WO2011007926A1 - 다운충전 장치 및 방법 - Google Patents

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WO2011007926A1
WO2011007926A1 PCT/KR2009/005586 KR2009005586W WO2011007926A1 WO 2011007926 A1 WO2011007926 A1 WO 2011007926A1 KR 2009005586 W KR2009005586 W KR 2009005586W WO 2011007926 A1 WO2011007926 A1 WO 2011007926A1
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charging
network
charging network
filling
supply
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PCT/KR2009/005586
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English (en)
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Inventor
김혜란
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(주)인코단트래이딩
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G15/00—Auxiliary devices and tools specially for upholstery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/02—Making upholstery from waddings, fleeces, mats, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a down filling apparatus and a method, and more particularly, air can be obtained by quantitatively obtaining a compressed down by removing air, and can be charged by an amount necessary according to the specification of a down filling member to be filled down.
  • a downfill device and method are disclosed.
  • the down includes the hair and feathers of the neck and chest of animals, including ducks, geese, and the like. The more down your neck and chest are, the better your hair will be.
  • the ratio of hair to feather is 80:20 or 90:10, and the more hair is used, the more light and warm the filler is used as a filling material such as a blanket and clothing.
  • the down is not agglomerated, each one is independent, it is difficult to pack by dividing the amount of quantitatively divided by the air between the down, packing or clothing for transportation, or divided by quantity for transportation.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the down-charging device which can be obtained by quantitatively to obtain the compressed down by removing the air, and can be charged by the required amount according to the specifications of the down-charging member It is to provide a method.
  • the present invention provides a down charging device and method capable of accurately confirming the amount of down by removing the air between the down, and filling the down filling member by the required amount.
  • the present invention includes a down supply portion filled with a down inside, and a tubular filling network connected to one end of the down supply portion and having a plurality of through holes formed on an outer surface thereof, and through the through hole to the outside of the filling network.
  • At least one down compression unit for sucking and compressing air by moving the down of the down supply unit to the inside of the charging network, and closing one end of the charging network when the down is supplied to the down compression unit, and filling
  • the opening and closing part for closing the seal located at the other end of the charging network, forward or backward into the charging network, and when the charging of the compressed down inside the charging network is completed by moving forward
  • a down charging device including a down discharge unit for emitting a down inside the network to the outside.
  • the down compression portion includes a first body portion, a filling network and a ring blower.
  • the first body portion has a tubular shape and one end is connected to the down supply portion.
  • the at least one filling network has a plurality of through-holes formed on an outer surface thereof, has a tubular shape, and is inserted into the first body portion at regular intervals from an inner surface of the first body portion, and is supplied from the down supply portion. Down is charged.
  • one end of the ring blower is connected to the first body portion and the suction pipe, and sucks the air inside the first body portion through the suction pipe to compress the down inside the filling network.
  • the at least one down compression unit may be connected in parallel.
  • the down compression unit may further include an air injection pipe for removing the down inserted into the through hole of the charging network by introducing air into the filling network when the compressed down is discharged to the outside.
  • the opening and closing part includes a shutter and a shutter driving cylinder.
  • the shutter is driven up and down to open and close one end of the down compression part when the down is supplied from the down supply part to the down compression part, and close the seal when the filling down of the compressed down is completed in the charging network.
  • the shutter driving cylinder drives the shutter up and down.
  • the down supply part is composed of a supply cylinder filled with a down inside, a shaft formed in the longitudinal direction inside the supply cylinder and a plurality of wings formed on the shaft to rotate and prevent the agglomeration of the down, driving the stirrer It may include a motor.
  • the down-discharge unit may include a head moving forward or backward in the filling network, and a head driving cylinder driving the head to move forward or backward.
  • the down discharge part may further include a tubular second body part surrounding the outer surface of the head driving cylinder, and a forward and backward detection sensor for detecting a position of the head.
  • the reverse sensing sensor may determine the filling amount of the down compressed in the charging network by adjusting the length of the head of the down-discharge unit inserted into the charging network.
  • the filling net may include an inner filling net which is a net having a cylindrical shape, and an outer filling net having a cylindrical shape having a through hole larger than the size of the net and attached to an outer surface of the inner filling net.
  • the filling network may include an inner filling network having a cylindrical shape having a through hole formed on an outer side thereof, and an outer filling network attached to an outer side of the inner filling network with a net formed with a hole smaller than the size of the through hole. have.
  • the present invention also provides a supplying step in which the down supply part is supplied with a down, and a first closure in which the opening and closing part of the filling end connected to the down supply part is closed, and the down discharge part is sealing the other end of the filling net being opened. And a compression step of sucking air out of the charging network by using a ring blower to move the down supply part down into the charging network to compress and charge the filling network, and when the filling of the compressed down inside the charging network is completed, the opening and closing part. It provides a down-charging method comprising the step of closing the sealing of the charging network, the down-discharge unit pushes down the compressed down to the packing network to the outside.
  • a second sealing step performed after the discharging step, the opening and closing parts and the down-discharging part are restored to their original positions to seal the open ends of the charging network; and by injecting external air into the charging network, the charging is performed.
  • the method may further include a removing step of removing the down inserted into the network.
  • the supplying step may further include a stirring step of suppressing agglomeration of the down by stirring the down supplied into the down supply part with a stirrer.
  • the method may further include a determining step of determining the filling amount of the down compressed in the filling network by adjusting the length of the head of the down-discharge unit inserted into the filling network, which is performed before the first sealing step.
  • the down supply part can be moved and compressed and charged down into the filling network through the air suction through the filling network, it is possible to obtain the compressed down from which the air is removed by quantity, and the down filling member The required amount can be charged according to the standard.
  • FIG. 1 is a front view showing a down charging device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side view showing a down charging device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the down compression unit of FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating the charging network of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a down charging method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a down removal process according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 is a front view showing a down charging device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side view showing a down charging device according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a perspective view illustrating the down compression unit of FIGS. 1 and 2.
  • 4 is a perspective view illustrating the charging network of FIG. 3.
