WO2009074479A1 - Schlauchleitungsverbinder sowie leitungssatz - Google Patents

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WO2009074479A1
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Ulrich Erb
Ulrich Hiltemann
Bernd Steinbach
Reiner Mitterer
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    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/02Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies for hoses

Definitions

  • the present invention initially relates to a line connector, comprising a connection part with at least one hose connector for attaching and securing a media hose line.
  • the invention also relates to a cable set, comprising at least one line connector and at least one at least one end attached to an associated hose nozzle and fastened hose line.
  • the cable set may also consist of two line connectors, which are connected to each other via at least one hose, by the hose line is connected at both ends with a hose nozzle.
  • hose nozzle For connection of flexible hose lines hose nozzle with so-called Christmas tree profile are known, which have on its outer peripheral surface a plurality of axially one behind the other, circumferential tooth edges.
  • a plugged hose especially at higher pressures media always with a clamping element, such as a hose clamp or a ferrule, be attached because a hose line by its flexibility alone sufficient radial restoring force and thus can not ensure a sufficient axial holding force in the withdrawal direction.
  • a seal always takes place through the tooth edges, by cooperating sealingly over the entire circumference with the inner surface of the hose line.
  • known hose nozzle is therefore predominantly metallic turned parts, which is expensive in terms of manufacturing and material costs.
  • line connectors with several, for example, two hose nozzle, which can be provided depending on the application for different system pressures of the respective medium.
  • the respective hose can be secured by a conventional hose clamp.
  • squeeze sleeves are commonly used, which enclose the one sitting on the hose nozzle hose assembly and by means of special Crimping tools must be radially squeezed.
  • the present invention is based on the object to provide a line connector of the type described, which allows a simple and inexpensive to manufacture a good seal and support the hose. In addition, especially in the case of a multiple connector even when using ferrules a compact design can be achieved.
  • the connecting part is formed with the hose nozzle as a particular one-piece, without cutting in a primary molding or forming process, such as injection molding, extrusion or Thixoformen, molded part, wherein the hose nozzle at its free, front end a sealing portion with a in Peripheral eye smooth, formgratelle sealing surface and then has a holding portion such that a plugged hose is preferably radially circumferentially twice circumferentially clamped, on the one hand in the region of the sealing portion and on the other hand in the region of the holding portion.
  • a primary molding or forming process such as injection molding, extrusion or Thixoformen
  • the molded part can be produced as a plastic Sphtzgussteil of a rigid, dimensionally stable plastic, for example of a fiber-reinforced polyamide, such as PA 6.6 with a glass fiber content GF 30 or GF 35 or a corresponding carbon fiber content (CF content).
  • a fiber-reinforced polyamide such as PA 6.6 with a glass fiber content GF 30 or GF 35 or a corresponding carbon fiber content (CF content).
  • CF content carbon fiber content
  • the holding section is preferably designed such that the hose line is held positively against removal in the plugged and radially clamped state.
  • the holding section has at least one positive-locking element projecting radially over the circumference of the sealing section and having an undercut surface formed thereby.
  • the positive locking element can be formed as a radially projecting, bead-shaped or conically widening annular shoulder at the transition between the sealing portion and the holding portion, wherein an undercut surface is formed as a radial annular step.
  • the double clamping of the hose is then in each case axially on both sides of the annular shoulder in the areas of the sealing portion and the holding portion.
  • the holding section may have a substantially cylindrical surface area; In this area, the clamping of the hose for positive retention against axial withdrawal takes place.
  • the line connector as a multiple connector with at least two hose nozzle these are preferably arranged parallel to each other with a small distance next to each other, wherein a hose nozzle with a greater length projects beyond the other hose nozzle, at least with the region of the sealing portion and the holding portion.
  • This advantageous embodiment which may be provided regardless of the inventive design of / each hose nozzle according to claim 1, a small, compact design is achieved, but still can be done a mounting a ferrule, because in the axially projecting portion of the longer hose nozzle enough space is available for a crimping tool.
  • a hose can be attached to the adjacent shorter hose nozzle and secured with two conventional hose clamps or a double clamp. For this purpose, a small distance between the two hose sockets is sufficient.
  • the invention also relates to a cable set according to claim 12.
  • FIG. 1 is a perspective view of a portion of a line connector according to the invention in an embodiment as a double connector with two hose connectors,
  • FIG. 2 is a plan view of the line connector (arrow direction II in Fig. 1)
  • Fig. 3 is an illustration of the line connector as in Fig. 2, but as
  • Hose nozzle in the direction of arrow IV of FIG. 1
  • Fig. 5 shows an alternative embodiment of the hose nozzle from a
  • FIG. 6 is a side perspective view of the hose nozzle in
  • FIG. 7 is a schematic representation of the molding or Entformvorgangs in the production of the line connector, for example, for the nozzle design of FIG. 5 and 6,
  • Fig. 8 is a view of a wiring harness, the example of two
  • Fig. 10 is a separate partial sectional view of the hose holding part according to
  • Fig. 9, 11a to c each have a semi-axial section of the hose nozzle in advantageous embodiments and
  • Fig. 12 is an illustration of the hose nozzle similar to Fig. 6 in a further embodiment.
  • An inventive line connector 1 consists of a connection part 2 with at least one hose nozzle 4 (see Fig. 4 to 6).
  • the connecting part 2 has two hose sockets 4a and 4b.
  • the / each hose stub 4 or 4a, 4b is used for attaching and securing a flexible media hose line 6 (see Fig. 3, 8 and 9).
  • each hose 6 should be radially clamped in its end on the associated hose nozzle 4 or 4a or 4b plugged state in addition to the holder over its circumference away, to ensure a sufficient trigger safety.
  • the connecting part 2 is formed together with the / the hose nozzle 4 or 4a, 4b as a particular one-piece molded part.
  • the / each hose nozzle 4; 4a, 4b at its free, front end a sealing portion 8 with a smooth in personnelsgehchtung, formgratelle sealing surface 8a and thereafter a holding portion 10 such that two axially one behind the other lying clamping areas for a plugged hose 6 are formed.
