WO2010001487A1 - 発光パネル - Google Patents

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WO2010001487A1
WO2010001487A1 PCT/JP2008/062227 JP2008062227W WO2010001487A1 WO 2010001487 A1 WO2010001487 A1 WO 2010001487A1 JP 2008062227 W JP2008062227 W JP 2008062227W WO 2010001487 A1 WO2010001487 A1 WO 2010001487A1
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light
light emitting
panel
decorated
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Inventor
隆一 相場
Original Assignee
株式会社アイバプロダクツ
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/10—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/02—Details
    • H05B33/04—Sealing arrangements, e.g. against humidity

Definitions

  • the present invention belongs to a technical field related to a light-emitting panel that is attached to the surface of an article to be decorated using EL (Electro Luminescence) as a backlight.
  • EL Electro Luminescence
  • the EL sheet is formed to have a thickness of about 0.3 mm by laminating a back protective layer a, a back electrode b, a dielectric layer c, a light emitting layer d, a transparent electrode e, and a surface protective layer f.
  • a back protective layer a and the surface protective layer f have insulating properties and water barrier properties, and surround the back electrode b, the dielectric layer c, the light emitting layer d, and the transparent electrode e.
  • Patent Documents 1 and 2 describe a light-emitting panel characterized in that a decorative sheet having light transmissivity is laminated at least partially on a surface protective layer of an EL sheet via a transparent adhesive layer.
  • the surface protective layer of the EL sheet functions as a vapor deposition substrate for vapor-depositing and forming a transparent electrode at the manufacturing stage.
  • the present invention has been made in consideration of such problems, and an object of the present invention is to provide a high-luminance light-emitting panel using an EL light-emitting element that can be easily attached to the surface of an article to be decorated.
  • the light-emitting panel according to the present invention employs means described in each claim.
  • an EL light emitting element which is laminated on a back surface protective layer, a back electrode, a dielectric layer, a light emitting layer, and a transparent electrode and is attached to a decorative article, and has adhesiveness and light transmission.
  • a binder layer having a decorative layer and a panel base material that is attached to a decorative article and is shaped to maintain the outer shape, and is laminated on the transparent electrode of the EL light-emitting element and the panel base material via the binder layer. It is characterized by being bonded to the decorated layer.
  • the panel base material which keeps a shape is arrange
  • the binder layer has one or both of an insulating property and a water barrier property.
  • the binder layer has the necessary insulation and water barrier properties corresponding to the characteristics of the decorative layer.
  • the decorative layer includes a plurality of ink layers.
  • the decoration layer is decorated with a plurality of ink layers by printing means or the like.
  • the decorative layer includes at least a single metal foil layer.
  • the decoration layer is decorated with at least a single metal foil layer by foil pressing means or the like.
  • the EL light-emitting element is made of an inorganic material.
  • a panel base material that is attached to an article to be decorated and retains its shape to become an innermost interior, a first binder layer having adhesiveness, a back electrode, a dielectric layer, a light emitting layer, An EL light emitting device in which a transparent electrode is laminated, a second binder layer having adhesiveness and light transmission, and a decoration layer that is attached to a decorative article and becomes an outermost package, with the first binder layer interposed therebetween
  • the panel base material and the back electrode of the EL light emitting element are joined, and the transparent electrode of the EL light emitting element and the decorative layer are joined via the second binder layer.
  • the panel base material which keeps a shape is arrange
  • one or both of the first binder layer and the second binder layer have one or both of insulating properties and water barrier properties. To do.
  • the binder layer has the necessary insulation and water barrier properties corresponding to the characteristics of the decorative layer.
  • the decorative layer includes a plurality of ink layers.
  • the decoration layer is decorated with a plurality of ink layers by printing means or the like.
  • the decorative layer includes at least a single metal foil layer.
  • the decoration layer is decorated with at least a single metal foil layer by foil pressing means or the like.
  • the EL light-emitting element is made of an inorganic material.
  • the diffuse reflection of light is prevented and the luminance is increased. There is an effect to increase.
  • a panel base material that retains the shape is arranged on the outermost surface of the decoration object to be attached, the shape is not deformed and the attachment work to the surface of the decoration object is easy. There is an effect.
  • the binder layer is provided with necessary insulating properties and water barrier properties corresponding to the characteristics of the decorative layer, it is possible to avoid the progress of deterioration due to the omission of the surface protective layer of the EL light emitting device. .
  • the decoration layer is decorated with a plurality of ink layers by a printing means or the like, there is an effect that the decoration is enhanced by multi-coloring or the like.
  • the decoration layer is decorated with at least a single metal foil layer by a foil pressing means or the like, there is an effect that the decorativeness is enhanced by a combination of light transmission and light non-transmission.
  • the appearance shape is not only a flat structure but also a curved structure.
  • a sufficiently high gas barrier property can be realized while reducing the thickness.
  • the second binder layer which is not a plurality of layers, is interposed between the transparent electrode of the EL light emitting element and the decorative layer, irregular reflection of light is prevented. This prevents the brightness from being increased.
  • a panel base material that retains the shape is arranged in the innermost interior of the decoration product surface, deformation such as bending does not occur in the shape, making it easy to mount the decoration product surface. There is an effect.
  • the binder layer is provided with necessary insulating properties and water barrier properties corresponding to the characteristics of the decorative layer, there is an effect that the progress of deterioration due to the omission of the surface protective layer of the EL light emitting element can be avoided. .
  • the decoration layer is decorated with a plurality of ink layers by a printing means or the like, there is an effect that the decoration is enhanced by multi-coloring or the like.
  • the decoration layer is decorated with at least a single metal foil layer by a foil pressing means or the like, there is an effect that the decorativeness is enhanced by a combination of light transmission and light non-transmission.
  • the appearance shape is not only a flat structure but also a curved structure.
  • a sufficiently high gas barrier property can be realized while reducing the thickness.
  • FIG. 9 is a partially cut perspective view showing a modification of the mounting structure of FIG. 2.
  • FIG. 9 is a perspective view of the 2nd example of the best form for implementing the luminescent panel concerning the present invention, (A) shows a decomposition state and (B) shows a lamination state. It is a perspective view which shows the usage example of FIG.
  • FIG. 6 is a partially cut perspective view showing a modification of the mounting structure of FIG. 5. It is a perspective view which shows the laminated structure of the general purpose product of the EL sheet provided conventionally. It is a figure which shows the external appearance of the keyless entry apparatus to which this invention is applied. It is a perspective view which shows the structure of the S-shaped desk lamp which applied the light emission panel B to the to-be-decorated goods A. FIG. It is a perspective view which shows the structure of the curved desk lamp which applied the light emission panel B to the to-be-decorated article A. FIG.
