WO2010139815A1 - Equipo de generación de humo trazador para pruebas de ventilación - Google Patents

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WO2010139815A1
WO2010139815A1 PCT/ES2009/070203 ES2009070203W WO2010139815A1 WO 2010139815 A1 WO2010139815 A1 WO 2010139815A1 ES 2009070203 W ES2009070203 W ES 2009070203W WO 2010139815 A1 WO2010139815 A1 WO 2010139815A1
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smoke
tanks
tracer
row
collecting
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PCT/ES2009/070203
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English (en)
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Jesús DE LA QUINTANA PEREZ
Ramón UGARTETXE FERNANDEZ
Fernando Morente Belmez
Jon Aurtenetxe Fuika
Cristian Perez Jimenez
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Fundacion Labein
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/50—Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H9/00—Equipment for attack or defence by spreading flame, gas or smoke or leurres; Chemical warfare equipment
    • F41H9/06—Apparatus for generating artificial fog or smoke screens
    • F41H9/08—Smoke-pots without propulsive charge, i.e. stationary
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M9/00—Aerodynamic testing; Arrangements in or on wind tunnels
    • G01M9/02—Wind tunnels
    • G01M9/04—Details
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass

Definitions

  • the present invention falls within the technical field of tracer smoke generation equipment for ventilation tests, particularly for non-destructive tests in existing installations, and is especially useful in testing fire safety systems.
  • test systems for such verifications, all of them based on generating smoke through equipment that allows generating smoke and driving it to specific locations, thus simulating the generation of smoke in a fire focus:
  • Cold clean smoke test This system has the advantage that the smoke is completely clean but its results are not accurate.
  • the big problem that this type of test poses is that the temperature of the exit fumes is usually about 40 Q C, so that the generated fumes can be considered cold and, therefore, an ascension and stratification is not achieved of them and therefore a fire scenario is not really reproduced.
  • Real fire test Through a hydrocarbon raft. It is possible that the fumes come out hot, as in a real fire circumstance, although these fumes are dirty. Due to this, the real fire test has a destructive character, since after the test many elements of the infrastructure or building would be damaged and repair could be more expensive than the test itself. In addition, it is difficult to control the flow of fumes generated.
  • Clean hot smoke test Combining the advantages of the two kinds of tests described above, this type of test has the characteristics of its cleaning in the fumes and these are also hot, and at all times it is controlled. A real fire scenario is thus reproduced in the most faithfully possible way.
  • the equipment that allows this type of test to be carried out is complicated in terms of its structures and / or its assembly in situ.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the state of the art detailed above, by means of a tracer smoke generation equipment for ventilation tests with a plurality of tanks to accommodate at least one smoke canister, a bench in which they are arranged the tanks, and collecting means for collecting smoke generated by each smoke canister, characterized in that each tank is sized to accommodate a plurality of smoke canisters and comprises an upper base, a lower base, a front end, a front end rear and side walls, an individual smoke outlet at the upper base and, in its front end, an air inlet in a position close to the upper base and connectable to air supply means, an upper water inlet and a lower water outlet; the deposits are arranged on the bench in a first row and a second row in such a way that the rear pockets of the deposits of the first row are facing the rear poles of the deposits of the second row;
  • the bench comprises guides to position each deposit in a default position
  • the collecting means comprise a collecting drawer with individual smoke inlets connected to the individual smoke outlets of the tanks of at least one of the rows of tanks, and a common smoke outlet connectable to smoke conducting means.
  • the air driving means can be two electric fans connected to the air inlets of the tanks.
  • the equipment may comprise a power supply system comprising strips with two plugs for the fans mounted on the bench, preferably in front so that a plug is arranged in front of each tank.
  • the air inlets of the tanks are horizontal tubes that can comprise a guide conduit for guiding pyrotechnic initiator cables connectable to the smoke canisters.
  • Each individual smoke outlet can be a vertical tube that emerges from the upper base of the tank, and the smoke inlets are arranged in the lower face of the collecting drawer.
  • the collecting means comprise a first collecting drawer connected by its smoke inlets to the smoke outlets of said first row of tanks and a second collecting box connected to the smoke outlets of said second row of tanks.
  • the common smoke outlet of each collecting drawer can be a tubular conduit that emerges from the front face of the collecting drawer.
  • the tanks can be filled with water to cool the smoke canisters. That water can then be evacuated through the water outlets.
  • the water inlets of the tanks can be provided with two ball valves, of the tap type. Also, the water outlets of the tanks can be provided with two ball valves.
