WO2010123206A2 - 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치 - Google Patents
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- WO2010123206A2 WO2010123206A2 PCT/KR2010/001832 KR2010001832W WO2010123206A2 WO 2010123206 A2 WO2010123206 A2 WO 2010123206A2 KR 2010001832 W KR2010001832 W KR 2010001832W WO 2010123206 A2 WO2010123206 A2 WO 2010123206A2
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- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
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Definitions
- the present invention relates to a punch, and more particularly, to a top discharge perforation apparatus and a portable thin plate punch having the same that can be punched to form a hole in the workpiece to be inserted into the binder.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing a conventional punch.
- the punch 10 according to the related art has a supporting portion 1 and a pressing portion 2, and a cylindrical punch punch 3 is connected to one side of the pressing portion 2.
- the support part 1 and the pressing part 2 is connected by the elastic member 4, so that when the user applies a force to the pressing part 2, the punching punch 3 connected to the pressing part 2 is avoided.
- the punch 10 according to the related art is not only easy to carry because of its large volume, but also one hole punches at the correct position of the workpiece 5 so as to match the interval of a plurality of holders provided in the binder. There is a problem that it is difficult to form.
- a binder punch (not shown) which combines a plurality of punches 10 at regular intervals has been conventionally disclosed.
- Such a punch for a binder can form a hole in a to-be-processed object at regular intervals.
- the binder punch according to the prior art has a disadvantage that the bulk is very large because a plurality of punches 10 are combined at regular intervals.
- the binder fabric mill according to the prior art for example, when a student or the like moves to a home, school, or library, has a problem that it is difficult to carry because the volume thereof is very large, and to iron the binder at home. Even if the treated material is intermittently generated, the use of low use frequency, the economic burden caused by the purchase of a conventional punching punch separately, there is a problem that it is inconvenient to withdraw every time after purchase, it is inconvenient to arrange after use.
- An object of the present invention is to provide a top discharge perforation apparatus capable of drilling holes to be formed in a workpiece to be inserted into a binder, and a portable thin punch having the same.
- the upper discharge other factory according to the present invention is disposed on the upper side of the lower unit and the lower unit having an interpolation groove, a rising induction part disposed inside the interpolation groove, and the perforated blade interpolated in the interpolation groove is provided at the lower portion thereof. And an upper unit having a through hole into which the rising induction part is inserted, and the perforated chip generated by punching the object placed above the lower unit by the perforating blade is pushed up by the rising induction part. It is lifted up inside the through hole and discharged.
- the perforated blades may be formed in the concave-convex to facilitate the cutting at the bottom.
- the upper unit and the through hole may have a cylindrical shape, and the rising induction part may be a protrusion having a circular cross section corresponding to be interpolated into the through hole.
- the upper unit may include a lower portion having a first diameter, an upper portion having a second diameter larger than the first diameter, and an intermediate portion connecting the lower portion and the upper portion.
- the portable thin punch according to the present invention has an interpolation groove, a lower plate having at least one lower unit having an induction part disposed in the interpolation groove, and a perforated hole inserted into the interpolation groove on a surface facing the lower plate.
- a lower blade having one or more upper units having a through hole into which the rising induction part is inserted, one or more insertion holes are formed to insert the upper unit, and one side of which is hinged to the lower plate to be pivotable Including, but the perforated chip generated by drilling the workpiece placed on the upper side of the lower plate by the perforated blade is discharged to the upper side of the through hole by the rising induction portion.
- the upper unit and the through-hole, the cylindrical shape, the rising induction portion is a projection having a circular cross section corresponding to be interpolated into the through-hole, the upper unit, the lower portion having a first diameter, It may include an upper portion having a second diameter larger than the first diameter, and an intermediate portion connecting the lower portion and the upper portion.
- the lower plate may further include a mark displayed to convert the distance to be drilled.
- it may further include a perforated chip storage unit disposed above the upper unit to collect the perforated chip.
- the perforated chip may further include a perforated chip storage unit disposed above the upper unit to collect the perforated chip.
