WO2008014770A1 - Neues vorderrahmenkonzept für den karosserieaufbau auf einer multiplen plattform - Google Patents

Neues vorderrahmenkonzept für den karosserieaufbau auf einer multiplen plattform Download PDF

Info

Publication number
WO2008014770A1
WO2008014770A1 PCT/DE2007/001347 DE2007001347W WO2008014770A1 WO 2008014770 A1 WO2008014770 A1 WO 2008014770A1 DE 2007001347 W DE2007001347 W DE 2007001347W WO 2008014770 A1 WO2008014770 A1 WO 2008014770A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reinforcing element
horizontal leg
longitudinal member
member according
upper horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2007/001347
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Gosolits
Radu-Mihail Visinescu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Priority to CN2007800355280A priority Critical patent/CN101516718B/zh
Priority to GB0900833A priority patent/GB2453687B/en
Priority to US12/376,279 priority patent/US8177291B2/en
Priority to DE112007002382T priority patent/DE112007002382A5/de
Publication of WO2008014770A1 publication Critical patent/WO2008014770A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/082Engine compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/15Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions

Definitions

  • the invention relates to a side member for a body of a
  • a motor vehicle having a tubular support member extending in the direction of travel and having a straight portion of the support member, a curved portion of the tubular support member and a reinforcing member of the arcuate portion of the tubular support member, the reinforcing member being disposed within the arcuate portion of the tubular support member is.
  • Such longitudinal members are known for example from DE 102 31 807 Al.
  • the reinforcing element is fixed angularly to verti cal legs of the tubular support member.
  • the angle-shaped reinforcing element has additional side bars for attachment to the vertical legs.
  • the carrier part is a complicated component to be manufactured.
  • this design leads to a very high stiffening of the vertical leg of the support member. In a crash of the motor vehicle forces are, however, introduced mainly in a lower horizontal leg of the support member in the arc section. Therefore, the known longitudinal member in the crash of the motor vehicle in the bow area is very yielding.
  • the invention is based on the problem, a longitudinal beam of the type mentioned above educate so that it has a particularly high load capacity in a crash of the motor vehicle in the bow area.
  • the reinforcing element is arranged straight through at least a portion of the bow portion and between a lower horizontal leg to an upper horizontal leg of the tubular support member.
  • the longitudinal beam according to the invention By this design are introduced in the crash of the motor vehicle in the longitudinal beam according to the invention directly from the lower horizontal leg in the upper horizontal leg.
  • the reinforcing element therefore stabilizes the bow area critical for the stiffness of the longitudinal member.
  • the longitudinal member according to the invention in the crash of the motor vehicle in the bow area on a particularly high load capacity. Thanks to the invention, the kinetic energy introduced during the crash into the side member is reduced near the region of the longitudinal member which points in the direction of travel of the motor vehicle. Furthermore, the longitudinal beam according to the invention thereby has a particularly low weight.
  • a reliable introduction of force from the reinforcing element in the upper horizontal leg of the support member can be easily achieved according to another advantageous embodiment of the invention, when facing the direction of travel end of the reinforcing element rests against the upper horizontal leg of the support member or directly opposite the upper horizontal leg.
  • the intended rigidity of the longitudinal member according to the invention can be adjusted easily if the end of the reinforcing element facing the direction of travel has a supporting part connected to adjacent regions of the upper horizontal leg on the opposite section of the upper horizontal leg.
  • the stiffness can be adjusted by a suitable choice of material or material thickness and shape of the support part.
  • a reliable introduction of force from the lower horizontal leg into the reinforcing element of the support member can be achieved according to another advantageous embodiment of the invention easily when the reinforcing member is directly connected to the highest point of the lower horizontal leg of the arc section.
