WO2011086335A1 - Dispositif de vanne a tiroir et circuit comprenant une telle vanne - Google Patents

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WO2011086335A1
WO2011086335A1 PCT/FR2011/050076 FR2011050076W WO2011086335A1 WO 2011086335 A1 WO2011086335 A1 WO 2011086335A1 FR 2011050076 W FR2011050076 W FR 2011050076W WO 2011086335 A1 WO2011086335 A1 WO 2011086335A1
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WO
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chamber
opening
valve device
closure
communication
Prior art date
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PCT/FR2011/050076
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Richard Komurian
Christian Adam
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Mark Iv Systemes Moteurs (Societe Par Actions Simplifiee)
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Publication date
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    • F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
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    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
    • F16K11/044—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with movable valve members positioned between valve seats
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    • F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/246—Combination of a sliding valve and a lift valve
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    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00—Cooling circuits using auxiliaries
    • F01P2060/08—Cabin heater

Definitions

  • the present invention relates to the field of the controlled distribution and circulation of fluid, more particularly liquid, in a complex circuit, for example to several partially parallel and mutually interleaved or interconnected loops, comprising common portions, such as circulation circuits. coolant of internal combustion engines of motor vehicles.
  • the subject of the present invention is, in the abovementioned context, a slide gate valve device regulating at least two output channels, and a cooling circuit comprising such a valve device.
  • actuators low cost so simple structure and unsophisticated, for example rotary or linear.
  • a double problem then arises, namely, the spatial connection of the different circuit portions at the level of the raeud (congestion problem) and the realization of the different regulations for the different circuit portions while respecting their hierarchy, their functions and their conditions. embodiment, function of the general regulation at the level of the global circuit.
  • valve units are already known which correspond substantially to the different expectations expressed above.
  • the present invention aims to provide an improved valve device, having a simpler constitution and robust and to obtain lower leakage in the closed position.
  • the present invention relates to a sliding gate valve device in a given axial direction, said valve device comprising a valve body with two mutually communicating chambers and contiguous in the axial direction, the first chamber having a first lateral fluid inlet opening and a second fluid outlet opening, located substantially opposite the communication opening with the second chamber and provided with a normally closed and conditionally open closure device, the second a chamber having a first and a second lateral fluid outlet openings mutually offset in the axial direction and opening respectively into first and second regions or discrete interior volume zones of said second chamber and the sliding drawer being guided in translation in said second chamber and mobile under the effect of an actuator comm controlled ande,
  • valve device characterized in that the two inner regions of said second chamber are arranged contiguously in the axial direction and communicate with one another via an opening or internal passage, and in that the drawer slider comprises, on the one hand, a first closure member adapted to selectively close, in two opposite extreme sliding positions of the slide and by compression of a respective corresponding seal, the communication opening between the first and second chambers or the opening or the internal communication passage between the two regions of the second chamber, and, secondly, a second closure member capable of preventing fluid communication between the second lateral fluid outlet opening of the second chamber and the first region of said second chamber, in a determined range of translation of the sliding drawer from its extreme position of closure of the opening of communication between the two chambers.
  • Figure 1 is a simplified sectional view schematically showing the main constituent components of a valve device according to the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a valve device according to a first practical embodiment of the invention
  • FIGS. 3A-3D are cross-sectional views of a valve device as shown in FIG. 2, in the assembled state, illustrating four positions of the sliding drawer corresponding to four different states of said valve device;
  • FIG. 4 is a perspective view of two parts (drawer and jacket) forming part of the valve device shown in FIGS. 2 and 3, and
  • Figure 5 is an exploded perspective view of a valve device according to a second practical embodiment of the invention.
  • Figures 1, 2, 3 and 5 show a slide valve device 1 in a sliding axial direction X given.
  • This valve device 1 comprises a valve body 3 with two chambers 4, 4 'mutually communicating and contiguous in the axial direction X, the first chamber 4 having a first lateral opening 5 of fluid inlet and a second opening 5' of fluid outlet, located substantially opposite the communication opening January 1 with the second chamber 5 'and provided with a normally closed closure device 7 and conditional opening.
  • the second chamber 4 ' has a first 8 and a second 8' lateral fluid outlet openings mutually offset in the axial direction X and opening respectively in first 9 and second 9 'inner regions or specific volume zones of said second 4 'chamber and the sliding drawer 2 is guided in translation in said second chamber 4' and movable under the effect of a controlled actuator 10.
  • the two inner regions 9 and 9 'of said second chamber 4' are arranged contiguously in the axial direction X and communicate with each other via an opening or an internal passage 11
  • the sliding drawer 2 comprises, on the one hand, a first closure member 12 capable of selectively closing, in two opposite extreme sliding positions of the slide 2 and by compression of a respective seal 14, 14 'respectively, the communication opening 6 between the first and second chambers 4 and 4 'or the opening or the internal communication passage 1 1 between the two regions 9 and 9' of the second chamber 4 ', and, secondly, a second closure member 12' fit to prevent fluid communication between the second lateral fluid outlet opening 8 'of the second chamber 4' and the first region 9 of said second chamber 4 ', in a determined range of translation of the sliding drawer 2 from its extreme position d closing the communication opening 6 between the two chambers 4 and 4 '.
  • the valve device 1 thus comprises a first regulation means (sliding drawer 2) controlled by an actuator 10 for simultaneously controlling two fluid outlets 8 and 8 '. It also comprises a second control means (shutter device 7) with autonomous control, whose state may depend directly on a control parameter, for example the temperature of the fluid flowing in the first chamber 4.
  • the sliding drawer 2 forms a double regulating member, controlling the circulation of fluid at two internal openings of the valve body 3 and, therefore, between three internal volumes of the latter (first chamber 4 and first and second regions 9 and 9 'of the second chamber 4'), each of these volumes being provided with at least one opening to the outside.
  • the crushing or compression of a corresponding gasket 14 or 14 'in the shutter positions of the openings 6 and 11 makes it possible to obtain a very good quality seal and with low residual leakage (for example of the order of 1 liter / hour or less).
  • the second lateral fluid outlet opening 5 'of the first chamber 4, the communication opening 6 between the first and second chambers 4 and 4' and the opening or the internal communication passage 1 1 between the two volume regions 9 and 9 'of the second chamber 4' are arranged in an aligned manner in the axial direction X corresponding to the axis of translation of the slide 2, the shaft or the control rod 10 'connecting the latter to the actuator 10, rotary or translational, being also arranged (e) along this axis X and extending into the valve body 3, with the achievement of a radial seal, through a opening 13 opening into the second volume region 9 'of the second chamber 4'.