- the upper plate a spaced groove having a width or more than the diameter of the insertion hole is formed on the upper side, the perforated chip storage portion, the lower portion can be inserted into the spaced groove in the open box shape.
- the upper plate the upper side is provided with a spacer to surround the circumference of the insertion hole, the perforated chip storage portion, the lower portion can be extrapolated to the spacer with an open box shape.
- the upper unit may include a metal material or a magnetic material
- the perforated chip storage part may include a magnetic material and the upper unit and the perforated chip storage part may be coupled by magnetic force.
- the perforated chips can be easily removed after perforating the workpiece.
- 1 is a cross-sectional view showing a conventional punch.
- Figure 2 is a perspective view showing the upper discharge other factory in accordance with an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the upper discharge punching apparatus of FIG.
- FIGS. 4 and 5 are perspective views showing a portable thin punch according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
- FIG. 7 and 8 are a perspective view showing a portable thin punch according to another embodiment of the present invention.
- FIGS. 9 and 10 are perspective views showing a portable thin punch according to another embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is a perspective view showing another example of the use of the portable thin punch according to the embodiment of the present invention.
- Figure 2 is a perspective view showing the upper discharge other factory in accordance with an embodiment of the present invention
- Figure 3 is a cross-sectional view of the upper discharge punching apparatus of FIG.
- the upper discharge punching device PA includes a lower unit 100 and an upper unit 200.
- the lower unit 100 has a plate shape, and includes an interpolation groove 110 and a lift guide part 120 disposed inside the interpolation groove 110.
- the cross-sectional shape of the interpolation groove 110 and the rising induction part 120 is formed to correspond to the cross-sectional shape of the perforation blade 210 and the through hole 220 of the upper unit 200 to be described later.
- the cross section of the interpolation groove 110 and the rising induction part 120 may be variously changed, but in a future embodiment, a representative circle is shown.
- the upper unit 200 is disposed above the lower unit 100.
- the upper unit 200 has a cylindrical shape, and has a perforated blade 210 inserted into the interpolation groove 110 of the lower unit 100 at the bottom thereof, and a through hole 220 into which the rising induction part 120 is interpolated is centered. It is formed in.
- the upper unit 200 and the through hole 220 has a cylindrical shape, and the rising induction part 120 is a protrusion having a circular cross section corresponding to be inserted into the through hole.
- the upper unit 200 includes a lower portion 200a having a first diameter d1, an upper portion 200b having a second diameter d2 larger than the first diameter d1, and a lower portion 200a.
- the intermediate portion 200c may have a shape in which the cross section becomes narrower toward the bottom as shown in the cross-sectional shape, or may have a vertically constant shape. Since the diameter d1 of the lower portion 200a of the upper unit 200 is larger than the diameter d2 of the upper portion 200b, the perforated chip C may be easily discharged upward. The upper end of the upper unit 200 is bent outwardly and horizontally coupled to the insertion groove IH to be described later.
- the perforated blades 210 may have a constant horizontal line shape, and concave-convex may be formed at the lower end to facilitate cutting.
- the unevenness may have a sinusoidal shape as needed, or may have a sawtooth 210a shape shown in FIG. 2.
- the upper discharge punching device (PA) is a perforation generated by punching the object (P) placed on the upper side of the lower unit 100 by the perforation blade 210 of the upper unit 200 The chip C is pushed up by the upward induction part 120 to be lifted into the through hole 220 and discharged.
- FIG. 4 and 5 are a perspective view showing a portable thin punch according to an embodiment of the present invention
- Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
- the portable thin punch TP includes a lower plate LP and an upper plate UP.
- At least one lower unit 100 is disposed on the lower plate LP.
- the lower unit 100 has an interpolation groove 110 and a rising induction part 120 disposed inside the interpolation groove 110.
- the upper plate UP includes an upper unit 200 having a top bent horizontally, and at least one insertion hole IH is formed to insert the upper unit 200.
