WO2009081041A1 - Protecteur d'angle pour chariots d'achat, ainsi que son procédé de fabrication - Google Patents

Protecteur d'angle pour chariots d'achat, ainsi que son procédé de fabrication Download PDF

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WO2009081041A1
WO2009081041A1 PCT/FR2008/052344 FR2008052344W WO2009081041A1 WO 2009081041 A1 WO2009081041 A1 WO 2009081041A1 FR 2008052344 W FR2008052344 W FR 2008052344W WO 2009081041 A1 WO2009081041 A1 WO 2009081041A1
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WO
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corner protector
angle
basket
protector according
outer body
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Application number
PCT/FR2008/052344
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English (en)
Inventor
Alice Joseph
Alain Le Marchand
Original Assignee
Caddie
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00—Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/0006—Bumpers; Safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/14—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by provisions for nesting or stacking, e.g. shopping trolleys

Definitions

  • the present invention relates to corner protectors for shopping trolleys of the type comprising a frame mounted on wheels and carrying a transport basket composed of horizontal and vertical metal son connected together.
  • These shopping trolleys are made available to customers of self-service stores to transport selected products and merchandise. In order to reduce the bulk of shopping carts waiting to be used, they are generally nestable into each other thanks to the fact that the rear vertical wall of the basket consists of an articulated flap that can be lifted automatically when interlocking carts.
  • the frame and trash of a cart of this kind have a shape tapering forward to allow nesting.
  • This corner protector consists of an elongated molded elastomer body. It is arranged at each angle of the carriage formed between the front wall and one of the side walls of the basket extending over substantially the entire height thereof to form an outer protective member which acts as a barrier -chocs. For its attachment to the corners of the trash of the trolley, this protector is on its inner face provided with connecting lugs offset in height relative to each other and projecting towards the inside of the trash. Each tab has a hole aligned with the holes in the other tabs to receive a connecting rod extending vertically within the basket through the aligned holes in the tabs.
  • This connecting rod extends behind several horizontal wires of the trash so as to trap them between the body of the protector and the connecting rod. At the top and bottom, a horizontal wire is further imprisoned between a pair of legs forming between them a wire receiving space.
  • the connecting rod has at its upper end a head resting against an upper tab and at its lower end is driven into a claw washer bearing against a lower leg.
  • Molding is relatively expensive and lacks flexibility in adapting the corner protector to trolleys with baskets in which the height of the horizontal wires can vary greatly from one trolley model to another. It is therefore necessary to provide a specific mold for each model and size of the basket of the shopping cart.
  • An object of the invention is to overcome the disadvantages of known protectors by providing a corner protector for shopping trolley that provides effective protection also inside the trash.
  • Another object of the invention is to provide a shopping trolley provided with corner protectors according to the invention.
  • Another object of the invention is to propose a simple and flexible manufacturing method making it possible to easily adapt the protector to model trolleys and of different sizes.
  • An object of the invention is a corner protector for a shopping trolley, comprising an elongate body, said outside able to be arranged vertically outside an angle formed by a front wall and a side wall of a trash trolley consisting of horizontal and vertical wires, said outer body being adapted to be fixed at the angle so as to form a protective member outside the basket and being for its attachment to the angle provided with first suitable connecting means to cooperate with second connecting means (to be arranged inside the basket to fix said outer body by trapping at least two of said horizontal wires extending in the angle at different heights, characterized in that said second connecting means are arranged on an inner elongated body extending substantially over the entire height of the angle so as to form an o internal protection organ of the trash.
  • said outer body has on its inner face longitudinally spaced notches perpendicularly crossing said first connecting means and adapted to receive horizontal son of the basket extending at different heights thereof;
  • said first and second connecting means are formed by a male member and a female member of complementary shape extending substantially the entire length of said outer and inner bodies;
  • said male member has at its free end a widening forming an anchoring member; said anchoring member is generally domed in section;
  • said anchoring member generally has a T-shaped section
  • said anchoring member comprises on its periphery a notch
  • the male member is adapted to be introduced into the female member and retained at a predetermined height within the latter by means of a retaining means;
  • said retaining means comprises glue;
  • said holding means comprises a stop at the lower end of the protector;
  • said male member is provided on said outer body and said female member is provided on said inner body; said female member is provided on said outer body and said male member is provided on said inner body;
  • said outer body comprises at least one cell extending over its entire length
  • said inner body comprises at least one cell extending over its entire length
  • said outer and inner bodies are obtained from extruded profiles.
  • Another object of the invention is a shopping trolley comprising a frame mounted on wheels and carrying a transport basket composed of horizontal and vertical metal wires connected together, the trash having front angles protected by a respective angle protector.
  • the corner protector of this carriage is a corner protector as defined above.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing an angle protector as defined above, comprising the phases consisting of:
  • FIG. 1 is a perspective view of a shopping trolley provided with corner protectors according to the invention
  • FIG. 2 is a partial perspective view showing a corner protector according to a first embodiment attached to a shopping trolley basket;
  • Figure 3 is a perspective view showing the elongate outer body of the corner protector of Figure 2;
  • FIG. 4 is an end view of the outer body of the corner protector of FIG. 2;
  • Figure 5 is an end view of the elongate inner body of the corner protector of Figure 2;
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating the outer and inner bodies of the protector of FIG. 2, after assembly and without the basket, for the sake of clarity;
  • - Figure 7 is a partial perspective view from below showing a stop at the lower end of the corner protector;
  • Figure 8 is a partial perspective view showing a corner protector according to a second embodiment attached to a shopping trolley basket;
  • Figure 9 is a perspective view showing the elongate outer body of the corner protector of Figure 8;
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating the outer and inner bodies of the corner protector of FIG. 8, after assembly and without the basket, for the sake of clarity;
  • Figs. 1 to 17A and 17B show cross sections of section variants of the corner protector according to the second embodiment illustrated in Figs. 8 to 10;
  • FIGS. 18 and 19 show cross sections of section variants of the corner protector according to the first embodiment illustrated in FIGS. Figures 2 to 7;
  • FIGS. 20 to 22 are perspective views illustrating the method of manufacturing the corner protector according to the invention and the machine tool for the implementation of this method of manufacture.
