KR20020092611A - Protecting pipe for electric communication cable - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전기통신 케이블을 화재로부터 보호하기 위한 난연성 보호관에 관한 것으로서, 특히 화재시 전기통신 케이블을 화염으로부터 장시간 보호할 수 있게 함과 동시에 케이블의 외면에 시공하기가 편리하게 하며 또한 사용기한이 반영구적으로 장기간 사용할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a flame-retardant protective tube for protecting a telecommunication cable from fire, and in particular, it is possible to protect the telecommunication cable from a fire for a long time at the same time, convenient to install on the outer surface of the cable, and the expiration date is semi-permanent It is intended to be used for a long time.
일반적으로 전기통신 케이블을 화재로부터 보호하는 수단으로서는 케이블의 표면에 내화, 난연 및 방염도료를 도장하는 방식이 있다.In general, as a means of protecting a telecommunication cable from fire, there is a method of coating fireproof, flame retardant and flame retardant paint on the surface of the cable.
상기 방식은 시공시 밀폐된 공간에서 붓, 로울러, 스프레이등의 도구를 이용하여 2∼4회이상 도포하는 방식으로서 화재발생시 발생되는 열에 의해 케이블 표면에 도포된 내화, 난연 및 방염도료가 발포되어 CO, SO2등의 유해한 가스를 발생시키면서 각종 케이블이 인화 또는 발화되는 것을 약1시간 정도 지연시키는 방식이다.The above method is to apply at least 2 ~ 4 times by using tools such as brush, roller, spray in a closed space during construction, and the fire, flame retardant, and flame retardant paints applied to the surface of the cable are foamed by the heat generated in the event of fire. It generates a harmful gas such as SO 2 and delays the flame or ignition of various cables by about 1 hour.
따라서 상기한 시공방법은 시공시 밀폐된 공간 내에서 도포작업을 하여야 하므로 작업환경이 극히 취약한 단점과 화재발생후 재시공시 케이블을 교체하거나 피복을 새로이 연마하여 시공하여야 하는 단점이 있으며 화재발생이 없다 하더라도 2∼3년 주기로 화염으로부터 케이블을 보호하기 위한 재도장을 주기적으로 실시하여야 하는 등의 관리상 어려움이 있는 것이었다.Therefore, the above-mentioned construction method has a disadvantage that the work environment is extremely weak in the confined space during construction and the disadvantage that it is necessary to replace the cable or polish the coating newly when reworking after a fire, even if there is no fire There were management difficulties, such as the need to periodically repaint to protect the cable from fire every two to three years.
본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 전기통신 케이블을 화재시 화염으로부터 장시간 안전하게 보호할 수 있도록 한 안전성과, 시공이 간단한 시공성 및 한번시공된 상태에서 거의 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 경제성 및 관리의 편리성을 동시에 만족하여 지금까지 제공받을 수 없었던 새로운 난연성 보호관을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional safety and safety to enable long-term safety protection of the telecommunication cable from the fire in the event of fire, and the economical efficiency and management that can be used almost semi-permanently in a simple construction and construction once construction Satisfying the convenience at the same time to provide a new flame retardant protection tube that could not be provided until now.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 복합내열성이 우수한 소재들을 점착하여 호스형상의 난연성 보호관을 제조하되, 상기 난연성 보호관에는 나선형 주름이 형성되게 하여 굴곡성과 유연성을 가지게 하여 취급 및 시공이 편리하도록 한다.In order to achieve the above object, the present invention prepares a hose-shaped flame retardant protective tube by adhering composite materials having excellent heat resistance, and has a bendability and flexibility by forming a spiral corrugation in the flame-retardant protective tube to facilitate handling and construction.
이때 제조되는 난연성 보호관의 구조는 안쪽으로부터 유리섬유직포, 알루미늄시트, 논아스베스토스(non-asbestos), 알루미늄시트 및 유리섬유직포층의 순으로 구성되게 한다.The structure of the flame-retardant protective tube produced at this time is to be composed in the order of the glass fiber woven fabric, aluminum sheet, non-asbestos, aluminum sheet and glass fiber woven fabric layer from the inside.
또한 상기 난연성 보호관의 제조시 보호관에 형성되는 나선형 주름은 본 발명자가 선출원하여 등록한 실용신안등록 제84889호 "플렉시블관 제조기"를 이용하면 간단히 제조할 수 있게 된다.In addition, the spiral corrugation formed in the protective tube during the manufacture of the flame-retardant protective tube can be easily manufactured using the Utility Model Registration No. 84889 "Flexible Tube Maker" registered and registered by the present inventor.
