WO2010010742A1 - 照明ユニット、照明装置および液晶表示装置 - Google Patents

照明ユニット、照明装置および液晶表示装置 Download PDF

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WO2010010742A1
WO2010010742A1 PCT/JP2009/057266 JP2009057266W WO2010010742A1 WO 2010010742 A1 WO2010010742 A1 WO 2010010742A1 JP 2009057266 W JP2009057266 W JP 2009057266W WO 2010010742 A1 WO2010010742 A1 WO 2010010742A1
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light emitting
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guide
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哲也 上野
千幸 神徳
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シャープ株式会社
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    • G02F1/133615Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to an illumination unit used as a backlight of a liquid crystal display device, an illumination device, and a liquid crystal display device including the illumination device.
  • liquid crystal display devices which are rapidly spreading in place of cathode ray tubes (CRT), are widely used in liquid crystal televisions, monitors, mobile phones and the like, taking advantage of their energy-saving, thin, and lightweight features.
  • improvement of an illuminating device (so-called backlight) disposed behind the liquid crystal display device can be mentioned.
  • Lighting devices are mainly classified into side light type (also called edge light type) and direct type.
  • the direct type lighting device arranges a plurality of light sources behind the liquid crystal display panel and directly irradiates the liquid crystal display panel. Therefore, it is easy to obtain high brightness even on a large screen, and it is mainly used in large liquid crystal displays of 20 inches or more.
  • the current direct type illumination device has a thickness of about 20 mm to 40 mm, which is an obstacle to further thinning the display.
  • the sidelight type has a configuration in which a light guide is provided behind the liquid crystal display panel, and a light source is provided at the lateral end of the light guide. The light emitted from the light source is reflected by the light guide and indirectly irradiates the liquid crystal display panel indirectly.
  • a light guide is provided behind the liquid crystal display panel
  • a light source is provided at the lateral end of the light guide. The light emitted from the light source is reflected by the light guide and indirectly irradiates the liquid crystal display panel indirectly.
  • sidelight type lighting devices are mainly used in small and medium liquid crystal displays such as mobile phones and notebook computers.
  • Patent Document 1 As an example of the side light type, the one described in Patent Document 1 can be cited.
  • Patent Document 1 includes a main light plate GLBM having a light emission surface for expanding and emitting light in a planar shape, and sub light guide plates GLBS and GLBS2 provided on the back side of the main light plate GLBM.
  • sub light guide plates GLBS and GLBS2 Provided on both end surfaces of the four sides of the main light guide plate GLBM and the sub light guide plates GLBS / GLBS2 are light reflecting plates REF having a substantially U-shaped cross section to be optically coupled.
  • the light from the light source provided on the back side of the sub light guide plates GLBS / GLBS2 travels between the main light plate GLBM and the sub light guide plates GLBS / GLBS2, and the four sides of the main light guide plate GLBM and the sub light guide plates GLBS / GLBS2.
  • the light reflecting plates REF provided on both end surfaces of the light, and surface light is emitted from the light emitting surface.
  • the light reflection plate REF provided on both end surfaces of the four sides of the main light plate GLBM and the sub light guide plates GLBS / GLBS2 reflects the light from the light source on the light emission surface, and thus the backlight.
  • the size is increased, uniform surface light emission cannot be obtained.
  • Patent Document 2 discloses a backlight structure in which a plurality of backlight devices are connected by a continuous coupling method. As shown in FIG. 7, the backlight structure described in Patent Document 2 includes a plurality of backlight devices 200 each having a reflective portion 220, and the reflective portion 220 of the backlight device 200 and the adjacent backlight device 200. Are arranged to overlap.
  • a wide light-emitting portion can be secured with a compact structure, and therefore, it can be suitably used for a large liquid crystal display.
  • an illuminating device configured by arranging a plurality of light emitting units configured by combining a light source and a light guide plate is called a tandem type illuminating device.
  • a light emitting diode (LED) used as a light source is damaged at the manufacturing stage, and various members arranged below the light emitting unit and the light guide are defective. When this occurs, rework processing such as replacing the light emitting unit may be performed in order to remove the generated defect.
  • LED light emitting diode
  • the reflection unit 220 of the backlight device 200 and the adjacent backlight device 200 are arranged to overlap each other. For this reason, after assembling the backlight device 200, if it is found that a defect has occurred in a certain backlight device, it is not possible to remove only the backlight device in which the defect has occurred. The backlight device that is placed over the existing backlight device must be removed.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a lighting unit, a lighting device, and a liquid crystal display device that can obtain thin and uniform light emission and have improved reworkability. It is in.
  • the illumination unit of the present invention is a lighting unit used as a backlight of a transmissive display panel.
  • the first and second light guides having a light emitting surface, and the back side of the light emitting surface
  • Each light guide has a light emitting part with one surface forming the light emitting surface, one end connected to the light emitting part, and the other end connected to the first and second light sources, respectively.
  • the first and second light guides forming the light incident surface from the two light sources, and the light emitting surface is divided into first and second regions and between the first and second light guides.
  • the reflection portion is formed so as to protrude from the light emitting surface when viewed in plan. Therefore, this surface light source device has a problem that the above-described rework (restoration) process takes time.
  • the light emitting surface is divided into first and second regions and has a reflecting surface formed in the light emitting portion so as to be interposed between the first and second light guide portions
  • the first and second light guides are provided on the back side of the first and second regions of the light emitting surface, respectively, and reflect the light on the reflecting surface toward the first and second regions, respectively. It is formed so as to guide the light.
  • the light guides, the light sources, and the reflective surfaces are arranged with little or no protrusion from the light emitting surface, and the light guide directions (from the first and second light sources) in each light guide. A distance in the traveling direction of the emitted light) can be secured.
  • the light guides of the illumination units arranged adjacent to each other can be arranged without overlapping. That is, it is possible to avoid interference between light guides arranged adjacent to each other during rework.
  • the reflecting surface is arranged perpendicular to the light emitting surface.
  • the reflecting surface is formed by a reflecting member provided in the light emitting section.
  • the reflective surface of the first light guide and the reflective surface of the second light guide are formed.
  • the light guide has a symmetrical shape with respect to the reflecting surface.
  • the first light guide and the second light guide can be manufactured in the same manufacturing process. That is, the illumination unit can be configured by bonding the first light guide and the second light guide having the same shape. For this reason, it is not necessary to provide another manufacturing process in order to manufacture the first light guide and the second light guide.
  • each of the light guides is arranged such that each light guide direction is inclined with respect to the light emitting surface.
  • the light guide unit can uniformly emit light from the light source to the reflection unit. For this reason, the reflected light from the reflection part is uniformly emitted to the light emitting surface. Thereby, more uniform surface emission can be obtained from the light emitting surface.
  • each of the light guides is arranged so that each light guide direction is parallel to the light emitting surface.
  • the thickness of the light guide can be further reduced. Therefore, the lighting unit can be thinned.
  • the light guide unit includes a light guide direction changing unit that changes each light guide direction at a contact portion with the light emitting unit.
  • the light emitted from the light source is changed in the light guide direction by the light guide direction changing unit, and is incident on the reflecting unit. For this reason, the reflected light from the reflection part is uniformly emitted to the light emitting surface. Thereby, more uniform surface emission can be obtained from the light emitting surface. Thereby, the illumination unit which implement
  • a plurality of light diffusing means for diffusing light is disposed on the light emitting surface or a surface facing the light emitting surface of the light emitting unit, and the light diffusing means is disposed on the light emitting surface. It is preferable that the distribution density is different depending on the amount of light emission.
  • the facing surface facing the light emitting surface of the light emitting section includes first and second facing surfaces facing the first and second regions, and the first facing.
  • the surface is formed to be inclined so that the distance from the light emitting surface is reduced as the distance from the second light source is increased, and the second facing surface is emitted from the light source as the distance from the first light source is increased. It is preferable that it is formed so as to be inclined so that the distance from the surface is small.
  • the light emitted from the first light source is reflected by the reflecting surface and further reflected by the first facing surface.
  • the light emitted from the second light source is reflected by the reflecting surface and further reflected by the second facing surface.
  • the opposing surface can more uniformly reflect the reflected light incident from the reflecting portion to the light emitting surface. Therefore, it is possible to provide an illumination unit that performs more uniform surface light emission.
  • a direction (light guide direction) from each light source to the light emitting unit of each light guide unit is a length direction, and a direction intersecting the length direction is a width direction.
  • each light source is a single point light source provided at the center in the width direction of each light guide, and the length of each light guide in the width direction is L1, and the refractive index of each light guide
  • n is the distance X in the length direction of each light guide part existing between each light source and the light emitting part
  • the lower limit value of the distance X is the light incident from the light source to the light guide unit at a critical angle on both sides in the width direction of the light guide unit at the boundary surface between the light emitting unit and the light guide unit.
  • the distance is set so as to extend to the end of the. Therefore, the light incident at a critical angle from the light source to the light guide unit can be spread over the entire boundary surface between the light emitting unit and the light guide unit.
  • the magnitude of the critical angle is determined by the refractive index of the light guide.
  • each light source Is composed of a point light source group in which a plurality of types of point light sources having different emission colors are arranged side by side along the width direction, and the distance between the point light sources arranged at both ends in the arrangement direction is L2,
  • the length in the width direction of each light guide part is L1 and the refractive index of each light guide part is n
  • each light source is provided at the center of the length L1 in each light guide part.
  • the distance X in the length direction of each light guide part existing between each light source and the light emitting part is:
  • the lower limit of the distance X is The distance is set so as to reach the end of the light guide. Therefore, with respect to all of the plurality of light sources, light incident at a critical angle from the light source to the light guide can be spread over the entire boundary surface between the light emitting unit and the light guide unit.
  • the critical angle is determined by the refractive index of the light guide.
  • the some light source is comprised by the light emitting diode of different colors, such as red (R), green (G), blue (B), for example, the light of each color is It is possible to avoid reaching the light emitting part before being mixed uniformly, and light of each color can be evenly mixed over the entire boundary surface between the light emitting part and the light guide part.
