WO2011068431A1 - Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы - Google Patents
Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011068431A1 WO2011068431A1 PCT/RU2009/000665 RU2009000665W WO2011068431A1 WO 2011068431 A1 WO2011068431 A1 WO 2011068431A1 RU 2009000665 W RU2009000665 W RU 2009000665W WO 2011068431 A1 WO2011068431 A1 WO 2011068431A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- radiator
- led lamp
- lamp according
- paragraph
- transition cone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
- F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
- F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
- F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/20—Light sources comprising attachment means
- F21K9/23—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/90—Methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
- F21V17/005—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages with keying means, i.e. for enabling the assembling of component parts in distinctive positions, e.g. for preventing wrong mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
- F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
- F21V17/104—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening using feather joints, e.g. tongues and grooves, with or without friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
- F21V3/02—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by the shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/20—Light sources comprising attachment means
- F21K9/23—Retrofit light sources for lighting devices with a single fitting for each light source, e.g. for substitution of incandescent lamps with bayonet or threaded fittings
- F21K9/238—Arrangement or mounting of circuit elements integrated in the light source
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
- F21V23/003—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array
- F21V23/004—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board
- F21V23/006—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board the substrate being distinct from the light source holder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/50—Cooling arrangements
- F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
- F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
- F21V29/77—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical diverging planar fins or blades, e.g. with fan-like or star-like cross-section
- F21V29/773—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical diverging planar fins or blades, e.g. with fan-like or star-like cross-section the planes containing the fins or blades having the direction of the light emitting axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/85—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems characterised by the material
- F21V29/86—Ceramics or glass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/85—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems characterised by the material
- F21V29/89—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2105/00—Planar light sources
- F21Y2105/10—Planar light sources comprising a two-dimensional array of point-like light-generating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
Definitions
- the screwing operation is itself quite time-consuming, and in relation to plastic parts it requires the application of normalized forces, most often controlled by a special tool.
- a variant of the developed surface of the radiator may be transverse and / or longitudinal cooling fins.
- the heat generated by the electronic transducer 14 located in the cavity 15 of the radiator housing 4 is removed from the board by heat transfer through the housing and dissipated from its surface into the environment, and is also removed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к светодиодным лампам. Техническим результатом является повышение технологичности конструкции и упрощение сборки изделия, которые достигаются за счет создания гарантированного соединения между (фиг.2 ) полым кольцеобразным радиатором 4, светоизлучающей оболочкой 1 и переходным конусом 10 при помощи двухзвенного механизма запирания, элементы которого: защелки 3 и 11, выступы 12 и отверстия 7, формируются на стадии изготовления этих деталей лампы.
Description
Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы.
Область техники.
Изобретение относится к светотехнике, а именно, к технологии изготовления и конструкции светодиодных осветительных устройств, предназначенных для использования в составе оборудования для внешнего и внутреннего освещения.
Предшествующий уровень техники.
Известно, что трудоемкость сборочных операций составляет до 50% общего объема трудоемкости производства приборов. Оптимизация процесса сборки снижает цену продукции и создает конкурентные преимущества. В число наиболее трудоемких входят операции, связанные с механическим соединением деталей и узлов, в частности, при выполнении окончательной сборки готового изделия.
Применительно к светодиодным лампам под операциями сборки подразумевается неразъемное неподвижное соединение сборочных единиц - отдельных конструктивных функциональных частей лампы: радиатора (устройство охлаждения) , светоизлучающей оболочки, узла источников излучения, узла электронного преобразователя, средств соединения с источником электрического тока (в частности, электрический цоколь) . Очевидно, что для осуществления монтажа сборочные
единицы должны быть снабжены соответствующими технологическими средствами соединения, позволяющими успешно выполнять сборочные операции. К таким средствам относятся технологические отверстия, направляющие пазы, технологические выступы, которые хотя и являются частью конструкции сборочных единиц, но предназначены исключительно для выполнения сборочных операций и в работе источника света не участвуют.
Из уровня техники известны следующие выявленные способы изготовления электронных приборов .
Подробно описан способ монтажа приемно- усилительной лампы в книге Е .И.Шехмейстер «Сборочные операции в электровакуумном производстве», Москва, «Высшая школа», 1987, с.14- 25, при котором на слюдяном изоляторе, снабженном по краям зубцами, в предварительно прорубленных отверстиях размещают электроды, траверсы, выводы и закрепляют пластинчатые пружины. Собранный электродный узел размещают в стеклянной колбе таким образом, что упомянутые зубья на слюдяном изоляторе деформируются о калиброванную поверхность колбы и, за счет упругости материала, обеспечивают достаточную плотность посадки электродного узла в колбе лампы. Следует отметить, что упомянутые зубья изолятора и пластинчатые пружины не участвуют в работе приемно-усилительной лампы, но совершенно необходимы для выполнения операции сборки изделия, то есть эти элементы являются технологическими.
