WO2008135235A1 - Slicer for food - Google Patents

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WO2008135235A1
WO2008135235A1 PCT/EP2008/003546 EP2008003546W WO2008135235A1 WO 2008135235 A1 WO2008135235 A1 WO 2008135235A1 EP 2008003546 W EP2008003546 W EP 2008003546W WO 2008135235 A1 WO2008135235 A1 WO 2008135235A1
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WO
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cutting machine
machine according
cutting
holding means
carriage
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/003546
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German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Bergmann
Original Assignee
Gebr. Graef Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to AT08749293T priority patent/ATE486700T1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0616—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by carriages, e.g. for slicing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means

Definitions

  • the present invention relates to a cutting machine according to the preamble of claim 1.
  • Such a cutting machine is known from EP 1 529 609 A1.
  • the abutment means and the residual holding means are formed by interlocking, horizontally extending comb-like structures. This is disadvantageous in that the remainder of the holding means can not be removed from the support surface, or can only be removed with great effort, in such a way that excessively large debris can be laid on.
  • the problem underlying the present invention is to provide a cutting machine of the type mentioned, which allows easy removal of the residual holding means from the support surface.
  • the holding elements can form a downwardly open comb-like structure, which can encompass an attachment strip encompassed by the attachment means. As a result, the remaining holding means can be made pivotable or pushed away upwards.
  • Fig. 1 is a plan view of an embodiment of a cutting machine according to the invention.
  • FIG. 2 shows a section according to the arrows II - I l in Fig. 1.
  • Fig. 3 is a side view of the cutting machine of FIG. 1;
  • Fig. 4 is a Fig. 3 corresponding side view of
  • FIG. 5 shows a side view of a further embodiment of a cutting machine according to the invention.
  • Fig. 6 is a partially sectioned detail of the
  • FIGS. 1 to 4 identical or functionally identical parts are provided with the same reference numerals.
  • the illustrated in the figures embodiments of a cutting machine according to the invention comprise a motor driven, designed as a circular blade knife 1, a parallel to the cutting plane aligned stop plate 2 for specifying the disc thickness and a parallel to the cutting plane back and forth slide carriage 3 with a support surface 4.
  • the carriage 3 may be manually and / or semi-automatically and / or automatically displaceable.
  • the carriage 3 has a U-shaped cross-section with a front or in Fig. 2 and Fig. 3 left, serving as a fixed abutment for the material to be cut boundary wall 5 and a rear or in Fig. 2 and Fig. 3 right boundary wall 6.
  • Die Boundary walls 5, 6 extend from the support surface 4 upwards and approximately in the direction of the axis of the blade 1 and perpendicular to the cutting plane.
  • the cutting machine further comprises a slidable contact strip 7, which extends above the support surface 4 between the boundary walls 5, 6 and parallel to these.
  • the contact strip 7 is in the direction of movement (see double arrow 8 in Fig. 3) of the carriage 3 slidably due to a displaceable on a rod holder 9 between the boundary wall 5 and the contact strip 7 can be kept a cutting material.
  • FIG. 5 shows the contact strip 7 in a position displaced comparatively far to the left, in which it can support a comparatively small cutting groove 20.
  • the cutting machine further comprises residual holding means 1 1, which have a plurality of holding elements 12.
  • These holding elements 12 are formed as thin web-shaped parts which are connected to each other at its top by a transverse web 13 such that there is a downwardly open comb-like structure.
  • the cross bar 13 is articulated on a pivot arm 14 which is pivotable about an axis 17 which extends parallel to the movable abutment bar 7.
  • the swivel arm 14 can be pivoted away from the position shown in FIGS. 1 to 3 in a clockwise direction into the position shown in FIG. 4 such that the holding elements 12 are no longer arranged above the support surface 4. In this state, a large cutting material, such as a mortadella applied to the support surface 4 be without the residual holding agent 1 1 can hinder this support process.
  • Parallel to the pivot arm 14 extends a parallel arm 18 (see Fig. 3), which can be pivoted together with the pivot arm 14 and is pivotally connected thereto via the pivot point 19.
  • the parallel arm 18 ensures that the residual holding means 1 1 at least just above the support surface 4 can perform an approximately linear movement.
  • pivotable residue holding means 1 1 can also be provided, for example, linearly upwardly displaceable residue holding means.
  • the contact strip 7 extends between two retaining elements 12.
