WO2009124520A1 - Machine for producing uniaxial reinforcing steel mesh - Google Patents
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Abstract
The present invention relates to a machine (1) for producing uniaxial reinforcing steel mesh, comprising a mesh forming unit (2), at least one reinforcing steel rod supply magazine (3), and at least one reinforcing steel rod infeed (4) disposed laterally from the mesh forming unit (2), wherein the mesh forming unit (2) is suited to connect reinforcing steel rods (5) to at least one support strip (6). In order to provide a particularly fast manufacturing process, the invention proposes to provide a first reinforcing steel rod intermediate storage (7) in the mesh forming unit (2), wherein the reinforcing steel rod intermediate storage (7) has at least two storage positions (8) for the intermediate storage of reinforcing steel rods (5).
Description
Maschine zur Herstellung einachsiger Bewehrungsstahlmatten Machine for producing uniaxial reinforcing steel mats
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einachsiger Bewehrungsstahlmatten mit einem Mattenbildner, mindestens einem Bewehrungsstahlstabvorhaltemagazin und mindestens einem seitlich vom Mattenbildner angeordneten Bewehrungsstahlstabeinlauf, wobei der Mattenbildner dazu geeignet ist, Bewehrungsstahlstäbe mit mindestens einem Tragband zu verbinden.The present invention relates to a machine for producing uniaxial reinforcing steel mats comprising a mat former, at least one reinforcing steel rod storage magazine and at least one reinforcing steel rod entry disposed laterally of the mat former, the mat forming apparatus being adapted to join reinforcing steel rods to at least one fastener tape.
Bewehrungsstahlmatten werden im Stahlbetonbau zur Verbesserung der statischen Eigenschaften von Betonplatten, wie zum Beispiel Decken oder Bodenplatten, eingesetzt und haben die Aufgabe, über ihre Bewehrungsstahlstäbe Zugkräfte aufzunehmen und damit die Druckfestigkeit des Betons zu ergänzen, so dass die Tragfähigkeit von Betonplatten verbessert wird. Derartige Bewehrungsstahlmatten bestehen aus besonderem Bewehrungsstahl, wobei die Bewehrungsstahlstäbe einen runden Querschnitt und eine gerippte Oberfläche aufweisen.Reinforcing steel mats are used in reinforced concrete construction to improve the static properties of concrete slabs, such as slabs or floor slabs, and have the task of absorbing tensile forces via their reinforcing steel bars and thus supplementing the compressive strength of the concrete so that the load-bearing capacity of concrete slabs is improved. Such reinforcing steel mats are made of special reinforcing steel, wherein the reinforcing steel bars have a round cross section and a ribbed surface.
Bewehrungsstahlstäbe sind oft bis zu 15 m lang und weisen üblicherweise Durchmesser von bis zu 32 mm auf, so dass sie Gewichte von etwa hundert Kilogramm erreichen können.Reinforcing bars are often up to 15 m long and usually have diameters of up to 32 mm, so that they can reach weights of about one hundred kilograms.
Einachsige Bewehrungsstahlmatten weisen neben den statisch nur in einer Richtung wirkenden Bewehrungsstahlstäben biegbare Tragbänder auf, die die einzelnen Bewehrungsstahlstäbe miteinander verbinden und die die Aufrollbarkeit der fertigen einachsigen Bewehrungsstahlmatte ermöglichen. Da wie geschildert, einachsige Bewehrungsstahlmatten Zugkräfte nur einer Richtung, ihrer Querrichtung, aufnehmen können, folgt, dass zwei um 90° zueinander gedrehte einachsigeSingle-axis reinforcing steel mats have in addition to the static acting only in one direction reinforcing steel bars bendable straps that connect the individual reinforcing steel bars together and allow the Aufrollbarkeit the finished uniaxial reinforcing steel mat. Since, as described, uniaxial reinforcing steel mats can absorb tensile forces in only one direction, their transverse direction, it follows that two uniaxial turned by 90 ° to each other
Bewehrungsstahlmatten pro Stahlbetonplatte notwendig sind, damit die Stahlbetonplatte in jeder Richtung Zugkräfte und Biegemomente aufnehmen kann. Die einachsigen Bewehrungsstahlmatten weisen
ebenfalls Breiten von bis zu 15 m auf und können Bewehrungsstahlstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen enthalten. Sie werden aufgerollt an eine Baustelle angeliefert und dort mit wenig Personal und Aufwand ausgerollt.Reinforcing steel mats are required per reinforced concrete slab so that the reinforced concrete slab can absorb tensile forces and bending moments in every direction. The uniaxial reinforcing steel mats point also widths of up to 15 m and can contain reinforcing steel bars with different diameters and lengths. They are rolled up to a construction site and delivered there with little staff and effort rolled out.
