WO2008053348A2 - Method for dishwashing with prewash control - Google Patents
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Abstract
The invention relates to a method for dishwashing in a tunnel dishwasher, comprising a connection to an external water source (32) and at least one prewash station (1) and one washing station (2), each provided with a reservoir, (13, 21), wherein the crockery (7) is rinsed in each station (1, 2) with liquid from the corresponding reservoir (13, 21), the temperature of the liquid in the washing reservoir (21) is raised to a temperature above the temperature of the external source (32) and the washing liquid is allowed to overflow into the prewash reservoir (13), characterised in that the temperature of the prewash liquid is controlled with water at a temperature more or less the same as the temperature of the water from the external source (32) and a part of the liquid from the washing station (2) is drained off to the sewer and another part used to supply the prewash station (1), the prewash station also being supplied with water from the external source (32).
Description
Procédé de lavage de Ia vaisselle avec régulation du prélavage Dishwashing process with prewash control
La présente invention concerne le domaine du lavage de la vaisselle dans une machine à grand débit, notamment de type tunnel.The present invention relates to the field of dishwashing in a machine with a large flow rate, in particular of the tunnel type.
La présente invention concerne plus particulièrement la régulation de la température du prélavage.The present invention relates more particularly to the regulation of the prewash temperature.
Les établissements servant un grand nombre de repas sont en général équipés d'installations de lavage pour la vaisselle au préalable disposée dans des casiers ou disposée sur des convoyeurs traversant successivement différentes stations telles que par exemple des stations de prélavage, de lavage, de rinçage ou de séchage.Establishments serving a large number of meals are generally equipped with washing facilities for the dishes previously arranged in lockers or arranged on conveyors through successively different stations such as for example prewash stations, washing, rinsing or drying.
La demanderesse s'est aperçue que, lorsque la vaisselle est particulièrement sale, une étape préalable de prélavage permet de retirer de la vaisselle une grande partie des saletés. De cette manière, une étape ultérieure de lavage, avec un liquide de lavage non contaminé par le prélavage, est plus efficace.The Applicant has noticed that when the dishes are particularly dirty, a pre-wash pre-washing step makes it possible to remove a large part of the dirt from the dishes. In this way, a subsequent washing step, with a washing liquid not contaminated by the prewash, is more effective.
Le document EP 565 551 décrit un procédé de lavage de la vaisselle dans des installations industrielles en plusieurs stades successifs. Lors du stade de prélavage, le liquide de prélavage est chauffé à une température de 40 à 80 0C. Une quantité d'eau propre, préalablement réchauffée par un échangeur de chaleur est introduite dans le circuit de liquide de prélavage pendant qu'une partie équivalente de liquide sale est évacuée. Un tel procédé présente l'inconvénient de nécessiter de l'énergie pour porter le liquide de prélavage à la température souhaitée.EP 565 551 discloses a method of washing dishes in industrial plants in several successive stages. During the prewash stage, the prewash liquid is heated to a temperature of 40 to 80 ° C. A quantity of clean water, preheated by a heat exchanger, is introduced into the prewash liquid circuit while part of the equivalent of dirty liquid is evacuated. Such a method has the disadvantage of requiring energy to bring the prewash liquid to the desired temperature.
Le document WO 2006/007 236 décrit une machine à laver la vaisselle de type à convoyeur dans laquelle un réservoir de prélavage ne comprend pas de résistance électrique. La température du liquide de prélavage est portée à une température entre 40 et 50 0C par l'adjonction de liquides de température plus élevée. Une première source de liquide alimentant le réservoir de prélavage provient du trop plein du réservoir de lavage dont la température du liquide est
supérieure à 650C. Une deuxième source de liquide est de l'eau propre chauffée à 85°C et préalablement utilisée dans une phase de prérinçage.WO 2006/007 236 discloses a conveyor type dishwashing machine in which a prewash tank does not include an electrical resistance. The temperature of the prewash liquid is brought to a temperature between 40 and 50 ° C. by the addition of liquids of higher temperature. A first source of liquid feeding the prewash tank comes from the overflow of the wash tank, the liquid temperature of which is greater than 65 ° C. A second source of liquid is clean water heated to 85 ° C. and previously used in a pre-rinse phase.
