WO2011043523A1

WO2011043523A1 - 로터형 원료 공급기

Info

Publication number: WO2011043523A1
Application number: PCT/KR2010/002125
Authority: WO
Inventors: 김천곤
Original assignee: Kim Cheon Gon
Priority date: 2009-10-07
Filing date: 2010-04-07
Publication date: 2011-04-14
Also published as: CN102574307B; CN102574307A; KR100989679B1

Abstract

본 발명은 사출기나 압출기 등과 같은 여러 형태의 플라스틱 성형기에 정량의 원료를 계량하여 공급하는 원료 공급기에 관한 것이다. 본 발명은 개량컵을 가진 로터에 브이형 홈을 가진 절삭 나이프를 두고 원료가 적체되는 부위에 원료이송허용홈을 형성하여 개량컵 상부의 원료가 적삭 나이프에 의해 절삭되도록 하면서 원료의 일부를 배출구 쪽으로 통과하도록 하여 부하의 발생을 최소화 하고 원료이송장해를 미연에 방지하여 원할한 원료 공급이 이루어지는 것이다.

Description

로터형 원료 공급기

본 발명은 사출기나 압출기 등과 같은 여러 형태의 플라스틱 성형기에 정량의 원료를 계량하여 공급하는 원료 공급기에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 신속 정확한 계량 및 공급이 가능하고, 진동이 있는 성형기 상단에서도 안정되게 계량, 공급 가능하며, 구조가 단순하여 고장이 없고 외관이 컴팩트하여 설치면적의 최소화가 가능한 로터형 원료 정량 공급기에 관한 것이다.

일반적으로 원료 정량 공급기는 이른바 플라스틱 원료를 압출 또는 사출 등의 방법으로 성형 할 때, 그 제품에 원하는 색상이나 어떠한 특수한 기능을 부여하기 위해 주원료는 물론이고 부원료 즉, 원하는 색상이나 첨가제(이하, 원료라 통칭한다)들을 일정한 배합비에 따라 혼합하여 투입하여 원하는 칼라나 특수한 기능을 가진 플라스틱 제품을 생산한다.

특히, 입자나 분체(Powder) 상태의 원료는 주원료와 함께 특정 배합비를 일정하게 유지해 주어야 하며, 이를 위해 각 원료를 계량하여 공급하는 원료 공급장치가 필요하다. 원료의 공급비에 오차가 발생될 경우에는 원하는 색상이나 물성 내지 기능에 미달되는 불량제품이 생산된다.

종래의 정량 원료 공급장치는, 일례로 원료가 담기는 호퍼의 하부에 게이트밸브가 장치되어 게이트밸브의 개폐시간의 제어에 의해 원료를 배출량을 제어하는 것이 있다.

그러나 이러한 구조는 게이트 밸브가 개폐될 때 배출되는 원료의 양이 불균일하여 계량의 정확성을 담보하지 못하므로 제품의 불량률이 높아지며, 또 게이트밸브가 닫힐 때 원료가 도어와 게이트 사이에 끼어 닫힘 불량 및 고장의 발생이 잦고, 원료 입자가 분쇄되어 제품의 불량으로 이어지는 문제점이 있다.

다른 일례로는 호퍼의 하부에 게이트홀을 형성하고, 상기 게이트홀의 하부에 복수의 계량컵을 가진 수평 계량판을 회전 가능하게 설치하여 어느 일측 계량컵이 상기 게이트홀에 일치하도록 함과 아울러 하부에 게이트홀을 지나면서 원료가 담겨져 회전되는 계량컵의 원료를 배출하는 배출구를 구성한 것이 있다.

상기 구조의 원료 공급장치는 게이트홀을 통해 원료가 수평 계량판에 채워지면 구동모터에 의해 회전하는 수평 계량판이 회전하면서 각 계량컵에 원료를 순차적으로 담아 배출구에서 낙하시켜 공급하는 것이다.

그러나 이러한 종래의 원료 공급장치는 회전판이 수평으로 설치됨과 아울러 부품수가 많고 회전판 및 스크류와 같은 부품이 부가됨에 따라 부피가 커져 설치면적이 크게 늘어나는 단점이 있으며, 계량판이 회전할 때 계량컵과 게이트홀 사이에 원료가 끼어 고장을 일으키는 문제점이 있다.