Известны способы соединения деталей и узлов светодиодной лампы, при которых светоизлучающую оболочку и цоколь закрепляют на корпусе лампы при помощи только резьбового соединения (заявка Китая CN2760382, МКИ F21S6/00, опубликована 22.02.2006), или резьбового соединения и защелки (заявка Китая CN201106814, МКИ F21V17/00, опубликована 27.08.2008) .
Операция навинчивания является сама по себе достаточно трудоемкой, а применительно к пластмассовым деталям требует приложения нормированных усилий, чаще всего контролируемых специальным инструментом. Соединение светоизлучающей оболочки при помощи защелки, выполненной по всему периметру оболочки, снабженной кольцевым выступом на корпусе лампы, также расположенным по всему периметру корпуса, не только затрудняет монтаж, но и может вызвать деформацию оболочки в процессе сборки.
Известна светодиодная лампа, в которой узлы и детали снабжают средствами их соединения. Так, футляр с электронным преобразователем, выполняют с защелками на внешней поверхности, а торцевую панель металлического литого радиатора снабжают отверстиями для размещения выступов защелки. Соединение этих сборочных единиц осуществляют путем фиксации защелок в отверстиях торцевой панели радиатора (патент ЕР2077415, МКИ F21V29/00, опубликован 08.07.2009).
Недостатком известного решения является нетехнологичность конструкции светодиодной лампы,
обусловленная размещением электронного
95 преобразователя в замкнутом футляре, составленном из двух деталей, подлежащих соединению посредством специальной технологической операции; повьшенными требованиями к точности изготовления элементов защелок на половинках футляра, необходимой для 100 гарантированной фиксации на диске радиатора. Кроме того, в замкнутом футляре не может быть обеспечено эффективное охлаждение электронного преобразователя, видимо, по этому, в качестве источника излучения использован мощный, но 105 единственный светодиод.
Ближайшим аналогом способа изготовления светодиодной лампы является решение по ЕР2077415.
В качестве известного уровня техники для НО конструкции светодиодной лампы могут быть указаны уже упоминавшиеся решения по заявкам CN2760382 и CN201106814. Кроме вышеуказанных недостатков этих решений, следует отметить большое количество деталей, подлежащих предварительному соединению 115 перед окончательной сборкой светодиодной лампы, что позволяет говорить о нетехнологичности конструкции лампы.
Ближайшим аналогом светодиодной лампы является решение по ЕР2077415, исчерпывающая критика 120 которого изложена на странице 3 данного описания.
Уровень техники для полого радиатора может быть охарактеризован следующими выявленными аналогами .
125 Известен полый радиатор для светодиодной лампы, содержащий ребристую боковую поверхность, верхнюю панель с подиумом для размещения светодиодов, снабженным вентиляционными отверстиями, стенкой по периметру верхней панели с
130 резьбой, видимо, для присоединения светорассеивающей оболочки (заявка на полезную модель CN201059520, МКИ F21V29/00, опубликованная 14.05.2008) .
Ни описание, ни графические материалы
135 известного решения не содержат информации о средствах соединения с другими деталями и узлами светодиодной лампы. Видимым недостатком решения является наличие на панели отдельно размещаемого подиума для источника излучения, который
140 увеличивает трудоемкость сборочных операций.
Наиболее близким аналогом охлаждающего устройства для светодиодной лампы является решение, описанное в ЕР2077415, МКИ F21V29/00, опубликован 08.07.2009. В качестве ближайшего
145 выбран вариант, изображенный на фигуре 4 указанного патента, представляющий собой полый радиатор с двойными стенками, внешняя из которых снабжена продольными вентиляционными отверстиями, а торцевая панель снабжена отверстиями для
150 соединения с защелками футляра электронного преобразователя. Недостатки конструкции радиатора являются следствием общих недостатков конструкции светодиодной лампы по известному патенту, которые изложены на странице 3 и 4 данного описания.
155
Раскрытие изобретения.
Техническим результатом изобретения являются повышение технологичности конструкции, возможность использования в процессе сборки взаимозаменяемых 160 деталей и узлов без их дополнительной обработки и без применения крепежных элементов, улучшение условий охлаждения источников излучения, а также снижение трудоемкости и стоимости сборки светодиодной лампы.