  • An attached hose line 6 is thereby radially clamped at least twice circumferentially, on the one hand in the region of the sealing portion 8 and the other in the region of the holding portion 10.
  • the holding portion 10 is formed such that the hose 6 is held in the radially clamped state form-fitting against removal.
  • the holding section 10 has at least one positive-locking element 12 protruding radially over the largest circumference of the sealing section 8.
  • the form-locking element 12 is formed as a radially projecting, over the entire circumference extending annular shoulder 14 at the transition between the sealing portion 8 and the holding portion 10.
  • the annular shoulder 14 is formed bead-shaped.
  • the annular extension 14 widens conically starting from the sealing surface 8a.
  • a radial holding step 16 is thus formed as an undercut surface.
  • the holding section 10 may have a substantially cylindrical surface area 18. In this area 18, the radial clamping of the hose 6 takes place for the purpose of positive retention.
  • the sealing portion 8 may in the region of its sealing surface 8a conical (Fig. 1, 2 and 4) or approximately cylindrical (Fig. 5, 6), but in particular - because of the axial demolding - at least slightly conical with a draft of z. B. 0 to 3 ° may be formed.
  • a Ein Industriesschräg Type 20 is formed at the free end, which facilitates the attachment of the hose 6.
  • the sealing surface 8a is basically enlarged by a conical surface 14a of the conically widening annular shoulder 14.
  • a radial demolding (arrows R) by opening two mold halves 21 b, 21 c to form axially extending form ridges 22, as they are exemplified in Fig. 1, 4 and 6.
  • each hose stub 4 (4a, 4b) following the holding portion 10 a stop 24 as Aufsteckbegrenzung for the hose 6 and preferably also for a single terminal 26 or for a double terminal 27 (see in particular Fig. 3rd ) on.
  • the stop 24 may be formed by a base part 28 of the connecting part 2 or by an example bead-shaped annular shoulder 30 of the hose nozzle 4 or 4a, 4b.
  • each hose 6 can advantageously be clamped twice radially in its plugged onto the associated hose end portion end, either by two individual terminals 26 or by a double clamp 27.
  • the clamping takes place in the areas of the sealing portion 8 and the holding portion 10 and thus on both sides axially adjacent to the preferred annular shoulder 14. In this way, on the one hand optimum sealing and on the other hand a very good positive retention of the hose 6 is achieved. Any deformations of the hose line 6 caused by the clamping in the region of the holding section 10 from its circular inner cross-sectional shape are advantageously compensated (compensated) by the annular shoulder 14, so that such possible deformations can not continue in the region of the sealing section 8.
  • the (at least) two hose sockets 4a, 4b are in particular parallel to each other with respect to their longitudinal axes Xa, Xb (see Fig. 2), but may also be (pointed). angled to each other, arranged adjacent and thereby formed with different lengths.
  • the one hose nozzle 4a projects beyond the other hose nozzle 4b with a greater length, at least with the region of the sealing portion 8 and the holding portion 10.
  • the hose nozzles 4a, 4b can be arranged at a very small distance from each other.
  • ferrule 32 in the end region of the longer hose nozzle 4 a, in particular designed as a double clamp 27 ferrule 32 can be mounted.
  • the ferrule 32 is preferably deformed like a star in cross section.
  • the ferrule 32 is uniformly deformed radially inwards over its circumference in order to achieve a uniform sealing effect over the circumference.
  • a similar pinch as in the holding section 10 may also be provided in the region of the sealing section 8; see. to the embodiment in Fig. 8.
  • a line set 34 consists of at least one line connector 1, in particular in an embodiment according to the invention and at least one hose line 6.
  • the hose line 6 connected to the associated hose connection 4 or 4a or 4b is 6 in two axially spaced areas across its circumference clamped radially, on the one hand in the region of the sealing portion 8 and on the other hand, the holding portion 10 of the hose nozzle.
  • two individual terminals 26 or a double clamp 27 are provided for the radial clamping of the hose 6 while two individual terminals 26 or a double clamp 27 are provided.
  • 26 standard hose clamps are provided as individual terminals.
  • the double clamp 27 is formed by the ferrule 32.
  • a mating connector not shown, for.
  • any aggregate be designed in the manner of a flange, wherein in a - in Fig. 9 pointing to the drawing plane and therefore not visible - Flanschdicht Structure for the or each hose nozzle a corresponding channel opening is formed.
  • the / each channel opening is enclosed by a seal acting as an axial seal between sealing surfaces, which is preferably fixed captive, in particular integrally formed. This makes the connection mounting easy and safe, because a drop or slippage of / each seal is avoided.
  • the / each seal made of an elastic material also causes a tolerance compensation, which is a particular advantage in terms of the production of the line connector 1 and the connection part 2 as Ur- or forming part.
  • the / each seal can be integrally formed in an annular groove.
  • the connection part 2 can also be extrusion-coated with a plastic layer.
  • the hose holding part 40 is shaped and releasably fastened on the / each hose 6, that the hose 6 in a certain enforced form is predictable.
  • the hose holding part 40 has clamp-like hose receptacles 42, each with a curvature profile adapted to a desired bending course of the hose line 6.
  • at least two tube receptacles 42 are at least one connecting web 44 in particular integrally connected.
  • the receptacles 42 are designed so open to one side, that the hose 6 can be inserted frictionally locking transversely to its longitudinal axis.
  • the holding part 40 has two pairs of two receptacles 42, whereby two adjacent hose lines 6 can be brought into a specific, for example S-shaped shape.
  • a pre-assembly of the hose lines 6 with the holding part 40 already take place at the manufacturer of the complete line set 34. Elastic restoring forces of the hose lines are thereby absorbed (absorbed).
  • the holding part 40 is designed to save material by the receptacles 42 are provided only at bending points of the hose assemblies.
  • the respectively desired distance between the hose lines 6 is also defined by webs 44.
  • the holding part 40 in particular in the region of the connecting webs 44 assembly aids for a final assembly.
  • These mounting aids can be formed by holes, pins or other elements, which can attack, for example, a mounting machine.
