WO2011024263A1 - 電子部品用ケース - Google Patents

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WO2011024263A1
WO2011024263A1 PCT/JP2009/064847 JP2009064847W WO2011024263A1 WO 2011024263 A1 WO2011024263 A1 WO 2011024263A1 JP 2009064847 W JP2009064847 W JP 2009064847W WO 2011024263 A1 WO2011024263 A1 WO 2011024263A1
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electronic components
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French (fr)
Inventor
優一郎 奈良
Original Assignee
Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/002—Casings with localised screening
    • H05K9/0022—Casings with localised screening of components mounted on printed circuit boards [PCB]
    • H05K9/0037—Housings with compartments containing a PCB, e.g. partitioning walls

Definitions

  • the spatial distance is the length of the shortest path connecting the two electronic components through the space
  • the creepage distance is the length of the shortest path connecting the two electronic components along the surface of the insulator. That's it.
  • the required spatial distance and creepage distance differ depending on the combination of the two electronic components, and the reference value for the spatial distance and creepage distance is determined for each combination.
  • FIG. 1A is a side sectional view of an electronic substrate provided in a general electronic device.
  • electronic components 421 and 422 are mounted on the board member 411. Between the electronic components 421 and 422, a spatial distance and a creepage distance that are equal to or larger than a reference value corresponding to the combination of the electronic components 421 and 422 must be ensured.
  • Patent Document 1 describes a technique for increasing the spatial distance and creepage distance between electronic components provided on an electronic substrate.
  • a shielding member made of an insulating material is provided between two electronic components.
  • a shielding member 50 is provided between the electronic components 421 and 422 as shown in FIG. 1B, and the electronic components 421 and 422 are separated by the shielding member 50. Thereby, the spatial distance and creepage distance between the electronic components 421 and 422 become long.
  • an object of the present invention is to provide a case for an electronic component that can secure a spatial distance and a creepage distance between the electronic components without providing a shielding member as a separate member in the electronic device.
  • an electronic component case is an electronic component case in which a lid that can be opened and closed is attached to a container that accommodates a plurality of electronic components. Protruding and when the lid is closed, a shielding part is provided between the two electronic components in the container, and a tip abuts on a mounting surface on which the two electronic components are mounted. To do.
  • FIG. 2B is a partial cross-sectional view of the electronic substrate housed in the electronic component case shown in FIG. 2A along the line A-A ′ in FIG. 2A.
  • FIG. 3B is a partial cross-sectional view of the electronic board housed in the electronic component case shown in FIG.
  • FIG. 2A taken along line B-B ′ of FIG. 3A. It is a perspective view of the container of the case for electronic components shown in FIG. 2A. It is a perspective view of the container of the case for electronic components shown in FIG. 2A. It is a perspective view of the lid
  • FIG. 3B is a partial cross-sectional view taken along line C-C ′ of FIG. 3A of the electronic component case shown in FIG. 2A.
  • FIGS. 2B and 3B are perspective views of a case for an electronic component according to an embodiment of the present invention.
  • the end surface on the near side in the longitudinal direction in FIG. 3A of this case for electronic components is the front surface
  • the end surface on the back side is the back surface.
  • 2A and 3A are shown from the front side
  • FIGS. 2B and 3B are shown from the back side.
  • This case for electronic parts includes a container 10 in which the electronic substrate 30 is accommodated, and a lid 20 attached to the container 10.
  • the lid 20 can be opened and closed.
  • 2A and 2B show a state where the lid 20 is opened
  • FIGS. 3A and 3B show a state where the lid 20 is closed.
  • This electronic component case is incorporated in an electronic device with the lid 20 shown in FIGS. 3A and 3B closed.
  • the cover 20 is provided with a shielding portion 251 extending downward from the front end.
  • the shielding part 251 is separated from the electronic substrate 30.
  • the lid 20 shown in FIGS. 3A and 3B is closed, the lower end of the shielding portion 251 is in contact with the upper surface of the electronic substrate 30.
  • FIG. 4A is a partial cross-sectional view taken along line A-A ′ in FIG. 2A
  • FIG. 4B is a partial cross-sectional view taken along line B-B ′ in FIG. 3A.
  • the electronic substrate 30 includes a substrate member 311 and electronic components 321 and 322 mounted on the surface of the substrate member 311 which is a mounting surface. Reference values necessary for ensuring safety are set for the spatial distance and creepage distance between the electronic components 321 and 322.