Eine bekannte Maschine zur Herstellung einachsigerA known machine for producing uniaxial
Bewehrungsstahlmatten ist aus der EP 0 862 958 bekannt. Die dort beschriebene Maschine weist eine seitliche Bewehrungsstahlstabzufuhr auf, wobei die bereits konfektionierten Bewehrungsstäbe entweder aus einem Vorhaltemagazin entnommen oder die noch zu konfektionierenden Bewehrungsstahlstäbe von einem als Richt-Schneideautomaten ausgebildeten Stabbildner von Vorratsrollen abgezogen, gerade gerichtet und abgelängt werden. Die in den Mattenbildner eingeförderten Bewehrungsstahlstäbe werden in Querrichtung zur Matte durch einen Querpositionierer positioniert und durch einen Befestigungsautomaten an den Tragbändern befestigt, insbesondere geschweißt. Nachteilig an der dort beschriebenen Maschine ist, dass die Fertigungsgeschwindigkeit relativ gering ist.Reinforcing steel mats is known from EP 0 862 958. The machine described there has a lateral reinforcing steel bar supply, wherein the pre-fabricated reinforcing rods either removed from a lead magazine or withdrawn to be assembled reinforcing steel rods of trained as a straightening machine rod former of stock rolls, straightened and cut to length. The reinforcing steel bars fed into the mat forming machine are positioned in the transverse direction of the mat by a transverse positioner and fastened, in particular welded, to the carrying straps by a fastening automaton. A disadvantage of the machine described there is that the production speed is relatively low.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Maschine zur Herstellung einachsiger Bewehrungsstahlmatten anzugeben, die eine höhere Fertigungsgeschwindigkeit bei der Herstellung von einachsigen Bewehrungsstahlmatten aufweist.The present invention therefore has as its object to provide a machine for producing uniaxial reinforcing steel mats, which has a higher production rate in the production of uniaxial reinforcing steel mats.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein erster Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher im Mattenbildner vorgesehen ist, wobei der Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher wenigstens zwei Speicherpositionen zur Zwischenspeicherung von Bewehrungsstahlstäben aufweist. Hierdurch wird mit großem Vorteil erreicht, dass zum einen die Verarbeitung eines Bewehrungsstahlstabes erfolgen kann, während der nächste zu bearbeitende Bewehrungsstahlstab bereits zur Verarbeitung
bereit gehalten wird, und zum anderen, dass auch mehrere Bewehrungsstahlstäbe gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers unmittelbar nacheinander verarbeitbar sind. Dies erhöht die Fertigungsgeschwindigkeit einer erfindungsgemäßen Maschine deutlich und vergrößert gleichzeitig die Variabilität der nacheinander verarbeitbaren Bewehrungsstahlstabdurchmesser und damit die Herstellbarkeit unterschiedlichster einachsiger Bewehrungsstahlmatten.This object is achieved in that a first reinforcing steel bar buffer is provided in the mat forming machine, wherein the reinforcing steel bar buffer has at least two storage positions for the intermediate storage of reinforcing steel bars. This is achieved with great advantage that on the one hand, the processing of a reinforcing steel bar can be done while the next to be processed reinforcing steel bar already for processing is held ready, and on the other hand, that even several reinforcing steel rods of the same or different diameters are immediately after processed. This significantly increases the production speed of a machine according to the invention and at the same time increases the variability of the successively processable reinforcing steel bar diameter and thus the manufacturability of a wide variety of uniaxial reinforcing steel mats.
In Ausgestaltung der Maschine ist vorgesehen, dass eine Querpositionierungsvorrichtung vorgesehen ist, vorzugsweise im Mattenbildner, und der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher Bewehrungsstahlstäbe an die Querpositionierungsvorrichtung abgebend ausgebildet ist. Diese vorteilhafte Weiterbildung ermöglicht es, die eingeförderten Bewehrungsstahlstäbe quer zu positionieren, also nicht nur rechteckige Bewehrungsstahlmatten oder solche mit einem fliegenden Rand zu fertigen, sondern gezielt solche, bei denen die einzelnen Bewehrungsstahlstäbe ganz unterschiedliche Längen und Start/End- Punkte in der späteren Bewehrungstahlmatte aufweisen. Durch die Zwischenschaltung des Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers zwischen Stabeinförderung und Querpositionierung wird mit großem Vorteil die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht, da die als nächstes zu verarbeitenden Bewehrungsstahlstäbe bereits vorgehalten und unmittelbar querpositioniert werden können.In an embodiment of the machine, it is provided that a transverse positioning device is provided, preferably in the mat forming machine, and the first reinforcing steel bar intermediate store is designed to relinquish reinforcing steel bars to the transverse positioning device. This advantageous development makes it possible to position the conveyed reinforcing steel bars transversely, so not only rectangular reinforcing steel mats or those with a flying edge to manufacture, but specifically those in which the individual reinforcing steel rods have very different lengths and start / end points in the subsequent reinforcing steel mat , Through the interposition of the reinforcing steel bar intermediate storage between rod and transverse positioning the working speed is increased with great advantage, since the next to be processed reinforcing steel bars already held and can be directly transversely positioned.
Wenn jede Speicherposition des ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers nur von einem Bewehrungsstahlstabeinlauf beschickbar ist, wird mit Vorteil die Steuerung der Maschine vereinfacht, da jede Speicherposition stets von demselben Bewehrungsstahlstabeinlauf beschickt wird und so keine schwierig zu verhindernde gleichzeitige Beschickungssituation entstehen kann.
Ist der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher von mehreren Bewehrungsstahlstabvorhaltemagazinen mit Bewehrungsstahlstäben versorgbar, so ist mit großem Vorteil eine effiziente Versorgung der Bewehrungsstahlstabeinläufe ermöglicht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass insbesondere sechs Bewehrungsstahlstabeinläufe und damit sechs Speicherpositionen von einem beispielsweise als Richt- Schneide-Automaten ausgebildeten Bewehrungsstabvorhaltemagazin mit Bewehrungsstahlstäben versorgbar sind. Im Fall der Verwendung von zwei Richt-Schneide-Automaten ist somit die Versorgung von zwölf Speicherpositionen gewährleistet. Die Gesamtbreite der Maschine wird vorteilhaft verringert, falls nur ein Richt-Schneide-Automat alle Bewehrungsstahlstabeinläufe und damit alle Speicherpositionen beschickt, selbst wenn dadurch die Zahl der beschickbaren Speicherpositionen im Vergleich zu einer Ausführung mit zwei Richt- Schneide-Automat halbiert ist.Advantageously, if each storage location of the first reinforcing steel bar buffer can only be loaded by a reinforcing steel bar inlet, the control of the machine is simplified since each storage position is always fed by the same reinforcing steel bar inlet and thus no difficult to avoid simultaneous feeding situation can arise. If the first reinforcing steel bar buffer of several reinforcing steel bar storage magazines can be supplied with reinforcing steel bars, it is with great advantage possible to provide an efficient supply of the reinforcing steel bar inlets. According to the invention, it is provided that, in particular, six reinforcing steel rod inlets and thus six storage positions can be supplied by a reinforcing bar storage magazine designed for example as a directional cutting machine with reinforcing steel bars. In the case of the use of two directional-cutting machines thus the supply of twelve memory positions is guaranteed. The overall width of the machine is advantageously reduced if only one straightening machine feeds all the reinforcing steel bar inlets and thus all the storage positions, even if this halves the number of loadable storage positions compared to a two-straightening machine.
