WO2011051747A1 - Proceso de compostaje rápido de material vegetal verde para la produccion del champiñon - Google Patents

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Jorge Enrique Suarez Quiceno
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Jorge Enrique Suarez Quiceno
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the present invention is in the field of composting for mushroom cultivation. Specifically, it consists of a composting process in the indoor patio and tunnel pasteurization; fresh material is used for this, thus eliminating the stage of hydration of the tamo used in the elaboration of the traditional compost, the use of manure and consequently the time of its process is reduced.
  • the process of making compost for the cultivation of mushrooms comprises mixing the base materials such as cereal straws, with other nitrogen-rich materials; such as manure, wheat or rice bran, fishmeal, cotton, soybean, etc. that favor the decomposition of straw. Structure improvers such as gypsum are also added, which is also an acid-alkalinity stabilizer of compost, Samp R (2002). Pacioni Giovanni (1990) Modern Mushroom Cultivation. Editorial De Vecchi S.A.
  • Phase I There are several traditional ways of producing compost (Phase I) for mushrooms: for example in patio, in bunker, indoor composting or by making a combination of the previous three. All systems have in common that the main ingredients are dry agricultural waste; The most used are cereal tamos.
  • phase I mixing, wetting and ripening processes are carried out; This process of transformation of the raw material requires high humidity and demand between 15 to 25 days.
  • Phase II or pasteurization in tunnels is carried out for a period of 6 to 9 days depending on the technology used, at this stage the development of related micro-organisms is favored at temperatures that fluctuate approximately between 40 and 60 degrees Celsius, they are destroyed crop enemies, such as larvae and adults of arthropods, fungi, bacteria and mushroom pathogenic viruses; also consumed Easily available carbohydrates and residual ammonia, all this in order to avoid future diseases, damages and contamination.
  • the end result is a blackish substrate that recalls the forest land and very specific for mushroom cultivation.
  • the source of nitrogen is chicken, chicken or horse manure.
  • Composting processes are all based on making an initial formulation according to the laboratory analysis of the organic raw materials and then moistening and thoroughly mixing the ingredients. To obtain a compost with the optimal conditions for mushroom cultivation:
  • ⁇ ashes are not excessive, between 25 to 35%
  • the new composting process decreases the amount of dry organic raw material by 35% to produce the same amount of compost produced by the prior art, using one of the plants that can produce the greatest amount of biomass as the main source for mushroom production (Penisetum purpureum) in the shortest time reducing the process time by 60 to 70%. It also reduces the use of waste dehydrated formerly for mushroom cultivation.
  • manure or other sources of polluting nitrogen and / or dangerous to human health are eliminated. Costs in raw materials, energy consumption, labor and transportation are reduced. Mixing operations are facilitated. Environmental problems such as leachate that pollute water sources, and malodorous emissions are reduced. It reduces the emissions of C0 2 and ammonia and also promotes the increase in the production and consumption of mushrooms in the tropical world through a cleaner and more environmentally friendly process.
  • the procedure for the preparation of an optimal and fast compost for mushroom cultivation presented in this invention uses a green plant material, preferably an elephant grass crop ⁇ Pennisetum purpureum), as the main source of raw material that already contains more than the percentage of water with which compost is made and combined with cane bagasse which is the second main constituent of fast compost.
  • Cane bagasse contains between 25 and 35% more water than dehydrated cereal tams used by traditional mushroom growers and is also immediately hydrated with excess water released from chopped grass.
  • a compost is thus achieved that does not require tamo hydration, reducing the total time of compost processing and with the additional advantage of not releasing leachates.
  • This invention also relates to the formulation of the compost with a nitrogen content lower than that of the traditional compost, thereby increasing the efficiency of composting. Its production begins after bromatological analysis of organic inputs and calculation of the formulation; the green material is chopped with humidities between 80 and 88%, mixed with the cane bagasse that normally has a humidity between 45 and 55%, a slightly pyramidal pile is armed with 1.80m both in width and height and the length necessary.
