WO2009112744A2 - Appareil de separation d'air par distillation cryogenique - Google Patents

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    • F25J2245/40—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being air

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for separating air by cryogenic distillation. It relates in particular to an apparatus resulting from a modification of an existing apparatus to change the quantities and characteristics of the products, without the need to fundamentally change the exchange line of the existing device.
  • the existing apparatus has been modified to reduce the amount of gaseous product under pressure produced and to increase the amount of liquid produced, possibly from zero. It is necessary to modify the apparatus by changing as little as possible the existing elements and with a reduced intervention time.
  • a cryogenic distillation air separation apparatus comprising a double air separation column, a first exchange line, a first booster, a second booster, a first turbine, a second turbine, means for sending air to the first booster, the first booster to the first exchange line and the first exchange line to the first turbine, means for sending a first part of the air from the first turbine to the double air separation column, preferably to a medium-pressure column of the double column, means for sending a second part of the air to the first turbine to the second turbine without passing through the first exchange line, means for sending expanded air from the second turbine to the atmosphere and means for sending air from the first booster to the second booster characterized in that it compresses end a second exchange line and means for sending, preferably only, the expanded air in the second turbine and the supercharged air from the second booster to the second exchange line.
  • the apparatus comprises: a phase separator, means for sending supercharged air into the second booster and cooled in the second exchange line to the phase separator and means for sending liquid and / or gas from the double column phase separator.
  • the second booster is coupled to the second turbine.
  • the second exchange line is adapted to exchange heat between only two fluids.
  • a process for separating air by cryogenic distillation in an apparatus comprising a double air separation column, a first exchange line, a first booster, a second booster, a first turbine and a second turbine comprising the steps of sending air to the first booster, sending air from the first booster to the first exchange line to send air from the first line of exchange at the first turbine, to send a first part of the air from the first turbine to the double air separation column, preferably to a medium pressure column of the double column, to send a second part of the air to the first turbine to the second turbine without going through the first exchange line, to send air expanded from the second turbine to the atmosphere and to send air from the first booster to the second supercharger
  • the apparatus comprises a second exchange line and the method comprises the step of sending, preferably only, expanded air into the second turbine and supercharged air from the second booster to the second line exchange.
  • superpressed air is sent into the second booster and cooled in the second exchange line to a phase separator and liquid and / or gas is sent from the phase separator to the double column
  • the air of the second booster at the inlet of the first turbine superpressed air is sent only in the first booster to the first exchange line and this air is withdrawn in liquid form from the first line and sent to the phase separator
  • pressurized liquid is vaporized from the double column only in the first exchange line, it does not change the air temperature between the outlet of the first turbine and the inlet of the second turbine.
  • a method of modifying an air separation apparatus by cryogenic distillation comprising a double column, a first exchange line, a single first booster and a single first turbine, means for sending air to the first booster, the booster to the first exchange line and the first exchange line to the first turbine, the apparatus being modified by adding a second turbine in series with the first turbine and downstream thereof, a second booster in series with the first booster and downstream thereof and a second exchange line, the second exchange line being used (only) to perform a heat exchange between the expanded air in the second turbine and the air from the second compressor. Possibly the air from the second turbine is sent to the atmosphere.
  • FIG. 2 illustrating an air separation apparatus and method according to the invention.
  • a cryogenic distillation air separation apparatus illustrated in Figure 1 initially produced low purity oxygen gas, high purity nitrogen gas, high purity liquid nitrogen and a very small amount of liquid oxygen.
  • the initial process of Figure 1 used all the compressed air.
  • the modified process of Figure 2 involves the rejection of a portion of the air to the atmosphere following expansion since only a portion of the air is separated.
  • dry and hot air 1 to 25 bar is divided into two forming a flow rate which is fed to the main exchange line E1 of the apparatus and a flow rate of 3.