  • Down charging device 100 is a device that can obtain a certain amount of down including the hair and feathers of the neck, chest portion of the animal, including ducks, geese, etc., down supply unit 10 ),
  • the down compression unit 20, the opening and closing portion 40, the down discharge unit 50 and the input unit 70 is configured to include.
  • the down supply part 10 is comprised including the supply cylinder 11, the stirrer 13, and the motor 15, and is further comprised by the blower 17.
  • the supply container 11 is an empty container inside, and the inside is filled down.
  • the agitator 13 is installed in the supply cylinder 11.
  • the stirrer 13 has a shaft 13a formed in the longitudinal direction of the supply cylinder 11, and a plurality of vanes 13b are formed on the shaft 13a to rotate to agglomerate down of the down filled in the supply cylinder 11. prevent.
  • One end of the stirrer 13 is provided with a motor 15 for rotating the stirrer 13.
  • the blower 17 is connected to the supply cylinder 11 through the supply pipe 19 to supply the down into the supply cylinder (11).
  • the down compression unit 20 is connected to one end of the down supply unit 10 to compress the down supplied from the down supply unit 10.
  • the down compression unit 20 sucks down the air from the down supply unit 10 and compresses air between the downs to remove it.
  • the down compression unit 20 is configured to include a first body portion 21, the filling net 23, the suction pipe 25, the ring blower 27 and the air spray pipe (29).
  • the first body portion 21 has a tubular shape, one end of which is connected to the ring blower 27 via the down supply portion 10 and the connecting pipe 22.
  • the filling net 23 has a tubular shape in which through-holes 24a and 24b are formed on the outer surface, and is inserted into the first body portion 21.
  • the charging network 23 is charged with the down supplied from the down supply unit 10. At this time, the charging network 23 is installed so as to be spaced apart from the inner surface of the first body portion 21 so that down can be stably compressed and filled in the charging network 23 through the air suction.
  • Suction tube 25 is a tube connected to the side of the charging network 23, the opposite side of the suction tube 25 is connected to the ring blower (27).
  • the ring blower 27 is a device that sucks air and discharges the air inside the filling network 23 to the outside.
  • the ring blower 27 sucks air through the suction pipe 25
  • the down filled in the down supply part 10 is compressed down by a connecting pipe 22 connecting the down supply part 10 and the down compression part 20.
  • the down supplied to the charging network 23 of the unit 20 and supplied to the charging network 23 is compressed to the charging network 23 while the air is removed.
  • the through holes 24a and 24b have sizes that do not leak down. Therefore, the through holes 24a and 24b formed in the filling net 23 prevent the down from leaking into the suction pipe 25 while passing air.
  • the down compression unit 20 may be connected to the down supply unit 10 and the plurality of connection pipes 22. At this time, the down compression unit 20 is connected in parallel and each of the down compression unit 20 is connected to the opening and closing unit 40, the down discharge unit 50.
  • the size of the filling net 23 included in each of the down compression unit 20 may be formed in various ways. In addition, the amount of down compressed in each charging network 23 can also be adjusted individually.
  • both ends of the first body part 21 are sealed.
  • the other end of the first body portion 21 is sealed by the down discharge part 50 which pushes out the compressed down to the outside and one end is closed by the opening and closing part 40.
  • the opening and closing part 40 releases the sealing when down charging is completed in the charging network 23.
  • the opening portion 40 includes a shutter 41 and a shutter drive cylinder 43.
  • the shutter 41 is driven up and down by the shutter driving cylinder 43.
  • the shutter 41 goes down to seal one end of the down compression part 20.
  • the upper part of the down compression part 20 is opened. That is, the shutter 41 opens and closes the discharge port 31 connected to one end of the down compression unit 20, and blocks air from entering the down compression unit 20 through the discharge port 31 during down charging.
  • the down discharge unit 50 is positioned at the other end of the down compression unit 20 and inserted into the charging network 23 to move forward or backward.
  • the down discharge unit 50 backwards to form a space for the down to be charged inside the charging network 23, and when the charging of the compressed down inside the charging network 23 is completed, the down discharge unit 50 moves down the inside of the charging network 23. Emits to the outside.
  • the down discharge part 50 includes a head 51, a head driving cylinder 53, a second body part 55, detection sensors 57a and 57b, and a stopper 59, and includes a detection sensor 57a, 57b) includes a forward detecting sensor 57a and a backward detecting sensor 57b.
  • Head 51 is inserted into the filling net 23 to move forward or backward, it is preferable that the acetal material.
  • the head 51 is driven by a head drive cylinder 53 attached to one end.
  • the head drive cylinder 53 has a range that can be reversed by the stopper 59 formed at one end of the second body portion 55.
  • the shutter driving cylinder 43 and the head driving cylinder 53 operate when the user's selection signal is input through the input unit 70 after the charging of the compressed down to the charging network 23 is completed, thereby operating the shutter 41. Raise and advance the head 51 to release the down in the filling net 23 to the outside through the discharge port (31).
  • the input unit 70 for operating the shutter driving cylinder 43 and the head driving cylinder 53 may further include a foot switch 80 that controls the foot for convenience of operation.
  • the tubular second body portion 55 surrounds the outer surface of the head drive cylinder 53 and senses the position of the head drive cylinder 53.
  • the forward detecting sensor 57a and the backward detecting sensor 57b are fixedly installed on the second body part 55, and the reverse detecting sensor 57b moves forward and backward with respect to the forward detecting sensor 57a to the charging network 23.
  • the position of the head 51 to be inserted can be adjusted. That is, the amount of down to be obtained can be adjusted by adjusting the position of the head 51 in the charging network 23. For example, as the backward sensor 57b moves closer to the forward sensor 57a, the amount of down charged in the charging network 23 decreases because the head 51 enters the charging network 23. On the contrary, as the backward sensor 57b moves away from the forward sensor 57a, the amount of down charged in the charging network 23 increases because the head 51 moves out of the charging network 23.