- the insertion hole IH may have a stepped structure in cross section to facilitate fixing with the upper end of the bent upper unit 200 after the upper unit 200 is inserted.
- the upper plate UP has a structure in which one side thereof is hinged to the lower plate LP and is rotatable.
- the upper unit 200 is provided with three corresponding to the lower unit 100, the lower portion has a perforated blade 210 is inserted into the interpolation groove 110 on the surface facing the lower plate (LP), the rising induction part
- the through hole 220 in which the 120 is interpolated is formed.
- the perforated chip (C) generated by perforating the workpiece P placed on the upper side of the lower plate LP by the perforating blade 210 is pushed up by the rising guide portion and discharged upwardly into the through hole.
- the upper unit 200 and the through hole 220 has a cylindrical shape, and the rising induction part 120 has a shape of a protrusion having a circular cross section corresponding to be interpolated into the through hole 220.
- the upper unit 200 has a lower portion 200a having a first diameter d1 and a lower portion 200b having a second diameter d2 larger than the first diameter d1, and a lower portion 200a and an upper portion 200b. It includes an intermediate portion (200c) for connecting.
- Perforated blade 210 also has a concave-convex (210a) is formed at the bottom to facilitate cutting.
- FIG. 7 and 8 are a perspective view showing a portable thin punch according to another embodiment of the present invention.
- the perforated chip C stays on the upper side of the through hole 220 by gravity. However, in the embodiments of FIGS. 7 and 8, the perforated chip C is collected. In order to further include a perforated chip storage unit 300 disposed on the upper side of the upper unit 200.
- the upper plate UP is formed with three square spacers 230 each having a width greater than or equal to the diameter of the insertion hole IH.
- the upper plate UP should be secured to a predetermined thickness or more.
- the perforated chip storage unit 300 is inserted into the spaced groove 230 in the shape of a rectangular box with an open bottom.
- the groove 231 may be formed at one side of the separation groove 230 to facilitate the detachment of the perforated chip storage unit 300.
- the upper unit 200 includes a metal material or magnetic material
- the perforated chip storage part 300 includes the magnetic material
- the upper unit 200 and the perforated chip storage part 300 may be coupled by magnetic force.
- one long rectangular spaced groove 230 is formed over all of the insertion holes IH.
- the perforated chip storage part 300 is also provided in one long rectangular shape so as to correspond to the spaced groove 230.
- FIGS. 9 and 10 are perspective views showing a portable thin punch according to another embodiment of the present invention.
- the spacers 240 are provided in the embodiments of FIGS. 9 and 10.
- the upper plate (UP) is provided with three spaced apart projections 240 each of the rectangular shape so as to surround the circumference of the insertion hole (IH) on the upper side, the perforated chip storage unit 300 is the lower portion is open Three rectangular boxes are provided and extrapolated to the spacers 240.
- a long rectangular spacer 240 is protruded and provided all over the insertion holes IH.
- the perforated chip storage part 300 is also provided in one long rectangular shape so as to correspond to the spaced protrusion 240.
- the upper unit 200 includes a metal material or magnetic material
- the perforated chip storage part 300 includes the magnetic material
- the upper unit 200 and the perforated chip storage part 300 may be coupled by magnetic force. It may be.
- FIG. 11 is a perspective view showing another example of the use of the portable thin punch according to the embodiment of the present invention.
- a scale S for displaying a distance is displayed at an upper end of the lower plate LP so that the lower plate LP may be used as a ruler.
- the above-described portable thin punches could only punch holes of a predetermined interval in the processing target object P.
- the mark MK treatment is applied to a portion of the graduation S as shown in FIG. You can also drill holes at distances as desired.
- the mark MK is shown one on each side in FIG. 11, a larger number of marts MK may be used as needed.
