WO2010081992A1 - Dispositif de raccord - Google Patents

Dispositif de raccord Download PDF

Info

Publication number
WO2010081992A1
WO2010081992A1 PCT/FR2010/050048 FR2010050048W WO2010081992A1 WO 2010081992 A1 WO2010081992 A1 WO 2010081992A1 FR 2010050048 W FR2010050048 W FR 2010050048W WO 2010081992 A1 WO2010081992 A1 WO 2010081992A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clip
recess
tubing
arm
opening
Prior art date
Application number
PCT/FR2010/050048
Other languages
English (en)
Inventor
Carlos Alarcia
Miguel Mitre
Gerardo Sanschez
Original Assignee
Renault Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault Sas filed Critical Renault Sas
Publication of WO2010081992A1 publication Critical patent/WO2010081992A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped

Definitions

  • the invention relates to devices for connecting a nozzle in a connecting pipe by means of an elastic safety clip.
  • the invention more particularly relates to a connecting device comprising: a connecting pipe, defining an opening for receiving a coupling end, the connecting pipe defining a recess for radially accessing the opening from outside the the tubing, and - an elastic bending safety clip which is slidable on / in the connection tubing in a determined direction between a mounted position and a disassembled position, which comprises two arms interconnected by a cross member, and at least one of the arms comprises a portion passing through the recess to penetrate into the opening in the mounted position of the staple.
  • the document FR2797916, in the embodiment of its FIG. 3, for example describes an injector leak connection device for an application in the automotive field.
  • This device corresponds to the description that is made above.
  • the staple presented in this document is mounted on the connection pipe, and it is sufficient to lift the second arm, with the aid of an extension of the latter in the form of a hook, to mount and dismount the coupling tip.
  • the second staple arm establishes a clamping relationship with the stub.
  • the clamping of the clip itself therefore takes place between the first arm which is received in the bore of the connection pipe, and a portion of the second arm which is in a clamping relationship with the nozzle, this portion having a curvature. whose profile corresponds to the external profile of the coupling end.
  • a fastening clip comprises a clipping means for cooperating with a tubing for fastening the clip in a mounted position as well as in an intermediate position.
  • a disadvantage of this device is that, in the intermediate position of the clip, the clipping means enters the opening intended to receive the connection.
  • An object of the invention is to provide a leak connection which overcomes the above drawbacks, device in which the clip can be arranged on the connection pipe in an intermediate position, stable, without risk that this position can change without a voluntary action of an operator, in which the arms do not penetrate into the opening of the connecting pipe, so as not to impose constraints on the coupling end during assembly / disassembly.
  • connection as defined above, and wherein the arm of the clip comprising the portion adapted to pass through the recess also comprises a clipping means on a form of the tubing for locking according to the sliding direction of the staple in an intermediate position between the mounted and dismounted position, in which position the arms are spaced from each other with respect to their rest position, so that none of them does not enter the opening of the connection pipe.
  • the clipping means may define a notch formed in a portion of the arm, and in that, in the intermediate position of the clip, the notch cooperates with a pointed shape defined on the tubing;
  • the portion comprising the clipping means may be at the free end of the arm
  • the portion comprising the clipping means may be curved, the curvature being directed towards the inside of the staple, and may define a first curved portion separated from a second curved portion by the clipping means, the first curved portion being side of the free end of the arm;
  • the first curved portion slides against a first bearing surface of the pointed form, said first surface being defined so as to move the arms of the clip away from each other with respect to their rest position;
  • the second curved portion may be extended by a rectilinear portion, inclined at a predetermined angle relative to the sliding direction of the clip, to also slide against the first bearing surface;
  • the second arm of the staple may be rectilinear, provided to fit into a bore provided for this purpose and formed in the tubing.
  • the arm may comprise comprises in order, starting from the crossbar of the clip, the portion adapted to pass through the recess in the mounted position, a curved portion whose curvature is oriented outwards so as not to penetrate the opening when the clip is in its intermediate position, and the portion having the clipping means on the shape of the tubing.
  • the invention also provides a clip for attaching a tip in a connection pipe, comprising two arms connected to each other by a cross member, at least one of the arms having in the order and starting from the cross member, a portion adapted to penetrate into a recess of the nozzle through a recess of a connecting pipe in the mounted position, a portion of generally curved shape, the curvature of which is oriented towards the outside of the staple, and a portion which includes a clipping means on a shape of the tubing so that the clip can be in an intermediate position between a mounted position and a disassembled position.
  • Figure 1 is a schematic cross-sectional representation along the axis of the opening receiving the tip, at the clip, and having the clip in its first position called position; disassembled, the disassembled position not being a stable position in the sense that the clip can easily move without a voluntary action;
  • Figure 2 is a schematic representation in the same section, and having the clip in its second position called intermediate position;
  • Figure 3 is a schematic representation in the same section, and having the clip in its third position called mounted position.
  • connection pipe seen in section bearing the reference sign 10, as well as the staple 30.
  • the tip 20 is only shown in FIG. 3, along the same sectional plane as that of the tubing 10.
  • the tip 20 is presented here in its simplest form. Referring to Figure 3, it comprises a solid portion which defines a not shown orifice for the passage of a fluid, and a recess 21, which may be circular.
  • the recess 21 is dimensioned to receive a portion of the staple 30 in its position mounted in FIG. 3, serving to immobilize the endpiece 20 axially with respect to the connection tubing 10.
  • the leak connection device comprises a connection tubing 10 which can be integral with an injector body.
  • the tubing 10 defines an opening 11 opening on an outer face not shown.
  • the opening 11 is adapted so that the tip 20 can engage inside, as shown in Figure 3.
  • the tubing 10 defines a recess 12 allowing access substantially radially to the opening 11 from outside the tubing 10.