  • the flow 3 is compressed in a booster B1, cooled in the exchange line E1 and then a portion 7 of the flow 3 is expanded in a Claude T1 turbine and sent to the medium pressure column K1 of a double column.
  • the remainder 9 of the flow 3 continues cooling in the exchange line E1 and is sent to a phase separator S1.
  • the flow 5 is also cooled in the exchange line E1 and sent to the phase separator S1.
  • a gas flow of the phase separator S1 is sent to the medium pressure column K1.
  • the liquid flow is divided in two and sent partly to the medium pressure column K1 and partly to the low pressure column K2.
  • rich liquid 11 is withdrawn from the tank of the medium pressure column K1, sub-cooled in the exchange line E1 and sent to the low pressure column K2 which in this example is side by side of the column medium pressure K1.
  • flows 13,15 of lean liquid of different purity are subcooled in the exchange line and sent to the top of the low pressure column which has a minaret, a portion 27 may however be used as a liquid product.
  • Part of the liquid liquid oxygen 19 of the low pressure column is pressurized by a pump P1 and divided in two to feed on the one hand the head condenser C of the medium pressure column K1 and on the other hand to serve as product 21.
  • Another flow of oxygen 29 taken a few trays higher in the low pressure column K2 is pumped by a pump P2.
  • Part 31 of this flow serves as a liquid product and the remainder 33 vaporizes in the exchange line E1.
  • Two flow rates of nitrogen gas 23,25 are withdrawn from the low pressure column K2 and heat up in the exchange line E1.
  • a cryogenic distillation air separation apparatus illustrated in FIG. 1 initially produced low purity oxygen gas, nitrogen gaseous high purity, high purity liquid nitrogen and a very small amount of liquid oxygen.
  • a part of the air supercharged in the two series boosters is sent via the pipe 51 to the second exchanger E2 where it cools and another part of the supercharged flow is sent via the pipe 65, through the valve V5 to the turbine T1 without going through the exchanger E1.
  • a portion T of flow 3 expanded in a Claude T1 turbine is sent to the medium pressure column K1 of the double column. The remainder passes through line 39 to the second turbine T2 which relaxes it at atmospheric pressure and then releases it to the atmosphere after heating in the second exchanger E2.
  • a third part of the supercharged flow rate in the two boosters B1, B2 is sent via line 61, 69 to the exchange line E1 and is sent to the phase separator S1 of FIG.
  • the flow rate 5 is also cooled in the exchange line E1 and sent to the second phase separator S2 through the valve V3, the valve V2 being closed.
  • the phase separator S2 is also powered by the air flow of the pipe 51 through the valve V4.
  • a gas flow rate of the phase separator S1 is sent to the medium pressure column K1 through line 41.
  • the liquid flow rate is sent via line 43 into the phase separator S1 and sent partly to the medium pressure column K1 and partly to the low pressure column K2.
  • rich liquid 11 is withdrawn from the tank of the medium pressure column K1, sub-cooled in the exchange line E1 and sent to the low pressure column K2 which in this example is side by side of the column medium pressure K1.
  • flows 13,15 of lean liquid of different purity are subcooled in the exchange line and sent to the top of the low pressure column which has a minaret, a portion 27 may however be used as a liquid product.
  • Part of the liquid liquid oxygen 19 of the low pressure column is pressurized by a pump P1 and divided in two to feed on the one hand the head condenser C of the medium pressure column K1 and on the other hand to serve as product 21.
  • the other oxygen flow 29 taken a few trays higher in the low pressure column K2 is no longer withdrawn or is withdrawn in smaller amounts.
  • pressurized nitrogen is sent to at least some of the dedicated oxygen passages for the initial process of Figure 1.
  • Two flow rates of nitrogen gas 23 , 25 are withdrawn from the low pressure column K2 and heat up in the exchange line E1.

