WO2009043864A1 - Dispositif d'assistance d'un outil de filetage - Google Patents

Dispositif d'assistance d'un outil de filetage Download PDF

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WO2009043864A1
WO2009043864A1 PCT/EP2008/063127 EP2008063127W WO2009043864A1 WO 2009043864 A1 WO2009043864 A1 WO 2009043864A1 EP 2008063127 W EP2008063127 W EP 2008063127W WO 2009043864 A1 WO2009043864 A1 WO 2009043864A1
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threading tool
threading
ball
bore
leather
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PCT/EP2008/063127
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Jérôme Darragon
Jean-Claude Poivert
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Ctc
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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B19/00—Hand tools specially adapted for the treatment of hides, skins, or leather in the manufacture of leather and furs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing

Definitions

  • the present invention relates to the field of manual threading, where the threading operations consist in engraving a net on a piece of leather, or imitation leather, by means of a heated threading tool.
  • leather is also meant any material that can substitute it for this type of application.
  • the operator grasps the handle of the threading tool and positions it parallel to the edge of the workpiece so that the tip of the threading tool comes into contact with the material. Once the nozzle is properly oriented, the operator exerts sufficient pressure to penetrate the threading tool in the material.
  • the present invention aims to remedy all or part of the disadvantages mentioned above, and is for this purpose an assistance device comprising a support member for supporting a heating threading tool designed to engrave a net on a piece of leather when of a manual threading operation, said device comprising drive means designed to exert stresses on the support member to apply a predetermined pressure on the piece of leather through the threading tool.
  • an assistance device comprising a support member for supporting a heating threading tool designed to engrave a net on a piece of leather when of a manual threading operation, said device comprising drive means designed to exert stresses on the support member to apply a predetermined pressure on the piece of leather through the threading tool.
  • the support element comprises at least one column and a telescopic arm attached to said column and intended to support said threading tool, and the drive means are designed to translate the arm along the column in order to exercise a predetermined pressure on the piece of leather through the threading tool.
  • the support element comprises a housing for receiving the threading tool.
  • the housing comprises a ball with a bore and designed to allow the insertion and maintenance of the threading tool in the axis of said bore.
  • a ring is housed in the bore of the ball joint.
  • the threading tool can then be plugged into the ring, itself housed in the ball joint.
  • the axis of the bore has a freedom of inclination with respect to the vertical of plus or minus 25 ° in all directions, and a total rotation on its axis.
  • This ball is preferably held in its housing by means of at least one retaining clip.
  • the device is equipped with a load balancer system for balancing the moving masses.
  • the drive means comprise at least one jack integral with the support element.
  • the cylinder is pneumatic.
  • FIG. 1 is a perspective view of an assistance device according to the invention equipped with a threading tool
  • Fig. 2 is an enlarged side view of the assist device shown in Fig. 1;
  • FIG. 3 is an enlarged view from the rear of the assist device shown in Fig. 1;
  • FIG. 4 is a detail view in longitudinal section of the housing of the threading tool of the assistance device represented in FIG. 1.
  • An assistance device 1 as shown in FIGS. 1 to 4, is schematically broken down into a column 2, into an arm 3 equipped with a housing 4 for a heating threading tool 5, into a jack 6 pneumatic integral with the column 2 and attached to the arm 3, and a load balancing system 7.
  • the column 2 is disposed perpendicular to the ground (not shown), and rests on the latter through its lower end in which is fixed a base 8.
  • the column 2 has an upper end on which is mounted the load balancer system 7.
  • the horizontal arm 3 is arranged perpendicular to the column 2, and is attached to the latter by means of a cylindrical support 9 whose position is adjustable along the column 2 in order to adapt to the positioning of a part of leather arranged on a support (not shown).
  • the arm 3 is broken down, on the one hand, into a first fixed section 10 having a first end 1 1 fixed in the cylindrical support 9, and a second end 12 provided with a housing 13 having two channels 14 parallel to the the axis of the arm 3, and secondly, in a second telescopic section made with two parallel rods 16 each mounted sliding in the corresponding channel 14.
  • the first end and the second end of each of these two rods 16 are respectively connected, on the one hand, to a first nozzle 17 intended to abut against the housing 13 during the maximum deployment of the rods 16, and secondly , to a second endpiece 18 intended to abut against the housing 13 during the minimal deployment of said rods 16.
  • This second endpiece 18 is extended by the housing 4 adapted to allow the insertion and maintenance of the threading tool 5.
