WO2011038814A1 - Low-pressure distribution block in a coolant-lubricant supply device - Google Patents

Low-pressure distribution block in a coolant-lubricant supply device Download PDF

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WO2011038814A1
WO2011038814A1 PCT/EP2010/005261 EP2010005261W WO2011038814A1 WO 2011038814 A1 WO2011038814 A1 WO 2011038814A1 EP 2010005261 W EP2010005261 W EP 2010005261W WO 2011038814 A1 WO2011038814 A1 WO 2011038814A1
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WO
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low
pressure
housing
distributor block
block according
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/005261
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German (de)
French (fr)
Inventor
Dietmar Wensauer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2011038814A1 publication Critical patent/WO2011038814A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Definitions

  • the present invention relates to a low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device, preferably a cooling
  • Lubricant supply device for at least one machine tool for charging consumers such as tools with a coolant lubricant.
  • a cooling lubricant in an integrated cooling lubricant supply device is set to a predetermined pressure and conveyed in a controlled manner to the engine internal consumer (for example, a Ausspritzdüse). It is also possible to connect several machine tools to a common cooling lubricant supply device (central design), which in a controlled manner, the individual machines or their
  • Coolant lubricant supply devices of this type contain a plurality of preferably pneumatically piloted valves, which must be fluidly connected (piped) in accordance with the number of consumers to be supplied.
  • Such devices provide according to the relevant prior art Technically individual constructions whose planning and construction is complex and expensive. Also, the known devices require considerable space for the piping of the individual valves, pumps and control devices.
  • the object of the invention is to provide a low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device, which provides improved functionality.
  • the basic idea of the invention according to a first aspect is to arrange the cooling elements arranged in the cooling lubricant supply device.
  • Lubricant supply elements for high-pressure and low-pressure consumers within a single machine tool and / or several jointly supplied machine tools to integrated high-pressure and
  • low-pressure distribution blocks together and arrange them centrally.
  • This basic principle makes it possible to manage the piping of individual elements such as valves within a single distribution block in a confined space and thus to reduce the required space.
  • the individual distribution blocks can be designed as standard components which can only be designed in coordination with the consumers to be supplied with the corresponding elements, e.g. Valves, chokes, etc. must be equipped. This can reduce the design and manufacturing costs.
  • the necessary manifold blocks are aligned substantially two-dimensionally on a mounting plate or in a mounting frame.
  • the connecting lines run under the manifold blocks as well to consumers, essentially at one level, which further reduces manufacturing costs.
  • Low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device for a machine tool formed with a common (integrated) distribution channel from which branches off a number of terminals.
  • An optional input valve is connected to the ports, and one or more (output) switching valves are connected as needed to control the ports acting as exits.
  • the low-pressure distribution block has a housing with a
  • Mounting surface (preferably the back) for mounting the
  • Low-pressure distributor block on a mounting plate wherein the terminals are arranged on the side faces adjacent to the mounting surface, and / or on the front face to the mounting surface paraHelen. Possibly. terminals can also be provided on the mounting surface. In this way, the piping of the
  • the switching valves connected to the low pressure manifold block are exemplarily pneumatically piloted, the pneumatic pilot valves are mounted in an advantageous manner to the low pressure manifold block and thus a unit with the block and form the switching valves.
  • the pneumatic pilot valves are combined into a so-called valve island, ie the pneumatic pilot valves are all on a side surface or on the front surface of
  • Pre-control block arranged and preferably connected to the distribution block external compressed air lines to the switching valves.
  • An advantageous development of the invention according to the second aspect provides to form the distribution channel as a through hole or as a blind bore in the housing of the low-pressure manifold block and fluid-tight in the case of a through hole, one of the bore mouths with a blind plug.
  • the well mouths may serve as terminals for further
  • Switching valves for connecting measuring devices and / or for connecting connecting lines to other. Serve components of the cooling lubricant supply device.
  • the at least one high-pressure distributor block of the cooling lubricant supply device of a machine tool is equipped at least with a pressure-limiting valve arranged on the input side, which limits the pressure in a common, integrated high-pressure distributor channel. Furthermore, at least one of the number of ports opening into the distributor channel is provided with an (initial) switching valve, which controls the port acting as the output.
  • Distribution channel is formed in the form of a through hole or a blind bore, wherein in the case of a through hole, one of the two orifices is sealed fluid-tight by means of a blind plug or serves as a connection for a pressure sensor or a pressure gauge. In both cases, there is a mouth of the distribution channel the high-pressure distributor block is provided as a connection for a connecting line to further elements of the cooling lubricant supply device.
  • the at least one switching valve is preferably a pneumatically pilot-operated switching valve, wherein in the case of several switching valves each a pilot valve is assigned, which are further preferably combined to form a valve terminal in the form of an integral pilot valve block.
  • the valve terminal can either be mounted on the high-pressure distributor block (whose housing) or on a mounting plate of the cooling lubricant supply device.
  • a further advantageous embodiment of the high-pressure distributor block according to the third aspect of the invention provides for equipping at least one connection with a different high-pressure level to the other connections into which the supply line for a consumer with different high pressure requirements opens.
  • a pneumatically pilot-operated switching valve is connected to an output connection of the distributor block, which for a different pressure level with respect to the switching valves at the other ports,
  • a pressure relief valve preferably lower pressure level is provided. From the output port controlled by this switching valve branches off a pressure line, which leads into an emulsion tank. In the overpressure line is a pressure relief valve
  • FIG. 1 shows the combined hydraulic / pneumatic circuit diagram of a cooling lubricant supply device and in particular a cooling lubricant supply device for a machine tool according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a system diagram of the cooling lubricant supply device of FIG. 1 as a front and side view
  • FIG. Fig. 3 shows the schematic structure of a Niederduckverteilerblocks according to a preferred embodiment of the invention in front view, side view, top view and perspective view and
  • FIG. 4 shows the schematic structure of a high-pressure distributor block according to a preferred embodiment of the invention in front view, side view, top view and perspective view.
  • a cooling lubricant supply device of a machine tool or multiple machine tools (this device may also constitute a pressure-increasing station) according to a first preferred embodiment of the invention
  • a low-pressure distribution block 1 with an input port 2 for the cooling lubricant supply device, to the an emulsion input line 4 (coming from a cooling lubricant supply) is connected via an input control valve 6.
  • a distribution channel 8 is provided, into which the inlet port 2 opens and which is connected via a feed channel 10 with the suction side of a conveyor 12.
  • a filter unit 4 in the simplest case a sieve or the like, interposed to clean the emulsion.
  • the low-pressure distribution block 1 is further formed with a number of output terminals 16, all of which also open into the distribution channel 8 and are connected to the emulsion output lines 18 in a selective manner.
  • the output terminals 16 are further opened and closed by means of low-pressure switching valves 20.
  • the emulsion output lines 18 lead to
  • Each of the low pressure switching valves 20 is a pneumatically pilot operated
  • each switching valve 20 is a pneumatic pilot or
  • Pilot valve 22 is assigned.
  • the Vör tenuventile 22 are connected via branch lines 24 with a compressed air main line 26 and are each set to a predetermined pilot pressure or electrically adjustable.
  • the pneumatic pilot pressure is applied via individual control lines 28 to the associated low-pressure switching valve 20 which, depending on the pilot pressure, the respective output port 16 or possibly the input port 2 of
  • Low pressure manifold block 1 opens or closes.
  • this is preferably via a
  • Electric motor 30 mechanically driven conveying means 12, for example, a (high-pressure) pump at its output port to the input port 33 of a high-pressure manifold block 32 fluidly connected.
  • This Hochlichverteilerblock 32 also has an integrated distribution channel 34, in which both the
  • Input terminal 33 as well as a number of output terminals 36 open. At the output terminals 36 are each selected in a selected manner
  • High pressure emulsion line 38 connected to the not shown
  • Output ports 36 are openable / closable by means of high pressure switching valves 40 which are for controlling the ports 36 into the high pressure manifold block 32
  • Pilot valve 42 is connected via branches 43 to the compressed air main line 26 and applies via individual control lines 44 a preset or electrically adjustable pilot pressure to the associated switching valve 40 for a selected opening / closing of the respective high-pressure output port 36 at.
  • Distribution channel 34 equipped with a pressure relief valve 46 which limits the high pressure in the distribution channel 34 to a preset value. Specifically, at the high-pressure inlet port 33 or the distribution channel 34 of the
  • Pressure relief valve 46 is interposed, which relaxes a preset pressure in the high-pressure distribution channel 34 in an emulsion tank.
  • one of the output ports 36a may be provided with another pressure relief valve 50 to provide a reduced high pressure output port.
  • the respective output port 36a is equipped with a preferably pneumatically pilot-operated switching valve 40 to open and close the port 36a in a selected manner.
  • an emulsion line 38a is further connected, which leads to a consumer with a lower high pressure level. To achieve this, the output terminal 36a is controlled by the switching valve 40
  • Overpressure channel (branch channel) 52 connected, leading to an emulsion tank and in which the pressure relief valve 50 is interposed.
  • the cooling lubricant supply device consists of a mounting plate 54 on which the low-pressure distributor block 1, the high-pressure distributor block 32, the delivery device 12 (high-pressure pump) and the filter system 14 (FIG. in two-dimensional arrangement) are mounted. Further, an electrical terminal box / electrical distribution box 56 as well as a leakage emulsion emulsion tray 58 are attached to the mounting plate 54. As can be seen from the side view of Fig. 2, results from the substantially two-dimensional side and superimposed arrangement of the above-mentioned supply elements an extremely flat design of the cooling lubricant supply device. In addition, the emulsion connecting lines run between said supply elements in
  • the low-pressure distributor block 1 and the high-pressure distributor block 32 are furthermore arranged substantially parallel to one another and oriented such that the associated low-pressure and high-pressure switching valves 20, 40 of the input and output connections at the top and / or bottom of the individual blocks 1, 32 with respect to the mounting plate 54 come to rest.
  • the left and right sides of the low-pressure distribution block 1 with respect to the mounting plate 54 are reserved for the connections for the connection lines to the individual supply elements as well as the assembly of the pilot valves 22.
  • These low-pressure pilot valves 22 in this case form a so-called valve island, i. an integral pilot valve block, which is mounted on the one (according to FIG. 2 right) side surface of the low-pressure distribution block 1. From the other (as shown in FIG. 2 left) side surface of the low pressure manifold block 1 is a so-called valve island, i. an integral pilot valve block, which is mounted on the one (according to FIG. 2 right) side surface of the low-pressure distribution block 1. From the other (as shown in FIG. 2 left) side surface of the low pressure manifold block 1 is a so-called valve island, i. an integral pilot valve block, which is mounted on the one (according to FIG. 2 right) side surface of the low-pressure distribution block 1. From the other (as shown in FIG. 2 left) side surface of the low pressure manifold block 1 is a so-called valve island, i. an integral pilot valve block, which is mounted on the one (according to FIG. 2 right) side surface of the low-pressure distribution block
  • the one (as shown in FIG. 2 right) side surface of the high-pressure distribution block 32 with respect to the mounting plate 54 is connected to the input terminal 33 for the
  • High-pressure pump 12 is formed, which is arranged on the same right side of the high-pressure manifold block 32.
