5) from the rotor 4 is greatly reduced, and the main shaft 9, main bearing, main bearing base and nacelle base are reduced. Since the working load of the plate is reduced, this also enables a significant cost reduction.
  • the above-described yaw turning control may stabilize the yaw turning operation while appropriately controlling the braking force of the yaw brake device.
  • the yaw turning wheel may be either a rolling bearing or a sliding bearing.
  • the wind power generator 1 of this invention is not limited to the thing provided with the gearbox 10, and an up-wind type, The application to a gearless type or a down-wind type is also possible.
  • the downwind type wind power generator receives wind power from the front surface of the windmill blade rotation surface arranged behind the nacelle, and it is upwind type to operate the windmill blade rotation surface frontward. It is the same.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

 ヨーモータが不要で、かつ、低コスト化やナセルの小型・軽量化に有利な風力発電装置のヨー旋回制御方法を提供する。制御部(20)は、風向検出部(30)から得られる風向情報(θw)とヨー旋回位置検出部(40)から得られる現状ヨー角(θz)との偏差に応じて、ヨー旋回のピッチ角度指定値(θ1,θ2,θ3)をピッチ駆動部(21)へ出力して起動時に風車翼回転面の前面を風上方向へ駆動させるヨー旋回制御を行い、このヨー旋回制御には、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する過程を含んでいる。

