WO2008080855A1 - Funkfeldgerät der automatisierungstechnik mit integrierter energieversorgung - Google Patents

Funkfeldgerät der automatisierungstechnik mit integrierter energieversorgung Download PDF

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WO2008080855A1
WO2008080855A1 PCT/EP2007/064239 EP2007064239W WO2008080855A1 WO 2008080855 A1 WO2008080855 A1 WO 2008080855A1 EP 2007064239 W EP2007064239 W EP 2007064239W WO 2008080855 A1 WO2008080855 A1 WO 2008080855A1
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radio module
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Wolfgang Babel
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Endress+Hauser Conducta Gesellschaft Für Mess- Und Regeltechnik Mbh+Co. Kg
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04Q—SELECTING
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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    • H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
    • H04Q2209/40—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wireless architecture
    • H04Q2209/43—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wireless architecture using wireless personal area networks [WPAN], e.g. 802.15, 802.15.1, 802.15.4, Bluetooth or ZigBee
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    • H04Q2209/80—Arrangements in the sub-station, i.e. sensing device
    • H04Q2209/88—Providing power supply at the sub-station
    • H04Q2209/886—Providing power supply at the sub-station using energy harvesting, e.g. solar, wind or mechanical

Definitions

  • the invention relates to a radio field device of automation technology with integrated power supply, according to the preamble of claim 1.
  • field devices are often used, which serve for detecting and / or influencing process variables.
  • field devices are level gauges, mass flowmeters, pressure and temperature measuring devices, pH and conductivity meters, etc., which detect the corresponding process variables level, flow, pressure, temperature, pH or conductivity as sensors.
  • actuators such. B. valves that affect the flow of a liquid in a pipe section or pumps that affect the level in a container.
  • field devices in modern manufacturing plants on standardized fieldbus systems (Profibusä, FoundationAFieldbus, HART® etc.) with higher-level units, eg. For example, control systems or control units connected. These central units are used for process control, process visualization, process monitoring and commissioning of the field devices.
  • Profilebusä FoundationAFieldbus, HART® etc.
  • corporate networks may also be connected to public networks, e.g. connected to the Internet.
  • Field devices are often also referred to as "embedded systems", ie computer systems specially adapted to specific tasks.
  • Communication systems are usually wired. In many cases, the power supply of the field devices via the same wire connection. This is referred to as 2-wire devices. If a separate power supply line is provided next to the communication line, this is referred to as 4-wire devices. Here an additional cabling effort for the energy supply is necessary.
  • radio field devices are already known, which are integrated for data transmission with a central processing unit in a radio network.
  • radio networks are partly self-organizing (eg mesh technology).
  • radio field devices By means of a manual control unit, radio field devices can simply be operated locally, i. E. be configured and parameterized.
  • the communication between the handheld terminal and radio field device can only be done by radio.
  • the handheld device must first log on as a participant in the wireless network to be able to be operated via the radio interface provided on the field device can. This registration process may take a long time, possibly several minutes. Only after the handheld terminal is integrated into the wireless network, the field device can be operated.
  • these wireless networks work with a relatively low
  • Object of the present invention is therefore to provide a radio field device for automation technology with integrated power supply, which allows easy and fast on-site operation.
  • the essential idea of the invention is to provide in a radio field device of automation technology another radio module, which essentially serves only for operation. Thus, two separate data transmission channels (radio interfaces) are available.
  • the radio field device using a control unit can be easily and quickly configured and parameterized via radio.
  • a complex dial-in of the control unit in an existing wireless network is no longer necessary.
  • the radio modules for the exchange of control data and the radio modules for the operation of completely different transmission standards can work.
  • Fig. 1 is a radio network for radio field devices of Automation technology shown in more detail.
  • the radio network FNW comprises a plurality of radio field devices F1-F8 and a central unit ZE.
  • the radio field devices either transmit measured values to the central unit ZE or receive this control information.
  • the central unit ZE can be, for example, a programmable logic controller PLC or a gateway, which enables a connection to a corporate network with further control units.
  • the FNW radio network is a meshed network in which the communication paths over which the data transmissions take place are relatively variable. Shown in dashed lines in FIG. 1 are the communication paths FV to the respective nearest neighbors of the individual field devices.
