WO2010037270A1 - 轻型楼板 - Google Patents

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Description

轻型楼板 技术领域
本发明涉及一种建设领域中使用的一种建材, 特别是涉及一种用于住 房建设中使用的轻型楼板。 背景技术
楼板部分是房屋结构自重的主要组成部分。 楼板质量过大, 就要求支 撑楼板的部件、 和楼板相连的部件、 以及其它相关的建筑结构有非常高的 支撑强度, 从而相应的增加了建筑成本。 不仅如此, 由于楼板及相关建筑 结构的重量增加 , 也相应降 ^氏了建筑物的抗震性能。
目前国内用于建筑工程的楼板普遍是混凝土楼板。 农宅中现浇钢筋混 凝土结构楼板厚度都在 10公分左右, 这种楼板主要是水泥、 砂、 石和钢材 制成的, 所以这种楼板重量大, 同时制成工序周期长, 成本相对较高。 而 且, 这种高重量的楼板很难满足农宅对抗震性能的要求。
另外, 一些建筑中使用的轻型竹木地板尽管降低了楼板的重量, 但是 建筑防火问题突出。
由此可见, 上述现有的建筑用楼板在结构与使用上, 显然仍存在有不 便与缺陷, 而亟待加以进一步改进。 为了解决建筑用楼板存在的问题, 相 关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道, 但长久以来一直未见适用的设计被 发展完成, 而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题, 此显然是相 关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的建筑用楼板存在的缺陷, 本发明人基于从事此类产 品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识, 并配合学理的运用, 积极加 以研究创新, 以期创设一种新型结构的轻型楼板, 能够改进一般现有的建 筑用楼板, 使其更具有实用性, 而且楼板的质量大大降低。 经过不断的研 究、 设计, 并经反复试作样品及改进后, 终于创设出确具实用价值的本发 明。 发明内容
本发明的主要目的在于, 克服现有的建筑用楼板存在的楼板自重大, 楼板制成工艺复杂等缺陷, 而提供一种新的轻型楼板, 所要解决的技术问 题是降低楼板的重量, 从而更加适于实用, 且具有产业上的利用价值。
本发明的另一目的在于, 提供一种轻型楼板, 所要解决的技术问题是 减少楼板制作过程中的钢材用量, 降低楼板的生成成本, 简化楼板的使用 方法和制成工艺, 从而更加适于实用。
本发明的再一目的在于, 提供一种轻型楼板, 所要解决的技术问题是 降低楼板的厚度, 从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据 本发明提出的一种轻型楼板, 该楼板由模板网、 金属网和混凝土层组成; 其中模板网、 金属网通过混凝土层成为一体。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的轻型楼板, 其中所述的模板网包括网骨和网面。
前述的轻型楼板, 其中所述的网骨为 V型网骨。
前述的轻型楼板, 其中所述的网面上设有冲孔。
前述的轻型楼板, 其中所述的沖孔侧缘设有牙板。
前述的轻型楼板, 其中所述的牙板是所述网面在冲孔过程中形成的。 前述的轻型楼板, 其中所述的轻型楼板在使用时固设在檩木上。
前述的轻型楼板, 其中所述的轻型楼板通过钻尾丝固设在檩木上。 前述的轻型楼板, 其中所述的檩木为 C型轻质钢材。
借由上述技术方案, 本发明轻型楼板至少具有下列优点:
( 1 )本发明轻型楼板中使用的模板网是一种穿孔板, 穿孔后形成的牙 板有助于加强水泥砂浆层和模板网之间的结合强度。 采用这种类型的穿孔 板, 可以不用钢筋, 从而减少了钢材用量, 并同时具有 ί艮好的强度。
( 2 )本发明轻型楼板的厚度一般为 3-4厘米。 这和目前中使用的混凝 土楼板约 10厘米的相比, 厚度大大降低了, 从而可减少混凝土的用量, 从 而本发明轻型楼板的重量更轻。
( 3 )在实际使用中, 本发明轻型楼板的施工工序得到了筒化。
( 4 )本发明轻型楼板的模板网不用拆卸, 从而减少了楼板的制备工序。 综上所述, 本发明特殊结构的轻型楼板, 降低了楼板的重量, 减少了 楼板制作过程中的钢材用量, 降低了楼板的生成成本, 简化了楼板的使用 方法和制成工艺, 降低了楼板的厚度, 从而更加适于实用。 并在同类产品 中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新, 其不论在产品、 或 功能上皆有较大的改进, 在技术上有较大的进步, 并产生了好用及实用的 效果, 且较现有的楼板具有增进的多项功效, 从而更加适于实用, 而具有 产业的广泛利用价值, 诚为一新颖、 进步、 实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述, 为了能够更清楚了解本发明的 技术手段, 并可依照说明书的内容予以实施, 以下以本发明的较佳实施例 并配合附图详细说明如后。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图详细给出。 附图的简要说明
图 la所示的是本发明实施例中模板网的整体示意图;
图 lb为图 la所示模板网的局部放大图;
图 lc所示的是本发明实施例中模板网的截面示意图;
图 1 d为本发明实施例中模板网中设置的牙板的示意图;