Description

風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法
 本発明は、風力を受けて回転する主軸が発電機を駆動して発電する風力発電装置に係り、特に、風力発電装置においてタワー上部に設置される風車発電ユニットのヨー(YAW)旋回及びヨー旋回制御方法に関する。
 風力発電装置は、風車翼を備えたロータヘッドが風力を受けて回転し、この回転を増速機により増速するなどして、発電機を駆動することにより発電する装置である。また、風車翼を備えたロータヘッドは、タワー(支柱)の上部に設置されたナセル内の増速機及び発電機と主軸を介して連結されているので、ロータヘッドの向きを常に変動する風向きに合わせる(ロータ回転面を風向に正対させる)ため、たとえばアップウインド型の風力発電装置では、ナセルをタワー上でヨー旋回(略水平面上の旋回)させてロータヘッド正面から風を受けることが必要となる。
 なお、以下の説明では、いずれもタワー上部に設置され、主軸を介して連結されているロータヘッド及びナセルについて、両者を総称して風車発電ユニットと呼ぶことにする。
 従来の風力発電装置において、たとえば翼長の長い大型風車にはヨー駆動装置が搭載されている。このヨー駆動装置は、たとえば図10に示すように、ヨーモータ50の駆動力により大きなナセル3をヨー旋回させ、ロータ回転面が風向に追従して正対するようにヨー旋回を制御する装置である。なお、図中の符号2はタワー、3はナセル、3aはナセル台板、51は駆動歯車、52は固定歯車、53は転がり軸受、54はヨーブレーキ装置であるが、転がり軸受53に代えて滑り軸受を採用してもよい。
 一方、従来の風力発電装置において、たとえば翼長の短い小型風車に多く見られるように、パッシブヨーとして上述したヨー駆動装置を持たない風力発電装置もある。
 また、上述したヨー駆動装置は、風力発電装置の大型化に伴い、ヨーモータや駆動系歯車等も大型化することとなる。このようなヨー駆動装置の大型化は、ナセル台板の複雑化やメンテナンススペースに関する要求が増すことから、ナセルの小型・軽量化を妨げる原因となる。
 そこで、各風車翼に作用するタワー軸まわりの荷重を相殺するための基準指令値に対して、ヨーまわり制御指令値を加算した角度指令値を算出し、この角度指令値に基づいて各風車翼のピッチ角度指令値を設定することが提案されている。すなわち、各風車翼の荷重を計測して風車翼毎にピッチ角度を制御し、風車翼に作用する空気力を用いて風車発電ユニットを旋回させるようにしたので、ヨーモータの小型化や使用頻度の低減が可能となる。(たとえば、特許文献1参照)
特開2008-286156号公報
 上述したように、従来のヨー駆動装置は、ヨーモータの駆動力を用いて風車発電ユニットの向きを風向の変化に追従させることにより、ロータ回転面が常に風向に対して正対するように制御するものである。
 しかし、大型化する風力発電装置のヨー駆動装置は、イニシャルコストやランニングコストを増加させるという問題を有している。
 また、従来のヨー駆動装置は、風車発電ユニットのナセル台板に設置スペースを確保し、ヨーモータの設置座面を機械加工する必要もあり、さらに、メンテナンススペースの確保も必要となるため、ナセルの小型・軽量化を妨げるという問題が指摘されている。
 一方、ヨー駆動装置が全くない風力発電装置の場合、どのようにして風向きに合わせて風車を正対させるかが問題となる。すなわち、ヨー駆動装置のない風力発電装置は多くが小型であり、従って、短時間の風向変化についても敏感に反応してヨー旋回するため、風車全体に作用する各種荷重が大きくなる可能性を有している。
 このように、従来の風力発電装置は、ヨー駆動装置が上述したコストの低減やナセルの小型・軽量化を妨げる原因となる反面、ヨー駆動装置がないと短時間の風向変化にも敏感に反応するという問題を有しているので、このような問題を解消した風力発電装置の開発が望まれる。
 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ヨーモータにより風車発電ユニットの向きを制御するためのヨー駆動装置を不要とし、低コスト化やナセルの小型・軽量化に有利なヨー制御を可能にした風力発電装置を提供することにある。
 本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
 本発明に係る風力発電装置のヨー旋回制御方法は、風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、前記方位角情報及び前記風向情報の偏差に応じて起動時に前記風車翼回転面の前面を風上方向へ駆動するヨー旋回過程とを有する風力発電装置のヨー旋回制御方法であって、前記ヨー旋回過程が、所定のアジマス角(風車翼の回転角)での風車翼ピッチ角を制御するピッチ角制御過程を含んでいることを特徴とするものである。
 このような本発明のヨー旋回制御方法によれば、ヨー旋回過程が、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御するピッチ角制御過程を含んでいるので、風力発電装置の起動時には、風車翼ピッチ角度を個別に変化させることにより、各風車翼に作用する風力を有効利用し、空力により風車発電ユニットをヨー旋回させて風車翼回転面の前面を風上方向へ向けるヨー旋回力を得ることができる。この場合の起動時は、停止状態にある風力発電装置の運転を開始する起動時に加えて、風力発電装置の運転を継続している運転時の状態を包含する。
 上記の発明において、前記ピッチ角制御過程は、アジマス角が略90度及び/または略270度にて、前後のアジマス角でのピッチ角よりもファイン側またはフェザー側のピッチ角とされることが好ましく、これにより、空力によるヨー旋回力を効率よく得ることができる。すなわち、アジマス角が略90度の位置でピッチ角をファイン側へ変化させるとともに、アジマス角が略270度の位置でピッチ角をフェザー側へ変化させるピッチ角制御や、あるいは、アジマス角が略90度の位置でピッチ角をフェザー側へ変化させるとともに、ジマス角が略270度の位置でピッチ角をファイン側へ変化させるピッチ角制御を行うことにより、空力による反時計回りまたは時計回りのヨー旋回力を発生させることができる。
 上記の発明において、前記ピッチ角制御過程は、発電機をモータとして回転させるモータリング過程を含み、該モータリング過程では、アジマス角が略0度及び/または略180度にて、前後のアジマス角でのピッチ角よりもファイン側またはフェザー側のピッチ角とされることが好ましく、これにより、自然の風力がないか小さい場合であっても、モータリングにより回転する風車翼から空力によるヨー旋回力を得ることができる。
 上記の発明において、前記発電機の回転数は、所定の回転数に達した後、徐々に低減されることが好ましく、これにより、最も大きな駆動力を必要とするヨー旋回の動き出しが完了した後に回転数を徐々に低減し、モータリングに要する電力を最小限に抑えることができる。
 あるいは、モータ回転数を一定として、ヨー旋回開始時に、2つの翼のピッチ角差を最大としてもよい。
 上記の発明において、前記発電機の回転数は、所定の回転数に達した後、略一定に保たれることが好ましく、これにより、風力によるヨー旋回力をアシストとして利用し、モータリングに要する電力を最小限に抑えることができる。
 本発明に係る風力発電装置のヨー旋回制御方法は、風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、前記方位角情報と前記風向情報との偏差に応じて、停止時に前記風車翼回転面の前面を風下方向へ駆動する停止時ヨー旋回過程とを有する風力発電装置のヨー旋回制御方法であって、前記停止時ヨー旋回過程が、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する停止時ピッチ角制御過程を含むことを特徴とするものである。
 このような本発明のヨー旋回制御方法によれば、停止時ヨー旋回過程が、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する停止時ピッチ角制御過程を含んでいるので、風力発電装置の停止時には、風車翼ピッチ角度を個別に変化させることにより、各風車翼に作用する風力を有効利用して空力により風車発電ユニットを所望の停止位置までヨー旋回させるヨー旋回力を得ることができる。すなわち、風力発電装置の停止時には、風車発電ユニットがダウンウインドに追従してヨー旋回し、風車翼回転面の前面を風下方向へ向けた状態で安定した停止をするので、停止時ヨー旋回過程を実施することによって、安定した停止位置まで積極的にヨー旋回させることができる。
 上記の発明において、前記ヨー旋回過程及び前記停止時ヨー旋回過程は、前記風車翼回転面を駆動する際にヨーモータを使用しないことが好ましく、これにより、ヨー制御の低コスト化やナセルの小型・軽量化が可能になる。
 本発明に係る風力発電装置は、複数の風車翼を備えた風車発電ユニットがタワーに対してヨー旋回可能に支持され、変動する風向に応じて前記風車発電ユニットの正面から風力を受けて発電するように構成されている風力発電装置であって、前記風車翼に受ける風力で駆動されて発電するとともにモータへの用途変更を可能とした発電機と、前記風車翼のピッチ角度を個別に制御するピッチ駆動部と、変動する風向情報を検出する風向検出部と、請求項1から7のいずれかに記載のヨー旋回制御方法で風車翼ピッチ角制御を行い、前記風車発電ユニットをヨー旋回させる動力を空力により生じさせるピッチ角度指令値を前記風車翼毎に算出して前記ピッチ駆動部へ出力する制御部と、を備えていることを特徴とするものである。