  • FIG. It is a perspective view which shows the structure of the desk telephone which mounts the light emission panel B in the to-be-decorated goods A.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a mobile phone in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the interior structure which mounted the light emission panel B in the to-be-decorated goods A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the compact structure which mounted the light emission panel B in the to-be-decorated article A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the structure of the vehicle interior which mounts the light emission panel B in the to-be-decorated goods A.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a mobile phone in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the interior structure which mounted the light emission panel B in the to-be-decorated goods A.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of the illumination switch which mounts the light emission panel B in the to-be-decorated article A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the structure of the television which mounts the light emission panel B in the to-be-decorated article A.
  • FIG. It is a perspective view which shows the structure of the video camera which mounts the light emission panel B in the to-be-decorated article A.
  • FIG. 1 to 3 show a first example of the best mode for carrying out a light emitting panel B such as a surface panel according to the present invention.
  • a device that is attached to a flat surface of a decorative item A such as a mobile phone or an instrument panel of a vehicle is shown.
  • the first example has a structure in which an EL light emitting element 1, a binder layer 2, a decoration layer 3, and a panel substrate 4 are laminated and integrated.
  • the EL light-emitting element 1 includes a back protective layer 1a, a back electrode 1b, a dielectric layer 1c, a light emitter layer 1d, and a transparent electrode 1e, which are stacked by printing means or the like. That is, the surface protective layer f of the general-purpose product shown in FIG. 7 is omitted.
  • the back protective layer 1a is made of, for example, medium.
  • the back electrode 1b is made of, for example, carbon or a resin binder ink.
  • the dielectric layer lc is made of, for example, barium titanate or a fluororesin binder ink.
  • the light emitter layer 1d is made of, for example, ink of zinc sulfide, copper, or a fluororesin binder.
  • the transparent electrode 1e is made of indium tin oxide (ITO), for example.
  • ITO indium tin oxide
  • two through holes 1f and 1g for opening the back electrode 1b and the transparent electrode 1e are formed on the outer surface of the back protective layer 1a.
  • the back electrode 1b, the dielectric layer 1c, and the light emitting layer 1d are perforated with one through hole 1g for exposing the transparent electrode 1e on the outer surface of the back protective layer 1a.
  • the EL light-emitting element 1 can emit light from the light-emitting layer 1d and apply the transparent electrode 15 side to the light-emitting surface by applying a voltage to the back electrode 1b and the transparent electrode 1e.
  • the binder layer 2 blocks adhesiveness that exerts an adhesive force on both the transparent electrode 1e and the decorative layer 3 (ink layer 3c) of the EL light emitting element 1 and blocks light emitted from the light emitting layer 1d of the EL light emitting element 1. It has a light transmittance that does not occur.
  • This adhesiveness mainly exerts an adhesive force by adhesion due to leveling (flatness) to both the transparent electrode 1e and the decorative layer 3 (ink layer 3c).
  • This binder layer 2 is provided with an insulating property and a water barrier property as necessary in order to supplement the function that the surface protective layer f (see FIG. 7) of the EL light emitting element 1 is omitted.
  • the water barrier property is required for preventing deterioration of zinc sulfide of the light emitting layer 1d of the EL light emitting element 1.
  • the decorative layer 3 has ink layers 3b and 3c laminated on both sides of a single layer of metal foil layer 3a such as aluminum by printing means, foil pressing means, etc. based on the panel base material 4.
  • the decoration layer 3 is decorated with a combination of light transmission and light non-transmission in the metal foil layer 3a, and decorated in multiple colors in the two ink layers 3b and 3c.
  • Property (designability)
  • the panel substrate 4 is made of a sheet or a plate such as acrylic or polycarbonate that retains its shape and prevents unnecessary deformation.
  • the binder layer 2 is stacked on the decorative layer 3 stacked on the panel substrate 4 by printing means or the like, and the separately manufactured EL light-emitting element 1 is formed with the transparent electrode 1e as the binder layer 2. Lamination is performed so as to be joined.
  • the adhesive bonding layer 5 is laminated
  • a single binder layer 2 is interposed between the transparent electrode 1e of the EL light emitting element 1 and the decoration layer 3 instead of a plurality of layers. Therefore, irregular reflection of light does not occur and the luminance increases.
  • the inverter 7 connected to the power source 6 is built in the article to be decorated A, and the electrode 8 connected to the inverter 7 is provided on the surface to be attached of the article A to be decorated. Can be peeled off to expose the adhesive layer 5 and can be attached and attached with one touch to emit light.
  • the overall shape is retained by the panel base material 4 arranged on the outermost exterior of the attachment to the surface of the article to be decorated A, the shape is unnecessarily deformed, such as bending, There is no unexpected bending from the hand or tool. Therefore, the attachment work to the surface of the article to be decorated A becomes easy.
  • FIG. 3 it is also possible to form in the groove shape which can mount and attach the to-be-attached surface of the to-be-decorated goods A.
  • the back protective layer 1a is removed from the EL light-emitting element 1, the binder layer 2 is separated into the first binder layer 2a and the second binder layer 2b, and the EL light-emitting element 1, the binder layer 2, and the decoration are separated.
  • the layered structure of the layer 3 and the panel substrate 4 is improved.
  • the second binder layer 2b is common to the binder layer 2 of the first example, and joins the transparent electrode 1e of the EL light emitting element 1 and the decoration layer 3.
  • the decorative layer 3 is not laminated on the panel substrate 4, and the outer surface is protected by the overcoat layer 9.
  • the first binder layer 2 a has adhesiveness that exerts an adhesive force on both the back electrode 1 b of the EL light emitting element 1 and the panel substrate 4, but emits light by the light emitter layer 1 d of the EL light emitting element 1. Therefore, it is not necessary to have light transmittance without blocking the light.
  • the first binder layer 2a is also provided with insulating properties and water barrier properties as necessary in order to supplement the function that the back surface protective layer 1a of the EL light emitting element 1 is omitted.
  • the panel base 4 is provided with two through holes 4a and 4b for opening the back electrode 1b and the transparent electrode 1e of the EL light emitting element 1 on the outer surface.
  • the second binder layer 2b is stacked on the inner surface of the decorative layer 3 having the overcoat layer 9 stacked on the outer surface by printing means or the like, and the separately manufactured EL light emitting device 1 is transparent.
  • the electrode 1e is laminated so as to be bonded to the second binder layer 2b
  • the first binder layer 2a is laminated on the panel base material 4 by a printing means or the like
  • the decoration layer is first interposed via the second binder layer 2b.