  • the sliding drawer 2 is an integral piece, integrating the first and second closure members 12 and 12 'and guided in the first and second chamber 4 and 4 '.
  • closure member 7 associated with and controlling the second fluid outlet opening 5 'of the first chamber 4 is a thermostatic closure member, whose thermosensitive component is located in said bedroom 4.
  • the thermostatic closure device 7 may, for example, comprise a valve 22 adapted, for example by cooperation of shape and compression of a seal, to ensure a very good seal in the closed or closed position (by example with leaks less than or equal to 1 liter / hour).
  • This valve 22 is biased resiliently in the closed position of the outlet opening 5 'by a spring 22' or the like bearing in the valve body 3 and forced to open by the thermosensitive member of the physical or chemical actuator type reacting to the temperature, for example a wax cartridge housed in a body 7 'bathed by the fluid, by means of a maraerise axis 22 ".
  • Such a closure device 7 can thus constitute a positive safety device, in addition to its function of regulating the flow as a function of the temperature.
  • the first closure member 12 has a plate structure and is adapted to come selectively under pressure on the edges of the opening 6 between the two chambers 4 and 4 'and the internal communication opening 1 1 between the two regions 9 and 9' of the second chamber 4 ', the sealing of these openings 6 and 1 1 being obtained by compression of a seal 14, 14 'corresponding, these seals 14, 14' being mounted or formed by overmoulding at the opposite faces of said first member 12 or around the openings 6, 1 1 above.
  • the first closure member 12 may have side tabs in contact with the inner wall of the chamber or have cutouts (especially when the guide is formed on the entire periphery of the body).
  • This second closure member 12 ' may, for example, take the form of a cylindrical sleeve whose outer surface cooperates by sliding contact with the inner face 15, thereby performing the guiding and sealing functions.
  • the inner face 15 is constituted by the inner face, possibly reworked or coated with a suitable material, the wall of the portion 3 "forming the second chamber 4 'of the valve body 3, the second member of shutter 12 'being provided on its outer peripheral edge with a scraper ring or the like in sliding contact with said inner face 15, so as to achieve a seal at least partially or limited thereto.
  • this inner face 15 may also be formed by a sleeve, preferably metal, forming a liner, provided with at least one day or cut 15 'positioned (e) facing the second outlet side opening 8' and integrating, if necessary, at its opening defining the internal communication opening January 1, an annular rim 15 "optionally provided with a circumferential groove for receiving a compression seal 14 ', for example ring, the second closure member 12 'being guided in said sleeve 15 with a reduced clearance (see for example Figures 2, 3A, 4 and 5).
  • the sliding drawer 2 comprises a third closure member 16 , 17 located in the first chamber 4 and offset axially with respect to the first and second closure members 12 and 12 'so that it occupies an at least partial closure position of the communication opening 6 between the first and second and second chambers 4 and 4 'when the first closure member 12 closes the internal communication opening 1 1 between the two volumetric regions 9 and 9' of the second chamber 4 ', said third shutter member 16, 17 cooperating optionally with the thermostatic closure device 7 for guiding and / or closing the opening 6.
  • the flow through the first outlet opening 5 is then maximized by being regulated by the thermostatic closure member 7 incorporating a direct thermal regulation.
  • the thermostatic sealing device 7 mounted in the first chamber 4 comprises a cylindrical body 7 'extending in said first chamber 4 in the direction of the communication opening 6 between the first and the second chamber 4, 4', being aligned with the translation axis X and the sliding drawer 2 has a protruding formation 16 extending, non-sealingly, through the aforementioned communication opening 6 and having an end 17 with a substantially annular structure, slidable around and along the cylindrical body 7 ' at least over a portion of its sliding stroke, and positioned in the closed position of the internal fluid communication opening 1 1 by the sliding drawer 2, at or in the fluidic communication opening 6 between the first and second chamber 4, 4 'thus achieving at least a partial closure of the latter.
  • the protruding formation 16 is advantageously constituted by at least two, preferably four, parallel and spaced tabs 16 'which are attached to or formed on the sliding drawer 2, preferably in one piece with the first member of FIG. closure 12 of the latter, and the cylindrical body 7 'of the thermostatic closure device 7, or a cylindrical sleeve 18 attached surrounding and / or extending the latter, extends into the communication opening 6 between the two chambers 4, 4 ', in such a way that a substantially complete sealing, leaktight or calibrated leakage is obtained when the annular end 17 of the projecting formation 16 is positioned at or in said communication opening 6 (not shown ).
  • the projecting formation 16 consists of at least two, preferably four, parallel and spaced tabs 16 'that are attached to or formed on the sliding drawer 2, preferably in one piece with the first closure member 12 of the latter, the cylindrical body 7 'of the thermostatic closure device 7 being provided with a cylindrical sleeve 18 telescopic whose end can come into engagement, by example by means of two radial tabs 18 ', with the annular structure 17 with a view to its deployment, preferably under elastic stress, in the direction of the communication opening 6 between the first and second chambers 4 and 4 ', this opening 6 being substantially sealed, in leaktight manner or with leakage calibrated, when said annular structure 17 is positioned at or in said opening 6.
  • the first and second volume regions 9 and 9 'of the second chamber 4' have circular cylindrical shapes, symmetrical around the axial direction X.
  • other section shapes may also be envisaged.
  • the three fluid outlet openings 5 ', 8 and 8' of the valve body 3 are extended externally by respective connection nozzles formed of a single holding with said valve body 3.
  • the first inlet opening 5 of the first chamber 4 is surrounded, on the outer face of the valve body 3, with a mounting plate 19 incorporating a seal 19 'reported or overmolded.
  • the first chamber 4 has an additional lateral opening 20 extended externally by a watertight receiving site 20 '. a temperature sensor 21, whose sensitive end 2 ⁇ protrudes into said chamber 4 after mounting said sensor 21.
  • the actuator 10 is rigidly assembled with the valve body 3 and consists of in a rotary actuator, possibly associated with a position sensor, and comprising a control shaft 10 'in the form of a threaded rod cooperating with a nut 10 "rotatably locked in the sliding drawer 2, to control precisely the operation and movement of the drawer 2.
  • the valve body 3 is formed of at least two constituent parts 3 ', 3 "made of thermoplastic or thermoset material, molded and assembled from sealed manner by welding (by vibration or laser for example), by screwing or gluing at an assembly plane, a first part 3 'defining in majority the first chamber 4 and a second part 3' defining the second chamber 4 '.