165
Способ изготовления светодиодной лампы по изобретению включает следующие операции:
-изготовление светоизлучающей оболочки с одновременным формированием дискретных защелок на 170 её удаленной поверхности;
-изготовление переходного конуса с одновременным формированием на его поверхности дискретных защелок и вентиляционных отверстий;
-изготовление кольцеобразного радиатора, 175 включающее формирование торцевой панели корпуса; формирование бортика по периметру торцевой панели; формирование отверстий на бортике с возможностью размещения в них дискретных защелок светоизлучающей оболочки; формирование на общей 180 оси отверстий на торцевой панели, прорезей на корпусе и выступов на внутренней конической поверхности полости корпуса, при этом выступы формируют с возможностью соединения с дискретными защелками переходного конуса; формирование 185 направляющих пазов на внутренней поверхности
полости радиатора для размещения платы электронного преобразователя;
-размещение электронного преобразователя путем поступательного перемещения его платы по 190 направляющим пазов на внутренней поверхности полости радиатора;
-фиксацию защелок светоизлучающей оболочки в отверстиях бортика торцевой панели корпуса радиатора;
195 -фиксацию защелок переходного конуса на выступах внутренней поверхности конической полости корпуса радиатора;
-размещение и фиксацию на переходном конусе средства соединения с источником тока (цоколя) .
200 Создание гарантированного соединения между указанными сборочными единицами обеспечивается использованием двухзвенного механизма запирания, первое звено которого - защелка, выполнена на первой сборочной единице, а второе звено - выступ,
205 сквозное или глухое отверстие, выполнено на поверхности второй сборочной единицы. Форму поверхности этих звеньев замка выполняют с возможностью их сопряжения и исключения самопроизвольного размыкания без специального
210 силового воздействия. Количество механизмов запирания на сборочных единицах выбирают в зависимости от требований к прочности соединения. Очевидно, что минимальное количество механизмов запирания не может быть меньше одного.
215 Условие о конической форме поверхности полости радиатора обусловлено, с одной стороны,
необходимостью формирования на одной оси прорезей на корпусе и выступов на внутренней поверхности корпуса, а с другой стороны, технологическими 220 требованиями к литьевой форме, реализующей способ.
На сопрягающихся поверхностях переходного конуса и радиатора для исключения их вращения относительно друг друга возможно выполнение дополнительных средств фиксации, которые выполняют 225 в виде выступающих элементов на одной из соединяемых деталей и соответствующих углублений на ответной детали, например, штыря на радиаторе и углубления на переходном конусе .
Для достижения поставленной цели, в качестве 230 материала защелок используют материал, обладающий коэффициентом упругости, с одной стороны, достаточным для установления элементов замка, но с другой стороны, обеспечивающим надежную фиксацию соединяемых деталей. При этом оптимальным является 235 формирование защелок одновременно с изготовлением светоизлучающей оболочки и переходного конуса. Формирование конструктивных элементов корпуса радиатора целесообразно производить одновременно с изготовлением корпуса за одну технологическую 240 операцию, с учетом последующего соединения сборочных единиц и сцепления звеньев механизмов запирания .
Предпочтительным является формирование ограничителей на торцевой панели, препятствующих радиальному перемещению светоизлучающей оболочки и способных одновременно с этим служить направляющим звеном при соединении сборочных единиц. Эти
ограничители предпочтительно должны быть сформированы концентрично бортику на торцевой 250 панели радиатора.
Последовательность соединения сборочных единиц не имеет существенного значения и зависит от конкретных условий сборочного производства . Например, операция соединения светоизлучающей 255 оболочки и радиатора, может предшествовать соединению радиатора и переходного конуса.
Как выше указывалось, формирование всех конструктивных элементов корпуса радиатора целесообразно производить одновременно. Исходя из 260 этих условий, в случае получения радиатора путем литья, литьевая форма на момент выполнения операции уже должна содержать все необходимые для получения элементов конструкции радиатора формы. Так, для достижения поставленной цели в процессе литья должны формироваться корпус заданной конфигурации, его торцевая панель, все отверстия в торцевой панели, прорези в корпусе и выступы в конце каждой прорези, продольные пазы на конической поверхности полости корпуса, другие элементы. Для специалиста должно быть понятно, что это возможно лишь при наличии такой литьевой формы, на которой имеются все формообразующие вставки, необходимые для получения отливки, содержащей элементы, необходимые для выполнения последующих операций изготовления светодиодной лампы.
Светодиодная лампа, изготовленная согласно способу, содержит полый кольцеобразный радиатор с
280 торцевой панелью и сквозными прорезями на боковой поверхности; источник излучения, закрепленный на торцевой панели и светоизлучающую оболочку; переходной элемент между радиатором и средством соединения с источником тока; электронный
285 преобразователь и средства соединения деталей и узлов, отличающаяся тем, что све оизлучающая оболочка и переходной конус снабжены дискретными защелками; торцевая панель имеет технологические отверстия, расположенные на одной оси с прорезями
290 на корпусе и выступами на внутренней сужающей к панели конической поверхности полости корпуса, на которой в продольных пазах установлена плата электронного преобразователя, а на выступах закреплены защелки переходного конуса, снабженного
295 вентиляционными отверстиями.