  • the position of the head 51 set by the backward detecting sensor 57b may be located near the air injection pipe 29 through the suction pipe 25. At this time, since there is a space between the filling net 23 and the inside of the first body portion 21, there is no effect on the air adsorption for compression and filling of the down.
  • the input unit 70 inputs a selection signal of a user who uses the down charging device 100, and includes a switch 71 and a timer 73.
  • Blower for turning on / off the operation of the power supply on / off charging device 100 through the switch 71, operating the motor 15 for rotating the stirrer 13, or supplying the down to the down supply 10 (17) or a selection signal for operating the ring blower 27 for sucking the air of the down-compression unit 20 can be input.
  • the timer 73 adjusts the operation time of the blower 17 to adjust the amount of down supplied to the down supply unit 10, or adjust the time of the ring blower 27 to operate the down compression down
  • the amount of charge to the unit 20 may be adjusted, or the time for stopping after emitting the down to the outside may be adjusted.
  • the shutter driving cylinder 43 and the head driving cylinder 53 are operated through the foot switch 80 to raise the shutter 41, advance the head 53, and then stop for the time set by the timer 73.
  • the shutter 41 is lowered again, and the head 53 is retracted to charge the down compressor 20 down.
  • the air injection pipe 29 is inserted into the through hole 24 of the charging net 23 or to remove the down attached to the inner surface of the charging net 23. ), The outside air flows in the direction of the arrow d.
  • the charging network 23 may be configured of internal and external charging networks 23a and 23b. Both the inner and outer charging networks 23a and 23b have a cylindrical shape, and the inner charging network 23a is inserted into the external charging network 23b.
  • the inner filling net 23a is formed with a very fine through hole 24a like a mesh, and the outer filling net 23b has a through hole 24b larger than the size of the through hole 24a of the inner filling net 23a. It is formed, and made of a harder material than the inner charging network (23a) can protect the inner charging network (23a).
  • the inner charging network has a through hole formed on an outer side thereof, and the outer charging network has a smaller through hole formed than the through hole formed in the inner charging network. It may be.
  • Down charging method according to an embodiment of the present invention with reference to Figures 1 to 6 as follows.
  • 5 is a flowchart illustrating a down charging method according to an embodiment of the present invention.
  • 6 is a flowchart illustrating a down removal process according to an embodiment of the present invention.
  • step S51 down is supplied to the inside of the down supply unit 10 in step S51.
  • the shutter 41 blocks the discharge port 31 connected to one end of the down compression unit 20.
  • the stirrer 13 in the down supply part 10 is periodically stirred so that the down in the down supply part 10 does not aggregate.
  • the other end of the charging net 23 is the head 51 is inserted, so both ends of the charging net 23 is sealed.
  • the head 51 is inserted into the charging network 23 in a predetermined depth according to the position of the backward detecting sensor 57b previously set. Down may be compressed in the charging network (23).
  • the operator determines the amount of down to be compressed by adjusting the position of the reverse sensor 57b.
  • the position adjustment process of the reverse detection sensor 57b may be omitted.
  • step S55 when the operator presses the foot switch 80 in step S55, the shutter 41 rises to open the discharge port 31, and the head 51 advances toward the discharge port 31 through the charging network 23.
  • the reverse is located in the charging network 23 to correspond to the set position of the reverse sensor (57b). In other words, the insertion position of the head 51 with respect to the charging network 23 is adjusted.
  • the shutter 41 descends to seal the discharge port 31. At this time, if the down is compressed in the charging network 23, the head 51 releases the compressed down in the charging network 23 to the outside through the discharge port (31).
  • step S57 the down supply part 10 is moved to the down compression part 20 through the connecting pipe 22 to compress the down in the charging network 23 to be charged. That is, the ring blower 27 sucks air in the down compression unit 20 through the suction pipe 25. As the down moves from the down supply part 10 to the down compression part 20 by the suction force of the air through the suction pipe 25, the air of the down compression part 20 is removed and the air is removed from the filling network 23. The down is charged. At this time, the down charging process is performed for the time set in the timer 73.
  • step S59 After the charging of the down is completed in the charging network 23, when the foot switch 80 is pressed in step S59, the shutter 41 is raised to open the discharge port 31, and the head 51 is filled with the charging network ( Advancing toward the discharge port 31 through 23, the down charged in the charging network 23 is discharged to the outside through the discharge port (31).
  • the down discharged by the head 51 can be inserted into the down filling member.
  • the down filling member may be an envelope, a down pocket, a down garment, a down duvet, or the like.
  • the head 51 moves forward and then backwards to be located in the charging network 23 corresponding to the set position of the backward detecting sensor 57b. Then, the shutter 41 descends to seal the discharge port 31.
  • the down charging device 100 performs the process S57 again.
  • the down removal process may be performed periodically.
  • the down removal process may be performed after performing S59 and before performing S57 again.
  • the down-charge device 100 lowers the shutter 41 in the process S71 to seal the discharge port 31.
  • the down charging device 100 inflows external air through the air injection pipe 29 into the down compression unit 20 in S73, the down charging device 100 is inserted into the through hole 24 of the charging network 23 or the charging network ( The down attached to the inner side of the 23 may be shaken off from the charging net 23.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)

Abstract

본 발명은 다운충전 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 다운충전 장치는 다운공급부, 다운압축부, 개폐부 및 다운방출부를 포함하여 구성된다. 다운공급부는 내부에 다운이 채워진다. 적어도 하나의 다운압축부는 다운공급부의 일단에 연결되고, 외측면에 복수의 관통구멍이 형성되는 관형의 충전망을 포함하며, 관통구멍을 통해 충전망 외부로 공기를 흡입하여 다운공급부의 다운을 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시킨다. 개폐부는 다운압축부로 다운이 공급될 때 충전망의 일단을 밀폐시키고, 충전망에 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지한다. 그리고 다운방출부는 충전망의 타단에 위치하고, 충전망 내부로 전진 또는 후진하며, 충전망 내부에 압축된 다운의 충전이 완료되면 충전망 내부로 전진하여 충전망 내부의 다운을 외부로 방출시킨다. 본 발명에 따르면 충전망에서 외부로 공기를 흡입하여 충전망 내부에 다운을 압축시킬 수 있고, 충전망에 삽입되는 헤드의 깊이로 다운의 양을 조절할 수 있다.

