WO2011009434A1 - Carrier packaging for accommodating containers - Google Patents

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WO2011009434A1
WO2011009434A1 PCT/DE2010/000813 DE2010000813W WO2011009434A1 WO 2011009434 A1 WO2011009434 A1 WO 2011009434A1 DE 2010000813 W DE2010000813 W DE 2010000813W WO 2011009434 A1 WO2011009434 A1 WO 2011009434A1
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containers
side walls
carrying case
case according
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WO2011009434A9 (en
Inventor
Sigismund Laskowski
Original Assignee
Sigismund Laskowski
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/40—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks
    • B65D71/42—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed by folding a blank or several blanks formed by folding a single blank into a single layer element

Definitions

  • the invention relates to a carrying case for receiving and transporting a group of containers in contact within the package, each having a container peripherally superior closure, such as bottle caps or flanged edges of cans, consisting of a flat blank or use, in particular of cardboard or cardboard or plastic, with a deck area, in which receiving openings and radially extending around the same incisions for holding the containers are arranged directly below the receptacles to be plugged through the receptacles of the containers, and with on both sides of the deck area oppositely extending side walls, according to the The preamble of claim 1.
  • a container peripherally superior closure such as bottle caps or flanged edges of cans, consisting of a flat blank or use, in particular of cardboard or cardboard or plastic
  • a deck area in which receiving openings and radially extending around the same incisions for holding the containers are arranged directly below the receptacles to be plugged through the receptacles of the containers, and with on both sides of the deck area
  • the carrying package also called cluster Pak
  • cluster Pak is known in various designs, for example from US 3 493 261; US Pat. No. 6,528,108 or EP 0901 969 B1.
  • These serve to comfortably transport a number of beverage containers, even without beverage crates. They offer only a small protection against theft, as they wrap the drink containers so that they can be easily removed without authorization in a shop, which can for example be done by simply reshaping the enveloping blank. If a bottle, can or the like removed from an intact carrying packaging, the remaining, remaining items are no longer stored fail-safe.
  • the invention has for its object to further develop the well-known from the prior art carrier packaging so that this overall is less expensive to produce and still eliminates at least a portion of the above disadvantages. Furthermore, the object of the invention to further develop the manufacturing process of the carrier packaging so that the packaging systems are much more space-saving and inexpensive to manufacture. Another object of the invention relates to the removal process of the individual bottles from this carrier packaging (container).
  • the side walls in the direction transverse to the longitudinal axis of the containers have a total length of at least half the circumference of the group of containers and the side walls are connected together in such a way that they together with the deck area a forming downwardly open protuberances, the inner circumference of which corresponds to the circumference of the group of containers in the region of their support by the side walls, wherein the lower peripheral edge region of the side walls is folded inwardly about a crease line and forms an inwardly facing stiffening and prestressing edge region ,
  • the blank or benefit as such in the form of a double-T, and the two T are opposite each other, wherein the deck area form the two longitudinal beams and the two side walls of the crossbars. Furthermore, they are arranged opposite each other T's are designed symmetrically with respect to two transverse and longitudinal center lines extending through the deck area symmetry lines.
  • the side walls overlap in their connecting regions, wherein the overlapping arranged regions are glued together or sewn or stapled.
  • a transition wall area is arranged between the deck area and the two side walls of the blank or utility. Furthermore, cuts can be arranged in the transition wall areas, whereby the transition wall regions taper in width in the direction of the side walls and thereby form side flaps on the side walls, which overlap to form the turn and the overlapping arranged areas are glued or sewn or stapled together ,
  • the width of the transition wall areas due to the cuts in the side walls less than or equal to or slightly larger than the center distance of the two outermost, in-line receiving openings within the deck area.
  • the side walls on fixing elements for fixing each container within the group of containers after slipping over the sleeve over the group of containers.
  • the fixing elements may be located within the side walls in the contact areas of the cylindrical or approximately cylindrical portions of the containers.
  • the fixing elements tabs which are partially cut out of the side walls and kinked or breakable around a bending line or a predetermined breaking range are designed. Furthermore, the fixing elements directed inwards of the turnip splices have for sticking to the containers after the slipping over the group of containers.
  • the fixing elements which have a predetermined breaking point or a predetermined breaking range, are designed as labels for the containers and remain on removal from the turnout on the container as a label.
  • the subject of the invention is A) the production of a compact, downwardly open protuberance, which is made of a single or multi-part blank, and kraft cardboard or the like, by means of a permanent connection of the side flaps, and that these in the lid area both punched receiving openings as well as to these adjacent elastically and / or plastically deformable incisions must have, in each of which later an upper neck area of a container, must be fixed but severable separable, and that their side walls, integrated optionally separable by means of a predetermined breaking line fixing elements such as labels, have, which are later to be permanently connected to the cylindrical portion of each container, for example by means of adhesive, and that the lower edge of the sleeve, after a previous, permanently connecting their side flaps to a predetermined horizontal extent, by se in one or more times, parallel folding into the interior of the turnip, a stiffening and bias edge forms; as well as B) the positioning of the containers in the turntable and the generation of the bias in this,
  • a predetermined amount of containers is, according to a known from the prior art, one-way or two-row to arrange a group and hold. Then, as described above in the main feature A, produced Stülpe to put so deep on this group of containers until the necks pass through the receiving openings so far that the adjacent, elastically and plastically deformable cuts in the lid area at least under the crown cork edges or under anchor the bulges of the necks, so far under pretension, that the containers when carrying the carrying case not you can slip out by yourself.
  • the optimal placement (everting) of the turnout is by means of their gripping and holding by a holding device to perform on all areas in the free spaces, perform. However, if fewer gripping areas are used, according to the invention at least those located in the two overlapping areas of the permanently connected side flaps of the turntable must be used
  • the turnip which is also to produce the main feature A, must be immovably fixed by means of a holding device, in which case the holding device must grab at least at their overlapping and firmly connected areas of the side flaps and hold, as described above.
  • the grouped containers are inside the turnpipe, as a unit, to be introduced until the neck areas pass the receiving openings in the lid area so far that the elastically and plastically deformable incisions at least under the crown cork edges or the bulges of the necks or the like, under bias, to anchor and remain fixed in it;
  • the desired stiffening and stabilization of the turnout must be achieved, especially if the cylindrical portions of the containers their stiffening and Vorthesesrand Scheme reach this, so that it for this purpose, as well as the connection of the side flaps, yields slightly.
  • the resulting force may reach a maximum of 70% of the tensile force.
  • the turnout has no stiffening and Vorthesesrand Scheme area, which is possible in particular with a correspondingly strong kraft carton.
  • the labels must act as fixation elements in which their backsheets are to be provided with adhesive in such a way that they are placed on the group of containers held together until they reach their final position - snap under a crown cap or under a vault - do not disturb. Only then are they by a convenient pressing against the containers to connect permanently and firmly, with the predetermined breaking line of the fixing elements must always remain adhesive-free.
  • the predetermined breaking areas must be such that they still guarantee sufficient support of the individual containers during transport as well as after the packing has opened, but during their convenient removal, they can be easily separated from the sleeve, but on the container always remain stuck;
  • the containers to be packaged have labels that could be damaged by an adhesive effect of the fixing elements, they must adhere to the label-free areas, in particular between the lower edge of the label and the upper edge of the stiffening and Vorhardsrand Scheme it, there very much according to the invention It is important that there is always the greatest possible distance between the positioning area and the fixing area of the same container.
  • the splices must be attached to the backs of the fixation elements of the deployable turntable so that they do not interfere during their placement on the appropriately grouped containers. Only after completing the Aufsetzvorgangs the Stülpe, must be created by a targeted pressing of the fixing, whose predetermined, separable connection.
  • the fixing elements according to the invention are to be designed so that they:
  • the fixing elements can also enter into a separable connection with the labels, regardless of whether they extend only over the container wall or partially over the label and partly over the container wall.
  • fixing elements can be provided with predetermined breaking areas, if they should adhere to him after the removal of a container, or have no predetermined breaking points, if they should get caught on the sleeve.
  • the clamping according to the point II and III is still active, that is:
  • the present invention further developed carrying package differs from the known from the prior art, inter alia, in that save up to 35% on packaging material, such as kraft cardboard, energy and transport and storage costs.
  • An important feature of the invention is that, unlike the known packaging machines, which are mainly based on a dynamic packaging process, this invention is converted into an almost exclusively static process, whereby the size, cost and maintenance costs can be significantly reduced. Furthermore, the carrying case according to the invention is insensitive when a bottle breaks on an intermediate bottom and the liquid reaches the bottom of the other carrying packages or the bottles, since this always ends above the bottom area. Further, in these types of packaging according to the invention, it is possible to create a stabilizing bias in a carrying package or the like, since first an empty wrap of a predetermined, horizontally extending, reinforced periphery is suitably adapted to the horizontal circumference of the cylindrical regions of the containers to be packaged.
  • the stabilizing bias is created by defining the magnitude of this bias through the inner circumference of the stiffening and biasing edge region of the turn, which is always smaller than that
  • the scope of the group of containers must be, which can be realized either by a single determination of an average value of the horizontal circumference of the group of containers to be packaged, or by a continuous measurement of this value and the respective adjustment of the inner circumference of the plug to this.
  • the bias in the turnip is due to the combination of the yielding of the connection of the laterally mounted tabs (for example seam or tucked tabs) and the compliance of the horizontally inwardly bent edge of the turnip, which is a very important feature of the invention.
  • the wrapper according to the invention receives four containers, that is, two rows of two containers, the fixing elements, such as labels, can spread over almost half the circumference of the respective container.
  • the inventive design of the turnip must always guarantee that the above-described removal of a single container, the attachment of the remaining remaining containers not adversely affected, which is among other things by the sunk position of the free end of a fixing element in the turn to guarantee.
  • fixation elements connected on the left with the carrying packaging, without breaking region the rotation of the container around its axis is to be carried out to the left until a perfect joining solution takes place and, when connected to the right, to the right.
  • the necessary separation force is mainly determined by the length of the predetermined breaking areas and the perforation applied there, such as, for example, the distances between the adjacent holes defining the predetermined breaking areas, since the thickness of a kraft carton must remain unchanged.
  • Another preferred embodiment of the invention provides that the connection of the fixing elements with the containers, always in the region of the contact surface between these and the inside of the turnpipe, must begin, and continue ausrechendweit must move continuously into the interior of the turnout to the greatest possible fixation of the To reach containers.
  • the adhesive must be chosen so that after a rotational movement to the left or to the right, the fixing element separates from the label of the container clean and gets stuck on the sleeve.
  • no break line between the fixing and the sleeve may be attached.
  • Another very important feature of the invention is that the current state-of-the-art, mainly dynamic packaging process is converted into a mainly static process. As a result, much smaller and less expensive packaging systems are sufficient to realize the current packaging quantities. As a result, not only are up to 70% cheaper systems possible, but also savings in energy and maintenance costs, as well as improved environmental friendliness.
  • An important feature of the invention is also that after the onset of the carrying case according to the invention, each container still remains connected at two points with the carrying case, these compounds only by deliberate force and in two different directions, and in the order previously described , can be canceled, whereby a fail-safe transport of the remaining containers, to the last piece, is always guaranteed.
  • the bias in the carrying package according to the invention is also to be regulated by the degree of kinking of the bendable edge, that is, the edge is bent only by about 90 degrees inwards, the bias will be greater as if the edge is bent 180 degrees.
  • the bias in the carrying package according to the invention is also to be regulated by the degree of kinking of the bendable edge, that is, the edge is bent only by about 90 degrees inwards, the bias will be greater as if the edge is bent 180 degrees.
  • the folded-over edge of the turn-up depending on the difference between the inner circumference of the stiffening and Vorhardsrand Scheme it and the entire circumference of the grouped containers yields, and ensures a, so far unattainable stabilization of the carrier packaging, in particular for transport purposes Advantage is, for example, the pallets can be loaded higher.
  • An important feature of the invention is also the alternative that the entire scope of the first grouped containers is to be determined electronically and to adapt to this measure, the turnip. Thus, always the desired bias in the carrier pack can be guaranteed, regardless of the dimensional tolerances of the individual containers.
  • Embodiments in which other regions of the turnup are additionally reinforced, for example by an additional folding of the side walls or the lid region, in particular in combination with the features A, B or C, are likewise subject to the full protection of the invention.
  • the fixing elements can have any shape, size and color. It is important that the fixing force between the containers and the turnout, after reaching their maximum effect, must always be so great that after the onset of the carrying case, the desired compound even during wear can not solve itself, but only by a suitably executed rotational movement of the container, as described in detail above, can be resolved.
  • Another important feature of the invention is the improvement of thief steel protection.
  • EP 2 014 572 A1 tearing the upper portion of the package to steal a bottle, while in the carrying case according to the invention this must first be lifted high and must follow a rotational movement of the bottle in the raised position and then the bottle down, contrary to the effect of plastically and / or elastically deformable incisions, must be drawn. Since such procedure causes much more attention than the known tearing, the type of packaging described here protects much better against theft.