Ce procédé présente l'inconvénient de réduire le taux de renouvellement du liquide de la station de prélavage. Le liquide de la station de prélavage se charge progressivement avec les impuretés issues de la vaisselle sale. Cela dégrade l'efficacité globale de lavage de la machine.This method has the disadvantage of reducing the rate of renewal of the liquid of the prewash station. The liquid from the prewash station gradually charges with impurities from dirty dishes. This degrades the overall washing efficiency of the machine.
La demanderesse a cherché à obtenir simultanément économie d'énergie et efficacité du lavage.The applicant has sought simultaneously to obtain energy savings and washing efficiency.
L'invention vise à remédier aux inconvénients évoqués ci-dessus.The invention aims to overcome the disadvantages mentioned above.
A cet effet, l'invention porte sur un procédé de lavage de la vaisselle dans une machine à laver tunnel comprenant un raccordement à une source d'eau extérieure et au moins une station de prélavage et une station de lavage équipées chacune d'un réservoir dans lequel, dans chaque station, on arrose la vaisselle avec du liquide en provenance du réservoir correspondant, on porte la température du liquide du réservoir de lavage à une température supérieure à la température de la source extérieure et on laisse déborder le liquide de lavage dans le réservoir de prélavage, caractérisé par le fait qu'on régule la température du liquide de prélavage avec de l'eau à une température sensiblement égale à la température de l'eau de la source extérieure et on évacue une partie du liquide de la station de lavage vers des égouts et une autre partie pour alimenter la station de prélavage, la station de prélavage étant également alimentée avec de l'eau en provenance de la source extérieure.For this purpose, the invention relates to a dish washing method in a tunnel washing machine comprising a connection to an external water source and at least one prewash station and a washing station each equipped with a reservoir in which, in each station, the dishes are sprayed with liquid from the corresponding reservoir, the temperature of the liquid of the washing tank is raised to a temperature higher than the temperature of the external source and the washing liquid is allowed to overflow. the pre-wash tank, characterized in that the temperature of the pre-washing liquid is regulated with water at a temperature substantially equal to the temperature of the water of the external source and a portion of the liquid is removed from the station washing to sewers and another part to supply the prewash station, the prewash station being also supplied with water from e from the external source.
Avantageusement, la température du liquide de prélavage est régulée entre 350C et 450C et de préférence entre 42°C et 44°C. A cette température, le liquide est suffisamment chaud pour ramollir les salissures séchées sur la vaisselle et suffisamment froid pour ne pas cuire cette salissure.Advantageously, the temperature of the prewash liquid is regulated between 35 ° C. and 45 ° C. and preferably between 42 ° C. and 44 ° C. At this temperature, the liquid is hot enough to soften the dried soil on the dishes and cold enough not to cook this dirt.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé.
Comme illustré sur la figure, la machine à laver la vaisselle comprend, de gauche à droite sur la figure, une station de prélavage 1 , une station de lavage 2 et une station de rinçage 3 formant un tunnel 4 dans lequel est disposé un convoyeur 5 en saillie à l'amont de la station de prélavage 1 et à l'aval de la station de rinçage 3. Le convoyeur 5 peut comprendre des rails pour le glissement de casiers 6 ainsi qu'une barre d'avance mobile équipée de taquets antiretour.Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description of an embodiment taken by way of non-limiting example and illustrated by the accompanying drawing. As illustrated in the figure, the dishwashing machine comprises, from left to right in the figure, a prewash station 1, a washing station 2 and a rinsing station 3 forming a tunnel 4 in which a conveyor 5 is placed. protruding upstream of the prewash station 1 and downstream of the rinsing station 3. The conveyor 5 may include rails for the sliding of lockers 6 and a movable advance bar equipped with non-return stoppers .
Un casier 6, recevant de la vaisselle à laver 7 peut ainsi être disposée par un opérateur au début du convoyeur 5 à l'amont de la station de prélavage 1 puis progresser dans le sens de l'avancement du convoyeur 5 en passant successivement par la station de prélavage 1, puis la station de lavage 2 et la station de rinçage 3, puis en ressortant du tunnel 4.A rack 6, receiving washing dishes 7 can thus be arranged by an operator at the beginning of the conveyor 5 upstream of the prewash station 1 and progress in the direction of advancement of the conveyor 5 by passing successively by the prewash station 1, then the washing station 2 and the rinsing station 3, and then emerging from the tunnel 4.
Dans une variante, une station de séchage non représentée est disposée en aval de la station de rinçage 3.In a variant, a drying station (not shown) is arranged downstream of the rinsing station 3.