  • Day 3 should already show temperatures above 75 9 C; plaster (CaS0 4 ) - 2H 2 0 is added at a rate of 8 to 10% of the dry matter provided by the grass and bagasse; The battery is disassembled and reassembled by homogenizing its components. On day 5 the compost can reach temperatures up to 80 9 C; the second turn and rearm of the battery is done. On day 7, while the tunnel is loading, it is mixed for the last time and if necessary a little water is added. Pasteurization follows the same course as the compost of the previous technology, but it ends in just 4 days, including the day of loading. On day 11 it is inoculated with mycelium (spawn) and a commercial mushroom supplement is added, for example, Millichamp ® or another.
  • mycelium spawn
  • a commercial mushroom supplement is added, for example, Millichamp ® or another.
  • the cut grass can be grown in tropical areas, in the same compost-producing farm or its surroundings, and can be obtained throughout the year; which translates into a reduction in raw material transportation costs, the use of fuels for it, the pollution of the environment and of course makes the new compost cheaper.
  • Fresh grass compost formulation is the simplest of all; It requires fewer inputs per ton of compost produced and turning and assembly is facilitated due to its loose particles.
  • the compost-turner machine can be dispensed with and a simple loader can be used instead.
  • To produce compost of fresh grass it is not necessary to transport hazardous health materials such as manures. In some countries it is forbidden to transport chicken manure or unpolished chicken manure, to prevent the transmission of infectious diseases.
  • the waste compost is left with a maximum amount of 30% of ashes, significantly reducing its electrical conductivity and improving its condition as an organic fertilizer for agriculture in general.
  • the process begins with the cultivation of fresh elephant grass or other vegetables on or near the farm and the achievement of cane bagasse that meet the following conditions:
  • the relationship between the amount of grass and bagasse used depends on the nitrogen and moisture content of each. It is formulated to obtain a N content in the range of 1.2 to 1.5% and the C / N ratio between 33 and 40. This is achieved using 45% to 75% grass (ms) and 25% to 55% of bagasse (ms). In addition, 8% to 10% plaster is added in relation to the weight of the dry matter in the compost; ash content of 17% to 18% and initial humidity between 70% and 80%.
  • the grass is harvested and chopped fresh to be used directly in the compost process avoiding the humidification phase. It is mixed with the cane bagasse, the pile is assembled in a slightly pyramidal shape of 1.80m of major base and 1.80m high and the necessary length; Two days later, the agricultural plaster is added, mixed well and the pile of the same dimensions is formed again. After 2 days it mixes again and forms the heap.
  • the compost (Phase I) is prepared in 6 days and then takes 4 days in the pasteurization tunnel (Phase II), in the same way that it uses the previous technology, but in less time, for a total of 10 days, from the Beginning to the end. Thanks to the substantial reduction in processing time, the generation of C0 2 and NH3 is reduced and the demand for raw materials is reduced compared to a traditional compost.
  • Day 1 Mix between 45-75% of the dry matter of green plant material, such as cutting grass, with 25-55% of the dry matter of cane bagasse.
  • Day 1 Form a pile of 1.80m of major base and 1.80 high, and the necessary length.
  • That the green plant material is the fundamental raw material, specifically fresh and chopped cut grass.
  • That the green plant material is cutting grass with a protein content of at least 15%.
  • That the complement of the grass of cut is bagasse of cane. ⁇ / That the total time of composting phase I and phase II is 10 days.
  • That cut grass is combined in a proportion of 45-75% of the dry matter with 25% - 55% of cane bagasse.
  • Day 1 Mix between 45-75% of the dry matter of green plant material, such as cutting grass, with 25-55% of the dry matter of cane bagasse.
  • Day 1 Form a pile of 1.80m of major base and 1.80 high, and the necessary length.

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Abstract

La presente invenciόn se relaciona con el campo del compostaje. Se trata de un compost rapido para Ia producciόn de champinones, que no emplea estiercoles, se basa en pasto de corte fresco como materia prima que a porta Ia mayoria de los nutrientes y agua. Este compost se caracteriza por iniciar el proceso de compostaje con toda el agua que requiere. En dicho compost rapido se reduce el tiempo de elaboraciόn a 10 dias (6 dias de fase I en patio bajo techo y 4 dias de fase II, en tύnel). Presenta una serie de efectos positivos sobre el medio ambiente; asimismo este compost conduce a enormes ahorros en el uso de infraestructura γ maquinaria propia del compostaje, como tambien en insumos γ trabajo para su producciόn.

