WO2010097483A1 - Dispositivo para soportar tuberias industriales - Google Patents

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WO2010097483A1
WO2010097483A1 PCT/ES2009/000104 ES2009000104W WO2010097483A1 WO 2010097483 A1 WO2010097483 A1 WO 2010097483A1 ES 2009000104 W ES2009000104 W ES 2009000104W WO 2010097483 A1 WO2010097483 A1 WO 2010097483A1
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WO
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elastic element
pipe
flange
support member
supporting industrial
Prior art date
Application number
PCT/ES2009/000104
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rafael Zuloaga Ibarrondo
Original Assignee
Juntas Y Compensadores, S.L.
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Filing date
Publication date
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Priority to EP09840679.6A priority patent/EP2402636B1/en
Priority to PCT/ES2009/000104 priority patent/WO2010097483A1/es
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/16—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe
    • F16L3/20—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in transverse direction
    • F16L3/205—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in transverse direction having supporting springs
    • F16L3/2053—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in transverse direction having supporting springs the axis of each spring being parallel with the direction of the movement of the pipe

Definitions

  • the present invention encompasses in the field of devices used in industrial facilities to support pipes that hang or rest on a fixed structure.
  • the supports can be of constant load or of variable load.
  • the constant load supports provide the ideal solution to compensate for the displacements caused by thermal expansion.
  • the loads corresponding to the pipe are absorbed and transferred constantly, without significant deviations along its entire length. Significant deviations would act as additional harmful and uncontrolled loads in the system. In this case, the anchorage points and the pipe system itself would be particularly dangerous, due to the forces and moments higher than the admissible ones.
  • the principle of operation of the constant load supports are based on the interaction of forces of various metal springs that act directly on the suspended load through a central load tube. The adjustment of the load is carried out by means of the prestressing regulation of the main spring. The useful path varies depending on the load variations.
  • Variable supports are used to compensate for slight vertical displacements in the pipes.
  • the operation of these supports is based on the use of coil springs that exert a variable load.
  • the work capacity of the system depends on the force exerted by the spring on the pipe. This force depends on the elongation distance of the spring.
  • the elongation distance is the maximum, so that the spring force will also be maximum and, therefore, the stresses supported by the system are minimal .
  • the elongation distance is smaller and with it the spring force is also smaller and, as a consequence, the stresses and stresses that the system has to withstand, increase and, therefore, the risk of Anchor breakage increases.
  • the supports that use elastic blocks in addition to only being able to absorb the vibrations, have another drawback derived from the need to dispose or change the said block depending on the requirements required by the system, since depending on the effort required support the system, the block will have different characteristics.
  • the system object of the invention in addition to allowing the movements in any direction to be absorbed, also makes the stresses and stresses supported by the system always the same.
  • the system also allows to adapt to the needs required by the installation at any time, without the need for significant changes in the components that are part of the system.
  • the device to support pipes proposed by the present invention also, to cover the needs to support the required pipes, provides advantages of great importance in its operation, with greater precision thanks to the simplification of the constant effort and its precision, obtained by maintenance of the air pressure, in addition to other improvements such as:
  • the device object of the invention uses a perfectly tight elastic element that contains a pressurized fluid inside, which is embedded in a set of flanges, which will provide the ability to absorb displacements in any direction occurred in a pipe.
  • the device described in this invention comprises:
  • the elastic element is disposed between a first flange, attached to a first support member and, a second flange, attached to a second support member, the elastic element being configured by a body of revolution, waterproof and elastic, open at its upper and lower base, through whose bases it joins the first flange and the second flange, configuring a sealed and tight volume containing a pressurized fluid.
  • the elastic element can be made of rubber or other elastic and impermeable material and, as indicated, is formed by a body of revolution, opened by its upper and lower base through which it is tightly joined to the first and second flange.
  • Different alternatives can be considered for joining the elastic element to the flanges, one of which could be for example, using a disk screwed to each of the flanges, between which an inner circumferential edge of the open bases of the elastic element is trapped.
  • Another solution may be that the elastic element has a circumferential edge outwards in its open bases, in which case, the connection can be made by means of rings screwed to the flanges, so that the outer projection is caught between the ring and The flange.