  • the holding parts 40 may eventually be removed. In this respect, it is actually mainly a mounting aid.
  • an additional sealing means 42 in particular made of an elastomeric material for circumferentially sealing, is arranged in the region of the sealing section 8.
  • a sealing ring 44 for example in the form of an O-ring or a profiled ring (form ring), may be provided as the sealing means 42, the sealing ring 44 preferably being seated in a correspondingly shaped receiving recess (annular groove).
  • the sealing ring 44 may also be molded.
  • FIG. 11 b is at the sealant 42 to a cap-like enclosure 46. Also, this enclosure 46 may be placed as a separate part or be sprayed.
  • a special hose line can be used which has in its interior a sealing means, in particular in the form of a radially inwardly projecting annular bead in the region of its free réellesteckenden on the hose nozzle end (not shown in the drawing).
  • a particular elastomeric circumferential sealing means 47 may be arranged, for example in the form of at least one attached or molded sealing ring 47a.
  • the sealing means 47 and the sealing ring 47a is arranged axially between the annular projections 14, 30, in particular in the vicinity of the front, the sealing portion 8 facing annular shoulder 14, also a simple radial clamping of the plugged hose 6 in the region of the holding portion 10th sufficient for holding and sealing.
  • the essentially cylindrical surface area 18 has additional, radially projecting holding means 48 in order to achieve an additional positive or non-positive holding connection with the hose line 6.
  • these holding means 48 are formed as a plurality of annular webs 50 arranged axially one behind the other. These can also form a tooth-like holding contour.
  • the invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. Furthermore, the invention has hitherto not been limited to the combination of features defined in the respective independent claim, but may also be defined by any other combination of specific features of all individually disclosed individual features. This means that in principle virtually every single feature of the respective independent claim has been omitted or disclosed by at least one elsewhere in the application Single feature can be replaced. In this respect, the claims are to be understood merely as a first formulation attempt for an invention.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leitungsverbinder (1), bestehend aus einem Anschlussteil (2) mit mindestens einem Schlauchstutzen (4/ 4a, 4b)) zum Aufstecken und Befestigen einer Medien-Schlauchleitung (6). Das Anschlussteil (2) ist mit dem Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) als urgeformtes oder umgeformtes Formteil ausgebildet, wobei der Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) an seinem freien, vorderen Ende einen Dichtabschnitt (8) mit einer in Umfangsrichtung glatten, formgratfreien Dichtfläche (8a) und imAnschluss daran einen Halteabschnitt (10) aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Leitungssatz (34), bestehend aus mindestens einem erfindungsgemäßen Leitungsverbinder (1) und mindestens einer mit einem Ende auf einemzugehörigen Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) aufgesteckten und befestigten Schlauchleitung (6). Die Schlauchleitung (6) ist in zwei axial beabstandeten Bereichen ihres aufgesteckten Endes über ihren Umfang hinweg radial geklemmt, und zwar einerseits im Bereich des Dichtabschnittes (8) und andererseits imBereich des Halteabschnittes (10) des Schlauchstutzens (4; 4a, 4b).

Description

„Schlauchleitungsverbinder sowie Leitungssatz"
Die vorliegende Erfindung betrifft zunächst einen Leitungsverbinder, bestehend aus einem Anschlussteil mit mindestens einem Schlauchstutzen zum Aufstecken und Befestigen einer Medien-Schlauchleitung.
Ferner betrifft die Erfindung auch einen Leitungssatz, bestehend aus mindestens einem Leitungsverbinder und mindestens einer zumindest einendig auf einen zugehörigen Schlauchstutzen aufgesteckten und befestigten Schlauchleitung. Der Leitungssatz kann auch aus zwei Leitungsverbindern bestehen, die über mindestens eine Schlauchleitung miteinander verbunden sind, indem die Schlauchleitung beidendig mit jeweils einem Schlauchstutzen verbunden ist.
Zum Anschluss von flexiblen Schlauchleitungen sind Schlauchstutzen mit so genanntem Tannenbaumprofil bekannt, die auf ihrer Außenumfangsfläche mehrere axial hintereinander liegende, umfangsgemäße Zahnkanten aufweisen. Dabei muss eine aufgesteckte Schlauchleitung vor allem bei höheren Medien-Drücken stets mit einem Klemmelement, wie einer Schlauchschelle oder einer Quetschhülse, befestigt werden, weil eine Schlauchleitung durch ihre Flexibilität allein keine ausreichende radiale Rückstell kraft und dadurch keine ausreichende axiale Haltekraft in Abzugsrichtung gewährleisten kann. Eine Abdichtung erfolgt stets durch die Zahnkanten, indem diese über den gesamten Umfang hinweg dichtend mit der Innenfläche der Schlauchleitung zusammenwirken. Bei bekannten Schlauchstutzen handelt es sich deshalb überwiegend um metallische Drehteile, was hinsichtlich der Herstellungs- und Material kosten aufwänd ig ist.
Bekannt sind weiterhin Leitungsverbinder mit mehreren, beispielsweise zwei Schlauchstutzen, die je nach Anwendungsfall für verschiedene Systemdrücke des jeweiligen Mediums vorgesehen sein können. Für einen relativ geringeren Druck, beispielsweise bis 10 bar, kann die jeweilige Schlauchleitung durch eine übliche Schlauchschelle gesichert werden. Für einen höheren Druck, z. B. über 15 bar, werden üblicherweise so genannte Quetschhülsen verwendet, die die mit einem Ende auf dem Schlauchstutzen sitzende Schlauchleitung umschließen und mittels besonderer Quetschwerkzeuge radial verquetscht werden müssen. Da solche Quetschwerkzeuge relativ viel Platz im Umgebungsbereich der zu verformenden Quetschhülse benötigen, müssen bei solchen bekannten Mehrfachverbindern die Schlauchstutzen einen großen Abstand voneinander haben, was insgesamt aber zu einer nachteilig großen Bauform des Leitungsverbinders führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Leitungsverbinder der beschriebenen Art zu schaffen, der bei einfacher und preisgünstiger Herstellbarkeit eine gute Abdichtung und Halterung der Schlauchleitung ermöglicht. Zudem soll insbesondere im Falle eines Mehrfachverbinders auch bei Verwendung von Quetschhülsen eine kompakte Bauform erreicht werden.
Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, dass das Anschlussteil mit dem Schlauchstutzen als insbesondere einstückiges, spanlos in einem Urformverfahren oder Umformverfahren, wie Spritzguss-, Fließpress- oder Thixoformen, hergestelltes Formteil ausgebildet ist, wobei der Schlauchstutzen an seinem freien, vorderen Ende einen Dichtabschnitt mit einer in Umfangshchtung glatten, formgratfreien Dichtfläche und im Anschluss daran einen Halteabschnitt derart aufweist, dass eine aufgesteckte Schlauchleitung bevorzugt zweifach umfangsgemäß radial klemmbar ist, und zwar einerseits im Bereich des Dichtabschnittes und andererseits im Bereich des Halteabschnittes. Die Herstellung als Formteil ist sehr wirtschaftlich. So kann das Formteil als Kunststoff-Sphtzgussteil aus einem starren, formstabilen Kunststoff hergestellt werden, beispielsweise aus einem faserverstärkten Polyamid, wie PA 6.6 mit einem Glas-Faseranteil GF 30 oder GF 35 oder einem entsprechenden Kohle- Faseranteil (CF-Anteil). Bevorzugt ist es aber auch möglich, das Formteil als Metall- Druckgussteil beispielsweise aus Aluminium, Magnesium oder dergleichen herzustellen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der Schlauchstutzen im Bereich des Dichtabschnittes mit axialer Entformung und dadurch auf der Dichtfläche frei von Formgraten sowie im übrigen Bereich des Halteabschnittes mit radialer Entformung und dadurch unter Bildung von axial verlaufenden Formgraten hergestellt ist. Auf diese Weise ist die Dichtfläche unmittelbar nach dem Form- bzw. Entformvorgang - also ohne jegliche Nachbearbeitung - gratfrei, was eine gute Dichtung innerhalb der Schlauchleitung gewährleistet. Im Bereich des Halteabschnittes sind die auf diametral gegenüberliegenden Seiten axial verlaufenden Formgrate jedoch unschädlich, weil die Dichtung ja durch den vorgelagerten, gratfreien Dichtabschnitt erfolgt. Der Halteabschnitt ist bevorzugt derart ausgebildet, dass die Schlauchleitung im aufgesteckten und radial geklemmten Zustand formschlüssig gegen Abziehen gehalten wird. Dazu weist der Halteabschnitt mindestens ein radial über den Umfang des Dichtabschnittes vorspringendes Formschlusselement mit einer dadurch gebildeten Hinterschneidungsfläche auf. Mit Vorteil kann das Formschlusselement als radial vorspringender, wulstförmiger oder sich konisch erweiternder Ringansatz am Übergang zwischen dem Dichtabschnitt und dem Halteabschnitt ausgebildet sein, wobei eine Hinterschneidungsfläche als radiale Ringstufe gebildet ist. Die zweifache Klemmung der Schlauchleitung erfolgt dann jeweils axial beidseitig des Ringansatzes in den Bereichen des Dichtabschnittes und des Halteabschnittes. Im Anschluss an den Ringansatz kann der Halteabschnitt einen im Wesentlichen zylindrischen Flächenbereich aufweisen; in diesem Flächenbereich erfolgt die Klemmung der Schlauchleitung zur formschlüssigen Halterung gegen axiales Abziehen.
Bei einer Ausführung des Leitungsverbinders als Mehrfachverbinder mit mindestens zwei Schlauchstutzen sind diese erfindungsgemäß mit geringem Abstand vorzugsweise parallel nebeneinander angeordnet, wobei der eine Schlauchstutzen mit größerer Länge den anderen Schlauchstutzen überragt, und zwar zumindest mit dem Bereich des Dichtabschnittes und des Halteabschnittes. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung, die auch unabhängig von der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des/jedes Schlauchstutzens gemäß Anspruch 1 vorgesehen sein kann, wird eine kleine, kompakte Bauform erreicht, wobei aber trotzdem eine Montage einer Quetschhülse erfolgen kann, weil in dem axial überstehenden Bereich des längeren Schlauchstutzens genügend Umgebungsraum für ein Quetschwerkzeug vorhanden ist. In einem zweiten Montageschritt kann dann auf den benachbarten kürzeren Schlauchstutzen ein Schlauch aufgesteckt und mit zwei üblichen Schlauchschellen oder einer Doppelschelle gesichert werden. Dazu reicht ein geringer Abstand zwischen den beiden Schlauchstutzen aus.