Alternativ erfasst die Erfindung auch Maschinen, bei denen die Speicherpositionen des ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers von zwei Bewehrungsstahlstabeinläufen beschickbar sind, die Speicherposition somit von zwei sich gegenüberliegenden Bewehrungsstahlstabeinläufen versorgt wird. Dies ist trotz komplexerer Steuerung vorteilhaft, da die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine nicht mehr durch die Produktionsgeschwindigkeit eines einzigen Stabbildners begrenzt ist, sondern vielmehr zwei Stabbildner über zwei Bewehrungsstahlstabeinläufe dieselbe Speicherposition versorgend ausgebildet sind.Alternatively, the invention also covers machines in which the storage positions of the first reinforcing steel bar intermediate storage of two reinforcing steel bar entrances are loadable, the storage position is thus supplied by two mutually opposite reinforcing steel rod inlets. This is advantageous in spite of more complex control, since the production speed of the machine is no longer limited by the production speed of a single bar former, but rather two bar formers are designed to serve the same storage position via two reinforcing steel bar inlets.
Werden in Ausgestaltung der Erfindung die von zwei Bewehrungsstahlstabeinläufen beschickbaren Speicherpositionen mit Bewehrungsstahlstäben gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers beschickt, so ist mit großem Vorteil die fast ständige Bereithaltung eines
Bewehrungsstahlstabes mit richtigem Durchmesser und richtiger Länge im Zwischenspeicher sichergestellt.If, in an embodiment of the invention, the storage positions that can be loaded by two reinforcing steel rod inlets are fed with reinforcing steel rods of the same or different diameters, then the almost constant provision of a large advantage is of great advantage Reinforcing steel bar with correct diameter and correct length ensured in the buffer.
Besteht der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher aus verschwenkbaren Bewehrungsstahlstabhaltern, wobei vorzugsweise mehrere auf einer gemeinsamen Geraden liegende verschwenkbare Bewehrungsstahlstabhalter eine Speicherposition bilden, so ist mit großem Vorteil bei konstruktiv einfachem Aufbau ein zuverlässig arbeitender, robuster erster Zwischenspeicher verwirklicht.If the first reinforcing steel bar intermediate store consists of pivotable reinforcing steel bar holders, wherein preferably a plurality of pivotable reinforcing steel bar holders lying on a common straight line form a storage position, a reliably working, robust first intermediate store is realized with great advantage with a structurally simple construction.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die einzelnen Speicherpositionen mindestens horizontal voneinander beabstandet ausgebildet sind. Hierdurch wird eine Behinderung durch benachbarte Speicherpositionen ausgeschlossen. Erfindungsgemäß können die Speicherpositionen innerhalb einer horizontalen oder geneigten Ebene oder einer gekrümmten Fläche liegen, beispielsweise einer Speichertrommel.In an embodiment of the invention it is provided that the individual storage positions are formed at least horizontally spaced from each other. This excludes obstruction from adjacent memory locations. According to the invention, the storage positions may be within a horizontal or inclined plane or a curved surface, for example a storage drum.
Besonders vorteilhaft ist, dass ein zweiter Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher vorgesehen ist, der bereits querpositionierte Bewehrungsstahlstäbe aufnehmend ausgebildet ist und der vorzugsweise zwischen erstem Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher und einemIt is particularly advantageous that a second reinforcing steel bar intermediate store is provided, which is already receiving receiving transversely positioned reinforcing steel bars and preferably between the first reinforcing steel bar buffer and a
Befestigungsautomaten des Mattenbildners angeordnet ist. Hierdurch wird die Verarbeitungsgeschwindigkeit nochmals erhöht, da zur Behebung von Störungen in der Bewehrungsstahlstabzufuhr aufgrund der hohen Zahl der zur Verarbeitung zwischengespeicherten Bewehrungsstahlstäbe noch mehr Zeit zur Verfügung steht.Fastening machine of the mat forming agent is arranged. As a result, the processing speed is increased again, because even more time is available to eliminate disturbances in the reinforcing steel rod feed due to the high number of cached reinforcing steel bars for processing.
Ist der Befestigungsautomat ein Kaltschweißautomat, so wird mit großem Vorteil eine Versprödung der angeschweißten Bewehrungsstahlstäbe deutlich verringert.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass jeder Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher einen aus einem Transportweg der Bewehrungsstahlstäbe verfahrbaren Anschlag aufweist, der den Weitertransport des Bewehrungsstahlstabes erst frei gibt, wenn die dahinterliegende Verarbeitungsstelle unbelegt ist. Die Verarbeitungsstelle ist beispielsweise die Querpositioniervorrichtung oder der Schweißautomat. Mit Vorteil wird weiterhin die kinetische Energie der Bewehrungsstahlstäbe minimiert. Die Anschläge können als Sicherung vor Fehlförderung dienen, falls sie mit einer Längen- und/oder Durchmessererkennung ausgestattet sind.If the automatic fastening machine is a cold welding machine, embrittlement of the welded reinforcing steel bars is significantly reduced with great advantage. In an embodiment of the invention, it is provided that each reinforcing steel bar buffer has a movable from a transport path of the reinforcing steel bars stop, which releases the further transport of the reinforcing steel bar only when the underlying processing point is unoccupied. The processing point is, for example, the transverse positioning device or the welding machine. Advantageously, the kinetic energy of the reinforcing steel bars is further minimized. The stops can serve as a safeguard against incorrect conveyance if they are equipped with a length and / or diameter recognition.
Ist der Transportweg der Bewehrungsstäbe im Mattenbildner im wesentlichen s-förmig verlaufend ausgebildet, so wird hierdurch der zweite Zwischenspeicher konstruktiv einfach erstellt.If the transport path of the reinforcing bars in the matting agent is substantially S-shaped, then the second intermediate store is structurally simple.
Besonders vorteilhaft ist, wenn die erfindungsgemäße Maschine aus voneinander beabstandeten im wesentlichen gleichartig aufgebauten Segmenten besteht. Hierdurch werden die Herstellungs- und Ersatzteilkosten vorteilhaft reduziert.It is particularly advantageous if the machine according to the invention consists of spaced apart substantially identically constructed segments. As a result, the manufacturing and replacement parts costs are advantageously reduced.