  • Figure 1 is a side view of the carrying case according to the invention, in which the
  • Containers are without labels and the fixing elements here fix both these and the task of the labels take over Figure 2, the carrying case of Figure 1, horizontally rotated by 90 degrees Figure 3 is identical to Figure 1, but from the more details about the
  • Figure 4 shows an example of a cross section over the stiffening
  • Figure 5 is an example of a cross section over the stiffening
  • Figure 6 shows an example of anchoring the plastically and / or elastically deformable cuts under the crown cork edge of a sealed Bottle, in magnification
  • Figure 7 shows an example of anchoring the plastically and / or elastically deformable incisions, under the curvature of a sealed bottle, in magnification
  • FIG. 9 shows the side view of the finished turnout from FIG. 8
  • FIG. 10 shows a plan view of the finished turnout from FIGS. 8 and 9
  • Figure 11 is the perspective view of the turnip, but without the formed
  • Figure 11 a the perspective view of the finished turnout with educated
  • FIG. 12 shows the blank for the turnout from FIG. 11a
  • Figure 15 shows another example of a carrying case according to the invention, in which the bottles are labeled and the fixing elements adhere to the labels; it remain the fixing elements after loosening the connection in the stretcher, in the side view
  • FIG. 16 is similar to FIG. 2, with the difference that here the fixing elements remain after separation of the bottle in the carrying pack, and that the bottles applicable here have been previously labeled
  • FIG. 17 corresponds to FIG. 13 and FIG.
  • Figure 18 corresponds to Figure 14, with the difference that the bottles are labeled here and the fixing elements have no predetermined breaking areas
  • Figure 19 is a view from below of a turnout during its filling, in this
  • Figure 20 is a comparable to Figure 1, preferred example of the carrying case according to the invention, in which the fixing elements between the lower edge of the labels and the upper edge of the stiffening and Vorongdes, are arranged, and
  • Figure 21 is comparable to Figure 2 view of the package of Figure 20, but horizontally rotated by 90 degrees. Ways to carry out the invention, wherein in the description the same or corresponding parts are designated by identical reference numerals:
  • FIG. 1 shows as a first embodiment of a carrying case 1 according to the invention a side view of such a carrying case 1, in which the containers are 0 (bottles) without labels and fixing elements 4, which are separably integrated into the side wall of the carrying case 9, here fix both these as well as take over the task of the labels, that is, permanently stuck to the cylindrical portions of the containers 11. Furthermore, it can be seen here, the fixing elements 4 are connected by means of predetermined breaking areas 10 separable with the carrying case. The placement of the fixing elements 4 on the cylindrical sections of the containers 11 is clearly visible here. Also, the engagement of the incisions 3 under the crown cork rim 14 is visible here. The arrangement shown here, for example, the predetermined breaking areas 10 is random. According to the invention this can have any arbitrary arrangement.
  • FIG. 2 shows the carrying package from FIG. 1, rotated horizontally by 90 degrees.
  • the side flaps 17 and the position and the course of their connection in this example by means of a connecting seam 20, clearly visible.
  • the connection by means of several seams, for example, run obliquely or transversely, is subject to the protection of the invention.
  • the recessed arrangement of the free ends 31 of the fixing elements 4 is shown here, for example.
  • Figure 3 is identical to Figure 1, from which, however, several details, enlarged, can be found on the textures of the carrier packaging, which was shown in the other figures.
  • the stiffening and Vorpositionsrand Scheme 13 is applied directly to the cylindrical portion of the container 11, wherein its inner Incision is a little compressed by the bias. According to the invention, this deformation is directly dependent on the bias in the carrier pack and on the properties of the material and regulated by means of this.
  • Figure 5 shows, in enlargement, an example of a cross-section over the stiffening and prestressing edge region 23 in the area of the permanent lateral connection of the side flaps 17 by means of the connecting seam 20. The transition of the stiffening and prestressing edge region 13 into the stiffening and prestressing edge region 23 is visible here.
  • FIG. 6 shows an example of the anchoring of the plastically and / or elastically deformable incisions 3 under the crown cork rim 14 of a closed bottle, in enlargement. The position of the crown cork 24 is visible here.
  • This invention finds application both to bottle caps which are openable by means of an opener and to removable cap corks, which is an important feature of the invention.
  • FIG. 7 shows in enlargement an example of a further embodiment of the invention, in which the anchoring of the plastically and / or elastically deformable incisions 3 under the curvature 15 of a closed bottle takes place.
  • the curvature 15 can also have any but appropriate cross-section.
  • Figure 8 shows the front view of the empty, inventive and finished sleeve 1, in which the fixing elements are arranged as labels 4. It can be seen particularly clearly here that the fixing elements 4 extend straight ahead, although the side flaps 17 have been connected in their overlapping region 19 by means of the connecting seam 20 to form a fixed circumference.
  • Figure 9 shows a side view of the finished turnout 1 of Figure 8, but rotated horizontally by 90 degrees.
  • the fixing elements 4 as labels, an integrated part of the side wall 9 are.
  • the stiffening and Vorthesesrand Scheme 13, and the fold line 18 was folded around the edge portion 12 is clearly visible here.
  • Figure 10 discloses a plan view of the finished turntable 1, which is known from Figure 8 and Figure 9. Particularly clear here is their lid area 7 together with the receiving openings 2 and the adjacent to these incisions 3, recognizable. The two cuts, by means of which later a carrying handle 6 can be formed, is visible. Furthermore, here are the straight-ahead, angularly arranged labels as fixing elements 4, clearly visible. Likewise, the expedient overlapping arrangement 19 of the side flaps 17, as well as their permanent connection in this example by means of a connecting seam 20, can be perceived here.
  • FIG. 11 shows the protuberance 1 shown in a perspective view, but without fully formed stiffening and Vorthesesrand Scheme 13, but with the kinkable arranged edge of the turnout 12.
  • the fixing elements 4 must be arranged straight ahead, even if the corners the turnout 1 are rounded in this example by means of the bending lines 25.
  • the overlapping arrangement 19 of the side flaps 17 and the connecting seam 20 are visible here.
  • FIG. 11a is identical to FIG. 11 with the difference that here the stiffening and prestressing edge 13 is formed, in which the bendable arranged portion 12 is folded into the interior of the turn-up 1.
  • FIG. 12 shows the blank of the cuff 1 of FIG. 11a.
  • the fixing elements as labels 4, the bending lines 25, the separable regions 10, the side flaps 17 and the foldable arranged edges 12, clearly visible.
  • FIG. 13 shows the positioning of the turn-up 1 in front of the bottles 11 -14 before it is placed on it in a slipped-over manner.
  • the bottles 11 remain firmly anchored and the protuberance 1, along the direction of the arrow P is put on this far enough to the incisions 3 in the lid portion 7 below the crown cork edges 14, positioning and fixing, engage.
  • the fixing elements 4 remain straight during the process.
  • FIG. 15 shows a further example of a carrying package according to the invention, with the difference from FIG. 1 that the cylindrical region of the bottle 11 has a label 26 before being introduced into a previously completed turn-up 1 or vice versa.
  • the fixation elements 21 applicable here have no predetermined breaking areas 10 and thus it is provided that they remain in the side wall 9 of the carrying pack after the connection between the inside and the container 11 has been released.
  • FIG. 16 shows FIG. 15, rotated horizontally by 80 degrees, with the difference from FIG. 2, that the fixing elements 21 applicable here have no predetermined breaking areas 10 and thus remain in the carrying package after removal of the bottle 11.
  • the bottles 11, the labels 26 before they are connected by means of a turnip 1 according to the invention.
  • FIG. 17 corresponds to FIG. 13, and FIG. 18 to FIG. 14, with the difference that here the bottles 11 were labeled before the packaging process and the fixing elements 21 have no predetermined breaking areas 10.
  • the placement of the protuberance 1 takes place here so that it is held fast and the bottles 11 are introduced into it in the direction of the arrow.
  • Figure 19 shows the view from below of the turntable 1 during its filling with six containers bottles 11.
  • brackets 22 at the overlapping areas 19 the brackets 27 in the other free spaces 28, the bent portions 25, as well as the recessed Arrangement of the free end of a fixing element 31, clearly visible.
  • Figure 20 is comparable to Figure 1 and illustrates another preferred example of the carrying case according to the invention, in which the fixing elements 29 are substantially smaller than those in Figure 1 and that they between the lower edge of the labels 31 and the upper edge of the stiffening and Vorhardsrand Scheme es 33, are positioned and the predetermined breaking areas 10 have. Again, the previous positioning of the bottles 11 by means of the incisions 3 in the lid portion 7 is clearly visible.
  • FIG. 21 is similar to FIG. 2 and shows a view of the package of FIG. 20, but rotated horizontally by 90 degrees. Here, too, the lower ends of the labels 32, the upper edge of the stiffening and Vorthesesrand Schemees 33 and the position of the recessed end 31 can be seen.
  • FIG. 22 shows a further variant of the blank 5 in which the fixation of the individual containers 0 in the later formed sleeve 1 has been dispensed with.
  • the heights H of the narrowed sections in transition wall regions must always be greater than the height h of the side flaps 17 when low-waste use of a kraft cardboard sheet or band 44 is to take place.
  • the width B of the sections in transition wall regions 41, 42 with Kraftkartongrammatur of 350g / m ⁇ and 30mm ausrechend enough to stabilize the 0.33 I containers sufficiently.
  • FIG. 23 shows a section of a kraft cardboard strip 44 in which the blanks 5 have already been punched out, but have not yet been thrown out.
  • FIG. 24 shows another variant of the finished turnout 1, where the transition wall regions 41, 42 are connected to the cover region 7 by means of a rounding 45. Also, the stiffening and biasing edge 13 is clearly visible here.
  • FIG. 25 shows a finished carrier pack 43 which was formed by means of the turnout 1 from FIG. Again, it does not matter whether the containers are kept 0 in the formation of this and the protuberance 1 is expediently placed on it, or vice versa.
  • the invention finds application in the packaging of all containers such as round, square or oval bottles, cans, jars or the like. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Abstract

The invention relates to carrier packaging for accommodating and transporting a group of containers which are in contact with one another within the packaging and each of which has a closure projecting peripherally above the container, such as crown corks of bottles or flanged rims of cans, comprising a flat cut-to-size piece or blank, in particular made of cardboard or paperboard or plastic, with a top region, in which are arranged accommodating openings and, extending radially around said openings, incisions for holding the containers directly under the closures of the containers that are to be fitted through the accommodating openings, and with side walls extending opposite each other on two sides of the top region. In the direction transverse to the longitudinal axis (35) of the containers (36), the side walls (9) have an overall length that is at least half the periphery of the group (16) of containers (36), and the side walls (9) are connected to one another in such a way that together with the top region (7) they form a downwardly open sleeve (1), the inner periphery of which corresponds to the periphery of the group (16) of containers (36) in the region where they are held by the side walls (9), the lower, peripheral edge region (12) of the side walls (9) being folded inwards about a fold line (18) and forming an inwardly facing stiffening and pretensioning edge region (13).

Description

Traqeverpackunq zur Aufnahme von Behältnissen  Traqeverpackunq for receiving containers
Technisches Gebiet: Technical area:
Die Erfindung betrifft eine Trageverpackung zur Aufnahme und zum Transport einer Gruppe von sich innerhalb der Verpackung berührenden Behältnissen, welche je einen das Behältnis peripher überragenden Verschluss aufweisen, wie Kronkorken von Flaschen oder Bördelränder von Dosen, bestehend aus einem flachen Zuschnitt oder Nutzen, insbesondere aus Karton oder Pappe oder Kunststoff, mit einem Deckbereich, in welchem Aufnahmeöffnungen und radial um dieselben verlaufende Einschnitten zur Halterung der Behältnisse direkt unterhalb der durch die Aufnahmeöffnungen zu steckenden Verschlüsse der Behältnisse angeordnet sind, und mit auf zwei Seiten des Deckbereichs sich gegenüberliegend erstreckende Seitenwandungen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Stand der Technik:  The invention relates to a carrying case for receiving and transporting a group of containers in contact within the package, each having a container peripherally superior closure, such as bottle caps or flanged edges of cans, consisting of a flat blank or use, in particular of cardboard or cardboard or plastic, with a deck area, in which receiving openings and radially extending around the same incisions for holding the containers are arranged directly below the receptacles to be plugged through the receptacles of the containers, and with on both sides of the deck area oppositely extending side walls, according to the The preamble of claim 1. Prior art:
Die Trageverpackung, auch Cluster-Pak genannt, ist in verschiedenen Ausführungen bekannt, zum Beispiel aus US 3 493 261 ; US 6 528 108 oder EP 0901 969 B1. Diese dienen dazu, eine Anzahl von Getränkebehältern, auch ohne Getränkekasten, bequem zu transportieren. Sie bieten nur einen geringen Diebstahlschutz, da sie die Gertränkebehälter so umhüllen, dass diese in einem Geschäft leicht unbefugt einzeln entnommen werden können, was beispielsweise schon durch eine einfache Umformung des umhüllenden Zuschnittes erfolgen kann. Wird bei einer intakten Trageverpackung eine Flasche, Dose oder dergleichen entnommen, sind die restlichen, verbleibenden Gegenstände nicht mehr ausfallsicher aufbewahrt. Diese Tatsachen sind als Nachteile einzustufen.  The carrying package, also called cluster Pak, is known in various designs, for example from US 3 493 261; US Pat. No. 6,528,108 or EP 0901 969 B1. These serve to comfortably transport a number of beverage containers, even without beverage crates. They offer only a small protection against theft, as they wrap the drink containers so that they can be easily removed without authorization in a shop, which can for example be done by simply reshaping the enveloping blank. If a bottle, can or the like removed from an intact carrying packaging, the remaining, remaining items are no longer stored fail-safe. These facts are to be classified as disadvantages.