또한, 호퍼의 하부에 두 개의 스크류 즉, 쌍스크류를 설치하여 쌍스크류의 회전동작에 의해 호퍼 내의 원료가 이송되도록 하고, 또 쌍스크류의 회전수를 통해 원료의 공급량을 제어토록 한 것이 있다.

그러나 쌍스크류 자체가 길이가 길고 그 둘레를 둘러싼 하우징의 부피가 크며 쌍스크류를 구동하기 위한 각종 부품수가 많아 부피가 커짐에 따라서 설치면적이 많이 소요되는 단점이 있고, 또 원료의 이송량이 정확히 계량되지 못하여 원료공급량이 부정확한 단점이 있다.

본 발명은 상기한 종래의 원료 공급장치의 구조의 단점을 해소하기 위해 창안한 것으로, 그 목적은, 정확한 원료의 계량과 신속한 공급이 가능한 로터형 원료 정량 공급기를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 성형기 상단과 같이 진동이 심한 환경에서도 정밀 계량 및 공급이 이루어지는 안정성이 담보된 로터형 원료 정량 공급기를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 구조가 단순하여 고장이 없으면서 외관이 컴팩트하여 설치면적의 최소화가 가능한 로터형 원료 정량 공급기를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

계량 이송될 원료가 담기는 호퍼와;

상기 호퍼의 하부에 장치되며 상부에 유입구 하부에 배출구를 갖고 내부에 로터홀을 횡설한 하우징과;

상기 하우징의 로터홀 내부에 긴밀하게 삽입되어 수직방향의 회전이 가능하게 축설되며, 둘레 면에 복수의 계량컵을 가진 계량로터와;

상기 계량로터를 회전 구동시키는 구동장치와;

상기 계량로터의 회전수를 체크하는 센싱부와;

상기 센싱부의 신호를 받아 설정된 회전 수에 따라 상기 구동장치를 제어하여 원료의 배출량을 제어하는 제어부;로 구성하여 달성된다.

또한, 본 발명은 상기 개량홀을 지그재그 형으로 배열하고, 회전하는 상기 개량홀을 맞이하는 쪽 유입구부에 구성되어 상기 계량컵의 상부에 쌓인 원료를 깎아 계량컵 용적만큼의 원료만 이송되도록 되질하는 절삭나이프를 형성하여 달성된다.

또한, 상기 절삭나이프에 의해 깎여져 최종적으로 한쪽으로 몰리는 원료의 이송 및 배출을 허용하는 원료이송허용홈을 형성하여 달성된다.

본 발명은, 원료를 개량하여 공급하는 전체구조가 매우 단순하고 컴팩트 하여 설치면적이 적게 소요되므로 성형기의 상단에 여러 대의 원료 정량 공급기의 설치가 가능한 장점이 있음과 아울러 사용관리 및 설치가 매우 간편하고, 또 청소 및 고장수리가 매우 편리한 이점 있으며, 설치비용 및 유지관리비용의 최소화를 실현할 수 있는 장점이 있다.

또한, 유입구 일측에는 절삭나이프에 의해 로터의 개량컵 상부를 되질하여 정량만 이송할 수 있도록 함과 더불어 절삭나이프를 경사지게 형성하거나 또는 V홈 형상으로 형성하여 개량컵 상부에 쌓인 원료를 베듯이 깎아 부하의 발생을 최소화하며, 절삭나이프의 경사각에 의해 한쪽으로 원료가 적체되는 부위에 원료이송허용홈이 형성되어 적체되는 일부의 원료를 배출구 쪽으로 통과시킴으로써 원료가 개량홀과 절삭나이프에 끼어 원료이송장애를 겪는 현상을 미연에 방지함으로써 항상 원활한 원료공급이 유지되는 장점이 있다.

또한, 전술한 바와 같이 개량컵에 의해 체적 개량을 통해 정량공급을 이루므로 진동이 가하여지는 악조건 하에서도 원료의 정확한 계량 및 공급이 항상 안정적으로 이루어지는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 분리 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 반단면 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 종단면도.

