WO2008050044A1 - Torche de soudure. - Google Patents

Torche de soudure. Download PDF

Info

Publication number
WO2008050044A1
WO2008050044A1 PCT/FR2007/052187 FR2007052187W WO2008050044A1 WO 2008050044 A1 WO2008050044 A1 WO 2008050044A1 FR 2007052187 W FR2007052187 W FR 2007052187W WO 2008050044 A1 WO2008050044 A1 WO 2008050044A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
diffuser
gas
chamber
torch
Prior art date
Application number
PCT/FR2007/052187
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe Gricourt
Serge Pignolet
Original Assignee
Peugeot Citroën Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroën Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroën Automobiles SA
Publication of WO2008050044A1 publication Critical patent/WO2008050044A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • B23K9/295—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas using consumable electrode-wire

Definitions

  • the present invention relates to a welding torch.
  • Welding torches such as welding torches of the "MIG” or “MAG” type, comprise an outer casing forming a nozzle provided with an outlet opening for the passage of a consumable electrode and a contact tube arranged between the inner wall of the nozzle and the consumable electrode and intended to provide the electrical connection of the consumable electrode.
  • This type of welding torch also comprises means for supplying gas to the outlet opening.
  • These means consist of a diffuser disposed between the nozzle and the contact tube.
  • the diffuser has an internal gas inlet channel and provides the nozzle with an annular external gas diffusion channel to the outlet orifice.
  • the two channels are interconnected by radial orifices distributed around the periphery of the diffuser.
  • the invention aims to propose a welding torch that overcomes these disadvantages.
  • the subject of the invention is therefore a welding torch, of the type comprising: an outer envelope forming a nozzle provided with an outlet opening of a consumable electrode, a contact tube disposed between the inner wall of the nozzle and the consumable electrode intended to ensure the electrical connection of the consumable electrode, and
  • a gas diffuser arranged concentrically between the nozzle and the contact tube and providing an internal gas inlet channel and an annular external gas diffusion channel between said nozzle and said diffuser towards the outlet orifice, said nozzle channels being interconnected by radial orifices distributed around the periphery of the diffuser, characterized in that it comprises, between the nozzle and the diffuser and upstream of the diffusion orifices relative to the direction of flow of the gas, an isolated chamber of temporary storage of projections of metal particles inside the nozzle.
  • the insulated chamber comprises, with respect to the direction of circulation of the gas, a closed upstream end and an open downstream end,
  • the chamber is delimited by a ring comprising a cylindrical body mounted on the diffuser and, at one end, a support flange on the inner wall of the nozzle to form the closed upstream end of said chamber, the ring is maintained on the diffuser by an O-ring, and
  • the ring is made of an insulating material.
  • FIG. 1 is a schematic view in axial section of a welding torch, according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a ring defining a temporary storage chamber projections of metal particles belonging to the welding torch shown in FIG. 1.
  • a welding torch generally designated by the reference 1, for example of the type "MIG” or "MAG”.
  • This welding torch 1 comprises an outer casing 10 forming a nozzle made for example of a ceramic material and whose front end 10a converges to a frustoconical shape for example.
  • This front end 10a of the nozzle 10 is provided with an outlet opening 11 for the passage, conventionally, a consumable electrode 12 constituted by a metal wire. It also comprises a contact tube 13 disposed between the inner wall of the front end 10a and the consumable electrode 12 intended to ensure the elastic connection of the consumable electrode 12.
  • the welding torch 1 also comprises a gas diffuser
  • the diffuser 15 constituted by a tube which is arranged concentrically between the nozzle 10 and the contact tube 13.
  • the diffuser 15 has a closed end 15a in which the contact tube 13 is held and an open end 15b connected to the supply means. gas.
  • the diffuser 15 comprises an internal channel 16 for the arrival of the gas, and this diffuser 15 couples with the nozzle 10 an external annular channel 17 for diffusing the gas towards the outlet opening 11.
  • the internal channel 16 and the channel External ring 17 are interconnected by radial orifices 18 distributed around the periphery of this diffuser 15.
  • the welding torch 1 is provided with an insulated chamber 20 for temporary storage of projections of metal particles inside the nozzle 10.
  • This chamber 20 is formed between the nozzle 10 and the diffuser 15 upstream of the orifices of diffusion 18 of the gas with respect to the direction of circulation of this gas indicated by the arrows F. As shown in FIG. 1, the chamber 20 comprises, with respect to the direction of flow of the gas, an upstream end 20a closed off and an open downstream end 20b communicating with the annular channel 17.
  • the chamber 20 is set back with respect to the diffusion orifices 18.
  • This chamber 20 is delimited by a ring designated by the general reference 30, represented in FIG. 2.
  • the ring 30 comprises a cylindrical body 31 mounted on the diffuser 15 and this cylindrical body 31 comprises one end a flange 32 bearing on the inner wall of the nozzle 10 so as to form the upstream end 20a closed of the chamber 20, as shown in Fig.1.
  • the ring 30 is held on the diffuser 15 by an O-ring 35 placed in a groove 36 formed on the inner wall of the cylindrical body 31 of the ring 30.
  • the O-ring 35 is compressed between a groove in the outer wall of the diffuser 15 and the groove 36 which keeps the ring 30 in position on the diffuser 15.
  • the ring 30 is made of an insulating material.
  • the isolated chamber 20 thus created by the ring 30 serves as a receptacle for projections of metal particles which penetrate inside the nozzle 10 by the annular channel 17. These metal particles are received and stored temporarily in the chamber 20 and do not cover the diffusion orifices 18 of the gas, which therefore does not disturb the flow of gas directed towards the outlet opening 11.
  • the ring 30 delimiting the storage chamber of the metal particles makes it possible to reduce the frequency of the manual descaling which is carried out every three hundred cycles instead of every fifty cycles with the welding torches used up to now and having no chamber temporary storage of metal particles according to the invention.
  • the gas diffusion ports 18 are automatically cleaned at each blow-welding cycle of compressed air loaded with a release agent. The blowing of this compressed air imprinted in the torch the same circuit as the shielding gas.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

