WO2009050313A1 - Instalación para la cría de animales de establo - Google Patents

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WO2009050313A1
WO2009050313A1 PCT/ES2008/000627 ES2008000627W WO2009050313A1 WO 2009050313 A1 WO2009050313 A1 WO 2009050313A1 ES 2008000627 W ES2008000627 W ES 2008000627W WO 2009050313 A1 WO2009050313 A1 WO 2009050313A1
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modules
confinement
food
installation
animals
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PCT/ES2008/000627
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Inventor
Javier Velez Campillo
Original Assignee
Gaiapork Dwct, S.L.
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
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    • A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/02—Pigsties; Dog-kennels; Rabbit-hutches or the like

Definitions

  • the present invention relates to an installation for the breeding of stable animals, especially for pigs.
  • the diets that are supplied to the animals have been designed to optimize the relationship between their weight gain and the amount of food they eat, thus minimizing the time necessary for the animals to reach the appropriate size.
  • the excess protein supplied for this purpose has become a serious environmental problem both as a result of animal excretions, as of the water consumption necessary to produce some of the vegetables used.
  • the installation for the breeding of stable animals, especially for pigs, which is the object of the invention includes a plurality of animal confinement modules, covered and provided with respective feeders; means for preparing the food; and a food transport system from the mentioned means of preparation to the feeders.
  • the installation is characterized in that the confinement modules are distributed radially around a central, covered area, in which the food preparation means are housed and that it is provided with at least one perimeter biosanitary corridor of animal movement, with access to the confinement modules; and because the food transport system comprises a series of radial conduits, for the transport of food from said central area to the feeders of respective confinement modules, and a valves for the selective distribution of food through the conduits.
  • this type of arrangement of the confinement modules the maintenance costs that conventional installations usually entail are greatly reduced because the length of the pipes for the supply of food for each module is significantly reduced, in addition to guarantees that, in the event of a breakdown or similar in a conduit, the other modules can be supplied without having to stop the entire installation.
  • this provision of independent confinement modules guarantees that the animals are conveniently isolated from each other to avoid, in case of illness or similar, the massive contagion to the rest of confined animals and reduces the length of the displacements necessary to carry an animal from one module to another.
  • the transport system further comprises perimeter pipes, connected between two radial pipes associated with two confinement modules not necessarily adjacent, provided with food dispensing means to the feeders of the confinement modules arranged to Io along its route.
  • the confinement modules are provided with means for the conduction of the air and the gases generated therein in the direction of the central area, in which a central air collector connected to a treatment unit is arranged from air.
  • the confinement modules and the free space between said modules are covered by a layer of insulating material.
  • the layer of insulating material comprises a soil substrate that preferably serves as a seat for vegetables or plants.
  • air supply ducts are arranged inside the confinement modules, following a coil-shaped path .
  • Fig. 1 is a perspective view of an installation according to the invention
  • Fig. 2 is a schematic view of the food transport system of
  • Fig. 3 is a schematic view of another installation according to the invention.
  • Fig. 1 is especially suitable for pigs.
  • This installation 1 comprises ten confinement modules 2 for the animals, covered and provided with respective feeders 51 to 60 (not visible in Fig. 1), distributed radially around a central area 5, also covered, in which they are housed food preparation means 3 (not visible in Fig. 1).
  • the installation 1 further comprises a transport system 4, schematically represented in Fig. 2, for the transport of the food from said food preparation means 3 to the feeders 51 to 60.
  • the central area 5 is provided with a perimeter biosanitary corridor 7 of animal movement (not visible in Fig. 1), with access to the confinement modules 2.
  • Said central area 5 can be provided with two corridors concentric biosanitary perimetral 7 and 7 ', as represented in the example of Fig. 3.
  • the confinement modules 2 are controlled by the perimeter biosanitary corridor 7, thus guaranteeing an optimum level of biosanitary safety to avoid in case of infections, diseases or other in any animal of a confinement module 2, that the infection spreads from massive form to the rest of animals of the rest of confinement modules 2.