La station de prélavage 1 comprend une pompe 8 pour fournir en liquide des buses d'arrosage supérieures 9 et disposées au dessus des casiers 6 ainsi que des buses d'arrosage inférieures 10 disposées en dessous des rails de glissement des casiers 6. Après avoir éventuellement frappé la vaisselle à laver 1 , le liquide de la station de prélavage retombe sur un bac de ruissellement 11 , puis s'écoule vers un filtre 12 et rejoint un réservoir de réception 13. Une canalisation de sortie 14 raccorde une zone de fond 13a du réservoir 13 avec la pompe de prélavage 8 et avec une canalisation d'évacuation 15 en direction des égouts non représentés.The prewash station 1 comprises a pump 8 for supplying in liquid upper watering nozzles 9 and disposed above the bins 6 and lower watering nozzles 10 disposed below the sliding rails of the bins 6. After possibly When washing dishes 1, the liquid from the prewash station falls onto a trickle tank 11, then flows to a filter 12 and joins a receiving tank 13. An outlet pipe 14 connects a bottom zone 13a of the tank 13 with the prewash pump 8 and with an evacuation pipe 15 in the direction of sewers not shown.
La station de lavage 2 présente également une pompe de lavage 16 alimentant en liquide de lavage des buses d'arrosage supérieures 17 et des buses d'arrosage inférieure 18. Le liquide de lavage, ayant ou pas frappé la vaisselle à laver 7, retombe sur un bac de ruissellement 19 et est guidé vers un filtre de lavage 20 et tombe dans un réservoir de récupération 21. Le liquide de lavage s'écoule ensuite à travers une canalisation de sortie 22 branchée sur une zone de fond 21a du réservoir 21 et alimente d'une part, la pompe de lavage 16 et d'autre part, une canalisation d'évacuation 23 vers les égouts. La station de
lavage comprend en outre une résistance électrique 24 disposée dans la zone de fond 21a du réservoir 21 de lavage permettant d'échauffer l'ensemble du liquide de la station de lavage 2.The washing station 2 also has a washing pump 16 supplying washing liquid from the upper watering nozzles 17 and the lower watering nozzles 18. The washing liquid, having or not struck the washing dishes 7, falls on a trickle tank 19 and is guided to a washing filter 20 and falls into a recovery tank 21. The washing liquid then flows through an outlet pipe 22 connected to a bottom zone 21a of the tank 21 and feeds on the one hand, the washing pump 16 and on the other hand, an evacuation pipe 23 to the sewers. The station washing further comprises an electrical resistance 24 disposed in the bottom zone 21a of the washing tank 21 for heating all the liquid of the washing station 2.
La station de rinçage 3 comprend un prérinçage et un rinçage final. Un bac de ruissellement de rinçage 27 couvre toute la largeur de la station de rinçage 3 et sert de réservoir pour le prérinçage. Un additif tensioactif est introduit dans le bac de ruissellement de rinçage 27. Une pompe de prérinçage 25 alimente des buses de prérinçage 26 situées du côté de la station de lavage 2 avec du liquide de rinçage issu du bac de ruissellement de rinçage 27.The rinse station 3 comprises a pre-rinse and a final rinse. A rinsing flow tray 27 covers the entire width of the rinsing station 3 and serves as a reservoir for pre-rinsing. A surfactant additive is introduced into the rinsing flow tray 27. A pre-rinsing pump 25 supplies pre-rinsing nozzles 26 located on the side of the washing station 2 with rinsing liquid from the rinsing flow tray 27.
Un réservoir 27a de rinçage final n'est alimenté que par de l'eau propre en provenance de la source extérieure 32 par une canalisation 38. Une résistance électrique 28, immergée dans le réservoir de rinçage final 27a, porte l'eau propre à une température d'environ 85°C. Une pompe de rinçage final 25a alimente en eau propre et chaude des buses de rinçage final 26a. Toute l'eau issue de buses 26a est récupérée par le bac de ruissellement de rinçage 27.A final rinsing tank 27a is fed only with clean water from the external source 32 via a pipe 38. An electrical resistance 28, immersed in the final rinsing tank 27a, carries the clean water to a tank. temperature of about 85 ° C. A final rinsing pump 25a supplies clean and hot water with the final rinsing nozzles 26a. All water from nozzles 26a is recovered by the rinsing flow tray 27.
