WO2010091928A1 - Dreischalige dampfturbine mit ventil - Google Patents

Dreischalige dampfturbine mit ventil Download PDF

Info

Publication number
WO2010091928A1
WO2010091928A1 PCT/EP2010/050715 EP2010050715W WO2010091928A1 WO 2010091928 A1 WO2010091928 A1 WO 2010091928A1 EP 2010050715 W EP2010050715 W EP 2010050715W WO 2010091928 A1 WO2010091928 A1 WO 2010091928A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
housing
diffuser
turbomachine
valve housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/050715
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Dumstorff
Christoph Kästner
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Publication of WO2010091928A1 publication Critical patent/WO2010091928A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
    • F01D17/145—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like

Definitions

  • the invention relates to a turbomachine with a valve, wherein the turbomachine comprises an inner inner housing, an outer inner housing and an outer housing, wherein the valve comprises a valve diffuser and a valve housing, wherein the valve housing is connected via a valve flange with the outer housing, wherein the inner inner housing is connected via a first angular ring connection with the valve diffuser.
  • a steam turbine conventionally includes a rotatably mounted rotor and a housing disposed about the rotor. Between the rotor and the inner housing, a flow channel is formed.
  • the housing in a steam turbine must be able to fulfill several functions.
  • the guide vanes are arranged in the flow channel on the housing and, secondly, the inner housing must withstand the pressure and the temperatures of the flow medium for all load and special operating cases.
  • the flow medium is steam.
  • the housing must be designed such that inlets and outlets, which are also referred to as taps, are possible. Another feature that a case must meet is the possibility of a shaft end passing through the case.
  • Nickel-based alloys are suitable for applications at live steam temperatures above 650 ° C., such as 700 ° C., since they withstand the stresses occurring at high temperatures.
  • the use of such a nickel-based alloy is associated with new challenges. For example, the cost of nickel-base alloys is comparatively high and, in addition, the manufacturability of nickel-based alloys is limited, for example by limited casting possibilities. As a result, the use of nickel-based materials must be minimized.
  • the nickel-based materials are poor heat conductors. As a result, the temperature gradients over the wall thickness are so great that thermal stresses are comparatively high. Furthermore, it must be taken into account that when using nickel-based materials, the temperature difference between the inlet and outlet of the steam turbine increases.
  • Two-shell steam turbines are known.
  • the inner casing is arranged around the rotor and the outer casing around the inner casing.
  • the valve essentially comprises a valve housing and a valve fittor arranged in the valve.
  • the valve diffuser is usually designed for guiding the flow medium. If the valve diffuser and the inner housing were rigidly coupled together by means of frictional connections, this would lead to stresses and possibly to deformations that are undesirable. Therefore, so-called.
  • Angular ring connections are used.
  • the valve diffuser and the inner housing each have a groove in which an angle ring is arranged. This results in that a thermal movement can be compensated in both an axial and in a radial direction.
  • a further inner housing is now additionally added between the inner inner housing and the outer housing, which designates the outer inner housing can be.
  • the outer inner housing also performs as a result of thermal changes from a thermal movement, which may possibly interfere with the valve diffuser. Another requirement is that the space between the inner inner casing and the outer inner casing and the outer inner casing and the outer casing should be sealed. Nevertheless, mechanical stresses due to thermal movements should be avoided.
  • the object of the invention is to offer a structurally simple solution to couple a valve to a three-shell steam turbine.
  • turbomachine with a valve
  • the turbomachine comprises an inner inner housing, an outer inner housing and an outer housing
  • the valve comprises a valve diffuser and a valve housing
  • the valve housing connected via a valve flange with the outer housing wherein the inner inner housing is connected via a first angular ring connection with the valve diffuser
  • the valve housing has a valve housing projection and the outer inner housing is coupled via a second angular ring connection with the valve housing projection.