Bilden baugleiche Teile der Segmente eine gemeinsame Baugruppe, deren Antrieb und Steuerung einheitlich erfolgend ausgebildet ist, so werden ebenfalls die Herstellungskosten minimiert, da keine einzelnen Antriebe oder Steuerungen vorgesehen sein müssen.Formally identical parts of the segments form a common assembly whose drive and control is uniformly formed, so also the production costs are minimized, since no individual drives or controls must be provided.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei das Ausführungsbeispiel keine Beschränkung der Erfindung darstellt.The invention will be explained in more detail with reference to the figures of the drawing of an embodiment, wherein the embodiment is not a limitation of the invention.
Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:The figures of the drawing show in detail:
Fig. 1 : eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Maschine,
Fig. 2: eine Schnittansicht gemäß der Linie A-A aus Fig. 1 ,1 shows a plan view of a machine according to the invention, 2 shows a sectional view along the line AA of Fig. 1,
Fig. 3: eine Detailansicht des Bereiches X aus Fig. 2,3 is a detail view of the area X of FIG. 2,
Fig. 4: eine Detailansicht des Bereiches Y aus Fig. 2 und4 shows a detailed view of the region Y from FIG. 2 and FIG
Fig. 5: eine zweite Detailansicht des Bereiches Y aus Fig. 2.5 shows a second detail view of the region Y from FIG. 2.
Figur 1 zeigt eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Maschine 1. Diese Maschine 1 weist eine Gesamtlänge von etwa 30 Metern auf, von denen 15 Meter auf den Mattenbildner 2 entfallen. Links und rechts vom Mattenbildner 2 sind Vorhaltemagazine 3 dargestellt, die in diesem Fall aus Stabbildnern 16 bestehen, die auf Coils 17 gewickelte Drähte unterschiedlichen Durchmessers abziehen, gerade richten und ablängen. Hierbei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Coils 17 Draht mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm tragen. Erfindungsgemäß können ein oder beide Vorhaltemagazine 3 auch ein Stabmagazin sein, in dem vorkonfektionierte Bewehrungsstahlstäbe vorrätig gehalten und manuell oder maschinell in den Einförderbereich, insbesondere zum Bewehrungsstahlstabeinlauf 4 eingebracht werden. In diesem Ausführungsbeispiel besitzen die Coils 17 rechts und links des Mattenbildners 2 Bewehrungsstahldraht gleichen oder ungleichen Durchmessers. Gut zu erkennen ist, dass ein auch als Richt- Schneideautomat bezeichneter Stabbildner 16 den Draht eines Coils 17 stets an derselben Stelle in den Mattenbildner 2 einspeist, so dass ein Coil 17 stets über denselben Bewehrungsstahlstabeinlauf 4 ein und dieselbe Speicherposition 8 des ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers 7 versorgt. Erfindungsgemäß sind auch solche Ausgestaltungen, bei den nur ein Richt-Schneideautomat 16 vorgesehen ist, oder solche, bei denen zwei Richt-Schneideautomaten 16 vorgesehen sind, die entweder eigene oder gemeinsame Speicherpositionen 8 beschickend ausgebildet sind. Im letzteren Fall kann dieselbe Speicherposition 8 mit unterschiedlichen
Bewehrungsstahlstabdurchmessern beschickt werden, im ersteren Fall verdoppelt sich die Zahl der Speicherpositionen 8, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jeder Stabbildner 16 als Richtschneideapparat mit zwei Motoren versehen ist, so dass gleichzeitig zwei Bewehrungsstahlstäbe 5 pro Stabbildner 16 in den Mattenbildner 2 eingeführt werden können. Der Mattenbildner 2 ist aus einzelnen Segmenten 15 gebildet, wobei die Segmente 15 durch Bauteile miteinander verbunden sind, wie weiter unten ausgeführt wird. Fig. 1 zeigt ebenfalls, dass jedem Segment 15 ein Tragband 6 zugeordnet ist, im dargestellten Fall auf einerFIG. 1 shows a plan view of a machine 1 according to the invention. This machine 1 has a total length of about 30 meters, of which 15 meters are attributable to the mat forming machine 2. To the left and to the right of the matte-forming agent 2, advancing magazines 3 are shown, which in this case consist of bar formers 16, which deduct wires of different diameters wound on coils 17, straighten them and cut them to length. Here, the invention provides that the coils 17 carry wire with a diameter of up to 20 mm. According to the invention, one or both advance magazines 3 can also be a rod magazine, in which prefabricated reinforcing steel bars are kept in stock and introduced manually or mechanically into the feed area, in particular to the reinforcing steel bar inlet 4. In this embodiment, the coils 17 have right and left of the mat former 2 reinforcing steel wire of the same or unequal diameter. It can be clearly seen that a rod former 16, also referred to as a straightening automatic cutting machine, always feeds the wire of a coil 17 into the mat former 2 at the same point, so that a coil 17 always supplies one and the same storage position 8 of the first reinforcing steel rod intermediate accumulator 7 via the same reinforcing steel rod inlet 4 , Also according to the invention are those embodiments in which only a straightening-automatic cutting machine 16 is provided, or those in which two straightening-automatic cutting machines 16 are provided, which are designed either charging own or common memory positions 8. In the latter case, the same memory position 8 with different In the former case, the number of storage positions doubles 8, which increases the production speed. According to the invention, each bar former 16 is provided as a directional cutting apparatus with two motors, so that two reinforcing steel bars 5 per bar former 16 can be introduced into the mat former 2 at the same time. The mat forming device 2 is formed of individual segments 15, wherein the segments 15 are interconnected by components, as will be explained below. Fig. 1 also shows that each segment 15 is associated with a carrier tape 6, in the case shown on a
Tragbandvorratstrommel 18. Diese sind einzeln und leicht zugänglich angeordnet, so dass ein Wechsel ohne längeren Maschinenstillstand möglich ist.Cartridge storage drum 18. These are arranged individually and easily accessible, so that a change without longer machine downtime is possible.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 , insbesondere ein Segment 15 im Querschnitt. Dargestellt ist ebenfalls der Umriß eines als Richtschneideautomat ausgebildeten Stabbildners 16. Ein Segment 15 wird erfindungsgemäß durch einen Tragarm 19 gebildet, der die weiteren Baugruppen trägt. Nicht dargestellt ist der Antrieb dieses Segments 15, der bevorzugt durch eine Welle oder dergleichen von einem gemeinsamen Antrieb aller Segmente 15 erfolgt. Nicht dargestellt ist ebenfalls ein Sockel im Bodenbereich des Segments 15, an dem dieses befestigt ist und der alle Segmente 15 miteinander verbindet.Fig. 2 shows a section along the line A-A of Fig. 1, in particular a segment 15 in cross section. Also shown is the outline of a trained as Richtschneideautomat rod former 16. A segment 15 is formed according to the invention by a support arm 19, which carries the other modules. Not shown is the drive of this segment 15, which preferably takes place by a shaft or the like from a common drive of all segments 15. Not shown is also a base in the bottom region of the segment 15 to which it is attached and connects all segments 15 together.
