WO2011054725A2 - Modulares profilsystem für trennwände - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a modular profile system for partitions from fixed glass elements with a sliding door made of a frameless glass element, with a fixed to the glass elements profile rail, in which at least one glass element carrying carriage is guided, and a carriage for moving a sliding door, for example, a frameless glass element , along a track profile.
- Such profile systems are known and consist for example of a guide rail with a circular cross section, run on the top of a carriage or rollers.
- the carriage or rollers are connected via holding elements with the sliding door.
- suspensions for sliding doors are not visually satisfactory because the rollers and the holding elements are visible from the outside and can only be disguised at great expense.
- the object of the present invention is to propose a modular profile system for glass sliding doors fastened to fixed glass elements, which correspond to the high aesthetic requirements of room dividing walls with frameless glass elements, can be produced inexpensively and are modularly applicable to different glass thicknesses. Furthermore, an improved carriage should also be proposed. This object is achieved in that at the upper edge region of the glass element, a holding profile is fixed, which has a retaining flange, which transmits the load of the arranged below the rail profile glass element via an adapter profile on the at least one carriage, which in the substantially U-shaped guided in a direction normal to the plane of the glass element open track profile.
- the adapter profile and the rail profile can be covered on the visible side by a cover profile attached to the rail profile.
- a cover profile attached to the rail profile.
- the retaining profile and the cover profile have the same profile cross-section and are mounted in mirror image, with mutually facing retaining flanges. The result is visually appealing and simplifies both manufacturing and warehousing.
- the two visible from the door side profiles of the sliding door system are constructed completely similar, one of the profiles acts as a holding profile for the sliding glass door and the second profile after attaching the sliding door to their backup, as well as the rail profile and the adapter profile covers.
- the holding profile has a base region and two side regions which form a U-shaped receptacle for the upper edge region of the glass element, wherein adhesive channels are formed in the base region and in the two side regions Recording inserted glass element are limited and record in point-like areas an adhesive that fix the glass element on the holding profile.
- the modular profile system includes, for example, four sizes of the holding profile (and the identical cover profile) whose dimensions except for the U-shaped receptacle - which is for example matched to the common glass thicknesses of 10 mm, 12 mm, 14.76 mm and 16.76 mm - are the same.
- the carriage in the direction behind one another two support rollers which are mounted on a connecting web, on which a support body is rotatably mounted,
- the support body has at least one retaining flange, which serves to receive an adapter profile, which cooperates with a fastened to the sliding door holding profile.
- the support body for receiving the connecting web according to the invention a cutout whose depth is adapted to the glass thickness of the glass element such that the plane of symmetry of the glass element coincides with that of the support rollers.
- an adjustable Justierschiene for the adaptation of the fixed glass elements to adjacent structures, which consists of a fixed glass elements edge fixing glass receiving profile and a base adjacent to the building profile, wherein between the base profile and the glass receiving profile a height-adjustable adjusting element is arranged, and that the glass receiving profile two respectively having one-piece profile cheeks whose first edge regions fix the fixed glass element and the second edge regions slidably rest on the base profile, wherein one of the profile cheeks can be clipped by means of prestressed spring elements.
- Fig. Lb is an enlarged detail of FIG. la;
- FIG. 2 shows the profile system according to FIG. 1 a and FIG. lb in a three-dimensional representation in a first relative position of the individual profile parts;
- FIG. 3 shows the profile system according to FIG. 2 in a second relative position of the individual profile parts
- Fig. 4 to Fig. 7 are respectively representations of the modular invention
- FIG. 8 shows the modular profile system according to FIG. 3 with screwed on
- FIG. 10 shows a detail of the carriage according to FIG. 9 in a sectional view
- FIG. 11 shows a carrier element for a buffer element of the profile system in a three-dimensional representation
- FIG. 12 shows the buffer element of the carrier element according to FIG. 11;
- Figure 13 shows the profile system using the example of a partition with sliding door.
- Fig. 14 the profile system with the example of a partition with hinged door; such as
- FIG. 15 is an enlarged detail of the profile system.
- the modular profile system illustrated in FIGS. 1 a, 1 b, 2 and 3 for sliding glass framed glass elements 10 fixed to glass elements 11 has a rail profile 1 fastened with counter elements 39 in the joint of two abutting glass elements 11 or in bores of a glass element 11, wherein the counter-elements 39 are covered with a snap-on cover 40.
- the rail profile 1 for example, two carriages 2 are guided per glass sliding door element 10, wherein the support rollers 19 and the glass element 10 lie in a plane of symmetry ⁇ .
- a holding profile 3 is fixed by a bond having a retaining flange 4, which transmits the load of the glass element 10 via an adapter profile 5 on the carriage 2, which in the substantially U-shaped in a normal direction the plane of the glass element 10 open rail profile 1 is guided.
