WO2010029262A1 - Dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement et moyen de conditionnement associe - Google Patents

Dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement et moyen de conditionnement associe Download PDF

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Jean Michel Servant
Jean Pierre Lecoq
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Abstract

Le dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement (10), comportant une armature (11 ) composée d'une pluralité de longerons (12) horizontaux et de montants latéraux (13) verticaux, comporte un gousset (20) positionné au niveau de chaque coin inférieur de l'armature (11 ). Ledit gousset (20) est composé d'une unique pièce préformée et prédécoupée selon la forme désirée à partir d'une tôle plate, ladite pièce étant composée au moins d'une portion centrale (21 ) et de deux ailes latérales (22).

Description

Dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement et moyen de conditionnement associé
Domaine technique de l'invention
L'invention concerne un dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement, ce dernier comportant une armature composée d'une pluralité de longerons horizontaux et de montants latéraux verticaux.
L'invention concerne plus particulièrement un moyen de conditionnement comportant une armature de forme sensiblement parallélépipédique, destiné par exemple au stockage ou à la manutention de tous types de pièces, l'armature comportant un tel dispositif d'assemblage à chacun de ses coins inférieurs.
Etat de la technique
Un moyen de conditionnement du type précité est classiquement composé d'une armature, par exemple métallique, composée d'au moins quatre longerons horizontaux à sa base et d'une pluralité de montants latéraux définissant la hauteur du moyen de conditionnement. Les longerons horizontaux et les montants verticaux sont classiquement soudés entre eux par l'intermédiaire d'un dispositif d'assemblage, positionné à chaque coin inférieur de l'armature et destiné à pouvoir positionner le conditionnement sur le sol.
Comme représenté plus particulièrement sur les figures 1 et 2, illustrant un moyen de conditionnement 10, celui-ci est composé d'une armature 1 1 , par exemple métallique, composée de quatre longerons 12 horizontaux formant la base de l'armature 1 1 , d'une pluralité de montants latéraux 13 verticaux et de barres de renfort 14 inclinées, placées entre les montants latéraux 13. Un tel moyen conditionnement 10 comporte également un dispositif d'assemblage 15 selon l'art antérieur, positionné au moins à chaque coin inférieur de l'armature 1 1 et destiné à relier les longerons horizontaux 12, les montants latéraux 13 verticaux et les barres de renfort 14 inclinées.
Sur la figure 2, un tel dispositif d'assemblage 15 selon l'art antérieur comporte classiquement des pieds 16, ou skis, soudés sous les longerons horizontaux 12 de l'armature 1 1 et une plaque 17 formant une enveloppe extérieure et recouvrant partiellement une partie des longerons horizontaux 12 et du montant latéral 13 vertical associés. La plaque 17 extérieure est soudée 18 sur les longerons horizontaux 12 et le montant latéral 13 vertical associés.
Cependant, cette solution de dispositif d'assemblage nécessite l'utilisation de plusieurs pièces (skis, plaque formant enveloppe, etc.), à multiplier selon le nombre de coin de l'armature 1 1 , ce qui engendre notamment un coût important en terme de fabrication et de montage du moyen de conditionnement 10.
Objet de l'invention
L'invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités et a pour objet la réalisation d'un dispositif d'assemblage d'un moyen de conditionnement qui soit simple et économique à fabriquer et à assembler, tout en offrant une garantie en termes de sécurité et de robustesse.
L'objet de l'invention est caractérisé, plus particulièrement, par le fait que le dispositif d'assemblage comporte un gousset positionné au niveau de quatre coins inférieurs de l'armature, ledit gousset étant composé d'une unique pièce préformée et prédécoupée selon la forme désirée à partir d'une tôle plate, ladite pièce étant composée au moins d'une portion centrale et de deux ailes latérales.
Un tel gousset comme dispositif d'assemblage permet ainsi d'utiliser une unique pièce préformée pour assembler les coins de l'armature du moyen de conditionnement, remplaçant ainsi une pluralité de pièces distinctes.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention peuvent être considérés isolément ou en combinaison : - Le gousset est soudé aux longerons horizontaux et au montant latéral vertical associés.
- Chaque aile latérale du gousset est prolongée par une première patte de support, destinée à former une surface d'appui sur le sol pour le gousset.
- Chaque aile latérale du gousset est prolongée par une deuxième patte de support, destinée à former un décrochement de renfort et de guidage longitudinal pour un longeron horizontal associé.
- Chaque aile latérale du gousset est prolongée par une troisième patte de support inclinée, destinée à former une surface de guidage en vue de la superposition en hauteur de deux moyens de conditionnement. - Le gousset forme deux pieds orientés sensiblement perpendiculairement l'un par rapport à l'autre, de sorte à laisser un espace de positionnement pour un montant latéral vertical associé.
- Le gousset a une hauteur de l'ordre de 285mm et une longueur des deux ailes latérales de l'ordre de 162,5mm. - Le gousset est formé à partir d'une tôle plate d'épaisseur de l'ordre de
5mm à 6mm.
Description sommaire des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 représente une vue partielle en perspective d'un moyen de conditionnement comportant un dispositif d'assemblage selon l'art antérieur, positionné à un coin inférieur de son armature.
La figure 2 est une vue de côté en coupe partielle du dispositif d'assemblage selon la figure 1 .
La figure 3 représente une vue partielle en perspective d'un moyen de conditionnement comportant un mode particulier de réalisation d'un dispositif d'assemblage selon l'invention, positionné à un coin inférieur de son armature.
La figure 4 est une vue de côté partielle du moyen de conditionnement comportant le mode particulier de réalisation du dispositif d'assemblage selon la figure 3.
La figure 5 représente une vue du dispositif d'assemblage selon les figures 3 et 4, tel que réalisé dans une tôle plate prédécoupée, avant sa conformation en gousset et l'assemblage du moyen de conditionnement.