상기 본 발명의 난연성 보호관을 제조함에 있어서, 구조를 약간 달리하여 제조할 수도 있다.In manufacturing the flame-retardant protective tube of the present invention, it may be prepared with a slightly different structure.
즉 안쪽으로부터 알루미늄시트, 유리섬유직포, 논아스베스토스(non-asbestos), 알루미늄시트 및 유리섬유직포층으로 구성하여 제조하여 사용하거나 알루미늄시트, 유리섬유직포 및 논아스베스토스(non-asbestos) 유리섬유직포 및 알루미늄시트층으로 하여 사용할 수도 있으며, 또한 유리섬유직포, 알루미늄시트 및 논아스베스토스(non-asbestos), 유리섬유직포 및 알루미늄시트층의 순서로 구성하여 사용할 수도 있으며, 상기 구조는 사용자의 필요성에 따라 선택하여 사용할 수도있다.In other words, it is composed of aluminum sheet, glass fiber woven fabric, non-asbestos, aluminum sheet and glass fiber woven fabric layer from the inside, or used as an aluminum sheet, glass fiber woven fabric and non-asbestos glass fiber woven fabric and It can also be used as an aluminum sheet layer, and can also be used in the order of glass fiber fabric, aluminum sheet and non-asbestos, glass fiber fabric and aluminum sheet layer, the structure is selected according to the needs of the user You can also use
상기 본 발명의 난연성 보호관을 구성함에 있어서, 각 소재의 기능을 검토하여 보면 알루미늄시트는 호스에 유연성을 좋게 하는 것이며 유리섬유직포는 탁월한 전기절연성의 효과와 함게, 단열성 불연성 소재로서 화재시 화염으로부터 케이블을 보호하는 역할을 하게 되며, 이때 사용되는 유리섬유는 상기 성질을 충족시킬 수 있는 E-유리섬유(E-Glass fiber)이다.In constructing the flame-retardant protective tube of the present invention, when examining the function of each material, the aluminum sheet is to improve the flexibility of the hose and the glass fiber woven fabric with the excellent electrical insulation effect, as a heat-insulating non-combustible material from the fire in the fire It serves to protect the, the glass fiber used is E-glass fiber (E-Glass fiber) that can satisfy the above properties.
이때 중간층에 위치하는 논아스베스토스(non-asbestos)는 유기점착제를 이용하여 전기적 절연성과 함게 내측에 위치하는 유리섬유직포, 알루미늄시트와 외측에 위치하는 알루미늄시트, 유리섬유직포간의 접합을 용이하게 하는 것이다.At this time, non-asbestos located in the intermediate layer facilitates the bonding between the glass fiber woven fabric located inside, the aluminum sheet and the aluminum sheet located outside, and the glass fiber woven fabric using an organic adhesive. .
또한 상기에서 논아스베스토스의 종류로서는 종이류의 사용이 바람직할 것으로 판단되어진다.In addition, it is judged that use of paper is preferable as a kind of non-asbestos.
본 발명의 난연성 보호관의 제조공정을 개략적으로 설명하면 각 소재를 이용하여 호스형태로 감는 공정인 파이핑(piping)공정과, 상기 파이프의 유기점착제를 건조하는 건조공정과, 건조된 파이프에 나사선형태의 요철을 부여하는 롤링(Rolling)공정과, 상기 나선형 요철이 형성된 파이프를 압축하여 유연성을 부여하는 탭핑공정, 그리고 상기 파이프 즉 난연성 보호관을 케이블에 시공하기 위한 절개공정으로 이루어지게 된다.The manufacturing process of the flame-retardant protective tube of the present invention will be described schematically, a piping process, which is a process of winding in the form of a hose by using each material, a drying process of drying the organic adhesive of the pipe, and a screw-shaped form on the dried pipe. Rolling process to give an unevenness, a tapping process to give flexibility by compressing the pipe formed with the spiral unevenness, and a cutting process for constructing the pipe, that is, flame retardant protective tube to the cable.