  • the pipe defines a so-called pointed shape, which shape is observed on the sectional section of the pipe 10.
  • This pointed shape 13 corresponds to the physical part at the encountering a first surface defined in the recess 12 and corresponding to an end of the recess 12, and a second surface which corresponds to an outer surface of the connecting pipe 10.
  • the meeting of these two surfaces forms an edge, which can be rounded. Both surfaces correspond to bearing surfaces, as will be seen in the description below.
  • the security clip 30 is elastic in flexion. It consists of a metal wire shaped to obtain two arms 31 and 32 interconnected by a cross member 33.
  • the clip 30, by its function of axially holding the tip 20 in the pipe 10, is slidable on or in the connection pipe 10 in a determined direction between a mounted position and a disassembled position.
  • one of the arms 32 has a portion 321 passing through the recess 12 to enter the opening 11 in the mounted position of the clip 30. This portion 321 cooperates with the recess 22 of the endpiece 20 for axial locking.
  • the clip 30 is an asymmetrical clip.
  • the second arm 33 is straight. It is intended to fit into a bore 14 provided for this purpose and formed in the tubing.
  • the bore 14 passes through the tubing 10. It is close to the opening 11, but without interfering with the latter.
  • One advantage of this asymmetry is that the mounting forces are considerably reduced.
  • the arm 32 which includes the portion 321 adapted to pass through the recess 12, also comprises a means 324 for clipping on a form 13 of the tubing 10 allowing the locking in the direction of sliding of the clip 30 in an intermediate position between the assembled and disassembled position, in which position the arms 31 and 32 are spaced from each other with respect to their rest position, so that none of them enters the opening 11 of the connecting pipe 10.
  • the clipping means defines a notch 324 formed in a portion 323 of the arm 32.
  • the notch 324 can be struck in the portion 323, so as to be directed inwards of the staple 30, to the second arm 31. In the intermediate position of the clip 30, this notch 324 cooperates in a complementary manner with the shape 13 defined on the tubing 10 to ensure the clipping function and also unclipping.
  • the portion 321 which is adapted to pass through the recess 12 in the mounted position to enter the opening 11 inside the recess 21 of the coupling end 20.
  • This portion 321 may be curved, with an inward curvature of the staple 30;
  • a portion 322 which may also be of generally curved shape, and whose curvature is oriented towards the outside of the clip 30 so as not to penetrate the opening 11 when the clip 30 is in its intermediate position.
  • This portion 323 having the notch 324.
  • This portion 323 may be curved, and the curvature is directed towards the inside of the clip 30. In this configuration, it defines a first curved portion separated from a second curved portion by the notch 324, the first curved portion being on the side of the free end of the arm 32.
  • the portion 323 is preferably located at the free end of the arm 32.
  • the first curved portion may be extended by a rectilinear portion 325, inclined at a predetermined angle with respect to the sliding direction of the clip 30, so as to come into contact with the first bearing surface and allow it to slide on the same surface.
  • the angle of the rectilinear portion 325 is determined relative to the axis of the second arm 31.
  • the assembly can be performed in two stages, which allows to receive the connecting pipe 10 with the clip 30 pre-mounted in a stable position.
  • the injector can thus be mounted directly with the clip 30 in its intermediate position, so that thereafter there is only inserting the tip 20 without any effort being applied to it via the clip 30.
  • the nozzle 20 is not present in the opening 11 of the connection pipe 10.
  • the staple 30 is brought into the tubing 10 so that the end of the first arm 32 enters the recess 12, and the end of the second arm 31 enters the piercing 14.
  • staple 30 can therefore be pushed, by an action on the crosspiece 33, in the sliding direction of the staple 30, until the first curved portion of the portion 323 is in contact with the first bearing surface 13a of the form 13.
  • This first surface 13a is in this example defined in the recess 12.
  • the first curved portion slides against the first bearing surface.
  • the first curved portion is extended by the rectilinear portion 325, it is the latter that comes into contact with the first bearing surface 13a, that the sliding starts with this straight portion 325 to then continue with the first curved part.
  • the first bearing surface 13a has the function of forcing the spacing of the arm 31 relative to the arm 32 which is trapped in the bore 14, by elastic bending, and it is defined in the recess 12 in this direction.
  • the staple 30 is pushed in this way until the pointed form 13 penetrates into the notch 324. With reference to FIG. 2, the staple 30 is then locked in its intermediate position thanks to this means of clipping.
  • the arm 31 has meanwhile completely through the piercing 14.
  • the clip 30 is then in an intermediate position, stable, without risk that this position can change without a voluntary action of an operator on the crossbar 33, in which the arm 32 does not penetrate into the opening 11 of the tubing 10 of connection.
  • the staple 30 is brought from its intermediate position to its mounted position, by pressing on the crosspiece 33.
  • the notch 324 slides on the pointed form 13, thanks to the elastic deformation of the arm 32, to cause unclipping of the clip 30.
  • the second curved portion of the portion 323 slides against the second bearing surface 13b of the form 13, which surface is arranged in combination with the clip profile 30, and more particularly with the second curved portion of the portion 323, for force the slide of the clip 30 and hold it in its mounted position.
  • the profile of the clip 30 is adapted so that in its mounted position, the second curved portion of the portion 323 remains in contact with the second bearing surface 13b of the pointed form 13. In this mounted position, it is possible to thus have on one side the second curved portion of the portion 323 in contact with the second bearing surface 13b, and on the other side, or a contact between the tubing 10 and a portion of the clip 30 close to the crossbar 33, that is a contact between the portion 321 and the bottom of the recess 21 formed in the coupling piece 20.
  • the invention is not limited to the embodiment which is presented above: for example the peak shape and the notch can be interchanged.
  • each of the staples arm is provided in combination with a recess of the tubing and a pointed form.
  • the clip is then said to be able to slide in the tubing when it is asymmetrical, and it is said to be able to slide on the tubing when it is symmetrical.
  • the invention although presented for leak coupling devices for connecting a leakage line to a fuel injector for a motor vehicle internal combustion engine, may find application in connection devices in general, those having an end piece for attachment in a connecting pipe by means of a staple.