  • identical or equivalent elements will bear the same reference signs.
  • FIG. 1 shows a built-in purchase trolley 1 provided with two corner protectors 2 according to the invention.
  • This shopping trolley comprises conventionally per se a frame 3 mounted on rollers 4 and carrying a transport basket 5 surmounted at its rear end by an operating handle 6.
  • the basket comprises a front wall 7, two side walls 8, 9, a tilt-up rear wall 10, and a bottom 11. All the walls 7 to 10 are composed of horizontal and vertical wires intercrossed and joined together by welding.
  • the horizontal wires 12, 13, 14, 15, 16 extend at different levels to form the side walls 8, 9 and the front wall 7 while being connected to each other by vertical wires 17 as a whole.
  • the horizontal wires 12 to 16 pass outside the vertical wires 15 and are therefore called belt wires.
  • a horizontal wire 18 of greater dimension is superimposed on the upper wire 12 (see FIG. 2) so as to form a frame protecting against the high ends of the vertical wires 17.
  • a cap C is conventionally arranged in itself at the front corners of the basket 5. It has a U-shaped section turned downwards so as to receive by snapping at this point the horizontal wires 12 and 18.
  • the shopping cart 1 FIG. 1 is provided with two angle protectors 2 according to the invention, a first embodiment of which will now be described with reference to FIGS. 2 to 7.
  • An angle protector 2 is disposed at each of the angles formed by the front wall 7 and the respective side walls 8, 9 of the basket 5.
  • Each corner protector comprises an elongate said outer body 19 disposed vertically outside the the corresponding angle.
  • This outer body 19 extends over substantially the entire height of the angle of the basket 5 to form an outer protective member thereof which acts as a bumper. It has a curved shape and covers a portion of the front wall 7 and the corresponding side wall (8 or 9) near the corner.
  • the outer body 19 is fixed at the angle of the basket 5 and comprises for its attachment first connecting means 20 cooperating with second connecting means 21 arranged inside the basket. According to the invention, these second connecting means 21 are provided on an inner elongated body 22 extending substantially over the entire height of the angle.
  • the first and second connecting means 20, 21 trap four of the horizontal son, namely the son 13 to 16.
  • the first and second connecting means 20, 21 have a complementary shape.
  • the first connecting means 20 are constituted by a female member formed by a middle groove 23 made in the outer body 19 of the corner protector 2 and extending over the entire length of this body.
  • the second connecting means 21 are constituted by a male member formed by a median rib 24 provided on the inner body 22 of the corner protector 2 and extending over the entire length of this body.
  • the outer body 19 of the corner protector 2 has on its inner side longitudinally spaced notches 25 crossing perpendicularly the groove 23 of the outer body 19. These notches 25 are adapted to receive the horizontal son 13 to 16 of the basket 5.
  • the body 19 is attached to the angle by introducing the rib 24 of the inner body 22 from above into the groove 23 of the outer body 19 so as to trap the horizontal son 13 to 16 between these two elements.
  • Said male member 24 advantageously has at its free end a widening forming an anchoring member 26 as is illustrated in Figures 18 and 19 in connection with this first embodiment.
  • This anchoring member may, in section, have a curved shape such as mushroom or generally circular in section (see Figures 5 and 18), or have a T-shaped section (see Figure 19).
  • This retaining means comprises in the illustrated example a stop in the form of the head of a screw 27 disposed at the lower end of the outer body 19 of the corner protector, the threaded part of the screw being screwed into the rib 24 ( see Figure 7).
  • the retaining means at a predetermined height of the inner body 22 may advantageously comprise an adhesive (not shown) which may or may not be combined with an abutment, possibly temporary for the time of setting the glue, at the bottom of the corner protector 2.
  • the rib 24 may advantageously be provided with longitudinal grooves 28 which reduce the contact surface between the groove and the rib.
  • This method of assembly allows the use of a relatively rigid material for the manufacture of the inner body 22 and outer 19, which improves the strength of the assembly.
  • this does not exclude the assembly of the inner body 22 and outer 19 snap, provided that at least one of these bodies, and preferably the body provided with the groove, is made of a sufficiently elastic material to allow the lateral introduction of the rib 24 into the groove 23 by elastic deformation.
  • Figures 2 to 4 show that the outer body 19 is provided with two cells 29, 30 symmetrically arranged around the center of the body extending over the entire length thereof.
  • the outer and inner bodies 19, 22 are preferably made of a plastic material having a certain flexibility for shock absorption. They are according to a feature of the invention manufactured from extruded profiles and then taken to perform the notches 25 for receiving horizontal son.
  • the cells 29, 30 are easily obtained by extrusion and serve on the one hand to increase the flexibility of the outer body 19 and on the other hand to save money. material and make the profiles lighter.
  • outer and inner bodies 19, 22 by extrusion will be described in detail below. Although this manufacturing process is a preferred manufacturing method according to the invention, the outer and inner bodies 19, 22 could of course be obtained by any other suitable method such as injection molding.
  • FIGS. 8-17 shows a second embodiment of the invention.