图 2a所示的是模板网底面的凹槽被泥浆层抹平后的示意图;
图 2b为图 2a的局部剖面示意图;
图 3为在模板网底面的凹槽被泥浆层抹平后再附着金属网的示意图; 图 4a所示的是本发明轻型楼板的整体示意图;
图 4b为图 4a的局部剖面示意图; 以及
图 5所示的是本发明轻型楼板的应用实施例。
1 : 模板网; 2: 水泥砂桨层; 3: 金属网; 4: 网骨;
5: 网面; 6: 牙板; 7、 水泥粉刷层; 8、 檩条; 9: 冲孔 实现发明的最佳方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效 以下结合附图及较佳实施例, 对依据本发明提出的轻型楼板其具体实施方 式、 结构、 特征及其功效, 详细说明如后。
请参阅图 la、 图 lb、 图 lc、 图 Id所示, 本发明较佳实施例的轻型楼 板的模板网 1的结构主要包括网骨 4和网面 5 , 其中网面 5上设有冲孔, 冲 孔的侧缘设有牙板 6。其中所述的网骨 4可以为 V型网骨或其它合适形状的 网骨。
在优选的实施例中, 一张完整的模板网 1 包括连续凸起的 V型网骨 4 及钢网面 5二部份。 连续平行排列的 V型网骨 4为模板网 1强度的主要来 源。 模板网 1可沿 V型平行方向弧形弯曲。 模板网面 5上具有整齐的沖孔, 沖孔上凸起的牙板 6具有加强模板网 1与材料间的结合强度。
请参阅图 2a、 图 2b所示, 本发明较佳实施例的轻型楼板的模板网 1的 底面涂抹水泥浆层 2, 该水泥浆层 2和模板网底面的凹槽平齐。再请参阅图 3所示,该图所示的是本发明较佳实施例的轻型楼板的模板网 1正面涂覆一 定厚度的水泥浆层 2后, 再将金属网 3附着其上的示意图。
请参阅图 4a、 图 4b所示, 该图所示的是本发明较佳实施例的轻型楼板 的整体示意图和局部剖面示意图。
请参阅图 5 所示, 该图所示的是本发明轻型楼板的应用实施例。 在优 选的实施例中, 模板网 1 在实际使用中不用拆卸, 模板网可以是钢材或其 它金属材料; 其中的金属网 3 可以为电焊钢网。 本发明轻型楼板的制备过 程中, 在模板网的底面涂抹水泥砂浆和 V槽平, 达到一定干硬度之后翻转 置于 C型钢桁条上, 用钻尾丝在 V槽部位固定(图中未示), 现场粉刷水泥 砂浆层, 电焊钢网在水泥砂浆层中。 总厚度保持 3公分。 能够将混凝土楼 板重量降至极限厚度。
达到合适硬度之后将组合板翻转过来置于 C型钢桁条上, V型槽槽口朝 上, 钻尾丝穿过 V型槽底部与 C型钢桁条固定
现场将水泥砂浆均匀散布在模板网顶面压实, 水泥砂浆中夹电焊网, 形成混凝土组合板, 组合板材总厚度 3公分。
此发明创造性的将模板网主要用于轻钢结构房屋的楼板制作中。
上述如此方法及结构结构构成的本发明轻型楼板的技术创新, 对于现
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只 要具备最基本的知识, 可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。 在 本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求, 其保护范围应包括具有 上述技术特点的一切变化方式。
以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明作任何形式 上的限制, 虽然本发明已以较佳实施例揭露如上, 然而并非用以限定本发 明,任何熟悉本专业的技术人员, 在不脱离本发明技术方案范围内, 当可利 用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实 施例, 但是凡是未脱离本发明技术方案的内容, 依据本发明的技术实质对 以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰, 均仍属于本发明技术 方案的范围内。

Claims

权 利 要 求
1、 一种轻型楼板, 其特征在于: 该楼板由模板网、 金属网和混凝土层 组成; 其中模板网、 金属网通过混凝土层成为一体。
2、 根据权利要求 1所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的模板网包 括网骨和网面。
3、 根据权利要求 2所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的网骨为 V 型网骨。
4、 根据权利要求 2所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的网面上设 有冲孔。
5、 根据权利要求 4所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的冲孔侧缘 设有牙板。
6、 根据权利要求 5所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的牙板是所 述网面在冲孔过程中形成的。
7、 根据权利要求 1-6中任一权利要求所述的轻型楼板, 其特征在于其 中所述的轻型楼板在使用时固设在檩木上。
8、 根据权利要求 7所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的轻型楼板 通过钻尾丝固设在檩木上。
9、 根据权利要求 8所述的轻型楼板, 其特征在于其中所述的檩木为 C 型轻质钢材。
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