Предпочтительным вариантом является формирование ограничителей на торцевой панели, препятствующих радиальному перемещению светоизлучающей оболочки и способных одновременно
300 с этим служить направляющим звеном при соединении.
Эти ограничители должны быть сформированы концентрично бортику на торцевой панели радиатора.
Форма внешней и внутренней поверхностей реального полого кольцеобразного радиатора в любом
305 воплощении может быть охарактеризована как коническая поверхность, образованная п-угольной направляющей и с углом Ψ между образующими, величина которых выбрана из выражений:
3 < n < oo и
0 < Ψ < 180, где
η - количество вершин многоугольника направляющей линии,
Ψ - угол между образующими конической поверхности.
Смысл выбора граничных значения указанных параметров конической поверхности должны быть ясен для специалиста и в особых обоснованиях не нуждается. Целесообразно отметить только, что выбор значения величины Ψ по существу определяет высоту полого кольцеобразного радиатора, а малое значение величины Ψ при максимальном значении величины п соответствует выбору формы в виде конической поверхности.
Согласно изобретению в качестве связующего материала светоизлучающей оболочки используют оптически прозрачный компонент, который может быть дополнен частицами люминофора определенного типа или смесью частиц люминофоров разного цвета свечения и/или времени послесвечения.
Торцевая поверхность радиатора, предназначенная для сопряжения с поверхностью переходного конуса, может быть снабжена дополнительными средствами фиксации, исключающими возможность вращения переходного конуса вокруг оси радиатора. При этом конфигурация фиксирующих элементов не имеет принципиального значения. В качестве частного случая их выполнения можно указать пары штифт - отверстие, радиальный выступ - радиальный паз, или выполнение обеих сопрягаемых поверхностей с зубчатым профилем.
340 Вариант воплощения светодиодной лампы содержит переходный конус, выполненный с возможностью закрепления на нем резьбового цоколя. Для этого цилиндрическая часть переходного конуса может быть снабжена винтовой направляющей.
345 Для улучшения условий охлаждения электронного преобразователя и создания охлаждающего потока воздуха через полость радиатора, создают вентиляционный канал, образованный сквозными прорезями на боковой поверхности радиатора и
350 отверстиями в переходном конусе и/или зазором между переходным конусом и радиатором.
Радиатор для светодиодной лампы, изготовленной вышеописанным способом, содержит :
355 кольцеобразный корпус с развитой внешней поверхностью, одна из торцевых сторон которого снабжена панелью, имеющей по периметру средства соединения с защелками светоизлучающей оболочки; при этом упомянутая панель снабжена
360 технологическими отверстиями, расположенными на одной оси с прорезями на корпусе радиатора и с выступами на сужающейся к панели конической поверхности полости радиатора, на которой выполнены пазы с возможностью размещения в них
365 платы электронного преобразователя.
Поверхность радиатора, предназначенная для сопряжения с поверхностью переходного конуса, может быть снабжена дополнительными средствами фиксации, исключающими возможность вращения
370 радиатора относительно оси переходного конуса,
например, в виде штифта, сформированного на торце радиатора .
Вариантом развитой поверхности радиатора могут быть поперечные и/или продольные ребра охлаждения.
375 В последнем случае прорези на корпусе расположены в плоскости ребра охлаждения таким образом, что образованные вентиляционные отверстия не создают условий для несанкционированного проникновения к токоведущим элементам электронного
380 преобразователя. Количество выполненных таким образом прорезей зависит от типа используемого электронного преобразователя.
Средства соединения радиатора со светоизлучающей оболочкой могут быть выполнены в
385 виде отверстий, углублений или выступов, сформированных в бортике с возможностью взаимодействия с защелками светоизлучающей оболочки.
Торцевая панель, кроме указанных отверстий, 390 может иметь еще, по меньшей мере, одно отверстие, приспособленное для размещения проводников тока и/или закрепления платы источников излучения при помощи цанговой защелки.
Для эффективного охлаждения источников 395 излучения полый радиатор должен быть изготовлен из высокотеплопроводного материала, например, из меди, алюминия, их сплавов, или из керамики на основе окиси алюминия. Важным условием для точного изготовления полого радиатора является хорошая 400 литьевая способность выбранного материала.
Краткое описание чертежей.
Изобретение поясняется следующими графическими материалами :
405 на фиг .1 показан вид сбоку светодиодной лампы;
на фиг .2 показано трехмерное изображение светодиодной лампы в разборе, показанной на фиг.1; на фиг .3 показано трехмерное изображение радиатора сверху сбоку;
410 на фиг .4 показано трехмерное изображение радиатора снизу сбоку;
на фиг .5 - трехмерное изображение сечения радиатора и переходного конуса в разобранном виде .