  • Figure 2 illustrates a constructional variant of the valve body 3 in three parts
  • Figure 5 illustrates a construction variant in two parts only.
  • the compression seals 14 and 14 ' are advantageously O-rings always mounted by gluing in corresponding grooves surrounding the openings 6 and 11 and made of modified rubber (for example of the EPDM or silicone type).
  • FIGS. 3A to 3D illustrate different configurations of the valve device 3 corresponding to successive and sequential control phases, depending on the position in translation of the slide 2 and the temperature of the fluid flowing through the valve.
  • FIG. 3D the drawer 2 is moved to its opposite extreme position (with respect to that of FIG. 3A) and the first member 12 seals the internal opening 1 1 preventing the admission of fluid into the second region 9 'and in the outlet opening 8'.
  • the third closure means 17 of the spool 2, as well as the end of the cylindrical sleeve 18, have been brought to the level or in the communication opening 6 which is thus substantially closed, or very strongly limited in terms of fluid passage to the second chamber 4 '.
  • FIG. 3D also illustrates the clearance of the outlet opening 5 'of the first chamber 4 when the temperature of the fluid exceeds a determined threshold value.
  • the different control phases illustrated in FIGS. 3A to 3D may, for example, correspond to the different configurations desired for a cooling circuit of an internal combustion engine, depending on its operating phases (cold start, intermediate phase of operation with temperature rise and current operating phase).
  • the invention also relates to a cooling fluid circulation circuit of an internal combustion engine of a motor vehicle, characterized in that it comprises a valve device 1 as described above, in which the first fluid inlet opening 5 of the first chamber 4 is connected to the water outlet of the cylinder block of said engine, the second fluid outlet opening 5 'of the first chamber 4 is connected to the circuit supplying the radiator of the vehicle, the first lateral fluid outlet opening 8 of the second chamber 4 'is connected to a first cooling circuit, for example to the circuit supplying the heater of the vehicle, and the second lateral fluid outlet opening 8' of the second chamber 4 'is connected to a second cooler or bypass circuit, possibly supplying at least one heat exchanger.

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Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de vanne à tiroir coulissant selon une direction axiale donnée, comprenant un corps de vanne avec deux chambres, la première chambre comportant une ouverture latérale d'entrée de fluide et une ouverture de sortie de fluide pourvue d'un dispositif d'obturation normalement fermé et à ouverture conditionnelle, la seconde chambre comportant une première et une seconde ouvertures latérales de sortie de fluide mutuellement décalées dans la direction axiale. Dispositif de vanne (1) caractérisé en ce que deux régions intérieures (9 et 9') de ladite seconde chambre (4') sont arrangées de manière contiguë dans la direction axiale (X) et communiquent entre elles par l'intermédiaire d'une ouverture ou d'un passage interne (11), et en ce que le tiroir coulissant (2) comprend, d'une part, un premier organe d'obturation (12) apte à obturer sélectivement l'ouverture de communication (6) ou l'ouverture ou le passage de communication interne (11) entre les deux régions (9 et 9') et, d'autre part, un second organe d'obturation (12') apte à empêcher la communication fluidique entre la seconde ouverture latérale de sortie de fluide (8') de la seconde chambre (4') et une première région (9) de ladite seconde chambre (4'), ce dans une plage déterminée de translation du tiroir coulissant (2).

Description

Dispositif de vanne à tiroir et circuit comprenant une telle vanne
La présente invention concerne le domaine de la distribution et de la circulation contrôlées de fluide, plus particulièrement liquide, dans un circuit complexe, par exemple à plusieurs boucles partiellement parallèles et mutuellement imbriquées ou interconnectées, comprenant des portions communes, telles que les circuits de circulation du liquide de refroidissement de moteurs à combustion interne de véhicules automobiles.
La présente invention a pour objet, dans le contexte susvisé, un dispositif de vanne à tiroir coulissant, régulant au moins deux voies en sortie, et un circuit de refroidissement comprenant un tel dispositif de vanne.
Compte tenu des impératifs de réduction des coûts de revient des volumes disponibles et du poids total, qui prévalent de nos jours particulièrement dans le domaine de la construction automobile, il existe une demande forte pour réduire le nombre d'organes de régulation et de contrôle de la circulation de fluide dans les circuits complexes.
Dans la mesure du possible, on recherche notamment à intégrer toutes les fonctions de régulation et de contrôle en un ensemble fonctionnel et structurel unique, commandé par un unique actionneur, aboutissant ainsi à un raeud de régulation unique pour plusieurs portions de circuit d'un même circuit général, par exemple un circuit de refroidissement.
Une possibilité supplémentaire de réduction des coûts consiste à mettre enœuvre des actionneurs à faible prix de revient, donc à structure simple et peu sophistiqués, par exemple rotatifs ou linéaires.
Un double problème se présente alors, à savoir, le raccordement spatial des différentes portions de circuit au niveau du raeud (problème d'encombrement) et la réalisation des différentes régulations pour les différentes portions de circuit en respectant leur hiérarchie, leurs fonctions et leurs conditions de réalisation, fonction de la régulation général au niveau du circuit global.
Les problèmes évoqués ci-dessus se présentent notamment dans le cadre de la régulation, au moyen d'un dispositif structurel ou module unique, de la circulation du liquide de refroidissement dans un circuit comprenant une portion principale et trois portions secondaires, à savoir, par exemple, en plus du circuit traversant le bloc moteur, également une boucle passant par un radiateur, une boucle passant par un aérotherme, ainsi qu'une boucle de dérivation.
Par les documents FR 2 906 334 et FR 2 906 335, on connaît déjà des unités de vanne répondant sensiblement aux différentes attentes exprimées ci-dessus.
La présente invention vise à proposer un dispositif de vanne amélioré, présentant une constitution plus simple et robuste et permettant d'obtenir des fuites plus faibles en position d'obturation.