Landscapes
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- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
본 발명에 따르면, 내삽홈과, 내삽홈의 내부에 배치되는 상승유도부를 구비한 하부유닛 및 하부유닛의 상측에 배치되며, 내삽홈에 내삽되는 타공날을 하부에 구비하고, 상승유도부가 내삽되는 관통홀이 형성된 상부유닛을 포함하되, 타공날에 의해 하부유닛의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상승유도부에 의해 밀어올려져 상기 관통홀의 내측으로 상승되어 배출되는 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치가 제공된다. 본 발명의 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치에 따르면, 타공날에 의해 하부유닛의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상승유도부에 의해 밀어올려져 관통홀의 내측으로 상승 배출가능하기 때문에 타공이 간단하고, 타공칩에 의한 오염문제가 없다.
Description
본 발명은 펀치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바인더에 끼울 수 있도록 피처리물에 홀이 형성되도록 천공할 수 있는 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 펀치를 나타낸 단면도이다. 종래에는 도 1과 같은 펀치가 개시되었다. 종래 기술에 따른 펀치(10)는 받침부(1) 및 누름부(2)를 구비하며, 누름부(2)의 일측에는 원통 형상의 천공펀치(3)가 연결된다. 여기서, 상기 받침부(1)와 누름부(2) 사이는 탄성 부재(4)로 연결되어, 사용자가 누름부(2)에 힘을 가하면 누름부(2)와 연결된 천공펀치(3)는 피처리물(5)에 지렛대의 동작원리를 이용 순간적으로 압력을 가하여 피처리물(5)이 천공다이(6)에 받쳐지면서 천공펀치(3) 단면 형상대로 전단가공하는 방법으로 소정 부위가 천공 되도록 할 수 있는 것이다.
이러한 종래 기술에 따른 펀치(10)는 그 부피가 커서 휴대가 용이하지 않을 뿐만 아니라, 하나의 펀치로는 바인더에 구비된 다수의 홀더의 간격에 맞도록 피처리물(5)의 정확한 위치에 홀이 형성되도록 하기 어렵다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 종래에는 다수의 펀치(10)를 일정한 간격으로 결합시킨 바인더용 펀치(미도시)가 개시되었다. 이러한 바인더용 펀치는 피처리물에 일정한 간격으로 홀을 형성시킬 수 있다. 그러나 종래 기술에 따른 바인더용 펀치는 다수의 펀치(10)가 일정한 간격으로 결합되었기 때문에, 그 부피가 매우 크다는 단점을 갖고 있다.
이에 따라, 종래 기술에 따른 바인더용 천공장치는 예를 들어 학생 등이 집, 학교 또는 도서관으로 장소를 옮길 때, 그 부피가 매우 크기 때문에, 휴대하기 어렵다는 문제점이 있었고, 또한 가정 등에서 바인더에 철하고자 하는 피처리물이 간헐적으로 발생하여 사용빈도가 낮은 경우에도 기존 천공펀치를 별도로 구입함에 따른 경제적 부담이 발생되며, 구입한 후에도 매번 사용시마다 인출하기 불편하고, 사용 후에 거치 정리하기 불편한 문제점이 있었다.
본 발명은 바인더에 끼울 수 있도록 피처리물에 홀이 형성되도록 천공할 수 있는 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 상측 배출 타공장치는 내삽홈과, 상기 내삽홈의 내부에 배치되는 상승유도부를 구비한 하부유닛 및 상기 하부유닛의 상측에 배치되며, 상기 내삽홈에 내삽되는 타공날을 하부에 구비하고, 상기 상승유도부가 내삽되는 관통홀이 형성된 상부유닛을 포함하되, 상기 타공날에 의해 상기 하부유닛의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상기 상승유도부에 의해 밀어올려져 상기 관통홀의 내측으로 상승되어 배출된다.
여기서, 상기 타공날은, 하단에 절단이 용이하도록 요철이 형성될 수 있다.