Description

PROCESO DE COMPOSTAJE RÁPIDO DE MATERIAL VEGETAL VERDE PARA LA
PRODUCCION DEL CHAMPIÑON
Campo de la invención
La presente invención se encuentra en el campo de compostaje para el cultivo de los champiñones. Específicamente consiste en un proceso de compostaje en patio bajo techo y pasteurización en túnel; para ello se utiliza material fresco, eliminando así la etapa de hidratación del tamo utilizado en la elaboración del compost tradicional, el uso de estiércoles y consecuentemente se reduce el tiempo de su proceso.
Antecedentes de la invención
En el estado de la técnica el proceso de elaboración de compost para el cultivo de champiñones comprende mezclar los materiales de base como las pajas de cereales, con otros materiales ricos en nitrógeno; tales como estiércoles, salvado de trigo o arroz, harina de pescado, de algodón, de soya, etc. que favorecen la descomposición de la paja. Se agregan también mejoradores de la estructura como el yeso que es también un estabilizador de acidez-alcalinidad del compost, Samp R (2002). Pacioni Giovanni (1990) Cultivo Moderno del Champiñón. Editorial De Vecchi S.A. Existen varias formas tradicionales de producir compost (Fase I) para champiñones: por ejemplo en patio, en bunker, indoor composting o realizando una combinación de las tres anteriores. Todos los sistemas tienen en común que los ingredientes principales son residuos agrícolas secos; los más usados son tamos de cereales. En la fase I se realizan procesos de mezcla, humectación y maduración; este proceso de transformación de la materia prima requiere de alta humedad y demanda entre 15 a 25 días.
La fase II ó pasteurización en túneles, se realiza durante un lapso de 6 a 9 días dependiendo de la tecnología utilizada, en esta etapa se favorece el desarrollo de micro-organismos afines a temperaturas que fluctúan aproximadamente entre 40 y 60 grados centígrados, se destruyen los enemigos del cultivo, como por ejemplo larvas y adultos de artrópodos, hongos, bacterias y virus patógenos del champiñón; también se consumen los carbohidratos fácilmente disponibles y el amoniaco residual, todo esto con el fin de evitar futuras enfermedades, daños y contaminaciones. El resultado final es un sustrato negruzco que recuerda la tierra de bosque y muy especifico para el cultivo del champiñón.
Como se indicó anteriormente la fuente de nitrógeno se trata de estiércoles de pollo, gallina o caballo. Los procesos de elaboración de compost se basan todos en hacer una formulación inicial de acuerdo con los análisis de laboratorio de las materias primas orgánicas y luego humedecer y mezclar intensamente los ingredientes. Para obtener así un compost con las condiciones óptimas para el cultivo de champiñón:
■ porcentaje de nitrógeno entre 1.6 a 1.85%
■ relación carbono/nitrógeno (C/N) entre 25 - 30
■ humedad del sustrato máximo 75% antes de su pasterización
■ cenizas no sean excesivas, entre 25 a 35%
Los procesos difirieren en su sofisticación tecnológica, consumo energético y la carga que generan al medio ambiente de C02 y NH3 principalmente. Todas las tecnologías consumen grandes cantidades de agua debido a la capa de suberina que dificulta la humectación de los tamos.
Los procesos hasta ahora conocidos hacen una oxidación aeróbica, de un sustrato que se homogeniza durante el procedimiento, alcanza un nivel de humedad de 72 a 75% antes de la pasterización y luego desciende durante esta a 66-68% antes de la inoculación en un total de 23 a 34 días, dependiendo como ya se dijo del nivel tecnológico empleado. Además consumen grandes cantidades de agua, generan lixiviados, gasta hasta el 45% de la materia seca que se transforma en calor y de C02 y se emite al ambiente.
En consecuencia, existe la necesidad de un proceso de compostaje rápido, sencillo, fácil de elaborar, de alta eficiencia, económico, mas seguro y ambientalmente favorable.