  • the contact strip 7 is provided on its upper side with a chamfer 16 (see Fig. 3), which facilitates a Vorbeischwenken or pushing the retaining elements 12 from above.
  • the guaranteed by the parallel arm 18 approximately linear movement facilitates the application of the retaining elements 12 from above on the contact strip. 7
  • the residual holder means 1 1 comprise a holder 21, which is attached on the one hand to the pivot arm 14 and on the other hand is connected to the holding elements 12 via two guide rods 22, 23.
  • On the guide rods 22, 23 each serving as a spring means springs 24, 25, 26, 27 are arranged.
  • the holding elements 12 are displaceable relative to the holder 21 against the force of the spring means encompassed by the residual holder means 11 in the direction of the arrow 28 or parallel to the support surface 4.
  • the retaining elements 12 in such a way be moved laterally that the contact strip 7 engages exactly in a gap between two retaining elements 12.
  • the residual holding agent 1 1 can be pushed from behind to the cutting material zoom.
  • the remaining holding means 1 1 on a rod 15 in the direction of the knife 1 slidably.
  • an automatic feed which advances the remaining holding means 1 1 a piece in the direction of the knife 1 after cutting a Schneidgutusion to push the cut after each cut off a disc back to the stop plate 2.
  • This feed can be mechanically or electronically coupled to the carriage movement.
  • the holding elements 12 can thereby press the material to be cut against the stop plate 2 until no rest of the material to be cut is present. This is possible because the holding elements 12 can be pushed up to the stop plate 2 zoom.

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Abstract

The invention relates to a slicer for food, comprising a motor-driven blade (1), a carriage (3) that can be moved back and forth essentially parallel to the cutting plane of the blade (1) and has a bearing surface (4) for the product to be sliced, positioning means for positioning the product to be sliced in the direction of movement of the carriage (3), and remainder holding means (11) comprising a plurality of interspaced holding elements (12) that can be arranged on the side of the product to be sliced, opposite the blade (1), during the slicing process. The holding elements (12) extend perpendicularly to the bearing surface (4) when the remainder holding means (11) is in the position of use.

Description

"Schneidemaschine für Lebensmittel" "Cutting machine for food"
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .The present invention relates to a cutting machine according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Schneidemaschine ist aus der EP 1 529 609 A1 bekannt. Bei der darin beschriebenen Schneidemaschine sind die Anlagemittel und die Restehaltemittel durch ineinander verschränkte, sich horizontal erstreckende kammartige Strukturen gebildet. Dies ist insofern nachteilig , als die Restehaltemittel nicht oder nur mit großem Aufwand derart von der Auflagefläche entfernt werden können, dass übermäßig großes Schneigut aufgelegt werden kann.Such a cutting machine is known from EP 1 529 609 A1. In the cutting machine described therein, the abutment means and the residual holding means are formed by interlocking, horizontally extending comb-like structures. This is disadvantageous in that the remainder of the holding means can not be removed from the support surface, or can only be removed with great effort, in such a way that excessively large debris can be laid on.
Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Problem ist die Schaffung einer Schneidmaschine der eingangs genannten Art, die die einfache Entfernung der Restehaltemittel von der Auflagefläche ermöglicht.The problem underlying the present invention is to provide a cutting machine of the type mentioned, which allows easy removal of the residual holding means from the support surface.
Dies wird erfindungsgemäß durch eine Schneidemaschine der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung .This is inventively achieved by a cutting machine of the type mentioned above with the characterizing features of claim 1. The subclaims relate to preferred embodiments of the invention.
Die Halteelemente können eine nach unten geöffnete kammähnliche Struktur bilden, d ie eine von den Anlagemitteln umfasste Anlageleiste umgreifen kann. Dadurch können die Restehaltemittel abschwenkbar oder nach oben weg schiebbar gestaltet werden. Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenThe holding elements can form a downwardly open comb-like structure, which can encompass an attachment strip encompassed by the attachment means. As a result, the remaining holding means can be made pivotable or pushed away upwards. Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Show in it
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;Fig. 1 is a plan view of an embodiment of a cutting machine according to the invention;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß den Pfeilen Il - I l in Fig. 1 ;2 shows a section according to the arrows II - I l in Fig. 1.
