WO2010110014A1 - 射出成形用金型、射出成形方法及び射出成形品 - Google Patents
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Abstract
Description
前記固定金型及び前記可動金型のいずれか一方の金型であって、複数の挿嵌孔を有する金型と、型締め時に前記挿嵌孔に挿入され前記キャビティ内で先端部を他方の金型と当接させる棒状の複数のピンと、
前記型締め時に前記複数のピンの基端部側から前記他方の金型側に向けて前記複数のピンを一括して押圧するべく、前記キャビティ外に配置された押圧部材と、
を有することを特徴とする射出成形用金型である。
前記押圧部材は、材質がエラストマー(弾性樹脂やゴムなど)であるか、平行ばね、又は気体若しくは液体が充填された緩衝部材であることが好ましい。ここで、本発明においては、エラストマーという用語は、弾性樹脂やゴムのみならず、一般的には弾性樹脂に分類されなくても本発明で必要とされる押圧力を発揮する樹脂なども包含する広義の用語として用いている。
ヒートサイクル成形法、ガスアシスト成形法及び断熱成形法の少なくとも1つに用いられることが好ましい。
前記押圧部材が前記複数のピンに与える押圧力は、2~55MPaが好ましく、さらに好ましくは2~15MPaである。
前記押圧部材は、前記一方の金型に設けられた複数のピンの基端部の端面を前記他方の金型に向けて押圧するよう配置されたシート状の弾性部材で構成されていることが好ましい。
前記他方の金型は、低硬度又は高脆性の材料で形成されることが好ましい。
本発明の射出成形用金型を用い、
前記キャビティ内に成形材料を充填して当該キャビティの形状を転写させることを特徴とする。
本発明の射出成形用金型を用いて成形され、
光学鏡面、光学球面、光学非球面、光学自由曲面及び微細構造の少なくとも1つを有することを特徴とする。
幅及び深さが10~200μmの範囲内の微細流路を有するマイクロチップ用樹脂成形品であることが好ましい。
<樹脂製基板>
樹脂製基板10は、以下の形状とした。
厚さ :1.5mm
流路用溝12,13の深さ、幅:50μm
貫通孔14,18の内径 :2mm
<弾性部材>
実施例1の弾性部材65として、材質がフッ素ゴム、厚さが2mm、圧縮率50%、ピン63,64への押圧力が40MPaであるものを用いた。また、実施例2の弾性部材65として、材質がフッ素ゴム、厚さが2mm、圧縮率10%、ピン63,64への押圧力が4MPaであるものを用いた。実施例1、2で用いるフッ素ゴムは、具体的には、NOK株式会社製の製品名F201、ゴム硬度A70のフッ素ゴムである。
<射出成形>
成形材料として透明樹脂材料のアクリル(デルペット:旭化成社製 旭化成ケミカルズ株式会社の登録商標)を用い、ヒートサイクル成形法によって射出成形を行った。
<評価>
弾性部材65を設けた成形用金型2で成形した樹脂製基板10(実施例1、2)と、弾性部材65を設けていない成形用金型で成形した樹脂製基板(比較例)とに対し、それぞれ貫通孔14,18の開口部を顕微鏡で観察してバリの発生を確認した。なお、比較例のピンは、金型を締めたときにピン先端と金型の間に5μm以上の隙間があるような長さのピンを使用した。
2 成形用金型(射出成形用金型)
10,20 樹脂製基板(射出成形品)
40 固定金型
50 可動金型
51 キャビティ
54,55 挿嵌孔
63,64 ピン
65 弾性部材(押圧部材)
Claims (10)
- 固定金型と可動金型とを備え、当該固定金型と当該可動金型との間で樹脂が注入されるキャビティを形成する射出成形用金型であって、
前記固定金型及び前記可動金型のいずれか一方の金型であって、複数の挿嵌孔を有する金型と、型締め時に前記挿嵌孔に挿入され前記キャビティ内で先端部を他方の金型と当接させる棒状の複数のピンと、
前記型締め時に前記複数のピンの基端部側から前記他方の金型側に向けて前記複数のピンを一括して押圧するべく、前記キャビティ外に配置された押圧部材と、
を有することを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1に記載の射出成形用金型であって、
前記押圧部材は、材質がエラストマーであるか、平行ばね、又は気体若しくは液体が充填された緩衝部材であることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1又は2に記載の射出成形用金型であって、
前記押圧部材が前記複数のピンに与える押圧力が、2~55MPaであることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1又は2に記載の射出成形用金型であって、
前記押圧部材が前記複数のピンに与える押圧力が、2~15MPaであることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1~4のいずれか一項に記載の射出成形用金型であって、
ヒートサイクル成形法、ガスアシスト成形法及び断熱成形法の少なくとも1つに用いられることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1~5のいずれか一項に記載の射出成形用金型であって、
前記押圧部材は、前記一方の金型に設けられた複数のピンの基端部の端面を前記他方の金型に向けて押圧するよう配置されたシート状の弾性部材で構成されていることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1~6のいずれか一項に記載の射出成形用金型であって、
前記他方の金型は、低硬度又は高脆性の材料で形成されることを特徴とする射出成形用金型。 - 請求項1~7のいずれか一項に記載の射出成形用金型を用いる射出成形方法であって、
前記キャビティ内に成形材料を充填して当該キャビティの形状を転写させることを特徴とする射出成形方法。 - 請求項1~7のいずれか一項に記載の射出成形用金型を用いて成形される樹脂製の射出成形品であって、
光学鏡面、光学球面、光学非球面、光学自由曲面及び微細構造の少なくとも1つを有することを特徴とする射出成形品。 - 請求項9に記載の射出成形品であって、
幅及び深さが10~200μmの範囲内の微細流路を有するマイクロチップ用樹脂成形品であることを特徴とする射出成形品。
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