  • This second embodiment differs from the first embodiment that has just been described in that the female member and the male member constituting the connecting means are reversed, that is to say that the first means of connection 20 carried by the outer body, here designated 31, the corner protector 2 are constituted by a rib 32 forming a male member, while the second connecting means 21 carried by the inner body, here designated 33, consist of a groove 34 forming a female member.
  • Notches 35 for receiving the horizontal son 13 to 16 of the basket 5 are made in the first connecting means 20 of the outer body 31, that is to say that these notches perpendicularly cross the rib 32 (see Figure 9).
  • the rib 32 has, as in the first embodiment at its free end, a widening forming an anchoring member 26.
  • the rib 32 and the groove 34 have complementary shapes and the outer body 31 and the inner body 33 are assembled with one another. a manner similar to that already described with reference to the first embodiment.
  • Figures 11 to 17 show sectional variations of the outer 31 and inner 33 bodies of this second embodiment.
  • the outer body 31 of the corner protector 2 has on its inner face two longitudinal ribs 36, 37 symmetrically disposed on either side of the male member 32 so as to improve the flexibility of the body outside 31 when these ribs bear against the horizontal son 13 to 16 of the basket 5.
  • the anchor member 26 on the male member 32 has a curved shape in section that in the Figures 11 to 15 is virtually circular, while in Figure 16, it looks like a mushroom.
  • the female member 34 of the inner body 33 has a complementary shape.
  • the inner body 33 of the corner protector 2 has a substantially circular cross-sectional shape, whereas in FIGS. 12 to 17, it has a circular arc shape creating two wings 38, 39 arranged on one side and other of the central part of the inner body and whose ends abut against the horizontal son 13 to 16 of the basket 5.
  • Figures 13 to 15 show variants in which the inner body 33 of the corner protector 2 is provided with a central longitudinal recess 40 substantially in the shape of the contour of the body and extending over the entire length thereof for improve the flexibility of this element.
  • the outer body 31 of the corner protector 2 is in the variants illustrated in FIGS. 14 and 15 provided with a central alveolar 41.
  • FIG. 17A still shows a variant of the anchoring member 26 on the male member 32 of the inner body 33 of the corner protector.
  • the anchoring member 26 generally has a T-shaped cross section.
  • FIG. 17B is an enlargement of part of FIG. 17B and shows that the T-anchoring member is on its periphery provided with a notch 42.
  • the outer body may be provided on its outer face with a foam skin providing a damping effect.
  • the foam skin can advantageously be obtained by coextrusion of a bi-material profile.
  • Figures 20 to 21 illustrate the method of manufacturing the corner protector and more particularly the manufacture of an outer body similar to that shown in Figure 9.
  • both the outer body 19, 31 and the inner body 22, 33 of the corner protector 2 are obtained from extruded profiles.
  • the inner body 22, 33 of the corner protector 2 it is sufficient to extrude a plastic profile and cut into specific lengths adapted to the height of the basket 5.
  • FIGS. 20 to 22 show a machine tool 44 able to carry out all the manufacturing operations of the outer body 19, 31 of the corner protector 2 from the extruded section 43.
  • the feeding direction of the profile 43 in the machine tool 44 is shown by arrows in these figures.
  • the profile 43 is introduced into the machine tool 44 in the manner illustrated in Figure 20 following a guide provided on the table of the machine.
  • the profile is advanced to a stop which may be constituted by a cutting blade 45 on the opposite side of the machine.
  • the profile 43 is clamped against the table by means of a clamping device 46 to allow a series of cutters 47 to make notches 25 in the profile 43.
  • these notches are intended for receive horizontal wires from the basket 5 of a shopping trolley 1 when mounting the corner protector 2 thereon.
  • the cutting blade 45 is lowered to cut the profile 43 and separating the finished outer body.
  • the cutters 47 already attack the next length of the profile 43 which is previously clamped by the clamping device 46.
  • the cutting blade 45 is again raised in order to allow the displacement of the next length of the profile to the second stop 48.
  • a profile 43 is sufficient for the manufacture 4 or 5 outer bodies 19 (31).
  • the manufacturing method according to the invention is simple to implement and the machine tool used can easily be adjusted for the manufacture of length angle protectors adapted to carriages of different models and sizes. To do this, it suffices to redefine the location of the cutters 47 and the second stop 48.

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Abstract

Le protecteur d'angle comprend un corps allongé extérieur (19) disposé verticalement à l'extérieur d'un angle formé par une paroi avant et une paroi latérale d'une corbeille de chariot composée de fils métalliques horizontaux (12 à 14, 18) et verticaux (17). Le corps extérieur (19) est fixé à l'angle de manière à former un organe de protection extérieur de la corbeille (5) et est pour sa fixation à l'angle pourvu de premiers moyens de liaison (20) coopérant avec des deuxièmes moyens de liaison (21) disposés à l'intérieur de la corbeille (5) pour fixer ledit corps extérieur (19) en emprisonnant au moins deux (13, 14) des fils métalliques horizontaux s'étendant dans l'angle à des hauteurs différentes. Les deuxièmes moyens de liaison (21) sont disposés sur un corps allongé intérieur (22) s'étendant sensiblement sur toute la hauteur de l'angle de manière à former un organe de protection intérieur de la corbeille.

Description

PROTECTEUR D'ANGLE POUR CHARIOTS DACHAT, AINSI QUE SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
La présente invention concerne les protecteurs d'angle pour les chariots d'achat du genre comportant un châssis monté sur des roulettes et portant une corbeille de transport composée de fils métalliques horizontaux et verticaux reliés ensemble.