  • valve housing is formed with a valve housing projection and this valve housing projection protrudes into the steam turbine, wherein the valve housing projection via the second angular connection is coupled with the outer inner housing.
  • valve housing projection is formed with a valve housing projection groove for receiving a second angle ring.
  • angle rings makes it particularly easy to compensate for movement of the inner housing and the valve due to thermal expansion relative to each other. For this purpose, only the angle ring must be received in a corresponding groove.
  • valve diffuser outside the turbomachine with the valve housing, positively, positively or materially connected. Due to the resulting between the valve diffuser and the valve housing second gap space, which is partly outside the outer housing, heat from the interior of the turbomachine can be transported to the outside.
  • a first gap space is formed between the valve housing projection and the outer housing.
  • the outer casing is thermally decoupled. Since the valve housing projection is formed from the valve housing, a seal between the outer inner housing and the outer housing is inevitably reachable. The valve housing serves, so to speak, as a seal between the outer inner housing and the outer housing. Another seal is therefore not required.
  • a second gap space is formed between the valve housing projection and the valve diffuser. This gap can be acted upon with a cooling steam. As a result, the live steam flowing through the valve diffuser passes through the cooling space in the second gap space. steam is cooled, so that the thermal stress of the valve diffuser is reduced.
  • valve diffuser is screwed to the valve housing. This is an easy way to releasably connect the valve diffuser to the valve body.
  • the valve diffuser according to the invention is positively, positively or materially connected to the valve housing.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a three-shell steam turbine with a valve.
  • a steam turbine is an embodiment of a turbomachine.
  • a valve is coupled to the steam turbine.
  • the steam turbine comprises an inner réellege- housing 1, an outer inner housing 2 and an outer housing 3.
  • a valve housing 4 via a flange 5 is detachably connected. This can be done by screws.
  • the valve comprises a valve diffuser 6.
  • Within the inner inner housing 1 a rotor, not shown, is rotatably mounted.
  • the valve diffuser 6 is coupled via a first angular ring connection 7 to the inner inner housing 1.
  • the valve housing 4 is connected via a second angle ring connection 8 to the outer inner housing. 2 coupled.
  • the valve housing 4 has a valve housing projection 9, which projects into the steam turbine.
  • the valve housing projection 9 is made slightly longer than the valve housing 4 up to the flange 5.
  • a first gap space 10 is formed, which is filled with an exhaust steam.
  • the valve housing 4, the flange 5 and the valve housing projection 9 are made of one piece material.
  • the second angle connection 8 comprises a second angle ring 11.
  • the second angle ring 11 comprises a first angle ring leg 12 and a second angle ring leg 13, wherein the first angle ring leg 12 is substantially perpendicular to the second angle ring leg 13.
  • the first angle ring leg 12 is inserted into a matching groove in the outer inner housing 2.
  • the second angle ring leg 13 is inserted accordingly into a groove in the valve housing projection 9.
  • the first angle ring connection 7 has a first angle ring 14 which comprises a first angle ring leg 15 and a second angle ring leg 16 formed perpendicular thereto.
  • the first angle ring leg 15 is inserted into a corresponding groove in the inner inner housing 1.
  • the second angle ring leg 16 is also inserted into a corresponding groove in the valve diffuser 6.
  • the valve diffuser 6 is designed in such a way that contact between the valve diffuser 6 and the valve housing 4 occurs outside the steam turbine. Outside is a touch outside the opening 17 of the outer housing 3 to understand. Between the valve diffuser 6 and the valve housing 4 and the valve housing projection 9, a second gap space 18 is formed, in which a cooling steam can be flowed.
  • the cooling steam located in the gap 18 can cool the thermally heavily loaded valve spring 6, as a result of which the thermal loading of the valve diffuser 6 is reduced.
  • the valve diffuser 6 and the valve housing 4 are connected to one another in a material, kraft or cohesive manner.
  • the second gap 18 protrudes partially outside of the outer housing. As a result, heat is transported out of the interior of the turbomachine to the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine mit einem Ventil, wobei die Strömungsmaschine ein inneres Innengehäuse (1), ein äußeres Innengehäuse (2) und ein Außengehäuse (3) umfasst, wobei das Ventil über zwei Winkelringverbindungen (8, 7) an die Strömungsmaschine angekoppelt ist.

