МАГНИТНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ГРАНУЛЫ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БЛОКИРУЮЩЕЙ ГЕЛЕВОЙ ПРОБКИ
Настоящее изобретение относится к магнитным полимерным гранулам, представляющим собой полимерную матрицу и твердый наполнитель, а также к их применению для создания гелевых пробок.
Полимерные (альгинатные) гранулы с пара- и ферромагнитными свойствами и способы их получения описаны в научной литературе. Они представляют собой гели, сшитые ионами кальция (Lее, D.Y. еt аl., Iеее Тгапsасtiопs on Маgпеtiсs 2004, 40, 2961; Rоgеr, S. еt аl., Jоurпаl оf Маgпеtism апd Маgпеtiс Маtеriаls 2006, 305, 221) или железа (Llапеs, F. еt аl., International Jоurпаl оf Вiоlоgiсаl Масrоmоlесulеs 2000, 27, 35; Nishiо, Y. еt аl., Роlуmеr 2004, 45, 7129; Nаik, R. еt аl., Jоurпаl оf Аррliеd Рhуsiсs 2005, 97, ), и содержащие магнитные вещества или частицы: феррит бария (Lее, D. Y. еt аl., Iеее Тгапsасtiопs оп Маgпеtiсs 2004, 40, 2961), оксид железа (Llапеs, F. еt аl., International Jоurпаl оf Вiоlоgiсаl Масrоmоlесulеs 2000, 27, 35; Nishiо, Y. еt аl., Роlуmеr 2004, 45, 7129; Nаik, R. еt аl., Jоurпаl оf Аррliеd Рhуsiсs 2005, 97, ) и магнетит (Туаgi, R. еt аl., Вiосаtаlуsis апd Вiоtrапsfоrmаtiоп 1995, 12, 293; Rоgеr, S. еt аl., Jоurпаl оf Маgпеtism апd Маgпеtiс Маtеriаls 2006, 305, 221 ).
Процедура получения магнитных альгинатных гранул включает введение сшивающих ионов в смесь раствора альгината натрия и феррожидкости. Описаны различные варианты введения: «внeшнee» и «внyтpeннee». Применительно к кальций-альгинатным гелям «внeшний» способ использует закапывание смеси раствора альгината натрия с феррожидкостью в раствор хлорида кальция (Lее, D. Y. еt аl., Iеее Тгапsасtiопs оп Маgпеtiсs 2004, 40, 2961; Rоgеr, S. еt аl., Jоurпаl оf Маgпеtism апd Маgпеtiс Маtеriаls 2006, 305, 221). При «внyтpeннeм»
способе в смесь раствора альгината натрия и феррожидкости добавляют сначала «нeaктивный» кальций в виде комплекса с ЭДТА, а затем медленно освобождают кальций подкислением среды, используя гидролиз глюко-δ- лактона (Rоgеr, S. еt аl., Jоumаl оf Маgпеtism апd Маgпеtiс Маtеriаls 2006, 305, 221). В случае железо-альгинатных гелей применяют «внyтpeнний» способ введения, основанный на щелочном окислении двухвалентного железа в растворе альгината натрия (Llапеs, F. еt аl., International Jоurпаl оf Вiоlоgiсаl Масrоmоlесulеs 2000, 27, 35). Показано, что при «внyтpeннeм» способе введения сшивающих ионов получаются более гомогенные частицы.
Описано использование магнитных альгинатных гранул для биоразделения и очистки ферментов и клеток в магнитном поле (Туаgi, R. еt аl., Вiосаtаlуsis апd Вiоtrапsfоrmаtiоп 1995, 12, 293; Аmеs, Т.Т. еt аl., Вiоtесhпоlоgу Рrоgrеss 1997, 13, 336; Liu, CZ. еt аl., Jоumаl оf Вiоsсiепсе апd Вiоепgiпееriпg 2000, 89, 420), для очистки стоков от тяжелых металлов (Nеstlе, N. еt аl., Соllоids апd Sшfасеs А-Рhуsiсосhеmiсаl апd Епgiпееriпg Аsресts 1996, 115, 141; Ngоmsik, А.F. еt аl., Wаtег Rеsеаrсh 2006, 40, 1848).