  • the bench is the platform of a trailer, which allows the equipment to be moved to the locations in which it is desired to carry out ventilation tests.
  • the equipment can comprise a power supply system in the form of a PLC ("Programmable Logic Circuit") housed in a cabinet.
  • the PLC receives power from an external source and supplies the sockets arranged on strips mounted on the bench in front of the front tanks of the tanks.
  • test program data (fan speed and action time, etc.) can be stored, in order to adapt the operation of the equipment to the needs of specific test programs.
  • the feeding system further comprises an electrical panel consisting of
  • the tracer smoke generation equipment effectively overcomes the drawbacks of the state of the art by means of a highly efficient equipment, of great structural simplicity and easy assembly and handling.
  • Figure 1 is a schematic front elevation view of an embodiment of the equipment according to the present invention:
  • FIG. 2 is a schematic view in rear elevation of the equipment shown in Figure 1;
  • FIG 3 is a schematic side view of the equipment shown in Figure 1;
  • Figure 4 is a schematic bottom plan view of the collecting drawer shown in Figure 1;
  • Figure 5 is a schematic top plan view of the collecting drawer shown in Figure 1;
  • Figure 6 is a schematic front elevation view of one of the tanks that are part of the equipment shown in Figure 1;
  • Figure 7 is a schematic view in side elevation! of one of the deposits that are part of the equipment shown in Figure 1;
  • Figure 8 is a schematic top plan view of the tank shown in Figure 7;
  • Figure 9 is a schematic cross-sectional view of the horizontal tube of the tank shown in Figure 7;
  • Figure 10 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a smoke canister that can be housed in the equipment tanks according to the present invention
  • Figure 11 is a schematic top plan view of the closure element for the smoke canister shown in Figure 10;
  • Figure 12 is a schematic top plan view of the upper filter for the smoke canister shown in Figure 10;
  • Figure 13 is a schematic top plan view of the spacer ring for the smoke canister shown in Figure 10;
  • Figure 14 is a schematic top plan view of the bottom filter for the smoke canister shown in Figure 10;
  • Figure 15 is a side sectional view of the tank shown in Ia Figure 7 and one of the collecting drawers shown in Figure 1;
  • Figure 16 is a top plan view of an embodiment of the bench that is part of the equipment shown in Figure 1.
  • this equipment comprises a plurality of tanks -1 - each housing five smoke canisters - 2- and arranged on a bench -3-, as well as collecting means -4- to collect smoke generated by each canister -2- of smoke -2-.
  • the bench -3- is the platform of a trailer.
  • the smoke canisters -2- are filled with a mixture of highly reactive products known per se that, once activated by the action of a pyrotechnic initiator, generates smoke and heat (approximately 300 9 C).
  • Each tank -1 - comprises an upper base -1 a-, a lower base -1 b-, a front tester -1 c-, a rear tester -1 d- and two side walls -1 e, 1 f-, a individual smoke outlet -5- in the base upper -1 a- and, in its front tester -1 c-, an air inlet -6- in a position close to its upper base -1 a-.
  • the smoke canisters -2- can be introduced into the tank -1 - by the individual smoke outlet -5-.
  • Each air inlet -6- is connected, through a horizontal tube -6a-, to an electric fan -7-, for example of 125 W each, which drives air into the tank -1 -.
  • Each of the horizontal tubes -6a- comprises a guide conduit -13- for guiding pyrotechnic initiator cables (not shown in the figures) connectable to the smoke canisters -12-.
  • Each reservoir further comprises a lower water inlet -8- with a lower ball valve -8a- and an upper water outlet -9- with an upper ball valve -9a-.
  • Deposits -1 - are arranged the bench -3- in a first row and a second row of such a way that the posterior pockets -1 d- of the deposits -1 - of the first row are faced with the subsequent pockets -1d- of deposits -1 - of the second row.
  • the individual smoke outlets -5- of the tanks -1 - are provided with two vertical pipes -5a- that emerge from the respective upper bases -1 a- of the tanks -1 -.
  • a first collector drawer -4- is connected by the smoke inlets -1 1 - provided in its lower face with the smoke outlets -5- of the first row of tanks -1 - and a second collector drawer -4- is connected by the smoke inlets -1 1 - provided in its lower face to the smoke outlets -5- of the second row of deposits -1 -.
  • Each collecting drawer -A- comprises a common outlet -1 1 - in the form of smoke in the form of a tubular conduit 1 1 that emerges from its front face, whereby the smoke propelled by the action of the electric fans is expelled - 7-.