Les figures 6 à 8 représentent chacune uniquement le mode particulier de réalisation du dispositif d'assemblage selon les figures 3 à 5, respectivement vue de face, vue de côté et vue de dessus.
Description de modes particuliers de réalisation
Dans la description qui va suivre, on utilisera à titre non limitatif les termes « horizontal », « vertical », « inférieur » et « supérieur », en référence aux figures 3 à 8, afin de faciliter la compréhension de la description et des revendications.
En référence aux figures 3 à 8, un dispositif d'assemblage 19 selon l'invention consiste à assembler de façon simple et sûre les longerons horizontaux et les montants latéraux verticaux composant l'armature métallique d'un moyen de conditionnement. Comme représenté plus particulièrement sur la figure 3, le dispositif d'assemblage 19 selon l'invention est positionné à chacun des quatre coins inférieurs de l'armature 1 1 du moyen de conditionnement 10 et se compose essentiellement d'un gousset 20 préformé, destiné à être associé avec deux longerons horizontaux 12 et un montant latéral 13 vertical formant un coin de l'armature 1 1 .
Comme représenté sur les figures 3 à 5, le gousset 20 est défini d'un seul tenant à partir d'une unique pièce prédécoupée dans une tôle plate ou une plaque métallique d'épaisseur E prédéterminée. Avant conformation du gousset
20 pour assembler le coin de l'armature 11 , le dispositif d'assemblage 19 a donc la forme telle que représentée sur la figure 5. Le gousset 20 comporte ainsi une portion centrale 21 et deux ailes latérales 22, qui une fois repliées, forment le gousset tel que représenté aux figures 6 à 8 et enveloppent une partie des longerons horizontaux 12 et du montant latéral 13 vertical associé.
Une fois les longerons horizontaux 12 et le montant vertical 13 assemblés par le gousset 20, celui-ci est soudé aux longerons 12 et au montant 13 au niveau de zones de soudure 23, plus particulièrement une première zone de soudure 23a liant le gousset 20 au montant latéral 13 vertical associé et deux zones de soudure 23b liant le gousset 20 à chaque longeron horizontal 12 (figure 3).
Sur les figures 3 à 5, chaque aile latérale 22 du gousset 20 se prolonge vers le bas par une première patte 24 de support, formant une surface d'appui, destinée, une fois repliée, à positionner le gousset 20 sur le sol (figures 3, 4 et 6 à 8). Chaque aile latérale 22 se prolonge également par une deuxième patte 25 de support, formant un décrochement de renfort et de guidage longitudinal pour le longeron horizontal 12 associé (figures 3 et 4), et par une troisième patte 26 de support, inclinée par rapport aux deux autres pattes 24 et 25 de support et destinée à former une surface de guidage en vue de la superposition de deux moyens de conditionnement 10 l'un sur l'autre. De telles surfaces de guidage sur chaque gousset 20 permettent ainsi de faciliter le positionnement et l'emboîtement des montants latéraux 13 verticaux de deux moyens de conditionnement superposés.
Sur les figures 3 à 8, le gousset 20 forme donc deux pieds composés par les pattes de support 24, 25 et 26, placées aux extrémités des ailes latérales 22, qui une fois repliées permettent le positionnement du moyen de conditionnement 10 sur le sol. Comme représenté plus particulièrement sur la figure 8, le gousset 20 délimite ainsi un espace de positionnement 27, ou logement, destiné à recevoir l'extrémité du montant latéral 13 vertical associé, lequel est immobilisé transversalement et longitudinalement par la zone de soudure 23a associée.
Comme représenté plus en détails sur la figure 4, le montant latéral 13 associé au gousset 20 est muni à son extrémité inférieure d'un téton 28 comportant des bords ou portions retournées 29. Dans l'exemple représenté sur les figures 3 à 8, chaque montant vertical présente une section carrée et comporte donc à son extrémité inférieure un téton 28 et à son extrémité supérieure une coupelle (non représentée sur les figures pour des raisons de clarté), formant ainsi ce qui est appelé communément un pied de gerbage.
Le téton 28 est soudé sous le montant 13 et destiné, en complément de la troisième patte de support 26 inclinée de chaque aile latérale 22 du gousset 20, à se centrer sur la coupelle d'un montant latéral 13 vertical correspondant d'un autre moyen de conditionnement 10 superposé. Par ailleurs, comme représenté plus particulièrement sur les figures 3 et 8, le gousset 20 comporte un arrondi extérieur 30 sur sa portion centrale 21 , destiné notamment à éviter une arête saillante et garantir la sécurité lors de la manipulation du moyen de conditionnement 10. Dans tous les cas, du point de vue normalisation de pliage, le rayon 30 intérieur du gousset doit être supérieur à l'épaisseur E de la tôle et doit être inférieur au rayon des arêtes du montant latéral 13 vertical associé.
Comme représenté plus particulièrement sur les figures 6 à 8, le gousset 20 forme ainsi, en position d'assemblage du moyen de conditionnement 10, deux pieds de support orientés sensiblement perpendiculairement l'un par rapport à l'autre, de longueur L équivalente, destinés notamment au support des longerons horizontaux 12 associés, lesquels pieds délimitent ainsi l'espace de positionnement 27, pour le montant latéral 13 vertical associé.
A titre d'exemple, le gousset 20 a une hauteur H de l'ordre de 286mm (figure 6) et une longueur L des deux ailes latérales 22 de l'ordre de 162,5mm (figure 8). Encore à titre d'exemple, le gousset 20 est formé à partir d'une tôle plate d'épaisseur E de l'ordre de 5mm à 6mm (figures 5 et 6), prédécoupée selon la forme représentée à la figure 5. La tôle est en métal par exemple en acier soudable.
Un tel gousset 20, comme dispositif d'assemblage selon l'invention, permet donc de remplacer plusieurs éléments d'assemblage par une seule pièce simple à fabriquer et à monter. Le gousset 20 est facile à assembler et à souder, très sûr d'un point de vue résistance en charges du moyen de conditionnement. Il en résulte en gain important en termes de coût de fabrication et de simplicité de montage.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation du dispositif d'assemblage 19 comme décrit ci-dessus. La forme et les dimensions du gousset 20 peuvent être différentes selon la forme et les dimensions du moyen de conditionnement considéré, tant qu'elles permettent l'assemblage simple et rapide du moyen de conditionnement 10.
L'invention s'applique donc à tout type de moyen de conditionnement 10 présentant une armature 11 sensiblement parallélépipédique et utilisant un dispositif d'assemblage 19 selon l'invention au moins à chaque coin inférieur de son armature 11.