  • the low-pressure distributor block 1 is above the high-pressure distributor block 32 and the pump 12 and the filter system 14 is placed below the high-pressure distributor block 32 and the pump 12.
  • the Drip tray 58 is located below the filter unit 14 and thus represents the lowest element on the mounting plate 54.
  • the pneumatic pilot valves 42 are also combined to form a valve terminal, preferably in the form of an integral pilot valve block, which in the present case is arranged on the lower side of the manifold 54 with respect to the mounting plate 54.
  • the high-pressure switching valves 40 are mounted to control the corresponding output connections 36.
  • the described arrangement results in short connection paths between the individual supply elements, which reduces the cost of pipework.
  • said supply elements can be placed close to each other without the connecting lines crossing each other.
  • the mounting plate 54 As an alternative to the mounting plate 54 according to FIG. 2, it is also possible to provide a mounting lamination in which the said supply elements are used quasi self-supporting and in two-dimensional orientation.
  • the frame has the additional advantage over the mounting plate 54 that the therein
  • the chronological structure of the cooling lubricant supply device according to the invention therefore provides that the
  • Low-pressure distribution block 1 serves as an input element for the emulsion supply line 4 from the lubricant supply.
  • the low-pressure distributor block 1 has at least one output or connection connection 66, which via the high-pressure pump 12 (with interposed filter system 14) to the input connection 33 of the
  • High pressure manifold block 32 is guided. All the above-mentioned elements are essentially located on the common mounting plate 54 or in the mounting frame. arranged dimensionally. In this case also allows the use of pressure distribution blocks of different variants with different numbers of output terminals, without the spatial or planar arrangement of the elements would have to be changed. Therefore, the cooling lubricant supply device according to the invention meets the requirement for a modular construction in which the individual elements can be replaced according to the modular principle.
  • Cover functions with an easily configurable system.
  • the configuration options for the low pressure range and the high pressure range are technically selectable and representable by the placement of the respective blocks independently.
  • the piping within the cooling lubricant supply device takes place, as already stated above, substantially in a plane approximately parallel to the base or mounting plate 54.
  • For the connections to the blocks is in this concept circumferentially on the sides and / or in the front plane (possibly also on the return or assembly side) a lot of space available.
  • the pneumatic pilot valves and their bus module can easily be mounted on the base plate 54 and / or blocks 1, 32.
  • FIG. 3 shows a preferred exemplary embodiment of a low-pressure distribution block 1, as can be installed in the cooling lubricant supply device according to FIG. 2.
  • the low-pressure distributor block 1 consists of a (preferably one-piece) housing 60, in which a through-bore (longitudinal bore) 62 or alternatively a blind bore is worked out, which forms a low-pressure distributor channel 8.
  • a number of bag or transverse bores 63 are further incorporated, which are substantially perpendicular to
  • Through hole 62 extend and open in these at a longitudinal distance from each other with respect to the through hole 62.
  • These transverse bores 63 open in the present case on the upper and / or lower side surface of the
  • Low pressure manifold block 1 (with respect to a mounting surface 68 of the low pressure manifold block 1) and form there connections 17 (eg Innnengewinde connections) for mounting low-pressure switching valves 20 and the input terminal 2.
  • the input terminal 2 for a coming from a cooling lubricant supply supply line (supply line 4 of FIG. 1). Furthermore, starting from the front side - alternatively or also from the rear side (mounting surface 68) - of the low-pressure distributor block 1, likewise an equal number of blind bores are introduced into the low-pressure distributor block 1, which cut the above-mentioned transverse bores 63 and to their
  • Mouth points form the output terminals 16.
  • An end opening of the through hole 62 is closed in a fluid-tight manner by means of a dummy plug 64, wherein an opposite end opening as
  • Connection port 66 for a supply channel (supply channel 10 of FIG. 2) is formed, which is connected to the suction side of a fluid pump, not shown in FIG. 3 (high pressure pump 12 of FIG. 2). In the feed channel while a filter system is interposed to clean the emulsion.
  • Its housing 60 preferably formed as a cuboid and has at least one, substantially planar mounting surface 68, which forms the said back of Niederduckverteilerblocks 1 and on which the low-pressure distribution block 1 on a in Fig. 3, not shown mounting plate (mounting plate 54 2) can be mounted.
  • the respective blind holes which intersect the transverse bores 63 open and form the number of low-pressure outlet connections 16 to the low-pressure lines Low pressure consuming are connectable.
  • low-pressure switching valves 20 are mounted on the output terminals 16 in a selected manner, which are used for this purpose in the switching valve ports 17 (screwed) and which are each actuated by means of an individual pneumatic pilot pressure.
  • each low-pressure switching valve has a valve piston projecting freely from the valve housing, by means of which the connection opening between the transverse bore 63 and the blind bore which intersects can be closed.
  • the valve 20 is with a
  • Insert section in the respective transverse bore 63 before and controls upstream of the perpendicular thereto blind bore to the front of the
  • Opening cross section Alternatively, however, a valve cartridge can be used, which has the same function. Further alternatively, it is possible to form the low pressure switching valve 20 itself with a low pressure output port, in which case the unnecessary output ports 16 in the low pressure manifold block 1 are sealed with blanking plugs.
  • pneumatic pilot valves 22 are mounted on a side surface of the housing 60, which to the
  • Connection terminal 66 is facing away i. at which the blind stopper 64 closed end opening of the through hole 62 is located.
  • the pneumatic pilot valves 22 are combined to a valve island, i. they preferably form one
  • Pilot valve block which is mounted on the housing 60 of the manifold block 1 and thereby covers the blind plug 64, if necessary, sealing.
  • the pilot valves 22 are connected via external, i. along the housing 60 guided pneumatic lines with the
  • Low pressure switching valves 20 fluidly connected and control the switching valves 20 individually.
  • the number of low-pressure connections 16 and associated low-pressure switching valve connections 17 may be greater than the number of actually connected switching valves 20. That is, not all the connections 16 formed in the housing 16 actually have a connection Switching valve and / or a corresponding supply line must be equipped to a low-pressure consumer. Rather, the low-pressure distributor block according to the invention can be provided with an arbitrarily smaller number of equipped output terminals as needed, while the remaining (unpopulated) connections are closed with blanking plugs. Also, a pressure gauge and / or pressure switch can optionally be connected to one of the connections or to a special connection.
  • FIG. 4 shows a high-pressure distributor block 32 according to a preferred exemplary embodiment of the invention in several views. Consequently, the high-pressure distributor block 32 also consists of a housing 70, in which a through-bore (longitudinal bore) 72 or alternatively a blind bore is worked out, which forms a high-pressure distributor channel 34.
  • a number of transverse bores 73 are further incorporated, which extend substantially perpendicular to the through hole 72 and open in these at a longitudinal distance from each other with respect to the through hole 72. Perpendicular to the housing 70.
  • Transverse bores 73 blind bores are introduced into the housing 70, which intersect the transverse bores 73 respectively.
  • An end opening of the through hole 72 is closed fluid-tight by means of a dummy plug 74, wherein a
  • Connection terminal 33 is formed for a supply channel, with the
  • Pressure side of a fluid pump, not shown in FIG. 4 (Hochdurckpumpe 12 according to FIG. 2) is connected.
  • High pressure distribution block 32 and its housing 70 preferably formed as a cuboid and has at least one substantially planar mounting surface 78, on the the high-pressure distributor block 32 can be mounted on a mounting plate, not shown in FIG. 4 (mounting plate 54 according to FIG. 2).
  • mounting plate 54 mounting plate 54 according to FIG. 2.
  • the high-pressure switching valves 40 themselves with output terminals.
  • the transverse bores 73 are closed with blanking plugs or also serve as connections for further
  • high-pressure switching valves 40 can each be actuated by means of an individual pneumatic pilot pressure.
  • pneumatic high-pressure pilot valves 42 are mounted on an underside of the housing 70 and thus with respect to the output terminals 36.
  • the pneumatic pilot valves 42 are combined to form a valve terminal, i. they preferably form one
  • Pilot valve block which is mounted on the housing 70 of the manifold block 32 and just like the pilot block of the low pressure manifold block has a central air pressure port. This air pressure connection distributes the incoming compressed air via block-internal branch lines 43 to the respective pilot valves 42.
  • the pilot valves 42 of the high-pressure distributor block 32 are connected via external, ie along the housing 70 guided pneumatic or control lines 44 (not shown in FIG. 4) fluidly connected to the high-pressure switching valves 40 and control the switching valves 40 individually.
  • the number of high pressure output ports 36 may be greater than the number of connected shift valves 40. That is, not all of the high pressure manifold block 32 may need to be in the housing 70 in accordance with the design of the low pressure manifold block 1
  • trained output terminals 36 may actually be equipped with a switching valve and / or a corresponding supply line to a high-pressure consumer. Rather, the high-pressure distributor block 32 according to the invention can be provided with an arbitrarily smaller number of equipped output terminals 36 as needed, while the remaining (unpopulated) connections (including the empty switching valve connections 75) are closed with blanking plugs. Also, either a pressure gauge and / or pressure switch can be connected to one of the output ports or to a specific port. Finally, it is also possible not only the front and / or the back of the
  • At least one of the output ports 36 may be selected as a reduced high pressure port.
  • the high-pressure switching valves are controlled so that when the low-pressure port is to be active, all others
  • Switching valves 40 are switched in the closed position. On the other hand, should the

Abstract

The invention discloses a low-pressure distribution block for installation in a coolant-lubricant supply device, said block consisting of a housing in which a through bore or a blind bore that forms a low pressure distribution channel and a number of transverse bores, running substantially perpendicularly to said through bore or blind bore, are formed. Said transverse bores are disposed at a distance from one another along the through or blind bore, and open in to said through or blind bore. The transverse bores form connections on the outside of the housing that can optionally be equipped with control/regulation elements in order to control/regulate the supply of consumers connected to said elements.

Description

Niederdruckverteilerblock einer Kühl-SchmierstoffVersorgungseinrichtung  Low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Niederdruckverteilerblock einer Kühl-Schmier- stoffversorgungseinrichtung vorzugsweise einer Kühl-The present invention relates to a low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device, preferably a cooling
Schmierstoffversorgungseinrichtung für zumindest eine Werkzeugmaschine zur Beaufschlagung von Verbrauchern wie Werkzeuge mit einem Kühl-Schmiermittel. Lubricant supply device for at least one machine tool for charging consumers such as tools with a coolant lubricant.