  • each vertical tube can be provided with a perimetrai flange -5b- aligned with an annular reinforcement -10a- surrounding the corresponding smoke inlet -10-, conveniently with interposition of an annular gasket (not shown in the figures).
  • the perimetrai flange -5b- can be screwed to the annular reinforcement -10a- in a manner known per se, for example by screws or sets studs fueteado-nuts (not shown in the figures).
  • the tanks -1 - are filled with water to cool the smoke canisters -2- when they are heated by generating smoke and heat. Water is introduced through the valve -8-. The level of the water contained in the tanks -1 - is below the piano in which the spillway is located -9- and, obviously, below the upper part of the smoke canisters -2-. Through the water inlets -9a-, the tanks -1 - are filled with water to cool the smoke canisters -2-. Water can then be evacuated through the water outlets -8-.
  • the equipment comprises a power supply system -14- in the form of a PLC ("Programmable Logic Circuit") housed in a cabinet.
  • the PLC receives power from an external source (not shown in the figures) and supplies the plugs -14a- arranged on the strips -14- mounted on the bench -3- in front of the front pockets -1c- of ios deposits -1 -.
  • test program data speed and time of action of the fans, etc.
  • the bench -3- comprises a rear guide -3c-, a front guide -3d- and two lateral guides -3a, 3b- that emerge from the horizontal piano of the bench -3- in such a way which define each other accommodation -3e- in which the respective lower bases -1 b- of the deposits -1 - fit.
  • the tanks -1 - are arranged in predetermined positions that allow their smoke outlets -5- to be aligned with the respective smoke inlets -10- of the collecting drawers -4-.
  • the smoke canisters -2- are placed in the respective tanks -1 - through the individual smoke outlets -5-.
  • the pyrotechnic devices are placed whose action will activate the smoke canisters -2- and the cables of the respective devices are removed through the conduits -13-.
  • two collector drawers are connected -4- to the respective smoke outlets -5- of the rows of the tanks -1 -.
  • the tanks -1 - are filled with cooling water through the respective water inlets -9- so that the water acts as a means of cooling the smoke canisters -2-.
  • each tank -1 - is carried by the action of the air current propelled by the fans -7- into the respective collection box -4- to which they are connected, and expelled by the common smoke outlet - 1 1 - from the collecting drawer -4- to a smoke conduit tube -12- connected to the tubular conduit -1 1 a- of said common outlet -1 1 -.
  • a lower annular filter -15- on which a spacer ring -16-, is arranged on the which, in turn, an upper annular filter -17- is arranged.
  • the filters -15, 17- respectively comprise an annular part that surrounds a central part of sheet metal with respective openings -15a, 17a- through which the smoke generated by the smoke canister -2- but which at the same time prevents Ia entrance of foreign bodies inside the boat -2- and the exit of materials from inside the boat -2-.

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Abstract

Equipo de generación de humo trazador para pruebas de ventilación con una pluralidad de depósitos (1 ) para alojar una pluralidad de botes de humo (2), y un cajón colector (4) para colectar humo generado por cada bote de humo (2) y una salida común (11 ) de humo conectable a medios conductores de humo (12), en el que cada depósito (1 ) tiene una salida de humo (5) en Ia base superior (1 a) y, en su testero frontal (1 c), una entrada de aire (6) conectable a medios de impulsión de aire (7), una salida de agua (8) y una entrada de agua (9); los depósitos (1 ) están dispuestos en Ia bancada (3) en dos filas de forma que los testeros posteriores (1 d) de ios depósitos (1 ) de Ia primera fila quedan enfrentados a los testeros posteriores (1 d) de los depósitos (1 ) de Ia segunda fila.

Description

EQUIPO DE GENERACIÓN DE HUMO TRAZADOR PARA PRUEBAS DE
VENTILACIÓN
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se encuadra en el campo técnico de ¡os equipos de generación de humo trazador para pruebas de ventilación, particularmente para pruebas no destructivas en instalaciones existentes, y es especialmente útil en pruebas de sistemas de seguridad contra incendios.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Hoy en día, es cada vez más necesario realizar estudios más exhaustivos y complejos de Ia evolución del incendio y el análisis de Ia ventilación y extracción de humos. Así, en el ámbito de Ia seguridad ante incendio se está produciendo en los últimos años una revolución inspirada en al creciente sensibilidad social hacia Ia seguridad de las personas afectadas por los incendios, direccionada por Ia respuesta de Ia administración en Ia transformación de los reglamentos y normativas, el avance del conocimiento y las tecnologías relacionadas. Dentro de esta revolución cabe identificar un importante cambio en el sujeto prioritario de Ia seguridad en caso de incendio, que ha pasado a centrarse absolutamente en "las personas", considerando tanto a los ocupantes del edificio o infraestructura, como a los servicios de extinción y rescate que deben finalmente afrontar Ia emergencia.