El nuevo proceso de compostaje disminuye en 35% la cantidad de materia prima orgánica seca para producir la misma cantidad de compost que produce la técnica anterior, utiliza como fuente principal para la producción de champiñón una de las plantas que puede producir la mayor cantidad de biomasa (Penisetum purpureum) en el menor tiempo reduciendo en un 60 a 70% el tiempo de proceso. Asimismo se disminuye el uso de residuos deshidratados ex profeso para el cultivo del champiñón. Se eliminan el empleo de estiércoles u otras fuentes de nitrógeno contaminantes y/o peligrosas para la salud humana. Se disminuyen los costos en las materias primas, el consumo de energía, la mano de obra y el transporte. Se facilitan las operaciones de mezclado. Se disminuyen los problemas ambientales como lixiviados que contaminan las fuentes de agua, y emisiones malolientes. Se reduce las emisiones de C02 y amoníaco y además propicia el incremento de la producción y el consumo de champiñón en el mundo tropical a través de un proceso más limpio y amigable con el ambiente. Descripción detallada de la invención
Específicamente el procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones presentado en esta invención utiliza un material vegetal verde, preferiblemente un cultivo de pasto elefante ÍPennisetum purpureum), como la principal fuente de materia prima que por si sola ya contiene mas del porcentaje de agua con la que se elabora el compost y se combina con bagazo de caña que es el segundo constituyente principal del compost rápido. El bagazo de caña contiene entre un 25 a 35% mas de agua que los tamos de cereales deshidratados utilizados por los cultivadores tradicionales de champiñón y además se hidrata inmediatamente con el exceso de agua que se libera del pasto picado.
Se logra así un compost que no requiere la hidratación de tamo, reduciendo el tiempo total de la elaboración del compost y con la ventaja adicional de no liberar lixiviados.
Asimismo al cambiar la formulación por otra de menor contenido de nitrógeno se merma el tiempo de maduración tanto de la fase I como de la fase II y se reduce la pérdida de materia seca y por consiguiente, la emisión de C02 y amoníaco.
Al cambiar las fuentes nitrogenadas de estiércoles por el nitrógeno del material vegetal fresco se eliminan las emisiones malolientes y se reducen los contenidos de cenizas del compost. Esta invención también se refiere a la formulación del compost con un contenido de nitrógeno inferior a la del compost tradicional, con lo cual se aumenta la eficiencia del compostaje. Su producción se inicia previo análisis bromatológico de los insumos orgánicos y cálculo de la formulación; se pica el material verde con humedades entre 80 y 88%, se mezcla con el bagazo de caña que normalmente cuenta con una humedad entre 45 y 55%, se arma una pila ligeramente piramidal con 1.80m tanto de ancho como de altura y el largo necesario.
El día 3 ya debe mostrar temperaturas superiores a 759C; se adiciona yeso (CaS04)- 2H20 a razón de 8 a 10 % de la materia seca aportada por el pasto y el bagazo; se desarma la pila y se vuelve a armar homogeneizando sus componentes. El día 5 el compost puede alcanzar temperaturas hasta de 80 9C; se hace el segundo volteo y rearmado de la pila. El día 7, mientras se carga el túnel se mezcla por ultima vez y en caso de ser necesario se adiciona un poco de agua. La pasteurización sigue el mismo curso que el compost de la tecnología anterior, pero se termina en solo 4 días, incluido el día del cargue. El día 11 se inocula con el micelio (spawn) y se adiciona suplemento comercial para champiñones, por ejemplo, Millichamp® u otro.
Ventajas encontradas de nuestro nuevo proceso de compostaje:
■ No es necesario el proceso de deshidratación de tamos, ni de su conservación, los cuales son procesos consumidores de trabajo y/o energía y espacio.
■ El pasto de corte se puede cultivar en zonas tropicales, en la misma granja productora de compost o sus alrededores, pudiéndose obtener durante todo el año; lo cual se traduce en una reducción de costos de transporte de materia prima, el empleo de combustibles para el mismo, la polución del ambiente y por supuesto hace más económico al nuevo compost.