  • the light source includes a plurality of types having different emission colors, more uniform light can be emitted on the light emitting surface of the light guide.
  • the lighting units are arranged in a plurality of planes.
  • the illumination units are arranged in a plurality of planes, and the illumination units are arranged in a row so as to abut each other with the smallest distance. It is preferable that a space is formed between each of the lighting units below the butted portion.
  • an IC having a height such as a module or a driver, wiring, or the like can be arranged in the space.
  • a height such as a module or a driver, wiring, or the like
  • a plurality of rows of the respective lighting units are arranged so that the spaces communicate with each other.
  • heat generated by the lighting device can be convected through the communicating space. Therefore, for example, when the illumination device is used as a backlight in a liquid crystal display device, heat generated inside the liquid crystal display device can be convected in the space and radiated to the outside of the liquid crystal display device. Therefore, it is possible to configure an illumination device that can efficiently dissipate heat generated inside the device to the outside.
  • the illuminating device which can convect heat more efficiently can be provided.
  • the illumination device is provided as a backlight.
  • the illumination unit includes the first and second light guides having the light emitting surface, and the first and second light sources provided on the back side of the light emitting surface,
  • Each of the light guides has a light-emitting portion whose one surface forms the light-emitting surface, and first and second light-emitting portions having one end connected to the light-emitting portion and the other ends forming light incident surfaces from the first and second light sources, respectively.
  • a reflecting surface formed in the light emitting part so as to be divided between the first and second light guiding parts.
  • the first and second light guides are provided on the back sides of the first and second regions of the light emitting surface, respectively, and reflect the light on the reflecting surface, respectively. It is formed so as to guide the light toward the region 2.
  • the thin and uniform light emission can be obtained and the reworkability can be improved.
  • FIG. 1 It is a perspective view showing the structure of the light emission unit which comprises the backlight of FIG. It is the schematic showing the structure of a liquid crystal display device provided with the backlight which concerns on embodiment of this invention. It is a top view of the light guide part of FIG. (A) is a top view at the time of providing a light-diffusion means in the light emission unit of FIG. 1, (b) is a side view of (a). It is a side view showing the modification of the light emission unit of FIG. It is the schematic showing the structure of the conventional sidelight type illuminating device. It is the schematic showing the backlight structure connected by the conventional continuous coupling system.
  • FIGS. 1 to 5 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5 as follows.
  • FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a configuration of a liquid crystal display device including the backlight according to the present embodiment.
  • the liquid crystal display device 1 of the present embodiment includes a liquid crystal display panel 3 (transmission type display panel), a backlight 2 (illumination device) disposed on the back of the liquid crystal display panel 3, and a liquid crystal An optical sheet 8 disposed between the display panel 3 and the backlight 2 is provided.
  • a liquid crystal display panel 3 transmission type display panel
  • a backlight 2 illumination device
  • a liquid crystal An optical sheet 8 disposed between the display panel 3 and the backlight 2 is provided.
  • the backlight 2 irradiates light toward the liquid crystal display panel 3 through the optical sheet 8.
  • the liquid crystal display device 1 is a transmissive liquid crystal display device that transmits light from the backlight 2 and performs display.
  • the configuration of the liquid crystal display panel 3 is not particularly limited, and a known liquid crystal panel can be appropriately applied.
  • the liquid crystal display panel 3 includes, for example, an active matrix substrate on which a plurality of TFTs (thin film transistors) are formed, and a color filter substrate facing the active matrix substrate, and a liquid crystal layer is sealed between these substrates. It has the structure enclosed with the material.
  • the backlight 2 is disposed behind the liquid crystal display panel 3 (on the side opposite to the display surface), and is configured by combining a light source 5a and a light guide 7a.
  • a plurality of light-emitting units 11 (illumination units) that are configured by combining the light-emitting unit 11a, the light source 5b, and the light guide 7b, and the light-emitting unit 11b having the reflective surface 18b bonded to each other by the reflective member 16. is doing.
  • These light emitting units 11 are arranged on a substrate for a liquid crystal display device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light emitting unit 11 according to the present embodiment.
  • a light emitting unit 11a and a light emitting unit 11b are arranged with a reflecting member 16 interposed therebetween.
  • the light emitting unit 11a includes a light source 5a, a reflective surface (reflecting portion) 18a that reflects light from the light source 5a, and a light guide 7a (first light guide) that diffuses light from the light source 5a and the reflective surface 18a to emit light.
  • Body a substrate 4a on which a light source 5a is disposed, a reflection sheet 6a, and the like.
  • the light emitting unit 11b includes a light source 5b, a reflecting surface (reflecting portion) 18b that reflects light from the light source 5b, and a light guide 7b (second light guide) that diffuses light from the light source 5b and the reflecting surface 18b to emit light.
  • Body a substrate 4b on which a light source 5b is arranged, a reflection sheet 6b, and the like.
  • the light emitting unit 11 includes a light guide 7a having a light emitting surface 12a (first region) that emits surface emitting light, a light guide 7b having a light emitting surface 12b (second region), and a back side of the light emitting surface 12a. And a light source 5b (second light source) provided on the back side of the light emitting surface 12b.
  • the light guides 7a and 7b have light-emitting portions 10a and 10b each having a light-emitting surface 12a and 12b, one end connected to the light-emitting portions 10a and 10b, and the other end forming an incident surface for light from the light sources 5a and 5b.
  • the light guides 9a and 9b and the light emitting surfaces 12a and 12b are divided into a light emitting surface 12a (first region) and a light emitting surface 12b (second region), and interposed between the light guides 9a and 9b.
  • the light emitting units 10a and 10b have reflection surfaces 18a and 18b formed in the light emitting units 10a and 10b.
  • the light emitting surface 12a is a surface emitting light from the light source 5a
  • the light emitting surface 12b is a surface emitting light from the light source 5b.
  • the light guide 9a is provided on the back side of the light emitting surface 12a, and the light guide 9b is provided on the back side of the light emitting surface 12b.
  • the light guide part 9a is formed so that light may be guided toward the light emission surface 12a by reflecting light in the reflective surface 18a, and the light guide direction of the light guide part 9a is with respect to the light emission surface 12a. It is arranged to be inclined.
  • the upper surface of the light guide portion 9a (the surface on which the light emitting surface 12a is disposed) is connected to the facing surface 13a (first facing surface) of the light emitting surface 12a.
  • the facing surface 13a is inclined such that the distance to the light emitting surface 12a increases from one side in contact with the light emitting surface 12a toward the center (side connected to the upper surface of the light guide portion 9a). Is formed.
  • the facing surface 13a is formed so as to be inclined so that the distance from the light emitting surface 12a decreases as the distance from the light source 5b increases.
  • the light guide 9b is formed so as to guide light toward the light emitting surface 12b by reflecting the light on the reflecting surface 18b, and the light guide direction of the light guide 9b is relative to the light emitting surface 12b. It is arranged to be inclined.
  • the upper surface of the light guide portion 9b (the surface on which the light emitting surface 12b is disposed) is connected to the facing surface 13b (second facing surface) of the light emitting surface 12b. Then, the facing surface 13b is inclined such that the distance to the light emitting surface 12b increases from one side in contact with the light emitting surface 12b toward the center (side connected to the upper surface of the light guide portion 9b). Is formed.
  • the facing surface 13b is formed so as to be inclined so that the distance from the light emitting surface 12b decreases as the distance from the light source 5a increases.
  • the light guides 9a and 9b, the light sources 5a and 5b, and the reflection surfaces 18a and 18b are arranged with little or no protrusion from the light emitting surfaces 12a and 12b when viewed in plan, and the light guides 9a and 9b are arranged.
  • the distance in the light guide direction in 9b can be secured.
  • the light guides of the light emitting units 11 arranged adjacent to each other can be arranged without overlapping. That is, it is possible to avoid interference between light guides arranged adjacent to each other.
  • the rework process can be performed more efficiently as compared with the conventional tandem type illumination device in which the adjacent light guides are arranged to overlap each other.
  • the light emitting unit 11 of the present embodiment it is possible to configure a backlight capable of efficiently performing the rework process while obtaining the same effect as the conventional tandem structure. That is, according to the light emitting unit 11, it is possible to configure the backlight 2 that is thin and uniform and that has improved reworkability.
  • the light guides 7a and 7b are mounted on the substrate by fixing members 14 made of, for example, screws or pins, at two locations near the end portions of the light guide portions 9a and 9b on the side where the light sources 5a and 5b are disposed. 4a and 4b and a substrate for driving a liquid crystal display device (not shown) formed below the substrates 4a and 4b.
  • the light (light flux) emitted from the light sources 5a and 5b which are point light sources, spreads radially with a critical angle ⁇ in the light guide portion 9a9b (details will be described later). Accordingly, as shown in FIG. 1, the light guides 9a and 9b are fixed to two ends of the light guides 9a and 9b on the side where the light sources 5a and 5b are arranged, and the light guides 9a and 9b in the width direction. Even if the member 14 is provided, the light emitted from the light emitting surface 12 is not affected.
  • the light sources 5a and 5b are point light sources such as light emitting diodes (LEDs).
  • the light sources 5a and 5b are composed of a plurality of types of light emitting diodes having different emission colors.
  • the light sources 5a and 5b are configured by an LED group in which a plurality of light emitting diodes of three colors of red (R), green (G), and blue (B) are arranged. By combining the light emitting diodes of these three colors to form a light source, white light can be irradiated on the light emitting surface.
  • the color combination of the light emitting diodes can be appropriately determined based on the color development characteristics of the LEDs of each color and the color development characteristics of the backlight desired according to the purpose of use of the liquid crystal display device 1.
  • the light sources 5a and 5b composed of the LED groups are mounted on the substrates 4a and 4b.
  • As the light sources 5a and 5b side light emitting type LEDs in which LED chips of respective colors are molded in one package may be used. As a result, a backlight having a wide color reproduction range can be obtained.
  • the light sources 5a and 5b may be configured by one white light emitting diode, thereby irradiating white light.