  • said installation 1 can become what is denominates a closed cycle installation 1, that is to say, in which all the own animals are confined inside without incorporating outside animals.
  • Each confinement module 2 is provided with means for the conduction of the air and the gases 10 generated in its interior in the direction of the central area 5, see Fig. 1.
  • a central air manifold 11 is connected to an air handling unit 12.
  • the means for conducting the air and gases 10 work with negative pressures to guarantee the evacuation of all the air and gases generated inside the respective confinement modules 2 in an uninforced manner in the direction of said air treatment unit 12 provided with the appropriate filters.
  • new exterior air supply nozzles are provided that come through air supply ducts 14, schematically represented in Fig. 3 and explained in more detail. ahead. Even so, it is envisaged that in other embodiments, not shown, ventilation may be forced through the use, for example, of extractors.
  • the means for the conduction of the air and the gases 10 of said installation follow a similar distribution to that of the food transport system 3, which will be described later, the means for the conduction of the air and the distributed gases 10 being arranged.
  • an arcuate, convex cover provided at its highest portion with a groove, preferably in the form of an inverted U, to guide the gases that circulate in the direction of the central area 5.
  • These grooves are covered with a translucent material in at least its upper part to allow the entry of natural light into the corresponding confinement modules 2.
  • the confinement modules 2 and the free space between said modules are covered by a layer of insulating material 20.
  • the free space between the two adjacent confinement modules 2 that is not covered by a layer of insulating material 20 is the one used as an access route to the central area 5 of the installation 1.
  • the air supply ducts 14 inside the confinement modules 2 which are responsible for providing new air from the outside, are located in the free space between two modules of adjacent and underground confinement 2, that is to say that they circulate below the layer of insulating material 20, following a coil-shaped path.
  • one of said air supply ducts 14 is shown schematically.
  • the layer of insulating material 20 is formed of a soil substrate that serves as a seat for vegetables and plants and that contributes to the maintenance of an optimum temperature.
  • the transport system 4 of the food of the installation is formed of a soil substrate that serves as a seat for vegetables and plants and that contributes to the maintenance of an optimum temperature.
  • Fig. 2 1, schematically represented in Fig. 2, comprises a series of radial conduits 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47 and 48, see Fig. 2, for the transport of food from said central area 5 , where the means for the preparation of the food 3 are located, to the feeders 51 to 60 of respective confinement modules 2, and valves 32 for the selective distribution of the food through the mentioned conduits.
  • the transport system 4 independently supplies two feeders 51 and 52 for pregnant sows, two feeders 59 and 60 for lactating sows, three feeders 56, 57 and 58 for termination pigs and three feeders 53, 54 and 55 for fattening pigs.
  • the transport system 4 further comprises perimeter conduits 49a, 49b and 49c, connected between two radial conduits 41 and 42, 43 and 44 and 45 and 46, respectively, associated with two confinement modules. 2 not necessarily adjacent.
  • Each confinement module 2 is provided with food dispensing means to the respective feeders 51 to 60 arranged along its path.
  • FIG. 2 there are two confinement modules 2 adapted for pregnant sows to which food transported through a radial conduit is supplied. 41, which connects with the central area 5 and is distributed to the feeders 51 and 52 the food through the perimeter conduit 49a, to subsequently return the remaining food through a radial return conduit 42.
  • Said feeding lines for pregnant sows are not affected by the feeding of the rest of the population of the facility, since for example the feeders 59 and 60 of the lactating sows are provided through respective radial ducts 47 and 48 thus avoiding that in the event of a breakdown or maintenance of some of the pipes, it may also be possible to continue feeding the rest of the animals in the different confinement modules 2.
  • these radial pipes 47 and 48 serve to provide food for the feeders 59 and 60 and to return the remaining food later.
  • this particular distribution of the food transport system 3 allows them to be much more durable over time and, in the event that a maintenance task is required, replacement of some conduit or valve or stop of a conduction or Another element of the same food transport system 3, can be done safely, quickly and efficiently without affecting the rest of the installation 1.
