WO2008131467A1 - Protective covers - Google Patents

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Publication number
WO2008131467A1
WO2008131467A1 PCT/AT2008/000127 AT2008000127W WO2008131467A1 WO 2008131467 A1 WO2008131467 A1 WO 2008131467A1 AT 2008000127 W AT2008000127 W AT 2008000127W WO 2008131467 A1 WO2008131467 A1 WO 2008131467A1
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WO
WIPO (PCT)
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layer
protective
protection
protection device
transport
Prior art date
Application number
PCT/AT2008/000127
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German (de)
French (fr)
Inventor
Faisal H. J. Knappe
Josef Wielend
Original Assignee
Lenzing Plastics Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenzing Plastics Gmbh filed Critical Lenzing Plastics Gmbh
Publication of WO2008131467A1 publication Critical patent/WO2008131467A1/en

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/2813—Protection against damage caused by electrical, chemical or water tree deterioration
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section

Definitions

  • the invention relates to a protective device which is easy to install, for the protection of transport lines from heat, EMC, cutting, puncture, crash, abrasion, rattling and biting.
  • the invention relates to a transport device, which is formed from one or more transport lines and a protective device.
  • Machinery, installations and buildings are subject to, inter alia, the following effects: a) electromagnetic radiation b) heat and cold c) fire d) mechanical stress caused by accidents (crash), vibration, scrubbing, sting, cuts and bites e) Acoustic transmission (sound, vibrations).
  • sheaths consist of a polyurethane foam strip with a smooth polyurethane skin on the outside and with a two-dimensional application of adhesive on the inside. They are made as follows: on one half of the inside of the
  • Foam strips are applied to be wrapped Jardinbä ⁇ me. Then the other half of the polyurethane foam strip is turned over and glued to both cables of the cable harness and with one half of the foam strip in some areas. This creates a flat hose element with a relatively smooth polyurethane outer skin.
  • Such sheaths can be easily manufactured, but only with difficulty in practice be processed:
  • the resulting wide hose structure can not be easily laid through narrow passages and corners.
  • the polyurethane outer skin provides only poor protection against abrasive or abrasive stress.
  • the polyurethane outer skin is destroyed early by contact with sharp sheet edges. The rattle and chafing is lost.
  • corrugated pipes are known. These are made of plastic and are usually very hard. Corrugated tubes as a protective coating are slotted over the entire length. The cables are inserted through the slot one at a time. In this slot for fixing and the longitudinal edges of the felt strips are plugged, with which the plastic corrugated pipes must first be wrapped so that no rattling noises can occur.
  • the material web should preferably be formed from a polyester fleece. It is connected to the felt or foam strip by partial or full-surface gluing, needling or sewing.
  • the adhesive on the projection of the material web, with which the overlap of the felt or foam tube section is to be closed, should be a self-adhesive. This adhesive is covered with a protective paper.
  • polyurethane foam polyethylene foam or cellular rubber should be used.
  • the foam strip or the felt strip must be adapted to the diameter of the elongated objects to be protected so that the overlap of the foam edges is ensured. This has the consequence that for different diameters differently sized, exactly adapted sheathing must be kept
  • the foam strip is relatively thick and stiff, producing in the tubular form a relatively large outward forming force which exerts a correspondingly high tension on the flapper closure.
  • the laying by the rather rigid structure is made more difficult and the cost of processing is also increased by removing the protective paper. If the tape is damaged during assembly, it can not be used because the adhesive force is no longer sufficient.
  • the disposal and disposal of the silicone paper also drives up the costs. In the case of higher ambient temperatures and in the case of narrower radii, the sheathing goes on and the protection is lost. When exposed to temperature, toxic gases may be produced.
  • a further casing for elongated objects which can be used for different diameters of the objects to be coated. It has an inner foam strip and an outer fabric web, which is firmly connected to the foam strip and on both sides over the longitudinal edges of the foam strip over this. Both protruding strips on the inside of the protruding fabric edge have an adhesive application. This adhesive application is covered with a protective paper.
  • the fabric web is an unspecified loop fabric. Here are the loops as Haft- or Verhakpartner for the hook organs of a
  • Hook carrier element formed.
  • the casing with the hook-carrier element can be detachably connected in the manner of a hook-and-loop fastener.
  • the envelope is applied with a protruding edge of the fabric to be wrapped around the harness and pressed against it for attachment of the sheath.
  • the sheath is then wrapped around the harness until the full width foam strip surrounds and optionally overlaps the cable.
  • the fabric edge which is provided with adhesive, is pressed onto the outside of the fabric web already laid on the cable harness.
  • the protective sheath is here formed in two layers. It comprises a velor and a film layer arranged on the velor.
  • the film layer is a Velcro film that has a smooth side with which the film is placed on the velor.
  • the opposite side is formed with hooks or mushrooms in a known manner.
  • the hooks or fungi can catch in a longitudinal envelope with an overlap of the protective coating in the upstanding loops of velor.
  • a nonwoven layer is placed on the outside of the hook layer in a conventional manner.
  • Such a protective coating can be used exclusively as a longitudinal transfer band and not as a wrapping tape for elongated body. Certain protective coating thicknesses can not be achieved hereby. The relatively expensive protective layer for the hooks or mushrooms must be removed before installation.
  • This protective coating is in the form of a winding tape.
  • Their structure is essentially two-layered. It consists of two textile layers, wherein the winding tape has an inner textile layer of a nonwoven facing the protective object and an outer textile layer of a Kettstuhlknit velor applied to the inner layer. Both textile layers are glued together. The adhesive is applied in partial areas, for example in the form of a heat-activatable nonwoven or film. All textile layers are made of synthetic fibers, such as polyamide or polyester. A needle felt is used as a fleece.
  • the outer textile layer forms a Kettstuhlwirkwarenvelours, consisting of a knitted ⁇ terkette and knitted into the lower chain upper chain.
  • Kettstuhlwirkwarenvelours consisting of a knitted ⁇ terkette and knitted into the lower chain upper chain.
  • the upper chain points from Stoff Jan. Textile level outwardly projecting, highly roughened, overly trained velor loops on.
  • Similar closure systems can be found when used as Velcro as a counterpart to so-called felt tapes, known as Velcro z. B. on sports shoes.
  • This wrapping tape should be wound spirally on the object to be protected.
  • an adhesive layer is present.
  • This wrapping tape is too thick and therefore difficult to handle, especially in narrowing spaces and Verlegeradien. Especially along hard, sharp edges its effectiveness can be absolutely contained by manual misconduct. It. does not provide permanent protection over the lifetime in vehicles, machinery or the like.
  • DE10340180 B4 discloses a protective casing for elongate bodies, eg wire harnesses, pipes and the like, as well as a method and the device for producing the protective coating material.
  • This protective sheath is formed in three layers. It comprises a velor-film-nonwoven composite and a film layer arranged on the velor.
  • the film layer is a hook or mushroom Velcro, der.eine smooth side, with the film arranged on the velor and on the opposite side has a rough side with hooks or mushrooms.
  • the hooks and fungi can get caught in the protruding loops of the velor if the material protrudes.
  • a nonwoven layer is placed on the outside of the hook layer, which is removed at least in some areas for assembly.
  • Such a protective casing is suitable only as a longitudinal transfer band, but not as a winding band for elongated body.
  • the relatively expensive protective layer for the hooks or mushrooms must be removed before assembly.
  • the Velcro would be replaced by an adhesive layer, the requirements of modern vehicle technology would not be met.
  • EP1493553 describes a cross-braided tube made of fiberglass threads and aramid threads.
  • This hose has the disadvantage that it must either be chosen so large in advance in diameter that even the largest possible plug can be pushed through, or that the plug can only be retrofitted. This is a source of assembly errors with an error rate that can not be calculated.
  • the hose has a large wall thickness. It can not be guaranteed that the tube is oxygen impermeable.
  • the object of the present invention was therefore to provide a protective device which gives better protection against a variety of disturbances and at the same time is lighter, cheaper, more robust and easier to assemble than the hitherto known protective devices described in detail above.
  • This protective device is intended for transport lines of all kinds, especially control and supply cables, cables in general, optical fibers, air, hydraulic, supply and transport pipes, lines, strands, ducts and the like, in motor vehicles, machinery, equipment and in Buildings apply such.
  • control and supply cables cables in general, optical fibers, air, hydraulic, supply and transport pipes, lines, strands, ducts and the like
  • motor vehicles machinery, equipment and in Buildings apply such.
  • Another object was to provide a transport device which consists of a transport line to be protected and a protective device surrounding it.
  • EMC Electromagnetic Interference According to EMC (Electro Magnetic Compatibility): Electromagnetic fields are generated in devices as well as in power lines. The protective devices are intended to shield the fields generated in the lines to the outside. On the other hand, however, the lines are to be shielded against externally acting fields, since such externally acting electromagnetic fields can lead to errors in the on-board electronics depending on the type of line. Such rays (electrosmog), it is believed, should also have an effect on humans.
  • Task B Shielding of thermal radiation or thermal insulation. Shielding hot transport lines against the cooler environment is e.g. then necessary if there is a line heating by higher electrical currents or to prevent heat loss of the transported medium.
  • Shielding the transport lines from a hotter environment is very important to prevent damage to the material being protected (e.g., embrittlement of plastics, corrosion, etc.).
  • the medium to be transported in the transport line should be protected from excessive heat.
  • Task C Acoustic and vibration noise protection. a) Acoustic protection from the inside to the outside must be ensured so that vibration and rattling noises (eg vibrations of electronic units (hard disks) or cable vibration) can not be heard outside eg a protective cord. b) Acoustic and vibration protection from the outside to the inside must be ensured in order to avert damage to the pipe system, especially with electronic and pipe strands, due to the vibrations connected to the acoustic source, or even prevent such damage (eg, hairline cracks in cable and pipe surfaces) , Task D: Weight reduction compared to the current technology. The protection device must be easy to install and save space, for example, to minimize environmental impact and costs due to material consumption and fuel consumption in vehicles.
  • vibration and rattling noises eg vibrations of electronic units (hard disks) or cable vibration
  • Task D Weight reduction compared to the current technology.
  • the protection device must be easy to install and save space, for example, to minimize environmental impact and costs due to material consumption and fuel consumption in vehicles.
  • Task E Reduction of environmental and resource burden.
  • the currently used materials consume on the one hand petroleum-based raw materials and damage, for example, in the case of their combustion, the environment by the evolution of toxic gases.
  • Task F Fire and flame resistance.
  • the protection device is intended to prevent the passage of fire or flames.
  • the external environment is to be protected from a cable fire inside the protection device.
  • a fire in the outer environment of the protective device should not damage the transport line to be protected if possible. It is important not only the thermal insulation effect, but also the preservation of the shape or the mechanical properties of the protective device. For example, cable sheathing from conventional plastics melts and deforms under the effect of strong heat, so that supporting and protective functions are no longer available thereafter.
  • Task G Mechanical protection against puncture, cut, bite, abrasion and crash Already in regular operation.
  • a variety of mechanical effects on transport lines occur, for example, by vibration and pressure.
  • a protective device for such cables must also offer effective protection against unforeseen effects.
  • the bodywork of a motor vehicle may deform so that sharp-edged sheet metal parts cut open the wiring harness casing and the insulation, and a short circuit and subsequent cable fire may occur.
  • Also problematic is the cutting of a fuel line in the event of an accident.
  • buildings must z. B. be prevented that damaged cables are damaged by subsequent work such as drilling or sawing or that lines of safety technology can be destroyed by burglars. Bite damage by animals, among others. Marten bites in motor vehicles and rodent damage in buildings and vehicles should also be prevented.