Fig. 3 eine Seitenansicht der Schneidemaschine gemäß Fig. 1 ;Fig. 3 is a side view of the cutting machine of FIG. 1;
Fig. 4 eine Fig. 3 entsprechende Seitenansicht derFig. 4 is a Fig. 3 corresponding side view of
Schneidemaschine mit hochgeschwenktem SchwenkarmCutting machine with swivel arm swung up
Fig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;5 shows a side view of a further embodiment of a cutting machine according to the invention;
Fig. 6 eine teilweise geschnittene Detailansicht derFig. 6 is a partially sectioned detail of the
Restehaltermittel der Schneidemaschine gemäß Fig. 5.Restehaltermittel the cutting machine of FIG. 5.
Bei den beiden Ausführungsformen (Fig. 1 bis Fig. 4 sowie Fig. 5 und Fig. 6) sind gleiche oder funktional gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die in den Figuren abgebildeten Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine umfassen ein motorisch angetriebenes, als Kreismesser ausgeführtes Messer 1 , eine parallel zu dessen Schneidebene ausgerichtete Anschlagplatte 2 zur Vorgabe der Scheibendicke und einen parallel zur Schneideebene hin und her verschiebbaren Schlitten 3 mit einer Auflagefläche 4. Der Schlitten 3 kann von Hand und/oder halbautomatisch und/oder automatisch verschiebbar sein. Der Schlitten 3 weist einen U-förmigen Querschnitt auf mit einer vorderen beziehungsweise in Fig. 2 und Fig. 3 linken, als feste Anlage für das Schneidgut dienenden Begrenzungswand 5 und einer hinteren beziehungsweise in Fig. 2 und Fig. 3 rechten Begrenzungswand 6. Die Begrenzungswände 5, 6 erstrecken sich von der Auflagefläche 4 nach oben und etwa in Richtung der Achse des Messers 1 beziehungsweise senkrecht zur Schneideebene.In the two embodiments (FIGS. 1 to 4 as well as FIGS. 5 and 6) identical or functionally identical parts are provided with the same reference numerals. The illustrated in the figures embodiments of a cutting machine according to the invention comprise a motor driven, designed as a circular blade knife 1, a parallel to the cutting plane aligned stop plate 2 for specifying the disc thickness and a parallel to the cutting plane back and forth slide carriage 3 with a support surface 4. The carriage 3 may be manually and / or semi-automatically and / or automatically displaceable. The carriage 3 has a U-shaped cross-section with a front or in Fig. 2 and Fig. 3 left, serving as a fixed abutment for the material to be cut boundary wall 5 and a rear or in Fig. 2 and Fig. 3 right boundary wall 6. Die Boundary walls 5, 6 extend from the support surface 4 upwards and approximately in the direction of the axis of the blade 1 and perpendicular to the cutting plane.
Die Schneidemaschine weist weiterhin eine verschiebbare Anlageleiste 7 auf, die sich oberhalb der Auflagefläche 4 zwischen den Begrenzungswänden 5, 6 und parallel zu diesen erstreckt. Die Anlageleiste 7 ist in Bewegungsrichtung (siehe Doppelpfeil 8 in Fig. 3) des Schlittens 3 verschiebbar aufgrund einer auf einer Stange 9 verschiebbaren Halterung 10. Zwischen der Begrenzungswand 5 und der Anlageleiste 7 kann ein Schneidgut gehalten werden. Beispielsweise zeigt Fig. 5 die Anlageleiste 7 in einer vergleichsweise weit nach links verschobenen Position, in der sie ein vergleichsweise kleines Schneigut 20 haltern kann.The cutting machine further comprises a slidable contact strip 7, which extends above the support surface 4 between the boundary walls 5, 6 and parallel to these. The contact strip 7 is in the direction of movement (see double arrow 8 in Fig. 3) of the carriage 3 slidably due to a displaceable on a rod holder 9 between the boundary wall 5 and the contact strip 7 can be kept a cutting material. For example, FIG. 5 shows the contact strip 7 in a position displaced comparatively far to the left, in which it can support a comparatively small cutting groove 20.