Um diesen Schutz vor unbefugter Entnahme zu verbessern und den Rücktransport des Leerguts in der Trageverpackung zu gewährleisten, sind kostenaufwendige Trageverpackungen entstanden, wie beispielsweise aus der DE 10 2008 019 096 A1 bekannt, die einen verbesserten Schutz bieten, jedoch ihren Einsatz, insbesondere bei kostengünstigen Produkten ausschließen, da die einfachste Ausführung dieser Verpackung einen wesentlich größeren Zuschnitt besitzt, als ein bekanntes Cluster-Pak. Auch deren Herstellung ist wesentlich komplizierter als bei einem Cluster-Pak, wodurch deren Anwendung nur bei hochwertigen Erzeugnissen sich durchsetzen kann. Diese oben beschriebenen Nachteile machen den Einsatz der oben genannten Erfindungen unmöglich, oder schränken ihn sehr ein. Nachteilig ist den Trageverpackungen auch, dass beispielsweise, wenn eine Flasche darin zerbricht, der Boden aller Trageverpackungen die sich auf einem Zwischenboden befinden, eingeweicht wird und somit diese nicht mehr funktionstüchtig sind. In order to improve this protection against unauthorized removal and to ensure the return transport of the empties in the carrying packaging, costly carrying packages have arisen, as known for example from DE 10 2008 019 096 A1, which provide improved protection, but their use, especially for low-cost products Exclude because the simplest version of this package has a much larger cut, as a well-known cluster Pak. Also their production is much more complicated than with a Cluster-Pak, whereby their application can prevail only for high-quality products. These disadvantages described above make the use of the above-mentioned inventions impossible or restrictive. Another disadvantage of the carrying packages is that, for example, when a bottle breaks in it, the bottom of all carrying packages which are located on an intermediate base is soaked and thus these are no longer functional.
Technische Aufgabe: Technical task:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannte Trageverpackung derart weiter zu entwickeln, dass diese insgesamt kostengünstiger herstellbar ist und dabei noch mindestens ein Teil der oben genannten Nachteile beseitigt. Weiterhin ist die Aufgabe der Erfindung das Herstellungsverfahren der Trageverpackung so weiter zu entwickeln, dass die Verpackungsanlagen wesentlich platzsparender und kostengünstiger herzustellen sind. Weitere Aufgabe der Erfindung betrifft das Entnahmeverfahren der einzelnen Flaschen aus dieser Trageverpackung (Gebinde).  The invention has for its object to further develop the well-known from the prior art carrier packaging so that this overall is less expensive to produce and still eliminates at least a portion of the above disadvantages. Furthermore, the object of the invention to further develop the manufacturing process of the carrier packaging so that the packaging systems are much more space-saving and inexpensive to manufacture. Another object of the invention relates to the removal process of the individual bottles from this carrier packaging (container).
Offenbarung der Erfindung sowie deren Vorteile: Disclosure of the invention and its advantages:
Diese Aufgabe ist bei einer Trageverpackung der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, dass die Seitenwandungen in Richtung quer zur Längsachse der Behältnisse insgesamt die Länge des mindestens halben Umfangs der Gruppe von Behältnissen aufweisen und die Seitenwandungen dergestalt miteinander verbunden sind, dass sie zusammen mit dem Deckbereich eine nach unten offene Stülpe ausbilden, deren innerer Umfang dem Umfang der Gruppe von Behältnissen im Bereich von deren Halterung durch die Seitenwandungen entspricht, wobei der untere, umlaufende Randbereich der Seitenwandungen um eine Knicklinie nach innen umgeknickt ist und einen nach innen weisenden Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich ausbildet. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besitzt der Zuschnitt oder Nutzen als solcher die Form eines Doppel-T, und die beiden T liegen sich gegenüber, wobei der Deckbereich die beiden Längsbalken und die beiden die Seitenwandungen die Querbalken ausbilden. Des Weiteren sind die sich gegenüberliegend angeordneten T's bezüglich zweier quer und längs mittig durch den Deckbereich verlaufenden Symmetrielinien symmetrisch gestaltet sind. This object is achieved in a carrying case of the type mentioned in that the side walls in the direction transverse to the longitudinal axis of the containers have a total length of at least half the circumference of the group of containers and the side walls are connected together in such a way that they together with the deck area a forming downwardly open protuberances, the inner circumference of which corresponds to the circumference of the group of containers in the region of their support by the side walls, wherein the lower peripheral edge region of the side walls is folded inwardly about a crease line and forms an inwardly facing stiffening and prestressing edge region , In a further embodiment of the invention has the blank or benefit as such in the form of a double-T, and the two T are opposite each other, wherein the deck area form the two longitudinal beams and the two side walls of the crossbars. Furthermore, they are arranged opposite each other T's are designed symmetrically with respect to two transverse and longitudinal center lines extending through the deck area symmetry lines.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung überlappen sich die Seitenwandungen in ihren Verbindungsbereichen, wobei die sich überlappend angeordneten Bereiche miteinander verklebt oder vernäht oder geheftet sind. In a further embodiment of the invention, the side walls overlap in their connecting regions, wherein the overlapping arranged regions are glued together or sewn or stapled.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Deckbereich und den beiden Seitenwandungen des Zuschnitts oder Nutzens je ein Übergangswand- bereich angeordnet. Des Weiteren können in den Übergangswandbereichen Einschnitte angeordnet sein, wodurch die Übergangswandbereiche sich hinsichtlich ihrer Breite in Richtung der Seitenwandungen verjüngen und dadurch Seitenlaschen an den Seitenwandungen ausbilden, welche zur Ausbildung der Stülpe sich überlappen und die sich überlappend angeordneten Bereiche miteinander verklebt oder vernäht oder geheftet sind. In a further embodiment of the invention, a transition wall area is arranged between the deck area and the two side walls of the blank or utility. Furthermore, cuts can be arranged in the transition wall areas, whereby the transition wall regions taper in width in the direction of the side walls and thereby form side flaps on the side walls, which overlap to form the turn and the overlapping arranged areas are glued or sewn or stapled together ,
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite der Übergangswandbereiche aufgrund der Einschnitte im Bereich der Seitenwandungen kleiner oder gleich oder geringfügig größer als der Mittenabstand der beiden äußersten, in Reihe liegenden Aufnahmeöffnungen innerhalb des Deckbereichs. In a further embodiment of the invention, the width of the transition wall areas due to the cuts in the side walls less than or equal to or slightly larger than the center distance of the two outermost, in-line receiving openings within the deck area.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Seitenwandungen Fixierungselemente auf zum Fixieren eines jeden Behältnisses innerhalb der Gruppe von Behältnissen nach dem Überstülpen der Stülpe über die Gruppe von Behältnissen. Des Weiteren können sich bei Behältnissen, welche wenigstens teilweise zylindrisch oder annähernd zylindrisch geformte Abschnitte aufweisen, die Fixierungselemente sich innerhalb der Seitenwandungen in den Berührungsbereichen der zylindrischen oder annähernd zylindrischen Abschnitte der Behältnisse befinden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Fixierungselemente Laschen, welche teilweise aus den Seitenwandungen ausgeschnitten und um eine Knicklinie oder einen Sollbruchbereich knick- oder abreißbar gestaltet sind. Des Weiteren können die Fixierungselemente nach innen der Stülpe gerichtete Klebestellen aufweisen zum Kleben auf den Behältnissen nach dem Überstülpen der Stülpe über die Gruppe von Behältnissen. In a further embodiment of the invention, the side walls on fixing elements for fixing each container within the group of containers after slipping over the sleeve over the group of containers. Furthermore, in containers having at least partially cylindrical or approximately cylindrical shaped portions, the fixing elements may be located within the side walls in the contact areas of the cylindrical or approximately cylindrical portions of the containers. In a further embodiment of the invention, the fixing elements tabs, which are partially cut out of the side walls and kinked or breakable around a bending line or a predetermined breaking range are designed. Furthermore, the fixing elements directed inwards of the turnip splices have for sticking to the containers after the slipping over the group of containers.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Fixierungselemente, welche eine Sollbruchstelle oder einen Sollbruchbereich aufweisen, als Etiketten für die Behältnisse ausgebildet und verbleiben bei Entnahme aus der Stülpe auf dem Behältnis als Etikett. In a further embodiment of the invention, the fixing elements, which have a predetermined breaking point or a predetermined breaking range, are designed as labels for the containers and remain on removal from the turnout on the container as a label.