  • the reinforcing element has according to another advantageous embodiment of the invention, a high stability, when the reinforcing element is designed in cross-section U-shaped.
  • the reinforcing element has a central web and when the central web is fixed to a arranged on the lower horizontal leg of the support member flange.
  • the reinforcing element contributes, according to another advantageous embodiment of the invention, when the reinforcing member has two interconnected reinforcing members and when each of the reinforcing members has one of the side webs.
  • an internal combustion engine of the motor vehicle is connected to the side member via an engine mount.
  • the longitudinal member according to the invention has in the region of the connection of the internal combustion engine a particularly high stability, when the reinforcing element is directly connected to an engine mount.
  • connection of the reinforcing element with the engine mount designed in accordance with another advantageous embodiment of the invention structurally particularly simple when the reinforcing element has an aligned with a bearing eye of the support member bearing flange.
  • the reinforcing element is fork-shaped at one end and is guided with a first fork element up to the upper horizontal leg and with a second fork element up to the lower horizontal leg.
  • FIG. 1 is a perspective view of a side rail according to the invention
  • Fig. 2 is a sectional view through the invention
  • Fig. 3 is an exploded view of the invention
  • FIG. 1 shows a side member for a body of a motor vehicle with a tubular support part 1.
  • a reinforcing element 2 is arranged in the tubular support part 1.
  • the tubular support part 1 has a straight section 3 and an arc section 4, which is guided over a Radaus originallyung 5 of the vehicle body.
  • a pointing in the intended direction of travel of the motor vehicle end of the support member 1 has a flange 6 for connecting a crash box.
  • At this end of the longitudinal member usually an unillustrated cross member is attached, which connects two arranged on each side of the body side rail together.
  • the longitudinal member also has a bearing eye 7 for an engine mounting of an internal combustion engine of the motor vehicle.
  • the reinforcing element 2 shows, in a sectional illustration through the longitudinal member from FIG. 1 in the region of the curved section 4 along the line II - II, that the carrier part 1 is tubular and has two vertical legs 8, 9, an upper horizontal leg 10 and a lower horizontal leg 11 having.
  • the reinforcing element 2 has two reinforcing parts 12, 13 connected to one another.
  • the reinforcing parts 12, 13 each have a vertically extending side web 14, 15.
  • the side webs 14, 15 are each attached to one of the vertical legs 8, 9 and connected to one another at a common bottom 16.
  • the side bars 14, 15 and the common bottom 16 form a U-shape of the reinforcing element 2.
  • the curved section 4 of the carrier part 1 is composed of two shell parts 17, 18, which on the upper and lower horizontal legs 10, 11 via flanges 19, 20 are interconnected. Furthermore, the reinforcing element 2 has a central web 21, which is fastened to the flange 20 arranged on the lower horizontal leg 11 of the carrier part 1.
  • FIG. 3 shows, in an exploded view of the longitudinal carrier, that the curved section 4 and the straight section 3 of the carrier part 1 are connected to one another.
  • One of the reinforcing parts 12 of the reinforcing element 2 is fork-shaped and is provided with a fork element 22 on the lower horizontal leg 11 and with the other fork element 23 on the upper horizontal
  • the upper horizontal leg 10 has a supporting part 24 for supporting the forces introduced by the reinforcing element 2 into the carrier part 1.
  • the reinforcing element 2 has a bearing flange 25 arranged in alignment with the bearing eye 7 of the carrier part 1. In the assembled state of the longitudinal carrier shown in FIG. 1, the reinforcing element 2 rests on the highest point of the lower horizontal leg 11 and extends horizontally to the upper horizontal leg 10 the carrier part 1. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Ein Längsträger für eine Karosserie eines Kraftfahrzeuges hat ein in einem Bogenabschnitt (4) eines rohrförmigen Trägerteils (1) horizontal angeordnetes Verstärkungselement (2). Das Verstärkungselement (2) ist unmittelbar mit der höchsten Stelle eines unteren horizontalen Schenkels (11) des rohrförmigen Trägerteils (1) verbunden und ist bis zu einem oberen horizontalen Schenkel (10) des rohrförmigen Trägerteils (1) geführt. Hierdurch weist der Bogenabschnitt (4) bei einem Crash des Kraftfahrzeuges eine hohe Stabilität auf.