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Abstract

Un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique comprend une double colonne de séparation d'air (K1, K2), une première ligne d'échange (E1), un premier surpresseur (B1) un deuxième surpresseur (B2), une première turbine (T1), une deuxième turbine (T2), des moyens (3, 7) pour envoyer de l'air au premier surpresseur, du premier surpresseur à la première ligne d'échange et de la première ligne d'échange à la première turbine, des moyens pour envoyer une première partie de l'air de la première turbine à la double colonne de séparation d'air, des moyens (39) pour envoyer une deuxième partie de l'air à la première turbine à la deuxième turbine sans passer par la première ligne d'échange, des moyens pour envoyer de l'air détendu de la deuxième turbine à l'atmosphère, des moyens (63) pour envoyer de l'air du premier surpresseur au deuxième surpresseur, une deuxième ligne d'échange (E2) et des moyens (51) pour envoyer de l'air détendu dans la deuxième turbine et de l'air surpressé provenant du deuxième surpresseur à la deuxième ligne d'échange.

Description

APPAREIL DE SEPARATION D'AIR PAR DISTILLATION CRYOGENIQUE
La présente invention concerne un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique. Elle concerne en particulier un appareil résultant d'une modification d'un appareil existant pour changer les quantités et caractéristiques des produits, sans avoir besoin de changer fondamentalement la ligne d'échange de l'appareil existant. L'appareil existant a été modifié pour réduire la quantité de produit gazeux sous pression produite et pour augmenter la quantité de liquide produite, éventuellement à partir de zéro. II est nécessaire de modifier l'appareil en changeant le moins possible les éléments existants et avec un temps d'intervention réduit.
Selon un objet de l'invention, il est prévu un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique comprenant une double colonne de séparation d'air, une première ligne d'échange, un premier surpresseur, un deuxième surpresseur, une première turbine, une deuxième turbine, des moyens pour envoyer de l'air au premier surpresseur, du premier surpresseur à la première ligne d'échange et de la première ligne d'échange à la première turbine, des moyens pour envoyer une première partie de l'air de la première turbine à la double colonne de séparation d'air, de préférence à une colonne moyenne pression de la double colonne, des moyens pour envoyer une deuxième partie de l'air à la première turbine à la deuxième turbine sans passer par la première ligne d'échange, des moyens pour envoyer de l'air détendu de la deuxième turbine à l'atmosphère et des moyens pour envoyer de l'air du premier surpresseur au deuxième surpresseur caractérisé en ce qu'il comprend une deuxième ligne d'échange et des moyens pour envoyer, de préférence uniquement, de l'air détendu dans la deuxième turbine et de l'air surpressé provenant du deuxième surpresseur à la deuxième ligne d'échange. Selon d'autres aspects facultatifs, l'appareil comprend : un séparateur de phases, des moyens pour envoyer de l'air surpressé dans le deuxième surpresseur et refroidi dans la deuxième ligne d'échange au séparateur de phases et des moyens pour envoyer du liquide et/ou du gaz du séparateur de phases à la double colonne. le deuxième surpresseur est couplé à la deuxième turbine. des moyens pour envoyer de l'air du deuxième surpresseur à l'entrée de la première turbine. des moyens pour envoyer de l'air surpressé uniquement dans le premier surpresseur à la première ligne d'échange et des moyens pour soutirer cet air sous forme liquide de la première ligne et de l'envoyer au séparateur de phases. une pompe et des moyens pour envoyer un liquide de la double colonne à la pompe et ensuite uniquement à la première ligne d'échange. la deuxième ligne d'échange est adaptée à échanger de la chaleur entre uniquement deux fluides.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un procédé de séparation d'air par distillation cryogénique dans un appareil comprenant une double colonne de séparation d'air, une première ligne d'échange, un premier surpresseur, un deuxième surpresseur, une première turbine et une deuxième turbine comprenant les étapes d'envoyer de l'air au premier surpresseur, d'envoyer de l'air du premier surpresseur à la première ligne d'échange d'envoyer de l'air de la première ligne d'échange à la première turbine, d'envoyer une première partie de l'air de la première turbine à la double colonne de séparation d'air, de préférence à une colonne moyenne pression de la double colonne, d'envoyer une deuxième partie de l'air à la première turbine à la deuxième turbine sans passer par la première ligne d'échange, d'envoyer de l'air détendu de la deuxième turbine à l'atmosphère et d'envoyer de l'air du premier surpresseur au deuxième surpresseur caractérisé en ce que l'appareil comprend une deuxième ligne d'échange et le procédé comprend l'étape d'envoyer, de préférence uniquement, de l'air détendu dans la deuxième turbine et de l'air surpressé provenant du deuxième surpresseur à la deuxième ligne d'échange.