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de vanne à tiroir coulissant selon une direction axiale donnée, ledit dispositif de vanne comprenant un corps de vanne avec deux chambres mutuellement communicantes et contiguës dans la direction axiale, la première chambre comportant une première ouverture latérale d'entrée de fluide et une seconde ouverture de sortie de fluide, située sensiblement à l'opposée de l'ouverture de communication avec la seconde chambre et pourvue d'un dispositif d'obturation normalement fermé et à ouverture conditionnelle, la seconde chambre comportant une première et une seconde ouvertures latérales de sortie de fluide mutuellement décalées dans la direction axiale et débouchant respectivement dans des première et seconde régions ou zones volumiques intérieures distinctes de ladite seconde chambre et le tiroir coulissant étant guidé en translation dans ladite seconde chambre et mobile sous l'effet d'un actionneur à commande contrôlée,
dispositif de vanne caractérisé en ce que les deux régions intérieures de ladite seconde chambre sont arrangées de manière contiguë dans la direction axiale et communiquent entre elles par l'intermédiaire d'une ouverture ou d'un passage interne, et, en ce que le tiroir coulissant comprend, d'une part, un premier organe d'obturation apte à obturer sélectivement, dans deux positions de coulissement extrêmes opposées du tiroir et par compression d'un joint correspondant respectif, l'ouverture de communication entre les première et seconde chambres ou l'ouverture ou le passage de communication interne entre les deux régions de la seconde chambre, et, d'autre part, un second organe d'obturation apte à empêcher la communication fluidique entre la seconde ouverture latérale de sortie de fluide de la seconde chambre et la première région de ladite seconde chambre, ce dans une plage déterminée de translation du tiroir coulissant depuis sa position extrême d'obturation de l'ouverture de communication entre les deux chambres. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe simplifiée représentant de manière schématique les principales composantes constitutives d'un dispositif de vanne selon l'invention ;
La figure 2 est une vue éclatée en perspective d'un dispositif de vanne selon un premier mode de réalisation pratique de l'invention ;
Les figures 3 A à 3D sont des vues en coupe d'un dispositif de vanne tel que représenté sur la figure 2, à l'état assemblé, illustrant quatre positions du tiroir coulissant correspondant à quatre états différents dudit dispositif de vanne ;
La figure 4 est une vue en perspective de deux pièces (tiroir et chemise) faisant partie du dispositif de vanne représenté aux figures 2 et 3, et,
La figure 5 est une vue éclatée en perspective d'un dispositif de vanne selon un second mode de réalisation pratique de l'invention.
Les figures 1 , 2, 3 et 5 montrent un dispositif 1 de vanne à tiroir coulissant selon une direction axiale X donnée.
Ce dispositif de vanne 1 comprend un corps de vanne 3 avec deux chambres 4, 4' mutuellement communicantes et contiguës dans la direction axiale X, la première chambre 4 comportant une première ouverture latérale 5 d'entrée de fluide et une seconde ouverture 5' de sortie de fluide, située sensiblement à l'opposée de l'ouverture de communication 1 1 avec la seconde chambre 5' et pourvue d'un dispositif 7 d'obturation normalement fermé et à ouverture conditionnelle. De plus, la seconde chambre 4' comporte une première 8 et une seconde 8' ouvertures latérales de sortie de fluide mutuellement décalées dans la direction axiale X et débouchant respectivement dans des première 9 et seconde 9' régions ou zones volumiques intérieures distinctes de ladite seconde chambre 4' et le tiroir coulissant 2 est guidé en translation dans ladite seconde chambre 4' et mobile sous l'effet d'un actionneur 10 à commande contrôlée.
Conformément à l'invention, les deux régions intérieures 9 et 9' de ladite seconde chambre 4' sont arrangées de manière contiguë dans la direction axiale X et communiquent entre elles par l'intermédiaire d'une ouverture ou d'un passage interne 1 1, et, le tiroir coulissant 2 comprend, d'une part, un premier organe d'obturation 12 apte à obturer sélectivement, dans deux positions de coulissement extrêmes opposées du tiroir 2 et par compression d'un joint correspondant 14, 14' respectif, l'ouverture de communication 6 entre les première et seconde chambres 4 et 4' ou l'ouverture ou le passage de communication interne 1 1 entre les deux régions 9 et 9' de la seconde chambre 4', et, d'autre part, un second organe d'obturation 12' apte à empêcher la communication fluidique entre la seconde ouverture latérale de sortie de fluide 8' de la seconde chambre 4' et la première région 9 de ladite seconde chambre 4', ce dans une plage déterminée de translation du tiroir coulissant 2 depuis sa position extrême d'obturation de l'ouverture de communication 6 entre les deux chambres 4 et 4'.
Le dispositif de vanne 1 comprend ainsi un premier moyen de régulation (tiroir coulissant 2) commandé par un actionneur 10 pour contrôler simultanément deux sorties de fluide 8 et 8'. Il comprend également un second moyen de régulation (dispositif d'obturation 7) à commande autonome, dont l'état peut dépendre directement d'un paramètre de commande, par exemple de la température du fluide circulant dans la première chambre 4.
En outre, le tiroir coulissant 2 forme un organe de régulation double, contrôlant la circulation de fluide au niveau de deux ouvertures internes du corps de vanne 3 et, de ce fait, entre trois volumes internes de ce dernier (première chambre 4 et première et seconde régions 9 et 9' de la seconde chambre 4'), chacun de ces volumes étant pourvu d'au moins une ouverture vers l'extérieur.
La présence de deux organes d'obturation 12 et 12' permet, lors du déplacement du tiroir 2, de réaliser une séquence prédéterminée de libération et de fermeture des ouvertures de sortie 8 et 8', éventuellement en partie progressive, ce en fonction de la forme et de la disposition des organes d'obturation 12 et 12' et des ouvertures 6 et 1 1. On obtient ainsi un dispositif de vanne 1 dit "à trois voies".
De plus, l'obturation sélective des ouvertures internes 6 et 1 1 du corps de vanne 3 dans des positions extrêmes opposées du tiroir coulissant 2, par plaquage du premier organe d'obturation 12 sur lesdites ouvertures dans la direction du coulissement du tiroir 2, permet d'aboutir à une qualité de fermeture desdites ouvertures qui est supérieure à celle résultant d'une obturation par translation latérale (telle que résultant notamment des deux documents FR précités).
En particulier, l'écrasement ou la compression d'un joint 14 ou 14' correspondant dans des positions d'obturation des ouvertures 6 et 1 1 permet d'aboutir à une étanchéité de très bonne qualité et avec des fuites résiduelles faibles (par exemple de l'ordre de 1 litre/heure, voire moins).
En accord avec une variante de réalisation structurelle préférée du dispositif de vanne 1, la seconde ouverture latérale de sortie de fluide 5' de la première chambre 4, l'ouverture de communication 6 entre les première et seconde chambres 4 et 4' et l'ouverture ou le passage de communication interne 1 1 entre les deux régions volumiques 9 et 9' de la seconde chambre 4' sont arrangées de manière alignée suivant la direction axiale X correspondant à l'axe de translation du tiroir 2, l'arbre ou la tige de commande 10' reliant ce dernier à l'actionneur 10, rotatif ou translatif, étant également arrangé(e) selon cet axe X et s'étendant dans le corps de vanne 3, avec réalisation d'une étanchéité radiale, à travers une ouverture 13 débouchant dans la seconde région volumique 9' de la seconde chambre 4'.
