WO2008034509A1 - Kupplungsteil für eine fluidleitungsverbindungsanordnung - Google Patents

Kupplungsteil für eine fluidleitungsverbindungsanordnung Download PDF

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WO2008034509A1
WO2008034509A1 PCT/EP2007/007398 EP2007007398W WO2008034509A1 WO 2008034509 A1 WO2008034509 A1 WO 2008034509A1 EP 2007007398 W EP2007007398 W EP 2007007398W WO 2008034509 A1 WO2008034509 A1 WO 2008034509A1
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coupling part
spring arm
securing
part according
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English (en)
French (fr)
Inventor
Frédéric CASSAGNE
Etienne Megias
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A. Raymond Et Cie
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
    • F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part

Definitions

  • the invention relates to a coupling part for a fluid line connection arrangement.
  • DE 10 2004 020 505 A1 discloses a fluid line connection arrangement with a coupling part, on which a locking part for connecting the coupling part to an insertion part is mounted so as to be displaceable transversely to the longitudinal axis.
  • the locking member has arranged parallel to each other resilient side arms, on each of which a latching lug are formed for engaging behind an annular collar formed on the male part. As a result, the male member is detachably connectable to the coupling part.
  • WO 03/025 443 A2 discloses a fluid line connection arrangement with a coupling part into which a securing part can be inserted and latched in order to connect an insertion part in the axial direction.
  • the securing part is formed with axially extending spring arms which have radially outwardly projecting securing lugs which engage in a formed in the coupling part securing recess to lock the securing part with the coupling part.
  • the invention has for its object to provide a coupling part for a fluid line connection arrangement, which creates a reliable connection with a relatively simple production, even at relatively high, acting on the fluid line connection arrangement axial tensile forces.
  • This object is achieved in a Kuppiungsteil for a Fluid effets- connection arrangement according to the invention with the features of claim 1.
  • each of a shoulder area cut free, over a peripheral portion extending spring arm can be relatively easily produced by forming a radially inwardly offset locking lug on the or each spring arm due to the flexibility of the or each spring arm in the axial direction in axial Direction acting tensile forces a self-blockade of the or each spring arm against bending in the radial direction outwards as soon as the respective safety nose is arranged radially inwardly of the securing portion. Due to the circumferential extent of the spring arms further results in a compact, little space-consuming construction of the coupling part according to the invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a coupling part according to the invention
  • FIG. 2 shows in a second perspective view the embodiment according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 in cross section in the region of spring arms, the embodiment of FIG. 1 and FIG. 2 represents and
  • FIG. 4 in a side view of the embodiment of FIG. 1 to FIG. 3 with an inserted connection piece at Exerting a relatively large tensile force in the axial direction shows.
  • the coupling part 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a coupling part 1 according to the invention for a fluid line connection arrangement.
  • the coupling part 1 produced in one piece from a hard-elastic plastic has a substantially cylindrical first connecting section 2 and a second connecting section 3 integrally formed on the first connecting section 2, which in its external configuration is approximately square with indented corner areas.
  • the first connecting portion 2 is formed in this embodiment with two arcuately extending over a peripheral portion, diametrically opposed spring arms 4, each formed in a neck region 5 and otherwise on a second connecting portion 3 facing the first longitudinal side 6, the second connecting portion. 3 facing away from the second longitudinal side 7 and a neck region 5 opposite end face 8 are surrounded by a cutout 9.
  • the longitudinal sides 6, 7 are inclined starting from the attachment area 5 in the direction of the second connecting section 3.
  • Each spring arm 4 is formed on the end face 8 with a securing lug 10, which extends in an extension of the extending from the approach area 5 over the length of the peripheral portion in the direction of the second connecting portion 3 extending spring arm 4.
  • the securing lug 10 is formed both in the axial direction and in the radial direction with a smaller material thickness than the remaining part of the spring arm 4, wherein the securing lug 10 relative to the outside of the spring arm 4 is offset in the radial direction with a step height inwards.
