WO2009136815A1 - Сварочный инверторный источник - Google Patents
Сварочный инверторный источник Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009136815A1 WO2009136815A1 PCT/RU2009/000212 RU2009000212W WO2009136815A1 WO 2009136815 A1 WO2009136815 A1 WO 2009136815A1 RU 2009000212 W RU2009000212 W RU 2009000212W WO 2009136815 A1 WO2009136815 A1 WO 2009136815A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- radiator
- base
- radiators
- source according
- welding inverter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
- H05K7/20909—Forced ventilation, e.g. on heat dissipaters coupled to components
- H05K7/20918—Forced ventilation, e.g. on heat dissipaters coupled to components the components being isolated from air flow, e.g. hollow heat sinks, wind tunnels or funnels
Definitions
- the invention relates to electrical engineering and can find application as a power source for an AC welding arc in various sectors of the national economy, mainly for construction and installation works, for welding in the industry of all types of metal, in pipeline construction, and repair of metal structures.
- An arc welding control unit including a base, front and rear panels with ventilation grilles, fans, a removable casing installed to form vertically arranged two or more rows of tunnels with forced air ventilation to cool the electrical components installed in them, including rectifying diode, power transistor and transformer emitting significant thermal power (see patent N ° EP1767307, IPC B23K9 / 32, publ. 2007).
- the known device has a complex structure, low overall dimensions.
- a known invertor source of welding power supply including a main compartment formed by a base connected to the front and rear panels, and a removable cover, and a tunnel formed on the basis of the main compartment in the form of an air duct with an upper horizontal dividing wall and side vertical walls, many electrical components installed outside the tunnel on its upper horizontal and lateral vertical walls, many radiators with longitudinally oriented fins and a fan for forced ventilation of air and cooling of other electrical components installed in the tunnel, an electric board fixed separately in the main compartment to the specified tunnel to isolate it from high temperature and the air stream through the tunnel (see patent USJY25642260, IPC MIZH B23K9 / 32, publ. 1997).
- some electronic components are high-voltage and are mounted on the outer surface of the upper horizontal wall of the tunnel, including an additional transformer, contactor, capacitor and an electronic board fixed with a bracket over the contactor and capacitor.
- Other electrical components are predominantly low voltage and are located inside the tunnel and outside on its side walls.
- the main high-frequency transformer, the radiator of the output rectifier and the insulator of the output rectifier are fixed on the inside of one side wall of the tunnel.
- a pair of output diodes, an RC-smoothing filter and an output busbar holder are mounted on the outside of the radiator of the output rectifier.
- the input choke, stabilizer and radiator of the power module are fixed on the inner surface of the other side wall of the tunnel.
- the remaining elements, including inductances, the input rectifier are mounted on the outer surface of the radiator of the power module, which is also mounted on the inner surface of the other side wall of the tunnel.
- this design leads to rapid contamination of live components in the tunnel and the need for frequent cleaning.
- the thermal regime of the electronic components of the welding inverter source is quickly violated and can lead to its failure.
- the placement of radiators in a tunnel with the longitudinal placement of the ribs contributes to the retention of dust, dirt between the ribs.
- the presence of autonomous side walls in the tunnel impairs cooling of the main compartment.
- the placement of electronic components outside the tunnel on its side walls increases the dimensions and reduces the speed of installation, repair.
- the device has high rates of material consumption, the complexity of the assembly and cost.
- the invention solves the problem of creating a simple portable inverter source easy to assemble, repair, clean, service, providing effective cooling of heat-generating electrical components, high degree of protection against dust, dirt and moisture at its low cost.
- the technical result of the invention is the reduction of the cost of the power source for electric arc welding by reducing the complexity of its manufacture, increasing the reliability of its work by ensuring optimal temperature conditions for the operation of electronic components with a high degree of protection against dust and moisture while simplifying the design.
- a welding inverter source comprising a housing including a base, front and rear panels with ventilation grilles, a removable cover with side walls, and a separation panel horizontally mounted relative to the base, fixed between the front and rear panels connected to the base and removable cover with the formation of the upper compartment for placement of high-voltage and low-voltage electronic components and the lower compartment, made in the form of an air duct, equipped
- the dividing panel has an opening for installing the fan, and at least the first and second radiators with a longitudinal arrangement of fins relative to the direction of the air flow from the fan for cooling the heat-generating electronic components located in the lower compartment, including the power transformer, chokes and power rectifying modules the first radiator with a flat horizontal surface inside the upper compartment, the first and second radiators are installed with a vertical arrangement m ribs relative to the base and fixed on the separation panel so that the second radiator is offset in the vertical direction relative to the separation panel with the formation of a gap, and power rectifier modules are installed in the specified gap
- first and second radiators fasten the first and second radiators to the flanging of the dividing panel, with the ribs of the second radiator located at a lower level relative to the base than the ribs of the first radiator.