  • the light sources 5a and 5b are disposed at the end portions of the light guide portions 9a and 9b farthest from the reflecting surfaces 18a and 18b.
  • the light source 5a is disposed at the end portion of the light guide portion 9a, and the light source 5b is disposed at the light guide portion 9b. It is arranged at the end.
  • the surface (light emitting surfaces 12a and 12b) of the light emitting portions 10a and 10b of the light guides 7a and 7b or the opposing surfaces 13a and 13b are processed and processed to emit the light guided to the front.
  • light can be emitted more efficiently from the light emitting surfaces 12a and 12b to the liquid crystal display panel 3 side.
  • Examples of processing and processing applied to the surfaces (light emitting surfaces 12a and 12b) of the light emitting portions 10a and 10b of the light guides 7a and 7b include prism processing, embossing processing, and printing processing. It is not limited, The well-known output processing is given suitably.
  • the light guides 7a and 7b may be formed of a transparent resin such as polycarbonate (PC) or polymethyl methacrylate (PMMA), but are not limited thereto, and are materials generally used as a light guide. Can be formed.
  • the light guides 7a and 7b can be formed using a mold such as injection molding, extrusion molding, or hot press molding. However, it is not limited to these methods, and any method may be used as long as it is a processing method that exhibits the same characteristics.
  • the reflection member 16 is for forming the reflection surfaces 18a and 18b that optically connect the light emitting portions 10a and 10b of the light guides 7a and 7b and the light guide portions 9a and 9b.
  • the reflective surfaces 18a and 18b are arranged perpendicular to one end portions of the light emitting surfaces 12a and 12b. For this reason, the contact area of the light guide part 9a and the light guide part 9b can be ensured widely, and the strength of the contact between the light guide body 9a and the light guide body 9b can be improved.
  • the reflecting member 16 is formed between the bonding surfaces (reflecting surfaces 18a and 18b) of the light guides 7a and 7b arranged to face each other, and by performing mirror processing on the respective bonding surfaces. Is formed.
  • Examples of the material of the reflecting member 16 include silver having a high reflectance. However, the material of the reflecting member 16 is not limited to silver, and any material can be used as long as a necessary reflectance can be obtained.
  • the reflecting member 16 is formed by, for example, forming the light guides 7a and 7b with a transparent resin using a mold, and depositing silver on the bonding surfaces (reflecting surfaces 18a and 18b) of the light guides 7a and 7b, respectively.
  • the formed silver is bonded to the reflective surfaces 18a and 18b by an adhesive.
  • a reflective sheet is stuck on the bonding surfaces (reflective surfaces 18a and 18b) of the light guides 7a and 7b, respectively, and the pasted reflective sheets are bonded to each other with an adhesive, whereby the reflective member 16 is attached to the reflective surfaces 18a and 18b. It may be formed.
  • the method for forming the reflecting member 16 and the method for adhering the light guides 7a and 7b are not limited to the methods described above, and any method may be used as long as it is a processing method that exhibits the same characteristics.
  • the light guide 7a and the light guide 7b can be coupled by forming the reflection member 16 between the reflection surfaces 18a and 18b which have a planar shape and are arranged to face each other.
  • the light emitted from the light sources 5a and 5b is reflected inside the light guides 9a and 9b, is further reflected by the reflecting surfaces 18a and 18b, and enters the light emitting unit 10.
  • the light incident on the light emitting units 10 a and 10 b is surface-emitted from the light emitting surface 12.
  • the light emitted from the light sources 5a and 5b is indirectly emitted to the light emitting surface 12. That is, the light emitted from the light sources 5a and 5b is not directly emitted to the light emitting surfaces 12a and 12b. Thereby, uniform surface light emission can be obtained by the light emitting surfaces 12a and 12b.
  • the upper surfaces of the light guides 9a and 9b (the surface on the side where the light emitting surface 12 is disposed) and the lower surface facing the upper surface are arranged parallel or open in the light emitting direction. Thereby, the light from the light sources 5a and 5b can be totally reflected and guided to the light emitting units 10a and 10b.
  • the substrate 4a is for arranging the light source 5a
  • the substrate 4b is for arranging the light source 5b.
  • the substrates 4a and 4b are preferably white in order to improve luminance.
  • substrate 4a * 4b in order to carry out lighting control of each LED which comprises light source 5a * 5b Driver is implemented.
  • the reflection sheets 6a and 6b are provided in contact with the opposing surfaces 13a and 13b.
  • the reflection sheets 6 a and 6 b reflect light and efficiently emit light from the light emitting surface 12.
  • light that is not incident on the light guides 9a and 9b out of the light emitted from the light sources 5a and 5b is directly emitted from the opposing surfaces 13a and 13b. It can prevent entering into 10a * 10b. That is, by providing the reflective sheets 6a and 6b on the opposing surfaces 13a and 13b, it is possible to shield light incident on the inside of the light emitting units 10a and 10b from the outside of the opposing surfaces 13a and 13b.
  • the backlight 2 according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of light emitting units 11 having the above-described configuration, for example, in a matrix. That is, the illumination area of the backlight 2 is divided into areas by the light emitting units 11a and the light emitting units 11b.
  • the optical sheet 8 is disposed on the top of the structure in which the plurality of light emitting units 11 are disposed.
  • the optical sheet 8 includes a diffusion plate for irradiating the liquid crystal display panel 3 with uniform light, a diffusion sheet for condensing light while condensing light, a lens sheet for condensing light and improving luminance in the front direction, and light.
  • the polarization reflection sheet that reflects one of the polarization components and transmits the other polarization component to improve the luminance of the liquid crystal display device 1, or the like, or a combination of these appropriately.
  • the configuration of the optical sheet 8 may be determined according to the price and performance of the liquid crystal display device 1.
  • the light emitted from the point light sources 5a and 5b travels in the light guide 7 while receiving the scattering action and the reflection action, and is emitted from the light emitting surfaces 12a and 12b. 1 and 2, the traveling direction of light is indicated by arrows.
  • the light emitted from the light emitting surfaces 12a and 12b is made uniform by being diffused and condensed by the optical sheet 8 disposed on the front surfaces of the light guides 7a and 7b, and the liquid crystal display panel 3 Will be irradiated.
  • each of the plurality of light emitting units 11a and 11b can independently control the luminance.
  • Area active control of the illumination area of the backlight 2 can be performed by individually controlling the brightness of each of the plurality of light emitting units 11a and 11b. For this reason, according to the liquid crystal display device 1, a high-contrast image can be displayed.
  • the light sources 5a and 5b are configured by LED groups in which a plurality of light emitting diodes of three colors of red (R), green (G), and blue (B) are arranged side by side.
  • the light guides 9a and 9b also serve as a color mixture area for mixing the colors of each color and emitting white light on the light emitting surface 12.
  • the light guide portion color mixing area
  • the light of each color is not completely mixed, and the light separated into each color is emitted from the light emitting surfaces 12a and 12b of the light emitting portions 10a and 10b. From the light source, which causes uneven brightness.
  • the length of the light guide will be described with reference to FIG.
  • the light guide unit 9a will be described, but the same applies to the light guide unit 9b.
  • FIG. 3 is a plan view of the light guide portion 9a.
  • the light source 5a includes a green LED (G-LED), a red LED (R-LED), a blue LED (B-LED), and a green LED (G-LED). It is assumed that one LED group is provided in the light guide portion 9a.
  • the light beam emitted from the light source 5a is generated in the light guide 9a. It spreads radially with a critical angle ⁇ .
  • This critical angle ⁇ is determined by the refractive index n of the material forming the light guide. That is, the light guide portion 9a plays a role of sufficiently spreading the light beam that has entered the light guide body 7 at the critical angle ⁇ before reaching the light emitting portion 10a.
  • the refractive index of the light guide 7a is n.
  • the light incident on the light guide 7a from the air layer outside the light guide provided with the light source 5a falls within the critical angle ⁇ according to Snell's law.
  • the light incident on the light guide 7a from the light source 5a is incident on the light guide 7a from the light source 5a at a critical angle ⁇ in order to reach the entire boundary surface between the light emitting unit 10a and the light guide 9a.
  • the light only needs to reach the ends on both sides in the width direction D2 of the light guide 7a within the light guide 9a.
  • the lower limit value of the distance X for satisfying such a condition is that light from an LED arranged at a position farthest from one end of the light guide 7a among a plurality of LEDs constituting the light source 5a.
  • the distance is such that it reaches the end of the light guide 7a when entering the light guide at a critical angle. That is, in FIG. 3, the light that has entered the light guide 7a at the critical angle ⁇ from the leftmost LED (that is, the G-LED), as indicated by the broken line,
  • the distance in the case of reaching the end of the light guide 7a on the boundary surface may be the lower limit of the distance X.
  • the lower limit of X is a value that satisfies the following (formula d).
  • the distance X satisfies the following (Formula 1).
  • the light source 5a when satisfy
  • the length X of the light guide part 9a can be set short. It becomes possible.
  • the backlight 2 configured by combining the light emitting unit 11 formed by bonding the light emitting units 11a and 11b as described above with the reflecting member 16, all of the plurality of light sources are incident on the light guide from the light source at a critical angle.
  • the spread light can be spread over the entire boundary surface between the light emitting unit and the light guide unit.
  • the plurality of light sources are composed of light emitting diodes of different colors, it is possible to avoid the light of each color from reaching the light emitting part before being uniformly mixed, the light emitting part and the light guiding part
  • the light of each color can be mixed evenly on the entire boundary surface.
  • a space area A is formed in the vicinity of the area where the light emitting units 11 adjacent to each other are in contact.
  • the backlight 2 has a plurality of light emitting units 11 arranged in a plane, and each light emitting unit 11 abuts the portions where the distances between the light emitting surfaces 12a and 12b and the opposing surfaces 13a and 13b are minimized. Are arranged in rows. A space region A (space) is formed between the light emitting units 11 below the abutted portion.
