茶树花、 果的原桨生产工艺
技术领域:
本发明涉及一种茶产品原料的生产工艺,特别是涉及一种茶树鲜花和茶树果 原料的生产工艺。
背景技术:
茶,从被人类发现到利用已有 5000多年的历史。 中国不仅是茶叶的发源地, 同时也是向世界提供茶叶种子、茶叶加工技术以及传播茶文化的发源地。茶叶最 早作为祭品、 食用, 药用发展到今天的饮用, 以致目前的多种保健产品, 之所以 经久不衰,是因为茶叶中含有多种有效成份和活性物质,这些物质成份对人体具 有很好的防病、 治病和保健作用。
茶树是一种开花多而结果少的植物,花和芽叶共同生长于茶树的叶腋处。多 年来,人们种茶只是采收了茶树的芽叶,但对于茶树的花却一直认为它是茶树的 生殖器官而忽视了对它的应用与应用研究,茶树一般结果率在 2 ~ 3%,每年有 95 % 以上未能得到受粉的花朵自开自落, 白白浪费。一方面, 在茶树的无性繁殖技术 推广后,花果不但不再承担茶树的繁殖任务,反而每年还要吸收茶树的光合作用 产物 50%以上, 因而成了茶树的累赘和茶农的负担。 因为一株成年茶树每年要结 蕾 3000 ~ 4000枚, 最多的可达 8000枚, 能开花的花朵占 60%以上, 特别是无性 繁殖茶树, 如果种植条件和管理水平差, 其花果会更多。 另一方面, 茶树从花细 胞分裂到种子成熟需要 18个月, 在这漫长的时间内需大量水分和养分供其生长 发育,由于生殖生长和营养生长互争水肥,这又严重地影响了茶叶的产量和质量。 为了达到保产增收的目的,茶农不得不采用一些办法抑制花果的生长, 目前主要 以修剪顶端枝条和喷施植物生长调节剂 (抑花灵、 除花剂等化学药物) , 可是, 这些措施虽然能减少开花结果率促使茶树增产 30%以上,但又要付出人工和资金 成本, 而且喷施后的药物残留还不利茶叶品质。
研究表明: 茶树花内含有与茶叶相同的成份, 例如: 茶多酚、 蛋白质和茶多 糖等, 由于生殖生长和营养生长的目的不同,茶树花中有些成份和成份含量多于 茶叶, 如茶蛋白、 茶多糖等。 实践生产证明: 每亩茶园在当年的 10月到翌年的
元月之间可采摘茶树鲜花 200 ~ 500公斤,可为茶农增收 200 ~ 500元,采完花果 后还可促使茶树增产提质 30%以上。开发利用茶树花是为了变 "废"为宝、使 "累 赘" 和 "负担" 成为茶农可持续创收的一种新的资源途径。
茶树花一般为白色, 也有少量为浅黄和粉红色, 花朵直径多为 2 ~ 3公分, 有 5 ~ 7片花瓣, 分单、 重瓣两种, 花瓣中有 200 ~ 300枚金黄色的雄蕊, 单枚黄 白色雌蕊位于雄蕊的中央, 由柱头、花柱和子房三部分组成, 子房内有胚珠, 受 粉后子房发育成果实, 胚珠则发育成种子。茶树花属于两性花, 通过 180天的生 长发育成熟可以受粉,受粉后的花朵再经过 360天的生长发育形成种子。成熟的 花朵能分泌出蜜汁, 芬芳诱人。
茶树果是茶树花受粉后生长发育尚未形成种子的青果。
茶树鲜花娇嫩,含水率在 80 ~ 85%之间,含有丰富的营养成份和高活性物质, 从鲜花采摘到运输以及生产加工的多道工序, 看起来简单,做起来也容易,但能 否最大限度地保留和稳定其内含成份特别是高活性物盾,则是一项复杂而且技术 含量很高的生产过程,生产中如杲某道工序不依严密的技术标准来操作,鲜花中 的有效成份和活性物质将会在加工中失去,使茶树花成品原料成为有其名而无内 质的空载体(废品)或者是内含有效成份很少的一种原料。 所以利用这种资源的 关键是: 必须掌握好茶树花的生产工艺和科学运用本专利工艺中的生产技术。