- the separation panel It is advisable to arrange the separation panel with the possibility of interfacing with the side walls of the removable cover so that parts of these walls are the side walls of the lower compartment. It is advisable to fix the first and second radiators on the flanging with a gap between them for the placement of connecting wires.
- the base is perforated.
- the high-voltage and low-voltage electronic components are preferably an electric circuit board with power switching elements placed on a flat horizontal surface of the first radiator.
- the first and second radiators preferably consist of one section or several sections of fins interconnected and flanging the separation panel through the insulator.
- FIG. 1 shows a General view of the welding inverter source (view from the front panel).
- FIG. 2 shows a general view of a welding inverter source (view from the rear panel).
- Fig.3 shows a welding inverter source in isometry without a removable cover (view from the front panel).
- Figure 4 shows a welding inverter source in isometry without a removable cover (view from the rear panel).
- Figure 5 shows the separation panel
- Figure 6 shows a second radiator with diodes mounted on its surface.
- Fig.7 the implementation of the radiator in the form of two sections with insulating gaskets.
- On Fig shows a diagram of a welding inverter source in the context and the direction of passage of air from the fan in the lower compartment.
- Figure 9 shows a welding inverter source with a perforated base (bottom view).
- the welding inverter source contains (Figs. 1, 2, 3, 4) a housing including a base 1, a front panel 2, a rear panel 3 with ventilation grilles 4, a removable cover 5 with side walls 6, and a separation panel 7 horizontally mounted relative to the base 1 fixed between the front and rear panels 2, 3 connected to the base 1 and the removable cover 5 with the formation of the upper and lower compartments.
- the upper compartment is designed to accommodate high-voltage and low-voltage electronic components.
- the lower compartment is made in the form of an air duct equipped with a fan 8 and at least the first and second radiators 9, 10 (coolers) with fins 11, 12 for cooling the heat-generating electronic components located in it.
- the first radiator 9 is located between the fan 8, which is installed in the lower compartment near the ventilation grill 4 of the rear panel 3, and the second radiator 10.
- the heat-generating electronic components include at least a power transformer 13, reactors 14 and rectifier power modules, for example, diodes 15.
- the lower compartment is predominantly low voltage with the exception of the primary winding of the power transformer.
- the dividing panel 7 is made with a flange 16 facing the base 1 and has an opening 17 (Fig. 5) for mounting the first radiator 9 with a flat horizontal surface inside the upper compartment.
- the first and second radiators 9, 10 are installed with a vertical arrangement the respective fins 11, 12 relative to the base 1 and mounted on the flange 16 of the separation panel 7 with a longitudinal arrangement of these ribs 11, 12 relative to the direction of air flow from the fan 8.
- the second radiator 10 is mounted on the flanging 16 with a vertical offset towards the base 1 at a distance equal to about half the height of the first radiator, relative to the dividing panel 7 with the formation of a gap of height S (in Fig. 8).
- the ribs 12 of the second radiator 10 are located at a lower level relative to the base 1 than the ribs And the first radiator 9.
- Power rectifier modules, which are diodes 15, are mounted on a flat horizontal surface of the second radiator 10, as shown in Fig.6, and placed under the dividing panel 7 in the specified gap.
- the first and second radiators 9, 10 are fixed on the flange 16 (Fig. 8) with a gap (L) between them for the placement of the connecting wires.
- the separation panel 7 with flanging 16 is arranged to mate with the side walls 6 of the removable cover 5 so that parts of these walls are side walls of the lower compartment.
- the base 1 is made with perforated holes 18, as shown in Fig.9.
- High-voltage and low-voltage electronic components located in the upper compartment of the housing are an electric circuit board 19 with power switching elements 20 located on a flat horizontal surface the first radiator 9, and the network rectifier 21.
- the contactor 22 (mains switch) of the welding inverter source is located on the rear panel 3.
- the specified circuit board 19 provides control of the welding inverter source.
- the corresponding fins In the first and second radiators 9, 10, the corresponding fins
- FIG. 2,3 An embodiment of the first and / or second radiators 9.10 in the form of two sections connected through an insulator 23 is shown in Fig.7.