Die Erfindung betrifft zudem einen Leitungssatz gemäß Anspruch 12.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung enthalten. Anhand der Zeichnungen und darin veranschaulichter, bevorzugter Ausführungs- und Anwendungsbeispiele soll die Erfindung im Folgenden genauer erläutert werden. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivansicht auf einen Teilbereich eines erfindungsgemäßen Leitungsverbinders in einer Ausführung als Doppelverbinder mit zwei Schlauchstutzen,
Fig. 2 eine Draufsicht des Leitungsverbinders (Pfeilrichtung Il in Fig. 1 ),
Fig. 3 eine Darstellung des Leitungsverbinders wie in Fig. 2, jedoch als
Leitungssatz mit angeschlossenen Schlauchleitungen,
Fig. 4 eine vergrößerte Seitenansicht eines Endabschnittes eines der
Schlauchstutzen in Pfeilrichtung IV gemäß Fig. 1 ,
Fig. 5 eine alternative Ausführungsform des Schlauchstutzens aus einer
Blickrichtung entsprechend Pfeil V in Fig. 4,
Fig. 6 eine seitliche Perspektivansicht des Schlauchstutzens in
Pfeilrichtung VI gemäß Fig. 5,
Fig. 7 eine schematische Darstellung des Form- bzw. Entformvorgangs bei der Herstellung des Leitungsverbinders beispielhaft für die Stutzen-Ausführung gemäß Fig. 5 und 6,
Fig. 8 eine Ansicht eines Leitungssatzes, der beispielhaft aus zwei
Leitungsverbindern und zwei diese verbindenden Schlauchleitungen besteht,
Fig. 9 eine schematische Darstellung eines Leitungssatzes mit einem zusätzlichen Schlauch-Halteteil,
Fig. 10 eine gesonderte Teilschnittansicht des Schlauch-Halteteils gemäß
Fig. 9, Fig. 11a bis c jeweils einen Halb-Axialschnitt des Schlauchstutzens in vorteilhaften Ausgestaltungen und
Fig. 12 eine Darstellung des Schlauchstutzens ähnlich Fig. 6 in einer weiteren Ausgestaltung.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Ein erfindungsgemäßer Leitungsverbinder 1 besteht aus einem Anschlussteil 2 mit mindestens einem Schlauchstutzen 4 (s. Fig. 4 bis 6). In den bevorzugten Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 bis 3 und 8 weist das Anschlussteil 2 zwei Schlauchstutzen 4a und 4b auf. Der/jeder Schlauchstutzen 4 bzw. 4a, 4b dient zum Aufstecken und Befestigen einer flexiblen Medien-Schlauchleitung 6 (s. Fig. 3, 8 und 9).
Die/jede Schlauchleitung 6 sollte in ihrem endseitig auf den zugehörigen Schlauchstutzen 4 bzw. 4a oder 4b aufgesteckten Zustand zusätzlich zur Halterung über ihren Umfang hinweg radial geklemmt werden, um eine ausreichende Abzugssicherung zu gewährleisten.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass das Anschlussteil 2 zusammen mit dem/den Schlauchstutzen 4 bzw. 4a, 4b als insbesondere einstückiges Formteil ausgebildet ist. Dabei weist der/jeder Schlauchstutzen 4; 4a, 4b an seinem freien, vorderen Ende einen Dichtabschnitt 8 mit einer in Umfangshchtung glatten, formgratfreien Dichtfläche 8a und im Anschluss daran einen Halteabschnitt 10 derart auf, dass zwei axial hintereinander liegende Klemmbereiche für eine aufgesteckte Schlauchleitung 6 gebildet sind. Eine aufgesteckte Schlauchleitung 6 ist dadurch zumindest zweifach umfangsgemäß radial klemmbar, und zwar einerseits im Bereich des Dichtabschnittes 8 und andererseits im Bereich des Halteabschnittes 10. Der Halteabschnitt 10 ist dabei derart ausgebildet, dass die Schlauchleitung 6 im radial geklemmten Zustand formschlüssig gegen Abziehen gehalten wird. Dazu weist der Halteabschnitt 10 mindestens ein radial über den größten Umfang des Dichtabschnittes 8 vorspringendes Formschlusselement 12 auf. In den dargestellten, bevorzugten Ausführungen ist das Formschlusselement 12 als radial vorspringender, sich über den gesamten Umfang erstreckender Ringansatz 14 am Übergang zwischen dem Dichtabschnitt 8 und dem Halteabschnitt 10 ausgebildet. Bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 , 2 und 4 ist der Ringansatz 14 wulstförmig ausgebildet. Bei der alternativen Ausgestaltung gemäß Fig. 5 und 6 erweitert sich der Ringansatz 14 ausgehend von der Dichtfläche 8a konisch. In beiden Fällen ist somit eine radiale Haltestufe 16 als Hinterschneidungsfläche gebildet. Im Anschluss an diese radiale Haltestufe 16 des Ringansatzes 14 kann der Halteabschnitt 10 einen im Wesentlichen zylindrischen Flächenbereich 18 aufweisen. In diesem Flächenbereich 18 erfolgt die radiale Klemmung der Schlauchleitung 6 zwecks formschlüssiger Halterung.
Der Dichtabschnitt 8 kann im Bereich seiner Dichtfläche 8a konisch (Fig. 1 , 2 und 4) oder annähernd zylindrisch (Fig. 5, 6), insbesondere aber - wegen der axialen Entformung - jedenfalls zumindest schwach konisch mit einer Formschräge von z. B. 0 bis 3° ausgebildet sein. Vorzugsweise ist am freien Ende eine Einführschrägfläche 20 gebildet, die das Aufstecken der Schlauchleitung 6 erleichtert.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 und 6 ist die Dichtfläche 8a im Grunde noch durch eine Konusfläche 14a des sich konisch erweiternden Ringansatzes 14 vergrößert.
Wie schematisch in Fig. 7 veranschaulicht ist, wird bei der erfindungsgemäßen Herstellung des Leitungsverbinders 1 bzw. des Anschlussteils 2 der/jeder Schlauchstutzen 4 (4a, 4b) im Bereich des Dichtabschnittes 8 axial (Pfeile A) aus einem umfangsgemäß geschlossenen, gestrichelt angedeuteten Formwerkzeugteil 21a entformt. Der Bereich, der axial entformt wird, erstreckt sich vom freien Ende des Schlauchstutzens bis zu dem größten Durchmesser des angrenzenden Ringansatzes 14 (vgl. auch Fig. 4). Bis zu diesem Bereich des größten Durchmessers des Ringansatzes 14 werden somit Formgrate vorteilhafterweise vermieden. Im übrigen Bereich des Schlauchstutzens erfolgt eine radiale Entformung (Pfeile R) durch Öffnen von zwei Werkzeughälften 21 b, 21c unter Bildung von axial verlaufenden Formgraten 22, wie sie beispielhaft in Fig. 1 , 4 und 6 angedeutet sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der/jeder Schlauchstutzen 4 (4a, 4b) im Anschluss an den Halteabschnitt 10 einen Anschlag 24 als Aufsteckbegrenzung für die Schlauchleitung 6 und vorzugsweise auch für eine Einzelklemme 26 oder für eine Doppelklemme 27 (s. insbesondere Fig. 3) auf. Dabei kann der Anschlag 24 von einem Basisteil 28 des Anschlussteils 2 oder von einem beispielsweise wulstförmigen Ringansatz 30 des Schlauchstutzens 4 bzw. 4a, 4b gebildet sein. Wie sich weiterhin insbesondere aus Fig. 3 sowie auch aus Fig. 8 ergibt, kann jede Schlauchleitung 6 in ihrem auf den zugehörigen Schlauchstutzen aufgesteckten Endbereich vorteilhafterweise zweifach radial geklemmt werden, und zwar entweder durch zwei Einzelklemmen 26 oder durch eine Doppelklemme 27. Die Klemmung erfolgt in den Bereichen des Dichtabschnittes 8 und des Halteabschnittes 10 und somit beidseitig axial neben dem bevorzugten Ringansatz 14. Hierdurch wird einerseits eine optimale Abdichtung und andererseits eine sehr gute formschlüssige Halterung der Schlauchleitung 6 erreicht. Eventuelle, durch die Klemmung im Bereich des Halteabschnittes 10 hervorgerufene Verformungen der Schlauchleitung 6 aus ihrer kreisförmigen Innenquerschnittsform werden vorteilhafterweise durch den Ringansatz 14 ausgeglichen (kompensiert), so dass sich solche eventuellen Verformungen nicht in dem Bereich des Dichtabschnittes 8 fortsetzen können.