Description

B e s e hr e i b u n g
Neues Vorderrahmenkonzept für den Karosserieaufbau auf einer multiplen
Plattform
Die Erfindung betrifft einen Längsträger für eine Karosserie eines
Kraftfahrzeuges mit einem sich in Fahrtrichtung erstreckenden, rohrförmigen Trägerteil mit einem geraden Abschnitt des Trägerteils, mit einem über eine Radausneh- mung geführten Bogenabschnitt des rohrförmigen Trägerteils und einem Verstärkungselement des Bogenabschnitts des rohrförmigen Trägerteils, wobei das Verstär- kungselement innerhalb des Bogenabschnitts des rohrförmigen Trägerteils angeordnet ist.
Solche Längsträger sind beispielsweise aus der DE 102 31 807 Al bekannt. Bei diesem Längsträger ist das Verstärkungselement winkelförmig an verti- kalen Schenkeln des rohrförmigen Trägerteils befestigt. Das winkelförmige Verstärkungselement weist zur Befestigung an den vertikalen Schenkeln zusätzlich Seitenstege auf. Hierdurch ist das Trägerteil ein kompliziert zu fertigendes Bauteil. Weiterhin führt diese Gestaltung zu einer sehr hohen Versteifung der vertikalen Schenkel des Trägerteils. Bei einem Crash des Kraftfahrzeuges werden im Bogenabschnitt Kräfte jedoch hauptsächlich in einen unteren horizontalen Schenkel des Trägerteils eingeleitet. Daher ist der bekannte Längsträger beim Crash des Kraftfahrzeuges im Bogenbereich sehr nachgiebig. Weiterhin ist aus der DE 44 14 472 Al eine Kraftfahrzeugkarosserie bekannt geworden, bei dem in einem Bogen des Trägerteils das Verstärkungsteil an dem unteren horizontalen Schenkel und an den vertikalen Schenkeln befestigt ist. Hierdurch werden beim Crash des Kraftfahrzeuges die Kräfte von dem unteren hori- zontalen Schenkel in die vertikalen Schenkel eingeleitet. Auch diese Gestaltung des Längsträgers führt beim Crash des Kraftfahrzeuges zu einer hohen Nachgiebigkeit des Bogenbereichs.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Längsträger der ein- gangs genannten Art so weiterzubilden, dass er bei einem Crash des Kraftfahrzeuges im Bogenbereich eine besonders hohe Belastbarkeit aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Verstärkungselement gerade durch zumindest einen Teilbereich des Bogenabschnitts und zwischen einem unteren horizontalen Schenkel zu einem oberen horizontalen Schenkel des rohrförmigen Trägerteils angeordnet ist.
Durch diese Gestaltung werden die beim Crash des Kraftfahrzeuges in den erfindungsgemäßen Längsträger unmittelbar von dem unteren horizontalen Schenkel in den oberen horizontalen Schenkel eingeleitet. Das Verstärkungselement stabilisiert daher den für die Steifheit des Längsträgers kritischen Bogenbereich. Damit weist der erfindungsgemäße Längsträger beim Crash des Kraftfahrzeuges im Bogenbereich eine besonders hohe Belastbarkeit auf. Die beim Crash in den Längsträger eingeleitete kinetische Energie wird dank der Erfindung nahe des in Fahrtrich- tung des Kraftfahrzeuges weisenden Bereichs des Längsträgers abgebaut. Weiterhin weist der erfindungsgemäße Längsträger hierdurch ein besonders geringes Gewicht auf.
Zur weiteren Erhöhung der Belastbarkeit des erfindungsgemäßen Längsträgers beim Crash des Kraftfahrzeuges trägt es bei, wenn das Verstärkungse- lement von dem unteren horizontalen Schenkel bis zu dem oberen horizontalen Schenkel entgegen der vorgesehenen Fahrtrichtung des Kraftfahrzeuges geführt ist.