  • the spatial distance and the creepage distance between the electronic components 321 and 322 on the board member 311 are less than the reference value. Therefore, when the electronic board 30 is actually driven, the spatial distance and the creepage distance between the electronic components 321 and 322 must be made longer.
  • the lid 20 is always closed when the electronic board 30 is driven.
  • the shielding portion 251 of the lid 20 is disposed between the electronic components 321 and 322 as shown in FIG. 4B.
  • the tip of the shielding part 251 is in contact with the surface of the substrate member 311 that is the mounting surface of the electronic components 321 and 322.
  • the relative arrangement of the electronic components 321 and 322 is not changed compared to the state illustrated in FIG. 4A, but the electronic component 321 is separated by the shielding portion 251 that separates the electronic components 321 and 322. , 322 and the creepage distance are long. At this time, the spatial distance and creepage distance between the electronic components 321 and 322 on the board member 311 are equal to or greater than a reference value.
  • the spatial distance and the creepage distance between the electronic components 321 and 322 provided on the electronic substrate 30 are maintained at a reference value or more. Be drunk.
  • the shielding part 251 is provided in the edge part of the front side of the lid
  • the lid 20 is formed of a resin material such as an insulating plastic.
  • the resin material can be easily molded into various shapes. Therefore, the shielding part 251 can be integrally formed with the lid 20.
  • the shielding part 251 does not need to be provided as a separate member from the lid 20, and the number of manufacturing steps of the electronic component case does not increase by adding the configuration of the shielding part 251.
  • the shielding part 251 has a wedge shape in which the side cross section gradually narrows downward.
  • the two electronic components that can increase the spatial distance and the creepage distance by the shielding portion 251 are not limited to those provided on the electronic substrate.
  • the shielding portion 251 is disposed between the electronic components 321 and 322 when the lid 20 is closed.
  • FIG. 5A and 5B are perspective views of the container 10 for the electronic component case according to the present embodiment. 5A shows from the front side, and FIG. 5B shows from the back side.
  • the container 10 is provided with locking portions 111 and 112 protruding from the outer surface of one side wall 161 and locking portions 113 and 114 protruding from the outer surface of the other side wall 162.
  • the side wall 161 is provided with convex portions 121 and 122 at positions close to the locking portions 111 and 112, respectively.
  • the convex portions 121 and 122 also protrude from the outer surface of the side wall 161.
  • Deformed portions 131 and 132 are provided at the upper end portion of the side wall 161, and deformed portions 133 and 134 are provided at the upper end portion of the side wall 162.
  • the deformation parts 131 and 133 are arranged on the back side, and the deformation parts 132 and 134 are arranged on the front side.
  • the deformed portion 131 is provided with a protruding portion 131a protruding from the upper end, and a slit 131b penetrating the side wall 161 of the container 10 is formed under the protruding portion 131a. ing. Similar to the deformed portion 131, the deformed portions 132, 133, and 134 are respectively formed with protrusions and slits.
  • the shafts 141 and 142 are provided on the upper end of the rear wall 163 of the container 10.
  • the shaft portions 141 and 142 have a semi-cylindrical shape with the central axis directed to the side.
  • the circumferential surfaces of the shaft portions 141 and 142 protrude from the rear wall 163 to the front side.
  • a notch 151 is formed between the shafts 141 and 142 by being cut downward from the upper end of the rear wall 163.
  • FIG. 6A and 6B are perspective views of the lid 20 of the electronic component case according to the present embodiment. 6A is shown from the front side, and FIG. 6B is shown from the back side.
  • the lid 20 is provided with locking pieces 211, 212, 213, and 214 which are second locking portions that are paired with the first locking portions 111, 112, 113, and 114 of the container 10.
  • the locking pieces 211 and 212 extend downward from one side edge 261 of the lid 20, and the locking pieces 213 and 214 extend downward from the other side edge 262 of the lid 20.
  • the locking pieces 211, 212, 213, and 214 have an opening at the center.
  • the rear end portion 263 of the lid 20 is provided with bearing portions 221 and 222 corresponding to the shaft portions 141 and 142 of the container 10.
  • the bearing portions 221 and 222 protrude rearward from the rear end portion 263 and come into surface contact with the circumferential surfaces of the shaft portions 141 and 142.