- the track profile 1 consists essentially of a voltage applied to the glass element 11 base portion 7 with a guide leg 8, which has a treadmill 12, for example, an elastic plastic band for the carriage 2, and a deck leg 9, to which the cover profile 6 is attached.
- the retaining profile 3 and the cover profile 6 have the same profile cross section and are mirror images, mounted with mutually facing retaining flanges 4.
- the retaining flange 4 of the cover profile 6 exercises no carrying function, is arranged with clearance to the adapter profile 5 and prevents falling out of the sliding door.
- the retaining profile 3 can be used unchanged in partitions with a revolving door as a frame profile.
- the sliding door After mounting the rail profile 1 to the glass elements 11 and the retaining profile 3 including adapter profile 5 with the carriages 2, the sliding door can be easily inserted from the front into the U-shaped receptacle of the rail profile 1, wherein the support rollers 19 on the elastic treadmill 12th be placed in the undercut groove of the guide leg 8.
- an aesthetically pleasing shadow gap S is produced between the two symmetrical profiles (retaining profile 3 and cover profile 6), which can be underlined with a dark surface coating or anodized layer of the adapter profile 5.
- the retaining profile 3 has a base region 13 and two side regions 14 which form a U-shaped receptacle for the upper edge region of the glass element 10. the one for whose fixation no recesses or holes in the glass body are necessary.
- Adhesive channels 15, 16 are formed in the base region 13 and in the two side regions 14 of the retaining profile 3, which are bounded by the end face and the two side surfaces 17 of the glass element 10 inserted into the U-shaped receptacle, and absorb an adhesive 18 in punctiform regions. which fix the glass element 10 on the holding profile 3 supporting.
- Preference is given to using a one-component adhesive of a solvent-free, isocyanate-free, modified polymer, preferably an MS hybrid polymer (eg Merbenit® HS 60: www.merz-benteli.ch).
- the two lateral adhesive passages 16 in the base region of the holding profile 3 pass into bore channels 41 which run parallel to the adhesive passages 16.
- the drill channels 41 serve to receive connecting bolts 42 for fastening abutting profile ends (see FIG. 15).
- the drill channels 41 can accommodate screws with which end caps 43, 44 are fixed to the support section 3 and the cover profile 6 (see Fig. 8).
- FIGS. 2 and 3 The position of the individual elements of the profile system according to the invention is shown in detail in FIGS. 2 and 3, wherein in FIG. 3 for better visualization of the mounting parts, the adapter profile 5 and the cover profile 6 have been omitted or pushed back in the left part of the figure.
- FIG. 3 shows one of the stop elements 26 fastened in the screw groove 27 at each end region of the rail profile 1 by means of screws 45, which can be mounted in a simple manner from the front prior to the attachment of the cover element 6.
- the treadmill 12 for the carriage 2 can be fixed at the same time, which ensures a smooth, damped run of the sliding door element.
- the modular character and the modular system of the profile system according to the invention are shown in the example of FIG. 4 to FIG. 7 visible.
- the system can be used for different glass thicknesses, using retaining profiles 3 and cover profiles 6, each with matching U-shaped mounting, for every standard glass thickness (10 mm, 12 mm, 14.76 mm and 16.76 mm). All other profiles (track profile 1, adapter profile 5 and a large part of the remaining elements) are designed completely identical. Only the support body 21 of the carriage 2 must be adapted accordingly (see Fig. 9 and Fig.
- a base plate 46 of different thickness preferably made of plastic, must be used between the glass elements 11 and the base portion of the rail profile 1, for all glass thicknesses at a profile supernatant of 5 to 8 mm, for example, of 5.10 mm uniform spacing of the glass elements 11 from the glass door element 10 of 10 mm to 16 mm, for example of 10,20 mm.
- the base plate 46 can be omitted (see Fig. 4).
- the in Fig. 9 illustrated carriage 2 of the profile system has two successively arranged in the direction of support rollers 19, preferably from conventional ball bearings, which are mounted on a connecting web 20 to which a support body 21 is pivotally mounted or rotatable on the pivot pin 24, wherein the support body 21 at least a retaining flange 22 which is insertable into a retaining groove 23 (see Fig. Lb) of the adapter profile 5.
- the support body 21 has, for receiving the connecting web 20, a cutout 25 whose depth is adapted to the glass thickness of the glass element 10 such that the plane of symmetry ⁇ of the glass element 10 coincides with that of the support rollers 19. Starting from a solid profile according to FIG. 10, the cutout 25 required for the respective glass thickness is produced.
- a carrier element 28 for an elastic buffer element 29 is fastened in the end regions of the adapter profile 5 (see FIG. 3), which is arranged in a longitudinal bore of the carrier element 28 and projects beyond the carrier element 28 in a length corresponding to the deformation region of the buffer element 29. Details are shown in Figs. 11 and FIG. 12 is shown.