  • the space area A is an area formed by being surrounded by the facing surface 13a and the light guide portion 9a of the light emitting portion 10a of the light emitting unit 11a and the facing surface 13b and the light guide portion 9b of the light emitting portion 10b of the adjacent light emitting unit 11b. It is.
  • a driver for driving the liquid crystal display device 1, an IC chip having a height such as a module, wiring, and the like can be arranged.
  • a thermistor for temperature measurement, a photosensor for measuring deterioration of the LED, an LED driving driver capable of lighting a plurality of light sources 5a and 5b made of LEDs, and the like can be given.
  • the space region A in which a driver, a module, an IC chip having a height, a wiring, and the like can be newly arranged is formed. It becomes possible to improve the degree of freedom of circuit design.
  • the plurality of light emitting units 11 are arranged so that the space area A penetrates the liquid crystal display device 1 above and below. Thereby, the heat generated from the circuit of the liquid crystal display device 1 can be convected in the space region A and radiated to the outside. According to the configuration of the backlight 2 of the present embodiment, heat generated from the circuit of the liquid crystal display device 1 can be efficiently radiated to the outside.
  • a heat radiation related member such as a heat pipe is arranged in the space area A.
  • the heat generated from the circuit of the liquid crystal display device 1 can be radiated to the outside more efficiently.
  • the prism 15 for diffusing light on the surfaces of the light emitting surfaces 12a and 12b (the surface on the side where the liquid crystal panel 3 is disposed) or the opposing surfaces 13a and 13b.
  • a plurality of means may be arranged.
  • FIG. 4 (a) is a plan view showing the configuration of the light emitting unit according to the present embodiment
  • FIG. 4 (b) is a side view of FIG. 4 (a).
  • the light emitting unit 21 includes a light emitting unit 21a in which a plurality of prisms are arranged as light diffusing means on the light emitting surfaces 12a and 12b, and a light emitting unit 21b. It is a laminated structure. Other configurations of the light emitting units 21a and 21b are the same as those of the light emitting units 11a and 11b.
  • the distribution density of the prisms 15 is arranged so as to be from the near side to the far side of the reflecting surfaces 18a and 18b (sparse ⁇ dense). .
  • the prism 15 is arranged so that the distribution density is dense in the region where the amount of light emitted from the light emitting surface 12 is small, and the prism 15 is arranged so that the distribution density is sparse in the region where the amount of light is large. Deploy.
  • the plurality of prisms 15 are arranged on the light emitting surface 12 so that the in-plane distribution of the amount of light emitted from the light emitting surface 12 is uniform.
  • the distribution density of the prisms 15 is set based on the light emission amounts of the light emitting surfaces 12a and 12b of the light guides 7a and 7b, and the arrangement configuration is not particularly limited.
  • the prism 15 as the light diffusion means on the light emitting surfaces 12a and 12b, the luminance uniformity of the backlight 2 can be further improved.
  • the light diffusing means is not limited to a prism, and for example, fine unevenness (such as a textured shape) or a printed dot pattern, which has been conventionally used as a light diffusing member for an illumination device. Can be used.
  • FIG. 5 is a side view showing a modification of the light emitting unit according to the present embodiment.
  • the light emitting unit 31 includes a light emitting unit 31a and a light emitting unit 31b that are bonded to each other with a reflecting member 16.
  • the light emitting units 31a and 31b are different from the light emitting units 11a and 11b in that the contact angles between the light emitting unit and the light guide unit are different.
  • the light guide 37a includes a light emitting unit 10a (light emitting unit) having a light emitting surface 12a, a light guiding unit 39a (light guiding unit) that guides light from the light source 5a to the light emitting unit 10a, and a light guide.
  • a reflection surface 18a (light guide direction changing unit) that reflects light from the light unit 39a to the light emitting unit 10a.
  • the light guide 37b includes a light emitting unit 10b (light emitting unit) having a light emitting surface 12b, a light guiding unit 39b (light guiding unit) that guides light from the light source 5b to the light emitting unit 10b, and a light guiding unit 39b.
  • a reflection surface 18b (light guide direction changing unit) that reflects light to the light emitting unit 10b.
  • the light guide 39a includes connection areas 38a and 38b.
  • the light guides 39a and 39b are arranged so that the light guide direction is parallel to the light emitting surfaces 12a and 12b.
  • a connection area 38a is provided at the boundary between the light guide 39a and the reflective surface 18a, and a connection area 38b is provided at the boundary between the light guide 39b and the reflective surface 18b.
  • the bottom surfaces of the connection area 38a and the connection area 38a are arranged such that the end portions in contact with the reflecting surfaces 18a and 18b are inclined toward the light emitting surface 12 side from the other end portions.
