WO2011027608A1 - 電気コネクタ及び内視鏡 - Google Patents

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WO2011027608A1
WO2011027608A1 PCT/JP2010/060378 JP2010060378W WO2011027608A1 WO 2011027608 A1 WO2011027608 A1 WO 2011027608A1 JP 2010060378 W JP2010060378 W JP 2010060378W WO 2011027608 A1 WO2011027608 A1 WO 2011027608A1
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WO
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electrical connector
contact
electrical contact
receptacle
electrical
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Application number
PCT/JP2010/060378
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English (en)
French (fr)
Inventor
樋野 和彦
澤井 貴司
明宏 島津
毅 萬代
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
オリンパス株式会社
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Publication date
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Priority to US13/400,798 priority patent/US8419452B2/en

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447Shutter or cover plate
    • H01R13/453Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4538Covers sliding or withdrawing in the direction of engagement
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00112Connection or coupling means
    • A61B1/00121Connectors, fasteners and adapters, e.g. on the endoscope handle
    • A61B1/00124Connectors, fasteners and adapters, e.g. on the endoscope handle electrical, e.g. electrical plug-and-socket connection
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/12Connectors or connections adapted for particular applications for medicine and surgery
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    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/58Contacts spaced along longitudinal axis of engagement
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/86Parallel contacts arranged about a common axis

Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector having a protective member that protects an electrical contact portion, and the protective member is moved and the electrical contact portion is opened when connected to the counterpart connector portion.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-5328 discloses an electrical connector used for automobiles and the like.
  • a window for exposing a terminal is formed in the male connector housing, and the window is opened and closed by a protective cover.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-171724 discloses an electrical connector that has the same configuration as the electrical connector of Patent Document 1 and is used for an endoscope or the like.
  • a circuit board including contact electrodes is disposed in the connector body, and the circuit board is covered or exposed by moving the protective cover back and forth.
  • the protective cover In the connector body, when separating from the mating connector, the protective cover is advanced to cover the circuit board and the contact electrode is protected, and when connecting to the mating connector, the protective cover is retracted by the mating connector to expose the circuit board. The contact electrode is exposed.
  • the present invention has been made paying attention to the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrical connector in which a plurality of electrical contact portions are arranged in parallel in the movement direction of the protective member and can be miniaturized in the movement direction. It is to be.
  • the electrical connector portion includes first and second electrical contact portions that can contact the first and second counterpart electrical contact portions, respectively, and the first electrical contact portion side from the first electrical contact portion side. 2 in a moving direction toward the electric contact portion side, and is movable from a protective position for protecting the first and second electric contact portions to an open position for opening the first and second electric contact portions.
  • a protective member, and the protective member has an opening portion that opens the second electrical contact portion when the protective member is disposed at the open position.
  • the protection member since the opening portion that opens the second electrical contact portion is formed in the protection member, the protection member is simply moved by the length in the moving direction of the first electrical contact portion.
  • the first and second electrical contact portions can be opened, and the amount of movement of the protection member can be reduced. For this reason, it is possible to reduce the size of the electrical connector portion in the moving direction of the protection member.
  • the electrical connector portion is configured such that the second electrical contact portion is disposed on the open direction side of the first and second electrical contact portions with respect to the first electrical contact portion.
  • the protective member has a protective part that protects the first electrical contact part when the protective member is disposed at the protective position, and the protective part has the open part, The protective member is disposed so as not to overlap the second electrical contact portion when viewed in the movement direction when the protective member is disposed at the open position.
  • the protective portion since the protective portion is disposed so as not to overlap the second electrical contact portion when the protective member is disposed at the open position in the moving direction of the protective member, When the protective member is disposed in the open position, the second electrical contact portion and the protective portion can be disposed so as to overlap each other with respect to the moving direction of the protective member. There is no need to provide a space for accommodating the protection portion when the protection member is disposed at the open position between the electrical contact portion and the second electrical contact portion. For this reason, the first electrical contact portion and the second electrical contact portion can be arranged close to each other in the movement direction of the protection member, and the electrical connector portion can be further downsized in the movement direction of the protection member. It is possible.
  • the electrical connector part is characterized in that the protection part is formed by a side wall part substantially parallel to the moving direction and the opening direction.
  • the protective portion is formed by the side wall portion substantially parallel to the moving direction of the protective member and the opening direction of the electric contact portion, so the first electric contact in the opening direction of the electric contact portion.
  • the first electrical contact portion and the second electrical contact portion can be arranged close to each other in the opening direction of the electrical contact portion, and the electrical connector portion can be downsized in the opening direction of the electrical contact portion. Is possible.
  • the electrical connector portion can be connected to the counterpart electrical connector portion to the electrical connector portion, and the moving direction is substantially the same as the connection direction of the counterpart electrical connector portion to the electrical connector portion.
  • the protective member has a drive receiving portion that is pressed in the connecting direction by the counterpart electrical connector portion when the counterpart electrical connector portion is connected to the electrical connector portion, and the drive receptacle portion Is inclined in the connection direction in the opening direction of the first and second electrical contact portions.
  • the electrical connector portion includes a housing portion in which the protection member is movably provided, and is provided in the housing portion, has an end portion, and restricts movement of the protection member.
  • a restricting member that is rotatable about the end between a restricting position and a release position that allows the protection member to move, and the restricting member is a slide provided at the end.
  • the housing has a moving convex portion, and the housing portion can slide the sliding convex portion so that the restricting member can rotate around the end portion between the restricting position and the releasing position. It has the sliding recessed part which is supporting, It is characterized by the above-mentioned.
  • the rotation mechanism is formed by the sliding concave portion of the housing portion and the sliding convex portion of the end portion of the restriction member, and the rotation mechanism of the restriction member has a very simple configuration. It has become.
  • 1 is a partial longitudinal sectional perspective view showing an electrical connector according to an embodiment of a reference invention of the present invention.
  • 1 is a partial longitudinal sectional enlarged perspective view showing an electrical connector according to an embodiment of a reference invention of the present invention.
  • the longitudinal cross-sectional view which shows the electrical connector of one Embodiment of the reference invention of this invention.
  • the perspective view which shows the packing of one Embodiment of the reference invention of this invention from the press receiving surface side.
  • the schematic diagram which shows the deformation
  • the endoscope system has a separation type endoscope 31.
  • the separate endoscope 31 includes an insertion unit 32 and a drive unit 33.
  • the insertion unit 32 has an elongated insertion portion 34 that is inserted into a body cavity.
  • a rigid distal end rigid portion 36, a bending portion 37 that is operated to bend, and a long and flexible flexible tube portion 38 are provided continuously from the distal end side to the proximal end side.
  • An insertion / extraction portion 39 is connected to the proximal end portion of the insertion portion 34.
  • the insertion unit 32 is detachably attached to the drive unit 33, and the convex insertion / extraction part 39 of the insertion unit 32 is insertable / removable in the concave insertion / extraction receiving part 41 of the drive unit 33.
  • a universal cable 42 extends from the drive unit 33, and a light source connector 43 and a video connector 44 are disposed at the extended end of the universal cable 42.
  • the light source connector 43 and the video connector 44 are connected to the light source device 46 and the video processor 47, respectively.
  • the light source device 46 and the video processor 47 are connected to a system controller 48, and an operation unit 50 for operating the endoscope system is connected to the system controller 48 via an operation cable 49.
  • the illumination light generated by the light source device 46 is supplied to the illumination optical system in the distal end rigid portion 36 and is irradiated onto the observation target. Further, the drive signal generated by the video processor 47 is output to the imaging unit in the distal end rigid portion 36. The imaging unit to which the drive signal is input captures an observation image and generates an image signal. The generated image signal is output to the video processor 47, and the observation image is displayed on the monitor 52 by the video processor 47.
  • a light guide for guiding illumination light and an electric cable for transmitting various signals are extended.
  • the insertion / extraction receiving portion 41 of the drive unit 33 and the insertion / extraction portion 39 of the insertion unit 32 are linked to the insertion / extraction of the insertion / extraction portion 39 to / from the insertion / extraction receiving portion 41, and the light guide and electric cable on the drive unit 33 side and the insertion unit
  • An optical connector and an electrical connector for connecting and separating the light guide and the electrical cable on the 32 side are formed.
  • a plug 53 as a mating electrical connector portion is formed in the insertion / extraction portion 39 of the insertion unit 32, and a receptacle 54 as an electrical connector portion is formed in the insertion / extraction receiving portion 41 of the drive unit 33.
  • the plug 53 will be described in detail with reference to FIG.
  • the plug 53 has a plug-side electrical connection. That is, the plug 53 has a cylindrical plug housing 56, and the plug housing 56 is formed with a large-diameter contact arrangement portion 57 on the inner side in the axial direction.
  • First and second contact regions 57 a and 57 b are formed on the outer periphery of the contact placement portion 57. Both contact regions 57a and 57b extend over the entire circumference, the first contact region 57a is disposed on the outer side in the axial direction, and the second contact region 57b is disposed on the inner side in the axial direction.
  • the outer diameter of the second contact region 57b is larger than the diameter.
  • a large number of first and second plug contacts 58 a and 58 b are embedded in the contact placement portion 57.
  • the plug contacts 58a and 58b are prismatic and extend in the axial direction, and the multiple first plug contacts 58a and the multiple second plug contacts 58b are arranged in parallel in the circumferential direction.
  • a corresponding second plug contact 58b is arranged in parallel in the axial direction on the inner side in the axial direction and on the outer side in the radial direction with respect to the predetermined first plug contact 58a.
  • One surface portion of the outer end portion in the axial direction of the first and second plug contacts 58a and 58b is exposed in the first and second contact regions 57a and 57b, respectively, and extends in the axial direction and substantially perpendicular to the radial direction.
  • First and second plug contacts 59a and 59b are formed as contact portions.
  • a corresponding second plug contact 59b is arranged in parallel in the axial direction on the inner side in the axial direction and on the outer side in the radial direction with respect to the predetermined first plug contact 59a.
  • the plug 53 has a drive section. That is, in the outer peripheral portion of the contact placement portion 57, a first drive surface 61a that is inclined inward in the axial direction and radially outward is formed at the outer end in the axial direction. Further, in the outer peripheral portion of the contact placement portion 57, a second drive surface 61b that is inclined radially inward in the axial direction inwardly between the first contact region 57a and the second contact region 57b. Is formed.
  • the receptacle 54 will be described in detail with reference to FIGS.
  • the receptacle 54 is formed with a receptacle-side electrical connection portion that is electrically connected to the plug-side electrical connection portion. That is, the receptacle 54 has a cylindrical receptacle housing 62, and a large number of first and second receptacle contacts 63 a and 63 b are disposed on the inner periphery of the receptacle housing 62. Receptacle contacts 63a and 63b are elongated plates that are orthogonal to the radial direction and extend in the axial direction. A large number of first receptacle contacts 63a and a large number of second receptacle contacts 63b are arranged in parallel in the circumferential direction. Has been.
  • Corresponding second receptacle contacts 63b are arranged in parallel in the axial direction on the inner side in the axial direction and on the inner side in the radial direction with respect to the predetermined first receptacle contact 63a.
  • the axially outer ends of the first and second receptacle contacts 63a, 63b are V-shaped protruding radially inward, respectively, and the first and second receptacle contacts 64a, 64b is formed.
  • the receptacle contacts 64a and 64b are opened inward in the radial direction and can contact the mating plug contacts 58a and 58b, and the inward direction in the radial direction is the open direction.
  • Corresponding second receptacle contacts 64b are arranged in parallel in the axial direction on the inner side in the axial direction and on the inner side in the radial direction with respect to the predetermined first receptacle contact 64a.
  • the receptacle 54 is formed with a shutter mechanism for protecting and opening the receptacle contacts 64a and 64b.
  • a shutter 66 as a protective member is disposed on the inner peripheral portion of the receptacle housing 62.
  • the shutter 66 is slidable in the axial direction with respect to the receptacle housing 62, and can be disposed at a protection position on the outer side in the axial direction and an open position on the inner side in the axial direction.
  • the shutter 66 has a large number of side walls 67, and an inner peripheral wall 68 and an outer peripheral wall 69.
  • the side wall 67 is substantially orthogonal to the circumferential direction and extends in the axial direction, and a large number of side walls 67 are juxtaposed in the circumferential direction. Between the adjacent side walls 67, a receptacle contact accommodating space 70 for accommodating the receptacle contacts 63a and 63b is formed.
  • the axial direction outer side part of the side wall 67 is called the 1st side wall part 71a
  • an axial direction inner side part is called the 2nd side wall part 71b.
  • the inner peripheral wall 68 is connected to the radially inner side surface of the second side wall 71b, has an axial width substantially equal to the axial length of the second side wall 71b, and extends over the entire circumference.
  • the outer peripheral wall 69 is connected to the radial outer surface of the axially outer portion of the first side wall 71a, has an axial width that is sufficiently shorter than the axial length of the first side wall 71a, and extends over the entire circumference. It extends.
  • the first receptacle contact 64a and the two adjacent second side walls are disposed between the two adjacent first side walls 71a.
  • a second receptacle contact 64b is disposed between the portions 71b.
  • the radially inner side surface of the first side wall portion 71a is disposed radially inward from the V-shaped radially inner end portion of the first receptacle contact 64a.
  • the 1st side wall part 71a functions as a 1st protection part which protects the 1st receptacle contact 64a.
  • the inner peripheral wall 68 is disposed on the radially inner side of the second receptacle contact 64b.
  • the second receptacle contact 64b is pressed radially outward by the inner peripheral wall 68 and is displaced radially outward by elastic deformation of the second receptacle contact 63b.
  • the inner peripheral wall 68 functions as a second protection part that protects the second receptacle contact 64b.
  • the first and second receptacle contacts 64a and 64b are opened inward in the radial direction forming the opening direction. That is, the first side wall portion 71a that forms the first protection portion is disposed on the inner side in the axial direction from the first receptacle contact 64a, and the entire first receptacle contact 64a is between the two adjacent first side wall portions 71a. It is arranged so as to protrude outward in the axial direction from the axial outer end opening.
  • the inner peripheral wall 68 that forms the second protective portion is disposed axially inward of the second receptacle contact 64b, and the first side wall portion 71a that forms the first protective portion is the second receptacle contact with respect to the axial direction.
  • the second receptacle contact 64b is disposed between the adjacent first side wall portions 71a.
  • the second receptacle contact 64b is disposed by being released from the radially inward pressing by the inner peripheral wall 68 and returning to a natural position outside in the radial direction by the return deformation of the second receptacle contact 63b.
  • the V-shaped radially inner end portion of the second receptacle contact 64b is disposed radially inward from the radially inner side surface of the first side wall portion 71a, and between the adjacent first side wall portions 71a. It protrudes from the radially inner opening and projects radially inward.
  • the first side wall portion 71a constituting the first protection portion opens the second receptacle contact 64b radially inward that forms the opening direction when the shutter 66 is disposed at the opening position. Also works.
  • the receptacle 54 restricts the movement of the shutter 66 when separated from the plug 53 to hold the shutter 66 in the protected position, and restricts the movement of the shutter 66 when connected to the plug 53.
  • a restricting mechanism for releasing is formed.
  • a biasing support portion 72 is formed on the inner peripheral surface of the outer wall portion of the receptacle housing 62.
  • the urging support portion 72 protrudes inward in the radial direction and extends over the entire circumference.
  • the urging support portion 72 is disposed on the inner side in the axial direction of the annular surface on the inner end in the axial direction of the outer peripheral wall 69 of the shutter 66.
  • a cylindrical shutter urging member 73 made of an elastic member is compressed and disposed between the urging support portion 72 and the outer peripheral wall 69.
  • the shutter 66 is constantly urged to the protection position on the outer side in the axial direction by the shutter urging member 73.