Ces chariots d'achat sont mis à la disposition de la clientèle des magasins de libre-service pour transporter les produits et marchandises choisis. Afin de réduire l'encombrement des chariots d'achat en attente d'utilisation, ils sont en général emboîtables les uns dans les autres grâce au fait que la paroi verticale arrière de la corbeille est constituée par un volet articulé qui peut être soulevé automatiquement lors de l'emboîtement des chariots. Le châssis et la corbeille d'un chariot de ce genre présentent une forme se rétrécissant vers l'avant afin de permettre l'emboîtement.
Afin de réduire les conséquences des chocs et frottements générés entre les chariots lors de l'emboîtement de ceux-ci les uns dans l'autres, mais aussi pour un chariot individuel qui rencontre un obstacle sur son trajet à hauteur de la corbeille, on a déjà pensé à protéger la partie la plus exposée de la corbeille du chariot d'achat, c'est-à-dire sa paroi avant et en particulier les angles qu'elle forme avec les parois latérales respectives de la corbeille. Un protecteur d'angle pour chariot d'achat est connu du brevet US 4 883 281.
Ce protecteur d'angle est constitué d'un corps allongé en élastomère moulé. Il est disposé à chaque angle du chariot formé entre la paroi avant et l'une des parois latérales de la corbeille en s'étendant sur pratiquement toute la hauteur de celle-ci de manière à former un organe de protection extérieur qui fait fonction de pare-chocs. Pour sa fixation aux angles de la corbeille du chariot, ce protecteur est sur sa face interne pourvu de pattes de liaison décalées en hauteur les unes par rapport aux autres et faisant saillie vers l'intérieur de la corbeille. Chaque patte comporte un trou aligné sur les trous effectués dans les autres pattes afin de recevoir une tige de liaison s'étendant verticalement à l'intérieur de la corbeille à travers les trous alignés dans les pattes.
Cette tige de liaison s'étend derrière plusieurs fils horizontaux de la corbeille de manière à les emprisonner entre le corps du protecteur et la tige de liaison. En haut et en bas, un fil horizontal est en plus emprisonné entre une paire de pattes formant entre elles un espace de réception du fil.
La tige de liaison comporte à son extrémité haute une tête reposant contre une patte supérieure et qui à son extrémité basse est enfoncée dans une rondelle à griffes prenant appui contre une patte inférieure.
Même si ce protecteur d'angle donne généralement satisfaction, il n'offre aucune protection à l'intérieur de la corbeille d'achat. Au contraire, la présence d'une partie des pattes de liaison à l'intérieur de la corbeille entraîne un risque d'accrochage involontaire de marchandises qui peuvent ainsi être endommagées, de même pour les mains des utilisateurs exposées aux parties saillantes des pattes de fixation. En outre, les anfractuosités présentées par ces éléments ne sont pas facilement nettoyables et peuvent retenir des saletés notamment dans l'espace entre la face interne du corps du protecteur et la tige de liaison. Par ailleurs, le procédé de fabrication du protecteur selon le brevet US 4 883
281 par moulage est relativement coûteux et manque de flexibilité pour adapter le protecteur d'angle à des chariots pourvus de corbeilles dans lesquelles l'emplacement en hauteur des fils horizontaux peut varier fortement d'un modèle de chariot à un autre. Il faut donc prévoir un moule spécifique pour chaque modèle et taille de la corbeille du chariot d'achat.
On connaît aussi d'autres protecteurs d'angle, mais tous présentent des aspérités ou excroissances à l'intérieur de la corbeille du chariot d'achat, en particulier au niveau des moyens de liaison des protecteurs d'angle, ce qui entraîne les mêmes inconvénients que ceux déjà mentionnés. Un but de l'invention est de remédier aux inconvénients des protecteurs connus en proposant un protecteur d'angle pour chariot d'achat qui offre une protection efficace aussi à l'intérieur de la corbeille.
Un autre but de l'invention est de proposer un chariot d'achat pourvu de protecteurs d'angle selon l'invention. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication simple et flexible permettant d'adapter facilement le protecteur à des chariots de modèles et de tailles différents.
Un objet de l'invention est un protecteur d'angle pour chariot d'achat, comprenant un corps allongé dit extérieur apte à être disposé verticalement à l'extérieur d'un angle formé par une paroi avant et une paroi latérale d'une corbeille de chariot composée de fils métalliques horizontaux et verticaux, ledit corps extérieur étant adapté pour être fixé à l'angle de manière à former un organe de protection extérieur de la corbeille et étant pour sa fixation à l'angle pourvu de premiers moyens de liaison aptes à coopérer avec des deuxièmes moyens de liaison (devant être disposés à l'intérieur de la corbeille pour fixer ledit corps extérieur en emprisonnant au moins deux desdits fils métalliques horizontaux s'étendant dans l'angle à des hauteurs différentes, caractérisé par le fait que lesdits deuxièmes moyens de liaison sont disposés sur un corps allongé dit intérieur s'étendant sensiblement sur toute la hauteur de l'angle de manière à former un organe de protection intérieur de la corbeille. Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- ledit corps extérieur comporte sur sa face intérieure des encoches longitudinalement espacées traversant perpendiculairement lesdits premiers moyens de liaison et adaptées pour recevoir des fils horizontaux de la corbeille s'étendant à des hauteurs différentes de celle-ci ; - lesdits premiers et deuxièmes moyens de liaison sont formés par un organe mâle et un organe femelle de forme complémentaire s'étendant sensiblement sur toute la longueur desdits corps extérieur et intérieur ;
- ledit organe mâle présente à son extrémité libre un élargissement formant un organe d'ancrage ; - ledit organe d'ancrage est globalement bombé en section ;
- ledit organe d'ancrage a globalement une forme en T en section ;
- ledit organe d'ancrage comporte sur sa périphérie un crantage ;
- l'organe mâle est apte à être introduit dans l'organe femelle et retenu à une hauteur prédéterminée à l'intérieur de ce dernier à l'aide d'un moyen de retenu ; - ledit moyen de retenu comporte de la colle ; - ledit moyen de retenu comporte une butée à l'extrémité inférieure du protecteur ;
- ledit organe mâle est prévu sur ledit corps extérieur et que ledit organe femelle est prévu sur ledit corps intérieur ; - ledit organe femelle est prévu sur ledit corps extérieur et que ledit organe mâle est prévu sur ledit corps intérieur ;
- ledit corps extérieur comporte au moins une alvéole s'étendant sur toute sa longueur ;
- ledit corps intérieur comporte au moins une alvéole s'étendant sur toute sa longueur ;
- lesdits corps extérieur et intérieur sont obtenus à partir de profilés extrudés.