La station de lavage 2 est séparée des stations adjacentes par des rideaux de séparation 29. Les stations de lavage 2 et de prélavage 1 sont munies de pompes 16, 8 débitant environ 50 m3 /heure de sorte que l'énergie cinétique des jets de liquide frappant la vaisselle à laver 7 est particulièrement élevée. Les jets de liquide rebondissant sur les parois de la machine à laver ou sur la vaisselle 7 se propagent dans toutes les directions. Des rideaux de séparation 29 sont disposés en amont de la station de prélavage 1 , entre chacune des stations et en aval de la station de rinçage. Lorsqu'un casier est rempli de vaisselle 7 telle que des assiettes ou des plats disposés verticalement, la vaisselle 7 déplace vers l'aval le rideau de séparation 29 comme illustré sur la figure. La séparation entre les bacs de ruissellement 11 et 19, ainsi que celle entre le bac de ruissellement 19 et le réservoir de rinçage 27, sont décalées vers l'aval par rapport au point de suspension des rideaux de séparation 29 correspondant. Ainsi, l'eau de lavage ne vient pas polluer le réservoir de rinçage 27, il en est de même entre le prélavage et le lavage.
Le débit de la pompe de prérinçage 25 est beaucoup plus faible de sorte que le réservoir de rinçage 27 est constitué par un barrage 30 disposé sur une plaque commune 31 servant pour une partie de bac de ruissellement de lavage 19 et pour une autre partie de réservoir de rinçage 27.The washing station 2 is separated from the adjacent stations by separation curtains 29. The washing stations 2 and prewash 1 are provided with pumps 16, 8 delivering about 50 m 3 / hour so that the kinetic energy of the jets liquid striking the washing dishes 7 is particularly high. The jets of liquid bouncing on the walls of the washing machine or the dishes 7 spread in all directions. Separating curtains 29 are arranged upstream of the prewash station 1, between each of the stations and downstream of the rinsing station. When a rack is filled with dishes 7 such as plates or dishes arranged vertically, the dish 7 moves the dividing curtain 29 downstream as shown in the figure. The separation between the trickle tanks 11 and 19, as well as that between the trickle tank 19 and the rinsing tank 27, are offset downstream with respect to the point of suspension of the corresponding separation curtains 29. Thus, the washing water does not pollute the rinsing tank 27, it is the same between prewash and washing. The flow rate of the pre-rinse pump 25 is much lower so that the rinsing tank 27 is constituted by a dam 30 disposed on a common plate 31 serving for a part of the washing trickle tank 19 and for another part of the tank rinsing 27.
Chacune des stations est conçue pour que le liquide correspondant reste dans la station et ne vienne pas polluer ou modifier la température du liquide des stations adjacentes.Each of the stations is designed so that the corresponding liquid remains in the station and does not pollute or modify the temperature of the liquid of the adjacent stations.
On va maintenant décrire les transferts de liquide d'une station à l'autre permettant à la fois d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité de lavage. La machine est branchée sur une source d'eau 32, extérieure à la machine, telle qu'un réseau d' adduction public. La propreté de l'eau s'entend comme étant celle requise pour un usage domestique. La source extérieure d'eau propre 32 alimente directement la station de rinçage. Au cours de l'arrosage de la vaisselle issue de la station de lavage par de l'eau de pré-rinçage, les résidus de produit lessiviel sont dissous et s'écoulent dans le réservoir de pré-rinçage 27. Le bac de ruissellement de rinçage 27 déborde d'une quantité de liquide correspondant à la quantité d'eau propre en provenance de la source extérieure 32. La quantité de liquide qui déborde emmène avec elle une portion des additifs tensioactifs de rinçage. Grâce au renouvellement du liquide de rinçage par de l'eau propre, la concentration de l'eau de rinçage en produit tensioactif reste inférieure à un seuil maximum, par exemple de 0,5 g/1.We will now describe the transfers of liquid from one station to another, which both saves energy and improves washing efficiency. The machine is connected to a water source 32, external to the machine, such as a public supply network. Cleanliness of water is understood to be that required for home use. The external source of clean water 32 directly supplies the rinsing station. During the watering of the dishes from the washing station with pre-rinse water, the detergent residues are dissolved and flow into the pre-rinse tank 27. rinsing 27 overflows with a quantity of liquid corresponding to the amount of clean water from the external source 32. The amount of overflowing liquid takes with it a portion of the rinsing surfactant additives. Thanks to the renewal of the rinsing liquid with clean water, the concentration of the rinsing water in surfactant product remains below a maximum threshold, for example of 0.5 g / l.