아울러, 상기 상부유닛과 상기 관통홀은, 원통 형상을 하고, 상기 상승유도부는, 상기 관통홀에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기일 수 있다. 게다가, 상기 상부유닛은, 제1 직경을 가진 하부와, 상기 제1 직경보다 더 큰 제2 직경을 가진 상부와, 상기 하부와 상기 상부를 연결하는 중간부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 휴대용 박판형 펀치는 내삽홈과, 상기 내삽홈의 내부에 배치되는 상승유도부를 구비한 하부유닛이 하나 이상 배치된 하판 및 상기 하판과 대향하는 면에 상기 내삽홈에 내삽되는 타공날을 하부에 구비하고, 상기 상승유도부가 내삽되는 관통홀이 형성된 하나 이상의 상부유닛을 구비하며, 상기 상부유닛이 삽입되도록 하나 이상의 삽입홀이 형성되고, 일측이 상기 하판과 힌지 결합되어 회동 가능한 상판을 포함하되, 상기 타공날에 의해 상기 하판의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상기 상승유도부에 의해 상기 관통홀의 상측으로 배출된다.
여기서, 상기 상부유닛과 상기 관통홀은, 원통 형상을 하고, 상기 상승유도부는, 상기 관통홀에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기이며, 상기 상부유닛은, 제1 직경을 가진 하부와, 상기 제1 직경보다 더 큰 제2 직경을 가진 상부와, 상기 하부와 상기 상부를 연결하는 중간부를 포함할 수 있다. 아울러, 상기 하판은, 천공할 거리를 환산하기 위해 표시된 마크가 더 포함될 수 있다.
나아가, 상기 타공칩을 수거하기 위해 상기 상부유닛의 상측에 배치되는 타공칩 보관부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 타공칩을 수거하기 위해 상기 상부유닛의 상측에 배치되는 타공칩 보관부를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 상판은, 상측에 상기 삽입홀의 직경 이상의 폭을 가진 이격홈이 형성되고, 상기 타공칩 보관부는, 하부가 개방된 박스 형상을 하여 상기 이격홈에 내삽될 수 있다.
게다가, 상기 상판은, 상측에 상기 삽입홀의 둘레를 감싸도록 이격돌기가 구비되고, 상기 타공칩 보관부는, 하부가 개방된 박스 형상을 하여 상기 이격돌기에 외삽될 수 있다.
더욱이, 상기 상부유닛은, 금속 재질 또는 자성체를 포함하고, 상기 타공칩 보관부는, 자성체를 포함하여 상기 상부유닛과 상기 타공칩 보관부는 자력에 의해 결합될 수 있다.
본 발명의 상측 배출 타공장치 및 이를 구비한 휴대용 박판형 펀치에 의하면,
첫째, 타공날에 의해 하부유닛의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상승유도부에 의해 밀어올려져 관통홀의 내측으로 상승 배출가능하기 때문에 타공이 간단하고, 타공칩에 의한 오염문제가 없다.
둘째, 바인더 링에 간단히 결합 가능하며, 가볍고 부피가 작아 경제성, 휴대성 및 이동성이 좋다.
셋째, 피처리물이 간헐적으로 발생하여 펀치의 사용빈도가 낮은 경우에도 간편하게 천공하여 사용할 수 있다.
넷째, 타공칩 보관부가 구비되면 피처리물을 타공한 후, 모인 타공칩을 쉽게 제거할 수 있다.
다섯째, 하판의 상측에 눈금이 표시된 경우, 피처리물로부터 원하는 만큼의 거리가 이격된 구멍도 천공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 펀치를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 상측 배출 타공장치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 상측 배출 타공장치의 종단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치의 다른 사용예를 나타낸 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 상측 배출 타공장치를 나타낸 사시도, 도 3은 도 2의 상측 배출 타공장치의 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상측 배출 타공장치(PA)는 하부유닛(100)과, 상부유닛(200)을 포함한다.
하부유닛(100)은 판 형상을 하고, 내삽홈(110)과, 내삽홈(110)의 내부에 배치되는 상승유도부(120)를 구비한다. 내삽홈(110)과 상승유도부(120)의 단면 형상은 후술할 상부유닛(200)의 타공날(210)과 관통홀(220)의 단면 형상에 대응되게 형성된다. 내삽홈(110)과 상승유도부(120)의 단면은 다양하게 변경될 수 있지만, 앞으로의 실시예에서는 대표적인 원형을 제시한다.