L'invention concerne une torche de soudure (1), du type comprenant une enveloppe externe formant une buse (15) munie d'une ouverture (11) de sortie d'une électrode consommable (12),un tube de contact (13) et un diffuseur de gaz (15) disposé concentriquement entre la buse (10) et le tube de contact (13) et ménageant un canal interne (16) d'arrivée d'un gaz et un canal externe (17) annulaire de diffusion du gaz vers l'orifice de sortie (11). La torche (1) comprend, entre la buse (10) et le diffuseur (15), une chambre (20) isolée de stockage provisoire des projections de particules métalliquesà l'intérieur de la buse (10).

Description

TORCHE DE SOUDURE
La présente invention concerne une torche de soudure.
Les torches de soudure, comme par exemple les torches de soudure du type "MIG" ou "MAG", comportent une enveloppe externe formant une buse munie d'une ouverture de sortie pour le passage d'une électrode consommable et un tube de contact disposé entre la paroi interne de la buse et l'électrode consommable et destiné à assurer la liaison électrique de l'électrode consommable.
Ce type de torche de soudure comprend également des moyens d'alimentation en gaz de l'ouverture de sortie. Ces moyens sont constitués par un diffuseur disposé entre la buse et le tube de contact. Le diffuseur comporte un canal interne d'arrivée du gaz et ménage avec la buse un canal externe annulaire de diffusion du gaz vers l'orifice de sortie. Les deux canaux sont reliés entre eux par des orifices radiaux répartis sur le pourtour du diffuseur.
Après un certain temps d'utilisation de la torche, il s'avère que des projections de particules métalliques pénètrent par l'ouverture de sortie dans le canal annulaire externe qui forme un espace libre relativement important. Ces particules métalliques s'accumulent alors entre la buse et le diffuseur ce qui peut entraîner un pont électrique et la détérioration de la torche.
Afin de remédier à cet inconvénient, il est connu de disposer entre la buse et le diffuseur une bague isolante. Toutefois, à l'extrémité de cette bague située à proximité des orifices radiaux peut se produire une accumulation de particules qui perturbe la diffusion laminaire du flux gazeux et peut alors engendrer des soudures de mauvaise qualité.
Par conséquent, des interventions pour le nettoyage de la torche doivent être régulièrement effectuées environ tous les cinquante cycles.
L'invention a pour but de proposer une torche de soudure qui remédie à ces inconvénients.
L'invention a donc pour objet une torche de soudure, du type comprenant : - une enveloppe externe formant une buse munie d'une ouverture de sortie d'une électrode consommable, - un tube de contact disposé entre la paroi interne de la buse et l'électrode consommable destiné à assurer la liaison électrique de l'électrode consommable, et
- un diffuseur de gaz disposé concentriquement entre la buse et le tube de contact et ménageant un canal interne d'arrivée d'un gaz et un canal externe annulaire de diffusion du gaz entre ladite buse et ledit diffuseur vers l'orifice de sortie, lesdits canaux étant reliés entre eux par des orifices radiaux répartis sur le pourtour du diffuseur, caractérisée en ce qu'elle comprend, entre la buse et le diffuseur et en amont des orifices de diffusion par rapport au sens de circulation du gaz, une chambre isolée de stockage provisoire des projections de particules métalliques à l'intérieur de la buse.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- la chambre est en retrait par rapport aux orifices de diffusion, - la chambre isolée comporte, par rapport au sens de circulation du gaz, une extrémité amont obturée et une extrémité avale ouverte,
- la chambre est délimitée par une bague comprenant un corps cylindrique monté sur le diffuseur et, à une extrémité, un rebord d'appui sur la paroi interne de la buse pour former l'extrémité amont obturée de ladite chambre, - la bague est maintenue sur le diffuseur par un joint torique, et
- la bague est réalisée en un matériau isolant.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la Fig. 1 est une vue schématique en coupe axiale d'une torche de soudure, conforme à l'invention, et
