WO2011045523A1 - Agrafeuse avec magasin d'agrafes à chargement par l'avant - Google Patents

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WO2011045523A1
WO2011045523A1 PCT/FR2010/052155 FR2010052155W WO2011045523A1 WO 2011045523 A1 WO2011045523 A1 WO 2011045523A1 FR 2010052155 W FR2010052155 W FR 2010052155W WO 2011045523 A1 WO2011045523 A1 WO 2011045523A1
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WO
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punch
staple magazine
magazine
stapler
staple
Prior art date
Application number
PCT/FR2010/052155
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English (en)
Inventor
Emmanuel Jacquet
Jonathan Brunet
Original Assignee
Maped
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0221—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
    • B25C5/0242—Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1696—Staple support displaceable relative to the tool to allow re-loading

Definitions

  • the invention relates to staplers, and more particularly to the staplers of effort reduction, with stapler magazine loading from the front.
  • the stress reduction staplers comprise a mechanical system which allows a reduction of the effort to be exerted manually by the user for each stapling operation.
  • This system is designed in particular to store mechanical energy in the initial phase of the stapling movement, then to release in a very short time the stored energy, at the precise moment of the stapling action is that is to say when a staple must be pressed through sheets to be stapled and folded under these sheets.
  • the mechanical energy is usually stored by spring means, associated with a lever, then this energy is suddenly released by triggering means, which cause a sudden downward movement of the punch of the stapler. The punch then hits the first staple waiting in the stapler staple magazine, to push this staple through the sheets to join.
  • the invention aims to provide a stapler loading from the front, which can also be a stapler force reduction including energy storage, wherein the punch remains in the low position during the rest phase, which makes it possible to have a simple and reliable connection between the lever and the punch, while allowing a release of the punch relative to the magazine with correct holding of this punch during loading operations of the staple magazine by the 'before.
  • the subject of the invention is a stapler, more particularly a stapler with a reduction of effort, the stapler comprising a long base, a staple of staples extending longitudinally over the base, and a cover covering the assembly and serving as a manual actuating member, the staple magazine and the cover being pivotally mounted in the rear portion of the base while a punch, mounted to the before the staple magazine and linked to actuating means, is provided to cooperate with an anvil carried by the front portion of the base, the staple magazine being a front loading magazine, this stapler being characterized by the fact that the punch, occupying a position the stapler in the resting state, is intended to be detached from its actuating means and to be moved forward with a longitudinally sliding element of the staple magazine, during a loading operation by the stapler. before this store.
  • the stapler object of the invention has a punch which at rest remains in the low position, while provisions are provided to separate the punch from its actuating means such that lever, during a loading operation of the staple magazine.
  • the punch may be provided with a single opening, in which is engaged an end of the operating lever which is in particular a lever of the rudder type of operation belonging to a force reduction device, the lever of However, actuation disengages from this opening when the staple magazine is opened.
  • the longitudinally sliding element of the staple magazine which is in particular a carriage or a drawer receiving the stored staples, supports a movable guide biased forward by spring means. , the movable guide being located under the staples placed foremost in the magazine, and the movable guide being pressed against the punch when opening the staple magazine.
  • the front part of the staple magazine carries a device, placed at the front of the longitudinally sliding element, which itself comprises:
  • a nose placed just in front of the punch in the form of a plate provided with two lateral lugs provided to block the punch in the lower position, in particular when the staple magazine is opened, and also provided with two lateral lugs designed to guide the latch laterally. punching during a stapling operation and for laterally holding the punch when opening the staple magazine;
  • a front stop placed in front of the nose in the form of a flexible plate provided with two elastic tabs in its upper part, both elastic tabs being able to flex to allow the passage of the punch during a stapling operation, but being folded over the punch, when opening the staple magazine.
  • the punch may itself have two lateral lugs, which bear on the two lateral lugs of the nose during the opening of the staple magazine.
  • the device has been placed at the front of the store and may also include a front cover, having two lateral wings which hook on the sides of the longitudinally sliding element, in front of the latter, so as to conceal the nose and the stop before.
  • the nose and the front stop have, in their respective upper parts, notches traversed by the front end of the actuating lever, the actuating lever being released however from these notches during the opening from the staple store.
  • Figure 1 is an overall perspective view of a stapler according to the present invention, the staple magazine being in the closed position;
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view of the stapler of Figure 1, with its staple magazine in the closed position;
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of the same stapler, with its staple magazine in the open position of loading;
  • Figure 4 is a partial view, in perspective and in section, of the front portion of the stapler of the preceding figures;
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the front portion of the stapler, in correspondence with Figure 4;
  • Figure 6 is an exploded perspective view showing various components of the front portion of this stapler.