Светодиодная лампа, содержит светоизлучающую
415 оболочку 1, на удаленной поверхности 2 которой выполнены защелки 3 механизма запирания; полый радиатор 4, снабженный торцевой панелью 5, по периметру которой сформирован бортик б с отверстиями 7 для размещения защелок 3
420 светоизлучающей оболочки 1; кластер 8 источников 9 излучения, смонтированный на плате и установлен на упомянутой панели 5 полого радиатора 4; переходной конус 10, снабженный защелками 11 для соединения с выступами 12, выполненными на внутренней
425 поверхности 13 полого радиатора 4; электронный преобразователь 14, установленный в продольных пазах (не показаны) , сформированных на поверхности 13 полости 15 радиатора 4 и электрически соединенный с кластером 8 источников 9 излучения и
430 средством 16 соединения с источником электрического тока.
Радиатор 4, в оптимальном воплощении являющийся по существу сложной литьевой деталью, состоит из кольцеобразного корпуса, одна из
435 торцевых сторон которого снабжена панелью 5, содержащей технологические отверстия 17 и имеющей по периметру бортик 6, в котором сквозные отверстия 7 сформированы с возможностью соединения с защелками 3 светоизлучающей оболочки 1; внешняя
440 поверхность 18 корпуса выполнена развитой, например, в виде продольных ребер 18, а его внутренняя полость 15 образована конической поверхностью 13, сужающейся к панели 5 и снабжена вентиляционными прорезями 19, выступами 12 для
445 закрепления защелок 11 переходного конуса 10 и продольными направляющими пазами (не показаны) для размещения электронного преобразователя.
Торцевая поверхность 20 радиатора 4, предназначенная для сопряжения с поверхностью
450 переходного конуса 10, может быть снабжена дополнительными средствами фиксации, например, в виде штифта 21, исключающими возможность вращения переходного конуса 10 вокруг оси радиатора 4.
455 Вариант осуществления изобретения.
Способ изготовления светодиодной лампы осуществляют следующим образом:
формируют за одну литьевую операцию све оизлучающую оболочку 1 и защелки 3 на ней. 460 Материал, используемый для получения светоизлучающей оболочки 1, может включать частицы
люминофора, состав и количество которых в данном изобретении не рассматриваются;
формируют за одну литьевую операцию переходный 465 конус 10 с защелками 11;
осуществляют литье расплава металла, например, в металлическую форму (не показана) для формирования литьевой детали, включающей кольцеобразный корпус радиатора 4, панель 5 с 470 технологическими отверстиями 17, бортиком б, ограничителями 22, отверстиями 7 для соединения с защелками 3 светоизлучающей оболочки 1 и отверстием 23 для крепления цанговой защелкой 24 платы кластера 8 источников 9 излучения, прорези 475 19 и выступы 12 на внутренней конической поверхности 13 полости 15 корпуса радиатора 4. Относительное расположение указанных элементов радиатора определяется литьевой формой, учитывающей последующее соединение деталей и узлов 480 светодиодной лампы;
-размещают плату кластера 8 источников 9 излучения на торцевой панели 5 полого радиатора 4 и фиксируют цанговой защелкой 24;
-размещают светоизлучающую оболочку 1 между 485 бортиком б и ограничителями 22 на торцевой панели 5 корпуса радиатора 4 и фиксируют защелки 3 в отверстиях 7 бортика б торцевой панели 5 полого корпуса радиатора 4 ;
-фиксируют защелки 11 переходного конуса 10 на 490 выступах 12, сформированных на конической поверхности 13 полости 15 кольцеобразного корпуса радиатора 4.
В варианте способа изготовления светодиодной лампы, на переходном конусе 10 сформирована 495 поверхностная винтовая направляющая 26 для возможности закрепления резьбового цоколя.
Светодиодная лампа, изготовленная описанным способом, работает следующим образом.
500 Кластером 8 источников 9 излучения, под действием питающего напряжения, созданного электронным преобразователем 14, электрически соединенным с источником (не показан) электрической энергии посредством резьбового
505 цоколя 16, генерируется световой поток ультрафиолетовой или синей области спектра, возбуждающий свечение люминофорных частиц, внедренных в массу светоизлучающей оболочки 1, выполненной из оптически прозрачного материала.
510 Выделяемое источниками 9 излучения тепло переносится за счет теплопроводности на панель 5 радиатора, поверхность которой находится в тепловом контакте с источниками 9 излучения, и рассеивается с ребристой внешней поверхности 18
515 корпуса радиатора 4. Тепло, выделяемое электронным преобразователем 14, размещенным в полости 15 корпуса радиатора 4, отводится от платы теплопередачей через корпус и рассеивается с его поверхности в окружающую среду, а также отводится
520 конвекционным потоком, протекающим через вентиляционные отверстия 25 в переходном цоколе 10 сквозь полость 15 и выносится за пределы корпуса
через прорези 19 в боковой поверхности радиатора 4.