  • annular plate-shaped partition wall 74 that is substantially orthogonal to the axial direction is formed.
  • a circumferential concave surface 76 as a sliding concave portion is formed on the axially outer end surface portion of the partition wall portion 74.
  • the circumferential concave surface 76 has a circumferential surface shape having a central axis substantially orthogonal to the axial direction and the radial direction.
  • a circumferential convex surface 77 as a sliding convex portion is formed at one end of a rod-shaped stopper 78 as a regulating member.
  • the circumferential convex surface 77 has a circumferential surface shape having a central axis substantially orthogonal to the axial direction of the stopper 78.
  • a circumferential convex surface 77 is inserted into the circumferential concave surface 76 and is slidably supported.
  • the stopper 78 is rotatable about the inner end in the axial direction by sliding of the circumferential convex surface 77 on the circumferential concave surface 76, and a restriction position substantially parallel to the axial direction and the axial direction with respect to the restriction position. It can be arranged at a release position where the outer end is displaced radially outward.
  • the stopper 78 is formed with a regulating convex portion 79 projecting inward in the radial direction at an intermediate portion in the axial direction. Further, in the stopper 78, a release receiving portion 81 protruding inward in the radial direction is formed at the outer end portion in the axial direction. A release receiving surface 82 that is inclined inward in the axial direction and radially inward is formed on the axially outer side and the radially inner side portion of the release receiving portion 81. Further, a stopper urging member 83 made of an elastic member protrudes outward in the axial direction from the axially outer end surface portion of the partition wall portion 74 of the receptacle housing 62. The stopper 78 is constantly urged to the restriction position by the stopper urging member 83.
  • a stopper 78 is accommodated in place of the first and second receptacle contacts 64a and 64b between a predetermined set of side walls 67s, and a stopper accommodation space 84 is formed.
  • a regulation receiving wall 86 is formed between the pair of side walls 67s.
  • the restriction receiving wall 86 is disposed at the radially inner end of the stopper accommodating space 84, and is disposed between the inner peripheral wall 68 and the outer peripheral wall 69 in the axial direction at a predetermined distance from the inner peripheral wall 68.
  • a restriction convex portion accommodating space 87 is formed between the restriction receiving wall 86 and the inner peripheral wall 68.
  • the outer peripheral wall 69 is formed with a through-groove notch 88 so as to overlap the stopper accommodating space 84 when viewed in the radial direction.
  • the restriction protrusion 79 is inserted into the restriction protrusion accommodation space 87.
  • the restriction convex portion 79 is disposed on the inner side in the axial direction of the restriction receiving wall 86, and the movement of the shutter 66 in the axial direction is restricted by contacting the restriction receiving wall 86 with the restriction convex portion 79.
  • the release receiving portion 81 protrudes inward in the radial direction from between the side walls 67 s beyond the restriction receiving wall 86.
  • the restriction convex portion 79 is removed from the restriction convex portion accommodating space 87 and the restriction on the movement of the shutter 66 in the axial direction is released. Further, the release receiving portion 81 is extracted from between the side walls 67 outward in the radial direction, and is disposed in the cutout portion 88 of the outer peripheral wall 69.
  • the receptacle 54 is formed with an open receiving portion as a drive receiving portion that is driven by the drive portion of the plug 53 to move the shutter 66 to the open position when connected to the plug 53. ing. That is, a first open receiving surface 91 a is formed at the axially outer end portions of all the side walls 67, 67 s of the shutter 66, and a second open receiving surface is formed at the axially outer end portion of the inner peripheral wall 68 of the shutter 66. A surface 91b is formed.
  • the first and second open receiving surfaces 91a and 91b are inclined inward in the axial direction, which is the connecting direction of the plug 53, and inward in the radial direction forming the open direction of the receptacle contacts 64a, 64b.
  • the connection operation of the electrical connector will be described with reference to FIG.
  • the shutter 66 is held at the protected position in the receptacle 54, and the first and second receptacle contacts 64 a and 64 b are held by the shutter 66. Is protected. That is, the shutter 66 is disposed at the protection position on the outer side in the axial direction by the shutter urging member 73.
  • the stopper 78 is disposed at the restriction position by the stopper urging member 83, and the restriction convex portion 79 of the stopper 78 is inserted into the restriction convex portion accommodating space 87 of the shutter 66, and the shaft of the restriction receiving wall 86 of the shutter 66. It is arranged inside the direction.
  • the first receptacle contact 64a is disposed between the adjacent first side wall portions 71a of the shutter 66, and the radially inner side surface of the first side wall portion 71a has a diameter larger than the radially inner end portion of the first receptacle contact 64a.
  • the first receptacle contact 64a is protected.
  • the inner peripheral wall 68 of the shutter 66 is disposed radially inside the second receptacle contact 64b, and the second receptacle contact 64b is protected.
  • the plug 53 when connecting the plug 53 and the receptacle 54, the plug 53 is inserted into the receptacle 54.
  • the first and second drive surfaces 61a, 61b of the plug 53 are brought into contact with the release receiving surface 82 of the stopper 78 of the receptacle 54 in this order, and thus the first and second drive surfaces.
  • the release receiving surface 82 is sequentially pressed radially outward by 61a and 61b, and the release receiving portion 81 of the stopper 78 is driven radially outward.
  • the circumferential convex surface 77 of the stopper 78 is slid on the circumferential concave surface 76 of the partition wall portion 74 of the receptacle 54, whereby the stopper 78 is rotated from the restricting position to the releasing position, and the restricting convex portion 79 of the stopper 78 is the shutter. 66 is removed from the restriction convex portion accommodating space 87. As a result, the restriction on the inward movement of the shutter 66 in the axial direction is released.
  • the release receiving portion 81 of the stopper 78 is accommodated in the cutout portion 88 of the outer peripheral wall 69 of the shutter 66. Subsequently, the first and second drive surfaces 61a and 61b of the plug 53 are brought into contact with the first and second open receiving surfaces 91a and 91b of the receptacle 54, respectively.
  • the first and second open receiving surfaces 91 a and 91 b of the receptacle 54 are pressed inward in the axial direction by the first and second drive surfaces 61 a and 61 b of the plug 53, respectively.
  • the shutter 66 is moved from the protection position to the open position inward in the axial direction against the outward biasing force of the shutter urging member 73 in the axial direction.
  • the first side wall portion 71a protecting the first receptacle contact 64a is moved inward in the axial direction from the first receptacle contact 64a, and the first side wall portions 64a adjacent to each other are entirely adjacent to each other.
  • the inner peripheral wall 68 of the shutter 66 that protected the second receptacle contact 64b is arranged on the inner side in the axial direction than the second receptacle contact 64b, and the second receptacle contact 64b protects the first receptacle contact 64a.
  • the inner end of the second receptacle contact 64b is disposed radially inward from the radially inner opening between the adjacent first side walls 71a. Protruding. In this way, the second receptacle contact 64b is opened inward in the radial direction.
  • the first and second receptacle contacts 64a and 64b are inserted.
  • the second and first plug contacts 59b and 59a are contacted radially inward.
  • the first and second receptacle contacts 64a and 64b are pressed radially inward by the second and first plug contacts 59b and 59a, respectively, and the first and second receptacle contacts 63a and 63b. Due to elastic deformation, it is displaced inward in the radial direction. Therefore, the contact between the first and second receptacle contacts 64a and 64b and the second and first plug contacts 59b and 59a is secured by the elastic force of the first and second receptacle contacts 63a and 63b.
  • the electrical connector of this embodiment has the following effects.
  • the first side wall portion 71a forms an opening portion that opens the second receptacle contact 64b when the shutter 66 is disposed at the open position.
  • the first and second receptacle contact points 64d and 64e are opened inward in the radial direction that forms the opening direction.
  • the shutter 66c needs to be moved inward in the axial direction by the axial length of the first and second receptacle contacts 64d and 64e. That is, it is necessary to move the shutter 66c for the axial length L of the second receptacle contact 64e.
  • the first and second shutters 66 are moved inward in the axial direction by the axial length of the first receptacle contact 64a.
  • the second receptacle contacts 64a and 64b can be opened in the opening direction, and the amount of movement of the shutter 66 inward in the axial direction can be reduced. For this reason, it is possible to reduce the size of the receptacle 54 in the axial direction.
  • the first side wall 71a that protects the first receptacle contact 64a does not overlap the second receptacle contact 64b when the shutter 66 is in the open position when viewed in the axial direction that is the moving direction of the shutter 66.
  • the first protection portion that protects the first receptacle contact 64g is the second when the shutter 66f is in the open position when viewed in the axial direction that is the moving direction of the shutter 66f.
  • the second receptacle contact 64h and the peripheral wall 71g cannot be arranged so as to overlap each other in the axial direction.
  • the first receptacle contact 64a and the first side wall portion 71a can be arranged so as to overlap each other in the axial direction.
  • the first receptacle contact 64a and the second receptacle contact 64b can be arranged close to each other in the axial direction, and the receptacle 54 can be further downsized in the axial direction.
  • the first protection portion for protecting the first receptacle contact 64a is a first substantially parallel to the axial direction that is the moving direction of the shutter 66 and the radially inward direction that is the opening direction of the receptacle contacts 64a and 64b. It is formed by the side wall part 71a.
  • the second receptacle contact 64b is pressed radially inward by the inner peripheral wall 68 and displaced radially outward, and the shutter 66 is moved to the open position.
  • the second receptacle contact 64b is released from the radially outward pressing by the inner peripheral wall 68 and returned to the radially inner natural position.
  • the second receptacle contact 64n and the inner peripheral wall 68l do not interact with each other, and the second receptacle contact 64n is not displaced or returned in the radial direction.
  • the opening direction of the receptacle contacts 64m and 64n is changed.
  • the radial direction formed it is necessary to form a space S3 between the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 68l and the radial inner surface of the first side wall portion 71m.
  • FIG. 5 it is necessary to form a space between the outer peripheral surface of the inner peripheral wall 68 and the inner surface in the radial direction of the first side wall portion 71a in the radial direction. Absent. For this reason, it is possible to further reduce the size of the receptacle 54 in the radial direction.
  • the plug 53 can be inserted into the receptacle 54 with a relatively small force, and the connection operation between the receptacle 54 and the plug 53 can be performed smoothly.
  • the first and second open receiving surfaces 91a and 91b of the shutter 66 are inclined inward in the axial direction that forms the moving direction of the shutter 66 and radially inward that forms the opening direction of the receptacle contacts 64a and 64b.
  • the first and second open receiving surfaces 91b are substantially orthogonal to the axial direction
  • the first and second drive surfaces 61a and 61b other than the first and second drive surfaces 61a and 61b of the plug 53 are used. It becomes easy to press the open receiving surface 91b inward in the axial direction.
  • the receptacle contacts 64a and 64b may be opened by accidentally moving the shutter 66 axially inward from the protection position to the open position.
  • opening the receptacle contacts 64a and 64b is prevented.
  • a rotating mechanism of the stopper 78 is formed by the circumferential concave surface 76 of the partition wall 74 of the receptacle housing 62 and the circumferential convex surface 77 of the stopper 78. For this reason, it is not necessary to use other members such as a rotation shaft in the rotation mechanism, and the rotation mechanism of the stopper 78 has a very simple configuration.
  • the electrical connector described above can be used for a connection portion between the universal cable 42 and the video processor 47, a connection portion between the operation cable 49 and the operation unit 50, in addition to a connection portion between the insertion unit 32 and the drive unit 33. is there.
  • the columnar plug and the cylindrical receptacle are used as the electrical connector.
  • the present invention can be applied to any shape electrical connector, for example, an electrical contact over the entire circumference.
  • electrical connectors consisting of rectangular columnar plugs and rectangular cylindrical receptacles, and electrical connectors consisting of plate plugs and rectangular cylindrical receptacles with electrical contacts on one side Is possible.
  • the moving direction of the shutter and the connecting direction of the electrical connector are parallel to each other.
  • the present invention also applies to an electrical connector in which the moving direction of the shutter and the connecting direction of the electrical connector are different from each other.
  • the moving direction of the shutter is parallel to the one surface and the connection direction of the electrical connector.
  • the directions may be orthogonal.
  • the reference invention can be inserted through a connection portion extending from the outer surface portion of the device to the inside of the device, and prevents liquid from entering the inside of the device along the connection portion from the outside of the device.
  • the present invention relates to a liquid-tight elastic member that holds the inside of the apparatus liquid-tight.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2008-278971 discloses a packing as a liquid-tight elastic member.
  • the endoscope disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-278971 is formed of an insertion portion that is inserted into a body cavity and a power unit that applies driving force to the insertion portion, and the insertion portion is attached to and detached from the power unit. It is free.
  • the electrical connector is formed in the attachment or detachment part of a power unit and an insertion part.
  • an electrical contact portion is disposed on the outer surface portion of the housing of the connector body.
  • a lead portion extends from the electrical contact portion into the insertion portion, and the lead portion penetrates the housing of the connector body and protrudes from the inner surface of the housing.
  • a packing is covered on the inner surface of the housing, and a lead portion is inserted through the packing. The packing is pressed against the inner surface of the housing by the packing crushing member, and the watertightness between the packing and the lead portion is ensured.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-278971 does not disclose any specific shape of the packing for ensuring watertightness between the packing and the lead portion.
  • the present invention has been made by paying attention to the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to reliably prevent liquid from entering the inside of the apparatus along the connecting portion from the outside to the outside of the apparatus. On the other hand, it is to provide a liquid-tight elastic member capable of reliably holding the inside of the apparatus liquid-tight.
  • the liquid-tight elastic member is a liquid-tight elastic member that holds the inside of the device liquid-tight with respect to the outside of the device, and is formed on an outer surface portion of the elastic member.
  • a pressure receiving portion that can be pressed in a predetermined pressing direction; a support receiving portion that is formed on the outer surface portion of the elastic member and is disposed opposite the pressure receiving portion in the pressing direction; and penetrates the elastic member And an insertion hole through which a connecting portion extending between the press receiving portion and the support receiving portion and extending from the outer surface portion of the device to the inside of the device can be inserted, and an inner peripheral portion of the insertion hole.
  • the connecting portion extending from the outer surface portion of the device to the inside of the device is inserted into the insertion hole, and the press receiving portion is pressed in the pressing direction by the predetermined pressing portion,
  • the protruding portion is supported by the supporting portion in the supporting direction that is opposite to the pressing direction.
  • the elastic member is deformed, and the edge portion is brought into strong contact with the connecting portion in the contact direction by the action of the inclined portion and the protruding portion. For this reason, it is possible to reliably prevent the liquid from entering the inside of the apparatus from the outside along the connecting portion, and to reliably hold the inside of the apparatus with respect to the outside of the apparatus. .
  • the liquid-tight elastic member is formed on the support receiving portion, protrudes in the pressing direction, is disposed on the opposite side of the contact direction with respect to the insertion hole, and the support It further comprises a support direction restriction receiving portion that can be supported in the direction.
  • the support direction restriction receiving portion is pressed in a pressing direction by a predetermined support portion, and the support direction restriction receiving portion is frictionally engaged with the support portion.
  • the support direction restriction receiving part is restricted from moving in the relief direction, which is the opposite direction of the contact direction, and the flow of the elastic member that moves the edge part in the relief direction is reduced. A strong contact with the connecting part is ensured.
  • the elastic member further includes a contact direction regulation receiving portion formed on an outer surface portion disposed on the opposite side of the contact direction and capable of being supported in the contact direction. It is characterized by.
  • the contact direction restriction receiving portion is supported in the contact direction by a predetermined restriction portion.
  • the support direction restriction receiving part is restricted from moving in the relief direction, which is the opposite direction of the contact direction, and the flow of the elastic member that moves the edge part in the relief direction is reduced. A strong contact with the connecting part is ensured.