Die Schneidemaschine umfasst weiterhin Restehaltemittel 1 1 , die eine Mehrzahl von Halteelementen 12 aufweisen. Diese Halteelemente 12 sind dabei als dünne stegförmige Teile ausgebildet, die an ihrer Oberseite von einem Quersteg 13 derart miteinander verbunden sind , dass sich eine nach unten offene kammähnliche Struktur ergibt. Der Quersteg 13 ist an einem Schwenkarm 14 angelenkt, der um eine Achse 17 schwenkbar ist, die sich parallel zu der bewegbaren Anlageleiste 7 erstreckt. Der Schwenkarm 14 kann aus der in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigten Position im Uhrzeigersinn in die in Fig. 4 abgebildete Position derart weggeschwenkt werden, dass die Halteelemente 12 nicht mehr oberhalb der Auflagefläche 4 angeordnet sind. In diesem Zustand kann ein großes Schneidgut, wie beispielsweise eine Mortadella auf die Auflagefläche 4 aufgebracht werden, ohne dass die Restehaltemittel 1 1 diesen Auflagevorgang behindern können.The cutting machine further comprises residual holding means 1 1, which have a plurality of holding elements 12. These holding elements 12 are formed as thin web-shaped parts which are connected to each other at its top by a transverse web 13 such that there is a downwardly open comb-like structure. The cross bar 13 is articulated on a pivot arm 14 which is pivotable about an axis 17 which extends parallel to the movable abutment bar 7. The swivel arm 14 can be pivoted away from the position shown in FIGS. 1 to 3 in a clockwise direction into the position shown in FIG. 4 such that the holding elements 12 are no longer arranged above the support surface 4. In this state, a large cutting material, such as a mortadella applied to the support surface 4 be without the residual holding agent 1 1 can hinder this support process.
Parallel zu dem Schwenkarm 14 verläuft ein Parallelarm 18 (siehe Fig. 3), der zusammen mit dem Schwenkarm 14 verschwenkt werden kann und mit diesem über den Schwenkpunkt 19 gelenkig verbunden ist. Der Parallelarm 18 gewährleistet, dass die Restehaltemittel 1 1 zumindest kurz oberhalb der Auflagefläche 4 eine annähernd lineare Bewegung ausführen können.Parallel to the pivot arm 14 extends a parallel arm 18 (see Fig. 3), which can be pivoted together with the pivot arm 14 and is pivotally connected thereto via the pivot point 19. The parallel arm 18 ensures that the residual holding means 1 1 at least just above the support surface 4 can perform an approximately linear movement.
Anstelle schwenkbarer Restehaltemittel 1 1 können auch beispielweise linear nach oben verschiebbare Restehaltemittel vorgesehen sein.Instead of pivotable residue holding means 1 1 can also be provided, for example, linearly upwardly displaceable residue holding means.
In der in Fig. 1 bis Fig. 3 und Fig. 5 abgebildeten Position erstreckt sich die Anlageleiste 7 zwischen zwei Halteelementen 12 hindurch. Die Anlageleiste 7 ist an ihrer Oberseite mit einer Fase 16 versehen (siehe Fig. 3), die ein Vorbeischwenken oder Schieben der Halteelemente 12 von oben erleichtert. Die durch den Parallelarm 18 gewährleistete annähernd lineare Bewegung erleichtert das Aufbringen der Halteelemente 12 von oben auf die Anlageleiste 7.In the position depicted in FIGS. 1 to 3 and 5, the contact strip 7 extends between two retaining elements 12. The contact strip 7 is provided on its upper side with a chamfer 16 (see Fig. 3), which facilitates a Vorbeischwenken or pushing the retaining elements 12 from above. The guaranteed by the parallel arm 18 approximately linear movement facilitates the application of the retaining elements 12 from above on the contact strip. 7
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 und Fig. 6 umfassen die Restehaltermittel 1 1 eine Halterung 21 , die einerseits an dem Schwenkarm 14 angebracht ist und andererseits über zwei Führungsstangen 22, 23 mit den Halteelemente 12 verbunden ist. Auf den Führungsstangen 22, 23 sind jeweils zwei als Federmittel dienende Federn 24, 25, 26, 27 angeordnet. Dabei sind die Haltelemente 12 relativ zu der Halterung 21 gegen die Kraft der von den Restehaltermitteln 1 1 umfassten Federmittel in Richtung des Pfeils 28 beziehungsweise parallel zur Auflagefläche 4 hin und her verschiebbar. Dadurch können bei dem Absenken der Halteelemente 12 von oben auf die Anlageleiste 7 die Halteelemente 12 derart seitlich verschoben werden, dass die Anlageleiste 7 genau in eine Lücke zwischen zwei Halteelementen 12 eingreift.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the residual holder means 1 1 comprise a holder 21, which is attached on the one hand to the pivot arm 14 and on the other hand is connected to the holding elements 12 via two guide rods 22, 23. On the guide rods 22, 23 each serving as a spring means springs 24, 25, 26, 27 are arranged. In this case, the holding elements 12 are displaceable relative to the holder 21 against the force of the spring means encompassed by the residual holder means 11 in the direction of the arrow 28 or parallel to the support surface 4. As a result, in the lowering of the retaining elements 12 from above onto the contact strip 7, the retaining elements 12 in such a way be moved laterally that the contact strip 7 engages exactly in a gap between two retaining elements 12.