- the carrier element 28 may preferably be made from the solid profile according to FIG. 10 are produced, which is also used for the support body 21 of the carriage 2.
- the buffer element 29 has radial passage openings 30, which are penetrated by the fastening screws 31 for the carrier element 28 with play, so that a certain freedom of movement in the direction of the profile axis is achieved and the elastic buffer elements 29 are held simultaneously in the support member 28.
- the carrier element 28 and the buffer element 29 may also have fewer or more sections instead of the illustrated four sections.
- the profile system for the adaptation of the fixed glass elements 11 to adjacent structures, such as floor, walls and ceiling have an adjustable Justierschiene 32, which consists of a fixed glass elements 11 edge-fixing glass receiving profile 33 and a base adjacent to the base profile 34th consists, between the base profile 34 and the glass receiving profile 33, a height-adjustable adjusting element 35 is arranged.
- the glass receiving profile 33 has two respective one-piece profile cheeks 36, 37, the first edge regions of the fixed glass element 11 fix and the second edge regions slidably rest on the base profile 34, wherein one of the profile cheeks 37 by means of prestressed spring elements 38 can be clipped.
- the glass element of the sliding door 10 has a bottom rail 48 on the bottom side.
- FIG. 13 shows the profile system according to the invention using the example of a partition with sliding glass door 10, wherein the glass sliding door 10, which is frameless except for the support rail 3, slightly overlaps the fixed glass elements 11 in the closed position.
- the fixed glass elements 11 are adapted to the building with adjustable Justierschienen 32.
- FIGS. 13 and FIG. 14 shown elevated.
- the profile system is also suitable for producing a partition wall with glass revolving door 10 according to FIG. 14, in which the holding profiles 3 are used on the fixed glass elements 11 as frame profiles.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein modulares Profilsystem für Trennwände aus Fixglaselementen (11) mit einer Schiebetür aus einem rahmenlosen Glaselement (10), mit einem an den Fixglaselementen (11) befestigten Laufschienenprofil (1), in welchem zumindest ein das Glaselement (10) tragender Laufwagen (2) geführt ist. Erfindungsgemäß ist am oberen Randbereich des Glaselementes (10) ein Halteprofil (3) befestigt, das einen Halteflansch (4) aufweist, der die Traglast des unterhalb des Laufschienenprofils (1) angeordneten Glaselementes (10) über ein Adapterprofil (5) auf den zumindest einen Laufwagen (2) überträgt, der in dem im Wesentlichen U-förmigen in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes (10) offenen Laufschienenprofil (1) geführt ist. Das Adapterprofil (5) und das Laufschienenprofil (1) können sichtseitig durch ein am Laufschienenprofil (1) befestigtes Deckprofil (6) abgedecktsein. Das Halteprofil (3) und das Deckprofil (6) weisen bevorzugt denselben Profilquerschnitt auf und sind spiegelbildlich, mit einander zugekehrten Halteflanschen (4) montiert. Das Halteprofil (3) kann bei Drehtüren als Zargenprofil eingesetzt werden.
Description
Modulares Profilsystem für Trennwände
Die Erfindung betrifft ein modulares Profilsystem für Trennwände aus Fixglaselementen mit einer Schiebetür aus einem rahmenlosen Glaselement, mit einem an den Fixglaselementen befestigten Laufschienenprofil, in welchem zumindest ein das Glaselement tragender Laufwagen geführt ist, sowie einen Laufwagen zum Verfahren einer Schiebetür, beispielsweise aus einem rahmenlosen Glaselement, entlang eines Laufschienenprofils .
Derartige Profilsysteme sind bekannt und bestehen beispielsweise aus einer Führungsschiene mit kreisförmigem Querschnitt, auf deren Oberseite ein Laufwagen bzw. Rollen laufen. Der Laufwagen bzw. die Rollen sind über Halteelemente mit der Schiebetür verbunden. Derartige Aufhängungen für Schiebetüren sind allerdings optisch nicht zufriedenstellend, da die Rollen und die Halteelemente von außen sichtbar sind und nur mit großem Aufwand verkleidet werden können.