Was die bevorzugte Ausführung des Leitungsverbinders 1 als Mehrfach- bzw. Doppelverbinder betrifft, so sind die (mindestens) zwei Schlauchstutzen 4a, 4b bezüglich ihrer Längsachsen Xa, Xb (s. Fig. 2) einander insbesondere parallel, eventuell aber auch (spitz-)winklig zueinander, benachbart angeordnet und dabei mit unterschiedlicher Länge ausgebildet. Der eine Schlauchstutzen 4a überragt mit größerer Länge den anderen Schlauchstutzen 4b, und zwar zumindest mit dem Bereich des Dichtabschnittes 8 und des Halteabschnittes 10. Dadurch können die Schlauchstutzen 4a, 4b mit sehr geringem Abstand voneinander angeordnet sein. Trotzdem kann im Endbereich des längeren Schlauchstutzens 4a eine insbesondere als Doppelklemme 27 ausgebildete Quetschhülse 32 montiert werden. Im Bereich des Halteabschnittes 10 wird die Quetschhülse 32 bevorzugt im Querschnitt sternartig verformt. Im Bereich des Dichtabschnittes 8 wird allerdings vorzugsweise die Quetschhülse 32 über ihren Umfang hinweg gleichmäßig radial nach innen verformt, um eine über den Umfang hinweg gleichmäßige Dichtwirkung zu erreichen. Grundsätzlich kann allerdings auch im Bereich des Dichtabschnittes 8 eine ähnliche Quetschung wie im Halteabschnitt 10 vorgesehen sein; vgl. dazu das Ausführungsbeispiel in Fig. 8.
Wie sich nun aus Fig. 3, 8 und 9 ergibt, besteht ein erfindungsgemäßer Leitungssatz 34 aus mindestens einem Leitungsverbinder 1 insbesondere in einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung und mindestens einer Schlauchleitung 6. Dabei ist die auf den zugehörigen Schlauchstutzen 4 bzw. 4a oder 4b aufgesteckte Schlauchleitung 6 in zwei axial beabstandeten Bereichen über ihren Umfang hinweg radial geklemmt, und zwar einerseits im Bereich des Dichtabschnittes 8 und andererseits des Halteabschnittes 10 des Schlauchstutzens. Für die radiale Klemmung der Schlauchleitung 6 sind dabei zwei Einzelklemmen 26 oder eine Doppelklemme 27 vorgesehen. In den dargestellten Beispielen sind als Einzelklemmen 26 übliche Schlauchschellen vorgesehen. Die Doppelklemme 27 wird durch die Quetschhülse 32 gebildet.
Jeder der in Fig. 9 schematisch dargestellten Leitungsverbinder 1 kann zum Anschluss an einen nicht dargestellten Gegenverbinder, z. B. ein beliebiges Aggregat, nach Art eines Flansches ausgebildet sein, wobei in einer - in Fig. 9 zur Zeichnungsebene weisenden und daher nicht sichtbaren - Flanschdichtfläche für den bzw. jeden Schlauchstutzen eine korrespondierende Kanalöffnung gebildet ist. Zur Abdichtung des Kanal-Überganges ist die/jede Kanalöffnung von einer als Axialdichtung zwischen Dichtflächen wirkenden Dichtung umschlossen, die bevorzugt unverlierbar fixiert, insbesondere stoffschlüssig angeformt ist. Dies macht die Anschlussmontage einfach und sicher, weil ein Abfallen oder Verrutschen der/jeder Dichtung vermieden wird. Zudem bewirkt die/jede aus einem elastischen Material gebildete Dichtung auch einen Toleranzausgleich, was hinsichtlich der Herstellung des Leitungsverbinders 1 bzw. des Anschlussteils 2 als Ur- oder Umformteil ein besonderer Vorteil ist. Die/jede Dichtung kann dabei stoffschlüssig in eine Ringnut eingeformt sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Anschlussteil 2 auch flächig mit einer Kunststoffschicht umspritzt sein.
Wie sich noch aus Fig. 8 bis 10 ergibt, gibt es Anwendungen, wobei die/jede Schlauchleitung 6 des Leitungssatzes 34 nicht geradlinig, sondern mit einer gebogenen Verlaufsform anzuordnen ist. Grundsätzlich könnten dafür formgebogene Schläuche verwendet werden, die mit dem jeweils erforderlichen Verlauf relativ formstabil vorgeformt sind. Daraus resultiert allerdings eine aufwändige Herstellung, so dass derartige vorgeformte Schläuche recht teuer sind. Deshalb werden üblicherweise Schläuche als abgelängte Endlosware verwendet. Dabei kann allerdings eine elastische Rückstell kraft eine optimale Montage behindern, weil während der Montage immer eine bestimmte Kraft aufgebracht werden muss, um die/jede Schlauchleitung in der jeweils gewünschten Verlaufsform zu positionieren.