  • the EL light-emitting element 1 bonded to 3 is laminated so that the back electrode 1b is bonded to the first binder layer 2a. Therefore, the panel base 4 is arranged in the innermost interior for attachment to the surface of the article to be decorated A.
  • the adhesive bonding layer 5 in which the through holes 5a and 5b are perforated is laminated on the outer surface of the panel substrate 4, and a release sheet (not shown) is further laminated as necessary.
  • the second example can also be formed in a groove shape in which the attachment surface of the decoration product A can be fitted and attached.
  • the panel substrate 4 may be slightly curved or have a concavo-convex structure.
  • EL will be described.
  • inorganic EL panels using inorganic EL elements whose light emitters are made of inorganic materials there are inorganic EL panels using organic EL elements whose light emitters are made of organic materials.
  • organic solids such as light emitters (organic light emitters) and hole transport layers used in organic EL devices are generally vulnerable to moisture and oxygen, and dark spots (non-light emitting) due to moisture and oxygen present in the device. Part) growth and light transmittance decrease. Therefore, in order to guarantee the reliability of the organic EL element, the EL element must be sealed in order to prevent moisture and oxygen from entering the organic material and the electrode material.
  • an organic EL element for example, a method of metal-sealing the organic EL element together with a hygroscopic material, or a method of providing a glass plate outside the back electrode and enclosing silicone oil between the back electrode and the glass plate Etc.
  • a method of sealing the organic EL element with an organic film having excellent gas barrier properties or a film having an inorganic oxide vapor deposition film is also a method of sealing the organic EL element with an organic film having excellent gas barrier properties or a film having an inorganic oxide vapor deposition film.
  • an organic thin film such as polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), a physical vapor deposition method such as a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method ( PVD method), chemical vapor deposition method (CVD method) such as plasma chemical vapor deposition method, thermal chemical vapor deposition method, photochemical vapor deposition method, etc., and SiO 2 , Al 2 on a plastic substrate.
  • a transparent gas barrier film formed with an inorganic oxide film such as O 3 or MgO is a candidate.
  • the sealing material required when the organic EL element is commercialized as a display device requires high gas barrier properties as well as transparency.
  • an organic film having a current gas barrier property an effective gas barrier property for sealing an organic EL element has not been realized.
  • a gas barrier film that is not used for organic EL element sealing is diverted, in order to realize gas barrier properties sufficient for organic EL element sealing, it is necessary to have a considerable film thickness.
  • the inorganic EL element can be thinned not only in a flat structure but also in a curved structure. It is possible to achieve a sufficiently high gas barrier property while achieving it. In addition, the fact that the gas barrier property is good means that it is possible to prevent the ingress of moisture and oxygen (high moisture-proof effect). Therefore, according to the light emitting panel according to the present invention, the growth of dark spots (non-light emitting portions) is achieved. In addition, the reliability (such as long life) of the inorganic EL element can be maintained without causing a decrease in light transmittance.
  • a keyless entry device 100 that locks (locks) or unlocks (unlocks) a door of an automobile by remote control
  • the EL element Since the display device itself using a large scale becomes a large-scale device, the keyless entry device 100 itself is increased in size, causing problems in design and operability, and increasing the manufacturing cost.
  • the light-emitting panel according to the present invention a display device using an inorganic EL element can be integrated with the upper panel through a binder layer, so that the upper panel can be integrated. Compared to products using this technology, it can be made thinner, has better design and operability, and can be manufactured at lower cost. Further, when the light emitting panel according to the present invention is used, for example, as shown in FIG. 8, the electrode 103 of the upper panel 101 with the display device and the electrode 104 of the lower housing 102 are electrically connected. In addition, the thin keyless entry device 100 can be manufactured by fitting the upper panel 101 with a display device into the lower housing 102.
  • the base material of the sheet may be deformed by the force during application in the step of applying ink or light emitter, When air vacuum is used, there is a problem that the sheet itself is deformed and the coating film is not uniform. Here, if the base material of the sheet is deformed or the coating film is non-uniform, unevenness occurs in the light emission of the EL element.
  • the binder layer 2 is made of a thermosetting liquid resin such as liquid urethane or epoxy material.
  • the light-emitting panel according to the present invention can be used for a curved panel having a curved surface exceeding a certain curvature, which has been difficult in the past, as will be described later in ⁇ Application Example>.
  • the printing process of the non-light emitting portion for performing the design printing after printing the shading color on the surface of the same sheet can be eliminated.
  • the surface hardness (depending on the material) is improved, and the surface irregularities can be eliminated and smoothed.
  • epoxy resins and urethane resin materials are used as semiconductor protection and circuit sealing materials, and are also effective as protection of the current-carrying layer.
  • making the surface irregularities uniform is also effective for the close contact of the electrically conducting layer, and the use of an adhesive for the sheet allows for the elimination of air as a means of preventing oxidation related to the life of the EL.
  • Cold laminating / hot laminating which melts and bonds the resin base material is also unnecessary, and it is possible to eliminate the air layer as the cause of oxidation, thereby contributing to the extension of the service life.
  • Epoxy resin and urethane resin materials are also effective in improving water resistance, hardly hydrolyze, and are soft and effective in waterproofing rain such as storms and pressure in winds.
  • printing on the surface is possible and coloring on the material itself is also possible.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a configuration of an S-shaped desk lamp 2000 in which the light emitting panel B is applied to the article to be decorated A. Since the light-emitting panel B is attached to the light-emitting attachment portion (not shown) of the S-shaped table lamp main body 2001, the table lamp 2000 has substantially the same effects as the first and second examples.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a configuration of a curved desk lamp 2100 in which the light emitting panel B is mounted on the article to be decorated A. Since the light-emitting panel B is attached to the light-emitting attachment portion (not shown) of the table lamp main body 2101, the desk lamp 2100 has substantially the same operational effects as the first and second examples.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a desk lamp 2200 having a large radius in which the light emitting panel B is applied to the article to be decorated A. Since the light-emitting panel B is attached to the light-emitting attachment portion (not shown) of the electric lamp main body 2201 having a large radius, the table lamp 2200 has substantially the same effects as the first example and the second example.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a configuration of a greatly curved desk lamp 2300 in which a light emitting panel B is applied to an article to be decorated A. Since the light stand 2300 has the light-emitting panel B attached to a light attachment portion (not shown) of the desk lamp body 2301 that is greatly curved, the desk lamp 2300 has substantially the same operational effects as the first and second examples.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a triangular display plate 2400 of a car in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the triangular display plate 2400 has the light emitting panel B (EL portion in the drawing) attached to the light emitting attachment portion (not shown) of the triangular display plate surface 2401, the operation is almost the same as the first example and the second example. There is an effect.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of a notebook personal computer 2500 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • the light emitting panel B (EL portion in the drawing) is attached to the light emitting attachment portion (not shown) of the surface 2501 of the notebook personal computer screen, so that it is almost the same as the first example and the second example. Has an effect.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a configuration of a lighting fixture 2600 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the luminaire 2600 has the luminescent panel B (EL portion in the drawing) attached to the luminescent attachment portion (not shown) of the luminaire main body 2601, it has substantially the same effect as the first and second examples. Play.
