WO2009030334A2 - Vorrichtung zum befestigen eines anbauteiles an einem trägerteil - Google Patents

Vorrichtung zum befestigen eines anbauteiles an einem trägerteil Download PDF

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Ingo Hauser
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets
    • F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching an attachment to a support member according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known for example from DE 39 31 180 A1.
  • the known device for attaching an attachment to a support member has a rivet body having a top plate and a countersunk column formed on the top plate, are formed on the elastically resilient, mutually opposite spring tongues outwardly projecting locking lugs. Furthermore, a displaceable in the rivet body displacement pin is present, which blocks the compression of the locking lugs inwards in a fixing position. As a result, the device is anchored in the inserted fixing position of the sliding pin with a very high pull-out force.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which can be relatively easily removed even with an anchorage with a very high pull-out force again.
  • the spring tongues are prevented from jounce in the fixing position of the sliding pin, while in the disassembly orientation of the sliding pin, the locking lugs due to the action of the element are so far inwardly deflected that a substantially force-free removal of the device from the arrangement of the support member and attachment is created.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a device according to the invention with a partially inserted into a rivet body displacement pin
  • Fig. 2 is a perspective view of the rivet body of
  • FIG. 1 Exemplary embodiment according to FIG. 1 with a view of manipulation noses
  • FIG. 3 is a first perspective view of the sliding pin of the embodiment of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a further perspective view of the sliding pin of the embodiment of FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a first sectional view of the embodiment according to FIG. 1 in an arrangement inserted into an arrangement of a carrier part and an attachment part with a displacement pin partially inserted in the rivet body in a mounting orientation
  • FIG. 6 in the first sectional view according to FIG. 5 the embodiment according to FIG. 1 in the arrangement inserted in the arrangement of the carrier part and the add-on part according to FIG. 5 with a sliding pin completely inserted into the rivet body in the mounting orientation in a fixing position
  • FIG. 7 in a further sectional view of the embodiment of FIG. 1 in the inserted into the arrangement of the support member and the add-on part of FIG. 5 and FIG. 6 arrangement with the partially inserted into the rivet body displacement pin in a disassembly alignment before the occurrence of unlocking and
  • FIG. 7 in the further sectional view of FIG. 7, the embodiment of FIG. 1 in the inserted into the arrangement of the support member and the attachment according to FIG. 5 to FIG. 7 arrangement with the inserted in the disassembly alignment in the rivet body displacement pin in a release position at full entrance of the unlocking effect.
  • Fig. 1 shows in a perspective view of an example made of a hard elastic plastic material embodiment of a device according to the invention, which has a rivet body 1, in this embodiment, a flat top plate 2 with a substantially square basic shape and a cross-section also substantially square, opposite However, the head plate 2 in cross-section, however, smaller elongated countersunk column 3 has.
  • the countersunk column 3 is formed on the top plate 2 and by two opposite, smooth-walled side walls 4 and by two also opposite each other and formed between the smooth-walled side walls 4 arranged perforated side walls 5.
  • elastically resilient spring tongues 7 are formed with their free ends in the direction of the top plate, at their free ends in each case an outwardly projecting locking lug 8 is formed.
  • the exemplary embodiment according to the invention according to FIG. 1 is equipped with an elongate displacement pin 9, which in its basic form has two side cheeks 10 on the outside and a central web 11 extending centrally between the side cheeks 10.
  • the displacement pin 9 is partially inserted into a receiving cavity 12 enclosed on the inside by side walls 4, 5, it being apparent from FIG. 1 that the side cheeks 10 and the center web 11 are dimensioned such that the displacement pin 9 is dimensioned in FIG is arranged essentially free of play in the receiving cavity 12.
  • FIG. 2 shows in a perspective view of the rivet body 1 of the embodiment of FIG. 1 with a view of the head plate 2 opposite end of the countersunk column 3. From the perspective of FIG. 2 it can be seen that on a spring tongue 7 on the receiving cavity 12th facing inner side in the middle of a central manipulation nose 13 and on the other spring tongue 7 at the edge two lateral manipulation lugs 14 are formed which extend from the spring tongue 7, to which they are mounted, in the direction of the opposite spring tongue 7 obliquely to the top plate 2.