  • a radial conduit 43 which connects with the central area 5 and the food is distributed to the feeders 53, 54 and 55 through the perimeter conduit 49b, to subsequently return the remaining food through a radial return line 44.
  • Said feeding lines for fattening pigs are not affected by the feeding of the rest of the population of the facility, since for example the feeders 56, 57 and 58 of the finishing pigs are provided through respective radial pipes 45 and 46 and the perimeter conduction 49c.
  • This feed transport system 3 significantly reduces the length of the feed supply conduits to the animals comparatively to facilities that do not have a radial distribution, and in the case that the feed is liquid, it facilitates the cleaning of the conduits. , without the usual waste of water that occurs in conventional facilities for feeding animals.
  • the food to be used is what is known as hydroponic green forage that is the result of the germination process of cereal grains, such as barley, wheat, oats and corn. This germination process takes place in a relatively short period of ten to twelve days, capturing energy from the sun and assimilating the minerals contained in a nutrient solution.
  • the hydroponic green forage production process is ideal for this type of installation 1 as it does not require large land dimensions, long production periods, or expensive conservation and storage.
  • the hydroponic green forage is produced in the central area 5 of the installation 1 in plastic trays, placed on iron shelves, in which for example a kilogram of barley seed is placed that after eleven days each kilogram of seed is it will have become a forage mass of at least six kilograms, consumable in its entirety (roots, stems, leaves and other seeds), which constitutes a complete formula of protein, energy, vitamins and minerals.
  • This crop is produced within the central area 5 that acts, thanks to its translucent roof, greenhouse, which allows protection of the crop against low temperatures, in addition to direct exposure to sun rays and rain.
  • the hydroponic green forage can be located in the perimeter corridor T of the central area 5.
  • the food, made from said fodder is prepared to feed the cattle by means of the transport system 4 of the food deposited by said feed. food in respective feeders.
  • the installation 1 is provided for each of said modules with delimited terraces 40 and without a roof (see Fig. 1), so that the animals can wander around them in a controlled manner. Said terraces 40 are also useful at the moment when for example maintenance or cleaning tasks have to be carried out in one of the modules and it is necessary that the animals are not inside. In these cases, the animals can be placed in their respective terraces while performing these tasks.
  • said installation 1 is a sufficiently autonomous installation that achieves a reduction of the usual excessive consumption of water and food of the known linear installations.
  • said installation 1 is assimilated to the shape of a flower with its respective petals, the confinement modules 2, thus integrating the natural configuration of the natural environment.
  • this installation 1 allows an entire family to subsist on its basis, which contributes to this installation thanks to this type of confinement and food, the non-depopulation of the rural environment and the creation of a Quality meat

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Abstract

Instalación para la cría de animales de establo, especialmente para ganado porcino, que comprende unos módulos de confinamiento de animales, cubiertos y provistos de respectivos comederos; unos medios para la preparación del alimento; y un sistema de transporte del alimento desde los citados medios de preparación hasta los comederos. Los módulos de confinamiento están distribuidos de forma radial alrededor de un área central, en la que están alojados los medios de preparación del alimento y que está provista de al menos un corredor biosanitario perimetral de movimiento de animales, con acceso a los módulos de confinamiento. Además, el sistema de transporte del alimento comprende unas conducciones radiales, para el transporte de alimento, y unas válvulas para la distribución selectiva de los alimentos a través de las conducciones.

Description

D E S C R I P C I Ó N
Instalación para Ia cría de animales de establo
Sector técnico de Ia invención
La presente invención se refiere a una instalación para Ia cría de animales de establo, especialmente para ganado porcino.
Antecedentes de Ia invención Hasta ahora, Ia cría de ganado tal como ganado vacuno, ovino, avícola y porcino para el consumo humano se ha llevado a cabo, principalmente, apacentando los animales en campo libre hasta que tienen un peso adecuado para ser enviados al mercado o, en el caso del ganado porcino y avícola, criándolos en instalaciones cerradas que permiten el control de los animales y el suministro de alimentos.