发明内容:
在发现茶树花这项新的原料资源后,便研究开发出了一种实用的、有效的茶 树花原料生产工艺及其制品, 正是本发明的研创动机所在。
本发明设计人出身于七代茶业世家,毕业于安徽农业大学茶学系, 凭借多年 从事茶叶生产和二十多年对茶树花资源研究、资源应用研究以及生产加工研究等 领域的实际经验, 在反复研究证明和实际生产的基础上, 在 2003年 11月 16日 已获 "茶树花加工工艺" 专利 (专利号 01123633. 7 ) 的基础上, 又一次做出全 新设计构成, 终得茶树花、 果原浆、原液生产工艺(此工艺属茶树花原料全套生 产技术中的一种) 。
本发明的目的是提供一种茶树花原料生产工艺, 具有技术性强、 工艺严密、 简单实用,由此生产工艺形成的茶树花、杲原浆产品富含营养成份和高活性物质, 这种原料可以直接应用到产品中或经过再加工提取茶树花、果中的单一成份和综
合成份广泛应用于药品、 保健品、 食品、 饮料、 动物饲料、 化工日用品、 妇婴卫 生用品、 纺织化工等领域。
本发明的目的可按下述方法实现:
一种茶树花、 杲原浆、原液生产工艺, 其步驟包括: 精选花、 果, 萎凋失水, 清洗甩干, 过滤, 其特征在于萎凋步骤、 清洗甩干步骤后和过滤步骤前设有步骤 破碎绞磨„ '
本发明进一步所述的精选花、 果步驟, 是剔除杂物和不符合标准的花果; 脱除 梗、 托是通过手工或通过机械分离剔除花、 果中的梗、 托, 这种原浆 (或原液)因内 含成份不同其应用面更加广泛; 所述的精选花、 果步驟进一步包括选择在茶树花受 粉前后的 1 ~ 2天, 包括含苞待放和花瓣尚未萎蔫的花, 最优选择是花瓣张开、花蕊 全露(雄蕊分泌蜜汁, 雌蕊张开显露在最佳受粉期的 30个小时左右的花); 果是指 花朵受粉后生长发育尚未形成木盾化(种籽)的青果。 所迷的萎凋步骤: 是指花、 果在加工前离开树体后, 需要经过自然失水或使用冷热风使之脱水, 花果经萎凋脱 水后其有效成份能得到最佳组合, 花、 果失水后, 有效成份得到最佳组合。 所述的 清洗甩干是指用干净的水进行振动式喷淋清洗, 去除表面尘积和杂物, 然后用离心 机脱去喷淋清洗在花、 果表面的水分; 所述的破碎绞磨是花、 果在磨盘快速转动的 机械力作用下, 受到绞、 碾、 磨, 加上花、 果本身相互挤压磨擦破碎, 形成的浆液 体; 所述的破碎绞磨是利用机械力将花、 果置入快速转动磨盘的作用下, 受到绞、 碾、 磨, 加上花、 果本身相互挤压磨擦破碎, 形成浆液体; 所述的破碎绞磨步骤是 先将花、 果绞磨至 5 ~ 100 目的浆液体或再进入第二道破碎绞磨精磨细化至 200 ~ 1000目的浆液体; 所迷的过滤是将原浆通过滤网滤去杂质; 过滤后的浆液体再经紫 外线和巴氏灭菌消毒。
一种茶树花、 果原浆、 原液生产工艺, 包括精选花、 果, 清洗蒸鲜, 摊凉, 过 滤, 其特征在于: 在摊凉步骤后和过滤步骤前设有步骤破碎绞磨。 本工艺也可包括 上迷脱除梗、 托步骤, 萎凋步骤, 一或二道破碎絞磨等步骤。
用茶树鲜花、 果生产原浆, 具有资源丰富、 取料方便价廉等优势。 由于其水 分和功能成分自身搭配合理,所以在生产加工时不需要使用化学添加剂,生产上 全程采用物理方法, 所形成的原料产品不含任何化学添加剂, 保持了鲜花、 果原 有的天然本色,如果原料的贮藏期长,可添加茶树花自身提取的防腐剂和抗氧化
添力口剂。