  • a third solution may be to provide for the faces facing the flanges between which the elastic element is located, a projection with a throat in which the inner edge of the open base of the elastic element can be accommodated.
  • the first and second flange may have an elongated configuration, with a widened central part and two perforated opposed lugs. These flanges can be positioned perpendicularly to each other, so that each of the flanges is joined by at least one pair of offspring to one of the support members. To accomplish this, the support members have holes that face the holes of the perforated lugs of the flanges, in whose holes the ends of the rods are fixed.
  • the joining of the elastic element to the fixing means to the fixed structure and to the fastening means of the pipe can be performed interchangeably through the first support member and the second support member. That is, the first support member may be attached to the fixing means to the structure, while the second support member may be attached to the fastening means of the pipe. Another option could be that the first support member is attached to the fastening means of the pipe and the second support member is attached to the fixing means to the fixed structure.
  • Both support means can be formally and dimensionally identical, presenting a projection, partition or diametrical projection, provided with a through hole that serves for the union, by means of rings, carabiners or any other means that allows the union to be articulated, to the means of fixation to the fixed structure and to the fastening means of the pipe.
  • these support means could have a different configuration.
  • This union of the flanges, between which the elastic element is arranged to the support means, determines a rigid structure in which the elastic element always works under compression.
  • the rods can be threaded and their tie to the flanges and support members, can be done by nut-locknut. Obviously, other solutions could be given.
  • the pipe hangs on a bar that includes the necessary elements to hold the pipe.
  • the pipe hangs on a tie rod, or any other means, which is attached at one end to the means for securing the pipe and, at the other end joined, articulated, to the elastic element, through, interchangeably , of the first and second support member.
  • connection of the tie rod to the pipe is carried out with the collaboration of a yoke to which the ends of a strip that surrounds the pipe are fixed.
  • the tie is articulated to the elastic element through, interchangeably, the first or second support member.
  • the pressurized fluid contained inside the elastic element could be a gas.
  • the elastic element may contain a fixed and constant amount of pressurized fluid.
  • the pressure inside the elastic element varies depending on its deformation due to the stresses it has to absorb.
  • the pressure inside the elastic element is calculated according to the needs of the system and the support acts like those of the variable load type.
  • the elastic element may be connected to an external balancing valve to keep the internal pressure constant.
  • the valve allows the entry or escape of gas, in order to keep constant the pressure inside the elastic element.
  • the elastic element could be connected to an external valve, so that it provides the elastic element with the pressure required at all times.
  • Figure 1. Shows a front view of the device object of the invention.
  • Figure 2. Shows a profile view of the device object of the invention.
  • Figure 3. Shows an enlarged detail of the assembly consisting of the elastic element, the flanges and the support members
  • Figure 4. Shows an elevation, plan and profile view of the first support member.
  • Figure 5. Shows an elevation, plan and profile view of the second support member.
  • Figure 6. Shows a plan view of the first and second flange.
  • Figure 7. Shows a first version of the elastic element configured by a body of revolution, wheel-shaped, with open bases and with an internal circumferential protrusion in the bases.
  • Figure 8.- Shows a second version of the elastic element configured by a body of revolution, with the form of a bellows and an outer perimeter flange on the bases.
  • Figure 9. Shows three possible alternatives to tie the elastic element to the flanges.
  • Figure 10. Shows an exploded perspective view of the assembly consisting of the elastic element, the flanges and the support members.
  • the device (1) for supporting industrial pipes, object of the invention comprising fixing means (2) to a fixed structure (22), fastening means (4) of the pipe (41) is observed. ) and an elastic element (3) located between the fixing means (2) and the fastening means (4).
  • This elastic element (3) is arranged between a first flange (5) attached to a first support member (7) through a pair of rods (9) and, a second flange (6) attached, through another pair of rods (9) to a second support member (8).
  • the elastic element (3) may be positioned perpendicularly to each other and may have an elongated configuration with a central discoidal part and two pierced opposing lugs (51) and (61).
  • the support members (7-8) can have holes (71-81) facing the holes of the lugs (51-61) of the flanges (5-6), so that the ends of the aforementioned offspring
  • first and second support member (7-8) may be interchangeably attached to the fixing means (2) to the fixed structure (22) and to the fastening means (4) of the pipe (41).