Habitualmente en los diversos ámbitos tecnológicos se investiga para lograr equipos de ensayo que reproduzcan condiciones análogas a las que se producirían en Ia realidad, pero controladas en términos de trazabilidad, repetibilidad y no destructivas. De dicha forma se puede comprobar y verificar las prestaciones que los sistemas proporcionarán en el lugar real donde se instalen. Particularmente, en los proyectos de instalaciones de sistemas de seguridad contra incendios es sabido que se pueden producir desviaciones respecto a los objetivos exigidos por Ia reglamentación. Por ello, el posible error acumulado en los distintos pasos puede conducir a una gran desviación de los objetivos de de seguridad que el diseñador pretendió cumplir con respecto a los realmente logrados. Es por ello que son deseables ensayos reales de verificación in situ en condiciones de servicio del recinto objeto del estudio. Es evidente por otro lado que si el tipo de acción que deseamos ensayar es intrínsecamente destructiva, como Io es un incendio, surge una mayor dificultad a Ia hora de plantear un ensayo real que proporcione los efectos con los que se desea afectar al recinto de estudio. La comprobación in situ mediante ensayos es, por tanto, una herramienta eficaz para Ia verificación de los sistemas de seguridad contra incendios.
Básicamente, existen los siguientes sistemas de ensayo para tales verificaciones, todas ellas basadas en generar humo mediante equipos que permiten generar humo y conducirlo a ubicaciones específicas, simulando así Ia generación de humo en un foco de incendio:
Ensayo frió de humo limpio: Este sistema cuenta con Ia ventaja de que el humo es completamente limpio pero sus resultados no son exactos. El gran problema que plantea este tipo de ensayo es que Ia temperatura de los humos de salida suele ser de unos 40QC, de manera que se puede considerar que los humos generados son fríos y, por tanto, no se logra una ascensión y estratificación de los mismos y por tanto no se reproduce de forma real un escenario de incendio.
Ensayo de fuego real: Mediante una balsa de hidrocarburos. Se consigue que los humos salgan calientes, igual que en una circunstancia de incendio real, aunque dichos humos son sucios. Debido a esto, el ensayo de fuego real tiene un carácter destructivo, puesto que después del ensayo muchos elementos de Ia infraestructura o edificación quedarían dañados pudiendo ser más costoso su reparación que el ensayo propiamente dicho. Además en el mismo es complicado el control del caudal de humos generados.
Ensayo de humo caliente limpio: Aunando las ventajas de las dos clases de pruebas anteriormente descritos, este tipo de ensayo se tiene como características su limpieza en los humos y además éstos son calientes, y en todo momento está controlado. Se reproduce así un escenario de fuego real de Ia manera más fielmente posible. Sin embargo, los equipos que permiten realizar este tipo de ensayo son complicados en cuanto a sus estructuras y/o su montaje in situ.
DESCRSPCSÓN DE LA SNVENCBQN
La presente invención tiene por objeto superar los inconvenientes del estado de Ia técnica más arriba detallados, mediante un equipo de generación de humo trazador para pruebas de ventilación con una pluralidad de depósitos para alojar al menos un bote de humo, una bancada en Ia que están dispuestos los depósitos, y medios colectores para colectar humo generado por cada bote de humo, que se caracteriza en que cada depósito está dimensionado para alojar una pluralidad de botes de humo y comprende una base superior, una base inferior, un testero frontal, un testero posterior y sendas paredes laterales, una salida de humo individual en ¡a base superior y, en su testero frontal, una entrada de aire en un posición cercana a Ia base superior y conectables a unos medios de impulsión de aire, una entrada de agua superior y una salida de agua inferior; los depósitos están dispuestos en Ia bancada en una primera fila y una segunda filas de tal forma que los testeros posteriores de los depósitos de Ia primera fila quedan enfrentados a los testeros posteriores de los depósitos de Ia segunda fila;
Ia bancada comprende guías para posicionar cada depósito en una posición predeterminada;
¡os medios colectores comprenden un cajón colector con sendas entradas de humo conectadas a las salidas de humo individuales de los depósitos de al menos una de las filas de depósitos, y una salida común de humo conectable a medios conductores de humo.
