EP1654070B1 - Buse a jet tournant - Google Patents

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EP1654070B1 EP04786302A EP04786302A EP1654070B1 EP 1654070 B1 EP1654070 B1 EP 1654070B1 EP 04786302 A EP04786302 A EP 04786302A EP 04786302 A EP04786302 A EP 04786302A EP 1654070 B1 EP1654070 B1 EP 1654070B1
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injector
seat
cavity
diameter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/0409—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet with moving, e.g. rotating, outlet elements
    • B05B3/0463—Rotor nozzles, i.e. nozzles consisting of an element having an upstream part rotated by the liquid flow, and a downstream part connected to the apparatus by a universal joint

Definitions

  • the present invention relates to a rotating jet nozzle of the type consisting of a static body delimiting an open cavity housing an injector.
  • An object of the present invention is therefore to propose a nozzle whose Dimensional features allow a supply of such a nozzle by means of a flow of fluid under medium pressure, that is to say having a pressure generally between 20 and 60 Bars.
  • the nozzle 2E has the shape of a tubular body provided with a through axial duct. One end of this body is bulged to delineate a convex jet head. The proximal face of this bulge constitutes an axial abutment during the fitting of the nozzle 2E in the axial duct passing through the injector 2C.
  • This end of the injector 2C, provided with a nozzle 2E convex head, is housed in the opening of the cavity 2B shaped as a concave 2F seat allowing the precession movements of the injector.
  • the nozzle 2E intended to bear against the walls of the concave seat 2F, has rounded portions giving the nozzle head a general shape of a half-sphere, the movements of the nozzle 2E inside the seat 2F are facilitated .
  • the seat 2F is formed by means of an insert in the opening of the cavity 2B, this opening of the cavity 2B constituting the jet expulsion orifice medium pressure of the nozzle.
  • the seat 2F has a hemispherical bowl shape, the bottom of the hemispherical bowl opening into a second generally hemispherical cavity, the bases of the hemispheres tangent so as to delimit a generally shaped fluid passage. of diabolo.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une buse à jet tournant du type constituée d'un corps statique délimitant une cavité ouverte logeant un injecteur.
  • Elle concerne plus particulièrement une buse à jet tournant du type précité, dont une extrémité de l'injecteur est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot du corps sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur tandis que l'autre extrémité de cet injecteur, munie d'un gicleur, est logée dans l'ouverture de la cavité conformée sous forme d'un siège concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
  • De telles buses peuvent notamment être utilisées dans le cas d'installation de nettoyage. Jusqu'à présent, ces buses à jet tournant ne peuvent pas être alimentées avec des fluides à moyenne pression en raison des caractéristiques dimensionnelles de ces buses.
  • Ainsi, le document allemand DE-A-196 32 323 décrit une buse à jet tournant pour un appareil de nettoyage à haute pression et non à moyenne pression. Le corps de cette buse prend appui par une extrémité bombée dans un support à conformation conique en forme de coussinet qui entoure la sortie (8) du boîtier (7). Ce support, qui prend appui sur le corps de buse, est formé par un renforcement (9) aménagé dans la partie intérieure du boîtier et disposé concentriquement à la sortie (8). L'extrémité bombée est réalisée avec une forme sphérique et le rayon de l'extrémité bombée (10) se situe entre 3 mm et 7 mm, de préférence égale à 5 mm. Les dimensions du conduit (13) et du conduit de sortie du boîtier ne sont pas précisées. En tout état de cause, l'indication de la seule dimension de l'extrémité bombée de l'injecteur permet de conclure à son impossibilité de constituer une buse pour appareil de type moyenne pression.
  • Un but de la présente invention est donc de proposer une buse dont les caractéristiques dimensionnelles permettent une alimentation d'une telle buse au moyen d'un flux de fluide sous moyenne pression, c'est-à-dire présentant une pression généralement comprise entre 20 et 60 Bars.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une buse du type précitée, caractérisée en ce que le diamètre intérieur du gicleur est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le diamètre intérieur du siège étant 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur du gicleur à ± 10 %, de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de la buse.
  • L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence à la figure unique qui représente une vue en coupe d'une buse conforme à l'invention.
  • Comme mentionné ci-dessus, la buse à jet tournant, dite rotabuse, objet de l'invention, représentée sous la référence générale 1, est plus particulièrement destinée à être installée dans des installations de pompage à moyenne pression. Cette buse est constituée d'un corps 2A statique d'allure générale tronconique délimitant une cavité 2B ouverte logeant un injecteur 2C. Cet injecteur 2C se présente sous forme d'un corps cylindrique muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de l'injecteur 2C est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot 2D du corps 2A sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur 2C. L'autre extrémité de cet injecteur 2C est munie d'un gicleur 2E. Le gicleur 2E affecte la forme d'un corps tubulaire muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de ce corps est renflée pour délimiter une tête de gicleur convexe. La face proximale de ce renflement constitue une butée axiale lors de l'emmanchement du gicleur 2E dans le conduit axial traversant de l'injecteur 2C. Cette extrémité de l'injecteur 2C, munie d'un gicleur 2E à tête convexe, est logée dans l'ouverture de la cavité 2B conformée sous forme d'un siège 2F concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.
  • Comme le gicleur 2E, destiné à venir en appui contre les parois du siège 2F concave, comporte des parties arrondies conférant à la tête de gicleur une forme générale de demi-sphère, les mouvements du gicleur 2E à l'intérieur du siège 2F sont facilités.
  • De manière caractéristique à l'invention le diamètre intérieur d1 du gicleur 2E est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège 2F est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm. Ainsi, le plus petit diamètre intérieur d2 du siège est 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur d1 du gicleur à ± 10 % de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.
  • Le siège 2F est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité 2B, cette ouverture de la cavité 2B constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
  • Le siège 2F affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur d2 mentionné ci-dessus.
  • Dans l'exemple représenté, le siège 2F affecte une forme de cuvette hémisphérique, le fond de la cuvette hémisphérique débouchant dans une seconde cavité d'allure générale hémisphérique, les bases des hémisphères se tangentant de manière à délimiter un passage de fluide en forme générale de diabolo.
  • Le gicleur 2E et le siège 2F sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps 2A et de l'injecteur 2C de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.

Claims (3)

  1. Buse (1) à jet tournant du type constituée d'un corps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l'injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot (2D) du corps (2A) sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l'autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d'un gicleur (2E), est logée dans l'ouverture de la cavité (2B) conformée sous forme d'un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur,
    caractérisée en ce que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1,7 fois plus grand à ± 10 % que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse, le siège (2F) affectant la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur (d2) compris dans la plage 4 à 11,5 mm.
  2. Buse (1) à jet tournant selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que le gicleur (2E) et le siège (2F) sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps (2A) et de l'injecteur (2C) de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.
  3. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 et 2,
    caractérisée en ce que le siège (2F) est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité (2B), cette ouverture de la cavité (2B) constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.
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