  • the luminaire 2600 has the luminescent panel B (EL portion in the drawing) attached to the luminescent attachment portion (not shown) of the luminaire main body 2601, it has substantially the same effect as the first and second examples. Play.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a configuration of a desk phone 2700 in which a light-emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the desk phone 2700 has a light emitting panel B (EL portion in the drawing) attached to a light emitting attachment portion (not shown) of the panel 2701 of the desk phone, the same effects as the first and second examples are obtained. Play.
  • a light emitting panel B EL portion in the drawing
  • FIG. 17 is a perspective view showing a configuration of a mobile phone 2800 in which a light-emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the cellular phone 2800 has the light emitting panel B (EL portion in the drawing) attached to the light emitting attachment portion (not shown) of the cellular phone panel portion 2801 and the cellular phone back surface 2802, the first example, the second example, There are almost the same effects.
  • the light emitting panel B EL portion in the drawing
  • FIG. 18 is a perspective view showing a configuration of an interior 2900 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • the light emitting panel B (EL portion in the drawing) is attached to the light emitting attachment portions (not shown) of the upper surface 2901 of the desk, the back surface 2902 of the chair, the floor portion 2903, and the wall surface 2904.
  • the same effects as the second example are achieved.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a configuration of a compact 3000 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the compact 3000 has a light emitting panel B (for example, EL portion in the drawing) attached to a light emitting attachment portion (not shown) of the outer peripheral portion 3001 inside the compact, it is almost the same as the first example and the second example. Has the effect of.
  • a light emitting panel B for example, EL portion in the drawing
  • FIG. 20 is a perspective view showing a configuration of a vehicle interior 3100 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • the vehicle interior 3100 includes a ceiling portion 3101, a visor 3102, a horn 3103, a front door panel 3104, a seat belt buckle 3105, a center console 3106, a foot side panel foot 3107, a center dashboard 3108, and a (collapseable) assist grip (no symbol)
  • the light emitting panel B (EL portion in the drawing) is attached to each of the light emitting attachment portions (not shown) of FIG.
  • FIG. 21 is a perspective view showing a configuration of a lighting switch 3200 in which a light emitting panel B is mounted on an article to be decorated A. Since the lighting switch 3200 has the light emitting panel B (EL portion in the drawing) attached to the light emitting mounting portion (not shown) of the panel 3201 of the lighting switch, it has substantially the same effect as the first example and the second example. Play.
  • the lighting switch 3200 has the light emitting panel B (EL portion in the drawing) attached to the light emitting mounting portion (not shown) of the panel 3201 of the lighting switch, it has substantially the same effect as the first example and the second example. Play.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a configuration of a television 3300 in which a light-emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • the television 3300 has an outer periphery 3301 on the television surface, a nameplate arrangement (not shown) arranged below the outer periphery 3301 on the television surface, a rear surface 3302 and a light emitting attachment (not shown) on the television support (not shown). ) Are attached to each of the light-emitting panels B (EL portion in the figure), and therefore, substantially the same operational effects as in the first and second examples are achieved.