  • the light emitting unit 31 can be made thinner than the light emitting unit 11 by arranging the light guiding directions of the light guiding portions 39a and 39b parallel to the light emitting surfaces 12a and 12b. Thereby, the thickness of the backlight 2 can be made thin and the liquid crystal display device 1 can be made thin.
  • the illumination device of the present invention can be used as a backlight of a liquid crystal display device.
  • Liquid crystal display device 2 Backlight (lighting device) 3 Liquid crystal display panel (transmission type display panel) 4a and 4b Substrate 5a Light source (first light source) 5b Light source (second light source) 6a, 6b Reflective sheet 7a Light guide (first light guide) 7b Light guide (second light guide) 8 Optical sheet 9a Light guide part (first light guide part) 9b Light guide part (second light guide part) 10a and 10b Light emitting section 11 Light emitting unit (lighting unit) 11a / 11b Light emitting unit 12a Light emitting surface (first region) 12b Light emitting surface (second region) 13a Opposing surface (first opposing surface) 13b facing surface (second facing surface) 14 Fixing member 15 Prism (light diffusion means) 21 Light Emitting Unit (Lighting Unit) 31 Light emitting unit (lighting unit) 37a Light guide (first light guide) 37b Light guide (second light guide) 38a / 38b Connection area (light guide direction changing part) 39a Light guide (first light guide)

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Abstract

 発光ユニット(11)は、発光面(12a,12b)を有する導光体(7a,7b)と、発光面(12a,12b)の背面側に設けられた光源(5a,5b)とを備え、導光体(7a,7b)は、一面が発光面(12a,12b)をなす発光部(10a,10b)と、一端が発光部(10a,10b)へ接続され他端がそれぞれ光源(5a,5b)からの光の入射面をなす導光部(9a,9b)と、発光面(12a)と発光面(12b)とに分割するとともに導光部(9a)と導光部(9b)との間に介在するように発光部(10a,10b)内に形成された反射面(18a,18b)とを有し、導光部(9a,9b)は発光面(12a,12b)の背面側に設けられ、反射面(18a,18b)にて光を反射させることによりそれぞれ発光面(12a,12b)へ向かって光を導くように形成されているので、薄型で均一な発光を得て、かつリワーク性を向上することができる。

Description

照明ユニット、照明装置および液晶表示装置
 本発明は、液晶表示装置のバックライトなどとして利用される照明ユニット、照明装置、および前記照明装置を備える液晶表示装置に関するものである。
 近年、ブラウン管(CRT)に代わり急速に普及している液晶表示装置は、省エネ型、薄型、軽量型等の特長を活かし液晶テレビ、モニター、携帯電話等に幅広く利用されている。これらの特長をさらに活かす方法として液晶表示装置の背後に配置される照明装置(いわゆるバックライト)の改良が挙げられる。
 照明装置は、主にサイドライト型(エッジライト型ともいう)と直下型とに大別される。
 直下型の照明装置は、液晶表示パネルの背後に光源を複数個配列し、液晶表示パネルを直接照射する。したがって、大画面でも高輝度が得やすく、20インチ以上の大型液晶ディスプレイで主に採用されている。しかし、現在の直下型の照明装置は、厚みが約20mm~40mm程度もあり、ディスプレイの更なる薄型化には障害となる。
 一方、サイドライト型は、液晶表示パネルの背後に導光体が設けられ、導光体の横端部に光源が設けられた構成を有している。光源から出射した光は、導光体で反射して間接的に液晶表示パネルを均一照射する。この構造により、輝度は低いが、薄型化することができるとともに、輝度の均一性が優れた照明装置を実現できる。そのため、サイドライト型の照明装置は、携帯電話、ノートパソコン等のような中小型液晶ディスプレイに主に採用されている。
 サイドライト型の一例としては、特許文献1に記載のものが挙げられる。図6に示すように、特許文献1には、光を面状に展開して出射する光出射面を有する主導光板GLBMと、主導光板GLBMの背面側に設けられる副導光板GLBS・GLBS2とが設けられ、主導光板GLBM及び副導光板GLBS・GLBS2の四辺の両端面には、光学的に結合させる断面略U字状の光反射板REFが設けられている。これにより、副導光板GLBS・GLBS2の背面側に設けられた光源からの光が、主導光板GLBM及び副導光板GLBS・GLBS2の間を伝って、主導光板GLBM及び副導光板GLBS・GLBS2の四辺の両端面に設けられた光反射板REFにより反射され、前記光出射面から面発光される。
 しかしながら、前記構成によると、主導光板GLBM及び副導光板GLBS・GLBS2の四辺の両端面に設けられた光反射板REFにより、前記光出射面に光源からの光を反射させる構成のため、バックライトを大型化した場合、均一な面発光を得ることができない。
 そこで特許文献2には、複数のバックライト装置が連続結合方式で接続されるバックライト構造が開示されている。特許文献2に記載のバックライト構造は、図7のように、反射部220を有するバックライト装置200が複数配置されており、バックライト装置200の反射部220と、隣接するバックライト装置200とが重なるように配置されている。
 このような構造によれば、コンパクトな構造で広発光部を確保できるため、大型の液晶ディスプレイに好適に利用できる。
 このように、光源と、導光板とを組み合わせて構成される発光ユニットを複数個並べて構成された照明装置は、タンデム型の照明装置と呼ばれる。
日本国公開特許公報「特開2005-310611号公報」(2005年11月4日公開) 日本国公開特許公報「特開2007-115695号公報」(2007年5月10日公開)
 複数のバックライト装置が配置されてなる照明装置では、例えば、製造段階で、光源として用いる発光ダイオード(LED)が破損するなど、発光ユニットや導光体の下方に配置している各種部材に不良が発生した場合に、発生した不良を取り除くために、発光ユニットを交換するなどのリワーク処理が行われる場合がある。
 しかしながら、特許文献2のバックライト構造によると、バックライト装置200の反射部220と、隣接するバックライト装置200とが重なって配置されている。このため、バックライト装置200を組み上げた後、あるバックライト装置に不良が発生していると分かった場合、不良が発生しているバックライト装置のみを取り外すことができず、不良が発生しているバックライト装置に重なって配置されているバックライト装置を取り外さなければならない。
 このように、特許文献2に記載のバックライト構造では、不良が発生しているバックライト装置のみをとりはずすことができず、リワーク処理に手間がかかるという問題が発生する。
 本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、薄型で均一な発光が得られ、かつリワーク性を向上した照明ユニット、照明装置、液晶表示装置を提供することにある。
 本発明の照明ユニットは、上記課題を解決するために、透過型表示パネルのバックライトとして用いられる照明ユニットにおいて、発光面を有する第1及び第2の導光体と、前記発光面の背面側に設けられた第1及び第2の光源とを備え、前記各導光体は、一面が前記発光面をなす発光部と、一端が前記発光部へ接続され他端がそれぞれ前記第1及び第2の光源からの光の入射面をなす第1及び第2の導光部と、前記発光面を第1及び第2の領域に分割するとともに前記第1及び第2の導光部の間に介在するように前記発光部内に形成された反射面とを有し、前記第1及び第2の導光部は、前記発光面のそれぞれ第1及び第2の領域の背面側に設けられ、前記反射面にて光を反射させることによりそれぞれ前記第1及び第2の領域へ向かって当該光を導くように形成されていることを特徴とする。
 上記特許文献2に記載の面光源装置では、平面的に見たときに発光面からはみ出すようにして反射部が形成されていた。そのため、この面光源装置では、上述したリワーク(修復)処理に手間がかかるという問題が発生する。
 これに対し、前記構成では、発光面を第1及び第2の領域に分割するとともに第1及び第2の導光部の間に介在するように発光部内に形成された反射面を有し、第1及び第2の導光部は、発光面のそれぞれ第1及び第2の領域の背面側に設けられ、反射面にて光を反射させることによりそれぞれ第1及び第2の領域へ向かって当該光を導くように形成されている。
 そのため、平面的に見たときに発光面からほとんどあるいは全くはみ出すことなく各導光部や光源、反射面を配置しつつ、かつ各導光部における導光方向(第1及び第2の光源から発光される光の進行方向)の距離を確保できるようになる。
 このため、上記照明ユニットを複数配置したときに、互いに隣接して配置される照明ユニットの導光体同士が重ならずに配置することができるようになる。すなわち、互いに隣接して配置される導光体同士がリワーク時に干渉することを避けることができる。
 これにより、複数の照明ユニットから照明装置を組み上げた後、特定の導光体や光源に不良が発生した場合に、不良が発生した照明ユニットを交換するためのリワーク処理を行う際、不良が発生した照明ユニットのみを取り除き、交換作業を行うことができる。従って、タンデム型の照明装置と比較して、リワーク処理を効率よく行うことができる。
 このように、前記構成によると、タンデム構造と同様の効果を得つつ、リワーク性を向上することができる。
 すなわち、前記構成によると、薄型で均一な発光が得られ、かつリワーク性を向上させた照明ユニットを提供することができる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記反射面は、前記発光面に対して垂直に配されていることが好ましい。
 前記構成により、前記第1の導光体と前記第2の導光体との接触面積を広く確保することができ、前記第1の導光体と前記第2の導光体との接続の強度を向上させることができる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記反射面は、前記発光部内に設けられた反射部材によって形成されていることが好ましい。
 前記構成により前記第1の導光体の前記反射面と前記第2の導光体の前記反射面とが形成されることになる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記導光体は、前記反射面に対して対称な形状であることが好ましい。
 前記構成により、前記第1の導光体と前記第2の導光体とを同じ製造工程で製造することができる。すなわち、同じ形状の前記第1の導光体と前記第2の導光体とを張り合わせることにより、前記照明ユニットを構成することができる。このため、前記第1の導光体と前記第2の導光体とを製造するために別の製造工程を設ける必要がない。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記各導光部は、それぞれの導光方向が前記発光面に対して傾斜するように配置されていることが好ましい。
 前記構成により、前記導光部は、前記光源からの光を均一に前記反射部に出射することができる。このため、前記反射部からの反射光は均一に前記発光面に出射される。これにより、発光面からさらに均一な面発光を得ることができる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記各導光部は、それぞれの導光方向が前記発光面に対して平行となるように配置されていることが好ましい。