  • the elastic member is formed on an outer surface portion disposed on the escape direction side opposite to the contact direction, and a flow space is provided on the relief direction side with respect to the elastic member. It further comprises a relief portion that can be formed.
  • a flow space is formed between a predetermined wall portion and the escape portion arranged on the escape direction side with respect to the elastic member, and the escape direction side of the elastic member is formed in the flow space. Part is flowed. Thereby, the deformation of the elastic member that moves the edge portion in the contact direction is promoted, and strong contact between the edge portion and the connection portion is reliably ensured.
  • the elastic member for liquid-tightness can be arranged such that the pressure receiving part can be arranged on the inner side of the apparatus, and the support receiving part can be arranged on the outer surface part side of the apparatus,
  • the connection portion is an electrical connection portion
  • the elastic member has a plurality of insertion holes and a plurality of protrusions corresponding to the plurality of insertion holes, and the protrusions are the press It is characterized by being formed over the entire circumference around the corresponding insertion hole when viewed in the direction.
  • the support receiving portion of the elastic member is disposed on the outer surface portion side of the apparatus, each electrical connection portion is inserted through each insertion hole, and each protrusion is in strong contact with a predetermined support portion. Is done.
  • Each protrusion is arranged over the entire circumference of each electrical connection portion, and since the space between each protrusion and the support portion is liquid-tight, a plurality of electrical connection portions are isolated from each other in a liquid-tight manner. It will be. For this reason, it is prevented that a some electrical connection part short-circuits with the liquid which permeated to the exterior side of the edge part along the connection part.
  • FIG. 1 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIGS.
  • the endoscope system of this embodiment has the same configuration as the endoscope system of one embodiment of the present invention.
  • the plug 53 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
  • the plug 53 of this embodiment has the same configuration as the plug 53 of one embodiment of the present invention.
  • the cross section orthogonal to the longitudinal direction of the plug contacts 58a and 58b has a rectangular shape.
  • the first and second lead portions 101a and 101b are formed by the axially inner ends of the first and second plug contacts 58a and 58b, respectively.
  • a large number of first and second lead portions 101 a and 101 b protrude inward in the axial direction from the inner end surface in the axial direction of the plug housing 56.
  • a large number of first lead portions 101a and a large number of second lead portions 101b are juxtaposed in the circumferential direction, and the corresponding second lead portions 101b are arranged on the radially outer side of the first lead portions 101a.
  • a pair of side surfaces facing each other are arranged orthogonal to the radial direction.
  • the plug 53 of this embodiment prevents liquid from entering the inside of the insertion unit 32 along the plug contacts 58a and 58b, and keeps the inside liquid-tight with respect to the outside of the insertion unit 32.
  • a liquid-tight mechanism is formed.
  • each figure has shown the case where the packing 102 as a liquid-tight elastic member is in a non-pressed state.
  • a support wall 103 as a support portion is formed by the axially inner end face of the plug housing 56.
  • a cylindrical regulating side wall 104 as a regulating portion and a wall portion protrudes inward in the axial direction at a radially outer edge portion.
  • a large inner diameter portion having an increased inner diameter is formed at the inner end in the axial direction of the plug housing 56, and a slide receiving portion 106 is formed by the thick inner diameter portion.
  • a pressing member 107 is covered on the inner end of the plug housing 56 in the axial direction.
  • a cylindrical sliding part 108 is formed on the pressing member 107.
  • the sliding portion 108 is inserted into the sliding receiving portion 106 of the plug housing 56 from the inside in the axial direction, and can slide in the axial direction with respect to the sliding receiving portion 106.
  • an annular thick plate-like bias receiving portion 109 is formed that protrudes inward in the radial direction and extends over the entire circumference.
  • the urging receiving portion 109 can be urged outward in the axial direction with respect to the plug housing 56, and the entire pressing member 107 can be urged outward in the axial direction with respect to the plug housing 56.
  • an annular thin plate-like pressing wall 111 protruding outward in the radial direction and extending over the entire circumference is formed at the inner end in the axial direction of the sliding portion 108 as a pressing portion.
  • the pressing wall 111 is disposed on the inner side in the axial direction of the supporting wall 103 so as to face the supporting wall 103 of the plug housing 56, and is disposed on the inner side in the radial direction of the regulating side wall 104 of the plug housing 56.
  • a large number of first and second insertion openings 112a and 112b are formed through the pressing wall 111 in the axial direction.
  • the cross section orthogonal to an axial direction has comprised the circular shape.
  • a number of first insertion openings 112a and a number of second insertion openings 112b are juxtaposed in the circumferential direction, and the corresponding second insertion openings 112b are arranged on the radially outer side of the first insertion openings 112a.
  • the corresponding first and second lead portions 101a and 101b are inserted into the first and second insertion openings 112a and 112b, respectively.
  • a pair of tongue pieces 113a and 113b project outwardly in the axial direction around the insertion openings 112a and 112b on the outer end surface in the axial direction of the pressing wall 111.
  • Each tongue piece 113a, 113b has an arcuate peripheral wall shape extending in the circumferential direction of the insertion openings 112a, 112b, and one tongue piece 113a of the pair of tongue pieces 113a, 113b is radially inward with respect to the insertion openings 112a, 112b.
  • the other tongue piece 113b is disposed radially outside the insertion openings 112a and 112b.
  • a packing 102 is disposed between the plug housing 56 and the pressing member 107.
  • the packing 102 has an annular thick plate shape, and is formed of an elastic material such as silicon rubber, butyl rubber, elastomer, natural rubber or the like.
  • a pressure receiving surface 114 as a pressure receiving portion is formed by the axially inner end surface of the packing 102.
  • the pressure receiving surface 114 is disposed to face the pressing wall 111 of the pressing member 107 and can be pressed by the pressing wall 111 in the axially outward pressing direction.
  • a support receiving surface 116 as a support receiving portion is formed by the axially outer end surface of the packing 102.
  • first and second insertion holes 117 a and 117 b are formed through the axial direction between the pressure receiving surface 114 and the support receiving surface 116.
  • a number of first insertion holes 117a and a number of second insertion holes 117b are juxtaposed in the circumferential direction, and the corresponding second insertion holes 117b are arranged outside in the radial direction of the first insertion holes 117a.
  • the axially inner end openings of the first and second insertion holes 117a and 117b are arranged to face the corresponding first and second insertion openings 112a and 112b of the pressing wall 111, respectively.
  • a pair of tongue pieces 113a and 113b around the corresponding first and second insertion openings 112a and 112b are inserted into the axially inner end openings of the first and second insertion holes 117a and 117b.
  • the corresponding first and second lead portions 101a and 101b are inserted into the first and second insertion holes 117a and 117b, respectively.
  • the cross sections orthogonal to the axial direction of the insertion holes 117a and 117b have a rectangular shape, and the pair of side surfaces facing each other of the insertion holes 117a and 117b are arranged orthogonal to the radial direction, and the radially inner side surface and the diameter A direction outer side surface is formed.
  • a flat portion is formed in the axially inner portion, and an inclined portion 118 is formed in the axially outer portion.
  • the inclined portion 118 has a tapered shape that is inclined in the radially outward contact direction in the axially outward pressing direction.
  • An edge portion 119 having an edge shape pointed in the radially outward contact direction is formed at the axially outer end portion of the inclined portion 118, and the edge portion 119 is formed on the lead portions 101a and 101b in the contact direction. Is touching.
  • the inclined portion 118 extends to the outer end in the axial direction of the insertion holes 117a and 117b, and the edge portion 119 is disposed at the outer end in the axial direction of the insertion holes 117a and 117b.
  • the edge portion 119 is formed by the inclined surface of the inclined portion 118 and the support receiving surface 116. Similar inclined portions 118 and edge portions 119 are also formed on the radially outer side surface portions of the insertion holes 117a and 117b.
  • the inclined portion 118 has a tapered shape that is inclined in the radially inward contact direction in the axially outward pressing direction, and the edge portion 119 is pointed in the radially inward contact direction. It has an edge shape.
  • the pair of edge portions 119 sandwich the lead portions 101a and 101b, and the pair of edge portions 119 are in contact with the entire circumference of the lead portions 101a and 101b.
  • the support receiving surface 116 of the packing 102 is formed with a flange 121 as a protruding portion.
  • the flange 121 protrudes in the axially outward pressing direction.
  • the flange 121 is formed by a plurality of flanges. That is, the first to fourth peripheral flange portions 122a, 122b, 122c, and 122d extend over the entire circumference and are arranged in parallel in the radial direction.
  • the first and second peripheral flange portions 122a and 122b are respectively arranged on the radially inner side and the outer side with respect to the first insertion hole 117a, and on the radially inner side surface and the outer surface of the first insertion hole 117a. Are aligned in the axial direction.
  • the third and fourth peripheral flange portions 122c and 122d are respectively arranged on the radially inner side and the outer side with respect to the second insertion hole 117b, and the radial inner side surface and the outer side surface of the second insertion hole 117b are respectively provided. Are aligned in the axial direction.
  • the cross section orthogonal to the circumferential direction has a semicircular shape that protrudes outward in the axial direction
  • the fourth peripheral flange portion 122d has a circumferential direction.
  • the cross section orthogonal to is composed only of a semicircular radially inner portion convex outward in the axial direction.
  • first flange portions 122e extend in the radial direction between the first peripheral flange portions 122a and the second peripheral flange portions 122b, and are juxtaposed in the circumferential direction.
  • the two peripheral portions 122a and 122b are continuous.
  • a large number of second flange portions 122f extend in the radial direction between the third peripheral flange portion 122c and the fourth peripheral flange portion 122d, and are arranged side by side in the circumferential direction. It is continuous to the four peripheral portions 122c and 122d.
  • the cross section perpendicular to the radial direction has a semicircular shape protruding outward in the axial direction.
  • the flange 121 is supported by the support wall 103 of the plug housing 56 in the axially inward support direction that is the direction opposite to the pressing direction.
  • the first lead portion 101a is composed of the first and second peripheral flange portions 122a and 122b and the first radial flange portions 122e adjacent to each other in the circumferential direction. being surrounded.
  • the second lead portion 101b is surrounded by the third and fourth peripheral flange portions 122c and 122d and the second radial flange portions 122f adjacent to each other in the circumferential direction.
  • the flange 121 is formed over the entire circumference of each lead portion 101a, 101b as viewed in the axially outward pressing direction.
  • a regulation base portion 124 as a support direction regulation receiving portion is formed on the support receiving surface 116 of the packing 102.
  • the regulation base portion 124 protrudes in the axially outward pressing direction, is disposed at the radially outer edge portion of the support receiving surface 116, extends over the entire circumference, and extends radially outward from the fourth circumferential flange portion 122 d. It is formed integrally with the flange portion 122d.
  • the contact direction of the edge portion 119 of the radially outer side surface portion of the second insertion hole 117b is radially inward, and the radially outward direction opposite to the contact direction is the escape direction.
  • the regulation base part 124 is arranged on the escape direction side with respect to the second insertion hole 117b. Further, with respect to the regulation base portion 124, a cross section orthogonal to the circumferential direction has a rectangular shape protruding outward in the axial direction. A restricting end face 126 that is substantially orthogonal to the axial direction is formed at the protruding end of the restricting base portion 124. The restriction end face 126 is supported inward in the axial direction that forms the support direction by the support wall 103 of the plug housing 56, and is frictionally engaged with the support wall 103. The frictional engagement between the restriction end face 126 and the support wall 103 restricts the restriction base portion 124 from moving in the radially outward relief direction.
  • a restriction overhanging portion 127 as a contact direction restriction receiving portion is formed on the outer peripheral portion of the packing 102 in the axial direction.
  • the restriction overhanging portion 127 is formed on the outer surface portion of the packing 102 that is disposed on the radially outward relief direction side.
  • the restriction overhanging portion 127 protrudes in the radially outward relief direction and extends over the entire circumference.
  • a cross section orthogonal to the circumferential direction has a rectangular shape protruding radially outward.
  • a restriction side surface 128 that is substantially orthogonal to the radial direction is formed at the overhang end portion of the restriction overhang portion 127.
  • the restriction side surface 128 is supported by the restriction side wall 104 of the plug housing 56 in the radially inward contact direction, and the restriction overhanging portion 127 is restricted from moving in the radially outward relief direction.
  • a relief surface 129 as a relief portion is formed in the axially inner portion of the outer peripheral portion of the packing 102.
  • the clearance surface 129 is formed on the outer surface portion of the packing 102 that is disposed on the radially outward clearance direction side.
  • the regulating side wall 104 of the plug housing 56 is disposed on the radially outward relief direction side with respect to the packing 102, and a flow space 131 is formed between the relief surface 129 and the regulating side wall 104.
  • the pressing member 107 is arranged and fixed at a pressing position on the outer side in the axial direction with respect to the plug housing 56.
  • the pressure receiving surface 114 of the packing 102 is pressed in the axially outward pressing direction by the pressing wall 111 of the pressing member 107.
  • the flange portion 121 of the packing 102 is supported by the support wall 103 of the plug housing 56 inward in the axial direction that forms the support direction.
  • the packing 102 is compressed and deformed in the axial direction as a whole and expanded and deformed in the radial direction.
  • the deformation state of the radial side surface portions of the insertion holes 117a and 117b differs depending on whether the radial side surface portion is disposed inside the packing 102 or in the vicinity of the outside of the packing 102. In the case of being arranged in the vicinity of the outside, it differs depending on whether or not the regulation base part 124 or the regulation overhanging part 127 is formed on the outer side of the radial side surface part.
  • the radially outer side surface portion of the first insertion hole 117a is disposed inside the packing 102.
  • the stress vector is mainly directed toward the axially outward pressing direction, and the contact direction inward in the radial direction with a relatively small inclination angle with respect to the pressing direction. It is inclined to.
  • the stress vector is mainly directed toward the radially inward contact direction, and is inclined toward the axially outward pressing direction at a relatively small inclination angle with respect to the contact direction. is doing.
  • the inclination angle gradually increases from the axially inner side to the axially outer side.
  • a gap is secured between the support wall 103 and the edge portion 119 by the flange portion 121, and in the vicinity of the edge portion 119, the stress vector mainly faces the radially inward contact direction side. 119 is in strong contact with the lead portion 101a in the radially inward contact direction.
  • the radially inner side surface portion of the second insertion hole 117b is also disposed inside the packing 102.
  • the deformation state of the radially inner side surface portion of the second insertion hole 117b is the same as the deformation state of the radially outer surface portion of the first insertion hole 117a.
  • the contact direction is radially outward in the radially inner side surface portion of the second insertion hole 117b, and the stress vector in the radially inner side surface portion of the second insertion hole 117b is radially outward of the first insertion hole 117a.
  • the radial direction is opposite to the stress vector in the surface portion.
  • the edge portion of the radially inner side surface portion of the second insertion hole 117b is strongly in contact with the lead portion 101b in the radially outward contact direction.
  • the radially inner side surface portion of the first insertion hole 117a is disposed in the vicinity of the outside of the packing 102, and neither the regulation base portion 124 nor the regulation overhanging portion 127 is formed on the outside side. For this reason, the outer side portion with respect to the radially inner side surface portion of the first insertion hole 117a, that is, the radially inner portion of the packing 102 flows in the axially outward pressing direction and the radially inward relief direction as a whole. Has been. However, since the packing 102 of the present embodiment has an annular shape, the flow of the packing 102 is relatively small in the radially inner portion of the packing 102.