525
Промышленная применимость
Детали и узлы для светодиодной лампы могут быть изготовлены известными способами литья металлов, керамики и пластических масс. Монтаж
530 платы с источниками излучения может быть легко автоматизирован. Окончательная сборка изделия не требует высокой квалификации персонала, что позволяет существенно снизить затраты на изготовление светодиодной лампы. Информации,
535 изложенной в описании, достаточно для понимания специалистом порядка изготовления и особенностей конструкции устройства .
540
545
Claims
1. Способ изготовления светодиодной лампы, включающий изготовление светоизлучающей оболочки с одновременным формированием на её удаленной поверхности дискретных защелок; изготовление
555 переходного конуса с одновременным формированием на его поверхности дискретных защелок; изготовление кольцеобразного радиатора, включающее формирование торцевой панели на его корпусе; формирование бортика по периметру торцевой панели;
560 формирование на бортике элементов крепления светоизлучающей оболочки; формирование на одной оси отверстий на торцевой панели, прорезей на корпусе и выступов на внутренней поверхности конической полости радиатора, при этом выступы
565 формируют с возможностью соединения с дискретными защелками переходного конуса; формирование направляющих пазов на внутренней поверхности полости радиатора с возможностью размещения платы электронного преобразователя; фиксацию защелок
570 светоизлучающей оболочки на бортике торцевой панели; фиксацию защелок переходного конуса на выступах внутренней поверхности конической полости корпуса радиатора; размещение и фиксацию на переходном конусе средства соединения с источником 575 тока.
2. Способ изготовления светодиодной лампы по пункту 1, отличающийся тем, что на торцевой поверхности переходного конуса и на торцевой поверхности радиатора формируют дополнительные
580 средства фиксации в виде выступающих элементов и/или углублений .
3. Способ изготовления светодиодной лампы по пункту 2, отличающийся тем, что дополнительные средства фиксации выполняют в виде, например,
585 штыря или радиального выступа на торцевой поверхности радиатора и соответствующего углубления на торцевой поверхности переходного конуса, или в виде выполнение обеих сопрягаемых поверхностей с зубчатым профилем.
590 4. Способ изготовления светодиодной лампы по пункту 2, отличающийся тем, что на торцевой панели радиатора формируют ограничители радиального перемещения светоизлучающей оболочки.
5. Способ изготовления светодиодной лампы по
595 пункту 4, отличающийся тем, что ограничители формируют концентрично бортику на торцевой панели радиатора .
6. Светодиодная лампа, содержащая корпус в виде кольцеобразного радиатора, снабженный
600 торцевой панелью и сквозными прорезями на боковой поверхности; источник излучения и светоизлу ающую оболочку, закрепленные на торцевой панели; электронный преобразователь; переходной конус между радиатором и средством соединения с
605 источником тока, отличающаяся тем, что
светоизлучающая оболочка и переходной конус снабжены дискретными защелками; торцевая панель снабжена отверстиями, расположенными на одной оси с прорезями в корпусе и выступами на внутренней
610 конической поверхности полости корпуса, на которой в продольных пазах установлена плата электронного преобразователя, а на упомянутых выступах закреплены защелки переходного конуса.
7. Светодиодная лампа по пункту б, отличающаяся 615 тем, что сопрягающиеся торцевые поверхности переходного конуса и радиатора снабжены дополнительными средствами фиксации в виде выступающих элементов и/или углублений.
8. Светодиодная лампа по пункту 7, отличающаяся 620 тем, что дополнительные средства фиксации выполнены в виде, например, штыря или радиального выступа на торцевой поверхности радиатора и соответствующего углубления на торцевой поверхности переходного конуса; или в виде 625 выполнение обеих сопрягаемых поверхностей с зубчатым профилем.
9. Светодиодная лампа по пункту 7 , отличающаяся тем, что торцевая панель радиатора снабжена ограничителями радиального перемещения
630 светоизлучающей оболочки.
10. Светодиодная лампа по пункту 9, отличающаяся тем, что ограничители расположены концентрично бортику торцевой панели радиатора.
11. Светодиодная лампа по пункту 6, 635 отличающаяся тем, что торцевая панель снабжена, по меньшей мере, одним отверстием, выполненным с возможностью размещения средства крепления платы источников излучения и/или проводников тока.
12. Светодиодная лампа по пункту 11, 640 отличающаяся тем, что средство крепления платы источников излучения выполнено в виде цанговой защелки.
13. Светодиодная лампа по пункту 6, отличающаяся тем, что радиатор снабжен поперечными
645 и/или продольными ребрами охлаждения.
14. Светодиодная лампа по пункту 13, отличающаяся тем, что прорезь на корпусе расположена в плоскости продольного ребра охлаждения радиатора .