  • the rear end 263 is provided with a positioning piece 231 that is a second positioning portion corresponding to the cut portion 151 that is the first positioning portion of the container 10 at a position between the bearing portions 221 and 222. Yes.
  • the positioning piece 231 also protrudes rearward from the rear end portion 263.
  • the notch 151 is provided in the container 10 and the positioning piece 231 is provided in the lid 20, but the reverse configuration may be used. That is, the positioning piece may be provided on the container, and the notch may be provided on the lid.
  • the positioning piece 231 of the lid 20 is inserted into the notch 151 of the container 10, and the lid 20 is positioned relative to the container 10.
  • the notch 151 of the container 10 defines the relative position of the lid 20 to the container 10, and the positioning piece 231 is engaged with the notch 151 when the lid 20 is attached to the container 10. 20 and the container 10 are kept in the correct relative position. Thereby, when the cover 20 is attached to the container 10, the shielding part 251 protruding downward is prevented from coming into contact with an electronic component or the like provided on the electronic substrate 30 in the container.
  • the lid 20 is rotated downward while maintaining contact with the shaft portions 141 and 142 of the bearing portions 221 and 222.
  • the bearing portions 221 and 222 slide along the circumferential surfaces of the shaft portions 141 and 142.
  • the shaft portions 141 and 142 function as guide portions that guide the bearing portions 221 and 222 that are guided portions when the lid 20 rotates.
  • the shaft portions 141 and 142 define the rotation center of the lid 20. Accordingly, the lid 20 rotates on the correct trajectory with respect to the container 10. Thereby, when the cover 20 is attached to the container 10, the shielding part 251 is prevented from coming into contact with an electronic component or the like provided on the electronic substrate 30 in the container.
  • the container 10 is provided with the shaft portions 141 and 142 and the lid 20 is provided with the bearing portions 221 and 222.
  • the opposite configuration may be used. That is, the bearing part may be provided in the container and the shaft part may be provided in the lid. Also in this case, the bearing portion of the container functions as a guide portion that guides the shaft portion of the lid, and defines the rotation center of the lid.
  • the locking pieces 211 and 213 Since the lower ends of the locking pieces 211 and 213 have outwardly open shapes, the locking pieces 211 and 213 are elastically deformed by receiving an outward force from the locking portions 111 and 113, and the locking portions Get on 111,113.
  • the locking pieces 211 and 213 receive the locking portions 111 and 113 in their openings and engage with the locking portions 111 and 113.
  • the locking pieces 212 and 214 also receive the locking portions 112 and 114 in their openings and engage with the locking portions 112 and 114.
  • the electronic component case is in the closed state shown in FIGS. 3A and 3B.
  • the locking pieces 211, 212, 213, and 214 are engaged with the locking portions 111, 112, 113, and 114 from below. Therefore, the locking pieces 211, 212, 213, and 214 restrict the upward rotation of the lid 20 with respect to the container 10.
  • the locking pieces 211, 212, 213, and 214 are engaged with the locking portions 111, 112, 113, and 114 from the front side and the back side. Therefore, the locking pieces 211, 212, 213, and 214 restrict the movement of the lid 20 in the front-rear direction with respect to the container 10.
  • the locking portions 111, 112, 113, 114 are engaged with the locking pieces 211, 212, 213, 214, whereby the lid 20 is fixed to the container 10. Is done.
  • the container 10 is provided with the locking portions 111, 112, 113, and 114, and the lid 20 is provided with the locking pieces 211, 212, 213, and 214.
  • the locking piece may be provided on the container, and the locking portion may be provided on the lid.
  • the electronic component case according to the present embodiment includes the lid 20 when the lid 20 is closed.
  • a restricting mechanism for restricting movement with respect to the container 10 is provided.
  • the above-described deforming portions 131, 132, 133, and 134 shown in FIG. 5A also function as a regulating mechanism.
  • 3A and 3B when the lid 20 is closed, the deforming portion 131 shown in FIG. 5A has the protrusion 131a pressed against the inner surface of the lid 20, and the portion between the protrusion 131a and the slit 131b is It is elastically deformed and bent downward.
  • the deformation parts 132, 133, and 134 are also in the same state as the deformation part 131.
  • the lid 20 when the lid 20 is closed, the inner surface of the lid 20 is pressed upward by the elastic force of the deformation portions 131, 132, 133, and 134. Thereby, the contact from the lower side with respect to the locking pieces 211, 212, 213, 214 of the lid 20 of the locking portions 111, 112, 113, 114 of the container 10 is maintained, and the vertical direction of the lid 20 with respect to the container 10 is maintained. Shaking is prevented.
