WO2010024538A2 - 디스플레이 유닛 승·하강장치 - Google Patents

디스플레이 유닛 승·하강장치 Download PDF

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WO2010024538A2
WO2010024538A2 PCT/KR2009/004372 KR2009004372W WO2010024538A2 WO 2010024538 A2 WO2010024538 A2 WO 2010024538A2 KR 2009004372 W KR2009004372 W KR 2009004372W WO 2010024538 A2 WO2010024538 A2 WO 2010024538A2
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WO
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display unit
plate
screw shaft
elevator
articulated body
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/004372
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English (en)
French (fr)
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WO2010024538A3 (ko
Inventor
곽수만
Original Assignee
Gwag Su Man
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20—Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/24—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other
    • F16M11/38—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other by folding, e.g. pivoting or scissors tong mechanisms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02—Heads
    • F16M11/18—Heads with mechanism for moving the apparatus relatively to the stand

Definitions

  • the present invention relates to a display unit lifting and lowering device, and more particularly, to a display unit lifting and lowering device capable of height adjustment to move a display unit up and down.
  • FPDs flat panel displays
  • LCDs and PDPs are in the spotlight.
  • This flat panel display requires less installation area and is advantageous for larger screens than conventional CRT displays.
  • there is still a deviation from the conventional concept of installing in a fixed position In the case of installing such a large flat panel display unit in a public place or a house, it would be very beneficial to adjust the height of the installation.
  • the present invention provides a display unit lifting and lowering device capable of height adjustment to move the display unit up and down.
  • the present invention provides a display unit lifting and lowering device capable of minimizing the power required to move the display unit upward by using the elastic force of the tension spring.
  • the present invention provides a display unit lifting device that can adjust the elastic force of the tension spring in accordance with the weight of the display unit.
  • the display unit lifting and lowering device As a means for this, the display unit lifting and lowering device according to the present invention, the drive motor; An elevator vertically moving by the operation of the drive motor; A display unit holder attached to the elevator; A rhombic folding articulated body supporting the elevator from below; And a tension spring installed horizontally to grasp the left and right edges of the rhombic articulated body so that the left and right gaps of the foldable articulated body are prevented by the restoring force.
  • the drive motor is provided with a screw shaft vertically to rotate to receive the rotational force of the drive motor;
  • the screw shaft is installed with a nut linearly moving along the screw shaft by the rotation of the screw shaft,
  • the guide rail is installed vertically on both sides of the elevator, the guide rail is provided with a rolling wheel rolling along the guide rail;
  • the elevator is divided into a body portion and a wing portion, the upper end of the body portion is bent horizontally and a screw shaft insertion hole is formed so that the screw shaft penetrates the upper bent surface and the lower end of the body portion is the top end of the rhombic folding articulated body Connected to the central articulation pin, the wing portion is extended to both sides of the body portion is bent end forward and the bent portion is characterized in that the wheel hole is inserted into the shaft of the rolling wheel is formed.
  • both ends of the tension spring is fixed to each of the spring fixing plate, the inner surface of the spring fixing plate is installed '' 'shaped support frame, the support frame is always moved inward by the tension spring It characterized in that for supporting the spring fixing plate.
  • the outer side of the spring fixing plate is formed in a form that can wrap the spring fixing plate and formed with a guide plate integrally formed with a protruding plate inward, respectively, the inner and outer sides of the protruding plate to form a channel for guiding the movement of the protruding plate
  • the channel forming member is installed, and the tension adjusting member for adjusting the length of the tension spring by moving the spring fixing plate to the left and right inside the support frame is installed.
  • the tension adjusting member is a side between the fixing nut which is installed between the guide plate of the support frame is formed with a guide plate spaced at regular intervals, the fixing nut and the fixing articulated body
  • a control bolt made of a bolt head and a transfer nut positioned between the support frame and the fixing nut and screwed to the screw shaft to transfer the screw according to the rotation of the screw shaft.
  • Both ends are penetrated by the side joint pins at the left and right vertices of the rhombus so that the folding and unfolding of the rhombic foldable articulated body is limited, and the penetrating part of one end thereof is provided with a safety stopper forming a long long side. It is done.
  • FIG. 2 is a front view of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a right side view of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a plan view of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a partially exploded perspective view for explaining the elevation of the elevator 50
  • FIG. 6 is a partially exploded perspective view for explaining the action of the pushing force by the restoring force of the tension spring 200;
  • FIG. 7 is a perspective view showing a tension adjusting member
  • FIG. 8 is a plan view showing the action of the tension adjustment member.
  • feed nut 320 spring fixing plate
  • guide plate 340 channel forming member
  • adjustment bolt 400 safety stopper
  • FIG. 1 to 4 are views for explaining the display unit lifting device according to the present invention
  • Figure 1 is a perspective view
  • Figure 2 is a front view
  • Figure 3 is a right side view
  • Figure 4 is a plan view
  • FIG. 5 is a partially exploded perspective view for explaining the elevation of the elevator.
  • the elevator 50 is connected to the TM nut 80 so as to move up and down along guide rails 92 installed on both sides of the frame 100 bent in a U-shape and fitted to the TM screw shaft 25.
  • the display unit holder 10 is connected to the elevator 50 to make a bundle with the elevator 50 to move up and down together with the elevator 50.