Insbesondere bei spanabhebenden Werkzeugmaschinen ist es erforderlich, die eingesetzten Werkzeuge/Werkstücke zumindest während des In particular, in cutting machine tools, it is necessary, the tools / workpieces used at least during the
Bearbeitungsprozesses zu kühlen und zu schmieren. Hierfür wird in einem Maschinen internen Kühl-Schmierstoffversorgungskreislauf (dezentrale Ausführung) ein Kühl- Schmiermittel (nachfolgend als Emulsion bezeichnet) in einer integrierten Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung auf einen vorbestimmten Druck gesetzt und in geregelter Weise zu dem Maschinen internen Verbraucher (beispielsweise eine Ausspritzdüse) gefördert. Auch ist es möglich, mehrere Werkzeugmaschinen an eine gemeinsame Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung anzuschließen (zentrale Ausführung), die in geregelter Weise die einzelnen Maschinen bzw. deren  To cool and lubricate machining process. For this purpose, in a machine-internal cooling lubricant supply circuit (decentralized execution), a cooling lubricant (hereinafter referred to as emulsion) in an integrated cooling lubricant supply device is set to a predetermined pressure and conveyed in a controlled manner to the engine internal consumer (for example, a Ausspritzdüse). It is also possible to connect several machine tools to a common cooling lubricant supply device (central design), which in a controlled manner, the individual machines or their
Verbraucher mit individuell druckbeaufschlagter Emulsion versorgt. Consumers supplied with individually pressurized emulsion.
Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtungen dieser Gattung enthalten eine Mehrzahl von vorzugsweise pneumatisch vorgesteuerten Ventilen, die entsprechend der Anzahl zu versorgender Verbraucher miteinander fluidverbunden (verrohrt) sein müssen. Derartige Einrichtungen stellen dabei gemäß dem einschlägig vorbekannten Stand der Technik individuelle Konstruktionen dar, deren Planung und Errichtung aufwändig und teuer ist. Auch benötigen die bekannten Einrichtungen erheblichen Bauraum für die Verrohrung der einzelnen Ventile, Pumpen und Steuerungseinrichtungen. Angesichts dieser Situation liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Niederdruckverteilerblock einer Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung zu schaffen, die eine verbesserte Funktionalität erbringt. Coolant lubricant supply devices of this type contain a plurality of preferably pneumatically piloted valves, which must be fluidly connected (piped) in accordance with the number of consumers to be supplied. Such devices provide according to the relevant prior art Technically individual constructions whose planning and construction is complex and expensive. Also, the known devices require considerable space for the piping of the individual valves, pumps and control devices. In view of this situation, the object of the invention is to provide a low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device, which provides improved functionality.
Diese Aufgabe wird durch einen Niederdruckverteilerblock einer Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche. This object is achieved by a low-pressure distributor block of a cooling lubricant supply device having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the remaining dependent claims.
Der Grundgedanke der Erfindung gemäß einem ersten Aspekt besteht darin, die in der Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung angeordneten Kühl-The basic idea of the invention according to a first aspect is to arrange the cooling elements arranged in the cooling lubricant supply device.
/Schmierstoffversorgungselemente für Hochdruck- und Niederdruckverbraucher innerhalb einer einzigen Werkzeugmaschine und/oder von mehreren gemeinsam zu versorgenden Werkzeugmaschinen zu integrierten Hochdruck- und / Lubricant supply elements for high-pressure and low-pressure consumers within a single machine tool and / or several jointly supplied machine tools to integrated high-pressure and
Niederdruckverteilerblöcken zusammen zu fassen und diese zentral anzuordnen. Dieses Grundprinzip ermöglicht es, die Verrohrung einzelner Elemente wie Ventile im Rahmen eines einzigen Verteilerblocks auf engstem Raum zu bewerkstelligen und damit den erforderlichen Bauraum zu verkleinern. Des Weiteren können die einzelnen Verteilerblöcke als Standardbauteile ausgeführt sein, die lediglich in Abstimmung mit den zu versorgenden Verbrauchern mit den entsprechenden Elementen wie z.B. Ventilen, Drosseln, etc. bestückt werden müssen. Damit lässt sich der Konstruktionsund Herstellungsaufwand reduzieren. To summarize low-pressure distribution blocks together and arrange them centrally. This basic principle makes it possible to manage the piping of individual elements such as valves within a single distribution block in a confined space and thus to reduce the required space. Furthermore, the individual distribution blocks can be designed as standard components which can only be designed in coordination with the consumers to be supplied with the corresponding elements, e.g. Valves, chokes, etc. must be equipped. This can reduce the design and manufacturing costs.
Vorteilhaft ist es, wenn die notwendigen Verteilerblöcke auf einer Montageplatte oder in einem Montagerahmen im Wesentlichen zweidimensional ausgerichtet sind. Auf diese Weise verlaufen die Verbindungsleitungen unter den Verteilerblöcken wie auch zu den Verbrauchern im Wesentlichen auf einer Ebene, wodurch sich der Herstellungsaufwand weiter verringert. It is advantageous if the necessary manifold blocks are aligned substantially two-dimensionally on a mounting plate or in a mounting frame. In this way, the connecting lines run under the manifold blocks as well to consumers, essentially at one level, which further reduces manufacturing costs.
Dabei hat es sich auch als besonders vorteilhaft erwiesen, die Ausgangsanschlüsse am Niederdruck- und/oder Hochdruckverteilerblock an einer, der jeweiligen It has also proved to be particularly advantageous, the output terminals on the low-pressure and / or high-pressure manifold block at one, the respective
Montagefläche abgewandten Vorderseite und/oder an der Montagefläche des Mounting surface facing away from the front and / or on the mounting surface of the
Verteilerblocks selbst anzubringen. Diese Ausgestaltung trägt dazu bei, Platz auf der Montageplatte einzusparen und die einzelnen Bauteile näher aneinander zu rücken. Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist der zumindest eine To install distribution block itself. This design helps to save space on the mounting plate and move the individual components closer together. According to a second aspect of the invention, the at least one
Niederdruckverteilerblock einer Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung für eine Werkzeugmaschine mit einem gemeinsamen (integrierten) Verteilerkanal ausgebildet, von dem einen Anzahl von Anschlüssen abzweigt. An die Anschlüsse sind ein optionales Eingangsventil sowie je nach Bedarf ein oder mehrere (Ausgangs- )Schaltventile angeschlossen, welche die als Ausgänge fungierenden Anschlüsse steuern.  Low-pressure distribution block of a cooling lubricant supply device for a machine tool formed with a common (integrated) distribution channel from which branches off a number of terminals. An optional input valve is connected to the ports, and one or more (output) switching valves are connected as needed to control the ports acting as exits.
Vorzugsweise hat der Niederdruckverteilerblock ein Gehäuse mit einer Preferably, the low-pressure distribution block has a housing with a
Montagefläche (vorzugsweise die Rückseite) zur Befestigung des Mounting surface (preferably the back) for mounting the
Niederdruckverteilerblocks an einer Montageplatte, wobei die Anschlüsse an den zur Montagefläche angrenzenden Seitenflächen, und/oder an der zur Montagefläche paraHelen Frontfläche angeordnet sind. Ggf. können Anschlüsse auch auf der Montagefläche vorgesehen sein. Auf diese Weise kann die Verrohrung des Low-pressure distributor block on a mounting plate, wherein the terminals are arranged on the side faces adjacent to the mounting surface, and / or on the front face to the mounting surface paraHelen. Possibly. terminals can also be provided on the mounting surface. In this way, the piping of the
Niederdruckverteilerblocks mit weiteren Bauteilen der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung im Wesentlichen parallel zur Montageplatte d.h. im Wesentlichen zweidimensional erfolgen. Dies vereinfacht den Montageaufwand und reduziert den erforderlichen Bauraum. Low-pressure manifold block with other components of the cooling lubricant supply device substantially parallel to the mounting plate i. essentially two-dimensional. This simplifies the assembly work and reduces the required installation space.
Die an den Niederdruckverteilerblock angeschlossenen Schaltventile sind beispielhaft pneumatisch vorgesteuert, wobei die Pneumatikvorsteuerventile in vorteilhafter Weise am Niederdruckverteilerblock montiert sind und somit eine Einheit mit dem Block und den Schaltventilen bilden. Vorzugsweise sind die Pneumatikvorsteuerventile zu einer sogenannten Ventilinsel zusammengefasst, d.h. die Pneumatikvorsteuerventile sind sämtlich auf einer Seitenfläche oder auf der Fronfläche des The switching valves connected to the low pressure manifold block are exemplarily pneumatically piloted, the pneumatic pilot valves are mounted in an advantageous manner to the low pressure manifold block and thus a unit with the block and form the switching valves. Preferably, the pneumatic pilot valves are combined into a so-called valve island, ie the pneumatic pilot valves are all on a side surface or on the front surface of
Niederdruckverteilerblocks weiter vorzugsweise in Form eines integralen Niederdruckverteilerblocks more preferably in the form of an integral
Vorsteuerblocks angeordnet und vorzugsweise über zum Verteilerblock externe Druckluftleitungen an die Schaltventile angeschlossen. Pre-control block arranged and preferably connected to the distribution block external compressed air lines to the switching valves.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung gemäß dem zweiten Aspekt sieht vor, den Verteilerkanal als Durchgangsbohrung oder als Sackbohrung in dem Gehäuse des Niederdruckverteilerblocks auszubilden und im Fall einer Durchgangsbohrung eine der Bohrungsmündungen mit einem Blindstopfen fluiddicht zu verschließen. An advantageous development of the invention according to the second aspect provides to form the distribution channel as a through hole or as a blind bore in the housing of the low-pressure manifold block and fluid-tight in the case of a through hole, one of the bore mouths with a blind plug.
Alternativ hierzu können die Bohrungsmündungen als Anschlüsse für weitere Alternatively, the well mouths may serve as terminals for further
Schaltventile zum Anschluss von Messeinrichtungen und/oder zum Anschluss von Verbindungsleitungen zu weiteren. Bauteilen der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung dienen. Switching valves for connecting measuring devices and / or for connecting connecting lines to other. Serve components of the cooling lubricant supply device.
Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der zumindest eine Hochdruckverteilerblock der Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung einer Werkzeugmaschine zumindest mit einem eingangsseitig angeordneten Druckbegrenzungsventil bestückt, das den Druck in einem gemeinsamen, integrierten Hochdruckverteilerkanal begrenzt. Des Weiteren ist zumindest einer der Anzahl von in den Verteilerkanal mündenden Anschlüssen mit einem (Ausgangs-) Schaltventil versehen, welches den als Ausgang fungierenden Anschluss steuert. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Hochdruckverteilerblocks gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung sieht die Ausbildung eines Gehäuses vor, in dem der According to a third aspect of the present invention, the at least one high-pressure distributor block of the cooling lubricant supply device of a machine tool is equipped at least with a pressure-limiting valve arranged on the input side, which limits the pressure in a common, integrated high-pressure distributor channel. Furthermore, at least one of the number of ports opening into the distributor channel is provided with an (initial) switching valve, which controls the port acting as the output. An advantageous embodiment of the Hochdruckverteilerblocks according to the third aspect of the invention provides for the formation of a housing, in which the
Verteilerkanal in Form einer Durchgangsbohrung oder einer Sackbohrung ausgebildet ist, wobei im Fall einer Durchgangsbohrung eine der beiden Mündungen mittels eines Blindstopfens fluiddicht verschlossen ist oder als Anschluss für einen Drucksensor oder eine Druckanzeige dient. In beiden Fällen ist eine Mündung des Verteilerkanals des Hochdruckverteilerblocks als Anschluss für eine Verbindungsleitung zu weiteren Elementen der Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung vorgesehen. Distribution channel is formed in the form of a through hole or a blind bore, wherein in the case of a through hole, one of the two orifices is sealed fluid-tight by means of a blind plug or serves as a connection for a pressure sensor or a pressure gauge. In both cases, there is a mouth of the distribution channel the high-pressure distributor block is provided as a connection for a connecting line to further elements of the cooling lubricant supply device.