Somit ist Gegenstand der Erfindung A) die Fertigung einer kompakten, nach unten geöffneten Stülpe, die aus einem ein- oder mehrteiligen Zuschnitt, und aus Kraftkarton oder dergleichen, mittels einer dauerhaften Verbindung der Seitenlaschen, herzustellen ist und, dass diese im Deckelbereich sowohl ausgestanzte Aufnahmeöffnungen als auch an diese angrenzende elastisch und/oder plastisch verformbare Einschnitte aufweisen muss, in denen später jeweils ein oberer Halsbereich eines Behältnisses, ausfallsicher jedoch trennbar fixiert sein muss, und dass ihre Seitenwände, integrierte gegebenenfalls mittels einer Sollbruchlinie trennbar angeordnete Fixierungselemente wie zum Beispiel Etiketten, aufweisen müssen, die später mit dem zylindrischen Bereich jedes Behältnisses, zum Beispiel mittels Klebstoffes, dauerhaft zu verbinden sind und, dass der untere Rand der Stülpe, nach einem vorherigen, dauerhaften verbinden ihrer Seitenlaschen zu einem vorgegebenen horizontalen Umfang, durch sein ein- oder mehrmaliges, parallel verlaufendes Falzen ins Innere der Stülpe, ein Versteifung- und Vorspannungsrand bildet; ebenso wie B) die Positionierung der Behältnisse in der Stülpe und die Erzeugung der Vorspannung in dieser, muss erfindungsgemäß wie folgt ablaufen: Thus, the subject of the invention is A) the production of a compact, downwardly open protuberance, which is made of a single or multi-part blank, and kraft cardboard or the like, by means of a permanent connection of the side flaps, and that these in the lid area both punched receiving openings as well as to these adjacent elastically and / or plastically deformable incisions must have, in each of which later an upper neck area of a container, must be fixed but severable separable, and that their side walls, integrated optionally separable by means of a predetermined breaking line fixing elements such as labels, have, which are later to be permanently connected to the cylindrical portion of each container, for example by means of adhesive, and that the lower edge of the sleeve, after a previous, permanently connecting their side flaps to a predetermined horizontal extent, by se in one or more times, parallel folding into the interior of the turnip, a stiffening and bias edge forms; as well as B) the positioning of the containers in the turntable and the generation of the bias in this, according to the invention proceed as follows:
1. eine vorgegebene Menge der Behältnisse, ist nach einer aus dem Stand der Technik bekannten Art, ein- oder zweireihig zu einer Gruppe anzuordnen und festzuhalten. Darauf ist die, wie oben im Hauptmerkmal A beschrieben, hergestellte Stülpe, so tief auf diese Gruppe der Behältnisse zu setzen, bis deren Hälse die Aufnahmeöffnungen soweit passieren, dass die angrenzende, elastisch und plastisch verformbaren Einschnitte im Deckelbereich sich mindestens unter den Kronkorkenrändern oder unter den Wölbungen der Hälse, soweit unter Vorspannung verankern, dass die Behältnisse beim Tragen der Trageverpackung nicht selbsttätig rausrutschen können. Die optimale Aufsetzung (Stülpen) der Stülpe ist mittels ihres Greifens und Festhaltens durch eine Haltevorrichtung, an allen Bereichen die in den freien Zwischenräumen liegen, durchzuführen. Sollten jedoch weniger Greifbereiche benutzt werden, müssen erfindungsgemäß mindestens diese, die sich in den zwei Überlappungsbereichen der dauerhaft verbundenen Seitenlaschen der Stülpe befinden, genutzt werden 1. a predetermined amount of containers is, according to a known from the prior art, one-way or two-row to arrange a group and hold. Then, as described above in the main feature A, produced Stülpe to put so deep on this group of containers until the necks pass through the receiving openings so far that the adjacent, elastically and plastically deformable cuts in the lid area at least under the crown cork edges or under anchor the bulges of the necks, so far under pretension, that the containers when carrying the carrying case not you can slip out by yourself. The optimal placement (everting) of the turnout is by means of their gripping and holding by a holding device to perform on all areas in the free spaces, perform. However, if fewer gripping areas are used, according to the invention at least those located in the two overlapping areas of the permanently connected side flaps of the turntable must be used
oder or
2. die Stülpe, die ebenfalls nach dem Hauptmerkmal A herzustellen ist, muss mittels einer Haltevorrichtung unbeweglich fixiert werden, wobei auch hier die Haltevorrichtung mindestens an ihren, sich überlappenden und fest verbundenen Bereichen der Seitenlaschen greifen und festhalten muss, wie oben beschrieben. Jetzt sind die gruppierten Behältnisse ins Innere der Stülpe, als eine Einheit, soweit einzuführen, bis deren Halsbereiche die Aufnahmeöffnungen im Deckelbereich soweit passieren, dass die elastisch und plastisch verformbare Einschnitte sich mindestens unter den Kronkorkenrändern oder den Wölbungen der Hälse oder dergleichen, unter Vorspannung, sich verankern und darin fixiert bleiben;  2. the turnip, which is also to produce the main feature A, must be immovably fixed by means of a holding device, in which case the holding device must grab at least at their overlapping and firmly connected areas of the side flaps and hold, as described above. Now, the grouped containers are inside the turnpipe, as a unit, to be introduced until the neck areas pass the receiving openings in the lid area so far that the elastically and plastically deformable incisions at least under the crown cork edges or the bulges of the necks or the like, under bias, to anchor and remain fixed in it;
oder or
3. die Positionierung der Behältnisse im Deckelbereich einer Stülpe, die nach Merkmal A hergestellt wurde, aus der Kombination der beiden, oben beschrie- benen Vorgängen 1 und 2, besteht.  3. the positioning of the containers in the lid region of an escutcheon produced according to feature A consists of the combination of the two processes 1 and 2 described above.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass mittels der oben beschriebenen Positionierung der Behältnisse in der Stülpe (Pkt. 1 , 2 oder 3), auch die gewünschte Versteifung- und Stabilisierung der Stülpe erreicht werden muss, insbesondere wenn die zylindrischen Abschnitte der Behältnisse ihr Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich bereich erreichen, wobei dieser so zu beschaffen ist, dass er für diesen Zweck, genau so wie die Verbindung der Seitenlaschen, gering nachgibt. Die dabei entstehende Kraft darf maximal 70 % der Zerreißkraft erreichen. Eine andere, bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Stülpe kein Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich bereich aufweist, was insbesondere bei entsprechend kräftigen Kraftkarton möglich ist. Auch diese wie jede andere Art und Weise der Versteifung- und Stabilisierung der Stülpe unterliegt dem vollen Schutz der Erfindung. In diesem Fall müssen, nach dem Erreichen der Endposition der eingeführten Behältnisse in der Stülpe, zusätzliche stabilisierende Verspan- nungselemente zwischen die Behältnisse, insbesondere zwischen ihre zylindrischen Abschnitte, eingeführt werden. According to the invention, it is provided that by means of the above-described positioning of the containers in the turntable (Pkt. 1, 2 or 3), the desired stiffening and stabilization of the turnout must be achieved, especially if the cylindrical portions of the containers their stiffening and Vorspannungsrandbereich reach this, so that it for this purpose, as well as the connection of the side flaps, yields slightly. The resulting force may reach a maximum of 70% of the tensile force. Another, preferred embodiment of the invention provides that the turnout has no stiffening and Vorspannungsrandbereich area, which is possible in particular with a correspondingly strong kraft carton. These, like any other way of stiffening and stabilizing the sling, are subject to the full Protection of the invention. In this case, after reaching the final position of the inserted containers in the turnout, additional stabilizing bracing elements must be introduced between the containers, in particular between their cylindrical sections.
C) Fertigstellung der Befestigung der Behältnisse in der Stülpe muss erfindungsgemäß immer mittels deren Fixierung, insbesondere mittels eines geeigneten Klebstoffes, in der Stülpe enden, wobei die Behältnisse für diesen Vorgang entweder im unetikettierten Zustand oder mit Etiketten versehen, anzuwenden sind, und zwar: C) Completion of the attachment of the containers in the turnpipe must always according to the invention by means of their fixation, in particular by means of a suitable adhesive in the turnip end, the containers for this process either in the unlabeled state or provided with labels, apply, namely:
sind die zu verpackenden Behältnisse in einem unetikettierten Zustand, müssen die Etiketten als Fixierungselemente fungieren, in dem ihre Rückseiten an solchen Stellen mit Klebstoff zu versehen sind, dass sie beim Aufsetzen der Stülpe auf die zusammengehaltene Gruppe der Behältnisse, bis zu ihrer Endposition - Einrasten unter einem Kronkorken oder unter einer Wölbung -, nicht stören. Erst danach sind sie durch ein zweckmäßiges Anpressen an die Behältnisse, mit denen dauerhaft und fest zu verbinden, wobei die Sollbruchlinie der Fixierungselemente immer klebstofffrei bleiben müssen. Die Sollbruchbereiche müssen so beschaffen sein, dass sie sowohl während des Transportes als auch nach Anbruch der Tragever- packung, immer noch einen ausreichenden Halt der einzelnen Behältnisse garantieren, jedoch während deren zweckmäßigen Entnahme, sich von der Stülpe einfach trennen lassen, aber auf dem Behältnis immer festklebend bleiben; if the containers to be packaged are in an unlabeled condition, the labels must act as fixation elements in which their backsheets are to be provided with adhesive in such a way that they are placed on the group of containers held together until they reach their final position - snap under a crown cap or under a vault - do not disturb. Only then are they by a convenient pressing against the containers to connect permanently and firmly, with the predetermined breaking line of the fixing elements must always remain adhesive-free. The predetermined breaking areas must be such that they still guarantee sufficient support of the individual containers during transport as well as after the packing has opened, but during their convenient removal, they can be easily separated from the sleeve, but on the container always remain stuck;
oder or
wenn die zu verpackenden Behältnisse Etiketten aufweisen, die durch eine Klebewirkung der Fixierelemente beschädigt werden könnten, müssen diese an den etikett- freien Bereichen haften bleiben, insbesondere zwischen dem unteren Rand des Etiketts und dem oberen Rand des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich es, da erfindungsgemäß sehr wichtig ist, dass zwischen dem Positionierungsbereich und dem Fixierungsbereich desselben Behältnisses, immer eine größtmögliche Entfernung vorhanden ist. Auch hier müssen die Klebestellen an den Rückseiten der Fixierungselementen der einsatzfähigen Stülpe so angebracht werden, dass sie während ihres Aufsetzens auf die zweckmäßig gruppierten Behältnisse, nicht stören. Erst nach dem Abschließen des Aufsetzvorgangs der Stülpe, muss durch ein gezielt durchgeführtes Andrücken der Fixierelemente, deren vorgegebene, trennbare Verbindung entstehen. Hier sind die Fixierungselemente erfindungsgemäß so zu gestalten, dass sie: If the containers to be packaged have labels that could be damaged by an adhesive effect of the fixing elements, they must adhere to the label-free areas, in particular between the lower edge of the label and the upper edge of the stiffening and Vorspannungsrandbereich it, there very much according to the invention It is important that there is always the greatest possible distance between the positioning area and the fixing area of the same container. Again, the splices must be attached to the backs of the fixation elements of the deployable turntable so that they do not interfere during their placement on the appropriately grouped containers. Only after completing the Aufsetzvorgangs the Stülpe, must be created by a targeted pressing of the fixing, whose predetermined, separable connection. Here, the fixing elements according to the invention are to be designed so that they:
- entweder Sollbruchbereiche oder Sollbruchlinien aufweisen und sich somit von der Stülpe trennen lassen und am Behältnis haften bleiben,  - have either predetermined breaking areas or predetermined breaking lines and thus can be separated from the sleeve and stick to the container,
oder or
- dass sie keine Sollbruchbereiche oder Sollbruchlinien aufweisen und somit in der Stülpe integriert bleiben;  - That they have no predetermined breaking areas or predetermined breaking lines and thus remain integrated in the Stülpe;
oder or
wenn die Behältnisse mit hochwertigen, klebstoffunempfindlichen Etiketten versehen sind, können die Fixierelemente auch mit den Etiketten eine trennbare Verbindung eingehen, unabhängig davon, ob diese sich nur über Behältniswand oder teilweise über Etikett und teilweise über Behältniswand erstrecken. Hier können Fixierelemente mit Sollbruchbereichen versehen werden, wenn sie nach der Entnahme eines Behältnisses an ihm haften sollten, oder keine Sollbruchstellen aufweisen, wenn sie an der Stülpe hängen bleiben sollten. If the containers are provided with high-quality, adhesive-insensitive labels, the fixing elements can also enter into a separable connection with the labels, regardless of whether they extend only over the container wall or partially over the label and partly over the container wall. Here, fixing elements can be provided with predetermined breaking areas, if they should adhere to him after the removal of a container, or have no predetermined breaking points, if they should get caught on the sleeve.
Somit bietet die erfindungsgemäße Trageverpackung, solange sie nicht angebrochen ist, in vorteilhafter Weise eine dreifache, voneinander unabhängige Klemmung der Behältnisse an, und zwar: Thus, the carrying case according to the invention, as long as it is not opened, advantageously a triple, independent clamping of the containers, namely:
I. mittels einer Vorspannung im verstärkten Bereich der Stülpe;  I. by means of a bias in the reinforced area of the turnip;
II. mittels der Positionierung des oberen Bereiches der Behältnisse in den Aufnahmeöffnungen mittels elastisch und/oder plastisch verformbaren Einschnitten; II. By positioning the upper portion of the containers in the receiving openings by means of elastically and / or plastically deformable incisions;
III. mittels der Fixierung der Behältnisse über die Fixierungselemente. III. by means of the fixation of the containers via the fixing elements.
Wird die Trageverpackung angebrochen, bleibt erfindungsgemäß die Klemmung gemäß dem Punkt Il und III immer noch aktiv, das heißt: If the carrying case is opened, according to the invention, the clamping according to the point II and III is still active, that is:
II. mittels der Positionierung des oberen Bereiches der Behältnisse in den Aufnahmeöffnungen mit elastisch und/oder plastisch verformbaren Einschnitten;  II. By means of the positioning of the upper portion of the containers in the receiving openings with elastically and / or plastically deformable incisions;
III. mittels der Fixierung der Behältnisse über die Fixierungselemente. III. by means of the fixation of the containers via the fixing elements.
Die hier erfindungsgemäß weiterentwickelte Trageverpackung unterscheidet sich von den aus dem Stand der Technik bekannten unter anderem dadurch, dass sich bis zu 35% am Verpackungsmaterial, wie Kraftkarton, Energie und Transport- und Lagerungskosten einsparen lassen. The present invention further developed carrying package differs from the known from the prior art, inter alia, in that save up to 35% on packaging material, such as kraft cardboard, energy and transport and storage costs.
Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass - anders als bei den bekannten Verpackungsanlagen, die hauptsächlich auf einem dynamisch verlaufendem Verpackungsvorgang basieren - diese erfindungsgemäß in einen fast ausschließlich statischen Vorgang umgewandelt wird, wodurch die Größe, Kosten- und Wartungskosten bedeutend reduziert werden können. Weiterhin ist die erfindungsgemäße Trageverpackung unempfindlich, wenn auf einem Zwischenboden eine Flasche zerbricht und die Flüssigkeit den Boden der anderen Tragepackungen bzw. der Flaschen erreicht, da diese immer oberhalb des Bodenbereiches endet. Ferner ist es in diesen erfindungsgemäßen Verpackungsarten möglich, eine stabilisierende Vorspannung in einer Trageverpackung oder dergleichen zu erzeugen, da zuerst eine leere Stülpe eines vorgegebenen, horizontal verlaufenden, verstärkten Umfangs, der auf den horizontalen Umfang der zylindrischen Bereiche der zu verpackenden Behältnisse zweckmäßig angepasst wird. An important feature of the invention is that, unlike the known packaging machines, which are mainly based on a dynamic packaging process, this invention is converted into an almost exclusively static process, whereby the size, cost and maintenance costs can be significantly reduced. Furthermore, the carrying case according to the invention is insensitive when a bottle breaks on an intermediate bottom and the liquid reaches the bottom of the other carrying packages or the bottles, since this always ends above the bottom area. Further, in these types of packaging according to the invention, it is possible to create a stabilizing bias in a carrying package or the like, since first an empty wrap of a predetermined, horizontally extending, reinforced periphery is suitably adapted to the horizontal circumference of the cylindrical regions of the containers to be packaged.