  • the stress vector In the vicinity of the flat portion and the inner portion in the axial direction of the inclined portion 118, the stress vector mainly faces the outward pressing direction side in the axial direction, and the radial direction at a relatively small inclination angle with respect to the pressing direction. Inclined inwardly. In the vicinity of the axially outer portion of the inclined portion 118, the stress vector is inclined in the axially inward support direction at a relatively large inclination angle with respect to the radially outward contact direction. That is, in the vicinity of the edge portion 119, the stress vector is inclined in the axially inward support direction at a relatively large inclination angle with respect to the radially outward contact direction. The contact force of the edge 119 to 101a is slightly reduced. However, as described above, since the flow of the packing 102 is relatively small in the radially inner portion of the packing 102, the decrease in the contact force is relatively small, and the necessary contact force is ensured.
  • the radially outer side surface portion of the second insertion hole 117b is disposed in the vicinity of the outside of the packing 102, and a regulation base portion 124 and a regulation overhang portion 127 are formed on the outside side.
  • the regulation base portion 124 is pressed against the support wall 103 in the axially outward pressing direction, and the regulation end surface 126 of the regulation base portion 124 is strongly frictionally engaged with the support wall 103, the regulation base portion The movement of 124 in the radially outward relief direction is restricted.
  • the restriction overhanging portion 127 is supported by the restriction side wall 104 in the radially inward contact direction, movement of the restriction side wall 104 in the radially outward relief direction is restricted. For this reason, the flow of the packing 102 in the radially outward relief direction is reduced.
  • the stress vector is mainly directed to the axially outward pressing direction side, and the pressing direction On the other hand, it is inclined in the radially outward relief direction at a relatively small inclination angle.
  • the stress vector is inclined in the axially outward pressing direction at a relatively large inclination angle with respect to the radially inward contact direction. That is, in the vicinity of the edge portion 119, the stress vector is inclined in the axially outward pressing direction at a relatively large inclination angle with respect to the radially inward contact direction.
  • the contact force of the edge 119 to 101b is slightly reduced. However, as described above, since the flow of the packing 102 in the radially outward relief direction is reduced by the regulation base portion 124 and the regulation overhang portion 127, the reduction in the contact force is relatively small, and the necessary contact is achieved. Power is secured.
  • the outer peripheral portion of the packing 102 is caused to flow into the flow space 131 by the pressing to the packing 102, thereby deforming the edge 119 in contact with the packing 102 in the pressed state. Is sufficiently promoted.
  • the lead portions 101a and 101b are sandwiched by the pair of edge portions 119, the pair of edge portions 119 are in strong contact over the entire circumference of the lead, and between the pair of edge portions 119 and the lead portions 101a and 101b. Liquid tightness is ensured. For this reason, even when liquid enters the lead portions 101a and 101b, the liquid does not enter the insertion unit 32 beyond the edge portion 119 along the plug contacts 58a and 58b. The inside of the unit 32 is kept liquid tight with respect to the outside.
  • the flange portion 121 of the packing 102 is disposed over the entire circumference around each of the lead portions 101 a and 101 b, and when the packing 102 is pressed, the protruding end portion of the flange portion 121 is in strong contact with the support wall 103 of the plug housing 56.
  • liquid-tightness is ensured between the protruding end of the flange 121 and the support wall 103. That is, the plurality of lead portions 101a and 101b are isolated from each other in a liquid-tight manner. The liquid that has entered the lead portions 101a and 101b is prevented from entering the inside by the edge portion 119 and stays outside the edge portion 119. However, the plurality of lead portions 101a and 101b are isolated from each other in a liquid-tight manner. Therefore, the liquid does not cause a short circuit between the plurality of lead portions 101a and 101b.
  • the plug 53 of this embodiment has the following effects.
  • the packing 102 is compressed and deformed in the axial direction as a whole and expanded and deformed in the radial direction, and the edge portion 119 is directed outward in the radial direction by the action of the inclined portion 118 and the flange portion 121 in particular.
  • the lead contacts 101a and 101b of the plug contacts 58a and 58b are in strong contact in the radially inward contact direction. For this reason, the liquid is reliably prevented from entering the inside of the insertion unit 32 along the plug contacts 58a and 58b, and the inside of the insertion unit 32 is reliably liquid-tight. It is possible.
  • the regulation base portion 124 of the packing 102 is pressed against the support wall 103 of the connector housing in the axially outward pressing direction, and is frictionally engaged with the support wall 103, so that the regulation base portion 124 is radially outward. Movement in the escape direction is restricted. Furthermore, the restriction overhanging portion 127 of the packing 102 is supported radially inward by the restriction side wall 104 of the plug housing 56, and the restriction overhanging portion 127 is restricted from moving in the radially outward relief direction. Has been. For this reason, the flow of the packing 102 that moves the edge portion 119 of the radially outer side surface portion of the second insertion hole 117b in the radially outward relief direction is reduced. As described above, the strong contact between the edge portion 119 of the radially outer side surface portion of the second insertion hole 117b and the lead portion 101b of the plug contact 58b is reliably ensured.
  • a flow space 131 is formed between the relief surface 129 of the packing 102 and the regulation side wall 104 of the plug housing 56.
  • the flow space 131 is moved to the flow space 131.
  • the outer periphery of the packing 102 is flowed radially outward. As a result, the deformation of the packing 102 that moves the edge portion 119 of the radially outer surface portion of the second insertion hole 117b in the radially inward contact direction is promoted.
  • the flange 121 is disposed over the entire circumference around each plug contact 58a, 58b, and the protruding end of the flange 121 is in strong contact with the support wall 103 of the plug housing 56. Is kept liquid tight. As a result, the plurality of lead portions 101a and 101b are isolated from each other in a liquid-tight manner. For this reason, it is possible to prevent a short circuit from occurring between the plurality of plug contacts 58a and 58b due to the liquid that has penetrated to the outside of the edge portion 119 along the plug contacts 58a and 58b.
  • the above-described packing 102 connects the plug 54 of the insertion unit 32, the receptacle 54 of the drive unit 33, the plug of the connector that connects the universal cable 42 and the video processor 47, the receptacle, the operation cable 49, and the operation unit 50. It can also be used for plugs and receptacles of connectors.
  • a liquid-tight elastic member comprising:
  • a support direction restriction receiver that is formed on the support receiving portion (116), protrudes in the pressing direction, is disposed on the opposite side of the contact direction with respect to the insertion hole (117a; 117b), and can be supported in the support direction.
  • the elastic member (102) is formed on an outer surface portion disposed on the escape direction side opposite to the contact direction, and a flow space (131) is formed on the relief direction side with respect to the elastic member (102). Possible relief (129), The liquid-tight elastic member according to Additional Item 1, further comprising:
  • the pressure receiving portion (114) can be disposed on the inner side of the device (32), and the support receiving portion (116) can be disposed on the outer surface portion side of the device (32).
  • the connection (58a; 58b) is an electrical connection (58a; 58b),