 このような本発明の風力発電装置によれば、風車翼に受ける風力で駆動されて発電するとともにモータへの用途変更を可能とした発電機と、風車翼のピッチ角度を個別に制御するピッチ駆動部と、変動する風向情報を検出する風向検出部と、請求項1から7のいずれかに記載のヨー旋回制御方法で風車翼ピッチ角制御を行い、風車発電ユニットをヨー旋回させる動力を空力により生じさせるピッチ角度指令値を風車翼毎に算出してピッチ駆動部へ出力する制御部と、を備えているので、ピッチ駆動部が各風車翼のピッチ角度を個別に変化させ、各風車翼に作用する風力を有効利用し、空力によるヨー旋回力によって風車発電ユニットをヨー旋回させることができる。
 上記の発明において、前記制御部は、運転状況に応じて前記発電機をモータとして使用するモータリングを行ってヨー旋回力を補うことが好ましく、これにより、たとえば低風速の状態から起動する場合など、モータリングにより風車翼を回転させて発生する空力をヨー旋回力として利用することができる。従って、モータリングにより得られるヨー旋回力は、単独でのヨー旋回を可能とし、あるいは、風により発生する空力(ヨー旋回力)の不足分を補うこともできる。従って、ヨーモータの駆動力を利用してヨー旋回制御を行う従来のヨー駆動装置は不要となる。
 この場合、運転状況の相違は、風力発電装置の運転を開始する起動時、運転停止時及び運転中の区別や、風力の強弱等による相違を意味している。
 上述した本発明によれば、風力発電装置の起動時や停止時においても、複数ある風車翼のピッチ角度を個別に制御するピッチ駆動部を有効に利用して空力によるヨー旋回力を得られ、風向の変化に応じて風車発電ユニットをヨー旋回させ、風車翼回転面の前面を風上方向に向けるヨー制御が可能になるので、ヨーモータにより風車発電ユニットの向きを制御する従来のヨー駆動装置が不要となる。このため、本発明の風力発電装置は、風車発電ユニットのヨー制御を低コスト化することができ、さらに、風車発電ユニットを構成するナセルの小型・軽量化にも有利なヨー制御が可能になる。
本発明に係る風力発電装置の一実施形態として、風車発電ユニットのヨー旋回制御を行うヨー旋回機構(モータリングなし)を示すブロック図である。 本発明に係る風力発電装置の他の実施形態として、風車発電ユニットのヨー旋回制御を行うヨー旋回機構(モータリングあり)を示すブロック図である。 図1Aに示す制御部において実施されるヨー旋回制御例を示すフローチャートである。 図1Bに示す制御部において実施されるヨー旋回制御例を示すフローチャートである。 本発明に係る風力発電装置の全体構成例を示す図である。 風車発電ユニットの概略構成例を示す図である。 風力発電装置及び風車発電ユニットにおけるz,y,z軸の定義を説明するための図である。 運転停止中の風車発電ユニットを風向に正対させるモータリングの手順を示す説明図である。 運転中の風車発電ユニットを空力によりヨー旋回させるヨー旋回制御の手順を示す説明図である。 風車発電ユニットの風車翼について、ナセル後方から見たアジマス角(回転角)の定義を示す説明図である。 風車発電ユニットを上方から見て、風車翼に発生する回転力を示す説明図である。 従来の風力発電装置について、ヨー駆動装置及びその周辺構造を示す要部断面図である。
  1  風力発電装置
  2  タワー
  3  ナセル
  4  ロータヘッド
  5  風車翼(ブレード)
  7  風速計
  8  風向計
 10  増速機
 11  発電機またはモータ
 20  風車制御装置(制御部)
 21  ピッチ駆動部
 22  発電機制御部
 30  風向検出部
 40  ヨー旋回位置検出部
以下、本発明に係る風力発電装置の一実施形態について、図面を参照して説明する。
 図3に示す風力発電装置1は、基礎B上に立設されるタワー(「支柱」ともいう。)2と、タワー2の上端に設置されるナセル3と、略水平な横方向の回転軸線(図5のx軸)周りに回転可能に支持されてナセル3の前端部側に設けられているロータヘッド4と、を有するアップウインド型の風車である。以下の説明では、図4に示すように、タワー2の上端に設置され、主軸9を介して連結されているナセル3及びロータヘッド4を総称して「風車発電ユニット」と呼ぶことにする。
 ロータヘッド4には、その回転軸線周りに放射状にして複数枚(たとえば3枚)の風車翼(ブレード)5が取り付けられている。これにより、ロータヘッド4の回転軸線方向から風車翼5の前面に当たった風の力が、ロータヘッド4を回転軸線周りに回転させる動力に変換されるようになっている。
 ナセル3の外周面適所(たとえば上部等)には、必要に応じて周辺の風速値を測定する風速計7と、風向を測定する風向計8とが設置されている。
 ナセル3の内部には、たとえば図4に示すように、ロータヘッド4と増速機10を介して連結された発電機11が設置されている。すなわち、ロータヘッド4の回転数は、主軸9を介して連結された増速機10に伝達されることにより、増速機10の出力側が増速された値となる。そして、発電機11が増速機10を介して増速された出力側の回転数で駆動されることにより、発電機11によって発電された電力が得られるようになっている。
 さらに、ナセル3の内部には、風力発電装置1の運転制御を行う風車制御装置20と、この風車制御装置20から制御信号を受けて各風車翼5のピッチ角度を個別に変化させるピッチ駆動部(可変ピッチ機構)21とが設けられている。
 また、上述したナセル3の内部には、風車制御装置20から制御信号を受けて発電機11を制御する発電機制御部22が設けられている。この発電機制御部22は、後述するモータリング時に発電機11をモータとして使用する場合において、モータとして駆動される発電機11の運転制御(モータリング制御)を行うものである。
 上述した構成の風力発電装置1には、風車発電ユニットのヨー旋回制御を行うヨー旋回機構が設けられている。以下、風力発電ユニットのヨー旋回制御を行うヨー旋回機構について、図1Aのブロック図及び図2Aのフローチャートを参照して詳細に説明する。
 図1Aに示すブロック図は、風車発電ユニットのヨー旋回制御を行うヨー旋回機構を示している。このヨー旋回機構は、複数の風車翼5を備えた風車発電ユニットがタワー2に対してヨー旋回可能に支持され、変動する風向に応じて風車発電ユニットの正面(風車翼5の回転面前面)から風力を受けて発電するように構成された風力発電装置1に設けられている。すなわち、アップウインド型の風力発電装置1においては、ヨー旋回機構が風車翼5の回転面前面を風上に向けるように動作する。
 このヨー旋回機構は、風車翼5のピッチ角度を個別に変化させるピッチ駆動部21と、変動する風向情報(θw)を検出する風向検出部30と、風車発電ユニットの現状ヨー角(θz)を検出するヨー旋回位置検出部40と、風向情報(θw)及び現状ヨー角(θz)に基づいて風向偏差(θd)を算出し、この風向偏差(θd)に基づいて風車発電ユニットをヨー旋回させるための動力を空力により生じさせるピッチ角度指令値(θn)を風車翼5毎に算出してピッチ駆動部21へ出力する制御部20と、を具備して構成される。
 なお、図示の構成例では風車翼5が3枚とされ、従って、ピッチ角度指令値(θn)は、各風車翼5毎に算出した3種類のピッチ角度指令値θ1,θ2,θ3を出力しているが、これに限定されることはない。
 風向検出部30は、風力発電装置1の設置位置または周辺領域の風向情報(θw)検出し、制御部20へ入力するものである。この場合に利用できる風向情報(θw)としては、たとえばナセル3に設置された風向計8により風力発電装置1毎に検出した情報、複数の風力発電装置1が隣接して設置されているウインドファームを代表する位置で検出した情報(具体的には、複数の中から選択された風力発電装置1のナセル3に風向計8を設置して検出した情報、ファーム内の高所に設置した風向計8で検出した情報など)、あるいは、外部から入手可能な気象情報に含まれる風向に関する情報などから、1または複数の情報を適宜選択して使用すればよい。
 ヨー旋回位置検出部40は、タワー2の軸中心と略一致して存在するヨー回転軸(図5参照)を中心とし、タワー2上で略水平面上をヨー旋回する風車発電ユニットについて、現状の向き(位置)である現状ヨー角(θz)を検出して制御部20へ入力するものである。すなわち、ヨー旋回位置検出部40は、風車翼5の回転面前面が実際に向いている方向の情報(風車翼回転面の方位角情報)を検出するものである。
 この場合の現状ヨー角(θz)は、ロータヘッド4の向き(図5に示すx軸の方向)が、予め定めた基準方向(たとえば北方向)を0度と定め、時計回りまたは反時計回りに360度の旋回範囲においていずれの方向(角度)にあるかを検出するものである。なお、現状ヨー角(θz)を検出する具体的な手段としては、たとえば図10に示す転がり軸受53に設けられた固定歯車52との噛合により動作するポテンショメータ等がある。
 制御部20は、風向情報(θw)及び現状ヨー角(θz)の入力を受け、3枚の風車翼5についてそれぞれのピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)を算出してピッチ駆動部21へ出力するものである。すなわち、制御部20は、風向情報(θw)と現状ヨー角(θz)との偏差に応じて、風力発電装置1の起動時及び運転時に風車翼回転面の前面を風上方向へ向け、停止時に風車翼回転面の前面を風下方向へ向けるヨー旋回制御を行うものである。
 制御部20内における具体的なヨー旋回制御は、たとえば図2Aに示すフローチャートのように行われる。
 最初のステップS1で制御フローがスタートすると、次のステップS2に進んで風力発電装置1の運転指令は有るか否か、すなわち、風力発電装置1は運転中であるか否かを判断する。なお、運転中と判断された場合においては、運転指令が出された直後の起動時、運転が継続中の運転時、及び運転停止の指令が出された停止時の運転区分が判別される。
 ステップS2の判断により、風力発電装置1の運転指令が有る「YES」の場合には、次のステップS3に進んでピッチ角度指令値(θn)を算出するが、本実施形態においては風車翼5が3枚あることから、3種類のピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)の算出を開始する。なお、以下の説明は、運転区分が起動時または運転時と判別された場合である。