  • FIG. 3 shows in a first perspective view the displacement pin 9 of the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • projecting side blocks 16 are formed which extend in the longitudinal direction approximately from the center of the displacement pin 9 in the direction of a handling end 17 of the displacement pin 9 and terminate at a distance from the handling end 17.
  • the distance between the side blocks 16 is equal to the width of the central manipulation nose 13 or slightly larger than the width of the central manipulation nose 13, so that a receiving groove 18 is formed for the central manipulation nose 13.
  • At one of the handle end 10 opposite spigot 19 are each formed on side cheeks 10 outwardly projecting locking lug 20.
  • the central web 11 extends from the handling end 17 to approximately the middle of the side cheeks 10, so that the ends of the side cheeks 10 carrying the locking lugs 20 are resilient to some degree.
  • FIG. 4 shows, in a further perspective view, the displacement pin 9 of the exemplary embodiment according to FIG. 1 with a view of the side of the central web 11 which is not visible in the perspective of FIG. 3. From FIG. 4 it can be seen that on the Side blocks 16 side facing away from the central web 11 on the central web 11 centrally a central block 21 is formed, which extends from the central web 11 in the direction of the handling end 17 and ends at a distance from the handling end 17. The distance between the side cheeks 10 and the center block 21 corresponds to the width of the lateral manipulation lugs 14 or is slightly larger as the width of the lateral manipulation lugs 14, so that 14 grooves 22 are formed for the lateral manipulation lugs.
  • FIG. 5 shows, in a first sectional view, the exemplary embodiment according to FIG. 1 in an arrangement inserted into an arrangement of a carrier part 23 and an add-on part 24 with a displacing pin 9 partially inserted into the rivet body 1, which is inserted into the rivet body 1 in a mounting orientation.
  • the latching lugs 8 engage behind the carrier part 23, while the top plate 2 rests on the side of the attachment part 24 facing away from the carrier part 23.
  • FIG. 6 shows in the first sectional view according to FIG. 5 the exemplary embodiment according to FIG. 1 in the arrangement inserted in the arrangement of the carrier part 23 and the add-on part 24 according to FIG. 5 with a completely inserted into the rivet body 1 of an assembly orientation Displacement pin 3 in a fixing position, in which the central web 11 in the immediate vicinity of the free ends of lying in the receiving grooves 18, 22 manipulation lugs 13, 14 is arranged.
  • the spring tongues 7 and thus the locking lugs 8 are blocked with respect to a compression, so that the device according to the invention with a high pull-out force with the locking lugs 8, the support member 21 engages behind.
  • Fig. 7 shows in a further sectional view of the embodiment of FIG. 1 in an inserted into the arrangement of the support member 23 and the add-on part 24 of FIG. 5 and FIG. 6 arrangement with the partially inserted into the rivet body 1, by applying, for example, not one illustrated Spitzzange on the central web 11 at the handling end 17 of the arrangement of FIG. 6 pulled out shift pin 9 in a disassembly orientation, with respect to the mounting orientation of FIG. 5 and Fig. 6 is rotated by 90 degrees, before the occurrence of unlocking effect. From Fig.
  • FIG. 8 shows, in the further sectional view according to FIG. 7, the embodiment according to FIG. 1 in the arrangement inserted into the arrangement of the carrier part 23 and the add-on part 24 according to FIGS. 5 to 7 with that in the disassembly orientation into the rivet body 1 inserted sliding pin 9 in a release position with full entry of the unlocking effect.
  • the locking tabs 20 are locked in transverse leg of the clearances 6 while fixing the sliding pin 9 relative to the rivet body 1, wherein the spring tongues 7 by acting on the action 25 of the side walls 10 on the contact surfaces 26 at least flush with the outside of the countersink 3 so far are bent inside, that the locking lugs 8 are released from engagement with the support member 23.