  • first support member (7) is articulated jointly to the fixing means (2) to the fixed structure (22), through a ring (11), and the second member (8 ) is articulated jointly to the fastening means (4) of the pipe (41), through the tie rod (10).
  • a yoke (42) can be used to which the ends of a strap (43) that catches the pipe (41) are fixed.
  • the connection of the tie rod (10) to the second support element (8) can be carried out through a ring (12).
  • the support members (7-8) are identical and are provided with a perforated diametral shoulder on the face facing the fixed structure (22) and the pipe (41).
  • the first member (7) could be articulated to the fastening means (4) of the pipe (41) through the tie rod (10) and the second member (8) could be articulated to the fixing means (2) to the structure (22).
  • the system there are three points of articulation, one point corresponds to the ring (11) that is attached to the fixed structure (22), which allows the movement of the first support member (7), which in turn allows movement of the first flange (5), another point of articulation corresponds to the ring (12) that joins the tie rod (10) and the second support member (8), which allows the movement of said member (8) and with it the movement of the second flange (6) and, the other point of articulation corresponds to the yoke (42) that is articulated to the tie rod (10).
  • the arrangement of the elastic element (3) between the flanges (5-6) and the joining of said flanges (5-6) to the support members (7-8) through the rods (9) makes it possible for the elastic element (3) to absorb the stresses occurred in any direction.
  • the elastic element (3) can be a body of waterproof and elastic revolution, wheel-shaped, with open bases and with an internal circumferential shoulder in the bases. But other configurations could also occur, such as the one seen in Figure 7, where the elastic element (3) is a bellows-shaped revolution body and an outer perimeter flange at the bases.

Abstract

Dispositivo para soportar tuberías industriales que permitir absorber los movimientos de la tubería ocurridos en cualquier dirección de desplazamientos, así como, adecuarse a las necesidades requeridas por la instalación en cada momento, sin necesidad de cambios significativos en los componentes que forman parte del sistema. Para ello, el dispositivo objeto de la invención, utiliza un elemento elástico perfectamente estanco que contiene en su interior un fluido a presión, el cual se encuentra encajado en un conjunto de bridas, que proporcionará la capacidad de absorber los desplazamientos en cualquier dirección ocurridos en una tubería.

Description

DISPOSITIVO PARA SOPORTAR TUBERÍAS INDUSTRIALES
DESCRIPCIÓN
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se engloba en el campo de los dispositivos utilizados en instalaciones industriales para soportar las tuberías que cuelgan o se apoyan en una estructura fija.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.
Para evitar tensiones en el soporte de los sistemas de tuberías industriales, es necesario el uso de soportes diseñados para permitir los movimientos controlados del sistema, que se pueden producir por Ia expansión térmica, desplazamientos, movimientos o vibraciones de Ia tubería y de otros componentes de Ia instalación. Los soportes, deben cubrir todos los requerimientos de cargas de operación, temperaturas y rangos de desplazamiento habituales en los sistemas de tuberías de plantas industriales.
Los soportes pueden ser de carga constante o de carga variable.
Los soportes de carga constante aportan Ia solución ideal para compensar los desplazamientos causados por Ia expansión térmica. Las cargas correspondientes a Ia tubería son absorbidas y transferidas de forma constante, sin desviaciones significativas a Io largo de todo su recorrido. Las desviaciones significativas actuarían como cargas adicionales perjudiciales e incontroladas en el sistema. En tal caso, los puntos de anclaje y el propio sistema de tubería correrían especial peligro, debido a las fuerzas y momentos superiores a los admisibles. El principio de funcionamiento de los soportes de carga constante, están basados en Ia interacción de fuerzas de diversos muelles metálicos que actúan directamente sobre Ia carga suspendida a través de un tubo de carga central. El ajuste de Ia carga se realiza mediante Ia regulación de pretensado del muelle principal. El recorrido útil varía en función de las variaciones de carga.
Los soportes variables se emplean para compensar ligeros desplazamientos verticales en las tuberías. El funcionamiento de estos soportes está basado en la utilización de muelles helicoidales que ejercen una carga variable.