도 4는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 측단면도.

도 5는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 평면도.

도 6은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 동작상태도.

도 7은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 절삭나이프의 구조를 도시한 요부 사시도.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정량 원료 공급기의 측단면도.

도 9는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 평면도.

도 10~14는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 원료이송허용홈 구조도.

도 15~19는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 계량로터의 구조도.

도 20은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 계량로터에 원료이송허용홈을 형성한 것을 나타낸 일 실시예도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 - 호퍼 12 - 선별망 20 - 하우징

21 - 로터홀 22 - 유입구 23 - 배출구

24 - 절삭나이프 25 - V홈 26,26a - 원료이송허용홈

30 - 계량로터 32 - 계량컵 33 - 축

40 - 구동부 41 - 구동모터 42 - 센싱부

44 - 감지부 46 - 센서 50 - 제어부

α - 경사각

도 1은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 반단면 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 구조를 나타낸 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 측단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 동작상태도이고, 도 7은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 절삭나이프의 구조를 도시한 요부 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정량 원료 공급기의 측단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 평면도이고, 도 10~14는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 원료이송허용홈 구조도이고, 도 15~19는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 계량로터의 구조도이고, 도 20은 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 계량로터에 원료이송허용홈을 형성한 것을 나타낸 일 실시예도이다.

상기한 도면들에 도시된 바와 같이 본 발명 정량 원료 공급기는, 계량 이송될 원료가 담기는 호퍼(10)와, 그 하부에 로터홀(21)을 형성한 하우징(20)과, 외주면에 복수의 계량컵(32)을 구비하여 상기 로터홀(21) 내부에 긴밀하게 삽입되어 양측 측벽에 회전 가능하게 축결합되는 계량로터(30)와, 상기 계량로터(30)를 회전 구동하는 구동부(40)와, 상기 계량로터(30)의 회전수를 체크하는 센싱부(42)와 상기 센싱부(42)의 신호에 따라 구동부(40)를 제어하여 원료의 배출량을 제어하는 제어부(50)로 구성된다.

상기 호퍼(10)는 하우징(20)의 유입구(22)에 연결되어 호퍼(10)내의 원료가 원활하게 하우징(20)의 유입구(22)로 유입되도록 한다. 또 호퍼(10) 내부에는 선별망(12)을 설치하여 일정 이상의 비정상적인 크기의 원료가 유입구(22)로 유입되지 않도록 선별한다.

상기 하우징(20)은 상부에 상기 호퍼(10)에 충입된 원료를 받아들이는 유입구(22)를 구비하고, 내부에 상기 계량로터(30)가 설치되는 로터홀(21)을 형성하며, 하부에는 로터홀(21)에 의해 이송되는 원료를 배출하는 배출구(23)를 형성한다. 상기 로터홀(21)은 상기 계량로터(30)의 외주면과의 공차가 최소화되도록 가공하여 회전은 원활하면서도 이송되는 원료가 끼지 않도록 최대한 정밀 가공하는 것이 바람직하다.

또한, 유입구(22)의 일측 하단, 즉, 상기 계량로터(30)가 회전하는 방향 쪽 유입구(22) 하단에 계량로터(30)의 계량컵(32) 내에 충입되고도 그 상부에 쌓인 원료의 상부를 깎아 계량컵(32) 내에 충입된 원료의 정량만 이송되도록 하는 절삭나이프(24)를 형성한다. 절삭나이프(24)는 계량컵(32) 내에 충입된 원료의 상부를 수평하게 깎아내어 계량컵(32)내에 일정량의 원료만 충입하여 이송하도록 한다. 상기 절삭나이프(24)의 절삭효율을 높이기 위해 도 5에서와 같이 경사각(α)을 부여한다. 그 경사각(α)은 계량컵(32) 상부에 쌓인 원료를 깎아낼 때 칼로 베듯이 깎아내면서 일측으로 몰아 원료의 적체 현상을 최소화함으로써 원료에 의해 발생되는 저항을 최소화 한다. 상기 절삭나이프(24)에 부여하는 경사각(α)의 각도는 계량컵(32)의 회전궤도와 예각을 이룰 수록 계량컵(32) 상부의 원료를 원활하게 깎아내게 된다. 상기 절삭나이프(24)의 경사각(α)을 부여함에 있어서는 계량컵(32) 회전궤도를 중심으로 양측으로 부여하여, 마치 V홈(25) 형상을 이루도록 할 수도 있다.