 前記導光体の厚みをより薄くすることができる。従って、照明ユニットの薄型化を行うことができる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記導光部は、前記発光部との接触部分に、それぞれの導光方向を変更する導光方向変更部を備えることが好ましい。
 前記光源から発光される光は、前記導光方向変更部により導光方向が変更され、前記反射部入射する。このため、前記反射部からの反射光は均一に前記発光面に出射される。これにより、発光面からさらに均一な面発光を得ることができる。これにより、薄型化および光量の均一化の両方を実現する照明ユニットを提供することができる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記発光面、又は前記発光部の前記発光面に対向する対向面に光を拡散する複数の光拡散手段が配置され、前記光拡散手段は、前記発光面の発光量に応じて分布密度が異なるように配置されていることが好ましい。
 これにより、前記発光面に入射する光の光量の面内分布が異なっていても、前記光拡散手段により、均一化することができる。従って、より、均一な面発光を行う照明ユニットを提供できる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記発光部の前記発光面に対向する対向面は、前記第1及び第2の領域に対向する第1及び第2の対向面からなり、前記第1の対向面は、前記第2の光源から離れるにつれて、前記発光面との距離が小さくなるように傾斜して形成されており、前記第2の対向面は、前記第1の光源から離れるにつれて、前記発光面との距離が小さくなるように傾斜して形成されていることが好ましい。
 前記構成によると、前記第1の光源から発光された光は、前記反射面で反射され、さらに前記第1の対向面で反射される。また、前記第2の光源から発光された光は、前記反射面で反射され、さらに前記第2の対向面で反射される。
 このため、前記対向面は、前記反射部から入射する反射光をより均一に発光面に反射することができる。従って、より、均一な面発光を行う照明ユニットを提供できる。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記各導光部の、前記各光源から前記発光部に向かう方向(導光方向)を長さ方向とし、前記長さ方向と交差する方向を幅方向とした場合、前記各光源は、前記各導光部の幅方向の中心に一個設けられた点光源であり、前記各導光部の前記幅方向の長さをL1、前記各導光体の屈折率をnとすると、前記各光源と前記発光部との間に存在する前記各導光部の前記長さ方向の距離Xは、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
となっていることが好ましい。
 前記の構成によれば、前記距離Xの下限値は、光源から導光部へ臨界角で入射した光を、前記発光部と前記導光部との境界面において導光部の幅方向における両側の端部にまで拡げるような距離に設定されている。そのため、光源から導光部へ臨界角で入射した光を、前記発光部と前記導光部との境界面全体に拡げることができる。なお、臨界角の大きさは、導光部の屈折率によって決定される。
 本発明に係る照明ユニットにおいては、前記各導光部の、前記各光源から前記発光部に向かう方向を長さ方向とし、前記長さ方向と交差する方向を幅方向とした場合、前記各光源は、発光色の互いに異なる複数種類の点光源が上記幅方向に沿って複数個並んで構成された点光源群からなり、配列方向の両端部に配置された各点光源間の距離をL2、前記各導光部の前記幅方向の長さをL1、前記各導光部の屈折率をnとすると、前記各光源が、前記各導光部における前記長さL1の中央部に設けられており、前記各光源と前記発光部との間に存在する前記各導光部の前記長さ方向の距離Xは、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
となっていることが好ましい。
 前記の構成によれば、前記距離Xの下限値は、導光体の一方の端部から最も離れた位置に配置されている光源からの光が導光体に臨界角で入射した場合に、導光体の前記端部に到達するような距離に設定されている。そのため、複数個の光源全てに関して、光源から導光体へ臨界角で入射した光を、前記発光部と前記導光部との境界面全体に拡げることができる。なお、臨界角の大きさは、導光体の屈折率によって決定される。
 そして、前記の構成によれば、複数個の光源が、例えば、赤(R)、緑(G)、青(B)などの異なる色の発光ダイオードで構成されている場合に、各色の光が均一に混合されないうちに発光部へ到達してしまうことを避けることができ、発光部と導光部との境界面全体において各色の光を均等に混ぜることができる。
 したがって、前記の構成によれば、光源が発光色の互いに異なる複数種類のもので構成において、導光体の発光面においてより均一な光を発することができる。
 本発明に係る照明装置においては、前記照明ユニットを複数平面的に配置されていることが好ましい。
 前記構成によると、リワーク性を向上した照明装置を提供することができる。
 前記照明装置においては、前記照明ユニットが複数平面的に配置されており、前記各照明ユニットは、それぞれの前記距離が最小となる部分同士を突き合わせるように列をなして配列されており、この突き合わせた部分の下方では前記各照明ユニット間に空間が形成されていることが好ましい。
 これにより、前記空間に、モジュールやドライバーなどの高さを有するICや、配線などを配置することができる。このように、前記構成によると、照明装置の回路設計や、例えば前記照明装置をバックライトとして液晶表示装置に用いた場合に液晶表示装置の回路設計の自由度を向上させることができる。
 本発明に係る照明装置においては、前記空間が連通するように、前記各照明ユニットの列が複数配置されていることが好ましい。
 前記構成によると、連通する前記空間を通じて、照明装置で発生する熱を対流させることができる。このため、例えば前記照明装置をバックライトとして液晶表示装置に用いた場合に、液晶表示装置の内部で発生した熱を、前記空間で対流させ、前記液晶表示装置の外部に放熱することができる。従って、装置の内部で発生する熱を効率よく外部に放熱することが可能な照明装置を構成することができる。
 さらに、連通する前記空間に放熱部材を設けることが好ましい。これにより、さらに効率よく、熱を対流させることができる照明装置を提供することができる。
 本発明の液晶表示装置においては、前記照明装置をバックライトとして備えることが好ましい。
 これにより、リワーク性を向上した液晶表示装置を提供することができる。
 以上のように、本発明に係る照明ユニットは、発光面を有する第1及び第2の導光体と、前記発光面の背面側に設けられた第1及び第2の光源とを備え、前記各導光体は、一面が前記発光面をなす発光部と、一端が前記発光部へ接続され他端がそれぞれ前記第1及び第2の光源からの光の入射面をなす第1及び第2の導光部と、前記発光面を第1及び第2の領域に分割するとともに前記第1及び第2の導光部の間に介在するように前記発光部内に形成された反射面とを有し、前記第1及び第2の導光部は、前記発光面のそれぞれ第1及び第2の領域の背面側に設けられ、前記反射面にて光を反射させることによりそれぞれ前記第1及び第2の領域へ向かって当該光を導くように形成されている。
 これにより、薄型で均一な発光が得られ、かつリワーク性を向上できるという効果を奏する。
図2のバックライトを構成する発光ユニットの構成を表す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るバックライトを備える液晶表示装置の構成を表す概略図である。 図2の導光部の平面図である。 (a)は、図1の発光ユニットに光拡散手段を設けた場合の平面図であり、(b)は、(a)の側面図である。 図1の発光ユニットの変形例を表す側面図である。 従来のサイドライト型の照明装置の構成を表す概略図である。 従来の連続結合方式で接続されるバックライト構造を表す概略図である。
 本発明の一実施形態について図1~図5に基づいて説明すると以下の通りである。
 図2は、本実施の形態に係るバックライトを備える液晶表示装置の構成を表す概略図である。
 図2に示すように、本実施の形態の液晶表示装置1は、液晶表示パネル3(透過型表示パネル)と、液晶表示パネル3の背面に配置されたバックライト2(照明装置)と、液晶表示パネル3とバックライト2との間に配置された光学シート8とを備えている。
 そして、バックライト2は、光学シート8を介して、液晶表示パネル3へ向かって光を照射するようになっている。また、液晶表示装置1は、バックライト2からの光を透過して表示を行う透過型の液晶表示装置である。
 本発明では、液晶表示パネル3の構成は特に限定されず、適宜公知の液晶パネルを適用することができる。図示は省略するが、液晶表示パネル3は、例えば、複数のTFT(薄膜トランジスタ)が形成されたアクティブマトリクス基板と、これに対向するカラーフィルタ基板とを備え、これらの基板の間に液晶層がシール材によって封入された構成を有している。
 次に、液晶表示装置1に備えられたバックライト2の構成について説明する。
 図2に示すように、バックライト2は、液晶表示パネル3の背後(表示面とは反対の側)に配置されており、光源5aと導光体7aを組み合わせて構成され、反射面18aを有する発光ユニット11aと、光源5bと導光体7bを組み合わせて構成され、反射面18bを有する発光ユニット11bとが反射部材16で張り合わされて配置される発光ユニット11(照明ユニット)を複数個有している。これら発光ユニット11は液晶表示装置用基板上に配置されている。
 ここで、発光ユニット11のより詳細な構造について、図1を参照して説明する。
 図1は、本実施の形態に係る発光ユニット11の構成を表す斜視図である。
 1つの発光ユニット11は、反射部材16を介在させて発光ユニット11aと発光ユニット11bとが配置されている。
 発光ユニット11aは、光源5a、光源5aからの光を反射する反射面(反射部)18a、光源5aおよび反射面18aからの光を拡散させて面発光させる導光体7a(第1の導光体)、光源5aを配置している基板4a、反射シート6aなどが備えられている。
 発光ユニット11bは、光源5b、光源5bからの光を反射する反射面(反射部)18b、光源5bおよび反射面18bからの光を拡散させて面発光させる導光体7b(第2の導光体)、光源5bを配置している基板4b、反射シート6bなどが備えられている。
 発光ユニット11は、面発光の光を発する発光面12a(第1の領域)を有する導光体7aおよび発光面12b(第2の領域)を有する導光体7bと、発光面12aの背面側に設けられた光源5a(第1の光源)および発光面12bの背面側に設けられた光源5b(第2の光源)とを備える。
 導光体7a・7bは、一面が発光面12a・12bをなす発光部10a・10bと、一端が発光部10a・10bへ接続され他端がそれぞれ光源5a・5bからの光の入射面をなす導光部9a・9bと、発光面12a・12bを発光面12a(第1の領域)と発光面12b(第2の領域)に分割するとともに導光部9aおよび導光部9bの間に介在するように発光部10a・10b内に形成された反射面18aと反射面18bとを有する。
 発光面12aは、光源5aからの光を面発光するものであり、発光面12bは、光源5bからの光を面発光するものである。
 導光部9aは発光面12aの背面側に設けられ、導光部9bは発光面12bの背面側に設けられる。そして、導光部9aは、反射面18aにて光を反射させることにより発光面12aへ向かって光を導くように形成されており、導光部9aの導光方向は、発光面12aに対して傾斜するように配置されている。導光部9aの上面(発光面12aが配されている側の面)は発光面12aの対向面13a(第1の対向面)と接続されている。そして、対向面13aは、発光面12aに対する距離が、発光面12aと接している側の一辺から中央(導光部9aの上面と接続されている側)に向かうにつれて離れていくように傾斜して形成されている。
 すなわち、対向面13aは、光源5bから離れるにつれて、発光面12aとの距離が小さくなるように傾斜して形成されている。
 また、導光部9bは、反射面18bにて光を反射させることにより発光面12bへ向かって光を導くように形成されており、導光部9bの導光方向は、発光面12bに対して傾斜するように配置されている。導光部9bの上面(発光面12bが配されている側の面)は発光面12bの対向面13b(第2の対向面)と接続されている。そして、対向面13bは、発光面12bに対する距離が、発光面12bと接している側の一辺から中央(導光部9bの上面と接続されている側)に向かうにつれて離れていくように傾斜して形成されている。
 すなわち、対向面13bは、光源5aから離れるにつれて、発光面12bとの距離が小さくなるように傾斜して形成されている。