Eine zuverlässige Krafteinleitung von dem Verstärkungselement in den oberen horizontalen Schenkel des Trägerteils lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das entgegen der Fahrtrichtung weisende Ende des Verstärkungselementes an dem oberen horizontalen Schenkel des Trägerteils anliegt oder dem oberen horizontalen Schenkel unmittelbar gegenübersteht.
Die vorgesehene Steifigkeit des erfindungsgemäßen Längsträgers lässt sich einfach einstellen, wenn das entgegen der Fahrtrichtung weisende Ende des Verstärkungselementes am gegenüberstehenden Abschnitt des oberen horizontalen Schenkels ein mit angrenzenden Bereichen des oberen horizontalen Schenkels ver- bundenes Abstützteil aufweist. Die Steifigkeit lässt sich durch eine geeignete Materialwahl oder Materialstärke und Form des Abstützteils einstellen.
Eine zuverlässige Krafteinleitung von dem unteren horizontalen Schenkel in das Verstärkungselement des Trägerteils lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das Verstärkungselement unmittelbar mit der höchsten Stelle des unteren horizontalen Schenkels des Bogenabschnitts verbunden ist.
Eine gerade Führung der Kräfte innerhalb des erfindungsgemäßen Längsträgers lässt sich einfach erreichen, wenn das Verstärkungselement im Wesentlichen horizontal im Trägerteil angeordnet ist. Durch diese Gestaltung wird die Gefahr eines Knickens des Verstärkungselement besonders gering gehalten. Weiterhin trägt diese Gestaltung zur weiteren Verringerung des Gewichts des erfindungsgemäßen Längsträgers bei. Das Verstärkungselement weist gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine hohe Stabilität auf, wenn das Verstärkungselement im Querschnitt U-förmig gestaltet ist.
Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des Bogenabschnitts des erfin- dungsgemäßen Längsträgers trägt es bei, wenn Seitenstege des U-förmig gestalteten Verstärkungselementes an vertikalen Schenkeln des rohrförmigen Trägerteils befestigt sind.
Zur weiteren Versteifung des Bogenabschnitts trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Verstärkungselement einen Mittelsteg hat und wenn der Mittelsteg an einem am unteren horizontalen Schenkel des Trägerteils angeordneten Flansch befestigt ist.
Zur Vereinfachung der Fertigung des Verstärkungselementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Verstärkungselement zwei miteinander verbundene Verstärkungsteile aufweist und wenn jedes der Verstärkungsteile einen der Seitenstege aufweist.
In der Regel wird eine Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges über ein Motorlager an dem Längsträger angebunden. Der erfindungsgemäße Längsträger weist im Bereich der Anbindung der Brennkraftmaschine eine besonders hohe Stabilität auf, wenn das Verstärkungselement unmittelbar mit einem Motorlager verbunden ist.
Die Verbindung des Verstärkungselementes mit dem Motorlager gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Verstärkungselement einen fluchtend mit einem Lagerauge des Trägerteils angeordneten Lagerflansch aufweist. Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des erfindungsgemäßen Längsträgers im Bogenabschnitt trägt es bei, wenn das Verstärkungselement an einem Ende gabelförmig gestaltet ist und mit einem ersten Gabelelement bis zu dem oberen horizontalen Schenkel und mit einem zweiten Gabelelement bis zu dem unteren hori- zontalen Schenkel geführt ist.