  • the stapler considered comprises, in a generally known manner, an elongate base 2, a staple magazine 3 extending longitudinally above the base 2, and a cover 4 which covers the assembly and serves as a manual actuator of the stapler.
  • the staple magazine 3 and cover 4 are pivotally mounted on the back of the base
  • Spring means here not detailed, recall the staple magazine 3 and the cover 4 upwards, in the rest position.
  • a punch 6 At the front end of the staple magazine 3 is mounted a punch 6, while on the front of the base 2 is disposed an anvil 7, with which the punch 6 cooperates.
  • a stapler with effort reduction As a stapler with effort reduction, it includes a force reduction device designated as a whole by the reference 8, which is disposed in the space available between the staple magazine
  • the force reduction device 8 comprises a spreader 9, that is to say a lever with two arms arranged longitudinally and movable in a vertical plane.
  • the median portion of the spreader 9 is pivotally mounted about a transverse axis 10 on the staple magazine 3.
  • the front arm of the spreader 9, extending forwards from the axis 10, cooperates with the punch 6.
  • the rear arm of the spreader 9, extending rearwardly from the axis 10, cooperates with a trigger 1 1 mounted to pivot under the hood 4 around a transverse axis 12.
  • the means spring here not detailed, recall the lifter 9 and the trigger 1 1 to their rest position.
  • the staple magazine 3 is a front loading magazine.
  • This staple magazine 3 comprises, on the one hand, a main body 13 articulated directly to the axis 5, the main body 13 can itself include a lower housing 1 3a and a top cover 1b.
  • This staple magazine 3 comprises, on the other hand, a drawer or carriage 14 slidably mounted in the longitudinal direction on the lower casing 13a of said magazine and can thus be pulled forward;
  • Figure 2 shows the staple magazine 3 in the closed position with the drawer 14 retracted, while Figure 3 shows this staple magazine 3 in the open position, its drawer 14 being fully extended.
  • a pushbutton 15, placed at the rear of the staple magazine 3, controls the release of the drawer 14, so as to allow its output for loading the magazine 3.
  • a pusher 16 On the slide 14 is slidably mounted a pusher 16, urged forward by a spring 17 and applying to the rear of the staple package contained in the magazine 3.
  • the spring 1 7 helical type forms a loop, and it works in extension to pull the pusher 16 forward. More particularly, this spring 17 is attached, by one of its ends, to the upper part of the pusher 16. It passes on a transverse element 18 of return, with a rounded profile, secured to the upper front portion of the main body 13 and is moored at its other end to the rear portion of the lower housing 13a of the staple magazine 3.
  • the drawer or carriage 14 has a profile "U", the two side branches are directed upwards.
  • a movable guide 1 9 which has a profile in "inverted U”, that is to say with two lateral branches directed downwards.
  • the movable guide 19, which is thus located on the bottom of the drawer 14, has the primary function of supporting the staples stored in the magazine 3: the staples are somehow "suspended” on the horizontal part of the profile "U inverted” of the movable guide 19, while the branches of these staples take place inside the drawer 14 of profile "U", on either side of the movable guide 19.
  • the movable guide 19 is biased towards the front of the slide 14 by a helical spring 20, working in compression.
  • this movable guide 19 is always under the staples placed foremost in the magazine 3. It also intervenes (in a manner specified below) under the bias of the spring 20, during the stapling operation, in applying against the punch 6.
  • FIGS. 4 to 6 At the front of the staple magazine 3, in particular at the front of the drawer or carriage 14, is provided a device shown in detail in FIGS. 4 to 6 and generally designated by the reference 21 which is associated with the punch 6. and which is adapted to disengage this punch 6 from its actuating means, and to allow the forward drive of the punch 6 with the drawer 14, during a loading operation from the front of the stapler.
  • the device 21 is composed of several parts, shown separated from each other in FIG.
  • a first piece, placed just in front of the punch 6, is a metal nose 22, shaped plate with two lateral pins 23, provided to block the punch 6 in the lower position in particular when opening the staple magazine 3; the nose 22 is also provided with two lateral lugs 24 provided for laterally guiding the punch 6 during the stapling operation and for holding the punch 6 laterally when the magazine is opened.
  • the stop before 25 has the characteristic of being flexible and thus being able to deform.
  • the front cover 27 has two lateral wings 28, which cling to the sides of the drawer 14, in front of the latter, so that the cover 27 conceals the previous parts.
  • the punch 6 is provided, in its upper part, with an opening 29 of square shape intended for the passage of the front end of the spreader 9.