La quantité d'eau transférée de la station de rinçage 3 vers la station de lavage 2 permet de récupérer la totalité de l'énergie thermique fournie au liquide de rinçage pour échauffer à son tour le liquide de la station de lavage 2. Dans une option, du produit lessiviel est ajouté au liquide de lavage et la résistance 24 fournit l'énergie thermique nécessaire pour porter l'ensemble du liquide de lavage à une température d'environ 55 0C. Une quantité de liquide de lavage, équivalente à la quantité transférée depuis la station de rinçage 3, quitte à son tour la station de lavage par deux sorties possibles. Une
canalisation de trop plein 33 est raccordée au réservoir de lavage 21 à un niveau donné, définissant un seuil de trop plein 33 a. La canalisation 33 est raccordée au réservoir de prélavage 13. Une autre quantité de liquide est évacuée par la canalisation d'évacuation 23. La somme de ces deux quantités de liquide de lavage quittant la station de lavage entraîne avec elle les impuretés issues de la vaisselle lavée. Le renouvellement de cette quantité par de l'eau de rinçage exempte de saleté et de produit lessiviel permet de maintenir la concentration en produit lessiviel dans le liquide de lavage inférieure à un seuil, par exemple 1 g/1.The quantity of water transferred from the rinsing station 3 to the washing station 2 makes it possible to recover all of the heat energy supplied to the rinsing liquid in order to heat up the liquid of the washing station 2. In an option , detergent is added to the washing liquid and the resistor 24 provides the thermal energy necessary to bring the whole washing liquid to a temperature of about 55 ° C. A quantity of washing liquid, equivalent to the amount transferred from the rinsing station 3, in turn leaves the washing station by two possible outlets. A overflow line 33 is connected to the wash tank 21 at a given level, defining a threshold of overflow 33 a. The pipe 33 is connected to the prewash tank 13. Another quantity of liquid is discharged through the drainage pipe 23. The sum of these two quantities of washing liquid leaving the washing station leads with it the impurities from the dishes. washed. Renewing this amount with rinsing water free of dirt and detergent product makes it possible to maintain the detergent concentration in the washing liquid below a threshold, for example 1 g / l.
La température de l'eau de lavage arrivant dans le réservoir de prélavage est à 55 °C alors que l'on souhaite maintenir la température du prélavage entre 35 0C et 45 °C, de préférence entre 42 0C et 44 °C. L'eau de prélavage est naturellement refroidie par le contact avec de la vaisselle à laver 7 à température ambiante. De plus, une canalisationThe temperature of the washing water arriving in the pre-wash tank is at 55 ° C. while it is desired to maintain the pre-wash temperature between 35 ° C. and 45 ° C., preferably between 42 ° C. and 44 ° C. The prewash water is naturally cooled by contact with washing dishes 7 at room temperature. In addition, a pipeline
34 raccordée à la source extérieure 32 alimente directement le réservoir de prélavage 13. Le fait de rajouter de l'eau à température ambiante augmente le refroidissement de l'eau de prélavage et permet de recevoir une quantité d'eau de lavage à travers la canalisation de trop plein 33 supérieure à la quantité qu'autoriserait l'équilibre thermique sans l'apport de cette eau à température ambiante.34 connected to the external source 32 directly feeds the prewash tank 13. Adding water at room temperature increases the cooling of the prewash water and allows to receive a quantity of washing water through the pipe overfill 33 greater than the amount that would allow the thermal equilibrium without the contribution of this water at room temperature.
L'eau de lavage est moins chargée d'impuretés que le liquide de prélavage. Grâce à l'apport simultané d'une quantité d'eau propre de la source extérieure et d'une quantité importante d'eau de lavage par la canalisation de trop plein, le liquide de prélavage peut être maintenu à un taux de concentration d'impuretés inférieur à un seuil prédéterminé.The wash water is less loaded with impurities than the prewash liquid. With the simultaneous supply of a quantity of clean water from the external source and a large amount of washing water through the overflow pipe, the prewash liquid can be maintained at a concentration ratio of impurities below a predetermined threshold.