- la Fig. 2 est une vue schématique en perspective d'une bague délimitant une chambre de stockage provisoire des projections de particules métalliques appartenant à la torche de soudure représentée à la Fig. 1. Sur la Fig. 1 , on a représenté schématiquement, en coupe axiale, une torche de soudure, désignée dans son ensemble par la référence 1 , par exemple de type "MIG" ou "MAG". Cette torche de soudure 1 comporte une enveloppe externe 10 formant une buse réalisée par exemple en un matériau céramique et dont l'extrémité avant 10a converge en une forme tronconique par exemple.
Cette extrémité avant 10a de la buse 10 est munie d'une ouverture de sortie 11 pour le passage, de manière classique, d'une électrode consommable 12 constituée par un fil métallique. Elle comprend également un tube de contact 13 disposé entre la paroi interne de l'extrémité avant 10a et l'électrode consommable 12 destiné à assurer la liaison élastique de l'électrode consommable 12. La torche de soudure 1 comprend également un diffuseur de gaz
15 constitué par un tube qui est disposé concentriquement entre la buse 10 et le tube de contact 13. Le diffuseur 15 comporte une extrémité 15a fermée dans laquelle est maintenu le tube de contact 13 et une extrémité ouverte 15b reliée à des moyens d'alimentation en gaz. A cet effet, le diffuseur 15 comporte un canal interne 16 d'arrivée du gaz et ce diffuseur 15 ménage avec la buse 10 un canal externe 17 annulaire de diffusion du gaz vers l'ouverture de sortie 11. Le canal interne 16 et le canal externe 17 annulaire sont reliés entre eux par des orifices 18 radiaux répartis sur le pourtour de ce diffuseur 15. Ainsi que montré à la Fig. 1 , la torche de soudure 1 est pourvue d'une chambre 20 isolée de stockage provisoire des projections de particules métalliques à l'intérieur de la buse 10. Cette chambre 20 est ménagée entre la buse 10 et le diffuseur 15 en amont des orifices de diffusion 18 du gaz par rapport au sens de circulation de ce gaz indiqué par les flèches F. Comme montré à la Fig. 1 , la chambre 20 comporte, par rapport au sens de circulation du gaz, une extrémité amont 20a obturée et une extrémité avale 20b ouverte communiquant avec le canal annulaire 17.
La chambre 20 est en retrait par rapport aux orifices de diffusion 18. Cette chambre 20 est délimitée par une bague désignée par la référence générale 30, représentée à la Fig. 2. La bague 30 comprend un corps cylindrique 31 monté sur le diffuseur 15 et ce corps cylindrique 31 comporte à une extrémité un rebord 32 d'appui sur la paroi interne de la buse 10 de façon à former l'extrémité amont 20a obturée de la chambre 20, comme représentée à la Fig.1.
La bague 30 est maintenue sur le diffuseur 15 par un joint torique 35 placé dans une gorge 36 ménagée sur la paroi interne du corps cylindrique 31 de la bague 30. Ainsi, le joint torique 35 est comprimé entre une gorge ménagée dans la paroi externe du diffuseur 15 et la gorge 36 ce qui permet de maintenir la bague 30 en position sur le diffuseur 15.
La bague 30 est réalisée en un matériau isolant. La chambre isolée 20 ainsi créée par la bague 30 sert de réceptacle aux projections de particules métalliques qui pénètrent à l'intérieur de la buse 10 par le canal annulaire 17. Ces particules métalliques sont réceptionnées et stockées provisoirement dans la chambre 20 et ne recouvrent pas les orifices de diffusion 18 du gaz ce qui ne perturbe donc pas le flux de gaz dirigé vers l'ouverture de sortie 11.
La bague 30 délimitant la chambre de stockage des particules métalliques permet de diminuer la fréquence des décrassages manuels qui sont effectués tous les trois cents cycles au lieu de tous les cinquante cycles avec les torches de soudure utilisées jusqu'à présent et ne comportant pas de chambre provisoire de stockage des particules métalliques selon l'invention.
Les orifices de diffusion 18 du gaz sont nettoyés automatiquement à chaque cycle de soudage par soufflage d'air comprimé chargé d'un produit anti- adhérant. Le soufflage de cet air comprimé empreinte dans la torche le même circuit que le gaz de protection.