  • the nose 22 comprises in its upper part an indentation 30, while the front stop 25 also has a notch 31 formed between its two elastic tabs 26.
  • the staple magazine 3 being closed, that is to say the drawer 14 being retracted, the front end of the spreader 9 passes through the opening 29 of the punch 6, and this front end of the pallet 9 also passes freely through the two indentations 30 and 31.
  • the main body 13 of the staple magazine 3 still carries a transverse axis 32, which serves as limit stop for the palon nier 9 at the end of stapling.
  • a damper 33 comprising an elastomer block, is provided above the transverse axis 32, on the front of the staple magazine 3.
  • the staple magazine 3 In the rest position (FIGS. 1 and 2), the staple magazine 3 is closed, that is, its driver is fully retracted into the main body 13, while the cover 4 is raised.
  • the punch 6 is connected to the front end of the spreader 9 as previously described.
  • the stop before 25 is supported on the front of the store, and its two elastic tabs 26 are deformed sufficiently to allow the passage of the punch 6 during stapling operations.
  • the front end of the movable guide 19, pushed by the coil spring 20, is applied against the punch 6, and the latter is thus held against the nose 22.
  • the punch 6 remains connected to the spreader 9, and the front end of the movable guide 19 continues to bear against the punch 6, under the action of the spring 20, to allow better guidance during the 6.
  • the lowering of the cover 4 firstly causes an erga me rmic im agement, then a sudden trigger when of which the lifter 9 pivots about the axis 10 and gives this energy to the punch 6, which then hits the first staple waiting at the front of the magazine 3, to push down and fold in the anvil 7 , an inclined portion located at the front of the movable guide 19 for guiding the staple during the descent thereof.
  • French patent application FR 2925381 in the name of the Applicant.
  • the elastic tabs 26 of the front stop 25 are deformed and allow the punch 6 to go up, so staple normally.
  • the user actuates the pushbutton 15 and thus releases the drawer 14, which can then slide longitudinally on the main body 13 and more particularly on the lower housing 13a of the store and thus go out forwards (see Figure 3).
  • the punch 6 is driven forward with the slide 14, by the device 21, and it then disengages the lifter 9.
  • the upper portion of the stop before 25 n ' is more constrained, which allows him to resume his original form; in particular, the two elastic tabs 26 of the front stop 25 are folded over the punch 6 and prevent the exit of the top of the punch 6 during the entire loading operation.
  • the punch 6 bears on the nose 22 by two lateral lugs 34, which bear on the two lateral lugs 23 of this nose 22. It will also be noted that, during the loading operation, maintaining the punch 6 in the longitudinal axis is provided by the movable guide 19 which rests on said punch 6 during this loading operation.
  • the drawer 14 is retracted into the main body 1 3 of the staple magazine 3, so that the punch 6 is again solved with the pallet 9, which makes it possible to start over again. stapling operations.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

L'agrafeuse comprend une embase (2), un magasin d'agrafes (3) à chargement par l'avant s'étendant au-dessus de l'embase et un capot (4) servant d'organe d'actionnement manuel, le magasin et le capot étant montés pivotants à l'arrière de l'embase (2). Un poinçon (6), monté à l'avant du magasin (3), est lié à des moyens d'actionnement (8 à 12) et coopère avec une enclume (7) portée par l'avant de l'embase (2). Le poinçon (6) occupe une position basse en situation de repos de l'agrafeuse; il est désolidarisé de ses moyens d'actionnement (8 à 12) pour être déplacé vers l'avant avec un élément longitudinalement coulissant (14) du magasin d'agrafes (3), lors du chargement de ce magasin. Cette agrafeuse comporte aussi un dispositif de réduction d'effort (8) à palonnier (9).

Description

Agrafeuse avec magasin d'agrafes à chargement par l'avant
L'invention concerne les agrafeuses, et plus particulièrement les agrafeuses à démultiplication d'effort, avec magasin d'agrafes à chargement par l'avant.
Les agrafeuses à démultiplication d'effort comportent un système mécanique qui permet une réduction de l'effort devant être exercé manuellement par l'utilisateur pour chaque opération d'agrafage. Ce système est notamment conçu de manière à emmagasiner de l'énergie mécanique dans la phase initiale du mouvement d'agrafage, puis à libérer en un temps très court l'énergie emmagasinée, au moment précis de l'action d'agrafage c'est-à- dire lorsqu'une agrafe doit être enfoncée au travers de feuilles à agrafer et pliée sous ces feuilles. L'énergie mécanique est habituellement emmagasinée par des moyens à ressort, associés à un levier, puis cette énergie est brusquement libérée par des moyens de déclenchement, lesquels provoquent un mouvement brutal de descente du poinçon de l'agrafeuse. Le poinçon vient alors percuter la première agrafe en attente dans le magasin d'agrafes de l'agrafeuse, afin d'enfoncer cette agrafe au travers des feuilles à réunir.