Une unité de calcul 34 reçoit un signal de température d'un capteur de température 35 dans le réservoir de prélavage 13 et reçoit également une consigne de température 36, par exemple 43 0C, et commande une vanne 37 montée sur une canalisation 39 d'alimentation du réservoir de prélavage 13 avec l'eau de la source extérieure 32. La consigne de température 36 peut être introduite par une interface de
commande de la machine non représentée sur la figure. La consigne peut également être envoyée par un ordinateur distant.A calculation unit 34 receives a temperature signal from a temperature sensor 35 in the prewash tank 13 and also receives a temperature setpoint 36, for example 43 0 C, and controls a valve 37 mounted on a pipe 39 of supplying the prewashing tank 13 with the water from the external source 32. The temperature setpoint 36 can be introduced via an interface of control of the machine not shown in the figure. The setpoint can also be sent by a remote computer.
Le réservoir de prélavage 13 comprend également une canalisation de trop plein 40 de manière à contrôler le niveau libre du liquide de prélavage dans le réservoir de prélavage 13. Autrement dit, la somme de la quantité d'eau propre à température ambiante apportée par la canalisation d'alimentation 39, plus de la quantité apportée par la canalisation de trop plein 33, est légèrement supérieure à la quantité évacuée par la canalisation de sortie 14. Le liquide de prélavage s 'échappant par la canalisation de trop plein 40 part aux égouts. Le seuil de trop plein 33a du réservoir de lavage 21 est à une altitude légèrement supérieure que la canalisation de trop plein 40 du réservoir de prélavage. De cette manière, la quantité d'eau transférée du lavage vers le prélavage s'écoule par gravité à travers la canalisation de trop plein 33.The prewash tank 13 also includes an overflow pipe 40 so as to control the free level of the prewash liquid in the prewash tank 13. In other words, the sum of the quantity of clean water at ambient temperature brought by the pipe supply 39, more than the amount provided by the overflow pipe 33, is slightly greater than the amount discharged through the outlet pipe 14. The prewash liquid escaping through the overflow pipe 40 goes to the sewers. The overflow threshold 33a of the washing tank 21 is at a slightly higher altitude than the overflow line 40 of the prewashing tank. In this way, the amount of water transferred from the washing to the prewash flows by gravity through the overflow pipe 33.
D'autres moyens de régulation de la quantité de liquide transférée du réservoir de lavage 21 au réservoir de prélavage 13 sont également possibles en utilisant une pompe et un clapet antiretour.
Other means of controlling the amount of liquid transferred from the washing tank 21 to the prewash tank 13 are also possible using a pump and a check valve.
Claims
1. Procédé de lavage de la vaisselle dans une machine à laver tunnel comprenant un raccordement à une source d'eau extérieure (32) et au moins une station de prélavage (1) et une station de lavage (2) équipées chacune d'un réservoir (13, 21) dans lequel, dans chaque station (1 , 2), on arrose la vaisselle (7) avec du liquide en provenance du réservoir correspondant (13, 21 ), on porte la température du liquide du réservoir de lavage (21) à une température supérieure à la température de la source extérieure (32) et on laisse déborder le liquide de lavage dans le réservoir de prélavage (13), caractérisé par le fait qu'on régule la température du liquide de prélavage avec de l'eau à une température sensiblement égale à la température de l'eau de la source extérieure (32) et on évacue une partie du liquide de la station de lavage (2) vers des égouts et une autre partie pour alimenter la station de prélavage (1), la station de prélavage étant également alimentée avec de l'eau en provenance de la source extérieure (32).A method of washing dishes in a tunnel washing machine comprising a connection to an external water source (32) and at least one prewash station (1) and a washing station (2) each equipped with a tank (13, 21) in which, in each station (1, 2), the dishes (7) are sprayed with liquid from the corresponding reservoir (13, 21), the temperature of the washing tank liquid is raised ( 21) at a temperature above the temperature of the external source (32) and the washing liquid is allowed to overflow into the prewashing tank (13), characterized in that the temperature of the prewash liquid is regulated with water at a temperature substantially equal to the temperature of the water of the external source (32) and part of the liquid from the washing station (2) is discharged to the sewers and another portion to the prewash station ( 1), the prewash station being also fed with water from the external source (32).
2. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel la température du liquide de prélavage est régulée entre 35°C et 45°C et de préférence entre 42°C et 44°C. The method of claim 1, wherein the temperature of the prewash liquid is regulated between 35 ° C and 45 ° C and preferably between 42 ° C and 44 ° C.
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