Claims

Revendications
1. Dispositif d'assemblage (19) d'un moyen de conditionnement (10), ce dernier comportant une armature (1 1 ) composée d'une pluralité de longerons (12) horizontaux et de montants latéraux (13) verticaux, dispositif d'assemblage caractérisé en ce qu'il comporte un gousset (20) positionné au niveau de quatre coins inférieurs de l'armature (1 1 ), ledit gousset (20) étant composé d'une unique pièce préformée et prédécoupée selon la forme désirée à partir d'une tôle plate, ladite pièce étant composée au moins d'une portion centrale (21 ) et de deux ailes latérales (22).
2. Dispositif d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le gousset (20) est soudé (23a, 23b) aux longerons (12) horizontaux et au montant latéral (13) vertical associés.
3. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque aile latérale (22) du gousset (20) est prolongée par une première patte (24) de support, destinée à former une surface d'appui sur le sol pour le gousset (20).
4. Dispositif d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque aile latérale (22) du gousset (20) est prolongée par une deuxième patte (25) de support, destinée à former un décrochement de renfort et de guidage longitudinal pour un longeron (12) horizontal associé.
5. Dispositif d'assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque aile latérale (22) du gousset (20) est prolongée par une troisième patte (26) de support inclinée, destinée à former une surface de guidage en vue de la superposition en hauteur de deux moyens de conditionnement (10).
6. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gousset (20) forme deux pieds orientés sensiblement perpendiculairement l'un par rapport à l'autre, de sorte à laisser un espace de positionnement (27) pour un montant latéral (13) vertical associé.
7. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gousset (20) a une hauteur (H) de l'ordre de 285mm et une longueur (L) des deux ailes latérales (22) de l'ordre de 162,5mm.
8. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gousset (20) est formé à partir d'une tôle plate d'épaisseur (E) de l'ordre de 5mm à 6mm.
9. Moyen de conditionnement (10) comportant une armature (1 1 ) de forme sensiblement parallélépipédique, caractérisé en ce qu'il comporte au moins à chaque coin inférieur de l'armature (1 1 ) un dispositif d'assemblage (19) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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GB962179A (en) * 1962-04-05 1964-07-01 Rubery Owen And Company Ltd Improvements in box pallets
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