Die Erfindung lässt verschiedene Ausfuhrungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Längsträger,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen
Längsträger aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung des erfindungsgemäßen
Längsträgers aus Figur 1.
Figur 1 zeigt einen Längsträger für eine Karosserie eines Kraftfahr- zeuges mit einem rohrförmigen Trägerteil 1. In dem rohrförmigen Trägerteil 1 ist ein Verstärkungselement 2 angeordnet. Zur Verdeutlichung ist der Längsträger geöffnet dargestellt. Das rohrförmige Trägerteil 1 hat einen geraden Abschnitt 3 und einen Bogenabschnitt 4, welcher über eine Radausnehmung 5 der Kraftfahrzeugkarosserie geführt ist. Ein in der vorgesehenen Fahrtrichtung des Kraftfahrzeuges weisendes Ende des Trägerteils 1 weist einen Flansch 6 zur Anbindung einer Crashbox auf. An diesem Ende des Längsträgers wird meist ein nicht dargestellter Querträger befestigt, welcher zwei auf jeder Seite der Karosserie angeordnete Längsträger miteinander verbindet. Der Längsträger weist zudem ein Lagerauge 7 für eine Motorlagerung einer Brennkraftmaschine des Kraftfahrzeuges auf. Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung durch den Längsträger aus Figur 1 im Bereich des Bogenabschnitts 4 entlang der Linie II - II, dass das Trägerteil 1 rohrfδrmig gestaltet ist und zwei vertikale Schenkel 8, 9, einen oberen horizontalen Schenkel 10 und einen unteren horizontalen Schenkel 11 aufweist. Das Verstärkung- selement 2 weist zwei miteinander verbundene Verstärkungsteile 12, 13 auf. Die Verstärkungsteile 12, 13 haben jeweils einen sich vertikal erstreckenden Seitensteg 14, 15. Die Seitenstege 14, 15 sind jeweils an einem der vertikalen Schenkel 8, 9 befestigt und an einem gemeinsamen Boden 16 miteinander verbunden. Die Seitenstege 14, 15 und der gemeinsame Boden 16 bilden eine U-Form des Verstärkungse- lementes 2. Der Bogenabschnitt 4 des Trägerteils 1 setzt sich aus zwei Schalenteilen 17, 18 zusammen, welche an den oberen und unteren horizontalen Schenkeln 10, 11 über Flansche 19, 20 miteinander verbunden sind. Weiterhin hat das Verstärkungselement 2 einen Mittelsteg 21, welcher an dem am unteren horizontalen Schenkel 11 des Trägerteils 1 angeordneten Flansch 20 befestigt ist.
Figur 3 zeigt in einer Explosionsdarstellung des Längsträgers, dass der Bogenabschnitt 4 und der gerade Abschnitt 3 des Trägerteils 1 miteinander verbunden sind. Eines der Verstärkungsteile 12 des Verstärkungselementes 2 ist gabelförmig gestaltet und wird mit einem Gabelelement 22 an dem unteren horizontalen Schenkel 11 und mit dem anderem Gabelelement 23 an dem oberen horizontalen
Schenkel 10 befestigt. Der obere horizontale Schenkel 10 weist ein Abstützteil 24 zur Abstützung der von dem Verstärkungselement 2 in das Trägerteil 1 eingeleiteten Kräfte auf. Das Verstärkungselement 2 hat einen fluchtend mit dem Lagerauge 7 des Trägerteils 1 angeordneten Lagerflansch 25. Im in Figur 1 dargestellten montierten Zustand des Längsträgers liegt das Verstärkungselement 2 auf der höchsten Stelle des unteren horizontalen Schenkels 11 auf und erstreckt sich horizontal zu dem oberen horizontalen Schenkel 10 des Trägerteils 1. Bezugszeichenliste
1 Trägerteil
2 Verstärkungselement
3 gerader Abschnitt
4 Bogenabschnitt
5 Radausnehmung 6 Flansch
7 Lagerauge -11 Schenkel , 13 Verstärkungsteil , 15 Seitensteg 16 Boden , 18 Schalenteil ,20 Flansch
21 Mittelsteg , 23 Gabelelement 24 Abstützteil
25 Lagerflansch