Das zumindest eine Schaltventil ist vorzugsweise ein pneumatisch vorgesteuertes Schaltventil, wobei im Fall mehrerer Schaltventile jedem ein Vorsteuerventil zugeordnet ist, die weiter vorzugsweise zu einer Ventilinsel in Form eines integralen Vorsteuerventilblocks zusammengefasst sind. Die Ventilinsel kann dabei wahlweise am Hochdruckverteilerblock (dessen Gehäuse) oder an einer Montageplatte der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung montiert sein. The at least one switching valve is preferably a pneumatically pilot-operated switching valve, wherein in the case of several switching valves each a pilot valve is assigned, which are further preferably combined to form a valve terminal in the form of an integral pilot valve block. The valve terminal can either be mounted on the high-pressure distributor block (whose housing) or on a mounting plate of the cooling lubricant supply device.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Hochdruckverteilerblocks gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung sieht vor, zumindest einen Anschluss mit einem zu den anderen Anschlüssen unterschiedlichen Hochdruckniveau auszustatten, in den die Zuleitung für einen Verbraucher mit unterschiedlichem Hochdruckbedarf mündet. A further advantageous embodiment of the high-pressure distributor block according to the third aspect of the invention provides for equipping at least one connection with a different high-pressure level to the other connections into which the supply line for a consumer with different high pressure requirements opens.
Vorzugsweise ist hierfür an einem Ausgangsanschluss des Verteilerblocks ein pneumatisch vorgesteuertes Schaltventil angeschlossen, das für einen bezüglich der Schaltventile an den anderen Anschlüssen unterschiedliches Druckniveau, Preferably, for this purpose, a pneumatically pilot-operated switching valve is connected to an output connection of the distributor block, which for a different pressure level with respect to the switching valves at the other ports,
vorzugsweise niedrigeres Druckniveau vorgesehen ist. Vom von diesem Schaltventil gesteuerten Ausgangsanschluss zweigt eine Überdruckleitung ab, die in einen Emulsionstank führt. In die Überdruckleitung ist ein Überdruckventil preferably lower pressure level is provided. From the output port controlled by this switching valve branches off a pressure line, which leads into an emulsion tank. In the overpressure line is a pressure relief valve
zwischengeschaltet, das auf den unterschiedlichen Ausgangsdruck (niedrigeren Hochdruck) eingestellt oder einstellbar ist. Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. interposed, which is set to the different output pressure (lower high pressure) or adjustable. The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 zeigt den kombinierten Hydraulik-/Pneumatikschaltplan einer Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung und insbesondere einer Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung für eine Werkzeugmaschine gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 2 zeigt ein Systemschaubild der Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung gemäß der Fig. 1 als Vorder- und Seitenansicht; Fig. 3 zeigt den schematischen Aufbau eines Niederduckverteilerblocks gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung in Vorderansicht, Seitenansicht, Draufsicht sowie Perspektivenansicht und Fig. 1 shows the combined hydraulic / pneumatic circuit diagram of a cooling lubricant supply device and in particular a cooling lubricant supply device for a machine tool according to a preferred embodiment of the invention; FIG. 2 is a system diagram of the cooling lubricant supply device of FIG. 1 as a front and side view; FIG. Fig. 3 shows the schematic structure of a Niederduckverteilerblocks according to a preferred embodiment of the invention in front view, side view, top view and perspective view and
Fig. 4 zeigt den schematischen Aufbau eines Hochdruckverteilerblocks gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung in Vorderansicht, Seitenansicht, Draufsicht sowie Perspektivenansicht. 4 shows the schematic structure of a high-pressure distributor block according to a preferred embodiment of the invention in front view, side view, top view and perspective view.
Wie in der Fig. 1 dargestellt ist, hat eine Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung einer Werkzeugmaschine oder mehrerer Werkzeugmaschinen (diese Einrichtung kann auch eine Druckerhöhungsstation bilden) gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Niederdruckverteilerblock 1 mit einem Eingangsanschluss 2 für die Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung, an den eine Emulsionseingangsleitung 4 (von einer Kühl-Schmierstoffversorgung kommend) über ein Eingangs-Steuerventil 6 angeschlossen ist. Im Niederdruckverteilerblock 1 ist ein Verteilerkanal 8 vorgesehen, in den der Eingangsanschluss 2 mündet und der über einen Zuführkanal 10 mit der Saugseite eines Fördermittels 12 verbunden ist. In dem Zuführkanal 10 ist dabei eine Filteranlage 4, im einfachsten Fall ein Sieb oder dergleichen, zum Reinigen der Emulsion zwischengeschaltet. Der Niederdruckverteilerblock 1 ist ferner mit einer Anzahl von Ausgangsanschlüssen 16 ausgebildet, die sämtlich ebenfalls in den Verteilerkanal 8 münden und an die in ausgewählter Weise Emulsionsausgangsleitungen 18 angeschlossen sind. Die Ausgangsanschlüsse 16 werden ferner mittels Niederdruck-Schaltventile 20 geöffnet und geschlossen. Die Emulsionsausgangsleitungen 18 führen zu As shown in FIG. 1, a cooling lubricant supply device of a machine tool or multiple machine tools (this device may also constitute a pressure-increasing station) according to a first preferred embodiment of the invention, a low-pressure distribution block 1 with an input port 2 for the cooling lubricant supply device, to the an emulsion input line 4 (coming from a cooling lubricant supply) is connected via an input control valve 6. In low-pressure distribution block 1, a distribution channel 8 is provided, into which the inlet port 2 opens and which is connected via a feed channel 10 with the suction side of a conveyor 12. In the feed channel 10 is a filter unit 4, in the simplest case a sieve or the like, interposed to clean the emulsion. The low-pressure distribution block 1 is further formed with a number of output terminals 16, all of which also open into the distribution channel 8 and are connected to the emulsion output lines 18 in a selective manner. The output terminals 16 are further opened and closed by means of low-pressure switching valves 20. The emulsion output lines 18 lead to
Niederdruckverbrauchern in daran angeschlossenen Werkzeugmaschinen oder einer einzigen Werkzeugmaschine, die in der Fig. 1 jedoch nicht weiter dargestellt ist/sind. Jedes der Niederdruck-Schaltventile 20 ist ein pneumatisch vorgesteuertes Low pressure consumers in connected machine tools or a single machine tool, which is not shown in FIG. 1, however, is / are. Each of the low pressure switching valves 20 is a pneumatically pilot operated
Schaltventil, wobei jedem Schaltventil 20 ein pneumatisches Pilot- bzw. Switching valve, wherein each switching valve 20 is a pneumatic pilot or
Vorsteuerventil 22 zugeordnet ist. Die Vörsteuerventile 22 sind über Zweigleitungen 24 mit einer Druckluft-Hauptleitung 26 verbunden und sind jeweils auf einen vorbestimmten Pilotdruck eingestellt oder elektrisch einstellbar. Der pneumatische Pilotdruck wird über individuelle Steuerleitungen 28 an das zugehörige Niederdruck- Schaltventil 20 angelegt, welches in Abhängigkeit von Pilotdruck den jeweiligen Ausgangsanschluss 16 bzw. ggf. den Eingangsanschluss 2 des Pilot valve 22 is assigned. The Vörsteuerventile 22 are connected via branch lines 24 with a compressed air main line 26 and are each set to a predetermined pilot pressure or electrically adjustable. The pneumatic pilot pressure is applied via individual control lines 28 to the associated low-pressure switching valve 20 which, depending on the pilot pressure, the respective output port 16 or possibly the input port 2 of
Niederdruckverteilerblocks 1 öffnet oder schließt. Low pressure manifold block 1 opens or closes.
Wie ferner aus der Fig. 1 zu ersehen ist, ist das vorzugsweise über einen As can also be seen from FIG. 1, this is preferably via a
Elektromotor 30 mechanisch angetriebene Fördermittel 12 beispielsweise eine (Hochdruck-) Pumpe an ihrem Ausgangsanschluss mit dem Eingangsanschluss 33 eines Hochdruckverteilerblocks 32 fluidverbunden. Dieser Hochdruckverteilerblock 32 hat ebenfalls einen integrierten Verteilerkanal 34, in den sowohl der Electric motor 30 mechanically driven conveying means 12, for example, a (high-pressure) pump at its output port to the input port 33 of a high-pressure manifold block 32 fluidly connected. This Hochdruckverteilerblock 32 also has an integrated distribution channel 34, in which both the
Eingangsanschluss 33 wie auch eine Anzahl von Ausgangsanschlüssen 36 münden. An den Ausgangsanschlüssen 36 sind in ausgewählter Weise jeweils eine Input terminal 33 as well as a number of output terminals 36 open. At the output terminals 36 are each selected in a selected manner
Hochdruckemulsionsleitung 38 angeschlossen, die zu nicht weiter gezeigten High pressure emulsion line 38 connected to the not shown
Hochdruckverbrauchern in der/den Werkzeugmaschine(n) führen. Die High pressure consumers in the / the machine tool (s) lead. The
Ausgangsanschlüsse 36 sind mittels Hochdruck-Schaltventile 40 öffen-/schließbar, die für ein Steuern der Anschlüsse 36 in den Hochdruckverteilerblock 32  Output ports 36 are openable / closable by means of high pressure switching valves 40 which are for controlling the ports 36 into the high pressure manifold block 32
eingesetzt/eingeschraubt sind. Die Hochdruck-Schaltventile 40 des are inserted / screwed. The high-pressure switching valves 40 of the
Hochdruckverteilerblocks 32 sind ebenfalls pneumatisch vorgesteuert, wobei jedem Schaltventil 40 ein pneumatisches Vorsteuerventil 42 zugeordnet ist. Jedes Hochdruckverteilerblocks 32 are also pneumatically piloted, each switching valve 40 is associated with a pneumatic pilot valve 42. each
Vorsteuerventil 42 ist über Zweigleitungen 43 an die Druckluft-Hauptleitung 26 angeschlossen und legt über individuelle Steuerleitungen 44 einen voreingestellten oder elektrisch einstellbaren Pilotdruck an das zugehörige Schaltventil 40 für ein ausgewähltes Öffnen/Schließen des betreffenden Hochdruck-Ausgangsanschlusses 36 an. Darüber hinaus ist zumindest der Hochdruck-Eingangsanschluss 33 oder der Pilot valve 42 is connected via branches 43 to the compressed air main line 26 and applies via individual control lines 44 a preset or electrically adjustable pilot pressure to the associated switching valve 40 for a selected opening / closing of the respective high-pressure output port 36 at. In addition, at least the high pressure input port 33 or the
Verteilerkanal 34 mit einem Druckbegrenzungsventil 46 bestückt, welches den Hochdruck im Verteilerkanal 34 auf einen voreingestellten Wert begrenzt. Konkret ist am Hochdruck-Eingangsanschluss 33 oder am Verteilerkanal 34 des Distribution channel 34 equipped with a pressure relief valve 46 which limits the high pressure in the distribution channel 34 to a preset value. Specifically, at the high-pressure inlet port 33 or the distribution channel 34 of the
Hochdruckverteilerblocks 32 unmittelbar nach dem Eingangsanschluss 33 ein High pressure manifold block 32 immediately after the input terminal 33 a
Druckentspannungsabzeigkanal 48 angeschlossen, in den das Druckentspannungsabzeigkanal 48 connected, in which the
Druckbegrenzungsventil 46 zwischengeschaltet ist, das einen voreingestellten Überdruck im Hochdruck-Verteilerkanal 34 in einen Emulsionstank entspannt. Optional kann zusätzlich einer der Ausgangsanschlüsse 36a mit einem weiteren Druckbegrenzungsventil 50 versehen sein, um einen Ausgangsanschluss mit reduziertem Hochdruck zu schaffen. Konkret ist der betreffende Ausgangsanschluss 36a mit einem vorzugsweise pneumatisch vorgesteuerten Schaltventil 40 bestückt, um den Anschluss 36a in ausgewählter Weise zu öffnen und zu schließen. An den betreffenden Anschluss 36a ist ferner eine Emulsionsleitung 38a angeschlossen, die zu einem Verbraucher mit niedrigerem Hochdruckniveau führt. Um dies zu erreichen, ist an den von dem Schaltventil 40 gesteuerten Ausgangsanschluss 36a ein Pressure relief valve 46 is interposed, which relaxes a preset pressure in the high-pressure distribution channel 34 in an emulsion tank. Optionally, in addition, one of the output ports 36a may be provided with another pressure relief valve 50 to provide a reduced high pressure output port. Specifically, the respective output port 36a is equipped with a preferably pneumatically pilot-operated switching valve 40 to open and close the port 36a in a selected manner. To the relevant port 36a, an emulsion line 38a is further connected, which leads to a consumer with a lower high pressure level. To achieve this, the output terminal 36a is controlled by the switching valve 40
Überdruckkanal (Zweigkanal) 52 angeschlossen, der zu einem Emulsionstank führt und in den das Druckbegrenzungsventil 50 zwischengeschaltet ist. Overpressure channel (branch channel) 52 connected, leading to an emulsion tank and in which the pressure relief valve 50 is interposed.