  • the convex portions 121 and 122 described above also function as a regulating mechanism.
  • the convex portion 121 is in contact with the locking piece 211 from the front side, and the convex portion 122 is in contact with the locking piece 212 from the back side. Thereby, the backlash of the lid
  • the back and forth of the lid 20 with respect to the container 10 is prevented from shaking, and the shielding portion 251 is attached to the electronic substrate 30 with the lid 20 attached to the container 10. It is made not to contact the electronic component etc. which were provided in.
  • the container 10 is formed of a resin material such as plastic as with the lid 20. Therefore, the side walls 161 and 162 of the container 10 are deformed when receiving a lateral force.
  • the locking portions 111, 112, 113, 114 of the container 10 are moved from the locking pieces 211, 212, 213, 214 of the lid 20. It will come off.
  • the side edge portions 261 and 262 of the lid 20 and the peripheral portions thereof are configured to prevent such problems.
  • FIG. 7 is an internal view of the lid 20. That is, FIG. 7 shows the lid 20 shown in FIGS. 6A and 6B from below.
  • the side edge portions 261 and 262 protrude from the inner surface of the lid 20 other than the portions where the locking pieces 211, 212, 213 and 214 of the lid 20 are formed. Further, restricting portions 241 to 247 protruding from the inner surface of the lid 20 are provided slightly inside the side edge portions 261 and 262 of the lid 20.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view taken along line C-C ′ of FIG. 3A.
  • the side edge portion 261 and the restriction portions 241, 242, and 243 sandwich the upper end portion of the side wall 161 of the container 10, and the side edge portion 262 and the restriction portions 245 and 246 are the upper end portion of the side wall 162 of the container 10. Is sandwiched.
  • the lid 20 when the lid 20 is closed, the upper ends of the side walls 161 and 162 of the container 10 are fixed to the side by the lid 20. Therefore, the side walls 161 and 162 of the container 10 are not easily deformed even when receiving a lateral force.
  • the engagement between the locking portions 111, 112, 113, 114 of the container 10 and the locking pieces 211, 212, 213, 214 of the lid 20 is maintained.