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Längsträger für eine Karosserie eines Kraftfahrzeuges mit einem sich in Fahrtrichtung erstreckenden, rohrförmigen Trägerteil (1) mit einem geraden
Abschnitt (3) des Trägerteils (1), mit einem über eine Radausnehmung (5) geführten Bogenabschnitt (4) des rohrförmigen Trägerteils (1) und einem Verstärkungselement (2) des Bogenabschnitts (4) des rohrförmigen Trägerteils (1), wobei das Verstärkungselement (2) innerhalb des Bogenabschnitts (4) des rohrförmigen Trägerteils (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) gerade durch zumindest einen Teilbereich des Bogenabschnitts (4) und zwischen einem unteren horizontalen Schenkel (11) zu einem oberen horizontalen Schenkel (10) des rohrförmigen Trägerteils (1) angeordnet ist.
2. Längsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) von dem unteren horizontalen Schenkel (11) bis zu dem oberen horizontalen Schenkel (10) entgegen der vorgesehenen Fahrtrichtung des Kraftfahrzeuges geführt ist.
3. Längsträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das entgegen der Fahrtrichtung weisende Ende des Verstärkungselementes (2) an dem oberen horizontalen Schenkel (10) des Trägerteils (1) anliegt oder dem oberen horizontalen Schenkel (10) unmittelbar gegenübersteht.
4. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das entgegen der Fahrtrichtung weisende Ende des Verstärkungselementes (2) am gegenüberstehenden Abschnitt des oberen horizontalen Schenkels (10) ein mit angrenzenden Bereichen des oberen hori- zontalen Schenkels (10) verbundenes Abstützteil (24) aufweist.
5. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) unmittelbar mit der höchsten Stelle des unteren horizontalen Schenkels (11) des Bogenabschnitts (4) verbunden ist.
6. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) im Wesentlichen horizontal im Trägerteil (1) angeordnet ist.
7. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) im Querschnitt U-förmig gestaltet ist.
8. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Seitenstege (14, 15) des U-förmig gestalteten Verstärkungselementes (2) an vertikalen Schenkeln (8, 9) des rohrförmigen Trägerteils (1) befestigt sind.
9. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) einen Mittelsteg (21) hat und dass der Mittelsteg (21) an einem am unteren horizontalen Schenkel (11) des Trägerteils (1) angeordneten Flansch (20) befestigt ist.
10. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) zwei miteinander verbundene Verstärkungsteile (12, 13) aufweist und dass jedes der Verstärkungsteile (12, 13) einen der Seitenstege (14, 15) aufweist.
11. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) unmittelbar mit einem Motorlager verbunden ist
12. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) einen fluchtend mit einem Lagerauge (7) des Trägerteils (1) angeordneten Lagerflansch (25) aufweist.
13. Längsträger nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (2) an einem Ende gabelförmig gestaltet ist und mit einem ersten Gabelelement (23) bis zu dem oberen horizontalen Schenkel (10) und mit einem zweiten Gabelelement (22) bis zu dem unteren horizontalen Schenkel (11) geführt ist.
PCT/DE2007/001347 2006-08-04 2007-07-27 Neues vorderrahmenkonzept für den karosserieaufbau auf einer multiplen plattform Ceased WO2008014770A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007800355280A CN101516718B (zh) 2006-08-04 2007-07-27 汽车车身的纵向大梁
GB0900833A GB2453687B (en) 2006-08-04 2007-07-27 New front-end frame concept for the body structure on a multiple-platform
US12/376,279 US8177291B2 (en) 2006-08-04 2007-07-27 Front-end frame concept for the body structure on a multiple platform
DE112007002382T DE112007002382A5 (de) 2006-08-04 2007-07-27 Neues Vorderrahmenkonzept für den Karosserieaufbau auf einer multiplen Plattform