Im Nachfolgenden wird der konstruktive Aufbau der erfindungsgemäßen Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung (vorliegend vorzugsweise als In the following, the structural design of the cooling lubricant supply device according to the invention (in the present case preferably as
Druckerhöhungsstation ausgeführt) anhand der Fig. 2 näher beschrieben: Gemäß der Fig. 2 besteht die erfindungsgemäße Kühl-Schmierstoffversorgungsein- richtung aus einer Montageplatte 54, auf der der Niederdruckverteilerblock 1 , der Hochdruckverteilerblock 32, die Fördereinrichtung 12 (Hochdruckpumpe) sowie die Filteranlage 14 (in zweidimensionaler Anordnung) montiert sind. Des Weiteren ist ein elektrischer Klemmenkasten/elektrische Verteilerbox 56 wie auch eine Emulsions- Auffangwanne 58 für Leckageemulsion an der Montageplatte 54 befestigt. Wie aus der Seitendarstellung der Fig. 2 zu erkennen ist, ergibt sich durch die im Wesentlichen zweidimensionale Neben- und Übereinander-Anordnung der vorstehend genannten Versorgungselemente eine äußerst flache Bauweise der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung. Darüber hinaus verlaufen die Emulsions- Verbindungsleitungen zwischen den genannten Versorgungselementen im According to FIG. 2, the cooling lubricant supply device according to the invention consists of a mounting plate 54 on which the low-pressure distributor block 1, the high-pressure distributor block 32, the delivery device 12 (high-pressure pump) and the filter system 14 (FIG. in two-dimensional arrangement) are mounted. Further, an electrical terminal box / electrical distribution box 56 as well as a leakage emulsion emulsion tray 58 are attached to the mounting plate 54. As can be seen from the side view of Fig. 2, results from the substantially two-dimensional side and superimposed arrangement of the above-mentioned supply elements an extremely flat design of the cooling lubricant supply device. In addition, the emulsion connecting lines run between said supply elements in
Wesentlichen parallel zur Montageplatte 54, d.h. ebenfalls zweidimensional vorzugsweise in einer Ebene mit den Versorgungselementen. Dadurch wird der gesamte Aufbau sehr übersichtlich und die Montage einfach. In montiertem Zustand sind der Niederdruckverteilerblock 1 und der Hochdruckverteilerblock 32 ferner im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet und so ausgerichtet, dass die zugehörigen Niederdruck- und Hochdruckschaltventile 20, 40 der Eingangs- bzw. Ausgangsanschlüsse an der Ober- und/oder Unterseite der einzelnen Blöcke 1 , 32 bezüglich der Montageplatte 54 zu liegen kommen. Die bezüglich der Montageplatte 54 linke und rechte Seite des Niederdruckverteilerblocks 1 sind den Anschlüssen für die Verbindungsleitungen zu den einzelnen Versorgungselementen wie auch der Montage der Vorsteuerventile 22 vorbehalten. Diese Niederdruck-Vorsteuerventile 22 bilden hierbei eine sogenannte Ventilinsel, d.h. einen integralen Vorsteuerventilblock, der an der einen (gemäß Fig. 2 rechten) Seitenfläche des Niederdruckverteilerblocks 1 montiert ist. Von der anderen (gemäß Fig. 2 linken) Seitenfläche des Niederdruckverteilerblocks 1 geht eine Substantially parallel to the mounting plate 54, i. also two-dimensionally preferably in a plane with the supply elements. As a result, the entire structure is very clear and easy installation. In the assembled state, the low-pressure distributor block 1 and the high-pressure distributor block 32 are furthermore arranged substantially parallel to one another and oriented such that the associated low-pressure and high-pressure switching valves 20, 40 of the input and output connections at the top and / or bottom of the individual blocks 1, 32 with respect to the mounting plate 54 come to rest. The left and right sides of the low-pressure distribution block 1 with respect to the mounting plate 54 are reserved for the connections for the connection lines to the individual supply elements as well as the assembly of the pilot valves 22. These low-pressure pilot valves 22 in this case form a so-called valve island, i. an integral pilot valve block, which is mounted on the one (according to FIG. 2 right) side surface of the low-pressure distribution block 1. From the other (as shown in FIG. 2 left) side surface of the low pressure manifold block 1 is a
Verbindungsleitung 10 ab, die durch den Hochdruckverteilerblock 32 hindurch zu dem Fördermittel (Hochdruckpumpe) 12 führt. Die eine (gemäß Fig. 2 rechte) Seitenfläche des Hochdruckverteilerblocks 32 bezüglich der Montaggeplatte 54 ist mit dem Eingangsanschluss 33 für die Connecting line 10 from which passes through the high pressure manifold block 32 through to the conveyor (high pressure pump) 12. The one (as shown in FIG. 2 right) side surface of the high-pressure distribution block 32 with respect to the mounting plate 54 is connected to the input terminal 33 for the
Hochdruckpumpe 12 ausgebildet, welche sich auf der gleichen rechten Seite des Hochdruckverteilerblocks 32 anordnet. Der Niederdruckverteilerblock 1 ist dabei oberhalb des Hochdruckverteilerblocks 32 und der Pumpe 12 und die Filteranlage 14 ist unterhalb des Hochdruckverteilerblocks 32 und der Pumpe 12 platziert. Die Auffangwanne 58 befindet sich unterhalb der Filteranlage 14 und stellt somit das unterste Element an der Montageplatte 54 dar. High-pressure pump 12 is formed, which is arranged on the same right side of the high-pressure manifold block 32. The low-pressure distributor block 1 is above the high-pressure distributor block 32 and the pump 12 and the filter system 14 is placed below the high-pressure distributor block 32 and the pump 12. The Drip tray 58 is located below the filter unit 14 and thus represents the lowest element on the mounting plate 54.
Wie im Fall des Niederdruckverteiierblocks 1 sind auch beim Hochdruckverteilerblock 32 die pneumatischen Vorsteuerventile 42 zu einer Ventilinsel vorzugsweise in Form eines integralen Vorsteuerventilblocks zusammengefasst, die im vorliegenden Fall auf der bezüglich der Montageplatte 54 Verteilerblockunterseite angeordnet ist. An der Oberseite des Hochdruckverteilerblocks 32 (und ggf. auch auf dessen Unterseite) sind die Hochdruck-Schaltventile 40 zur Steuerung der entsprechenden Ausgangsan- Schlüsse 36 montiert. As in the case of the low-pressure distribution block 1, the pneumatic pilot valves 42 are also combined to form a valve terminal, preferably in the form of an integral pilot valve block, which in the present case is arranged on the lower side of the manifold 54 with respect to the mounting plate 54. At the top of the high-pressure distributor block 32 (and possibly also on the underside thereof), the high-pressure switching valves 40 are mounted to control the corresponding output connections 36.
Durch die beschriebene Anordnung ergeben sich zwischen den einzelnen Versorgungselementen kurze Verbindungswege, wodurch der Verrohrungsaufwand verringert wird. Darüber hinaus können die genannten Versorgungselemente eng aneinander gesetzt werden, ohne dass sich die Verbindungsleitungen überkreuzen. The described arrangement results in short connection paths between the individual supply elements, which reduces the cost of pipework. In addition, said supply elements can be placed close to each other without the connecting lines crossing each other.
Alternativ zu der Montageplatte 54 gemäß der Fig. 2 ist es auch möglich, einen Mon- tagerahnien vorzusehen, in den die genannten Versorgungselemente quasi freitragend sowie in zweidimensionaler Ausrichtung eingesetzt sind. Der Rahmen hat gegenüber der Montageplatte 54 den zusätzlichen Vorteil, dass die darin As an alternative to the mounting plate 54 according to FIG. 2, it is also possible to provide a mounting lamination in which the said supply elements are used quasi self-supporting and in two-dimensional orientation. The frame has the additional advantage over the mounting plate 54 that the therein
eingesetzten Versorgungselemente besser geschützt und die Ventile und used better protected and the valves and
Verbindungsleitungen von zwei Seiten und damit besser zugänglich sind. Connecting lines from two sides and thus are more accessible.