Il existe déjà des réalisations d'agrafeuses avec démultiplication d'effort, selon le principe rappelé ci-dessus, combiné avec un système de chargement des agrafes par rotation de l'embase de l'agrafeuse autour d'un axe transversal (voir la demande de brevet US 2004/023291 ), ou combiné avec un système de chargement des agrafes par l'arrière de l'agrafeuse, tel que décrit dans la demande de brevet français FR 2925381 au nom du Demandeur.
On connaît aussi des agrafeuses avec système de chargement par l'avant aussi désigné comme système de chargement frontal, des exemples étant donnés dans les brevets US 2251833, US 2433155, US 2702384 et US 2801414. Le brevet US 2251833 précité combine, sur une même agrafeuse, un système d'emmagasinage d'énergie et un système de chargement frontal.
Des réalisations plus récentes d'agrafeuses à chargement frontal ont été proposées, avec des améliorations apportées au magasin d'agrafes, comme décrit par exemple dans la demande de brevet européen EP 1459851 .
Plus récemment encore, ont été proposées des agrafeuses avec système de démultiplication d'effort, couplé à un système de chargement par l'avant - voir la demande de brevet internationale WO2007/055297 et la demande de brevet européen EP 1733847. Les réalisations récentes d'agrafeuses à démultiplication d'effort avec système de chargement par rotation de l'embase (document US 2004/023291 précité) ou avec système de chargement par l'arrière (selon demande de brevet français FR 2925291 précitée) présentent la caractéristique commune d'avoir le poinçon en position basse, dans la position de repos.
A l'inverse, dans les réalisations d'agrafeuses actuelles à chargement frontal, avec ou sans système de démultiplication d'effort, le poinçon se trouve en position haute au repos, de telle manière qu'il libère l'ouverture située à l'avant du magasin d'agrafes. L'inconvénient de ces réalisations est :
- Soit de rendre nécessaire, sur les agrafeuses à démultiplication d'effort, l'ajout d'une pièce intermédiaire entre le levier et le poinçon, afin de maintenir le poinçon en position haute ;
- Soit, comme prévu dans la demande de brevet européen EP 1733847 précitée, d'utiliser la déformation élastique d'un organe de transmission, ce qui a pour conséquence d'avoir une pièce plus fragile au cycle d'agrafage, et aussi une pièce moins rigide pour transmettre au poinçon l'énergie emmagasinée.
Face à cette problématique, l'invention a pour objectif de proposer une agrafeuse à chargement par l'avant, qui peut être aussi une agrafeuse à démultiplication d'effort notamment par emmagasinage d'énergie, dans laquelle le poinçon reste en position basse pendant la phase de repos, ce qui permet d'avoir une liaison simple et fiable entre le levier et le poinçon, tout en permettant un dégagement du poinçon relativement au magasin avec maintien correct de ce poinçon lors des opérations de chargement du magasin d'agrafes par l'avant.
A cet effet, l'invention a pour objet une agrafeuse, plus particulièrement une agrafeuse à démultiplication d'effort, l'agrafeuse com prena nt u ne em base a l long ée , u n m agas i n d 'agrafes s'étendant longitudinalement au-dessus de l'embase, et un capot recouvrant l'ensemble et servant d'organe d'actionnement manuel, le magasin d'agrafes et le capot étant montés pivotants dans la partie arrière de l'embase tandis qu'un poinçon, monté à l'avant du magasin d'agrafes et lié à des moyens d'actionnement, est prévu pour coopérer avec une enclume portée par la partie avant de l'embase, le magasin d'agrafes étant un magasin à chargement par l'avant, cette agrafeuse étant caractérisée par le fait que le poinçon, occupant une position basse en situation de repos de l'agrafeuse, est prévu pour être désolidarisé de ses moyens d'actionnement et pour être déplacé vers l'avant avec un élément longitudinalement coulissant du magasin d'agrafes, lors d'une opération de chargement par l'avant de ce magasin.