Так, патент США N° 4,652,257 описывает способ получения магнитолокализуемых полимеризующихся липидных везикул, содержащих целевое вещество (лекарство), и способ разрушения везикул и релиза их содержимого под действием магнитного поля. Терапевтическое средство и ферромагнитные частицы инкапсулируются в липидной везикуле, образованной полимеризующимися липидами. Липиды полимеризуются под действием ультрафиолетового излучения с образованием мембраны, устойчивой к химическим и физическим воздействиям. В качестве магнитных частиц может быть использовано любое ферромагнитное вещество, предпочтительно моно-доменные магниты бактериального происхождения, магнетиты, ферриты или мелкозернистые железные
опилки. Везикулы доставляются к целевому органу под действием внешнего постоянного магнитного поля. После локализации в нужном месте мембрана везикулы разрушается или дестабилизируется за счет приложения переменного магнитного поля. Частота и продолжительность действия переменного магнитного поля определяют скорость релиза терапевтического средства, инкапсулированного в везикуле.
Патент США JSГ° 5,019,372 предлагает способ получения твердых полимерных гранул, наполненных частицами нержавеющей стали и содержащих целевое биологически активное вещество (водорастворимое лекарство), релиз которого ускоряется в переменном магнитном поле. Полимерная гранула изготовлена из биосовместимого, пластически деформируемого полимера, нерастворимого в среде использования, например, из сополимера этилена с винилацетатом. Биологически активное вещество и магнитные частицы диспергируются в растворе мономеров в метиленхлориде, затем проводится полимеризация и формование гранул. Гранулы помещаются в водную среду, где осуществляется релиз целевого вещества под действием осциллирующего магнитного поля напряженностью от 0.5 до 1000 Гаусс. Скорость релиза, стимулируемого магнитным полем, в 30 раз больше, чем в отсутствие последнего, и составляет порядка 400 мкг/час. В качестве целевого может использоваться водорастворимое вещество с молекулярным весом выше 150 Д.
В работе Z. Lu еt аl. (Lапgmuir, 2005, 21, 2042-2050) предложен способ получения магниточувствительных полиэлектролитных многослойных микрокапсул. Мембрана капсулы состоит из нескольких слоев, образованных полистиролсульфонатом натрия и полиаллиламин гидрохлоридом, между которыми включен слой наночастиц кобальта, покрытых золотом. Исследована проницаемость капсульной мембраны для декстрана, меченного флуоресцентной меткой. Показано, что внешнее
переменное магнитное поле с частотой 100-300 Гц и напряженностью 1200 Гаусс вызывает интенсивное вращение кобальтовых наночастиц, что существенно нарушает целостность мембраны капсулы. Оптимальная магнитная чувствительность проницаемости мембраны наблюдалась в капсулах, стенки которых образованы 10 слоями полиэлектролитов и 1 слоем ферромагнитных наночастиц.
Описанные полимерные гранулы предназначены для биомедицинского применения в системах направленного транспорта лекарств. Их использование в других технологиях лимитировано сложностью процессов и их высокой стоимостью.
Использование полимеров для контролируемого образования пробки для зонной изоляции описано в патенте RU 2276675. Изобретение описывает способ формирования гелевой пробки путем гелеобразования жидкости, содержащей гидрофобно ассоциирующие вещества и водорастворимый ингибитор гелеобразования. В случае контакта жидкости с углеводородной средой свойства ингибитора сохраняются, в случае же контакта жидкости с водной средой ингибитор растворяется и происходит гелеобразование. Таким образом, способ позволяет контролировать водопритоки в нефтедобывающих скважинах путем формирования гелевых пробок. Однако, этот способ имеет свои недостатки: 1) гелеобразование при использовании этой жидкости необратимо и начинается при первом контакте с водой, которое может произойти на поверхности, что создаст значительные трудности при закачке жидкости в скважину; 2) уже сформированные гелевые пробки при определенных условиях могут заблокировать также и нефтеносные пласты, затрудняя извлечениеуглеводородов.