  • the lid 20 does not open unintentionally due to vibration or the like, and the lid 20 continues to be fixed to the container 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

　電子部品用ケースは、複数の電子部品を収容する容器に、開閉可能な蓋が取り付けられる。蓋には、その内面から突出し、蓋が閉じられると、容器内の２つの電子部品の間に配置され、２つの電子部品が実装された実装面に先端が当接する遮蔽部が設けられている。

Description

電子部品用ケース
　近年、電子機器の小型化に伴い、電子機器内の電子部品の実装密度が高くなってきている。そのため、電子機器内の各電子部品は互いに近接して配置されるようになっている。
　一方、安全性の確保の観点から、各電子部品間の空間距離および沿面距離が十分に確保される必要がある。ここで、空間距離とは２つの電子部品の間を空間を介して結ぶ最短経路の長さであり、沿面距離とは２つの電子部品の間を絶縁物の表面に沿って結ぶ最短経路の長さである。
　２つの電子部品の組み合わせにより必要とされる空間距離および沿面距離は異なり、各組み合わせごとに空間距離および沿面距離の基準値が決まる。
　図１Ａは、一般的な電子機器内に設けられる電子基板の側断面図である。電子基板４０では、基板部材４１１に電子部品４２１，４２２が実装されている。電子部品４２１，４２２の間には、電子部品４２１，４２２の組み合わせに対応した基準値以上の空間距離および沿面距離が確保されていなければならない。
　電子基板に設けられた電子部品間の空間距離および沿面距離を長くするための技術が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の電子基板には、２つの電子部品の間に絶縁材料で形成された遮蔽部材が設けられている。
　すなわち、特許文献１に記載の技術では、図１Ｂに示すように電子部品４２１，４２２の間に遮蔽部材５０が設けられ、該遮蔽部材５０によって電子部品４２１，４２２が隔てられる。これにより、電子部品４２１，４２２の間の空間距離および沿面距離が長くなる。
特開２００２－１６４５０３号公報
　しかしながら、図１Ａに示す電子基板４０の構成に図１Ｂに示す遮蔽部材５０が追加されると、電子基板４０の製造工程に遮蔽部材５０を設ける工程が追加されなければならない。製造工程数の増加は、製造コストの増大につながる。
　そこで、本発明の目的は、電子機器内に別部材として遮蔽部材を設けることなく各電子部品間の空間距離および沿面距離を確保することが可能な電子部品用ケースを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明による電子部品用ケースは、複数の電子部品を収容する容器に、開閉可能な蓋が取り付けられる電子部品用ケースであって、前記蓋には、その内面から突出し、前記蓋が閉じられると、前記容器内の２つの電子部品の間に配置され、前記２つの電子部品が実装された実装面に先端が当接する遮蔽部が設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、各電子部品間の空間距離および沿面距離を確保することが可能な電子部品用ケースを提供することができる。
一般的な電子基板の側断面図である。 一般的な電子基板の側断面図である。 本発明の一実施形態に係る電子部品用ケースの斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースに収容された電子基板の図２ＡのＡ－Ａ’線に沿った部分断面図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースに収容された電子基板の図３ＡのＢ－Ｂ’線に沿った部分断面図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの容器の斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの容器の斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの蓋の斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの蓋の斜視図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの蓋の内面図である。 図２Ａに示した電子部品用ケースの図３ＡのＣ－Ｃ’線に沿った部分断面図である。
　次に、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
　図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａおよび図３Ｂは本発明の一実施形態に係る電子部品用ケースの斜視図である。ここで、この電子部品用ケースの図３Ａにおける長手方向の手前側の端面を正面とし、奥側の端面を背面とする。すなわち、図２Ａおよび図３Ａは正面側から示し、図２Ｂおよび図３Ｂは背面側から示している。