Abstract

Dispositif de raccord comportant : une tubulure (10) de raccord définissant une ouverture (11), la tubulure (10) de raccord définissant un évidement (12) permettant d'accéder radialement à l'ouverture (11) depuis l'extérieur de la tubulure (10), une agrafe (30) de sécurité élastique en flexion qui comporte deux bras (31, 32) reliés entre eux par une traverse (33), et dont l'un des bras (32) comporte une portion (321) traversant l'évidement (12) pour pénétrer dans l'ouverture (11) en position montée e l'agrafe (30), et un moyen (325) de clipsage sur une forme (13) de la tubulure (10) permettant le blocage selon la direction de coulissement de l'agrafe (30) dans une position intermédiaire entre la position montée et démontée, position dans laquelle les bras (31, 32) sont écartés l'un de l'autre par rapport à leur position de repos, de sorte qu'aucun d'entre eux ne pénètre dans l'ouverture (11) de la tubulure (10) de raccord.

Description

DISPOSITIF DE RACCORD
L'invention concerne les dispositifs de raccord d'un embout dans une tubulure de raccord au moyen d'une agrafe de sécurité élastique.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de raccord de comportant : une tubulure de raccord, définissant une ouverture destinée à recevoir un embout de raccord, la tubulure de raccord définissant un évidement permettant d'accéder radialement à l'ouverture depuis l'extérieur de la tubulure, et - une agrafe de sécurité élastique en flexion qui est apte à coulisser sur/dans la tubulure de raccord selon une direction déterminée entre une position montée et une position démontée, qui comporte deux bras reliés entre eux par une traverse, et dont au moins l'un des bras comporte une portion traversant l'évidement pour pénétrer dans l'ouverture en position montée de l'agrafe.
Le document FR2797916, dans le mode de réalisation de sa figure 3, décrit par exemple un dispositif de raccord de fuite d'un injecteur pour une application dans le domaine automobile. Ce dispositif correspond à la description qui en est faite ci-dessus. L'agrafe présentée dans ce document est montée sur la tubulure de raccord, et il suffit de soulever le deuxième bras, à l'aide d'un prolongement de ce dernier en forme de crochet, pour monter et démonter l'embout de raccord. En position montée, le deuxième bras de l'agrafe établit une relation de serrage avec l'embout. Le serrage de l'agrafe elle-même a donc lieu entre le premier bras qui est reçu dans le perçage de la tubulure de raccord, et une portion du deuxième bras qui est en relation de serrage avec l'embout, cette portion possédant une courbure dont le profil correspond au profil extérieur de l'embout de raccord. L'avantage de ce genre d'agrafe est qu'il est possible de monter l'embout dans l'ouverture de la tubulure sans qu'il ne soit soumis à des efforts de montage transversaux pouvant entraîner un endommagement d'un joint torique disposé sur cet embout qui assure l'étanchéité du raccord. Cependant, un inconvénient de ce système est qu'il est nécessaire, lors d'une opération de montage/démontage de l'embout de raccord, d'agir en même temps sur le deuxième bras de l'agrafe et sur l'embout. Par ailleurs, le document WO2008/093627, propose un dispositif de raccord dans lesquels une agrafe de fixation comporte un moyen de clipsage destiné à coopérer avec une tubulure pour la fixation de l'agrafe dans une position montée ainsi que dans une position intermédiaire. Un inconvénient de ce dispositif est que, dans la position intermédiaire de l'agrafe, le moyen de clipsage pénètre dans l'ouverture destinée à recevoir le raccord.
Un objectif de l'invention est de fournir un raccord de fuite qui s'affranchit des inconvénients ci-dessus, dispositif dans lequel l'agrafe peut être disposée sur la tubulure de raccord dans une position intermédiaire, stable, sans risque que cette position puisse changer sans une action volontaire d'un opérateur, dans laquelle les bras ne pénètrent pas dans l'ouverture de la tubulure de raccord, de sorte à ne pas imposer de contraintes sur l'embout de raccord lors d'un montage/démontage.
L'invention fournit dans ce but un raccord tel que définit ci-dessus, et dans lequel le bras de l'agrafe comportant la portion apte à traverser l'évidement comporte également un moyen de clipsage sur une forme de la tubulure permettant le blocage selon la direction de coulissement de l'agrafe dans une position intermédiaire entre la position montée et démontée, position dans laquelle les bras sont écartés l'un de l'autre par rapport à leur position de repos, de sorte qu'aucun d'entre eux ne pénètre dans l'ouverture de la tubulure de raccord.