  • FIG. 23 is a perspective view showing a configuration of a video camera 3400 in which a light-emitting panel B is mounted on an article to be decorated A.
  • the light emitting panel B EL portion in the drawing
  • the light emitting attachment portion not shown
  • the light emitting panel according to the present invention can be implemented as a large display panel such as an advertisement facility or a guide facility installed indoors or outdoors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

　被装飾品の表面への取付け工作が容易なＥＬ発光素子を利用した高輝度の発光パネルを提供する。 　背面保護層１ａ、背面電極１ｂ、誘電体層１ｃ、発光体層１ｄ、透明電極１ｅが積層され被装飾品に取付けられて最内装となるＥＬ発光素子１と、接着性および光透過性を有するバインダ層２と、装飾層３が積層され被装飾品に取付けられ形状を保形して最外装となるパネル基材４とを備えている。バインダ層２を介してＥＬ発光素子１の透明電極１ｅとパネル基材４に積層された装飾層３とが接合されている。

Description

発光パネル
　本発明は、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）をバックライトとして被装飾品の表面に取付けられる発光パネルに係る技術分野に属する。
　最近、軽量化、薄性化に対応する面発光の光源として、ＥＬを利用したＥＬシートが提供されている。ＥＬシートは、図７に示すように、背面保護層ａ、背面電極ｂ、誘電体層ｃ、発光体層ｄ、透明電極ｅ、表面保護層ｆが積層され厚さ０．３ｍｍ程度に形成された汎用製品が提供されている。背面保護層ａ、表面保護層ｆは、絶縁性、ウオータバリア性を有して背面電極ｂ、誘電体層ｃ、発光体層ｄ、透明電極ｅを包囲している。
　従来、ＥＬシートをバックライトとして利用する発光パネルとしては、例えば、以下に記載のものが知られている。
　特許文献１、２には、ＥＬシートの表面保護層に透明接着剤層を介して少なくとも一部分に光透過性を有した装飾シートが積層されたことを特徴とする発光パネルが記載されている。なお、ＥＬシートの表面保護層は、製造段階で透明電極を蒸着形成するための蒸着基板として機能する。
特許第２７２３１７７号公報 特許第２７９９９６６号公報
　特許文献１、２に係る発光パネルでは、ＥＬシートの透明電極と装飾層との間に表面保護層、透明接着剤層の２層が介在されているため、表面保護層、透明接着剤層が光透過性を有しているものの光の乱反射が起こりやすく輝度が低下してしまうという問題点がある。また、材質特性から形状に撓み等の変形が生じやすいため、被装飾品の表面への取付け工作が面倒であるという問題点がある。
　本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、被装飾品の表面への取付け工作が容易なＥＬ発光素子を利用した高輝度の発光パネルを提供することを課題とする。
　前述の課題を解決するため、本発明に係る発光パネルは、請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
　即ち、請求項１では、背面保護層、背面電極、誘電体層、発光体層、透明電極が積層され被装飾品に取付けられて最内装となるＥＬ発光素子と、接着性および光透過性を有するバインダ層と、装飾層が積層され被装飾品に取付けられ形状を保形して最外装となるパネル基材とを備え、バインダ層を介してＥＬ発光素子の透明電極とパネル基材に積層された装飾層とが接合されていることを特徴とする。
　この手段では、ＥＬ発光素子の透明電極と装飾層との間に複数層ではなく単層のバインダ層が介在される。また、被装飾品の表面への取付けの最外装に形状を保形するパネル基材が配置される。
　また、請求項２では、請求項１の発光パネルにおいて、バインダ層は絶縁性、ウオータバリア性の一方または双方を有していることを特徴とする。
　この手段では、装飾層の特性に対応して必要な絶縁性、ウオータバリア性がバインダ層に備えられる。
　また、請求項３では、請求項１または２の発光パネルにおいて、装飾層は複数層のインク層を含むことを特徴とする。
　この手段では、装飾層に印刷手段等による複数層のインク層で装飾が施される。
　また、請求項４では、請求項１～３のいずれかの発光パネルにおいて、装飾層は少なくとも単層の金属箔層を含むことを特徴とする。
　この手段では、装飾層に箔押手段等による少なくとも単層の金属箔層で装飾が施される。
　また、請求項５では、請求項１の発光パネルにおいて、ＥＬ発光素子は、無機材料からなることを特徴とする。
　また、請求項６では、被装飾品に取付けられ形状を保形して最内装となるパネル基材と、接着性を有する第１のバインダ層と、背面電極、誘電体層、発光体層、透明電極が積層されたＥＬ発光素子と、接着性および光透過性を有する第２のバインダ層と、被装飾品に取付けられて最外装となる装飾層とを備え、第１のバインダ層を介してパネル基材とＥＬ発光素子の背面電極とが接合され、第２のバインダ層を介してＥＬ発光素子の透明電極と装飾層とが接合されていることを特徴とする。
　この手段では、ＥＬ発光素子の透明電極と装飾層との間に複数層ではなく単層の第２のバインダ層が介在される。また、被装飾品の表面への取付けの最内装に形状を保形するパネル基材が配置される。
　また、請求項７では、請求項６の発光パネルにおいて、第１のバインダ層、第２のバインダ層の一方または双方は絶縁性、ウオータバリア性の一方または双方を有していることを特徴とする。
　この手段では、装飾層の特性に対応して必要な絶縁性、ウオータバリア性がバインダ層に備えられる。
　また、請求項８では、請求項６または７の発光パネルにおいて、装飾層は複数層のインク層を含むことを特徴とする。
　この手段では、装飾層に印刷手段等による複数層のインク層で装飾が施される。
　また、請求項９では、請求項６～８のいずれかの発光パネルにおいて、装飾層は少なくとも単層の金属箔層を含むことを特徴とする。
　この手段では、装飾層に箔押手段等による少なくとも単層の金属箔層で装飾が施される。
　また、請求項１０では、請求項６の発光パネルにおいて、ＥＬ発光素子は、無機材料からなることを特徴とする。
　本発明に係る発光パネルは、請求項１として、ＥＬ発光素子の透明電極と装飾層との間に複数層ではなく単層のバインダ層が介在されるため、光の乱反射が防止されて輝度が高くなる効果がある。また、被装飾品の表面への取付けの最外装に形状を保形するパネル基材が配置されるため、形状に撓み等の変形が生じなくなって被装飾品の表面への取付け工作が容易になる効果がある。
　また、請求項２として、装飾層の特性に対応して必要な絶縁性、ウオータバリア性がバインダ層に備えられるため、ＥＬ発光素子の表面保護層の省略による劣化の進行が避けられる効果がある。
　また、請求項３として、装飾層に印刷手段等による複数層のインク層で装飾が施されるため、多色化等で装飾性が高くなる効果がある。
　また、請求項４として、装飾層に箔押手段等による少なくとも単層の金属箔層で装飾が施されるため、光透過、光非透過の組合せ等で装飾性が高くなる効果がある。
　また、請求項５として、本発明に係る発光パネルの構造において、無機材料からなるＥＬ発光素子を用いることにより、外観形状が平板（フラット）構造のみならず、湾曲（カーブ）構造等であっても、薄型化を図りつつ、十分に高いガスバリア性を実現することができる。
　さらに、本発明に係る発光パネルは、請求項６として、ＥＬ発光素子の透明電極と装飾層との間に複数層ではなく単層の第２のバインダ層が介在されるため、光の乱反射が防止されて輝度が高くなる効果がある。また、被装飾品の表面への取付けの最内装に形状を保形するパネル基材が配置されるため、形状に撓み等の変形が生じなくなって被装飾品の表面への取付け工作が容易になる効果がある。