　この電子部品用ケースは、電子基板３０が収容される容器１０と、容器１０に取り付けられる蓋２０と、によって構成されている。蓋２０は開閉可能である。図２Ａおよび図２Ｂは蓋２０が開かれた状態を示しており、図３Ａおよび図３Ｂは蓋２０が閉じられた状態を示している。
　この電子部品用ケースは、図３Ａおよび図３Ｂに示す蓋２０が閉じられた状態で、電子機器内に組み込まれる。
　蓋２０には正面側の端部から下方に延びる遮蔽部２５１が設けられている。図２Ａおよび図２Ｂに示す蓋２０が開かれた状態では、遮蔽部２５１は電子基板３０から離間している。一方、図３Ａおよび図３Ｂに示す蓋２０が閉じられた状態では、遮蔽部２５１の下端が電子基板３０の上面に当接している。
　遮蔽部２５１の詳細について図４Ａおよび図４Ｂを参照して説明する。図４Ａは図２ＡのＡ－Ａ’線に沿った部分断面図であり、図４Ｂは図３ＡのＢ－Ｂ’線に沿った部分断面図である。
　電子基板３０は、基板部材３１１と、実装面である基板部材３１１の表面に実装された電子部品３２１，３２２と、を有している。電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離には、安全性の確保のために必要な基準値が設定されている。
　図４Ａに示す蓋２０が開かれた状態では、基板部材３１１上の電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離は基準値未満である。したがって、実際に電子基板３０が駆動する際には、電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離をより長くしなければならない。
　この電子部品用ケースは、上述したように、蓋２０が閉じられた状態で電子機器に組み込まれるため、電子基板３０の駆動時には必ず蓋２０は閉じられていることとなる。
　蓋２０が閉じられた状態では、図４Ｂに示すように蓋２０の遮蔽部２５１が電子部品３２１，３２２の間に配置されている。遮蔽部２５１の先端は電子部品３２１，３２２の実装面である基板部材３１１の表面に当接している。
　したがって、図４Ｂに示す状態では、図４Ａに示す状態と比べて、電子部品３２１，３２２の相対配置は変化していないものの、電子部品３２１，３２２の間を隔てる遮蔽部２５１によって、電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離は長くなっている。このとき、基板部材３１１上の電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離は基準値以上となっている。
　このように、本実施形態に係る電子部品用ケースに収容された電子基板３０の駆動時に、電子基板３０に設けられた電子部品３２１，３２２の間の空間距離および沿面距離は基準値以上に保たれる。
　なお、本実施形態では、遮蔽部２５１が蓋２０の正面側の端部に１つ設けられているが、遮蔽部２５１の配置および数は適宜決定することができる。すなわち、遮蔽部２５１は、必要に応じて、蓋２０の内面の任意の位置に形成され、容器１０内の任意の２つの電子部品間に配置されることが可能である。
　また、蓋２０は絶縁性を有するプラスチックなどの樹脂材料で形成されている。樹脂材料は容易に様々な形状に成形されることができる。そのため、遮蔽部２５１は、蓋２０と一体成形されることが可能である。
　したがって、遮蔽部２５１は蓋２０と別部材として設けられる必要がなく、遮蔽部２５１の構成を追加することによって電子部品用ケースの製造工程数は増加しない。本実施形態では、遮蔽部２５１は、側断面が下方に向けて徐々に細くなる楔形になっている。
　また、遮蔽部２５１によって空間距離および沿面距離を長くすることが可能な２つの電子部品は電子基板に設けられているものに限らない。たとえば、電子部品３２１，３２２が容器１０に直接実装されていても、蓋２０が閉じられたときに、遮蔽部２５１が電子部品３２１，３２２の間に配置される構成となっていればよい。
　以下、本実施形態に係る電子部品用ケースの構成の詳細について説明する。
　図５Ａおよび図５Ｂは本実施形態に係る電子部品用ケースの容器１０の斜視図である。図５Ａは正面側から示し、図５Ｂは背面側から示している。
　容器１０には、一方の側壁１６１の外面から突出した係止部１１１，１１２と、他方の側壁１６２の外面から突出した係止部１１３，１１４と、が設けられている。また、側壁１６１には、係止部１１１，１１２に近接する位置にそれぞれ凸部１２１，１２２が設けられている。凸部１２１，１２２も側壁１６１の外面から突出している。
　側壁１６１の上端部には変形部１３１，１３２が設けられ、側壁１６２の上端部には変形部１３３，１３４が設けられている。変形部１３１，１３３は背面側に配置され、変形部１３２，１３４は正面側に配置されている。
　変形部１３１には、図５Ａの左下の拡大図に示すように、上端から突出した突起部１３１ａが設けられ、突起部１３１ａの下に容器１０の側壁１６１を貫通しているスリット１３１ｂが形成されている。変形部１３２，１３３，１３４にも変形部１３１と同様にそれぞれ突起部とスリットとが形成されている。