  • the first section 10 is constituted by an elongated sleeve of substantially rectangular shape, comprising two rows of parallel bores 19. This first section 10 is fixed in the cylindrical support 9 by means of four screws inserted into the four bores 19 located closest to the first end 11.
  • a rod 20 is fixed in the second endpiece 18 at its first end, and has a second end in which is This housing is of circular section and allows the insertion and then the attachment of a ball joint 21 having a central bore.
  • a retaining clip 22 is integrated to retain the ball 21 in its housing 4 while allowing said ball 21 a freedom of movement such that the axis of the bore may have a freedom of inclination relative to vertical more or less 25 ° in all directions, and a total rotation on its axis.
  • a ring 24 is inserted into the central bore of the ball 21.
  • This ring 24 has a side wall having a central portion 25 whose outer diameter is substantially equal to the internal diameter of the central bore of the ball 21, an upper end 26 overhanging the ball 21 and forming an outer shoulder intended to abut against the ball 21 under the effect of gravity, and a lower end 27 protruding from the ball 21 and having an outer diameter smaller than the internal diameter of the central bore of said ball 21.
  • the jack 6 is arranged parallel to the column 2, and is secured to the latter by means of a cylindrical stud 28 fixedly disposed around the column 2.
  • the jack 6 is secured to this cylindrical stud 28 by means of a horizontal fixing lug 29 having one end fixed in the cylindrical stud 28 and a second end fixed in the body of the jack 6.
  • This jack 6 is provided with a sliding rod 30 having a first end housed in the body of the jack 6, and a second end fixed in the first section 10 of the arm 3 via two bores 19 located in the alignment.
  • the load balancing system incorporates a winding spring and balances the moving masses.
  • the load balancer system 7 comprises in particular a cable 31 ending in a loop 32 attached to a ring 33 integral with the cylindrical support 9 by means of a carabiner 34.
  • the operator must take hold of the threading tool 5 which, in a conventional manner, is made using a handle 35 having a lower end 36 in which a threading tip 37 is fixed with way removable.
  • the outer diameter of the lower end 36 is substantially equal to the internal diameter of the ring 24.
  • the operator disconnects the threaded end 37 from the handle 35, and inserts the lower end 36 of the latter into the ring 24 positioned in the central bore of the ball 21.
  • the handle 35 has a portion central 38 whose diameter is much greater than that of the lower end 36. In doing so, the handle 35 has an outer shoulder 39 abutting against the upper end 26 of the ring 24.
  • the operator can then proceed to the assembly of the threading tool 5 by snapping the threading tip 37 around the lower end 27 of the ring 24 which protrudes from the ball 21. In doing so, the lower end 27 of the ring 24 is put into position. compression, so that said ring 24 and the threading tool 5 are secured to one another by locking the threading tip 37 on the lower end 36 of the handle 35.
  • the jack 6 is connected to a source of compressed air (not shown), and the upper end of the handle 35 is supplied with electrical energy to heat the threading tip 37 via resistive means. (not shown) integrated in the threading tool 5.
  • the operator can then position the arm 3 of the assistance device 1 on a piece of leather arranged on a bench (not shown).
  • the operator can come to apply the threading tip 37, at a suitable angle of inclination, to a desired location of the piece of leather, in particular by sliding the rods 16 of the second section of the telescopic arm 3.
  • a trigger located on the handle 35 of the threading tool 5 and connected to the source of compressed air of the cylinder 6 to apply, via the rod 30 of the cylinder 6, a pressure predetermined, and adapted to the first section 10 of the arm 3. In doing so, this pressure is reflected on the piece of leather via the threading tip 37.
  • the operator therefore no longer has to strive to apply a constant pressure over time, since the latter is obtained thanks to the jack 6.
  • the work of the operator is all the easier as the load balancing system 7 makes it possible to compensate for the mass of the arm 3. It should be understood that it will be possible to equip the device 1 with a proportional control in order to vary the intensity of the pressure of the threading tool 5 on the piece of leather depending on the length of the stroke to be exerted on the trigger.

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Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif (1) d'assistance comprenant un élément support (2, 3) destiné à supporter un outil de filetage (5) chauffant conçu pour graver un filet sur une pièce de cuir lors d'une opération de filetage manuel, ledit dispositif comprenant des moyens d'entraînement (6) conçus pour exercer des contraintes sur l'élément support en vue d'appliquer une pression prédéterminée sur la pièce de cuir par le biais de l'outil de filetage.

Description

Dispositif d'assistance d'un outil de filetage
La présente invention concerne le domaine du filetage manuel, où les opérations de filetage consistent à graver un filet sur une pièce de cuir, ou simili-cuir, par l'intermédiaire d'un outil de filetage chauffant.