Selon des aspects complémentaires de l'invention :
le moyen de clipsage peut définir une encoche formée dans une portion du bras, et en ce que, dans la position intermédiaire de l'agrafe, l'encoche coopère avec une forme en pointe définie sur la tubulure ;
la portion comportant le moyen de clipsage peut se situer à l'extrémité libre du bras ;
la portion comportant le moyen de clipsage peut être courbe, la courbure étant dirigée vers l'intérieur de l'agrafe, et pouvant définir une première partie courbée séparée d'une deuxième partie courbée par le moyen de clipsage, la première partie courbée étant du côté de l'extrémité libre du bras ;
lorsque l'agrafe est amenée de sa position démontée vers sa position intermédiaire, la première partie courbée glisse contre une première surface d'appui de la forme en pointe, cette première surface étant définie de sorte à écarter les bras de l'agrafe l'un de l'autre par rapport à leur position de repos ;
lorsque l'agrafe est amenée de sa position intermédiaire vers sa position montée, la deuxième partie courbée glisse contre une deuxième surface d'appui de la forme en pointe, cette deuxième surface étant disposée de sorte à maintenir l'agrafe dans sa position montée dans ou sur la tubulure ;
la deuxième partie courbée peut être prolongée d'une portion rectiligne, inclinée d'un angle déterminé par rapport à la direction de coulissement de l'agrafe, pour venir glisser également contre la première surface d'appui ;
le deuxième bras de l'agrafe peut être rectiligne, prévu pour s'insérer dans un perçage prévu à cet effet et formé dans la tubulure.
le bras peut comporter comporte dans l'ordre, en partant de la traverse de l'agrafe, la portion apte à traverser l'évidement dans la position montée, une portion courbe dont la courbure est orientée vers l'extérieur de sorte à ne pas pénétrer l'ouverture lorsque l'agrafe est dans sa position intermédiaire, et la portion comportant le moyen de clipsage sur la forme de la tubulure.
L'invention fournit également une agrafe de fixation d'un embout dans une tubulure de raccord, comportant deux bras reliés entre eux par une traverse, au moins l'un des bras comportant dans l'ordre et en partant de la traverse, une portion apte à pénétrer dans un évidement de l'embout en passant par un évidement d'une tubulure de raccord dans la position montée, une portion, de forme globalement courbe, et dont la courbure est orientée vers l'extérieur de l'agrafe, et une portion qui comporte un moyen de clipsage sur une forme de la tubulure de sorte que l'agrafe puisse se trouver dans une position intermédiaire entre une position montée et une position démontée.
Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit. Pour sa compréhension, on se reportera aux figures suivantes :
- la figure 1 est une représentation schématique en coupe transversale selon l'axe de l'ouverture recevant l'embout, au niveau de l'agrafe, et présentant l'agrafe dans sa première position appelée position démontée, la position démontée n'étant pas une position stable dans le sens où l'agrafe peut facilement bouger sans une action volontaire ; la figure 2 est une représentation schématique selon la même coupe, et présentant l'agrafe dans sa deuxième position appelée position intermédiaire ; la figure 3 est une représentation schématique selon la même coupe, et présentant l'agrafe dans sa troisième position appelée position montée.
On retrouve sur chacune des trois figures la tubulure de raccord vue en coupe, portant le signe de référence 10, ainsi que l'agrafe 30. L'embout 20 n'est représenté que sur la figure 3, selon le même plan de coupe que celui de la tubulure 10.
L'embout 20 est présenté ici dans sa plus simple expression. En référence à la figure 3, il comporte une partie pleine qui définit un orifice non représenté pour le passage d'un fluide, ainsi qu'un évidement 21, qui peut être circulaire. L'évidement 21 est dimensionné pour recevoir une partie de l'agrafe 30 dans sa position montée sur la figure 3, servant au blocage axial de l'embout 20 par rapport à la tubulure de raccord 10.
Le dispositif de raccord de fuite comporte une tubulure 10 de raccord pouvant être d'une seule pièce avec un corps d'injecteur. La tubulure 10 définit une ouverture 11 débouchant sur une face extérieure non représentée.
L'ouverture 11 est adaptée pour que l'embout 20 puisse s'engager à l'intérieur, tel que présenté à la figure 3.