  • the device according to the invention is now substantially free of forces by pulling on the over the top plate 2 projecting handling end 17 from the arrangement of support member 23 and attachment 24 can be removed, so that damage to the attachment 24 are excluded.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles an einem Trägerteil verfügt über einen Nietkörper (1) mit einer Versenksäule (3), an der an elastisch federnden, einander gegenüberliegenden Federzungen (7) nach außen abstehende Rastnasen (8) ausgebildet sind. Ein in dem Nietkörper (1) verschiebbarer Verschiebestift (9) blockiert in einer Fixierstellung das Einfedern der Rastnasen (8). An jeder Federzunge ist eine Manipulationsnase angesetzt, an dem Verschiebestift (9) für jede Manipulationsnase eine Aufnahmenut ausgebildet ist, in der die Manipulationsnasen in einer Montageausrichtung des Verschiebestiftes (9) in Bezug auf den Nietkörper (1) unter Blockieren der Federzungen (7) am Einfedern angeordnet sind. An dem Verschiebestift (9) sind Einwirkelemente vorhanden, die in einer Demontageausrichtung des Verschiebestiftes (9) derart auf die Manipulationsnasen einwirken, dass die Rastnasen (8) außenseitig wenigstens bündig mit der Versenksäule (3) eingefedert sind. Dadurch lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung im wesentlichen kräftefrei entfernen.

Description

Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles an einem Trägerteil
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles an einem Trägerteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus DE 39 31 180 A1 bekannt. Die vorbekannte Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles an einem Trägerteil verfügt über einen Nietkörper, der eine Kopfplatte und eine an der Kopfplatte angeformte Versenksäule aufweist, an der an elastisch federnden, einander gegenüberliegenden Federzungen nach außen abstehende Rastnasen ausgebildet sind. Weiterhin ist ein in dem Nietkörper verschiebbarer Verschiebestift vorhanden, der in einer Fixierstellung das Einfedern der Rastnasen nach innen blockiert. Dadurch ist die Vorrichtung in der eingeschobenen Fixierstellung des Verschiebestiftes mit einer sehr hohen Auszugskraft verankert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die sich auch bei einer Verankerung mit einer sehr hohen Auszugskraft wieder verhältnismäßig leicht entfernen lässt.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch das Zusammenwirken der Manipulationsnasen und der Einwirkelemente gemäß der Erfindung sind in der Fixierstellung des Verschiebestiftes die Federzungen am Einfedern gehindert, während in der Demontageausrichtung des Verschiebestiftes die Rastnasen aufgrund der Einwirkelement so weit nach innen eingefedert sind, dass eine im wesentlichen kräftefreie Entnahme der Vorrichtung aus der Anordnung von Trägerteil und Anbauteil geschaffen ist.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprϋche.
Aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezug auf die Figuren der Zeich- nung ergeben sich weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile. Es zeigen:
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem teilweise in einen Nietkörper eingeschobenen Verschiebestift,
Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht den Nietkörper des
Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 mit Blick auf Manipulationsnasen,
Fig. 3 in einer ersten perspektivischen Ansicht den Verschiebestift des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 ,
Fig. 4 in einer weiteren perspektivischen Ansicht den Verschiebestift des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 ,
Fig. 5 in einer ersten Schnittansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer in eine Anordnung eines Trägerteiles und eines Anbauteiles eingefügten Anordnung mit einem in einer Montageausrichtung teilweise in den Nietkörper eingeschobenen Verschiebestift, Fig. 6 in der ersten Schnittansicht gemäß Fig. 5 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in der in der Anordnung des Trägerteiles und des Anbauteiles gemäß Fig. 5 eingefügten Anordnung mit einem in der Montageausrichtung vollständig in den Nietkörper eingeschobenen Verschiebestift in einer Fixierstellung,