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006036455.4 2006-08-04
DE102006036455A DE102006036455A1 (de) 2006-08-04 2006-08-04 Neues Vorderrahmenkonzept für den Karosserieaufbau auf einer multiplen Plattform

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008014770A1 true WO2008014770A1 (de) 2008-02-07

Family

ID=38686810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2007/001347 Ceased WO2008014770A1 (de) 2006-08-04 2007-07-27 Neues vorderrahmenkonzept für den karosserieaufbau auf einer multiplen plattform

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8177291B2 (de)
CN (1) CN101516718B (de)
DE (2) DE102006036455A1 (de)
GB (1) GB2453687B (de)
WO (1) WO2008014770A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009031780A1 (de) * 2009-07-06 2011-01-13 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Vorderrahmen für ein Kraftfahrzeug
CN101708737B (zh) * 2009-10-29 2011-06-08 力帆实业(集团)股份有限公司 汽车车身前纵梁结构

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011104483A1 (de) * 2011-06-17 2012-12-20 MAN Truck & Bus Aktiengesellschaft Rahmenlängsträgeraufbau für Fahrgestellrahmen von Nutzfahrzeugen, insbesondere von Lastkraftwagen und/oder Bussen
DE102012004001A1 (de) * 2012-02-28 2013-08-29 Gm Global Technology Operations, Llc Längsträger für Hinterrahmen einer Fahrzeugkarosserie
KR101350191B1 (ko) 2012-06-04 2014-01-09 기아자동차주식회사 옵셋 충돌 시 승객 하지 상해 경감 장치
CN104058007A (zh) * 2013-03-20 2014-09-24 上海同捷科技股份有限公司 一种轿车车身纵梁局部加强结构
US10467158B2 (en) 2017-11-29 2019-11-05 Micron Technology, Inc. Apparatuses and methods including memory commands for semiconductor memories
DE102020118816B4 (de) 2020-07-16 2025-03-06 Ford Global Technologies Llc Seitenlängsträgereinheit eines Fahrgestells eines mehrachsigen Kraftfahrzeugs
JP7557423B2 (ja) * 2021-04-26 2024-09-27 本田技研工業株式会社 車体前部構造
FR3134782B1 (fr) * 2022-04-21 2024-03-08 Psa Automobiles Sa Véhicule automobile comprenant un longeron avec une pièce de renfort.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822096A (en) * 1986-09-04 1989-04-18 Mazda Motor Corporation Front frame structure for vehicle
DE10159542A1 (de) * 2001-03-28 2002-10-10 Mitsubishi Motors Corp Fahrzeugkarosserieaufbau
US20040183340A1 (en) * 2003-03-17 2004-09-23 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Side member of automobile

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838322A (en) * 1956-10-22 1958-06-10 Ford Motor Co Vehicle frame
JPS5029209B2 (de) * 1971-12-08 1975-09-22
DE4129538C2 (de) * 1991-09-05 1993-11-18 Porsche Ag Fahrschemel für ein Kraftfahrzeug
JPH05319308A (ja) * 1992-05-14 1993-12-03 Mazda Motor Corp 自動車の前部車体構造及びその組立方法
DE4414472C2 (de) * 1994-04-26 1998-03-19 Opel Adam Ag Kraftfahrzeugkarosserie
DE19720640C2 (de) * 1997-05-16 1999-03-04 Audi Ag Längsträger einer Fahrzeugkarosserie
JP3470050B2 (ja) * 1998-11-13 2003-11-25 本田技研工業株式会社 自動車の車体フレーム構造
DE19928107C2 (de) * 1999-06-19 2001-05-10 Daimler Chrysler Ag Frontabschnitt einer Fahrzeugkarosserie
US6733040B1 (en) * 2002-07-02 2004-05-11 Dana Corporation Closed channel structural member having internal reinforcement for vehicle body and frame assembly
DE10231807A1 (de) * 2002-07-15 2004-02-05 Volkswagen Ag Längsträger an Kraftfahrzeugen
CN2617650Y (zh) * 2002-11-14 2004-05-26 哈飞汽车股份有限公司 汽车前车架
DE10351137B3 (de) * 2003-11-03 2005-02-24 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugbauteils, insbesondere eines Fahrwerkrahmens
JP3852445B2 (ja) * 2004-01-13 2006-11-29 日産自動車株式会社 メンバー部材の衝撃エネルギー吸収構造
JP4398746B2 (ja) * 2004-02-04 2010-01-13 本田技研工業株式会社 車両のリヤフレーム構造
JP4645800B2 (ja) * 2004-07-02 2011-03-09 マツダ株式会社 自動車の側部構造
US7185945B2 (en) * 2004-08-06 2007-03-06 General Motors Corporation Structural assembly for vehicles
JP4654917B2 (ja) * 2006-01-12 2011-03-23 日産自動車株式会社 車体後部構造
US7651155B2 (en) * 2006-11-03 2010-01-26 Gm Global Technology Operations, Inc. Progressive energy absorber
DE102009031780A1 (de) 2009-07-06 2011-01-13 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Vorderrahmen für ein Kraftfahrzeug