Ainsi, contrairement aux réalisations actuelles d'agrafeuses à chargement frontal, l'agrafeuse objet de l'invention possède un poinçon qui au repos reste en position basse, tandis que des dispositions sont prévues pour désolidariser le poinçon de ses moyens d'actionnement tels que levier, lors d'une opération de chargement du magasin d'agrafes. Ceci permet d'avoir une liaison fiable et simple entre le levier et le poinçon, sans pièces de liaison additionnelles et sans déformation du levier. En particulier, le poinçon peut être muni d'une simple ouverture, dans laquelle est engagée une extrémité du levier d'actionnement qui est en particulier un levier d'actionnement du genre palonnier appartenant à un dispositif de réduction d'effort, le levier d'actionnement se dégageant toutefois de cette ouverture lors de l'ouverture du magasin d'agrafes. Cependant il convient de prévoir des moyens distincts qui retiennent le poinçon en direction longitudinale, en direction verticale et en direction latérale, lors de la phase de chargement au cours de laquelle le poinçon est désolidarisé de ses moyens d'actionnement.
Dans u n mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément longitudinalement coulissant du magasin d'agrafes, qui est en particulier un chariot ou un tiroir recevant les agrafes stockées, supporte un guide mobile sollicité vers l'avant par des moyens à ressort, le guide mobile étant situé sous les agrafes placées le plus en avant dans le magasin, et ce guide mobile étant pressé contre le poinçon lors de l'ouverture du magasin d'agrafes.
Selon un mode d'exécution particulier, la partie avant du magasin d'agrafes porte un dispositif, placé à l'avant de l'élément longitudinalement coulissant, qui comprend lui-même :
- Un nez placé juste devant le poinçon, en forme de plaque munie de deux ergots latéraux prévus pour bloquer le poinçon en position basse notamment lors de l'ouverture du magasin d'agrafes, et pourvu aussi de deux pattes latérales prévues pour guider latéralement le poinçon lors d'une opération d'agrafage et pour maintenir latéralement le poinçon lors de l'ouverture du magasin d'agrafes ;
- Une butée avant placée devant le nez, en forme de plaque flexible munie de deux pattes élastiques dans sa partie supérieure, les deux pattes élastiques étant aptes à fléchir pour permettre le passage du poinçon lors d'une opération d'agrafage, mais étant rabattues au-dessus du poinçon, lors de l'ouverture du magasin d'agrafes.
Le poinçon peut lu i-même comporter deux ergots latéraux, qui viennent en appui sur les deux ergots latéraux du nez lors de l'ouverture du magasin d'agrafes.
Le dispositif a insi placé à l 'avant d u magasi n peut encore comprendre un cache avant, possédant deux ailes latérales qui d'accrochent sur les côtés de l'élément longitudinalement coulissant, à l'avant de ce dernier, de manière à dissimuler le nez et la butée avant.
Avantageusement, dans ce dispositif, le nez et la butée avant présentent, dans leurs parties supérieures respectives, des échancrures traversées par l'extrémité avant du levier d'actionnement, le levier d'actionnement se dégageant toutefois de ces échancrures lors de l'ouverture du magasin d'agrafes.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette agrafeuse avec magasin d'agrafes à chargement par l'avant :
Figure 1 est une vue d'ensemble, en perspective, d'une agrafeuse conforme à la présente invention, le magasin d'agrafes étant en position fermée ;
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'agrafeuse de la figure 1 , avec son magasin d'agrafes en position fermée ;
Figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la même agrafeuse, avec son magasin d'agrafes en position ouverte de chargement ;
Figure 4 est une vue partielle, en perspective et en coupe, de la partie avant de l'agrafeuse des figures précédentes ;
Figure 5 est une vue en coupe transversale de la partie avant de l'agrafeuse, en correspondance avec la figure 4 ;
Figure 6 est une vue en perspective éclatée, montrant divers composants de la partie avant de cette agrafeuse.
En se référant aux figures 1 à 3, l'agrafeuse considérée comprend, de façon généralement connue, une embase allongée 2, un magasin d'agrafes 3 s'étendant longitudinalement au-dessus de l 'em base 2 , et un capot 4 qui recouvre l'ensemble et sert d'organe d'actionnement manuel de l'agrafeuse. Le magasin d'agrafes 3 et le capot 4 sont montés pivotants sur l'arrière de l'embase
2 autour d'un même axe transversal 5 de pivotement. Des moyens à ressort, ici non détaillés, rappellent le magasin d'agrafes 3 et le capot 4 vers le haut, en position de repos.
A l'extrémité avant du magasin d'agrafes 3 est monté un poinçon 6, tandis que sur l'avant de l'embase 2 est disposée une enclume 7, avec laquelle coopère le poinçon 6.