  • the first connection section 2 is formed on the edge region of the cutout 9 opposite the second longitudinal side 7 with a base section 11 which is thickened in the radial direction over the remaining material thickness of the first connection section 2 and extends in the circumferential direction on both sides over the spring arm 4 axial direction with an L-like basic shape extends into the securing nose 11 opposite region along the cutout 9 with a short leg 12, so that a long leg 13 extends approximately parallel to the spring arm 4.
  • a securing cover 14 is arranged as a securing portion, the width of the cutout 9 in the axial direction with respect to the width of the cutout 9 between the second longitudinal side 7 of the spring arm 4 and the inside edge side 15 of the base portion 11 is reduced.
  • the securing cover 14 extends in the circumferential direction substantially over the length of the securing lug 10.
  • Fig. 1 shows that the second connecting portion 3 is formed with relatively large-sized, diametrically opposite Federabilityausappelgeber 16, which is designed to receive a not shown in FIG. 1, annularly closed and formed with two elastic spring legs securing spring.
  • FIG. 2 shows in a further perspective view of the embodiment of a coupling part 1 according to the invention
  • FIG. 2 shows that a latching lug 18 extending radially inwards into the connection receiving space 17 is formed on each spring arm 4 over a circumferential section, FIG. wherein each locking lug 18 is beveled on its side facing away from the second connecting portion 3 and formed on its side facing the second connecting portion 3 with a flat stop surface.
  • the stop surface is aligned parallel to the longitudinal sides 6, 7.
  • Fig. 3 shows the embodiment of a coupling part 1 according to the invention according to FIG. 1 and FIG. 2 in cross section in the region of the spring arms 4 facing away from the second connecting portion 3. From Fig. 3 it can be seen that the Sich ceremoniessna- sen 10 in the radial direction On the inside of the fuse covers 14 are arranged so that they engage behind in a slight movement of the spring arms 4 in the axial direction over the relatively small width of the cutout 9 between the locking lugs 10 and the fuse covers 14, the fuse covers 14.
  • FIG. 4 shows the exemplary embodiment of a coupling part 1 according to the invention with a cylindrical connecting piece 19 inserted into the first connecting section 2 and with a securing spring 20 inserted into the second connecting section 3 as further components of a fluid line connecting arrangement.
  • the connecting piece 19, which is fixedly connected, for example, to a reservoir for a fluid, not shown in FIG. 4, has at its free end a radially outwardly projecting annular collar 21 with an outer diameter which is greater than the distance of the facing each other Edge sides of the locking lugs 18 is.
  • the annular collar 21 is further formed on its side facing away from the free end with a flat, aligned at right angles to the longitudinal axis of the connecting piece 19 stop surface. Furthermore, it can be seen from FIG. 4 that the connecting piece 19 is formed with a stop disk 22 which is significantly larger in diameter than the annular collar 21.
  • the spring arms 4 of the second connecting section 3 with a wedge-shaped constriction have the free cut 9 bent path-wise between the second longitudinal side 7 and the edge side 15, so that the securing lugs 10 engage behind the securing overlaps 14.
  • This arrangement is present when tensile forces act, which lead to a relative movement of the coupling part 1 of the connecting piece 19 away.