De préférence : on envoie de l'air surpressé dans le deuxième surpresseur et refroidi dans la deuxième ligne d'échange à un séparateur de phases et on envoie du liquide et/ou du gaz du séparateur de phases à la double colonne, on envoie de l'air du deuxième surpresseur à l'entrée de la première turbine, on envoie de l'air surpressé uniquement dans le premier surpresseur à la première ligne d'échange et on soutire cet air sous forme liquide de la première ligne et l'envoie au séparateur de phases, on vaporise du liquide pressurisé provenant de la double colonne uniquement dans la première ligne d'échange, on ne modifie pas la température de l'air entre la sortie de la première turbine et l'entrée de la deuxième turbine.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un procédé de modification d'un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique, l'appareil existant comprenant une double colonne, une première ligne d'échange, un unique premier surpresseur et une unique première turbine, des moyens pour envoyer de l'air au premier surpresseur, du surpresseur à la première ligne d'échange et de la première ligne d'échange à la première turbine, l'appareil étant modifié en rajoutant une deuxième turbine en série avec la première turbine et en aval de celle-ci, un deuxième surpresseur en série avec le premier surpresseur et en aval de celui-ci et une deuxième ligne d'échange, la deuxième ligne d'échange servant (uniquement) à effectuer un échange de chaleur entre l'air détendu dans la deuxième turbine et l'air provenant du deuxième compresseur. Eventuellement l'air de la deuxième turbine est envoyé à l'atmosphère.
L'invention sera décrite en plus de détail en se référant aux figures, la Figure 2 illustrant un appareil et un procédé de séparation d'air selon l'invention.
Un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique illustré à la Figure 1 produisait initialement de l'oxygène gazeux basse pureté, de l'azote gazeux haute pureté, de l'azote liquide haute pureté et une très petite quantité d'oxygène liquide.
Ensuite la production d'oxygène gazeux et d'azote gazeux n'est plus requise. Un procédé a été conçu qui permet de modifier l'appareil de la Figure 1 pour le transformer en l'appareil de la Figure 2. Cet appareil de la Figure 2 produit de grandes quantités d'azote liquide (pureté au-dessus de 99,9999 mol. %) et de l'oxygène (pureté au-dessus de 99,6 mol. %) selon les demandes du marché. L'installation est modifiée le moins possible et ne produit plus ni d'azote gazeux haute pureté ni d'oxygène gazeux.
Le procédé initial de la Figure 1 utilisait tout l'air comprimé. Le procédé modifié de la Figure 2 implique la rejection d'une partie de l'air à l'atmosphère suite à une détente puisque seule une partie de l'air est séparée.