Während des darauf folgenden Positionierung der ganzen Gruppe der Behältnisse in dem Deckelbereich der Stülpe, wird die stabilisierende Vorspannung dadurch erzeugt, in dem die Größe dieser Vorspannung durch den inneren Umfang des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich es der Stülpe zu definieren ist, der immer kleiner als der Umfang der Gruppe der Behältnisse sein muss, was entweder durch ein einmaliges ermitteln eines Mittelwertes des horizontalen Umfanges der zu verpackenden Gruppe der Behältnisse, oder durch ein fortdauerndes Messen dieses Wertes und der jeweiligen Anpassung des inneren Umfangs der Stülpe an diese, zu realisieren ist. During the subsequent positioning of the entire group of containers in the lid region of the turntable, the stabilizing bias is created by defining the magnitude of this bias through the inner circumference of the stiffening and biasing edge region of the turn, which is always smaller than that The scope of the group of containers must be, which can be realized either by a single determination of an average value of the horizontal circumference of the group of containers to be packaged, or by a continuous measurement of this value and the respective adjustment of the inner circumference of the plug to this.
Da Kraftkarton praktisch keine Dehnung aufweist, ist die Vorspannung in der Stülpe durch die Kombination des Nachgebens der Verbindung der seitlich angebrachten Laschen (zum Beispiel Naht oder Einstecklaschen) und der Nachgiebigkeit des horizontal nach Innen umgeknickten Randes der Stülpe, was ein sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist. Since Kraftkarton has virtually no elongation, the bias in the turnip is due to the combination of the yielding of the connection of the laterally mounted tabs (for example seam or tucked tabs) and the compliance of the horizontally inwardly bent edge of the turnip, which is a very important feature of the invention.
Erfindungsgemäß muss die Entnahme der einzelnen Behältnisse aus der Trageverpackung immer unter Beibehaltung der unten angegebenen Reihenfolge und folgenden Bewegungen bestehen: According to the invention, the removal of the individual containers from the carrying packaging must always be carried out while maintaining the order given below and the following movements:
a) einer so gerichteten Drehbewegung des Behältnisses um seine eigene Längsachse, dass zuerst eine Spannung zwischen dem Fixierelement und der Stülpe sich aufbaut, bis das Fixierungselement entlang der Sollbruchlinie, sich von der Stülpe trennt; a) such a directed rotational movement of the container about its own longitudinal axis, that first a tension between the fixing and the protuberance builds up until the fixing element along the predetermined breaking line, separates from the protuberance;
b) handelt es sich um eine Ausführung wo die Fixierungselemente sich nicht von der Stülpe trennen sollten, muss die axiale Drehbewegung des Behältnisses bis zu Lösung der Klebeverbindung durchgeführt werden; Unabhängig davon, ob das Lösen eines Behältnisses nach dem Vorgang "a" oder "b" erfolgt, muss erfindungsgemäß die Entnahme immer mit seinem gezielten Ziehen nach unten enden, bis die elastisch und/oder plastisch verformbaren Einschnitte um die betroffene Aufnahmeöffnung ihre Spannkraft verlieren und das Behältnis freigeben. b) if the fixation elements should not be separated from the turnpipe, the axial rotation of the receptacle must be carried out until the glue joint is released; Regardless of whether the release of a container after the process "a" or "b" takes place according to the invention, the removal always ends with his targeted pulling down until the elastically and / or plastically deformable incisions around the affected receiving opening lose their clamping force and release the container.
Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist es auch, dass wenn die erfindungsgemäße Stülpe vier Behältnisse aufnimmt, das heißt, zwei Reihen zu zwei Behältnissen, die Fixierungselemente, wie zum Beispiel Etiketten, sich fast über die Hälfte des Umfangs des jeweiligen Behältnisses ausbreiten können. It is also an important feature of the invention that when the wrapper according to the invention receives four containers, that is, two rows of two containers, the fixing elements, such as labels, can spread over almost half the circumference of the respective container.
Die erfindungsgemäße Gestaltung der Stülpe muss immer garantieren, dass die oben beschriebene Entnahme eines einzelnen Behältnisses, die Befestigung der restlichen, verbleibenden Behältnisse nicht negativ beeinflusst, was unter anderem durch die versenkte Position des freien Endes eines Fixierungselementes in der Stülpe, zu garantieren ist. Dies ist erfindungsgemäß dadurch zu erreichen, dass bei den links angebrachten Sollbruchbereichen die das Fixierungselement mit der Trageverpackung trennbar verbinden, die Trennung des so befestigten Behältnisses aus der Trageverpackung, immer durch rechts drehen erfolgen muss, und bei rechts angebrachten Sollbruchbereichen, durch links drehen. Bei links mit der Trageverpackung verbundenen Fixierungselementen, ohne Sollbruchbereich ist die Drehung des Behältnisses um seine Achse solange nach links auszuführen, bis eine vollkommene Verbindungslösung erfolgt, und bei rechts verbundenen, nach rechts. The inventive design of the turnip must always guarantee that the above-described removal of a single container, the attachment of the remaining remaining containers not adversely affected, which is among other things by the sunk position of the free end of a fixing element in the turn to guarantee. This is achieved according to the invention in that the left-mounted predetermined breaking areas which connect the fixing element with the carrying package separable, the separation of the container so fastened from the carrying case, must always be done by turning right, and at right-mounted predetermined breaking areas, turn left. In the case of fixation elements connected on the left with the carrying packaging, without breaking region, the rotation of the container around its axis is to be carried out to the left until a perfect joining solution takes place and, when connected to the right, to the right.
Weiterhin ist erfindungsgemäß die dazu notwendige Trennkraft hauptsächlich durch die Länge der Sollbruchbereiche und der da angewandten Perforation, wie zu Beispiel die Abstände zwischen den benachbarten Löchern, die die Sollbruch- bereiche definieren, zu bestimmen, da die Dicke eines Kraftkartons unverändert bleiben muss. Furthermore, according to the invention, the necessary separation force is mainly determined by the length of the predetermined breaking areas and the perforation applied there, such as, for example, the distances between the adjacent holes defining the predetermined breaking areas, since the thickness of a kraft carton must remain unchanged.
Weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Verbindung der Fixierungselemente mit den Behältnissen, immer im Bereich der Kontaktfläche zwischen diesen und der Innenseite der Stülpe, anfangen muss, und sich weiterhin ausrechendweit ins Innere der Stülpe kontinuierlich verlagern muss, um eine größtmögliche Fixierungskraft der Behältnisse zu erreichen. Another preferred embodiment of the invention provides that the connection of the fixing elements with the containers, always in the region of the contact surface between these and the inside of the turnpipe, must begin, and continue ausrechendweit must move continuously into the interior of the turnout to the greatest possible fixation of the To reach containers.
Erfolgt die Verbindung eines Fixierungselementes mit dem Behältnis über ein vorher angebrachtes Etikett muss in diesem Fall der Klebstoff so gewählt werden, dass nach einer Drehbewegung nach links oder nach rechts, das Fixierungselement sich von dem Etikett des Behältnisses sauber trennt und an der Stülpe hängen bleibt. Hier darf keine Sollbruchlinie zwischen dem Fixierelement und der Stülpe angebracht werden. If the connection of a fixing element to the container via a previously attached label in this case, the adhesive must be chosen so that after a rotational movement to the left or to the right, the fixing element separates from the label of the container clean and gets stuck on the sleeve. Here, no break line between the fixing and the sleeve may be attached.
Weiteres sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass der jetzige, aus dem Stand der Technik bekannte, hauptsächlich dynamische Verpackungsvorgang, in einen hauptsächlich statischen Vorgang, umgewandelt wird. Dadurch sind wesentlich kleinere und kostengünstigere Verpackungsanlagen ausreichend um die jetzigen Verpackungsmengen zu realisieren. Dadurch sind nicht nur bis zu 70% kostengünstigere Anlagen möglich, sondern auch Ersparnisse an Energie und Wartungskosten, sowie eine verbesserte Umweltfreundlichkeit. Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist es auch, dass nach dem Anbruch der erfindungsgemäßen Trageverpackung, jeder Behältnis immer noch an zwei Punkten mit der Trageverpackung verbunden bleibt, wobei diese Verbindungen nur durch gezielte Krafteinwirkung und das in zwei verschiedenen Richtungen, und in der vorher beschriebenen Reihenfolge, aufgehoben werden können, wodurch ein ausfallsicheres Transportieren der restlichen Behältnisse, bis zum letzten Stück, immer garantiert ist. Another very important feature of the invention is that the current state-of-the-art, mainly dynamic packaging process is converted into a mainly static process. As a result, much smaller and less expensive packaging systems are sufficient to realize the current packaging quantities. As a result, not only are up to 70% cheaper systems possible, but also savings in energy and maintenance costs, as well as improved environmental friendliness. An important feature of the invention is also that after the onset of the carrying case according to the invention, each container still remains connected at two points with the carrying case, these compounds only by deliberate force and in two different directions, and in the order previously described , can be canceled, whereby a fail-safe transport of the remaining containers, to the last piece, is always guaranteed.
Ebenfalls ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass die Vorspannung in der erfindungsgemäßen Trageverpackung auch durch des Grad des Umknickens des knickbaren Randes zu regulieren ist, das heißt, wird der Rand nur um ca. 90 Grad nach Innen geknickt, wird die Vorspannung größer sein, als wenn der Rand um 180 Grad geknickt wird. Somit entsteht erfindungsgemäß eine zusätzliche Möglichkeit, die Stärke der Vorspannung zu beeinflussen. Also an important feature of the invention is that the bias in the carrying package according to the invention is also to be regulated by the degree of kinking of the bendable edge, that is, the edge is bent only by about 90 degrees inwards, the bias will be greater as if the edge is bent 180 degrees. Thus, according to the invention, an additional possibility arises of influencing the strength of the pretension.
Während dieses Vorgangs gibt der umgelegte Rand der Stülpe, abhängig von der Differenz zwischen dem inneren Umfang des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich es und dem gesamten Umfang der gruppierten Behältnisse nach, und gewährleistet eine, bis jetzt nicht erreichbare Stabilisierung der Trageverpackung, die insbesondere für Transportzwecke von Vorteil ist, da die Paletten beispielsweise höher beladen werden können. During this process, the folded-over edge of the turn-up, depending on the difference between the inner circumference of the stiffening and Vorspannungsrandbereich it and the entire circumference of the grouped containers yields, and ensures a, so far unattainable stabilization of the carrier packaging, in particular for transport purposes Advantage is, for example, the pallets can be loaded higher.
Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch die Alternative, dass der gesamte Umfang der zuerst gruppierten Behältnisse elektronisch zu ermitteln ist und auf dieses Maß die Stülpe jeweils anzupassen ist. Somit kann immer die gewünschte Vorspannung in der Tragepackung garantiert werden, unabhängig von den Abmessungs-Toleranzen der einzelnen Behältnisse. An important feature of the invention is also the alternative that the entire scope of the first grouped containers is to be determined electronically and to adapt to this measure, the turnip. Thus, always the desired bias in the carrier pack can be guaranteed, regardless of the dimensional tolerances of the individual containers.
Auch Ausführungen, wo andere Bereiche der Stülpe zusätzlich verstärkt werden, zum Beispiel durch ein zusätzliches Falten der Seitenwände oder des Deckelbereiches, insbesondere in der Kombination mit den Merkmalen A, B oder C, unterliegen ebenfalls dem vollen Schutz der Erfindung. Gemäß Erfindung können die Fixierungselemente jede beliebige Form, Größe und Farbe haben. Wichtig dabei ist, dass die Fixierungskraft zwischen den Behältnissen und der Stülpe, nach dem Erreichen ihrer maximalen Wirkung, immer so groß sein muss, dass nach dem Anbruch der Trageverpackung, die gewünschte Verbindung auch während des Tragens sich nicht selbst lösen kann, sondern nur durch eine zweckmäßig ausgeführte Drehbewegung des Behältnisses, wie oben detailliert beschrieben, aufgelöst werden kann. Embodiments in which other regions of the turnup are additionally reinforced, for example by an additional folding of the side walls or the lid region, in particular in combination with the features A, B or C, are likewise subject to the full protection of the invention. According to the invention, the fixing elements can have any shape, size and color. It is important that the fixing force between the containers and the turnout, after reaching their maximum effect, must always be so great that after the onset of the carrying case, the desired compound even during wear can not solve itself, but only by a suitably executed rotational movement of the container, as described in detail above, can be resolved.
Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung ist die Verbesserung des Dieb- Stahlschutzes. Bei den bekannten Verpackungen, beispielsweise der EP 2 014 572 A1 genügt das Aufreißen des oberen Bereiches der Verpackung um eine Flasche zu entwenden, während in der erfindungsgemäßen Trageverpackung diese zuerst hoch gehoben werden muss und dem eine Drehbewegung der Flasche in der gehobenen Lage folgen muss und anschließend die Flasche nach unten, entgegen der Wirkung der plastisch und/oder elastisch verformbaren Einschnitte, gezogen werden muss. Da derartige Vorgehensweise wesentlich mehr Aufmerksamkeit verursacht, als das bekannte Aufreißen, schützt die hier beschriebene Verpackungsart wesentlich besser gegen Diebstahl. Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen: Another important feature of the invention is the improvement of thief steel protection. In the known packaging, for example, EP 2 014 572 A1 tearing the upper portion of the package to steal a bottle, while in the carrying case according to the invention this must first be lifted high and must follow a rotational movement of the bottle in the raised position and then the bottle down, contrary to the effect of plastically and / or elastically deformable incisions, must be drawn. Since such procedure causes much more attention than the known tearing, the type of packaging described here protects much better against theft. Brief description of the drawing, in which:
Figur 1 eine Seitensicht auf die erfindungsgemäße Trageverpackung, in der die  Figure 1 is a side view of the carrying case according to the invention, in which the
Behältnisse (Flaschen) ohne Etiketten sind und die Fixierungselemente hier sowohl diese fixieren als auch die Aufgabe der Etiketten übernehmen Figur 2 die Trageverpackung aus der Figur 1 , horizontal um 90 Grad gedreht Figur 3 ist mit der Figur 1 identisch, aus der jedoch mehrere Einzelheiten über die  Containers (bottles) are without labels and the fixing elements here fix both these and the task of the labels take over Figure 2, the carrying case of Figure 1, horizontally rotated by 90 degrees Figure 3 is identical to Figure 1, but from the more details about the
Beschaffenheiten der Trageverpackung zu entnehmen sind  Textures of the carrying packaging can be seen
Figur 4 ein Beispiel eines Querschnitts über den Versteifungs- und Figure 4 shows an example of a cross section over the stiffening and
Vorspannungsrand, in Vergrößerung  Preload edge, in magnification
Figur 5 ein Beispiel eines Querschnittes über den Versteifungs- und  Figure 5 is an example of a cross section over the stiffening and
Vorspannungsrandbereich im Bereich der dauerhaften seitlichen Preload edge area in the area of the permanent lateral
Verbindung der Seitenlaschen, in Vergrößerung Connection of the side flaps, in magnification
Figur 6 ein Beispiel der Verankerung der plastisch und/oder elastisch verformbaren Einschnitte unter dem Kronkorkenrand einer verschlossenen Flasche, in Vergrößerung Figure 6 shows an example of anchoring the plastically and / or elastically deformable cuts under the crown cork edge of a sealed Bottle, in magnification
Figur 7 ein Beispiel der Verankerung der plastisch und/oder elastisch verformbaren Einschnitte, die unter der Wölbung einer verschlossenen Flasche, in Vergrößerung  Figure 7 shows an example of anchoring the plastically and / or elastically deformable incisions, under the curvature of a sealed bottle, in magnification
Figur 8 die vordere Sicht auf die fertige Stülpe 8 shows the front view of the finished turnip
Figur 9 die Seitensicht auf die fertige Stülpe aus der Figur 8  9 shows the side view of the finished turnout from FIG. 8
Figur 10 eine Draufsicht auf die fertige Stülpe aus der Figur 8 und 9  FIG. 10 shows a plan view of the finished turnout from FIGS. 8 and 9
Figur 11 die perspektivische Sicht auf die Stülpe, jedoch ohne des gebildeten  Figure 11 is the perspective view of the turnip, but without the formed
Versteifungs- und Vorspannungsrandbereiches  Stiffening and prestressing edge area
Figur 11 a die perspektivische Sicht auf die fertige Stülpe mit gebildetem Figure 11 a, the perspective view of the finished turnout with educated
Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich  Stiffening and prestressing edge area
Figur 12 den Zuschnitt für die Stülpe aus der Figur 11a  FIG. 12 shows the blank for the turnout from FIG. 11a
Figur 13 die Positionierung der Stülpe (vordere Sicht) gegenüber den Flaschen Figure 13, the positioning of the protuberance (front view) against the bottles
Figur 14 bevor sie auf diese gestülpt (aufgesetzt) wird Figure 14 before being slipped over (put on)
Figur 15 ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Trageverpackung, in der die Flaschen etikettiert sind und die Fixierungselemente auf den Etiketten haften bleiben; es bleiben die Fixierungselemente nach dem Lösen der Verbindung in der Tragepackung, in der Seitensicht Figure 15 shows another example of a carrying case according to the invention, in which the bottles are labeled and the fixing elements adhere to the labels; it remain the fixing elements after loosening the connection in the stretcher, in the side view
Figur 16 ist gleich der Figur 2, mit dem Unterschied, dass hier die Fixierungs- elemente, nach der Trennung der Flasche in der Tragepackung bleiben, und dass die hier anwendbaren Flaschen vorher etikettiert wurden FIG. 16 is similar to FIG. 2, with the difference that here the fixing elements remain after separation of the bottle in the carrying pack, and that the bottles applicable here have been previously labeled
Figur 17 entspricht der Figur 13, sowie FIG. 17 corresponds to FIG. 13 and FIG
Figur 18 entspricht der Figur 14, mit dem Unterschied, dass die Flaschen hier etikettiert sind und die Fixierungselemente keine Sollbruchbereiche aufweisen  Figure 18 corresponds to Figure 14, with the difference that the bottles are labeled here and the fixing elements have no predetermined breaking areas
Figur 19 eine Sicht von unten auf eine Stülpe während ihrer Befüllung, in diesem  Figure 19 is a view from below of a turnout during its filling, in this
Beispiel für sechs Behältnisse  Example of six containers
Figur 20 ein mit Figur 1 vergleichbares, bevorzugtes Beispiel der erfindungsgemäßen Trageverpackung, in der die Fixierungselemente zwischen unterem Rand der Etiketten und der oberen Kante des Versteifungsund Vorspannungsrandes, angeordnet sind und  Figure 20 is a comparable to Figure 1, preferred example of the carrying case according to the invention, in which the fixing elements between the lower edge of the labels and the upper edge of the stiffening and Vorspannungsrandes, are arranged, and
Figur 21 die mit der Figur 2 vergleichbare Sicht auf die Verpackung der Figur 20, jedoch horizontal um 90 Grad gedreht. Wege zur Ausführung der Erfindung, wobei in der Beschreibung gleiche oder sich entsprechende Teile mit identischen Bezugszeichen bezeichnet sind: Figure 21 is comparable to Figure 2 view of the package of Figure 20, but horizontally rotated by 90 degrees. Ways to carry out the invention, wherein in the description the same or corresponding parts are designated by identical reference numerals:
Figur 1 zeigt als erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Tragever- packung 1 eine Seitensicht auf eine solche Trageverpackung 1 , bei der die Behältnisse 0 (Flaschen) ohne Etiketten sind und Fixierungselemente 4, die in die Seitenwand der Trageverpackung 9 trennbar integriert sind, hier sowohl diese fixieren als auch die Aufgabe der Etiketten übernehmen, das heißt, dauerhaft auf den zylindrischen Abschnitten der Behältnisse 11 festklebend bleiben. Weiterhin ist hier erkennbar, die Fixierungselemente 4 mittels Sollbruchbereichen 10 mit der Trageverpackung trennbar verbunden sind. Auch die Platzierung der Fixierungselemente 4 an den zylindrischen Abschnitten der Behältnisse 11 ist hier deutlich erkennbar. Ebenfalls das Einrasten der Einschnitte 3 unter den Kronkorkenrand 14 ist hier sichtbar. Die hier beispielsweise dargestellte Anordnung der Sollbruchbereiche 10 ist zufällig. Erfindungsgemäß kann diese jede beliebige Anordnung haben. Ferner ist hier auch die dauerhafte Verbindung der Seitenlaschen 17 mittels in diesem Beispiel bevorzugter Verbindungsnaht 20, ist rein zufällig. Auch jede weitere Verbindungsart wie zum Beispiel mittels Einstecklaschen und Einstecköffnungen unterliegt dem vollen Schutz der Erfindung. Auch der Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 13 ist hier deutlich erkennbar. 1 shows as a first embodiment of a carrying case 1 according to the invention a side view of such a carrying case 1, in which the containers are 0 (bottles) without labels and fixing elements 4, which are separably integrated into the side wall of the carrying case 9, here fix both these as well as take over the task of the labels, that is, permanently stuck to the cylindrical portions of the containers 11. Furthermore, it can be seen here, the fixing elements 4 are connected by means of predetermined breaking areas 10 separable with the carrying case. The placement of the fixing elements 4 on the cylindrical sections of the containers 11 is clearly visible here. Also, the engagement of the incisions 3 under the crown cork rim 14 is visible here. The arrangement shown here, for example, the predetermined breaking areas 10 is random. According to the invention this can have any arbitrary arrangement. Furthermore, here is the permanent connection of the side flaps 17 by means of in this example preferred seam 20, is purely coincidental. Any other type of connection, such as by means of push-in tabs and insertion openings is subject to the full protection of the invention. Also, the stiffening and Vorspannungsrandbereich 13 is clearly visible here.
Figur 2 zeigt die Trageverpackung aus der Figur 1 , horizontal um 90 Grad gedreht. Dadurch sind die Seitenlaschen 17 sowie die Lage und der Verlauf ihrer Verbindung, in diesem Beispiel mittels einer Verbindungsnaht 20, deutlich erkennbar. Auch die Verbindung mittels mehreren Nähten, die beispielsweise schräg oder quer verlaufen, unterliegt dem Schutz der Erfindung. Auch die versenkte Anordnung der freien Enden 31 der Fixierungselemente 4 ist hier beispielsweise dargestellt. FIG. 2 shows the carrying package from FIG. 1, rotated horizontally by 90 degrees. As a result, the side flaps 17 and the position and the course of their connection, in this example by means of a connecting seam 20, clearly visible. The connection by means of several seams, for example, run obliquely or transversely, is subject to the protection of the invention. The recessed arrangement of the free ends 31 of the fixing elements 4 is shown here, for example.
Figur 3 ist mit der Figur 1 identisch, aus der jedoch mehrere Einzelheiten, vergrößert, über die Beschaffenheiten der Trageverpackung zu entnehmen sind, was in den weiteren Figuren dargestellt wurde. Somit ist in dem Beispiel aus der Figur 4 erkennbar, dass der Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 13, direkt an den zylindrischen Bereich des Behältnisses 11 anliegt, wobei sein innerer Einschnitt durch die Vorspannung einwenig zusammengepresst ist. Erfindungsgemäß ist diese Verformung direkt von der Vorspannung in der Tragepackung und von den Eigenschaften des Materials abhängig und mittels dieser regulierbar. Figur 5 zeigt, in Vergrößerung, ein Beispiel eines Querschnittes über den Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 23, im Bereich der dauerhaften seitlichen Verbindung der Seitenlaschen 17 mittels der Verbindungsnaht 20. Auch der Übergang des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich es 13 in den Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 23 ist hier erkennbar. Figure 3 is identical to Figure 1, from which, however, several details, enlarged, can be found on the textures of the carrier packaging, which was shown in the other figures. Thus, in the example of Figure 4 can be seen that the stiffening and Vorspannungsrandbereich 13, is applied directly to the cylindrical portion of the container 11, wherein its inner Incision is a little compressed by the bias. According to the invention, this deformation is directly dependent on the bias in the carrier pack and on the properties of the material and regulated by means of this. Figure 5 shows, in enlargement, an example of a cross-section over the stiffening and prestressing edge region 23 in the area of the permanent lateral connection of the side flaps 17 by means of the connecting seam 20. The transition of the stiffening and prestressing edge region 13 into the stiffening and prestressing edge region 23 is visible here.
Aus Figur 6 ist ein Beispiel der Verankerung der plastisch und/oder elastisch verformbaren Einschnitte 3 unter dem Kronkorkenrand 14 einer verschlossenen Flasche, in Vergrößerung, erkennbar. Auch die Lage des Kronkorkens 24 ist hier sichtbar. Diese Erfindung findet die Anwendung sowohl bei Kronkorken die mittels eines Öffners zu öffnen sind, als auch bei abschraubbaren Kronkorken, was ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist. FIG. 6 shows an example of the anchoring of the plastically and / or elastically deformable incisions 3 under the crown cork rim 14 of a closed bottle, in enlargement. The position of the crown cork 24 is visible here. This invention finds application both to bottle caps which are openable by means of an opener and to removable cap corks, which is an important feature of the invention.
Figur 7 zeigt in Vergrößerung ein Beispiel einer weiteren Ausführung der Erfindung, in der die Verankerung der plastisch und/oder elastisch verformbaren Einschnitte 3 unter der Wölbung 15 einer verschlossenen Flasche, erfolgt. Erfindungsgemäß kann die Wölbung 15 auch jeden beliebigen, jedoch zweckmäßigen Querschnitt haben. FIG. 7 shows in enlargement an example of a further embodiment of the invention, in which the anchoring of the plastically and / or elastically deformable incisions 3 under the curvature 15 of a closed bottle takes place. According to the invention, the curvature 15 can also have any but appropriate cross-section.