S'agissant d'une agrafeuse avec démultiplication d'effort, celle-ci comporte un dispositif de réduction d'effort désigné dans son ensemble par la référence 8, qui est disposé dans l'espace disponible entre le magasin d'agrafes
3 et le capot 4. Le d ispositif de réduction d'effort 8 comprend un palonnier 9, c'est-à-dire un levier à deux bras disposé longitudinalement et mobile dans un plan vertical. La partie médiane du palonnier 9 est montée pivotante, autour d'un axe transversal 10, sur le magasin d'agrafes 3. Le bras antérieur du palonnier 9, s'étendant vers l'avant à partir de l'axe 10, coopère avec le poinçon 6. Le bras postérieur du palonnier 9, s'étendant vers l'arrière à partir de l'axe 10, coopère avec u n déclencheu r 1 1 monté pivotant sous le capot 4 autou r d'un axe transversal 12. Des moyens à ressort, ici non détaillés, rappellent le palonnier 9 et le déclencheur 1 1 vers leur position de repos.
Le magasin d'agrafes 3 est un magasin à chargement par l'avant.
Ce magasin d'agrafes 3 comprend, d'une part, un corps principal 1 3 articulé d i rectem ent a utou r d e l 'axe 5 , l e corps pri n ci pa l 1 3 pouva nt l u i-même comprendre un carter inférieur 1 3a et u n capot supérieu r 1 3b. Ce magasin d'agrafes 3 comprend, d'autre part, un tiroir ou chariot 14 monté coulissant en direction longitudinale sur le carter inférieur 13a dudit magasin et pouvant ainsi être sorti vers l'avant ; la figure 2 montre le magasin d'agrafes 3 en position fermée avec le tiroir 14 rentré, tandis que la figure 3 montre ce magasin d'agrafes 3 en position ouverte, son tiroir 14 étant entièrement sorti. Un bouton- poussoir 15, placé à l'arrière du magasin d'agrafes 3, commande la libération du tiroir 14, de manière à autoriser sa sortie en vue d'un chargement du magasin 3.
Sur le tiroir 14 est monté coulissant un poussoir 16, sollicité vers l'avant par un ressort 17 et s'appliquant à l'arrière du paquet d'agrafes contenu dans le magasin 3. Le ressort 1 7 de type hélicoïdal forme une boucle, et il travaille en extension pour tirer le poussoir 16 vers l'avant. Plus particulièrement, ce ressort 17 est attaché, par l'une des ses extrémités, sur la partie supérieure du poussoir 16. Il passe sur un élément transversal 18 de renvoi, à profil arrondi, solidaire de la partie avant supérieure du corps principal 13 et il est amarré, par son autre extrémité, à la partie arrière du carter inférieur 13a du magasin d'agrafes 3.
Le tiroir ou chariot 14 possède un profil en « U », dont les deux branches latérales sont dirigées vers le haut. A l'intérieur du tiroir 14 est monté, mobile en translation longitudinalement, un guide mobile 1 9 qui possède un profil en « U inversé », c'est-à-dire avec deux branches latérales dirigées vers le bas . Le guide mobile 19, qui se situe ainsi sur le fond du tiroir 14, a pour première fonction de supporter les agrafes stockées dans le magasin 3 : les agrafes sont en quelque sorte « suspendues » sur la partie horizontale du profil en « U inversé » du guide mobile 19, tandis que les branches de ces agrafes prennent place à l'intérieur du tiroir 14 de profil en « U », de part et d'autre du guide mobile 19.
Le guide mobile 19 est sollicité vers l'avant du tiroir 14 par un ressort hélicoïdal 20, travaillant en compression. Ainsi ce guide mobile 19 se situe toujours sous les agrafes placées le plus en avant dans le magasin 3. Il intervient aussi (d'une manière précisée plus bas) sous la sollicitation du ressort 20, lors de l'opération d'agrafage, en s'appliquant contre le poinçon 6.
A l'avant du magasin d'agrafes 3, en particulier à l'avant du tiroir ou chariot 1 4, est prévu un d ispositif représenté en détail aux figures 4 à 6 et désigné globalement par la référence 21 qui est associé au poinçon 6 et qui est conçu pour désolidariser ce poinçon 6 de ses moyens d'actionnement, et pour permettre l'entraînement vers l'avant du poinçon 6 avec le tiroir 14, lors d'une opération de chargement par l'avant de l'agrafeuse. Le dispositif 21 se compose de plusieurs pièces, représentées séparées les unes des autres sur la figure 6 :
- Une première pièce, placée juste devant le poinçon 6, est un nez 22 en métal, en forme de plaque munie de deux ergots latéraux 23, prévus pour bloquer le poinçon 6 en position basse notamment lors de l'ouverture du magasin d'agrafes 3 ; le nez 22 est aussi pourvu de deux pattes latérales 24 prévues pour guider latéralement le poinçon 6 lors de l'opération d'agrafage et pour maintenir latéralement le poinçon 6 lors de l'ouverture du magasin.