Afin d'aboutir à une fabrication simple et à une structure robuste, le tiroir coulissant 2 est une pièce d'un seul tenant, intégrant les premier et second organes d'obturation 12 et 12' et guidé dans la première et la seconde chambre 4 et 4'.
En outre, et de manière avantageuse, l'organe d'obturation 7 associé à et contrôlant la seconde ouverture 5' de sortie de fluide de la première chambre 4 est un organe d'obturation thermo statique, dont la composante thermosensible est située dans ladite chambre 4.
Le dispositif d'obturation thermo statique 7 peut, par exemple, comprendre un clapet 22 apte, par exemple par coopération de forme et compression d'un joint, à assurer une étanchéité de très bonne qualité en position d'obturation ou de fermeture (par exemple avec des fuites inférieures ou égales à 1 litre/heure). Ce clapet 22 est sollicité élastiquement en position de fermeture de l'ouverture de sortie 5' par un ressort 22' ou analogue prenant appui dans le corps de vanne 3 et forcé à l'ouverture par l'organe thermosensible du type actionneur physique ou chimique réagissant à la température, par exemple une cartouche de cire logée dans un corps 7' baigné par le fluide, ce par l'intermédiaire d'un axe de maraeuvre 22". Un tel dispositif d'obturation 7 peut ainsi constituer un organe de sécurité positive, en plus de sa fonction de régulation du flux en fonction de la température.
Comme le montrent les figures des dessins annexés et selon un mode de réalisation pratique avantageux de l'invention, le premier organe d'obturation 12 présente une structure en plaque et est apte à venir sélectivement en appui sous pression sur les bords de l'ouverture de communication 6 entre les deux chambres 4 et 4' et de l'ouverture de communication interne 1 1 entre les deux régions 9 et 9' de la seconde chambre 4', l'obturation étanche de ces ouvertures 6 et 1 1 étant obtenue par compression d'un joint 14, 14' correspondant, ces joints 14, 14' étant montés ou formés par surmoulage au niveau des faces opposées dudit premier organe 12 ou autour des ouvertures 6, 1 1 précitées.
Pour autoriser le passage du fluide lorsqu'il n'est pas en position d'obturation, tout en étant guidé dans la première région 9 de la seconde chambre 4', le premier organe d'obturation 12 peut présenter des pattes latérales en contact avec la paroi interne de la chambre ou comporter des découpes (notamment lorsque le guidage est réalisé sur la totalité de la périphérie de l'organe).
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le second organe d'obturation 12' coulisse dans la seconde région 9' de la seconde chambre 4' en étant guidé et en réalisant une étanchéité radiale périphérique, au moins partielle ou limitée, entre le bord périphérique extérieur dudit second organe 12' et la face intérieure 15 de la paroi du corps de vanne 3 délimitant ladite seconde région 9', et la seconde ouverture latérale de sortie de fluide 8' débouche dans ladite seconde région 9' dans une position décalée axialement par rapport à l'ouverture interne de communication fluidique 1 1 , de manière à permettre de définir une plage de positions en translation du second organe d'obturation 12' dans la seconde région 9' dans lesquelles il empêche une communication fluidique entre la première région 9 de la seconde chambre 4' et la seconde ouverture latérale de sortie 8'.
Ce deuxième organe d'obturation 12' peut, par exemple, prendre la forme d'un manchon cylindrique dont la surface extérieure coopère par contact glissant avec la face intérieure 15, en réalisant ainsi les fonctions de guidage et d'étanchéité. De manière préférée, la face intérieure 15 est constituée par la face intérieure, éventuellement retravaillée ou revêtue d'un matériau adapté, de la paroi de la partie 3" formant la seconde chambre 4' du corps de vanne 3, le second organe d'obturation 12' étant pourvu sur son bord périphérique extérieur d'un segment racleur ou analogue en contact glissant avec ladite face intérieure 15, de manière à aboutir à une étanchéité au moins partielle ou limitée à ce niveau.
En variante, cette face intérieure 15 peut également être formée par un manchon, préférentiellement métallique, formant chemise, pourvu d'au moins un(e) jour ou découpe 15' positionné(e) en regard de la seconde ouverture latérale de sortie 8' et intégrant, le cas échéant, au niveau de son ouverture définissant l'ouverture de communication interne 1 1, un rebord annulaire 15" pourvu éventuellement d'une rainure circonférentielle pour la réception d'un joint de compression 14', par exemple torique, le second organe d'obturation 12' étant guidé dans ladite chemise 15 avec un jeu réduit (voir par exemple les figures 2, 3A, 4 et 5).
En vue de permettre au dispositif de vanne 1 de réaliser une fonction supplémentaire de contrôle de la circulation du fluide, affectant la distribution de ce dernier entre les trois sorties, il peut être prévu que le tiroir coulissant 2 comporte un troisième organe d'obturation 16, 17 situé dans la première chambre 4 et décalé axialement par rapport aux premier et second organes d'obturation 12 et 12' de telle manière qu'il occupe une position d'obturation au moins partielle de l'ouverture de communication 6 entre les première et seconde chambres 4 et 4' lorsque le premier organe d'obturation 12 ferme l'ouverture de communication interne 1 1 entre les deux régions volumique 9 et 9' de la seconde chambre 4', ledit troisième organe d'obturation 16, 17 coopérant éventuellement avec le dispositif d'obturation thermo statique 7 à des fins de guidage et/ou d'obturation de l'ouverture 6.
II est ainsi possible de limiter le flux de fluide passant de la première chambre 4 dans la seconde chambre 4' lorsque l'ouverture de communication interne 1 1 est fermée par le premier organe d'obturation.
Le flux à travers la première ouverture de sortie 5 est alors maximalisé en étant régulé par l'organe d'obturation thermo statique 7 intégrant une régulation thermique directe.
En accord avec une réalisation pratique du moyen d'obturation supplémentaire précité, le dispositif d'obturation thermo statique 7 monté dans la première chambre 4 comprend un corps cylindrique 7' s'étendant dans ladite première chambre 4 en direction de l'ouverture de communication 6 entre la première et la seconde chambre 4, 4', en étant aligné avec l'axe de translation X, et le tiroir coulissant 2 comporte une formation saillante 16 s'étendant, de manière non obturante, à travers l'ouverture de communication 6 précitée et présentant une extrémité 17 à structure sensiblement annulaire, pouvant coulisser autour et le long du corps cylindrique 7', au moins sur une partie de sa course de coulissement, et positionné, en position d'obturation de l'ouverture de communication fluidique interne 1 1 par le tiroir coulissant 2, au niveau de ou dans l'ouverture de communication fluidique 6 entre la première et la seconde chambre 4, 4' en réalisant ainsi une obturation au moins partielle de cette dernière.