이와 같이 부여된 절삭나이프(24)의 각도에 의해 계량로터(30)가 회전할 때 계량컵(32) 상부의 원료가 효율적으로 깍 이더라도 계량컵(32)의 상단과 최종적으로 만나는 부위에는 원료가 깎이지 않고 적체되는 현상이 발생된다. V홈(25)의 경우에는 양측 경사각(α)이 만나는 중앙부에 원료가 적체된다. 즉, 절삭나이프(24)의 경사각(α)에 의해 원료가 깎이면서 계량컵(32) 상부 또는 주변의 원료들의 간섭(마찰이나 중량)에 의해 저항이 발생되어 원료의 일부가 깎이지 않고 절삭나이프(24)의 경사각(α)을 따라 이송되어 적체되는 것이다. 이와 같이 적체되는 원료들은 계량로터(30)의 회전력에 의해 절삭나이프(24)와 계량로터(30)의 틈새에 낄 수가 있다. 즉, 일부의 원료는 절삭나이프(24)의 선단에 파쇄되어 틈새에 끼게 되고, 또 다른 일부의 원료 입자는 절삭나이프(24)의 선단에 박혀 계량컵(32)의 원료 이송을 방해하거나 계량로터(30)의 회전을 방해하게 된다. 이 현상은 점차적으로 진행되어 계량로터(30)나 구동부(40)의 고장으로 이어지게 된다. 이를 방지하기 위해 계량로터(30)의 회전시 계량컵(32)의 상단과 최종적으로 만나는 절삭나이프(24)부, 예를 들면 V홈(25)의 중심부에서 배출구(23)까지의 하우징(20) 내벽면에 원료이송허용홈(26)을 형성한다. 이 원료이송허용홈(26)에 의해 절삭나이프(24)의 경사각(α)에 의해 절삭되면서 이송되어 적체된 원료가 도 6과 같이 저항 없이 원활한 배출이 이루어진다. 원료의 일부가 원료이송허용홈(26)을 통해 배출되면 원료 계량의 정밀도가 떨어질 것으로 이해할 수 있으나, 개량로터(30)가 회전하면서 원료이송허용홈(26)을 통해 배출되는 원료의 양도 일정하므로 개량컵(32)의 용적 계산시 원료이송허용홈(26)에 의해 배출되는 원료의 양을 감안하여 설계를 하게 되면 계량의 정밀도를 높일 수 있으며, 원료이송허용홈(26)에 의해 발생되는 계량 오차의 범위는 무시해도 될 정도이다.

상기 원료이송허용홈(26)은, 도 10~14에 도시된 바와 같이 다양한 구조를 가질 수 있다. 예를 들면 하변이 개방된 도 10의 사각 또는 도 11의 사다리꼴형상이나, 도 12의 하부가 개방된 원형 또는 도 13의 타원형 내지는 도 14의 하변이 개방된 삼각형 형상 등의 구조를 가질 수 있다.

원료이송허용홈(26)을 형성함에 있어서, 필요에 따라서는 도 20에서와 같이 계량로터(20)에 원료이송허용홈(26a)을 형성할 수 있다. 즉, 계량로터(30)의 회전시 절삭나이프(24)와 최종적으로 만나는 계량컵(32)의 상단부가 형성하는 궤도로 계량로터(20) 둘레에 원료이송허용홈(26a)을 형성하는 것이다. 이때, 유입구(22)에 있어서 계량로터(30)의 회전 반대방향의 유입구(22) 하단 즉, 계량로터(30)와의 근접부에는 계량로터(30)의 원료이송허용홈(26a)을 차단하는 돌기를 형성하여 원료가 계량컵(32)에 계량되지 않고 원료이송허용홈(26a)으로 빠져나가 이송되지 않도록 해야 한다.