Par « cuir », on entend également tout matériau pouvant se substituer à celui-ci pour ce type d'application.
Pour cela, et de façon classique, l'opérateur se saisit du manche de l'outil de filetage et le positionne parallèlement au bord de la pièce de sorte que l'embout de l'outil de filetage vienne au contact de la matière. Une fois l'embout correctement orienté, l'opérateur exerce une pression suffisante afin de faire pénétrer l'outil de filetage dans la matière.
Cette façon de procéder présente de nombreux inconvénients. En effet, la manipulation minutieuse de l'outil de filetage et la nécessité d'exercer une pression relativement constante (de l'ordre de 10 kg sur l'outil de filetage) sont susceptibles à la longue d'engendrer des troubles musculo-squelettiques. De plus, il n'est pas réalisable de garantir une constance de la qualité du travail exécuté dans le temps. En effet, l'application d'une pression véritablement constante est rendue impossible ne serait-ce qu'en raison de la fatigue subie par l'opérateur qui rend délicat l'accomplissement de travaux tout à la fois minutieux et physiques.
La présente invention a pour but de remédier en tout ou partie aux inconvénients évoqués précédemment, et consiste pour cela en un dispositif d'assistance comprenant un élément support destiné à supporter un outil de filetage chauffant conçu pour graver un filet sur une pièce de cuir lors d'une opération de filetage manuel, ledit dispositif comprenant des moyens d'entraînement conçus pour exercer des contraintes sur l'élément support en vue d'appliquer une pression prédéterminée sur la pièce de cuir par le biais de l'outil de filetage. Ainsi, avec un dispositif selon l'invention, l'opérateur n'a plus besoin d'exercer lui-même une pression soutenue sur l'outil de filetage durant l'étape de gravure. En effet, ce dispositif permet de supprimer l'effort vertical que doit exercer l'opérateur en reliant mécaniquement l'outil de filetage à une source de pression extérieure. L'opérateur est par conséquent considérablement moins sollicité d'un point de vue musculaire, et peut effectuer un travail de précision constant au fil du temps. Un autre avantage fondamental réside dans le fait qu'un tel dispositif offre la possibilité de faire fileter des cuirs relativement durs (jusqu'à 20 kg de pression sur l'outil de filetage) par un opérateur n'ayant pas une grande force physique. Préférentiellement, l'élément support comprend au moins une colonne et un bras télescopique rattaché à ladite colonne et prévu pour supporter ledit outil de filetage, et les moyens d'entraînement sont conçus pour translater le bras le long de la colonne en vue d'exercer une pression prédéterminée sur la pièce de cuir par le biais de l'outil de filetage. Avantageusement, l'élément support comporte un logement destiné à recevoir l'outil de filetage.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le logement comprend une rotule dotée d'un alésage et conçue de manière à permettre l'insertion et le maintien de l'outil de filetage dans l'axe dudit alésage. Préférentiellement, une bague est logée dans l'alésage de la rotule.
L'outil de filetage peut alors être enfiché dans la bague, elle-même logée dans la rotule.
Préférentiellement encore, l'axe de l'alésage présente une liberté d'inclinaison par rapport à la verticale de plus ou moins 25° dans toutes les directions, et une rotation totale sur son axe.
Cette rotule est de préférence maintenue dans son logement par l'intermédiaire d'au moins un clip de retenue.
Préférentiellement, le dispositif est équipé d'un système équilibreur de charges permettant d'équilibrer les masses mobiles. Avantageusement, les moyens d'entraînement comprennent au moins un vérin solidaire de l'élément support.
Avantageusement encore, le vérin est pneumatique.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'assistance selon l'invention équipé d'un outil de filetage ;
La figure 2 est une vue agrandie de côté du dispositif d'assistance représenté à la figure 1 ;
La figure 3 est une vue agrandie depuis l'arrière du dispositif d'assistance représenté à la figure 1 ; La figure 4 est une vue de détail en coupe longitudinale du logement de l'outil de filetage du dispositif d'assistance représenté à la figure 1 .
Un dispositif 1 d'assistance selon la présente invention, tel que représenté aux figures 1 à 4, se décompose schématiquement en une colonne 2, en un bras 3 équipé d'un logement 4 pour un outil de filetage 5 chauffant, en un vérin 6 pneumatique solidaire de la colonne 2 et rattaché au bras 3, et en un système équilibreur de charges 7.