상부유닛(200)은 하부유닛(100)의 상측에 배치된다. 상부유닛(200)은 원통 형상으로서, 하부유닛(100)의 내삽홈(110)에 내삽되는 타공날(210)을 하부에 구비하고, 상승유도부(120)가 내삽되는 관통홀(220)이 중앙에 형성되어 있다. 아울러, 상부유닛(200)과 관통홀(220)은 원통 형상을 하고, 상승유도부(120)는 관통홀에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기이다. 이때, 상부유닛(200)은 제1 직경(d1)을 가진 하부(200a)와, 제1 직경(d1)보다 더 큰 제2 직경(d2)을 가진 상부(200b)와, 하부(200a)와 상부(200b)를 연결하는 중간부(200c)를 포함한다. 여기서, 중간부(200c)는 단면 형상이 도시된 것처럼 아래로 갈수록 단면이 좁아지는 형상일 수도 있고, 수직으로 일정한 형상을 지닐 수도 있다. 상부유닛(200) 하부(200a)의 직경(d1)이 상부(200b)의 직경(d2)보다 더 크기 때문에 타공칩(C)이 상측으로 배출되기 용이하게 된다. 후술할 삽입홈(IH)과의 결합을 위해 상부유닛(200)의 상단은 외측으로 절곡되어 수평적으로 연장된다.
또한, 타공날(210)은 일정한 수평선 형상을 가질 수도 있고, 하단에 절단이 용이하도록 요철이 형성될 수도 있다. 요철은 필요에 따라 사인파 형상일 수도 있고, 도 2에 도시된 톱니(210a) 형상일 수도 있다. 이렇게, 도 3에 도시된 것처럼 상측 배출 타공장치(PA)는 상부유닛(200)의 타공날(210)에 의해 하부유닛(100)의 상측에 놓인 피처리물(P)을 타공하여 발생되는 타공칩(C)이 상승유도부(120)에 의해 밀어올려져 관통홀(220)의 내측으로 상승되어 배출된다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도, 도 6은 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.
또한, 도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 휴대용 박판형 펀치(TP)는 하판(LP) 및 상판(UP)을 포함한다.
하판(LP)에는 하부유닛(100)이 하나 이상 배치된다. 도면에는 하부유닛(100)이 3개가 배치된 것이 도시되어 있다. 하부유닛(100)은 내삽홈(110)과 내삽홈(110)의 내부에 배치되는 상승유도부(120)를 구비한다. 하판(LP)의 일측에는 바인더에 철하기 위해 바인딩 홀(BH)이 복수 형성되어 있다.
상판(UP)은 상단이 수평적으로 절곡된 상부유닛(200)을 구비하며, 상부유닛(200)이 삽입되도록 하나 이상의 삽입홀(IH)이 형성되어 있다. 도 6을 참조하면, 삽입홀(IH)은 상부유닛(200)이 삽입된 후, 절곡된 상부유닛(200) 상단과의 고정이 용이하도록 단면상 단턱이 진 구조가 될 수 있다.
또한, 상판(UP)은 그 일측이 하판(LP)과 힌지 결합되어 회동 가능한 구조로 되어 있다. 상부유닛(200)은 하부유닛(100)과 대응되는 3개가 구비되고, 그 하부에 하판(LP)과 대향하는 면에 내삽홈(110)에 내삽되는 타공날(210)을 구비하고, 상승유도부(120)가 내삽되는 관통홀(220)이 형성되어 있다. 이렇게, 타공날(210)에 의해 하판(LP)의 상측에 놓인 피처리물(P)을 타공하여 발생되는 타공칩(C)은 상승유도부에 의해 밀어올려져 관통홀의 내측으로 상승 배출된다.