Figur 8 zeigt die vordere Sicht auf die leere, erfindungsgemäße und fertige Stülpe 1 , in der die Fixierungselemente als Etiketten 4 angeordnet sind. Besonders deutlich ist hier erkennbar, dass die Fixierungselemente 4 sich geradeaus erstrecken, obwohl die Seiten- laschen 17 in ihrem überlappendem Bereich 19, mittels der Verbindungsnaht 20, zu einem festen Umfang verbunden wurden. Figure 8 shows the front view of the empty, inventive and finished sleeve 1, in which the fixing elements are arranged as labels 4. It can be seen particularly clearly here that the fixing elements 4 extend straight ahead, although the side flaps 17 have been connected in their overlapping region 19 by means of the connecting seam 20 to form a fixed circumference.
Figur 9 zeigt eine Seitensicht auf die fertige Stülpe 1 aus der Figur 8, jedoch um 90 Grad horizontal gedreht. Hier ist deutlich erkennbar, dass die Fixierungselemente 4 als Etiketten, ein integrierter Teil der Seitenwand 9 sind. Auch der Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 13, sowie die Knicklinie 18 um die der Randbereich 12 gefalzt wurde ist hier deutlich erkennbar. Figure 9 shows a side view of the finished turnout 1 of Figure 8, but rotated horizontally by 90 degrees. Here it can be clearly seen that the fixing elements 4 as labels, an integrated part of the side wall 9 are. Also the stiffening and Vorspannungsrandbereich 13, and the fold line 18 was folded around the edge portion 12 is clearly visible here.
Figur 10 offenbart eine Draufsicht auf die fertige Stülpe 1 , die aus der Figur 8 und Figur 9 bekannt ist. Besonders deutlich ist hier ihr Deckelbereich 7 samt den Aufnahmeöffnungen 2 und den an diese angrenzenden Einschnitte 3, erkennbar. Auch die zwei Einschnitte, mittels derer später ein Tragegriff 6 bildbar ist, ist sichtbar. Weiterhin sind hier die geradeaus gerichteten, eckig angeordneten Etiketten als Fixierungselemente 4, deutlich erkennbar. Ebenfalls die zweckmäßig überlap- pende Anordnung 19 der Seitenlaschen 17, sowie ihre dauerhafte Verbindung in diesem Beispiel mittels einer Verbindungsnaht 20, ist hier wahrnehmbar. Figure 10 discloses a plan view of the finished turntable 1, which is known from Figure 8 and Figure 9. Particularly clear here is their lid area 7 together with the receiving openings 2 and the adjacent to these incisions 3, recognizable. The two cuts, by means of which later a carrying handle 6 can be formed, is visible. Furthermore, here are the straight-ahead, angularly arranged labels as fixing elements 4, clearly visible. Likewise, the expedient overlapping arrangement 19 of the side flaps 17, as well as their permanent connection in this example by means of a connecting seam 20, can be perceived here.
Figur 11 zeigt die Stülpe 1 in perspektivischer Sicht dargestellt, jedoch ohne fertig gebildeten Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich 13, sondern mit dem knickbar angeordnetem Rand der Stülpe 12. Hier ist ebenfalls deutlich erkennbar, dass die Fixierungselemente 4 geradeaus angeordnet sein müssen, auch wenn die Ecken der Stülpe 1 in diesem Beispiel mittels der Biegelinien 25 gerundet sind. Ferner ist hier die überlappende Anordnung 19 der Seitenlaschen 17 sowie die Verbindungsnaht 20 sichtbar. Figur 11a ist mit der Figur 11 mit dem Unterschied identisch, dass hier der Versteifung- und Vorspannungsrand 13 gebildet ist, in dem der knickbar angeordnete Abschnitt 12 ins Innere der Stülpe 1 gefalzt ist. Figure 11 shows the protuberance 1 shown in a perspective view, but without fully formed stiffening and Vorspannungsrandbereich 13, but with the kinkable arranged edge of the turnout 12. Here is also clearly seen that the fixing elements 4 must be arranged straight ahead, even if the corners the turnout 1 are rounded in this example by means of the bending lines 25. Furthermore, the overlapping arrangement 19 of the side flaps 17 and the connecting seam 20 are visible here. FIG. 11a is identical to FIG. 11 with the difference that here the stiffening and prestressing edge 13 is formed, in which the bendable arranged portion 12 is folded into the interior of the turn-up 1.
Figur 12 zeigt den Zuschnitt der Stulpe 1 der Figur 11a. Hier sind die Fixierungselemente als Etiketten 4, die Biegelinien 25, die trennbaren Bereiche 10, die Seitenlaschen 17 und die knickbar angeordneten Ränder 12, deutlich erkennbar. FIG. 12 shows the blank of the cuff 1 of FIG. 11a. Here, the fixing elements as labels 4, the bending lines 25, the separable regions 10, the side flaps 17 and the foldable arranged edges 12, clearly visible.
Figur 13 zeigt die Positionierung der Stülpe 1 vordere Sicht gegenüber den Flaschen 11 Figur 14, bevor sie auf diese gestülpt aufgesetzt wird. In diesem Beispiel bleiben die Flaschen 11 fest verankert und die Stülpe 1 , entlang der Pfeilrichtung P wird auf diese soweit drauf gesetzt, bis die Einschnitte 3 im Deckelbereich 7 unter die Kronkorkenränder 14, positionierend und fixierend, eingreifen. Auch hier ist erkennbar, dass die Fixierungselemente 4 während des Vorgangs geradeaus gerichtet bleiben. Figur 15 zeigt ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Trageverpackung, mit dem Unterschied zur Figur 1 , dass der zylindrische Bereich der Flasche 11 ein Etikett 26 aufweist, bevor diese erfindungsgemäß in eine vorher fertig gestellte Stülpe 1 eingeführt werden, oder umgekehrt. Die hier anwendbaren Fixierungs- elemente 21 verfügen über keine Sollbruchbereiche 10 und somit ist vorgesehen, dass sie nach dem Lösen der Verbindung zwischen innen und dem Behältnis 11 , in der Seitenwand 9 der Tragepackung verbleiben. FIG. 13 shows the positioning of the turn-up 1 in front of the bottles 11 -14 before it is placed on it in a slipped-over manner. In this example, the bottles 11 remain firmly anchored and the protuberance 1, along the direction of the arrow P is put on this far enough to the incisions 3 in the lid portion 7 below the crown cork edges 14, positioning and fixing, engage. Again, it can be seen that the fixing elements 4 remain straight during the process. FIG. 15 shows a further example of a carrying package according to the invention, with the difference from FIG. 1 that the cylindrical region of the bottle 11 has a label 26 before being introduced into a previously completed turn-up 1 or vice versa. The fixation elements 21 applicable here have no predetermined breaking areas 10 and thus it is provided that they remain in the side wall 9 of the carrying pack after the connection between the inside and the container 11 has been released.
Figur 16 zeigt die Figur 15, horizontal um 80 Grad gedreht, mit dem Unterschied zur Figur 2, dass die hier anwendbare Fixierungselemente 21 keine Sollbruchbereiche 10 aufweisen und somit nach der Entnahme der Flasche 11 in der Trageverpackung verbleiben. Weiterhin weisen die Flaschen 11 die Etiketten 26, bevor sie mittels einer erfindungsgemäßen Stülpe 1 verbunden werden. Figur 17 entspricht der Figur 13, sowie Figur 18 der Figur 14, mit dem Unterschied, dass hier die Flaschen 11 vor dem Verpackungsvorgang etikettiert wurden und die Fixierungselemente 21 keine Sollbruchbereiche 10 aufweisen. Weiterhin erfolgt hier die Bestückung der Stülpe 1 so, dass diese festgehalten wird und die Flaschen 11 in sie reingeführt werden Pfeilrichtung P. FIG. 16 shows FIG. 15, rotated horizontally by 80 degrees, with the difference from FIG. 2, that the fixing elements 21 applicable here have no predetermined breaking areas 10 and thus remain in the carrying package after removal of the bottle 11. Furthermore, the bottles 11, the labels 26 before they are connected by means of a turnip 1 according to the invention. FIG. 17 corresponds to FIG. 13, and FIG. 18 to FIG. 14, with the difference that here the bottles 11 were labeled before the packaging process and the fixing elements 21 have no predetermined breaking areas 10. Furthermore, the placement of the protuberance 1 takes place here so that it is held fast and the bottles 11 are introduced into it in the direction of the arrow.
Figur 19 zeigt die Sicht von unten auf die Stülpe 1 während ihrer Befüllung mit sechs Behältnissen Flaschen 11. Hier sind besonders die Halterungen 22 an den überlappenden Bereichen 19, die Halterungen 27 in den anderen freien Zwischenräumen 28, die gebogene Bereiche 25, sowie die versenkte Anordnung des freien Endes eines Fixierungselementes 31 , deutlich erkennbar. Figure 19 shows the view from below of the turntable 1 during its filling with six containers bottles 11. Here are particularly the brackets 22 at the overlapping areas 19, the brackets 27 in the other free spaces 28, the bent portions 25, as well as the recessed Arrangement of the free end of a fixing element 31, clearly visible.
Figur 20 ist mit Figur 1 vergleichbar und stellt ein weiteres bevorzugtes Beispiel der erfindungsgemäßen Trageverpackung dar, in der die Fixierungselemente 29 wesentlich kleiner als die in der Figur 1 sind und, dass sie zwischen unterem Rand der Etiketten 31 und der oberen Kante des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich es 33, positioniert sind und die Sollbruchbereiche 10 aufweisen. Auch hier ist die vorherige Positionierung der Flaschen 11 mittels der Einschnitte 3 in dem Deckelbereich 7 deutlich sichtbar. Figur 21 ist mit der Figur 2 vergleichbar und stellt eine Sicht auf die Verpackung aus der Figur 20 dar, jedoch horizontal um 90 Grad gedreht. Hier sind ebenfalls die unteren Enden der Etiketten 32, die obere Kante des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereiches 33 und die Lage des versenkten Endes 31 erkennbar. Figure 20 is comparable to Figure 1 and illustrates another preferred example of the carrying case according to the invention, in which the fixing elements 29 are substantially smaller than those in Figure 1 and that they between the lower edge of the labels 31 and the upper edge of the stiffening and Vorspannungsrandbereich es 33, are positioned and the predetermined breaking areas 10 have. Again, the previous positioning of the bottles 11 by means of the incisions 3 in the lid portion 7 is clearly visible. FIG. 21 is similar to FIG. 2 and shows a view of the package of FIG. 20, but rotated horizontally by 90 degrees. Here, too, the lower ends of the labels 32, the upper edge of the stiffening and Vorspannungsrandbereiches 33 and the position of the recessed end 31 can be seen.
Figur 22 zeigt eine weitere Variante des Zuschnitts 5, in der auf die Fixierung der einzelnen Behältnisse 0 in der später gebildeten Stülpe 1 verzichtet wurde. Es ist zu erkennen, dass die Höhen H der verengten Abschnitte in Übergangswandbereichen immer größer sein müssen als die Höhe h der Seitenlaschen 17, wenn eine abfallarme Nutzung eines Kraftkartonbogens oder - bandes 44 erfolgen soll. Erfahrungsgemäß ist die Breite B der Abschnitte in Übergangwandbereichen 41 , 42 bei Kraftkartongrammatur von 350g/m< und 30mm ausrechend um die 0,33 I Behältnisse ausreichend zu stabilisieren. Figur 23 zeigt einen Abschnitt eines Kraftkartonbandes 44 in dem die Zuschnitte 5 schon ausgestanzt wurden, jedoch noch nicht heraus geworfen wurden. Wichtig dabei ist, dass der Faserverlauf parallel zu der Symmetrielinie 3 verläuft. Auch die Abstimmung der Höhe H und h aufeinander ist hier deutlich erkennbar. Figur 24 zeigt weitere Variante der fertigen Stülpe 1 , wo die Übergangwandbereiche 41 , 42 mittels einer Rundung 45 mit dem Deckelbereich 7 verbunden sind. Auch der Versteifungs- und Vorspannungsrand 13 ist hier deutlich erkennbar. FIG. 22 shows a further variant of the blank 5 in which the fixation of the individual containers 0 in the later formed sleeve 1 has been dispensed with. It can be seen that the heights H of the narrowed sections in transition wall regions must always be greater than the height h of the side flaps 17 when low-waste use of a kraft cardboard sheet or band 44 is to take place. Experience has shown that the width B of the sections in transition wall regions 41, 42 with Kraftkartongrammatur of 350g / m <and 30mm ausrechend enough to stabilize the 0.33 I containers sufficiently. FIG. 23 shows a section of a kraft cardboard strip 44 in which the blanks 5 have already been punched out, but have not yet been thrown out. It is important that the fiber profile runs parallel to the symmetry line 3. The coordination of the height H and h each other is clearly visible here. FIG. 24 shows another variant of the finished turnout 1, where the transition wall regions 41, 42 are connected to the cover region 7 by means of a rounding 45. Also, the stiffening and biasing edge 13 is clearly visible here.