Der Stabbildner 16 fördert in jede der sechs dargestellten Speicherpositionen 8 einen konfektionierten Bewehrungsstahlstab 5, wobei eine Speicherposition 8 durch die verschwenkbarenThe bar former 16 conveys a prefabricated reinforcing steel bar 5 into each of the six illustrated storage positions 8, wherein a storage position 8 by the pivotable
Bewehrungsstahlstabhalter 10 aller Segmente 15 gebildet wird, die auf einer gemeinsamen, sie verbindenden Geraden liegen. Die für die Erstellung der einachsigen Bewehrungsstahlmatte notwendigen Bewehrungsstahlstäbe werden also von dem Richtschneideautomaten in
sechs horizontal und vertikal voneinander beabstandete Speicherpositionen 8 eingeführt und dort zur Verarbeitung bereit gehalten. Der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher wird demnach durch diese sechs Speicherpositionen 8 gebildet. Dieser erste Zwischenspeicher wird erfindungsgemäß beidseitig beschickt, wobei jeder der beiden Stabbildner 16 in dieser Ausführungsform so von Coils 17 versorgt wird, dass er Bewehrungsstahlstäbe 5 gleichen Durchmessers nicht in dieselbe Speicherposition 8 fördert. Dies hat den Vorteil, dass in der Bewehrungsstahlmatte aufeinander folgende Bewehrungsstahlstäbe 5 gleichen Durchmessers schneller verarbeitet werden können. Nicht dargestellt sind die erfindungsgemäßen Ausführungsformen, bei denen jeder der beiden Stabbildner 16 seine ihm zugeordneten Speicherpositionen 8 beschickt und die, bei der nur ein Stabbildner 16 vorhanden ist. In diesen beiden Fällen gäbe es 12 bzw. 6 Speicherpositionen 8. Ein gespeicherter Bewehrungstahlstab 5 wird durch Verschwenkung des ihn haltenden Bewehrungsstahlstabhalters 10 freigeben, so dass er getrieben durch die Schwerkraft auf ein durch den gesamten Mattenbildner 2 laufendes Aufprallblech 20 auftrifft und an diesem zu einem Anschlag 14 hinunterrutscht. Nach Freigabe durch den Anschlag 14 fällt der Bewehrungsstab 5 auf eineReinforcing steel bar holder 10 of all segments 15 is formed, which lie on a common, connecting them straight line. The reinforcing steel bars required for the production of the uniaxial reinforcing steel mat are thus produced by the directional cutting machine in six horizontally and vertically spaced memory positions 8 introduced and held there ready for processing. The first reinforcing steel bar buffer is thus formed by these six storage positions 8. According to the invention, this first intermediate store is charged on both sides, with each of the two bar formers 16 being supplied by coils 17 in this embodiment such that it does not convey reinforcing steel bars 5 of the same diameter into the same storage position 8. This has the advantage that consecutive reinforcing steel bars 5 of the same diameter can be processed faster in the reinforcing steel mat. Not shown are the embodiments according to the invention, in which each of the two bar formers 16 its associated memory positions 8 is charged and the, in which only one bar former 16 is present. In these two cases, there would be 12 or 6 storage positions 8. A stored reinforcing steel rod 5 is released by pivoting him holding reinforcing steel bar holder 10 so that he driven by gravity impinges on a running through the entire mat forming agent 2 impact plate 20 and on this to a Stop 14 slips down. After release by the stop 14 of the rebar 5 falls to a
Querpositionierungsvorrichtung 9, von der er an ein Kettenförderband 21 mit Schleppgliedern weitergereicht wird. Der Kettenförderer 21 führt den querpositionierten Bewehrungsstab 5 einem Befestigungsautomaten 12 zu, insbesondere einer Schweißanlage, die diesen mit dem Tragband 6 verbindet. Erfindungsgemäß läuft das Tragband 6 im Fußbereich des Tragarms 19 und wird über einen Reibrollenantrieb 22 von der Tragbandvorratstrommel 18 abgezogen und der Schweißanlage zugeführt. Nach Verbindung von Bewehrungsstab und Tragband wird die im Entstehen begriffene einachsige Bewehrungsmatte in einen Ausförderbereich 23 verbracht, wo sie zu einer Rolle aufgerollt wird. Der
erstθ Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher 7 wird mit Vorteil durch den Kettenförderer 21 als zweitem Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher 11 ergänzt, der die bereits querpositionierten Bewehrungsstahlstäbe 5 vor der Verarbeitung zwischenspeichert und gleichzeitig in den Befestigungsbereich verbringt. Durch den segmentartigen Aufbau ist die Maschine leicht zugänglich.Transverse positioning device 9, from which it is passed on to a chain conveyor 21 with drag links. The chain conveyor 21 leads the transversely positioned reinforcing bar 5 to a fastening machine 12, in particular a welding system, which connects this with the support band 6. According to the invention, the carrier tape 6 runs in the foot region of the support arm 19 and is withdrawn via a friction roller drive 22 from the carrier belt supply drum 18 and fed to the welding system. After connecting reinforcing bar and tape, the nascent uniaxial reinforcement mat is placed in a Ausförderbereich 23, where it is rolled up into a roll. Of the The first reinforcing steel bar intermediate store 7 is advantageously supplemented by the chain conveyor 21 as the second reinforcing steel bar intermediate store 11, which temporarily stores the already transversely positioned reinforcing steel bars 5 before processing and at the same time spills into the fixing area. Due to the segment-like structure, the machine is easily accessible.