■ Con el nuevo compost de pasto no hay que emplear infraestructura, trabajo ni energía para la humectación de tamo, el reciclaje y el tratamiento de aguas usadas antes del vertimiento ni se contaminan las fuentes de agua con residuales.
■ La formulación de compost de pasto fresco es la más sencilla de todas; requiere menos insumos por tonelada de compost producido y el volteo y armado se facilita debido a sus partículas sueltas. Se puede prescindir de la maquina compost-turner (volteadora de compost) y en vez de ello se puede emplear un simple cargador. ■ Para producir compost de pasto fresco no hay que transportar materiales riesgosos para la salud como son los estiércoles. En algunos países esta prohibido el transporte de gallinaza o pollinaza sin compostar, para evitar la transmisión de enfermedades infecciosas.
• La formulación del compost de pasto fresco es baja en cenizas, entre 17 a 18% y a la siembra llega con tan solo 22% facilitando el crecimiento del champiñón por disminuir la conductividad eléctrica y disminuyendo el material que no es utilizado por el champiñón, ya que en el compost residual, queda la mayoría de los minerales de la formulación.
■ Gracias a que el contenido máximo de humedad del pasto coincide con su mayor contenido de nitrógeno, no es difícil obtener la cantidad de este elemento en la formulación, variando la proporción de bagazo y de pasto, sin tener que adicionar agua, ni suplementos nitrogenados al compost. Esto conduce a un proceso de compostaje menos contaminante.
■ Se disminuyen en un 45% las emisiones de C02 y amoníaco.
■ Se triplica el uso de la infraestructura del patio de compostaje y se duplica el del túnel.
■ El compost de desecho queda con una cantidad máxima del 30% de cenizas, reduciendo notablemente su conductividad eléctrica y mejorando su condición como abono orgánico para la agricultura en general.
Modalidades preferidas de la invención
Ejemplo 1. Estado de la técnica
Fórmula para preparar el compost tradicional.
CUADRO 1 Ejemplo de formula para la preparación de compost tradicional
Figure imgf000006_0001
Fuente: LJ.L.D van Griensven The cultivation of mushrooms. Netherlands 1988 Ejemplo 2. Nuevo proceso
El proceso se inicia con el cultivo de pasto elefante fresco u otros vegetales en la granja o muy cerca de ella y la consecución de bagazo de caña que cumplan las siguientes condiciones:
Figure imgf000007_0001
La relación entre la cantidad de pasto y bagazo utilizados depende del contenido de nitrógeno y humedad de cada uno. Se formula para obtener un contenido de N en el rango de 1.2 a 1.5 % y la relación C/N entre 33 y 40. Esto se logra utilizando de 45% a 75% de pasto (ms) y de 25% a 55% de bagazo (ms). Además se adiciona de un 8% a un 10% de yeso con relación al peso de la materia seca del compost; contenido de cenizas de un 17% a 18% y humedad inicial entre 70% y 80%.