Der chronologische Aufbau der erfindungsgemäßen Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung sieht demzufolge vor, dass der The chronological structure of the cooling lubricant supply device according to the invention therefore provides that the
Niederdruckverteilerblock 1 als Eingangselement für die Emulsionszuführleitung 4 aus der Schmierstoffversorgung dient. Der Niederdruckverteilerblock 1 hat zumindest den einen Ausgangs- bzw. Verbindungsanschluss 66, der über die Hochdruckpumpe 12 (mit zwischengeschalteter Filteranlage 14) zum Eingangsanschluss 33 des  Low-pressure distribution block 1 serves as an input element for the emulsion supply line 4 from the lubricant supply. The low-pressure distributor block 1 has at least one output or connection connection 66, which via the high-pressure pump 12 (with interposed filter system 14) to the input connection 33 of the
Hochdruckverteilerblocks 32 geführt ist. Alle genannten Elemente sind auf der gemeinsamen Montageplatte 54 oder im Montagerahmen im Wesentlichen zwei- dimensional angeordnet. In sofern ermöglicht dieser Aufbau auch die Verwendung von Druckverteilerblöcken unterschiedlicher Varianten mit unterschiedlicher Anzahl von Ausgangsanschlüssen, ohne dass die räumliche bzw. flächige Anordnung der Elemente geändert werden müsste. Daher erfüllt die erfindungsgemäße Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung die Anforderung an eine modulare Konstruktion, in der die einzelnen Elemente nach dem Baukastenprinzip ausgewechselt werden können. High pressure manifold block 32 is guided. All the above-mentioned elements are essentially located on the common mounting plate 54 or in the mounting frame. arranged dimensionally. In this case also allows the use of pressure distribution blocks of different variants with different numbers of output terminals, without the spatial or planar arrangement of the elements would have to be changed. Therefore, the cooling lubricant supply device according to the invention meets the requirement for a modular construction in which the individual elements can be replaced according to the modular principle.
Konkreter ausgedrückt, erlaubt der beschriebene Aufbau eine Vielzahl von More concretely, the described construction allows a plurality of
Funktionen mit einem einfach konfigurierbaren System abzudecken. So sind die Konfigurationsoptionen für den Niederdruckbereich und den Hochdruckbereich technisch durch die Bestückung der jeweiligen Blöcke unabhängig voneinander auswählbar und darstellbar. Die Verrohrung innerhalb der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung erfolgt, wie vorstehend bereits ausgeführt wurde, im Wesentlichen in einer Ebene etwa parallel zur Grund- bzw. Montageplatte 54. Für die Anschlüsse an den Blöcken steht bei diesem Konzept umlaufend an den Seiten und/oder in der Frontebene (ggf. auch auf der Rück- bzw. Montageseite) viel Platz zur Verfügung. Die pneumatischen Vorsteuerventile und deren Busmodul können einfach auf die Grundplatte 54 und/oder Blöcke 1 , 32 aufmontiert werden. Cover functions with an easily configurable system. Thus, the configuration options for the low pressure range and the high pressure range are technically selectable and representable by the placement of the respective blocks independently. The piping within the cooling lubricant supply device takes place, as already stated above, substantially in a plane approximately parallel to the base or mounting plate 54. For the connections to the blocks is in this concept circumferentially on the sides and / or in the front plane (possibly also on the return or assembly side) a lot of space available. The pneumatic pilot valves and their bus module can easily be mounted on the base plate 54 and / or blocks 1, 32.
Die Fig. 3 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für einen Niederdruckverteilerblock 1 , wie er in der Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung gemäß der Fig. 2 verbaut werden kann. Der Niederdruckverteilerblock 1 besteht demzufolge aus einem (vorzugsweise einstückigen) Gehäuse 60, in dem eine Durchgangsbohrung (Längsbohrung) 62 oder alternativ eine Sackbohrung ausgearbeitet ist, welche einen Niederdruck- Verteilerkanal 8 bildet. In das Gehäuse 60 sind ferner eine Anzahl von Sack- bzw. Querbohrungen 63 eingearbeitet, die im Wesentlichen senkrecht zur FIG. 3 shows a preferred exemplary embodiment of a low-pressure distribution block 1, as can be installed in the cooling lubricant supply device according to FIG. 2. Accordingly, the low-pressure distributor block 1 consists of a (preferably one-piece) housing 60, in which a through-bore (longitudinal bore) 62 or alternatively a blind bore is worked out, which forms a low-pressure distributor channel 8. In the housing 60, a number of bag or transverse bores 63 are further incorporated, which are substantially perpendicular to
Durchgangsbohrung 62 verlaufen und in diesen im Längsabstand zueinander bezüglich der Durchgangsbohrung 62 münden. Diese Querbohrungen 63 öffnen sich vorliegend an der oberen und/oder unteren Seitenfläche des Through hole 62 extend and open in these at a longitudinal distance from each other with respect to the through hole 62. These transverse bores 63 open in the present case on the upper and / or lower side surface of the
Niederdruckverteilerblocks 1 (bezüglich einer Montagefläche 68 des Niederdruckverteilerblocks 1 ) und bilden dort Anschlüsse 17 (z.B. Innnengewinde-An- schlüsse) zur Montage von Niederdruck-Schaltventilen 20 sowie den Eingangsan- schluss 2. Im Konkreten bildet eine der an der Ober- oder Unterseite in den Niederdruckverteilerblock 1 eingebrachte Querbohrung (vorzugsweise eine mittig Low pressure manifold block 1 (with respect to a mounting surface 68 of the low pressure manifold block 1) and form there connections 17 (eg Innnengewinde connections) for mounting low-pressure switching valves 20 and the input terminal 2. Concrete forms one of the top or bottom in the low pressure manifold block 1 introduced transverse bore (preferably a central
angeordnete Querbohrung) den Eingangsanschluss 2 für eine von einer Kühl- Schmiermittelversorgung kommende Zuführleitung (Zuführleitung 4 gemäß Fig. 1 ). Des Weiteren sind von der Frontseite - alternativ bzw. auch von der Rückseite (Montagefläche 68) - des Niederdruckverteilerblocks 1 ausgehend ebenfalls eine gleiche Anzahl von Sackbohrungen in den Niederdruckverteilerblock 1 eingebracht, welche die vorstehend genannten Querbohrungen 63 schneiden und an Ihren arranged transverse bore) the input terminal 2 for a coming from a cooling lubricant supply supply line (supply line 4 of FIG. 1). Furthermore, starting from the front side - alternatively or also from the rear side (mounting surface 68) - of the low-pressure distributor block 1, likewise an equal number of blind bores are introduced into the low-pressure distributor block 1, which cut the above-mentioned transverse bores 63 and to their
Mündungsstellen die Ausgangsanschlüsse 16 bilden. Mouth points form the output terminals 16.
Eine Endöffnung der Durchgangsbohrung 62 ist mittels eines Blindstopfens 64 fluiddicht verschlossen, wobei eine gegenüberliegende Endöffnung als An end opening of the through hole 62 is closed in a fluid-tight manner by means of a dummy plug 64, wherein an opposite end opening as
Verbindungsanschluss 66 für einen Zuführkanal (Zuführkanal 10 gemäß Fig. 2) ausgebildet ist, der mit der Saugseite einer in Fig. 3 nicht gezeigten Fluidpumpe (Hochdruckpumpe 12 gemäß Fig. 2) verbunden ist. In dem Zuführkanal ist dabei eine Filteranlage zum Reinigen der Emulsion zwischengeschaltet. Connection port 66 for a supply channel (supply channel 10 of FIG. 2) is formed, which is connected to the suction side of a fluid pump, not shown in FIG. 3 (high pressure pump 12 of FIG. 2). In the feed channel while a filter system is interposed to clean the emulsion.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3 ist der In the present embodiment according to FIG. 3 is the
Niederdruckverteilerblock 1 bzw. sein Gehäuse 60 vorzugsweise als ein Quader ausgeformt und hat zumindest die eine, im Wesentlichen plane Montagefläche 68, welche die genannte Rückseite des Niederduckverteilerblocks 1 bildet und an der der Niederdruckverteilerblock 1 an einer in Fig. 3 nicht dargestellten Montageplatte (Montageplatte 54 gemäß Fig. 2) montierbar ist. An der Montagefläche 68 und/oder der hiervon abgewandten Frontfläche des Gehäuses 60 öffnen sich die jeweiligen Sackbohrungen, welche die Querbohrungen 63 schneiden und bilden die Anzahl von Niederdruck-Ausgangsanschlüssen 16, an die Niederdruckleitungen zu den Niederdruckverbrauchen anschließbar sind. Dabei sind an den Ausgangsanschlüssen 16 in ausgewählter Weise Niederdruckschaltventile 20 montiert, welche hierfür in die Schaltventil-Anschlüsse 17 eingesetzt (eingeschraubt) sind und die jeweils mittels eines individuellen pneumatischen Vorsteuerdrucks betätigbar sind. Its housing 60 preferably formed as a cuboid and has at least one, substantially planar mounting surface 68, which forms the said back of Niederduckverteilerblocks 1 and on which the low-pressure distribution block 1 on a in Fig. 3, not shown mounting plate (mounting plate 54 2) can be mounted. At the mounting surface 68 and / or the front surface facing away from the housing 60, the respective blind holes which intersect the transverse bores 63 open and form the number of low-pressure outlet connections 16 to the low-pressure lines Low pressure consuming are connectable. In this case, low-pressure switching valves 20 are mounted on the output terminals 16 in a selected manner, which are used for this purpose in the switching valve ports 17 (screwed) and which are each actuated by means of an individual pneumatic pilot pressure.
Der konstruktive Aufbau des Niederdruckverteilerblocks 1 sieht dabei vor, die Niederdruckschaltventile 20 in offener Bauweise auszubilden. D.h., dass jedes Niederdruck- Schaltventil einen aus dem Ventilgehäuse frei vorragenden Ventilkolben hat, mittels dem die Verbindungsöffnung zwischen Querbohrung 63 und diese schneidende Sackbohrung verschließbar ist. In diesem Fall steht das Ventil 20 mit einem The structural design of the low-pressure manifold block 1 in this case provides for forming the low-pressure switching valves 20 in an open design. In other words, each low-pressure switching valve has a valve piston projecting freely from the valve housing, by means of which the connection opening between the transverse bore 63 and the blind bore which intersects can be closed. In this case, the valve 20 is with a
Einsatzabschnitt in die betreffende Querbohrung 63 vor und steuert stromauf der senkrecht hierzu verlaufenden Sackbohrung zur Vorderseite den  Insert section in the respective transverse bore 63 before and controls upstream of the perpendicular thereto blind bore to the front of the
Öffnungsquerschnitt. Alternativ kann aber auch eine Ventilpatrone Verwendung finden, welche die gleiche Funktion aufweist. Weiter alternativ ist es möglich, das Niederdruckschaltventil 20 selbst mit einem Niederdruck-Ausgangsanschluss auszubilden, wobei in diesem Fall die nicht benötigten Ausgangsanschlüsse 16 in dem Niederdruckverteilerblock 1 mit Blindstopfen verschlossen werden. Opening cross section. Alternatively, however, a valve cartridge can be used, which has the same function. Further alternatively, it is possible to form the low pressure switching valve 20 itself with a low pressure output port, in which case the unnecessary output ports 16 in the low pressure manifold block 1 are sealed with blanking plugs.