  • the elastic member (102) includes a plurality of insertion holes (117a; 117b) and a plurality of protrusions (121) corresponding to the plurality of insertion holes (117a; 117b), respectively.
  • the protrusion (121) is formed over the entire circumference of the corresponding insertion hole (117a; 117b) when viewed in the pressing direction.
  • Item 2 The elastic member for liquid-tightness according to item 1, wherein the elastic member is liquid-tight.
  • the elastic member (102) according to Additional Item 1, A pressing portion (111) pressing the pressing receiving portion (114) in the pressing direction; A connection portion (58a; 58b) extending from an outer surface portion of the device (32) to the inside of the device (32) and inserted through the insertion hole (117a; 117b); A support part (103) supporting the protruding part (121) in the support direction;
  • the connector part characterized by comprising.
  • the elastic member (102) is formed on the support receiving portion (116), protrudes in the pressing direction, and is disposed on the opposite side of the contact direction with respect to the insertion hole (117a; 117b), and the support direction Has a support direction restriction receiving portion (124) that can be supported by The support portion (103) supports the support direction restriction receiving portion (124) in the support direction.
  • Item 7 The connector part according to item 6, wherein
  • the elastic member (102) has a contact direction restriction receiving portion (127) formed on an outer surface portion arranged on the opposite side of the contact direction in the elastic member (102),
  • the connector part further includes a restriction part (104) supporting the contact direction restriction receiving part (127) in the contact direction.
  • Item 7 The connector part according to item 6, wherein
  • the connector portion further includes a wall portion disposed on a relief direction side opposite to the contact direction with respect to the elastic member (102),
  • the elastic member (102) is formed on an outer surface portion arranged on the escape direction side in the elastic member (102), and forms a relief portion (129) that forms a flow space (131) between the elastic member (102) and the wall portion.
  • Item 7 The connector part according to item 6, wherein
  • the pressure receiving portion (114) is disposed on the inner side of the device (32), and the support receiving portion (116) is disposed on the outer surface portion side of the device (32).
  • the connection (58a; 58b) is an electrical connection (58a; 58b),
  • the connector part (53) has a plurality of the electrical connection parts (58a; 58b),
  • the elastic member (102) corresponds to each of the plurality of insertion holes (117a; 117b) and the plurality of insertion holes (117a; 117b) corresponding to the plurality of electrical connection portions (58a; 58b), respectively.
  • a plurality of protrusions (121) that The protrusion (121) is formed over the entire circumference of the corresponding insertion hole (117a; 117b) when viewed in the pressing direction.
  • the connector unit (53) according to any one of the additional items 1 to 10, the connector unit (53) being insertable into a lumen, connected to the drive unit (32) of the endoscope (31), and the drive unit ( 32) An insertion unit for an endoscope, to which a driving force is applied.

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Abstract

 本発明は、電気接点部を保護する保護部材を有し、相手方コネクタ部との接続時に保護部材が移動され電気接点部が開放される電気コネクタに関し、保護部材の移動方向に複数の電気接点部が並列されており当該移動方向について小型化可能な電気コネクタを提供することを目的とする。 電気コネクタ部は、第1及び第2の相手方電気接点部(59a,59b)と夫々接触可能な第1及び第2の電気接点部(64a,64b)と、前記第1の電気接点部(64a)側から前記第2の電気接点部(64b)側へと向かう移動方向に、前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)を保護する保護位置から前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)を開放する開放位置へと移動可能である保護部材(66)と、を具備し、前記保護部材(66)は、前記保護部材(66)が前記開放位置に配置されている場合に前記第2の電気接点部(64b)を開放する開放部(71a)を有する、ことを特徴とする。

Description

[規則37.2に基づきISAが決定した発明の名称] 電気コネクタ及び内視鏡
 本発明は、電気接点部を保護する保護部材を有し、相手方コネクタ部との接続時に保護部材が移動され電気接点部が開放される電気コネクタに関する。
 日本国特開平6-5328号公報には、自動車等に利用される電気コネクタが開示されている。当該電気コネクタでは、雄型コネクタにおいて、雄型コネクタハウジングに端子を露出する窓が形成されており、保護カバーによって窓が開閉されるようになっている。雄型コネクタでは、雌型コネクタとの分離時には、保護カバーによって窓が閉塞され端子が保護され、雌型コネクタとの接続時には、雌型コネクタハウジングにより保護カバーが押し上げられて窓が開口され、端子が露出される。
 日本国特開2000-171724号公報には、特許文献1の電気コネクタと同様な構成を有し、内視鏡等に利用される電気的コネクタが開示されている。当該電気的コネクタでは、コネクタ本体において、接点電極を備える回路基板が配設されており、保護カバーを進退させることで回路基板が覆われあるいは露出されるようになっている。コネクタ本体では、相手方コネクタとの分離時には、保護カバーが前進されて回路基板が覆われ、接点電極が保護され、相手方コネクタとの接続時には、相手方コネクタによって保護カバーが後退されて回路基板が露出され、接点電極が露出される。
 日本国特開平6-5328号公報の電気コネクタにおいて、保護カバーの開閉方向に複数の端子が並列される場合には、保護カバーを開放させて複数の端子を露出させるには、当該複数の端子分だけ保護カバーを移動させる必要があり、保護カバーの移動量が大きくなり、保護カバーの開閉方向について雄型コネクタが大型化してしまう。
 日本国特開2000-171724号公報の電気的コネクタについても同様であり、保護カバーの進退方向に端子が並列される場合には、保護カバーの進退方向について電気的コネクタが大型化してしまう。
 本発明は、上記課題に着目してなされたもので、その目的とするところは、保護部材の移動方向に複数の電気接点部が並列されており当該移動方向について小型化可能な電気コネクタを提供することである。
 本発明の一実施態様では、電気コネクタ部は、第1及び第2の相手方電気接点部と夫々接触可能な第1及び第2の電気接点部と、前記第1の電気接点部側から前記第2の電気接点部側へと向かう移動方向に、前記第1及び第2の電気接点部を保護する保護位置から前記第1及び第2の電気接点部を開放する開放位置へと移動可能である保護部材と、を具備し、前記保護部材は、前記保護部材が前記開放位置に配置されている場合に前記第2の電気接点部を開放する開放部を有する、ことを特徴とする。
 本実施態様の電気コネクタ部では、保護部材に第2の電気接点部を開放する開放部が形成されているため、第1の電気接点部の移動方向長さ分だけ保護部材を移動させるだけで、第1及び第2の電気接点部を開放することができ、保護部材の移動量を減少させることが可能となっている。このため、保護部材の移動方向について電気コネクタ部を小型化することが可能となっている。
 本発明の好ましい一実施態様では、電気コネクタ部は、前記第2の電気接点部は前記第1の電気接点部に対して前記第1及び第2の電気接点部の開放方向側に配置されており、前記保護部材は、前記保護部材が前記保護位置に配置されている場合に前記第1の電気接点部を保護する保護部を有し、前記保護部は、前記開放部を有し、前記保護部材が前記開放位置に配置されている場合の前記第2の電気接点部に前記移動方向にみて重ならないように配置されている、ことを特徴とする。
 本実施態様の電気コネクタ部では、保護部材の移動方向にみて、保護部材が開放位置に配置されている場合の第2の電気接点部に重ならないように、保護部が配置されているため、保護部材が開放位置に配置される場合に、保護部材の移動方向に対して、第2の電気接点部と保護部とを重ねて配置することができ、保護部材の移動方向について、第1の電気接点部と第2の電気接点部との間に、保護部材が開放位置に配置される場合に保護部を収容するための空間を設ける必要がない。このため、保護部材の移動方向について、第1の電気接点部と第2の電気接点部とを接近させて配置させることができ、保護部材の移動方向について電気コネクタ部をさらに小型化することが可能となっている。
 本発明の好ましい一実施態様では、電気コネクタ部は、前記保護部は、前記移動方向及び前記開放方向に略平行な側壁部によって形成されている、ことを特徴とする。
 本実施態様の電気コネクタ部では、保護部が保護部材の移動方向並びに電気接点部の開放方向に略平行な側壁部によって形成されているため、電気接点部の開放方向について、第1の電気接点部と第2の電気接点部との間に、保護部材が開放位置に配置される場合に保護部を収容するための空間を設ける必要がない。このため、電気接点部の開放方向について、第1の電気接点部と第2の電気接点部とを接近させて配置させることができ、電気接点部の開放方向について電気コネクタ部を小型化することが可能となっている。
 本発明の好ましい一実施態様では、電気コネクタ部は、前記電気コネクタ部には相手方電気コネクタ部が接続可能であり、前記移動方向は前記電気コネクタ部への前記相手方電気コネクタ部の接続方向に略一致しており、前記保護部材は、前記電気コネクタ部へと前記相手方電気コネクタ部を接続する場合に前記相手方電気コネクタ部によって前記接続方向に押圧される駆動受部を有し、前記駆動受部は、前記接続方向に前記第1及び第2の電気接点部の開放方向へと傾斜している、ことを特徴とする。
 本実施態様の電気コネクタ部では、相手方電気コネクタ部を電気コネクタ部に接続する場合に、相手方電気コネクタ部によって電気コネクタ部の駆動受部を相手側電気コネクタ部の接続方向に押圧することで、保護部材を接続方向に移動させるようになっている。ここで、駆動受部は保護部材の接続方向に電気接点部の開放方向へと傾斜されているため、相手方電気コネクタ部以外では駆動受部を接続方向に押圧しにくくなっており、誤って保護部材を移動させて電気接点部を開放してしまうことが防止されている。
 本発明の好ましい一実施態様では、電気コネクタ部は、前記保護部材が移動可能に設けられているハウジング部と、前記ハウジング部に設けられ、端部を有し、前記保護部材の移動を規制する規制位置と前記保護部材を移動可能とする解放位置との間で前記端部を中心として回動可能な規制部材と、をさらに具備し、前記規制部材は、前記端部に設けられている摺動凸部を有し、前記ハウジング部は、前記規制部材が前記規制位置と前記解放位置との間で前記端部を中心として回動可能となるように前記摺動凸部を摺動可能に支持している摺動凹部を有する、ことを特徴とする。
 本実施態様の電気コネクタ部では、ハウジング部の摺動凹部と規制部材の端部の摺動凸部とによって回動機構が形成されており、規制部材の回動機構が非常に簡単な構成となっている。
本発明の一実施形態の内視鏡システムを示す斜視図。 本発明の一実施形態のプラグを示す縦断面及び側面図。 本発明の一実施形態のレセプタクルを示す縦断面図。 本発明の一実施形態のシャッターを示す斜視図。 本発明の一実施形態のレセプタクルコンタクト及びシャッターを示す模式図。 本発明の一実施形態の電気コネクタを分離状態で示す側面及び縦断面図。 本発明の一実施形態の電気コネクタを当接状態で示す側面及び縦断面図。 本発明の一実施形態の電気コネクタを接続状態で示す側面及び縦断面図。 本発明の比較例のレセプタクルコンタクト及びシャッターを示す模式図。 本発明の第1変形例のレセプタクルコンタクト及びシャッターを示す模式図。 本発明の第2変形例のレセプタクルコンタクト及びシャッターを示す模式図。 本発明の第3変形例のレセプタクルコンタクト及びシャッターを示す模式図。 本発明の参考発明の一実施形態の電気コネクタを示す一部縦断面斜視図。 本発明の参考発明の一実施形態の電気コネクタを示す一部縦断面拡大斜視図。 本発明の参考発明の一実施形態の電気コネクタを示す縦断面図。 本発明の参考発明の一実施形態のパッキンを押圧受面側から示す斜視図。 本発明の参考発明の一実施形態のパッキンを支持受面側から示す斜視図。 本発明の参考発明の一実施形態のパッキンの変形を示す模式図。
 本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
 図1乃至図12を参照し、本発明の一実施形態を説明する。
 図1を参照し、内視鏡システムは分離型内視鏡31を有する。分離型内視鏡31は挿入ユニット32と駆動ユニット33とを有する。挿入ユニット32は体腔内に挿入される細長い挿入部34を有する。挿入部34では、硬性の先端硬性部36、湾曲作動される湾曲部37、長尺で可撓性を備える可撓管部38が先端側から基端側へと連設されている。挿入部34の基端部には挿抜部39が連結されている。挿入ユニット32は駆動ユニット33に着脱自在であり、駆動ユニット33の凹型の挿抜受部41に挿入ユニット32の凸型の挿抜部39が挿抜自在となっている。駆動ユニット33からユニバーサルケーブル42が延出されており、ユニバーサルケーブル42の延出端部には光源コネクタ43及びビデオコネクタ44が配設されている。光源コネクタ43及びビデオコネクタ44は、夫々、光源装置46及びビデオプロセッサ47に接続されている。なお、光源装置46及びビデオプロセッサ47はシステムコントローラ48に接続されており、システムコントローラ48には、操作ケーブル49を介して、内視鏡システムを操作するための操作部50が接続されている。
 光源装置46で生成された照明光は、先端硬性部36内の照明光学系に供給され、観察対象へと照射される。また、ビデオプロセッサ47で生成された駆動信号は先端硬性部36内の撮像ユニットへと出力される。駆動信号を入力された撮像ユニットは観察像を撮像して画像信号を生成し、生成された画像信号はビデオプロセッサ47に出力され、ビデオプロセッサ47によってモニター52に観察画像が表示される。
 駆動ユニット33及び挿入ユニット32では、照明光を導光するライトガイド、各種信号を伝送する電気ケーブルが延設されている。そして、駆動ユニット33の挿抜受部41及び挿入ユニット32の挿抜部39には、挿抜受部41への挿抜部39の挿抜に連動して、駆動ユニット33側のライトガイド及び電気ケーブルと挿入ユニット32側のライトガイド及び電気ケーブルとを互いに接続、分離する光コネクタ及び電気コネクタが形成されている。
 図2乃至図5を参照し、電気コネクタについて詳細に説明する。
 挿入ユニット32の挿抜部39には相手方電気コネクタ部としてのプラグ53が形成されており、駆動ユニット33の挿抜受部41には電気コネクタ部としてのレセプタクル54が形成されている。
 図2を参照し、プラグ53について詳細に説明する。