Fig. 3 zeigt Ausschnitt X aus Fig. 2, nämlich dieFig. 3 shows section X of Fig. 2, namely the
Querpositionierungsvorrichtung 9. An einem verschwenkbaren Anschlag 14 liegt ein als nächster quer zu positionierender Bewehrungsstahlstab 5, der zusätzlich durch das über die gesamte Mattenbildnerbreite verlaufende Aufprallblech 20 gehalten wird. Ein weiterer Bewehrungsstahlstab 5 liegt bereits auf derTransverse positioning device 9. On a pivotable stop 14 is a next to be positioned transversely reinforcing steel bar 5, which is additionally held by the running across the entire width of the mat forming impact plate 20. Another reinforcing steel bar 5 is already on the
Querpositionierungsvorrichtung 9, die in diesem Ausführungsbeispiel aus einem umlaufenden armierten Gummiband besteht und den Bewehrungsstahlstab 5 an seine vorher festgelegte Querposition verfährt. Zur Verhinderung eines unfallträchtigen Abgleitens des Bewehrungsstahlstabes 5 ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Querpositionierungsvorrichtung 9 durch zwei dicht oberhalb der Auflagefläche angeordnete Bleche zu einem U-förmigen Querschnitt ergänzt werden, so dass der Bewehrungsstahlstab 5 an drei Seiten sicher geführt ist und sich nicht vom armierten Gummiband wegbewegen und beispielsweise die Maschine blockieren kann. Das auf der vom Kettenförderer 21 weggewandten Seite angeordnete Blech verläuft über die gesamte Mattenbildnerbreite und weist im Bereich der Segmente 15 Aussparungen auf, durch die ein mittels Druckluft oder Hydraulik angetriebener Ausstoßer 24 quer über das armierte Gummiband verfahren kann. Hierbei gelangt ein Finger 26 zur Anlage an das dem Kettenförderer 21 zugewandte, ebenfalls über die gesamte Mattenbildnerbreite verlaufende, bewegliche Freigabeblech 27. Hierbei gelangt der Ausstoßer 24 ebenfalls zur Anlage an den Bewehrungsstahlstab 5. Bei der weiteren
Bewegung des Ausstoßers 24 drückt der Finger 26 das bewegliche Freigabeblech 27 gegen eine Federkraft oder eine Hydraulik, so dass dieses um den angelenkten Punkt verschwenkt und den Weg für den ebenfalls weiterbewegten Bewehrungsstahlstab 5 auf eine Rutsche 28 freigibt, die zum Kettenförderer 21 führt. Der Kettenförderer 21 weistTransverse positioning device 9, which consists in this embodiment of a circumferential reinforced rubber band and moves the reinforcing steel bar 5 to its predetermined transverse position. To prevent an accident-prone sliding of the reinforcing steel bar 5, the invention provides that the Querpositionierungsvorrichtung 9 are complemented by two closely above the support plate arranged sheets to a U-shaped cross section, so that the reinforcing steel bar 5 is guided on three sides safely and not from the reinforced rubber band move away and, for example, the machine can block. The plate arranged on the side facing away from the chain conveyor 21 extends over the entire width of the mat former and has recesses in the region of the segments 15, through which a pusher 24 driven by compressed air or hydraulics can move transversely over the reinforced rubber band. In this case, a finger 26 comes to rest against the chain conveyor 21 facing, also over the entire Matte forming width extending, movable release plate 27. In this case, the ejector 24 also comes to rest on the reinforcing steel bar 5. In the other Movement of the ejector 24 presses the finger 26, the movable release plate 27 against a spring force or hydraulics, so that this pivots about the hinged point and the way for the further moving reinforcing steel bar 5 on a chute 28 releases that leads to the chain conveyor 21. The chain conveyor 21 has
Schleppglieder 29 auf, die die querpositionierten Bewehrungsstahlstäbe 5 aufnehmen und einem Schweißautomaten zuführen.Towing members 29 which receive the transversely positioned reinforcing steel bars 5 and perform a welding machine.
Fig. 4 zeigt das Detail Y gemäß Fig. 2. Dargestellt ist der Bereich des Befestigungsautomaten 12, der in diesem Ausführungsbeispiel als Schweißautomat ausgebildet ist. Von der linken Seite wird das mittels eines Reibrollenantriebs 22 geförderte Tragband 6 an einem Umlenkknie 30 in die Horizontale gebracht und den Schweißelektroden zugeführt. Die vom Kettenförderer 21 angeförderten und vorher querpositionierten Bewehrungsstahlstäbe 5 werden von oben dem Schweißautomaten zugeführt und kommen in einem Schwenkhebel 32 zu liegen. Der Schweißautomat 12 presst Tragband 6 und Bewehrungsstahlstab 5 zusammen und verschweißt diese. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn das so genannten Kaltschweiß-Verfahren eingesetzt wird. Bei diesem wird unter hohem Druck und hoher Spannung ohne thermische Schwächung des Bewehrungsstahls und damit unter Beibehaltung seiner Stabilität geschweißt. Dies ist eine erfindungsgemäß besonders bevorzugte Schweißvariante, da bei dem verwendeten rippenförmigen Bewehrungsstahl auf den Rippen ein hoher Flächendruck möglich ist, die Schweißung trotz der infolge der Rippen unebeneren Bewehrungsstahloberfläche immer ausreichend fest und ohneFIG. 4 shows the detail Y according to FIG. 2. Shown is the region of the fastening automat 12, which in this exemplary embodiment is designed as a welding machine. From the left side, the conveyor belt 6, which is conveyed by means of a friction roller drive 22, is brought to the horizontal at a deflection knee 30 and fed to the welding electrodes. The conveyed by the chain conveyor 21 and previously transversely positioned reinforcing steel bars 5 are fed from above the welding machine and come to rest in a pivot lever 32. The automatic welding machine 12 presses the carrier tape 6 and reinforcing steel bar 5 together and welds them. It is particularly advantageous if the so-called cold welding process is used. It is welded under high pressure and high stress without thermal weakening of the reinforcing steel and thus while maintaining its stability. This is a welding variant which is particularly preferred according to the invention, since a high surface pressure is possible on the ribs used in the rib-shaped reinforcing steel used, the weld always being sufficiently firm and without being resistant despite the uneven surface of the reinforcing steel due to the ribs
Vorwärmung schnell erfolgt und wenig Materialversprödung erzeugt. Nach erfolgtem Schweißvorgang schwenkt der Schwenkhebel 32 um die Schwenkachse 31 nach unten und gibt den am Tragband 6 angeschweißten Bewehrungsstahlstab 5 zur Ausförderung in den Ausförderbereich 23 frei.