Заявленным изобретением обеспечиваются полимерные гранулы, содержащие ферромагнитные микрочастицы и обладающие оптимальными
механическими свойствами, допускающими образование гелевой пробки в результате их набухания во внешнем магнитном поле. Полимерные гранулы можно использовать там, где требуется зонная изоляция. Под воздействием магнитного поля такие гранулы перемещаются к месту, где требуется зонная изоляция, разрушаются в результате набухания в ограниченном объеме, в котором они удерживаются магнитным полем, и формируют гелевую пробку.
Полимерная гранула, согласно настоящему изобретению, представляет собой гелевую матрицу из анионного полимера, сшитого катионами поливалентных металлов, в которой диспергированы ферромагнитые микрочастицы при концентрации ферромагнитных микрочастиц от 0,5 до 5%. Содержание ферромагнитных частиц менее 0,5% не обеспечивает необходимых магнитных свойств гранул, а содержание частиц >5% приводит к утяжелению гранул и ухудшению их набухания. В качестве анионного полимера используют анионный полисахарид с концентрацией от 0,1 до 2%. В качестве анионного полисахарида может быть использован альгинат натрия, пектин со степенью этерификации не выше 30 %, карбоксиметил целлюлоза или оксиэтилкарбоксицеллюлоза. В качестве ферромагнитных микрочастиц используют сферические или стержневидные частицы железа или его оксидов с минимальным размером от 40 до 300 нм, например, частицы магнетита или магенита.
Полимерные гранулы, согласно настоящему изобретению, предназначены для формирования блокирующей гелевой пробки, например, с целью обеспечения изоляции пласта. В соответствии с изобретением, способ формирования блокирующей гелевой пробки включает доставку в зону формирования гелевой пробки гелеобразующего состава, выполненного в виде полимерных гранул, каждая из которых
представляет собой гелевую матрицу из анионного полимера, сшитого катионами поливалентных металлов, в которой диспергированы ферромагнитые микрочастицы при концентрации ферромагнитных микрочастиц от 0,5 до 5%. Формирование блокирующей гелевой пробки осуществляется за счет интенсивного набухания гранул, обеспечиваемого путем увеличения рН окружающей среды до значения pH>7, в ограниченном объеме, в котором они удерживаются внешним магнитным полем с напряженностью 5000-20000 Эрстед.
Предварительно полимерные гранулы могут быть высушены. Влажность высушенных гранул составляет 15-25%. В состав среды, где происходит набухание гранул, может быть дополнительно введено вещество, стимулирующее набухание полимерных гранул, в качестве которого может быть использована сода, а также фосфаты, полифосфаты, цитраты или комплексоны типа натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты. Для ускорения набухания поверхность гранул может быть предварительно смочена этиловым спиртом. Для интенсификации набухания в щелочной среде гранул, сшитых ионами бария, их поверхность обрабатывают 0.1 M соляной кислотой. Доставка гранул может быть осуществлена посредством приложения внешнего магнитного поля, обеспечивающего перемещение полимерных гранул в зону формирования гелевой пробки.
Полимерные гранулы согласно настоящему изобретению могут быть получены путем диспергирования ферромагнитных частиц при перемешивании в водном растворе анионного полисахарида, способного к ионотропному гелеобразованию, после чего полученную суспензию по каплям вводят в водный раствор соли поливалентного металла. В качестве солей поливалентных металлов могут быть использованы водорастворимые соли кальция, бария или алюминия.