 ステップS3の過程では、風車翼5の回転面前面に関する方位角情報の現状ヨー角(θz)及び風向情報(θw)を得る「情報取得過程」を有し、現状ヨー角(θz)及び風向情報(θw)の偏差である風向偏差(θd)を算出する。すなわち、実際の風向を示す風向情報(θw)と、タワー2上でヨー旋回する風車発電ユニットについて、今現在の向きを示す現状ヨー角(θz)との角度差を算出して風向偏差(θd=θw-θz)とする。
 この結果、風車発電ユニットの向きについて、風向が変わった場合など、風向に対する現状の位置関係(角度差)を把握することができる。
 こうして風向偏差(θd)を算出した後には、次のステップS4に進んで風車翼5毎のピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)を算出する。ここで算出するピッチ角度指令値は、ステップS3で算出した風向偏差(θd)について、風車翼5の回転面前面を風上方向へ向けるために、たとえば風向偏差(θd)が小さくなる方向へ風車発電ユニットをヨー旋回させるように設定される。
 上述したステップS3の過程で算出された風車翼5毎のピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)は、次のステップS5においてピッチ駆動部21へ出力される。
 そして、次のステップS6では、各風車翼5のピッチ角度が、ピッチ駆動部21の動作により、風車翼5毎に異なるピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)のピッチ角度に変更される。このように、上述したステップS4~S6の過程は、風向偏差(θd)に応じて風車翼5の回転面前面を風上方向へ駆動する「ヨー旋回過程」となる。
 こうして設定された各風車翼5のピッチ角度は、再度ステップS2に戻って同様の制御を繰り返すことにより、ステップS2で風力発電装置1の運転指令がないと判断されるまで継続される。すなわち、ステップS2で風力発電装置1の運転指令がないと判断された「NO」の場合には、ステップS7のエンドに進んで制御フローは終了する。
 そして、上述したヨー旋回過程には、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する「ピッチ角制御過程」が含まれている。
 このピッチ角制御過程は、風力発電装置1の起動時に風車翼ピッチ角度を個別に変化させ、各風車翼5に作用する風力を空力に変換して有効利用するものであり、空力により風車発電ユニットをヨー旋回させて風車翼回転面の前面を風上方向へ向けるヨー旋回力を得る。
 このように、上述した風力発電装置1のヨー旋回制御において、ヨー旋回制御の制御方法は、風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、方位角情報及び風向情報の偏差に応じて起動時に風車翼回転面の前面を風上方向へ駆動するヨー旋回過程とを有し、ヨー旋回過程には、所定のアジマス角(風車翼の回転角)での風車翼ピッチ角を制御するピッチ角制御過程を含んでいる。
 また、上述した風向偏差(θd)については、所定のアジマス角で風車翼5に作用する荷重の相違から推測することも可能であり、この推測により得られた風向偏差(θd)に基づいて、ピッチ駆動部21がピッチ角度指令値(θn)を算出してもよい。
 また、上述したピッチ角度指令値(θn)は、風向偏差(θd)が小さくなる方向へ風車発電ユニットをヨー旋回させるように設定する制御だけでなく、たとえば風向偏差(θd)の平均がゼロに近づくよう正負の値を交互に設定する制御も可能である。
 続いて、上述した制御フローによるヨー旋回制御を具体的に説明する。このヨー旋回制御は、各風車翼5のピッチ角度を個別に変化させるピッチ駆動部21を有効利用し、各風車翼5に作用する風力が風車発電ユニットのヨー旋回力となるように制御するものである。
 各風車角5のピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)は、図7及び図8に示すように、現状ヨー角(θz)が風向と一致することにより風向偏差(θd)がなくなり、ロータヘッド4の向きが風上を向くように設定される。すなわち、各風車角5のピッチ角度指令値(θ1,θ2,θ3)は、常に変動する風向に応じて風向偏差(θd)を小さくし、あるいは、風向偏差(θd)の平均をゼロに近づけるようにして、風向偏差(θd)がなくなる方向のヨー旋回力を発生させることにより、ロータ回転面が風向と正対するように設定される。
 図7及び図8に示す説明図において、ロータ4及び風車翼5は、図8(ナセル3の後方側から見た図)に矢印Rwで示すように、風力を受けて反時計回りに回転する。なお、図8に示す風力発電装置1には、ナセル後方から見て120゜のピッチで3枚の風車翼5が設けられており、以下の説明では、必要に応じて回転角(アジマス角)が0゜の位置にあるものを風車翼5a、120゜の位置にあるものを風車翼5b、240゜の位置にあるものを風車翼5cと呼んで区別する。
 さて、図8に示す風力発電装置1の運転中には、回転中の風車翼5について、風車翼5毎にピッチ角度を独立した操作(制御)を行い、ロータ回転面が風向と正対するよう風向に追従させるヨー制御が適宜行われている。
 図7は、風車発電ユニットを上から見た図であり、風向偏差(θd)が存在する状態から時計回りにヨー旋回させて、ロータ回転面を風向と正対させるヨー旋回制御の動作が示されている。この場合のヨー制御では、風力を受けることによってヨー旋回モーメントを生じさせる回転角位置にある2枚の風車翼5b′,5c′について、それぞれのピッチ角度を逆向きに変化させている。
 具体的に説明すると、回転角が90゜の周辺領域(最大、0~180゜)を回転中の風車翼5b′には、風を逃がすようにピッチ角度αを大きくする方向、すなわちフェザー方向へ変化させるピッチ角度指令値(θn)が算出される。従って、このピッチ角度指令値(θn)を受けたピッチ駆動部21は、風車翼5b′のピッチ角度αを大きくする方向にγだけ変化させる。
 一方、回転角が270゜になる周辺領域(最大、180~360゜)を回転中の風車翼5c′には、さらに風を受けるようにピッチ角度αを小さくする方向、すなわちファイン方向へ変化させるピッチ角度指令値(θn)が算出される。従って、このピッチ角度指令値(θn)を受けたピッチ駆動部21は、風車翼5c′のピッチ角度αを小さくする方向にβだけ変化させる。
 換言すれば、風車翼5b′については、正面から見た投影面積を増す方向にピッチ角度αを変化させるピッチ角度指令値(θn)が出力され、ピッチ角度がγだけ増加した新たなピッチ角度(α+γ)に設定される。
 一方、風車翼5c′については、正面から見た投影面積を低減する方向にピッチ角度αを変化させるピッチ角度指令値(θn)が出力され、ピッチ角度がβだけ減少した新たなピッチ角度(α-β)に設定される。
 この場合、風車翼5のピッチ角度αをβ及びγだけ変化させる動作は、風車翼5の回転中に行われるものである。このような風車翼5のピッチ角度制御は、たとえば1枚の風車翼5が1回転する間において、ある風速で定常的に運転されるピッチ角度αに対し、最小のピッチ角度(α-β)から最大のピッチ角度(α+γ)まで、略サインカーブを描くように、連続あるいは断続して変化させるアクティブピッチコントロールとなる。
 上述したように、風車翼5のピッチ角度αを回転角度の位置に応じて増減させる制御により、風車発電ユニットにはヨー軸廻りの回転力を空力的に発生させることができる。すなわち、回転角度が90゜の付近にある風車翼5b′については、ピッチ角度が大きくなって風を逃がすため、風車翼5b′に作用するヨー旋回力は小さくなる。しかし、回転角度が270゜の付近にある風車翼5c′については、ピッチ角度が小さくなって風をさらに受けるため、風車翼5cに作用するヨー旋回力は大きくなる。
 この結果、ピッチ角度の増減を行わない場合、風上から風下へ向けた同方向に略同じ大きさで作用していたヨー旋回力のバランスが崩れ、従って、風車発電ユニットはより大きなヨー旋回力が作用する方向にヨー旋回することとなる。すなわち、図7に示した風車発電ユニットの場合、270゜の回転角度位置にある風車翼5c′に作用するヨー旋回力が大きくなるので、風車発電ユニットは時計廻りの方向にヨー旋回を行い、風向偏差(θd)が解消される。
 なお、風車発電ユニットを反時計回りにヨー旋回させる場合は、回転角が略90度の周辺でピッチ角度をファイン側へ変化させ、かつ、回転角が270度の周辺でピッチ角度をフェザー側へ変化させればよい。
 このように、上述した風力発電装置1によれば、運転時にはピッチ駆動部21が各風車翼5のピッチ角度を個別に変化させ、各風車翼5に作用する風力を有効利用して空力により風車発電ユニットをヨー旋回させることができる。すなわち、風力発電装置1の運転時には、算出した風向偏差(θd)が小さくなるように、あるいは、風向偏差(θd)の平均をゼロに近づけるように、各風車翼5のピッチ角度を個別に変化させ、風車翼5に作用する風力がヨー旋回力に変換されるようなヨー旋回制御を行うので、風車発電ユニットは風向の変化に追従したヨー旋回を行い、風車発電ユニットのロータ回転面を常に風上へ向けて風向と正対させることができるようになる。従って、上述したヨー旋回制御を行うことにより、ヨーモータの駆動力を利用してヨー旋回制御を行う従来のヨー駆動装置は不要となる。
 ところで、上述した風力発電装置1のヨー旋回制御は、十分な風速がない場合や運転停止中の状態から運転を開始した起動時等において、ヨー旋回制御を行うために十分なヨー旋回力を得られない場合がある。