650 15. Радиатор для светодиодной лампы, содержащий кольцеобразный корпус с развитой внешней поверхностью, одна из торцевых сторон которого снабжена панелью, имеющей по периметру средства соединения с защелками светоизлучающей оболочки;
655 торцевая панель снабжена отверстиями, расположенными на одной оси с прорезями в корпусе и выступами, выполненными на внутренней конической поверхности полости корпуса с возможностью соединения с защелками переходного конуса.
660 16. Радиатор для светодиодной лампы по пункту
15, отличающийся тем, что на конической поверхности полости корпуса выполнены продольные пазы с возможностью размещения в них платы электронного преобразователя.
665 17. Радиатор для светодиодной лампы по пункту
16, о личающийся тем, что развитая поверхность радиатора выполнена в виде поперечных и/или продольных ребер охлаждения.
18. Радиатор для светодиодной лампы по пункту 670 16, отличающийся тем, что прорезь на корпусе расположена в плоскости продольного ребра охлаждения .
19. Радиатор для светодиодной лампы по пункту 15, отличающийся тем, что торцевая поверхность
675 радиатора снабжена дополнительными средствами фиксации в виде выступающих элементов и/или углублений .
20. Радиатор для светодиодной лампы по пункту 19, отличающийся тем, что дополнительные средства
680 фиксации выполнены в виде, например, штыря или радиального выступа или в виде поверхности с зубчатым профилем.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201100895A EA019873B1 (ru) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом, и радиатор для этой лампы |
| CN2009801627031A CN102667332A (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Led灯制造方法，由此方法制造的led灯及用于此灯的散热器 |
| EP09851901.0A EP2508797A4 (de) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Verfahren zur herstellung einer led-lampe, auf diese weise gewonnene led-lampe und radiator für diese lampe |
| PCT/RU2009/000665 WO2011068431A1 (ru) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы |
| BG10111177A BG111177A (bg) | 2009-12-03 | 2012-03-23 | Метод за производство на светодиодна лампа, светодиодна лампа, произведена по този метод и радиатор за тази лампа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2009/000665 WO2011068431A1 (ru) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2011068431A1 true WO2011068431A1 (ru) | 2011-06-09 |
Family
ID=44115135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2009/000665 WO2011068431A1 (ru) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2508797A4 (ru) |
| CN (1) | CN102667332A (ru) |
| EA (1) | EA019873B1 (ru) |
| WO (1) | WO2011068431A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014040862A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Osram Gmbh | Illuminating device |
| CN106568000A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 西安理想华夏科技创新有限公司 | 一种高效散热照明模组 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6007326B2 (ja) * | 2012-07-23 | 2016-10-12 | グイジョウ ジーゼットジーピーエス カンパニー・リミテッド | 汎用型ｌｅｄ電球の構成方法とクランプリング構造のｌｅｄ電球及びｌｅｄ灯具 |
| KR101778869B1 (ko) * | 2012-07-23 | 2017-09-14 | 구이저우 쥐지쥐피에스 씨오., 엘티디 | 통용성 led 벌브 구성 방법과 스냅 링 렌즈 타입 led 벌브 및 led 램프 |
| US9765951B2 (en) * | 2012-07-23 | 2017-09-19 | Guizhou Gzgps Co., Ltd. | Method for constructing universal LED bulb, flange inner snap ring type LED bulb and lamp |
| DK2910852T3 (en) * | 2014-02-21 | 2016-11-14 | Wen-Hsin Chao | Energy efficient high intensity reflector lamp. |
| CN104359023A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 四川联恺环保科技有限公司 | Led灯泡 |
| RU2636385C1 (ru) * | 2016-08-24 | 2017-11-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Устройство охлаждения одиночного мощного светодиода с интенсифицированной конденсационной системой |
| US10374380B1 (en) * | 2018-05-10 | 2019-08-06 | Brant C. McLellan | Laser diode pumped white light emitter module |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1467414A1 (en) * | 2001-12-29 | 2004-10-13 | Hangzhou Fuyang Xinying Dianzi Ltd. | A led and led lamp |
| CN2760382Y (zh) | 2004-11-12 | 2006-02-22 | 张东方 | 发光二极管模块以及用其制成的发光二极管灯泡 |
| US20060092640A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-04 | Chia Mao Li | Light enhanced and heat dissipating bulb |
| CN201059520Y (zh) | 2007-06-21 | 2008-05-14 | 叶华 | Led灯泡散热座 |
| CN201106814Y (zh) | 2007-09-19 | 2008-08-27 | 彭太明 | Led照明灯泡 |
| RU79860U1 (ru) * | 2008-10-27 | 2009-01-20 | ЗАО НТЛ "Микрон" | Лампа коммутаторная светодиодная |