Cette possibilité d'interférence et de coopération entre le corps 7' du dispositif d'obturation 7 et la formation saillante 16 permet de réduire la dimension de la première chambre 4 dans la direction X, et donc l'encombrement du corps de vanne 3.
Selon une première variante de réalisation, la formation saillante 16 est avantageusement constituée d'au moins deux, préférentiellement quatre, pattes 16' parallèles et espacées rapportées ou formées sur le tiroir coulissant 2, préférentiellement d'un seul tenant avec le premier organe d'obturation 12 de ce dernier, et le corps cylindrique 7' du dispositif d'obturation thermo statique 7, ou un manchon cylindrique 18 rapporté entourant et/ou prolongeant ce dernier, s'étend jusque dans l'ouverture de communication 6 entre les deux chambres 4, 4', de telle manière qu'une obturation, sensiblement totale, étanche ou à fuite calibrée, est obtenue lorsque l'extrémité annulaire 17 de la formation saillante 16 est positionnée au niveau de ou dans ladite ouverture de communication 6 (non représenté).
En accord avec une seconde variante de réalisation et comme le montrent les figures 2, 4 et 5, la formation saillante 16 est constituée d'au moins deux, préférentiellement quatre, pattes 16' parallèles et espacées rapportées ou formées sur le tiroir coulissant 2, préférentiellement d'un seul tenant avec le premier organe d'obturation 12 de ce dernier, le corps cylindrique 7' du dispositif d'obturation thermo statique 7 étant pourvu d'un manchon cylindrique 18 télescopique dont l'extrémité peut venir en engagement, par exemple par l'intermédiaire de deux pattes radiales 18', avec la structure annulaire 17 en vue de son déploiement, préférentiellement sous contrainte élastique, en direction de l'ouverture de communication 6 entre les première et seconde chambres 4 et 4', cette ouverture 6 étant sensiblement obturée, de manière étanche ou avec une fuite calibrée, lorsque ladite structure annulaire 17 est positionnée au niveau de ou dans ladite ouverture 6.
Préférentiellement, les première et seconde régions volumiques 9 et 9' de la seconde chambre 4' présentent des formes cylindriques circulaires, de symétrie autour de la direction axiale X. Toutefois, d'autres formes de section peuvent également être envisagées.
Afin de faciliter le raccordement des conduits formant les portions de circuits de circulation extérieure, les trois ouvertures de sortie de fluide 5', 8 et 8' du corps de vanne 3 sont prolongées extérieurement par des embouts de connexion respectifs, formés d'un seul tenant avec ledit corps de vanne 3.
En vue de permettre une fixation étanche et résistante du dispositif de vanne 1 sur un bloc moteur, la première ouverture d'entrée 5 de la première chambre 4 est entourée, sur la face extérieure du corps de vanne 3, d'une platine de fixation 19 intégrant un joint d'étanchéité 19' rapporté ou surmoulé.
Afin de pouvoir fournir un signal de mesure précis de la température du fluide à des fins d'affichage, de commande et/ou de contrôle, la première chambre 4 comporte une ouverture latérale supplémentaire 20 prolongée extérieurement par un site 20' de réception étanche d'un capteur de température 21, dont l'extrémité sensible 2Γ est saillante dans ladite chambre 4 après montage dudit capteur 21.
Pour pouvoir fournir un ensemble structurel et fonctionnel intégrant tous les moyens nécessaires à la réalisation des différentes fonctions du dispositif de vanne 1, tout en conservant une constitution simple et peu encombrante, l'actionneur 10 est assemblé rigidement avec le corps de vanne 3 et consiste en un actionneur rotatif, éventuellement associé à un capteur de position, et comportant un axe de commande 10' sous la forme d'une tige filetée coopérant avec un écrou 10" monté de manière bloquée en rotation dans le tiroir coulissant 2, permettant de contrôler de manière précise le fonctionnement et le déplacement du tiroir 2. Conformément à une variante de construction pratique avantageuse et comme représentée aux figures 1 à 3 et 5, le corps de vanne 3 est formé d'au moins deux parties constitutives 3', 3" en matériau thermoplastique ou thermodur, venues de moulage et assemblées de manière étanche par soudage (par vibration ou par laser par exemple), par vissage ou collage au niveau d'un plan d'assemblage, une première partie 3' définissant en majorité la première chambre 4 et une seconde partie 3" définissant la seconde chambre 4'.
La figure 2 illustre une variante de construction du corps de vanne 3 en trois parties, alors que la figure 5 illustre une variante de construction en deux parties seulement.
Les joints de compression 14 et 14' sont avantageusement des joints toriques toujours montés par collage dans des rainures correspondantes entourant les ouvertures 6 et 1 1 et réalisés en caoutchouc modifié (par exemple du type EPDM ou en silicone).
Les figures 3A à 3D illustrent des configurations différentes du dispositif de vanne 3 correspondant à des phases successives et séquentielles de régulation, dépendant de la position en translation du tiroir 2 et de la température du fluide circulant à travers la vanne.
Dans la figure 3A, aucun fluide ne circule à travers le dispositif de vanne 1, l'ensemble des ouvertures de sortie 5', 8 et 8' étant obturées, directement (fluide froid, dont l'ouverture 5 est obturée) ou indirectement (par l'obturation de l'ouverture de communication 6).
Dans la figure 3B, l'ouverture de communication 6 est libérée du fait du déplacement de l'organe d'obturation 12 et le fluide peut donc s'écouler à travers l'ouverture de sortie 8, l'ouverture de sortie 8' n'étant pas alimentée en fluide du fait de la position de l'organe d'obturation 12' dans la seconde région 9' (à voir en relation avec les figures 2 et 4).
Dans la figure 3C, un déplacement supplémentaire du tiroir 2 (par rapport à sa position sur la figure 3B) a amené le second organe d'obturation 12' dans une position permettant de libérer au moins partiellement la seconde ouverture de sortie 8' et donc autorisant le passage de fluide à ce niveau, l'ouverture de sortie 8 demeurant par ailleurs dégagée.