 そこで、十分なヨー旋回力を得られない運転状況では、たとえば図1B及び図2Bに示すように、風車制御装置20が、風車発電ユニット内に設けられている発電機11をモータとして使用するモータリングを行って、すなわち、モータとして機能する発電機11を駆動源とし、たとえば10rpm以上の回転数になるまでロータ4及び風車翼5を回転させることにより、風車翼5が生じさせる風力による自動的なヨー旋回を実施できる。
 このモータリングは、風車制御装置20から発電機制御部22にモータリングに関する制御指令を出力して実施される。
 具体的に説明すると、図2Bに示すフローチャートにおいて、ステップS3の過程で風向偏差(θd)を算出した後、ステップS11の過程に進んでモータとして機能する発電機11をモータリングさせるトルク及び回転数の指令値を算出する。こうして算出されたトルク及び回転数の指令値は、続くステップS12の過程において発電機制御部22へ出力される。
 発電機制御部22は、トルク及び回転数の指令値に基づいて発電機11をモータとして駆動させるので、モータとして機能する発電機11が発生させる駆動力がロータ4及び風車翼5を回転させる。この結果、風車翼5の回転により風力が生じるので、この風力を利用したモータリングによるヨー旋回が可能になる。
 また、モータリングにより風車翼5が回転して生じさせた風力は、低風速時等には風速を増したのと同様の状況を形成するので、不足しているヨー旋回力を補うことができる。このようなモータリングは、発電機11が同期発電機であれば容易に可能であり、さらに、非同期発電機の場合であってもインバータを備えていれば可能である。
 このようなモータリングを風力発電装置1の運転状況に応じて行うことにより、たとえば低風速の状態から起動する場合など、運転状況に応じて風力及び空力によるヨー旋回力の不足分をモータリングにより生じる風力や空力により補うことができる。この場合、運転状況の相違は、風力発電装置1の運転を開始する起動時、運転停止時及び運転中の区別や、風車翼5に作用する風力の強弱等による相違を意味している。
 具体的に説明すると、たとえば図6に示すように、停止中の風車発電ユニットは、風向に追従してロータ回転面が風下を向いてしまうことがあり、起動時には最大180゜のヨー旋回が必要となる。また、風速、ヨー旋回ブレーキ装置の残存ブレーキ力、定常ヨー制御のフリクション等の影響により、起動時の風車発電ユニットは、ロータ回転面が風向と正対していない場合もある。
 そこで、図6に示すように、風力発電装置1の起動時には、上述したピッチ角制御過程が、最初にモータリングを行って風車発電ユニットをヨー旋回させ、主として風車翼5が生じさせる風力によってロータ回転面を風上に向けるモータリング過程を実施する。この後、モータリングを停止し、上述した運転中のヨー旋回制御に、すなわち各風車翼5のピッチ角度を個別に変化させるヨー旋回制御に切り換える。このモータリング過程では、ヨー旋回力をほとんど生じない回転角が略0度及び/または略180度の周辺にて、前後の回転角でのピッチ角よりもファイン側またはフェザー側のピッチ角にして効率のよいモータリングを実施できる。
 この場合のモータリングは、風力発電装置1の運転状況に応じて、モータとして機能する発電機11の回転数を変化させてもよいし、あるいは、モータとして機能する発電機11の回転数を一定にして風車翼5のピッチ角度を変化させ、空力によるアシスト力を変化させてもよい。
 発電機11の回転数を変化させる場合には、モータに切り換えて通電した発電機11が起動されて所定の回転数に達した後、その回転数を徐々に低減させればよい。すなわち、モータリングにより停止状態の風車発電ユニットをヨー旋回させる場合、静止摩擦力が作用して最も大きな駆動力を必要とするのはヨー旋回の動き出しまでであるから、風車発電ユニットが動き出し、動摩擦力が作用する状態になった後には、モータリングによる風車翼5の回転数を徐々に低減することが可能である。このような回転数の低減は、モータとして機能する発電機11の回転数を低減することを意味し、従って、モータリングに要する電力を最小限に抑えることができる。
 また、発電機11の回転数について、所定の回転数に達してから略一定に保つ場合は、自然の風力によるヨー旋回力をアシストとして利用し、モータリングに要する電力を最小限に抑えることができる。すなわち、モータリングにより発生する空力と、自然の風力により発生する空力とを合計したヨー旋回力を利用してヨー旋回させるので、モータリングによる風車翼5の回転数を低く設定することができ、従って、モータとして機能する発電機11の消費電力を低減することができる。
 また、風力発電装置1の停止時におけるヨー旋回制御は、風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、方位角情報と風向情報との偏差に応じて、停止時に風車翼回転面の前面を風下方向へ駆動する停止時ヨー旋回過程とを有しており、停止時ヨー旋回過程には、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する停止時ピッチ角制御過程が含まれている。この場合の停止時ピッチ角制御過程は、風車翼回転面の前面を風下方向へ向けるようにヨー旋回させるものであるから、上述した起動時及び運転時と逆方向へヨー旋回させる以外は同様の制御となる。
 このようなヨー旋回制御を行うことにより、運転中の風力発電装置1に運転停止の指令が出された停止時には、安定した停止位置まで風車発電ユニットを積極的にヨー旋回させることができる。すなわち、風車発電ユニットが停止した状態では、自然の風力を受けてダウンウインドに追従するヨー旋回をし、風車翼回転面の前面を風下方向へ向けた状態で安定した停止をするので、停止時ヨー旋回過程を実施することによって、安定した停止位置まで積極的にヨー旋回させることができる。
 また、上述したモータリングを風力発電装置1の運転停止時に適宜実施することにより、起動時にロータ回転面ができるだけ風向と一致する方向を向いているようにすることも可能である。
 また、上述したモータリングは、たとえば運転中にタワー2内を通したケーブルに設定以上の捻れが生じた場合、この捻れを解消するために風車発電ユニットを強制的にヨー旋回させる目的に使用してもよい。
 また、上述したモータリングを実施する際には、風力発電装置1を起動しやすいピッチ角になるよう制御してもよい。すなわち、図9の説明図(上方から風車翼5を見た図)に示すように、ロータヘッド4に向かって紙面上方から矢印Wの方向に風が吹くと、風車翼5には、接線方向速度(Vt)及び風速(Vw)により合成された翼流入速度(V)の相対風が与えられる。
 風車翼5が翼流入速度(V)の相対風を受けると、相対風と異なる方向の合成風合力(R)が発生する。この合成風合力(R)は、通常相対風と平行な向きにはならないため、翼形状に応じて異なる大きさの成分の分力に分解され、一方の分力が揚力(L)となり、他方の分力が抗力(D)となる。
 また、上述した合成風合力(R)は、風車翼5の回転方向と直角な成分のスラスト力(Fs)と、回転方向と同方向の回転力(Fr)とに分解され、この回転力(Fr)がロータヘッド4を回転させ、風力により発電する方向の力となる。この回転力(Fr)は、風車翼5のピッチ角に応じて変動する値であり、モータリング時には、モータとして機能する発電機11の回転力をアシストすることができる。
 そこで、たとえば風車発電ユニットが図6の紙面左側に示す状態で停止している場合には、風力によりモータリングの回転力をアシストする方向の回転力(Fr)が生じるように、風車翼5のピッチ角に設定する。すなわち、通常の発電時とは逆方向から流入する風を受けた風車翼5が、ロータヘッド4を発電時と同方向に回転させる回転力を発生させるようなピッチ角に設定してモータリングを行い、モータリングによる風車発電ユニットのヨー旋回が進行するにつれて、風車翼5のピッチ角を発電時に適した値に変更して風力発電装置1を起動すればよい。
 上述した実施形態によれば、複数ある風車翼5のピッチ角度を個別に制御するピッチ駆動部21を有効に利用し、風向の変化に応じて風車発電ユニットをヨー旋回させるヨー制御が行われるので、ヨーモータにより風車発電ユニットの向きを制御するヨー駆動装置が不要となる。
 また、発電機11を利用したモータリングを行うことにより、自然の風力を得られない場合であっても空力によるヨー旋回力を得ることができる。このため、このヨー旋回力を単独使用してヨー旋回を行い、あるいは、自然の風力から得られる空力の不足分を補充するようにしてヨー旋回を行うことも可能である。
 このため、上述した風力発電装置1は、風車発電ユニットのヨー制御を低コスト化することができ、さらに、風車発電ユニットを構成するナセル3の小型・軽量化にも有利なヨー制御が可能になる。なお、メンテナンス用のモータについては、上述したヨーモータとは別に設置する必要がある。
 また、上述した実施形態の採用により、ヨー駆動装置及びその取付座がなくなるので、製造時の機械加工が減少することや、ヨーモータ及び駆動系歯車等のメンテナンスも含めてコストダウンが可能になる。
 また、タワー2と固定されていたヨー旋回軸が略フリーになるため、ロータ4からのモーメント荷重であるMz(図5参照)が大幅に減り、主軸9、主軸受、主軸受台及びナセル台板の作用荷重が減るので、これによっても大幅なコストダウンが可能になる。
 なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
 たとえば、上述したヨー旋回制御は、ヨーブレーキ装置のブレーキ力を適宜制御しながらヨー旋回の運転を安定させてもよい。
 また、ヨー旋回輪は、転がり軸受及び滑り軸受のいずれでもよい。
 また、本発明の風力発電装置1は、増速機10を備えたものやアップウインド型に限定されることはなく、ギアレスタイプやダウンウインド型への適用も可能である。なお、ダウンウインド型の風力発電装置は、ナセル後方に配置された風車翼回転面の前面に風力を受けるものであり、風車翼の回転面前面を風上に向けて運転することはアップウインド型と同様である。