Un autre objet de l'invention est un chariot d'achat comportant un châssis monté sur des roulettes et portant une corbeille de transport composée de fils métalliques horizontaux et verticaux reliés ensemble, la corbeille présentant des angles avant protégés par un protecteur d'angle respectif. Le protecteur d'angle de ce chariot est un protecteur d'angle tel que défini ci-dessus.
Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un protecteur d'angle tel que défini ci-dessus, comprenant les phases consistant à :
- extruder un profilé apte à former ledit corps intérieur du protecteur d'angle et couper le profilé en longueurs déterminées adaptées à la hauteur de ladite corbeille d'un chariot d'achat ;
- extruder un profilé apte à former ledit corps extérieur du protecteur d'angle ;
- effectuer des encoches longitudinalement espacées dans le profilé formant le corps extérieur, les encoches étant adaptées pour recevoir un fil horizontal respectif d'une corbeille de chariot ;
- couper le profilé formant le corps extérieur en longueurs déterminées adaptées à la hauteur de ladite corbeille de chariot d'achat.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de deux modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un chariot d'achat pourvu de protecteurs d'angle selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue partielle en perspective montrant un protecteur d'angle selon un premier mode de réalisation fixé sur une corbeille de chariot d'achat;
- la figure 3 est une vue en perspective montrant le corps extérieur allongé du protecteur d'angle de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue d'extrémité du corps extérieur du protecteur d'angle de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue d'extrémité du corps intérieur allongé du protecteur d'angle de la figure 2 ;
- la figure 6 est une vue en perspective illustrant les corps extérieur et intérieur du protecteur de la figure 2, après assemblage et sans la corbeille, pour plus de clarté ; - la figure 7 est une vue partielle en perspective de dessous montrant une butée à l'extrémité inférieure du protecteur d'angle ;
- la figure 8 est une vue partielle en perspective montrant un protecteur d'angle selon un deuxième mode de réalisation fixé sur une corbeille de chariot d'achat ; - la figure 9 est une vue en perspective montrant le corps extérieur allongé du protecteur d'angle de la figure 8 ;
- la figure 10 est une vue en perspective illustrant les corps extérieur et intérieur du protecteur d'angle de la figure 8, après assemblage et sans la corbeille, pour plus de clarté ; - les figures l i a 17A et 17B montrent des coupes transversales de variantes de section du protecteur d'angle selon le deuxième mode de réalisation illustré sur les figures 8 à 10 ;
- les figures 18 et 19 montrent des coupes transversales de variantes de section du protecteur d'angle selon le premier mode de réalisation illustré sur les figures 2 à 7 ;
- les figures 20 à 22 sont des vues en perspectives illustrant le procédé de fabrication du protecteur d'angle selon l'invention et la machine-outil pour la mise en oeuvre de ce procédé de fabrication. Dans les figures, les éléments identiques ou équivalents porteront les mêmes signes de référence.
La figure 1 montre un chariot d'achat encastrable 1 pourvu de deux protecteurs d'angle 2 selon l'invention. Ce chariot d'achat comporte de manière classique en soi un châssis 3 monté sur des roulettes 4 et portant une corbeille de transport 5 surmontée à son extrémité arrière par une poignée de manoeuvre 6.
La corbeille comporte une paroi avant 7, deux parois latérales 8, 9, une paroi arrière montée basculante 10, et un fond 11. Toutes les parois 7 à 10 sont composées de fils métalliques horizontaux et verticaux entrecroisés et reliés ensemble par soudage. Les fils horizontaux 12, 13, 14, 15, 16 s'étendent à des niveaux différents pour former les parois latérales 8, 9 et la paroi avant 7 tout en étant reliés les uns aux autres par des fils verticaux désignés 17 dans leur ensemble. Les fils horizontaux 12 à 16 passent à l'extérieur des fils verticaux 15 et sont pour cette raison appelés fils de ceinture.
Dans l'exemple illustré, un fil horizontal 18 de plus grande dimension est superposé sur le fil supérieur 12 (voir figure 2) de manière à former un cadre protégeant contre les extrémités hautes des fils verticaux 17.
Une coiffe C est de manière classique en soi disposée aux angles avant de la corbeille 5. Elle présente une section en U tournée vers le bas de manière à recevoir par encliquetage à cet endroit les fils horizontaux 12 et 18. Le chariot d'achat 1 de la figure 1 est pourvu de deux protecteurs d'angle 2 selon l'invention dont un premier mode de réalisation sera maintenant décrit en référence aux figures 2 à 7.