Figur 25 zeigt eine fertige Tragepackung 43 die mittels der Stülpe 1 aus der Figur 24 gebildet wurde. Auch hier ist egal, ob bei Bildung dieser die Behältnisse 0 gehalten werden und die Stülpe 1 zweckmäßig darauf gestülpt wird, oder umgekehrt. FIG. 25 shows a finished carrier pack 43 which was formed by means of the turnout 1 from FIG. Again, it does not matter whether the containers are kept 0 in the formation of this and the protuberance 1 is expediently placed on it, or vice versa.
Gewerbliche Anwendbarkeit: Industrial Applicability:
Die Erfindung findet Anwendung beim Verpacken von jeglichen Behältnissen wie runde, eckige oder ovale Flaschen, Dosen, Gläser oder dergleichen. Bezugszeichenliste: The invention finds application in the packaging of all containers such as round, square or oval bottles, cans, jars or the like. LIST OF REFERENCE NUMBERS
0. Flasche oder Behältnis  0. bottle or container
1. erfindungsgemäße Stülpe  1. Slip according to the invention
2. Aufnahmeöffnung  2. receiving opening
3. Einschnitte 3. cuts
4. Etikett als trennbar angeordnetes Fixierungselement  4. Label as separable arranged fixing element
5. Zuschnitt  5. Cutting
6. Tragegriff  6. Carrying handle
7. Deckbereich  7. Deck area
8. Halsbereich eines Behältnisses 8. Neck of a container
9. Seitenwandungen  9. Sidewalls
10. Sollbruchbereich  10. predetermined breaking range
11. zylindrischer Abschnitt eines Behältnisses (Flasche)  11. cylindrical section of a container (bottle)
12. knickbarer Randbereich der Stülpe  12. bendable edge region of the turnip
13. Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich bereich 13. Stiffening and prestressing edge area
14. Kronkorkenrand  14. Crown cork rim
15. Wölbung  15th vault
16. die zum Verpacken bestimmte Gruppe der Behältnisse  16. the group of containers intended for packaging
17. Seitenlaschen  17. Side tabs
18. Knicklinie 18. Crease line
19. überlappend angeordneter Bereich der Seitenlaschen  19. overlapping area of the side flaps
20. Verbindungsnaht  20. seam
21. verbleibend angeordneter Fixierungselement  21. Remaining arranged fixing element
22. Halterung im Bereich der Verbindungsnaht  22. Holder in the region of the connecting seam
23. Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich bereich im Bereich der überlappend angeordneten Seitenlaschen 23 stiffening and Vorspannungsrandbereich area in the overlapping arranged side flaps
24. Kronkorken  24. Bottle caps
25. Biegelinien  25. Bend lines
26. Etikett  26. Label
27. Halterung an einer fertigen Stülpe 27. Holder on a finished turnip
28. freie Zwischenräume  28. free spaces
29. Fixierungselement  29. Fixation element
30. Kontaktfläche zwischen Behältnis und Stülpe 31. versenktes Ende eines Fixierungselementes 30. Contact surface between container and turnout 31. sunk end of a fixing element
32. unterer Rand eines Etiketts  32. lower edge of a label
33. obere Kante des Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich bereich es 33. upper edge of the stiffening and preload margin area it
34. Klebestelle 34. splice
35. Längsachse der Behältnisse 35. longitudinal axis of the containers
36. einzelnes Behältnis  36. single container
37. Symmetrielinie  37th symmetry line
38. Symmetrielinie  38th symmetry line
39.39' Einschnitte 39.39 'cuts
40.40' Einschnitte 40.40 'cuts
41. Übergangswandbereich  41. Transition wall area
42. Übergangswandbereich  42. Transition wall area
43. fertige Tragepackung  43. finished carrying pack
44. Kraftkartonbogen oder -band  44. Cardboard sheet or ribbon
45. Rundung im Übergangswandbereich 45. Rounding in the transition wall area
H. Höhe des verengten Abschnittes im Übergangwandbereich  H. Height of the narrowed section in the transition wall area
h. Höhe der Seitenlasche im Zuschnitt (nicht umgelegt) H. Height of the side flap in the cut (not folded)
B. Breite des Übergangwandbereiches  B. width of the transition wall area
P. Bewegungsrichtung der Stülpe oder der Gruppe der Behältnisse  P. Direction of movement of the tube or group of containers

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Trageverpackung zur Aufnahme und zum Transport einer Gruppe von sich innerhalb der Verpackung berührenden Behältnissen, welche je einen das Behält- nis peripher überragenden Verschluss aufweisen, wie Kronkorken von Flaschen oder Bördelränder von Dosen, bestehend aus einem flachen Zuschnitt oder Nutzen, insbesondere aus Karton oder Pappe oder Kunststoff, mit einem Deckbereich, in welchem Aufnahmeöffnungen und radial um dieselben verlaufende Einschnitten zur Halterung der Behältnisse direkt unterhalb der durch die Aufnahme- Öffnungen zu steckenden Verschlüsse der Behältnisse angeordnet sind, und mit auf zwei Seiten des Deckbereichs sich gegenüberliegend erstreckende Seitenwandungen, dadurch gekennzeichnet, 1. Carrying packaging for receiving and transporting a group of contacting within the package containers, each having a container peripherally superior cap, such as bottle caps or flanged edges of cans, consisting of a flat blank or use, in particular of cardboard or cardboard or plastic, having a cover area in which receiving openings and radially extending around the slots for holding the containers are arranged directly below the receptacles to be inserted through the receiving openings of the containers, and with on both sides of the deck area oppositely extending side walls, characterized,
dass die Seitenwandungen (9) in Richtung quer zur Längsachse (35) der Behältnisse (36) insgesamt die Länge des mindestens halben Umfangs der Gruppe (16) von Behältnissen (36) aufweisen und die Seitenwandungen (9) dergestalt miteinander verbunden sind, dass sie zusammen mit dem Deckbereich (7) eine nach unten offene Stülpe (1) ausbilden, deren innerer Umfang dem Umfang der Gruppe (16) von Behältnissen (36) im Bereich von deren Halterung durch die Seitenwandungen (9) entspricht, wobei der untere, umlaufende Randbereich (12) der Seiten- Wandungen (9) um eine Knicklinie (18) nach innen umgeknickt ist und einen nach innen weisenden Versteifungs- und Vorspannungsrandbereich (13) ausbildet. that the side walls (9) in the direction transverse to the longitudinal axis (35) of the containers (36) have a total length of at least half the circumference of the group (16) of containers (36) and the side walls (9) are connected to one another such that they together with the deck area (7) form a downwardly open plug (1) whose inner circumference corresponds to the circumference of the group (16) of containers (36) in the region of their support by the side walls (9), the lower, circumferential Edge region (12) of the side walls (9) is bent over a bend line (18) inwardly and forms an inwardly facing stiffening and Vorspannungsrandbereich (13).
2. Trageverpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, 2. Carrying case according to claim 1, characterized
dass der Zuschnitt (5) oder Nutzen als solcher die Form eines Doppel-T besitzt, und die beiden T sich gegenüberliegen, wobei der Deckbereich (7) die beiden Längsbalken und die beiden die Seitenwandungen (9) die Querbalken ausbilden. that the blank (5) or use as such has the shape of a double-T and the two T face each other, the deck area (7) forming the two longitudinal beams and the two side walls (9) forming the transverse beams.
3. Trageverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, 3. Carrying case according to claim 1 or 2, characterized
dass die sich gegenüberliegend angeordneten T's bezüglich zweier quer und längs mittig durch den Deckbereich (7) verlaufenden Symmetrielinien (37) symmetrisch gestaltet sind. in that the oppositely arranged T's are symmetrical with respect to two lines of symmetry (37) running transversely and longitudinally through the cover area (7).
4. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche, 4. Carrying case according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandungen (9) sich in ihren Verbindungsbereichen (19) überlappen und die sich überlappend angeordneten Bereiche (19) miteinander verklebt oder vernäht oder geheftet sind. characterized in that the side walls (9) overlap in their connecting regions (19) and the overlapping arranged regions (19) are glued together or sewn or stapled.
5. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche, 5. Carrying case according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Deckbereich (7) und den beiden Seitenwandungen (9) des Zuschnitts (5) oder Nutzen je ein Übergangswandbereich (41 ,42) angeordnet ist. characterized in that between the cover region (7) and the two side walls (9) of the blank (5) or use each transitional wall region (41, 42) is arranged.
6. Trageverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, 6. Carrying case according to claim 5, characterized in that
dass in den Übergangswandbereichen (41 ,42) Einschnitte (39,39',40,4O1) angeordnet sind, wodurch die Übergangswandbereiche (41 ,42) sich hinsichtlich ihrer Breite in Richtung der Seitenwandungen (9) verjüngen und dadurch Seitenlaschen (17) an den Seitenwandungen (9) ausbilden, welche zur Ausbildung der Stülpe (1 ) sich überlappen und die sich überlappend angeordneten Bereiche (19) miteinander verklebt oder vernäht oder geheftet sind. in that the transition wall regions (41, 42) incisions (39,39 ', 40,4O 1 ) are arranged, whereby the transition wall portions (41, 42) taper in width in the direction of the side walls (9) and thereby side flaps (17) forming on the side walls (9) which overlap to form the sleeve (1) and the overlapping arranged areas (19) are glued together or sewn or stapled.
7. Trageverpackung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, 7. Carrying case according to claim 5 or 6, characterized
dass die Breite der Übergangswandbereiche (41 ,42) aufgrund der Einschnitte (39,39',40,4O1) im Bereich der Seitenwandungen (9) kleiner oder gleich oder geringfügig größer ist als der Mittenabstand der beiden äußersten, in Reihe liegenden Aufnahmeöffnungen (2) innerhalb des Deckbereichs (7). that the width of the transition wall portions (41, 42) due to the cuts (39,39 ', 40,4O 1) in the region of the side walls (9) is less than or equal to or slightly greater than the center distance between the two outermost, in series receiving apertures ( 2) within the deck area (7).
8. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche, 8. Carrying case according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwandungen (9) Fixierungselemente (4) aufweisen zum Fixieren eines jeden Behältnisses (0) innerhalb der Gruppe (16) von Behältnissen (0) nach dem Überstülpen der Stülpe (1) über die Gruppe (16) von Behältnissen (0). characterized in that the side walls (9) have fixing elements (4) for fixing each container (0) within the group (16) of containers (0) after slipping over the slip (1) over the group (16) of containers ( 0).
9. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche für Behältnisse (0), welche wenigstens teilweise zylindrisch oder annähernd zylindrisch geformte Abschnitte (11) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungselemente (4) sich innerhalb der Seitenwandungen (9) in den Berührungsbereichen der zylindrisch oder annähernd zylindrisch geformten Abschnitte (11 ) der Behältnisse (0) befinden. 9. Carrying case according to one of the preceding claims for containers (0), which at least partially cylindrical or approximately cylindrically shaped portions (11), characterized in that the fixing elements (4) are located within the side walls (9) in the contact areas of the cylindrical or approximately cylindrically shaped sections (11) of the containers (0).
10. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche, 10. Carrying case according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungselemente Laschen (4) sind, welche teilweise aus den Seitenwandungen (9) ausgeschnitten und um eine Knicklinie oder einen Sollbruchbereich (10) knick- oder abreißbar gestaltet sind. characterized in that the fixing elements are tabs (4), which are partially cut out of the side walls (9) and designed around a bending line or a predetermined breaking area (10) kinked or torn off.
11. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche 8 bis 10, 11. Carrying case according to one of the preceding claims 8 to 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungselemente (4) nach innen der Stülpe (1 ) gerichtete Klebestellen (34) aufweisen zum Kleben auf den Behältnissen (0) nach dem Überstülpen der Stülpe (1 ) über die Gruppe (16) von Behältnissen (0). characterized in that the fixing elements (4) have inwardly of the turnout (1) directed splices (34) for adhering to the containers (0) after slipping the turnout (1) on the group (16) of containers (0).
12. Trageverpackung nach einem der vorherigen Ansprüche 8 bis 11 , 12. Carrying packaging according to one of the preceding claims 8 to 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungselemente (4), welche eine Sollbruchstelle oder einen Sollbruchbereich (10) aufweisen, als Etiketten für die Behältnisse (0) ausgebildet sind und bei Entnahme aus der Stülpe (1 ) auf dem Behältnis (0) als Etikett verbleiben. characterized in that the fixing elements (4) which have a predetermined breaking point or a predetermined breaking area (10) are designed as labels for the containers (0) and remain on removal from the turnout (1) on the container (0) as a label.
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