Claims

REVENDICATIONS
1. Torche de soudure (1 ), du type comprenant :
- une enveloppe externe formant une buse (10) munie d'une ouverture (11) de sortie d'une électrode consommable (12), - un tube de contact (13) disposé entre la paroi interne de la buse
(10) et l'électrode consommable (12) destiné à assurer la liaison électrique de l'électrode consommable (12), et
- une diffuseur (15) de gaz disposé concentriquement entre la buse (10) et le tube de contact (13) et ménageant un canal interne (16) d'arrivée d'un gaz et un canal externe (17) annulaire de diffusion du gaz entre ladite buse (10) et ledit diffuseur (15) vers l'orifice de sortie (11 ), lesdits canaux (16, 17) étant reliés entre eux par des orifices radiaux (18) répartis sur le pourtour du diffuseur (15), caractérisée en ce qu'elle comprend, entre la buse (10) et le diffuseur (15) et en amont des orifices de diffusion (18) par rapport au sens de circulation du gaz, une chambre (20) isolée de stockage provisoire des projections de particules métalliques à l'intérieur de le buse (10), ladite chambre (20) étant en retrait par rapport aux orifices de diffusion (18).
2. Torche (1 ) selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la chambre (20) isolée comporte, par rapport au sens de circulation du gaz, une extrémité amont (20a) obturée et une extrémité avale (20b) ouverte.
3. Torche (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la chambre (20) est délimitée par une bague (30) comprenant un corps cylindrique (31 ) monté sur le diffuseur (15) et, à une extrémité, un rebord (32) d'appui sur la paroi interne de la buse (10) pour former l'extrémité amont (20a) obturée de ladite chambre (20).
4. Torche (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bague (30) est maintenue sur le diffuseur (15) par un joint torique (35).
5. Torche (1 ) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que la bague (30) est réalisée en un matériau isolant.
PCT/FR2007/052187 2006-10-25 2007-10-17 Torche de soudure. WO2008050044A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0654522A FR2907697B1 (fr) 2006-10-25 2006-10-25 Torche de soudure
FR0654522 2006-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008050044A1 true WO2008050044A1 (fr) 2008-05-02

Family

ID=38069158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2007/052187 WO2008050044A1 (fr) 2006-10-25 2007-10-17 Torche de soudure.