Un protecteur d'angle 2 est disposé à chacun des angles formés par la paroi avant 7 et les parois latérales respectives 8, 9 de la corbeille 5. Chaque protecteur d'angle comprend un corps allongé dit extérieur 19 disposé verticalement à l'extérieur de l'angle correspondant. Ce corps extérieur 19 s'étend sur sensiblement toute la hauteur de l'angle de la corbeille 5 pour former un organe de protection extérieur de celle-ci qui fait fonction de pare-chocs. Il présente en coupe une forme incurvée et recouvre une partie de la paroi avant 7 et de la paroi latérale correspondante (8 ou 9) à proximité de l'angle. Le corps extérieur 19 est fixé à l'angle de la corbeille 5 et comporte pour sa fixation des premiers moyens de liaison 20 coopérant avec des deuxièmes moyens de liaison 21 disposés à l'intérieur de la corbeille. Selon l'invention, ces deuxièmes moyens de liaison 21 sont prévus sur un corps allongé dit intérieur 22 s'étendant sensiblement sur toute la hauteur de l'angle. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, les premiers et deuxièmes moyens de liaison 20, 21 emprisonnent quatre des fils horizontaux, à savoir les fils 13 à 16.
Les premiers et deuxièmes moyens de liaison 20, 21 présentent une forme complémentaire. Dans le premier mode de réalisation, les premiers moyens de liaison 20 sont constitués par un organe femelle formé par une rainure médiane 23 effectuée dans le corps extérieur 19 du protecteur d'angle 2 et s'étendant sur toute la longueur de ce corps. Les deuxièmes moyens de liaison 21 sont constitués par un organe mâle formé par une nervure médiane 24 prévue sur corps intérieur 22 du protecteur d'angle 2 et s'étendant sur toute la longueur de ce corps.
Le corps extérieur 19 du protecteur d'angle 2 comporte sur sa face intérieure des encoches 25 longitudinalement espacées traversant perpendiculairement la rainure 23 du corps extérieur 19. Ces encoches 25 sont adaptées pour recevoir les fils horizontaux 13 à 16 de la corbeille 5. Le corps extérieur 19 est fixé à l'angle en introduisant la nervure 24 du corps intérieur 22 de dessus dans la rainure 23 du corps extérieur 19 de manière à emprisonner les fils horizontaux 13 à 16 entre ces deux éléments.
Ledit organe mâle 24 présente avantageusement à son extrémité libre un élargissement formant un organe d'ancrage 26 comme cela est illustré aux figures 18 et 19 en relation avec ce premier mode de réalisation. Cet organe d'ancrage peut, en section, présenter une forme bombée comme par exemple en champignon ou globalement circulaire en section (voir figures 5 et 18), ou bien présenter en section une forme en T (voir figure 19).
Lors de cet assemblage du corps intérieur 22 avec le corps extérieur 19, on engage la nervure 24 dans la ramure 23 de dessus et on déplace tout simplement le corps intérieur 22 vers le bas en laissant glisser la nervure 24 à l'intérieur de la rainure 23 jusqu'à ce que le corps intérieur soit placé au niveau souhaité et retenu à une hauteur prédéterminée à l'aide d'un moyen de retenu. Ce moyen de retenu comporte dans l'exemple illustré une butée sous forme de la tête d'une vis 27 disposé à l'extrémité inférieure du corps extérieur 19 du protecteur d'angle la partie filetée de la vis étant vissée dans la nervure 24 (voir figure 7).
Le moyen de retenu à une hauteur prédéterminée du corps intérieur 22 peut avantageusement comprendre une colle (non représentée) qui peut être combinée ou non avec une butée, éventuellement provisoire pour le temps de la prise de la colle, en bas du protecteur d'angle 2.
Pour faciliter le glissement de la nervure 24 par rapport à l'intérieur de la rainure 23, cette dernière peut avantageusement être pourvue de cannelures longitudinales 28 qui réduisent la surface de contact entre la rainure et la nervure.
Ce mode d'assemblage permet l'utilisation d'un matériau relativement rigide pour la fabrication des corps intérieur 22 et extérieur 19, ce qui améliore la tenue de l'assemblage. Cependant, cela n'exclut pas l'assemblage des corps intérieur 22 et extérieur 19 par encliquetage, à condition qu'au moins un de ces corps, et de préférence le corps pourvu de la rainure, soit fabriqué en un matériau suffisamment élastique pour permettre l'introduction latérale de la nervure 24 dans la rainure 23 par déformation élastique.
Les figures 2 à 4 montrent que le corps extérieur 19 est pourvu de deux alvéoles 29, 30 symétriquement disposées autour du centre du corps en s'étendant sur toute la longueur de celui-ci.
Les corps extérieur et intérieur 19, 22 sont de préférence fabriqués en une matière plastique présentant une certaine flexibilité pour amortir les chocs. Ils sont selon une caractéristique de l'invention fabriqués à partir de profilés extrudés et ensuite repris pour y effectuer les encoches 25 de réception de fils horizontaux. Les alvéoles 29, 30 sont facilement obtenues grâce à l'extrusion et servent d'une part à augmenter la flexibilité du corps extérieur 19 et d'autre part à économiser de la matière et rendre les profilés plus légers.
Le procédé de fabrication des corps extérieur et intérieur 19, 22 par extrusion sera décrit en détail plus loin. Même si ce procédé de fabrication est un procédé de fabrication préféré selon l'invention, les corps extérieur et intérieur 19, 22 pourraient bien entendu être obtenus par tout autre procédé approprié comme par exemple le moulage par injection.