Este tipo de soportes se describen, por ejemplo, en las patentes US 5 018 700, US 4 613 119 y WO 02/08651
También existen en el mercado otras soluciones, como por ejemplo, Ia patente japonesa JP 06-137466, que combina Ia utilización de un muelle y un amortiguador de aire, con el fin de prevenir o controlar las vibraciones producidas en una tubería.
Otro tipo de solución, es por ejemplo Ia patente japonesa JP 11- 257541 , que describe un soporte de tubería que comprende un bloque elástico de goma dura que absorbe los movimientos verticales de Ia tubería. Este soporte es adecuado para absorber grandes vibraciones ocurridas en las tuberías como consecuencia de solicitaciones bruscas, como por ejemplo, un terremoto.
Todas estas soluciones, muelles, amortiguadores y bloque elástico, únicamente permiten, en mayor o menor medida, Ia absorción de los movimientos verticales de Ia tubería. Es decir, son adecuados para absorber vibraciones ocurridas en una instalación, sin embargo, estos tipos de soportes, son incapaces de absorber otros movimientos que pueden ocurrir en cualquier otra dirección.
Además, en los soportes que utilizan muelles, Ia capacidad de trabajo del sistema depende de Ia fuerza ejercida por el muelle sobre Ia tubería. Esta fuerza depende de Ia distancia de elongación del muelle. Cuando Ia tubería está en posición normal, es decir, no se ha producido ningún desplazamiento vertical, Ia distancia de elongación es Ia máxima, por Io que también será máxima la fuerza del muelle y, por tanto, los esfuerzos soportados por el sistema son mínimos. Sin embargo, cuando Ia tubería se desplaza verticalmente, Ia distancia de elongación es menor y con ello Ia fuerza del muelle también es menor y, como consecuencia, los esfuerzos y tensiones que tiene que soportar el sistema, aumentan y, por tanto el riesgo de rotura de los anclajes aumenta.
Por otro lado, los soportes que utilizan bloques elásticos, además de únicamente poder absorber las vibraciones, tienen otro inconveniente derivado de Ia necesidad de disponer o cambiar el citado bloque dependiendo de las solicitaciones requeridas por el sistema, ya que dependiendo de los esfuerzo que deba soportar el sistema, el bloque tendrá unas características distintas.
Sería por tanto conveniente, poder contar con un soporte que fuera capaz de absorber los requisitos de carga, momentos y vibraciones, así como cualquier otro tipo de movimiento o variación ocurrido en una tubería.
El sistema objeto de Ia invención, además de permitir absorber los movimientos ocurridos en cualquier dirección, también logra que los esfuerzos y tensiones soportados por el sistema sean siempre los mismos. Además, el sistema también permite adecuarse a las necesidades requeridas por Ia instalación en cada momento, sin necesidad de cambios significativos en los componentes que forman parte del sistema.
El dispositivo para soportar tuberías que propone Ia presente invención además, de cubrir las necesidades para soportar las tuberías requeridas, proporciona unas ventajas de gran importancia en su funcionamiento, con una mayor precisión gracias a Ia simplificación del esfuerzo constante y a su precisión, obtenida por mantenimiento de Ia presión de aire, además de otras mejoras como:
- Mantenimiento sencillo.
- Capacidad de absorción inigualable de movimientos y vibraciones.
- Diseño y dimensiones sin límites (asentamientos, terremotos, etc.).
- Resistencia a los ambientes extremos (corrosión sequedad, altos diferenciales de temperatura, etc.)
- Instalación económica.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El dispositivo objeto de Ia invención, utiliza un elemento elástico perfectamente estanco que contiene en su interior un fluido a presión, el cual se encuentra encajado en un conjunto de bridas, que proporcionará Ia capacidad de absorber los desplazamientos en cualquier dirección ocurridos en una tubería.
El dispositivo descrito en esta invención comprende:
- unos medios de fijación a una estructura fija,
- unos medios de sujeción de una tubería, - un elemento elásticos situados entre los medios de fijación a Ia estructura fija y los medios de sujeción de Ia tubería,
en donde el elemento elástico está dispuesto entre una primera brida, unida a un primer miembro de soporte y, una segunda brida, unida a un segundo miembro de soporte, estando el elemento elástico, configurado por un cuerpo de revolución, impermeable y elástico, abierto en su base superior e inferior, a través de cuyas bases se une a Ia primera brida y a Ia segunda brida, configurando un volumen cerrado y hermético que contiene un fluido a presión.