Description

다운충전 장치 및 방법
본 발명은 다운충전 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기가 제거되어 압축된 다운을 정량씩 획득할 수 있고, 다운을 충전하고자 하는 다운충전부재의 규격에 따라 필요한 양만큼 충전할 수 있는 다운충전 장치 및 방법에 관한 것이다.
다운은 오리, 거위 등을 포함하는 동물의 목, 가슴 부분의 털과 깃털을 포함한다. 목과 가슴 부분의 부드러운 털이 많이 혼합된 다운일수록 좋은 다운이다.
일반적으로 털과 깃털의 비율은 80:20 또는 90:10이며, 털의 비율이 많을수록 가볍고 따뜻하여 이불, 의류 등의 충전재로 그 이용량이 날로 증가하고 있다.
다운은 솜과 달리 뭉쳐져 있지 않고, 하나하나가 독립해 있고, 다운 사이사이에 있는 공기에 의해 정량씩 나누어 이불, 의류 등에 충전하거나, 운반을 위해 정량씩 나누어 포장하기가 어려운 문제점이 발생한다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공기가 제거되어 압축된 다운을 정량씩 획득할 수 있고, 다운충전부재의 규격에 따라 필요한 양만큼 충전할 수 있는 다운충전 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다운의 사이사이에 있는 공기를 제거하여 다운의 양을 정확하게 확인할 수 있고, 필요한 양만큼 다운충전부재에 충전할 수 있는 다운충전 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명은 내부에 다운이 채워지는 다운공급부와, 상기 다운공급부의 일단에 연결되고, 외측면에 복수의 관통구멍이 형성되는 관형의 충전망을 포함하며, 상기 관통구멍을 통해 상기 충전망 외부로 공기를 흡입하여 상기 다운공급부의 다운을 상기 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시키는 적어도 하나의 다운압축부와, 상기 다운압축부로 상기 다운이 공급될 때 상기 충전망의 일단을 밀폐시키고, 상기 충전망에 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지하는 개폐부와, 상기 충전망의 타단에 위치하고, 상기 충전망 내부로 전진 또는 후진하며, 상기 충전망 내부에 압축된 다운의 충전이 완료되면 전진하여 상기 충전망 내부의 다운을 외부로 방출하는 다운방출부를 포함하는 다운충전 장치를 제공한다.
상기 다운압축부는 제1 몸체부, 충전망 및 링브로워를 포함하여 구성된다. 상기 제1 몸체부는 관형상을 갖고, 일단이 상기 다운공급부와 연결된다. 적어도 하나의 상기 충전망은 외측면에 복수의 상기 관통구멍이 형성되며 관형상을 가지며, 상기 제1 몸체부의 내측면에 일정 간격 이격되게 상기 제1 몸체부의 내부에 삽입되며, 상기 다운공급부로부터 공급되는 다운이 충전된다. 그리고 상기 링브로워는 일단이 상기 제1 몸체부와 흡입관으로 연결되며, 상기 흡입관을 통하여 상기 제1 몸체부 내부의 공기를 흡입하여 상기 충전망 내부에 다운을 압축시킨다.
상기 적어도 하나의 다운압축부는 병렬로 연결될 수 있다.
상기 다운압축부는 상기 압축된 다운이 외부로 방출되면 상기 충전망 내부로 공기를 유입시켜 상기 충전망의 관통구멍에 삽입된 다운을 제거하는 에어분사관을 더 포함할 수 있다.
상기 개폐부는 셔터와 셔터구동 실린더를 포함하여 구성된다. 상기 셔터는 위, 아래로 구동되어 상기 다운이 상기 다운공급부에서 상기 다운압축부로 공급될 때 상기 다운압축부의 일단을 개폐시키고, 상기 충전망에 상기 압축된 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지한다. 그리고 상기 셔터구동 실린더는 상기 셔터를 위, 아래로 구동시킨다.
상기 다운공급부는 내부에 다운이 채워지는 공급통과, 상기 공급통 내부에 길이 방향으로 형성된 축과 상기 축에 형성된 복수의 날개로 구성되어 회전함으로써 상기 다운의 뭉침을 방지하는 교반기와, 상기 교반기를 구동시키는 모터를 포함할 수 있다.
상기 다운방출부는 상기 충전망의 내부에서 전진 또는 후진하는 헤드와, 상기 헤드를 전진 또는 후진하도록 구동시키는 헤드구동 실린더를 포함할 수 있다.
상기 다운방출부는 상기 헤드구동 실린더의 외측면을 감싸는 관형상의 제2 몸체부와, 상기 헤드의 위치를 감지하는 전진 및 후진 감지센서를 더 포함할 수 있다.
상기 후진 감지센서는 상기 충전망에 삽입되는 상기 다운방출부의 헤드의 길이를 조절하여 상기 충전망에 압축되는 다운의 충전량을 결정할 수 있다.
상기 충전망은 원통 형상을 갖는 그물망인 내부 충전망과, 상기 그물망의 크기보다 큰 관통 구멍이 형성된 원통 형상을 갖고 상기 내부 충전망의 외측면에 부착되는 외부 충전망을 포함할 수 있다. 또는 상기 충전망은 외측면에 관통 구멍이 형성된 원통 형상을 갖는 내부 충전망과, 상기 관통 구멍의 크기보다 작은 구멍이 형성된 그물망으로 상기 내부 충전망의 외측면에 부착되는 외부 충전망을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 다운공급부가 다운을 공급받는 공급단계와, 개폐부가 상기 다운공급부와 연결되는 충전망의 개구된 일단을 밀폐시키고, 다운방출부가 상기 충전망의 개구된 타단을 밀폐시키는 제1 밀폐단계와, 링브로워로 상기 충전망 밖으로 공기를 흡입하여 상기 다운공급부의 다운을 상기 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시키는 압축단계와, 상기 충전망 내부에 압축된 다운의 충전이 완료되면 상기 개폐부가 상기 충전망의 밀폐를 해지하고, 다운방출부가 상기 충전망에 압축된 다운을 외부로 밀어내어 방출시키는 방출단계를 포함하는 다운충전 방법을 제공한다.