Description

Beschreibung
Dreischalige Dampfturbine mit Ventil
Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine mit einem Ventil, wobei die Strömungsmaschine ein inneres Innengehäuse, ein äußeres Innengehäuse und ein Außengehäuse umfasst, wobei das Ventil einen Ventildiffusor und ein Ventilgehäuse um- fasst, wobei das Ventilgehäuse über einen Ventilflansch mit dem Außengehäuse verbunden ist, wobei das innere Innengehäuse über eine erste Winkelringverbindung mit dem Ventildiffusor verbunden ist.
Unter einer Strömungsmaschine wird beispielsweise eine Dampfturbine verstanden. Eine Dampfturbine weist üblicher Weise einen drehbar gelagerten Rotor und ein Gehäuse, das um den Rotor angeordnet ist auf. Zwischen dem Rotor und dem Innengehäuse ist ein Strömungskanal ausgebildet. Das Gehäuse in einer Dampfturbine muss mehrere Funktionen erfüllen können. Zum einen werden die Leitschaufeln im Strömungskanal am Gehäuse angeordnet und zum zweiten muss das Innengehäuse den Druck und den Temperaturen des Strömungsmediums für alle Last- und besondere Betriebsfälle standhalten. Bei einer Dampfturbine ist das Strömungsmedium Dampf. Des Weiteren muss das Gehäuse derart ausgebildet sein, dass Zu- und Abführungen, die auch als Anzapfungen bezeichnet werden, möglich sind. Eine weitere Funktion, die ein Gehäuse erfüllen muss, ist die Möglichkeit, dass ein Wellenende durch das Gehäuse durchgeführt werden kann.
Bei den im Betrieb auftretenden hohen Spannungen, Drücken und Temperaturen ist es erforderlich, dass die Werkstoffe geeignet ausgewählt werden sowie die Konstruktion derart gewählt ist, dass die mechanische Integrität und Funktionalität ermöglicht wird. Dafür ist es erforderlich, dass hochwertige Werkstoffe zum Einsatz kommen, insbesondere im Bereich der Einströmung und der ersten Leitschaufelnuten. Für die Anwendungen bei Frischdampftemperaturen von über 6500C, wie z.B. 7000C, sind Nickel-Basis-Legierungen geeignet, da sie den bei hohen Temperaturen auftretenden Belastun- gen standhalten. Allerdings ist die Verwendung einer solchen Nickel-Basis-Legierung mit neuen Herausforderungen verbunden. So sind die Kosten für Nickel-Basis-Legierungen vergleichsweise hoch und außerdem ist die Fertigbarkeit von Nickel- Basis-Legierungen, z.B. durch beschränkte Gussmöglichkeit be- grenzt. Dies führt dazu, dass die Verwendung von Nickel- Basis-Werkstoffen minimiert werden muss. Des Weiteren sind die Nickel-Basis-Werkstoffe schlechte Wärmeleiter. Dadurch sind die Temperaturgradienten über der Wandstärke so groß, dass Thermospannungen vergleichsweise hoch sind. Des Weiteren ist zu berücksichtigen, dass bei der Verwendung von Nickel- Basis-Werkstoffen die Temperaturdifferenz zwischen Ein- und Auslass der Dampfturbine steigt.
Zweischalige Dampfturbinen sind bekannt. Bei einer zweischa- ligen Dampfturbine wird das Innengehäuse um den Rotor und das Außengehäuse um das Innengehäuse angeordnet. Infolge von Temperaturänderungen kann es zu Bewegungen des Innengehäuses relativ zum Ventil kommen. Das Ventil umfasst im Wesentlichen ein Ventilgehäuse und einen im Ventil angeordneten Ventildif- fusor. Der Ventildiffusor ist üblicher Weise zur Führung des Strömungsmediums ausgebildet. Wenn der Ventildiffusor und das Innengehäuse starr mittels kraftschlüssiger Verbindungen miteinander gekoppelt wären, würde dies zu Spannungen und ggf. zu Verformungen führen, die unerwünscht sind. Daher werden sog. Winkelringverbindungen eingesetzt. Dabei weisen der Ven- tildiffusor und das Innengehäuse jeweils eine Nut auf, in die ein Winkelring angeordnet ist. Dies führt dazu, dass eine Wärmebewegung sowohl in einer axialen als auch in einer radialen Richtung ausgeglichen werden kann.