Dans l'appareil original de la Figure 1 , de l'air sec et chaud 1 à 25 bars est divisé en deux formant un débit 5 qui est envoyé à la ligne d'échange principale E1 de l'appareil et un débit 3. Le débit 3 est comprimé dans un surpresseur B1 , refroidi en la ligne d'échange E1 et puis une partie 7 du débit 3 est détendue dans une turbine Claude T1 et envoyé à la colonne moyenne pression K1 d'une double colonne. Le reste 9 du débit 3 poursuit son refroidissement dans la ligne d'échange E1 et est envoyé à un séparateur de phases S1. Le débit 5 est également refroidi dans la ligne d'échange E1 et envoyé au séparateur de phases S1. Un débit gazeux du séparateur de phases S1 est envoyé à la colonne moyenne pression K1. Le débit liquide est divisé en deux et envoyé en partie à la colonne moyenne pression K1 et en partie à la colonne basse pression K2. De manière classique, du liquide riche 11 est soutiré de la cuve de la colonne moyenne pression K1 , sous-refroidi dans la ligne d'échange E1 et envoyé à la colonne basse pression K2 qui dans cet exemple se trouve côte à côté de la colonne moyenne pression K1. De même, des débits 13,15 de liquide pauvre de pureté différentes sont sous-refroidis dans la ligne d'échange et envoyé en tête de la colonne basse pression qui comporte un minaret, une partie 27 pouvant cependant servir de produit liquide.
Une partie de l'oxygène liquide 19 de cuve de la colonne basse pression est pressurisé par une pompe P1 et divisé en deux pour alimenter d'une part le condenseur de tête C de la colonne moyenne pression K1 et d'autre part pour servir de produit 21. Un autre débit d'oxygène 29 pris quelques plateaux plus haut dans la colonne basse pression K2 est pompé par une pompe P2. Une partie 31 de ce débit sert de produit liquide et le reste 33 se vaporise dans la ligne d'échange E1. Deux débits d'azote gazeux 23,25 sont soutirés de la colonne basse pression K2 et se réchauffent dans la ligne d'échange E1.
Un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique illustré à la Figure 1 produisait initialement de l'oxygène gazeux basse pureté, de l'azote gazeux haute pureté, de l'azote liquide haute pureté et une très petite quantité d'oxygène liquide.
Dans l'appareil modifié de la Figure 2, on remarque l'addition d'une deuxième turbine 12, une deuxième surpresseur B2, un deuxième échangeur E2, un deuxième séparateur de phases S2 et quelques conduites et vannes supplémentaires. De l'air sec et chaud 1 à 25 bars est divisé en deux formant un débit 5 qui est envoyé à la ligne d'échange principale E1 de l'appareil et un débit 3. Le débit 3 est comprimé dans un surpresseur B1. Comme la vanne V1 de la conduite 67 est fermée, l'air surpressé passe par la conduite 63 au deuxième surpresseur B2 et puis est refroidi. Une partie de l'air surpressé dans les deux surpresseurs en série est envoyée par la conduite 51 au deuxième échangeur E2 où elle se refroidit et une autre partie du débit surpressé est envoyée par la conduite 65, à travers la vanne V5 à la turbine T1 sans passer par l'échangeur E1. Une partie T du débit 3 détendue dans une turbine Claude T1 est envoyée à la colonne moyenne pression K1 de la double colonne. Le reste passe par la conduite 39 vers la deuxième turbine T2 qui le détend à la pression atmosphérique et puis le rejette à l'atmosphère après réchauffement dans le deuxième échangeur E2. Une troisième partie du débit surpressé dans les deux surpresseurs B1 ,B2 est envoyée par la conduite 61 ,69 à la ligne d'échange E1 et est envoyé au séparateur de phases S1 de la Figure 1.