En las últimas décadas, el sector pecuario de porcino se ha dirigido principalmente a Ia optimización del sistema productivo mediante técnicas de confinamiento, teniendo como principal objetivo Ia reducción de costes. Ello ha supuesto que, en Ia actualidad, Ia carne de cerdo sea una de las carnes más económica que podemos encontrar en nuestros mercados. Ésta reducción de costes, que ha permitido acercar el consumo a todas las clases sociales del llamado primer mundo, ha supuesto algunos inconvenientes que son de pleno debate en Ia actualidad.
Como contrapartida, esta situación que prima Ia dimensión del negocio para así obtener Ia máxima eficiencia económica ha supuesto que, en los últimos años, Ia mayoría de los pequeños y medianos productores hayan tenido que abandonar Ia cría de cerdos por falta de competitividad, con Ia consiguiente despoblación del medio rural.
Además, las dietas que son suministradas a los animales han sido diseñadas para optimizar Ia relación entre Ia ganancia de peso de los mismos y Ia cantidad de alimento que ingieren, consiguiendo reducir al máximo el tiempo necesario para que los animales alcancen el tamaño adecuado. El exceso de proteínas suministrada con este fin se ha convertido en un serio problema medioambiental tanto como consecuencia de las excreciones de los animales, como del consumo de agua necesario para producir algunos de los vegetales utilizados.
Por otro lado, en referencia a las instalaciones para Ia cría, Ia elevada densidad de animales y las condiciones de confinamiento, han repercutido en Ia capacidad de respuesta inmunológica de los animales, con Ia consiguiente aparición de enfermedades y su necesidad de tratamiento, Io que, a su vez, ha supuesto en el caso de las enfermedades bacterianas Ia aparición de resistencias a Ia mayoría de los antibióticos existentes, muchos de ellos, también utilizados en Ia salud humana. El confinamiento actual en seríes de módulos, dispuestos paralelos formando una sucesión de módulos más o menos equidistantes y orientados de manera concreta, favorece precisamente Ia propagación de enfermedades y encarece el mantenimiento de las instalaciones de alimentación de los animales, pues el alimento es suministrado a través de un conducto general de abastecimiento, con ramales para cada módulo o bien requiere de instalaciones individuales para cada módulo. La longitud del conducto general provoca pérdidas de carga considerables y una obturación en el tramo inicial o medio deshabilita el abastecimiento para todos los módulos aguas abajo del tramo obturado. Cabe decir además, que esta distribución de los módulos necesita en ocasiones de equipos individuales de tratamiento del aire.
Por todo ello, se hace necesaria Ia existencia de una instalación para Ia cría de animales de establo, que garantice unas condiciones óptimas para Ia cría de dichos animales y que supere los inconvenientes de las instalaciones actuales.
Explicación de Ia invención
La instalación para Ia cría de animales de establo, especialmente para ganado porcino, objeto de Ia invención es de las que comprende una pluralidad de módulos de confinamiento de animales, cubiertos y provistos de respectivos comederos; unos medios para Ia preparación del alimento; y un sistema de transporte del alimento desde los citados medios de preparación hasta los comederos.
En esencia, Ia instalación se caracteriza porque los módulos de confinamiento están distribuidos de forma radial alrededor de un área central, cubierta, en Ia que están alojados los medios de preparación del alimento y que está provista de al menos un corredor biosanitarío perimetral de movimiento de animales, con acceso a los módulos de confinamiento; y porque el sistema de transporte del alimento comprende una serie de conducciones radiales, para el transporte de alimento desde Ia citada área central a los comederos de respectivos módulos de confinamiento, y una válvulas para Ia distribución selectiva de los alimentos a través de las conducciones.