  • the flat abutment surfaces of the locking lugs 18 and the annular collar 21 come into contact with each other approaching more and more and move the spring arms 4 due to their flexibility in the axial direction in the direction of the base sections 11 until the stop surfaces abut each other
  • the spring arms 4 can be bent radially outwardly free from a rear grip of the securing overlaps 14 by the securing lugs 10, for example by attaching tools, in order to eliminate the rearward grip of the annular collar 21 by the latching lugs 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Ein Kupplungsteil (1 ) für eine Fluidleitungsverbindungsanordnung weist einen ersten Verbindungsabschnitt (2) und einen zweiten Verbindungsabschnitt (3) auf. Der erste Verbindungsabschnitt (2) verfügt über wenigstens einen um einen Ansatzbereich (5) freigeschnittenen Federarm (4), der sich von dem Ansatzbereich (5) in radialer Richtung über einen Umfangsabschnitt des ersten Verbindungsabschnittes (2) erstreckt sowie in radialer Richtung als auch in axialer Richtung elastisch biegsam ist. An dem dem Ansatzbereich (5) abgewandten freien Ende des oder jedes Federarmes (4) ist jeweils eine Sicherungsnase (10) angeformt, die radial innenseitig im Bereich eines an dem ersten Verbindungsabschnitt (2) ausgebildeten Sicherungsabschnittes (14) angeordnet ist. Dadurch ist eine auch bei zur Belastung aufgrund der Selbstblockade des oder jedes Federarmes (4) gegen radiales Aufweiten bei Hinterschneiden eines Sicherungsabschnittes (14) durch die jeweilige Sicherungsnase (10) eine zuverlässige Verbindung mit einem Anschlussstutzen (19) erzielt.

Description

Kupplungsteil für eine Fluidleitunαsverbindunαsanordnung
Die Erfindung betrifft ein Kupplungsteil für eine Fluidleitungsverbin- dungsanordnung.
Aus DE 10 2004 020 505 A1 ist eine Fluidleitungsverbindungsa- nordnung mit einem Kupplungsteil bekannt, an dem ein Verriegelungsteil zum Verbinden des Kupplungsteiles mit einem Einsteckteil quer zur Längsachse verschiebbar gelagert ist. Das Verriegelungsteil verfügt über parallel zueinander angeordnete federnde Seitenarme, an denen jeweils eine Rastnase zum Hintergreifen eines an dem Einsteckteil ausgebildeten Ringbundes angeformt sind. Dadurch ist das Einsteckteil lösbar mit dem Kupplungsteil verbindbar.
Aus WO 03/025 443 A2 ist eine Fluidleitungsverbindungsanordnung mit einem Kupplungsteil bekannt, in das zum Verbinden eines Einsteckteiles in axialer Richtung ein Sicherungsteil einfügbar und ver- rastbar ist. Bei dieser Fluidleitungsverbindungsanordnung ist das Sicherungsteil mit sich in axialer Richtung erstreckenden Federarmen ausgebildet, die über radial nach außen vorstehende Sicherungsnasen verfügen, die in eine in dem Kupplungsteil ausgebildete Sicherungsausnehmung eingreifen, um das Sicherungsteil mit dem Kupplungsteil zu verrasten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kupplungsteil für eine Fluidleitungsverbindungsanordnung zu schaffen, die bei einer verhältnismäßig einfachen Herstellung auch bei verhältnismäßig hohen, auf die Fluidleitungsverbindungsanordnung einwirkenden axialen Zugkräften eine zuverlässige Verbindung schafft. Diese Aufgabe wird bei einem Kuppiungsteil für eine Fluidleitungs- verbindungsanordnung erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Kupplungsteil lässt sich jeder um einen Ansatzbereich freigeschnittene, sich über einen Umfangsabschnitt erstreckender Federarm verhältnismäßig leicht herstellen, wobei durch das Ausbilden einer radial nach innen versetzten Sicherungsnase an dem oder jedem Federarm aufgrund der Flexibilität des oder jedes Federarmes in axialer Richtung bei in axialer Richtung wirkenden Zugkräften eine Selbstblockade des oder jedes Federarmes gegen ein Aufbiegen in radialer Richtung nach außen erfolgt, sobald die betreffende Sicherungsnase radial innenseitig des Sicherungsabschnittes angeordnet ist. Durch die umfängliche Erstreckung der Federarme ergibt sich weiterhin ein kompakter, wenig raumgreifender Aufbau des erfindungsgemäßen Kupplungsteiles.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren der Zeichnung, bei denen
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles darstellt,
Fig. 2 in einer zweiten perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zeigt,
Fig. 3 im Querschnitt im Bereich von Federarmen das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sowie Fig. 2 darstellt und
Fig. 4 in einer Seitenansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 mit einem eingefügten Anschlussstutzen bei Ausüben einer verhältnismäßig großen Zugkraft in axialer Richtung zeigt.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles 1 für eine Fluidlei- tungsverbindungsanordnung. Das einstückig aus einem hartelasti- sehen Kunststoff hergestellte Kupplungsteil 1 verfügt über einen im Wesentlichen zylinderförmigen ersten Verbindungsabschnitt 2 und über einen an den ersten Verbindungsabschnitt 2 angeformten zweiten Verbindungsabschnitt 3, der in seiner äußeren Gestalt in etwa quadratisch mit eingebuchteten Eckbereichen ausgebildet ist.