Le débit 5 est également refroidi dans la ligne d'échange E1 et envoyé au deuxième séparateur de phases S2 à travers la vanne V3, la vanne V2 étant fermée. Le séparateur de phases S2 est également alimenté par le débit d'air de la conduite 51 à travers la vanne V4. Un débit gazeux du séparateur de phases S1 est envoyé à la colonne moyenne pression K1 par la conduite 41. Le débit liquide est envoyé par la conduite 43 dans le séparateur de phases S1 et envoyé en partie à la colonne moyenne pression K1 et en partie à la colonne basse pression K2. De manière classique, du liquide riche 11 est soutiré de la cuve de la colonne moyenne pression K1 , sous-refroidi dans la ligne d'échange E1 et envoyé à la colonne basse pression K2 qui dans cet exemple se trouve côte à côté de la colonne moyenne pression K1. De même, des débits 13,15 de liquide pauvre de pureté différentes sont sous-refroidis dans la ligne d'échange et envoyé en tête de la colonne basse pression qui comporte un minaret, une partie 27 pouvant cependant servir de produit liquide. Une partie de l'oxygène liquide 19 de cuve de la colonne basse pression est pressurisé par une pompe P1 et divisé en deux pour alimenter d'une part le condenseur de tête C de la colonne moyenne pression K1 et d'autre part pour servir de produit 21. L'autre débit d'oxygène 29 pris quelques plateaux plus haut dans la colonne basse pression K2 n'est plus soutiré ou est soutiré en plus petite quantité. Comme on produit moins ou on ne produit plus d'oxygène gazeux, on envoie de l'azote résiduaire sous pression à au moins certains des passages dédiés à l'oxygène pour le procédé initial de la Figure 1. Deux débits d'azote gazeux 23,25 sont soutirés de la colonne basse pression K2 et se réchauffent dans la ligne d'échange E1.
Il sera compris que toutes les conduites illustrées pour la Figure 2 ne sont pas forcément en état de fonctionnement suite à la modification de l'appareil.
Il sera compris aisément que ce procédé s'applique à des procédés utilisant une double colonne ou une triple colonne ainsi que d'autres colonnes telles qu'une colonne argon ou une colonne de mélange.
L'avantage de cette façon de modifier le procédé est que :
- seul le module « échangeur » doit être modifié,
- les colonnes de distillation ne sont pas modifiées, - les nouveaux éléments prennent très peu de place,
- la ligne d'échange existante n'est pas modifiée,
- le temps requis pour modifier l'appareil est minimal,
- les modifications sont facilement réversibles.

Claims

REVENDICATIONS
1. Appareil de séparation d'air par distillation cryogénique comprenant une double colonne de séparation d'air (K1 ,K2), une première ligne d'échange (E1 ), un premier surpresseur (B1 ) un deuxième surpresseur (B2), une première turbine (T1 ), une deuxième turbine (T2), des moyens (3,7) pour envoyer de l'air au premier surpresseur, du premier surpresseur à la première ligne d'échange et de la première ligne d'échange à la première turbine, des moyens pour envoyer une première partie de l'air de la première turbine à la double colonne de séparation d'air, de préférence à une colonne moyenne pression (K1 ) de la double colonne, des moyens (39) pour envoyer une deuxième partie de l'air à la première turbine à la deuxième turbine sans passer par la première ligne d'échange, des moyens pour envoyer de l'air détendu de la deuxième turbine à l'atmosphère et des moyens (63) pour envoyer de l'air du premier surpresseur au deuxième surpresseur caractérisé en ce qu'il comprend une deuxième ligne d'échange (E2) et des moyens (51 ) pour envoyer, de préférence uniquement, de l'air détendu dans la deuxième turbine et de l'air surpressé provenant du deuxième surpresseur à la deuxième ligne d'échange.
2. Appareil selon la revendication 1 comprend un séparateur de phases (S2), des moyens (51 ,V4) pour envoyer de l'air surpressé dans le deuxième surpresseur (B2) et refroidi dans la deuxième ligne d'échange (E2) au séparateur de phases et des moyens pour envoyer du liquide et/ou du gaz du séparateur de phases à la double colonne.
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le deuxième surpresseur (B2) est couplé à la deuxième turbine (T2).
4. Appareil selon l'une des revendications précédentes comprenant des moyens pour envoyer de l'air du deuxième surpresseur (B2) à l'entrée de la première turbine (T1 ).