Für die Vorsteuerung der Niederdruck-Schaltventile 20 sind pneumatische Vorsteuer- ventile 22 an einer Seitenfläche des Gehäuses 60 montiert, die zu dem For the pilot control of the low-pressure switching valves 20 pneumatic pilot valves 22 are mounted on a side surface of the housing 60, which to the
Verbindungsanschluss 66 abgewandt ist d.h. an der sich die per Blindstopfen 64 verschlossene Endöffnung der Durchgangsbohrung 62 befindet.  Connection terminal 66 is facing away i. at which the blind stopper 64 closed end opening of the through hole 62 is located.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die pneumatischen Vorsteuerventile 22 zu einer Ventilinsel zusammengefasst, d.h. sie bilden vorzugsweise einen In the present embodiment, the pneumatic pilot valves 22 are combined to a valve island, i. they preferably form one
Vorsteuerventilblock, der am Gehäuse 60 des Verteilerblocks 1 montiert ist und dabei den Blindstopfen 64 ggf. dichtend überdeckt. Die Vorsteuerventile 22 sind über externe, d.h. längs des Gehäuses 60 geführte Pneumatikleitungen mit den  Pilot valve block, which is mounted on the housing 60 of the manifold block 1 and thereby covers the blind plug 64, if necessary, sealing. The pilot valves 22 are connected via external, i. along the housing 60 guided pneumatic lines with the
Niederdruckschaltventilen 20 fluidverbunden und steuern die Schaltventile 20 individuell an. Wie aus der Fig. 3 schließlich zu entnehmen ist, kann die Zahl der Niederdruck-Anschlüsse 16 und zugeordnete Niederdruck-Schaltventilanschlüsse 17 größer sein als die Zahl der tatsächlich angeschlossenen Schaltventile 20. D.h., dass nicht alle im Gehäuse 60 ausgebildeten Anschlüsse 16 tatsächlich mit einem Schaltventil und/oder einer entsprechenden Zuführleitung zu einem Niederdruckverbraucher bestückt sein müssen. Vielmehr kann der erfindungsgemäße Niederdruckverteilerblock je nach Bedarf mit einer beliebig kleineren Anzahl an bestückten Ausgangsanschlüssen versehen sein, während die übrigen (unbestückten) Anschlüsse mit Blindstopfen verschlossen sind. Auch können wahlweise an einen der Anschlüsse bzw. an einen speziellen Anschluss ein Manometer und/oder Druckschalter angeschlossen sein. Low pressure switching valves 20 fluidly connected and control the switching valves 20 individually. Finally, as can be seen from FIG. 3, the number of low-pressure connections 16 and associated low-pressure switching valve connections 17 may be greater than the number of actually connected switching valves 20. That is, not all the connections 16 formed in the housing 16 actually have a connection Switching valve and / or a corresponding supply line must be equipped to a low-pressure consumer. Rather, the low-pressure distributor block according to the invention can be provided with an arbitrarily smaller number of equipped output terminals as needed, while the remaining (unpopulated) connections are closed with blanking plugs. Also, a pressure gauge and / or pressure switch can optionally be connected to one of the connections or to a special connection.
In der Fig. 4 ist ein Hochdruckverteilerblock 32 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung in mehreren Ansichten dargestellt. Demzufolge besteht auch der Hochdruckverteilerblock 32 aus einem Gehäuse 70, in dem eine Durchgangsbohrung (Längsbohrung) 72 oder alternativ eine Sackbohrung ausgearbeitet ist, welche einen Hochdruck-Verteilerkanal 34 bildet. In das Gehäuse 70 sind ferner eine Anzahl von Querbohrungen 73 eingearbeitet, die im Wesentlichen senkrecht zur Durchgangsbohrung 72 verlaufen und in diesen im Längsabstand zueinander bezüglich der Durchgangsbohrung 72 münden. Senkrecht zu den FIG. 4 shows a high-pressure distributor block 32 according to a preferred exemplary embodiment of the invention in several views. Consequently, the high-pressure distributor block 32 also consists of a housing 70, in which a through-bore (longitudinal bore) 72 or alternatively a blind bore is worked out, which forms a high-pressure distributor channel 34. In the housing 70, a number of transverse bores 73 are further incorporated, which extend substantially perpendicular to the through hole 72 and open in these at a longitudinal distance from each other with respect to the through hole 72. Perpendicular to the
Querbohrungen 73 sind Sackbohrungen in das Gehäuse 70 eingebracht, welche die Querbohrungen 73 jeweils schneiden. Eine Endöffnung der Durchgangsbohrung 72 ist mittels eines Blindstopfens 74 fluiddicht verschlossen, wobei eine  Transverse bores 73 blind bores are introduced into the housing 70, which intersect the transverse bores 73 respectively. An end opening of the through hole 72 is closed fluid-tight by means of a dummy plug 74, wherein a
gegenüberliegende Endöffnung der Durchgangsbohrung 72 als opposite end opening of the through hole 72 as
Verbindungsanschluss 33 für einen Zuführkanal ausgebildet ist, der mit der Connection terminal 33 is formed for a supply channel, with the
Druckseite einer in Fig. 4 nicht gezeigten Fluidpumpe (Hochdurckpumpe 12 gemäß der Fig. 2) verbunden ist.  Pressure side of a fluid pump, not shown in FIG. 4 (Hochdurckpumpe 12 according to FIG. 2) is connected.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4 ist der In the present embodiment according to FIG. 4 is the
Hochdruckverteilerblock 32 bzw. sein Gehäuse 70 vorzugsweise als ein Quader ausgeformt und hat zumindest eine im Wesentlichen plane Montagefläche 78, an der der Hochdruckverteilerblock 32 an einer in Fig. 4 nicht dargestellten Montageplatte (Montageplatte 54 gemäß der Fig. 2) montierbar ist. An den bezüglich der High pressure distribution block 32 and its housing 70 preferably formed as a cuboid and has at least one substantially planar mounting surface 78, on the the high-pressure distributor block 32 can be mounted on a mounting plate, not shown in FIG. 4 (mounting plate 54 according to FIG. 2). With respect to the
Montagefläche 78 oberen und ggf. unteren Seitenfläche des Gehäuses 70 öffnen sich die jeweiligen Querbohrungen 73 und bilden eine Anzahl von Anschlüssen (z.B. Mounting surface 78 upper and possibly lower side surface of the housing 70 open the respective transverse bores 73 and form a number of terminals (e.g.
Innengewindeanschlüsse) für Hochdruckschaltventile 40. Die hierzu im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Sackbohrungen münden an der Front- und/oder Hinterseite (Montagefläche 78) des Hochdruckverteilerblocks 32 und bilden dort die Hochdruck- Ausgangsanschlüsse 36, an die Hochdruckleitungen zu den Hochdruckverbrauchen anschließbar sind: Dabei sind an den Ausgangsanschlüssen 36 in ausgewählter Weise die Hochdruckschaltventile 40 montiert. D.h. die Hochdruckschaltventile 40 sind in Übereinstimmung mit den Niederdruckschaltventilen 20 ausgebildet und in die Schaltventilanschlüsse 75 eingesetzt (geschraubt), um die zugehörige Querbohrung 73 im Verbindungsbereich zur Sackbohrung zu öffnen oder zu verschließen. Internal thread connections) for high-pressure switching valves 40. The purpose substantially perpendicularly extending blind holes open at the front and / or rear side (mounting surface 78) of the high-pressure manifold block 32 and form the high-pressure output ports 36, the high pressure lines to the high-pressure consuming are connectable: Here are on The output ports 36 selectively mount the high pressure switching valves 40. That the high pressure switching valves 40 are formed in correspondence with the low pressure switching valves 20 and inserted (screwed) into the switching valve ports 75 to open or close the associated transverse bore 73 in the connecting area to the blind bore.
Alternativ hierzu ist es aber auch möglich, die Hochdruck-Schaltventile 40 selbst mit Ausgangsanschlüssen zu versehen. In diesem Fall sind die Querbohrungen 73 mit Blindstopfen verschlossen oder dienen ebenfalls als Anschlüsse für weitere Alternatively, it is also possible to provide the high-pressure switching valves 40 themselves with output terminals. In this case, the transverse bores 73 are closed with blanking plugs or also serve as connections for further
Hochdruck-Schaltventile 40. High-pressure switching valves 40.
Die Hochdruckschaltventile 40 sind darüber hinaus jeweils mittels eines individuellen pneumatischen Vorsteuerdrucks betätigbar. Hierfür sind pneumatische Hochdruck- Vorsteuerventile 42 an einer Unterseite des Gehäuses 70 und damit gegenüber den Ausgangsanschlüssen 36 montiert. In addition, the high-pressure switching valves 40 can each be actuated by means of an individual pneumatic pilot pressure. For this purpose, pneumatic high-pressure pilot valves 42 are mounted on an underside of the housing 70 and thus with respect to the output terminals 36.
Im vorliegenden Ausführüngsbeispiel sind die pneumatischen Vorsteuerventile 42 zu einer Ventilinsel zusammengefasst, d.h. sie bilden vorzugsweise einen In the present Ausführüngsbeispiel the pneumatic pilot valves 42 are combined to form a valve terminal, i. they preferably form one
Vorsteuerventilblock der am Gehäuse 70 des Verteilerblocks 32 montiert ist und genau wie der Vorsteuerblock des Niederdruckverteilerblocks einen zentralen Luftdruckanschluss hat. Dieser Luftdruckanschluss verteilt die eingehende Druckluft über blockinterne Zweigleitungen 43 an die jeweiligen Vorsteuerventile 42. Die Vorsteuerventile 42 des Hochdruckverteilerblocks 32 sind über externe, d.h. längs des Gehäuses 70 geführte Pneumatik- oder Steuerleitungen 44 (in der Fig. 4 nicht weiter dargestellt) mit den Hochdruckschaltventilen 40 fluidverbunden und steuern die Schaltventile 40 individuell an. Pilot valve block which is mounted on the housing 70 of the manifold block 32 and just like the pilot block of the low pressure manifold block has a central air pressure port. This air pressure connection distributes the incoming compressed air via block-internal branch lines 43 to the respective pilot valves 42. The pilot valves 42 of the high-pressure distributor block 32 are connected via external, ie along the housing 70 guided pneumatic or control lines 44 (not shown in FIG. 4) fluidly connected to the high-pressure switching valves 40 and control the switching valves 40 individually.
Wie aus der Fig. 4 schließlich zu entnehmen ist, kann die Zahl der Hochdruck-Ausgangsanschlüsse 36 größer sein als die Zahl der angeschlossenen Schaltventile 40. D.h., in Übereinstimmung mit der Konstruktion des Niederdruckverteilerblocks 1 müssen auch beim Hochdruckverteilerblock 32 nicht alle im Gehäuse 70 4, the number of high pressure output ports 36 may be greater than the number of connected shift valves 40. That is, not all of the high pressure manifold block 32 may need to be in the housing 70 in accordance with the design of the low pressure manifold block 1
ausgebildeten Ausgangsanschlüsse 36 tatsächlich mit einem Schaltventil und/oder einer entsprechenden Zuführleitung zu einem Hochdruckverbraucher bestückt sein. Vielmehr kann der erfindungsgemäße Hochdruckverteilerblock 32 je nach Bedarf mit einer beliebig kleineren Anzahl an bestückten Ausgangsanschlüssen 36 versehen sein, während die übrigen (unbestückten) Anschlüsse (einschließlich der leeren Schaltventilanschlüsse 75) mit Blindstopfen verschlossen sind. Auch können wahlweise an einen der Ausgangsanschlüsse oder an einen speziellen Anschluss ein Manometer und/oder Druckschalter angeschlossen sein. Schließlich ist es auch möglich, nicht nur die Vorderseite und/oder die Rückseite des trained output terminals 36 may actually be equipped with a switching valve and / or a corresponding supply line to a high-pressure consumer. Rather, the high-pressure distributor block 32 according to the invention can be provided with an arbitrarily smaller number of equipped output terminals 36 as needed, while the remaining (unpopulated) connections (including the empty switching valve connections 75) are closed with blanking plugs. Also, either a pressure gauge and / or pressure switch can be connected to one of the output ports or to a specific port. Finally, it is also possible not only the front and / or the back of the
Hochdruckverteilerblocks 32 sondern auch Ober- und Unterseiten mit Hochdruckverteilerblocks 32 but also upper and lower sides with
Ausgangsanschlüssen 36 zu versehen. Output terminals 36 to provide.