  • the support piece 120 Under the frame 100, the support piece 120 is fixedly installed, and between the support piece 120 and the elevator 50, a rhombic two-fold foldable articulated body 110 that is folded and extended in the vertical direction is installed. .
  • the rhombus 2-ply foldable articulated body 110 is connected to the elevator 50 through the uppermost central joint pin (110a of FIG. 5), and is connected to the support piece 120 through the lowermost central joint pin 110c.
  • the rhombic foldable articulated body is a multi-articular body that is zigzag-linked to be folded up and down in an up and down direction, and is installed to face each other so that a rhombic space is formed therebetween. ) Indicates that these rhombic foldable articulated bodies are installed in duplicate.
  • the rhombus 2-fold folding articulated body 110 is folded and unfolded. At this time, it is preferable to limit the folding and unfolding of the rhombus 2-ply foldable articulated body 110 in consideration of safety.
  • the rhombic 2-ply foldable articulated body 110 has a side joint pin at the left and right vertices of the rhombus. Both ends are penetrated by the 110b, and a safety stopper 400 is formed to form a long hole 401 laterally.
  • the tension spring 200 is installed to have a repulsive force to push up to assist the drive motor 20 when the elevator 50 rises.
  • the tension spring 200 is installed horizontally to hold the left and right edges of the rhombus so that a force (restoration force) that prevents the rhombus 2-ply foldable articulated body 110 from spreading from side to side due to its restoring force is applied.
  • the elevator 50 is divided into a body portion 52 into which the TM screw shaft 25 is fitted, and a wing portion 51 which is extended to both sides of the body portion 52 and the ends are bent forward. do.
  • the upper end of the body portion 52 is bent horizontally and the screw shaft insertion hole 50a is formed in the upper bent surface so that the TM screw shaft 25 penetrates.
  • a plurality of support brackets 53 are horizontally padded between the body portion 52 and the wing portion 51 so that the shape of the elevator 50 is firmly maintained.
  • the lower end of the body portion 52 is coupled to the connecting piece 54 which serves as a connection ring with the foldable articulated body (110).
  • the connecting piece 54 is installed to penetrate together through the uppermost central joint pin 110a inserted through the through hole 50c formed at the lower end of the body portion 52 and is connected to the foldable articulated body 110.
  • the convex piece 60 is installed to convexly cover the body part 52 of the elevator 50, and the display unit holder 10 is coupled to the convex piece 60.
  • the reason for installing the convex piece 60 is to allow the display unit holder 10 to protrude slightly forward.
  • Guide rails 92 are vertically installed at both sides of the frame 100, and rolling wheels 93 rolling along the rails are inserted and guided to the guide rails 92.
  • the wheel part 50b is formed in the wing part 51 of the elevator 50, and the axis of the rolling wheel 93 is fitted in the wheel hole 50b.
  • FIG. 6 is a partially exploded perspective view for explaining the action of the pushing force by the restoring force of the tension spring 200.
  • Both ends of the tension spring 200 is fixed to the left and right spring fixing plate 320, respectively.
  • the left and right spring fixing plates 320 are fixed to both edges of the foldable articulated body 110 using the side joint pins 110b.
  • the outer side of the spring fixing plate 320 is provided with a guide plate 330 for guiding the sliding of the spring fixing plate 320, respectively.
  • the left and right guide plates 330 guide the left and right movements of the spring fixing plate 320.
  • the spring fixing plate 320 is fixed to the articulated body 110 through the 'c' shaped support frame 313 and the side joint pin (110b).
  • the support frame 313 supports the spring fixing plate 320. That is, the vertical plate formed in front of the support frame 313 is in close contact with the inner surface of the spring fixing plate 320 to support the spring fixing plate 320 that is always being elastically inward by the tension spring 200.
  • the guide plate 330 is formed in a form that can wrap the outside of the spring fixing plate 320 and the protruding plates 331a and 331b serving as guides are formed integrally inside.
  • channel forming members 340a and 340b are formed to form channels for guiding the left and right movement of the protruding plates 331a and 331b.
  • the channel forming members 340a and 340b are the first and second channel plates 342 and 343 in which channel grooves are formed on surfaces of the base plate 341 and the upper surface of the base plate 341. Is done.
  • long holes 332a and 332b are formed in the protruding plates 331a and 331b. The long holes 332a and 332b penetrate through the side joint pins 110a and 110b to be described later.
  • a tension adjusting member 310 for changing the elasticity of the tension spring by adjusting the length of the tension spring 200 in the inner side of the side or one side spring fixing plate 320 is installed.
  • FIG. 7 and 8 are views for explaining the tension adjusting member 310 of FIG. As shown, the tension adjustment member 310 is installed inside the support frame 313 and the bolt head 351 for adjusting the tension is exposed on the outer surface of the guide plate 330.
  • the tension adjusting member 310 is in close contact with the inner surface of the spring fixing plate 320 and formed with guide plates 315a and 315b spaced at regular intervals. While fixing the fixing nut 311 and the fixing nut 311 which are installed in the center between the female support frame 313 and the guide plates 315a and 315b of the support frame 313, the folding articulated body A link hole 312a through which the side joint pin 110b penetrates to be fixed to the 110 is formed, and the inner side of both of the guide plates 315a and 315b slidably along the guide plates 315a and 315b.