Los medios impulsores de aire pueden ser sendos ventiladores eléctricos conectados a las entradas de aire de los depósitos. Para proporcionar electricidad a estos ventiladores, el equipo puede comprender un sistema de alimentación eléctrica que comprende regletas con sendos enchufes para los ventiladores montadas en Ia bancada, preferentemente delante de tal forma que delante de cada depósito quede dispuesto un enchufe. Preferentemente, las entradas de aire de los depósitos son tubos horizontales que pueden comprender un conducto de guía para guiar cables de iniciadores pirotécnicos conectables a los botes de humo.
Cada salida de humo individual puede ser un tubo vertical que emerge de Ia base superior del depósito, y las entradas de humo están dispuestas en Ia cara inferior del cajón colector. Preferentemente, los medios colectores comprenden un primer cajón colector conectado por sus entradas de humo a las salidas de humo de dicha primera fila de depósitos y un segundo cajón colector conectado a las salidas de humo de dicha segunda fila de depósitos. La salida común de humo de cada cajón colector puede ser un conducto tubular que emerge de Ia cara frontal del cajón colector.
A través de las entradas de agua, los depósitos pueden llenarse de agua para refrigerar los botes de humo. Esa agua puede evacuarse luego por las salidas de agua. Las entradas de agua de los depósitos pueden estar provistas de sendas válvulas de bola, de tipo grifo. Asimismo, las salidas de agua de los depósitos pueden estar provistas de sendas válvulas de bola.
En una realización preferente de Ia invención, Ia bancada es Ia plataforma de un remolque, Io que permite desplazar el equipo a las ubicaciones en las que se desea llevar a cabo pruebas de ventilación.
Para proporcionar electricidad a los ventiladores eléctricos, el equipo puede comprender un sistema de alimentación eléctrica en forma de un PLC ("Circuito lógico programable") alojado en un armario. El PLC recibe alimentación eléctrica de una fuente externa y Ia suministra a los enchufes dispuestos en regletas montadas en Ia bancada en frente de los testeros frontales de los depósitos. En el PLC pueden almacenarse datos de programas de ensayo (velocidad y tiempo de acción de los ventiladores, etc.), para poder adaptar el funcionamiento del equipo a las necesidades de programas de ensayo específicos.
En una realización práctica, el sistema de alimentación comprende además un cuadro eléctrico compuesto por
Autotransformador
Relés ventiladores
Diferencial y magneto térmico
Entrada alimentación 220V
Debido a Ia necesidad de alimentación eléctrica de este cuadro (que a su vez alimenta los ventiladores de los depósitos), existe un Schuko hembra de 220 V que debe ser enchufado a una fuente de tensión. Cuando ambas partes trabajen en conjunto Ia alternativa más conveniente es Ia de utilizar una alargadera macho-macho desde el cuadro eléctrico del equipo de generaron de calor hasta el del remolque de generación de humos trazadores.
Puede observarse que el equipo de generación de humo trazador supera eficazmente los inconvenientes del estado de Ia técnica mediante un equipo altamente eficaz, de gran sencillez estructural y fácil montaje y manejo.
BREVE DESCRSPCSÓN DE LAS FiGURAS
A continuación se describen aspectos y realizaciones de Ia invención sobre ¡a base de unos dibujos, en los que
¡a figura 1 es una vista esquemática en alzado frontal de una realización del equipo según Ia presente invención:
Ia figura 2 es una vista esquemática en alzado posterior del equipo mostrado en Ia figura 1 ;
Ia figura 3 es una vista esquemática lateral del equipo mostrado en Ia figura 1 ;
Ia figura 4 es una vista esquemática en planta inferior del cajón colector mostrado en Ia figura 1 ;
Ia figura 5 es una vista esquemática en planta superior del cajón colector mostrado en Ia figura 1 ;
Ia figura 6 es una vista esquemática en alzado frontal de uno de los depósitos que forman parte del equipo mostrado en Ia figura 1 ;
Ia figura 7 es una vista esquemática en alzado latera! de uno de los depósitos que forman parte del equipo mostrado en Ia figura 1 ;
¡a figura 8 es una vista esquemática en planta superior del depósito mostrado en Ia figura 7;
Ia figura 9 es una vista esquemática en sección transversal del tubo horizontal del depósito mostrado en Ia figura 7;
Ia figura 10 es una vista esquemática en sección transversal de una realización de un bote de humo de los que pueden alojarse en los depósitos del equipo según Ia presente invención;
Ia figura 11 es una vista esquemática en planta superior del elemento de cierre para el bote de humo mostrado en Ia figura 10;
¡a figura 12 es una vista esquemática en planta superior del filtro superior para el bote de humo mostrado en Ia figura 10;
Ia figura 13 es una vista esquemática en planta superior del anillo distanciador para el bote de humo mostrado en Ia figura 10;
Ia figura 14 es una vista esquemática en planta superior del filtro inferior para el bote de humo mostrado en Ia figura 10;
Ia figura 15 es una vista en sección lateral del depósito mostrado en Ia figura 7 y de uno de ¡os cajones colectores mostrados en ¡a figura 1 ;
¡a figura 16 es una vista en planta superior de una realización de ¡a bancada que forma parte del equipo mostrado en Ia figura 1.