- the removable cover 5 protrudes beyond the front and rear panels 2,3 with the formation of a protective canopy 24 from precipitation in the form of rain, snow, and is attached to these panels 2,3 with screws 25 through gaskets (not shown in Fig.) To prevent leakage moisture.
- the removable cover 5 has a handle 28 for transfer,
- a welding inverter source as part of a welding machine operates as follows.
- the air flow from the fan 8 (Fig. 8) cools the first and second radiators 9, 10, knocking down dust and dirt from their vertically oriented ribs 11,12 to the base 1, and exits through the ventilation grilles 4.
- Perforation of the base 1 can effectively remove dirt, moisture when transferring the welding source through the holes 18.
- the lower parts of its ribs 12 are located below the ribs 11 of the first radiator 9 and are cooled by the air flow from the fan 8 at the same temperature as the ribs 11 of the first radiator 9, which together with the gap formed under the dividing panel 7 and the gap between the first and the second radiators 9, 10 provides improved conditions for heat removal by the second radiator 2.
- the diodes 15 located in the gap under the separation panel 7 are effectively cooled by air passing through the upper part of the longitudinally laid ribs 11 of the first heat sink 9.
- the upper compartment is protected from moisture in the form of precipitation by a removable cover 5, the attachment points of which (with screws 25) are protected against leakage by gaskets (not shown in Fig.).
- the protective canopy 24 provides a decrease in the entry of oblique jets of rain and snow onto the contactor 22 (mains switch), the control and indication panel 27, and the power terminals 26.
- the execution of the housing with the formation of a sealed upper compartment and a canopy at the front and rear panels will allow the welding inverter source to work even in the event of direct drops of water or snow on it, since the elements of the upper compartment (clean zone) are reliably protected from moisture, precipitation in the form of rain, snow .
- the welding inverter source has a simple design and by reducing the number of assembly parts compared to commercially available similar devices, the laboriousness of its manufacture is reduced by 3-5 times, as well as weight and dimensions while ensuring a high degree of dust and moisture protection.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inverter Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сварочному инверторному источнику и может найти применение в электротехнике. Разделительная панель корпуса источника закреплена между передней и задней его панелями, соединенными с основанием и съёмной крышкой с образованием верхнего отсека, в котором размещены высоковольтные и низковольтные электронные компоненты. Нижний отсек выполнен в виде воздухопровода, оснащенного вентилятором и по меньшей мере первым и вторым радиаторами для охлаждения размещенных в нем силового трансформатора, дросселей и силовых выпрямляющих модулей. Разделительная панель имеет отверстие для установки первого радиатора плоской горизонтальной поверхностью внутрь верхнего отсека. Радиаторы установлены с вертикальным расположением ребер относительно основания и закреплены на разделительной панели с продольным расположением ребер относительно направления потока воздуха от вентилятора. Второй радиатор закреплен с вертикальным смещением относительно разделительной панели с образованием зазора. Силовые выпрямляющие модули установлены в указанном зазоре на плоской горизонтальной поверхности этого радиатора. Изобретение обеспечивает удешевление источника при повышении надежности работы за счет оптимизации температурных режимов работы электронных компонентов и высокой степени защиты от пыли и влаги.
Description
Сварочный инверторный источник ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение как источник питания сварочной дуги переменного тока в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно для строительных и монтажных работ, для сварки в промышленности всех типов металла, в трубопроводостроении, ремонте металлоконструкций.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ Известен блок управления дуговой сваркой, включающий основание, переднюю и заднюю панели с вентиляционными решетками, вентиляторы, съемный кожух, установленные с образованием вертикально расположенных в два или более ряда тоннелей с принудительной вентиляцией воздуха для охлаждения установленных в них электрических компонентов, в том числе выпрямляющего диода, силового транзистора и трансформатора, выделяющих значительную тепловую мощность (см. патент N° EP1767307, МПК B23K9/32, публ. 2007г.).
Известное устройство имеет сложную конструкцию, низкие массогабаритные показатели.
Известен инверторный источник сварочного электропитания, включающий основной отсек, образованный основанием, соединенным с передней и задней панелями, и съемной крышкой, и сформированный на основании основного отсека тоннель в виде воздухопровода с верхней горизонтальной разделительной стенкой и боковыми вертикальными стенками, множество одних электрических компонентов, установленных снаружи тоннеля на его верхней горизонтальной и боковых вертикальных стенках,
множество радиаторов с продольно ориентированными ребрами и вентилятор для принудительной вентиляции воздуха и охлаждения других электрических компонентов, установленных в тоннеле, электрическую плату, закрепленную в основном отсеке в раздельном отношении к указанному тоннелю для изолирования ее от высокой температуры и вентиляционной струи воздуха через тоннель (см. патент USJY25642260, МПК МIЖ B23K9/32, публ.1997г.).