  • Screw bolt 354 is located between the adjustment bolt 350 made of the bolt head 351 in close contact with the outer surface of the guide plate 330, the vertical plate and the fixing nut 311 of the support frame 313 Transfer nut 317 and two protruding plates (331a, 331b) are integrally formed and the spring fixing plate 320 can be formed at a predetermined interval. It consists of a guide plate 330.
  • the hexagonal wrench groove is formed in the bolt head 351 of the screw shaft 354.
  • the fixing nut 311 is fixed to the foldable articulated body 110 through a link hole 312a formed in the fixed bending plate 312 and a side joint pin 110b coupled thereto. Since the side joint pin 110b is covered by the screw shaft 354 and cannot penetrate through the link hole 312a of the fixed bending plate 312 installed on both sides of the support frame 313, the side joint pin 110b is in the middle.
  • the cutting jaw 111 is formed at the end of the side joint pin 110b so as not to fall out of the link hole 312a.
  • the fixing nut 311 since the fixing nut 311 is fixed to the foldable articulated body 110, the fixed nut 311 does not move unless the foldable articulated body 110 is extended or folded in the vertical direction. That is, when the foldable articulated body 110 is folded up and down, the fixing frame 313 is fixed to the fixing nut 316, the screw shaft 354 coupled to the fixing nut 311, and the screw side 354. The spring fixing plate 320 and the guide plate 330 are moved to the outside by the transfer nut 317 in close contact with the inner side of the). And the spring fixing plate 320 is always in close contact with the outer surface of the support frame 313 by the elastic force of the tension spring (200).
  • the tension adjustment member 310 may adjust the length of the tension spring 200 in a state where the foldable articulated body 110 is deployed in the vertical direction.
  • the front ends of the protruding plates 331a and 331b of the guide plate 330 formed to surround the outer side of the spring fixing plate 320 are opposed to each other, and the protruding plates 331a and 331b form channels. Since it is in the channel of the members 340a and 340b, it is fixed so that it cannot move inward.
  • the transfer nut 317 drags the support frame 313 to the outside. That is, since the support frame 313 is slidably installed on the fixed bending plate 312 fixed to the foldable articulated body 110, the support frame 313 may be transferred together with the transfer nut 317.
  • the support frame 313 moving to the outside moves again by pressing the spring fixing plate 320 on which the tension spring 200 is fixed to the outside to move the tension spring 200 installed between the two spring fixing plates 320.
  • the guide plate 330 is fixed, as described above, when the spring fixing plate 320 moves to the outside, the distance between the guide plate 330 and the spring fixing plate 320 is narrowed.
  • the present invention adjusts the length of the tension spring 200, so that the size of the repulsive force can be adjusted, so that the weight of the display unit is changed, that is, the weight of the display unit installed in the display unit holder 10 is changed.
  • the tension of the tension spring 200 may be adjusted using the tension adjusting member 310 to assist the vertical movement of the display unit so that the driving motor 20 is not overwhelmed.
  • the height of the display unit can be freely adjusted by operating the drive motor 20, and the force is applied to the drive motor 20 even if the display unit is heavy by giving a repulsive force pushing upward through the tension spring 200. It can help the vertical movement of the display unit. Furthermore, the strength of the repulsive force can be finely adjusted through the tension adjusting member 310, and thus it can be used for display units of various weights.
  • the drive motor by operating the drive motor it is possible to freely adjust the installation height of the display unit, it is possible to finely adjust the elastic force of the tension spring through the tension adjustment member.
  • the tension adjustment member by imparting a repulsive force pushing upward through the tension spring, even if the display unit is heavy, it can help the display unit to move up and down without overdoing the drive motor.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
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Abstract

본 발명에 따른 디스플레이 유닛 승·하강장치는, 구동모터; 상기 구동모터의 동작에 의하여 상하운동하는 엘리베이터; 상기 엘리베이터에 부착 설치되는 디스플레이 유닛 거치대; 상기 엘리베이터를 밑에서 받치는 마름모형 접철식 다관절체; 및 상기 접철식 다관절체의 좌우 벌어짐이 복원력에 의해 방해되도록 상기 접철식 다관절체의 마름모 좌우측 모서리를 붙잡게 가로로 설치되는 인장 스프링;을 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 상기 구동모터를 동작시킴으로써 디스플레이 유닛의 설치 높이를 자유로이 조절할 수 있다. 또한, 상기 인장 스프링을 통하여 위로 미는 반발력을 부여함으로써 디스플레이 유닛이 무겁더라도 상기 구동모터에 무리가 가지 않게 디스플레이 유닛의 상하운동을 도와줄 수 있다.

Description

디스플레이 유닛 승·하강장치
본 발명은 디스플레이 유닛 승·하강장치에 관한 것으로서, 특히 디스플레이 유닛을 상하로 이동시킬 수 있도록 높이 조절이 가능한 디스플레이 유닛 승·하강장치에 관한 것이다.