Estas figuras contienen referencias numéricas que identifican los siguientes elementos
1 depósito
1 a base superior
1 b base inferior
1 c testero frontal
1 d testero posterior
1 e, 1 f paredes laterales
2 bote de humo
2a boca superior del bote de humo
3 bancada
3a, 3b, 3c, 3d guías
3e alojamientos
4 cajón colector
5 salida de humo individual
5a tubo vertical
5b brida perimetral
6 entrada de aire
6a tubo horizontal
7 ventilador eléctrico
8 salida de agua inferior
8a válvula de bola
9 entrada de agua superior
9a válvula de bola
10 entrada de humo
10a refuerzo anular
1 1 salida común 1 1 a conducto tubular
12 tubo conductor de humo
13 conducto de guía
14 sistema de aumentación eléctrica 14a regleta
14b enchufe
15 filtro inferior 15a abertura
16 anillo distanciador
17 filtro superior 17a abertura
18 anillo de cierre 18a orificio pasante 18b oreja
19 varilla fileteada
20 palometa
MODOS DE REALIZAR LA SNVENCiQN
Tal como puede apreciarse en Ia realización del equipo de de generación de humo trazador para pruebas de ventilación mostrada en las figuras 1 a 9, 15 y 16, este equipo comprende una pluralidad de depósitos -1 - que cada uno aloja cinco botes de humo -2- y dispuestos en una bancada -3-, así como medios colectores -4- para colectar humo generado por cada bote -2- de humo -2-. La bancada -3- es Ia plataforma de un remolque. Los botes de humo -2- están rellenos de una mezcla de productos altamente reactiva en sí conocida que una vez activada por Ia acción de un iniciador pirotécnico, genera humo y calor (aproximadamente 3009C).
Cada depósito -1 - comprende una base superior -1 a-, una base inferior -1 b-, un testero frontal -1 c-, un testero posterior -1 d- y sendas paredes laterales -1 e, 1 f-, una salida de humo individual -5- en Ia base superior -1 a- y, en su testero frontal -1 c-, una entrada de aire -6- en un posición cercana a su base superior -1 a-. Los botes de humo -2- se pueden introducir en el depósito -1 - por Ia salida de humo individual -5-. Cada entrada de aire -6- está conectada, a través de un tubo horizontal -6a-, a un ventilador eléctrico -7-, por ejemplo de 125 W cada uno, que impulsa aire ai interior del depósito -1 -. Cada uno de los tubos horizontales -6a- comprende un conducto de guía -13- para guiar cables de iniciadores pirotécnicos (no mostrados en las figuras) conectables a ios botes de humo -12-.
Cada depósito comprende además una entrada de agua inferior -8- con una válvula de bola inferior -8a- y una salida de agua superior -9- con una válvula de bola superior -9a-. Los depósitos -1 - están dispuestos Ia bancada -3- en una primera fila y una segunda filas de tai forma que los testeros posteriores -1 d- de los depósitos -1 - de Ia primera fila quedan enfrentados a los testeros posteriores -1d- de los depósitos -1 - de Ia segunda fila. Las salidas de humo individuales -5- de ios depósitos -1 - están provistas de sendos tubos verticales -5a- que emergen de las respectivas bases superiores -1 a- de ios depósitos -1 -.