| EP2077415A1 (en) | 2008-01-04 | 2009-07-08 | Albert Stekelenburg | LED bulb with heat removal device |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4503360A (en) * | 1982-07-26 | 1985-03-05 | North American Philips Lighting Corporation | Compact fluorescent lamp unit having segregated air-cooling means |
| US7758223B2 (en) * | 2005-04-08 | 2010-07-20 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Lamp having outer shell to radiate heat of light source |
| CN101660741B (zh) * | 2005-04-08 | 2013-11-06 | 东芝照明技术株式会社 | 灯 |
| JP5078604B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2012-11-21 | シャープ株式会社 | 取付体、及びそれを備えてなる照明装置 |
| DE202009001079U1 (de) * | 2009-01-21 | 2009-04-02 | Aeon Lighting Technology Inc., Chung-Ho City | Verbindung einer Leuchtdiodenlampe mit Kühlrippen |
-
2009
- 2009-12-03 EA EA201100895A patent/EA019873B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-03 EP EP09851901.0A patent/EP2508797A4/de not_active Withdrawn
- 2009-12-03 WO PCT/RU2009/000665 patent/WO2011068431A1/ru active Application Filing
- 2009-12-03 CN CN2009801627031A patent/CN102667332A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1467414A1 (en) * | 2001-12-29 | 2004-10-13 | Hangzhou Fuyang Xinying Dianzi Ltd. | A led and led lamp |
| US20060092640A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-04 | Chia Mao Li | Light enhanced and heat dissipating bulb |
| CN2760382Y (zh) | 2004-11-12 | 2006-02-22 | 张东方 | 发光二极管模块以及用其制成的发光二极管灯泡 |
| CN201059520Y (zh) | 2007-06-21 | 2008-05-14 | 叶华 | Led灯泡散热座 |
| CN201106814Y (zh) | 2007-09-19 | 2008-08-27 | 彭太明 | Led照明灯泡 |
| EP2077415A1 (en) | 2008-01-04 | 2009-07-08 | Albert Stekelenburg | LED bulb with heat removal device |
| RU79860U1 (ru) * | 2008-10-27 | 2009-01-20 | ЗАО НТЛ "Микрон" | Лампа коммутаторная светодиодная |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| E.I.SCHECHMEISTER: "Montagearbeit beim Elektrovakuum-Betrieb", 1987, VYSSCHAJA SCHKOLA, pages: 14 - 25 |
| See also references of EP2508797A4 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014040862A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Osram Gmbh | Illuminating device |
| CN106568000A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 西安理想华夏科技创新有限公司 | 一种高效散热照明模组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102667332A (zh) | 2012-09-12 |
| EP2508797A4 (de) | 2013-08-28 |
| EA019873B1 (ru) | 2014-06-30 |
| EA201100895A1 (ru) | 2012-01-30 |
| EP2508797A1 (de) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011068431A1 (ru) | Способ изготовления светодиодной лампы, светодиодная лампа, изготовленная этим способом и радиатор для этой лампы | |
| US7008095B2 (en) | LED lamp with insertable axial wireways and method of making the lamp | |
| CN102829346B (zh) | Led灯及其制造方法 | |
| EP3019787B1 (en) | Filament for lighting device | |
| CN102640581B (zh) | 包覆模制的led照明组件及其制造方法 | |
| JP3158429U (ja) | Ｌｅｄランプユニット | |
| EP2270385A1 (en) | Lamp | |
| MX2008013870A (es) | Bulbo de led de plastico. | |
| CN102317674B (zh) | 发光装置 | |
| JP7249087B2 (ja) | 固体照明ランプ | |
| US20130294093A1 (en) | Lighting apparatus | |
| US8950901B2 (en) | Lighting assembly and methods of assembling same | |
| DE112011101515T5 (de) | Lampe und Beleuchtungsvorrichtung | |
| AU2009278057A1 (en) | Heat sink for LED light source and LED light source | |
| WO2011012437A1 (de) | Leuchtvorrichtung und verfahren zum herstellen einer leuchtvorrichtung | |
| JP2015519704A (ja) | 整列した光導体及び一体化されたベント付熱導体を用いる固体ライト | |
| EP2459927A1 (de) | Leuchtvorrichtung und verfahren zum montieren einer leuchtvorrichtung | |
| CN102313173A (zh) | 白炽成形电灯泡中的led光源 | |
| JP5472793B2 (ja) | 照明装置および照明器具 | |
| WO2018214780A1 (zh) | 铝合金底座、塑料上盖、模块电源及模块电源的制造方法 | |
| DE102014114647A1 (de) | Beleuchtungsvorrichtung | |
| US20190041007A1 (en) | Lighting device and maufacturing method thereof | |
| CN104180207A (zh) | 防爆灯具结构 | |
| CN102889524B (zh) | 蜂巢对流超导热led射灯 | |
| TW201604481A (zh) | 發光二極體燈泡 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200980162703.1 Country of ref document: CN |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201100895 Country of ref document: EA |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 09851901 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 4905/DELNP/2012 Country of ref document: IN |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2009851901 Country of ref document: EP |