최근 LCD나 PDP와 같은 평판디스플레이(flat pane display, FPD)가 각광을 받고 있다. 이러한 평판디스플레이는 종래의 CRT 디스플레이에 비해서 설치면적이 적게 소요되고 화면의 대형화에 유리하다. 그러나 여전히 고정된 위치에 설치한다는 종래의 개념을 벗어나지 못하고 있다. 공공장소나 집안에 이러한 대형 평판 디스플레이 유닛을 설치하는 경우에 그 설치높이를 조절할 수 있다면 매우 유익할 것이다.
본 발명은 디스플레이 유닛을 상하로 이동시킬 수 있도록 높이 조절이 가능한 디스플레이 유닛 승·하강장치를 제공한다. 또한, 본 발명은 인장 스프링의 탄성력을 이용하여 디스플레이 유닛을 상부로 이동시키는데 필요한 동력을 최소화할 수 있는 디스플레이 유닛 승·하강장치를 제공한다. 또, 본 발명은 디스플레이 유닛의 중량에 따라 인장 스프링의 탄성력을 조절할 수 있는 디스플레이 유닛 승·하강장치를 제공한다.
이를 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 디스플레이 유닛 승·하강장치는, 구동모터; 상기 구동모터의 동작에 의하여 상하운동하는 엘리베이터; 상기 엘리베이터에 부착 설치되는 디스플레이 유닛 거치대; 상기 엘리베이터를 밑에서 받치는 마름모형 접철식 다관절체; 및 상기 접철식 다관절체의 좌우 벌어짐이 복원력에 의해 방해되도록 상기 접철식 다관절체의 마름모 좌우측 모서리를 붙잡게 가로로 설치되는 인장스프링;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 구동모터에는 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 회전하도록 수직하게 스크류축이 설치되며; 상기 스크류축에는 상기 스크류축의 회전에 의하여 상기 스크류축을 따라 직선운동하는 너트가 설치되고 상기 엘리베이터의 양측에는 가이드 레일이 수직하게 설치되며, 상기 가이드 레일에는 상기 가이드 레일을 따라 구르는 구름바퀴가 설치되고; 상기 엘리베이터는 몸체부와 날개부로 구분되며, 상기 몸체부의 상단은 수평하게 절곡되고 그 상단 절곡면에는 상기 스크류축이 관통하도록 스크류축 삽입공이 형성되며 상기 몸체부의 하단은 상기 마름모형 접철식 다관절체의 최상단 중안 관절핀에 연결되고, 상기 날개부는 상기 몸체부의 양쪽으로 펼쳐져서 끝단이 앞쪽으로 절곡되며 그 절곡부위에는 상기 구름바퀴의 축이 끼워지는 바퀴공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 인장 스프링의 양단은 스프링 고정판에 각각 고정되고, 상기 스프링 고정판의 내측면에는 'ㄷ'자형의 지지프레임이 설치되며, 상기 지지프레임은 인장 스프링에 의해서 항상 안쪽으로 이동하는 스프링 고정판을 지지하는 것을 특징으로 한다.
상기 스프링 고정판의 외측에는 스프링 고정판을 감쌀 수 있는 형태로 이루어지고 내측으로 돌출 플레이트가 일체로 형성된 가이드 판이 각각 형성되고, 상기 돌출 플레이트의 안쪽과 바깥쪽에는 돌출 플레이트의 이동을 안내하는 채널을 형성하는 채널 형성부재가 설치되며, 상기 지지프레임의 내측에는 상기 스프링 고정판을 좌우로 이동시켜 인장스프링의 길이를 조절하기 위한 텐션조정부재가 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 텐션조정부재는 일정 간격으로 이격된 가이드 플레이트가 형성된 상기 지지프레임의 가이드 플레이트 사이에 설치되는 고정너트와, 상기 고정너트를 고정함과 아울러 상기 접철식 다관절체에 고정하기 위하여 측관절핀이 결합하는 링크공이 형성되고 가이드 플레이트를 따라 슬라이드 가능하게 결합하는 고정절곡판과, 상기 가이드 판, 스프링 고정판 및 지지프레임의 수직판에 형성된 관통 홀을 통해서 상기 고정너트와 나사 결합하는 스크류축과 볼트머리로 이루어진 조절볼트와, 상기 지지프레임과 고정너트 사이에 위치하고 스크류축에 나사 결합하여 스크류축의 회전에 따라 이송하는 이송너트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 마름모형 접철식 다관절체가 앞뒤로 2겹으로 설치되며, 상기 고정절곡판의 링크공에 삽입되어 들어가는 측관절핀은 상기 링크공에 삽입된 부분의 중간이 절단되고 그 절단면에는 상기 링크공을 빠져 나올 수 없는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 마름모형 접철식 다관절체의 접힘과 펴짐에 한계가 생기도록 마름모의 좌우 꼭지점에 있는 측관절핀에 의해 양단이 관통당하며 그 중 한쪽단의 관통부는 옆으로 긴 장공을 이루는 안전 스토퍼가 설치되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 유닛 승·강장치를 설명하기 위한 사시도;
도 2는 도 1의 정면도;
도 3은 도 1의 우측면도;
도 4는 도 1의 평면도;
도 5는 엘리베이터(50)의 승하강을 설명하기 위한 부분 분해 사시도;
도 6은 인장 스프링(200)의 복원력에 의해 위로 미는 힘이 작용하는 것을 설명하기 위한 부분 분해 사시도;
도 7은 텐션조정부재를 보여주는 사시도,
도 8은 텐션조정부재의 작용을 보여주는 평면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명>
10: 프레임 20: 구동모터
25: TM 스크류축 50: 엘리베이터