 これにより、平面的に見たときに発光面12a・12bからほとんどあるいは全くはみ出すことなく導光部9a・9bや光源5a・5b、反射面18a・18bを配置しつつ、かつ導光部9a・9bにおける導光方向の距離を確保できるようになる。
 このため、発光ユニット11を複数配置したときに、互いに隣接して配置される発光ユニット11の導光体同士が重ならずに配置することができるようになる。すなわち、互いに隣接して配置される導光体同士が干渉することを避けることができる。
 これにより、複数の発光ユニット11からバックライト2を組み上げた後、特定の導光体に不良が発生した場合に、不良が発生した発光ユニットを交換するためのリワーク処理を行う際、不良が発生した発光ユニットのみを取り除き、交換作業を行うことができる。
 従って、隣接する導光体同士を重ねて配置する従来のタンデム型の照明装置と比較して、リワーク処理を効率よく行うことができる。
 このため、本実施の形態の発光ユニット11によると、従来のタンデム構造と同様の効果を得つつ、リワーク処理を効率よく行うことができるバックライトを構成することができる。すなわち、発光ユニット11によると、薄型で均一な発光が得られ、かつリワーク性を向上させたバックライト2を構成することができる。
 そして、導光体7a・7bは、導光部9a・9bの光源5a・5bが配置されている側の端部の近傍の2箇所で、例えばネジやピンなどからなる固定部材14により、基板4a・4bおよび基板4a・4bの下方に形成される液晶表示装置用駆動基板(不図示)などと固定されている。
 ここで、点光源である光源5a・5bから出射された光(光束)は、導光部9a9b内で臨界角θを有して放射状に拡がる(詳細は後述する)。従って、図1に示すように、導光部9a・9bの光源5a・5bが配置されている側の端部であって、導光部9a・9bの幅方向の端部の2箇所に固定部材14を設けたとしても、発光面12から出射される光には影響を及ぼさない。
 光源5a・5bは、発光ダイオード(LED)等の点状の光源である。本実施の形態では、光源5a・5bは、互いに発光色の異なる複数種類の発光ダイオードで構成されている。具体的には、上記光源5a・5bは、赤(R)、緑(G)、青(B)という3色の発光ダイオードを複数個並べて配置したLED群で構成されている。この3色の発光ダイオードを組み合わせて光源を構成することで、発光面において白色の光を照射することができる。
 なお、発光ダイオードの色の組み合わせは、各色のLEDの発色特性、および、液晶表示装置1の利用目的に応じて所望とされるバックライトの発色特性などに基づいて適宜決定することができる。このLED群からなる光源5a・5bは、基板4a・4b上に実装されている。なお、光源5a・5bとして、各色のLEDチップが1つのパッケージにモールドされているサイド発光タイプのLEDを用いてもよい。これにより、色再現範囲の広いバックライトを得ることが可能となる。また、光源5a・5bとしては、1つの白色の発光ダイオードから構成され、これにより、白色の光を照射する構成であってもよい。
 光源5a・5bは、反射面18a・18bから最も遠い側の導光部9a・9bの端部に配置されており、光源5aは導光部9aの端部に、光源5bは導光部9bの端部に配置されている。
 導光体7a・7bの発光部10a・10bの表面(発光面12a・12b)、若しくは対向面13a・13bには、導光してきた光を前面に出射させるための加工や処理が施されており、発光面12a・12bから液晶表示パネル3側へより効率良く光を出射できる。導光体7a・7bの発光部10a・10bの表面(発光面12a・12b)に施された加工や処理としては、例えば、プリズム加工や、シボ加工や、印刷処理などが挙げられるが、特に限定されず、適宜公知の出射加工が施されている。
 導光体7a・7bは、ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)などの透明樹脂で形成すればよいがこれらに限定されることはなく、導光体として一般的に使用される材料で形成することができる。導光体7a・7bは、例えば射出成型や押出成型、熱プレス成型など金型を用いて形成することが可能である。ただし、これら方法には限定されず、同様の特性が発揮される加工方法であれば、どのような方法でもよい。
 反射部材16は、導光体7a・7bの発光部10a・10bと導光部9a・9bとを光学的に接続する反射面18a・18bを形成するためのものである。反射面18a・18bは、発光面12a・12bの一端部と垂直に配置されている。このため、導光部9aと導光部9bとの接触面積を広く確保することができ、導光体9aと導光体9bとの接触の強度を向上させることができる。
 反射部材16は、対向配置される導光体7a・7bのそれぞれの張り合わせ面(反射面18a・18b)の間に形成されるものであり、それぞれの張り合わせ面に対して鏡面処理を行うことにより形成されるものである。反射部材16の材質としては、例えば、反射率が高い銀などを挙げることができる。ただし、反射部材16の材質は銀に限定されるものではなく、必要な反射率が得られるものであればよい。
 反射部材16は、例えば、導光体7a・7bを透明樹脂により金型を用い形成し、導光体7a・7bのそれぞれの張り合わせ面(反射面18a・18b)にそれぞれ銀を蒸着し、蒸着した銀同士を接着剤で接着することにより、反射面18a・18bに形成される。
 また、導光体7a・7bの張り合わせ面(反射面18a・18b)にそれぞれ反射シートを貼り付け、貼り付けた反射シート同士を接着剤で接着することにより反射部材16を反射面18a・18bに形成してもよい。
 ただし、反射部材16の形成方法、および導光体7a・7b同士の接着方法は、上述した方法に限定されず、同様の特性が発揮される加工方法であれば、どのような方法でもよい。
 このように、平面形状を有し、互いに対向配置さる反射面18a・18bの間に反射部材16を形成し、導光体7aと導光体7bとを結合することができる。
 上記構成により、光源5a・5bから発光される光は、導光部9a・9bの内部で反射し、さらに反射面18a・18bで反射し、発光部10に入射する。そして発光部10a・10bに入射した光は、発光面12から面発光される。このため、光源5a・5bから発光される光は間接的に発光面12に出射する。すなわち、光源5a・5bから発光される光は直接に発光面12a・12bに出射することがない。これにより、発光面12a・12bで均一な面発光を得られる。
 また、導光部9a・9bの上面(発光面12が配置されている側の面)と、上面と対向する下面とは、平行または光の出射方向に開いて配置されることが好ましい。これにより、光源5a・5bからの光を全反射して、発光部10a・10bに導くことができる。
 基板4aは光源5aを配置し、基板4bは光源5bを配置するためのものである。基板4a・4bは、輝度向上を図るために白色のものを用いることが好ましい。なお、基板4a・4bの背面(光源5a・5bが実装されている面の反対側の面)側には、図示はしていないが、光源5a・5bを構成する各LEDを点灯制御するためのドライバーが実装されている。このように、光源5a・5bを配置する同一基板にドライバーを実装することにより、基板の数を削減できるとともに、基板間を繋ぐコネクタ等が削減できるため、装置のコストダウンを図ることができる。また、基板の数が少ないため、バックライト2の薄型化を図ることもできる。
 反射シート6a・6bは、対向面13a・13bと接するように設けられている。反射シート6a・6bは、光を反射し、発光面12から効率良く光を出射させるものである。反射シート6a・6bを対向面13a・13bに設けることにより、光源5a・5bから発光された光のうち、導光部9a・9bに入射しない光が、直接、対向面13a・13bから発光部10a・10bに入射することを防止することができる。つまり、反射射シート6a・6bを対向面13a・13bに設けることにより、対向面13a・13bの外側から発光部10a・10bの内部に入射する光を遮光することができる。
 本実施の形態にかかるバックライト2は、上記のような構成を有する発光ユニット11を、例えばマトリクス状に配置するなど、複数個、併置して構成されている。すなわち、バックライト2の照明領域は、複数の発光ユニット11aと発光ユニット11bとのそれぞれによりエリア分割されている。
 そして、上記のように、複数個の発光ユニット11を配置した構造の上部に光学シート8が配置されている。光学シート8は、液晶表示パネル3へ均一な光を照射するための拡散板、光を集光しつつ散乱させる拡散シート、光を集光し正面方向の輝度を向上させるレンズシート、および、光の一方の偏光成分を反射し、他方の偏光成分を透過することによって液晶表示装置1の輝度を向上させる偏光反射シートなどの何れか、または、これらを適宜組み合わせて構成されている。光学シート8の構成は、液晶表示装置1の価格や性能によって決定すればよい。
 上記の構成により、点状の光源5a・5bから出射された光は、散乱作用と反射作用を受けながら導光体7内を進み、発光面12a・12bから出射する。図1、図2では、光の進行方向を矢印で示している。
 そして、発光面12a・12bから出射された光は、導光体7a・7bの前面に配置されている光学シート8によって、拡散されることによって均一化されるとともに集光され、液晶表示パネル3に照射されることとなる。
 また、複数の発光ユニット11a・11bのそれぞれは、独立して輝度制御が可能である。複数の発光ユニット11a・11bのそれぞれの輝度を個別に制御することにより、バックライト2の照明領域のエリアアクティブ制御を行うことができる。このため、液晶表示装置1によると、高コントラストな画像を表示させることができる。
 (導光部の出射方向の長さ)
 ここで、本実施の形態のバックライト2のように、光源5a・5bが赤(R)、緑(G)、青(B)という3色の発光ダイオードを複数個並べて配置したLED群で構成されている場合、導光部9a・9bは、各色の色を混合させて発光面12で白色光を出射させるための混色エリアとしての役割も担うことになる。このようなバックライト2において、導光部(混色エリア)の長さが短いと、各色の光が完全には混合されず、各色に分離した光が発光部10a・10bの発光面12a・12bから出射されてしまうことになり、輝度ムラの原因となってしまう。この、導光部の長さについて、図3を用い、説明する。ここでは、導光部9aについて説明するが導光部9bについても同様である。図3は導光部9aの平面図である。
 なお、ここで説明する例では、光源5aは、緑色のLED(G-LED)、赤色のLED(R-LED)、青色のLED(B-LED)、および緑色のLED(G-LED)からなるLED群で、導光部9aに一つ設けられているものとする。
 本実施の形態にかかるバックライト2のように、点状の光源5aと導光体7aとを組み合わせて構成されている場合には、光源5aから出射された光束は、導光部9a内で臨界角θを有して放射状に拡がる。この臨界角θは、導光体を形成している材料の屈折率nによって決まる。すなわち、導光部9aは、臨界角θで導光体7内へ入射した光束を、発光部10aへ到達する前に十分に拡げるという役割を果たしている。
 ここで、導光体7aの屈折率をnとする。光源5aが設けられている導光体外の空気層から導光体7aに入射した光は、スネルの法則より臨界角θ以内に収まる。
 このとき、光源5aから導光体7aへ入射した光が、発光部10aと導光部9aとの境界面全体に到達するためには、光源5aから導光体7aへ臨界角θで入射した光が、導光部9a内で導光体7aの幅方向D2における両側の端部にまで到達すればよい。
 このような条件を満たすための距離Xの下限値は、光源5aを構成する複数のLEDのうち、導光体7aの一方の端部から最も離れた位置に配置されているLEDからの光が導光体に臨界角で入射した場合に、導光体7aの上記端部に到達するような距離である。つまり、図3において、最も左側に配置されたLED(つまり、G-LED)から臨界角θで導光体7aへ入射した光が、破線で示すように、発光部10aと導光部9aとの境界面上で導光体7aの端部に到達するような場合の距離が、距離Xの下限値となればよい。
 このような下限値Xは、
  tanθ={(L1+L2)/2}/X=(L1+L2)/2X    (式a)
を満たすようなXの値である。
  ここで、スネルの法則より、
   sinθ=1/n    (式b)
が得られる。
  また、三角関数の式より、
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
が得られる。
 上記の(式a)~(式c)より、Xの下限値は、下記の(式d)を満たすような値となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 したがって、距離Xは、下記の(式1)を満たしていることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 なお、上記の(式1)を満たす場合、光源5aは、各導光体7aの幅方向D2の長さL1の中央部に配置されている。これにより、光源5aが導光体7aの幅方向D2において、何れかの端部に偏った位置に配置されている場合と比較して、導光部9aの長さXを短く設定することが可能となる。