Deshalb ist für solche Anwendungen gemäß Fig. 9 und 10 mindestens ein Schlauch- Halteteil 40 vorgesehen. Dieses Halteteil 40 ist derart geformt und derart lösbar auf der/jeder Schlauchleitung 6 befestigbar, dass die Schlauchleitung 6 in einer bestimmten, aufgezwungenen Verlaufsform voraushchtbar ist. Dazu weist das Schlauch-Halteteil 40 klammerartige Schlauch-Aufnahmen 42 mit jeweils einem an einen gewünschten Biegungsverlauf der Schlauchleitung 6 angepassten Krümmungsverlauf auf. Hierbei sind jeweils mindestens zwei Schlauch-Aufnahmen 42 über mindestens einen Verbindungssteg 44 insbesondere einstückig verbunden. Die Aufnahmen 42 sind derart zu einer Seite hin offen ausgebildet, dass die Schlauchleitung 6 quer zu ihrer Längsachse kraftschlüssig rastend eingeführt werden kann. Bei der in Fig. 9 und 10 veranschaulichten Ausführungsform weist das Halteteil 40 zwei Paare von je zwei Aufnahmen 42 auf, wodurch zwei benachbarte Schlauchleitungen 6 in eine bestimmte, beispielsweise S-förmige Verlaufsform gebracht werden können.
Vorteilhafterweise kann eine Vormontage der Schlauchleitungen 6 mit dem Halteteil 40 schon beim Hersteller des kompletten Leitungssatzes 34 erfolgen. Elastische Rückstell kräfte der Schlauchleitungen werden hierdurch aufgenommen (absorbiert). Das Halteteil 40 ist Material sparend gestaltet, indem die Aufnahmen 42 nur an Biegestellen der Schlauchleitungen vorgesehen sind. Der jeweils gewünschte Abstand zwischen den Schlauchleitungen 6 wird ebenfalls durch Stege 44 definiert.
Optional kann das Halteteil 40 insbesondere im Bereich der Verbindungsstege 44 Montagehilfen für eine Endmontage aufweisen. Diese Montagehilfen können von Bohrungen, Zapfen oder sonstigen Elementen gebildet sein, an denen beispielsweise ein Montageautomat angreifen kann.
In einem fertig montierten Zustand der Leitungsverbinder 1 können eventuell die Halteteile 40 entfernt werden. Insofern handelt es sich eigentlich hauptsächlich um eine Montagehilfe.
Bei den in Fig. 11a und b dargestellten Ausführungen des Schlauchstutzens 4 ist im Bereich des Dichtabschnittes 8 ein zusätzliches Dichtmittel 42 insbesondere aus einem elastomeren Material zur umfangsgemäßen Abdichtung angeordnet. Gemäß Fig. 11a kann als Dichtmittel 42 ein Dichtring 44, beispielsweise in Form eines O-Rings oder eines Profilrings (Formrings) vorgesehen sein, wobei der Dichtring 44 vorzugsweise in einer entsprechend geformten Aufnahmevertiefung (Ringnut) sitzt. Alternativ kann der Dichtring 44 auch angespritzt sein. Bei der Ausführung gemäß Fig. 11 b handelt es sich bei dem Dichtmittel 42 um eine kappenartige Umhüllung 46. Auch diese Umhüllung 46 kann als separates Teil aufgesetzt oder aber aufgespritzt sein.
Zusätzlich oder alternativ zu dem Dichtmittel 42 im Bereich des Dichtabschnittes 8 des Schlauchstutzens 4 kann auch eine besondere Schlauchleitung verwendet werden, die im Bereich ihres freien, auf den Schlauchstutzen 4 aufzusteckenden Endes in ihrem Inneren ein Dichtmittel insbesondere in Form eines radial nach innen vorspringenden Ringwulstes aufweist (in der Zeichnung nicht dargestellt).
Weiterhin kann zusätzlich zu dem Dichtmittel 42 im Bereich des Dichtabschnittes 8 oder gemäß Fig. 11c alternativ dazu auch im Bereich des Halteabschnittes 10 ein insbesondere elastomeres Umfangs-Dichtmittel 47 beispielsweise in Form mindestens eines aufgesetzten oder angespritzten Dichtringes 47a angeordnet sein. Indem das Dichtmittel 47 bzw. der Dichtring 47a axial zwischen den Ringansätzen 14, 30, insbesondere in der Nähe des vorderen, dem Dichtabschnitt 8 zugewandten Ringansatzes 14, angeordnet ist, kann auch eine nur einfache radiale Klemmung der aufgesteckten Schlauchleitung 6 im Bereich des Halteabschnittes 10 zur Halterung und Abdichtung ausreichen.
Was noch die in Fig. 12 dargestellte Ausführungsform des Schlauchstutzens 4 betrifft, so weist dabei der im Wesentlichen zylindrische Flächenbereich 18 zusätzliche, radial vorspringende Haltemittel 48 auf, um eine zusätzliche form- oder kraftformschlüssige Halteverbindung mit der Schlauchleitung 6 zu erreichen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Haltemittel 48 als mehrere, axial hintereinander angeordnete Ringstege 50 ausgebildet. Diese können auch eine zahnartige Haltekontur bilden.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im jeweiligen unabhängigen Anspruch definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des jeweiligen unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.

Claims

Ansprüche
1. Leitungsverbinder (1), bestehend aus einem Anschlussteil (2) mit mindestens einem Schlauchstutzen (4) zum Aufstecken und Befestigen einer Medien- Schlauchleitung (6), d a d u rc h g e ke n n ze i c h n et, d a s s das Anschlussteil (2) mit dem Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) als urgeformtes oder umgeformtes Formteil ausgebildet ist, wobei der Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) an seinem freien, vorderen Ende einen Dichtabschnitt (8) mit einer in Umfangshchtung glatten, formgratfreien Dichtfläche (8a) und im Anschluss daran einen Halteabschnitt (10) aufweist.