Сущность изобретения иллюстрируют следующие неограничивающие его примеры. Пример 1
Приготовление альгинатных гранул, содержащих магнетит 0.3 г магнетита (порошок частиц Fe3O4 неправильной формы с размером около 300 нм) диспергируют при перемешивании в 9.7 г 1.4 %- ного раствора альгината натрия в 0.01 M растворе буферной смеси трис- (гидpoкcимeтил)-aминoмeтaн - HCl при рН 7.4. Полученную суспензию магнетита в растворе альгината натрия по каплям вводят в 100 мл 3 %-нoгo раствора хлорида кальция в указанной буферной смеси трис- (гидpoкcимeтил)-aминoмeтaн - HCl при рН 7.4. При этом образуются гранулы геля альгината кальция диаметром 3 мм. Суспензию гранул выдерживают при 4°C в течение суток и затем промывают пять раз 20 мл бидистиллированной воды и хранят в холодильнике для последующего использования, либо высушивают любым способом до уровня остаточной влажности 15-25%. Пример 2
Приготовление альгинатных гранул, содержащих магенит 0.3 г магенита (порошок частиц γ-Fe2O3 игольчатой формы с диаметром 40-60 нм и длиной 400-800 нм) диспергируют при перемешивании в 9.7 г 1.4 %-нoгo раствора альгината натрия в 0.01 M растворе буферной смеси тpиc-(гидpoкcимeтил)-aминoмeтaн - HCl при рН 7.4. Полученную суспензию магенита в растворе альгината натрия по каплям вводят в 100 мл 3 %-нoгo раствора хлорида кальция в указанной буферной смеси тpиc-(гидpoкcимeтил)-aминoмeтaн - HCl при рН 7.4. Суспензию образованных гранул диаметром 3 мм выдерживают при 4°C в течение суток, затем промывают пять раз 20 мл бидистиллированной водой и хранят в холодильнике для последующего использования.
Пример 3
Формирование гелевой пробки
В систему с капиллярами диаметром 2-6 мм и жидкостью, циркулирующей со скоростью до 700 мл/мин, вводятся высушенные альгинатные гранулы, содержащие ферромагнитные частицы. Под действием однородного магнитного поля с напряженностью от 7000-10000 Эрстед происходит локализация гранул в области магнита и их набухание с образованием гелевой пробки. Давление в капиллярах повышают до 250 кПа с помощью сжатого газа. Сформированная пробка выдерживает давление.
Пример 4
Высушивание альгинатных гранул, содержащих магнетит, при комнатной температуре
Магнитные гранулы, приготовленные, как указано в примере 1, высушивают при комнатной температуре в течение 24 часов. При этом средний вес одной гранулы уменьшается с 12,8 до 1,1 мкг за первые 3 часа и затем практически не меняется. Гранулы сохраняют сферическую форму. Потеря веса при сушке сопровождается уменьшением диаметра с 3,1 мм до 0,7-0,9 мм.
Пример 5
Высушивание альгинатных гранул, содержащих магнетит, при температуре 8O0C
Магнитные гранулы, приготовленные, как указано в примере 1, высушивают при температуре 8O0C в течение 1 часа. При этом средний вес одной гранулы уменьшается с 12,8 до 1,1 мкг за первые 0,5 часа и затем практически не меняется. Гранулы сохраняют сферическую форму. Потеря веса при сушке сопровождается уменьшением диаметра с 3,1 мм до 0,7-0,9 мм.
Пример 6
Высушивание альгинатных гранул, содержащих магнетит, методом сублимационной сушки
Магнитные гранулы, приготовленные, как указано в примере 1, замораживают при температуре -5O0C и высушивают на установке сублимационной сушки при остаточном давлении 1,1 Па (Маrtiп Сhriсt mоdеl ALFA 1-2 LD; Оstеrоdе аm Наrz, W, Gеrmапу) в течение 14 часов. При этом средний вес одной гранулы уменьшается с 12,8 до 1,1 мкг за первые 5 часов и затем практически не меняется. Потеря веса при сушке сопровождается изменеием формы гранул, они приобретают форму дисков с диаметром 2,4 мм и толщиной 0,25 мм.
Пример 7
Высушивание альгинатных гранул, содержащих магнетит, при комнатной температуре в вакууме
Магнитные гранулы, приготовленные, как указано в примере 1, высушивают при комнатной температуре под вакуумом (1-10"3 мм рт.ст.) в течение 22 часов. При этом средний вес одной гранулы уменьшается с 12,8 до 1,1 мкг за первые 5 часов и затем практически не меняется. Гранулы сохраняют сферическую форму. Потеря веса при сушке сопровождается уменьшением диаметра с 3,1 мм до 0,9-1,0 мм.