 上記のような発光ユニット11a・11bを反射部材16で張り合わせてなる発光ユニット11を組み合わせて構成されたバックライト2によれば、複数個の光源全てに関して、光源から導光体へ臨界角で入射した光を、上記発光部と上記導光部との境界面全体に拡げることができる。そして、複数個の光源が異なる色の発光ダイオードで構成されている場合に、各色の光が均一に混合されないうちに発光部へ到達してしまうことを避けることができ、発光部と導光部との境界面全体において各色の光を均等に混ぜることができる。
 また、光源5aが白色のLED1個からなる場合は、L2=0となる。従って、下記の(式2)を満たしていることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 また、本実施の形態のバックライト2は、図2に示すように、互いに隣接する発光ユニット11が接触している領域近傍で、空間領域Aが形成される。
 すなわち、バックライト2は、複数の発光ユニット11が平面的に配置され、各発光ユニット11は、それぞれの発光面12a・12bと対向面13a・13bとの距離が最小となる部分同士を突き合わせるように列をなして配列されている。そして、この突き合わせた部分の下方では発光ユニット11間に空間領域A(空間)が形成されている。
 空間領域Aは、発光ユニット11aの発光部10aの対向面13aおよび導光部9aと、隣接する発光ユニット11bの発光部10bの対向面13bおよび導光部9bとに囲まれて形成される領域である。この空間領域Aに、液晶表示装置1を駆動するためのドライバー、モジュールなとの高さを有するICチップや、配線などを配置することができる。具体的には、温度測定用のサーミスタ、LEDの劣化などを測定するためのフォトセンサ、LEDからなる光源5a・5bを複数点灯制御可能なLED駆動用ドライバーなどを挙げることができる。
 このように、本実施の形態のバックライト2の構成によると、新たにドライバー、モジュール、高さを有するICチップ、配線などを配置することができる空間領域Aが形成されるので、液晶表示装置1の回路設計の自由度を向上させることが可能となる。
 さらに、液晶表示装置1をユーザーが使用する状態に配置した場合に、空間領域Aが液晶表示装置1の上下に貫通ように複数の発光ユニット11を配置する。これにより、液晶表示装置1の回路から発生する熱を空間領域Aで対流させて、外部に放熱することができる。本実施の形態のバックライト2の構成によると、液晶表示装置1の回路から発生する熱を効率よく外部に放熱することができる。
 加えて、空間領域Aに、例えばヒートパイプなどの放熱関係部材を配置する。これにより、液晶表示装置1の回路から発生する熱をさらに効率よく外部に放熱することができる。
 (光拡散手段の配置)
 また、本実施の形態のバックライト2においては、発光面12a・12bの表面(液晶パネル3が配される側の面)又は対向面13a・13bに光を拡散するためのプリズム15(光拡散手段)を複数配置してもよい。
 これについて、図4の(a)(b)を用いて説明する。
 図4の(a)は、本実施の形態に係る発光ユニットの構成を表す平面図であり、図4の(b)は、(a)の側面図である。
 図4の(a)(b)に示すように、発光ユニット21は、発光面12a・12bに光拡散手段として複数のプリズムを配置した発光ユニット21aと、発光ユニット21bとを、反射部材16で張り合わせた構成である。発光ユニット21a・21bのその他の構成は、発光ユニット11a・11bと同様である。
 例えば、プリズム15の分布密度は、図4の(a)(b)に示すように、反射面18a・18bの近い方から遠いほうに向けて(疎→密)となるように配置されている。
 このように、発光面12から面発光される光量が少ない領域には、分布密度が密となるようにプリズム15を配置し、光量が多い領域には分布密度が疎となるようにプリズム15を配置する。このように、発光面12から面発光される光量の面内分布が均一になるように、複数のプリズム15が発光面12に配置される。
 このプリズム15の分布密度は、導光体7a・7bの発光面12a・12bの発光量に基づいて設定されるものであり、その配置構成は特に限定されるものではない。
 このように発光面12a・12bに光拡散手段としてプリズム15を配置することにより、バックライト2の輝度の均一性をより向上させることができる。
 なお、光拡散手段としては、プリズムに限定されるものではなく、例えば、微細な凹凸(シボ形状など)や、印刷されたドットパターンなど、従来から照明装置の光拡散部材として使用されているものを使用することができる。
 (変形例)
 次に、発光ユニット11の変形例について図5を用い説明する。
 図5は、本実施の形態に係る発光ユニットの変形例を表す側面図である。
 発光ユニット31は、発光ユニット31aと、発光ユニット31bとが反射部材16で張り合わされて構成されている。発光ユニット31a・31bと発光ユニット11a・11bとは、発光部と導光部との接触角度が異なる点で相違する。
 図5に示すように、導光体37aは、発光面12aを有する発光部10a(発光部)と、発光部10aへ光源5aからの光を導く導光部39a(導光部)と、導光部39aからの光を発光部10aに反射する反射面18a(導光方向変更部)とを有する。
 また、導光体37bは、発光面12bを有する発光部10b(発光部)と、発光部10bへ光源5bからの光を導く導光部39b(導光部)と、導光部39bからの光を発光部10bに反射する反射面18b(導光方向変更部)とを有する。
 導光部39aは、接続エリア38a・38bを含む。導光部39a・39bは、導光方向が発光面12a・12bと平行となるように配置されている。そして、導光部39aと反射面18aとの境界部分には接続エリア38aが設けられており、導光部39bと反射面18bとの境界部分には接続エリア38bが設けられている。接続エリア38aと接続エリア38aとの底面は、反射面18a・18bと接している側の端部がもう一方の側の端部より発光面12側に傾斜して配置されている。
 このように、導光部39a・39bの導光方向を発光面12a・12bに対して平行に配置することにより、発光ユニット31は発光ユニット11と比べ、厚さを薄くできる。これにより、バックライト2の厚さを薄くすることができ、液晶表示装置1の薄型化を実現することができる。
 本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
 本発明によれば、光源から光を均一に出射するとともに、強度を低下させることなくリワーク性を向上させた照明装置を提供することができる。本発明の照明装置は、液晶表示装置のバックライトとして利用することができる。
 1 液晶表示装置
 2 バックライト(照明装置)
 3 液晶表示パネル(透過型表示パネル)
 4a・4b 基板
 5a 光源(第1の光源)
 5b 光源(第2の光源)
 6a・6b 反射シート
 7a 導光体(第1の導光体)
 7b 導光体(第2の導光体)
 8 光学シート
 9a 導光部(第1の導光部)
 9b 導光部(第2の導光部)
 10a・10b 発光部
 11 発光ユニット(照明ユニット)
 11a・11b 発光ユニット
 12a 発光面(第1の領域)
 12b 発光面(第2の領域)
 13a 対向面(第1の対向面)
 13b 対向面(第2の対向面)
 14 固定部材
 15 プリズム(光拡散手段)
 21 発光ユニット(照明ユニット)
 31 発光ユニット(照明ユニット)
 37a 導光体(第1の導光体)
 37b 導光体(第2の導光体)
 38a・38b 接続エリア(導光方向変更部)
 39a 導光部(第1の導光部)
 39b 導光部(第2の導光部)

Claims (15)

  1.  透過型表示パネルのバックライトとして用いられる照明ユニットにおいて、
     発光面を有する第1及び第2の導光体と、
     前記発光面の背面側に設けられた第1及び第2の光源とを備え、
     前記各導光体は、一面が前記発光面をなす発光部と、一端が前記発光部へ接続され他端がそれぞれ前記第1及び第2の光源からの光の入射面をなす第1及び第2の導光部と、前記発光面を第1及び第2の領域に分割するとともに前記第1及び第2の導光部の間に介在するように前記発光部内に形成された反射面とを有し、
     前記第1及び第2の導光部は、前記発光面のそれぞれ第1及び第2の領域の背面側に設けられ、前記反射面にて光を反射させることによりそれぞれ前記第1及び第2の領域へ向かって当該光を導くように形成されていることを特徴とする照明ユニット。
  2.  前記反射面は、前記発光面に対して垂直に配されていることを特徴とする請求項1に記載の照明ユニット。
  3.  前記反射面は、前記発光部内に設けられた反射部材によって形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の照明ユニット。
  4.  前記導光体は、前記反射面に対して対称な形状であることを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の照明ユニット。
  5.  前記各導光部は、それぞれの導光方向が前記発光面に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項1~4の何れか1項に記載の照明ユニット。
  6.  前記各導光部は、それぞれの導光方向が前記発光面に対して平行となるように配置されていることを特徴とする請求項1~4の何れか1項に記載の照明ユニット。
  7.  前記導光部は、前記発光部との接触部分に、それぞれの導光方向を変更する導光方向変更部を備えることを特徴とする請求項6に記載の照明ユニット。
  8.  前記発光面、又は前記発光部の前記発光面に対向する対向面に光を拡散する複数の光拡散手段が配置され、
     前記光拡散手段は、前記発光面の発光量に応じて分布密度が異なるように配置されていることを特徴とする請求項1~7の何れか1項に記載の照明ユニット。
  9.  前記発光部の前記発光面に対向する対向面は、前記第1及び第2の領域に対向する第1及び第2の対向面からなり、
     前記第1の対向面は、前記第2の光源から離れるにつれて、前記発光面との距離が小さくなるように傾斜して形成されており、
     前記第2の対向面は、前記第1の光源から離れるにつれて、前記発光面との距離が小さくなるように傾斜して形成されていることを特徴とする請求項1~7の何れか1項に記載の照明ユニット。
  10.  前記各導光部の、前記各光源から前記発光部に向かう方向を長さ方向とし、
     前記長さ方向と交差する方向を幅方向とした場合、
     前記各光源は、前記各導光部の幅方向の中心に一個設けられた点光源であり、
     前記各導光部の前記幅方向の長さをL1、前記各導光部の屈折率をnとすると、
    前記各光源と前記発光部との間に存在する前記各導光部の前記長さ方向の距離Xは、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     となっていることを特徴とする請求項1~9の何れか1項に記載の照明ユニット。
  11.  前記各導光部の、前記各光源から前記発光部に向かう方向を長さ方向とし、
     前記長さ方向と交差する方向を幅方向とした場合、
     前記各光源は、発光色の互いに異なる複数種類の点光源が上記幅方向に沿って複数個並んで構成された点光源群からなり、配列方向の両端部に配置された各点光源間の距離をL2、前記各導光部の前記幅方向の長さをL1、前記各導光部の屈折率をnとすると、
     前記各光源が、前記各導光部における前記長さL1の中央部に設けられており、前記各光源と前記発光部との間に存在する前記各導光部の前記長さ方向の距離Xは、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
     となっていることを特徴とする請求項1~9の何れか1項に記載の照明ユニット。
  12.  請求項1~11の何れか1項に記載の照明ユニットが複数平面的に配置されていることを特徴とする照明装置。
  13.  請求項9に記載の照明ユニットが複数平面的に配置されている照明装置であって、
     前記各照明ユニットは、それぞれの前記距離が最小となる部分同士を突き合わせるように列をなして配列されており、この突き合わせた部分の下方では前記各照明ユニット間に空間が形成されていることを特徴とする照明装置。
  14.  前記空間が連通するように、前記各照明ユニットの列が複数配置されていることを特徴とする請求項13に記載の照明装置。
  15.  請求項12~14の何れか1項に記載の照明装置をバックライトとして備えることを特徴とする液晶表示装置。
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