Aus der der DE 103 29 518 AI ist in diesem Zusammenhang eine optisch bessere Lösung bekannt geworden, die eine gänzlich abgedeckte Befestigung des oberen Glasrandes eines ansonsten rahmenlosen Schiebetürelementes zeigt, bei welchem der im Inneren einer Führungsschiene aufgenommene Laufwagen am oberen Rand der Schiebetür befestigt ist und auf zwei Hinterschneidungen einer nut- förmigen Aufnahme im Inneren der Führungsschiene geführt ist. Der Laufwagen besteht im Wesentlichen aus zwei seitlichen Wangen, zwischen welchen ein Tragkörper angeordnet ist, der im Wesentlichen eine der Glasstärke entsprechende Bauhöhe aufweist. Links und rechts vom Tragkörper befinden sich zwei Tragschrauben, die von entsprechenden Bohrungen im Glaselement aufgenommen werden. Mit der Konstruktion erreicht man zwar ein ansprechendes Gesamtbild, da nach außen alle Befestigungselemente für das Glaselement unsichtbar bleiben. Die Konstruktion ist allerdings relativ aufwendig und nicht einfach für unterschiedliche Glasstärken zu adaptieren. Weiters sind für jeden eingesetzten Laufwagen zumindest eine randseitige Ausnehmung für den Tragekörper sowie zwei Bohrungen für die Tragschrauben notwendig, deren Herstellung insbesondere im gehärteten Sicherheitsglas kostenintensiv ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein modulares Profilsystem für an Fixglaselementen befestigten Glasschiebetüren vorzuschlagen, die den hohen ästhetischen Anforderungen bei Raumtrennwänden mit rahmenlosen Glaselementen entsprechen, kostengünstig herstellbar sind und baukastenartig auf unterschiedliche Glasstärken anwendbar sind. Weiters soll auch ein verbesserter Laufwagen vorgeschlagen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am oberen Randbereich des Glaselementes ein Halteprofil befestigt ist, das einen Halteflansch aufweist, der die Traglast des unterhalb des Laufschienenprofils angeordneten Glaselementes über ein Adapterprofil auf den zumindest einen Laufwagen überträgt, der in dem im Wesentlichen U-förmigen in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes offenen Laufschienenprofil geführt ist.
Dabei kann das Adapterprofil und das Laufschienenprofil sichtseitig durch ein am Laufschienenprofil befestigtes Deckprofil abgedecktsein. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn das Halteprofil und das Deckprofil denselben Profilquerschnitt aufweisen und spiegelbildlich, mit einander zugekehrten Halteflanschen montiert sind. Das Ergebnis ist optisch ansprechend und vereinfacht sowohl die Herstellung als auch die Lagerhaltung .
Durch das modulare Profilsystem der Erfindung sind die beiden von der Türseite sichtbaren Profile des Schiebetürsystems völlig gleichartig aufgebaut, wobei eines der Profile als Halteprofil für die Glasschiebetür fungiert und das zweite Profil nach dem Einhängen der Schiebetür zu deren Sicherung dient, sowie das Laufschienenprofil und das Adapterprofil abdeckt.
Das Halteprofil weist erfindungsgemäß einen Basisbereich und zwei Seitenbereiche auf, die eine U-förmige Aufnahme für den oberen Randbereich des Glaselementes bilden, wobei im Basisbereich und in den beiden Seitenbereichen Klebekanäle ausgebildet sind, die durch die Stirnfläche und die Seitenflächen des in die U-förmige Aufnahme eingesetzten Glaselementes begrenzt sind und in punktförmigen Bereichen eine Klebemasse aufnehmen, die das Glaselement am Halteprofil fixieren. Das modulare Profilsystem umfasst beispielsweise vier Größen des Halteprofils (sowie des baugleichen Abdeckprofils) deren Abmessungen bis auf die U-förmige Aufnahme - die beispielsweise auf die gängigen Glasstärken von 10 mm, 12 mm, 14,76 mm und 16,76 mm abgestimmt ist - gleich sind.
Erfindungsgemäß weist der Laufwagen in Laufrichtung hintereinander zwei Tragrollen auf, die an einem Verbindungssteg gelagert sind, an welchem ein Tragkörper drehbarbefestigt ist,
Der Tragkörper weist zumindest einen Halteflansch auf, der zur Aufnahme eines Adapterprofils dient, welches mit einem an der Schiebetür befestigbaren Halteprofil zusammenwirkt.
Um den Laufwagen an unterschiedliche Glasstärken anzupassen, weist der Tragkörper zur Aufnahme des Verbindungssteges erfindungsgemäß eine Ausfräsung auf, deren Tiefe an die Glasstärke des Glaselementes derart angepasst ist, dass die Symmetrieebene des Glaselementes mit jener der Tragrollen zusammenfällt.
Weiters ist für die Anpassung der Fixglaselemente an angrenzende Baukörper eine verstellbare Justierschiene vorgesehen, welche aus einem die Fixglaselemente randseitig fixierenden Glasaufnahmeprofil und einem am Baukörper anliegenden Basisprofil besteht, wobei zwischen dem Basisprofil und dem Glasaufnahmeprofil ein höhenverstellbares Justierelement angeordnet ist, sowie dass das Glasaufnahmeprofil zwei jeweils einstückige Profilwangen aufweist, deren erste Randbereiche das Fixglaselement fixieren und deren zweite Randbereiche gleitend am Basisprofil anliegen, wobei eine der Profilwangen mittels vorgespannter Federelemente aufklipsbar ist.