Fig. 7 in einer weiteren Schnittansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in der in die Anordnung des Trägerteiles und des Anbauteiles gemäß Fig. 5 und Fig. 6 eingefügten Anordnung mit dem teilweise in den Nietkörper eingeschobenen Verschiebestift in einer Demontageausrichtung vor Eintritt einer Entriegelungswirkung und
Fig. 8 in der weiteren Schnittansicht gemäß Fig. 7 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in der in die Anordnung des Trägerteiles und des Anbauteiles gemäß Fig. 5 bis Fig. 7 eingefügten Anordnung mit dem in der Demontageausrichtung in den Nietkörper eingeschobenen Verschiebestift in einer Freigabestellung bei vollem Eintritt der Entriegelungswirkung.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein aus einem hartelastischen Kunststoffmaterial hergestelltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die über einen Nietkörper 1 verfügt, der bei diesem Ausführungsbeispiel eine flache Kopfplatte 2 mit einer im wesentlichen quadratischen Grundform sowie eine im Querschnitt ebenfalls im wesentlichen quadratische, gegenüber der Kopfplatte 2 im Querschnitt jedoch kleinere längliche Versenksäule 3 aufweist. Die Versenksäule 3 ist an die Kopfplatte 2 angeformt und durch zwei einander gegenüberliegende, glattwandige Seitenwände 4 sowie durch zwei ebenfalls einander gegenüberliegende sowie zwischen den glattwandigen Seitenwänden 4 angeordnete durchbrochene Seitenwände 5 gebildet. In den jeweils durch eine U- förmige Freimachung 6 durchbrochenen Seitenwänden 5 sind mit ihren freien Enden in Richtung der Kopfplatte 2 weisende, elastisch federnde Federzungen 7 ausgebildet, an deren freien Enden jeweils eine nach außen vorstehende Rastnase 8 angeformt ist.
Weiterhin ist das erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit einem länglichen Verschiebestift 9 ausgestattet, der in sei- ner Grundform außenseitig zwei Seitenwangen 10 und einen sich mittig zwischen den Seitenwangen 10 erstreckenden Mittelsteg 11 aufweist. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist der Verschiebestift 9 teilweise in einen innenseitig von Seitenwänden 4, 5 umschlossenen Aufnahmehohlraum 12 eingeschoben, wobei aus Fig. 1 ersichtlich ist, dass die Seitenwangen 10 und der Mittelsteg 11 so dimensioniert sind, dass der Verschiebestift 9 im wesentlichen spielfrei in dem Aufnahmehohlraum 12 angeordnet ist.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Nietkörper 1 des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 mit Blick auf das der Kopfplatte 2 abgewandte Ende der Versenksäule 3. Aus der Perspektive der Fig. 2 ist ersichtlich, dass an einer Federzunge 7 auf der dem Aufnahmehohlraum 12 zugewandten Innenseite in der Mitte eine mittige Manipulationsnase 13 und an der anderen Federzunge 7 randseitig zwei seitliche Manipulationsnasen 14 ausgebildet sind, die sich von der Federzunge 7, an der sie angebracht sind, in Richtung der gegenüberliegenden Federzunge 7 schräg zu der Kopfplatte 2 erstrecken.
Weiterhin lässt sich aus der Perspektive von Fig. 2 erkennen, dass die glattwandigen Seitenwänden 4 an ihren dem Aufnahmehohlraum 12 zugewandten Innenseiten sich in Längsrichtung erstreckende und zu der Kopfplatte 2 offene Gleitnuten 15 aufweisen, die bei diesem Ausführungsbeispiel bis zu dem der Kopfplatte 2 abgewandten Ende der Versenksäule 3 durchgehen.
Fig. 3 zeigt in einer ersten perspektivischen Ansicht den Verschiebe- stift 9 des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1. In der Ansicht gemäß Fig. 3 lässt sich erkennen, dass auf einer Seite des Mittelstegs 11 an den Innenseiten der Seitenwangen 10 vorstehende Seitenblöcke 16 ausgebildet sind, die sich in Längsrichtung etwa von der Mitte des Verschiebestiftes 9 in Richtung eines Handhabungsendes 17 des Verschiebestiftes 9 erstrecken und in einem Abstand von dem Handhabungsende 17 enden. Der Abstand zwischen den Seitenblöcken 16 ist gleich der Breite der mittigen Manipulationsnase 13 oder etwas größer als die Breite der mittigen Manipulationsnase 13, so dass für die mittige Manipulationsnase 13 eine Aufnahmenut 18 ausgebildet ist. An einem dem Handhabungsende 10 gegenüberliegenden Einsteckende 19 sind an Seitenwangen 10 jeweils eine nach außen überstehende Arretiernase 20 ausgebildet.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass sich der Mittelsteg 11 von dem Hand- habungsende 17 bis etwa in die Mitte der Seitenwangen 10 erstreckt, so dass die die Arretiernasen 20 tragenden Enden der Seitenwangen 10 bis zu einem gewissen Grad elastisch federnd sind.