Ventajosamente, con este tipo de disposición de los módulos de confinamiento se reducen los costes de mantenimiento que habitualmente acarrean las instalaciones convencionales en gran medida debido a que se reduce significativamente Ia longitud de las conducciones para el suministro del alimento para cada módulo, además de que garantiza que, en caso de avería o similar en un conducto, pueda abastecerse los demás módulos sin tener que parar toda Ia instalación. Según otro aspecto, en referencia a Ia salubridad e higiene de Ia instalación, esta disposición de módulos de confinamiento independientes, garantiza que los animales estén convenientemente aislados unos de los otros para evitar, en caso de enfermedades o similar, el contagio masivo al resto de los animales confinados y reduce Ia longitud de los desplazamientos necesarios para llevar a un animal de un módulo a otro.
De acuerdo con otra característica de Ia invención, el sistema de transporte comprende además conducciones perimetrales, conectadas entre dos conducciones radiales asociadas a dos módulos de confinamiento no necesariamente adyacentes, provistas de medios de dispensación de alimentos a los comederos de los módulos de confinamiento dispuestos a Io largo de su recorrido. Según otra característica de Ia invención, los módulos de confinamiento están provistos de medios para Ia conducción del aire y de los gases generados en su interior en dirección al área central, en Ia que está dispuesto un colector central de aire conectado a una unidad de tratamiento del aire.
De acuerdo con otra característica de Ia invención, los módulos de confinamiento y el espacio libre entre los citados módulos, a excepción del espacio libre entre dos módulos adyacentes, están cubiertos por una capa de material aislante. En una realización preferida, Ia capa de material aislante comprende un sustrato de tierra que preferiblemente sirve de asiento para vegetales o plantas. De acuerdo con una realización preferida de Ia invención, entre al menos dos módulos de confinamiento adyacentes, debajo de Ia capa de material aislante, están dispuestos unos conductos de abastecimiento de aire al interior de los módulos de confinamiento, siguiendo una trayectoria en forma de serpentín.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, una variante de realización según Ia invención. En dichos dibujos:
Ia Fig.1 es una vista en perspectiva de una instalación según Ia invención; Ia Fig.2 es una vista esquemática del sistema de transporte del alimento de
Ia instalación de Ia Fig.1; y
Ia Fig.3 es una vista esquemática de otra instalación según Ia invención.
Descripción detallada de los dibujos La instalación 1 para Ia cría de animales de establo, representada en Ia
Fig.1 , es especialmente apta para ganado porcino. Esta instalación 1 comprende diez módulos de confinamiento 2 para los animales, cubiertos y provistos de respectivos comederos 51 a 60 (no visibles en Ia Fig.1), distribuidos de forma radial alrededor de un área central 5, también cubierta, en Ia que están alojados unos medios de preparación del alimento 3 (no visible en Ia Fig.1). La instalación 1 comprende además un sistema de transporte 4, representado esquemáticamente en Ia Fig.2, para el transporte del alimento desde los citados medios de preparación del alimento 3 hasta los comederos 51 a 60.
De un modo característico, el área central 5 está provista de un corredor biosanitario perimetral 7 de movimiento de animales (no visible en Ia Fig.1), con acceso a los módulos de confinamiento 2. Dicha área central 5 puede estar provista de dos corredores concéntricos biosanitarios perimetrales 7 y 7', tal y como se representa en el ejemplo de Ia Fig.3.
Los módulos de confinamiento 2 quedan controladamente comunicados a través del corredor biosanitario perimetral 7, garantizándose así un nivel de seguridad biosanitario óptimo para evitar en caso de infecciones, enfermedades o demás en algún animal de un módulo de confinamiento 2, que Ia infección se expanda de forma masiva al resto de animales del resto de módulos de confinamiento 2. Con ello, dicha instalación 1 puede convertirse en Io que se denomina una instalación 1 de ciclo cerrado, es decir, en Ia que se confinan en su interior todos los animales propios sin incorporar animales del exterior.