La tubulure 10 définit un évidement 12 permettant d'accéder sensiblement radialement à l'ouverture 11 depuis l'extérieur de la tubulure 10.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 3, la tubulure définit une forme 13, dite en pointe, forme qu'on observe sur la section en coupe de la tubulure 10. Cette forme en pointe 13 correspond sur la pièce physique à la rencontre d'une première surface définie dans l'évidement 12 et qui correspond à une extrémité de l'évidement 12, et d'une deuxième surface qui correspond à une surface externe de la tubulure 10 de raccord. La rencontre de ces deux surfaces forme une arête, pouvant être arrondie. Les deux surfaces correspondent à des surfaces d'appui, comme on le verra dans la description ci-dessous. L'agrafe 30 de sécurité est élastique en flexion. Elle est constituée d'un fil métallique mise en forme pour obtenir deux bras 31 et 32 reliés entre eux par une traverse 33.
L'agrafe 30, de part sa fonction de maintenir axialement l'embout 20 dans la tubulure 10, est apte à coulisser sur ou dans la tubulure 10 de raccord selon une direction déterminée entre une position montée et une position démontée.
Dans ce type d'agrafe, l'un des bras 32 comporte une portion 321 traversant l'évidement 12 pour pénétrer dans l'ouverture 11 en position montée de l'agrafe 30. Cette portion 321 coopère avec l'évidement 22 de l'embout 20 pour le blocage axial.
Dans le mode de réalisation présenté aux figures 1 à 3, l'agrafe 30 est une agrafe asymétrique. Le deuxième bras 33 est rectiligne. Il est prévu pour s'insérer dans un perçage 14 prévu à cet effet et formé dans la tubulure. Le perçage 14 traverse la tubulure 10. Il se trouve à proximité de l'ouverture 11, mais sans interférer avec cette dernière. L'axe du perçage 14, qui peut être sensiblement orthogonal à l'axe de l'ouverture 11, détermine la direction de coulissement de l'agrafe 30. Un avantage lié à cette asymétrie est que les efforts de montage sont considérablement réduits.
Conformément à l'invention, le bras 32, qui comporte la portion 321 apte à traverser l'évidement 12, comporte également un moyen 324 de clipsage sur une forme 13 de la tubulure 10 permettant le blocage selon la direction de coulissement de l'agrafe 30 dans une position intermédiaire entre la position montée et démontée, position dans laquelle les bras 31 et 32 sont écartés l'un de l'autre par rapport à leur position de repos, de sorte qu'aucun d'entre eux ne pénètre dans l'ouverture 11 de la tubulure 10 de raccord.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le moyen de clipsage définit une encoche 324 formée dans une portion 323 du bras 32. L'encoche 324 peut être frappée dans la portion 323, de manière à être dirigée vers l'intérieur de l'agrafe 30, vers le deuxième bras 31. Dans la position intermédiaire de l'agrafe 30, cette encoche 324 coopère de manière complémentaire avec la forme 13 définie sur la tubulure 10 pour assurer la fonction de clipsage et aussi de déclipsage.
Sur les trois figures, on peut distinguer sur le bras 32, dans l'ordre et en partant de la traverse 33 : la portion 321 qui est apte à traverser l'évidement 12 dans la position montée pour pénétrer dans l'ouverture 11 à l'intérieur de l'évidement 21 de l'embout 20 de raccord. Cette portion 321 peut être courbe, avec une courbure orientée vers l'intérieur de l'agrafe 30 ;
une portion 322, qui peut être également de forme globalement courbe, et dont la courbure est orientée vers l'extérieur de l'agrafe 30 de sorte à ne pas pénétrer l'ouverture 11 lorsque l'agrafe 30 est dans sa position intermédiaire.
- la portion 323 comportant l'encoche 324. Cette portion 323 peut être courbe, et la courbure est dirigée vers l'intérieur de l'agrafe 30. Dans cette configuration, elle définit une première partie courbée séparée d'une deuxième partie courbée par l'encoche 324, la première partie courbée étant du côté de l'extrémité libre du bras 32.
La portion 323 se situe de préférence à l'extrémité libre du bras 32. La première partie courbée peut être prolongée d'une portion rectiligne 325, inclinée d'un angle déterminé par rapport à la direction de coulissement de l'agrafe 30, de manière à venir en contact contre la première surface d'appui et à permettre son glissement sur cette même surface. Dans le mode de réalisation d'une agrafe asymétrique telle que représentée aux figures, l'angle de la portion rectiligne 325 est déterminé par rapport à l'axe du deuxième bras 31.