　また、請求項７として、装飾層の特性に対応して必要な絶縁性、ウオータバリア性がバインダ層に備えられるため、ＥＬ発光素子の表面保護層の省略による劣化の進行が避けられる効果がある。
　また、請求項８として、装飾層に印刷手段等による複数層のインク層で装飾が施されるため、多色化等で装飾性が高くなる効果がある。
　また、請求項９として、装飾層に箔押手段等による少なくとも単層の金属箔層で装飾が施されるため、光透過、光非透過の組合せ等で装飾性が高くなる効果がある。
　また、請求項１０として、本発明に係る発光パネルの構造において、無機材料からなるＥＬ発光素子を用いることにより、外観形状が平板（フラット）構造のみならず、湾曲（カーブ）構造等であっても、薄型化を図りつつ、十分に高いガスバリア性を実現することができる。
本発明に係る発光パネルを実施するための最良の形態の第１例の斜視図であり、（Ａ）に分解状態が示され、（Ｂ）に積層状態が示されている。 図１の使用例を示す斜視図であり、（Ａ）に取付前の状態が示され、（Ｂ）に取付後の状態が示されている。 図２の取付構造の変形例を示す一部切断の斜視図である。 本発明に係る発光パネルを実施するための最良の形態の第２例の斜視図であり、（Ａ）に分解状態が示され、（Ｂ）に積層状態が示されている。 図４の使用例を示す斜視図であり、（Ａ）に取付前の状態が示され、（Ｂ）に取付後の状態が示されている。 図５の取付構造の変形例を示す一部切断の斜視図である。 従来より提供されているＥＬシートの汎用製品の積層構造を示す斜視図である。 本発明を適用したキーレスエントリー装置の外観を示す図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを適用したＳ字型した電気スタンドの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを適用した湾曲した電気スタンドの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを適用した半径の大きい電気スタンドの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した大きく曲線した電気スタンドの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した車の三角表示板の構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したノートパソコンの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した照明器具の構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した卓上電話機の構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した携帯電話機の構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したインテリア構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したコンパクトの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した車内装の構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した照明スイッチの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したテレビの構成を示す斜視図である。 被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したビデオカメラの構成を示す斜視図である。
符号の説明
１　　　　　ＥＬ発光素子
１ａ　　　　背面保護層
１ｂ　　　　背面電極
１ｃ　　　　誘電体層
１ｄ　　　　発光体層
１ｅ　　　　透明電極
２　　　　　バインダ層
２ａ　　　　第１のバインダ層
２ｂ　　　　第２のバインダ層
３　　　　　装飾層
３ａ　　　　金属箔層
３ｂ，３ｃ　インク層
４　　　　　パネル基材
Ａ　　　　　被装飾品
Ｂ　　　　　発光パネル
発明を実施するための形態
　以下、本発明に係る発光パネルを実施するための形態を図１～図６に基づいて説明する。
　図１～図３は、本発明に係る表面パネル等の発光パネルＢを実施するための最良の形態の第１例を示すものである。
　第１例では、携帯電話、車両の計器パネル等の被装飾品Ａの平板な表面に取付けられるものを示してある。
　第１例は、図１に示すように、ＥＬ発光素子１、バインダ層２、装飾層３、パネル基材４を積層して一体化させた構造となっている。
　ＥＬ発光素子１は、印刷手段等によって、背面保護層１ａ、背面電極１ｂ、誘電体層１ｃ、発光体層１ｄ、透明電極１ｅが積層されている。即ち、図７に示した汎用製品の表面保護層ｆが省略されている。背面保護層１ａは、例えば、メジウムからなる。背面電極１ｂは、例えば、カーボン、樹脂バインダのインクからなる。誘電体層ｌｃは、例えば、チタン酸バリウム、フッ素樹脂バインダのインクからなる。発光体層１ｄは、例えば、硫化亜鉛、銅、フッ素樹脂バインダのインクからなる。透明電極１ｅは、例えば、酸化インジウム－スズ（ＩＴＯ）からなる。背面保護層１ａには、背面保護層１ａの外側面に背面電極１ｂ、透明電極１ｅを開放させるための２つのスルーホール１ｆ，１ｇが穿孔されている。背面電極１ｂ、誘電体層１ｃ、発光体層１ｄには、背面保護層１ａの外側面に透明電極１ｅを露出させるための１つのスルーホール１ｇが穿孔されている。
　このＥＬ発光素子１は、背面電極１ｂ、透明電極１ｅに電圧を印加することによって、発光体層１ｄを発光させて透明電極１５側を発光面とすることができるものである。
　バインダ層２は、ＥＬ発光素子１の透明電極１ｅと装飾層３（インク層３ｃ）との双方に接着力を発揮する接着性と、ＥＬ発光素子１の発光体層１ｄで発光した光を遮断することのない光透過性とを有している。この接着性は、主に、透明電極１ｅと装飾層３（インク層３ｃ）との双方にレベリング性（平坦性）による密着で接着力を発揮するものである。
　このバインダ層２は、ＥＬ発光素子１の表面保護層ｆ（図７参照）が省略されていることの機能補充のために、必要に応じて絶縁性、ウオータバリア性が備えられる。ウオータバリア性は、ＥＬ発光素子１の発光体層１ｄの硫化亜鉛の劣化の防止に必要とされる。
　装飾層３は、パネル基材４をベースとした印刷手段、箔押手段等によって、単層のアルミニウム等の金属箔層３ａの両側にインク層３ｂ，３ｃが積層されている。
　この装飾層３は、金属箔層３ａで光透過、光非透過の組合せ等の装飾が施され、２層のインク層３ｂ，３ｃで多色化等の装飾が施されるため、高度の装飾性（意匠性）が備えられている。
　パネル基材４は、形状を保形して無用の変形を防止するアクリル、ポリカーボネード等のシート、板からなる。
　第１例を製造するには、パネル基材４に積層された装飾層３の上に印刷手段等でバインダ層２を積層し、別途製造したＥＬ発光素子１を透明電極１ｅがバインダ層２に接合されるように積層することになる。なお、製品としては、ＥＬ発光素子１の背面保護層１ａの外側面に接着貼層５が積層され、必要に応じてさらに剥離シート（図示せず）が積層される。接着貼層５についても、ＥＬ発光素子１のスルーホール１ｆ，１ｇに対応したスルーホール５ａ，５ｂが穿孔される。
　第１例によると、ＥＬ発光素子１の透明電極１ｅと装飾層３との間に複数層ではなく単層のバインダ層２が介在されている。従って、光の乱反射が起こらなくなって輝度が高くなる。
　また、図２に示すように、被装飾品Ａに電源６と接続するインバータ７を内蔵し、被装飾品Ａの被取付面にインバータ７に接続した電極８を設けておくことで、剥離シートを剥離して接着貼層５を露出させてワンタッチで接合取付けして発光させることができる。このとき、被装飾品Ａの表面への取付けの最外装に配置されているパネル基材４で全体の形状が保形されるため、形状に無用に撓み等の変形が生じて、作業員の手や工具から不測に垂曲がったりすることがない。従って、被装飾品Ａの表面への取付け工作が容易になる。
　なお、図３に示すように、被装飾品Ａの被取付面を嵌込み取付けすることのできる溝形に形成することも可能である。
　図４～図６は、本発明に係る発光パネルＢを実施するための最良の形態の第２例を示すものである。
　第２例は、ＥＬ発光素子１から背面保護層１ａを除去し、バインダ層２を第１のバインダ層２ａと第２のバインダ層２ｂとに分離し、ＥＬ発光素子１、バインダ層２、装飾層３、パネル基材４の積層構造を改良している。
　即ち、第２のバインダ層２ｂは、第１例のバインダ層２と共通のものでＥＬ発光素子１の透明電極１ｅと装飾層３とを接合している。ただし、装飾層３は、パネル基材４に積層されておらず、外側面がオーバコート層９で保護されている。