Cada módulo de confinamiento 2 está provisto de medios para Ia conducción del aire y de los gases 10 generados en su interior en dirección al área central 5, ver Fig.1. En dicha área central 5, según se aprecia en Ia Fig.3, está dispuesto un colector central de aire 11 conectado a una unidad de tratamiento del aire 12. Se prevé que los medios para Ia conducción del aire y de los gases 10 trabaje con presiones negativas para garantizar Ia evacuación de todo el aire y los gases generados en el interior de los respectivos módulos de confinamiento 2 de forma no forzada en dirección a Ia citada unidad de tratamiento del aire 12 provistos de los filtros adecuados. Además, para garantizar el aporte de aire nuevo en cada módulo de confinamiento 2 se prevé unas bocas de aportación de aire exterior nuevo que proviene a través de unos conductos de abastecimiento de aire 14, representados esquemáticamente en Ia Fig. 3 y explicados en detalle más adelante. Aún así, se prevé que en otras realizaciones, no representadas, Ia ventilación pueda ser forzada mediante Ia utilización por ejemplo de extractores.
Los medios para Ia conducción del aire y de los gases 10 de dicha instalación siguen una distribución similar al del sistema de transporte del alimento 3, que se describirá más adelante, quedando dispuestos los medios para Ia conducción del aire y de los gases 10 distribuidos de forma radial alrededor de una conducción perimetral que actúa a modo de colector central de aire 11. Así, se consigue optimizar Ia recuperación de los gases que se producen en el interior de cada módulo de confinamiento 2 para tratarlos antes de ser expulsados a Ia atmósfera. Con objeto de favorecer Ia circulación natural del aire en el interior de cada módulo de confinamiento 2, éstos están dotados de una cubierta arqueada, convexa, provista en su porción más elevada de una acanaladura, preferentemente en forma de U invertida, de guía para los gases que circulan en dirección al área central 5. Estas acanaladuras están cubiertas de un material translúcido en al menos su parte superior para permitir Ia entrada de luz natural al interior de los correspondientes módulos de confinamiento 2.
Por otro lado, para un mejor control de Ia temperatura de los módulos de confinamiento 2, se prevé que los módulos de confinamiento 2 y el espacio libre entre los citados módulos, a excepción del espacio libre entre dos módulos adyacentes, esté cubierto por una capa de material aislante 20. El espacio libre entre los dos módulos de confinamiento 2 adyacentes que no está cubierto por una capa de material aislante 20 es el utilizado como vía de acceso al área central 5 de Ia instalación 1. Además, para refrigerar el interior de los módulos de confinamiento 2, los conductos de abastecimiento de aire 14 al interior de los módulos de confinamiento 2, que son los encargados de aportar aire nuevo desde el exterior, están ubicados en el espacio libre entre dos módulos de confinamiento 2 adyacentes y soterrados, es decir que circulan por debajo de Ia capa de material aislante 20, siguiendo una trayectoria en forma de serpentín. En Ia Rg. 3 se muestra de forma esquemática uno de dichos conductos de abastecimiento de aire 14.
En una realización preferida, se prevé que Ia capa de material aislante 20 esté formada de un sustrato de tierra que sirve de asiento para vegetales y plantas y que contribuye al mantenimiento de una temperatura óptima. Según otro aspecto, el sistema de transporte 4 del alimento de Ia instalación
1 , representado de forma esquemática en Ia Fig.2, comprende una serie de conducciones radiales 41 , 42, 43, 44, 45, 46, 47 y 48, ver Fig.2, para el transporte de alimento desde Ia citada área central 5, donde están ubicados los medios para Ia preparación del alimento 3, a los comederos 51 a 60 de respectivos módulos de confinamiento 2, y unas válvulas 32 para Ia distribución selectiva de los alimentos a través de las mencionadas conducciones. En el ejemplo representado, se prevé que el sistema de transporte 4 suministre de forma independiente alimento a dos comederos 51 y 52 para cerdas gestantes, dos comederos 59 y 60 para cerdas lactantes, tres comederos 56, 57 y 58 para cerdos de finalización y tres comederos 53, 54 y 55 para cerdos de engorde.
Tal como se representa en Ia Fig.2, el sistema de transporte 4 comprende además conducciones perimetrales 49a, 49b y 49c, conectadas entre dos conducciones radiales 41 y 42, 43 y 44 y 45 y 46, respectivamente, asociadas a dos módulos de confinamiento 2 no necesariamente adyacentes. Cada módulo de confinamiento 2 está provisto de medios de dispensación de alimentos a los respectivos comederos 51 a 60 dispuestos a Io largo de su recorrido.