51: 날개부 52: 몸체부
53: 버팀 브라켓 54: 연결편
60: 볼록편 80: TM 너트
92: 가이드 레일 93: 구름바퀴
110: 마름모형 2겹 접철식 다관절체
110a, 110b, 110c: 관절핀 111: 걸림턱
120: 받침편 200: 인장 스프링
310: 텐션조정부재 311 : 고정너트
312: 고정절곡판 313 : 지지프레임
317 : 이송너트 320 : 스프링 고정판
330: 가이드 판 340: 채널 형성부재
350 : 조절볼트 400: 안전 스토퍼
[실시예]
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아래의 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시된 것일 뿐이며 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상 내에서 많은 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 권리범위가 이러한 실시예에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 유닛 승·하강장치를 설명하기 위한 도면들로서, 도 1은 사시도, 도 2는 정면도, 도 3은 우측면도, 도 4는 평면도이다. 그리고 도 5는 엘리베이터의 승하강을 설명하기 위한 부분 분해 사시도이다
도 1 내지 도 5를 참조하면, 구동모터(20)가 동작하면 수직으로 세워져 있는 TM 스크류축(25)이 구동모터(20)의 회전력을 전달받아 회전한다. 그러면 TM 스크류축(25)에 끼워져 있는 TM 너트(80)가 상하로 이동하게 된다. TM 스크류 대신에 볼 스크류를 사용해도 무방하다.
엘리베이터(50)는 ㄷ자 형으로 절곡된 프레임(100)의 양측에 설치되는 가이드 레일(92)을 따라 승하강하도록 TM 너트(80)에 연결되어 TM 스크류축(25)에 끼워진다. 디스플레이 유닛 거치대(10)는 엘리베이터(50)에 연결되어 엘리베이터(50)와 한 뭉치를 이루어 엘리베이터(50)와 함께 승하강 한다.
프레임(100)의 밑에는 받침편(120)이 고정 설치되며, 받침편(120)과 엘리베이터(50) 사이에는 상하방향으로 접혔다 펴졌다하는 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)가 설치된다. 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)는 최상단 중앙 관절핀(도 5의 110a)을 통하여 엘리베이터(50)에 연결되고, 최하단 중앙 관절핀(110c)을 통하여 받침편(120)에 연결된다.
마름모형 접철식 다관절체는 상하방향으로 접혔다 펴졌다 하도록 지그재그 형태로 링크 결합된 다관절체가 이들 사이에 마름모 형상의 공간이 생기도록 서로 마주보면서 겹치게 설치된 것을 말하며, 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)는 이러한 마름모형 접철식 다관절체가 이중으로 앞뒤로 겹쳐서 설치된 것을 말한다.
따라서 구동모터(20)가 동작하여 디스플레이 유닛 거치대(10)가 승하강하면 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)가 접혔다 펴졌다하게 된다. 이 때 안전성을 고려해서 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)의 접힘과 펴짐에 한계를 두는 것이 바람직한데, 이를 위해 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)에는 마름모의 좌우측 꼭지점에 있는 측관절핀(110b)에 의해 양단이 관통되며 그 중 한쪽단의 관통부는 옆으로 긴 장공(401)을 이루는 안전 스토퍼(400)가 설치된다.
디스플레이 유닛이 무거우면 엘리베이터(50)를 상승시키는데 구동모터(20)에 무리가 갈 수 있다. 따라서 엘리베이터(50)의 상승 시에 구동모터(20)를 도와주기 위하여 위로 미는 반발력을 가지도록 인장 스프링(200)이 설치된다. 인장 스프링(200)은 그 복원력에 의하여 마름모형 2겹 접철식 다관절체(110)가 좌우로 벌어지는 것을 방해하는 힘(복원력)이 작용하도록 마름모의 좌우측 모서리를 붙잡게 가로로 설치된다.
도 5를 참조하면, 엘리베이터(50)는 TM 스크류축(25)이 끼워지는 몸체부(52)와, 몸체부(52)의 양쪽으로 펼쳐져서 끝단이 앞쪽으로 절곡된 날개부(51)로 구분된다. 몸체부(52)의 상단은 수평하게 절곡되고 그 상단 절곡면에는 TM 스크류축(25)이 관통하도록 스크류축 삽입공(50a)이 형성된다. 엘리베이터(50)의 형태가 견고하게 유지되도록 몸체부(52)와 날개부(51)의 사이에는 복수개의 버팀 브라켓(53)이 수평하게 덧대기 설치된다.
몸체부(52)의 하단에는 접철식 다관절체(110)와의 연결고리 역할을 하는 연결편(54)이 결합된다. 연결편(54)은 몸체부(52)의 하단에 형성되는 관통공(50c)을 통하여 삽입되는 최상단 중앙 관절핀(110a)에 함께 관통되도록 설치되어 접철식 다관절체(110)에 연결된다.
엘리베이터(50)의 몸체부(52)를 볼록하게 덮도록 볼록편(60)이 설치되며, 볼록편(60)에는 디스플레이 유닛 거치대(10)가 결합된다. 볼록편(60)을 설치하는 이유는 디스플레이 유닛 거치대(10)가 앞으로 조금 튀어나오도록 하기 위함이다.