Claims (9)

  1.  風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、前記方位角情報及び前記風向情報の偏差に応じて起動時に前記風車翼回転面の前面を風上方向へ駆動するヨー旋回過程とを有する風力発電装置のヨー旋回制御方法であって、
     前記ヨー旋回過程が、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御するピッチ角制御過程を含んでいることを特徴とする風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  2.  前記ピッチ角制御過程は、アジマス角が略90度及び/または略270度にて、前後のアジマス角でのピッチ角よりもファイン側またはフェザー側のピッチ角とされることを特徴とする請求項1に記載の風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  3.  前記ピッチ角制御過程は、発電機をモータとして回転させるモータリング過程を含み、該モータリング過程では、アジマス角が略0度及び/または略180度にて、前後のアジマス角でのピッチ角よりもファイン側またはフェザー側のピッチ角とされることを特徴とする請求項1に記載の風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  4.  前記発電機の回転数は、所定の回転数に達した後、徐々に低減されることを特徴とする請求項3に記載の風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  5.  前記発電機の回転数は、所定の回転数に達した後、略一定に保たれることを特徴とする請求項3に記載の風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  6.  風車翼回転面の方位角情報及び風向情報を得る情報取得過程と、前記方位角情報と前記風向情報との偏差に応じて、停止時に前記風車翼回転面の前面を風下方向へ駆動する停止時ヨー旋回過程とを有する風力発電装置のヨー旋回制御方法であって、
     前記停止時ヨー旋回過程が、所定のアジマス角での風車翼ピッチ角を制御する停止時ピッチ角制御過程を含むことを特徴とする風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  7.  前記ヨー旋回過程及び前記停止時ヨー旋回過程は、前記風車翼回転面を駆動する際にヨーモータを使用しないことを特徴とする請求項6に記載の風力発電装置のヨー旋回制御方法。
  8.  複数の風車翼を備えた風車発電ユニットがタワーに対してヨー旋回可能に支持され、変動する風向に応じて前記風車発電ユニットの正面から風力を受けて発電するように構成されている風力発電装置であって、
     前記風車翼に受ける風力で駆動されて発電するとともにモータへの用途変更を可能とした発電機と、
     前記風車翼のピッチ角度を個別に制御するピッチ駆動部と、
     変動する風向情報を検出する風向検出部と、
     請求項6に記載のヨー旋回制御方法で風車翼ピッチ角制御を行い、前記風車発電ユニットをヨー旋回させる動力を空力により生じさせるピッチ角度指令値を前記風車翼毎に算出して前記ピッチ駆動部へ出力する制御部と、
    を備えていることを特徴とする風力発電装置。
  9.  前記制御部は、運転状況に応じて前記発電機をモータとして使用するモータリングを行ってヨー旋回力を補うことを特徴とする請求項8に記載の風力発電装置。
     