Así por ejemplo, en Ia realización representada esquemáticamente en Ia Fig.2, existen dos módulos de confinamiento 2 adaptados para las cerdas gestantes a las que se les suministra alimento transportado a través de una conducción radial 41, que conecta con el área central 5 y es distribuido a los comederos 51 y 52 el alimento a través de Ia conducción perimetral 49a, para retornar posteriormente el alimento sobrante a través de una conducción radial 42 de retorno. Dichas conducciones de alimentación para las cerdas gestantes no se ven afectadas por Ia alimentación del resto de Ia población de Ia instalación, ya que por ejemplo los comederos 59 y 60 de las cerdas lactantes son proveídos a través de respectivas conducciones radiales 47 y 48 evitándose así que en caso de avería o de mantenimiento en algunas de las conducciones pueda ser igualmente posible continuar alimentando al resto de los animales de los diferentes módulos de confinamiento 2. Particularmente, estas conducciones radiales 47 y 48, sirven para proveer de alimento los comederos 59 y 60 y para retornar posteriormente el alimento sobrante. Por otro lado, esta distribución particular del sistema de transporte del alimento 3 permite que sean muchos más durables en el tiempo y que, en caso de que se requiera de alguna tarea de mantenimiento, sustitución de alguna conducción o válvula o parada de una conducción u otro elemento del mismo sistema de transporte del alimento 3, pueda hacerse de forma segura, rápida y eficaz sin repercutir en el resto de Ia instalación 1.
De forma análoga, en Ia misma realización representada esquemáticamente en Ia Fig.2, existen tres módulos de confinamiento 2 adaptados para los cerdos de engorde a las que se les suministra alimento transportado a través de una conducción radial 43, que conecta con el área central 5 y el alimento es distribuido a los comederos 53, 54 y 55 a través de Ia conducción perimetral 49b, para retornar posteriormente el alimento sobrante a través de una conducción radial 44 de retorno. Dichas conducciones de alimentación para los cerdos de engorde no se ven afectadas por Ia alimentación del resto de Ia población de Ia instalación, ya que por ejemplo los comederos 56, 57 y 58 de los cerdos de finalización son proveídos a través de respectivas conducciones radiales 45 y 46 y Ia conducción perimetral 49c.
Este sistema de transporte del alimento 3, reduce significativamente Ia longitud de los conductos de suministro de alimento a los animales comparativamente a las instalaciones que no tienen una distribución radial, y en el caso de que Ia alimentación sea líquida, facilita Ia limpieza de los conductos, sin el desaprovechamiento habitual de agua que ocurre en las instalaciones convencionales para Ia alimentación de animales. Se prevé que el alimento a utilizar sea el que se conoce como forraje verde hidropónico que es el resultado del proceso de germinación de granos de cereales, como Ia cebada, el trigo, Ia avena y el maíz. Este proceso de germinación se desarrolla en un período de tiempo relativamente corto de diez a doce días, captando energía del sol y asimilando los minerales contenidos en una solución nutritiva.
El proceso de producción del forraje verde hidropónico es idóneo para este tipo de instalación 1 ya que no requiere de grandes dimensiones de tierras, ni periodos largos de producción ni formas de conservación y almacenamiento costosas. El forraje verde hidropónico se produce en el área central 5 de Ia instalación 1 en bandejas de plástico, colocados en estantes de hierro, en las que por ejemplo se coloca un kilogramo de semilla de cebada que al cabo de once días cada kilogramo de semilla se habrá convertido en una masa forrajera de al menos seis kilogramos, consumibles en su totalidad (raíces, tallos, hojas y resto de semillas) Io que constituye una completa formula de proteína, energía, vitaminas y minerales. Este cultivo se produce dentro del área central 5 que actúa, gracias a su techo translúcido, invernadero, el cual permite una protección del cultivo contra las bajas temperaturas, además de Ia exposición directa a los rayos del sol y de las lluvias. En otra realización no representada, el forraje verde hidropónico puede estar situado en el corredor perimetral T del área central 5.