Figur 5 zeigt im Bereich Y die Rückseite des Tragarms 19 an derselben Stelle. Wie dargestellt, wird der nächste zu verschweißende Bewehrungsstahlstab 5 auf einem verfahrbaren, motorgetriebenen Anschlag 33 gehalten, wobei der Antrieb 25 hydraulisch oder mittels Druckluft erfolgt. Der Anschlag 33 hat zwei Auflagepunkte A und B, um den bis zu Einhundert Kilogramm wiegenden Bewehrungsstahlstab 5 sicher abzubremsen und zu halten. Ebenfalls dargestellt sind der Schwenkhebel 32, sowie die untere und obere Schweißelektrode.Preheating is fast and produces little material embrittlement. After the welding operation, the pivot lever 32 pivots about the pivot axis 31 down and releases the welded to the support band 6 reinforcing steel bar 5 for discharge in the Ausförderbereich 23 free. Figure 5 shows in the area Y, the back of the support arm 19 in the same place. As shown, the next to be welded reinforcing steel bar 5 is held on a movable, motor-driven stop 33, the drive 25 is carried out hydraulically or by means of compressed air. The stopper 33 has two support points A and B in order to brake and hold the up to one hundred kilograms weighing reinforcing steel bar 5 safe. Also shown are the pivoting lever 32, and the lower and upper welding electrode.
Mit sehr großem Vorteil sind bei dieser erfindungsgemäßen Maschine die Förderwege der Bewehrungsstahlstäbe 5 außerhalb des Mattenbildners 2 besonders kurz. Der zu befestigende Bewehrungsstahlstab 5 wird praktisch ohne Förderweg direkt seitlich in den Mattenbildner 2 eingeführt und muss dort nur noch um die Differenz zu seiner endgültigen Querposition verfahren werden. Zudem stellen erster Zwischenspeicher 7 und zweiter Zwischenspeicher 11 sicher, dass der Befestigungsautomat 12 auch bei kleineren Verzögerungen bei der Beschickung des Mattenbildners 2 mit Bewehrungsstahlstäben 5 kontinuierlich mit Bewehrungsstahlstäben 5 versorgt wird. Gegebenenfalls doch auftretende Unterbrechungen der Produktion des Befestigungsautomaten 12 fallen kürzer aus als die Unterbrechungen der Stabzufuhr in den Mattenbildner 2 infolge eines erforderlichen Wechsels von Coils 17 oder kurzfristig behebbaren Problemen bei den Richt-Schneideautomaten. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit der Maschine stark. Möglich wird eine bis zu drei Mal schnellere Herstellung, insbesondere auch deswegen, weil die beidseitig des Mattenbildners 2 angeordneten Vorhaltemagazine 3 den ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher 7 intermittierend beschicken.
BEZUGSZEICHENLISTEWith very great advantage in this inventive machine, the conveying paths of the reinforcing steel bars 5 outside of the mat former 2 are particularly short. The reinforcing steel bar 5 to be fastened is introduced directly into the mat former 2 virtually without a conveying path and only has to be moved there by the difference to its final transverse position. In addition, the first intermediate storage 7 and second intermediate storage 11 ensure that the automatic fixing device 12 is continuously supplied with reinforcing steel bars 5 even with minor delays in feeding the mat former 2 with reinforcing steel bars 5. If necessary, but still occurring interruptions in the production of the fastening machine 12 fall shorter than the interruptions of the rod feed in the mat formers 2 due to a required change of coils 17 or short-term recoverable problems in the straightening-cutting machines. This greatly increases the economic efficiency of the machine. It is possible to produce up to three times faster, in particular also because the arranged on both sides of the mat forming 2 Vorhaltemagazine intermittently the first reinforcing steel bar intermediate memory 7. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Maschine1 machine
2 Mattenbildner2 mat makers
3 Vorhaltemagazin3 advance magazine
4 Bewehrungsstahlstabeinlauf4 reinforcing steel bar inlet
5 Bewehrungsstahlstab5 reinforcing steel bar
6 Tragband6 lanyard
7 erster Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher7 first reinforcing steel bar buffer
8 Speicherposition8 storage position
9 Querpositionierungsvorrichtung9 transverse positioning device
10 Bewehrungsstahlstabhalter10 reinforcing steel bar holder
11 zweiter Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher11 second rebar spool
12 Befestigungsautomat12 automatic attachment
13 Transportweg13 transport route
14 Anschlag14 stop
15 Segment15 segment
16 Stabbildner16 rod builders
17 Coil17 coil
18 Tragbandvorratstrommel18 tape storage drum
19 Tragarm19 support arm
20 Aufprallblech20 impact plate
21 Kettenförderer21 chain conveyors
22 Reibrollenantrieb22 friction roller drive
23 Ausförderbereich23 discharge area
24 Ausstoßer24 ejectors
25 Antrieb25 drive
26 Finger26 fingers
27 Freigabeblech27 Release sheet
28 Rutsche
Schleppglied Umlenkkniθ Schwenkachse Schwenkhebel Anschlag
28 slide Towing element Umlenkkniθ Swiveling axis Swiveling lever Stop
Claims
1. Maschine (1) zur Herstellung einachsiger Bewehrungsstahlmatten mit einem Mattenbildner (2), mindestens einem Bewehrungsstahlstabvorhaltemagazin (3) und mindestens einem seitlich vom Mattenbildner (2) angeordnetenA machine (1) for producing uniaxial reinforcing steel mats comprising a mat former (2), at least one reinforcing steel rod storage magazine (3) and at least one laterally of the mat former (2)
Bewehrungsstahlstabeinlauf (4), wobei der Mattenbildner (2) dazu geeignet ist, Bewehrungsstahlstäbe (5) mit mindestens einem Tragband (6) zu verbinden, dadu rch gekennzeichnet, dass ein erster Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) im Mattenbildner (2) vorgesehen ist, wobei derReinforcing steel bar inlet (4), said mat forming machine (2) being adapted to join reinforcing steel bars (5) to at least one supporting band (6), characterized in that a first reinforcing steel bar buffer (7) is provided in the mat forming machine (2)
Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) wenigstens zwei Speicherpositionen (8) zur Zwischenspeicherung von Bewehrungsstahlstäben (5) aufweist.Reinforcing bar intermediate storage (7) at least two storage positions (8) for temporary storage of reinforcing steel bars (5).
2. Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Querpositionierungsvorrichtung (9) vorgesehen ist, vorzugsweise im Mattenbildner (2), und der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) Bewehrungsstahlstäbe (5) an die Querpositionierungsvorrichtung (9) abgebend ausgebildet ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that a Querpositionierungsvorrichtung (9) is provided, preferably in the mat formers (2), and the first reinforcing steel bar intermediate store (7) reinforcing steel bars (5) to the transverse positioning device (9) is designed to make.
3. Maschine gemäß Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h gekennzeichnet, dass jede Speicherposition (8) des ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers (7) nur von einem Bewehrungsstahlstabeinlauf (4) beschickbar ist.A machine according to claim 1 or 2, characterized in that each storage position (8) of the first reinforcing steel bar intermediate storage means (7) can only be loaded by one reinforcing steel bar inlet (4).
4. Maschine gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) von mehreren Bewehrungsstahlstabvorhaltemagazinen (3) mit Bewehrungsstahlstäben (5) versorgbar ist. A machine according to claim 3, characterized in that the first reinforcing steel bar buffer (7) can be supplied by a plurality of reinforcing steel bar storage magazines (3) with reinforcing steel bars (5).
5. Maschine gemäß Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Speicherpositionen (8) des ersten Bewehrungsstahlstabzwischenspeichers (7) von zwei Bewehrungsstahlstabeinläufen (4, 4') beschickbar sind.5. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the storage positions (8) of the first reinforcing steel bar intermediate store (7) can be loaded by two reinforcing steel bar inlets (4, 4 ').
6. Maschine gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die von zwei Bewehrungsstahlstabeinläufen (4, 4') beschickbaren Speicherpositionen (8) mit Bewehrungsstahlstäben (5) gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers beschickbar sind.6. Machine according to claim 5, characterized in that the two reinforcing steel rod inlets (4, 4 ' ) can be loaded storage positions (8) with reinforcing steel rods (5) of the same or different diameters are chargeable.
7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste7. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the first
Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) aus verschwenkbaren Bewehrungsstahlstabhaltern (10) besteht, wobei vorzugsweise mehrere auf einer gemeinsamen Geraden liegende verschwenkbare Bewehrungsstahlstabhalter (10) eine Speicherposition (8) bilden.Reinforcing bar intermediate store (7) consists of pivotable reinforcing steel bar holders (10), wherein preferably a plurality of lying on a common line pivotable reinforcing steel bar holder (10) form a storage position (8).
8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Speicherpositionen (8) mindestens horizontal voneinander beabstandet ausgebildet sind.8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the individual storage positions (8) are formed at least horizontally spaced from each other.
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (11) vorgesehen ist, der bereits querpositionierte Bewehrungsstahlstäbe (5) aufnehmend ausgebildet ist und der vorzugsweise zwischen erstem Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7) und einem Befestigungsautomaten (12) des Mattenbildners (2) angeordnet ist.9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a second reinforcing steel bar intermediate store (11) is provided, which is already receiving transversely positioned reinforcing steel bars (5) receiving and preferably between the first reinforcing steel bar buffer (7) and a fastening machine (12) of the mat forming ( 2) is arranged.
10. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsautomat (12) ein Kaltschweißautomat ist. 10. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening machine (12) is a cold welding machine.
11. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadu rch ge ke n nze ich net, dass jeder11. A machine as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that each one is net
Bewehrungsstahlstabzwischenspeicher (7, 11) einen aus einem Transportweg (13) der Bewehrungsstahlstäbe (5) verfahrbaren Anschlag (14, 33) aufweist.Reinforcing steel bar buffer (7, 11) from a transport path (13) of the reinforcing steel bars (5) movable stop (14, 33).
12. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch g eken nze ich net, dass der Transportweg (13) der Bewehrungsstäbe (5) im Mattenbildner (2) im wesentlichen s-förmig verlaufend ausgebildet ist.12. Machine according to one of the preceding claims, dad u rch g eken Ize net, that the transport path (13) of the reinforcing bars (5) in the mat formers (2) is formed extending substantially s-shaped.
13. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch g eke n n ze i ch n et , dass sie aus voneinander beabstandeten im wesentlichen gleichartig aufgebauten Segmenten (15) besteht.A machine according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of spaced-apart substantially identically constructed segments (15).
14. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rch ge ke n n ze ich n et, dass baugleiche Teile der Segmente (15) eine gemeinsame Baugruppe bilden, deren Antrieb und Steuerung einheitlich erfolgend ausgebildet ist. 14. Machine according to one of the preceding claims, dad u rch ge n ke ze ze n et, that identical parts of the segments (15) form a common assembly, the drive and control is designed to take place uniformly.
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