Maintenant, il est fait référence aux figures 8 à 17 qui montre un deuxième mode de réalisation de l'invention. Ce deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation qui vient d'être décrit par le fait que l'organe femelle et l'organe mâle constituant les moyens de liaison sont inversés, c'est-à-dire que les premiers moyens de liaison 20 portés par le corps extérieur, ici désigné 31, du protecteur d'angle 2 sont constitués par une nervure 32 formant un organe mâle, alors que les deuxièmes moyens de liaison 21 portés par le corps intérieur, ici désigné 33, sont constitués d'une rainure 34 formant un organe femelle. Des encoches 35 de réception des fils horizontaux 13 à 16 de la corbeille 5 sont effectuées dans les premiers moyens de liaison 20 du corps extérieur 31 , c'est-à- dire que ces encoches traversent perpendiculairement la nervure 32 (voir figure 9).
La nervure 32 présente comme dans le premier mode de réalisation à son extrémité libre un élargissement formant un organe d'ancrage 26. La nervure 32 et la rainure 34 ont des formes complémentaires et le corps extérieur 31 et le corps intérieur 33 sont assemblés d'une manière similaire à celle déjà décrite en référence au premier mode de réalisation.
Les figures 11 à 17 montrent des variantes de section des corps extérieur 31 et intérieur 33 de ce deuxième mode de réalisation. Dans les figures 11 à 17, le corps extérieur 31 du protecteur d'angle 2 comporte sur sa face intérieure deux nervures longitudinales 36, 37 symétriquement disposées de part et d'autre de l'organe mâle 32 de manière à améliorer la flexibilité du corps extérieur 31 lorsque ces nervures sont en appui contre les fils horizontaux 13 à 16 de la corbeille 5. Dans les variantes de section représentées aux figures 11 à 16, l'organe d'ancrage 26 sur l'organe mâle 32 présente une forme bombée en section qui dans les figures 11 à 15 est pratiquement circulaire, alors que dans la figure 16, elle ressemble à un champignon. L'organe femelle 34 du corps intérieur 33 présente une forme complémentaire.
Dans la figure 11, le corps intérieur 33 du protecteur d'angle 2 présente une forme en section sensiblement circulaire, alors que dans les figures 12 à 17, il présente une forme en arc de cercle créant deux ailes 38, 39 disposées de part et d'autre de la partie centrale du corps intérieur et dont les extrémités viennent en appui contre les fils horizontaux 13 à 16 de la corbeille 5.
Les figures 13 à 15 montrent des variantes dans lesquelles le corps intérieur 33 du protecteur d'angle 2 est pourvu d'une alvéole longitudinale centrale 40 reprenant sensiblement la forme du contour du corps et s'étendant sur toute la longueur de celui-ci pour améliorer la flexibilité de cet élément.
De la même manière et pour la même raison, le corps extérieur 31 du protecteur d'angle 2 est dans les variantes illustrées aux figures 14 et 15 pourvu d'une alvéo le centrale 41.
La figure 17A montre encore une variante de l'organe d'ancrage 26 sur l'organe mâle 32 du corps intérieur 33 du protecteur d'angle. Dans cette variante, l'organe d'ancrage 26 a globalement en section une forme en T. La figure 17B est un agrandissement d'une partie de la figure 17B et montre que l'organe d'ancrage en T est sur sa périphérie pourvu d'un crantage 42.
Selon une autre variante non représentée sur les figures, le corps extérieur peut sur sa face extérieure être pourvu d'une peau en mousse assurant un effet amortisseur. Dans ce cas, la peau en mousse peut avantageusement être obtenue par co-extrusion d'un profilé bi-matière. Les figures 20 à 21 illustrent le procédé de fabrication du protecteur d'angle et plus particulièrement la fabrication d'un corps extérieur similaire à celui illustré à la figure 9.
Selon l'invention, aussi bien le corps extérieur 19, 31 que le corps intérieur 22, 33 du protecteur d'angle 2 sont obtenus à partir de profilés extrudés. Pour la fabrication du corps intérieur 22, 33 du protecteur d'angle 2, il suffit de d'extrader un profilé en matière plastique et le couper en longueurs déterminées adaptées à la hauteur de la corbeille 5.
Pour la fabrication du corps extérieur 19, 31 du protecteur d'angle 2, on commence par extruder un profilé 43. Suite à son extrusion, ce profilé est repris pour y effectuer des encoches 25 longitudinalement espacées et adaptées pour recevoir un fil horizontal respectif 13 à 16 de la corbeille 5 d'un chariot d'achat 1.
Les figures 20 à 22 montrent une machine-outil 44 apte à effectuer l'ensemble des opérations de fabrication du corps extérieur 19, 31 du protecteur d'angle 2 à partir du profilé extrudé 43. Le sens d'alimentation du profilé 43 dans la machine- outil 44 est montré par des flèches sur ces figures. Le profilé 43 est introduit dans la machine-outil 44 de la manière illustré à la figure 20 en suivant un guidage prévu sur la table de la machine. Le profilé y est avancé jusqu'à une butée qui peut être constituée par une lame de coupe 45 du côté opposé de la machine. Ensuite, le profilé 43 est serré contre la table à l'aide d'un dispositif de serrage 46 afin de permettre à une série de fraises 47 d'effectuer des encoches 25 dans le profilé 43. Comme déjà mentionné, ces encoches sont destinées à recevoir des fils horizontaux de la corbeille 5 d'un chariot d'achat 1 lors du montage du protecteur d'angle 2 sur celui-ci.
Ces fraises 47 travaillent simultanément pour effectuer les encoches 25 et ensuite le dispositif de serrage 46 libère le profilé et la lame de coupe formant butée 45 est escamotée pour permettre le déplacement du profilé 43 vers une deuxième butée 48 disposée de manière à définir une distance jusqu'à la lame du coupe 45 qui correspond à la longueur déterminée du corps extérieur fini 19 (ou 31) du protecteur d'angle 2.