Plus précisément, la colonne 2 est disposée perpendiculairement au sol (non représenté), et repose sur ce dernier par l'intermédiaire de son extrémité basse dans laquelle est fixé un socle 8. Par ailleurs, la colonne 2 présente une extrémité haute sur laquelle est monté le système équilibreur de charges 7.
Le bras 3 horizontal est disposé perpendiculairement à la colonne 2, et est rattaché à cette dernière par l'intermédiaire d'un support cylindrique 9 dont la position est réglable le long de la colonne 2 afin de s'adapter au positionnement d'une pièce de cuir disposée sur un support (non représentés).
Plus précisément le bras 3 se décompose, d'une part, en un premier tronçon 10 fixe présentant une première extrémité 1 1 fixée dans le support cylindrique 9, et une seconde extrémité 12 pourvue d'un boîtier 13 présentant deux canaux 14 parallèles à l'axe du bras 3, et d'autre part, en un second tronçon télescopique réalisé à l'aide de deux tringles 16 parallèles montées chacune coulissantes dans le canal 14 correspondant. La première extrémité et la seconde extrémité de chacune de ces deux tringles 16 sont respectivement reliées, d'une part, à un premier embout 17 destiné à venir en butée contre le boîtier 13 lors du déploiement maximal des tringles 16, et d'autre part, à un second embout 18 destiné venir en butée contre le boîtier 13 lors du déploiement minimal desdites tringles 16. Ce second embout 18 est prolongé par le logement 4 adapté pour permettre l'insertion et le maintien de l'outil de filetage 5. Le premier tronçon 10 est constitué par un manchon allongé de forme sensiblement rectangulaire, comprenant deux rangées d'alésages 19 parallèles. Ce premier tronçon 10 est fixé dans le support cylindrique 9 par l'intermédiaire de quatre vis insérées dans les quatre alésages 19 situés au plus près de la première extrémité 1 1 . Une tige 20 est fixée dans le second embout 18 au niveau de sa première extrémité, et présente une seconde extrémité dans laquelle est ménagé le logement 4. Ce dernier est de section circulaire et autorise l'insertion puis la fixation d'une rotule 21 dotée d'un alésage central. Pour ce faire, un clip de retenue 22 est intégré afin de retenir la rotule 21 dans son logement 4 tout en permettant à ladite rotule 21 une liberté de mouvement telle que l'axe de l'alésage peut présenter une liberté d'inclinaison par rapport à la verticale de plus ou moins 25° dans toutes les directions, et une rotation totale sur son axe.
Une bague 24 est insérée dans l'alésage central de la rotule 21.
Cette bague 24 présente une paroi latérale possédant une partie centrale 25 dont le diamètre externe est sensiblement égal au diamètre interne de l'alésage central de la rotule 21 , une extrémité supérieure 26 surplombant la rotule 21 et formant un épaulement externe destiné à venir en butée contre la rotule 21 sous l'effet de la pesanteur, et une extrémité inférieure 27 dépassant de la rotule 21 et présentant un diamètre externe inférieur au diamètre interne de l'alésage central de ladite rotule 21.
Le vérin 6 est disposé parallèlement à la colonne 2, et est rendu solidaire de cette dernière par l'intermédiaire d'un plot cylindrique 28 disposé fixement autour de la colonne 2.
Plus précisément, le vérin 6 est solidarisé à ce plot cylindrique 28 par l'intermédiaire d'une patte de fixation 29 horizontale possédant une extrémité fixée dans le plot cylindrique 28 et une seconde extrémité fixée dans le corps du vérin 6.
Ce vérin 6 est doté d'une tige 30 coulissante présentant une première extrémité logée dans le corps du vérin 6, et une seconde extrémité fixée dans le premier tronçon 10 du bras 3 par l'intermédiaire de deux alésages 19 situés dans l'alignement.
Le système équilibreur de charges 7, bien connu de l'homme du métier, intègre un ressort enrouleur et permet d'équilibrer les masses mobiles.
Pour cela, le système équilibreur de charges 7 comprend notamment un câble 31 se terminant par une boucle 32 rattachée à un anneau 33 solidiaire du support cylindrique 9 par l'intermédiaire d'un mousqueton 34.
Losque un opérateur souhaite graver un filet sur une pièce de cuir, il lui suffit donc d'agir de la façon suivante.
Tout d'abord, l'opérateur doit se saisir de l'outil de filetage 5 qui, de façon classique, est réalisé à l'aide d'un manche 35 présentant une extrémité inférieure 36 dans laquelle un embout de filetage 37 est fixé de manière amovible. Le diamètre externe de l'extrémité inférieure 36 est sensiblement égal au diamètre interne de la bague 24.