В известном устройстве одни электронные компоненты являются высоковольтными и смонтированы на внешней поверхности верхней горизонтальной стенке тоннеля, включая дополнительный трансформатор, контактор, конденсатор и закрепленную с помощью скобы над контактором и конденсатором электронную плату. Другие электрические компоненты являются преимущественно низковольтными и размещены внутри тоннеля и снаружи на его боковых стенках. При этом основной высокочастотный трансформатор, радиатор выходного выпрямителя и изолятор выходного выпрямителя закреплены на внутренней части одной боковой стенки тоннеля. Пара выходных диодов, RC- сглаживающий фильтр и держатель выходной шины закреплены на внешней стороне радиатора выходного выпрямителя. Входной дроссель, стабилизатор и радиатор силового модуля закреплены на внутренней поверхности другой боковой стенке тоннеля. Остальные элементы, в том числе индуктивности, входной выпрямитель смонтированы на внешней поверхности радиатора силового модуля, который закреплен также на внутренней поверхности другой боковой стенки тоннеля.
При работе, например, в цеховых условиях, когда воздух загрязнен значительным количеством токопроводящей пыли, масляных паров и аэрозолей, такая конструкция приводит к быстрому загрязнению токоведущих компонентов в тоннеле и необходимости их частой чистки. При изменении условий теплоотвода, например, из-за сильного загрязнения поверхности радиаторов охлаждения, тепловой режим электронных компонентов сварочного инверторного источника быстро нарушается и может привести к выходу его из строя. Таким образом, недостаток устройства в сложности конструкции из-за применения воздухопровода в форме автономного тоннеля для охлаждения низковольтных электронных компонентов, что усложняет сборку, ремонт чистку сварочного источника, ограничивает доступ к электронным компонентам, размещенным внутри тоннеля. Размещение радиаторов в тоннеле с продольным размещением ребер способствует задержке пыли, грязи между ребрами. Наличие в тоннеле автономных боковых стенок ухудшает охлаждение основного отсека. При этом размещение электронных компонентов снаружи тоннеля на его боковых стенках увеличивает габариты и снижает быстродействие монтажа, ремонта. Устройство имеет высокие показатели материалоемкости, трудоемкости сборки и стоимости.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение решает задачу создания простого удобного в сборке, ремонте, чистке, обслуживании переносного сварочного инверторного источника, обеспечивающего эффективное охлаждение тепловыделяющих электрических компонентов,
высокую степень защиты от пыли, грязи и влаги при низкой его стоимости.
Технический результат изобретения - удешевление источника питания для электродуговой сварки за счет снижения трудоемкости его изготовления, повышение надежности его работы за счет обеспечения оптимальных температурных режимов работы электронных компонентов при высокой степени защиты от пыли и влаги при упрощении конструкции.
Технический результат достигается тем, что в сварочном инверторном источнике, содержащем корпус, включающий основание, переднюю и заднюю панели с вентиляционными решетками, съемную крышку с боковыми стенками, и горизонтально установленную относительно основания разделительную панель, закрепленную между передней и задней панелями, соединенными с основанием и съемной крышкой с образованием верхнего отсека для размещения высоковольтных и низковольтных электронных компонентов и нижнего отсека, выполненного в виде воздухопровода, оснащенного вентилятором и по меньшей мере первым и вторым радиаторами с продольным расположением ребер относительно направления потока воздуха от вентилятора для охлаждения размещенных в нижнем отсеке тепловыделяющих электронных компонентов, в том числе силового трансформатора, дросселей и силовых выпрямляющих модулей, согласно изобретению разделительная панель имеет отверстие для установки первого радиатора плоской горизонтальной поверхностью внутрь верхнего отсека, первый и второй радиаторы установлены с вертикальным расположением ребер относительно основания и закреплены на разделительной
панели таким образом, что второй радиатор смещен в вертикальном направлении относительно разделительной панели с образованием зазора, а силовые выпрямляющие модули установлены в указанном зазоре на плоской горизонтальной поверхности второго радиатора. Предпочтительно разделительную панель выполнить с обращенной к основанию отбортовкой.
Предпочтительно первый и второй радиаторы закрепить на отбортовке разделительной панели, причем ребра второго радиатора расположить на более низком уровне относительно основания, чем ребра первого радиатора.