상기 방출단계 이후에 수행되는, 상기 개폐부 및 상기 다운방출부가 원래의 위치로 복원되어 상기 충전망의 개구된 양단을 밀폐시키는 제2 밀폐단계와, 상기 충전망의 내부에 외부 공기를 분사하여 상기 충전망에 삽입된 다운을 제거하는 제거단계를 더 포함할 수 있다.
상기 공급단계는 상기 다운공급부 내부에 공급된 다운을 교반기로 교반하여 다운의 뭉침을 억제하는 교반단계를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 제1 밀폐단계 이전에 수행되는, 상기 충전망에 삽입되는 상기 다운방출부의 헤드의 길이를 조절하여 상기 충전망에 압축되는 다운의 충전량을 결정하는 결정단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 충전망을 통한 공기 흡입을 통하여 다운공급부의 다운을 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시킬 수 있기 때문에, 공기가 제거된 압축된 다운을 정량씩 획득할 수 있고, 다운충전부재의 규격에 따라 필요한 양만큼 충전할 수 있다.
또한, 주기적으로 다운을 압축하여 외부로 방출한 후 충전망 내부로 외부의 공기를 분사하여 충전망에 끼인 다운을 제거함으로써, 충전망에서의 공기 흡입력을 일정하게 유지하여 충전망에 압축되는 다운의 양을 일정하게 유지할 수 있고, 다운충전 장치의 고장 발생의 위험을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 장치를 보여주는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 장치를 보여주는 측면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 다운압축부를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 충전망을 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다운제거 과정을 나타내는 흐름도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 다운공급부
20 : 다운압축부
40 : 개폐부
50 : 다운방출부
70 : 입력부
100 : 다운충전 장치
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 다만, 실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 잘 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 가급적 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 핵심을 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
한편, 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 첨부 도면을 통틀어 동일하거나 대응하는 구성요소에는 동일한 참조번호를 부여한다.
본 발명의 실시예에 따른 내부원단 제공장치는 도 1 내지 도 4를 참조하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 장치를 보여주는 정면도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 장치를 보여주는 측면도이다. 도 3은 도 1 및 도 2의 다운압축부를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 3의 충전망을 보여주는 사시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 다운충전 장치(100)는 오리, 거위 등을 포함하는 동물의 목, 가슴 부분의 털과 깃털을 포함하는 다운을 일정한 양만큼 획득할 수 있는 장치로, 다운공급부(10), 다운압축부(20), 개폐부(40), 다운방출부(50) 및 입력부(70)를 포함하여 구성된다.
다운공급부(10)는 공급통(11), 교반기(13), 모터(15)를 포함하여 구성되고, 송풍기(17)를 더 포함하여 구성된다. 공급통(11)은 내부가 비어 있는 통으로, 내부에 다운이 채워진다. 공급통(11)의 내부에는 교반기(13)가 설치된다. 교반기(13)는 공급통(11)의 길이방향으로 축(13a)이 형성되고, 축(13a)에는 복수의 날개(13b)가 형성되어 회전함으로써 공급통(11) 내부에 채워진 다운의 뭉침을 방지한다. 교반기(13)의 일단에는 교반기(13)를 회전 구동시키기 위한 모터(15)가 설치된다. 한편, 송풍기(17)는 공급관(19)을 통해 공급통(11)에 연결되어 공급통(11) 내부로 다운을 공급한다.
다운압축부(20)는 다운공급부(10)의 일단에 연결되어 다운공급부(10)로부터 공급된 다운을 압축시킨다. 다운압축부(20)는 다운공급부(10)로부터 다운을 흡입하여 압축하기 위해 다운의 사이사이에 있는 공기를 흡착하여 제거한다. 구체적으로 다운압축부(20)는 제1 몸체부(21), 충전망(23), 흡입관(25), 링브로워(27) 및 에어분사관(29)을 포함하여 구성된다.
제1 몸체부(21)는 관 형상을 갖고, 일단이 다운공급부(10)와 연결관(22)을 매개로 링브로워(27)가 연결된다.
충전망(23)은 외측면에 관통구멍(24a, 24b)이 형성되는 관형상을 갖고, 제1 몸체부(21)의 내부에 삽입된다. 충전망(23)은 다운공급부(10)로부터 공급되는 다운이 충전된다. 이때 공기 흡입을 통해 충전망(23)에 다운이 안정적으로 압축 및 충전될 수 있도록, 충전망(23)은 제1 몸체부(21)의 내측면에서 일정 간격 이격되게 설치된다.
흡입관(25)은 충전망(23)의 측면과 연결되는 관으로, 흡입관(25)의 반대편은 링브로워(27)와 연결된다. 링브로워(27)는 공기를 흡입하는 장치로, 충전망(23) 내부의 공기를 외부로 배출시킨다. 링브로워(27)가 흡입관(25)을 통하여 공기를 흡입하면, 다운공급부(10)에 채워진 다운이 다운공급부(10)와 다운압축부(20)를 연결하는 연결관(22)을 통해 다운압축부(20)의 충전망(23)에 공급되고, 충전망(23)에 공급된 다운은 공기가 제거면서 충전망(23)에 압축된다. 관통구멍(24a, 24b)은 다운이 새어나가지 못하는 크기를 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 충전망(23)에 형성된 관통구멍(24a, 24b)은 공기는 통과시키면서 다운이 흡입관(25)으로 새어나가지 못하게 한다.
한편, 다운압축부(20)는 다운공급부(10)와 복수개의 연결관(22)으로 연결될 수 있다. 이때, 다운압축부(20)는 병렬로 연결되고 각각의 다운압축부(20)에는 개폐부(40), 다운방출부(50)가 연결된다. 한편, 각각의 다운압축부(20)에 포함되는 충전망(23)의 크기는 다양하게 형성될 수 있다. 또한 각각의 충전망(23)에 압축되는 다운의 양 또한 개별적으로 조절할 수 있다.