도 1 : 본 발명 난연성 보호관의 단면구성도1 is a cross-sectional view of the flame retardant protective tube of the present invention
도 2 : 본 발명 난연성 보호관의 사시도2: perspective view of the flame retardant protective tube of the present invention
도 3 : 본 발명 난연성 보호관의 사시도로서, 절개부가 형성되게 한 상태도3 is a perspective view of the flame-retardant protective tube of the present invention, the state in which the incision is formed
도 4 : 본 발명의 사용상태 단면구성도4 is a cross-sectional view of the use state of the present invention
도 5 : 본 발명 다른 실시예의 단면구성도5 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention
도 6 : 본 발명 다른 실시예의 단면구성도6 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention
도 7 : 본 발명 다른 실시예의 단면구성도7 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10)--난연성 보호관(11)--유리섬유 직포층(10)-flame retardant protective tube (11)-glass fiber woven layer
(12)--알루미늄 시트층(13)--논아스베스토스층(12)-aluminum sheet layer (13)-non-asbestos layer
(14)--알루미늄 시트층(15)--유리섬유 직포층(14)-aluminum sheet layer (15)-glass fiber woven layer
(16)--요철부(21)--절개부(16)-Unevenness (21)-Incision
이하 본 발명에서 제공하고자 하는 전기통신 케이블용 난연선 호보관의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described in detail the configuration of the flame retardant wire for the telecommunication cable to be provided in the present invention.
도 1은 본 발명에서 제공하고자 하는 난연성 보호관(10)의 단면구성도이고, 도 2는 사시도, 도 3은 일측이 절개된 형태의 난연성 보호관(10)의 사시도로서, 구성을 설명하면 본 발명은 복합내열성이 우수한 소재들이 중첩구성되어 이루어진다.1 is a cross-sectional view of a flame retardant protective tube 10 to be provided in the present invention, Figure 2 is a perspective view, Figure 3 is a perspective view of a flame-retardant protective tube 10 of the one side cut form, when explaining the configuration Composite materials with excellent heat resistance are made of overlapping structure.
이때 상기 난연성 보호관(10)에는 나선형의 요철부(16)가 형성되게 하여 유연성을 좋게 함과 동시에 절개부(21)가 형성되게 하여 시공성이 좋게 한다.At this time, the flame-retardant protective tube 10 has a spiral concave-convex portion 16 is formed to improve flexibility and at the same time the incision 21 is formed to improve the workability.
본 발명에서 사용되는 복합내열성의 소재들은 다음과 같다.Composite heat resistant materials used in the present invention are as follows.
즉 도 1에서와 같이 내측으로부터 유리섬유직포층(11)이 형성되고, 그 외측에 알루미늄 시트층(12)이 구성되며, 알루미늄 시트층(12) 바깥쪽에는 다시 논아스베스토스(non-asbestos)층(13)이 형성되게 한다.That is, as shown in Figure 1, the glass fiber fabric layer 11 is formed from the inside, the aluminum sheet layer 12 is formed on the outside, the non-asbestos layer on the outside of the aluminum sheet layer 12 again (13) is formed.
상기 논아스베스토스층(13) 외측에는 다시 알루미늄시트층(14)과 유리섬유직포층(15)이 차례로 중첩접착되게 한다.On the outside of the non-asbestos layer 13, the aluminum sheet layer 14 and the glass fiber woven fabric layer 15 are sequentially bonded to each other in turn.
상기 본 발명의 난연성 보호관(10)을 구성함에 있어서, 도 5에서와 같이 내측으로부터 알루미늄시트층(12), 유리섬유직포층(11), 논아스베스토스층(13), 알루미늄시트층(14) 및 유리섬유직포층(15)이 차례로 형성되게 할 수도 있으며, 이와는 달리 도 6에서와 같이 내측으로부터 알루미늄시트층(12)과, 유리섬유직포층(11), 논아스베스토스층(13), 유리섬유직포층(15) 및 알루미늄시트층(14)이 순차적으로 구성되게 하여 사용할 수도 있다.In constructing the flame-retardant protective tube 10 of the present invention, the aluminum sheet layer 12, the glass fiber woven fabric layer 11, the non-asbestos layer 13, the aluminum sheet layer 14 and from the inside as shown in FIG. The glass fiber woven fabric layer 15 may be formed in turn, and alternatively, as shown in FIG. 6, the aluminum sheet layer 12, the glass fiber woven fabric layer 11, the non-asbestos layer 13, and the glass fiber woven fabric are formed from the inside. The layer 15 and the aluminum sheet layer 14 may be configured in order to be used.
또다른 실시예로서는 난연성 보호관(10)을 구성함에 있어서, 도 7에서와 같이 내측으로부터 유리섬유직포층(11), 알루미늄시트층(12) 및 논아스베스토스층 (13), 유리섬유직포층(15) 및 알루미늄시트층(14)이 차례로 형성되게 하여 사용할수도 있다.In another embodiment, in constructing the flame retardant protective tube 10, the glass fiber fabric layer 11, the aluminum sheet layer 12, the non-asbestos layer 13, and the glass fiber fabric layer 15 from the inside as shown in FIG. 7. And the aluminum sheet layer 14 may be used in turn.