A continuación, en Ia misma área central 5, provista de una cocina en los medios de preparación del alimento 3, se prepara el alimento, hecho a partir de dicho forraje, para alimentar al ganado mediante el sistema de transporte 4 del alimento que deposita dicho alimento en respectivos comederos. Además de los módulos de confinamiento 2, se prevé que Ia instalación 1 esté provista para cada uno de dichos módulos de unas terrazas 40 delimitadas y sin techo (ver Fig.1), para que los animales puedan deambular controladamente por ellos. Dichas terrazas 40 también son útiles en el momento que por ejemplo se tienen que realizar tareas de mantenimiento o limpieza en alguno de los módulos y es necesario que los animales no estén en su interior. En estos casos, los animales pueden situarse en sus respectivas terrazas mientras se realizan dichas tareas.
En su conjunto, dicha instalación 1 , es una instalación suficientemente autónoma y que consigue una reducción de los excesivos consumos habituales de agua y alimento de las instalaciones lineales conocidas. Además, a nivel de impacto visual, dicha instalación 1 se asimila a Ia forma de una flor con sus respectivos pétalos, los módulos de confinamiento 2, integrándose así a Ia configuración natural del medio natural.
Por último, conviene mencionar que ventajosamente esta instalación 1 permite a toda una familia subsistir a base de ella, con Io que se contribuye con dicha instalación gracias a este tipo de confinamiento y alimentación, a Ia no despoblación del medio rural y a Ia creación de una carne de calidad.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Instalación (1 ) para Ia cría de animales de establo, especialmente para ganado porcino, que comprende una pluralidad de módulos de confinamiento (2) de animales, cubiertos y provistos de respectivos comederos (51 a 60); unos medios para Ia preparación del alimento (3); y un sistema de transporte (4) del alimento desde los citados medios de preparación hasta los comederos; caracterizada porque los módulos de confinamiento están distribuidos de forma radial alrededor de un área central (5), cubierta, en Ia que están alojados los medios de preparación del alimento y que está provista de al menos un corredor biosanitario perimetral (7) de movimiento de animales, con acceso a los módulos de confinamiento; y porque el sistema de transporte del alimento comprende una serie de conducciones radiales (41 a 48), para el transporte de alimento desde Ia citada área central a los comederos de respectivos módulos de confinamiento, y unas válvulas (32) para Ia distribución selectiva de los alimentos a través de las conducciones.
2.- Instalación según Ia reivindicación 1 , caracterizada porque el sistema de transporte (4) comprende además conducciones perimetrales (49a, 49b y 49c), conectadas entre dos conducciones radiales (41) asociadas a dos módulos de confinamiento (2) no necesariamente adyacentes, provistas de medios de dispensación de alimentos a los comederos (51 a 60) de los módulos de confinamiento dispuestos a Io largo de su recorrido.
3.- Instalación (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque los módulos de confinamiento (2) están provistos de medios para Ia conducción del aire y de los gases (10) generados en su interior en dirección al área central (5), en Ia que está dispuesto un colector central de aire (11) conectado a una unidad de tratamiento del aire (12).
4.- Instalación (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los módulos de confinamiento (2) y el espacio libre entre los citados módulos, a excepción del espacio libre entre dos módulos adyacentes, están cubiertos por una capa de material aislante (20).
5.- Instalación (1 ) según Ia reivindicación anterior, caracterizada porque Ia capa de material aislante (20) comprende un sustrato de tierra que preferiblemente sirve de asiento para vegetales o plantas.
6.- Instalación (1) según Ia reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque entre al menos dos módulos de confinamiento (2) adyacentes, debajo de Ia capa de material aislante (20), están dispuestos unos conductos de abastecimiento de aire (14) al interior de los módulos de confinamiento, siguiendo una trayectoria en forma de serpentín.
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