Bei dreischaligen Dampfturbinen kommt nun zusätzlich zwischen dem inneren Innengehäuse und dem Außengehäuse ein weiteres Innengehäuse hinzu, das als äußeres Innengehäuse bezeichnet werden kann. Das äußere Innengehäuse führt ebenfalls in Folge von thermischen Veränderungen eine Wärmebewegung aus, die sich ggf. störend auf den Ventildiffusor auswirken kann. Eine weitere Anforderung besteht darin, dass der Raum zwischen dem inneren Innengehäuse und dem äußeren Innengehäuse sowie dem äußeren Innengehäuse und dem Außengehäuse abgedichtet werden sollte. Dennoch sollten aber mechanische Spannungen in Folge von Wärmebewegungen vermieden werden.
Wünschenswert wäre es, eine konstruktiv einfache Möglichkeit zu haben, das äußere Innengehäuse an den Ventildiffusor ankoppeln zu können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine konstruktiv einfache Lösung anzubieten, ein Ventil an eine dreischalige Dampfturbine anzukoppeln.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Strömungsmaschine mit einem Ventil, wobei die Strömungsmaschine ein inneres Innen- gehäuse, ein äußeres Innengehäuse und ein Außengehäuse um- fasst, wobei das Ventil einen Ventildiffusor und ein Ventilgehäuse umfasst, wobei das Ventilgehäuse über einen Ventilflansch mit dem Außengehäuse verbunden ist, wobei das innere Innengehäuse über eine erste Winkelringverbindung mit dem Ventildiffusor verbunden ist, wobei das Ventilgehäuse einen Ventilgehäusevorsprung aufweist und das äußere Innengehäuse über eine zweite Winkelringverbindung mit dem Ventilgehäusevorsprung gekoppelt ist.
Mit solch einer Ausführungsform ist es konstruktiv einfach, ein Ventil an eine dreischalige Dampfturbine anzukoppeln, da keine weiteren Komponenten als das Ventilgehäuse und der Ven- tildiffusor benötigt werden.
Die Erfindung geht von dem Aspekt aus, dass das Ventilgehäuse mit einem Ventilgehäusevorsprung ausgebildet wird und dieser Ventilgehäusevorsprung in die Dampfturbine hineinragt, wobei der Ventilgehäusevorsprung über die zweite Winkelverbindung mit dem äußeren Innengehäuse gekoppelt wird. Somit sind keine zusätzlichen Bauteile nötig, um das äußere Innengehäuse mit dem Ventil zu koppeln.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben .
In einer ersten vorteilhaften Weiterbildung ist der Ventilge- häusevorsprung mit einer Ventilgehäusevorsprungsnut zum Auf- nehmen eines zweiten Winkelringes ausgebildet. Die Verwendung von Winkelringen macht es besonders einfach eine Bewegung des Innengehäuses und des Ventils infolge von thermischen Ausdehnungen relativ zueinander auszugleichen. Dazu muss lediglich der Winkelring in eine entsprechende Nut aufgenommen werden.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist der Ventil- diffusor außerhalb der Strömungsmaschine mit dem Ventilgehäuse, form-, kraft- oder stoffschlüssig verbunden. Durch den zwischen dem Ventildiffusor und dem Ventilgehäuse entstehenden zweiten Spaltraum, der zum Teil außerhalb des Außengehäuses liegt, kann Wärme aus dem Inneren der Strömungsmaschine nach außen transportiert werden.
Vorteilhafterweise ist ein erster Spaltraum zwischen dem Ven- tilgehäusevorsprung und dem Außengehäuse ausgebildet. Durch diesen Spaltraum wird das Außengehäuse thermisch entkoppelt. Da der Ventilgehäusevorsprung aus dem Ventilgehäuse ausgebildet wird, ist zwangsläufig eine Dichtung zwischen dem äußeren Innengehäuse und dem Außengehäuse erreichbar. Das Ventilge- häuse dient sozusagen als Dichtung zwischen dem äußeren Innengehäuse und dem Außengehäuse. Eine weitere Dichtung ist daher nicht erforderlich. In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist ein zweiter Spaltraum zwischen dem Ventilgehäusevorsprung und dem Ventildiffusor ausgebildet. Dieser Spaltraum kann mit einem Kühldampf beaufschlagt werden. Dies führt dazu, dass der durch den Ventildiffusor strömende Frischdampf durch dem im zweiten Spaltraum befindlichen Kühl- dampf abgekühlt wird, so dass die thermische Beanspruchung des Ventildiffusors verringert ist.