다운공급부(10)에서 다운압축부(20)로 다운이 공급될 때에는 제1 몸체부(21)의 양단이 모두 밀폐되는 것이 바람직하다. 제1 몸체부(21)의 타단은 압축된 다운을 외부로 밀어내어 방출시키는 다운방출부(50)에 의해 밀폐되고, 일단은 개폐부(40)에 의해 밀폐된다. 개폐부(40)는 충전망(23)에 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지한다.
구체적으로, 개페부(40)는 셔터(41)와 셔터구동 실린더(43)를 포함하여 구성된다. 셔터(41)는 셔터구동 실린더(43)에 의해 위, 아래로 구동되는데 다운이 다운공급부(10)에서 다운압축부(20)로 공급될 때는 아래로 내려가 다운압축부(20)의 일단을 밀폐시키고, 충전망(23)에 압축된 다운의 충전이 완료되면 위로 올라가 다운압축부(20)의 일단을 개방시킨다. 즉 셔터(41)는 다운압축부(20)의 일단과 연결된 방출구(31)를 개폐하며, 다운 충전시 방출구(31)를 통하여 다운압축부(20) 안으로 공기가 유입되는 것을 차단한다.
다운방출부(50)는 다운압축부(20)의 타단에 위치하고 충전망(23) 내부로 삽입되어 전진 또는 후진한다. 다운방출부(50)는 후진하여 충전망(23) 내부에 다운이 충전될 공간을 형성하고, 충전망(23) 내부에 압축된 다운의 충전이 완료되면 전진하여 충전망(23) 내부의 다운을 외부로 방출한다.
다운방출부(50)는 헤드(51), 헤드구동 실린더(53), 제2 몸체부(55), 감지센서(57a, 57b), 스토퍼(59)를 포함하여 구성되며, 감지센서(57a, 57b)는 전진 감지센서(57a)와 후진 감지센서(57b)를 포함한다. 헤드(51)는 충전망(23) 내부에 삽입되어 전진 또는 후진하는 것으로, 아세탈재질인 것이 바람직하다. 헤드(51)는 일단에 부착된 헤드구동 실린더(53)에 의해 구동된다. 헤드구동 실린더(53)는 제2 몸체부(55)의 일단에 형성된 스토퍼(59)에 의해 후진할 수 있는 범위가 정해진다.
이때, 셔터구동 실린더(43) 및 헤드구동 실린더(53)는 충전망(23)에 압축된 다운의 충전이 완료된 후 입력부(70)를 통해 사용자의 선택 신호가 입력되면 작동하여 셔터(41)를 올리고, 헤드(51)를 전진시켜 충전망(23) 내부의 다운을 방출구(31)를 통해 외부로 방출시킨다. 도시되지는 않았으나, 셔터구동 실린더(43) 및 헤드구동 실린더(53)를 작동시키는 입력부(70)는 작업의 편의를 위해 발로 제어하는 발스위치(80)을 더 포함할 수 있다.
또한, 관 형상의 제2 몸체부(55)는 헤드구동 실린더(53)의 외측면을 감싸고, 헤드구동 실린더(53)의 위치를 감지한다. 전진 감지센서(57a) 및 후진 감지센서(57b)는 제2 몸체부(55)에 고정 설치되며, 전진 감지센서(57a)에 대해서 후진 감지센서(57b)는 전후로 이동시켜 충전망(23)에 삽입되는 헤드(51)의 위치를 조정할 수 있다. 즉 충전망(23) 내에서의 헤드(51)의 위치 조정을 통하여 획득하고자 하는 다운의 양을 조절할 수 있다. 예컨대 후진 감지센서(57b)를 전진 감지센서(57a)에 가깝게 이동시킬수록 헤드(51)가 충전망(23) 안으로 들어가기 때문에 충전망(23)에 충전되는 다운의 양이 줄어든다. 반대로 후진 감지센서(57b)를 전진 감지센서(57a)에 대해서 멀어지게 이동시킬수록 헤드(51)가 충전망(23) 밖으로 이동하기 때문에 충전망(23)에 충전되는 다운의 양이 증가한다.
후진 감지센서(57b)에 의해 설정된 헤드(51)의 위치는 흡입관(25)을 지나 에어분사관(29)에 가깝게 위치할 수도 있다. 이때 충전망(23)과 제1 몸체부(21)의 내부 사이에 공간이 있기 때문에, 다운의 압축 및 충전을 위한 공기 흡착에는 전혀 영향을 주지 않는다.
입력부(70)는 다운충전 장치(100)를 사용하는 사용자의 선택 신호를 입력하는 것으로, 스위치(71) 및 타이머(73)를 포함하여 구성된다.
스위치(71)를 통해 전원 온/오프다운충전 장치(100)의 운전을 온/오프하거나, 교반기(13)를 회전시키는 모터(15)를 작동하거나, 다운을 다운공급부(10)에 공급하는 송풍기(17)를 작동하거나, 다운압축부(20)의 공기를 흡입하는 링브로워(27)를 작동하도록 하는 선택신호를 입력할 수 있다.
또한, 타이머(73)를 통해 송풍기(17)가 작동하는 시간을 조절하여 다운공급부(10)에 공급되는 다운의 양을 조절하거나, 링브로워(27)가 작동하는 시간을 조절하여 다운이 다운압축부(20)에 충전되는 양을 조절하거나, 다운을 외부로 방출한 후 정지해 있는 시간을 조절할 수 있다.
따라서, 발스위치(80)를 통해 셔터구동 실린더(43) 및 헤드구동 실린더(53)를 작동하여 셔터(41)를 올리고 헤드(53)를 전진시킨 후 타이머(73)에 설정된 시간만큼 정지한 후에 다시 셔터(41)가 내려가고 헤드(53)가 후진되어 다운압축부(20)에 다운을 충전할 수 있다.