PCT/JP2010/051062 2010-01-27 2010-01-27 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法 WO2011092810A1 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010507160A JP5101689B2 (ja) 2010-01-27 2010-01-27 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法
PCT/JP2010/051062 WO2011092810A1 (ja) 2010-01-27 2010-01-27 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法
KR1020107005968A KR101158193B1 (ko) 2010-01-27 2010-01-27 풍력 발전 장치 및 풍력 발전 장치의 요 선회 제어 방법
CA2693802A CA2693802C (en) 2010-01-27 2010-01-27 Wind turbine generator and yaw rotation control method for wind turbine generator
BRPI1000003A BRPI1000003A2 (pt) 2010-01-27 2010-01-27 gerador de turbina de vento e método de controle de rotação de guinada para gerador de turbina de vento
CN201080000646.XA CN102203412B (zh) 2010-01-27 2010-01-27 风力发电装置及风力发电装置的偏航回转控制方法
US12/674,651 US8529206B2 (en) 2010-01-27 2010-01-27 Wind turbine generator and yaw rotation control method for wind turbine generator
AU2010200682A AU2010200682A1 (en) 2010-01-27 2010-01-27 Wind turbine generator and yaw rotation control method for wind turbine generator
EP10703160.1A EP2530304A4 (en) 2010-01-27 2010-01-27 WIND ENERGY GENERATING DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING LACET ROTATION FOR WIND POWER GENERATING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/051062 WO2011092810A1 (ja) 2010-01-27 2010-01-27 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011092810A1 true WO2011092810A1 (ja) 2011-08-04

Family

ID=44318287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/051062 WO2011092810A1 (ja) 2010-01-27 2010-01-27 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8529206B2 (ja)
EP (1) EP2530304A4 (ja)
JP (1) JP5101689B2 (ja)
KR (1) KR101158193B1 (ja)
CN (1) CN102203412B (ja)
AU (1) AU2010200682A1 (ja)
BR (1) BRPI1000003A2 (ja)
CA (1) CA2693802C (ja)
WO (1) WO2011092810A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011256750A (ja) * 2010-06-08 2011-12-22 Fuji Heavy Ind Ltd 水平軸風車
DE102015221775A1 (de) 2014-11-06 2016-05-12 Hitachi, Ltd. Windenergieerzeugungsanlage
WO2017009943A1 (ja) * 2015-07-14 2017-01-19 株式会社日立製作所 ダウンウィンド型風力発電装置およびダウンウィンド型風力発電装置の制御方法
US9841004B2 (en) 2014-02-26 2017-12-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Yaw control system and yaw control method for wind turbine generator
WO2019031077A1 (ja) * 2017-08-08 2019-02-14 株式会社日立製作所 ウィンドファーム制御システム及びウィンドファームの制御方法
JP2019078223A (ja) * 2017-10-25 2019-05-23 株式会社日本製鋼所 水平軸風車の制御装置、水平軸風車、水平軸風車の制御プログラム

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2902912T3 (es) * 2011-05-11 2022-03-30 Seawind Ocean Tech Holding Bv Sistema de gestión de potencia para aerogeneradores con control de guiñada
TW201402940A (zh) * 2012-02-08 2014-01-16 Romo Wind Ag 用於調整風力機之橫擺的裝置
EP2626549A1 (en) * 2012-02-08 2013-08-14 ROMO Wind AG Apparatus for adjusting the yaw of a wind turbine
DE102012110466A1 (de) * 2012-10-31 2014-04-30 2-B Energy B.V. Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage, Windenergieanlage und Steuerungseinrichtung für eine Windenergieanlage
EP2754886B1 (en) * 2013-01-14 2016-01-06 ALSTOM Renewable Technologies Method of operating a wind turbine rotational system and wind turbine rotational system
US9341159B2 (en) * 2013-04-05 2016-05-17 General Electric Company Methods for controlling wind turbine loading
WO2015120856A1 (en) * 2014-02-12 2015-08-20 Vestas Wind Systems A/S Active power boost during wake situation
US9372201B2 (en) * 2014-03-31 2016-06-21 Alstom Renewable Technologies Yaw and pitch angles
KR101656478B1 (ko) 2014-09-25 2016-09-22 삼성중공업 주식회사 풍력발전기
CN105715451B (zh) * 2014-12-05 2019-04-26 成都阜特科技股份有限公司 一种风力发电机组偏航控制电路
CN105720863B (zh) * 2014-12-05 2018-12-25 成都阜特科技股份有限公司 一种风力发电机组偏航控制电路
JP6405324B2 (ja) * 2016-01-29 2018-10-17 三菱重工業株式会社 風力発電装置及びその運転方法
US10539116B2 (en) 2016-07-13 2020-01-21 General Electric Company Systems and methods to correct induction for LIDAR-assisted wind turbine control
CN106704104B (zh) * 2017-01-20 2019-08-23 锐电科技有限公司 一种提高大风偏差下风力发电机组净空的方法及其系统
CN106640535B (zh) * 2017-02-24 2023-11-10 曲阜师范大学 多维度风能混合轴发电系统
CN107131099B (zh) * 2017-05-27 2019-11-08 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 一种风力机自适应控制方法、装置及风力机
DE102017121750A1 (de) * 2017-09-20 2019-03-21 Wobben Properties Gmbh Verfahren für eine Windenergieanlage im Notbetrieb sowie Steuerung und Windenergieanlage
GB202100272D0 (en) * 2018-07-13 2021-02-24 Kulik Gregory Seld-charging electric vehicle (SCEV)
CN109710977B (zh) * 2018-11-27 2023-05-02 东方电气自动控制工程有限公司 一种用于获得风机相对机舱平均风向的装置及方法
US11193469B2 (en) * 2019-03-19 2021-12-07 2-B Energy B.V. Method for operating a wind turbine, wind turbine, and control means for a wind turbine
CN111946547B (zh) * 2019-05-15 2022-08-30 新疆金风科技股份有限公司 调整风力发电机组的叶片的桨距角的方法、装置和系统
EP3919737A1 (en) * 2020-06-05 2021-12-08 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Device and method of controlling an operation of a wind turbine to reduce load at yaw misalignment
US11231012B1 (en) * 2020-09-22 2022-01-25 General Electric Renovables Espana, S.L. Systems and methods for controlling a wind turbine
US11754056B1 (en) 2021-03-26 2023-09-12 Hawk Spider Energy Corp. Dynamic mass torque generator
CN113175413B (zh) * 2021-04-16 2022-07-15 扬州大学 一种超大型风力机的控制方法
DK181379B1 (en) * 2021-11-19 2023-09-19 Shanghai electric wind power group co ltd Controller for a wind turbine
CN116971917B (zh) * 2023-06-28 2024-01-30 北京金风科创风电设备有限公司 偏航控制方法、装置、控制器及风力发电机组