 プラグ53にはプラグ側電気接続部が形成されている。即ち、プラグ53は円筒状のプラグハウジング56を有し、プラグハウジング56では軸方向内側部分に太径のコンタクト配置部57が形成されている。コンタクト配置部57の外周部において、第1及び第2の接点領域57a,57bが形成されている。両接点領域57a,57bは全周にわたって延びており、第1の接点領域57aは軸方向外側に、第2の接点領域57bは軸方向内側に配置されており、第1の接点領域57aの外径よりも第2の接点領域57bの外径が大きくなっている。そして、コンタクト配置部57には、多数の第1及び第2のプラグコンタクト58a,58bが埋設されている。プラグコンタクト58a,58bは角柱状で軸方向に延設されており、多数の第1のプラグコンタクト58a及び多数の第2のプラグコンタクト58bは、夫々、周方向に並設されている。所定の第1のプラグコンタクト58aに対して、軸方向内側かつ径方向外側に、軸方向に並列して、対応する第2のプラグコンタクト58bが配置されている。第1、第2のプラグコンタクト58a,58bの軸方向外端部の一面部は、夫々、第1、第2の接点領域57a,57bにおいて露出され、軸方向に延び径方向に略直交する電気接点部としての第1、第2のプラグ接点59a,59bを形成している。所定の第1のプラグ接点59aに対して、軸方向内側かつ径方向外側に、軸方向に並列して、対応する第2のプラグ接点59bが配置されている。
 また、プラグ53には駆動部が形成されている。即ち、コンタクト配置部57の外周部において、軸方向外端部には、軸方向内向きに径方向外側へと傾斜している第1の駆動面61aが形成されている。また、コンタクト配置部57の外周部において、第1の接点領域57aと第2の接点領域57bとの間には、軸方向内向きに径方向外側へと傾斜している第2の駆動面61bが形成されている。
 図3乃至図5を参照し、レセプタクル54について詳細に説明する。
 図3を参照し、レセプタクル54には、プラグ側電気接続部と電気的に接続されるレセプタクル側電気接続部が形成されている。即ち、レセプタクル54は円筒状のレセプタクルハウジング62を有し、レセプタクルハウジング62の内周部には多数の第1及び第2のレセプタクルコンタクト63a,63bが配設されている。レセプタクルコンタクト63a,63bは径方向に直交する長板状で軸方向に延設されており、多数の第1のレセプタクルコンタクト63a及び多数の第2のレセプタクルコンタクト63bは、夫々、周方向に並設されている。所定の第1のレセプタクルコンタクト63aに対して、軸方向内側かつ径方向内側に、軸方向に並列して、対応する第2のレセプタクルコンタクト63bが配置されている。第1、第2のレセプタクルコンタクト63a,63bの軸方向外端部は、夫々、径方向内向きに突出しているV字状をなし、電気接点部としての第1、第2のレセプタクル接点64a,64bを形成している。レセプタクル接点64a,64bは径方向内向きに開放されて相手方プラグコンタクト58a,58bに接触可能であり、径方向内向きが開放方向となる。所定の第1のレセプタクル接点64aに対して、軸方向内側かつ径方向内側に、軸方向に並列して、対応する第2のレセプタクル接点64bが配置されている。
 図3乃至図5を参照し、レセプタクル54には、レセプタクル接点64a,64bを保護、開放するシャッター機構が形成されている。
 図3及び図4を参照し、レセプタクルハウジング62の内周部には、保護部材としてのシャッター66が配設されている。シャッター66は、レセプタクルハウジング62に対して軸方向に摺動可能であり、軸方向外側の保護位置と軸方向内側の開放位置とに配置可能である。
 シャッター66は、多数の側壁67、並びに、内周壁68及び外周壁69を有する。側壁67は周方向に略直交し軸方向に延びており、多数の側壁67は周方向に並設されている。隣り合う両側壁67間には、レセプタクルコンタクト63a,63bを収容するレセプタクルコンタクト収容空間70が形成されている。以下では、側壁67の軸方向外側部分を第1の側壁部71a、軸方向内側部分を第2の側壁部71bと称する。内周壁68は、第2の側壁部71bの径方向内側面に連結され、第2の側壁部71bの軸方向長さに略等しい軸方向幅を有し、全周にわたって延びている。外周壁69は、第1の側壁部71aの軸方向外側部分の径方向外側面に連結され、第1の側壁部71aの軸方向長さよりも充分に短い軸方向幅を有し、全周にわたって延びている。
 図5を参照し、シャッター66が軸方向外側の保護位置P1に配置されている場合には、隣り合う両第1の側壁部71a間に第1のレセプタクル接点64a、隣り合う両第2の側壁部71b間に第2のレセプタクル接点64bが配置される。第1の側壁部71aの径方向内側面は第1のレセプタクル接点64aのV字状の径方向内端部よりも径方向内側に配置される。このように、第1の側壁部71aは、第1のレセプタクル接点64aを保護する第1の保護部として機能する。また、内周壁68は第2のレセプタクル接点64bの径方向内側に配置される。なお、第2のレセプタクル接点64bは、内周壁68によって径方向外向きに押圧されて、第2のレセプタクルコンタクト63bの弾性変形により径方向外側に変位して配置される。このように、内周壁68は、第2のレセプタクル接点64bを保護する第2の保護部として機能する。
 シャッター66が軸方向内側の開放位置P2に配置される場合には、第1及び第2のレセプタクル接点64a,64bは開放方向をなす径方向内向きに開放される。即ち、第1の保護部をなす第1の側壁部71aは第1のレセプタクル接点64aよりも軸方向内側に配置され、第1のレセプタクル接点64aの全体が隣り合う両第1の側壁部71a間の軸方向外端開口から軸方向外向きに突出して配置される。第2の保護部をなす内周壁68は第2のレセプタクル接点64bよりも軸方向内側に配置され、第1の保護部をなす第1の側壁部71aは軸方向に対して第2のレセプタクル接点64bに重なって配置され、隣り合う両第1の側壁部71a間に第2のレセプタクル接点64bが配置される。第2のレセプタクル接点64bは、内周壁68による径方向内向きへの押圧を解除されて、第2のレセプタクルコンタクト63bの復帰変形により径方向外側の自然位置に復帰して配置される。そして、第2のレセプタクル接点64bのV字状の径方向内端部は、第1の側壁部71aの径方向内側面よりも径方向内側に配置され、隣り合う両第1の側壁部71a間の径方向内側開口から径方向内向きに突出して配置される。このように、第1の保護部をなす第1の側壁部71aは、シャッター66が開放位置に配置される場合に第2のレセプタクル接点64bを開放方向をなす径方向内向きに開放する開放部としても機能する。
 再び図3及び図4を参照し、レセプタクル54には、プラグ53との分離時にシャッター66の移動を規制してシャッター66を保護位置に保持し、プラグ53との接続時にシャッター66の移動の規制を解除する規制機構が形成されている。
 レセプタクルハウジング62の外壁部の内周面には付勢支持部72が形成されている。付勢支持部72は、径方向内向きに突出し、全周にわたって延設されている。付勢支持部72は、シャッター66の外周壁69の軸方向内端環状面の軸方向内側に配置されている。付勢支持部72と外周壁69との間には、弾性部材からなる円筒状のシャッター付勢部材73が圧縮配設されている。シャッター付勢部材73によってシャッター66が軸方向外側の保護位置に常時付勢されている。
 レセプタクルハウジング62の軸方向内端部には、軸方向に略直交する円環板状の隔壁部74が形成されている。隔壁部74の軸方向外端面部には摺動凹部としての円周凹面76が形成されている。当該円周凹面76は軸方向及び径方向に略直交する中心軸を有する円周面状をなしている。一方、規制部材としての棒状のストッパー78の一端部には摺動凸部としての円周凸面77が形成されている。当該円周凸面77はストッパー78の軸方向に略直交する中心軸を有する円周面状をなしている。円周凹面76に円周凸面77が挿入され摺動可能に支持されている。ストッパー78は、円周凹面76における円周凸面77の摺動により、軸方向内端部を中心として回動可能であり、軸方向に略平行な規制位置と、当該規制位置に対して軸方向外端部が径方向外側に変位されている解放位置と、に配置可能である。ストッパー78には、軸方向中間部に、径方向内向きに突出している規制凸部79が形成されている。また、ストッパー78では、軸方向外端部に、径方向内向きに突出している解放受部81が形成されている。解放受部81の軸方向外側かつ径方向内側部分には、軸方向内向きに径方向内向きへと傾斜している解放受面82が形成されている。さらに、レセプタクルハウジング62の隔壁部74の軸方向外端面部には、弾性部材からなるストッパー付勢部材83が軸方向外向きに突設されている。ストッパー付勢部材83によってストッパー78が規制位置へと常時付勢されている。
 シャッター66について、所定の一組の側壁67s間には、第1及び第2のレセプタクル接点64a,64bに代わってストッパー78が収容されており、ストッパー収容空間84が形成されている。当該一組の側壁67s間には規制受壁86が形成されている。規制受壁86は、ストッパー収容空間84の径方向内側端部に配置され、軸方向について内周壁68と外周壁69との間に内周壁68から所定の距離だけ離間して配置されている。規制受壁86と内周壁68との間には、規制凸部収容空間87が形成されている。また、外周壁69には、径方向にみてストッパー収容空間84と重なるように貫通溝状の切欠部88が形成されている。
 ストッパー78が規制位置に配置される場合には、規制凸部収容空間87に規制凸部79が挿入される。規制凸部79は規制受壁86の軸方向内側に配置され、規制凸部79に規制受壁86が当接されることでシャッター66の軸方向への移動が規制される。また、解放受部81は径方向内向きに側壁67s間から規制受壁86を越えて突出される。ストッパー78が解放位置に配置される場合には、規制凸部収容空間87から規制凸部79が抜去され、シャッター66の軸方向への移動の規制が解除される。また、解放受部81は、径方向外向きに側壁67間から抜去されて、外周壁69の切欠部88に配置される。
 図3及び図4を参照し、レセプタクル54には、プラグ53との接続時に、プラグ53の駆動部によって駆動されてシャッター66を開放位置へと移動させる駆動受部としての開放受部が形成されている。即ち、シャッター66の全側壁67,67sの軸方向外端部には第1の開放受面91aが形成されており、シャッター66の内周壁68の軸方向外端部には第2の開放受面91bが形成されている。第1及び第2の開放受面91a,91bは、プラグ53の接続方向となる軸方向内向きに、レセプタクル接点64a,64bの開放方向をなす径方向内向きへと、傾斜している
 図6乃至図8を参照して、電気コネクタの接続作動について説明する。
 図6に示されるように、プラグ53とレセプタクル54とが分離されている場合には、レセプタクル54において、シャッター66が保護位置に保持され、シャッター66によって第1及び第2のレセプタクル接点64a,64bが保護されている。即ち、シャッター66はシャッター付勢部材73によって軸方向外側の保護位置に配置されている。そして、ストッパー78はストッパー付勢部材83によって規制位置に配置されており、ストッパー78の規制凸部79は、シャッター66の規制凸部収容空間87に挿入され、シャッター66の規制受壁86の軸方向内側に配置されている。規制凸部79に規制受壁86が当接されることで、シャッター66の軸方向内向きへの移動が規制される。第1のレセプタクル接点64aはシャッター66の隣り合う第1の側壁部71a間に配置され、第1の側壁部71aの径方向内側面は第1のレセプタクル接点64aの径方向内端部よりも径方向内側に配置され、第1のレセプタクル接点64aが保護される。また、シャッター66の内周壁68が第2のレセプタクル接点64bの径方向内側に配置され、第2のレセプタクル接点64bが保護される。
 図6から図7に示されるように、プラグ53とレセプタクル54とを接続する場合には、プラグ53をレセプタクル54に挿入していく。プラグ53のレセプタクル54への挿入に伴い、プラグ53の第1及び第2の駆動面61a,61bが順にレセプタクル54のストッパー78の解放受面82に当接され、第1及び第2の駆動面61a,61bによって順に解放受面82が径方向外向きに押圧され、ストッパー78の解放受部81が径方向外向きに駆動される。ストッパー78の円周凸面77がレセプタクル54の隔壁部74の円周凹面76において摺動されることで、ストッパー78が規制位置から解放位置へと回動され、ストッパー78の規制凸部79がシャッター66の規制凸部収容空間87から抜去される。この結果、シャッター66の軸方向内向きへの移動の規制が解除される。なお、ストッパー78の解放受部81はシャッター66の外周壁69の切欠部88に収容される。続いて、プラグ53の第1、第2の駆動面61a,61bが夫々レセプタクル54の第1、第2の開放受面91a,91bに当接される。
 図7から図8に示されるように、プラグ53の第1、第2の駆動面61a,61bによって夫々レセプタクル54の第1、第2の開放受面91a,91bが軸方向内向きに押圧されて、シャッター付勢部材73の軸方向外向きの付勢力に抗して、シャッター66が保護位置から軸方向内向きに開放位置まで移動される。第1のレセプタクル接点64aを保護していた第1の側壁部71aは第1のレセプタクル接点64aよりも軸方向内側に移動され、第1のレセプタクル接点64aの全体が隣り合う両第1の側壁部71a間の軸方向外端開口から軸方向外向きに突出される。このようにして、第1のレセプタクル接点64aが径方向内向きに開放される。第2のレセプタクル接点64bを保護していたシャッター66の内周壁68は第2のレセプタクル接点64bよりも軸方向内側に配置され、第2のレセプタクル接点64bは、第1のレセプタクル接点64aを保護していた隣り合う両第1の側壁部71a間に配置され、第2のレセプタクル接点64bの軸方向内端部が隣り合う両第1の側壁部71a間の径方向内側開口から径方向内向きに突出される。このようにして、第2のレセプタクル接点64bが径方向内向きに開放される。プラグ53の第2、第1のプラグ接点59b,59aが夫々第1、第2のレセプタクル接点64a,64bの径方向内側まで挿入されることで、第1、第2のレセプタクル接点64a,64bが夫々径方向内向きに第2、第1のプラグ接点59b,59aに接触される。なお、第1、第2のレセプタクル接点64a,64bは、夫々、第2、第1のプラグ接点59b,59aによって径方向内向きに押圧されて、第1、第2のレセプタクルコンタクト63a,63bの弾性変形により、径方向内側に変位して配置される。このため、第1、第2のレセプタクルコンタクト63a,63bの弾性力により、第1、第2のレセプタクル接点64a,64bと第2、第1のプラグ接点59b,59aとの接触が確保される。
 本実施形態の電気コネクタは以下の効果を奏する。
 本実施形態のレセプタクル54では、シャッター66において、第1の側壁部71aによって、シャッター66が開放位置に配置されている場合に第2のレセプタクル接点64bを開放する開放部が形成されている。ここで、図9に示されるように、シャッター66cに開放部が形成されていない場合には、第1及び第2のレセプタクル接点64d,64eを開放方向をなす径方向内向きに開放するには、第1及び第2のレセプタクル接点64d,64eの軸方向長さ分だけシャッター66cを軸方向内向きに移動させる必要がある。即ち、第2のレセプタクル接点64eの軸方向長さ分Lについてもシャッター66cを移動させる必要がある。これに対して、本実施形態のレセプタクル54では、図5に示されるように、第1のレセプタクル接点64aの軸方向長さ分だけシャッター66を軸方向内向きに移動させるだけで、第1及び第2のレセプタクル接点64a,64bを開放方向に開放することができ、シャッター66の軸方向内向きへの移動量を小さくすることが可能となっている。このため、軸方向についてレセプタクル54を小型化することが可能となっている。
 さらに、第1のレセプタクル接点64aを保護する第1の側壁部71aについては、シャッター66の移動方向である軸方向にみて、シャッター66が開放位置にある場合の第2のレセプタクル接点64bに重ならないように配置されている。ここで、図10に示されるように、第1のレセプタクル接点64gを保護する第1の保護部が、シャッター66fの移動方向である軸方向にみて、シャッター66fが開放位置にある場合の第2のレセプタクル接点64hに重なるように配置されている例えば周壁71gによって形成されている場合には、軸方向に対して、第2のレセプタクル接点64hと周壁71gとを重ねて配置することができず、軸方向について、第1のレセプタクル接点64gと第2のレセプタクル接点64hとの間に、シャッター66fが開放位置にある場合に周壁71gを収容するスペースS1を形成する必要がある。これに対して、本実施形態のレセプタクル54では、図5に示されるように、軸方向に対して、第1のレセプタクル接点64aと第1の側壁部71aとを重ねて配置することができ、軸方向について、第1のレセプタクル接点64aと第2のレセプタクル接点64bとの間に、シャッター66が開放位置にある場合に第1の側壁部71aを収容するスペースを形成する必要がない。このため、軸方向について、第1のレセプタクル接点64aと第2のレセプタクル接点64bとを接近させて配置させることができ、軸方向についてレセプタクル54をさらに小型化することが可能となっている。
 さらにまた、第1のレセプタクル接点64aを保護する第1の保護部については、シャッター66の移動方向である軸方向並びにレセプタクル接点64a,64bの開放方向である径方向内向きに略平行な第1の側壁部71aによって形成されている。ここで、図11に示されるように、第1のレセプタクル接点64jを保護する第1の保護部が例えばシャッター66iの移動方向に平行な周壁71iによって形成されている場合には、径方向について、第1のレセプタクル接点64jと第2のレセプタクル接点64kとの間に、シャッター66iが開放位置にある場合に周壁71iを収容するスペースS2を形成する必要がある。これに対して、本実施形態では、図5に示されるように、径方向について、第1のレセプタクル接点64aと第2のレセプタクル接点64bとの間に,シャッター66が開放位置にある場合に第1の側壁部71aを収容するスペースを形成する必要がない。このため、径方向について、第1のレセプタクル接点64aと第2のレセプタクル接点64bとを接近させて配置することができ,径方向についてレセプタクル54を小型化することが可能となっている。
 加えて、シャッター66が保護位置に配置される場合には、第2のレセプタクル接点64bは、内周壁68によって径方向内向きに押圧されて径方向外向きに変位され、シャッター66が開放位置に配置される場合には、第2のレセプタクル接点64bは、内周壁68による径方向外向きへの押圧を解除されて径方向内側の自然位置に復帰されるようになっている。ここで、図12に示されるように、第2のレセプタクル接点64nと内周壁68lとが互いに相互作用されず、第2のレセプタクル接点64nの径方向への変位及び復帰作動がなされない場合には、第2のレセプタクル接点64nの径方向内端部を隣り合う両第1の側壁部71m間の径方向内側開口から径方向外向きに突出させるためには、レセプタクル接点64m,64nの開放方向をなす径方向について、内周壁68lの外周面と第1の側壁部71mの径方向内側面との間にスペースS3を形成する必要がある。これに対して、本実施形態では、図5に示されるように、径方向について、内周壁68の外周面と第1の側壁部71aの径方向内側面との間にスペースを形成する必要がない。このため、径方向についてレセプタクル54をさらに小型化することが可能となっている。
 また、レセプタクル54にプラグ53を挿入し、プラグ53の第1及び第2の駆動面61a,61bによってシャッター66の第1及び第2の開放受面91bを軸方向内向きに押圧することで、シャッター付勢部材73の軸方向外向きの付勢力に抗して、シャッター66を保護位置から軸方向内向きに開放位置まで移動させるようになっている。上述したように、シャッター66の軸方向内向きへの移動量は小さくなっているため、シャッター66を保護位置から軸方向内向きに開放位置まで移動させる際には、弾性部材からなる付勢部材の圧縮量が小さくなり、付勢部材の付勢力の増大も小さくなって、シャッター66を軸方向内向きに移動させるのに必要な押圧力が小さくなる。従って、比較的小さな力でレセプタクル54にプラグ53を挿入することができ、レセプタクル54とプラグ53との接続操作を円滑に行うことが可能となっている。