  • Another aspect of mechanical protection is abrasion protection. The current technique is limited, for example, in the sheathing of wire harnesses in ⁇
  • Task H Cost reduction: The usual in the prior art protection devices are depending on
  • Task partly very elaborately constructed from many different layers and materials.
  • mounting costs are high in difficult to install or to be laid protective devices. Therefore, a reduction in material and assembly costs is very desirable.
  • Protection of transport lines (6) from heat, EMC, cutting, puncture, crash, abrasion, rattling and biting consisting of at least one composite comprising a protective layer (1) of woven inorganic fiber, an inorganic shielding layer directly bonded to layer (1) (2) of metal structure as well as a connection layer (4) directly connected to layer (2).
  • transport lines (6) in particular cables for the transport of electrical current or of signals, for.
  • electrical or optical signals but also pipes for the transport of liquids, gases and liquid or gaseous heating and cooling media.
  • the protective layer (1) offers mechanical protection against all mechanical influences already mentioned above.
  • fiber fabrics or braids of the following materials are particularly suitable:
  • This blended fabric has a particularly high crash resistance with high temperature resistance and low weight, but is significantly more expensive than the other mentioned fabrics and is therefore used only for particularly high demands on the material.
  • inorganic fiber i. H. Glass or carbon
  • this fiber content does not melt or burn even when exposed to high temperatures, but remains dimensionally stable and thus continues to maintain the mechanical protection.
  • These mechanical protective coatings can be provided with a finish (for the purpose of coloring), in particular due to requirements of the automobile industry.
  • a finish for the purpose of coloring
  • Precious metal foil e.g., gold, silver, copper alloys
  • Precious metal foil e.g., gold, silver, copper alloys
  • Adjacent layers of such a protective device are preferably connected to each other by gluing or extrusion lamination.
  • the connecting layer (4) serves to connect the material of the protective device with each other, for example, to produce a protective tube made of strip-shaped material.
  • the connecting layer (4) is preferably made of a high-temperature-resistant adhesive, which still holds together the protective device even at the high temperatures possibly occurring in the event of damage.
  • adhesives are known to the person skilled in the art and are commercially available.
  • any other connection option is conceivable instead of the adhesive, for. B. mechanical closure devices or a fusion compound, for. B. by welding.
  • care must always be taken to the ease of use and sufficient flexibility of the finished transport device, so that adhesives are likely to turn out to be the most suitable bonding layer for most applications.
  • the protective device may additionally have a contact protection layer (3), which is applied inwards in the direction of the transport line (6). This serves on the one hand to provide additional protection against rattling of the transport line. On the other hand treatments of the surface, for example the metal layer, increase the gastightness and thus the protection against ignition of a superheated transport line inside the protective device, since the access of oxygen from the environment through the protective device is prevented.
  • Vapor deposition surface coating e.g. gold
  • Mineral fiber nonwoven e.g., fiberglass nonwoven
  • polishing or heat treatment for example, an existing aluminum layer.
  • a surface treated in this way should also be considered as a separate layer.
  • the protective devices according to the invention are preferably produced and applied in strip form and therefore preferably have the shape of an elongated strip. In this form, they can be easily wound on rolls and also easier to process.
  • sheathing transfer lines such as wire harnesses, three techniques are preferred:
  • the protective device can be applied longitudinally to the transport line and then closed by folding.
  • the bonding layer generally an adhesive strip-mounted on the protective device.
  • the protective device forms in the finished state, a tubular sheath around the transport line (Fig. 1 and 1a).
  • the protective device can also be wound spirally around the transport device. It is wound in such a way that the protective device partially overlaps itself.
  • the connecting layer is preferably applied over the entire surface of the protective device to the protective device at the same time on the To fix transport line.
  • the protective device forms in this case in the finished state, a tubular sheath around the transport line (Fig. 2).
  • the protective device can also simply be folded around the transport line so that in the finished state it forms a flat channel around the transport line.
  • the proportion of the area covered by the connection layer of the protective device depends on the application (see Fig. 3).
  • the protective device according to the invention additionally comprises an auxiliary assembly layer (5).
  • This layer is mainly used to fix the protection device during assembly on the transport line (6).
  • this is a layer of an adhesive, which is applied to the side facing the inside of the protective device.
  • the mounting auxiliary layer (5) preferably covers only a part of the area of the layer on which it is mounted. It particularly preferably forms an elongate strip which extends in the longitudinal direction of the protective device which has not yet been mounted.
  • the bonding layer (4) is preferably an adhesive layer that covers only a portion of the area of the layer to which it is attached. It also particularly preferably forms an elongated strip which extends in the longitudinal direction of the protective device which has not yet been mounted.
  • the two protective or shielding layers can each be made of the same material. This will, among other things, the procurement of materials and the Storage in the manufacturing simplified. Depending on the specific application, however, both can also be different.
  • the shielding layer (2a) arranged between two protective layers (1) and (1a) consists of gold foil, while the shielding layer (2) consists of aluminum foil.
  • the layer (2a) is particularly well protected in this case by the two protective layers against mechanical abrasion.
  • the present invention is also a transport device consisting of a transport line (6) or several adjacent transport lines (6) and from a surrounding protective device, to protect the transport lines (6) from heat, EMC, cut, stab, crash, abrasion, Rattling and biting, wherein the protective device consists of at least one composite comprising a woven inorganic fiber protective layer (1), an inorganic metallic shielding layer (2) directly connected to layer (1) and a bonding layer (2) directly connected to layer (1) ( 4).
  • the protective device consists of at least one composite comprising a woven inorganic fiber protective layer (1), an inorganic metallic shielding layer (2) directly connected to layer (1) and a bonding layer (2) directly connected to layer (1) ( 4).
  • the temperature resistance of the protective device can be as short as (10 hours) 310 degrees Celsius and long-term (1000 hours) as high as 200 degrees Celsius. This applies both in the event that the transport line located in the protection device has this temperature and in the event that the environment has this temperature.
  • the weakest point is the connection adhesive.
  • this protective device fulfills the following requirements: a) active and passive protection against electromagnetic influences according to EMC
  • this protection device is suitable for installations in buildings as well as in the entire security technology (alarm systems, fences, etc.).
  • the mechanical protective layer (1) in particular fiber fabrics or braids of the following materials are suitable: glass silk with 80 -130 gr / qm
  • the content of the glass silk is interwoven with glass fiber
  • Aluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness
  • Precious metal foil gold, silver, copper alloys of 0.003 to 0.012 mm thickness
  • the following materials are particularly suitable for the contact protection layer (3): Paint (lacquer or powder coating) Anodization (surface refinement) Coating (surface coating, for example gold) Polyester fleece
  • this protection device fulfills the following requirements in comparison with the triple-layered composite described above: a) increased active and passive protection against electromagnetic influences according to EMC (electromagnetic compatibility) b) increased heat protection (heat shield) c) increased acoustic protection d) increased penetration , Cutting, Bite and Crash Protection e) Weight reduction is even more pronounced compared to known in the art protections for these increased demands. f) Flame and fire resistant up to 250 degrees, as airtight seal g) Hose replacement for current hose applications; h) improved environmental protection through the use of mineral fibers and foils instead of petroleum-based materials. i) further improvement of the abrasion, rattle and moisture protection
  • this safety protection device can be used for the same fields of application as the triple composite material, but due to its increased protective effects, it is used in particular for areas subject to high stress. It is especially well suited for heavy-duty installations in buildings as well as in the entire security technology (alarm systems, fences, etc.).
  • the inner mechanical safety jacket (1) fiber fabrics or braids made of the following materials are particularly suitable: glass silk with 80 -130 gr / qm
  • the content of the glass silk is interwoven with glass fiber
  • finish black
  • the following materials are particularly suitable for the EMC & air and safety shielding layer (2): Aluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness Precious metal foil (gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.012 mm thickness
  • the outer mechanical safety jacket (1a), fiber fabrics or braids made of the following materials are particularly suitable:
  • Carbon fiber with glass silk interweaves the proportions of the glass silk depending on the task
  • Aluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness
  • Precious metal foil (gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.012 mm thickness
  • Polyester fleece (surface coating, e.g., gold)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The invention relates to an easily mountable protective device for protecting transport lines from heat, EMV, cuts, stabs, crashes, friction, rattling, and biting, having at least one composite, comprising a protective layer of woven inorganic fiber, an inorganic shielding layer directly connected to the protective layer made of metal structures, and a connective layer directly connected to the shielding layer. The invention further relates to a transport device, comprising one or more transport lines and a protective device.

Description

Schutzhüllen Covers
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung, die leicht montierbar ist, zum Schutz von Transportleitungen vor Hitze, EMV, Schnitt, Stich, Crash, Abrieb, Klappern und Biss.The invention relates to a protective device which is easy to install, for the protection of transport lines from heat, EMC, cutting, puncture, crash, abrasion, rattling and biting.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Transportvorrichtung, die aus einer oder mehreren Transportleitungen und einer Schutzvorrichtung gebildet wird.Furthermore, the invention relates to a transport device, which is formed from one or more transport lines and a protective device.
Rohre, Kabel, Leitungen, Kabelbäume und ähnliche Transportleitungen, die zum Transport von hoch- und niederfrequenten elektrischen Strömen sowie gasförmigen und flüssigen Medien verwendet und in Land-, Wasser- wie auch in Luftfahrzeugen,Pipes, cables, pipes, wiring harnesses and similar transport pipes used for the transport of high and low frequency electrical currents and gaseous and liquid media and in land, water and air vehicles,
Maschinen, Anlagen und Gebäuden verlegt werden, sind dort unter anderem den folgenden Einwirkungen ausgesetzt: a) Elektromagnetische Strahlung b) Hitze und Kälte c) Brand d) mechanische Beanspruchung durch Unfälle (Crash), Vibration, Scheuern, Stich, Schnitt und Biss e) Akustische Weiterleitungen (Schall, Vibrationen).Machinery, installations and buildings are subject to, inter alia, the following effects: a) electromagnetic radiation b) heat and cold c) fire d) mechanical stress caused by accidents (crash), vibration, scrubbing, sting, cuts and bites e) Acoustic transmission (sound, vibrations).
Neben den bewusst vorgesehenen Einwirkungen sollen insbesondere die unabsichtlich auftretenden durch Unfall (Crash), Einbruch, Tierverbiss (Marder, Nagetiere), Konstruktions-, Montage- oder Benutzerfehler durch eine Schutzvorrichtung möglichst verhindert werden.In addition to the deliberately intended actions in particular accidental accident (crash), burglary, animal biting (martens, rodents), design, assembly or user error should be prevented by a protective device as possible.
Derzeitig sich auf dem Markt befindende Produkte bieten:Currently available products on the market:
• keinen ausreichenden Stich-, Schneid- und Crashschutz,• insufficient puncture, cutting and crash protection,
• keinen ausreichenden Brandschutz für dauerhafte Hochtemperaturen,• insufficient fire protection for permanent high temperatures,
• keine genügende Flamm- und Brandstabilität, • keinen Akustikschutz,• no sufficient flame and fire stability, • no acoustic protection,
• zu hohes Gewicht.• excessive weight.