Dans la figure 3D, le tiroir 2 est déplacé dans sa position extrême opposée (par rapport à celle de la figure 3A) et le premier organe 12 obture de manière étanche l'ouverture interne 1 1 empêchant l'admission de fluide dans la seconde région 9' et dans l'ouverture de sortie 8'. Simultanément, le troisième moyen d'obturation 17 du tiroir 2, ainsi que l'extrémité du manchon cylindrique 18, ont été amenés au niveau ou dans l'ouverture de communication 6 qui se retrouve ainsi sensiblement fermée, ou très fortement limitée en termes de passage de fluide vers la seconde chambre 4'.
La figure 3D illustre également le dégagement de l'ouverture de sortie 5' de la première chambre 4 lorsque la température du fluide dépasse une valeur seuil déterminée.
Les différentes phases de régulation illustrées sur les figures 3A à 3D peuvent, par exemple, correspondre aux différentes configurations recherchées pour un circuit de refroidissement d'un moteur à combustion interne, en fonction de ses phases de fonctionnement (démarrage à froid, phase intermédiaire de fonctionnement avec montée en température et phase de fonctionnement courant).
L'invention a également pour objet un circuit de circulation de fluide de refroidissement d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de vanne 1 tel que décrit ci-dessus, dans lequel la première ouverture d'entrée de fluide 5 de la première chambre 4 est reliée à la sortie d'eau du bloc-culasses dudit moteur, la seconde ouverture de sortie de fluide 5' de la première chambre 4 est reliée au circuit alimentant le radiateur du véhicule, la première ouverture latérale de sortie de fluide 8 de la seconde chambre 4' est reliée à un premier circuit refroidisseur, par exemple au circuit alimentant l'aérotherme du véhicule, et la seconde ouverture latérale de sortie de fluide 8' de la seconde chambre 4' est reliée à un second circuit refroidisseur ou de dérivation, alimentant éventuellement au moins un échangeur de chaleur.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims

EVENDICATIONS
1. Dispositif de vanne à tiroir coulissant selon une direction axiale donnée, ledit dispositif de vanne comprenant un corps de vanne avec deux chambres mutuellement communicantes et contiguës dans la direction axiale, la première chambre comportant une première ouverture latérale d'entrée de fluide et une seconde ouverture de sortie de fluide, située sensiblement à l'opposée de l'ouverture de communication avec la seconde chambre et pourvue d'un dispositif d'obturation normalement fermé et à ouverture conditionnelle, la seconde chambre comportant une première et une seconde ouvertures latérales de sortie de fluide mutuellement décalées dans la direction axiale et débouchant respectivement dans des première et seconde régions ou zones volumiques intérieures distinctes de ladite seconde chambre et le tiroir coulissant étant guidé en translation dans ladite seconde chambre et mobile sous l'effet d'un actionneur à commande contrôlée,
dispositif de vanne (1) caractérisé en ce que les deux régions intérieures (9 et 9') de ladite seconde chambre (4') sont arrangées de manière contiguë dans la direction axiale (X) et communiquent entre elles par l'intermédiaire d'une ouverture ou d'un passage interne (1 1), et en ce que le tiroir coulissant (2) comprend, d'une part, un premier organe d'obturation (12) apte à obturer sélectivement, dans deux positions de coulissement extrêmes opposées du tiroir (2) et par compression d'un joint (14, 14') correspondant respectif, l'ouverture de communication (6) entre les première et seconde chambres (4 et 4') ou l'ouverture ou le passage de communication interne (1 1) entre les deux régions (9 et 9') de la seconde chambre (4'), et, d'autre part, un second organe d'obturation (12') apte à empêcher la communication fluidique entre la seconde ouverture latérale de sortie de fluide (8') de la seconde chambre (4') et la première région (9) de ladite seconde chambre (4'), ce dans une plage déterminée de translation du tiroir coulissant (2) depuis sa position extrême d'obturation de l'ouverture de communication (6) entre les deux chambres (4 et 4').
2. Dispositif de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde ouverture latérale de sortie de fluide (5') de la première chambre (4), l'ouverture de communication (6) entre les première et seconde chambres (4 et 4') et l'ouverture ou le passage de communication interne (1 1) entre les deux régions volumiques (9 et 9') de la seconde chambre (4') sont arrangées de manière alignée suivant la direction axiale (X) correspondant à l'axe de translation du tiroir (2), l'arbre ou la tige de commande (10') reliant ce dernier à l'actionneur (10), rotatif ou translatif, étant également arrangé(e) selon cet axe (X) et s'étendant dans le corps de vanne (3), avec réalisation d'une étanchéité radiale, à travers une ouverture (13) débouchant dans la seconde région volumique (9') de la seconde chambre (4').
3. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tiroir coulissant (2) est une pièce d'un seul tenant, intégrant les premier et second organes d'obturation (12 et 12') et guidé dans la première et la seconde chambre (4 et 4') et en ce que l'organe d'obturation (7) associé à et contrôlant la seconde ouverture (5') de sortie de fluide de la première chambre (4) est un organe d'obturation thermo statique, dont la composante thermosensible est située dans ladite chambre (4).
4. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier organe d'obturation (12) présente une structure en plaque et est apte à venir sélectivement en appui sous pression sur les bords de l'ouverture de communication (6) entre les deux chambres (4 et 4') et de l'ouverture de communication interne (1 1) entre les deux régions (9 et 9') de la seconde chambre (4'), l'obturation étanche de ces ouvertures (6 et 1 1) étant obtenue par compression d'un joint (14, 14') correspondant, ces joints (14, 14') étant montés ou formés par surmoulage au niveau des faces opposées dudit premier organe (12) ou autour des ouvertures (6, 1 1) précitées.
5. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le second organe d'obturation (12') coulisse dans la seconde région (9') de la seconde chambre (4') en étant guidé et en réalisant une étanchéité radiale périphérique, au moins partielle ou limitée, entre le bord périphérique extérieur dudit second organe (12') et la face intérieure (15) de la paroi du corps de vanne (3) délimitant ladite seconde région (9'), et en ce que la seconde ouverture latérale de sortie de fluide (8') débouche dans ladite seconde région (9') dans une position décalée axialement par rapport à l'ouverture interne de communication fluidique (1 1), de manière à permettre de définir une plage de positions en translation du second organe d'obturation (12') dans la seconde région (9') dans lesquelles il empêche une communication fluidique entre la première région (9) de la seconde chambre (4') et la seconde ouverture latérale de sortie (8').
6. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la face intérieure (15) est constituée par la face intérieure, éventuellement retravaillée ou revêtue d'un matériau adapté, de la paroi de la partie (3") formant la seconde chambre (4') du corps de vanne (3), le second organe d'obturation (12') étant pourvu sur son bord périphérique extérieur d'un segment racleur ou analogue en contact glissant avec ladite face intérieure (15).
7. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la face intérieure (15) de la paroi délimitant la seconde région (9') de la seconde chambre (4') est formée par un manchon, préférentiellement métallique, formant chemise, pourvu d'au moins un(e) jour ou découpe (15') positionné(e) en regard de la seconde ouverture latérale de sortie (8') et intégrant, le cas échéant, au niveau de son ouverture définissant l'ouverture de communication interne (1 1), un rebord annulaire (15") pourvu éventuellement d'une rainure circonférentielle pour la réception d'un joint de compression (14'), par exemple torique, le second organe d'obturation (12') étant guidé dans ladite chemise (15) avec un jeu réduit.
8. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le tiroir coulissant (2) comporte un troisième organe d'obturation (16, 17) situé dans la première chambre (4) et décalé axialement par rapport aux premier et second organes d'obturation (12 et 12') de telle manière qu'il occupe une position d'obturation au moins partielle de l'ouverture de communication (6) entre les première et seconde chambres (4 et 4') lorsque le premier organe d'obturation (12) ferme l'ouverture de communication interne (1 1) entre les deux régions volumique (9 et 9') de la seconde chambre (4'), ledit troisième organe d'obturation (16, 17) coopérant éventuellement avec le dispositif d'obturation thermo statique (7) à des fins de guidage et/ou d'obturation de l'ouverture (6).
9. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif d'obturation thermostatique (7) monté dans la première chambre (4) comprend un corps cylindrique (7') s'étendant dans ladite première chambre (4) en direction de l'ouverture de communication (6) entre la première et la seconde chambre (4, 4'), en étant aligné avec l'axe de translation (X), et en ce que le tiroir coulissant (2) comporte une formation saillante (16) s'étendant, de manière non obturante, à travers l'ouverture de communication (6) précitée et présentant une extrémité (17) à structure sensiblement annulaire, pouvant coulisser autour et le long du corps cylindrique (7'), au moins sur une partie de sa course de coulissement, et positionné, en position d'obturation de l'ouverture de communication fluidique interne (1 1) par le tiroir coulissant (2), au niveau de ou dans l'ouverture de communication fluidique (6) entre la première et la seconde chambre (4, 4') en réalisant ainsi une obturation au moins partielle de cette dernière.
10. Dispositif de vanne selon la revendication 9, caractérisé en ce que la formation saillante (16) est constituée d'au moins deux, préférentiellement quatre, pattes (16') parallèles et espacées rapportées ou formées sur le tiroir coulissant (2), préférentiellement d'un seul tenant avec le premier organe d'obturation (12) de ce dernier, et en ce que le corps cylindrique (7') du dispositif d'obturation thermo statique (7), ou un manchon cylindrique (18) rapporté entourant et/ou prolongeant ce dernier, s'étend jusque dans l'ouverture de communication (6) entre les deux chambres (4, 4'), de telle manière qu'une obturation, sensiblement totale, étanche ou à fuite calibrée, est obtenue lorsque l'extrémité annulaire (17) de la formation saillante (16) est positionnée au niveau de ou dans ladite ouverture de communication (6).
1 1. Dispositif de vanne selon la revendication 9, caractérisé en ce que la formation saillante (16) est constituée d'au moins deux, préférentiellement quatre, pattes (16') parallèles et espacées rapportées ou formées sur le tiroir coulissant (2), préférentiellement d'un seul tenant avec le premier organe d'obturation (12) de ce dernier, le corps cylindrique (7') du dispositif d'obturation thermostatique (7) étant pourvu d'un manchon cylindrique (18) télescopique dont l'extrémité peut venir en engagement, par exemple par l'intermédiaire de deux pattes radiales (18'), avec la structure annulaire (17) en vue de son déploiement, préférentiellement sous contrainte élastique, en direction de l'ouverture de communication (6) entre les première et seconde chambres (4 et 4'), cette ouverture (6) étant sensiblement obturée, de manière étanche ou avec une fuite tolérée ou calibrée, lorsque ladite structure annulaire (17) est positionnée au niveau de ou dans ladite ouverture (6).
12. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce que les première et seconde régions volumiques (9 et 9') de la seconde chambre (4') présentent des formes cylindriques circulaires, de symétrie autour de la direction axiale (X).
13. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les trois ouvertures de sortie de fluide (5', 8 et 8') du corps de vanne (3) sont prolongées extérieurement par des embouts de connexion respectifs, formés d'un seul tenant avec ledit corps de vanne (3).
14. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la première ouverture d'entrée (5) de la première chambre (4) est entourée, sur la face extérieure du corps de vanne (3), d'une platine de fixation (19) intégrant un joint d'étanchéité (19') rapporté ou surmoulé et en ce que la première chambre (4) comporte une ouverture latérale supplémentaire (20) prolongée extérieurement par un site (20') de réception étanche d'un capteur de température (21), dont l'extrémité sensible (2Γ) est saillante dans ladite chambre (4) après montage dudit capteur (21).
15. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'actionneur (10) est assemblé rigidement avec le corps de vanne (3) et consiste en un actionneur rotatif, éventuellement associé à un capteur de position, et comportant un axe de commande (10') sous la forme d'une tige filetée coopérant avec un écrou (10") monté de manière bloquée en rotation dans le tiroir coulissant (2).
16. Dispositif de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le corps de vanne (3) est formé d'au moins deux parties constitutives (3', 3") en matériau thermoplastique ou thermodur, venues de moulage et assemblées de manière étanche par soudage, vissage ou collage au niveau d'un plan d'assemblage, une première partie (3') définissant en majorité la première chambre (4) et une seconde partie (3") définissant la seconde chambre (4').
17. Circuit de circulation de fluide de refroidissement d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, dans lequel la première ouverture d'entrée de fluide (5) de la première chambre (4) est reliée à la sortie d'eau du bloc-culasses dudit moteur, la seconde ouverture de sortie de fluide (5') de la première chambre (4) est reliée au circuit alimentant le radiateur du véhicule, la première ouverture latérale de sortie de fluide (8) de la seconde chambre (4') est reliée à un premier circuit refroidisseur, par exemple au circuit alimentant l'aérotherme du véhicule et la seconde ouverture latérale de sortie de fluide (8') de la seconde chambre (4') est reliée à un second circuit refroidisseur ou de dérivation, alimentant éventuellement au moins un échangeur de chaleur.
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