프레임(100)의 양측에는 가이드 레일(92)이 수직하게 설치되며, 가이드 레일(92)에는 레일을 따라 구르는 구름바퀴(93)가 삽입되어 안내된다. 엘리베이터(50)의 날개부(51)에는 바퀴공(50b)이 형성되며 구름바퀴(93)의 축은 바퀴공(50b)에 끼워진다.
구동모터(20)가 동작하여 TM 스크류축(25)이 회전하면 TM 너트(80)가 상하로 이동하고 엘리베이터(50)는 가이드 레일(92)을 따라 승·하강이 이루어지고, 이 때 접철식 다관절체(110)의 접힘과 펴짐이 일어난다.
도 6은 인장 스프링(200)의 복원력에 의해 위로 미는 힘이 작용하는 것을 설명하기 위한 부분 분해 사시도이다.
인장 스프링(200)의 양단은 좌우 스프링 고정판(320)에 각각 고정된다. 좌우 스프링 고정판(320)은 측관절핀(110b)을 이용하여 접철식 다관절체(110)의 양쪽 모서리에 각각 고정된다. 그리고 스프링 고정판(320)의 외측에는 스프링 고정판(320)의 슬라이딩을 안내하기 위한 가이드 판(330)이 각각 설치된다. 좌우 가이드 판(330)은 스프링 고정판(320)의 좌우 이동을 안내한다.
따라서 접철식 다관절체(110)가 상하 방향으로 접혀지면 즉, 엘리베이터(50)가 하강하면, 스프링 고정판(320)이 가이드 판(330)과 함께 외측으로 이동하여 그 사이에 설치된 인장 스프링(200)의 길이가 늘어나 탄성 복원력이 증가하게 된다. 반대로 엘리베이터(50)가 상승할 때는 스프링 고정판(320)이 가이드 판(330)과 함께 그 사이에 설치된 인장 스프링(200)의 탄성 복원력에 의해 내측으로 이동하게 되어 엘리베이터(50)를 적은 힘으로도 상승시킬 수 있게 한다.
이때, 스프링 고정판(320)은 'ㄷ'자형의 지지프레임(313)과 측관절핀(110b)을 통해서 다관절체(110)에 고정된다. 지지프레임(313)은 스프링 고정판(320)을 지지한다. 즉, 지지프레임(313)의 전방에 형성된 수직판이 스프링 고정판(320)의 내측면에 밀착되어 인장 스프링(200)에 의해 항상 안쪽으로 탄성력을 받고 있는 스프링 고정판(320)을 지지한다. 가이드 판(330)은 스프링 고정판(320)의 외측을 감쌀 수 있는 형태로 이루어지고 내측에는 가이드 역할을 하는 돌출 플레이트(331a)(331b)가 일체로 형성되어 있다.
돌출 플레이트(331a)(331b)의 안쪽과 바깥쪽에는 돌출 플레이트(331a)(331b)의 좌우 이동을 안내하는 채널을 형성하기 위한 채널 형성부재(340a)(340b)가 설치된다. 채널 형성부재(340a)(340b)는 하나의 베이스 판(341)과 베이스 판(341)의 상면에 접촉되는 면에 채널 홈이 형성되어 있는 제1 및 제2 채널 판(342)(343)으로 이루어진다. 그리고 상기 돌출 플레이트(331a)(331b)에는 장공(332a)(332b)이 형성되어 있다. 이 장공(332a)(332b)에는 후술하는 측관절핀(110a)(110b)이 관통하여 결합된다.
그리고 양 측 또는 일 측 스프링 고정판(320)의 내측에는 인장 스프링(200)의 길이를 조정하여 인장 스프링의 탄성을 바꾸기 위한 텐션조정부재(310)가 설치된다.
도 7, 도 8은 도 6의 텐션조정부재(310)를 설명하기 위한 도면들이다. 도시된 바와 같이, 텐션조정부재(310)는 지지프레임(313) 안쪽에 설치되고 텐션을 조절하기 위한 볼트머리(351)는 가이드 판(330)의 외측면에 노출되어 있다.
도 6과 결부하여 도 7, 도 8을 참조하면, 텐션조정부재(310)는 스프링 고정판(320)의 내측면에 밀착되며 일정 간격으로 이격된 가이드 플레이트(315a)(315b)가 형성된 'ㄷ'자형의 지지프레임(313)과, 이 지지프레임(313)의 가이드 플레이트(315a)(315b) 사이의 가운데에 설치되는 고정너트(311)와, 고정너트(311)를 고정함과 아울러 접철식 다관절체(110)에 고정하기 위하여 측관절핀(110b)이 관통하는 링크공(312a)이 형성되고, 가이드 플레이트(315a)(315b)를 따라 슬라이드 가능하게 양측 가이드 플레이트(315a)(315b)의 내측과 외측으로 절곡하여 결합되는 고정절곡판(312)과, 가이드 판(330), 스프링 고정판(320) 및 지지프레임(313)의 수직판에 형성된 관통홀을 통해서 고정너트(311)와 나사 결합하는 스크류축(354)과 가이드 판(330)에 형성된 관통홀을 통과할 수 없는 크기로 이루어져 가이드 판(330)의 외측면에 밀착되는 볼트머리(351)로 이루어진 조절볼트(350)와, 지지프레임(313)의 수직판과 고정너트(311) 사이에 위치하고 스크류축(354)에 나사 결합하여 스크류축(354)의 회전에 따라 이송하는 이송너트(317)와, 두 개의 돌출 플레이트(331a)(331b)가 일체로 형성되고 스프링 고정판(320)과의 사이에 일정 간격을 형성할 수 있는 가이드 판(330)으로 구성된다.