Durch die Verwendung von Kunststoffen sind die Produkte außerdem umweltschädlich. Bei der Herstellung werden erdölbasierende Rohstoffe eingesetzt und bei einer Verbrennung können giftige Dämpfe entstehen. Zur Vermeidung von Abrieb- und Klappergeräuschen, sind beispielsweise Ummantelungen bekannt, welche aus einem Polyurethanschaumstoffstreifen mit einer glatten Polyurethan-Haut auf der Außenseite und mit einem flächigen Klebstoffauftrag auf der Innenseite bestehen. Sie werden folgendermaßen hergestellt: Auf die eine Hälfte der Innenseite desBy using plastics, the products are also harmful to the environment. Petroleum-based raw materials are used in the manufacture and toxic fumes can be produced during combustion. To avoid abrasion and rattling noises, for example, sheaths are known, which consist of a polyurethane foam strip with a smooth polyurethane skin on the outside and with a two-dimensional application of adhesive on the inside. They are made as follows: on one half of the inside of the
Schaumstoffstreifens werden die zu ummantelnden Kabelbäυme aufgebracht. Daraufhin wird die andere Hälfte des Polyurethanschaumstoffstreifens umgeschlagen und sowohl mit Kabeln des Kabelbaums als auch mit der einen Hälfte des Schaumstoffstreifens in Teilbereichen verklebt. Dadurch entsteht ein flaches Schlauchelement mit einer relativ glatten Polyurethanaußenhaut.Foam strips are applied to be wrapped Kabelbäυme. Then the other half of the polyurethane foam strip is turned over and glued to both cables of the cable harness and with one half of the foam strip in some areas. This creates a flat hose element with a relatively smooth polyurethane outer skin.
Derartige Ummantelungen können einfach hergestellt, doch nur unter Schwierigkeiten in der Praxis verarbeitet werden: Das dabei entstandene breite Schlauchgebilde lässt sich nicht einfach durch schmale Durchgänge und Ecken verlegen. Ferner bietet die Polyuhrethanaußenhaut nur einen mangelhaften Schutz bei einer scheuernden oder reibenden Beanspruchung. Dies hat zur Folge, dass die Polyurethanaußenhaut durch den Kontakt mit scharfen Blechkanten frühzeitig zerstört wird. Der Klapper- und Scheuerschutz geht somit verloren.Such sheaths can be easily manufactured, but only with difficulty in practice be processed: The resulting wide hose structure can not be easily laid through narrow passages and corners. Furthermore, the polyurethane outer skin provides only poor protection against abrasive or abrasive stress. As a result, the polyurethane outer skin is destroyed early by contact with sharp sheet edges. The rattle and chafing is lost.
Als weitere Schutzummantelungen für elektrische Kabelbäume sind Wellrohre bekannt. Diese bestehen aus Kunststoff und sind meist sehr hart. Wellrohre als Schutzummantelung sind über die gesamte Länge geschlitzt. Die Kabel werden einzeln durch den Schlitz eingelegt. In diesen Schlitz werden zur Fixierung auch die Längskanten der Filzstreifen gesteckt, mit welchen die Kunststoffwellrohre erst umhüllt werden müssen, damit keine Klappergeräusche mehr auftreten können.As further protective sheaths for electrical harnesses corrugated pipes are known. These are made of plastic and are usually very hard. Corrugated tubes as a protective coating are slotted over the entire length. The cables are inserted through the slot one at a time. In this slot for fixing and the longitudinal edges of the felt strips are plugged, with which the plastic corrugated pipes must first be wrapped so that no rattling noises can occur.
Dies sowie das Einführen der Kabel in die Pilzstreifenkanten in einen Längsschlitz des Wellrohres erfordert verständlicherweise einen enormen Arbeitsaufwand, welchen der Kunde in globalisierten Märkten nicht mehr zu zahlen bereit ist. Die Filzkanten der Kabel können bei Vibrationen jederzeit wieder aus dem Längsschlitz rutschen. Der Verbund ist aufgelöst und der Schutz geht verloren. Die Kabel sind nicht mehr fixiert und klappern im Wellrohr umher. Folgen davon sind Geräusche, unnötige Regressforderungen und ggf. Rückrufaktionen.This and the introduction of the cable into the mushroom strip edges in a longitudinal slot of the corrugated pipe understandably requires an enormous amount of work, which the customer is no longer willing to pay in globalized markets. The felt edges of the cables can slip out of the longitudinal slot at any time during vibration. The composite is dissolved and the protection is lost. The cables are no longer fixed and rattle around in the corrugated pipe. Consequences of this are noises, unnecessary recourse claims and possibly product recalls.
Aus der DE 29510907 U1 ist eine weitere Schutzummantelung für Kabelbäume bekannt. Diese weist Filz- oder Schaumstoffstreifen auf, dessen Innenseite mit Klebestoff belegt ist. Die Breite des Filz- oder Schaumstoffstreifens muss auf den Umfang des Kabelbaums abgestimmt sein. An der Außenseite des Filz- bzw. Schaumstoffstreifens ist eine abriebfeste Materialbahn befestigt, welche bezüglich der Längserstreckung des Filz- bzw. Schaumstoffstreifens seitlich versetzt ist. Sie steht auf einer Längsseite über den Filzbzw. Schaumstoffstreifen über. An der gegenüberliegenden Längskante bleibt ein Bereich des Filz- oder Schaumstoffstreifens frei. Nach dem Aufkleben auf den zu schützenden Gegenstand wird der Filz- und Schaumstoffstreifen zu einem Schlauch geformt. Der Überstand der Materialbahn überlappt dabei den Stoßbereich des Filz- bzw. Schaumstoffschlauches, überklebt ihn und schließt so die Längskante. Die Materialbahn soll bevorzugt aus einem Polyestervlies ausgebildet sein. Sie ist mit dem Filz- bzw. Schaumstoffstreifen durch teil- oder ganzflächiges Verkleben, Vernadeln oder Vernähen verbunden. Der Klebstoff auf dem Überstand der Materialbahn, mit welchem die Überlappung des Filz- bzw. Schaumstoffschlauchhabschnitts geschlossen werden soll, soll ein selbstklebender Klebstoff sein. Dieser Klebstoff ist mit einem Schutzpapier abgedeckt. Als Material für den Schaumstoffstreifen sollen Polyurethan-Schaum, Polyethylen-Schaum oder Zellkautschuk eingesetzt werden.From DE 29510907 U1 a further protective sheath for cable harnesses is known. This has felt or foam strips whose inside is covered with adhesive. The width of the felt or foam strip must be on the circumference of the wiring harness be coordinated. On the outside of the felt or foam strip, an abrasion-resistant material web is attached, which is laterally offset with respect to the longitudinal extent of the felt or foam strip. It stands on a long side over the felt. Foam strips over. At the opposite longitudinal edge of an area of the felt or foam strip remains free. After adhering to the object to be protected, the felt and foam strips are formed into a tube. The overhang of the material web overlaps the impact area of the felt or foam tube, pastes it over and thus closes the longitudinal edge. The material web should preferably be formed from a polyester fleece. It is connected to the felt or foam strip by partial or full-surface gluing, needling or sewing. The adhesive on the projection of the material web, with which the overlap of the felt or foam tube section is to be closed, should be a self-adhesive. This adhesive is covered with a protective paper. As a material for the foam strip polyurethane foam, polyethylene foam or cellular rubber should be used.
Bei dieser Art der Ummantelung muss der Schaumstoffstreifen bzw. der Filzstreifen an den Durchmesser der zu schützenden langgestreckten Gegenstände so angepasst sein, dass die Überlappung der Schaumstoffkanten gewährleistet ist. Dies hat zur Folge, dass für unterschiedliche Durchmesser unterschiedlich bemessene, exakt angepasste Ummantelungen bereitgehalten werden müssenIn this type of sheathing, the foam strip or the felt strip must be adapted to the diameter of the elongated objects to be protected so that the overlap of the foam edges is ensured. This has the consequence that for different diameters differently sized, exactly adapted sheathing must be kept
Der Schaumstoffstreifen ist relativ dick und steif, erzeugt in der Rohrform eine relativ große auswärtsgerichtete Formkraft, die eine entsprechend hohe Spannung auf den Überschlagverschluss ausübt. Die Verlegung durch das recht starre Gebilde wird erschwert und die Kosten der Verarbeitung werden ebenso durch das Abziehen des Schutzpapiers erhöht. Wird der Klebestreifen bei der Montage beschädigt, so kann er nicht mehr verwendet werden, weil die Klebekraft nicht mehr ausreichend vorhanden ist. Die Entsorgung sowie die Entsorgung des Silikonpapiers (Sondermüll) treibt ebenso die Kosten in die Höhe. Im Falle höherer Umgebungstemperaturen sowie bei engeren Radien geht die Ummantelung auf und der Schutz geht verloren. Bei Temperatureinwirkung können toxische Gase entstehen.The foam strip is relatively thick and stiff, producing in the tubular form a relatively large outward forming force which exerts a correspondingly high tension on the flapper closure. The laying by the rather rigid structure is made more difficult and the cost of processing is also increased by removing the protective paper. If the tape is damaged during assembly, it can not be used because the adhesive force is no longer sufficient. The disposal and disposal of the silicone paper (hazardous waste) also drives up the costs. In the case of higher ambient temperatures and in the case of narrower radii, the sheathing goes on and the protection is lost. When exposed to temperature, toxic gases may be produced.
Aus der DE-29711387 U 1 ist eine weitere Ummantelung für langgestreckte Gegenstände bekannt, die für verschiedene Durchmesser der zu ummantelnden Gegenstände verwendet werden kann. Sie weist einen innenliegenden Schaumstoffstreifen und eine außenliegende Gewebebahn auf, welche mit dem Schaumstoffstreifen fest verbunden ist und entlang der Längskanten des Schaumstoffstreifens beidseitig über diesen übersteht. Beide überstehenden Streifen an der Innenseite des überstehenden Geweberandes weisen einen Klebstoffauftrag auf. Dieser Klebstoffauftrag ist mit einem Schutzpapier abgedeckt. Die Gewebebahn ist ein nicht näher beschriebenes Schlingengewebe. Hierbei sind die Schlingen als Haft- bzw. Verhakpartner für die Hakenorgane einesFrom DE-29711387 U 1, a further casing for elongated objects is known, which can be used for different diameters of the objects to be coated. It has an inner foam strip and an outer fabric web, which is firmly connected to the foam strip and on both sides over the longitudinal edges of the foam strip over this. Both protruding strips on the inside of the protruding fabric edge have an adhesive application. This adhesive application is covered with a protective paper. The fabric web is an unspecified loop fabric. Here are the loops as Haft- or Verhakpartner for the hook organs of a
Hakenträgerelements ausgebildet. Die Ummantelung mit dem Hakenträgerelement ist nach Art eines Klettversschlusses lösbar verbindbar. Im Anwendungsfall eines Kabelbaumes wird zur Befestigung der Ummantelung die Umhüllung mit einem überstehenden Geweberand an den zu umhüllenden Kabelbaum angelegt und gegen diesen gedrückt. Die Ummantelung wird darauf um den Kabelbaum herumgewickelt, bis der Schaumstoffstreifen mit seiner vollen Breite das Kabel umgibt und gegebenenfalls überlappt. Daraufhin wird der mit Kleber versehene weiter überstehende Geweberand auf die Außenseite der bereits auf den Kabelbaum verlegten Gewebebahn gedrückt.Hook carrier element formed. The casing with the hook-carrier element can be detachably connected in the manner of a hook-and-loop fastener. In the application of a wiring harness, the envelope is applied with a protruding edge of the fabric to be wrapped around the harness and pressed against it for attachment of the sheath. The sheath is then wrapped around the harness until the full width foam strip surrounds and optionally overlaps the cable. Thereupon, the fabric edge, which is provided with adhesive, is pressed onto the outside of the fabric web already laid on the cable harness.