Целесообразно разделительную панель расположить с возможностью сопряжения с боковыми стенками съемной крышки таким образом, что части этих стенок являются боковыми стенкам нижнего отсека. Целесообразно первый и второй радиаторы закрепить на отбортовке с промежутком между ними под размещение соединительных проводов.
Предпочтительно основание выполнить перфорированным. Высоковольтные и низковольтные электронные компоненты предпочтительно представляют собой электрическую плату с силовыми коммутирующими элементами, размещенными на плоской горизонтальной поверхности первого радиатора.
Первый и второй радиаторы предпочтительно состоят из одной секции или нескольких секций ребер, соединенных между собой и отбортовкой разделительной панели через изолятор.
Съемную крышку целесообразно выполнить выступающей за пределы передней и задней панелей с образованием защитного навеса.
При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а, следовательно, предложенное решение соответствует критерию "новизна". Сущность изобретения не следует явным образом из известных решений, следовательно, предложенное изобретение соответствует критерию
"изобретательский уровень".
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ Сущность изобретения поясняется графическими материалами. На фиг. 1 представлен общий вид сварочного инверторного источника (вид со стороны передней панели).
На фиг. 2 представлен общий вид сварочного инверторного источника (вид со стороны задней панели).
На фиг.З показан сварочный инверторный источник в изометрии без съемной крышки (вид со стороны передней панели).
На фиг.4 показан сварочный инверторный источник в изометрии без съемной крышки (вид со стороны задней панели).
На фиг.5 изображена разделительная панель.
На фиг.6 изображен второй радиатор с установленными на его поверхности диодами.
На фиг.7 выполнение радиатора в виде двух секций с изолирующими прокладками.
На фиг.8 показана схема сварочного инверторного источника в разрезе и направление прохождения воздуха от вентилятора в нижнем отсеке.
На фиг.9 изображен сварочный инверторный источник с перфорированным основанием (вид снизу).
ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сварочный инверторный источник содержит (фиг.1,2,3 ,4) корпус, включающий основание 1, переднюю панель 2, заднюю панель 3 с вентиляционными решетками 4, съемную крышку 5 с боковыми стенками 6, и горизонтально установленную относительно основания 1 разделительную панель 7, закрепленную между передней и задней панелями 2, 3, соединенными с основанием 1 и съемной крышкой 5 с образованием верхнего и нижнего отсеков. Верхний отсек предназначен для размещения высоковольтных и низковольтных электронных компонентов. Нижний отсек выполнен в виде воздухопровода, оснащенного вентилятором 8 и, по меньшей мере, первым и вторым радиаторами 9, 10 (охладителями) с ребрами 11, 12 для охлаждения размещенных в нем тепловыделяющих электронных компонентов. Первый радиатор 9 расположен между вентилятором 8, установленным в нижнем отсеке возле вентиляционной решетки 4 задней панели 3, и вторым радиатором 10. Тепловыделяющие электронные компоненты включают, по меньшей мере, силовой трансформатор 13, дроссели 14 и силовые выпрямляющие модули, например, диоды 15. Нижний отсек (грязная зона) преимущественно является низковольтным за исключением первичной обмотки силового трансформатора.
Разделительная панель 7 выполнена с обращенной к основанию 1 отбортовкой 16 и имеет отверстие 17 (фиг. 5) для установки первого радиатора 9 плоской горизонтальной поверхностью внутрь верхнего отсека. Первый и второй радиаторы 9, 10 установлены с вертикальным расположением
соответствующих ребер 11, 12 относительно основания 1 и закреплены на отбортовке 16 разделительной панели 7 с продольным расположением указанных ребер 11, 12 относительно направления потока воздуха от вентилятора 8. Второй радиатор 10 закреплен на отбортовке 16 с вертикальным смещением в направлении к основанию 1 на расстояние, равное примерно половине высоты первого радиатора, относительно разделительной панели 7 с образованием зазора высотой S (на фиг. 8). При этом ребра 12 второго радиатора 10 расположены на более низком уровне относительно основания 1, чем ребра И первого радиатора 9. Силовые выпрямляющие модули, представляющие собой диоды 15, установлены на плоской горизонтальной поверхности второго радиатора 10, как показано на фиг.6, и размещены под разделительной панелью 7 в указанном зазоре. При этом первый и второй радиаторы 9, 10 закреплены на отбортовке 16 (фиг.8) с промежутком (L) между ними под размещение соединительных проводов.