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19739162A1 (de) * 1997-08-25 1999-03-04 Inst Solare Energieversorgungstechnik Iset Windenergieanlage
JP4058341B2 (ja) * 2001-02-10 2008-03-05 アロイス・ヴォベン 風力装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4474531A (en) * 1982-12-27 1984-10-02 U.S. Windpower, Inc. Windmill with direction-controlled feathering
JP4690829B2 (ja) * 2005-08-30 2011-06-01 富士重工業株式会社 水平軸風車
NO325856B1 (no) * 2005-11-01 2008-08-04 Hywind As Fremgangsmåte for demping av ustabile frie stivlegeme egensvingninger ved en flytende vindturbininstallasjon
JP5259985B2 (ja) 2007-05-21 2013-08-07 株式会社ピュアロンジャパン 蛍光発光管
JP4994947B2 (ja) 2007-05-21 2012-08-08 三菱重工業株式会社 風力発電装置および風力発電装置のヨー旋回駆動方法
US8353667B2 (en) * 2008-08-27 2013-01-15 General Electric Company Method and apparatus for adjusting a yaw angle of a wind turbine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19739162A1 (de) * 1997-08-25 1999-03-04 Inst Solare Energieversorgungstechnik Iset Windenergieanlage
JP4058341B2 (ja) * 2001-02-10 2008-03-05 アロイス・ヴォベン 風力装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011256750A (ja) * 2010-06-08 2011-12-22 Fuji Heavy Ind Ltd 水平軸風車
US9841004B2 (en) 2014-02-26 2017-12-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Yaw control system and yaw control method for wind turbine generator
DE102015221775A1 (de) 2014-11-06 2016-05-12 Hitachi, Ltd. Windenergieerzeugungsanlage
WO2017009943A1 (ja) * 2015-07-14 2017-01-19 株式会社日立製作所 ダウンウィンド型風力発電装置およびダウンウィンド型風力発電装置の制御方法
JPWO2017009943A1 (ja) * 2015-07-14 2018-03-29 株式会社日立製作所 ダウンウィンド型風力発電装置およびダウンウィンド型風力発電装置の制御方法
WO2019031077A1 (ja) * 2017-08-08 2019-02-14 株式会社日立製作所 ウィンドファーム制御システム及びウィンドファームの制御方法
JP2019031929A (ja) * 2017-08-08 2019-02-28 株式会社日立製作所 ウィンドファーム制御システム及びウィンドファームの制御方法
TWI707086B (zh) * 2017-08-08 2020-10-11 日商日立製作所股份有限公司 風力發電廠控制系統及風力發電廠的控制方法
JP2019078223A (ja) * 2017-10-25 2019-05-23 株式会社日本製鋼所 水平軸風車の制御装置、水平軸風車、水平軸風車の制御プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
CA2693802A1 (en) 2011-07-27
US8529206B2 (en) 2013-09-10
JP5101689B2 (ja) 2012-12-19
US20120112458A1 (en) 2012-05-10
CN102203412A (zh) 2011-09-28
AU2010200682A1 (en) 2011-08-11
BRPI1000003A2 (pt) 2016-02-10
KR101158193B1 (ko) 2012-06-19
JPWO2011092810A1 (ja) 2013-05-30
KR20110102137A (ko) 2011-09-16
EP2530304A4 (en) 2014-07-16
CN102203412B (zh) 2014-01-01
CA2693802C (en) 2013-05-21
EP2530304A1 (en) 2012-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5101689B2 (ja) 風力発電装置及び風力発電装置のヨー旋回制御方法
US7772713B2 (en) Method and system for controlling a wind turbine
EP2108825B1 (en) System and method for reducing rotor loads in a wind turbine upon detection of blade-pitch failure and loss of counter-torque
JP5092017B2 (ja) 風力発電装置及びナセル旋回方法
CN102518557B (zh) 水平轴风车
EP2757252B1 (en) Method of operating a wind turbine
US20130088009A1 (en) Method to Prevent Over Torque of Yaw Drive Components in a Wind Turbine
CN106469239B (zh) 风力发电机组变桨电机的扭矩确定方法、选型方法及装置
US20110144814A1 (en) Wind turbine and method for operating a wind turbine
US20150300319A1 (en) Method for operating a wind turbine
US20110210551A1 (en) Method and system for testing a mechanical brake of a wind rotor shaft of a wind turbine
JP2010121518A (ja) 縦軸式マグナス型風力発電装置
EP2957767B1 (en) Methods and systems to operate a wind turbine
JP2014070516A (ja) 風力発電システム
KR101363516B1 (ko) 풍력 발전기용 발전기의 제어 방법
JP5550501B2 (ja) 水平軸風車
CN112709670A (zh) 用于改进对风力涡轮构件的极端负载控制的系统和方法
KR20150019461A (ko) 풍력발전시스템 및 그것의 구동 정지 방법
EP2686547B1 (en) Downwind turbine with free yaw system
TWI784667B (zh) 在極端風力狀態下之風力渦輪機操作
TW201128063A (en) Wind power generator and rotation direction swinging control method of the same
KR20120088328A (ko) 풍력 발전기의 로터 하중 저감 장치 및 방법
KR20130000285A (ko) 풍력 발전 장치 및 그 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080000646.X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2693802

Country of ref document: CA

Ref document number: 2010507160

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1178/DELNP/2010

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010703160

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20107005968

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12674651

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10703160

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10703160

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI1000003

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20100316