Bei dieser Art der Ummantelung muss zunächst Schutzpapier von den Klebeflächen entfernt werden. Die Ummantelung muss mit ihrer Längskante an das Kabel geklebt und dann quer zu dessen Längserstreckung um das Kabel gelegt werden. Wenn an allen Stellen des Kabelbaumes ein gleichmäßiges Andrücken erreicht werden soll, so gestaltet sich diese Art der Umsetzung etwas schwierig. Des Weiteren muss die Ummantelung zum Verkleben auf der gesamten Länge straff gezogen werden. Eine manuelleWith this type of sheathing, protective paper must first be removed from the adhesive surfaces. The sheathing must be glued to the cable with its longitudinal edge and then placed around the cable transversely to its longitudinal extent. If a uniform pressing is to be achieved at all points of the wiring harness, so this type of implementation is somewhat difficult. Furthermore, the cladding must be pulled taut over the entire length for bonding. A manual
Umsetzung dieser exakten Vorgaben ist immer mit dem Risiko von Montagefehlern verbunden. Die eingesetzten Schaumstoffe widerstehen Scheuer- oder Reibbelastungen nur mangelhaft.Implementation of these exact specifications is always associated with the risk of assembly errors. The foams used resist scouring or friction only poorly.
Aus der DE 102 43 941 AI sind eine Schutzummantelung für längliche Körper, z. B.From DE 102 43 941 AI a protective casing for elongated body, z. B.
Kabelbäume, Rohre und dergleichen, ein Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung des als Schutzummantelung dienenden Materials bekannt. Die Schutzummantelung ist hier zweischichtig ausgebildet. Sie umfaßt ein Velours und eine auf dem Velours angeordnete Folienschicht. Bei der Folienschicht handelt es sich um Klettfolie, die eine glatte Seite besitzt, mit der die Folie auf dem Velours angeordnet ist. Die gegenüberliegende Seite ist mit Haken oder Pilzen in bekannter Weise ausgebildet. Die Haken oder Pilze können bei einem Längsumschlag mit einer Überlappung der Schutzummantelung in den hochstehenden Schlingen des Velours verhaken. Um einerseits die Montage zu erleichtern und andererseits das Verhaken der Pilze oder Haken während des Transports zu vermeiden, wird in an sich bekannter Weise auf die Hakenschicht außenseitig eine Vliesschicht aufgelegt. Diese wird zumindest in Teilbereichen für die Montage abgenommen. Eine derartige Schutzummantelung kann ausschließlich als Längsumschlagband und nicht als Wickelband für längliche Körper verwendet werden. Bestimmte Schutzummantelungsdicken lassen sich hiermit nicht erreichen. Die relativ teuere Schutzschicht für die Haken oder Pilze muss vor der Montage entfernt werden.Wiring harnesses, pipes and the like, a method and the device for producing the protective coating serving as a material known. The protective sheath is here formed in two layers. It comprises a velor and a film layer arranged on the velor. The film layer is a Velcro film that has a smooth side with which the film is placed on the velor. The opposite side is formed with hooks or mushrooms in a known manner. The hooks or fungi can catch in a longitudinal envelope with an overlap of the protective coating in the upstanding loops of velor. On the one hand to facilitate assembly and on the other hand to avoid the entanglement of mushrooms or hooks during transport, a nonwoven layer is placed on the outside of the hook layer in a conventional manner. This is removed, at least in some areas for assembly. Such a protective coating can be used exclusively as a longitudinal transfer band and not as a wrapping tape for elongated body. Certain protective coating thicknesses can not be achieved hereby. The relatively expensive protective layer for the hooks or mushrooms must be removed before installation.
Aus der WO 99/50943 AI ist ebenfalls eine Schutzummantelung bekannt. Diese Schutzummantelung ist in Form eines Wickelbandes ausgebildet. Ihr Aufbau ist im Wesentlichen zweischichtig. Sie besteht aus zwei textilen Schichten, wobei das Wickelband eine dem schützenden Objekt zugewandte innere Textilschicht aus einem Vlies und eine auf die innere Schicht aufgebrachte äußere textile Schicht aus einem Kettstuhlwirkwarenvelours aufweist. Beide textile Schichten sind miteinander verklebt. Der Klebstoff wird in Teilbereichen beispielsweise in Form eines wärmeaktivierbaren Vlieses oder Films aufgebracht. Alle textilen Schichten sind aus synthetischen Fasern, beispielsweise aus Polyamid oder Polyester. Ein Nadelvlies wird als Vlies angewandt. Die äußere textile Schicht bildet einen Kettstuhlwirkwarenvelours, bestehend aus einer gewirkten Uηterkette und einer in die Unterkette eingewirkten Oberkette. Man spricht dabei von einem 2-teiligen Kettstuhlwirkwarenvelours. Die Oberkette weist von der Stoffbzw. Textilebene nach außen vorstehende, hoch geraute, übermäßig ausgebildete Veloursschlingen auf. Ähnliche Verschlusssysteme findet man bei der Verwendung als Klettbänder als Gegenstück zu so genannten Filzbändern, bekannter auch als Klettverschlusssystem z. B. an Sportschuhen. Dieses Wickelband soll spiralförmig auf das zu schützende Objekt aufgewickelt werden. An der dem zu schützenden Objekt zugewandten Fläche ist eine Klebstoffschicht vorhanden.From WO 99/50943 AI a protective casing is also known. This protective coating is in the form of a winding tape. Their structure is essentially two-layered. It consists of two textile layers, wherein the winding tape has an inner textile layer of a nonwoven facing the protective object and an outer textile layer of a Kettstuhlknit velor applied to the inner layer. Both textile layers are glued together. The adhesive is applied in partial areas, for example in the form of a heat-activatable nonwoven or film. All textile layers are made of synthetic fibers, such as polyamide or polyester. A needle felt is used as a fleece. The outer textile layer forms a Kettstuhlwirkwarenvelours, consisting of a knitted ηterkette and knitted into the lower chain upper chain. One speaks of a 2-part Kettstuhlwirkwarenvelours. The upper chain points from Stoffbzw. Textile level outwardly projecting, highly roughened, overly trained velor loops on. Similar closure systems can be found when used as Velcro as a counterpart to so-called felt tapes, known as Velcro z. B. on sports shoes. This wrapping tape should be wound spirally on the object to be protected. On the surface facing the object to be protected, an adhesive layer is present.
Dieses Wickelband ist zu dick und damit schwer zu handhaben, besonders bei sich verengenden Bauräumen und Verlegeradien. Besonders entlang harter, scharfer Kanten kann seine Wirksamkeit durch manuelles Fehlverhalten absolut eingedämmt werden. Es . bietet keinen dauerhaften Schutz über die gesamte Lebenszeit in Fahrzeugen, Maschinen oder ähnlichem.This wrapping tape is too thick and therefore difficult to handle, especially in narrowing spaces and Verlegeradien. Especially along hard, sharp edges its effectiveness can be absolutely contained by manual misconduct. It. does not provide permanent protection over the lifetime in vehicles, machinery or the like.
Aus DE10340180 B4 ist eine Schutzummantelung für längliche Körper, z.B. Kabelbäume, Rohre und dergleichen sowie ein Verfahren und die Vorrichtung zur Herstellung des als Schutzummantelung dienenden Materials bekannt. Diese Schutzummantelung ist dreischichtig ausgebildet. Sie umfasst einen Velours-Folien-Vliesverbund und eine auf dem Velours angeordnete Folienschicht. Bei der Folienschicht handelt es sich um einen Haken- oder Pilzklett, der.eine glatte Seite, mit der die Folie auf dem Velours eingeordnet ist und auf der gegenüberliegenden Seite eine rauhe Seite mit Haken oder Pilzen aufweist. Die Haken und Pilze können sich bei einem Überstand des Materials in den hochstehenden Schlingen des Velours verhaken. Damit ein Verhaken der Pilze oder Haken während des Transports vermieden wird, wird auf die Hakenschicht außenseitig eine Vliesschicht aufgelegt, welche zumindest in Teilbereichen für die Montage abgenommen wird.DE10340180 B4 discloses a protective casing for elongate bodies, eg wire harnesses, pipes and the like, as well as a method and the device for producing the protective coating material. This protective sheath is formed in three layers. It comprises a velor-film-nonwoven composite and a film layer arranged on the velor. The film layer is a hook or mushroom Velcro, der.eine smooth side, with the film arranged on the velor and on the opposite side has a rough side with hooks or mushrooms. The hooks and fungi can get caught in the protruding loops of the velor if the material protrudes. Thus, a snagging of the mushrooms or hooks is avoided during transport, a nonwoven layer is placed on the outside of the hook layer, which is removed at least in some areas for assembly.
Eine derartige Schutzummantelung ist ausschließlich als Längsumschlagband geeignet, jedoch nicht als Wickelband für längliche Körper. Die relativ teuere Schutzschicht für die Haken oder Pilze muß vor der Montage entfernt werden. Auch wenn bei dieser Erfindung das Klettband durch eine Klebeschicht ersetzt würde, würden nicht die Anforderung der modernen Fahrzeugtechnik erfüllt.Such a protective casing is suitable only as a longitudinal transfer band, but not as a winding band for elongated body. The relatively expensive protective layer for the hooks or mushrooms must be removed before assembly. Although in this invention the Velcro would be replaced by an adhesive layer, the requirements of modern vehicle technology would not be met.
EP1493553 beschreibt einen kreuzgeflochtenen Schlauch aus Glasseidenfäden und Aramidfäden. Dieser Schlauch hat den Nachteil, dass er entweder im vorhinein im Durchmesser so groß gewählt werden muss, dass auch der größte mögliche Stecker hindurchgeschoben werden kann, oder dass der Stecker erst nachträglich montiert werden kann. Dies ist eine Quelle für Montagefehler mit nicht zu berechnender Fehlerquote. Außerdem weist der Schlauch eine große Wandstärke auf. Es kann nicht sichergestellt werden, dass der Schlauch sauerstoffundurchlässig ist.EP1493553 describes a cross-braided tube made of fiberglass threads and aramid threads. This hose has the disadvantage that it must either be chosen so large in advance in diameter that even the largest possible plug can be pushed through, or that the plug can only be retrofitted. This is a source of assembly errors with an error rate that can not be calculated. In addition, the hose has a large wall thickness. It can not be guaranteed that the tube is oxygen impermeable.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand daher darin, eine Schutzvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die einen besseren Schutz gegen eine Vielzahl von Störungen gibt und gleichzeitig leichter, billiger, robuster und einfacher zu montieren ist als die bisher bekannten, oben ausführlich beschriebenen Schutzvorrichtungen.The object of the present invention was therefore to provide a protective device which gives better protection against a variety of disturbances and at the same time is lighter, cheaper, more robust and easier to assemble than the hitherto known protective devices described in detail above.
Diese Schutzvorrichtung soll für Transportleitungen aller Art, insbesondere Steuer- und Versorgungskabel, Kabel im allgemeinen, Lichtleiter, Luft-, Hydraulik-, Versorgungs- und Transportrohre, Leitungen, Litzen, Hüllrohre und dergleichen, die in motorisierten Fahrzeugen, Maschinen-, Gerätebau und in Gebäuden Anwendung finden, wie z. B. in Flugzeugen, Wasserfahrzeugen, Kraftfahrzeugen, Anlagen-, Maschinen- und Gerätebau, Elektroinstallationen und Sicherheitstechnik.This protective device is intended for transport lines of all kinds, especially control and supply cables, cables in general, optical fibers, air, hydraulic, supply and transport pipes, lines, strands, ducts and the like, in motor vehicles, machinery, equipment and in Buildings apply such. As in aircraft, watercraft, motor vehicles, plant, machinery and equipment, electrical installations and security technology.
Sie soll dabei gleichzeitig Schutz bieten vor auftretenden Strahlen, Einwirkungen, jeglichem Gefahrenpotential in der modernen Technologie, soll aber auch gleichzeitig platzsparend und prozesssicher einzubauen sein. Eine weitere Aufgabe bestand darin, eine Transportvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die aus einer zu schützenden Transportleitung sowie einer sie umgebenden Schutzvorrichtung besteht.At the same time, it should offer protection against occurring radiation, effects, any potential danger in modern technology, but at the same time it should also be space-saving and process-reliable. Another object was to provide a transport device which consists of a transport line to be protected and a protective device surrounding it.