한편, 다운이 다운공급부(10)에서 공급되어 압축된 후 외부로 방출되는 과정을 구체적으로 살펴보면 도 3에 도시된 바와 같이, 흡입관(25)을 통해 화살표 a 방향으로 다운압축부(20)의 공기가 외부로 빠져나가면 다운공급부(10)에 채워진 다운은 연결관(22)을 통해 화살표 b 방향으로 다운압축부(20)로 공급된다. 이때에는 다운압축부(20)는 밀폐된 상태이다. 다운압축부(20)에 압축된 다운의 충전이 완료되면 셔터(41)가 올라가고, 헤드(51)가 전진하여 방출구(31)를 통해 화살표 c 방향으로 다운이 외부로 방출된다. 이후, 다운압축부(20)의 공기가 외부로 배출되면서 충전망(23)의 관통구멍(24)에 삽입되거나 충전망(23)의 내측면에 붙어있는 다운을 제거하기 위해 에어분사관(29)을 통해 화살표 d 방향으로 외부 공기가 유입된다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 충전망(23)은 내부 및 외부 충전망(23a, 23b)으로 구성될 수 있다. 내부 및 외부 충전망(23a, 23b)은 모두 원통 형상을 갖고 내부 충전망(23a)이 외부 충전망(23b)에 삽입된다. 내부 충전망(23a)은 그물망과 같이 매우 미세한 관통 구멍(24a)이 형성되고, 외부 충전망(23b)은 내부 충전망(23a)의 관통구멍(24a)의 크기보다 큰 관통 구멍(24b)이 형성되고, 내부 충전망(23a)보다 단단한 재질로 이루어져 내부 충전망(23a)을 보호할 수 있다.
또한, 도시되지는 않았으나 도 4에 도시된 충전망(23)과 반대로, 내부 충전망은 외측면에 관통 구멍이 형성되고, 외부 충전망은 내부 충전망에 형성된 관통 구멍보다 작은 관통 구멍이 형성된 그물망일 수도 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다운충전 방법은 도 1 내지 도 6을 참조하면 다음과 같다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 다운충전 방법을 나타내는 흐름도이다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다운제거 과정을 나타내는 흐름도이다.
먼저 S51과정에서 다운공급부(10)의 내부에 다운이 공급된다. 이때 셔터(41)는 다운압축부(20)의 일단과 연결된 방출구(31)를 막고하고 있다. 다운공급부(10) 내의 교반기(13)는 다운공급부(10) 내부의 다운이 뭉치지 않도록 주기적으로 교반시킨다. 그리고 충전망(23)의 타단은 헤드(51)가 삽입되어 있으므로 충전망(23)은 양단이 모두 밀폐된다.
이때 헤드(51)는 이전에 설정된 후진 감지센서(57b)의 위치에 따라 충전망(23) 안으로 일정 깊이 삽입되어 있다. 충전망(23)에는 다운이 압축되어 있을 수 있다.
다음으로 S53과정에서 작업자는 후진 감지센서(57b)의 위치 조정을 통하여 압축할 다운의 양을 결정한다. 이때 후진 감지센서(57b)의 위치가 압축할 다운의 양에 맞게 위치가 조정되어 있는 경우 후진 감지센서(57b)의 위치 조정 과정을 생략할 수 있다.
다음으로 S55과정에서 작업자가 발스위치(80)를 누르면, 셔터(41)가 상승하여 방출구(31)를 개방하고, 헤드(51)가 충전망(23)을 통하여 방출구(31)쪽으로 전진한 후 후진하여 후진 감지센서(57b)의 설정된 위치에 대응되게 충전망(23) 내에 위치한다. 즉 충전망(23)에 대한 헤드(51)의 삽입 위치가 조정된다. 그리고 셔터(41)는 하강하여 방출구(31)을 밀폐한다. 이때 충전망(23)에 다운이 압축되어 있다면, 헤드(51)는 충전망(23)에 압축된 다운을 방출구(31)를 통하여 외부로 방출시킨다.
다음으로 S57과정에서 다운공급부(10)의 다운을 연결관(22)을 통하여 다운압축부(20)로 이동시켜 충전망(23) 내에 다운을 압축시켜 충전한다. 즉 링브로워(27)가 흡입관(25)을 통해 다운압축부(20) 내부의 공기를 흡입한다. 흡입관(25)을 통한 공기의 흡입력에 의해 다운공급부(10)에서 다운압축부(20)로 다운이 이동하면서 다운압축부(20)의 공기가 제거되어 충전망(23)에는 공기가 제거된 압축 다운이 충전된다. 이때 타이머(73)에 설정된 시간 동안 다운의 충전 과정이 진행된다.
이어서 충전망(23) 내부에 다운의 충전이 완료된 후, S59과정에서 발스위치(80)를 누르면, 셔터(41)가 상승하여 방출구(31)를 개방하고, 헤드(51)가 충전망(23)을 통하여 방출구(31)쪽으로 전진하여 충전망(23)에 충전된 다운을 방출구(31)를 통하여 외부로 방출시킨다.
헤드(51)에 의해 방출된 다운을 다운충전부재에 삽입할 수 있다. 이때 다운충전부재는 봉투, 다운주머니, 다운의류, 다운이불 등이 될 수 있다.
헤드(51)은 전진한 후 후진하여 후진 감지센서(57b)의 설정된 위치에 대응되게 충전망(23) 내에 위치한다. 그리고 셔터(41)는 하강하여 방출구(31)을 밀폐한다.
그리고 다운충전 장치(100)는 S57과정을 다시 수행한다.
한편, 한번 또는 여러 번동안 압축된 다운을 외부로 방출한 후에 충전망(23)의 관통구멍(24)에 삽입되거나 충전망(23)의 내측면에 붙어있는 다운을 제거하기 위해서, 도 6에 도시된 바와 같이, 다운 제거 과정을 주기적으로 수행할 수 있다. 다운 제거 과정은 S59과정을 수행한 이후에 다시 S57과정을 수행하기 전에 수행될 수 있다.