Grâce à l'invention, le montage peut être réalisé en deux temps, ce qui permet de recevoir la tubulure 10 de raccord avec l'agrafe 30 pré-montée dans une position stable. Lorsque la tubulure 10 est formée d'une seule pièce avec un injecteur par exemple, l'injecteur peut ainsi être monté directement avec l'agrafe 30 dans sa position intermédiaire, de sorte que par la suite, il n'y a plus qu'à insérer l'embout 20 sans qu'aucun effort ne s'applique sur celui-ci par l'intermédiaire de l'agrafe 30.
Lors du premier temps de montage, l'embout 20 n'est pas présent dans l'ouverture 11 de la tubulure 10 de raccord. En référence à la figure 1, on amène l'agrafe 30 dans la tubulure 10 de sorte que l'extrémité du premier bras 32 pénètre dans l'évidement 12, et que l'extrémité du deuxième bras 31 pénètre dans le perçage 14. L'agrafe 30 peut dès lors être poussée, par une action sur la traverse 33, selon la direction de coulissement de l'agrafe 30, jusqu'à ce que la première partie courbée de la portion 323 soit en contact avec la première surface d'appui 13a de la forme 13. Cette première surface 13a est dans cet exemple définie dans l'évidement 12. En continuant à pousser l'agrafe 30, la première partie courbée glisse contre la première surface d'appui. Il est à noter, que dans le cas où la première partie courbée est prolongée de la portion rectiligne 325, c'est cette dernière qui entre en contact avec la première surface d'appui 13a, que le glissement commence par cette portion rectiligne 325 pour continuer ensuite avec la première partie courbée. La première surface d'appui 13a a pour fonction de forcer l'écartement du bras 31 par rapport au bras 32 qui est emprisonné dans le perçage 14, par flexion élastique, et elle est définie dans l'évidement 12 dans ce sens. L'agrafe 30 est poussée de cette manière jusqu'à ce que la forme en pointe 13 pénètre dans l'encoche 324. En référence à la figure 2, l'agrafe 30 se retrouve alors bloquée dans sa position intermédiaire grâce à ce moyen de clipsage. Le bras 31 a quant à lui complètement traversé le perçage 14.
L'agrafe 30 se trouve alors dans une position intermédiaire, stable, sans risque que cette position puisse changer sans une action volontaire d'un opérateur sur la traverse 33, dans laquelle le bras 32 ne pénètre pas dans l'ouverture 11 de la tubulure 10 de raccord.
Lors du deuxième temps de montage, on commence par insérer l'embout
20 de raccord (figure 3) dans l'ouverture 11, jusqu'à ce que l'évidement 21 de l'embout 20 se trouve au niveau de l'évidement 12 de la tubulure de raccord 10. Ensuite, l'agrafe 30 est amenée de sa position intermédiaire vers sa position montée, en appuyant sur la traverse 33. L'encoche 324 glisse sur la forme en pointe 13, grâce à la déformation élastique du bras 32, jusqu'à provoquer le déclipsage de l'agrafe 30. Ensuite la deuxième partie courbée de la portion 323 glisse contre la deuxième surface d'appui 13b de la forme 13, surface qui est disposée en combinaison avec le profil de agrafe 30, et plus particulièrement avec la deuxième partie courbée de la portion 323, pour forcer le coulissement de l'agrafe 30 et de la maintenir dans sa position montée. Le profil de l'agrafe 30 est adapté de sorte que dans sa position montée, la deuxième partie courbée de la portion 323 reste en contact avec la deuxième surface d'appui 13b de la forme en pointe 13. Dans cette position montée, on peut ainsi avoir d'un côté la deuxième partie courbée de la portion 323 en contact avec la deuxième surface d'appui 13b, et de l'autre côté, soit un contact entre la tubulure 10 et une partie de l'agrafe 30 proche de la traverse 33, soit un contact entre la portion 321 et le fond de l'évidement 21 formé dans l'embout 20 de raccord. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui est présenté ci- dessus : par exemple la forme en pointe et l'encoche peuvent être intervertis. De même lors de la mise en position intermédiaire de l'agrafe, les bras de l'agrafe sont écartés l'un de l'autre par rapport à leur position de repos, et il envisageable d'avoir une agrafe symétrique dans laquelle chacun des bras est prévu en combinaison avec un évidement de la tubulure et d'un forme en pointe. L'agrafe est alors dite apte à coulisser dans la tubulure lorsqu'elle est asymétrique, et elle est dite apte à coulisser sur la tubulure lorsqu'elle est symétrique.
L'invention, bien qu'étant présentée pour les dispositifs raccord de fuite destinés à brancher une conduite de fuite sur un injecteur de carburant pour un moteur à combustion interne de véhicule automobile, peut trouver une application dans les dispositifs de raccord en général, ceux comportant un embout destiné à être fixé dans une tubulure de raccord au moyen d'une agrafe.