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist der Ventil- diffusor mit dem Ventilgehäuse verschraubt. Dies ist eine einfache Möglichkeit, den Ventildiffusor lösbar mit dem Ventilgehäuse zu verbinden. Der Ventildiffusor ist erfindungsgemäß form-, kraft- oder stoffschlüssig mit dem Ventilgehäuse verbunden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Diese soll das Ausführungsbeispiel nicht maßstäblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnung, wozu Erläuterungen dienen, in schematischer und/oder leicht versetzter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus der Zeichnung unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen .
Es zeigt:
FIG 1 eine Querschnittsansicht einer dreischaligen Dampfturbine mit einem Ventil.
Die FIG 1 zeigt einen Teil einer dreischaligen Dampfturbine im Querschnitt. Eine Dampfturbine ist eine Ausführungsform einer Strömungsmaschine. An die Dampfturbine wird ein Ventil angekoppelt. Die Dampfturbine umfasst ein inneres Innenge- häuse 1, ein äußeres Innengehäuse 2 und ein Außengehäuse 3. An das Außengehäuse 3 wird ein Ventilgehäuse 4 über einen Flansch 5 lösbar angebunden. Dies kann über Schrauben erfolgen. Des Weiteren umfasst das Ventil einen Ventildiffusor 6. Innerhalb des inneren Innengehäuses 1 ist ein nicht darge- stellter Rotor drehbar gelagert. Der Ventildiffusor 6 wird über eine erste Winkelringverbindung 7 an das innere Innengehäuse 1 angekoppelt. Das Ventilgehäuse 4 wird über eine zweite Winkelringverbindung 8 an das äußere Innengehäuse 2 angekoppelt. Das Ventilgehäuse 4 weist einen Ventilgehäuse- vorsprung 9 auf, der in die Dampfturbine hineinragt. Der Ven- tilgehäusevorsprung 9 ist dafür etwas länger ausgeführt als das Ventilgehäuse 4 bis zum Flansch 5. Zwischen dem Ventilge- häusevorsprung 9 und dem Außengehäuse 3 und dem Ventilgehäuse 4 ist ein erster Spaltraum 10 ausgebildet, der mit einem Abdampf ausgefüllt ist. Das Ventilgehäuse 4, der Flansch 5 und der Ventilgehäusevorsprung 9 sind materialeinstückig ausgeführt. Die zweite Winkelverbindung 8 umfasst einen zweiten Winkelring 11. Der zweite Winkelring 11 umfasst einen ersten Winkelringschenkel 12 und einen zweiten Winkelringschenkel 13 auf, wobei der erste Winkelringschenkel 12 im Wesentlichen senkrecht zum zweiten Winkelringschenkel 13 steht. Der erste Winkelringschenkel 12 wird in eine passende Nut im äußeren Innengehäuse 2 eingeführt. Der zweite Winkelringschenkel 13 wird entsprechend in eine Nut im Ventilgehäusevorsprung 9 eingeführt. Solch eine Anordnung erlaubt eine wärmebewegliche Bewegung des äußeren Innengehäuses 2 in Richtung des ersten Winkelringschenkels 12 und in die Richtung des zweiten Win- kelringschenkels 13.
Die erste Winkelringverbindung 7 weist einen ersten Winkelring 14 auf, der einen ersten Winkelringschenkel 15 und einen senkrecht dazu ausgebildeten zweiten Winkelringschenkel 16 umfasst. Der erste Winkelringschenkel 15 wird in eine entsprechende Nut im inneren Innengehäuse 1 eingeführt. Der zweite Winkelringschenkel 16 wird ebenso in eine entsprechende Nut im Ventildiffusor 6 eingeführt. Der Ventildiffusor 6 wird derart ausgebildet, dass ein Kontakt zwischen dem Ven- tildiffusor 6 und dem Ventilgehäuse 4 außerhalb der Dampfturbine entsteht. Unter außerhalb ist eine Berührung außerhalb der Öffnung 17 des Außengehäuses 3 zu verstehen. Zwischen dem Ventildiffusor 6 und dem Ventilgehäuse 4 und dem Ventilgehäusevorsprung 9 ist ein zweiter Spaltraum 18 ausgebildet, in dem ein Kühldampf strömbar ist. Der im Spaltraum 18 befindliche Kühldampf kann den thermisch stark belasteten Ventildif- fusor 6 kühlen, wodurch die thermische Belastung des Ventil- diffusors 6 verringert wird. Der Ventildiffusor 6 und das Ventilgehäuse 4 sind Stoff-, kraft- oder Stoffschlüssig miteinander verbunden. Der zweite Spaltraum 18 ragt zum Teil außerhalb des Außengehäuses. Dadurch wird Wärme aus dem Inneren der Strömungsmaschine nach außen transportiert.