한편, 계량로터(30)가 회전 구동할 때, 제조상의 오차로 인해 하우징(20) 내주면과 마찰되어 회전저항이 발생될 수 있는 것을 방지하기 위해 유입구(22)와 근접한 부위의 로터홀(21)과 계량로터(30)의 외주면 사이의 틈새는 원료가 끼지 않도록 최소의 공차를 유지하고, 그 외의 구간에는 로터홀(21)과 계량로터(30)의 외주면 간의 틈새 공차를 크게 함으로써 제조의 편리성을 확보할 수 있다.

또한, 상기 계량로터(30)는 중심부에 축(33)을 구성하여, 하우징(20)의 전후면 측벽 중앙부에 회전 가능하게 축결합된다. 일측 축(33)단은 하우징(20)에 설치되는 서보모터와 같은 구동모터(41)의 축(33)과 직결로 연결(별도의 동력전달장치로 연결되어도 무방함)되어 동력을 전달받으며, 다른 일측 축(33)단에는 회전수를 체크하는 센서(46)가 장치된다. 상기 센서(46)는 상기 계량로터(30)의 일측 회전축(33)단에 감지부(44)를 장치하여 계량로터(30)와 함께 회전되도록 하고, 하우징(20)의 외측부에 근접센서(46)를 장치하여 상기 감지부(44)의 위치를 센싱하여 계량로터(30)의 회전수를 센싱할 수 있도록 한 것이다. 이와는 달리 구동모터(41)의 축이나 로터의 축(33)단에 회전수측정센서 즉, 엔코더미터와 같은 것을 장치하여 회전수를 측정할 수도 있다.

상기 계량로터(30)의 형상은 다양하게 설계할 수 있다. 즉, 도 15~19와 같이 상기 계량로터(30)를 도 15와 같은 구형, 도 16과 같은 타원형 구형, 구를 양쪽으로 쪼개어 된 도 18과 같은 반구형, 양측이 대칭되는 원뿔을 부착한 형상(일명 원뿔형이라 명명함)의 도 17과 같은 원뿔형 등 다양한 형상으로 구현할 수 있다.(좌측 도면은 계량컵을 단열로 구성한 것이고, 우측도면은 계량컵을 복열로 구성한 도면임)

또한, 상기 제어부(50)는 회전되는 계량로터(30)의 회전수를 센싱하여 배출되는 원료의 양을 조절할 수 있다. 즉, 계량로터(30)의 외주면에는 다수의 계량컵(32)들이 일정한 간격으로 형성되어 있으므로 이들의 개수와 그에 담긴 원료의 양을 적산하면 목표하는 원료의 이송량을 계산할 수 있으므로 목표하는 원료 이송양을 입력하면 그에 따라 계량로터(30)의 회전수를 계산할 수가 있다. 따라서 원료의 배합비에 따라 원료의 투입량을 입력시키면 그에 따라 제어부(50)는 계량로터(30)의 회전수를 계산하여 그에 따라 회전시키고 센서(46)에 의해 설정된 회전수가 센싱 완료되면 구동모터(41)를 정지시켜 원료의 공급을 차단함으로써 목표하는 원료의 공급량을 제어할 수 있다.

또한, 도 19((A)입체도 (B)정면도)와 같이 계량로터(30)의 표면에 형성한 계량컵(32)을 V형홈 형상으로 구성할 수 있다. 이는 배합할 원료의 공급량을 빠른 시간 내에 많이 투입하고자 할 때 활용할 수 있는 구조이다. 또 V형홈 형상의 계량컵(32)은 계량로터(30)가 원료공급을 위해 회전할 때 절삭나이프(24)와 접하면서 원료를 양측으로 분산시켜 원료가 계량로터(30)와 절삭나이프(24) 사이에 끼는 현상을 방지해주는 기능을 수행한다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 정량 원료 공급기의 측단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 정량 원료 공급기의 평면도이다.