Claims

Revendications
1) Dispositif de raccord comportant : une tubulure (10) de raccord, définissant une ouverture (11) destinée à recevoir un embout (20) de raccord, la tubulure (10) de raccord définissant un évidement (12) permettant d'accéder radialement à l'ouverture (11) depuis l'extérieur de la tubulure (10), une agrafe (30) de sécurité élastique en flexion qui est apte à coulisser sur/dans la tubulure de raccord selon une direction déterminée entre une position montée et une position démontée, qui comporte deux bras (31,32) reliés entre eux par une traverse (33), et dont au moins l'un des bras (32) comporte une portion (321) traversant l'évidement (12) pour pénétrer dans l'ouverture (11) en position montée de l'agrafe (30),
caractérisé en ce que le bras (32) comportant la portion (321) apte à traverser l'évidement (12) comporte également un moyen (324) de clipsage sur une forme (13) de la tubulure (10) permettant le blocage selon la direction de coulissement de l'agrafe (30) dans une position intermédiaire entre la position montée et démontée, position dans laquelle les bras (31, 32) sont écartés l'un de l'autre par rapport à leur position de repos, de sorte qu'aucun d'entre eux ne pénètre dans l'ouverture (11) de la tubulure (10) de raccord.
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de clipsage définit une encoche (324) formée dans une portion (323) du bras (32), et en ce que, dans la position intermédiaire de l'agrafe (30), l'encoche
(324) coopère avec une forme en pointe (13) définie sur la tubulure (10).
3) Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portion (323) comportant le moyen de clipsage (324) se situe à l'extrémité libre du bras (32). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que la portion (323) comportant le moyen de clipsage (324) est courbe, la courbure étant dirigée vers l'intérieur de l'agrafe (30), et en ce qu'elle définit une première partie courbée séparée d'une deuxième partie courbée par le moyen (324) de clipsage, la première partie courbée étant du côté de l'extrémité libre du bras (32). 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que, lorsque l'agrafe (30) est amenée de sa position démontée vers sa position intermédiaire, la première partie courbée glisse contre une première surface d'appui (13a) de la forme (13), cette première surface étant définie de sorte à écarter les bras (31,32) de l'agrafe (30) l'un de l'autre par rapport à leur position de repos.
6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que, lorsque l'agrafe est amenée de sa position intermédiaire vers sa position montée, la deuxième partie courbée glisse contre une deuxième surface d'appui (13b) de la forme (13), cette deuxième surface étant disposée de sorte à maintenir l'agrafe (30) dans sa position montée dans ou sur la tubulure (10).
7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la deuxième partie courbée est prolongée d'une portion rectiligne (326), inclinée d'un angle déterminé par rapport à la direction de coulissement de l'agrafe (30), pour venir glisser également contre la première surface d'appui (13a).
8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième bras (31) de l'agrafe (30) est rectiligne et est prévu pour s'insérer dans un perçage (14) prévu à cet effet et formé dans la tubulure (10).
9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le bras (31) comporte dans l'ordre, en partant de la traverse (33) de l'agrafe (30), la portion (321) apte à traverser l'évidement (12) dans la position montée, une portion courbe (322) dont la courbure est orienté vers l'extérieur de sorte à ne pas pénétrer l'ouverture (11) lorsque l'agrafe (30) est dans sa position intermédiaire, et la portion (323) comportant le moyen de clipsage (324) sur la forme (13) de la tubulure (10).
10)Agrafe (30) de fixation d'un embout dans une tubulure de raccord, comportant deux bras (31, 32) reliés entre eux par une traverse (33), caractérisée en ce qu'au moins un des bras comporte dans l'ordre et en partant de la traverse (33), une portion (321) apte à pénétrer dans un évidement de l'embout en passant par un évidement d'une tubulure de raccord dans la position montée, une portion (322), de forme globalement courbe, et dont la courbure est orientée vers l'extérieur de l'agrafe (30), et une portion (323) qui comporte un moyen (324) de clipsage sur une forme de la tubulure de sorte que l'agrafe puisse se trouver dans une position intermédiaire entre une position montée et une position démontée.
PCT/FR2010/050048 2009-01-15 2010-01-13 Dispositif de raccord WO2010081992A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0950229A FR2941028B1 (fr) 2009-01-15 2009-01-15 Dispositif de raccord
FR0950229 2009-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010081992A1 true WO2010081992A1 (fr) 2010-07-22