앞서 설명한 것처럼, 상부유닛(200)과 상기 관통홀(220)은 원통 형상을 하고, 상기 상승유도부(120)는, 상기 관통홀(220)에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기의 형상이다. 상부유닛(200)은 제1 직경(d1)을 가진 하부(200a)와 제1 직경(d1)보다 더 큰 제2 직경(d2)을 가진 상부(200b)와 하부(200a)와 상부(200b)를 연결하는 중간부(200c)를 포함한다. 타공날(210) 역시 하단에 절단이 용이하도록 요철(210a)이 형성된다.
이렇게, 휴대용 박판형 펀치(TP)에 따르면, 타공날(210)에 의해 하부유닛(100)의 상측에 놓인 피처리물(P)을 타공하여 발생되는 타공칩(C)이 상승유도부(120)에 의해 관통홀(220)의 상측으로 배출가능하기 때문에 타공이 간단하고, 타공칩(P)에 의한 오염문제가 없다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도이다.
앞서 설명한 도 4 내지 도 6의 실시예에서는 타공칩(C)이 중력에 의해 관통홀(220)의 상측에 머물러 있지만, 도 7 및 도 8의 실시예에서는 타공된 타공칩(C)을 수거하기 위해 상부유닛(200)의 상측에 배치되는 타공칩 보관부(300)를 더 포함한다.
도 7을 참조하면, 상판(UP)은 그 상측에 삽입홀(IH)의 직경 이상의 폭을 가진 사각 형상의 이격홈(230) 3개가 각각 형성되어 있다. 이격홈(230)의 형성을 위해 상판(UP)은 일정 두께 이상이 확보되어야 한다. 타공칩 보관부(300)는 하부가 개방된 사각 박스 형상을 하여 이격홈(230)에 내삽된다. 이때, 타공칩 보관부(300)의 착탈을 용이하게 하기 위해 이격홈(230)의 일측에는 홈(231)이 형성될 수 있다.
또한, 상부유닛(200)이 금속 재질 또는 자성체를 포함하고, 타공칩 보관부(300)가 자성체를 포함하면, 상부유닛(200)과 타공칩 보관부(300)는 자력에 의해 결합될 수도 있다.
한편, 도 8을 참조하면, 휴대용 박판형 펀치는 길다란 하나의 사각 형상 이격홈(230)이 삽입홀(IH)들에 모두 걸쳐 형성되어 있다. 이러한 이격홈(230)에 대응되도록 타공칩 보관부(300) 역시 길다란 하나의 사각 형상으로 구비된다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치를 나타낸 사시도이다.
도 7 및 도 8의 실시예와 달리, 도 9 및 도 10의 실시예에서는 이격돌기(240)가 구비된다.
도 9를 참조하면, 상판(UP)이 상측에 삽입홀(IH)의 둘레를 감싸도록 사각 형상의 이격돌기(240)가 각각 3개 구비되고, 타공칩 보관부(300)는 하부가 개방된 사각 박스 형상을 한 3개가 구비되어, 이격돌기(240)에 각각 외삽된다.
한편, 도 10을 참조하면, 휴대용 박판형 펀치는 길다란 하나의 사각 형상 이격돌기(240)가 삽입홀(IH)들에 모두 걸쳐 돌출, 구비되어 있다. 이러한 이격돌기(240)에 대응되도록 타공칩 보관부(300) 역시 길다란 하나의 사각 형상으로 구비된다.
이 경우에도, 상부유닛(200)이 금속 재질 또는 자성체를 포함하고, 타공칩 보관부(300)가 자성체를 포함하면, 상부유닛(200)과 타공칩 보관부(300)는 자력에 의해 결합될 수도 있다.