Разделительная панель 7 с отбортовкой 16 расположена с возможностью сопряжения с боковыми стенками 6 съемной крышки 5 таким образом, что части этих стенок являются боковыми стенкам нижнего отсека. Предпочтительно основание 1 выполнить перфорированным отверстиями 18, как показано на фиг.9. Высоковольтные и низковольтные электронные компоненты, размещенные в верхнем отсеке корпуса, представляют собой электрическую плату 19 с силовыми коммутирующими элементами 20, размещенными на плоской горизонтальной поверхности
первого радиатора 9, и сетевой выпрямитель 21. Контактор 22 (сетевой выключатель) сварочного инверторного источника размещен на задней панели 3. Указанная электрическая плата 19 обеспечивает управление сварочным инверторным источником. В первом и втором радиаторах 9, 10 соответствующие ребра
11,12 объединены в одну секцию, как показано на фиг. 2,3. Возможно объединение ребер 11, 12 в несколько секций, соединенных через изолятор (в виде изолирующих прокладок) между собой и отбортовкой 16 разделительной панели. Вариант выполнения первого и/или второго радиаторов 9,10 в виде двух секций, соединенных через изолятор 23 показан на фиг.7.
Съемная крышка 5 выступает за пределы передней и задней панелей 2,3 с образованием защитного навеса 24 от осадков в виде дождя, снега, и крепится к указанным панелям 2,3 с помощью винтов 25 через прокладки (на фиг. не показаны) для предотвращения протечки влаги. Под защитным навесом 24 на передней панели 2 расположены силовые клеммы 26 и панель 27 управления и индикации, а на задней панели 3 - контактор 22 (сетевой выключатель). Съемная крышка 5 имеет ручку 28 для переноса,
Сварочный инверторный источник в составе сварочного аппарата работает следующим образом. Поток воздуха от вентилятора 8 (фиг.8) охлаждает первый и второй радиаторы 9, 10, сбивая пыль, грязь с их вертикально ориентированных ребер 11,12 на основание 1, и выходит через вентиляционные решетки 4. Перфорация основания 1 позволяет эффективно удалить грязь, влагу при переносе сварочного источника через отверстия 18. За счет смещения второго радиатора 10
относительно первого радиатора 9 нижние части его ребер 12 расположены ниже ребер 11 первого радиатора 9 и охлаждаются потоком воздуха от вентилятора 8 при той же температуре, что и ребра 11 первого радиатора 9, что в совокупности с образованными зазором под разделительной панелью 7 и промежутком между первым и вторым радиаторами 9, 10 обеспечивает улучшенные условия отвода тепла вторым радиатором 2. При этом диоды 15, расположенные в зазоре под разделительной панелью 7, эффективно охлаждаются воздухом, проходящим через верхнюю часть продольно расположенных ребер 11 первого радиатора 9.
Верхний отсек защищен от попадания влаги в виде осадков съемной крышкой 5, места крепления которой (винтами 25) защищены от протечки прокладками (на фиг. не показаны). Защитный навес 24 обеспечивает уменьшение попадания косых струй осадков в виде дождя и снега на контактор 22 (сетевой выключатель), панель 27 управления и индикации, силовые клеммы 26.
В связи с тем, что в сварочном инверторном источнике простыми конструктивными средствами разделены верхний отсек (чистая зона), защищенная от попадания пыли и капель воды, и нижний отсек (грязная зона), происходит самоочищение от пыли и грязи за счет сил тяжести, вибрации при работе и создаются условия для оптимального равномерного продува нижнего отсека воздухом от вентилятора. Размещение в чистой зоне высоковольтных сетевых элементов, высоковольтных электронных коммутационных элементов, схемы их управления, вторичного источника питания и схемы управления значительно снижает
вероятность пробоя из-за уменьшения проникновения токопроводящей пыли, что повышает надежность выпрямителя.
Выполнение корпуса с образованием герметичного верхнего отсека и навеса у лицевой и задней панелей позволит сварочному инверторному источнику работать и в условиях прямого попадания на него капель воды или снега, поскольку элементы верхнего отсека (чистая зона) надежно защищены от влаги, осадков в виде дождя, снега.
Для доступа в нижний и верхний отсеки достаточно снять съемную крышку, при этом отсутствие автономного тоннеля с расположением конструктивных элементов на его боковых стенках и многофункциональность примененных конструктивных элементов, в том числе разделительной панели, съемной крышки, основания и радиаторов, в значительной мере упрощает монтаж, ремонт, чистку и обслуживание заявляемого сварочного источника.