- Une deuxième pièce, placée devant le nez 22, est une butée avant 25 en métal, en forme de plaque munie de deux pattes élastiques 26 dans sa partie supérieure. La butée avant 25 possède la caractéristique d'être flexible et de pouvoir ainsi se déformer. - Une troisième pièce, placée devant la butée avant 25, est un cache avant 27 réal isable en matière plastique. Le cache avant 27 possède deux ailes latérales 28, qui s'accrochent sur les côtés du tiroir 14, à l'avant de ce dernier, de sorte que ce cache 27 dissimule les pièces précédentes.
Le poinçon 6 est pourvu, dans sa partie haute, d'une ouverture 29 de forme carrée prévue pour le passage de l'extrémité avant du palonnier 9. En correspondance avec l'ouverture 29, le nez 22 comporte dans sa partie supérieure une échancrure 30, tandis que la butée avant 25 comporte elle aussi une échancrure 31 formée entre ses deux pattes élastiques 26. En position d'utilisation de l'agrafeuse, le magasin d'agrafes 3 étant fermé c'est-à-dire le tiroir 14 étant reculé, l'extrémité avant du palonnier 9 traverse l'ouverture 29 du poinçon 6, et cette extrémité avant du palonn ier 9 passe aussi librement au travers des deux échancrures 30 et 31 .
Dans sa partie avant, le corps principal 13 du magasin d'agrafes 3 porte encore un axe transversal 32, qui sert de butée de fin de course pour le palon n ier 9 en fin d'agrafage. Un amortisseur 33, comprenant un bloc en élastomère, est prévu au-dessus de l'axe transversal 32, sur l'avant du magasin d'agrafes 3.
En position de repos (figures 1 et 2), le magasin d'agrafes 3 est fermé, c'est-à-d i re q ue son ti roi r 1 4 est entièrement rentré dans le corps principal 13, tandis que le capot 4 est relevé. Le poinçon 6 est lié à l'extrémité avant du palonnier 9 de la manière décrite précédemment. La butée avant 25 prend appu i sur l'avant d u magasin , et ses deux pattes élastiques 26 sont déformées suffisamment pour permettre le passage du poinçon 6 lors des opérations d'agrafage. L'extrémité avant du guide mobile 19, poussé par le ressort hélicoïdal 20, est appliquée contre le poinçon 6, et ce dernier est ainsi maintenu contre le nez 22.
Pendant une opération d'agrafage, le poinçon 6 reste lié au palonnier 9, et l'extrémité avant du guide mobile 19 continue de prendre appui contre le poinçon 6, sous l'action du ressort 20, pour permettre un meilleur guidage lors de la descente du poinçon 6. S'agissant d'une agrafeuse à démultiplication d'effort par le palonnier 9, l'abaissement du capot 4 provoque d'abord u n e m mag as i n ag e d ' én erg i e m éca n i q u e , puis un brusque déclenchement lors duquel le palonnier 9 pivote autour de l'axe 10 et cède cette énergie au poinçon 6, lequel vient alors percuter la première agrafe en attente à l'avant du magasin 3, pour la pousser vers le bas et la plier dans l'enclume 7, une partie inclinée située à l'avant du guide mobile 19 servant au guidage de l 'agrafe lors de la descente de cel le-ci. Pour plus de détails sur le cycle d'agrafage, on se reportera à la demande de brevet français FR 2925381 au nom du Demandeur. Par ailleurs, les pattes élastiques 26 de la butée avant 25 se déforment et permettent au poinçon 6 de remonter, donc d'agrafer normalement.
Pour procéder au chargement d'agrafes dans le magasin d'agrafes 3, l'utilisateur actionne le bouton-poussoir 15 et libère ainsi le tiroir 14, qui peut alors coulisser longitudinalement sur le corps principal 13 et plus particulièrement sur le carter inférieur 13a du magasin et ainsi sortir vers l'avant (voir figure 3). Lors de cette phase d'ouverture du magasin d'agrafes 3, le poinçon 6 est entraîné en avant avec le tiroir 14, par le dispositif 21 , et il se désolidarise alors du palonnier 9. La partie supérieure de la butée avant 25 n'est plus contrainte, ce qui lui permet de reprendre sa forme initiale ; en particulier, les deux pattes élastiques 26 de la butée avant 25 se rabattent au-dessus du poinçon 6 et empêchent la sortie par le haut de ce poinçon 6 pendant toute l'opération de chargement.