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2907697B1 (fr)
WO (1) WO2008050044A1 (fr)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761049A (en) * 1953-09-28 1956-08-28 Union Carbide & Carbon Corp Water cooled sigma guide tube
US4024374A (en) * 1973-07-06 1977-05-17 Die Firma Carl Cloos Guide tube for an arc welding gun
DE8906897U1 (de) * 1989-06-06 1989-08-17 HBE Hydro-Behälterbau GmbH, 5982 Neuenrade Schutzgasschweißbrenner
US5844201A (en) * 1997-01-21 1998-12-01 Dibacco; Pino Welding torch apparatus
EP1053818A1 (fr) * 1998-11-23 2000-11-22 AP Amortiguadores, S.A. Torche pour systemes de soudage automatiques

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761049A (en) * 1953-09-28 1956-08-28 Union Carbide & Carbon Corp Water cooled sigma guide tube
US4024374A (en) * 1973-07-06 1977-05-17 Die Firma Carl Cloos Guide tube for an arc welding gun
DE8906897U1 (de) * 1989-06-06 1989-08-17 HBE Hydro-Behälterbau GmbH, 5982 Neuenrade Schutzgasschweißbrenner
US5844201A (en) * 1997-01-21 1998-12-01 Dibacco; Pino Welding torch apparatus
EP1053818A1 (fr) * 1998-11-23 2000-11-22 AP Amortiguadores, S.A. Torche pour systemes de soudage automatiques

Also Published As

Publication number Publication date
FR2907697A1 (fr) 2008-05-02
FR2907697B1 (fr) 2009-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0933981B1 (fr) Ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma
FR2498871A1 (fr) Construction d'un chalumeau a arc a transfert par plasma
FR2787675A1 (fr) Buse, ainsi que dispositif a buse pour une tete de bruleur d'un pistolet pulverisateur de plasma
FR2501086A1 (fr) Appareil pour la coulee de metaux fondus utilisant un tube de coulee immerge
FR2904692A1 (fr) Detecteur de gaz
FR3098247A1 (fr) Trompe a jet pour turbomachine
FR2884736A3 (fr) Structure de tete d'arrosage d'un arroseur
EP0650764B1 (fr) Dispositif de pulvérisation
CA2952329C (fr) Ensemble pour chambre de combustion de turbomachine comprenant un bossage et un element annulaire
EP2356356B1 (fr) Vanne pour la projection de produit de revetement et projecteur comportant une telle vanne
WO2008050044A1 (fr) Torche de soudure.
FR2834547A1 (fr) Appareil a gaz a injecteur coulissant
FR2933742A1 (fr) Dispositif d'injection de monoergol a debit modulable avec vitesse d'injection stable.
FR2998634A1 (fr) Vanne a obturateur spherique, notamment pour turbine a gaz
FR2615298A1 (fr) Regulateur de pression comprenant une gorge d'etancheite limitee axialement par une bague situee entre le carter de soupape et le manchon de reception
EP0877222A2 (fr) Dispositif d'injection de fluides sous pression dans un échangeur thermique à plaques et procédé de nettoyage d'un tel dispositif d'injection
FR2699988A1 (fr) Buse de chalumeau à gaz.
EP1654070B1 (fr) Buse a jet tournant
FR2698300A1 (fr) Appareil de soudage à l'arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène.
FR3067264B1 (fr) Element d'injection de gaz pour unite de craquage catalytique fluide et systeme de distribution de gaz equipe de cet element d'injection.
FR2936040A1 (fr) Melangeur pour chaudiere
FR2750286A1 (fr) Tete de torche a plasma
BE848456A (fr) Perfectionnements aux dispositifs gicleurs.
EP0322358B1 (fr) Dispositif de distribution de plusieurs fluides dans des conduits multiples
EP1748860B1 (fr) Procédé d'assemblage d'un tricot métallique sur une enveloppe métallique, siège de clapet et filtre d'échappement obtenus par la mise ne eouvre dudit procédé

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07858611

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07858611

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1