Ferner kann, wie dies vorstehend bereits ausgeführt wurde, zumindest einer der Ausgangsanschlüsse 36 als Anschluss für einen reduzierten Hochdruck ausgewählt sein. In diesem Fall werden die Hochdruck-Schaltventile so gesteuert, dass dann, wenn der Anschluss für einen reduzierten Hochdruck aktiv sein soll, alle anderen Further, as stated above, at least one of the output ports 36 may be selected as a reduced high pressure port. In this case, the high-pressure switching valves are controlled so that when the low-pressure port is to be active, all others
Schaltventile 40 in Schließposition geschaltet werden. Sollen dagegen die Switching valves 40 are switched in the closed position. On the other hand, should the
Anschlüsse mit Hochdruck aktiv sein, wird lediglich das Schaltventil für den Anschluss mit reduziertem Hochdruck geschlossen. Bezugszeichenliste High pressure ports are only closed, the low pressure port switch valve is closed. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Niederdruckverteilerblock 1 low-pressure distributor block
2 Niederdruck-Eingangsanschluss  2 low pressure input connection
4 Emulsion-Eingangsleitung 4 emulsion input line
6 Einlass-Steuerventil  6 inlet control valve
8 Niederdruck-Verteilerkanal  8 low pressure distribution channel
10 Zuführkanal  10 feed channel
12 Hochdruckpumpe  12 high pressure pump
14 Filteranlage 14 filter system
16 Niederdruck-Ausgangsanschlüsse  16 low pressure output connections
17 Niederdruck-Schaltventilanschluss  17 low pressure switching valve connection
18 Emulsions-Ausgangsleitung  18 emulsion output line
20 Niederdruck-Schaltventil 20 low pressure switching valve
22 Niederdruck- Vorsteuerventil 22 low pressure pilot valve
24 Zweigleitung  24 branch line
26 Druckluft-Hauptleitung  26 compressed air main line
28 Steuerleitung  28 control line
30 E-Motor  30 electric motor
32 Hochdruckverteilerblock 32 high pressure manifold block
33 Hochdruck-Eingangsanschluss  33 high-pressure inlet connection
34 Hochdruck-Verteilerkanal  34 High pressure distribution channel
36 Hochdruck-Ausgangsanschluss  36 high pressure outlet port
36a Ausgangsanschluss mit reduziertem Hochdruck (optional)  36a low pressure outlet port (optional)
38 Hochdruck-Emulsionsleitung  38 high-pressure emulsion line
38a Emulsionsleitung für Verbraucher mit reduziertem Hochdruckbedarf (optional) 38a Emulsion line for consumers with reduced high pressure requirement (optional)
40 Hochdruck-Schaltventil 40 high-pressure switching valve
42 Hochdruck-Vorsteuerventil  42 high pressure pilot valve
43 Zweigleitung  43 branch line
44 Steuerleitung  44 control line
46 Druckbegrenzungsventil Druckentspannungs-Abzweigkanal 46 pressure relief valve Pressure relaxation branch channel
Weiteres Druckbegrenzungsventil (optional) Additional pressure relief valve (optional)
Überdruckleitung Pressure relief line
Montageplatte  mounting plate
Elektrischer Klemmkasten  Electrical terminal box
Auffangwanne  drip tray
Niederdruckverteilerblock-Gehäuse  Low pressure manifold housing
Durchgangsbohrung  Through Hole
Querbohrung  cross hole
Blindstopfen  blind plug
Niederdruck-Verbindungsanschluss  Low pressure connection port
Montagefläche  mounting surface
Hochdruckverteilerblock-Gehäuse  High pressure manifold housing
Durchgangsbohrung  Through Hole
Querbohrung  cross hole
Blindstopfen  blind plug
Hochdruck-Schaltventilanschluss  High-pressure switching valve port
Montagefläche  mounting surface

Claims

Patentansprüche claims
1. Niederdruckverteilerblock zur Montage in einer Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung bestehend aus einem Gehäuse (60), in dem eine Durchgangs- oder Sackbohrung (62), die einen 1. low-pressure distribution block for mounting in a cooling lubricant supply device consisting of a housing (60) in which a through or blind bore (62) having a
Niederdruckverteilerkanal (8) bildet und eine Anzahl von im Wesentlichen senkrecht zur Durchgangs- oder Sackbohrung (62) verlaufenden  Low-pressure distribution channel (8) forms and a number of substantially perpendicular to the passage or blind bore (62) extending
Querbohrungen (63) ausgeformt sind, die längs der Durchgangs- oder  Transverse bores (63) are formed along the passage or
Sackbohrung (62) beabstandet sind und in diesen münden, wobei die  Blind hole (62) are spaced and open into this, wherein the
Querbohrungen (63) an der Außenseite des Gehäuses (60) Anschlüsse (2, 17) bilden, die wahlweise mit Steuer-/Regelelementen (6, 20) zur  Transverse bores (63) on the outside of the housing (60) form connections (2, 17) which are optionally provided with control elements (6, 20) for
gesteuerten/geregelten Versorgung von daran angeschlossenen Verbrauchern bestückbar sind.  controlled / regulated supply of connected consumers can be equipped.
2. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Anschlüsse (2) mit einem. Eingangs-Schaltventil (6) bestückt ist, das die Zufuhr an Kühl-Schmiermittel von einer Kühl- Schmiermittelversorgung zum Niederdruckverteilerblock (1 ) regelt/steuert. 2. low-pressure distributor block according to claim 1, characterized in that at least one of the terminals (2) with a. Input switching valve (6) is equipped, which controls the supply of cooling lubricant from a coolant supply lubricant to the low pressure manifold block (1) / controls.
3. Niederdruckverteilerblock nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von weiteren Sackbohrungen in das 3. low pressure distributor block according to one of the preceding claims, characterized in that a number of further blind holes in the
Gehäuse (60) eingebracht sind, die die Querbohrungen (63) schneiden und sich unter Ausbildung von Ausgangsanschlüssen (16) an einer Vorder- und/oder Rückseite des Niederdruckverteilerblocks öffnen.  Housing (60) are introduced, which intersect the transverse bores (63) and open to form output terminals (16) on a front and / or back of the low-pressure manifold block.
4. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Anzahl von in den Niederdruckverteilerkanal (8) mündenden, von den Querbohrungen (63) gebildeten Anschlüsse (17) mit einem Niederdruck-Schaltventil (20) versehen ist, welches den zugehörigen, als Ausgang fungierenden Anschluss (16) öffnet oder schließ. 4. low-pressure distributor block according to claim 3, characterized in that at least one of the number of in the low-pressure distribution channel (8) opening, formed by the transverse bores (63) terminals (17) is provided with a low-pressure switching valve (20), which the associated acting as output terminal (16) opens or closes.
5. Niederdruckverteilerblock nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (62) zwei längsbeabstandete Öffnungen im Gehäuse (60) ausbildet, die in ausgewählter Weise mittels Blindstopfen (64) fluiddicht verschlossen sind oder als zusätzliche Anschlüsse zur Verrohrung des Niederdruckverteilerblocks in der Kühl- Schmierstoffversorgungseinrichtung dienen. 5. Low-pressure distributor block according to one of the preceding claims, characterized in that the through-bore (62) forms two longitudinally spaced openings in the housing (60) which are selectively closed in a fluid-tight manner by means of blind plugs (64) or as additional connections to the piping of the low-pressure distributor block in the Cooling lubricant supply device serve.
6. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schaltventil (20) ein pneumatisch vorgesteuertes 6. low-pressure distributor block according to claim 3, characterized in that the at least one switching valve (20) is a pneumatically pilot-controlled
Schaltventil ist, wobei im Fall mehrerer Schaltventile jedem ein pneumatisches Vorsteuerventil (22) zugeordnet ist.  Switching valve is, wherein in the case of multiple switching valves each a pneumatic pilot valve (22) is associated.
7. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatischen Vorsteuerventile (22) zu einer Ventilinsel in Form eines integralen Vorsteuerventilblocks zusammengefasst sind. 7. low-pressure distributor block according to claim 5, characterized in that the pneumatic pilot valves (22) are combined to form a valve island in the form of an integral pilot valve block.
8. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsteuerventilblock am Niederdruckverteilerblock (1 ) und insbesondere an dessen Gehäuse (60) vorzugsweise so montiert ist, dass er einen der Längsöffnungen der Durchgangsbohrung (62) abdeckt. 8. low-pressure distributor block according to claim 6, characterized in that the pilot valve block on the low-pressure distribution block (1) and in particular on the housing (60) is preferably mounted so that it covers one of the longitudinal openings of the through hole (62).
9. Niederdruckverteilerblock nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (60) eine im Wesentlichen plane 9. low pressure distributor block according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (60) has a substantially planar
Montagefläche (68) hat.  Mounting surface (68) has.
10. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (17) auf den zur Montagefläche (68) senkrecht stehenden umlaufenden Seiten des vorzugsweise quaderförmigen Gehäuses (60) angeordnet sind, sodass die Anschlussrichtung des zumindest einen 10. Low-pressure distributor block according to claim 9, characterized in that the connections (17) are arranged on the mounting surface (68) perpendicular peripheral sides of the preferably cuboidal housing (60), so that the connecting direction of the at least one
Schaltventils (20) im Wesentlichen parallel zur Montagefläche (68) verläuft. Switching valve (20) extends substantially parallel to the mounting surface (68).
11. Niederdruckverteilerblock nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schaltventil (20) einen zugehörigen Ausgangsanschluss (16) zum Anschließen eines Niederdruckverbrauchers öffne und schließt, der auf der Montagefläche (68) und/oder einer zur Montagefläche (68) 11. Low-pressure distributor block according to claim 10, characterized in that the at least one switching valve (20) opens and closes an associated outlet connection (16) for connecting a low-pressure consumer which is mounted on the mounting surface (68) and / or one of the mounting surface (68).
abgewandten Vorderseite des Niederdruckverteilerblocks ausgebildet ist.  remote from the front side of the low-pressure distribution block is formed.
12. Kühl-Schmierstoffversorgungseinrichtung mit einer Montageplatte, 12. Coolant lubricant supply device with a mounting plate,
gekennzeichnet durch einen Niederdruckverteilerblock gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, der auf der Montageplatte montiert ist.  characterized by a low-pressure distributor block according to any one of the preceding claims, mounted on the mounting plate.
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