Die Restehaltemittel 1 1 können von hinten an das Schneidgut heran geschoben werden. Dazu sind die Restehaltemittel 1 1 auf einer Stange 15 in Richtung auf das Messer 1 verschieblich. Es kann weiterhin ein automatischer Vorschub vorgesehen sein, der nach dem Abschneiden einer Schneidgutscheibe die Restehaltemittel 1 1 ein Stück in Richtung auf das Messer 1 vorschiebt, um das Schneidgut jeweils nach dem Abschneiden einer Scheibe wieder an die Anschlagplatte 2 heranzudrücken. Dieser Vorschub kann mechanisch oder elektronisch an die Schlittenbewegung gekoppelt sein. Die Halteelemente 12 können dabei das Schneidgut solange gegen die Anschlagplatte 2 drücken, bis kein Rest des Schneidguts mehr vorhanden ist. Dies ist möglich, weil die Halteelemente 12 bis an die Anschlagplatte 2 heran schiebbar sind.The residual holding agent 1 1 can be pushed from behind to the cutting material zoom. For this purpose, the remaining holding means 1 1 on a rod 15 in the direction of the knife 1 slidably. It can also be provided an automatic feed, which advances the remaining holding means 1 1 a piece in the direction of the knife 1 after cutting a Schneidgutscheibe to push the cut after each cut off a disc back to the stop plate 2. This feed can be mechanically or electronically coupled to the carriage movement. The holding elements 12 can thereby press the material to be cut against the stop plate 2 until no rest of the material to be cut is present. This is possible because the holding elements 12 can be pushed up to the stop plate 2 zoom.
Es besteht die Möglichkeit, dass anstelle eines vertikal ausgerichteten Messers 1 und einer horizontal ausgerichteten Auflagefläche 4 des Schlittens 3 ein gegen die Vertikale gekipptes Messer und eine entsprechend gegen die Horizontale gekippte Auflagefläche vorgesehen sind. Auf diese Weise ergibt sich ein sogenannter Schwerkraftschneider, weil das Schneidgut auf der gekippten Auflagefläche von seinem eigenen Gewicht gegen die Anschlagplatte gedrückt wird. There is the possibility that, instead of a vertically oriented knife 1 and a horizontally oriented bearing surface 4 of the carriage 3, a knife tilted against the vertical and a supporting surface tilted correspondingly against the horizontal are provided. In this way, a so-called gravity cutter results because the material to be cut is pressed on the tilted support surface of its own weight against the stop plate.

Claims

Patentansprüche: claims:
1 . Schneidemaschine für Lebensmittel, umfassend1 . Cutting machine for food, comprising
ein motorisch antreibbares Messer (1 );a motor driven knife (1);
ein im wesentlichen parallel zu der Schneideebene des Messers (1 ) hin und her bewegbarer Schlitten (3) mit einer Auflagefläche (4) für abzuschneidendes Schneidgut;a slide (3), which can be moved back and forth in a direction substantially parallel to the cutting plane of the knife (1) and has a bearing surface (4) for cutting material to be cut off;
Anlagemittel für die Anlage an dem Schneidgut in Bewegungsrichtung des Schlittens (3);Investment means for the investment in the material to be cut in the direction of movement of the carriage (3);
Restehaltemittel (1 1 ) mit einer Mehrzahl von beabstandet zueinander angeordneten Halteelementen (12), die während des Schneidvorgangs auf der von dem Messer (1 ) abgewandeten Seite des Schneidguts an diesem anliegen können;Residue holding means (1 1) having a plurality of spaced-apart holding elements (12) which can rest on the side facing away from the blade (1) side of the cutting material during the cutting operation on this;
dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (12) sich in Gebrauchsstellung der Restehaltemittel (1 1 ) senkrecht zu der Auflagefläche (4) erstrecken.characterized in that the holding elements (12) extend in the position of use of the residual holding means (1 1) perpendicular to the support surface (4).
2. Schneidemaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (12) parallel zueinander angeordnet sind.2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the holding elements (12) are arranged parallel to each other.
3. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (12) an einer Halterung (21 ) angebracht sind, so dass sich eine kammähnliche Struktur ergibt. 3. Cutting machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding elements (12) are attached to a holder (21), so that there is a comb-like structure.
4. Schneidemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die kammähnliche Struktur sich in Gebrauchsstellung der Restehaltemittel (1 1 ) zur Auflagefläche (4) hin geöffnet ist.4. Cutting machine according to claim 3, characterized in that the comb-like structure is open in the position of use of the remaining holding means (1 1) to the bearing surface (4).
5. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Restehaltemittel (1 1 ) aus einer ersten Position, die der Gebrauchsstellung entspricht, in eine zweite Position überführbar sind, in der sie derart von der Auflagefläche (4) entfernt sind, dass größeres Schneidgut auf die Auflagefläche (4) aufgelegt werden kann.5. Cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the remaining holding means (1 1) from a first position, which corresponds to the position of use, can be transferred to a second position in which they are so removed from the support surface (4) in that larger material to be cut can be placed on the bearing surface (4).
6. Schneidemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Restehaltemittel (1 1 ) um eine Achse (17) aus der ersten in die zweite Position verschwenkt werden können, wobei insbesondere die Restehaltermittel (1 1 ) über einen Schwenkarm (14) und einen parallel zu diesem angeordneten Parallelarm (18) verschwenkt werden können.6. Cutting machine according to claim 5, characterized in that the residual holding means (1 1) about an axis (17) can be pivoted from the first to the second position, in particular the residue holder means (1 1) via a pivot arm (14) and a can be pivoted parallel to this arranged parallel arm (18).
7. Schneidemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Restehaltemittel (1 1 ) durch eine lineare Bewegung aus der ersten in die zweite Position verschoben werden können.7. Cutting machine according to claim 5, characterized in that the residual holding means (1 1) can be moved by a linear movement from the first to the second position.
8. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagemittel eine Anlageleiste (7) umfassen, die in Bewegungsrichtung des Schlittens (3) verschiebbar ist.8. Cutting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the abutment means comprise a contact strip (7) which is displaceable in the direction of movement of the carriage (3).
9. Schneidemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbare Anlageleiste (7) sich senkrecht zur Schneideebene des Messers (1 ) erstreckt.9. Cutting machine according to claim 8, characterized in that the displaceable abutment bar (7) extends perpendicular to the cutting plane of the blade (1).
10. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbare Anlageleiste (7) in Gebrauchsstellung der Restehaltemittel (1 1 ) zwischen zwei Halteelementen (12) angeordnet ist.10. Cutting machine according to one of claims 8 or 9, characterized in that the displaceable contact strip (7) in the position of use of the residual holding means (1 1) between two retaining elements (12) is arranged.
1 1. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagemittel eine feste Anlage umfassen, die insbesondere durch eine Begrenzungswand (5, 6) des Schlittens (3) gebildet wird.1 1. Cutting machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the abutment means comprise a fixed abutment, which in particular by a boundary wall (5, 6) of the carriage (3) is formed.
12. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidemaschine eine Anschlagplatte (2) für die Anlage des Schneidguts während des Schneidvorgangs umfasst, die sich insbesondere im wesentlichen parallel zur Schneidebene des Messers (1 ) erstreckt.12. Cutting machine according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the cutting machine comprises a stop plate (2) for the plant of the material to be cut during the cutting process, which extends in particular substantially parallel to the cutting plane of the blade (1).
13. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidemaschine Mittel zum Vorschub des Schneidguts während des Schneidvorgangs in Richtung auf die Anschlagplatte (2) umfasst.13. Cutting machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting machine comprises means for advancing the material to be cut during the cutting process in the direction of the stop plate (2).
14. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Restehaltemittel (1 1 ) auf einer Stange (15) in Richtung auf die Anschlagplatte (2) verschiebbar sind, die sich senkrecht zur Schneideebene des Messers (1 ) erstreckt.14. Cutting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the remaining holding means (1 1) on a rod (15) in the direction of the stop plate (2) are displaceable, which extends perpendicular to the cutting plane of the blade (1).
15. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (3) von Hand und/oder halbautomatisch und/oder vollautomatisch hin und her bewegt werden kann. 15. Cutting machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the carriage (3) by hand and / or semi-automatic and / or fully automatic back and forth can be moved.
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