5. Appareil selon l'une des revendications précédentes quand dépendante de la revendication 2 comprenant des moyens pour envoyer de l'air surpressé uniquement dans le premier surpresseur (B1 ) à la première ligne d'échange (E1 ) et des moyens pour soutirer cet air sous forme liquide de la première ligne et de l'envoyer au séparateur de phases (S2).
6. Appareil selon l'une des revendications précédentes comprenant une pompe (P2) et des moyens (29,33) pour envoyer un liquide de la double colonne à la pompe et ensuite uniquement à la première ligne d'échange.
7. Appareil selon l'une des revendications précédentes dans lequel la deuxième ligne d'échange (E2) est adaptée à échanger de la chaleur entre uniquement deux fluides.
8. Procédé de séparation d'air par distillation cryogénique dans un appareil comprenant une double colonne de séparation d'air (K1 ,K2), une première ligne d'échange (E1 ), un premier surpresseur (B1 ), un deuxième surpresseur (B2), une première turbine (T1 ) et une deuxième turbine (T2) comprenant les étapes d'envoyer de l'air au premier surpresseur, d'envoyer de l'air du premier surpresseur à la première ligne d'échange d'envoyer de l'air de la première ligne d'échange à la première turbine, d'envoyer une première partie de l'air de la première turbine à la double colonne de séparation d'air, de préférence à une colonne moyenne pression de la double colonne, d'envoyer une deuxième partie de l'air à la première turbine à la deuxième turbine sans passer par la première ligne d'échange, d'envoyer de l'air détendu de la deuxième turbine à l'atmosphère et d'envoyer de l'air du premier surpresseur au deuxième surpresseur caractérisé en ce que l'appareil comprend une deuxième ligne d'échange (E2) et le procédé comprend l'étape d'envoyer, de préférence uniquement, de l'air détendu dans la deuxième turbine et de l'air surpressé provenant du deuxième surpresseur à la deuxième ligne d'échange.
9. Procédé selon la revendication 8 dans lequel on envoie de l'air surpressé dans le deuxième surpresseur (B2) et refroidi dans la deuxième ligne d'échange (E2) à un séparateur de phases (S2) et on envoie du liquide et/ou du gaz du séparateur de phases à la double colonne.
10. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9 dans lequel on envoie de l'air du deuxième surpresseur (B2) à l'entrée de la première turbine (T1 ).
11. Procédé selon la revendication 9 ou 10 quand dépendante de la revendication 9 dans lequel on envoie de l'air surpressé uniquement dans le premier surpresseur (B1 ) à la première ligne d'échange (E1 ) et on soutire cet air sous forme liquide de la première ligne et l'envoie au séparateur de phases (S2).
12. Procédé selon l'une des revendications 8 à 11 dans lequel on vaporise du liquide pressurisé provenant de la double colonne uniquement dans la première ligne d'échange (E1 ).
13. Procédé selon l'une des revendications 8 à 11 dans lequel on ne modifie pas la température de l'air entre la sortie de la première turbine (T1 ) et l'entrée de la deuxième turbine (T2).
14. Procédé de modification d'un appareil de séparation d'air par distillation cryogénique, l'appareil existant comprenant une double colonne (K1 ,K2), une première ligne d'échange (E1 ), un unique premier surpresseur (B1 ) et une unique première turbine (T1 ), des moyens pour envoyer de l'air au premier surpresseur, du surpresseur à la première ligne d'échange et de la première ligne d'échange à la première turbine, l'appareil étant modifié en rajoutant une deuxième turbine (T2) en série avec la première turbine et en aval de celle-ci, un deuxième surpresseur (B2) en série avec le premier surpresseur et aval de celui-ci et une deuxième ligne d'échange (E2), la deuxième ligne d'échange servant (uniquement) à effectuer un échange de chaleur entre l'air détendu dans la deuxième turbine et l'air provenant du deuxième compresseur.
15. Procédé selon la revendication 14 dans lequel l'air de la deuxième turbine(T2) est envoyé à l'atmosphère.
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