바람직하게, 스크류축(354)의 볼트머리(351)에는 육각렌치 홈이 형성된다. 고정너트(311)는 고정절곡판(312)에 형성된 링크공(312a)과 여기에 결합하는 측관절핀(110b)을 통해서 접철식 다관절체(110)에 고정된다. 측관절핀(110b)은 스크류축(354)에 의해 가려져서 지지프레임(313)의 양측에 설치된 고정절곡판(312)의 링크공(312a)을 관통할 수 없으므로 측관절핀(110b)은 중간에 절단되며 링크공(312a)에서 빠지지 않도록 측관절핀(110b)의 끝단에는 걸림턱(111)이 형성된다.
이와 같이, 고정너트(311)는 접철식 다관절체(110)에 고정되므로, 접철식 다관절체(110)가 상하 방향으로 펼쳐지거나 접혀지지 않는 한 움직이지 않는다. 즉, 접철식 다관절체(110)가 상하 방향으로 접혀지면, 고정너트(316)와 이 고정너트(311)에 결합된 스크류축(354), 그리고 스크류측(354)에 고정되는 동시에 지지프레임(313)의 내측면에 밀착되어 있는 이송너트(317)에 의해서 스프링 고정판(320)과 가이드 판(330)이 함께 외측으로 이동하게 된다. 그리고 스프링 고정판(320)은 인장 스프링(200)의 탄성력에 의해서 항상 지지프레임(313)의 외측면에 밀착된다.
반대로, 접철식 다관절체(110)가 상하 방향으로 펼쳐지면, 스프링 고정판(320)에 고정된 인장 스프링(200)의 탄성력이 지지프레임(313)과 이송너트(317)를 통해 고정너트(316)에 가해지므로 고정절곡판(312)의 링크공(312a)과 측관절핀(110b)을 통해서 연결된 접철식 다관절체(110)에 인장 스프링(200)의 탄성 복원력이 그대로 전달되게 된다.
한편, 텐션조정부재(310)는 접철식 다관절체(110)가 상하 방향으로 펼쳐진 상태에서, 인장 스프링(200)의 길이를 조절할 수 있다. 이때, 스프링 고정판(320)의 외측을 감싸는 형태로 이루어진 가이드 판(330)의 돌출 플레이트(331a)(331b)의 선단은 그 단면이 서로 맞대어져 있고, 돌출 플레이트(331a)(331b)가 채널 형성부재(340a)(340b)의 채널 안에 있기 때문에 안쪽으로 이동할 수 없게 고정된 상태이다.
이러한 상태에서, 소정의 렌치를 이용하여 조절볼트(350)를 일 측으로 회전시키면, 스크류축(354)이 회전하고 이러한 회전에 따라 이송너트(317)가 스크류축(354)을 따라 축 방향으로 이송하게 된다. 한편, 고정너트(316)는 측관절핀(110b)과 고정절곡판(312)의 링크공(312a)을 통해 접철식 다관절체(110)에 고정되어 있기 때문에 이송하지 않는다.
예를 들어, 이송너트(317)가 외측으로 이송하게 되면 이송너트(317)는 지지플레임(313)을 외측으로 끌게 된다. 즉, 지지프레임(313)은 접철식 다관절체(110)에 고정되어 있는 고정절곡판(312)에 슬라이드 가능하게 설치되어 있기 때문에 이송너트(317)와 함께 이송될 수 있다.
이와 같이, 외측으로 이동하는 지지프레임(313)은 다시 인장 스프링(200)이 고정되어 있는 스프링 고정판(320)을 외측으로 가압하여 이동시키기 때문에 두 개의 스프링 고정판(320) 사이에 설치된 인장 스프링(200)의 길이가 늘어나게 된다. 한편, 가이드 판(330)은 전술한 바와 같이, 고정되어 있는 상태이므로 스프링 고정판(320)이 외측으로 이동하게 되면 가이드 판(330)과 스프링 고정판(320) 사이의 간격이 좁혀지게 된다.
반대로, 이송너트(317)가 안쪽으로 이송하게 되면 지지플레임(313)은 스프링 고정판(320)에 가해지는 인장 스프링(200)의 탄성에 의해서 이송너트(317)가 이동한 거리만큼 안쪽으로 이동하게 된다. 따라서 스프링 고정판(320) 사이에 설치된 인장 스프링(200)의 길이도 줄어들게 된다.
이와 같이, 본 발명은 인장 스프링(200)의 길이를 조절하여, 반발력의 크기를 조절할 수 있기 때문에 디스플레이 유닛의 무게가 달라지는 경우, 즉, 디스플레이 유닛 거치대(10)에 설치되는 디스플레이 유닛의 중량이 달라지는 경우에는 텐션조정부재(310)를 이용하여 인장 스프링(200)의 텐션을 조절하여 구동모터(20)에 무리가 가지 않게 디스플레이 유닛의 상하운동을 도와줄 수 있다.