De plus, pendant toute l'opération de chargement, le poinçon 6 prend appui sur le nez 22 par deux ergots latéraux 34, qui viennent en appui sur les deux ergots latéraux 23 de ce nez 22. On notera aussi que , lors de l'opération de chargement, le maintien du poinçon 6 dans l'axe longitudinal est assuré par le guide mobile 19 qui s'appuie sur ledit poinçon 6 pendant cette opération de chargement.
En fin d'opération de chargement, le tiroir 14 est rentré dans le corps principal 1 3 du magasin d'agrafes 3, si bien que le poinçon 6 est de nouveau sol idarisé avec le palonn ier 9, ce qu i permet de recommencer les opérations d'agrafage.
On ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention, telle que définie dans les revendication annexées en modifiant les formes de détail de certains organes, tels que le palonnier, ou en utilisant des ressorts de types autres que ceux décrits, ou en réalisant les divers composants en tous matériaux leur conférant la rigidité ou au contraire l'élasticité recherchée. Dans le même ordre d'idées, le corps principal du magasin d'agrafes est réalisable en une seule pièce au lieu de deux pièces, et les agrafes peuvent êtres guidées à l'extérieur et non à l'intérieur du tiroir, sans que l'on s'éloigne pour autant du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Agrafeuse, plus particulièrement agrafeuse à démultiplication d'effort, comprenant une embase allongée (2), un magasin d'agrafes (3) s'étendant longitudinalement au-dessus de l'embase (2), et u n capot (4) recouvrant l'ensemble et servant d'organe d'actionnement manuel, le magasin d'agrafes (3) et le capot (4) étant montés pivotants dans la partie arrière de l'embase (2) tandis qu'un poinçon (6), monté à l'avant du magasin d'agrafes (3) et lié à des moyens d'actionnement (8 à 12), est prévu pour coopérer avec une enclume (7) portée par la partie avant de l'embase (2), le magasin d'agrafes (3) étant un magasin à chargement par l'avant, caractérisée en ce que le poinçon (6), occupant une position basse en situation de repos de l'agrafeuse, est prévu pour être désolidarisé de ses moyens d'actionnement (8 à 1 2) et pour être déplacé vers l'avant avec un élément longitudinalement coulissant (14) du magasin d'agrafes (3), lors du chargement par l'avant de ce magasin.
2. Agrafeuse selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les moyens d'actionnement du poinçon (6) comprennent un levier (9), en particulier un levier d'actionnement (9) du genre palonnier appartenant à un dispositif de réduction d'effort (8), et en ce que le poinçon (6) est muni d'une ouverture (29) dans laquelle est engagée une extrémité du levier d'actionnement (9).
3. Agrafeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément longitud inalement coul issant (14) du magasin d'agrafes (3), qui est en particulier un chariot ou un tiroir recevant les agrafes stockées, supporte un guide mobile (19) sollicité vers l'avant par des moyens à ressort (20), le guide mobile (19) étant situé sous les agrafes placées le plus en avant dans le magasin, et ce guide mobile (19) était pressé contre le poinçon (6) lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3).
4. Agrafeuse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la partie avant du magasin d'agrafes (3) porte un dispositif (21 ), placé à l'avant de l'élément longitudinalement coulissant (14), qui comprend lui-même :
- un nez (22) placé juste devant le poinçon (6), en forme de plaque munie de deux ergots latéraux (23) prévus pour bloquer le poinçon (6) en position basse notamment lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3), et pourvu aussi de deux pattes latérales (24) prévues pour guider latéralement le poinçon (6) lors d'une opération d'agrafage et pour maintenir latéralement le poinçon (6) lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3) ;
- une butée avant (25) placée devant le nez (22), en forme de plaque flexible munie de deux pattes élastiques (26) dans sa partie supérieure, les deux pattes élastiques (26) étant aptes à fléchir pour permettre le passage du poinçon (6) lors d'une opération d'agrafage, mais étant rabattues au dessus du poinçon (6) lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3).
5. Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le poinçon (6) comporte lui-même deux ergots latéraux (34) qui viennent en appui sur les deux ergots latéraux (23) du nez (22) lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3).
6. Ag rafeuse selon la revend ication 4 ou 5, caractérisée en ce q ue le dispositif (21 ) comprend un cache avant (27), possédant deux ailes latérales (28) qui s'accrochent sur les côtés de l'élément longitudinalement coulissant (14), de manière à dissimuler le nez (22) et la butée avant (25).
7. Agrafeuse selon la revendication 2 et l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le nez (22) et la butée avant (25) présentent, dans leurs parties supérieures respectives, des échancrures (30, 31 ) traversées par l'extrémité avant du levier d'actionnement (9), le levier d'actionnement (9) se dégageant toutefois de ces échancrures (30, 31 ) lors de l'ouverture du magasin d'agrafes (3).
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