Der erste Verbindungsabschnitt 2 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit zwei sich bogenförmig über einen Umfangsabschnitt erstreckenden, diametral einander gegenüberliegend angeordneten Federarmen 4 ausgebildet, die jeweils in einem Ansatzbereich 5 angeformt und ansonsten an einer dem zweiten Verbindungsabschnitt 3 zugewandten ersten Längsseite 6, einer dem zweiten Verbindungsabschnitt 3 abgewandten zweiten Längsseite 7 und einer dem Ansatzbereich 5 gegenüberliegenden Stirnseite 8 von einem Freischnitt 9 umgeben sind. Die Längsseiten 6, 7 sind ausgehend von dem An- satzbereich 5 in Richtung des zweiten Verbindungsabschnittes 3 geneigt.
Jeder Federarm 4 ist an der Stirnseite 8 mit einer Sicherungsnase 10 ausgebildet, die sich in Verlängerung des sich von dem Ansatz- bereich 5 über die Länge des Umfangsabschnittes in Richtung des zweiten Verbindungsabschnittes 3 erstreckenden Federarmes 4 erstreckt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Sicherungsnase 10 sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung mit einer geringeren Materialstärke als der übrige Teil des Federarmes 4 aus- gebildet, wobei die Sicherungsnase 10 gegenüber der Außenseite des Federarmes 4 in radialer Richtung mit einer Stufenhöhe nach innen versetzt ist.
Der erste Verbindungsabschnitt 2 ist an dem der zweiten Längsseite 7 gegenüberliegenden Randbereich des Freischnittes 9 mit einem gegenüber der übrigen Materialstärke des ersten Verbindungsabschnittes 2 in radialer Richtung verdickten sowie sich in Umfangs- richtung beidseitig über den Federarm 4 erstreckenden Sockelabschnitt 11 ausgebildet, der sich auch in axialer Richtung mit einer L- artigen Grundform bis in den der Sicherungsnase 11 gegenüberliegenden Bereich entlang des Freischnittes 9 mit einem kurzen Schenkel 12 erstreckt, so dass ein langer Schenkel 13 in etwa parallel zu dem Federarm 4 verläuft.
In dem zwischen dem kurzen Schenkel 12 und dem langen Schenkel 13 des Sockelabschnittes 11 ausgebildeten Eckbereich ist als Sicherungsabschnitt eine Sicherungsüberdeckung 14 angeordnet, die die Breite des Freischnittes 9 in axialer Richtung gegenüber der Breite des Freischnittes 9 zwischen der zweiten Längsseite 7 des Federarmes 4 und der innenseitigen Randseite 15 des Sockelabschnittes 11 verringert. Die Sicherungsüberdeckung 14 erstreckt sich in Umfangsrichtung im Wesentlichen über die Länge der Sicherungsnase 10.