구체적으로 설명하면, S59과정을 수행한 이후에, S71과정에서 다운충전 장치(100)가 셔터(41)를 내려 방출구(31)를 밀폐시킨다.
다음으로 S73과정에서 다운충전 장치(100)가 에어분사관(29)을 통해 외부의 공기를 다운압축부(20)에 유입시키면 충전망(23)의 관통구멍(24)에 삽입되거나 충전망(23)의 내측면에 붙어있는 다운을 충전망(23)에서 털어낼 수 있다.
지금까지 실시예를 통하여 본 발명에 따른 다운충전 장치 및 방법에 대하여 설명하였다. 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식의 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (17)

  1. 외측면에 복수의 관통구멍이 형성되는 관형의 충전망이 내부에 설치되며, 상기 관통구멍을 통해 상기 충전망 외부로 공기를 흡입하여 다운을 상기 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시키는 적어도 하나의 다운압축부와;
    상기 충전망의 타단에 위치하고, 상기 충전망 내부로 전진 또는 후진하며, 상기 충전망 내부에 압축된 상기 다운의 충전이 완료되면 전진하여 상기 충전망 내부의 상기 다운을 외부로 방출하는 다운방출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    내부에 상기 다운이 채워지고 상기 다운압축부의 일단에 연결되어 상기 다운압축부에 상기 다운을 공급하는 다운공급부와;
    상기 다운압축부로 상기 다운이 공급될 때 상기 충전망의 일단을 밀폐시키고, 상기 충전망에 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지하는 개폐부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 다운압축부는,
    관형상을 갖고, 일단이 상기 다운공급부와 연결되는 제1 몸체부와;
    외측면에 복수의 상기 관통구멍이 형성되며 관형상을 가지며, 상기 제1 몸체부의 내측면에 일정 간격 이격되게 상기 제1 몸체부의 내부에 삽입되며, 상기 다운공급부로부터 공급되는 다운이 충전되는 적어도 하나의 충전망과;
    일단이 상기 제1 몸체부와 흡입관으로 연결되며, 상기 흡입관을 통하여 상기 제1 몸체부 내부의 공기를 흡입하여 상기 충전망 내부에 상기 다운을 압축시키는 링브로워;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 다운압축부는 병렬로 연결되는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 다운압축부는,
    상기 압축된 다운이 외부로 방출되면 상기 충전망 내부로 공기를 유입시켜 상기 충전망의 관통구멍에 삽입된 다운을 제거하는 에어분사관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 개폐부는,
    위, 아래로 구동되어 상기 다운이 상기 다운공급부에서 상기 다운압축부로 공급될 때 상기 다운압축부의 일단을 개폐시키고, 상기 충전망에 상기 압축된 다운의 충전이 완료되면 밀폐를 해지하는 셔터와;
    상기 셔터를 위, 아래로 구동시키는 셔터구동 실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 다운공급부는,
    내부에 다운이 채워지는 공급통과;
    상기 공급통 내부에 길이 방향으로 형성된 축과 상기 축에 형성된 복수의 날개로 구성되어 회전함으로써 상기 다운의 뭉침을 방지하는 교반기와;
    상기 교반기를 구동시키는 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 다운방출부는,
    상기 충전망의 내부에서 전진 또는 후진하는 헤드와;
    상기 헤드를 전진 또는 후진하도록 구동시키는 헤드구동 실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 다운방출부는,
    상기 헤드구동 실린더의 외측면을 감싸는 관형상의 제2 몸체부와;
    상기 헤드의 위치를 감지하는 전진 및 후진 감지센서;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 후진 감지센서는,
    상기 충전망에 삽입되는 상기 다운방출부의 헤드의 길이를 조절하여 상기 충전망에 압축되는 다운의 충전량을 결정하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 다운이 상기 다운공급부에 공급되는 양과, 상기 다운압축부에 충전되는 양과, 상기 다운을 외부로 방출한 후 정지해 있는 시간을 조절하는 타이머;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중에 어느 한 항에 있어서, 상기 충전망은,
    원통 형상을 갖는 그물망인 내부 충전망과;
    상기 그물망의 크기보다 큰 관통 구멍이 형성된 원통 형상을 갖고 상기 내부 충전망의 외측면에 부착되는 외부 충전망;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  13. 제1항 내지 제11항 중에 어느 한 항에 있어서, 상기 충전망은,
    외측면에 관통 구멍이 형성된 원통 형상을 갖는 내부 충전망과;
    상기 관통 구멍의 크기보다 작은 구멍이 형성된 그물망으로 상기 내부 충전망의 외측면에 부착되는 외부 충전망;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 장치.
  14. 다운공급부가 다운을 공급받는 공급단계와;
    개폐부가 상기 다운공급부와 연결되는 충전망의 개구된 일단을 밀폐시키고, 다운방출부가 상기 충전망의 개구된 타단을 밀폐시키는 제1 밀폐단계와;
    링브로워로 상기 충전망 밖으로 공기를 흡입하여 상기 다운공급부의 다운을 상기 충전망 내부로 이동시켜 압축 및 충전시키는 충전단계와;
    상기 충전망 내부에 압축된 다운의 충전이 완료되면 상기 개폐부가 상기 충전망의 밀폐를 해지하고, 다운방출부가 상기 충전망에 압축된 다운을 외부로 밀어내어 방출시키는 방출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 방출단계 이후에 수행되는,
    상기 개폐부 및 상기 다운방출부가 원래의 위치로 복원되어 상기 충전망의 개구된 양단을 밀폐시키는 제2 밀폐단계와;
    상기 충전망의 내부에 외부 공기를 분사하여 상기 충전망에 삽입된 다운을 제거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 공급단계는,
    상기 다운공급부 내부에 공급된 다운을 교반기로 교반하여 다운의 뭉침을 억제하는 교반단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제1 밀폐단계 이전에 수행되는,
    상기 충전망에 삽입되는 상기 다운방출부의 헤드의 길이를 조절하여 상기 충전망에 압축되는 다운의 충전량을 결정하는 결정단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다운충전 방법.
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