 一方、シャッター66の第1及び第2の開放受面91a,91bは、シャッター66の移動方向をなす軸方向内向きにレセプタクル接点64a,64bの開放方向をなす径方向内側へと傾斜されている。ここで、第1及び第2の開放受面91bが軸方向に略直交している場合には、プラグ53の第1及び第2の駆動面61a,61b以外であっても第1及び第2の開放受面91bを軸方向内向きに押圧しやすくなる。このため、誤ってシャッター66を保護位置から軸方向内向きに開放位置まで移動させて、レセプタクル接点64a,64bを開放してしまうおそれがある。これに対して、本実施形態の電気コネクタでは、プラグ53の第1及び第2の駆動面61a,61b以外では第1及び第2の開放受面91a,91bを押圧しにくくなっており、誤ってレセプタクル接点64a,64bを開放してしまうことが防止されている。
 また、レセプタクルハウジング62の隔壁部74の円周凹面76とストッパー78の円周凸面77とによってストッパー78の回動機構が形成されている。このため、回動機構において回動軸等の他の部材を用いる必要がなく、ストッパー78の回動機構が非常に簡単な構成となっている。
 上述した電気コネクタは、挿入ユニット32と駆動ユニット33との接続部分の他、ユニバーサルケーブル42とビデオプロセッサ47との接続部分、操作ケーブル49と操作部50との接続部分等に用いることも可能である。
 上述した実施形態では、電気コネクタとして円柱状のプラグと円筒状のレセプタクルとを用いているが、本願発明は、どのような形状の電気コネクタにも適用可能であり、例えば、全周にわたって電気接点が配設されている矩形柱状のプラグと矩形筒状のレセプタクルとからなる電気コネクタ、一面に電気接点が配設されている板状のプラグと矩形筒状のレセプタクルとからなる電気コネクタにも適用可能である。また、上述した実施形態では、シャッターの移動方向と電気コネクタの接続方向とは互いに平行となっているが、本願発明は、シャッターの移動方向と電気コネクタの接続方向とが互いに異なる電気コネクタにも適用可能であり、例えば、一面に電気接点が配設されている板状のプラグと矩形筒状のレセプタクルとからなる電気コネクタにおいて、シャッターの移動方向を当該一面に平行で電気コネクタの接続方向に直交する方向にしてもよい。
 以下、本発明の参考発明について説明する。
 本参考発明は、装置の外面部から装置の内部へと延びている接続部を挿通可能であり、接続部に沿って装置の外部から内部へと液体が侵入するのを防止し、装置の外部に対して装置の内部を液密に保持する液密用弾性部材に関する。
 日本国特開2008-278971号公報には、液密用弾性部材としてのパッキンが開示されている。即ち、日本国特開2008-278971号公報の内視鏡は、体腔内に挿入される挿入部と、挿入部に駆動力を付与するパワーユニットと、から形成されており、パワーユニットに挿入部が着脱自在となっている。そして、パワーユニットと挿入部との着脱部分には電気コネクタが形成されている。挿入部では、コネクタ本体のハウジングの外面部に、電気接点部が配設されている。電気接点部から挿入部の内部へとリード部が延出されており、リード部はコネクタ本体のハウジングを貫通されてハウジング内面から突出されている。ハウジング内面にはパッキンが覆設されており、パッキンにはリード部が挿通されている。パッキンはパッキン潰し部材によってハウジング内面へと押圧されて潰されており、パッキンとリード部との間の水密が確保されている。
 日本国特開2008-278971号公報には、パッキンとリード部との間の水密を確保するためのパッキンの具体的形状については何ら開示されていない。
 本参考発明は、上記課題に着目してなされたもので、その目的とするところは、接続部に沿って装置の外部から内部へと液体が侵入するのを確実に防止し、装置の外部に対して装置の内部を確実に液密に保持することが可能な液密用弾性部材を提供することである。
 本参考発明の一実施態様では、液密用弾性部材は、装置の外部に対して前記装置の内部を液密に保持する液密用弾性部材であって、前記弾性部材の外面部に形成され、所定の押圧方向に押圧可能な押圧受部と、前記弾性部材の外面部に形成され、前記押圧方向に前記押圧受部に対向して配置されている支持受部と、前記弾性部材を貫通し、前記押圧受部と前記支持受部との間で延び、前記装置の外面部から前記装置の内部へと延びている接続部が挿通可能な挿通孔と、前記挿通孔の内周部に形成され、前記押圧方向へと、前記押圧方向に略直交し前記挿通孔に対して内向きの接触方向に、傾斜されている傾斜部と、前記挿通孔の内周部に形成され、前記傾斜部の前記押圧方向側に形成され、前記接触方向に尖り、前記接続部に接触可能な縁部と、前記支持受部に形成され、前記押圧方向に突出し、前記押圧方向の反対方向である支持方向に支持可能な突出部と、を具備することを特徴とする。
 本実施態様の液密用弾性部材では、装置の外面部から装置の内部へと延びている接続部が挿通孔に挿通され、所定の押圧部によって押圧受部が押圧方向に押圧され、所定の支持部によって突出部が押圧方向の反対方向となる支持方向に支持される。これにより、弾性部材が変形され、特に傾斜部及び突出部の作用により、縁部が接触方向へと接続部に強く接触される。このため、接続部に沿って装置の外部から内部へと液体が侵入することが確実に防止され、装置の外部に対して装置の内部を確実に液密に保持することが可能となっている。
 本参考発明の好ましい一実施態様では、液密用弾性部材は、前記支持受部に形成され、前記押圧方向に突出し、前記挿通孔に対して前記接触方向の反対方向側に配置され、前記支持方向に支持可能な支持方向規制受部、をさらに具備することを特徴とする。
 本実施態様の液密用弾性部材では、支持方向規制受部が所定の支持部に押圧方向に押圧され、支持方向規制受部が支持部に摩擦係合される。これにより、支持方向規制受部が接触方向の反対方向となる逃方向へと移動されることが規制され、縁部を逃方向に移動させるような弾性部材の流動が減少されるため、縁部と接続部との強い接触が確実に確保される。
 本参考発明の好ましい一実施態様では、前記弾性部材において前記接触方向の反対方向側に配置されている外面部に形成され、前記接触方向に支持可能な接触方向規制受部、をさらに具備することを特徴とする。
 本実施態様の液密用弾性部材では、所定の規制部によって接触方向規制受部が接触方向に支持される。これにより、支持方向規制受部が接触方向の反対方向となる逃方向へと移動されることが規制され、縁部を逃方向に移動させるような弾性部材の流動が減少されるため、縁部と接続部との強い接触が確実に確保される。
 本参考発明の好ましい一実施態様では、前記弾性部材において前記接触方向の反対方向である逃方向側に配置されている外面部に形成され、前記弾性部材に対して前記逃方向側に流動スペースを形成可能な逃部、をさらに具備することを特徴とする。
 本実施態様の液密用弾性部材では、弾性部材に対して逃方向側に配置される所定の壁部と逃部との間に流動スペースが形成され、当該流動スペースに弾性部材の逃方向側部分が流動される。これにより、縁部を接触方向に移動させるような弾性部材の変形が促進され、縁部と接続部との強い接触が確実に確保される。
 本参考発明の好ましい一実施態様では、液密用弾性部材は、前記押圧受部は前記装置の内部側に配置可能であり、前記支持受部は前記装置の外面部側に配置可能であり、前記接続部は電気接続部であり、前記弾性部材は、複数の前記挿通孔と、前記複数の挿通孔の夫々に対応する複数の前記突出部と、を有し、前記突出部は、前記押圧方向にみて、対応する前記挿通孔の周囲の全周にわたって形成されている、ことを特徴とする。
 本実施態様の液密用弾性部材では、装置の外面部側に弾性部材の支持受部が配置され、各電気接続部が各挿通孔に挿通され、各突出部が所定の支持部に強く接触される。各突出部は各電気接続部の周囲の全周にわたって配置され、また、各突出部と支持部との間が液密に保持されるため、複数の電気接続部が互いに液密に隔離されることになる。このため、接続部に沿って縁部の外部側まで浸入した液体によって複数の電気接続部が短絡することが防止されている。
 本参考発明の一実施形態を図面を参照して説明する。
 図1並びに図13乃至図18を参照し、本参考発明の一実施形態を説明する。
 図1を参照し、本実施形態の内視鏡システムは本発明の一実施形態の内視鏡システムと同様な構成を有する。
 図13乃至図18を参照し、本実施形態のプラグ53について詳細に説明する。
 図13を参照し、本実施形態のプラグ53は本発明の一実施形態のプラグ53と同様な構成を有する。
 また、電気接続部としてのプラグコンタクト58a,58bについて、プラグコンタクト58a,58bの長手方向に直交する断面は矩形状をなしている。そして、第1及び第2のプラグコンタクト58a,58bの軸方向内端部によって、夫々、第1及び第2のリード部101a,101bが形成されている。多数の第1及び第2のリード部101a,101bはプラグハウジング56の軸方向内端面から軸方向内向きに突出されている。多数の第1のリード部101a、多数の第2のリード部101bは夫々周方向に並設されており、第1のリード部101aの径方向外側に、対応する第2のリード部101bが配置されている。リード部101a,101bについて、互いに対向する一対の側面は径方向に直交して配置されている。
 さらに、本実施形態のプラグ53には、プラグコンタクト58a,58bに沿って挿入ユニット32の外部から内部に液体が侵入するのを防止し、挿入ユニット32の外部に対して内部を液密に保持する液密機構が形成されている。
 図13乃至図17を参照し、液密機構について詳細に説明する。
 なお、各図は液密用弾性部材としてのパッキン102が非押圧状態にある場合を示している。
 図13乃至図15を参照し、プラグハウジング56の軸方向内端面によって、支持部としての支持壁103が形成されている。プラグハウジング56の軸方向内端面には、径方向外縁部に、規制部及び壁部としての円筒状の規制側壁104が軸方向内向きに突設されている。プラグハウジング56の軸方向内端には内径の増大されている太内径部が形成されており、当該太内径部によって摺動受部106が形成されている。
 プラグハウジング56の軸方向内端部には押圧部材107が覆設されている。押圧部材107には円筒状の摺動部108が形成されている。摺動部108は、軸方向内側からプラグハウジング56の摺動受部106に内挿され、摺動受部106に対して軸方向に摺動可能である。摺動部108の軸方向外端部には、径方向内向きに突出し全周にわたって延びている円環厚板状の付勢受部109が形成されている。付勢受部109はプラグハウジング56に対して軸方向外向きに付勢可能であり、押圧部材107全体がプラグハウジング56に対して軸方向外向きに付勢可能である。一方、摺動部108の軸方向内端部には、押圧部として、径方向外向きに突出し全周にわたって延びている円環薄板状の押圧壁111が形成されている。押圧壁111は、プラグハウジング56の支持壁103に対面して支持壁103の軸方向内側に配置され、また、プラグハウジング56の規制側壁104の径方向内側に配置されている。押圧壁111には多数の第1及び第2の挿通開口112a,112bが軸方向に貫通形成されている。挿通開口112a,112bについて、軸方向に直交する横断面は円形状をなしている。多数の第1の挿通開口112a、多数の第2の挿通開口112bは夫々周方向に並設されており、第1の挿通開口112aの径方向外側に、対応する第2の挿通開口112bが配置されている。各第1及び第2の挿通開口112a,112bには、夫々、対応する各第1及び第2のリード部101a,101bが挿通されている。また、押圧壁111の軸方向外端面には、各挿通開口112a,112bの周囲に、一対の舌片113a,113bが軸方向外向きに突設されている。各舌片113a,113bは挿通開口112a,112bの周方向に延びている円弧周壁状をなし、一対の舌片113a,113bの一方の舌片113aは挿通開口112a,112bに対して径方向内側、他方の舌片113bは挿通開口112a,112bに対して径方向外側に配置されている。
 図14乃至図17を参照し、プラグハウジング56と押圧部材107との間にはパッキン102が配設されている。パッキン102は、円環厚板状をなし、シリコンゴム、ブチルゴム、エラストマー、天然ゴム等の弾性材料によって形成されている。
 パッキン102の軸方向内端面によって押圧受部としての押圧受面114が形成されている。押圧受面114は、押圧部材107の押圧壁111に対面して配置され、押圧壁111によって軸方向外向きの押圧方向に押圧可能である。また、パッキン102の軸方向外端面によって支持受部としての支持受面116が形成されている。
 パッキン102では、押圧受面114と支持受面116との間で、多数の第1及び第2の挿通孔117a,117bが軸方向に貫通形成されている。多数の第1の挿通孔117a、多数の第2の挿通孔117bは夫々周方向に並設されており、第1の挿通孔117aの径方向外側に、対応する第2の挿通孔117bが配置されている。各第1及び第2の挿通孔117a,117bの軸方向内端開口部は、夫々、押圧壁111の対応する各第1及び第2の挿通開口112a,112bに対面して配置されている。また、各第1及び第2の挿通孔117a,117bの軸方向内端開口部には、対応する各第1及び第2の挿通開口112a,112bの周囲の一対の舌片113a,113bが挿入されている。そして、各第1及び第2の挿通孔117a,117bには、夫々、対応する各第1及び第2のリード部101a,101bが挿通されている。挿通孔117a,117bについて軸方向に直交する横断面は矩形状をなしており、挿通孔117a,117bの互いに対向する一対の側面は、径方向に直交して配置され、径方向内側面及び径方向外側面を形成している。
 挿通孔117a,117bの径方向内側面部及び径方向外側面部では、夫々、軸方向内側部分に平面部が形成されており、軸方向外側部分に傾斜部118が形成されている。挿通孔117a,117bの径方向内側面部では、傾斜部118は、軸方向外向きの押圧方向に径方向外向きの接触方向へと傾斜しているテーパ形状をなしている。傾斜部118の軸方向外端部には、径方向外向きの接触方向へと尖ったエッジ形状をなす縁部119が形成されており、縁部119は接触方向へとリード部101a,101bに接触されている。本実施形態では、傾斜部118は挿通孔117a,117bの軸方向外端まで延びており、縁部119は挿通孔117a,117bの軸方向外端に配置されている。縁部119は、傾斜部118の傾斜面と、支持受面116と、によって形成されていることになる。挿通孔117a,117bの径方向外側面部にも同様な傾斜部118及び縁部119が形成されている。但し、傾斜部118は、軸方向外向きの押圧方向に径方向内向きの接触方向へと傾斜しているテーパ形状をなしており、縁部119は径方向内向きの接触方向へと尖ったエッジ形状をなしている。これら一対の縁部119によってリード部101a,101bが挟持されており、一対の縁部119はリード部101a,101bの全周にわたって接触されている。
 パッキン102の支持受面116には突出部としての畝部121が形成されている。畝部121は軸方向外向きの押圧方向に突出している。畝部121は複数の畝部分によって形成されている。即ち、第1乃至第4の周畝部分122a,122b,122c,122dが、全周にわたって延び、互いに径方向に並設されている。第1、第2の周畝部分122a,122bは、夫々、第1の挿通孔117aに対して径方向内側、外側に配置され、第1の挿通孔117aの径方向内側面、外側面に対して軸方向に整列されている。また、第3及び第4の周畝部分122c,122dは、夫々、第2の挿通孔117bに対して径方向内側、外側に配置され、第2の挿通孔117bの径方向内側面、外側面に対して軸方向に整列されている。第1乃至第3の周畝部分122a,122b,122cについて、周方向に直交する断面は軸方向外向きに凸の半円状をなしており、第4の周畝部分122dについては、周方向に直交する断面は軸方向外向きに凸の半円状の径方向内側部分のみからなっている。さらに、多数の第1の径畝部分122eが、第1の周畝部分122aと第2の周畝部分122bとの間で、径方向に延び、互いに周方向に並設され、第1及び第2の周畝部分122a,122bに連続している。また、多数の第2の径畝部分122fが、第3の周畝部分122cと第4の周畝部分122dとの間で、径方向に延び、互いに周方向に並設され、第3及び第4の周畝部分122c,122dに連続している。第1及び第2の径畝部分122e,122fについて、径方向に直交する断面は軸方向外向きに凸の半円状をなしている。畝部121は、プラグハウジング56の支持壁103によって、押圧方向の反対方向である軸方向内向きの支持方向に支持されている。
 また、軸方向外向きの押圧方向にみて、第1のリード部101aは、第1及び第2の周畝部分122a,122bと、周方向に互いに隣り合う両第1の径畝部分122eとによって囲まれている。また、第2のリード部101bは、第3及び第4の周畝部分122c,122dと、周方向に互いに隣り合う両第2の径畝部分122fとによって囲まれている。換言すれば、軸方向外向きの押圧方向にみて、各リード部101a,101bの周囲の全周にわたって畝部121が形成されていることになる。
 パッキン102の支持受面116には、支持方向規制受部としての規制台部124が形成されている。規制台部124は、軸方向外向きの押圧方向に突出し、支持受面116の径方向外縁部に配置され、全周にわたって延び、第4の周畝部分122dの径方向外側に第4の周畝部分122dと一体的に形成されている。ここで、第2の挿通孔117bの径方向外側面部の縁部119の接触方向は径方向内向きとなっており、接触方向の反対方向をなす径方向外向きが逃方向となっている。規制台部124は第2の挿通孔117bに対して逃方向側に配置されていることになる。また、規制台部124について、周方向に直交する断面は軸方向外向きに凸の矩形状をなしている。規制台部124の突出端部には、軸方向に略直交する規制端面126が形成されている。規制端面126は、プラグハウジング56の支持壁103によって支持方向をなす軸方向内向きに支持され、支持壁103に摩擦係合されている。規制端面126と支持壁103との摩擦係合により、規制台部124が径方向外向きの逃方向へと移動されることが規制されている。
 パッキン102の外周部の軸方向外側部分には、接触方向規制受部としての規制張出部127が形成されている。規制張出部127は、パッキン102において、径方向外向きの逃方向側に配置されている外面部に形成されていることになる。規制張出部127は、径方向外向きの逃方向に張り出し、全周にわたって延びている。規制張出部127について、周方向に直交する断面は径方向外向きに凸の矩形状をなしている。規制張出部127の張出端部には、径方向に略直交する規制側面128が形成されている。規制側面128はプラグハウジング56の規制側壁104によって径方向内向きの接触方向に支持されており、規制張出部127が径方向外向きの逃方向へと移動されることが規制されている。
 パッキン102の外周部の軸方向内側部分には、逃部としての逃面129が形成されている。逃面129は、パッキン102において、径方向外向きの逃方向側に配置されている外面部に形成されていることになる。プラグハウジング56の規制側壁104はパッキン102に対して径方向外向きの逃方向側に配置されており、逃面129と規制側壁104との間には流動スペース131が形成されている。
 以下、パッキン102の押圧状態について説明する。
 押圧部材107は、プラグハウジング56に対して、軸方向外側の押圧位置に配置され、固定されている。パッキン102の押圧受面114は押圧部材107の押圧壁111によって軸方向外向きの押圧方向に押圧されている。また、パッキン102の畝部121はプラグハウジング56の支持壁103によって支持方向をなす軸方向内向きに支持されている。パッキン102は全体として軸方向に圧縮変形され、径方向に拡張変形されている。