Weiterhin lässt sich Fig. 1 entnehmen, dass der zweite Verbindungsabschnitt 3 mit verhältnismäßig groß dimensionierten, diametral einander gegenüberliegenden Federaufnahmeausnehmungen 16 ausgebildet ist, die zur Aufnahme einer in Fig. 1 nicht dargestellten, ringförmig geschlossenen und mit zwei elastischen Federschenkeln ausgebildeten Sicherungsfeder ausgebildet ist.
Fig. 2 zeigt in einer weiteren perspektivischen Ansicht das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles 1 gemäß Fig. 1 mit Blick in einen von Kupplungsteil 1 umschlossenen, sich in axialer Richtung erstreckenden Verbindungsaufnahmeraum 17. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass an jedem Federarm 4 eine sich radial nach innen in den Verbindungsaufnahmeraum 17 erstreckende Rastnase 18 über einen Umfangsabschnitt angeformt ist, wobei jede Rastnase 18 an ihrer dem zweiten Verbindungsabschnitt 3 abgewandten Seite angeschrägt und an ihrer dem zweiten Verbindungsabschnitt 3 zugewandten Seite mit einer flachen Anschlagfläche ausgebildet ist. Die Anschlagfläche ist parallel zu den Längsseiten 6, 7 ausgerichtet.
Fig. 3 zeigt das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles 1 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 im Querschnitt im Bereich der Federarme 4 mit Blick wegweisend von dem zweiten Verbindungsabschnitt 3. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Sicherungsna- sen 10 in radialer Richtung innenseitig der Sicherungsüberdeckungen 14 angeordnet sind, so dass sie bei bereits einer geringfügigen Bewegung der Federarme 4 in axialer Richtung über die verhältnismäßig geringe Breite des Freischnittes 9 zwischen den Sicherungsnasen 10 und den Sicherungsüberdeckungen 14 die Sicherungs- überdeckungen 14 hintergreifen.
Fig. 4 zeigt das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles 1 mit einem in den ersten Verbindungsabschnitt 2 eingefügten zylinderförmigen Anschlussstutzen 19 und mit einer in den zweiten Verbindungsabschnitt 3 eingefügten Sicherungsfeder 20 als weiteren Bestandteilen einer Fluidleitungsverbindungsanord- nung. Der Anschlussstutzen 19, der beispielsweise mit einem in Fig. 4 nicht dargestellten Vorratsbehälter für ein Fluid fest verbunden ist, verfügt an seinem freien Ende über einen in radialer Richtung nach außen überstehenden Ringbund 21 mit einem Außendurchmesser, der größer als der Abstand der aufeinander zu gewandten Randseiten der Rastnasen 18 ist. Bei Einfügen des Anschlussstutzens 19 in den ersten Verbindungsabschnitt 2 gleiten die Rastnasen 18 mit Ausfedern der Federarme 4 in radialer Richtung nach außen auf dem Ringbund 21 auf.
Der Ringbund 21 ist weiterhin an seiner dem freien Ende abgewand- ten Seite mit einer flachen, rechtwinklig zur Längsachse des Anschlussstutzens 19 ausgerichteten Anschlagfläche ausgebildet. Weiterhin lässt sich Fig. 4 entnehmen, dass der Anschlussstutzen 19 mit einer im Durchmesser deutlich größer als der Ringbund 21 ausgestatteten Anschlagscheibe 22 geformt ist.
Zwischen der Anschlagscheibe 22 und dem Ringbund 21 ist der Anschlussstutzen 19 mit einer umfänglich umlaufenden Federarmaufnahmenut 23 ausgebildet, in der die Rastnasen 18 nach Hintergreifen des Ringbundes 21 zum Liegen kommen.