　第１のバインダ層２ａは、ＥＬ発光素子１の背面電極１ｂとパネル基材４との双方に接着力を発揮する接着性を有しているが、ＥＬ発光素子１の発光体層１ｄで発光した光を遮断することのない光透過性を有している必要がないものである。第１のバインダ層２ａについても、ＥＬ発光素子１の背面保護層１ａが省略されていることの機能補充のために、必要に応じて絶縁性、ウオータバリア性が備えられる。
　また、パネル基材４には、外側面にＥＬ発光素子１の背面電極１ｂ、透明電極１ｅを開放させるための２つのスルーホール４ａ，４ｂが穿孔されている。
　第２例を製造するには、外側面にオーバコート層９が積層された装飾層３の内側面に印刷手段等で第２のバインダ層２ｂを積層し、別途製造したＥＬ発光素子１を透明電極１ｅが第２のバインダ層２ｂに接合されるように積層し、パネル基材４に印刷手段等で第１のバインダ層２ａを積層し、先に第２のバインダ層２ｂを介して装飾層３に接合されたＥＬ発光素子１を背面電極１ｂが第１のバインダ層２ａに接合されるように積層することになる。従って、パネル基材４は、被装飾品Ａの表面への取付けの最内装に配置されることになる。なお、製品としては、パネル基材４の外側面にスルーホール５ａ，５ｂが穿孔された接着貼層５が積層され、必要に応じてさらに剥離シート（図示せず）が積層される。
　第２例によると、第１例とほぼ同様の作用、効果が奏される。
　なお、図６に示すように、第２例についても、被装飾品Ａの被取付面を嵌込み取付けすることのできる溝形に形成することも可能である。
　以上、図示した各例の外に、パネル基材４がわずかに湾曲したり凹凸構造を有したものでも実施することが可能である。
＜ＥＬについて＞
　ここで、ＥＬについて説明する。ＥＬを用いたＥＬ表示装置には、発光体が無機材料からなる無機ＥＬ素子を用いた無機ＥＬパネルと、発光体が有機材料からなる有機ＥＬ素子を用いた有機ＥＬパネルとが存在する。
　これらの無機ＥＬ素子および有機ＥＬ素子はいずれも、湿気により劣化するため、ＥＬ表示装置では、防湿等のために発光素子部を封止することが不可欠になっている。
　ここで、有機ＥＬ素子に使用される発光体（有機発光体）や正孔輸送層等の有機固体は、一般に水分や酸素に弱く、素子内に存在する水分や酸素により、ダークスポット（非発光部）の成長や光透過度の低下を招いてしまう。従って、有機ＥＬ素子の信頼性を保証するためには、有機材料や電極材料への水分および酸素の進入を阻止すべく、ＥＬ素子を封止しなければならない。
　また、有機ＥＬ素子の封止方法においては、例えば、有機ＥＬ素子を吸湿材と共に金属封止する方法や、背面電極の外側にガラス板を設けて背面電極とガラス板の間にシリコーンオイルを封入する方法等がある。また、ガスバリア性に優れた有機フィルムや無機酸化物蒸着膜を有するフィルムで有機ＥＬ素子を封止する方法もある。
　また、有機ＥＬ素子を封止するフィルム（有機フィルム）としては、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）等の有機薄膜や、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理気相成長法（ＰＶＤ法）や、プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法、光化学気相成長法等の化学気相成長法（ＣＶＤ法）を利用して、プラスチック基材上にＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ等の無機酸化物膜を形成した、透明なガスバリア性フィルムが候補とされている。
　ここで、有機ＥＬ素子を表示装置として製品化する際に必要とされる封止材には、透明性と同時に、高いガスバリア性が要求される。
　しかしながら、現在のガスバリア性を有する有機フィルムに関して、有機ＥＬ素子の封止用として有効なガスバリア性は実現されていない。例えば、有機ＥＬ素子封止として用いられているものではないガスバリア性フィルムを転用した場合、有機ＥＬ素子封止に十分なガスバリア性を実現するためには、膜厚を相当程度する必要がある。
　しかし、製品のデザイン性や利便性の観点からは、表示装置の薄型化が要請されている。従って、薄型化を図りつつ、高いガスバリア性を実現する必要がある。
　ここで、上述したような本発明に係る発光パネルの構造によれば、無機ＥＬ素子において、外観形状が平板（フラット）構造のみならず、湾曲（カーブ）構造等であっても、薄型化を図りつつ、十分に高いガスバリア性を実現することができる。また、ガスバリア性が良いということは、水分や酸素の進入を阻止することができる（防湿効果が高い）ということなので、本発明に係る発光パネルによれば、ダークスポット（非発光部）の成長や光透過度の低下を招くことがなく、無機ＥＬ素子の信頼性（高寿命等）を保つことができる。
　従って、例えば、自動車のドアを遠隔操作により施錠（ロック）または開錠（アンロック）するキーレスエントリー装置１００において、上部パネルを背面から照射する構成にした場合、従来の技術によれば、ＥＬ素子を用いた表示装置そのものが大規模なものになるため、キーレスエントリー装置１００自体が大型化してしまい、デザイン性や操作性に問題があり、また、製造コストが高額なものになってしまう。
　しかし、本発明に係る発光パネルを利用すれば、無機ＥＬ素子を用いた表示装置を、バインダ層を介して上部パネルに張り付けることにより、一体化して上部パネルを構成することができるので、従来の技術を利用した商品に比して薄型化を実現でき、デザイン性や操作性が良く、また、製造コストを低廉にできる。また、本発明に係る発光パネルを利用すれば、例えば、図８に示すように、表示装置付きの上部パネル１０１の電極１０３と、下側筐体１０２の電極１０４とが電気的に導通するように、表示装置付きの上部パネル１０１を下側筐体１０２に嵌め込むことにより、薄型のキーレスエントリー装置１００を製造することができる。
＜バインダ層について＞
　つぎに、本発明に係る発光パネルのバインダ層２について説明する。例えば、フィルム状の光源として利用される分散型無機ＥＬでは、構造上、基材ベース（絶縁層）が必要であり、樹脂素材を用いているため、外観形状が湾曲構造の場合、一定の曲率（例えば、Ｒ＝ｎとする。）を超えると、いわゆる応力による白化現象が生じたり、折れてしまう可能性がある。
　また、スクリ一ン印刷を利用してＥＬ素子をシートに塗布する場合、薄いシートを利用すると、インクや発光体を塗布する工程において、シートの基材が塗布時の力により変形したり、また、エア・バキュームを使用すると、シートそのものが変形してしまい、塗布膜が均一にならない問題がある。ここで、シートの基材が変形したり、塗布膜が不均一であると、ＥＬ素子の発光にムラが生じてしまう。
　ここで、本発明では、バインダ層２を液体のウレタンやエポキシ素材等の熱硬化性液状樹脂により構成する。このようなバインダ層２を剥離しやすい板やシート上に塗布し硬化させることにより、シート状に通電層を作成し、発光体層－通電層－ウレタン層なる構成にし、両面が柔らかい素材により挟み込まれる（サンド）ため、白化現象が生じるような従来品と比較して、一定の曲率（Ｒ＝ｎ）を超える湾曲面に対して密着・追随することができる。
　従って、本発明に係る発光パネルは、後述の＜応用例＞で示すように、従来困難であった、一定の曲率を超える曲面を有する湾曲形状のパネルに利用することができる。
　また、着色シートを使用した場合において、ＥＬ素子の発光時の色調と、未発光時の色調の主とした２色の表面色を異なる色調を要求されるときには、透過色のシートを使用することで対応することができ、裏面と表面の両面に意匠面を有する中間層による立体の印刷意匠を作成することができ、また、複数色の表現が可能になる。
　また、表面の絶縁層および導通層作成後に、意匠印刷を行えば、同一のシートの表面に遮光色を印刷した後に意匠印刷を行う未発光部の印刷工程を削除することができ、表面の印刷面の硬度（素材により）が向上し、表面の凹凸を無くし、滑らかにすることができる。
　また、エポキシ樹脂やウレタン樹脂素材は、半導体の保護、回路封止素材として利用されており、通電層の保護としても有効である。
　また、表面の凹凸を均一化することは、電気通電層の密着にも有効であり、ＥＬの寿命と関係のある酸化防止の手段としての空気排除が行えることにより、シートに接着材を使用するコールドラミネート・樹脂基材を溶融して接着するホットラミネートも不要になり、酸化の原因としての空気層の排除が可能で寿命の長期化に寄与することができる。
　また、エポキシ樹脂やウレタン樹脂素材は、耐水性の向上にも効果があり、加水分解も起こりにくく、柔らかいために暴風等の雨の防水や風等の圧力にも効果がある。
　また、表面への印刷も可能で素材そのものへの着色も可能である。
＜応用例＞