Fig. 4 zeigt in einer weiteren perspektivischen Ansicht den Verschie- bestift 9 des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 mit Blick auf die in der Perspektive von Fig. 3 nicht sichtbare Seite des Mittelsteges 11. Aus Fig. 4 lässt sich erkennen, dass auf der den Seitenblöcken 16 abgewandten Seite des Mittelsteges 11 an dem Mittelsteg 11 mittig ein Mittelblock 21 angeformt ist, der sich von dem Mittelsteg 11 in Richtung des Handhabungsendes 17 erstreckt und in einem Abstand von dem Handhabungsende 17 endet. Der Abstand zwischen den Seitenwangen 10 und dem Mittelblock 21 entspricht jeweils der Breite der seitlichen Manipulationsnasen 14 oder ist geringfügig größer als die Breite der seitlichen Manipulationsnasen 14, so dass auch für die seitlichen Manipulationsnasen 14 Aufnahmenuten 22 ausgebildet sind.
Fig. 5 zeigt in einer ersten Schnittansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer in eine Anordnung eines Trägerteiles 23 und eines Anbauteiles 24 eingefügten Anordnung mit einem teilweise in den Nietkörper 1 eingeschobenen Verschiebestift 9, der in einer Montageausrichtung in den Nietkörper 1 eingeschoben ist. In der Anordnung gemäß Fig. 5 hintergreifen die Rastnasen 8 das Trägerteil 23, während die Kopfplatte 2 auf der dem Trägerteil 23 abgewandten Seite des Anbauteiles 24 aufliegt.
Fig. 6 zeigt in der ersten Schnittansicht gemäß Fig. 5 das Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Fig. 1 in der in der Anordnung des Trägerteiles 23 und des Anbauteiles 24 gemäß Fig. 5 eingefügten Anordnung mit einem in der Montageausrichtung vollständig in den Nietkörper 1 eines eingeschobenen Verschiebestift 3 in einer Fixierstellung, in der der Mittelsteg 11 in unmittelbarer Nähe der freien Enden der in den Aufnahmenuten 18, 22 liegenden Manipulationsnasen 13, 14 angeordnet ist. Dadurch sind die Federzungen 7 und damit die Rastnasen 8 gegenüber einem Einfedern blockiert, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer hohen Auszugskraft mit den Rastnasen 8 das Trägerteil 21 hintergreift.
Fig. 7 zeigt in einer weiteren Schnittansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer in die Anordnung des Trägerteiles 23 und des Anbauteiles 24 gemäß Fig. 5 und Fig. 6 eingefügten Anordnung mit dem teilweise in den Nietkörper 1 eingeschobenen, durch Ansetzen beispielsweise einer nicht dargestellten Spitzzange an dem Mittelsteg 11 an dem Handhabungsende 17 aus der Anordnung gemäß Fig. 6 herausgezogenen Verschiebestift 9 in einer Demontageausrichtung, die gegenüber der Montageausrichtung gemäß Fig. 5 und Fig. 6 um 90 Grad gedreht ist, vor Eintritt einer Entriegelungswirkung. Aus Fig. 7 ist ersichtlich, dass in der Demontageausrichtung als Einwirkelemente die Arretiernasen 20 tragenden Einwirkenden 25 der Seitenwangen 10 geringfügig nach innen eingefedert sind und an der Kopfplatte 2 zugewandten, von der jeweiligen Federzunge 7 wegweisend in Richtung der Kopfplatte 2 ansteigenden schrägen Einwirkflächen 26 der Manipulationsnasen 13, 14 anliegen.