Die verschiedenen, gleichzeitig zu lösenden Aufgabenstellungen derThe various tasks to be solved simultaneously
Sicherheitsschutzvorrichtung sollen im Folgenden detailliert erläutert werden:Safety protection device will be explained in detail below:
Aufgabe A: Abschirmung elektromagnetischer Einwirkungen nach EMV (Elektro- Magnetische Verträglichkeit): In Geräten sowie in Stromleitungen entstehen elektromagnetische Felder,. Durch die Schutzvorrichtungen sollen dabei zum einen die in den Leitungen entstehenden Felder nach außen abgeschirmt werden. Zum anderen sollen aber auch die Leitungen gegen von außen wirkende Felder abgeschirmt werden, da solche von außen wirkenden elektromagnetischen Felder je nach Leitungsart zu Fehlern in der Bordelektronik führen können. Derartige Strahlen (Elektrosmog), so wird vermutet, sollen auch Einwirkung auf den Menschen haben.Task A: Shielding Electromagnetic Interference According to EMC (Electro Magnetic Compatibility): Electromagnetic fields are generated in devices as well as in power lines. The protective devices are intended to shield the fields generated in the lines to the outside. On the other hand, however, the lines are to be shielded against externally acting fields, since such externally acting electromagnetic fields can lead to errors in the on-board electronics depending on the type of line. Such rays (electrosmog), it is believed, should also have an effect on humans.
Aufgabe B: Abschirmung von Wärmestrahlung bzw. thermische Isolation. Eine Abschirmung heißer Transportleitungen gegen die kühlere Umgebung ist z.B. dann notwendig wenn es zu einer Leitungserwärmung durch höhere elektrische Ströme kommt oder auch, um Wärmeverluste des transportierten Mediums zu vermeiden.Task B: Shielding of thermal radiation or thermal insulation. Shielding hot transport lines against the cooler environment is e.g. then necessary if there is a line heating by higher electrical currents or to prevent heat loss of the transported medium.
Eine Abschirmung der Transportleitungen gegen eine heißere Umgebung ist sehr wichtig, um Schäden an dem zu schützenden Material zu verhindern (z.B. Verspröden von Kunststoffen, Korrosion, etc). Außerdem soll das in der Transportleitung zu transportierende Medium vor zu hoher Wärmeeinwirkung geschützt werden.Shielding the transport lines from a hotter environment is very important to prevent damage to the material being protected (e.g., embrittlement of plastics, corrosion, etc.). In addition, the medium to be transported in the transport line should be protected from excessive heat.
Aufgabe C: Akustischer- und Vibrationsgeräuschschutz. a) Akustischer Schutz von innen nach außen muß gewährleistet sein, damit Vibrations- und Klappergeräusche ( z.B. Vibrationen von Elektronikeinheiten (Festplatten) oder Kabelvibration) nicht außerhalb z.B. eines Schutzstranges zu vernehmen sind. b) Akustischer und Vibrationsschutz von außen nach innen muss gewährleistet sein, um speziell bei elektronischen- und Rohrleitungssträngen Schaden durch die mit der akustischen Quelle verbundenen Vibrationen vom Leitungssystem abzuwenden oder erst gar nicht aufkommen zu lassen (z.B. Bildung von Haarrissen bei Kabel- und Rohroberflächen). Aufgabe D: Gewichtsreduzierung im Vergleich zur momentanen Technik. Die Schutzvorrichtung muss leicht und platzsparend montierbar sein, um beispielsweise höhere Umweltbelastungen und Kosten durch Materialverbrauch und Kraftstoffverbrauch bei Fahrzeugen möglichst gering zu halten.Task C: Acoustic and vibration noise protection. a) Acoustic protection from the inside to the outside must be ensured so that vibration and rattling noises (eg vibrations of electronic units (hard disks) or cable vibration) can not be heard outside eg a protective cord. b) Acoustic and vibration protection from the outside to the inside must be ensured in order to avert damage to the pipe system, especially with electronic and pipe strands, due to the vibrations connected to the acoustic source, or even prevent such damage (eg, hairline cracks in cable and pipe surfaces) , Task D: Weight reduction compared to the current technology. The protection device must be easy to install and save space, for example, to minimize environmental impact and costs due to material consumption and fuel consumption in vehicles.
Aufgabe E: Reduzierung der Umwelt- und Ressourcenbelastung. Die derzeit verwendeten Materialien verbrauchen zum einen erdölbasierende Rohstoffe und schädigen beispielsweise im Falle ihrer Verbrennung die Umwelt durch das Entstehen giftiger Gase.Task E: Reduction of environmental and resource burden. The currently used materials consume on the one hand petroleum-based raw materials and damage, for example, in the case of their combustion, the environment by the evolution of toxic gases.
Aufgabe F: Brand- und Flammbeständigkeit.Task F: Fire and flame resistance.
Die Schutzvorrichtung soll ein Übertreten von Bränden bzw. Flammen verhindern. Dadurch soll zum einen die äußere Umgebung vor einem Kabelbrand im Inneren der Schutzvorrichtung geschützt werden. Zum anderen soll ein Brand in der äußeren Umgebung der Schutzvorrichtung die zu schützende Transportleitung möglichst nicht schädigen. Wichtig ist dabei nicht nur die thermische Isolationswirkung, sondern auch der Erhalt der Form bzw. der mechanischen Eigenschaften der Schutzvorrichtung. So schmelzen und verformen sich beispielsweise Kabelummantelungen aus herkömmlichen Kunststoffen unter starker Wärmeeinwirkung, so dass Stütz- und Schutzfunktionen danach nicht mehr gegeben sind.The protection device is intended to prevent the passage of fire or flames. As a result, on the one hand the external environment is to be protected from a cable fire inside the protection device. On the other hand, a fire in the outer environment of the protective device should not damage the transport line to be protected if possible. It is important not only the thermal insulation effect, but also the preservation of the shape or the mechanical properties of the protective device. For example, cable sheathing from conventional plastics melts and deforms under the effect of strong heat, so that supporting and protective functions are no longer available thereafter.
Aufgabe G: Mechanischer Schutz gegen Stich, Schnitt, Biss, Abrieb und Crash Bereits im regulären Betrieb z. B. von Kraftfahrzeugen treten vielfältige mechanische Einwirkungen auf Transportleitungen auf, beispielsweise durch Vibration und Druck. Eine Schutzvorrichtung für solche Leitungen muss jedoch außerdem einen wirksamen Schutz vor unvorhergesehenen Einwirkungen bieten. So kann sich bei einem Unfall die Karosserie eines Kraftfahrzeugs so verformen, dass scharfkantige Blechteile die Kabelbaumummantelung und die Isolierung aufschneidet und ein Kurzschluss und nachfolgender Kabelbrand entstehen können. Ebenso problematisch ist das Aufschneiden einer Kraftstoffleitung im Falle eines Unfalls. In Gebäuden muss z. B. verhindert werden, dass verlegte Leitungen durch nachfolgende Arbeiten wie Bohren oder Sägen beschädigt werden oder dass Leitungen der Sicherheitstechnik durch Einbrecher zerstört werden können. Verbissschäden durch Tiere, unter anderem. Marderbisse in Kraftfahrzeugen und Schäden durch Nagetiere in Gebäuden und Fahrzeugen sollten ebenfalls verhindert werden. Ein weiterer Aspekt des mechanischen Schutzes ist der Abriebschutz. Die momentane Technik beschränkt sich beispielsweise bei der Ummantelung von Kabelbäumen in θTask G: Mechanical protection against puncture, cut, bite, abrasion and crash Already in regular operation. As of motor vehicles, a variety of mechanical effects on transport lines occur, for example, by vibration and pressure. However, a protective device for such cables must also offer effective protection against unforeseen effects. Thus, in the event of an accident, the bodywork of a motor vehicle may deform so that sharp-edged sheet metal parts cut open the wiring harness casing and the insulation, and a short circuit and subsequent cable fire may occur. Also problematic is the cutting of a fuel line in the event of an accident. In buildings must z. B. be prevented that damaged cables are damaged by subsequent work such as drilling or sawing or that lines of safety technology can be destroyed by burglars. Bite damage by animals, among others. Marten bites in motor vehicles and rodent damage in buildings and vehicles should also be prevented. Another aspect of mechanical protection is abrasion protection. The current technique is limited, for example, in the sheathing of wire harnesses in θ
Kraftfahrzeugen auf einen Abriebschutz, der aber nach dem Einbau kaum mehr zu kontrollieren ist.Vehicles on an abrasion protection, but after installation is hardly to control.
Aufgabe H: Kostenreduzierung: Die im heutigen Stand der Technik üblichen Schutzvorrichtungen sind je nachTask H: Cost reduction: The usual in the prior art protection devices are depending on
Aufgabenstellung teilweise sehr aufwendig aus vielen unterschiedlichen Schichten und Materialien aufgebaut. Außerdem sind bei schwierig zu montierenden bzw. zu verlegenden Schutzvorrichtungen die Montagekosten hoch. Daher ist eine Reduzierung der Material- und Montagekosten sehr wünschenswert.Task partly very elaborately constructed from many different layers and materials. In addition, the mounting costs are high in difficult to install or to be laid protective devices. Therefore, a reduction in material and assembly costs is very desirable.
Die hier genannten Aufgaben ergeben sich aus den momentanen und zukünftigen Vorstellungen und Vorgaben im Fahrzeug-, Schiffs-, Fluggeräte-, Flugzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie im Hausbau und in allen Bereichen der Sicherheitstechnik.The tasks mentioned here result from the current and future ideas and specifications in vehicle, ship, aircraft, aircraft, machine and plant construction as well as in house construction and in all areas of safety technology.
Die Lösung dieser Aufgaben ist eine Schutzvorrichtung, die leicht montierbar ist, zumThe solution to these problems is a protective device that is easy to assemble, for
Schutz von Transportleitungen (6) vor Hitze, EMV, Schnitt, Stich, Crash, Abrieb, Klappern und Biss, bestehend aus zumindest einem Verbund, der eine Schutzschicht (1) aus gewebter anorganischer Faser, eine direkt mit Schicht (1) verbundene anorganische Abschirmschicht (2) aus Metallgefüge sowie eine direkt mit Schicht (2) verbundene Verbindungsschicht (4) aufweist.Protection of transport lines (6) from heat, EMC, cutting, puncture, crash, abrasion, rattling and biting, consisting of at least one composite comprising a protective layer (1) of woven inorganic fiber, an inorganic shielding layer directly bonded to layer (1) (2) of metal structure as well as a connection layer (4) directly connected to layer (2).
Als Transportleitungen (6) werden im Zusammenhang mit dieser Erfindung alle denkbaren Arten von Leitungen bezeichnet, vor allem Kabel zum Transport von elektrischem Strom bzw. von Signalen, z. B. elektrischen oder optischen Signalen aber auch Rohre zum Transport von Flüssigkeiten, Gasen sowie flüssigen oder gasförmigen Heiz- und Kühlmedien.In the context of this invention, all conceivable types of lines are referred to as transport lines (6), in particular cables for the transport of electrical current or of signals, for. As electrical or optical signals but also pipes for the transport of liquids, gases and liquid or gaseous heating and cooling media.
Dabei bietet die Schutzschicht (1) vor allem einen mechanischen Schutz gegen alle oben bereits genannten mechanischen Einwirkungen.Above all, the protective layer (1) offers mechanical protection against all mechanical influences already mentioned above.