　次に、上述した実施形態に係る被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した製品について説明する。
　図９は、被装飾品Ａに発光パネルＢを適用したＳ字型した電気スタンド２０００の構成を示す斜視図である。電気スタンド２０００は、Ｓ字型した電気スタンド本体２００１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢが取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１０は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した湾曲した電気スタンド２１００の構成を示す斜視図である。電気スタンド２１００は、電気スタンド本体２１０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢが取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１１は、被装飾品Ａに発光パネルＢを適用した半径の大きい電気スタンド２２００の構成を示す斜視図である。電気スタンド２２００は、半径の大きい電気スタンド本体２２０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢが取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１２は、被装飾品Ａに発光パネルＢを適用した大きく湾曲した電気スタンド２３００の構成を示す斜視図である。電気スタンド２３００は、大きく湾曲した電気スタンド本体２３０１の光取付部（図示せず）に発光パネルＢが取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１３は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した車の三角表示板２４００の構成を示す斜視図である。三角表示板２４００は、三角表示板表面２４０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１４は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したノートパソコン２５００の構成を示す斜視図である。ノートパソコン２５００は、ノートパソコン画面部の表面２５０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１５は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した照明器具２６００の構成を示す斜視図である。照明器具２６００は、照明器具本体２６０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１６は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した卓上電話機２７００の構成を示す斜視図である。卓上電話機２７００は、卓上電話機のパネル２７０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１７は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した携帯電話機２８００の構成を示す斜視図である。携帯電話機２８００は、携帯電話機パネル部２８０１および携帯電話機裏面２８０２の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１８は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したインテリア２９００の構成を示す斜視図である。インテリア２９００は、机の上面２９０１、椅子の背面２９０２、床部分２９０３および壁面２９０４の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図１９は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したコンパクト３０００の構成を示す斜視図である。コンパクト３０００は、コンパクトの内側の外周部３００１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（例えば、図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図２０は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した車内装３１００の構成を示す斜視図である。車内装３１００は、天井部３１０１、バイザー３１０２、クラクション３１０３、フロントドアパネル３１０４、シートベルト用バックル３１０５、センターコンソール３１０６、フットサイドパネル足元３１０７、センターダッシュボード３１０８および（可倒式）アシストグリップ（符号なし）の発光取付部（図示せず）のそれぞれに発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図２１は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載した照明スイッチ３２００の構成を示す斜視図である。照明スイッチ３２００は、照明スイッチのパネル３２０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図２２は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したテレビ３３００の構成を示す斜視図である。テレビ３３００は、テレビ表面の外周３３０１、テレビ表面の外周３３０１の下側に配置されたネームプレート配置部（符号なし）、テレビ裏面３３０２およびテレビ支持台（符号なし）の発光取付部（図示せず）のそれぞれに発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　図２３は、被装飾品Ａに発光パネルＢを搭載したビデオカメラ３４００の構成を示す斜視図である。ビデオカメラ３４００は、ビデオカメラ側面の操作部３４０１の発光取付部（図示せず）に発光パネルＢ（図中のＥＬ部分）が取り付けられているので、第１例、第２例とほぼ同様の作用効果を奏する。
　また、本発明に係る発光パネルは、屋内外に設置される広告設備、案内設備等の大型の表示パネルとして実施することができる。

Claims (10)

  1. 　背面保護層、背面電極、誘電体層、発光体層、透明電極が積層され被装飾品に取付けられて最内装となるＥＬ発光素子と、接着性および光透過性を有するバインダ層と、装飾層が積層され被装飾品に取付けられ形状を保形して最外装となるパネル基材とを備え、バインダ層を介してＥＬ発光素子の透明電極とパネル基材に積層された装飾層とが接合されていることを特徴とする発光パネル。
  2. 　請求項１の発光パネルにおいて、バインダ層は絶縁性、ウオータバリア性の一方または双方を有していることを特徴とする発光パネル。
  3. 　請求項１または２の発光パネルにおいて、装飾層は複数層のインク層を含むことを特徴とする発光パネル。
  4. 　請求項１～３のいずれかの発光パネルにおいて、装飾層は少なくとも単層の金属箔層を含むことを特徴とする発光パネル。
  5. 　請求項１の発光パネルにおいて、前記ＥＬ発光素子は、無機材料からなることを特徴とする発光パネル。
  6. 　被装飾品に取付けられ形状を保形して最内装となるパネル基材と、接着性を有する第１のバインダ層と、背面電極、誘電体層、発光体層、透明電極が積層されたＥＬ発光素子と、接着性および光透過性を有する第２のバインダ層と、被装飾品に取付けられて最外装となる装飾層とを備え、第１のバインダ層を介してパネル基材とＥＬ発光素子の背面電極とが接合され、第２のバインダ層を介してＥＬ発光素子の透明電極と装飾層とが接合されていることを特徴とする発光パネル。
  7. 　請求項６の発光パネルにおいて、第１のバインダ層、第２のバインダ層の一方または双方は絶縁性、ウオータバリア性の一方または双方を有していることを特微とする発光パネル。
  8. 　請求項６または７の発光パネルにおいて、装飾層は複数層のインク層を含むことを特徴とする発光パネル。
  9. 　請求項６～８のいずれかの発光パネルにおいて、装飾層は少なくとも単層の金属箔層を含むことを特徴とする発光パネル。
  10. 　請求項６の発光パネルにおいて、前記ＥＬ発光素子は、無機材料からなることを特徴とする発光パネル。
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