El pasto es cosechado y picado en fresco para ser utilizado directamente en la elaboración del compost evitando la fase de humectación. Se mezcla con el bagazo de caña, se arma la pila en forma ligeramente piramidal de 1.80m de base mayor y 1.80m de alto y la longitud necesaria; dos días después se adiciona el yeso agrícola se mezcla bien y se vuelve a formar la pila de las mismas dimensiones. Después de 2 días se vuelve a mezclar y a formar el montón. El compost (Fase I) se prepara en 6 días y después toma 4 días en el túnel de pasteurización (Fase II), de la misma manera que utiliza la tecnología anterior, pero en menos tiempo, para un total de 10 días, desde el principio hasta el fin. Gracias a la reducción sustancial del tiempo de elaboración se disminuye la generación de C02 y NH3 y se baja la demanda de materias primas comparado con un compost tradicional. Presentamos tres ejemplos de compost de pasto formulados de acuerdo con la formulación reivindicada, estos difieren según las características particulares de los materiales, todos fermentados en patio durante 6 días, pasteurizados y acondicionados en un periodo de 4 días. Tres ejemplos de compost de pasto
Figure imgf000008_0001
Tabla comparativa de los procesos:
Parámetros Estado de la técnica Invención
Tiempo total del proceso 22 a 34 días 10 días
Deshidratación de tamo Sí No
Bodegaje de tamo Sí No
Tiempo de hidratación 5 días 0 días
Cantidad relativa de trabajo 100 60
% de N al inicio 1.7 a 1.8 1.2 a 1.5
% de N antes de siembra 1.9 a 2.5 1.6 a 2.0
% de cenizas a la siembra 25 a 35 18 a 22
Máxima capacidad de admisión de agua 72% 80% al inicio
Lixiviados Presentes Ausentes
Humedad antes de pasteurizar 72 a 74 % 72 a 78 % pH al final 7.4 a 7.6 7.5 a 8.0
Humedad antes de la siembra 68 a 70% 68 a 75 %
Insumes materia seca % 100 55 Emisiones relativas de C02 y NH3 100 45
Utilización de estiércol Sí No
Trasporte de los tamos de cereales Sí No
Empleo de patio de compostaje 100% 33%
Empleo de túnel 100% 50%
Uso de agua 100% 0 a l0 %
Emisión de gases contaminantes 100% 55%
Necesidad de maquinaria especializada Sí No
Bodegaje para tamos Sí No
Eficiencia de compostaje 55% 85%
Cenizas del compost gastado 50% Menos del 30%
MEJOR FORMA DE REALIZAR LA INVENCIÓN
Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones (Agaricus bisporus), que contempla las etapas de:
Fase I
Día 1: Mezclar entre un 45-75% de la materia seca de material vegetal verde, como pasto de corte, con 25-55% de la materia seca de bagazo de caña.
Día 1: Formar una pila de 1.80m de base mayor y 1.80 de alto, y la longitud necesaria.
Día 3: Agregar yeso (CaS04) -2H20, 8 al 10% de la materia seca y mezclar nuevamente.
Rearmar la pila.
Día 5: Mezclar y formar la pila nuevamente.
Día7: Mezclar y humedecer si es necesario. Pasteurizar y acondicionar en el túnel durante los siguientes cuatro días. Fase II
Dll: Siembra y suplementación del compost.
En donde el procedimiento contempla:
Que el material vegetal verde es la materia prima fundamental, específicamente pasto de corte fresco y picado.
Que el material vegetal verde es pasto de corte con un contenido proteico de al menos el 15%.
Que el complemento del pasto de corte es bagazo de caña. ■/ Que el tiempo total del compostaje fase I y fase II es de 10 días.
Que contiene un porcentaje de nitrógeno entre un mínimo de 1.2% y un máximo de
1.5% con relación al peso seco de sus materiales, al inicio.
■/ Que el compost tiene una relación carbono-nitrógeno C/N entre 33 - 40 al momento del inicio.
Que no hay emisiones de olores pestilentes.
■ Que hay una reducción del 40-50% en emisiones de gases contaminantes C02 y NH3.
Que se combina pasto de corte en una proporción de 45-75% de la materia seca con 25%- 55% de bagazo de caña.
Que la mezcla inicial no requiere humectación previa.
En donde el compost específico para el cultivo de champiñones es obtenido mediante el siguiente proceso
Fase I
Día 1: Mezclar entre un 45-75% de la materia seca de material vegetal verde, como pasto de corte, con 25-55% de la materia seca de bagazo de caña.
Día 1: Formar una pila de 1.80m de base mayor y 1.80 de alto, y la longitud necesaria.
Día 3: Agregar yeso (CaS04)2H20 y mezclar nuevamente. Rearmar la pila.
Día 5: Mezclar y formar la pila nuevamente.
Día7: Mezclar y humedecer si es necesario. Pasteurizar y acondicionar en el túnel durante los siguientes cuatro días. Fase II
Dll: Siembra y suplementación del compost.
En donde el Compost específico para el cultivo de champiñones:
• tiene un pH entre 7.5-8.0 a la siembra.
• contiene un porcentaje de cenizas entre 18 y 22% a la siembra.
• caracterizado por un porcentaje de nitrógeno entre 1.6 a 2.0 antes de suplementación y siembra.