Weitere Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen :
Fig. la das erfindungsgemäße modulare Profilsystem für Trennwände mit
Glaselementen in einer Schnittdarstellung;
Fig. lb ein vergrößertes Detail aus Fig . la;
Fig. 2 das Profilsystem gemäß Fig. la und Fig . lb in einer dreidimensionalen Darstellung in einer ersten Relativstellung der einzelnen Profilteile;
Fig. 3 das Profilsystem gemäß Fig. 2 in einer zweiten Relativstellung der einzelnen Profilteile;
Fig. 4 bis Fig. 7 jeweils Darstellungen des erfindungsgemäßen modularen
Profilsystems für unterschiedliche Glasstärken in vergleichbaren Schnittdarstellungen;
Fig. 8 das modulare Profilsystems gemäß Fig . 3 mit aufgeschraubten
Endkappen;
Fig. 9 einen Laufwagen des erfindungsgemäßen Profilsystems in dreidimensionaler Darstellung;
Fig. 10 ein Detail des Laufwagens gemäß Fig . 9 in einer Schnittdarstellung;
Fig. 11 ein Trägerelement für ein Pufferelement des Profilsystems in einer dreidimensionalen Darstellung;
Fig. 12 das Pufferelement des Trägerelementes gemäß Fig. 11;
Fig. 13 das Profilsystem am Beispiel einer Trennwand mit Schiebetür;
Fig . 14 das Profilsystem am Beispiel einer Trennwand mit Drehtür; sowie
Fig. 15 ein vergrößertes Detail des Profilsystems.
Das in den Figuren la, lb, 2 und 3 dargestellte modulare Profilsystem für an Fixglaselementen 11 befestigten Schiebetürelementen aus rahmenlosen Glaselementen 10 weist ein Laufschienenprofil 1 auf, das mit Gegenelementen 39 in der Fuge zweier aneinanderstoßender Fixglaselemente 11 oder in Bohrungen eines Fixglaselementes 11 befestigt ist, wobei die Gegenelemente 39 mit einer auf- klipsbaren Abdeckung 40 abgedeckt sind . Im Laufschienenprofil 1 werden beispielsweise pro Glasschiebetürelement 10 zwei Laufwägen 2 geführt, wobei die Tragrollen 19 und das Glaselement 10 in einer Symmetrieebene ε liegen.
Am oberen Randbereich des Glaselementes 10 ist ein Halteprofil 3 durch eine Klebung befestigt, das einen Halteflansch 4 aufweist, der die Traglast des Glaselementes 10 über ein Adapterprofil 5 auf den Laufwagen 2 überträgt, der in dem im Wesentlichen U-förmigen in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes 10 offenen Laufschienenprofil 1 geführt ist.
Das Laufschienenprofil 1 besteht im Wesentlichen aus einem am Fixglaselement 11 anliegenden Basisbereich 7 mit einem Führungsschenkel 8, der ein Laufband 12, beispielsweise ein elastisches Kunststoffband, für den Laufwagen 2 aufweist, und einem Deckschenkel 9, an welchem das Deckprofil 6 befestigt ist.
Das Halteprofil 3 und das Deckprofil 6 weisen denselben Profilquerschnitt auf und sind spiegelbildlich, mit einander zugekehrten Halteflanschen 4 montiert. Der Halteflansch 4 des Deckprofils 6 übt keine Tragefunktion aus, ist mit Spiel zum Adapterprofil 5 angeordnet und verhindert das Herausfallen der Schiebetür. Das Halteprofil 3 kann bei Trennwänden mit einer Drehtür unverändert auch als Zargenprofil eingesetzt werden.
Nach der Montage des Laufschienenprofils 1 an den Fixglaselementen 11 und des Halteprofils 3 samt Adapterprofil 5 mit den Laufwägen 2 kann die Schiebetür auf einfache Weise von vorne in die U-förmige Aufnahme des Laufschienenprofils 1 eingesetzt werden, wobei die Tragrollen 19 auf das elastische Laufband 12 in der hinterschnittenen Nut des Führungsschenkels 8 gesetzt werden. Nach dem Einsetzen der Schiebetür wird das Deckprofil 6, das mit dem Halteprofil 3 baugleich ausgeführt ist, am Deckschenkel 9 des Laufschienenprofils 1 befestigt, beispielsweise angeschraubt, wodurch der obere Teil des Laufschienenprofils 1 sowie das Adapterprofil 5 abgedeckt werden und gleichzeitig eine Sicherung der Schiebetür gegen Herausfallen hergestellt wird . Weiters wird zwischen den beiden symmetrischen Profilen (Halteprofil 3 und Deckprofil 6) eine ästhetisch ansprechende Schattenfuge S erzeugt, die mit einer dunklen Oberflächenbeschichtung oder Eloxal-Schicht des Adapterprofils 5 unterstrichen werden kann.