El elemento elástico puede ser de caucho u otro material elástico e impermeable y, como se ha indicado, está configurado por un cuerpo de revolución, abierto por su base superior e inferior a través de las cuales se une herméticamente a Ia primera y segunda brida. Pueden considerarse distintas alternativas para unir el elemento elástico a las bridas, una de las cuales podría ser por ejemplo, empleando un disco atornillado a cada una de las bridas, entre las cuales queda aprisionado un borde circunferencial interno de las bases abiertas del elemento elástico. Otra solución, puede consistir en que el elemento elástico presente un borde circunferencial hacia el exterior en sus bases abiertas, en cuyo caso, Ia unión puede efectuarse mediante unos aros atornillados a las bridas, de manera que el resalte exterior quede atrapado entre el aro y Ia brida. Una tercera solución puede consistir en prever en las caras enfrenadas de las bridas entre las que se sitúa el elemento elástico, un resalte con una garganta en Ia que pueden alojarse el borde interno de la base abierta del elemento elástico.
La primera y segunda brida puede tener una configuración alargada, con una parte central ensanchada y dos orejetas contrapuestas perforadas. Estas bridas pueden posicionarse perpendicularmente entre si, de manera que cada una de las bridas se une mediante, al menos, una pareja de vastagos a uno de los miembros de soporte. Para llevar a cabo esto, los miembros de soportes, presentan orificios que quedan enfrentados a los orificios de las orejetas perforadas de las bridas, en cuyos orificios se fijan los extremos de los vastagos.
La unión del elemento elástico a los medios de fijación a Ia estructura fija y a los medios de sujeción de Ia tubería, puede realizase indistintamente a través del primer miembro de soporte y del segundo miembro de soporte. Esto es, el primer miembro soporte puede estar unido a los medios de fijación a Ia estructura, mientras que, el segundo miembro de soporte puede estar unido a los medios de sujeción de Ia tubería. Otra opción, podría ser que el primer miembro de soporte esté unido a los medios de sujeción de Ia tubería y el segundo miembro de soporte esté unido a los medios de fijación a Ia estructura fija.
Ambos medios de soporte pueden ser formal y dimensionalmente idénticos, presentando un resalte, tabique o proyección diametral, dotada de un orificio pasante que sirve para Ia unión, mediante argollas, mosquetones o cualquier otro medio que permite que Ia unión sea articulada, a los medios de fijación a Ia estructura fija y a los medios de sujeción de Ia tubería. Evidentemente, estos medios de soporte podrían tener una configuración distinta.
Esta unión de las bridas, entre las que se dispone el elemento elástico a los medios de soporte, determina una estructura rígida en Ia que el elemento elástico siempre trabaja a compresión.
Los vastagos pueden ser roscados y su amarre a las bridas y miembros de soporte, se puede realizar mediante tuerca-contratuerca. Obviamente, podrían darse otras soluciones. Como sucede en otros soportes suspendidos, Ia tubería cuelga de una barra que comprende los elementos necesarios para sujetar Ia tubería. En Ia presente invención, Ia tubería pende de un tirante, o cualquier otro medio, que está unido por un extremo a los medios de sujeción de Ia tubería y, por otro extremo unido, de forma articulada, al elemento elástico, a través, indistintamente, del primer y segundo miembro de soporte.
La unión del tirante a Ia tubería se efectúa con Ia colaboración de un yugo al que se fijan los extremos de un zuncho que rodea a Ia tubería. A dicho yugo se une articuladamente el tirante al elemento elástico a través, indistintamente, del primer o segundo miembro de soporte.
El fluido a presión contenido en el interior del elemento elástico podría ser un gas. Por otra parte, el elemento elástico puede contener una cantidad fija y constante de fluido a presión. En este caso, Ia presión dentro del elemento elástico varía dependiendo de su deformación por efecto de los esfuerzos que tiene que absorber. La presión en el interior del elemento elástico se calcula en función de las necesidades del sistema y el soporte actúa como los del tipo de carga variable.