이렇게, 도 7 내지 도 10의 실시예에 따르면, 타공칩 보관부(300)가 구비되면 피처리물(P)을 타공한 후, 모인 타공칩(C)을 쉽게 제거할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 휴대용 박판형 펀치의 다른 사용예를 나타낸 사시도이다. 도 11을 참조하면, 휴대용 박판형 펀치는 하판(LP)의 상측 일단에 거리를 표시하기 위한 눈금(S)이 표시되어, 하판(LP)이 자의 용도로 사용될 수도 있다. 나아가, 앞서 설명한 휴대용 박판형 펀치들은 피처리물(P)에 일정한 간격의 구멍만을 천공할 수 있었지만, 도 11처럼 눈금(S)의 일부에 마크(MK) 처리를 해 놓으면, 피처리물(P)에 원하는 만큼의 거리가 이격된 구멍도 천공할 수 있다. 도 11에는 마크(MK)가 양쪽에 하나씩 도시되어 있지만, 필요에 따라 더 많은 수의 마트(MK)도 사용될 수 있다.
Claims (11)
- 내삽홈과, 상기 내삽홈의 내부에 배치되는 상승유도부를 구비한 하부유닛; 및상기 하부유닛의 상측에 배치되며, 상기 내삽홈에 내삽되는 타공날을 하부에 구비하고, 상기 상승유도부가 내삽되는 관통홀이 형성된 상부유닛을 포함하되,상기 타공날에 의해 상기 하부유닛의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상기 상승유도부에 의해 밀어올려져 상기 관통홀의 내측으로 상승되어 배출되는 상측 배출 타공장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 타공날은,하단에 절단이 용이하도록 요철이 형성된 상측 배출 타공장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 상부유닛과 상기 관통홀은, 원통 형상을 하고,상기 상승유도부는, 상기 관통홀에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기인 상측 배출 타공장치.
- 청구항 3에 있어서,상기 상부유닛은,제1 직경을 가진 하부와, 상기 제1 직경보다 더 큰 제2 직경을 가진 상부와, 상기 하부와 상기 상부를 연결하는 중간부를 포함하는 상측 배출 타공장치.
- 내삽홈과, 상기 내삽홈의 내부에 배치되는 상승유도부를 구비한 하부유닛이 하나 이상 배치된 하판; 및상기 하판과 대향하는 면에 상기 내삽홈에 내삽되는 타공날을 하부에 구비하고, 상기 상승유도부가 내삽되는 관통홀이 형성된 하나 이상의 상부유닛을 구비하며, 상기 상부유닛이 삽입되도록 하나 이상의 삽입홀이 형성되고, 일측이 상기 하판과 힌지 결합되어 회동 가능한 상판을 포함하되,상기 타공날에 의해 상기 하판의 상측에 놓인 피처리물을 타공하여 발생되는 타공칩이 상기 상승유도부에 의해 상기 관통홀의 상측으로 배출되는 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 5에 있어서,상기 상부유닛과 상기 관통홀은, 원통 형상을 하고,상기 상승유도부는, 상기 관통홀에 내삽되도록 대응되는 원형의 단면을 가진 돌기이며,상기 상부유닛은,제1 직경을 가진 하부와, 상기 제1 직경보다 더 큰 제2 직경을 가진 상부와, 상기 하부와 상기 상부를 연결하는 중간부를 포함하는 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 5에 있어서,상기 하판은,천공할 거리를 환산하기 위해 표시된 마크가 더 포함된 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 5에 있어서,상기 타공칩을 수거하기 위해 상기 상부유닛의 상측에 배치되는 타공칩 보관부를 더 포함하는 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 8에 있어서,상기 상판은,상측에 상기 삽입홀의 직경 이상의 폭을 가진 이격홈이 형성되고,상기 타공칩 보관부는,하부가 개방된 박스 형상을 하여 상기 이격홈에 내삽되는 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 8에 있어서,상기 상판은,상측에 상기 삽입홀의 둘레를 감싸도록 이격돌기가 구비되고,상기 타공칩 보관부는,하부가 개방된 박스 형상을 하여 상기 이격돌기에 외삽되는 휴대용 박판형 펀치.
- 청구항 8 내지 청구항 10 중의 어느 한 항에 있어서,상기 상부유닛은, 금속 재질 또는 자성체를 포함하고,상기 타공칩 보관부는, 자성체를 포함하여상기 상부유닛과 상기 타공칩 보관부는 자력에 의해 결합되는 휴대용 박판형 펀치.
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