도시된 바와 같이 계량로터(30)의 외주면에 형성된 계량컵(32)의 배열을 지그재그로 형성할 수 있다. 이러한 배열구조는 계량컵(32)을 복열로 설치한 효과를 가지며 계량로터(30)의 면적 활용효율을 향상시킨다. 원료의 이송량을 좀더 증가시키고자 할 때에는 계량로터(30)의 폭을 넓히고 그 외주면에 계량컵(32)의 열을 증가시키면 된다. 이와 동시에 이러한 계량컵(32)의 배치형태에 따라 유입구(22)에 형성한 절삭나이프(24)도 계량컵(32)의 열수에 따라 그 개수를 증가시킨다.

이와 같이 계량컵(32)들이 복렬로 형성되면, 원료를 계량하여 배출하는 양도 많아지는 장점이 있고, 또 계량로터(30)의 회전속도를 줄일 수 있다. 계량로터(30)의 회전속도가 줄어들게 되면 계량컵(32)내에 원료가 채워질 수 있는 시간을 충분히 확보할 수 있게 됨은 물론이고 배출될 때에도 완전히 배출될 수 있는 시간을 확보할 수가 있게 되므로 더욱더 정밀한 계량에 의한 원료공급이 가능해지게 된다.

Claims

계량 이송될 원료가 담기는 호퍼(10)와,상기 호퍼(10)의 하부에 장치되며 상부에 유입구(22) 하부에 배출구(23)를 갖고 내부에 횡방향의 로터홀(21)을 가진 하우징(20)과,상기 하우징(20)의 로터홀(21)내에 긴밀하게 삽입되어 상기 하우징의 양측벽에 회전 가능하게 축결합되며, 둘레 면에 단열 또는 복열의 계량컵(32)을 가진 계량로터(30)와,상기 계량로터(30)를 회전 구동시키는 구동장치와,상기 계량로터(30)의 회전수를 체크하는 센싱부(42)와,상기 센싱부(42)의 신호를 받아 설정된 회전 수에 따라 상기 구동장치를 제어하여 원료의 배출량을 제어하는 제어부(50)로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 1 항에 있어서, 상기 유입구(22)의 계량로터(30) 회전방향 쪽에 구성되어 상기 계량컵(32)의 상부에 쌓여 계량컵(32)과 함께 이송되는 쌓인 원료를 깎아 계량컵(32) 용적 만큼의 원료만 이송되도록 되질하는 절삭나이프(24)를 형성한 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 2 항에 있어서, 상기 절삭나이프(24)는 경사각(α)을 갖는 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 2 항에 있어서, 상기 절삭나이프(24)는 각 열의 계량컵(32) 중심부와 대응하는 부위를 꼭지점으로 하는 V홈(25) 형상으로 구성한 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 회전하는 상기 계량컵(32)의 최종변과 만나는 절삭나이프(24) 부위에서 배출구(23)에 이르는 내주면에 절삭나이프(24)에 의해 절삭되지 않고 적체된 원료를 그대로 통과 이송하는 원료이송허용홈(26)을 형성한 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 5 항에 있어서, 상기 원료이송허용홈(26)은 하변이 개방된 사각형, 사다리꼴형, 원형, 타원형, 삼각형 형상 중에 하나인 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 1 항에 있어서, 상기 계량로터(30)는 구형, 양측이 대칭되는 원뿔형, 구를 양쪽으로 쪼개어 된 반구형 중에 어느 하나인 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 계량로터(30)가 회전할 때 절삭나이프(24)와 최종적으로 만나는 계량컵(36) 부위가 그리는 궤적을 따라 상기 계량로터(30) 외주면에 절삭나이프(24)에 의해 절삭되지 않고 적체된 원료를 그대로 통과 이송하는 원료이송허용홈(26)을 형성한 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 1 항에 있어서, 상기 호퍼의 내측에 공급 원료의 입자 크기를 한정하는 선별망(12)이 내장된 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 1 항에 있어서, 상기 센싱부(42)는 상기 계량로터(30)의 일측 축(33)단에 감지부(44)를 장치하여 계량로터(30)와 함께 회전되도록 하고, 하우징(20)의 외측부에 근접센서(46)를 장치하여 상기 감지부(44)의 위치를 센싱하여 계량로터(30)의 회전수를 센싱하도록 한 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.
제 1 항에 있어서, 상기 계량컵(32)은 V형홈 형상인 것을 특징으로 하는 로터형 원료 공급기.