Сварочный инверторный источник имеет простую конструкцию и за счет уменьшения количества сборочных деталей по сравнению с серийно выпускаемыми аналогичными приборами снижены трудоемкость его изготовления в 3-5 раз, а также вес и габариты при обеспечении высокой степени пыле-влагозащиты.
Claims
1. Сварочный инверторный источник, содержащий корпус, включающий основание, переднюю и заднюю панели с вентиляционными решетками, съемную крышку с боковыми стенками, и горизонтально установленную относительно основания разделительную панель, закрепленную между передней и задней панелями, соединенными с основанием и съемной крышкой с образованием верхнего отсека для размещения высоковольтных и низковольтных электронных компонентов и нижнего отсека, выполненного в виде воздухопровода, оснащенного вентилятором и по меньшей мере первым и вторым радиаторами с продольным расположением ребер относительно направления потока воздуха от вентилятора для охлаждения размещенных в нижнем отсеке тепловыделяющих электронных компонентов, в том числе силового трансформатора, дросселей и силовых выпрямляющих модулей, отличающийся тем, что разделительная панель имеет отверстие для установки первого радиатора плоской горизонтальной поверхностью внутрь верхнего отсека, первый и второй радиаторы установлены с вертикальным расположением ребер относительно основания и закреплены на разделительной панели таким образом, что второй радиатор смещен в вертикальном направлении относительно разделительной панели с образованием зазора, а силовые выпрямляющие модули установлены в указанном зазоре на плоской горизонтальной поверхности второго радиатора.
2. Сварочный инверторный источник по п.l, отличающийся тем, что разделительная панель выполнена с обращенной к основанию отбортовкой.
3. Сварочный инверторный источник по п.З, отличающийся тем, что первый и второй радиаторы закреплены на отбортовке разделительной панели, причем ребра второго радиатора расположены на более низком уровне относительно основания, чем ребра первого радиатора.
4. Сварочный инверторный источник по п.З, отличающийся тем, что разделительная панель расположена с возможностью сопряжения с боковыми стенками съемной крышки таким образом, что части этих стенок являются боковыми стенкам нижнего отсека.
5. Сварочный инверторный источник по п.l, отличающийся тем, что первый и второй радиаторы закреплены на отбортовке с промежутком между ними под размещение соединительных проводов.
6. Сварочный инверторный источник по п.l, отличающийся тем, что основание выполнено перфорированным.
7. Сварочный инверторный источник по п.1 , отличающийся тем, что высоковольтные и низковольтные электронные компоненты представляют собой электрическую плату с силовыми коммутирующими элементами, размещенными на плоской горизонтальной поверхности первого радиатора и разделительной панели.
8. Сварочный инверторный источник по п.l, отличающийся тем, что первый и второй радиаторы состоят из одной или нескольких секций ребер, соединенных между собой и отбортовкой разделительной панели через изолятор.
9. Сварочный инверторный источник по п.l, отличающийся тем, что съемная крышка выступает за пределы передней и задней панелей с образованием защитного навеса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008117514 | 2008-05-06 | ||
| RU2008117514/02A RU2362658C1 (ru) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | Сварочный инверторный источник |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2009136815A1 true WO2009136815A1 (ru) | 2009-11-12 |
Family
ID=41048400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2009/000212 WO2009136815A1 (ru) | 2008-05-06 | 2009-05-04 | Сварочный инверторный источник |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2362658C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009136815A1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012161611A1 (ru) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Valyentsov Mikhail Jur Yevich | Радиатор системы охлаждения, стойкий к появлению загрязнений, и способ его изготовления |
| EP2621039A1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-07-31 | Fronius International GmbH | Outdoorgehäuse mit Wechselrichter und Gebläse |
| CN107160004A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-15 | 深圳力科电气有限公司 | 一种散热系统及逆变焊机 |
| WO2018040787A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 南通富力机电设备有限责任公司 | 一种逆变数字焊机 |