본 발명에 의하면, 구동모터(20)를 동작시킴으로써 디스플레이 유닛 설치높이를 자유로이 조절할 수 있고, 인장 스프링(200)을 통하여 위로 미는 반발력을 부여함으로써 디스플레이 유닛이 무겁더라도 구동모터(20)에 무리가 가지 않게 디스플레이 유닛의 상하운동을 도와줄 수 있다. 나아가 텐션조정부재(310)를 통하여 반발력의 세기를 미세하게 조절할 수 있어 다양한 중량의 디스플레이 유닛에 사용할 수 있다.
본 발명에 의하면, 구동모터를 동작시킴으로써 디스플레이 유닛의 설치높이를 자유로이 조절할 수 있고, 나아가 상기 텐션조정부재를 통하여 인장 스프링의 탄성력을 미세하게 조절할 수 있게 된다. 또한, 상기 인장 스프링을 통하여 위로 미는 반발력을 부여함으로써 디스플레이 유닛이 무겁더라도 상기 구동모터에 무리가 가지 않게 디스플레이 유닛의 상하운동을 도와줄 수 있다.

Claims (7)

  1. 구동모터;
    상기 구동모터의 동작에 의하여 상하운동하는 엘리베이터;
    상기 엘리베이터에 부착 설치되는 디스플레이 유닛 거치대;
    상기 엘리베이터를 밑에서 받치는 마름모형 접철식 다관절체; 및
    상기 접철식 다관절체의 좌우 벌어짐이 복원력에 의해 방해되도록 상기 접철식 다관절체의 마름모 좌우측 모서리를 붙잡게 가로로 설치되는 인장스프링;을 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동모터에는 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 회전하도록 수직하게 스크류축이 설치되며, 상기 스크류축에는 상기 스크류축의 회전에 의하여 상기 스크류축을 따라 직선운동하는 너트가 설치되고,
    상기 엘리베이터의 양측에는 가이드 레일이 수직하게 설치되며, 상기 가이드 레일에는 상기 가이드 레일을 따라 구르는 구름바퀴가 설치되고,
    상기 엘리베이터는 몸체부와 날개부로 구분되며, 상기 몸체부의 상단은 수평하게 절곡되고 그 상단 절곡면에는 상기 스크류축이 관통하도록 스크류축 삽입공이 형성되며, 상기 몸체부의 하단은 상기 마름모형 접철식 다관절체의 최상단 중안 관절핀에 연결되고, 상기 날개부는 상기 몸체부의 양쪽으로 펼쳐져서 끝단이 앞쪽으로 절곡되며 그 절곡부위에는 상기 구름바퀴의 축이 끼워지는 바퀴공이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 인장 스프링의 양단은 스프링 고정판에 각각 고정되고, 상기 스프링 고정판의 내측면에는 'ㄷ'자형의 지지프레임이 설치되며, 상기 지지프레임은 인장 스프링에 의해서 항상 안쪽으로 이동하는 스프링 고정판을 지지하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스프링 고정판의 외측에는 스프링 고정판을 감쌀 수 있는 형태로 이루어지고 내측으로 돌출 플레이트가 일체로 형성된 가이드 판이 각각 형성되고, 상기 돌출 플레이트의 안쪽과 바깥쪽에는 돌출 플레이트의 이동을 안내하는 채널을 형성하는 채널 형성부재가 설치되며, 상기 지지프레임의 내측에는 상기 스프링 고정판을 좌우로 이동시켜 인장스프링의 길이를 조절하기 위한 텐션조정부재가 설치된 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 텐션조정부재는 일정 간격으로 이격된 가이드 플레이트가 형성된 상기 지지프레임의 가이드 플레이트 사이에 설치되는 고정너트와, 상기 고정너트를 고정함과 아울러 상기 접철식 다관절체에 고정하기 위하여 측관절핀이 결합하는 링크공이 형성되고 가이드 플레이트를 따라 슬라이드 가능하게 결합하는 고정절곡판과, 상기 가이드 판, 스프링 고정판 및 지지프레임의 수직판에 형성된 관통 홀을 통해서 상기 고정너트와 나사 결합하는 스크류축과 볼트머리로 이루어진 조절볼트와, 상기 지지프레임과 고정너트 사이에 위치하고 스크류축에 나사 결합하여 스크류축의 회전에 따라 이송하는 이송너트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  6. 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 마름모형 접철식 다관절체가 앞뒤로 2겹으로 설치되며, 상기 고정절곡판의 링크공에 삽입되어 들어가는 측관절핀은 상기 링크공에 삽입된 부분의 중간이 절단되고 그 절단면에는 상기 링크공을 빠져 나올 수 없는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 마름모형 접철식 다관절체의 접힘과 펴짐에 한계가 생기도록 마름모의 좌우 꼭지점에 있는 측관절핀에 의해 양단이 관통당하며 그 중 한쪽단의 관통부는 옆으로 긴 장공을 이루는 안전 스토퍼가 설치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 유닛 승·하강장치.
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