Für die mechanischen Schutzschichten eignen sich insbesondere Fasergewebe oder - geflechte aus folgenden Werkstoffen:For the mechanical protective layers, fiber fabrics or braids of the following materials are particularly suitable:
• Glasseide mit 80 -130 gr /qm• Glass silk with 80 -130 gr / sqm
• Aramid mit Glasseide verwebt; je nach Aufgabe kann der Anteil der Glasseide variieren • Carbonfaser• interweaves aramid with glass silk; Depending on the task, the percentage of glass fiber can vary • Carbon fiber
• Carbonfaser mit Glasseide verwebt je nach Aufgabe die Anteile der Glasseide • Carbonfaser mifAramid verwebt; Anteile beider Materialien je nach Aufgabe. Dieses Mischgewebe weist eine besonders hohe Crashbeständigkeit bei hoher Temperaturbeständigkeit und geringem Gewicht auf, ist allerdings deutlich teurer als die übrigen genannten Gewebe und wird daher nur bei besonders hohen Anforderungen an das Material eingesetzt.• Carbon fiber with glass silk interweaves the proportions of glass fiber depending on the task • Carbon fiber mifAramid interweaves; Shares of both materials depending on the task. This blended fabric has a particularly high crash resistance with high temperature resistance and low weight, but is significantly more expensive than the other mentioned fabrics and is therefore used only for particularly high demands on the material.
Besonders wichtig ist der Anteil anorganischer Faser, d. h. Glas bzw. Carbon, weil dieser Faseranteil auch bei Einwirkung hoher Temperaturen nicht schmilzt oder verbrennt, sondern formstabil bleibt und damit den mechanischen Schutz weiterhin aufrechterhält.Of particular importance is the proportion of inorganic fiber, i. H. Glass or carbon, because this fiber content does not melt or burn even when exposed to high temperatures, but remains dimensionally stable and thus continues to maintain the mechanical protection.
Diese mechanischen Schutzschichten können, insbesondere aufgrund von Auflagen der Autoindustrie, mit Finish (zwecks Farbgebung) versehen werden. Wenn Schutzvorrichtungen aus mehreren dieser Schichten eingesetzt werden sollen, wird im Allgemeinen nur die äußere Schicht mit einem solchen Finish versehen.These mechanical protective coatings can be provided with a finish (for the purpose of coloring), in particular due to requirements of the automobile industry. When protective devices of several of these layers are to be used, generally only the outer layer is provided with such a finish.
Für die EMV- & Luft- und Wärme-Abschirmschichten (2) aus Metallgefüge eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe:The following materials are particularly suitable for the EMC and air and heat shielding layers (2) of metal structure:
• Aluminiumfolie hoch leitend und weich von 0,005 bis 0,025 mm Dicke• Aluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.025 mm thickness
• Edelmetallfolie (z.B. Gold-, Silber-, Kupferlegierungen) von 0,003 bis 0,018 mm DickePrecious metal foil (e.g., gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.018 mm thickness
Benachbarte Schichten einer solchen Schutzvorrichtung sind bevorzugt jeweils durch Kleben oder Extrusionskaschierung miteinander verbunden.Adjacent layers of such a protective device are preferably connected to each other by gluing or extrusion lamination.
Die Verbindungsschicht (4) dient dazu, das Material der Schutzvorrichtung miteinander zu verbinden, um beispielsweise aus streifenförmigem Material einen Schutzschlauch herzustellen. Die Verbindungsschicht (4) besteht vorzugsweise aus einem hochtemperaturbeständigen Klebstoff, der auch bei den möglicherweise im Schadensfall auftretenden hohen Temperaturen noch die Schutzvorrichtung zusammenhält. Solche Klebstoffe sind dem Fachmann bekannt und handelsüblich. Anstelle des Klebstoffs ist grundsätzlich auch jede andere Verbindungsmöglichkeit denkbar, z. B. mechanische Verschlußvorrichtungen oder eine Schmelzverbindung, z. B. durch Schweißen. Allerdings muß stets auf die einfache Handhabung und ausreichende Flexibilität der fertigen Transportvorrichtung geachtet werden, so dass sich Klebstoffe voraussichtlich für die allermeisten Anwendung als die am besten geeignete Verbindungsschicht herausstellen werden. Die Schutzvorrichtung kann in einer bevorzugten Ausführungsform zusätzlich eine Berührungsschutzschicht (3) aufweisen, die nach innen in Richtung der Transportleitung (6) aufgebracht ist. Diese dient einerseits dazu, einen zusätzlichen Schutz gegen Klappern der Transportleitung zu vermitteln. Zum anderen erhöhen Behandlungen der Oberfläche, beispielsweise der Metallschicht, die Gasdichtigkeit und damit den Schutz vor Entzündung einer überhitzten Transportleitung im Inneren der Schutzvorrichtung, da der Zutritt von Sauerstoff aus der Umgebung durch die Schutzvorrichtung hindurch verhindert wird.The connecting layer (4) serves to connect the material of the protective device with each other, for example, to produce a protective tube made of strip-shaped material. The connecting layer (4) is preferably made of a high-temperature-resistant adhesive, which still holds together the protective device even at the high temperatures possibly occurring in the event of damage. Such adhesives are known to the person skilled in the art and are commercially available. In principle, any other connection option is conceivable instead of the adhesive, for. B. mechanical closure devices or a fusion compound, for. B. by welding. However, care must always be taken to the ease of use and sufficient flexibility of the finished transport device, so that adhesives are likely to turn out to be the most suitable bonding layer for most applications. In a preferred embodiment, the protective device may additionally have a contact protection layer (3), which is applied inwards in the direction of the transport line (6). This serves on the one hand to provide additional protection against rattling of the transport line. On the other hand treatments of the surface, for example the metal layer, increase the gastightness and thus the protection against ignition of a superheated transport line inside the protective device, since the access of oxygen from the environment through the protective device is prevented.
Für die Berührungsschutzschichten eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe:The following materials are particularly suitable for the contact protection layers:
• Farbe (Lackierung bzw. Pulverbeschichtung)• color (painting or powder coating)
• Eloxierung (Oberflächenveredelung)• anodizing (surface finishing)
• Bedampfung (Oberflächenbeschichtung z.B. Gold)Vapor deposition (surface coating e.g. gold)
• Extrusionsbeschichtung • Polyester-Vlies• extrusion coating • polyester fleece
• Carbon-Vlies• Carbon fleece
• Aramid-Vlies• Aramid fleece
• Mineralfaser-Vlies (z.B. Glasfaser-Vlies)Mineral fiber nonwoven (e.g., fiberglass nonwoven)
• Polieren oder Wärmebehandlung, beispielsweise einer bereits vorhandenen Aluminiumschicht. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung soll auch eine auf diese Weise behandelte Oberfläche als separate Schicht angesehen werden.• Polishing or heat treatment, for example, an existing aluminum layer. For the purposes of the present invention, a surface treated in this way should also be considered as a separate layer.
Die erfindungsgemäßen Schutzvorrichtungen werden bevorzugt streifenförmig hergestellt und angewendet und weisen daher bevorzugt die Form eines länglichen Streifens auf. In dieser Form lassen sie sich leicht auf Rollen aufwickeln und auch leichter verarbeiten. Bei der Ummantelung von Transportleitungen, beispielsweise Kabelbäumen, sind drei Techniken bevorzugt:The protective devices according to the invention are preferably produced and applied in strip form and therefore preferably have the shape of an elongated strip. In this form, they can be easily wound on rolls and also easier to process. When sheathing transfer lines, such as wire harnesses, three techniques are preferred:
a. Die Schutzvorrichtung kann längs zur Transportleitung angelegt und dann durch Umschlagen geschlossen werden. Hierzu ist die Verbindungsschicht, im Allgemeinen ein Kleber streifenförmig auf der Schutzvorrichtung angebracht. Die Schutzvorrichtung bildet in fertigem Zustand eine schlauchförmige Hülle um die Transportleitung (Fig. 1 und 1a).a. The protective device can be applied longitudinally to the transport line and then closed by folding. For this purpose, the bonding layer, generally an adhesive strip-mounted on the protective device. The protective device forms in the finished state, a tubular sheath around the transport line (Fig. 1 and 1a).
b. Die Schutzvorrichtung kann allerdings auch spiralförmig um die Transportvorrichtung herum gewickelt werden. Sie wird dabei so gewickelt, dass die Schutzvorrichtung sich selbst teilweise überlappt. Die Verbindungsschicht wird bevorzugt vollflächig auf der Schutzvorrichtung aufgetragen, um die Schutzvorrichtung gleichzeitig auf der Transportleitung zu fixieren. Die Schutzvorrichtung bildet auch in diesem Fall in fertigem Zustand eine schlauchförmige Hülle um die Transportleitung (Fig. 2).b. However, the protective device can also be wound spirally around the transport device. It is wound in such a way that the protective device partially overlaps itself. The connecting layer is preferably applied over the entire surface of the protective device to the protective device at the same time on the To fix transport line. The protective device forms in this case in the finished state, a tubular sheath around the transport line (Fig. 2).
c. Als dritte Möglichkeit, insbesondere für flache Leitungen, kann die Schutzvorrichtung auch einfach um die Transportleitung herum gefaltet werden, so dass sie in fertigem Zustand einen Flachkanal um die Transportleitung bildet. Der Anteil der mit der Verbindungsschicht bedeckten Fläche der Schutzvorrichtung richtet sich nach dem Einsatzgebiet (siehe Fig. 3).c. As a third possibility, in particular for flat lines, the protective device can also simply be folded around the transport line so that in the finished state it forms a flat channel around the transport line. The proportion of the area covered by the connection layer of the protective device depends on the application (see Fig. 3).
Bevorzugt weist die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung zusätzlich eine Montagehilfsschicht (5) auf. Diese Schicht dient vor allem dazu, die Schutzvorrichtung während der Montage auf der Transportleitung (6) zu fixieren. Es handelt sich hierbei im einfachsten Fall um eine Schicht eines Klebstoffs, die auf der der Innenseite der Schutzvorrichtung zugewandten Seite aufgetragen ist.Preferably, the protective device according to the invention additionally comprises an auxiliary assembly layer (5). This layer is mainly used to fix the protection device during assembly on the transport line (6). In the simplest case, this is a layer of an adhesive, which is applied to the side facing the inside of the protective device.
Die Montagehilfsschicht (5) bedeckt bevorzugt nur einen Teil der Fläche der Schicht, auf der sie angebracht ist. Sie bildet dabei besonders bevorzugt einen länglichen Streifen aus, der sich in Längsrichtung der noch nicht montierten Schutzvorrichtung erstreckt.The mounting auxiliary layer (5) preferably covers only a part of the area of the layer on which it is mounted. It particularly preferably forms an elongate strip which extends in the longitudinal direction of the protective device which has not yet been mounted.
Je nach Art der Montage ist auch die Verbindungsschicht (4) bevorzugt eine Klebstoffschicht, die nur einen Teil der Fläche der Schicht bedeckt, auf der sie angebracht ist. Auch sie bildet besonders bevorzugt einen länglichen Streifen aus, der sich in Längsrichtung der noch nicht montierten Schutzvorrichtung erstreckt.Depending on the type of mounting, the bonding layer (4) is preferably an adhesive layer that covers only a portion of the area of the layer to which it is attached. It also particularly preferably forms an elongated strip which extends in the longitudinal direction of the protective device which has not yet been mounted.