Sin embargo, también existe Ia posibilidad de que el elemento elástico pueda estar conectado a una válvula exterior equilibradora para mantener Ia presión interior constante. Dependiendo de Ia presión existente en el interior del elemento elástico, la válvula permite Ia entrada o el escape de gas, con el objeto de mantener constante Ia presión en el interior del elemento elástico.
Otra posibilidad es controlar en todo momento Ia presión del soporte en función de las necesidades de Ia instalación, haciendo que tenga más o menos presión, independientemente de Ia solución de Ia tubería. El elemento elástico, podría estar conectado a una válvula exterior, con el fin de que ésta suministre al elemento elástico Ia presión requerida en cada momento.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para completar Ia descripción y con objeto de ayudar a una mejor compresión de las características de Ia invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de Ia realización de Ia misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista frontal del dispositivo objeto de Ia invención.
Figura 2.- Muestra una vista en perfil del dispositivo objeto de Ia invención.
Figura 3.- Muestra un detalle ampliado del conjunto constituido por el elemento elástico, las bridas y los miembros de soporte
Figura 4. Muestra una vista en alzado, planta y perfil del primer miembro de soporte.
Figura 5.- Muestra una vista en alzado, planta y perfil del segundo miembro de soporte.
Figura 6.- Muestra una vista en planta de Ia primera y segunda brida. Figura 7.- Muestra una primera versión del elemento elástico configurado por un cuerpo de revolución, con forma de rueda, con las bases abiertas y con un resalte circunferencial interno en las bases.
Figura 8.- Muestra una segunda versión del elemento elástico configurado por un cuerpo de revolución, con forma de fuelle y un reborde perimetral exterior en las bases.
Figura 9.- Muestra tres posibles alternativas de amarre del elemento elástico a las bridas.
Figura 10.- Muestra una vista explosionada en perspectiva del conjunto constituido por el elemento elástico, las bridas y los miembros de soporte.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En Ia figura 1 , se observa el dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, objeto de invención, que comprende unos medios de fijación (2) a una estructura fija (22), unos medios de sujeción (4) de Ia tubería (41) y un elemento elástico (3) situado entre los medios de fijación (2) y los medios de sujeción (4). Este elemento elástico (3), tal y como se puede observar en Ia figura 3, está dispuesto entre una primera brida (5) unida a un primer miembro de soporte (7) a través de una pareja de vastagos (9) y, una segunda brida (6) unida, a través de otra pareja de vastagos (9) a un segundo miembro de soporte (8).
Como se observa en Ia figura 10, para disponer el elemento elástico (3) entre las bridas (5) y (6), éstas pueden estar posicionadas perpendicularmente entre si y pueden tener una configuración alargada con una parte central discoidal y dos orejetas contrapuestas perforadas (51) y (61). Por otra parte, los miembros de soporte (7-8) pueden presentar unos orificios (71-81) que quedan enfrentados a los orificios de las orejetas (51- 61) de las bridas (5-6), de manera que los extremos de los citados vastagos
(9) quedan fijados en los orificios (51 , 61, 71 , 81).
A su vez, el primer y segundo miembro de soporte (7-8) pueden estar unidos indistintamente a los medios de fijación (2) a Ia estructura fija (22) y a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41). En Ia figura 1 , se observa que el primer miembro de soporte (7) está unido articuladamente a los medios de fijación (2) a Ia estructura fija (22), a través de una argolla (11), y el segundo miembro (8) está unido articuladamente a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41), a través del tirante (10). Para unir el tirante
(10) a Ia tubería (41) puede utilizarse un yugo (42) al que se fijan los extremos de un zuncho (43) que atrapa a Ia tubería (41). La unión del tirante (10) al segundo elemento de soporte (8) puede realizarse a través de una argolla (12). Cuando por algún motivo, la tubería (41) se desplaza en cualquier posible dirección, los esfuerzos serán absorbidos por el elemento elástico (3) y por todo el sistema, que se moverá en Ia dirección de desplazamiento de Ia tubería (41).
Tal y como se observa en las figuras 4 y 5, los miembros de soporte (7-8) son idénticos y están dotados de un resalte diametral perforado en Ia cara enfrentada a Ia estructura fija (22) y a Ia tubería (41).