Das Halteprofil 3 weist einen Basisbereich 13 und zwei Seitenbereiche 14 auf, die eine U-förmige Aufnahme für den oberen Randbereich des Glaselementes 10 bil-
den, für dessen Fixierung keinerlei Ausnehmungen oder Bohrungen im Glaskörper notwendig sind . Im Basisbereich 13 und in den beiden Seitenbereichen 14 des Halteprofils 3 sind Klebekanäle 15, 16 ausgebildet, die durch die Stirnfläche und die beiden Seitenflächen 17 des in die U-förmige Aufnahme eingesetzten Glaselementes 10 begrenzt sind, und in punktförmigen Bereichen eine Klebemasse 18 aufnehmen, die das Glaselement 10 am Halteprofil 3 tragend fixieren. Bevorzugt wird dabei ein einkomponentiger Kleber eines lösungsmittelfreien, iso- cyanatfreien, modifizierten Polymers, vorzugsweise eines MS-Hybrid-Polymers verwendet (z. B. Merbenit® HS 60 : www.merz-benteli.ch).
Im dargestellten Ausführungsbeispiel (siehe Fig. lb) gehen die beiden seitlichen Klebekanäle 16 im Basisbereich des Halteprofils 3 (sowie im Deckprofil 6) in Bohrkanäle 41 über, die zu den Klebekanälen 16 parallel laufen. Neben der Ent- und Belüftung für die Klebemasse 18 im Halteprofil 3, dienen die Bohrkanäle 41 zur Aufnahme von Verbindungsbolzen 42 zur Befestigung aneinanderstoßender Profilenden (siehe Fig . 15). Durch diese Maßnahme kann der Verschnitt gering gehalten bzw. weitgehend vermieden werden, wodurch das Profilsystem sehr kostengünstig ist.
Weiters können die Bohrkanäle 41 Schrauben aufnehmen, mit welchen Endkappen 43, 44 am Halteprofil 3 und am Deckprofil 6 befestigt sind (siehe Fig . 8).
Die Lage der einzelnen Elemente des erfindungsgemäßen Profilsystems ist in den Figuren 2 und 3 im Detail dargestellt, wobei in Fig . 3 zur besseren Sichtbarmachung der Einbauteile das Adapterprofil 5 und das Deckprofil 6 im linken Teil der Abbildung weggelassen bzw. zurückgeschoben wurden.
Fig . 3 zeigt eines der an jedem Endbereich des Laufschienenprofils 1 mittels Schrauben 45 in der Schraubnut 27 befestigten Stoppelemente 26, welches vor dem Anbringen des Deckelementes 6 auf einfache Weise von vorne montierbar ist. Mit dem Stoppelement 26 kann gleichzeitig das Laufband 12 für den Laufwagen 2 fixiert werden, welches für einen gleichmäßigen, gedämpften Lauf des Schiebetürelements sorgt.
Der modulare Charakter und das Baukastensystem des erfindungsgemäßen Profilsystems werden am Beispiel der Fig . 4 bis Fig . 7 sichtbar. Das System kann für unterschiedliche Glasstärken verwendet werden, wobei für jede gängige Glasstärke (10 mm, 12 mm, 14,76 mm und 16,76 mm) Halteprofile 3 und Deckprofile 6 mit jeweils passender U-förmiger Aufnahme verwendet werden. Alle anderen Profile (Laufschienenprofil 1, Adapterprofil 5 und ein Großteil der übrigen Elemente) sind völlig baugleich ausgeführt. Lediglich der Tragkörper 21 des Laufwagens 2 muss entsprechend angepasst (siehe Fig. 9 und Fig . 10) und eine Unterlagsplatte 46 unterschiedlicher Stärke, vorzugsweise aus Kunststoff, muss
zwischen den Fixglaselementen 11 und dem Basisbereich des Laufschienenprofils 1 eingesetzt werden, um für alle Glasstärken bei einem Profil überstand von 5 bis 8 mm, beispielsweise von 5,10 mm einen gleichmäßigen Abstand der Fixglaselemente 11 vom Glastürelement 10 von 10 mm bis 16 mm, beispielsweise von 10,20 mm zu erreichen. Bei einer Glasstärke von 10 mm kann die Unterlagsplatte 46 entfallen (siehe Fig . 4).