Un primer cajón colector -4- está conectado por las entradas de humo -1 1 - provistas en su cara inferior a las salidas de humo -5- de Ia primera fila de depósitos -1 - y un segundo cajón colector -4- está conectado por las entradas de humo -1 1 - provistas en su cara inferior a las salidas de humo -5- de Ia segunda fila de depósitos -1 -. Cada cajón colector -A- comprende una salida común -1 1 - en forma de de humo en forma de conducto tubular 1 1 a que emerge de su cara frontal, por el que se expulsa el humo propulsado por Ia acción de ios ventiladores eléctricos -7-. Para unir firmemente las entradas de humo -10- del cajón -A- a ios tubos verticales -5a- de los depósitos -1 -, cada tubo vertical puede estar dotado de una brida perimetrai -5b- alineada con un refuerzo anular -10a- que rodea Ia entrada de humo -10- correspondiente, convenientemente con interposición de una junta anular (no mostrada en las figuras). La brida perimetrai -5b- puede atornillarse al refuerzo anular -10a- de forma en sí conocida, por ejemplo mediante tornillos o conjuntos espárragos fueteado-tuercas (no mostrados en las figuras).
Como puede apreciarse en Ia figura 15, los depósitos -1 - están rellenos de agua para refrigerar los botes de humo -2- cuando éstos se calientan al generar humo y calor. Ei agua se introduce por Ia válvula -8-. El nivel del agua contenido en los depósitos -1 - está por debajo del piano en el que se encuentra el aliviadero -9- y, evidentemente, debajo de Ia parte superior de ios botes de humo -2-. A través de las entradas de agua -9a-, los depósitos -1 - se llenan de agua para refrigerar los botes de humo -2-. El agua puede evacuarse luego por las salidas de agua -8-.
Para proporcionar electricidad a ios ventiladores eléctricos, el equipo comprende un sistema de alimentación eléctrica -14- en forma de un PLC ("Circuito lógico programable") alojado en un armario. Ei PLC recibe alimentación eléctrica de una fuente externa (no mostrada en las figuras) y Ia suministra a los enchufes -14a- dispuestos en las regletas -14- montadas en Ia bancada -3- en frente de ios testeros frontales -1 c- de ios depósitos -1 -. En el PLC pueden almacenarse datos de programas de ensayo (velocidad y tiempo de acción de ios ventiladores, etc.), para poder adaptar el funcionamiento del equipo a las necesidades de programas de ensayo específicos.
Como puede apreciarse en Ia figura 16, Ia bancada -3- comprende una guía posterior -3c-, una guía frontal -3d- y sendas guías laterales -3a, 3b- que emergen del piano horizontal de Ia bancada -3- de tal forma que definen entre sí sendos alojamientos -3e- en los que encajan las respectivas bases inferiores -1 b- de los depósitos -1 -. De esta forma, ios depósitos -1 - quedan dispuestos en posiciones predeterminadas que permite que sus salidas de humo -5- queden alineadas con las respectivas entradas de humo -10- de los cajones colectores -4-.
Para preparar el equipo, primero se colocan los botes de humo -2- en los respectivos depósitos -1 - a través de las salidas de humo individuales -5-. A continuación se colocan los dispositivos pirotécnicos cuya acción activará ios botes de humo -2- y ios cables de los respectivos dispositivos se sacan por ios conductos -13-. Luego se conectan ios dos cajones colectores -4- a ¡as respectivas salidas de humo -5- de las filas de los depósitos -1 -. A continuación los depósitos -1 - se llenan de agua de refrigeración a través de las respectivas entradas de agua -9- para que el agua actúe como medio de refrigeración de los botes de humo -2-. Es recomendable llenar los depósitos -1 - de manera alterna, comenzando por un depósito de una fila y prosiguiendo con el depósito -1 - de Ia otra para evitar posibles oscilaciones del remolque que los soporta. Posteriormente, se encienden los dispositivos pirotécnicos para activar así Ia generación de humo por los botes de humo -2-. El humo generado en cada depósito -1 - es arrastrado por Ia acción de Ia corriente de aire propulsada por los ventiladores -7- hacía el interior del respectivo cajón colector -4- al que están conectados, y expulsado por Ia salida común de humos -1 1 - del cajón colector -4- a un tubo conductor de humo -12- conectado al conducto tubular -1 1 a- de dicha salida común -1 1 -.
En Ia realización mostrada en las figuras 10-14, en ¡a boca superior -2a- del bote de humo -2- están dispuestos un filtro anular inferior -15-, sobre el que está dispuesto un anillo distanciador -16-, sobre el que, a su vez, está dispuesto un filtro anular superior -17-. Los filtros -15, 17- comprenden respectivamente una parte anular que rodea una parte central de chapa con respectivas aberturas -15a, 17a- por las que puede penetrar el humo generado por el bote de humo -2- pero que a Ia vez impiden Ia entrada de cuerpos extraños al interior del bote -2- y Ia salida de materiales del interior del bote -2-.