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822096A (en) * 1986-09-04 1989-04-18 Mazda Motor Corporation Front frame structure for vehicle
DE10159542A1 (de) * 2001-03-28 2002-10-10 Mitsubishi Motors Corp Fahrzeugkarosserieaufbau
US20040183340A1 (en) * 2003-03-17 2004-09-23 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Side member of automobile

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009031780A1 (de) * 2009-07-06 2011-01-13 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Vorderrahmen für ein Kraftfahrzeug
CN101708737B (zh) * 2009-10-29 2011-06-08 力帆实业(集团)股份有限公司 汽车车身前纵梁结构

Also Published As

Publication number Publication date
GB0900833D0 (en) 2009-03-04
US20100019542A1 (en) 2010-01-28
CN101516718A (zh) 2009-08-26
CN101516718B (zh) 2012-06-20
US8177291B2 (en) 2012-05-15
GB2453687B (en) 2010-12-29
DE112007002382A5 (de) 2009-07-09
DE102006036455A1 (de) 2008-02-07
GB2453687A (en) 2009-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008014770A1 (de) Neues vorderrahmenkonzept für den karosserieaufbau auf einer multiplen plattform
DE102012005561B4 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
DE102011122974B3 (de) Lenkstützgliedaufbau
EP1787894B1 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
DE102008059916B3 (de) Federlenker mit einem Schließblech
EP1840010A1 (de) Tragstruktur für ein Kraftfahrzeug
DE102004008957B4 (de) Federlenker für eine Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs
DE102009050058A1 (de) Verbundlenkerachse und Verfahren zur Herstellung von Verbundlenkerachsen für Kraftfahrzeuge
DE102016216803A1 (de) Stabilisator-stützstruktur
DE102012111461A1 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
EP2360081B1 (de) Fahrzeugkarosserieaufbau im Bereich zwischen Federbeinaufnahmen und Scheibenquerträger sowie zugeordnetes Fertigungsverfahren
DE102006058993B4 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
EP3517328B1 (de) Anhängekupplung
DE102012014117A1 (de) Tragstruktur für ein Kraftfahrzeug
DE69006156T2 (de) Luftfedersystem für ein Fahrzeug.
DE102011002964A1 (de) Lagerung eines Querstabilisators an einem rahmenartigen Achsträger eines zweispurigen Fahrzeugs
EP1116641B1 (de) Karosserievorderbau für ein Kraftfahrzeug
EP3870463B1 (de) Federlenker in blechkonstruktion
DE19846400A1 (de) Verbundlenker-Hinterachse
DE102016107048B4 (de) Rahmeneinheit
DE10233826B4 (de) Befestigungsanordnung eines Feder- und/oder Dämpferelementes an einem Hohlträger einer Kraftwagenkarosserie
DE102007002676A1 (de) Fahrzeugrahmenanordnung mit diagonalen Abstandshaltern
DE102005055396A1 (de) Drehmomentquerträger
DE102018219905A1 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug
DE202006020853U1 (de) Profilknoten zur Verbindung einer Mehrzahl von Trägerteilen einer Karosserie eines Fahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780035528.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07801188

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 0900833

Country of ref document: GB

Kind code of ref document: A

Free format text: PCT FILING DATE = 20070727

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 0900833.5

Country of ref document: GB

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120070023821

Country of ref document: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12376279

Country of ref document: US

REF Corresponds to

Ref document number: 112007002382

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090709

Kind code of ref document: P

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07801188

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1