Ensuite, la lame de coupe 45 est abaissée pour couper le profilé 43 et séparant le corps extérieur fini. Au début de cette opération de coupe, les fraises 47 attaquent déjà la longueur suivante du profilé 43 qui est préalablement serré par le dispositif de serrage 46. La lame de coupe 45 est de nouveau soulevée afin de permettre le déplacement de la longueur suivante du profilé vers la deuxième butée 48.
Ce cycle de travail se répète jusqu'à ce que la découpe du profilé 43 soit terminée. Ensuite le profilé suivant 43 est introduit dans la machine-outil 44 et les cycles de travail recommencent. En générale, un profilé 43 suffit pour la fabrication de 4 ou 5 corps extérieurs 19 (31).
Le procédé de fabrication selon l'invention est simple à mettre en oeuvre et la machine-outil utilisée peut facilement être réglée pour la fabrication de protecteurs d'angle de longueurs adaptées à des chariots de modèles et de tailles différents. Il suffit pour cela de redéfinir l'emplacement des fraises 47 et de la deuxième butée 48.

Claims

REVENDICATIONS
1. Protecteur d'angle pour chariot d'achat, comprenant un corps allongé dit extérieur (19, 31) apte à être disposé verticalement à l'extérieur d'un angle formé par une paroi avant (7) et une paroi latérale (8, 9) d'une corbeille de chariot (5) composée de fils métalliques horizontaux (12 à 16) et verticaux (17), ledit corps extérieur (19 ; 31) étant adapté pour être fixé à l'angle de manière à former un organe de protection extérieur de la corbeille (5) et étant pour sa fixation à l'angle pourvu de premiers moyens de liaison (20) aptes à coopérer avec des deuxièmes moyens de liaison (21) devant être disposés à l'intérieur de la corbeille (5) pour fixer ledit corps extérieur (19 ; 31) en emprisonnant au moins deux desdits fils métalliques horizontaux (12 à 16) s'étendant dans l'angle à des hauteurs différentes, caractérisé par le fait que lesdits deuxièmes moyens de liaison (21) sont disposés sur un corps allongé (22 ; 33) dit intérieur s'étendant sensiblement sur toute la hauteur de l'angle de manière à former un organe de protection intérieur de la corbeille (5).
2. Protecteur d'angle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit corps extérieur (19 ; 31) comporte sur sa face intérieure des encoches (25) longitudinalement espacées traversant perpendiculairement lesdits premiers moyens de liaison (20) et adaptées pour recevoir des fils horizontaux (13 à 16) de la corbeille (5) s'étendant à des hauteurs différentes de celle-ci.
3. Protecteur d'angle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits premiers (20) et deuxièmes (21) moyens de liaison sont formés par un organe mâle (24 ; 32) et un organe femelle (23 ; 34) de forme complémentaire s'étendant sensiblement sur toute la longueur desdits corps extérieur (19 ; 31) et intérieur (22 ; 33).
4. Protecteur d'angle selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit organe mâle (24 ; 32) présente à son extrémité libre un élargissement formant un organe d'ancrage (26).
5. Protecteur d'angle selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit organe d'ancrage (26) est globalement bombé en section.
6. Protecteur d'angle selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit organe d'ancrage (26) a globalement une forme en T en section.
7. Protecteur d'angle selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit organe d'ancrage (26) comporte sur sa périphérie un crantage (42).
8. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que l'organe mâle (24 ; 32) est apte à être introduit dans l'organe femelle (23 ; 34) et retenu à une hauteur prédéterminée à l'intérieur de ce dernier à l'aide d'un moyen de retenu (27).
9. Protecteur d'angle selon la revendication 8, caractérisé par le fait que ledit moyen de retenu comporte de la colle.
10. Protecteur d'angle selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que ledit moyen de retenu (27) comporte une butée à l'extrémité inférieure du protecteur.
11. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé par le fait que ledit organe mâle (24) est prévu sur ledit corps extérieur (19 ; 31) et que ledit organe femelle (23) est prévu sur ledit corps intérieur (22).
12. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé par le fait que ledit organe femelle (34) est prévu sur ledit corps extérieur
(31) et que ledit organe mâle (32) est prévu sur ledit corps intérieur (33).
13. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit corps extérieur (19 ; 31) comporte au moins une alvéole (29, 30) s'étendant sur toute sa longueur.
14. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit corps intérieur (22 ; 33) comporte au moins une alvéole (40) s'étendant sur toute sa longueur.
15. Protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits corps extérieur (19 ; 31) et intérieur (22 ; 33) sont obtenus à partir de profilés extradés (43).
16. Chariot d'achat comportant un châssis monté sur des roulettes et portant une corbeille (5) de transport composée de fils métalliques horizontaux (12 à 16) et verticaux (17) reliés ensemble, la corbeille (5) présentant des angles avant protégés par un protecteur d'angle respectif (2), caractérisé par le fait que le protecteur d'angle (2) est un protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.
17. Procédé de fabrication d'un protecteur d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'il comprend les phases consistant à :
- extrader un profilé (43) apte à former ledit corps intérieur (22 ; 33) du protecteur d'angle (2) et couper le profilé (43) en longueurs déterminées adaptées à la hauteur de ladite corbeille (5) d'un chariot d'achat (1);
- extrader un profilé (43) apte à former ledit corps extérieur (19 ; 31) du protecteur d'angle (2);
- effectuer des encoches (25) longitudinalement espacées dans le profilé (43) formant le corps extérieur (19 ; 31), les encoches (25) étant adaptées pour recevoir un fil horizontal respectif (13 à 16) d'une corbeille (5) de chariot ;
- couper le profilé (43) formant le corps extérieur (19 ; 31) en longueurs déterminées adaptées à la hauteur de ladite corbeille (5) de chariot d'achat.
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