Aunque no se ha representado en las figuras, el primer miembro (7) podría estar articulado a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41) a través del tirante (10) y el segundo miembro (8) podría estar articulado a los medios de fijación (2) a Ia estructura (22). En el sistema existen tres puntos de articulación, un punto corresponde a Ia argolla (11) que está unida a Ia estructura fija (22), Ia cual permite el movimiento del primer miembro de soporte (7), que a su vez permite el movimiento de las primera brida (5), otro punto de articulación corresponde a Ia argolla (12) que une el tirante (10) y el segundo miembro de soporte (8), el cual permite el movimiento del citado miembro (8) y con ello el movimiento de Ia segunda brida (6) y, el otro punto de articulación corresponde al yugo (42) que está articulado al tirante (10). Por otra parte, la disposición del elemento elástico (3) entre las bridas (5-6) y Ia unión de las citadas bridas (5-6) a los miembros de soporte (7-8) a través de los vastagos (9), hace posible que el elemento elástico (3) absorba los esfuerzos ocurridos en cualquier dirección.
Como se observa en Ia figura 8, el elemento elástico (3) puede ser un cuerpo de revolución impermeable y elástico, con forma de rueda, con las bases abiertas y con un resalte circunferencial interno en las bases. Pero también podría darse otras configuraciones, como Ia que se observa en Ia figura 7, en donde el elemento elástico (3) es un cuerpo de revolución con forma de fuelle y un reborde perimetral exterior en las bases.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales que comprende:
medios de fijación (2) a una estructura fija (22), medios de sujeción (4) de una tubería (41), un elemento elásticos (3) situado entre los medios de fijación (2) a Ia estructura fija (22) y los medios de sujeción
(4) de Ia tubería (41), caracterizado porque,
el elemento elástico (3) está dispuesto entre una primera brida (5) unida a un primer miembro de soporte (7) y, una segunda brida (6) unida a un segundo miembro de soporte (8), estando el elemento elástico (3), configurado por un cuerpo de revolución, impermeable y elástico, abierto en su base superior e inferior, a través de cuyas bases se une a Ia primera brida (5) y a Ia segunda brida (6), configurando un volumen cerrado y hermético que contiene un fluido a presión.
2. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia unión del elemento elástico (3) a los medios de fijación (2) a Ia estructura fija (22) y a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41), se realiza indistintamente a través del primer miembro de soporte (7) y del segundo miembro de soporte (8).
3. Dispositivo (1) para soportar tubería industriales, según reivindicación 1 y 2, caracterizado porque el primer miembro de soporte (7) y el segundo miembro de soporte (8), se unen a los medios de fijación (2) y a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41) a través de medios que permitan que Ia unión sea articulada.
4. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia primera brida (5) y Ia segunda brida (6) tienen una configuración alargada, con una parte central y dos orejetas contrapuestas perforadas (51-61).
5. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque Ia primera brida (5) y Ia segunda brida (6) se posicionan perpendicularmente, de manera que cada una de las bridas (5-6) se une mediante al menos una pareja de vastagos (9) a uno de los miembros de soporte (7-8), para lo cual ambos miembros de soporte (7-8) presentan orificios (71-81) enfrentados a los orificios de las orejetas (51-61) de las bridas (5-6), en cuyos orificios se fijan los extremos de los vastagos (9).
6. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 5, caracterizado porque los vastagos (9), son vastagos roscados y su amarre a las bridas (5-6) y miembros de soporte (7-8), se realiza mediante tuerca-contratuerca.
7. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 y 2, caracterizado porque Ia tubería (41) pende de un tirante (10) unido por un extremo a los medios de sujeción (4) de Ia tubería (41) y por el otro extremo unido, articuladamente, al elemento elástico (3) a través, indistintamente, del primer y segundo miembro de soporte (7-8).
8. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque el fluido a presión contenido en el elemento elástico (3), es un gas.
9. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento elástico (3) contiene una cantidad fija y constante del fluido a presión.
10. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento elástico (3) está conectado a una válvula exterior equilibradora para mantener Ia presión interior constante.
11. Dispositivo (1) para soportar tuberías industriales, según reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento elástico (3) está conectado a una válvula exterior para suministrar al elemento elástico (3) Ia presión requerida en cada momento.
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