In der Anordnung gemäß Fig. 4 sind die Federarme 4 von dem zweiten Verbindungsabschnitt 3 mit keilförmiger Verengung das Freischnittes 9 zwischen der zweiten Längsseite 7 und der Randseite 15 wegweisend gebogen dargestellt, so dass die Sicherungsnasen 10 die Sicherungsüberdeckungen 14 hintergreifen. Diese Anordnung liegt dann vor, wenn Zugkräfte wirken, die zu einer Relativbewegung des Kupplungsteiles 1 von dem Anschlussstutzen 19 weg führen. Zu Beginn der Krafteinwirkung kommen die flachen Anschlagflächen der Rastnasen 18 und des Ringbundes 21 miteinander in Kontakt, nähern sich bei fortsetzender Krafteinwirkung mehr und mehr und bewegen dabei die Federarme 4 aufgrund deren Biegsamkeit in axialer Richtung in Richtung der Sockelabschnitte 11, bis die Anschlagsflächen aneinander anliegen, wobei in dieser in Fig. 4 dargestellten Anordnung über den Hintergriff der Sicherungsüberdeckun- gen 14 durch die Sicherungsnasen 10 auch bei sehr hohen Zugkräften ein Aufbiegen der Federarme 4 in radialer Richtung nach außen so gut wie ausgeschlossen ist. Dadurch sind das Kupplungsteil 1 und der Anschlussstutzen 19 sehr zuverlässig auch bei sehr hohen einwirkenden separierenden Zugkräften miteinander verbunden.
Bei keinen oder nur sehr geringen Zugkräften lassen sich die Federarme 4 jedoch frei von einem Hintergriff der Sicherungsüberdeckungen 14 durch die Sicherungsnasen 10 beispielsweise durch Ansetzen von Werkzeugen radial nach außen biegen, um den Hintergriff des Ringbundes 21 durch die Rastnasen 18 zu beseitigen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kupplungsteil für eine Fiuidleitungsverbindungsanordnung mit einem ersten Verbindungsabschnitt (2), der zum Verbinden mit einem mit einem Ringbund (21) ausgebildeten Anschlussstutzen (19) eingerichtet ist, und mit einem zweiten Verbindungsabschnitt (3), der zum Verbinden mit einem Einsteckteil ausgestattet ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt (2) ü- ber wenigstens einen um einen Ansatzbereich (5) freigeschnittenen Federarm (4) verfügt, der sich von dem Ansatzbereich (5) über einen Umfangsabschnitt des ersten Verbindungsabschnittes (2) erstreckt sowie in radialer Richtung als auch in axialer Richtung elastisch biegsam ist und der an seinem dem Ansatzbereich (5) abgewandten freien Ende über eine Sicherungsnase (10) verfügt, die radial innenseitig im Bereich eines an dem ersten Verbindungsabschnitt (2) ausgebildeten Sicherungsabschnittes (14) angeordnet ist.
2. Kupplungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei diametral einander gegenüberliegende Federarme (4) vorhanden sind.
3. Kupplungsteil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass die oder jede Sicherungsnase (10) gegenüber dem freien Ende des Federarmes (4) radial nach innen versetzt ist.
4. Kupplungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass der oder jeder Sicherungsabschnitt als in
Umfangsrichtung einen Freischnitt (9) verengend abschließende Sicherungsüberdeckung (14) ausgebildet ist, deren Abstand in axialer Richtung von der zugeordneten Siehe- rungsnase (10) gegenüber der axialen Breite des Freischnittes (9) im Bereich einer dem zweiten Verbindungsabschnitt (3) abgewandten Längsseite (7) des betreffenden Federarmes (4) kleiner ist.
5. Kupplungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, dass Längsseiten (6, 7) des oder jedes Federarms (4) ausgehend von dem jeweiligen Ansatzbereich (5) in Richtung des zweiten Verbindungsabschnitts (3) geneigt sind.
6. Kupplungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oder jeden Federarm (4) eine radial nach innen vorstehende Rastnase (18) mit einer dem zweiten Verbindungsabschnitt (3) zugewandten flachen Anschlagfläche ausgebildet ist.
7. Kupplungsteil nach Anspruch 5 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsseiten (6, 7) und die Anschlag- fläche parallel zueinander ausgerichtet sind.
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