A Ia pared externa del bote de humo -2- están soldadas equidistantemente tres varillas fileteadas -19- cuyos extremos superiores emergen a través de sendos orificios pasantes -18a- en respectivas orejas -18b- que emergen del contorno de un anillo de cierre -18-. En los extremos superiores de las tres varillas -19- se enroscan sendas palometas -20-, quedando de esta forma el conjunto formado por los filtros -15, 17-, el anillo distanciador -16- y el anillo de cierre -18- firmemente inmovilizado en el bote de humo -2-.

Claims

REiViNDiCACIONES
1. Equipo de generación de humo trazador para pruebas de ventilación con una pluralidad de depósitos (1 ) para alojar al menos un bote de humo (2), una bancada (3) en Ia que están dispuestos los depósitos (1 ), y medios colectores (4) para colectar humo generado por cada bote de humo (2), caracterizado porque cada depósito (1 ) está dimensionado para alojar una pluralidad de botes de humo (2) y comprende una base superior (1 a), una base inferior (1 b), un testero frontal (1 c), un testero posterior (1 d) y sendas paredes laterales (1 e, 1f), una salida de humo individual (5) en Ia base superior (1 a) y, en su testero frontal (1 c), una entrada de aire (6) en un posición cercana a Ia base superior (1 a) y conectables a medios de impulsión de aire (7), una salida de agua inferior (8) y una entrada de agua superior (9); los depósitos (1 ) están dispuestos en Ia bancada (3) en una primera fila y una segunda filas de tal forma que los testeros posteriores (1 d) de los depósitos (1 ) de Ia primera fila quedan enfrentados a los testeros posteriores (1 d) de los depósitos (1 ) de Ia segunda fila;
Ia bancada (3) comprende guías (3a. 3b, 3c, 3d) para posicionar cada depósito (1 ) en una posición predeterminada; los medios colectores (4)comprenden un cajón colector (4) con sendas entradas de humo (10) conectadas a las salidas de humo individuales (5) de ¡os depósitos (1 ) de a! menos una de las filas de depósitos (1 ), y una salida común (11 ) de humo conectable a medios conductores de humo (12).
2. Equipo de generación de humo trazador, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque cada salida de humo individual es un tubo vertical (5a) que emerge de Ia base superior (1 a) del depósito (1 ), y las entradas de humo (10) están dispuestas en Ia cara inferior del cajón colector (4).
3. Equipo dθ generación de humo trazador, según Ia reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque Ia entrada de aire (6) de cada depósito es un tubo horizontal (6a).
4. Equipo de generación de humo trazador, según Ia reivindicación 3, caracterizado porque el tubo horizontal (6a) comprende un conducto de guía (13) para guiar cables de iniciadores pirotécnicos conectables a los botes de humo (2).
5. Equipo de generación de humo trazador, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque Ia bancada (3) es una plataforma de un remolque.
6. Equipo de generación de humo trazador, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios impulsores de aire (7) son sendos ventiladores eléctricos (7) conectados a las entradas de aire (6) de los depósitos (1 ).
7. Equipo de generación de humo trazador, según Ia reivindicación 6, caracterizado porque comprende un sistema de alimentación eléctrica (14) que comprende regletas (14a) con sendos enchufes (14b) para dichos ventiladores (7) montadas en Ia bancada.
8. Equipo de generación de humo trazador, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque ¡as entradas de agua (9) de los depósitos (1 ) están provistas de sendas válvulas de bola (9a).
9. Equipo de generación de humo trazador, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las salidas de agua (8) de los depósitos (1 ) están provistas de sendas válvulas de bola (8a).
10. Equipo dθ generación de humo trazador, según una cualquiera de ias reivindicaciones precedentes, caracterizado porque Ia salida común (1 1 ) de humo del cajón colector (4) es un conducto tubular (1 1 a) que emerge de Ia cara frontal del cajón colector (4),
11. Equipo de generación de humo trazador, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios colectores (4) comprenden un primer cajón colector (4) conectado por sus entradas de humo (1 1 ) a las salidas de humo (5) de dicha primera fila de depósitos (1 ) y un segundo cajón colector (4) conectado por sus entradas de humo (1 1 ) a las salidas de humo (5) de dicha segunda fila de depósitos (1 ).
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