Je nachdem, wie stark der geforderte Schutz sein muss, besteht die Möglichkeit, mehrere der bereits beschriebenen Schichten zu kombinieren. Dies ist ein weiterer überraschender Vorteil der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung. So ist es beispielsweise sehr einfach möglich, auf der Seite der Schutzschicht (1), die der Abschirmschicht (2) abgewandt ist, eine weitere Abschirmschicht (2a) aus Metallgefüge anzubringen. Man erhält damit eine Schutzschicht, die beidseitig mit metallischen Abschirmschichten belegt ist. Dies ergibt eine erheblich verbesserte thermische Isolierung und Abschirmung gegen elektromagnetische Strahlung.Depending on how strong the required protection must be, it is possible to combine several of the layers already described. This is another surprising advantage of the protective device according to the invention. Thus, for example, it is very easily possible to attach a further metal-structured shielding layer (2a) on the side of the protective layer (1) facing away from the shielding layer (2). This gives a protective layer which is covered on both sides with metallic shielding layers. This results in a significantly improved thermal insulation and shielding against electromagnetic radiation.
Sollte ein erhöhter mechanischer Schutz gefordert sein, so besteht ebenso einfach die Möglichkeit, auf der Seite der Abschirmschicht (2a), die der Schutzschicht (1) abgewandt ist, zusätzlich eine weitere Schutzschicht (1a) aus gewebter anorganischer Faser anzubringen.If an increased mechanical protection is required, it is equally easy to additionally attach a further protective layer (1a) of woven inorganic fiber on the side of the shielding layer (2a) facing away from the protective layer (1).
In beiden Fällen können die beiden Schutz- bzw. Abschirmschichten jeweils aus dem gleichen Material sein. Dadurch wird unter anderem die Materialbeschaffung sowie die Lagerhaltung bei der Herstellung vereinfacht. Abhängig vom spezifischen Anwendungszweck können beide allerdings auch unterschiedlich sein. Beispielsweise ist es denkbar, dass die zwischen zwei Schutzschichten (1) und (1a) angeordnete Abschirmschicht (2a) aus Goldfolie besteht, während die Abschirmschicht (2) aus Aluminiumfolie besteht. Die Schicht (2a) ist in diesem Fall durch die beiden Schutzschichten gegen mechanischen Abrieb besonders gut geschützt.In both cases, the two protective or shielding layers can each be made of the same material. This will, among other things, the procurement of materials and the Storage in the manufacturing simplified. Depending on the specific application, however, both can also be different. For example, it is conceivable that the shielding layer (2a) arranged between two protective layers (1) and (1a) consists of gold foil, while the shielding layer (2) consists of aluminum foil. The layer (2a) is particularly well protected in this case by the two protective layers against mechanical abrasion.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine Transportvorrichtung, bestehend aus einer Transportleitung (6) oder mehreren benachbarten Transportleitungen (6) sowie aus einer sie umgebenden Schutzvorrichtung, zum Schutz der Transportleitungen (6) vor Hitze, EMV, Schnitt, Stich, Crash, Abrieb, Klappern und Biss, wobei die Schutzvorrichtung besteht aus zumindest einem Verbund, der eine Schutzschicht (1) aus gewebter anorganischer Faser, eine direkt mit Schicht (1) verbundene anorganische Abschirmschicht (2) aus Metallgefüge sowie eine direkt mit Schicht (2) verbundene Verbindungsschicht (4) aufweist. Die Herstellung und die Vorteile dieser Anordnung ergeben sich bereits aus den weiter oben beschriebenen Erläuterungen.The present invention is also a transport device consisting of a transport line (6) or several adjacent transport lines (6) and from a surrounding protective device, to protect the transport lines (6) from heat, EMC, cut, stab, crash, abrasion, Rattling and biting, wherein the protective device consists of at least one composite comprising a woven inorganic fiber protective layer (1), an inorganic metallic shielding layer (2) directly connected to layer (1) and a bonding layer (2) directly connected to layer (1) ( 4). The production and the advantages of this arrangement are already apparent from the explanations described above.
Die erfindungsgemäfien Vorrichtungen haben neben den bereits genannten auch die folgenden Vorteile:The devices according to the invention have, in addition to those already mentioned, also the following advantages:
Die Berechenbarkeit beispielsweise der Bordelektronik in Fahrzeugen wird erhöht. Zugleich wird der elektromagnetische Umwelteinfluss („Elektrosmog") vermindert.The predictability of, for example, the on-board electronics in vehicles is increased. At the same time the electromagnetic environmental influence ("electrosmog") is reduced.
Die Temperaturbeständigkeit der Schutzvorrichtung kann je nach Anwendung kurzfristig (10 Std.) 310 Grad Celsius und langfristig (1000 Std.) 200 Grad Celsius betragen. Dies gilt sowohl für den Fall, dass die in der Schutzvorrichtung befindliche Transportleitung diese Temperatur aufweist als auch für den Fall, dass die Umgebung diese Temperatur aufweist. Die schwächste Stelle stellt der Verbindungskleber dar.Depending on the application, the temperature resistance of the protective device can be as short as (10 hours) 310 degrees Celsius and long-term (1000 hours) as high as 200 degrees Celsius. This applies both in the event that the transport line located in the protection device has this temperature and in the event that the environment has this temperature. The weakest point is the connection adhesive.
Durch den Verbund einer Metallfolie auf einem zumindest teilweise aus anorganischen Fasern bestehenden Gewebe, der ein luftdichtes Abschließen der Transportleitung bewirkt, ergibt sich bei Crash- und Elektrikfehlern ein extrem guter Flamm- und Brandschutz vor allem durch die extreme Thermostabilität des Grundmaterials bei bis zu 600°C. Durch diesen luftdichten Abschluss ist eine Brandgefahr im inneren des Leitungsstranges unwahrscheinlich, da jedwede Luftzufuhr unterbunden wird.By combining a metal foil on an at least partially made of inorganic fibers fabric that causes an airtight completion of the transport line, resulting in crash and electrical failure extremely good flame and fire protection, especially by the extreme thermal stability of the base material at up to 600 ° C. This hermetic seal makes it unlikely that there will be a risk of fire inside the cable harness, as it prevents any air supply.
Gegenüber der derzeitigen Technik von Abriebschutzvorrichtungen wird das Gewicht bis 60 % und die Materialdicke bis zu 90 % reduziert bei gleichzeitig erhöhter Belastbarkeit. Diese Reduzierungen haben direkte sowie indirekte Energiespareffekte zur Folge. a) Beispiele von direkten EinsparungenCompared to the current technology of abrasion protection devices, the weight is reduced by up to 60% and the material thickness by up to 90%, while at the same time offering increased load capacity. These reductions result in direct and indirect energy-saving effects. a) Examples of direct savings
1) geringere Bewegungsenergie bei Fahrzeugen oder Motoreinheiten1) lower kinetic energy in vehicles or engine units
2) geringerer Montageaufwand 3) geringere Transport und Lagerkosten2) lower assembly costs 3) lower transport and storage costs
4) geringere Umweltbelastung4) lower environmental impact
b) Beispiel für indirekte Einsparungb) Example of indirect saving
1) weniger Bewegungsenergie durch geringeren Platzbedarf der ummantelten Kabelbäume oder ähnlicher Transportvorrichtungen1) less kinetic energy due to smaller footprint of the sheathed harnesses or similar transport devices
2) weniger Fehlerquellen, da ein prozesssicheres Material vorliegt2) fewer sources of error, as there is a process-safe material
3) Höhere Sicherheit mit weniger Material3) Higher security with less material
Gegenüber herkömmlichen Schutzvorrichtungen für die gleichen Anwendungen ergibt sich eine Reduzierung von Kunststoffbestandteilen auf einen Anteil von max. 30 %. Damit wird auch im Entsorgungsfalle die volle Entsorgung ohne Umweltbelastung gewährleistet.Compared to conventional protection devices for the same applications, a reduction of plastic components results in a proportion of max. 30%. This ensures full disposal without environmental impact even in the case of disposal.
Durch Verwendung von anorganischem Fasergewebe mit sehr engem Webabstand wird ein Stich-, Schneid-, Biss- und Crashschutz erreicht. Als Nebeneffekt wird ein hoher Abriebschutz erreicht, da die übrigen mechanischen Schutzanforderungen (bei Stich-, Schneid-, Biss- und selbst bei leichtem Crashschutz) höher sind.By using inorganic fiber webs with very narrow web spacing, puncture, cutting, bite and crash protection is achieved. As a side effect, a high abrasion protection is achieved because the other mechanical protection requirements (for puncture, cutting, biting and even with a slight crash protection) are higher.
Im Folgenden werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese beiden Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst auch alle anderen Ausführungsformen, die auf dem gleichen erfinderischen Konzept beruhen.In the following, two preferred embodiments of the invention will be described. However, the invention is not limited to these two embodiments, but includes all other embodiments based on the same inventive concept.
3-fach-Verbundmaterial mit Innenschutz (siehe Fig. 4):Triple composite material with internal protection (see Fig. 4):
Materialaufbau von innen nach außen: Vlies (3) - Aluminiumfolie (2) - MineralgeflechtMaterial structure from inside to outside: fleece (3) - aluminum foil (2) - mineral braid
(mit FINISH) (I)(with FINISH) (I)
Diese Schutzvorrichtung erfüllt insbesondere die folgenden Anforderungen: a) aktiver und passiver Schutz vor elektromagnetischen Einwirkungen nach EMVIn particular, this protective device fulfills the following requirements: a) active and passive protection against electromagnetic influences according to EMC
(Elektromagnetische Verträglichkeit) b) Hitzeschutz ( Wärmeschutzschild ) c) Akustikschutz d) leichter Stich-, Schneid-, Biss- und Crashschutz 1(Electromagnetic compatibility) b) Heat protection (heat shield) c) Acoustic protection d) Light puncture, cutting, bite and crash protection 1
e) Gewichtsreduzierung im Vergleich zum Stand der Technik f) Flamm- und Brandstabil bis 250 Grad, da luftdichter Abschluß g) Schlauchersatz für derzeitige Schlauchanwendungen; damit weniger Materialeinsatz und niedrigere Montagekosten h) verbesserter Umweltschutz durch Verwendung von Mineral-Fasern und -folien anstelle von Materialien, die auf Erdölbasis hergestellt werden, i) Erhöhung des Abrieb-, Klapper- und Feuchtigkeitsschutzes Diese Schutzvorrichtung eignet sich insbesondere für Steuer- und Versorgungskabel, Lichtleiter, Luft- und Hydraulikrohre, Leitungen, Litzen, Hüllrohre und dergleichen, die in motorisierten Fahrzeugen Anwendung finden, wie z. B. in Flugzeugen,e) Weight reduction compared to the prior art f) flame and fire stable up to 250 degrees, as airtight seal g) tube replacement for current hose applications; h) Improved environmental protection through the use of mineral fibers and foils instead of petroleum-based materials i) Increase of abrasion, rattle and moisture protection This protection device is particularly suitable for control and supply cables , Optical fibers, air and hydraulic pipes, lines, strands, sheaths and the like, which are used in motorized vehicles, such. In aircraft,
Wasserfahrzeugen, Kraftfahrzeugen, Anlagen- und Maschinenbau. Ebenso ist diese Schutzvorrichtung für Installationen in Gebäuden sowie in der gesamten Sicherheitstechnik (Alarmanlagen, Zäune, usw.) geeignet.Water vehicles, motor vehicles, plant and mechanical engineering. Likewise, this protection device is suitable for installations in buildings as well as in the entire security technology (alarm systems, fences, etc.).