Claims

Patentansprüche
1. Strömungsmaschine mit einem Ventil, wobei die Strömungsmaschine ein inneres Innengehäuse (1), ein äußeres Innengehäuse (2) und ein Außengehäuse (3) um- fasst, wobei das Ventil einen Ventildiffusor (6) und ein Ventilgehäuse (4) umfasst, wobei der Ventildiffusor (6) Stoff- oder kraftschlüssig mit dem Ventilgehäuse (4) verbunden ist, wobei das Ventilgehäuse (4) über einen Ventilflansch (5) mit dem Außengehäuse (3) verbunden ist, wobei das Innere im Gehäuse (1) über eine erste Winkelver- bindung (7) mit dem Ventildiffusor (6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Innengehäuse (2) über eine zweite Winkelringverbindung mit dem Ventilgehäuse (4,9) verbunden ist.
2. Strömungsmaschine nach Anspruch 1, wobei das Ventilgehäuse (4) einen Ventilgehäusevorsprung
(9) aufweist, wobei der Ventilgehäusevorsprung (9) eine Ventilgehäuse- vorsprungsnut zum Aufnehmen des zweiten Winkelringes (11) aufweist.
3. Strömungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Ventildiffusor (6) außerhalb der Strömungsmaschine mit dem Ventilgehäuse (4) verbunden ist.
4. Strömungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, wobei ein erster Spaltraum (10) zwischen dem Ventilgehäusevorsprung (9) und dem Außengehäuse (3) ausgebildet ist.
5. Strömungsmaschine nach Anspruch 2,3 oder 4, wobei ein zweiter Spaltraum (18) zwischen dem Ventilgehäusevorsprung (9) und dem Ventildiffusor (6) ausgebildet ist.
6. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei der Ventildiffusor (6) mit dem Ventilgehäuse (4) verschraubt ist.
PCT/EP2010/050715 2009-02-10 2010-01-22 Dreischalige dampfturbine mit ventil WO2010091928A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09001835A EP2216515A1 (de) 2009-02-10 2009-02-10 Dreischalige Dampfturbine mit Ventil
EP09001835.9 2009-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010091928A1 true WO2010091928A1 (de) 2010-08-19