2. Leitungsverbinder nach Anspruch 1 , d ad u rch g e ken n ze i ch n et, d a ss der Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) mit dem Dichtabschnitt (8) und dem Halteabschnitt (10) derart ausgebildet ist, dass zwei axial hintereinander liegende Klemmbereiche für eine aufgesteckte Schlauchleitung (6) gebildet sind, so dass bevorzugt eine zumindest zweifache radiale Klemmung einerseits im Bereich des Dichtabschnittes (8) und andererseits im Bereich des Halteabschnittes (10) möglich ist.
3. Leitungsverbinder nach Anspruch 1 oder 2, d a d u rc h g e ke n n ze i c h n et, d a s s der Halteabschnitt (10) derart ausgebildet ist, dass die Schlauchleitung (6) im umfangsgemäß radial geklemmten Zustand formschlüssig gegen Abziehen gehalten wird.
4. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Halteabschnitt (10) mindestens ein radial über den Umfang des Dichtabschnittes (8) vorspringendes Formschlusselement (12) aufweist.
5. Leitungsverbinder nach Anspruch 4, d a d u rc h g e ke n n ze i c h n et, d a s s das Formschlusselement (12) als radial vorspringender Ringansatz (14) am Übergang zwischen dem Dichtabschnitt (8) und dem Halteabschnitt (10) ausgebildet ist.
6. Leitungsverbinder nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Halteabschnitt (10) im Anschluss an eine radiale Haltestufe (16) des Ringansatzes (14) einen im Wesentlichen zylindrischen Flächenbereich (18) - gegebenenfalls mit zusätzlichen Haltemitteln (48) beispielsweise in Form von mehreren Ringstegen (50) - aufweist.
7. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Dichtabschnitt (8) zylindrisch oder schwach konisch ausgebildet ist und vorzugsweise am freien Ende eine Einführschrägfläche (20) aufweist.
8. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d ad u rch g e ke n n ze i ch n et, d a ss der Dichtabschnitt (8) und/oder der Halteabschnitt (10) ein zusätzliches, insbesondere elastomeres Dichtmittel (42/47) aufweist.
9. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d ad u rch g e ke n nze i ch n et, d a ss der Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) im Bereich des Dichtabschnittes (8) mit axialer Entformung und dadurch auf der Dichtfläche (8a) frei von Formgraten sowie im übrigen Bereich mit radialer Entformung hergestellt ist.
10. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d ad u rch g e ke n nze i ch n et, d a ss der Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) im Anschluss an den Halteabschnitt (10) einen Anschlag (24) als Aufsteckbegrenzung für die Schlauchleitung (6) und vorzugsweise für ein Klemmelement (26, 27) aufweist.
11. Leitungsverbinder (1 ) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Anschlussteil (2) mindestens zwei Schlauchstutzen (4a, 4b) aufweist, die bezüglich ihrer Längsachsen (Xa, Xb) einander - insbesondere parallel - benachbart angeordnet sind, wobei der eine Schlauchstutzen (4a) mit größerer Länge den anderen Schlauchstutzen (4b) überragt, und zwar mindestens mit dem Bereich des Dichtabschnittes (8) und des Halteabschnittes (10).
12. Leitungssatz (34), bestehend aus mindestens einem Leitungsverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und mindestens einer mit mindestens einem Ende auf einem zugehörigen Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) aufgesteckten und befestigten Schlauchleitung (6), d a d u rc h g e ke n n ze i ch n et, d a ss die Schlauchleitung (6) in zwei axial beabstandeten Bereichen ihres aufgesteckten Endes über ihren Umfang hinweg radial geklemmt ist, und zwar einerseits im Bereich des Dichtabschnittes (8) und andererseits im Bereich des Halteabschnittes (10) des Schlauchstutzens (4; 4a, 4b).
13. Leitungssatz nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s für die radiale Klemmung der/jeder Schlauchleitung (6) zwei Einzelklemmen (26) oder eine Doppelklemme (27) vorgesehen sind/ist.
14. Leitungssatz nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Doppelklemme (27) als Doppel-Quetschhülse (32) ausgebildet ist, die vorzugsweise zumindest im Bereich des Dichtabschnittes (8) über den ganzen Umfang hinweg gleichmäßig radial nach innen verquetscht ist.
15. Leitungssatz insbesondere nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der Leitungsverbinder (1) mindestens zwei unterschiedlich lange Schlauchstutzen (4a, 4b) mit zugehörigen Schlauchleitungen (6) aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die an dem längeren Schlauchstutzen (4a) befestigte Schlauchleitung (6) mit einer Quetschhülse (32) und die andere, an dem kürzeren Schlauchstutzen (4b) befestigte Schlauchleitung (6) vorzugsweise mit zwei Einzelklemmen (26) befestigt ist.
16. Leitungssatz (34) insbesondere nach einem der Ansprüche 12 bis 15, bestehend aus mindestens einem Leitungsverbinder (1) und mindestens einer Schlauchleitung (6), g eken nze ich net d u rch mindestens ein derart geformtes und derart lösbar auf der Schlauchleitung (6) befestigbares Schlauch-Halteteil (40), dass die Schlauchleitung (6) in einer bestimmten, aufgezwungenen Verlaufsform voraushchtbar ist.
17. Leitungssatz nach Anspruch 16, d ad u rc h g e ke n n ze i c h n et, d a ss das Schlauch-Halteteil (40) klammerartige Schlauch-Aufnahmen (42) mit jeweils einem an einen gewünschten Biegungsverlauf der Schlauchleitung (6) angepassten Krümmungsverlauf aufweist, wobei je mindestens zwei Schlauch-Aufnahmen (42) über mindestens einen Verbindungssteg (44) insbesondere einstückig verbunden sind.
18. Leitungssatz nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dad u rch geken nzeich net, dass die/jede Schlauchleitung (6) im Bereich ihres freien, auf den Schlauchstutzen (4; 4a, 4b) und dessen Dichtabschnitt (8) aufzusteckenden Endes innere Dichtmittel insbesondere in Form mindestens einer radial nach innen vorspringenden Ringwulst aufweist.
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