Dans un premier temps, l'opérateur désolidarise l'embout de filetage 37 du manche 35, et insère l'extrémité inférieure 36 de ce dernier dans la bague 24 positionnée dans l'alésage central de la rotule 21. Le manche 35 comporte une partie centrale 38 dont le diamètre est largement supérieur à celui de l'extrémité inférieure 36. Ce faisant, le manche 35 présente un épaulement externe 39 venant en butée contre l'extrémité supérieure 26 de la bague 24. L'opérateur peut ensuite procéder à l'assemblage de l'outil de filetage 5 en encliquetant l'embout de filetage 37 autour de l'extrémité inférieure 27 de la bague 24 qui dépasse de la rotule 21. Ce faisant, l'extrémité inférieure 27 de la bague 24 est mise en compression, de telle sorte que ladite bague 24 et l'outil de filetage 5 sont rendus solidaires l'un de l'autre grâce au verrouillage de l'embout de filetage 37 sur l'extrémité inférieure 36 du manche 35.
Le vérin 6 est connecté à une source d'air comprimé (non représentée), et l'extrémité supérieure du manche 35 est alimentée en énergie électrique afin d'assurer le chauffage de l'embout de filetage 37 par l'intermédiaire de moyens résistifs (non représentés) intégrés dans l'outil de filetage 5.
L'opérateur peut alors positionner le bras 3 du dispositif d'assistance 1 sur une pièce de cuir disposée sur un établi (non représentés). L'opérateur peut venir appliquer l'embout de filetage 37, selon un angle d'inclinaison adapté, à un endroit souhaité de la pièce de cuir, notamment en faisant coulisser les tiges 16 du second tronçon du bras 3 télescopique. Il lui suffit alors d'actionner une gâchette (non représentée) située sur le manche 35 de l'outil de filetage 5 et reliée à la source d'air comprimé du vérin 6 pour appliquer, via la tige 30 du vérin 6, une pression prédéterminée et adaptée sur le premier tronçon 10 du bras 3. Ce faisant, cette pression se répercute sur la pièce de cuir par l'intermédiaire de l'embout de filetage 37. L'opérateur n'a donc plus à s'évertuer à appliquer une pression constante au fil du temps, puisque cette dernière est obtenue grâce au vérin 6.
Le travail de l'opérateur est d'autant plus facilité que le système équilibreur de charges 7 permet de compenser la masse du bras 3. II doit être bien compris qu'il sera possible de doter le dispositif 1 d'une commande proportionnelle afin de faire varier l'intensité de la pression de l'outil de filetage 5 sur la pièce de cuir en fonction de la longueur de la course à exercer sur la gâchette.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif (1 ) d'assistance comprenant un élément support (2, 3) destiné à supporter un outil de filetage (5) chauffant conçu pour graver un filet sur une pièce de cuir lors d'une opération de filetage manuel, ledit dispositif comprenant des moyens d'entraînement (6) conçus pour exercer des contraintes sur l'élément support en vue d'appliquer une pression prédéterminée sur la pièce de cuir par le biais de l'outil de filetage.
2.- Dispositif (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'élément support comprend au moins une colonne (2) et un bras (3) télescopique rattaché à ladite colonne et prévu pour supporter ledit outil de filetage, et en ce que les moyens d'entraînement (6) sont conçus pour translater le bras le long de la colonne en vue d'exercer une pression prédéterminée sur la pièce de cuir par le biais de l'outil de filetage.
3.- Dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément support (3) comporte un logement (4) destiné à recevoir l'outil de filetage (5).
4.- Dispositif (1 ) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (4) comprend une rotule (21 ) dotée d'un alésage et conçue de manière à permettre l'insertion et le maintien de l'outil de filetage (5) dans l'axe dudit alésage.
5.- Dispositif (1 ) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une bague (24) est logée dans l'alésage de la rotule (21 ).
6.- Dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'axe de l'alésage de la rotule (21 ) présente une liberté d'inclinaison par rapport à la verticale de plus ou moins 25° dans toutes les directions, et une rotation totale sur son axe.
7.- Dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que la rotule (21 ) est maintenue dans son logement (4) par l'intermédiaire d'au moins un clip de retenue (23).
8.- Dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un système équilibreur de charges (7).
9.- Dispositif (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent au moins un vérin (6) solidaire de l'élément support (2, 3).
10.- Dispositif (1 ) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le vérin (6) est pneumatique.
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