본 발명의 케이블 보호용 난연성 보호관(10)을 구성함에 있어서, 주요한 기술요지는 논아스베스토스층(13) 내외측에 알루미늄시트층(12)(14)과 유리섬유직포층(11)(15)이 선택적으로 형성되어 진다는 것이다.In constructing the flame-retardant protective tube 10 for protecting the cable of the present invention, the main technical point is that the aluminum sheet layer 12, 14 and the glass fiber fabric layer 11, 15 are selected inside and outside the non-asbestos layer 13. It is formed as.
상기 본 발명에서 사용되어지는 각 소재들의 특성을 설명하면 알루미늄시트층은 난연성 보호관(10)에 유연성을 부여하는 역할을 하게 되며, 유리섬유직포층은 전기적 절연성과 단열성 및 불연성으로서, 화재시 화염으로부터 케이블을 보호하는 기능을 하게 되며 이때 사용된 유리섬유소재는 E-유리섬유(E-Glass fiber)이다.When explaining the characteristics of each material used in the present invention, the aluminum sheet layer serves to give flexibility to the flame-retardant protective tube 10, the glass fiber fabric layer is electrically insulating and insulating and non-combustible, from the fire in case of fire It protects the cable and the glass fiber material used is E-Glass fiber.
또한 중앙부에 위치한 논아스베스토스층은 내외측에 위치하는 유리섬유직포층과 알루미늄시트층을 유기접착제로 용이하게 접합되게 하는 기능과 함께 전기적 절연성을 부여하여 보다 완전한 전기적 절연성이 이루어지도록 하는 것이다.In addition, the non-asbestos layer located in the center part provides the electrical insulation with the function of easily bonding the glass fiber woven fabric layer and the aluminum sheet layer positioned inside and outside with an organic adhesive to achieve more complete electrical insulation.
이때 논아스베스토스의 종류로서는 여러가지 예를 들수 있겠으나 종이류의 사용이 이상적이다.At this time, various examples of non-asbestos can be given, but the use of paper is ideal.
상기에서와 같은 구성으로 제조되어진 난연성 보호관(10)을 구성함에 있어서, 사용시 유연성과 취급성이 양호하게 하기 위하여 외면에 나선형 요철부(16)를 형성되게 하여 사용하는 것이 이상적이며, 사용시에는 도 3에서와 같이 일측을 길이방향으로 완전히 절개하여 난연성 보호관(10)을 케이블(20) 외면에 씌여 결합하기 용이하게 하여 사용하게 된다.In constructing the flame-retardant protective tube 10 manufactured in the configuration as described above, it is ideal to use to form a spiral concave-convex portion 16 on the outer surface in order to improve flexibility and handleability in use, when used in Figure 3 As shown in the one side completely cut in the longitudinal direction to use the flame-retardant protective tube 10 to the outside of the cable 20 to facilitate the coupling.
도 4에서와 같이 절개부(21)를 이용하여 난연성 보호관(10)이 케이블(20) 외면에 씌워지면 적절한 결속기구를 이용하여 벤딩사용케 하므로서 화재시절개부(21)를 통한 화염으로부터 케이블(20)이 보호되게 한다.When the flame-retardant protective tube 10 is covered on the outer surface of the cable 20 by using the cutout portion 21 as shown in FIG. 4, the cable 20 is flamed from the flame through the fire cutout portion 21 by bending using an appropriate binding mechanism. ) Is protected.
상기와 같은 구성의 난연성 보호관(10)을 제조하기 위한 공정을 간단히 설명하면 복합내열성이 우수한 소재들을 이용하여 호스와 같은 형태로 마는 파이핑(piping)공정과, 제조된 파이프의 유기점착제를 건조하는 건조공정을 거친다.Briefly describing the process for manufacturing the flame-retardant protective tube 10 of the configuration described above, the piping (piping) process in the form of a hose using a material having excellent heat resistance composite, and drying to dry the organic adhesive of the manufactured pipe Go through the process.
건조완료된 파이프 형태의 외면에 나선형태의 요철부(16)가 형성되게 하는 롤링(Roling)공정을 거치게 되고, 롤링공정을 지난 파이프는 다시 길이방향으로 압축하여 유연성을 가질 수 있는 탭핑공정을 거치고, 최종적으로 시공성을 위하여 일측이 완전절단된 절개부(21)를 형성하므로서 본 발명에서 제공하고자 하는 케이블 보호용 난연성 보호관(10)의 제조가 완성되게 하는 것이다.After the rolling process to form the spiral concave-convex portion 16 is formed on the outer surface of the dried pipe form, the pipe after the rolling process is subjected to a tapping process that can be compressed in the longitudinal direction again to have flexibility, Finally, by forming the cut-out portion 21 is completely cut to one side for the workability to complete the manufacture of the flame-retardant protective tube 10 for cable protection to be provided in the present invention.
상기한 구성의 난연성 보호관(10) 외면에 필요에 따라 난연제를 표면에 도포하여 난연성의 증진효과를 얻게 하여 사용할 수도 있다.A flame retardant may be applied to the surface of the flame-retardant protective tube 10 having the above-described configuration as necessary to obtain a flame retardant enhancement effect.
이와 같이 구성된 본 발명의 난연성 보호관(10)의 사용목적은 지하 및 지상의 건축물 또는 공동구, 개별구에 설치되어 있는 각종 케이블이 화재시 화염으로부터 보호되게 하므로서 화재로 인한 전산업무의 마비, 전기공급 차단으로 인한 사회적 혼란 및 경제적 손실을 사전에 막고자 하는 목적으로 사용하게 된다.The purpose of use of the flame-retardant protective tube 10 of the present invention configured as described above is to prevent the paralysis of the entire industrial affairs due to the fire and the electricity supply, since various cables installed in the underground or above-ground buildings or the common wards and individual wards are protected from the fire in case of fire. It is used for the purpose of preventing social confusion and economic loss.
설치방법으로서는 난연성 보호관(10)에 구성된 절개부(21)를 이용하여 난연성 보호관(10)이 케이블(20) 외면에 간단하게 씌워지게 한 다음 절개부(21)가 중첩되게 하고, 상기한 상태에서 결속수단을 이용하여 절개부(21)가 밀폐되게 하여 사용하게 된다.As the installation method, the flame retardant protective tube 10 is simply covered on the outer surface of the cable 20 by using the cutout portion 21 formed on the flame retardant protective tube 10, and then the cut portions 21 are overlapped. By using the binding means to cut the incision 21 is used.
따라서 사용중 화재가 발생하게 되더라도 케이블(20) 외면에 씌워진 난연성 보호관(10)이 화염으로부터 케이블(20)을 보호하게 되므로 안전하게 보호된다.Therefore, even if a fire occurs during use, since the flame-retardant protective tube 10 covered on the outer surface of the cable 20 protects the cable 20 from a flame, it is safely protected.
또한 난연성 보호관(10)에 구성된 나선형 요철부(16)는 유연성을 부여하여 케이블(20)에 시공하고자 할 때에 굴곡부나 꺾임부의 시공도 별다른 문제없이 간단하게 시공이 이루어질 수 있게 한다.In addition, the spiral concave-convex portion 16 configured in the flame-retardant protective tube 10 provides flexibility so that the construction of the bent portion or the bent portion can be easily performed without any problems when the cable 20 is to be installed.
또한 난연성 보호관(10)을 재시공하고자 할 경우에도 난연성 보호관(10) 외면에 결속된 결속수단을 제거한 다음 절개부(21)를 이용하여 간단히 제거하고, 또다른 난연성 보호관(10)을 신속용이하게 교체하여 사용하면 되므로 간편한 재시공의 장점이 있다.In addition, in the case of reconstruction of the flame retardant protective tube 10, the binding means bound to the outer surface of the flame retardant protective tube 10 is removed and then simply removed using the cutout 21, and another flame retardant protective tube 10 is quickly replaced. Since it is used, there is an advantage of easy reconstruction.
이상과 같이 본 발명은 복합내열성이 우수한 소재들로 난연성 보호관을 구성하되, 외면에는 나선형 요철부와 절개부를 구성하여 시공성이 양호하도록 하고, 상기한 구성의 난연선 보호관을 각종 케이블 외면에 씌워지게 한 다음 결속수단을 이용하여 절개부가 벤딩되게 하므로서 화재시 화염으로부터 케이블이 보호되게 할 뿐 아니라 그로 인한 사회적 혼란 및 경제적 손실을 사전에 예방할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention constitutes a flame-retardant protective tube made of materials having excellent heat resistance, but the outer surface constitutes a spiral uneven portion and an incision so that the workability is good, and the flame-retardant wire protective tube of the above configuration is covered on various cable outer surfaces. By using the following binding means to bend the incision, not only to protect the cable from the fire in case of fire, but also to prevent social confusion and economic losses caused by it in advance.
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