Family

ID=41278567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2010/050048 WO2010081992A1 (fr) 2009-01-15 2010-01-13 Dispositif de raccord

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2941028B1 (fr)
WO (1) WO2010081992A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900003879A1 (it) * 2019-03-18 2020-09-18 Sabaf Spa Dispositivo per il collegamento di un tubo ad una sede

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973791A (en) * 1974-10-09 1976-08-10 Hps Company, Inc. Safety coupling device
FR2797916A1 (fr) 1999-08-25 2001-03-02 Siemens Ag Raccord de fuite et injecteur de carburant equipe d'un tel raccord de fuite
DE19961287A1 (de) * 1999-12-18 2001-06-21 Bosch Gmbh Robert Verbindungsvorrichtung zum Verbinden zweier koaxial zueinander angeordneter Elemente
FR2883952A1 (fr) * 2005-03-30 2006-10-06 Trelleborg Fluid & Acoustic Solutions Tfas Raccord rapide pour conduite de fluide
WO2008083427A1 (fr) * 2007-01-09 2008-07-17 Pirtek Fluid Systems Pty. Ltd Raccord de tuyaux
WO2008093627A1 (fr) 2007-01-31 2008-08-07 Togo Seisakusyo Corporation Joint de conduite

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973791A (en) * 1974-10-09 1976-08-10 Hps Company, Inc. Safety coupling device
FR2797916A1 (fr) 1999-08-25 2001-03-02 Siemens Ag Raccord de fuite et injecteur de carburant equipe d'un tel raccord de fuite
DE19961287A1 (de) * 1999-12-18 2001-06-21 Bosch Gmbh Robert Verbindungsvorrichtung zum Verbinden zweier koaxial zueinander angeordneter Elemente
FR2883952A1 (fr) * 2005-03-30 2006-10-06 Trelleborg Fluid & Acoustic Solutions Tfas Raccord rapide pour conduite de fluide
WO2008083427A1 (fr) * 2007-01-09 2008-07-17 Pirtek Fluid Systems Pty. Ltd Raccord de tuyaux
WO2008093627A1 (fr) 2007-01-31 2008-08-07 Togo Seisakusyo Corporation Joint de conduite

Also Published As

Publication number Publication date
FR2941028B1 (fr) 2014-10-24
FR2941028A1 (fr) 2010-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0488844B1 (fr) Dispositif de raccord, notamment pour l'assemblage d'une durite à un échangeur de chaleur de véhicule automobile
FR2718822A1 (fr) Accouplement emboîtable à désaccouplement simplifié, pour relier deux conduits de circulation d'un fluide.
EP3189261A1 (fr) Système pour le raccordement de deux tubes
FR2942862A1 (fr) Dispositif de raccordement pour transfert de fluide,circuit l'incorporant et son procede de montage/demontage.
FR2950662A1 (fr) Dispositif de fixation d'un element de forme allongee sur un carter de turbomachine
FR2891889A1 (fr) Embout de connexion etanche et piece terminale pour un tel embout
FR2930621A1 (fr) Dispositif de raccordement pour conduite de fluide
FR2795156A1 (fr) Raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour un circuit d'alimentation en carburant du moteur d'un vehicule automobile
WO1999043977A1 (fr) Raccord encliquetable pour conduit de fluide
WO2012117189A1 (fr) Vehicule comportant un absorbeur de choc et absorbeur de choc correspondant
EP2185852A2 (fr) Ensemble pour collier à griffes, collier et liaison tubulaire correspondants
EP3095684B1 (fr) Patte de derailleur
FR2646697A1 (fr) Dispositif d'assemblage par encliquetage pour echangeurs de chaleur de vehicules automobiles
WO2010081992A1 (fr) Dispositif de raccord
FR2953488A1 (fr) Systeme de fixation d'un siege d'aeronef et siege correspondant
EP1728687A1 (fr) Agencement pour le montage d'un enjoliveur sur un élément de carrosserie de véhicule automobile
EP2730487B1 (fr) Organe de maintien de deux éléments de carrosserie de véhicule automobile l'un contre l'autre
EP3910223A1 (fr) Systeme de serrage comprenant un collier et une agrafe de pre-montage
EP3734129A1 (fr) Dispositif de serrage comprenant un collier et un joint d'etancheite
EP0327443A1 (fr) Dispositif d'assemblage pour un ensemble échangeur de chaleur/raccord tubulaire
EP1640620A1 (fr) Dispositif de fixation et de filtration des vibrations, et procédé d'assemblage utilisant ce dispositif pour l'industrie automobile
FR2782773A1 (fr) Connecteur rapide monobloc a encombrement reduit
FR2668240A1 (fr) Dispositif de raccordement de deux tuyaux de part et d'autre d'un element de cloison.
WO2022053246A1 (fr) Dispositif de raccordement entre un conduit et une embase
FR3036068A1 (fr) Dispositif d'accrochage pour l'accrochage d'un pot d'echappement a la caisse d'un vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10706298

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10706298

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1