Der in Fig . 9 dargestellte Laufwagen 2 des Profilsystems weist zwei in Laufrichtung hintereinander angeordnete Tragrollen 19, vorzugsweise aus herkömmlichen Kugellagern, auf, die an einem Verbindungssteg 20 gelagert sind, an welchem ein Tragkörper 21 schwenkbar bzw. drehbar am Drehzapfen 24 befestigt ist, wobei der Tragkörper 21 zumindest einen Halteflansch 22 aufweist, der in eine Haltenut 23 (siehe Fig. lb) des Adapterprofils 5 einsetzbar ist. Der Trag kör- per 21 weist zur Aufnahme des Verbindungssteges 20 eine Ausfräsung 25 auf, deren Tiefe an die Glasstärke des Glaselementes 10 derart angepasst ist, dass die Symmetrieebene ε des Glaselementes 10 mit jener der Tragrollen 19 zusammenfällt. Ausgehend von einem Vollprofil gemäß Fig . 10 wird die für die jeweilige Glasstärke benötigte Ausfräsung 25 hergestellt. Die Fixierung des Laufwagens 2 in den Haltenuten 23 des Adapterprofils 5 erfolgt mittels Befestigungsschrauben 47.
Erfindungsgemäß ist in den Endbereichen des Adapterprofils 5 jeweils ein Trägerelement 28 für ein elastisches Pufferelement 29 befestigt (siehe Fig. 3), das in einer Längsbohrung des Trägerelementes 28 angeordnet ist und in einer dem Verformungsbereich des Pufferelementes 29 entsprechenden Länge über das Trägerelement 28 hinausragt. Details dazu sind in den Fig . 11 und Fig . 12 dargestellt. Das Trägerelement 28 kann bevorzugt aus dem Vollprofil gemäß Fig . 10 hergestellt werden, das auch für die Tragkörper 21 des Laufwagens 2 verwendet wird. Das Pufferelement 29 weist radiale Durchgangsöffnungen 30 auf, die von den Befestigungsschrauben 31 für das Trägerelement 28 mit Spiel durchsetzt werden, so dass eine gewisse Bewegungsfreiheit in Richtung der Profilachse erzielt wird und die elastischen Pufferelemente 29 gleichzeitig im Trägerelement 28 festgehalten werden. Je nach benötigtem Verformungsbereich kann das Trägerelement 28 und das Pufferelement 29 anstelle der dargestellten vier Abschnitte auch weniger oder mehr Abschnitte aufweisen.
Wie in Fig. la weiters dargestellt, kann das Profilsystem für die Anpassung der Fixglaselemente 11 an angrenzende Baukörper, wie Boden, Wände und Decke eine verstellbare Justierschiene 32 aufweisen, welche aus einem die Fixglaselemente 11 randseitig fixierenden Glasaufnahmeprofil 33 und einem am Baukörper anliegenden Basisprofil 34 besteht, wobei zwischen dem Basisprofil 34 und dem Glasaufnahmeprofil 33 ein höhenverstellbares Justierelement 35 angeordnet ist.
Das Glasaufnahmeprofil 33 weist zwei jeweils einstückige Profilwangen 36, 37 auf, deren erste Randbereiche das Fixglaselement 11 fixieren und deren zweite Randbereiche gleitend am Basisprofil 34 anliegen, wobei eine der Profilwangen 37 mittels vorgespannter Federelemente 38 aufklipsbar ist. Das Glaselement der Schiebetür 10 weist bodenseitig eine Abschlussschiene 48 auf.
Die Übersichtsdarstellung gemäß Fig. 13 zeigt das erfindungsgemäße Profilsystem am Beispiel einer Trennwand mit Glasschiebetür 10, wobei die bis auf die Halteschiene 3 rahmenlose Glasschiebetür 10 in der Schließstellung die Fixglaselemente 11 geringfügig überlappt. Die Fixglaselemente 11 werden an den Baukörper mit verstellbaren Justierschienen 32 angepasst. Zur Vermeidung von Verschnitt können alle Profile - wie angedeutet - an den Profilenden mittels Verbindungsbolzen 41 stumpf aneinander gereiht werden (siehe Detail gemäß Fig . 15). Zur besseren Übersichtlichkeit sind die Profilstärken in den Fig. 13 und Fig . 14 überhöht dargestellt.
Das Profilsystem eignet sich auch zur Herstellung einer Trennwand mit Glasdrehtür 10 gemäß Fig. 14, bei welcher die Halteprofile 3 an den Fixglaselementen 11 als Zargenprofile eingesetzt sind.
Claims
1. Modulares Profilsystem für Trennwände aus Fixglaselementen (11) mit einer Schiebetür aus einem rahmenlosen Glaselement (10), mit einem an den Fixglaselementen (11) befestigten Laufschienenprofil (1), in welchem zumindest ein das Glaselement (10) tragender Laufwagen (2) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Randbereich des Glaselementes (10) ein Halteprofil (3) befestigt ist, das einen Halteflansch (4) aufweist, der die Traglast des unterhalb des Laufschienenprofils (1) angeordneten Glaselementes (10) über ein Adapterprofil (5) auf den zumindest einen Laufwagen (2) überträgt, der in dem im Wesentlichen U-förmigen in eine Richtung normal auf die Ebene des Glaselementes (10) offenen Laufschienenprofil (1) geführt ist.
2. Profilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) und das Laufschienenprofil (1) sichtseitig durch ein am Laufschienenprofil (1) befestigtes Deckprofil (6) abgedeckt sind .
3. Profilsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (3) und das Deckprofil (6) denselben Profilquerschnitt aufweisen und spiegelbildlich, mit einander zugekehrten Halteflanschen (4) montiert sind .
4. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufschienenprofil (1) einen an den Fixglaselementen (11) befestigten Basisbereich (7) mit einem ein Laufband (12) für den Laufwagen (2) aufnehmenden Führungsschenkel (8) und einen Deckschenkel (9) aufweist, an welchem das Deckprofil (6) befestigt ist.
5. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilsystem einen Satz von Halteprofilen (3) und Deckprofilen (6) gleichen Profilquerschnitts aufweist, die für gängige Glasstärken, beispielsweise 10 mm, 12 mm, 14,76 mm und 16,76 mm, jeweils an die Glasstärke angepasste U-förmige Aufnahmen aufweisen.
6. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (3) einen Basisbereich (13) und zwei Seitenbereiche (14) aufweist, die eine U-förmige Aufnahme für den oberen Randbereich des Glaselementes (10) bilden, wobei im Basisbereich (13) und in den beiden Seitenbereichen (14) Klebekanäle (15, 16) ausgebildet sind, die durch die Stirnfläche und die Seitenflächen (17) des in die U-förmige Aufnahme eingesetzten Glaselementes (10) begrenzt sind und in punktförmigen Berei- chen eine Klebemasse (18) aufnehmen, die das Glaselement (10) am Halteprofil (3) fixieren.
7. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufwagen (2) zwei Tragrollen (19) aufweist, die an einem Verbindungssteg (20) gelagert sind, an welchem ein Tragkörper (21) schwenkbar befestigt ist, wobei der Tragkörper (21) zumindest einen Halteflansch (22) aufweist, der in eine Haltenut (23) des Adapterprofils (5) einsetzbar ist.
8. Profilsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (21) zur Aufnahme des Verbindungssteges (20) eine Ausfräsung (25) aufweist, deren Tiefe an die Glasstärke des Glaselementes (10) derart an- gepasst ist, dass die Symmetrieebene des Glaselementes (10) mit jener der Tragrollen (19) zusammenfällt.
9. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, das in den Endbereichen des Laufschienenprofils (1) ein Stoppelement (26) befestigt ist, das mit einer Schraubnut (27) des Laufschienenprofils (1) verschraubt ist und das im Führungsschenkel (8) des Laufschienenprofils (1) angeordnete Laufband (12) fixiert.
10. Profilsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Endbereichen des Adapterprofils (5) jeweils ein Trägerelement (28) für ein elastisches Pufferelement (29) befestigt ist, das in einer Längsbohrung des Trägerelementes (28) angeordnet ist und in einer dem Verformungsbereich des Pufferelementes (29) entsprechenden Länge über das Trägerelement (28) hinausragt.
11. Profilsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Pufferelement (29) radiale Durchgangsöffnungen (30) aufweist, die von den Befestigungsschrauben (31) für das Trägerelement (28) mit Spiel durchsetzt sind .
12. Laufwagen (2) zum Verfahren einer Schiebetür, beispielsweise aus einem rahmenlosen Glaselement (10), entlang eines Laufschienenprofils (1), wobei der Laufwagen (2) zumindest einen Verbindungssteg (20) mit Tragrollen (19) und einen dazwischen angeordneten Tragkörper (21) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragrollen (19) in Laufrichtung hintereinander angeordnet sind, sowie dass der Tragkörper (21) drehbar an dem Verbindungssteg (20) gelagert ist.
13. Laufwagen (2) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (21) zumindest einen Halteflansch (22) zur Aufnahme eines Adapterprofils (5) aufweist, welches mit einem an der Schiebetür befestigbaren Halteprofil (3) zusammenwirkt.
14. Laufwagen (2) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (21) eine Ausfräsung (25) zur Aufnahme des Verbindungssteges (20) aufweist.
15. Laufwagen (2) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Ausfräsung (25) an die Dicke der Schiebetür derart angepasst ist, dass die Symmetrieebene (ε) der Schiebetür mit jener der Tragrollen (19) zusammenfällt.
16. Laufwagen (2) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragrollen (19) in einer hinterschnittene Nut eines Führungsschenkels (8) des Laufschienenprofils (1) geführt sind, welche Nut ein Laufband 12, beispielsweise ein elastisches Kunststoffband, aufweist.
17. Laufwagen (2) nach einem der Ansprüche 12 bis 16, zur Verwendung mit dem modularen Profilsystem gemäß den Ansprüchen 1 bis 11.
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