Fig. 8 zeigt in der weiteren Schnittansicht gemäß Fig. 7 das Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Fig. 1 in der in die Anordnung des Trägerteiles 23 und des Anbauteiles 24 gemäß Fig. 5 bis Fig. 7 eingefügten Anordnung mit dem in der Demontageausrichtung in den Nietkörper 1 eingeschobenen Verschiebestift 9 in einer Freigabestellung bei vollem Eintritt der Entriegelungswirkung. In der Freigabestellung sind unter Festlegen des Verschiebestiftes 9 gegenüber dem Nietkörper 1 die Arretiernasen 20 in Querschenkel der Freimachungen 6 eingerastet, wobei die Federzungen 7 durch Einwirken der Einwirkenden 25 der Seitenwangen 10 auf die Einwirkflächen 26 wenigstens bündig zu der Außenseite der Versenksäule 3 so weit nach innen gebo- gen sind, dass die Rastnasen 8 aus dem Eingriff mit dem Trägerteil 23 gelöst sind.
In dieser Freigabestellung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung nunmehr im wesentlichen kräftefrei durch Ziehen an dem über die Kopfplatte 2 überstehenden Handhabungsende 17 aus der Anordnung von Trägerteil 23 und Anbauteil 24 entnehmbar, so dass Beschädigungen an dem Anbauteil 24 ausgeschlossen sind.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles (24) an einem Trägerteil (23) mit einem Nietkörper (1), der eine Kopfplatte
(2) und eine an der Kopfplatte (2) angeformte Versenksäule
(3) aufweist, an der an elastisch federnden, einander gegenüberliegenden Federzungen (7) nach außen abstehende Rastnasen (8) ausgebildet sind, und mit einem in dem Nietkörper (1 ) verschiebbaren Verschiebestift (9), der in einer Fixierstellung das Einfedem der Rastnasen (8) nach innen blockiert, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Federzunge (7) wenigstens eine Manipulationsnase (13, 14) angesetzt ist, die eine von der Federzunge (7) wegweisend in Richtung der Kopf- platte (2) ansteigende Einwirkfläche (26) aufweist, dass an dem Verschiebestift (9) für jede Manipulationsnase (13, 14) eine Aufnahmenut (18, 22) ausgebildet ist, in der die Manipulationsnasen (13, 14) in einer Montageausrichtung des Verschiebestiftes (9) in Bezug auf den Nietkörper (1 ) unter BIo- ckieren der Federzungen (7) am Einfedern angeordnet sind, und dass an dem Verschiebestift (9) Einwirkelemente (25) vorhanden sind, die in einer Demontageausrichtung des Verschiebestiftes (9) derart auf die Manipulationsnasen (13, 14) einwirken, dass die Rastnasen (8) außenseitig wenigstens bündig mit der Versenksäule (3) eingefedert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an einer Federzunge (7) eine mittig angeordnete Manipulationsnase (13) und an der anderen Federzunge (7) beidseitig der mittig angeordneten Manipulationsnase (13) seitliche Manipulationsnasen (14) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebestift (9) zwei in einem Abstand einander gegenüberliegende Seitenwangen (10) und einen sich zwischen den Seitenwangen (10) erstreckenden Mittelsteg (11 ) auf- weist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite des Mittelsteges (11) an jeder Seitenwange (10) jeweils ein Seitenblock (16) und auf der anderen Seite des Mittelsteges (11) an dem Mittelsteg (11 ) ein Mittelblock
(21 ) angeformt sind, wobei zwischen den Seitenblöcken (16) sowie zwischen den Seitenwangen (10) und dem Mittelblock (21) die Aufnahmenuten (18, 22) ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedem freien Ende einer Federzunge (7) eine Freimachung (6) ausgebildet ist und dass an dem Verschiebestift (9) einander gegenüberliegende Arretiernasen (20) ausgebildet sind, die in der Demontageausrichtung in ei- ner Freigabestellung in die Freimachungen (6) eingreifen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Nietkörper (1) Gleitnuten (15) ausgebildet sind, in denen die Arretiernasen (20) in der Montageausrichtung ange- ordnet sind.
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