Family

ID=40792810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2010/050715 WO2010091928A1 (de) 2009-02-10 2010-01-22 Dreischalige dampfturbine mit ventil

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2216515A1 (de)
WO (1) WO2010091928A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2487337A1 (de) * 2011-02-11 2012-08-15 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbine in dreischaliger Bauweise
JP6173960B2 (ja) * 2014-03-31 2017-08-02 株式会社東芝 蒸気弁
CN104033190B (zh) * 2014-06-26 2016-08-24 上海电气电站设备有限公司 一种三层壳汽轮机的进汽结构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59224404A (ja) * 1983-06-01 1984-12-17 Fuji Electric Co Ltd 超高温蒸気タ−ビンの蒸気導入管
EP0128343A1 (de) * 1983-06-09 1984-12-19 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Zweigehäuseturbine mit mindestens einem Ventil für horizontale Dampfzuführung
US4802679A (en) * 1987-12-31 1989-02-07 Westinghouse Electric Corp. Bell seal of improved stability for high pressure turbines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59224404A (ja) * 1983-06-01 1984-12-17 Fuji Electric Co Ltd 超高温蒸気タ−ビンの蒸気導入管
EP0128343A1 (de) * 1983-06-09 1984-12-19 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Zweigehäuseturbine mit mindestens einem Ventil für horizontale Dampfzuführung
US4802679A (en) * 1987-12-31 1989-02-07 Westinghouse Electric Corp. Bell seal of improved stability for high pressure turbines

Also Published As

Publication number Publication date
EP2216515A1 (de) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH702553B1 (de) Turbinenleitapparatbaugruppe.
EP2396517B1 (de) Dreischalige dampfturbine
EP2396516B1 (de) Ventilanbindung an eine dreischalige strömungsmaschine
WO2006120204A1 (de) Brennkammerwand, gasturbinenanlage und verfahren zum an- oder abfahren einer gasturbinenanlage
WO2010091928A1 (de) Dreischalige dampfturbine mit ventil
EP2342425A1 (de) Gasturbine mit sicherungsplatte zwischen schaufelfuss und scheibe
EP2344730B1 (de) Innengehäuse für eine strömungsmaschine
CH700887A2 (de) Turbinentriebwerk mit Kühlstopfbuchse.
EP3159505B1 (de) Zwischengehàuse für eine gasturbine
EP2396518B1 (de) Dreischalige dampfturbine mit ventil
DE102010005153A1 (de) Gehäusesystem für eine Axialströmungsmaschine
EP2551463A1 (de) Ventilanbindung an eine Strömungsmaschine
EP2161415B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reduzierung des Drucks auf eine Trennfuge zwischen wenigstens zwei Begrenzungsteilen
EP2510195B1 (de) Innengehäuse für eine Dampfturbine
WO2011018299A1 (de) Strömungsmaschine mit dampfentnahme
EP2513432B1 (de) Dampfturbine in dreischaliger Bauweise
EP3572693A1 (de) Dichtungsanordnung für eine strömungsmaschine
EP2119878A1 (de) Dampfturbine mit geteiltem Innengehäuse
EP3453848A1 (de) Dampfturbine mit anzapfkammer
DE102020209793A1 (de) Gasturbinen-Leitschaufelbaugruppe
EP3406951A1 (de) Kühlungsanordnung zum kühlen einer überwurfmutter für ein ventil einer dampfturbine
WO2012107140A1 (de) Dampfturbine in dreischaliger bauweise
EP3591176A1 (de) Gekühlte flanschverbindung für eine strömungsmaschine
WO2009019151A1 (de) Dampfzuführung für eine dampfturbine
WO2013017489A1 (de) Gehäuse für eine strömungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10702460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10702460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1