  • Obstacles prevent a direct radio link between a particular field device, for example, the field device F8 and the central unit ZE.
  • the radio link is then for example via the field device F4 to the central unit ZE.
  • the radio network FNW may be, for example, a
  • a control application in the central unit evaluates the data of the individual field devices F1-F8 and, depending on the application, sends corresponding control commands back to individual field devices.
  • the data transfer for the control application is time critical, i. the measured data or control commands must be transmitted within certain time periods.
  • the on-site operation also includes a display which serves to display measured values directly on the field device.
  • Fig. 2 is a radio field device, the example of the radio field device F1 closer shown. It consists essentially of two parts, a sensor unit SE and a radio unit FE, which are connected to one another via a data transmission line DL. The communication over this data transmission line DL can be done according to the RS485 standard, for example.
  • the sensor unit SE is used to record a measured value (for example pH measured value) and transmits this to the central unit ZE.
  • the radio unit FE has two radio modules F1, F2, which are each connected to an antenna A1 or A2.
  • the two radio modules F1, F2 exchange data with a distributor module V, which is connected to the data transmission line DL.
  • the radio module FM 1 may be the one already mentioned
  • the radio module FM2 is, for example, a Bluetooth module.
  • the radio module FM1 exchanges time-critical data for the process control with the central unit ZE.
  • the FM2 radio module is used to transmit non-time-critical data (for example, operating and configuration data).
  • This data is exchanged with a manual control H, which is shown in Fig. 4 in more detail.
  • the manual operating device H also has a radio unit FE. Since the manual operating device H has its own energy supply (battery), the energy supply unit PW in the radio unit FE can be dispensed with.
  • the operation of a field device with the H manual control unit is effected via a display for displaying measured values and selection menus, as well as various operating elements (rotary knob DK, key switches T1, T2, T3).
  • parameters can be selected in the field device and set via appropriate selection menus.
  • the communication with the handheld terminal is non-time critical.
  • FIG. 3 an alternative radio field device is shown, in which between the sensor unit SE and the radio unit FE still a display unit AZ is interposed.
  • the communication between the sensor unit SE and the display unit AZ takes place via the data transmission line DL.
  • the display unit AZ has a Fieldbus interface (HART, Profibus, Foundation Fieldbus).
  • the display unit AZ can communicate with the distributor module V via this fieldbus interface.
  • the functionality of the radio unit FE is the same as that in the embodiment according to FIG. 2.
  • the combination of the display unit AZ and the sensor unit SE can be, for example, the products Liquiline and Memosens from Endress + Hauser.
  • the two radio modules FM1 and FM2 work completely different.
  • the radio module FM1 in the field device F2 is a HART radio module, then it makes sense if the distributor module V with the display unit AZ has a corresponding HART interface, so that a continuous HART communication is possible. The same applies if the radio module meets another standard.
  • the field devices F1 and F2 exchange data with the central unit ZE via the radio network FNW.
  • the central unit ZE also has a radio unit FE.
  • the two field devices F1 and F2 only communicate directly with the central unit ZE.
  • the communication between the field devices F1, F2 and the central unit ZE is essentially limited to the exchange of control data. These data must be transmitted in a time-critical manner to ensure reliable process control.
  • the user To operate on site of a field device, the user must visit the relevant field device before he can communicate wirelessly with the manual control H with the field device (F1, for example). As soon as the user approaches the field device F1, the radio module FM2 in the handheld terminal H recognizes the appropriate radio module FM2 in the field device F1 and ensures that it is activated. Normally, the radio module FM2 is in a sleep or standby state in which it consumes extremely little energy. After a very short time, the radio module FM2 is activated in the field device F1 and a communication between field device and handheld H is possible. In addition to the setting of parameter values with the manual control unit H, the user can also read larger amounts of data (logbooks) from the field device F1.
  • logbooks data
  • the communication channels for operation and control are completely separate from each other and thus can not influence.
  • the distributor module V takes over the control of the data stream and ensures the data integrity.
  • the priority is the exchange of control data. Parameterization or configuration requests are buffer-stored in distribution module V and only processed after the control task has been completed.
  • control data can be transmitted under certain conditions via the radio module FM2 to the central unit ZE.
  • the FM2 radio module only has a short range.
  • precautions must be taken that the radio module FM2 can transmit data over longer distances.
  • Sensor unit SE integrated in a common sensor part. If the sensor unit SE is a two-part sensor with a plug part and a sensor part, as with the product Memosens from Endress + Hauser, then the radio unit can be integrated directly in the plug part.
  • radio field devices that are not fed via a cable connection
  • the power consumption is a crucial factor.
  • These devices must be powered by battery, solar cells or fuel cells.
  • the currently available energy for certain applications must also be stored in energy storage systems (energy harvesting). For this purpose, a corresponding energy management is necessary.
  • the present invention is particularly suitable for radio field devices which transmit the control data via radio to a central unit. However, it is also suitable for field devices that transmit control data over a wired communication network. Even for such field devices, a radio interface, which serves only to operate the field device, be advantageous.

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Abstract

Bei einem Funkfeldgerät der Automatisierungstechnik mit integrierter Energieversorgung, das aus einer Sensoreinheit SE zur Erfassung einer chemisch/physikalischen Messgröße und einer Funkeinheit FE besteht, ist neben einem ersten Funkmodul FM1 zur drahtlosen Kommunikation mit einer Zentraleinheit ZE ein zweites Funkmodul FM2 zur drahtlosen Kommunikation mit einer Bedieneinheit BE vorgesehen.

Description

Beschreibung
Funkfeldgerät der Automatisierungstechnik mit integrierter Energieversorgung
[0001] Die Erfindung betrifft ein Funkfeldgerät der Automatisierungstechnik mit integrierter Energieversorgung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] In der Automatisierungstechnik werden vielfach Feldgeräte eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessvariablen dienen. Beispiele für derartige Feldgeräte sind Füllstandsmessgeräte, Massedurchflussmessgeräte, Druck- und Temperaturmessgeräte, pH- und Leitfähigkeitsmessgeräte etc., die als Sensoren die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur, pH-Wert oder Leitfähigkeit erfassen.
[0003] Zur Beeinflussung von Prozessvariablen dienen Aktoren, wie z. B. Ventile die den Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Rohrleitungsabschnitt oder Pumpen die den Füllstand in einem Behälter beeinflussen.
[0004] Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Firma Endress + Hauser hergestellt und vertrieben.
[0005] In der Regel sind Feldgeräte in modernen Fabrikationsanlagen über standardisierte Feldbussysteme (Profibusä, FoundationäFieldbus, HART® etc.) mit übergeordneten Einheiten, z. Bsp. Leitsystemen oder Steuereinheiten verbunden. Diese Zentraleinheiten dienen zur Prozesssteuerung, Prozessvisualisierung, Prozessüberwachung sowie zur Inbetriebnahme der Feldgeräte.
[0006] Meist sind Feldbussysteme auch in Unternehmensnetzwerke integriert. Damit kann aus unterschiedlichen Bereichen eines Unternehmens auf Prozess- bzw. Feldgerätedaten zugegriffen werden.
[0007] Zur weltweiten Kommunikation können Firmennetzwerke auch mit öffentlichen Netzwerken, z.B. dem Internet, verbunden sein.
[0008] Die einwandfreie Funktion der Feldgeräte bzw. aller an ein Feldbussystem angeschlossenen Einheiten ist von entscheidender Bedeutung für den reibungslosen und sicheren Prozessablauf in einem Unternehmen. Störungen im Prozessablauf aufgrund von Fehlfunktionen oder Ausfall einzelner Feldgeräte können erhebliche Kosten verursachen.
[0009] Um die vielfältigen Aufgaben, die an moderne Feldgeräte gestellt werden, zu lösen, sind teilweise sehr leistungsfähige Soft- und Hardwarekomponenten notwendig. Man bezeichnet Feldgeräte häufig auch als „Embedded Systems", d. h. speziell an bestimmte Aufgaben angepasste Rechnersysteme.
[0010] Die bisher in der Prozessautomatisierungstechnik eingesetzten
Kommunikationssysteme sind in der Regel drahtgebunden. Vielfach erfolgt auch die Energieversorgung der Feldgeräte über die gleiche Drahtverbindung. Man spricht in diesem Fall von 2-Draht-Geräten. Ist neben der Kommunikationsleitung eine separate Energieversorgungsleitung vorgesehen so spricht man von 4-Draht-Geräten. Hier ist ein zusätzlicher Verkabelungsaufwand für die Energieversorgung notwendig.
[001 1]
[0012] Seit kurzem gewinnen Funknetzwerke als Kommunikationssystem immer mehr an Bedeutung. Hier kann die aufwendige Verkabelung für die Kommunikation und/oder die Energieversorgung entfallen. Problematisch bei autonomen Feldgeräten ist aber der Energieverbrauch, da in der Regel nur ein begrenzter Energievorrat zur Verfügung steht. Der Anwender wünscht einen wartungsarmen Betrieb der Feldgeräte.
[0013] In der Automatisierungstechnik sind bereits Funkfeldgeräte bekannt, die zur Datenübertragung mit einer Zentraleinheit in ein Funknetzwerk integriert werden. Solche Funknetzwerke sind teilweise auch selbst organisierend (z. B. Mesh-Technik).
[0014] Über ein Handbediengerät können Funkfeldgeräte einfach vor Ort bedient, d.h. konfiguriert und parametriert werden.
[0015] Herkömmliche Feldgeräte können in der Regel über die
Feldbusschnittstelle oder über eine separate meist Proprietäre Kommunikationsschnittstelle via Kabel bedient werden.
[0016] Bei Funkfeldgeräten einen Kabelanschluss vorzusehen ist teilweise nicht erwünscht oder aus Platzgründen einfach nicht möglich.
[0017] Wenn das Gerät keine Schnittstelle für eine kabelgebundene Kommunikation aufweist, kann die Kommunikation zwischen Handbediengerät und Funkfeldgerät nur per Funk erfolgen. [0018] Hierfür muss sich das Handbediengerät zuerst als Teilnehmer im Funknetzwerk anmelden um über die am Feldgerät vorgesehene Funkschnittstelle bedient werden zu können. Dieser Anmeldevorgang kann unter Umständen längere Zeit dauern, unter Umständen mehrere Minuten. Erst nachdem das Handbediengerät in das Funknetzwerk integriert ist, kann das Feldgerät bedient werden.
[0019] Eine solche Verzögerung ist für den Anwender jedoch nicht akzeptabel, insbesondere, wenn er nur einen einzigen Parameter am Funkfeldgerät überprüfen bzw. ändern möchte oder nur den Messwert visualisiert haben möchte.
[0020] Teilweise arbeiten diese Funknetzwerke mit einer relativ geringen
Datenübertragungsrate, so dass ein Auslesen von großen Datenmengen, wie etwa Logbücher, sehr langwierig ist. Auch dies ist für den Anwender sehr störend.
[0021] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Funkfeldgerät für die Automatisierungstechnik mit integrierter Energieversorgung zu schaffen, das eine einfache und schnelle Vor-Ort-Bedienung ermöglicht.
[0022] Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.
[0023] Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
[0024] Die wesentliche Idee der Erfindung besteht darin, bei einem Funkfeldgerät der Automatisierungstechnik ein weiteres Funkmodul vorzusehen, das im Wesentlichen nur zum Bedienung dient. Somit stehen zwei getrennte Datenübertragungskanäle (Funkschnittstellen) zur Verfügung.
[0025] Damit kann das Funkfeldgerät mit Hilfe einer Bedieneinheit einfach und schnell via Funk konfiguriert und parametriert werden. Eine aufwendige Einwahl der Bedieneinheit in ein bestehendes Funknetzwerk ist nicht mehr notwendig.
[0026] Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen können die Funkmodule für den Austausch von Steuerungsdaten und die Funkmodule für die Bedienung nach völlig verschiedenen Übertragungsstandards arbeiten.
[0027] Fig. 1 ist ein Funknetzwerk für Funkfeldgeräte der Automatisierungstechnik näher dargestellt. Das Funknetzwerk FNW umfasst eine Vielzahl von Funkfeldgeräten F1-F8 und eine Zentraleinheit ZE. In der Regel übertragen die Funkfeldgeräte entweder Messwerte an die Zentraleinheit ZE oder empfangen von dieser Steuerinformationen. Bei der Zentraleinheit ZE kann es sich zum Beispiel um eine speicherprogrammierbare Steuerung SPS oder ein Gateway handeln, das eine Verbindung zu einem Unternehmensnetzwerk mit weiteren Steuereinheiten ermöglicht. Bei dem Funknetzwerk FNW handelt es sich um ein Netzwerk in Mesh-Technik, bei dem die Kommunikationswege über die die Datenübertragungen stattfinden relativ variabel sind. Gestrichelt dargestellt sind in Fig. 1 die Kommunikationswege FV zu den jeweils nächsten Nachbarn der einzelnen Feldgeräte.
[0028] Diese Technologie eignet sich besonders bei Anwendungen, wo
Hindernisse eine direkte Funkverbindung zwischen einem bestimmten Feldgerät zum Beispiel dem Feldgerät F8 und der Zentraleinheit ZE verhindern.
[0029] Die Funkverbindung erfolgt dann zum Beispiel über das Feldgerät F4 zur Zentraleinheit ZE.
[0030] Bei dem Funknetzwerk FNW kann es sich zum Beispiel um ein
HART-Funknetzwerk handeln, wie es die Firma Dust® Networks anbietet. Eine Steuerungsanwendung in der Zentraleinheit wertet die Daten der einzelnen Feldgeräte F1-F8 aus und sendet je nach Anwendung entsprechende Steuerbefehle an einzelne Feldgeräte zurück. Die Datenübertragung für die Steuerungsanwendung ist zeitkritisch, d.h. die Messdaten bzw. Steuerbefehle müssen innerhalb bestimmter Zeitspannen übermittelt werden.
[0031] Verzögerungen bei einem Steuerbefehl für ein Ventil kann schwerwiegende Folgen für die Anlagensicherheit haben.
[0032] Die Feldgeräte weisen meist eine Vorortbedienung auf, über die
Parametereinstellungen vorgenommen werden können. In der Regel umfasst die Vorortbedienung auch ein Display, das zur Darstellung von Messwerten direkt am Feldgerät dient.
[0033] In Fig. 2 ist ein Funkfeldgerät, am Beispiel des Funkfeldgerätes F1 näher dargestellt. Es besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen, einer Sensoreinheit SE und einer Funkeinheit FE, die über eine Datenübertragungsleitung DL miteinander verbunden sind. Die Kommunikation über diese Datenübertragungsleitung DL kann zum Beispiel gemäß dem RS485-Standard erfolgen. Die Sensoreinheit SE dient zur Erfassung eines Messwertes, (zum Beispiel pH-Messwert) und überträgt diesen zur Zentraleinheit ZE. Die Funkeinheit FE weist zwei Funkmodule F1 , F2 auf, die jeweils mit einer Antenne A1 bzw. A2 verbunden sind. Die beiden Funkmodule F1 , F2 tauschen mit einem Verteilermodul V Daten aus, das mit der Datenübertragungsleitung DL verbunden ist.
[0034] Bei dem Funkmodul FM 1 kann es sich um das bereits erwähnte
HART-Funkmodul handeln. Das Funkmodul FM2 ist ein zum Beispiel ein Bluetooth-Modul.
[0035] Das Funkmodul FM1 tauscht zeitkritische Daten für die Prozesssteuerung mit der Zentraleinheit ZE aus. Das Funkmodul FM2 dagegen dient zur Übertragung von zeitunkritischen Daten (zum Beispiel Bedien- und Konfigurierdaten). Diese Daten werden mit einem Handbediengerät H, das in Fig. 4 näher dargestellt ist, ausgetauscht. Das Handbediengerät H weist ebenfalls eine Funkeinheit FE auf. Da das Handbediengerät H eine eigene Energieversorgung (Batterie) aufweist, kann auf die Energieversorgungseinheit PW in der Funkeinheit FE verzichtet werden. Die Bedienung eines Feldgerätes mit dem Handbediengerät H erfolgt über ein Display zur Darstellung von Messwerten und Auswahlmenüs, sowie verschiedene Bedienelemente (Drehknopf DK, Tastschalter T1 , T2, T3). Mit dem Handbediengerät H können Parameter im Feldgerät ausgewählt und über entsprechende Auswahlmenüs eingestellt werden. Die Kommunikation mit dem Handbediengerät ist zeitunkritisch.
[0036] In Fig. 3 ist ein alternatives Funkfeldgerät dargestellt, bei dem zwischen der Sensoreinheit SE und der Funkeinheit FE noch eine Anzeigeeinheit AZ zwischengeschaltet ist. Die Kommunikation zwischen der Sensoreinheit SE und der Anzeigeeinheit AZ erfolgt über die Datenübertragungsleitung DL. Die Anzeigeeinheit AZ weist eine Feldbusschnittstelle (HART, Profibus, Foundation Fieldbus) auf. Über diese Feldbusschnittstelle kann die Anzeigeeinheit AZ mit dem Verteilermodul V kommunizieren. Die Funktionalität der Funkeinheit FE ist dieselbe wie die im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2. Bei der Kombination von Anzeigeeinheit AZ und der Sensoreinheit SE kann es sich zum Beispiel um die Produkte Liquiline und Memosens der Firma Endress+Hauser handeln.
[0037] Die beiden Funkmodule FM1 und FM2 arbeiten völlig unterschiedlich.
[0038] Wenn das Funkmodul FM1 im Feldgerät F2 ein HART-Funkmodul ist, so ist es sinnvoll, wenn auch das Verteilermodul V mit der Anzeigeeinheit AZ eine entsprechende HART-Schnittstelle aufweist, so dass eine durchgängige HART-Kommunikation möglich ist. Das Gleiche gilt, wenn das Funkmodul einem anderen Standard entspricht.
[0039] Nachfolgend ist die Funktion der Erfindung anhand von Fig. 5 mit zwei Feldgeräten F1 , F2 und einem Handbediengerät H sowie einer Zentraleinheit ZE näher erläutert. Über das Funknetzwerk FNW tauschen die Feldgeräte F1 und F2 Daten mit der Zentraleinheit ZE aus. Für die Funkkommunikation weist die Zentraleinheit ZE ebenfalls eine Funkeinheit FE auf. Der Übersichtlichkeit halber kommunizieren die beiden Feldgeräte F1 und F2 nur direkt mit der Zentraleinheit ZE. Die Kommunikation zwischen den Feldgeräten F1 , F2 und der Zentraleinheit ZE ist im Wesentlichen auf den Austausch von Steuerdaten beschränkt. Diese Daten müssen zeitkritisch übertragen werden, um eine sichere Prozesssteuerung zu gewährleisten.
[0040] Zum Bedienen vor Ort eines Feldgerätes muss der Anwender das betreffende Feldgerät aufsuchen, bevor er mit dem Handbediengerät H drahtlos mit dem Feldgerät (zum Beispiel F1) kommunizieren kann. Das Funkmodul FM2 im Handbediengerät H erkennt sobald sich der Anwender dem Feldgerät F1 nähert das passende Funkmodul FM2 im Feldgerät F1 und sorgt dafür, dass dieses aktiviert wird. Normalerweise befindet sich das Funkmodul FM2 nämlich in einem Sleep- oder Stand-by-Zustand, in dem es extrem wenig Energie verbraucht. Nach sehr kurzer Zeit ist das Funkmodul FM2 im Feldgerät F1 aktiviert und eine Kommunikation zwischen Feldgerät und Handbediengerät H ist möglich. Neben der Einstellung von Parameterwerten mit dem Handbediengerät H kann der Anwender auch größere Datenmengen (Logbücher) aus dem Feldgerät F1 auslesen.
[0041] Die Kommunikationswege zur Bedienung und zur Steuerung sind völlig getrennt voneinander und können sich dadurch auch nicht beeinflussen.
[0042] Für den Fall, dass zwei Anfragen gleichzeitig an das Feldgerät F1 gerichtet werden, übernimmt das Verteilermodul V die Steuerung des Datenstroms und sorgt für die Datenintegrität.