　容器１０の後壁１６３の上端には軸部１４１，１４２が設けられている。軸部１４１，１４２は中心軸が側方に向いた半円柱状である。軸部１４１，１４２の円周面は後壁１６３から正面側に突出している。軸部１４１，１４２の間には、後壁１６３の上端から下方に切り込まれた切り込み部１５１が形成されている。
　図６Ａおよび図６Ｂは本実施形態に係る電子部品用ケースの蓋２０の斜視図である。図６Ａは正面側から示し、図６Ｂは背面側から示している。
　蓋２０には、容器１０の第１の係止部１１１，１１２，１１３，１１４と対となる第２の係止部である係止片２１１，２１２，２１３，２１４が設けられている。係止片２１１，２１２は蓋２０の一方の側縁部２６１から下方に延び、係止片２１３，２１４は蓋２０の他方の側縁部２６２から下方に延びている。係止片２１１，２１２，２１３，２１４には中央部分に開口部が形成されている。
　また、蓋２０の後端部２６３には、容器１０の軸部１４１，１４２に対応する軸受け部２２１，２２２が設けられている。軸受け部２２１，２２２は後端部２６３から後方に突出しており軸部１４１，１４２の円周面に面接触する。
　また、後端部２６３には、軸受け部２２１，２２２の間の位置に、容器１０の第１の位置決め部である切り込み部１５１に対応する第２の位置決め部である位置決め片２３１が設けられている。位置決め片２３１も後端部２６３から後方に突出している。
　なお、本実施形態では容器１０に切り込み部１５１が設けられ、蓋２０に位置決め片２３１が設けられているが、逆の構成であってもよい。すなわち、容器に位置決め片が設けられ、蓋に切り込み部が設けられていてもよい。
　蓋２０が容器１０に取り付けられる際には、まず蓋２０の位置決め片２３１が容器１０の切り込み部１５１に差し込まれ、蓋２０が容器１０に対して相対的に位置決めされる。
　このように、容器１０の切り込み部１５１が蓋２０の容器１０に対する相対位置を規定し、蓋２０が容器１０に取り付けられる際に、位置決め片２３１が切り込み部１５１に係合させられることにより、蓋２０と容器１０とが正しい相対位置に保たれる。これにより、蓋２０が容器１０に取り付けられる際に下方に突出している遮蔽部２５１が容器内の電子基板３０に設けられた電子部品等に接触することが防止される。
　上記のように蓋２０が容器１０に対して相対的に位置決めされた後に、軸受け部２２１，２２２が軸部１４１，１４２に面接触させられる。このとき、図２Aおよび図２Ｂに示す状態になっている。
　そして、蓋２０が軸受け部２２１，２２２の軸部１４１，１４２に対する接触が保たれながら下方に回動させられる。その際、軸受け部２２１，２２２は軸部１４１，１４２の円周面に沿って摺動する。このように、軸部１４１，１４２は、蓋２０が回動する際に被ガイド部である軸受け部２２１，２２２を案内するガイド部として機能する。
　軸部１４１，１４２は蓋２０の回動中心を規定している。したがって、蓋２０は容器１０に対して正しい軌道を回動する。これにより、蓋２０が容器１０に取り付けられる際に遮蔽部２５１が容器内の電子基板３０に設けられた電子部品等に接触することが防止される。
　なお、本実施形態では容器１０に軸部１４１，１４２が設けられ、蓋２０に軸受け部２２１，２２２が設けられているが、逆の構成であってもよい。すなわち、容器に軸受け部が設けられ、蓋に軸部が設けられていてもよい。この場合にも、容器の軸受け部が、蓋の軸部を案内するガイド部として機能し、蓋の回動中心を規定することとなる。
　蓋２０が下方に回動させられると、係止片２１１，２１３の下端が容器１０の側壁１６１，１６２の上端の位置に達し、その後、係止片２１１，２１３が容器１０の側壁１６１，１６２の外面に沿って下方に移動する。そして蓋２０がさらに下方に回動させられると、係止片２１１，２１３の下端が容器１０の係止部１１１，１１３に当接する。
　係止片２１１，２１３の下端は外向きに開いた形状を有しているため、係止片２１１，２１３は係止部１１１，１１３から外向きの力を受けて弾性変形し、係止部１１１，１１３上に乗り上げる。
　そして、係止片２１１，２１３は、その開口部に係止部１１１，１１３を受け入れ、係止部１１１，１１３に係合する。これと同様に、係止片２１２，２１４も、その開口部に係止部１１２，１１４を受け入れ、係止部１１２，１１４に係合する。
　このとき、この電子部品用ケースは図３Ａおよび図３Ｂに示す閉状態となっている。係止片２１１，２１２，２１３，２１４は係止部１１１，１１２，１１３，１１４に対して下側から係合している。そのため、係止片２１１，２１２，２１３，２１４は蓋２０の容器１０に対する上方向の回動を規制する。
　さらに、係止片２１１，２１２，２１３，２１４は係止部１１１，１１２，１１３，１１４に対して正面側および背面側からも係合している。そのため、係止片２１１，２１２，２１３，２１４は蓋２０の容器１０に対する前後方向の動きを規制する。
　このように、本実施形態に係る電子部品用ケースでは、係止部１１１，１１２，１１３，１１４が係止片２１１，２１２，２１３，２１４に係合することにより、蓋２０が容器１０に固定される。
　なお、本実施形態では容器１０に係止部１１１，１１２，１１３，１１４が設けられ、蓋２０に係止片２１１，２１２，２１３，２１４が設けられているが、逆の構成であってもよい。すなわち、容器に係止片が設けられ、蓋に係止部が設けられていてもよい。