| CN108057948A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-22 | 浙江普尔尼机电有限公司 | 一种便携防尘的电焊机 |
| CN109877429A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-14 | 博罗威特晟科技有限公司 | 逆变焊机 |
| EP4007149A1 (en) * | 2015-06-15 | 2022-06-01 | Sungrow Power Supply Co., Ltd. | Inverter |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464864A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 宁波市鄞州品达电器焊料有限公司 | 一种新型电焊机 |
| CN106975820A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-25 | 朱宣辉 | 一种三相电源igbt单管逆变手弧焊机 |
| RU193762U1 (ru) * | 2019-08-12 | 2019-11-14 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Радиоэлектронный блок |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04330338A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Suzuki Motor Corp | 防音型溶接機 |
| US5642260A (en) * | 1996-01-16 | 1997-06-24 | Illinois Tool Works Inc. | Welding power supply housing |
| RU2133561C1 (ru) * | 1998-03-27 | 1999-07-20 | Миронов Андрей Вадимович | Устройство для охлаждения полупроводниковых приборов |
| CA2454442A1 (en) * | 2003-03-06 | 2004-09-06 | Illinois Tool Works Inc. | Wind tunnel for a welding power supply housing |
| RU65712U1 (ru) * | 2007-05-03 | 2007-08-10 | Андрей Вадимович Миронов | Радиоэлектронный блок |
-
2008
- 2008-05-06 RU RU2008117514/02A patent/RU2362658C1/ru active IP Right Revival
-
2009
- 2009-05-04 WO PCT/RU2009/000212 patent/WO2009136815A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04330338A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Suzuki Motor Corp | 防音型溶接機 |
| US5642260A (en) * | 1996-01-16 | 1997-06-24 | Illinois Tool Works Inc. | Welding power supply housing |
| RU2133561C1 (ru) * | 1998-03-27 | 1999-07-20 | Миронов Андрей Вадимович | Устройство для охлаждения полупроводниковых приборов |
| CA2454442A1 (en) * | 2003-03-06 | 2004-09-06 | Illinois Tool Works Inc. | Wind tunnel for a welding power supply housing |
| RU65712U1 (ru) * | 2007-05-03 | 2007-08-10 | Андрей Вадимович Миронов | Радиоэлектронный блок |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012161611A1 (ru) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Valyentsov Mikhail Jur Yevich | Радиатор системы охлаждения, стойкий к появлению загрязнений, и способ его изготовления |
| EP2621039A1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-07-31 | Fronius International GmbH | Outdoorgehäuse mit Wechselrichter und Gebläse |
| EP4007149A1 (en) * | 2015-06-15 | 2022-06-01 | Sungrow Power Supply Co., Ltd. | Inverter |
| WO2018040787A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 南通富力机电设备有限责任公司 | 一种逆变数字焊机 |
| CN107160004A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-15 | 深圳力科电气有限公司 | 一种散热系统及逆变焊机 |
| CN108057948A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-22 | 浙江普尔尼机电有限公司 | 一种便携防尘的电焊机 |
| CN109877429A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-14 | 博罗威特晟科技有限公司 | 逆变焊机 |
| CN109877429B (zh) * | 2019-04-19 | 2019-11-12 | 博罗威特晟科技有限公司 | 逆变焊机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2362658C1 (ru) | 2009-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2362658C1 (ru) | Сварочный инверторный источник | |
| US7817419B2 (en) | Solar inverter assembly | |
| EP2879476B1 (en) | Electric apparatus | |
| KR101196001B1 (ko) | 태양광 발전장치의 접속반용 방열시스템 | |
| JP4715531B2 (ja) | 空気調和機用電源箱および空気調和機 | |
| JP6584736B1 (ja) | 充放電装置 | |
| WO2017195712A1 (ja) | 電装部品冷却装置、これを備えた空調システムの室外機 | |
| JP2010284033A (ja) | 鉄道車両の電源装置 | |
| CN206037286U (zh) | 空调机的室外机 | |
| WO2007043192A1 (ja) | 溶接装置 | |
| RU76271U1 (ru) | Сварочный инверторный источник | |
| JP2017103837A (ja) | 電力変換装置 | |
| CN219164432U (zh) | 一体变频机中的风冷变频器 | |
| CN115296464B (zh) | 一种脱气器防爆电机保护装置 | |
| JP4360123B2 (ja) | 電力変換装置 | |
| JP5869093B1 (ja) | 制御盤 | |
| JP2007159193A (ja) | 特殊車両用インバータ装置 | |
| JP2017229173A (ja) | 系統連系用装置及び配電盤 | |
| AU2018281095B2 (en) | Outdoor unit of refrigeration apparatus | |
| CN106051954B (zh) | 空调室外机及空调 | |
| CN211331740U (zh) | 一种逆变焊机的新型风道 | |
| JP3544089B2 (ja) | 車両用半導体制御装置 | |
| CN211261073U (zh) | 一种空调器室外机电器盒 | |
| CN209913297U (zh) | 一种安全型动力柜 | |
| JP3807353B2 (ja) | 室外機の電装品ユニットおよび室外機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 09742912 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 27/06/2011) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 09742912 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |