WO2008062029A1 - Packaging arrangement, method and device for producing and filling packaging - Google Patents

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WO2008062029A1
WO2008062029A1 PCT/EP2007/062671 EP2007062671W WO2008062029A1 WO 2008062029 A1 WO2008062029 A1 WO 2008062029A1 EP 2007062671 W EP2007062671 W EP 2007062671W WO 2008062029 A1 WO2008062029 A1 WO 2008062029A1
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WO
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packaging
frame
membrane
frame parts
pcal002wo
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PCT/EP2007/062671
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Adriano Callegari
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Adriano Callegari Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/07Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means
    • B65D81/075Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means the contents being located between two membranes stretched between opposed sides of the package

Definitions

  • Packaging arrangement for producing and filling packaging
  • the invention relates to a packaging arrangement for receiving packaging material according to the preamble of claim 1. Such packaging arrangements are used in particular for the packaging of shock-sensitive packaged goods. Furthermore, the invention relates to a method and an apparatus for producing and filling packaging according to claim 10 or claim 11.
  • membrane packaging has long been known and in use.
  • a membrane packaging for jewelry is shown for example in DE 20 2006 002 329 Ul.
  • the membrane packaging consists essentially of two frame parts, on each of which flexible membranes are clamped.
  • the frame parts are connected in superimposed positioning by a clamping fit.
  • such membrane packaging is not very suitable for transport or storage.
  • the packaging arrangement should continue to meet higher standards of aesthetic presentation.
  • the packaging arrangement has a multi-surface outer contour, wherein it may preferably have a cuboid outer contour. In particular, prismatic outward contour shapes are also conceivable.
  • the packaging arrangement contains a membrane packaging with two frame members provided with flexible membranes, between which packaging material can be sandwiched in an end position.
  • membrane films could be used for the membrane, as described for example in EP 403 514 Bl.
  • a membrane film can cover the area formed by a frame part open space area.
  • the frame parts are connected or connected to each other by means of fastening means.
  • Fasteners may be, for example, connecting elements, which are formed as separate components.
  • the fastening means in the frame parts.
  • the attachment could be done for example via a press fit.
  • the packaging arrangement is characterized in that at least one outer side of its outer contour is predetermined by the frame parts and / or the fastening means. This use of the membrane packaging to form the outer contour can be used instead of complex, box-like outer packaging simply constructed, tubular enclosures.
  • At least one outer side, preferably a cuboid surface of the preferably cuboid outer contour can be formed by a releasably fastenable to the frame parts connecting part as a fastening means.
  • the fastening means may comprise connecting parts, which are each fastened or fastened laterally to the frame parts.
  • the packaging arrangement has two connecting parts, wherein each one connecting part is assigned in each case one side of two opposite sides of the frame parts.
  • the connecting part is releasably securable or fastened by form fit, in particular by means of a rail-groove connection to the frame parts for fixing the end position.
  • This type of attachment is user-friendly and allows in particular a rapid packaging of packaged goods.
  • a rail-groove connection sufficient stability is achieved, an accidental release of the connecting part of the packaging arrangement is virtually impossible.
  • each frame element of each frame part may be formed in cross-section at least partially L-shaped.
  • two superimposed frame elements at least partially define a cross-sectionally T-shaped rail.
  • the corresponding connecting part may have a complementary T-slot.
  • the L-shape in the region of at least one side of two superimposed frame elements and / or the T-shaped rail may extend over the entire side length of the frame element or of the frame part.
  • the corresponding frame elements have a groove section designed to form the L shape of limited design, at least relative to the side length of the frame element, and if a corresponding recess is provided in the T-slot of the connection part for placement from the front ,
  • This design is characterized by easy handling, since in this way the sliding path of the rail-groove connection can be massively shortened in the groove direction.
  • two groove sections are particularly advantageously provided on a respective frame element, which are preferably arranged in the region of the ends of the frame elements.
  • the frame parts may be pivotally connected to each other via a hinge or by means of another folding mechanism. It may be advantageous if the hinge is a film hinge, which is formed by a common membrane of the two frame parts.
  • a hinge has the advantage that a precise end position of the frame parts can be achieved, in which the frame parts lie exactly aligned one above the other.
  • the packaging arrangement can have an at least one side open envelope into which the membrane packaging can be inserted.
  • An open envelope may be a pocket-shaped container having an end wall and four side walls that are perpendicular or approximately perpendicular to the bottom portion.
  • Such a hollow profile has four side walls, which form a rectangle in cross-section at least in a rest position.
  • a method for producing and filling packaging is characterized by the following steps: placement of a funnel-shaped filling device on a first frame part of a membrane package in the receiving position; Applying packaging material to the upper side of the membrane of the frame part by means of or via the filling device, while the membrane is concavely curved by vacuum application from the underside; Creating an end position of the membrane packaging by placing a second frame part on the first frame part and fixing the end position by means of fastening means; and finally eventually inserting the membrane packaging in a wrapper.
  • This method is particularly, but not exclusively, suitable for producing and filling the packaging arrangement described above.
  • the vacuum application has the advantage that the packaged goods can be easily placed in a desired position, in particular in a central position on the membrane.
  • the mentioned step of laying on can be done by using two separate frame parts by placing or when using pivotally interconnected frame parts by folding.
  • the invention relates, in terms of the apparatus, to a device for producing and filling packaging, which has the features in claim 11.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a packaging arrangement according to the invention
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through a packaging arrangement (sectional plane B according to FIG. 1)
  • FIG. 3 shows an exploded perspective view of a membrane packaging for the packaging arrangement according to FIG. 2,
  • FIG. 4 shows the membrane package according to FIG. 3 during the fastening process for fixing the end position
  • FIG. 5 shows a completely assembled membrane packaging and a casing in a dismounted state
  • FIG. 6 shows the packaging arrangement with a membrane packaging which is inserted approximately halfway into the envelope
  • FIG. 7 shows a completely assembled membrane packaging
  • FIG. 8 is a perspective view of a membrane packaging according to another embodiment with folded frame parts and not yet patched connecting parts
  • FIG. 9 shows a perspective view of the frame parts according to FIG. 8 in the receiving position with a filling device, FIG. PCAL002WO / 22. 11. 07 1 PCAL002WO-200702252 6
  • FIG. 10 is a perspective view of an apparatus for producing and filling a packaging arrangement with unfolded frame parts in the receiving position during a filling process
  • FIG. 11 shows the device according to FIG. 10 with the frame parts in the end position after the filling process
  • FIG. 12 shows a longitudinal section through a packaging arrangement according to an alternative exemplary embodiment
  • FIG. 13 shows a longitudinal section through a further packaging arrangement.
  • a packaging arrangement designated as a whole by 1 has a cuboidal contour.
  • Essential components of the packaging arrangement 1 are a casing 18 and a membrane packaging 2, which is inserted in the casing.
  • the envelope 18 is approximately box-like and has evidently at least one open side. This open side is closed by the membrane package 2, which thus prescribes or specifies the outer side of the packaging arrangement denoted by 8.
  • the outer contour is cuboid.
  • the envelope and the corresponding membrane packaging could, for example, be prismatic.
  • the base of the prism could - instead of rectangular - triangular, pentagonal or continue to be polygonal or round.
  • the envelope 18 is formed open on two sides.
  • this packaging assembly 1 so both outer sides 8 and 9 are predetermined by the membrane packaging, which is preferably formed approximately flush with the enclosure 18.
  • the membrane package 2 consists of two frame parts 3 and 4, which are each provided with a flat, flexible membrane 6 and 7. Sandwiched between the two membranes is a packaged product designated 5.
  • This membrane packaging can basically be used for any type of goods, but especially for impact and break-sensitive goods. Packaged goods could be jewelry items, for example.
  • each L-shaped frame members 11 and 12 are arranged on two opposite sides of the frame parts 3 and 4 .
  • the connecting parts 10 are generally designed as injection-molded parts.
  • the frame parts and / or the connecting parts may be made of plastic or another material.
  • the wrapper may also be made of plastic, for example, for presentation purposes for all parts, transparent plastic materials such as e.g. ABS can be advantageous.
  • transparent plastic materials such as e.g. ABS can be advantageous.
  • the membranes 6 and 7 would be transparent.
  • a membrane package consists of two connecting parts 10 and two separately formed frame parts 3 and PCAL002WO / 22. 11. 07 Q PCAL002WO-2007022526
  • Each frame part 3, 4 has on two opposite sides of frame members 11 and 12, which are formed in cross-section L-shaped.
  • the frame parts 3 and 4 are aligned and placed one on top of the other.
  • the connecting parts 10 can then be inserted from one end via their T-slot 13. This process is shown in FIG.
  • the connecting parts To complete the rail-groove connection between the frame parts 3, 4 and the connecting parts 10, the connecting parts must be inserted over the entire side length, until the position according to Figure 5 is reached.
  • Such a mounted membrane package 2 can now be inserted into a corresponding tubular casing 18.
  • the inner sides of the side walls of the sheath 18 form a sliding surface for the corresponding sides of the connecting parts 10.
  • the groove for the L-shape of the frame elements does not necessarily have to run over the entire side length of the frame element.
  • relatively short groove portions 14 and 15 are respectively provided on the frame parts 3 and 4, which are respectively arranged at the ends of the frame members.
  • the corresponding T-groove 13 is formed only in sections. 16 with a recess is marked, in which for placing from the front of the corresponding groove portion 15 can be accommodated. After placing the connecting parts, these then only have to be moved over a short distance in the sliding direction of the rail-groove connection. For correct alignment for placement, it is evident that positioning aids are arranged centrally on the frame parts and on the connecting parts.
  • a funnel-shaped filling device 20 is placed on a frame part 3. With the help of this filling device 20, the packaged goods can be applied to the free upper side of the membrane 6, which lies in the open area formed by the frame part.
  • the filling device has particular advantages for packaged goods in loose bulk material form.
  • the frame parts 3 and 4 are connected to one another via a film hinge 13.
  • This film hinge 13 is formed over the membrane 6, which is mounted both on the frame part 3 and on the frame part 4.
  • FIG. 10 shows a device for producing and filling the membrane packaging.
  • the frame parts 3 and 4 are provided unfolded in a receiving position for a first method step, wherein the frame part 3 rests on a vacuum table 21 and the frame part 4 on a support table 22.
  • the vacuum table has a vacuum connection 23, via which the membrane 6 can be subjected to vacuum from the underside.
  • the vacuum application is indicated by an arrow V.
  • a plurality of suction holes 24 of the vacuum arrangement are arranged on an upper part of the vacuum table 21 facing the frame part 3.
  • the membrane 6 bulges concavely (relative to the top side), as a result of which packaged goods can be charged in an advantageous manner from above via the filling device 20.
  • a central placement can be easily achieved.
  • an end position can be created.
  • such an end position is gezeit, in which the second frame part 4 was folded onto the first frame part 2.
  • In the end position can PCAL002WO / 22. 11. 07 H PCAL002WO-2007022526
  • the respective outer sides need not necessarily be formed or predetermined by the connecting parts.
  • one outer side 8 of the packaging arrangement 1 is formed by the frame elements 11 'and 12' of the frame parts 3 and 4.
  • the covering 18 can also be designed to be open only on one side.
  • the enclosure 18 has an end wall 20, to which connect approximately at right angles side walls.
  • only the designated outside 9 would be formed or predetermined by the membrane packaging.
  • the membranes are connected to one another via a film hinge 17.

Abstract

The invention relates to a packaging arrangement having a cuboid outer contour, comprising a membrane packaging (2) with two frame parts (3, 4) fitted with flexible membranes (6, 7) and a wrapping (18) in the form of a pocket-shaped container or in the form of a hollow profile in which the membrane packaging (2) can be inserted. For fixing of the end position, connecting parts (10) are provided on the sides of the frame parts (3, 4), the parts being attached on two opposite sides of the frame parts (3, 4). Thus, the connecting means (10) form at least one outer side (8, 9) of the outer contour.

Description

Verpackungsanordnung, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von VerpackungenPackaging arrangement, method and apparatus for producing and filling packaging
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsanordnung zur Aufnahme von Verpackungsgut gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Verpackungsanordnungen werden insbesondere zur Verpackung von stossempfindlichem Verpackungsgut verwendet. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen gemäss Anspruch 10 bzw. Anspruch 11.The invention relates to a packaging arrangement for receiving packaging material according to the preamble of claim 1. Such packaging arrangements are used in particular for the packaging of shock-sensitive packaged goods. Furthermore, the invention relates to a method and an apparatus for producing and filling packaging according to claim 10 or claim 11.
Die Verwendung von Membranverpackungen ist seit längerer Zeit bekannt und gebräuchlich. Eine Membranverpackung für Schmuck ist beispielsweise in der DE 20 2006 002 329 Ul gezeigt. Die Membranverpackung besteht im Wesentlichen aus zwei Rahmenteilen, auf denen jeweils flexible Membranen aufgespannt sind. Zum Verpacken des Schmuckes werden die Rahmenteile in übereinander liegender Positionierung durch einen Klemmsitz miteinander verbunden. Derartige Membranverpackungen sind jedoch wenig für Transport oder Lagerung geeignet.The use of membrane packaging has long been known and in use. A membrane packaging for jewelry is shown for example in DE 20 2006 002 329 Ul. The membrane packaging consists essentially of two frame parts, on each of which flexible membranes are clamped. For packaging the jewelry, the frame parts are connected in superimposed positioning by a clamping fit. However, such membrane packaging is not very suitable for transport or storage.
Aus der EP 403 514 Bl ist eine Verpackungsanordnung bekannt geworden, bei welcher eine Membranverpackung in eine Schachtel eingesetzt ist. Eine solche Schachtel lässt sich zwar einfach transportieren und lagern, sie weist jedoch verschiedene Nachteile auf. So kann sie beispielsweise höheren Ansprüchen hinsichtlich ästhetischer Präsentation nicht genügen. Weiter kann sie ungünstig in der Handhabung sein. Insbesondere lässt sich die Membranverpackung nicht einfach aus der Schachtel herausnehmen .From EP 403 514 Bl a packaging arrangement has become known in which a membrane packaging is inserted into a box. Although such a box can be easily transported and stored, it has various disadvantages. For example, it can not meet higher demands for aesthetic presentation. Furthermore, it can be unfavorable to handle. In particular, the membrane package can not be easily removed from the box.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere eine Verpa- PCAL002WO / 22 . 11 . 07 9 PCAL002WO-2007022526It is therefore an object of the present invention to avoid the disadvantages of the known, in particular a packaging PCAL002WO / 22. 11. 07 9 PCAL002WO-2007022526
ckungsanordnung der Eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfach in der Handhabung und einfach transportier- und lagerbar ist. Die Verpackungsanordnung soll weiterhin höheren Ansprüchen hinsichtlich ästhetischer Präsentation genügen.To create arrangement of the initially mentioned type, which is easy to use and easy to transport and storable. The packaging arrangement should continue to meet higher standards of aesthetic presentation.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss mit einer Verpackungsanordnung gelöst, die die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.These objects are achieved according to the invention with a packaging arrangement having the features in claim 1.
Die Verpackungsanordnung weist eine mehrflächige Aussenkontur auf, wobei sie bevorzugt eine quaderförmige Aussenkontur aufweisen kann. Denkbar sind aber insbesondere auch prismatische Aus- senkonturformen . Die Verpackungsanordnung enthält eine Membranverpackung mit zwei mit flexiblen Membranen versehen Rahmenteilen, zwischen welchen Verpackungsgut in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist. Für eine derartige stossdämpfende Anordnung könnten für die Membrane Membranfolien verwendet werden, wie sie beispielsweise in der EP 403 514 Bl beschrieben sind. Eine Membranfolie kann dabei den durch ein Rahmenteil ausgebildeten offenen Raum flächig abdecken. Zum Fixieren der Endstellung sind die Rahmenteile mittels Befestigungsmitteln miteinander verbindbar oder verbunden. Befestigungsmittel können beispielsweise Verbindungselemente sein, die als separate Bauteile ausgebildet sind.The packaging arrangement has a multi-surface outer contour, wherein it may preferably have a cuboid outer contour. In particular, prismatic outward contour shapes are also conceivable. The packaging arrangement contains a membrane packaging with two frame members provided with flexible membranes, between which packaging material can be sandwiched in an end position. For such a shock-absorbing arrangement membrane films could be used for the membrane, as described for example in EP 403 514 Bl. A membrane film can cover the area formed by a frame part open space area. To fix the end position, the frame parts are connected or connected to each other by means of fastening means. Fasteners may be, for example, connecting elements, which are formed as separate components.
Selbstverständlich wäre es aber auch vorstellbar, die Befestigungsmittel in den Rahmenteilen zu integrieren. Die Befestigung könnte hierbei beispielsweise über einen Klemmsitz erfolgen. Die Verpackungsanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eine Aussenseite ihrer Aussenkontur durch die Rahmenteile und/oder die Befestigungsmittel vorgegeben ist. Durch diese Verwendung der Membranverpackung zur Bildung der Aussenkontur können statt aufwendigen, schachtelartigen Umverpackungen einfach konstruierte, schlauchartige Umhüllungen verwendet werden. PCAL002WO / 22 . 11 . 07 3 PCAL002WO-2007022526Of course, it would also be conceivable to integrate the fastening means in the frame parts. The attachment could be done for example via a press fit. The packaging arrangement is characterized in that at least one outer side of its outer contour is predetermined by the frame parts and / or the fastening means. This use of the membrane packaging to form the outer contour can be used instead of complex, box-like outer packaging simply constructed, tubular enclosures. PCAL002WO / 22. 11. 07 3 PCAL002WO-2007022526
In einer ersten Ausführungsform kann wenigstens eine Aussenseite, vorzugsweise eine Quaderfläche der vorzugsweise quaderförmigen Aussenkontur durch ein lösbar an die Rahmenteile befestigbares Verbindungsteil als Befestigungsmittel gebildet sein.In a first embodiment, at least one outer side, preferably a cuboid surface of the preferably cuboid outer contour can be formed by a releasably fastenable to the frame parts connecting part as a fastening means.
In einer weiteren Ausführungsform für die Verpackungsanordnung können die Befestigungsmittel Verbindungsteile enthalten, die jeweils seitlich an die Rahmenteile befestigbar oder befestigt sind. Auf diese Art und Weise kann die Endstellung der Membranverpackung auf einfache Art und Weise fixiert werden. Bevorzugt weist die Verpackungsanordnung zwei Verbindungsteile auf, wobei je ein Verbindungsteil jeweils einer Seite von zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile zugeordnet ist.In a further embodiment of the packaging arrangement, the fastening means may comprise connecting parts, which are each fastened or fastened laterally to the frame parts. In this way, the end position of the membrane packaging can be fixed in a simple manner. Preferably, the packaging arrangement has two connecting parts, wherein each one connecting part is assigned in each case one side of two opposite sides of the frame parts.
Vorteilhaft kann es sein, wenn das Verbindungsteil durch Form- schluss, insbesondere mittels einer Schienen-Nut-Verbindung an die Rahmenteile zum Fixieren der Endstellung lösbar befestigbar oder befestigt ist. Diese Befestigungsart ist anwenderfreundlich und erlaubt insbesondere ein rasches Verpacken von Verpackungsgut. Insbesondere mit einer Schienen-Nut-Verbindung wird eine ausreichende Stabilität erreicht, ein unbeabsichtigtes Lösen des Verbindungsteils von der Verpackungsanordnung ist praktisch ausgeschlossen .It can be advantageous if the connecting part is releasably securable or fastened by form fit, in particular by means of a rail-groove connection to the frame parts for fixing the end position. This type of attachment is user-friendly and allows in particular a rapid packaging of packaged goods. In particular, with a rail-groove connection sufficient stability is achieved, an accidental release of the connecting part of the packaging arrangement is virtually impossible.
Jeweils wenigstens ein Rahmenelement von jedem Rahmenteil kann im Querschnitt wenigstens abschnittsweise L-förmig ausgebildet sein. Somit können in Ruhestellung jeweils zwei übereinander liegende Rahmenelemente wenigstens abschnittsweise eine im Querschnitt T-förmige Schiene definieren. Das entsprechende Verbindungsteil kann eine komplementäre T-Nut aufweisen. Auf diese Weise lässt sich eine vorteilhafte Schienen-Nut-Verbindung zwi- PCAL002WO / 22 . 11 . 07 A PCAL002WO-200702252 6In each case at least one frame element of each frame part may be formed in cross-section at least partially L-shaped. Thus, at rest in each case two superimposed frame elements at least partially define a cross-sectionally T-shaped rail. The corresponding connecting part may have a complementary T-slot. In this way, an advantageous rail-groove connection between PCAL002WO / 22. 11. 07 A PCAL002WO-200702252 6
sehen den Rahmenteilen und jeweils einem Verbindungsteil erreichen .see the frame parts and each reach a connecting part.
Die L-Form im Bereich wenigstens einer Seite von zwei übereinander liegenden Rahmenelementen und/oder die T-förmige Schiene kann sich über die gesamte Seitenlänge des Rahmenelements bzw. des Rahmenteils erstrecken. Für eine einfache Montierbarkeit kann es aber vorteilhaft sein, wenn die entsprechenden Rahmenelemente einen wenigstens bezogen auf die Seitenlänge des Rahmenelements begrenzt ausgebildeten Nutabschnitt zur Bildung der L-Form aufweisen und wenn in der T-Nut des Verbindungsteils zum Aufsetzen von vorne eine korrespondierende Aussparung vorgesehen ist. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine einfache Handhabung aus, da auf diese Weise der Schiebeweg der Schienen-Nut- Verbindung in Nutrichtung massiv verkürzt werden kann. Besonders vorteilhaft werden dabei zwei Nutabschnitte auf jeweils einem Rahmenelement vorgesehen, die vorzugsweise im Bereich der Enden der Rahmenelemente angeordnet sind.The L-shape in the region of at least one side of two superimposed frame elements and / or the T-shaped rail may extend over the entire side length of the frame element or of the frame part. For ease of mounting, however, it can be advantageous if the corresponding frame elements have a groove section designed to form the L shape of limited design, at least relative to the side length of the frame element, and if a corresponding recess is provided in the T-slot of the connection part for placement from the front , This design is characterized by easy handling, since in this way the sliding path of the rail-groove connection can be massively shortened in the groove direction. In this case, two groove sections are particularly advantageously provided on a respective frame element, which are preferably arranged in the region of the ends of the frame elements.
Die Rahmenteile können schwenkbar über ein Scharnier oder mittels eines anderen Klappmechanismus miteinander verbunden sein. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn das Scharnier ein Filmscharnier ist, das durch eine gemeinsame Membran der beiden Rahmenteile gebildet ist. Ein Scharnier hat den Vorteil, dass eine präzise Endstellung der Rahmenteile erreichbar ist, in welcher die Rahmenteile genau ausgerichtet übereinander liegen.The frame parts may be pivotally connected to each other via a hinge or by means of another folding mechanism. It may be advantageous if the hinge is a film hinge, which is formed by a common membrane of the two frame parts. A hinge has the advantage that a precise end position of the frame parts can be achieved, in which the frame parts lie exactly aligned one above the other.
Zum Festlegen einer quaderförmigen Aussenkontur kann die Verpackungsanordnung eine wenigstens einseitig offene Umhüllung aufweisen, in welche die Membranverpackung einschiebbar ist. Eine offene Umhüllung kann ein taschenförmiger Behälter mit einer Stirnwand und vier rechtwinklig oder etwa rechtwinklig an den Bodenabschnitt anschliessenden Seitenwänden sein. Die Umhüllung PCAL002WO / 22 . 11 . 07 5 PCAL002WO-2007022526To set a cuboid outer contour, the packaging arrangement can have an at least one side open envelope into which the membrane packaging can be inserted. An open envelope may be a pocket-shaped container having an end wall and four side walls that are perpendicular or approximately perpendicular to the bottom portion. The serving PCAL002WO / 22. 11. 07 5 PCAL002WO-2007022526
kann jedoch auch auf zwei Seiten offen sein, wobei sie dabei die Form eines Hohlprofils aufweisen kann. Ein solches Hohlprofil weist vier Seitenwände auf, die wenigstens in einer Ruhestellung im Querschnitt ein Rechteck bilden.However, it can also be open on two sides, whereby it can have the shape of a hollow profile. Such a hollow profile has four side walls, which form a rectangle in cross-section at least in a rest position.
Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung zeichnet sich ein Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen durch folgende Schritte aus: Aufsetzen einer trichterförmigen Befüllein- richtung auf ein erstes Rahmenteil einer Membranverpackung in Aufnahmestellung; Aufgeben von Verpackungsgut auf die Oberseite der Membran des Rahmenteils mittels der bzw. über die Befüllein- richtung, während die Membran durch Vakuumbeaufschlagung von der Unterseite her konkav gewölbt ist; Erstellen einer Endstellung der Membranverpackung durch Auflegen eines zweiten Rahmenteils auf das erste Rahmenteil und Fixieren der Endstellung mittels Befestigungsmittel; und schliesslich eventuell noch Einschieben der Membranverpackung in eine Umhüllung. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere, aber nicht ausschliesslich zum Herstellen und Füllen der vorgängig beschriebenen Verpackungsanordnung. Die Vakuumbeaufschlagung hat den Vorteil, dass das Verpackungsgut sich einfach in einer gewünschten Position, insbesondere in einer zentralen Position auf der Membran platzieren lässt. Der erwähnte Verfahrenschritt des Auflegens kann bei Verwendung zweier separater Rahmenteile durch Aufsetzen oder bei Verwendung von schwenkbar miteinander verbundenen Rahmenteile durch Einklappen erfolgen .According to a further aspect of the invention, a method for producing and filling packaging is characterized by the following steps: placement of a funnel-shaped filling device on a first frame part of a membrane package in the receiving position; Applying packaging material to the upper side of the membrane of the frame part by means of or via the filling device, while the membrane is concavely curved by vacuum application from the underside; Creating an end position of the membrane packaging by placing a second frame part on the first frame part and fixing the end position by means of fastening means; and finally eventually inserting the membrane packaging in a wrapper. This method is particularly, but not exclusively, suitable for producing and filling the packaging arrangement described above. The vacuum application has the advantage that the packaged goods can be easily placed in a desired position, in particular in a central position on the membrane. The mentioned step of laying on can be done by using two separate frame parts by placing or when using pivotally interconnected frame parts by folding.
Sodann betrifft die Erfindung in vorrichtungsmässiger Hinsicht eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen, welche die Merkmale in Anspruch 11 aufweist. PCAL002WO / 22 . 11 . 07 PCAL002WO-2007022526Then, the invention relates, in terms of the apparatus, to a device for producing and filling packaging, which has the features in claim 11. PCAL002WO / 22. 11. 07 PCAL002WO-2007022526
Weitere Einzelmerkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und aus den Zeichnungen. Es zeigen:Further individual features and advantages of the invention will become apparent from the following description of the embodiments and from the drawings. Show it:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Verpackungsanordnung,FIG. 1 shows a perspective view of a packaging arrangement according to the invention,
Figur 2 einen Längsschnitt durch eine Verpackungsanordnung (Schnittebene B gemäss Figur 1),FIG. 2 shows a longitudinal section through a packaging arrangement (sectional plane B according to FIG. 1),
Figur 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Membranverpackung für die Verpackungsanordnung gemäss Figur 2,FIG. 3 shows an exploded perspective view of a membrane packaging for the packaging arrangement according to FIG. 2,
Figur 4 die Membranverpackung gemäss Figur 3 beim Befestigungsvorgang zum Fixieren der Endstellung,FIG. 4 shows the membrane package according to FIG. 3 during the fastening process for fixing the end position,
Figur 5 eine fertig montierte Membranverpackung und eine Umhülle in ausgebautem Zustand,FIG. 5 shows a completely assembled membrane packaging and a casing in a dismounted state,
Figur 6 die Verpackungsanordnung mit einem etwa hälftig in die Umhüllung eingeschobenen Membranverpackung,FIG. 6 shows the packaging arrangement with a membrane packaging which is inserted approximately halfway into the envelope,
Figur 7 eine fertig montierte Membranverpackung,FIG. 7 shows a completely assembled membrane packaging,
Figur 8 eine perspektivische Darstellung einer Membranverpackung gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel mit zusammengeklappten Rahmenteilen und noch nicht aufgesetzten Verbindungsteilen,8 is a perspective view of a membrane packaging according to another embodiment with folded frame parts and not yet patched connecting parts,
Figur 9 eine perspektivische Darstellung der Rahmenteile gemäss Figur 8 in Aufnahmestellung mit einer Befülleinrich- tung, PCAL002WO / 22 . 11 . 07 1 PCAL002WO-200702252 69 shows a perspective view of the frame parts according to FIG. 8 in the receiving position with a filling device, FIG. PCAL002WO / 22. 11. 07 1 PCAL002WO-200702252 6
Figur 10 eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen und Füllen einer Verpackungsanordnung mit aufgeklappten Rahmenteilen in Aufnahmestellung während einem Befüllvorgang,10 is a perspective view of an apparatus for producing and filling a packaging arrangement with unfolded frame parts in the receiving position during a filling process,
Figur 11 die Vorrichtung gemäss Figur 10 mit den Rahmenteilen in Endstellung nach dem Befüllvorgang,FIG. 11 shows the device according to FIG. 10 with the frame parts in the end position after the filling process,
Figur 12 einen Längsschnitt durch eine Verpackungsanordnung gemäss einem alternativen Ausführungsbeispiel, undFIG. 12 shows a longitudinal section through a packaging arrangement according to an alternative exemplary embodiment, and
Figur 13 einen Längsschnitt durch eine weitere Verpackungsanordnung.13 shows a longitudinal section through a further packaging arrangement.
Wie in Figur 1 dargestellt, weist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Verpackungsanordnung eine quaderförmige Kontur auf. Wesentliche Komponenten der Verpackungsanordnung 1 sind eine Umhüllung 18 und eine Membranverpackung 2, die in der Umhüllung eingeschoben ist. Die Umhüllung 18 ist etwa kastenartig ausgebildet und weist ersichtlicherweise wenigstens eine offene Seite auf. Diese offene Seite ist durch die Membranverpackung 2 verschlossen, die somit die mit 8 bezeichnete Aussenseite der Verpackungsanordnung vorgibt bzw. festlegt.As shown in FIG. 1, a packaging arrangement designated as a whole by 1 has a cuboidal contour. Essential components of the packaging arrangement 1 are a casing 18 and a membrane packaging 2, which is inserted in the casing. The envelope 18 is approximately box-like and has evidently at least one open side. This open side is closed by the membrane package 2, which thus prescribes or specifies the outer side of the packaging arrangement denoted by 8.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 1 ist die Aussenkontur quaderförmig. Selbstverständlich wären aber auch andere Aussenkon- turen vorstellbar. Die Umhüllung und die korrespondierende Membranverpackung könnte beispielsweise prismatisch ausgebildet sein. Die Grundfläche des Prisma könnte - statt rechteckig - auch dreieckig, fünfeckig oder weiterhin mehreckig oder auch rund ausgebildet sein. PCAL002WO / 22 . 11 . 07 Q PCAL002WO-200702252 6In the embodiment according to Figure 1, the outer contour is cuboid. Of course, other external contours would be conceivable. The envelope and the corresponding membrane packaging could, for example, be prismatic. The base of the prism could - instead of rectangular - triangular, pentagonal or continue to be polygonal or round. PCAL002WO / 22. 11. 07 Q PCAL002WO-200702252 6
Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 ist die Umhüllung 18 auf zwei Seiten offen ausgebildet. Bei dieser Verpackungsanordnung 1 sind also beide Aussenseiten 8 und 9 durch die Membranverpackung vorgegeben, die vorzugsweise etwa bündig zur Umhüllung 18 ausgebildet ist. Die Membranverpackung 2 besteht aus zwei Rahmenteilen 3 und 4, die jeweils mit einer flächigen, flexiblen Membran 6 und 7 versehen sind. Zwischen den beiden Membranen ist sandwichartig ein mit 5 bezeichnetes Verpackungsgut gehalten. Diese Membranverpackung kann grundsätzlich für jede Art von Gütern, insbesondere jedoch vor allem für stoss- und bruchempfindliche Güter verwendet werden. Verpackungsgut könnten beispielsweise Schmuckgegenstände sein.In the embodiment according to Figure 2, the envelope 18 is formed open on two sides. In this packaging assembly 1 so both outer sides 8 and 9 are predetermined by the membrane packaging, which is preferably formed approximately flush with the enclosure 18. The membrane package 2 consists of two frame parts 3 and 4, which are each provided with a flat, flexible membrane 6 and 7. Sandwiched between the two membranes is a packaged product designated 5. This membrane packaging can basically be used for any type of goods, but especially for impact and break-sensitive goods. Packaged goods could be jewelry items, for example.
Auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile 3 und 4 sind jeweils L-förmige Rahmenelemente 11 und 12 angeordnet. Ersichtlicherweise definieren je zwei übereinander liegende Rahmenelemente 11, 12 im Querschnitt eine T-förmige Schiene, die in einer komplementären T-Nut eines Verbindungsteils 10 formschlüssig aufgenommen ist. Diese Verbindungsteile bilden dann jeweils gleichzeitig die Aussenseiten 8 und 9. Die Verbindungsteile 10 sind in der Regel als Spritzgussteile ausgestaltet. Die Rahmenteile und/oder die Verbindungsteile können aus Kunststoff oder einem anderen Material bestehen. Die Umhüllung kann ebenfalls aus Kunststoff bestehen, wobei für Präsentationszwecke für alle Teile beispielsweise transparente Kunststoff-Materialien wie z.B. ABS vorteilhaft sein können. Selbstverständlich wären in diesem Fall auf die Membrane 6 und 7 transparent ausgebildet.On two opposite sides of the frame parts 3 and 4 each L-shaped frame members 11 and 12 are arranged. Evidently define two superimposed frame members 11, 12 in cross-section a T-shaped rail which is received positively in a complementary T-slot of a connecting part 10. These connecting parts then each form the outer sides 8 and 9 at the same time. The connecting parts 10 are generally designed as injection-molded parts. The frame parts and / or the connecting parts may be made of plastic or another material. The wrapper may also be made of plastic, for example, for presentation purposes for all parts, transparent plastic materials such as e.g. ABS can be advantageous. Of course, in this case, the membranes 6 and 7 would be transparent.
In den Figuren 3 bis 7 sind die einzelnen Herstellschritte zum Montieren der Verpackungsanordnung dargestellt, wobei allerdings der Einfachheit halber kein Verpackungsgut gezeigt ist. Wie Figur 3 zeigt, besteht eine Membranverpackung aus zwei Verbindungsteilen 10 und zwei separat ausgebildeten Rahmenteilen 3 und PCAL002WO / 22 . 11 . 07 Q PCAL002WO-2007022526In Figures 3 to 7, the individual manufacturing steps for mounting the packaging arrangement are shown, but for the sake of simplicity, no packaged goods is shown. As FIG. 3 shows, a membrane package consists of two connecting parts 10 and two separately formed frame parts 3 and PCAL002WO / 22. 11. 07 Q PCAL002WO-2007022526
4. Jedes Rahmenteil 3, 4 weist auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten Rahmenelemente 11 bzw. 12 auf, die im Querschnitt L-förmig ausgebildet sind. Die Rahmenteile 3 und 4 werden übereinander ausgerichtet und aufeinander gelegt. Die Verbindungsteile 10 können dann von einem Ende her über deren T-Nut 13 eingeführt werden. Dieser Vorgang ist in Figur 4 gezeigt. Zum Fertigstellen der Schienen-Nut-Verbindung zwischen den Rahmenteilen 3, 4 und den Verbindungsteilen 10 müssen die Verbindungsteile über die gesamte Seitenlänge eingeschoben werden, bis die Stellung gemäss Figur 5 erreicht wird. Eine derartig montierte Membranverpackung 2 kann nun in eine entsprechende schlauchartige Umhüllung 18 eingeschoben werden. Beim Einschiebevorgang (Figur 6) bilden die Innenseiten der Seitenwände der Umhüllung 18 eine Gleitfläche für die korrespondierenden Seiten der Verbindungsteile 10.4. Each frame part 3, 4 has on two opposite sides of frame members 11 and 12, which are formed in cross-section L-shaped. The frame parts 3 and 4 are aligned and placed one on top of the other. The connecting parts 10 can then be inserted from one end via their T-slot 13. This process is shown in FIG. To complete the rail-groove connection between the frame parts 3, 4 and the connecting parts 10, the connecting parts must be inserted over the entire side length, until the position according to Figure 5 is reached. Such a mounted membrane package 2 can now be inserted into a corresponding tubular casing 18. During the insertion process (FIG. 6), the inner sides of the side walls of the sheath 18 form a sliding surface for the corresponding sides of the connecting parts 10.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 8 ist gezeigt, dass die Nut für die L-Form der Rahmenelemente nicht zwingend über die gesamte Seitenlänge des Rahmenelements verlaufen muss. Ersichtlicherweise sind auf den Rahmenteilen 3 und 4 jeweils verhältnismässig kurze Nutabschnitte 14 und 15 vorgesehen, die jeweils an den Enden der Rahmenelemente angeordnet sind. Auch die korrespondierende T-Nut 13 ist lediglich abschnittsweise ausgebildet. Mit 16 ist eine Aussparung gekennzeichnet, in welche zum Aufsetzen von vorne der korrespondierende Nutabschnitt 15 aufnehmbar ist. Nach dem Aufsetzen der Verbindungsteile müssen diese dann nur noch über eine kurze Strecke in Schieberichtung der Schienen-Nut- Verbindung verschoben werden. Zum richtigen Ausrichten für das Aufsetzen sind ersichtlicherweise jeweils mittig auf den Rahmenteilen und auf den Verbindungsteilen Positionierungshilfen angeordnet . PCAL002WO / 22 . 11 . 07 1 0 PCAL002WO-2007022526In the exemplary embodiment according to FIG. 8 it is shown that the groove for the L-shape of the frame elements does not necessarily have to run over the entire side length of the frame element. Evidently, relatively short groove portions 14 and 15 are respectively provided on the frame parts 3 and 4, which are respectively arranged at the ends of the frame members. Also, the corresponding T-groove 13 is formed only in sections. 16 with a recess is marked, in which for placing from the front of the corresponding groove portion 15 can be accommodated. After placing the connecting parts, these then only have to be moved over a short distance in the sliding direction of the rail-groove connection. For correct alignment for placement, it is evident that positioning aids are arranged centrally on the frame parts and on the connecting parts. PCAL002WO / 22. 11. 07 1 0 PCAL002WO-2007022526
In Figur 9 ist eine trichterförmige Befülleinrichtung 20 auf einem Rahmenteil 3 aufgesetzt. Mit Hilfe dieser Befülleinrichtung 20 kann das Verpackungsgut auf die freie Oberseite der Membran 6 aufgegeben werden, der im vom Rahmenteil ausgebildeten offenen Bereich liegt. Die Befülleinrichtung hat insbesondere Vorteile für Verpackungsgut in loser Schuttgut-Form.In FIG. 9, a funnel-shaped filling device 20 is placed on a frame part 3. With the help of this filling device 20, the packaged goods can be applied to the free upper side of the membrane 6, which lies in the open area formed by the frame part. The filling device has particular advantages for packaged goods in loose bulk material form.
Wie aus Figur 9 weiterhin hervorgeht, sind die Rahmenteile 3 und 4 über ein Filmscharnier 13 miteinander verbunden. Dieses Filmscharnier 13 wird über die Membran 6 gebildet, die sowohl auf dem Rahmenteil 3 als auch auf dem Rahmenteil 4 angebracht ist.As is further apparent from FIG. 9, the frame parts 3 and 4 are connected to one another via a film hinge 13. This film hinge 13 is formed over the membrane 6, which is mounted both on the frame part 3 and on the frame part 4.
In Figur 10 ist eine Vorrichtung zum Herstellen und Füllen der Membranverpackung gezeigt. Dabei sind für einen ersten Verfahrensschritt die Rahmenteile 3 und 4 aufgeklappt in einer Aufnahmestellung bereit gestellt, wobei der Rahmenteil 3 auf einem Vakuumtisch 21 und der Rahmenteil 4 auf einem Auflagetisch 22 aufliegt. Der Vakuumtisch weist einen Vakuumanschluss 23 auf, über welchen die Membran 6 von der Unterseite her mit Vakuum beaufschlagbar ist. Die Vakuumbeaufschlagung ist durch einen Pfeil V angedeutet. Weiterhin ist erkennbar, dass auf einer dem Rahmenteil 3 zugewandten Oberseite des Vakuumtisches 21 mehrere Sauglöcher 24 der Vakuumanordnung angeordnet sind. Durch die Vakuumbeaufschlagung kann erreicht werden, dass die Membran 6 sich (bezogen auf die Oberseite) konkav wölbt, wodurch Verpackungsgut über die Befülleinrichtung 20 von oben her auf vorteilhafte Weise aufgegeben werden kann. Eine mittige Platzierung kann so beispielsweise einfach erreicht werden.FIG. 10 shows a device for producing and filling the membrane packaging. In this case, the frame parts 3 and 4 are provided unfolded in a receiving position for a first method step, wherein the frame part 3 rests on a vacuum table 21 and the frame part 4 on a support table 22. The vacuum table has a vacuum connection 23, via which the membrane 6 can be subjected to vacuum from the underside. The vacuum application is indicated by an arrow V. Furthermore, it can be seen that a plurality of suction holes 24 of the vacuum arrangement are arranged on an upper part of the vacuum table 21 facing the frame part 3. By applying the vacuum it can be achieved that the membrane 6 bulges concavely (relative to the top side), as a result of which packaged goods can be charged in an advantageous manner from above via the filling device 20. For example, a central placement can be easily achieved.
Nach Abschliessen des Aufgabevorgangs von Verpackungsgut kann eine Endstellung erstellt werden. In Figur 11 ist eine solche Endstellung gezeit, in welcher der zweite Rahmenteil 4 auf den ersten Rahmenteil 2 geklappt wurde. In der Endstellung können PCAL002WO / 22 . 11 . 07 H PCAL002WO-2007022526After completion of the task of packaging goods, an end position can be created. In Figure 11, such an end position is gezeit, in which the second frame part 4 was folded onto the first frame part 2. In the end position can PCAL002WO / 22. 11. 07 H PCAL002WO-2007022526
die (hier nicht gezeigten) Verbindungsteile aufgesetzt und formschlüssig in vorgängig beschriebener Weise befestigt werden. Nach Abschluss dieses Vorgangs kann die Vakuumbeaufschlagung V aufgehoben werden.the (not shown here) connecting parts placed and secured in a form-fitting manner previously described manner. After completion of this process, the vacuum application V can be canceled.
Wie aus den Figuren 12 und 13 hervor geht, müssen die betreffenden Aussenseiten nicht unbedingt durch die Verbindungsteile gebildet bzw. vorgegeben sein. So ist etwa die eine Aussenseite 8 der Verpackungsanordnung 1 durch die Rahmenelemente 11' und 12' der Rahmenteile 3 und 4 gebildet. Selbstverständlich wäre es auch vorstellbar in derselben Weise die gegenüberliegende Seite auszubilden. Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 13 ist gezeigt, dass die Umhüllung 18 auch lediglich einseitig offen ausgebildet sein kann. Die Umhüllung 18 weist eine Stirnwand 20 auf, an welche etwa rechtwinklig Seitenwände anschliessen . Hier wäre also lediglich die mit 9 bezeichnete Aussenseite durch die Membranverpackung gebildet bzw. vorgegeben. Weiterhin ist in Figur 13 auch noch erkennbar, dass die Membranen über ein Filmscharnier 17 miteinander verbunden sind. As is apparent from Figures 12 and 13, the respective outer sides need not necessarily be formed or predetermined by the connecting parts. For example, one outer side 8 of the packaging arrangement 1 is formed by the frame elements 11 'and 12' of the frame parts 3 and 4. Of course, it would also be conceivable in the same way to form the opposite side. In the exemplary embodiment according to FIG. 13, it is shown that the covering 18 can also be designed to be open only on one side. The enclosure 18 has an end wall 20, to which connect approximately at right angles side walls. Here, therefore, only the designated outside 9 would be formed or predetermined by the membrane packaging. Furthermore, it can also be seen in FIG. 13 that the membranes are connected to one another via a film hinge 17.

Claims

PCAL002WO / 22 . 11 . 07 12 PCAL002WO-2007022525 . docPatentansprüche PCAL002WO / 22. 11. 07 12 PCAL002WO-2007022525. docPatentansprüche
1. Verpackungsanordnung mit einer mehrflächigen Aussenkontur, insbesondere mit einer quaderförmigen Aussenkontur enthaltend eine Membranverpackung (2) mit zwei mit flexiblen Membranen1. Packaging arrangement with a multi-surface outer contour, in particular with a cuboid outer contour containing a membrane package (2) with two with flexible membranes
(6, 7) versehen Rahmenteilen (3, 4), zwischen welchen Verpackungsgut (5) in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist, wobei die Rahmenteile mittels Befestigungsmitteln (10) miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aussenseite (8, 9) der Aussenkontur durch die Rahmenteile (3, 4) und/oder die Befestigungsmittel (10) gebildet ist.(6, 7) provided frame parts (3, 4) between which packaged goods (5) in an end position is sandwiched, wherein the frame parts by means of fastening means (10) are interconnected, characterized in that at least one outer side (8, 9) the outer contour is formed by the frame parts (3, 4) and / or the fastening means (10).
2. Verpackungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aussenseite (8, 9), vorzugsweise eine Quaderfläche der vorzugsweise quaderförmigen Aussenkontur durch ein lösbar an die Rahmenteile (3, 4) befestigbares Verbindungsteil (10) als Befestigungsmittel gebildet ist.2. Packaging arrangement according to claim 1, characterized in that at least one outer side (8, 9), preferably a cuboid surface of the preferably cuboid outer contour by a releasably fastened to the frame parts (3, 4) connecting part (10) is formed as a fastening means.
3. Verpackungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel wenigstens ein Verbindungsteil (10) enthalten, das zum Fixieren der Endstellung seitlich an die Rahmenteile (3, 4), vorgesehen ist, wobei vorzugsweise zwei Verbindungsteile (10) vorgesehen sind, die jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Rahmenteile (3, 4) befestigbar oder befestigt sind.3. Packaging arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening means comprise at least one connecting part (10) which is provided for fixing the end position laterally to the frame parts (3, 4), wherein preferably two connecting parts (10) are provided , which are each fastened or fastened on two opposite sides of the frame parts (3, 4).
4. Verpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (10) durch Formschluss, insbesondere mittels einer Schienen-Nut- Verbindung an die Rahmenteile (3, 4) lösbar befestigbar oder befestigt ist. PCAL002WO / 22 . 11 . 07 13 PCAL002WO-2007022525 . doc4. Packaging arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting part (10) by positive engagement, in particular by means of a rail-groove connection to the frame parts (3, 4) releasably fastened or attached. PCAL002WO / 22. 11. 07 13 PCAL002WO-2007022525. doc
5. Verpackungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (10) durch Formschluss mittels einer Schienen-Nut-Verbindung an die Rahmenteile (3, 4) lösbar befestigbar oder befestigt ist.5. Packaging arrangement according to claim 2, characterized in that the connecting part (10) by positive engagement by means of a rail-groove connection to the frame parts (3, 4) is releasably fastened or attached.
6. Verpackungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils wenigstens ein Rahmenelement (11, 12) von jedem Rahmenteil (3, 4) im Querschnitt wenigstens abschnittsweise L-förmig ausgebildet ist, wodurch in Ruhestellung jeweils zwei übereinander liegende Rahmenelemente (11, 12) wenigstens abschnittsweise eine T-förmige Schiene definieren, und dass das entsprechende Verbindungsteil (10) eine komplementäre T- Nut (13) aufweist.6. Packaging arrangement according to claim 5, characterized in that in each case at least one frame element (11, 12) of each frame part (3, 4) in cross-section at least partially L-shaped, whereby in the rest position in each case two superimposed frame members (11, 12 ) at least in sections define a T-shaped rail, and that the corresponding connecting part (10) has a complementary T-groove (13).
7. Verpackungsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente (11, 12) wenigstens einen bezogen auf eine Seitenlänge des Rahmenelements begrenzt ausgebildeten Nutabschnitt (14, 15) aufweist und dass in der T-Nut (13) des Verbindungsteils (10) zum Aufsetzen von vorne eine korrespondierende Aussparung (16) vorgesehen ist.7. Packaging arrangement according to claim 6, characterized in that the frame elements (11, 12) has at least one with respect to a side length of the frame member of limited groove portion (14, 15) and that in the T-groove (13) of the connecting part (10). for placing from the front a corresponding recess (16) is provided.
8. Verpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile (3, 4) schwenkbar über ein Scharnier miteinander verbunden sind, wobei das Scharnier vorzugsweise ein Filmscharnier (17) gebildet durch eine gemeinsame Membran (6) der beiden Rahmenteile ist.8. Packaging arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame parts (3, 4) are pivotally connected to each other via a hinge, wherein the hinge preferably a film hinge (17) formed by a common membrane (6) of the two frame parts is.
9. Verpackungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Festlegen einer quaderförmigen Aussenkontur eine wenigstens einseitig offene Umhüllung9. Packaging arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that it defines a cuboid outer contour an at least one side open envelope
(18) in Form eines taschenförmigen Behälters oder in Form eines Hohlprofils aufweist, in welche die Membranverpackung (2) PCAL002WO / 22 . 11 . 07 14 PCAL002WO-2007022525 . doc(18) in the form of a bag-shaped container or in the form of a hollow profile into which the membrane packaging (2) PCAL002WO / 22. 11. 07 14 PCAL002WO-2007022525. doc
einschiebbar ist.is insertable.
10. Verfahren zum Herstellen und Füllen von Verpackungen insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die Schritte:10. A method for producing and filling of packages in particular according to one of claims 1 to 9, characterized by the steps:
- Aufsetzen einer Befülleinrichtung (20) auf ein erstes Rahmenteil (3) einer Membranverpackung (2) in Aufnahmestellung,Placing a filling device (20) on a first frame part (3) of a membrane packaging (2) in the receiving position,
- Aufgeben von Verpackungsgut (5) auf die Oberseite der Membran (6) des ersten Rahmenteils (3) mittels der bzw. über die Befülleinrichtung (20), während die Membran (6) durch Vakuumbeaufschlagung von der Unterseite her konkav gewölbt ist,- placing packaging material (5) on top of the membrane (6) of the first frame part (3) by means of or via the filling device (20), while the membrane (6) is concavely curved by vacuum application from the underside,
- Erstellen einer Endstellung der Membranverpackung (2) durch Auflegen eines zweiten Rahmenteils (4) auf das erste Rahmenteil (3) und Fixieren der Endstellung mittels Befestigungsmittel (10) .- Creating an end position of the membrane package (2) by placing a second frame part (4) on the first frame part (3) and fixing the end position by means of fastening means (10).
11. Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Verpackungen, insbesondere von Verpackungsanordnungen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, enthaltend eine Membranverpackung (2) mit zwei mit flexiblen Membranen (6, 7) versehen Rahmenteilen (3, 4), zwischen welchen Verpackungsgut (5) in einer Endstellung sandwichartig aufnehmbar ist, mit einem Vakuumtisch (21) für eines der Rahmenteile (3, 4) zum Beaufschlagen der Unterseite der Membran (6) mit Vakuum, wodurch Membran konkav wölbbar ist und mit einer trichterförmigen Befülleinrichtung (20), die auf den Rahmenteil aufsetzbar ist, wobei vorzugsweise unter Vakuumbeaufschlagung Verpackungsgut auf die Oberseite der Membran (6) aufgegeben werden kann. 11. Apparatus for producing and filling packaging, in particular packaging arrangements according to one of claims 1 to 9, comprising a membrane package (2) with two flexible membranes (6, 7) provided frame parts (3, 4), between which packaged (5 ) is sandwiched in an end position, with a vacuum table (21) for one of the frame parts (3, 4) for applying the vacuum to the underside of the membrane (6), whereby the membrane is concavely wölbbar and with a funnel-shaped filling device (20) can be placed on the frame part, wherein preferably can be placed on the top of the membrane (6) under vacuum loading packaged.
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