• contenido de nitrógeno de 2.0 a 2.4 después de la siembra y suplementación.
• caracterizado por su relación C:N de 19 a 23 a la siembra, después de suplementado.
• caracterizado por admitir hasta un 75% de agua a la siembra sin que ello afecte la estructura del compost ni se inhiba el buen desarrollo del micelio. caracterizado por admitir hasta un 80% de humedad al armado sin que por ello lixivie o se haga anaerobio.

Claims

CAPITULO REIVINDICATORIO
1. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones (Agaricus bisporus), caracterizado por las etapas de:
Fase l
Día 1: Mezclar entre un 45-75% de la materia seca de material vegetal verde, como pasto de corte, con 25-55% de la materia seca de bagazo de caña.
Día 1: Formar una pila de 1.80m de base mayor y 1.80 de alto, y la longitud necesaria.
Día 3: Agregar yeso (CaS04) -2H20, 8 al 10% de la materia seca y mezclar nuevamente.
Rearmar la pila.
Día 5: Mezclar y formar la pila nuevamente.
Día7: Mezclar y humedecer si es necesario. Pasteurizar y acondicionar en el túnel durante los siguientes cuatro días. Fase II
Dll: Siembra y suplementación del compost.
2. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque el material vegetal verde es la materia prima fundamental, específicamente pasto de corte fresco y picado.
3. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque el material vegetal verde es pasto de corte con un contenido proteico de al menos el 15%.
4. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque el complemento del pasto de corte es bagazo de caña.
5. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque el tiempo total del compostaje fase I y fase II es de 10 días.
6. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1 caracterizado porque contiene un porcentaje de nitrógeno entre un mínimo de 1.2% y un máximo de 1.5% con relación al peso seco de sus materiales, al inicio.
7. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1 caracterizado porque el compost tiene una relación carbono-nitrógeno C/N entre 33 - 40 al momento del inicio.
8. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque no hay emisiones de olores pestilentes.
9. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque hay una reducción del 40-50% en emisiones de gases contaminantes C02 y NH3.
10. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1, caracterizado porque se combina pasto de corte en una proporción de 45-75% de la materia seca con 25%- 55% de bagazo de caña.
11. Procedimiento para la preparación de un compost óptimo y rápido para el cultivo de champiñones según la reivindicación 1 caracterizado porque la mezcla inicial no requiere humectación previa.
12. Compost específico para el cultivo de champiñones obtenido mediante el proceso de la reivindicación 1.
Compost específico para el cultivo de champiñones caracterizado porque es obtenido mediante el proceso que comprende las etapas de:
Fase I
Día 1: Mezclar entre un 45-75% de la materia seca de material vegetal verde, como pasto de corte, con 25-55% de la materia seca de bagazo de caña.
Día 1: Formar una pila de 1.80m de base mayor y 1.80 de alto, y la longitud necesaria.
Día 3: Agregar yeso (CaS04)2H20 y mezclar nuevamente. Rearmar la pila.
Día 5: Mezclar y formar la pila nuevamente.
Día7: Mezclar y humedecer si es necesario. Pasteurizar y acondicionar en el túnel durante los siguientes cuatro días. Fase II
Dll: Siembra y suplementación del compost.
13. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado porque tiene un pH entre 7.5-8.0 a la siembra.
14. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado porque contiene un porcentaje de cenizas entre 18 y 22% a la siembra.
15. Compost específico para el cultivo de champiñones terminado según la reivindicación 12 caracterizado por un porcentaje de nitrógeno entre 1.6 a 2.0 antes de suplementación y siembra.
16. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado por su contenido de nitrógeno de 2.0 a 2.4 después de la siembra y suplementación.
17. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado por su relación C.N de 19 a 23 a la siembra, después de suplementado.
18. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado por admitir hasta un 75% de agua a la siembra sin que ello afecte la estructura del compost ni se inhiba el buen desarrollo del micelio.
19. Compost específico para el cultivo de champiñones según la reivindicación 12 caracterizado por admitir hasta un 80% de humedad al armado sin que por ello lixivie o se haga anaerobio.
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