 図18を参照し、挿通孔117a,117bの径方向側面部における変形状態について詳細に説明する。
 挿通孔117a,117bの径方向側面部における変形状態については、当該径方向側面部がパッキン102の内部に配置されているか、パッキン102の外部近傍に配置されているかによって異なり、さらに、パッキン102の外部近傍に配置されている場合には、径方向側面部の外部側に規制台部124あるいは規制張出部127が形成されているか否かによって異なる。
 第1の挿通孔117aの径方向外側面部については、パッキン102の内部に配置されている。軸方向外側部分の平面部の近傍において、応力ベクトルは、主に軸方向外向きの押圧方向側を向いており、押圧方向に対して、比較的小さな傾斜角度で、径方向内向きの接触方向に傾斜している。一方、傾斜部118においては、応力ベクトルは、主に径方向内向きの接触方向側を向いており、接触方向に対して、比較的小さな傾斜角度で、軸方向外向きの押圧方向へと傾斜している。但し、傾斜角度は軸方向内側から軸方向外側へと徐々に増大している。畝部121によって支持壁103と縁部119との間には間隙が確保されており、縁部119の近傍では応力ベクトルは主に径方向内向きの接触方向側を向いているため、縁部119は径方向内向きの接触方向へとリード部101aに強く接触されている。
 第2の挿通孔117bの径方向内側面部についても、パッキン102の内部に配置されている。第2の挿通孔117bの径方向内側面部の変形状態は第1の挿通孔117aの径方向外側面部の変形状態と同様である。但し、第2の挿通孔117bの径方向内側面部では接触方向は径方向外向きであり、第2の挿通孔117bの径方向内側面部における応力ベクトルは、第1の挿通孔117aの径方向外側面部における応力ベクトルに対して径方向について逆向きとなっている。第2の挿通孔117bの径方向内側面部の縁部については、径方向外向きの接触方向へとリード部101bに強く接触されている。
 第1の挿通孔117aの径方向内側面部については、パッキン102の外部近傍に配置され、外部側に規制台部124も規制張出部127も形成されていない。このため、第1の挿通孔117aの径方向内側面部に対する外部側部分、即ち、パッキン102の径方向内側部分は、全体として、軸方向外向きの押圧方向及び径方向内向きの逃方向に流動されている。但し、本実施形態のパッキン102は円環状をなしているため、パッキン102の径方向内側部分ではパッキン102の流動は比較的小さくなっている。平面部並びに傾斜部118の軸方向内側部分の近傍においては、応力ベクトルは、主に軸方向外向きの押圧方向側を向いており、押圧方向に対して、比較的小さな傾斜角度で、径方向内向きの逃げ方向に傾斜している。傾斜部118の軸方向外側部分の近傍においては、応力ベクトルは、径方向外向きの接触方向に対して、比較的大きな傾斜角度で、軸方向内向きの支持方向に傾斜している。即ち、縁部119の近傍において、応力ベクトルは、径方向外向きの接触方向に対して、比較的大きな傾斜角度で、軸方向内向きの支持方向に傾斜していることになるため、リード部101aへの縁部119の接触力は若干小さくなっている。但し、上述したように、パッキン102の径方向内側部分ではパッキン102の流動は比較的小さくなっているため、接触力の減少は比較的小さく、必要な接触力が確保されている。
 第2の挿通孔117bの径方向外側面部については、パッキン102の外部近傍に配置され、外部側に規制台部124及び規制張出部127が形成されている。第2の挿通孔117bの径方向外側面部に対する外部側部分、即ち、パッキン102の径方向外側部分については、全体として、径方向外向きの逃方向に流動されている。但し、規制台部124が軸方向外向きの押圧方向に支持壁103へと押圧されており、規制台部124の規制端面126が支持壁103に強く摩擦係合されているため、規制台部124が径方向外向きの逃方向へと移動されることが規制されている。また、規制張出部127は規制側壁104によって径方向内向きの接触方向に支持されているため、規制側壁104の径方向外向きの逃方向への移動が規制されている。このため、パッキン102の径方向外向きの逃方向への流動が減少されている。第2の挿通孔117bの径方向外側面部において、平面部並びに傾斜部118の軸方向内側部分の近傍においては、応力ベクトルは、主に軸方向外向きの押圧方向側を向いており、押圧方向に対して、比較的小さな傾斜角度で、径方向外向きの逃げ方向に傾斜している。傾斜部118の軸方向外側部分の近傍においては、応力ベクトルは、径方向内向きの接触方向に対して、比較的大きな傾斜角度で、軸方向外向きの押圧方向に傾斜している。即ち、縁部119の近傍で、応力ベクトルは、径方向内向きの接触方向に対して、比較的大きな傾斜角度で、軸方向外向きの押圧方向に傾斜していることになるため、リード部101bへの縁部119の接触力は若干小さくなっている。但し、上述したように、規制台部124及び規制張出部127によってパッキン102の径方向外向きの逃方向への流動が減少されているため、接触力の減少は比較的小さく、必要な接触力が確保されている。
 なお、パッキン102の非押圧状態では、パッキン102の逃面129とプラグハウジング56の規制側壁104との間に流動スペース131が形成されている。ここで、非押圧状態において流動スペース131が形成されないようなパッキン102については、パッキン102への押圧によりパッキン102の外周部分は径方向外向きへと殆ど流動されず、押圧状態においてパッキン102の圧縮作用自体は増大されるが、縁部119をパッキン102へと接触させるような変形作用はそれほど促進されない。これに対して、本実施形態では、パッキン102への押圧によりパッキン102の外周部分が流動スペース131へと流動されることで、押圧状態において縁部119をパッキン102へと接触させるような変形作用が充分に促進される。
 以下、パッキン102による液密作用について説明する。
 プラグハウジング56とプラグコンタクト58a,58bとの間の隙間を介して、プラグハウジング56の外面部のプラグ接点59a,59bからプラグコンタクト58a,58bに沿ってリード部101a,101bまで液体が浸入する可能性がある。特に、プラグハウジング56とプラグコンタクト58a,58bとがインサート成形により一体的に形成されている場合、界面剥離によってプラグハウジング56とプラグコンタクト58a,58bとの間に隙間が形成されるおそれがあり、持続的に水密を確保することが困難となっている。
 本実施形態では、一対の縁部119によってリード部101a,101bが挟持され、一対の縁部119がリードの全周にわたって強く接触され、一対の縁部119とリード部101a,101bとの間の液密が確保される。このため、リード部101a,101bまで液体が浸入した場合であっても、プラグコンタクト58a,58bに沿って液体が縁部119を越えてさらに挿入ユニット32の内部へと浸入することはなく、挿入ユニット32の内部が外部に対して液密に保持される。
 また、パッキン102の畝部121は各リード部101a,101bの周囲の全周にわたって配置され、パッキン102の押圧状態では、畝部121の突出端部はプラグハウジング56の支持壁103に強く接触され、畝部121の突出端部と支持壁103との間で液密が確保される。即ち、複数のリード部101a,101bは互いに液密に隔離されることになる。リード部101a,101bまで浸入した液体は縁部119によって内部への浸入を妨げられ、縁部119の外部側に滞留することになるが、複数のリード部101a,101bが互いに液密に隔離されているため、当該液体によって複数のリード部101a,101b間で短絡が生じることはない。
 本実施形態のプラグ53は次の効果を奏する。
 本実施形態のプラグ53では、パッキン102が全体として軸方向に圧縮変形され、径方向に拡張変形されており、特に傾斜部118及び畝部121の作用により、縁部119が径方向外向きあるいは径方向内向きの接触方向へとプラグコンタクト58a,58bのリード部101a,101bに強く接触されている。このため、プラグコンタクト58a,58bに沿って挿入ユニット32の外部から内部へと液体が侵入することが確実に防止されており、挿入ユニット32の外部に対して内部を確実に液密に保持することが可能となっている。
 特に、パッキン102の規制台部124は、コネクタハウジングの支持壁103に軸方向外向きの押圧方向に押圧され、支持壁103に摩擦係合されており、規制台部124が径方向外向きの逃方向へと移動されることが規制されている。さらに、パッキン102の規制張出部127はプラグハウジング56の規制側壁104によって径方向内向きに支持されており、規制張出部127が径方向外向きの逃方向へと移動されることが規制されている。このため、第2の挿通孔117bの径方向外側面部の縁部119を径方向外向きの逃方向に移動させるようなパッキン102の流動が減少されている。以上により、第2の挿通孔117bの径方向外側面部の縁部119とプラグコンタクト58bのリード部101bとの強い接触が確実に確保されている。
 なお、パッキン102の非押圧状態では、パッキン102の逃面129とプラグハウジング56の規制側壁104との間に流動スペース131が形成されており、パッキン102の押圧状態では、当該流動スペース131へとパッキン102の外周部が径方向外向きへと流動されている。これにより、第2の挿通孔117bの径方向外側面部の縁部119を径方向内向きの接触方向に移動させるようなパッキン102の変形が促進されている。
 また、畝部121は各プラグコンタクト58a,58bの周囲の全周にわたって配置されており、畝部121の突出端部はプラグハウジング56の支持壁103に強く接触され、畝部121と支持壁103との間が液密に保持されている。これにより、複数のリード部101a,101bは互いに液密に隔離されている。このため、プラグコンタクト58a,58bに沿って縁部119の外部側まで浸入した液体により複数のプラグコンタクト58a,58b間で短絡が生じることが防止されている。
 上述したパッキン102は、挿入ユニット32のプラグ53の他、駆動ユニット33のレセプタクル54、ユニバーサルケーブル42とビデオプロセッサ47とを接続するコネクタのプラグ、レセプタクル、操作ケーブル49と操作部50とを接続するコネクタのプラグ、レセプタクルに用いることも可能である。
[付記項1]
 装置(32)の外部に対して前記装置(32)の内部を液密に保持する液密用弾性部材(102)であって、
 前記弾性部材(102)の外面部に形成され、所定の押圧方向に押圧可能な押圧受部(114)と、
 前記弾性部材(102)の外面部に形成され、前記押圧方向に前記押圧受部(114)に対向して配置されている支持受部(116)と、
 前記弾性部材(102)を貫通し、前記押圧受部(114)と前記支持受部(116)との間で延び、前記装置(32)の外面部から前記装置(32)の内部へと延びている接続部(58a;58b)が挿通可能な挿通孔(117a;117b)と、
 前記挿通孔(117a;117b)の内周部に形成され、前記押圧方向へと、前記押圧方向に略直交し前記挿通孔(117a;117b)に対して内向きの接触方向に、傾斜されている傾斜部(118)と、
 前記挿通孔(117a;117b)の内周部に形成され、前記傾斜部(118)の前記押圧方向側に形成され、前記接触方向に尖り、前記接続部(58a;58b)に接触可能な縁部(119)と、
 前記支持受部(116)に形成され、前記押圧方向に突出し、前記押圧方向の反対方向である支持方向に支持可能な突出部(121)と、
 を具備することを特徴とする液密用弾性部材。
[付記項2]
 前記支持受部(116)に形成され、前記押圧方向に突出し、前記挿通孔(117a;117b)に対して前記接触方向の反対方向側に配置され、前記支持方向に支持可能な支持方向規制受部(124)、
 をさらに具備することを特徴とする付記項1に記載の液密用弾性部材。
[付記項3]
 前記弾性部材(102)において前記接触方向の反対方向側に配置されている外面部に形成され、前記接触方向に支持可能な接触方向規制受部(127)、
 をさらに具備することを特徴とする付記項1に記載の液密用弾性部材。
[付記項4]
 前記弾性部材(102)において前記接触方向の反対方向である逃方向側に配置されている外面部に形成され、前記弾性部材(102)に対して前記逃方向側に流動スペース(131)を形成可能な逃部(129)、
 をさらに具備することを特徴とする付記項1に記載の液密用弾性部材。
[付記項5]
 前記押圧受部(114)は前記装置(32)の内部側に配置可能であり、前記支持受部(116)は前記装置(32)の外面部側に配置可能であり、
 前記接続部(58a;58b)は電気接続部(58a;58b)であり、
 前記弾性部材(102)は、複数の前記挿通孔(117a;117b)と、前記複数の挿通孔(117a;117b)の夫々に対応する複数の前記突出部(121)と、を有し、
 前記突出部(121)は、前記押圧方向にみて、対応する前記挿通孔(117a;117b)の周囲の全周にわたって形成されている、
 ことを特徴とする付記項1に記載の液密用弾性部材。
[付記項6]
 付記項1に記載の弾性部材(102)と、
 前記押圧受部(114)を前記押圧方向に押圧している押圧部(111)と、
 前記装置(32)の外面部から前記装置(32)の内部へと延び前記挿通孔(117a;117b)に挿通されている接続部(58a;58b)と、
 前記突出部(121)を前記支持方向に支持している支持部(103)と、
 を具備することを特徴とするコネクタ部。
[付記項7]
 前記弾性部材(102)は、前記支持受部(116)に形成され、前記押圧方向に突出し、前記挿通孔(117a;117b)に対して前記接触方向の反対方向側に配置され、前記支持方向に支持可能な支持方向規制受部(124)を有し、
 前記支持部(103)は、前記支持方向規制受部(124)を前記支持方向に支持している、
 ことを特徴とする付記項6に記載のコネクタ部。
[付記項8]
 前記弾性部材(102)は、前記弾性部材(102)において前記接触方向の反対方向側に配置されている外面部に形成されている接触方向規制受部(127)を有し、
 前記コネクタ部は、前記接触方向規制受部(127)を前記接触方向に支持している規制部(104)をさらに具備する、
 ことを特徴とする付記項6に記載のコネクタ部。
[付記項9]
 前記コネクタ部は、前記弾性部材(102)に対して前記接触方向の反対方向である逃方向側に配置されている壁部をさらに具備し、
 前記弾性部材(102)は、前記弾性部材(102)において前記逃方向側に配置されている外面部に形成され前記壁部との間に流動スペース(131)を形成している逃部(129)を有する、
 ことを特徴とする付記項6に記載のコネクタ部。
[付記項10]
 前記押圧受部(114)は前記装置(32)の内部側に配置されており、前記支持受部(116)は前記装置(32)の外面部側に配置されており、
 前記接続部(58a;58b)は電気接続部(58a;58b)であり、
 前記コネクタ部(53)は、複数の前記電気接続部(58a;58b)を有し、
 前記弾性部材(102)は、前記複数の電気接続部(58a;58b)の夫々に対応する複数の前記挿通孔(117a;117b)と、前記複数の挿通孔(117a;117b)の夫々に対応する複数の前記突出部(121)と、を有し、
 前記突出部(121)は、前記押圧方向にみて、対応する前記挿通孔(117a;117b)の周囲の全周にわたって形成されている、
 ことを特徴とする付記項6に記載のコネクタ部。
[付記項11]
 付記項1乃至10のいずれか1項に記載のコネクタ部(53)を有し、管腔内に挿入可能であり、内視鏡(31)の駆動ユニット(32)に接続され前記駆動ユニット(32)から駆動力を付与される、ことを特徴とする内視鏡の挿入ユニット。

Claims (8)

  1.  第1及び第2の相手方電気接点部(59a,59b)と夫々接触可能な第1及び第2の電気接点部(64a,64b)と、
     前記第1の電気接点部(64a)側から前記第2の電気接点部(64b)側へと向かう移動方向に、前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)を保護する保護位置から前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)を開放する開放位置へと移動可能である保護部材(66)と、
     を具備し、
     前記保護部材(66)は、前記保護部材(66)が前記開放位置に配置されている場合に前記第2の電気接点部(64b)を開放する開放部(71a)を有する、
     ことを特徴とする電気コネクタ部。
  2.  前記第2の電気接点部(64b)は前記第1の電気接点部(64a)に対して前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)の開放方向側に配置されており、
     前記保護部材(66)は、前記保護部材(66)が前記保護位置に配置されている場合に前記第1の電気接点部(64a)を保護する保護部(71a)を有し、
     前記保護部(71a)は、前記開放部(71a)を有し、前記保護部材(66)が前記開放位置に配置されている場合の前記第2の電気接点部(64b)に前記移動方向にみて重ならないように配置されている、
     ことを特徴とする請求項1に記載の電気コネクタ部。
  3.  前記保護部(71a)は、前記移動方向及び前記開放方向に略平行な側壁部(71a)によって形成されている、
     ことを特徴とする請求項2に記載の電気コネクタ部。
  4.  前記電気コネクタ部(54)には相手方電気コネクタ部(53)が接続可能であり、
     前記移動方向は前記電気コネクタ部(54)への前記相手方電気コネクタ部(53)の接続方向に略一致しており、
     前記保護部材(66)は、前記電気コネクタ部(54)へと前記相手方電気コネクタ部(53)を接続する場合に前記相手方電気コネクタ部(53)によって前記接続方向に押圧される駆動受部(91a,91b)を有し、
     前記駆動受部(91a,91b)は、前記接続方向に前記第1及び第2の電気接点部(64a,64b)の開放方向へと傾斜している、
     ことを特徴とする請求項1に記載の電気コネクタ部。
  5.  前記保護部材(66)が移動可能に設けられているハウジング部(62)と、
     前記ハウジング部(62)に設けられ、端部を有し、前記保護部材(66)の移動を規制する規制位置と前記保護部材(66)を移動可能とする解放位置との間で前記端部を中心として回動可能な規制部材(78)と、
     をさらに具備し、
     前記規制部材(78)は、前記端部に設けられている摺動凸部(77)を有し、
     前記ハウジング部(62)は、前記規制部材(78)が前記規制位置と前記解放位置との間で前記端部を中心として回動可能となるように前記摺動凸部(77)を摺動可能に支持している摺動凹部(76)を有する、
     ことを特徴とする請求項1に記載の電気コネクタ部。
  6.  請求項1乃至5のいずれか1項に記載の電気コネクタ部(54)と、
     前記電気コネクタ部(54)に接続可能な相手方電気コネクタ部(53)と、
     を具備することを特徴とする電気コネクタ。
  7.  請求項1乃至5のいずれか1項に記載の電気コネクタ部(54)を有し、管腔内に挿入される内視鏡(31)の挿入ユニット(32)が接続され、前記挿入ユニット(32)に駆動力を付与する、ことを特徴とする内視鏡の駆動ユニット。
  8.  請求項6に記載の相手方電気コネクタ部(53)を有し、管腔内に挿入される挿入ユニット(32)と、
     請求項6に記載の電気コネクタ部(54)を有し、前記挿入ユニット(32)が接続され、前記挿入ユニット(32)に駆動力を付与する駆動ユニット(33)と、
     を具備することを特徴とする内視鏡。
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