　本実施形態に係る電子部品用ケースには、係止片２１１，２１２，２１３，２１４、係止部１１１，１１２，１１３，１１４以外にも、蓋２０が閉じられた状態のときに蓋２０の容器１０に対する動きを規制する規制機構が設けられている。
　上述した図５Ａに示す変形部１３１，１３２，１３３，１３４も規制機構として機能する。図３Ａおよび図３Ｂに示す蓋２０が閉じられた状態では、図５Ａに示す変形部１３１は、突起部１３１ａが蓋２０の内面に押圧されて、突起部１３１ａとスリット１３１ｂとの間の部分が弾性変形して下側に撓んでいる。変形部１３２，１３３，１３４も変形部１３１と同様の状態になっている。
　したがって、蓋２０が閉じられると、蓋２０の内面が変形部１３１，１３２，１３３，１３４の弾性力により上方に押圧されることとなる。これにより、容器１０の係止部１１１，１１２，１１３，１１４の、蓋２０の係止片２１１，２１２，２１３，２１４に対する下側からの当接が維持され、蓋２０の容器１０に対する上下方向のがたつきが防止される。
　また、上述した凸部１２１，１２２も規制機構として機能する。図３Ａおよび図３Ｂに示す蓋２０が閉じられた状態では、凸部１２１が係止片２１１に正面側から当接し、凸部１２２が係止片２１２に背面側から当接している。これにより、蓋２０の容器１０に対する前後方向のがたつきが防止される。
　つまり、本実施形態に係る電子部品用ケースでは、蓋２０の容器１０に対する上下方向および前後方向のがたつきが防止され、蓋２０が容器１０に取り付けられた状態で遮蔽部２５１が電子基板３０に設けられた電子部品等に接触しないようになっている。
　次に、蓋２０の側縁部２６１，２６２およびその周辺部の構成について説明する。
　容器１０は蓋２０と同様にプラスチック等の樹脂材料で形成される。したがって、容器１０の側壁１６１，１６２は側方の力を受けると変形する。
　蓋２０が閉じられた状態で、容器１０の側壁１６１，１６２が内側に変形すると、容器１０の係止部１１１，１１２，１１３，１１４が蓋２０の係止片２１１，２１２，２１３，２１４から外れてしまう。蓋２０の側縁部２６１，２６２およびその周辺部はこのような不具合の防止が図られる構成となっている。
　図７は、蓋２０の内面図である。すなわち、図７は図６Ａおよび図６Ｂに示す蓋２０を下方から示している。
　側縁部２６１，２６２は、蓋２０の係止片２１１，２１２，２１３，２１４が形成された部分以外も蓋２０の内面から突出している。また、蓋２０の側縁部２６１，２６２の少し内側には蓋２０の内面から突出している規制部２４１～２４７が設けられている。
　図８は、図３ＡのＣ－Ｃ’線に沿った部分断面図である。蓋２０が閉じられた状態では、側縁部２６１と規制部２４４とが容器１０の側壁１６１の上端部を挟み、側縁部２６２と規制部２４７とが容器１０の側壁１６２の上端部を挟んでいる。
　これと同様に、側縁部２６１と規制部２４１，２４２，２４３とが容器１０の側壁１６１の上端部を挟み、側縁部２６２と規制部２４５，２４６とが容器１０の側壁１６２の上端部を挟んでいる。
　このように、蓋２０が閉じられた状態では、容器１０の側壁１６１，１６２の上端部が蓋２０によって側方に固定されている。したがって、容器１０の側壁１６１，１６２は側方の力を受けても変形しにくい。
　そのため、本実施形態に係る電子部品用ケースでは容器１０の係止部１１１，１１２，１１３，１１４と蓋２０の係止片２１１，２１２，２１３，２１４との係合が保たれる。その結果、振動などにより意図せずに蓋２０が開いてしまうことがなく、蓋２０は容器１０に固定され続ける。
　以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成には、本願発明の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
１０　　容器
２０　　蓋
３０　　電子基板
２５１　遮蔽部

Claims (3)

  1. 　複数の電子部品を収容する容器に、開閉可能な蓋が取り付けられる電子部品用ケースであって、
    　前記蓋には、その内面から突出し、前記蓋が閉じられると、前記容器内の２つの電子部品の間に配置され、前記２つの電子部品が実装された実装面に先端が当接する遮蔽部が設けられていることを特徴とする電子部品用ケース。
  2. 　前記蓋が前記容器に回動可能に取り付けられ、
    　前記容器には、前記蓋の前記容器に対する相対位置を規定する第１の位置決め部と、前記蓋の回動中心を規定するガイド部と、が設けられ、
    　前記蓋には、前記蓋が前記容器に取り付けられる際に前記第１の位置決め部に係合させられる第２の位置決め部と、前記蓋が回動する際に前記ガイド部に沿って摺動する被ガイド部と、が設けられている、請求項１に記載の電子部品用ケース。
  3. 　前記容器には第１の係止部が設けられ、前記蓋には前記第１の係止部と対となる第２の係止部が設けられ、
    　前記蓋が閉じられると、前記第１の係止部と前記第２の係止部とが係合して、前記蓋が前記容器に固定される、請求項２に記載の電子部品用ケース。
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