Für die mechanische Schutzschicht (1 ) eignen sich insbesondere Fasergewebe oder - geflechte aus folgenden Werkstoffen: Glasseide mit 80 -130 gr /qmFor the mechanical protective layer (1), in particular fiber fabrics or braids of the following materials are suitable: glass silk with 80 -130 gr / qm
Aramid mit Glasseide verwebt ja nach Aufgabe die Anteile der Glasseide Carbonfaser mit Glasseide verwebt je nach Aufgabe die Anteile der GlasseideDepending on the task, the content of the glass silk is interwoven with glass fiber
Für die EMV- & Luft- und Sichemeits-Abschirmschicht (2) eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe:The following materials are particularly suitable for the EMC & air and safety shielding layer (2):
Aluminiumfolie hoch leitend und weich von 0,005 bis 0,012 mm Dicke Edelmetallfolie (Gold-,Silber-,Kupferlegierungen) von 0,003 bis 0,012 mm DickeAluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness Precious metal foil (gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.012 mm thickness
Für die Berührungsschutzschicht (3) eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe: Farbe (Lackierung bzw. Pulverbeschichtung) Eloxierung (Oberflächerveredelung) Bedampfung (Oberflächenbeschichtung z.B. Gold) Polyester-VliesThe following materials are particularly suitable for the contact protection layer (3): Paint (lacquer or powder coating) Anodization (surface refinement) Coating (surface coating, for example gold) Polyester fleece
Aramid-Vlies Mineral-Vlies Polieren oder Wärmebehandlung 4-fach-Verbundmaterial mit Innenschutz (siehe Fig. 5):Aramid fleece mineral fleece polishing or heat treatment 4-fold composite material with internal protection (see FIG. 5):
Materialaufbau von innen nach außen: Vlies (3) - Aluminiumfolie (2) - Mineralgeflecht (1) - Aluminumfolie (2a) - Mineralgeflecht (mit FINISH (schwarz))(1a)Material construction from inside to outside: fleece (3) - aluminum foil (2) - mineral braid (1) - aluminum foil (2a) - mineral braid (with FINISH (black)) (1a)
Diese Schutzvorrichtung erfüllt im Vergleich zum oben beschriebenen 3-fach- Verbundmaterial insbesondere die folgenden Anforderungen: a) erhöhter aktiver und passiver Schutz vor elektromagnetischen Einwirkungen nach EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit) b) erhöhter Hitzeschutz ( Wärmeschutzschild ) c) erhöhter Akustikschutz d) erhöhter Stich-, Schneid-, Biss- und Crashschutz e) Gewichtsreduzierung fällt im Vergleich zu im Stand der Technik bekannten Schutzvorrichtungen für diese erhöhten Anforderungen noch deutlicher aus. f) Flamm- und brandstabil bis 250 Grad, da luftdichter Abschluß g) Schlauchersatz für derzeitige Schlauchanwendungen; damit weniger Materialeinsatz und niedrigere Montagekosten h) verbesserter Umweltschutz durch Verwendung von Mineral-Fasern und -folien anstelle von Materialien, die auf Erdölbasis hergestellt werden. i) weitere Verbesserung des Abrieb-, Klapper- und FeuchtigkeitsschutzesIn particular, this protection device fulfills the following requirements in comparison with the triple-layered composite described above: a) increased active and passive protection against electromagnetic influences according to EMC (electromagnetic compatibility) b) increased heat protection (heat shield) c) increased acoustic protection d) increased penetration , Cutting, Bite and Crash Protection e) Weight reduction is even more pronounced compared to known in the art protections for these increased demands. f) Flame and fire resistant up to 250 degrees, as airtight seal g) Hose replacement for current hose applications; h) improved environmental protection through the use of mineral fibers and foils instead of petroleum-based materials. i) further improvement of the abrasion, rattle and moisture protection
Diese Sicherheitschutzvorrichtung kann grundsätzlich für die gleichen Anwendungsfelder in Frage kommen, wie das 3-fach Verbundmaterial, kommt aber aufgrund seiner erhöhten Schutzwirkungen insbesondere für stärker beanspruchte Bereiche zur Anwendung. Insbesondere für stärker beanspruchte Installationen in Gebäuden sowie in der gesamten Sicherheitstechnik (Alarmanlagen, Zäune, usw.) ist sie besonders gut geeignet.In principle, this safety protection device can be used for the same fields of application as the triple composite material, but due to its increased protective effects, it is used in particular for areas subject to high stress. It is especially well suited for heavy-duty installations in buildings as well as in the entire security technology (alarm systems, fences, etc.).
Für die mechanische Schutzschicht, den inneren mechanischen Sicherheitsmantel (1) eignen sich insbesondere Fasergewebe oder -geflechte aus folgenden Werkstoffen: Glasseide mit 80 -130 gr /qmFor the mechanical protective layer, the inner mechanical safety jacket (1), fiber fabrics or braids made of the following materials are particularly suitable: glass silk with 80 -130 gr / qm
Aramid mit Glasseide verwebt ja nach Aufgabe die Anteile der Glasseide Carbonfaser mit Glasseide verwebt je nach Aufgabe die Anteile der GlasseideDepending on the task, the content of the glass silk is interwoven with glass fiber
Dieser kann, insbesondere aufgrund von Auflagen der Autoindustrie, mit Finish (Schwarz) versehen werden.This can, in particular due to requirements of the auto industry, be provided with finish (black).
Für die EMV- & Luft- und Sicherheits-Abschirmschicht (2) eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe: Aluminiumfolie hoch leitend und weich von 0,005 bis 0,012 mm Dicke Edelmetallfolie (Gold-,Silber-,Kupferlegierungen) von 0,003 bis 0,012 mm DickeThe following materials are particularly suitable for the EMC & air and safety shielding layer (2): Aluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness Precious metal foil (gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.012 mm thickness
Für die zweite mechanische Schutzschicht, den äußeren mechanischen Sicherheitsmantel (1a) eignen sich insbesondere Fasergewebe oder -geflechte aus folgenden Werkstoffen:For the second mechanical protective layer, the outer mechanical safety jacket (1a), fiber fabrics or braids made of the following materials are particularly suitable:
Glasseide mit 80 -130 gr /qmGlass silk with 80 -130 gr / sqm
Aramid mit Glasseide verwebt ja nach Aufgabe die Anteile der GlasseideAramid with glass silk interweaves the proportions of the glass silk
Carbonfaser mit Glasseide verwebt je nach Aufgabe die Anteile der GlasseideCarbon fiber with glass silk interweaves the proportions of the glass silk depending on the task
Für die EMV- & Luft- und Sicherheits-Abschirmschicht (2a) eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe:The following materials are particularly suitable for the EMC & air and safety shielding layer (2a):
Aluminiumfolie hoch leitend und weich von 0,005 bis 0,012 mm DickeAluminum foil highly conductive and soft from 0.005 to 0.012 mm thickness
Edelmetallfolie (Gold-,Silber-,Kupferlegierungen) von 0,003 bis 0,012 mm DickePrecious metal foil (gold, silver, copper alloys) of 0.003 to 0.012 mm thickness
Für die Berührungsschutzschicht (3) eignen sich insbesondere folgende Werkstoffe:The following materials are particularly suitable for the contact protection layer (3):
Farbe (Lackierung bzw. Pulverbeschichtung)Color (painting or powder coating)
Eloxierung (Oberflächerveredelung)Anodizing (surface refinement)
Bedampfung (Oberflächenbeschichtung z.B. Gold) Polyester-VliesCoating (surface coating, e.g., gold) Polyester fleece
Aramid-VliesAramide nonwoven
Mineral-VliesMineral fleece
Polieren oder Wärmebehandlung Polishing or heat treatment

Claims

Ansprüche: Claims:
1. Schutzvorrichtung, die leicht montierbar ist, zum Schutz von Transportleitungen (6) vor Hitze, EMV, Schnitt, Stich, Crash, Abrieb, Klappern und Biss, bestehend aus zumindest einem Verbund, der eine Schutzschicht (1) aus gewebter anorganischer Faser, eine direkt mit Schicht (1) verbundene anorganische Abschirmschicht (2) aus Metallgefüge sowie eine direkt mit Schicht (2) verbundene Verbindungsschicht (4) aufweist.1. Protection device which is easy to install, for the protection of transport lines (6) from heat, EMC, cutting, puncture, crash, abrasion, rattling and biting, consisting of at least one composite comprising a protective layer (1) of woven inorganic fiber, an inorganic shielding layer (2) of metal structure connected directly to layer (1) and a bonding layer (4) directly connected to layer (2).
2. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1 , die zusätzlich eine Berührungsschutzschicht (3) aufweist.2. Protection device according to claim 1, which additionally comprises a contact protection layer (3).
3. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Berührungsschutzschicht (3) eine Lackierung, eine Pulverbeschichtung, ein Vlies, eine Eloxierung, eine Bedampfung, eine polierte Schicht oder eine wärmebehandelte Schicht sein kann.The protection device according to claim 2, wherein the contact protection layer (3) may be a paint, a powder coating, a nonwoven fabric, an anodization, a vapor deposition, a polished layer or a heat-treated layer.
4. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie die4. Protection device according to claim 1, characterized in that it
Form eines länglichen Streifens aufweist.Has the shape of an elongated strip.
5. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1 , die zusätzlich eine Montagehilfsschicht (5) aufweist.5. Protection device according to claim 1, which additionally comprises a mounting auxiliary layer (5).
6. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Montagehilfsschicht (5) eine Klebstoffschicht ist, die nur einen Teil der Fläche der Schicht bedeckt, auf der sie angebracht ist.A protective device according to claim 5, wherein the auxiliary mounting layer (5) is an adhesive layer which covers only a part of the area of the layer to which it is applied.
7. Schutzvorrichtung gemäß Ansprüchen 5 bis 6, wobei die Montagehilfsschicht (5) einen länglichen Streifen ausbildet, der sich in Längsrichtung der Schutzvorrichtung erstreckt.A protective device according to claims 5 to 6, wherein the auxiliary mounting layer (5) forms an elongate strip extending in the longitudinal direction of the protective device.
8. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1 , wobei die Verbindungsschicht (4) eine8. Protection device according to claim 1, wherein the connecting layer (4) a
Klebstoffschicht ist, die nur einen Teil der Fläche der Schicht bedeckt, auf der sie angebracht ist.Adhesive layer is that covers only a portion of the surface of the layer on which it is attached.
9. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei die Verbindungsschicht (4) einen länglichen Streifen ausbildet, der sich in Längsrichtung der Schutzvorrichtung erstreckt. 9. Protection device according to claim 8, wherein the connecting layer (4) forms an elongate strip which extends in the longitudinal direction of the protective device.
10. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1 , wobei auf der Seite der Schutzschicht (1), die der Abschirmschicht (2) abgewandt ist, eine weitere Abschirmschicht (2a) aus Metallgefüge angebracht ist.10. Protection device according to claim 1, wherein on the side of the protective layer (1) which faces away from the shielding layer (2), a further shielding layer (2a) made of metal structure is attached.
11. Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 10, wobei auf der Seite der Abschirmschicht (2a), die der Schutzschicht (1) abgewandt ist, eine weitere11. Protection device according to claim 10, wherein on the side of the shielding layer (2a), which faces away from the protective layer (1), another
Schutzschicht (1a) aus gewebter anorganischer Faser angebracht ist.Protective layer (1a) of woven inorganic fiber is attached.
12. Schutzvorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei benachbarte Schichten jeweils durch Kleben oder Extrusionskaschierung verbunden sind.12. Protection device according to one of the preceding claims, wherein adjacent layers are each connected by gluing or extrusion lamination.
13. Schutzvorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das13. Protection device according to one of the preceding claims, wherein the
Metallgefüge einer Abschirmschicht (2), (2a) ein Aluminiumgefüge ist.Metal structure of a shielding layer (2), (2a) is an aluminum structure.
14. Transportvorrichtung, bestehend aus einer Transportleitung (6) oder mehreren benachbarten Transportleitungen (6) sowie aus einer Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 1. 14. Transport device, consisting of a transport line (6) or more adjacent transport lines (6) and of a protective device according to claim 1.
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