[0043] Die Priorität liegt bei dem Austausch von Steuerungsdaten. Parametrier- bzw. Konfigurieranfragen werden im Verteilermodul V zwischengespeichert und erst nachdem die Steuerungsaufgabe erledigt ist, abgearbeitet.
[0044] Für den Fall, dass eine Funkverbindung im Funknetzwerk FNW ausfällt, können auch Steuerungsdaten unter gewissen Bedingungen über das Funkmodul FM2 an die Zentraleinheit ZE übertragen werden. In der Regel besitzt das Funkmodul FM2 nur eine geringe Reichweite auf. Hier müssen Vorkehrungen getroffen werden, dass das Funkmodul FM2 auch über weitere Strecken Daten übertragen kann. Weiterhin sollten auch keine Hindernisse in der Funkstrecke zwischen dem Feldgerät F1 und der Zentraleinheit ZE vorhanden sein; da diese die Datenübertragung beeinflussen können.
[0045] In einer Weiterbildung der Erfindung sind die Funkeinheit FE und die
Sensoreinheit SE in einem gemeinsamen Sensorteil integriert. Handelt es sich bei der Sensoreinheit SE um einen zweigeteilten Sensor mit einem Steckerteil und einem Sensorteil, wie bei dem Produkt Memosens der Firma Endress+Hauser, so kann die Funkeinheit unmittelbar im Steckerteil integriert sein.
[0046] Bei Funkfeldgeräten, die nicht über einen Kabelanschluss gespeist werden, ist der Energieverbrauch eine entscheidende Größe. Diese Geräte müssen über Batterie, Solarzellen oder Brennstoffzellen versorgt werden. Teilweise muss die aktuell zu Verfügung stehende Energie für bestimmte Anwendungen auch in Energiespeichern gespeichert werden (energy harvesting). Hierzu ist ein entsprechendes Energiemanagement notwendig.
[0047] Die vorliegende Erfindung ist besonders für Funkfeldgeräte geeignet, die die Steuerungsdaten via Funk an eine Zentraleinheit übertragen. Sie eignet sich jedoch auch für Feldgeräte die Steuerdaten über ein kabelgebundenes Kommunikationsnetzwerk übertragen. Auch für solche Feldgeräte kann eine Funkschnittstelle, die nur zum Bedienen des Feldgerätes dient, von Vorteil sein.
Bezugszeichenliste
Tabelle 1
Figure imgf000009_0001
[0048]

Claims

Ansprüche
1. Funkfeldgerät der Automatisierungstechnik mit integrierter Energieversorgung, bestehend aus einem Sensoreinheit SE zur Erfassung einer chemisch/physikalischen Messgröße und einer Funkeinheit FE die mit der Sensoreinheit SE verbunden ist und die ein erstes Funkmodul FM1 zur drahtlosen Kommunikation mit einer Zentraleinheit ZE und eine Energieversorgungseinheit PW als integrierte Energieversorgung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Funkeinheit FE ein zweites Funkmodul FM2 aufweist, das zur drahtlosen Kommunikation mit einer Bedieneinheit BE dient.
2. Funkfeldgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Funkmodul ein Bluetooth-Modul ist.
3. Funkfeldgerät nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Funkmodul ein HART-Funkmodul ist.
4. Funkfeldgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Funkmodul für den Einsatz in einem Mesh-Funknetzwerk ausgebildet ist.
5. Funkfeldgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Funkmodul zur Übertragung von zeitkritischen Daten für die Prozesssteuerung und das zweite Funkmodul zur Übertragung von zeitunkritischen Daten für die Gerätebedienung dienen.
6. Funkfeldgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Ausfall der Kommunikation über das erste Funkmodul Steuerdaten über das zweite Funkmodul an die Zentraleinheit übertragen werden.
7. Funkfeldgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Energiespeicher für ein Energiespeichermanagement im Feldgerät vorgesehen ist.
PCT/EP2007/064239 2006-12-28 2007-12-19 Funkfeldgerät der automatisierungstechnik mit integrierter energieversorgung WO2008080855A1 (de)

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