由此工艺形成的原料产品与茶叶和其它植物的根、 茎、 叶、 花、 '果形成的原 浆产品相比,有很大的差异; 本发明生产的原浆可直接利用也可提取单一成份或 综合成份应用, 其利用率高达 95%以上; 上述植物器官由于其本身结构和成分的 不同, 不仅利用率低, 还需要使用添加剂, 其生产成本高。 茶树花、 果原浆是目 前国内外市场成本最低、 应用面最广、 功能最全的一种新型天然原料产品。
本发明与现有技术相比具有的特点是: 现有技术涉及花、 果粉碎, 均是将花、 果 烘干、 最少也要将其干燥, 然后再进行粉碎。 本发明的特征是花、 果采摘后不进行 任何人为的干燥处理而在含有大量水分状态进行破碎绞磨, 避免有效成份在生产加 工过程中受温度影响而丧失, 这种工艺不仅能最大限度地保留花果中的有效成份, 而且能大幅度降低生产成本。
本发明的具体实现方式:
茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的 1 ~ 2天以及含苞待放和花瓣尚未萎 蔫的花朵。 最佳标准、 时间: 是在花瓣张开, 花蕊全露的 30个小时左右, 整个 花朵很有活力, 所有成份都处于旺盛的激情期(花朵表现在: 雄蕊分泌蜜汁, 雌 蕊张开显露) , 此时不论花朵的大小和形状是否完美都属最佳的原料。
凡是在茶树体上尚未形成木盾化的青杲(未成熟的种子) 无论大小和形状 好坏都可以采摘。
选择好花果原料是生产原浆产品的重要基础,是直接关系到茶树花原料产品 的盾量, 标准的茶树花果原料是生产茶树花产品的重要环节, 更是质量保证。
所迷的采摘方法、 盛放和运输是指: 采花时做到轻采轻放,要求花朵完整花 蕊不脱不落,采摘的鲜花放在通风透气的竹制或环保材料编制的空心花篮、竹筐 内或其它不影响质量无异味的盛花容器, 由于鲜花娇嫩含水率在 80 ~ 85%之间, 为避免鲜花积多闷压而变质, 影响和损失其内含成份, 所以采花筐内盛装量在 2 3公斤之间, 茶园内称收鲜花大筐盛装量在 10 ~ 30公斤之间, 做到勤称、 轻 倒、 快运。 为避免运输过程中的灰尘, 需用潮湿清洁的布单蒙盖。
具体方法是: 将采回的鲜花、 青果经精选萎凋失水 10 ~ 15%后, 或经过机械 分离剔除花果的梗、托, 传入竹制或环保材料编织的空心盛装容器内, 用干净的 水, 特别优选无菌纯净水进行振动式喷淋清洗后离心甩干, 然后进行破碎绞磨,
根据不同产品要求绞磨至 5 ~ 100目的浆液体粗原料,或再经过精磨细化至 200 ~ 1000目的精细原浆以及无梗、 托花果原浆和蒸鲜原浆, 贮藏于 -20 ~ -2 °C的环境 备用。
具体工艺流程可以为:
(1) 精选鲜花、 果→萎凋→清洗甩干→破碎絞磨 过滤→无菌罐装
(2) 精选鲜花、 果 荽凋→清洗甩干→破碎絞磨→再破碎紋磨—过滤→无菌 罐装
(3)精选鲜花、 果→脱除梗、 托—萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→过滤→无菌 罐装
(4)精选鲜花、 果→脱除梗、 托→萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→再破碎绞磨 →过滤→无菌罐装
(5) 精选鲜花、 果→萎凋 清洗甩干→蒸鲜→摊凉 破碎绞磨→过滤→无菌 罐装
(6) 精选鲜花、 果→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨→再破碎绞磨 —过滤→无菌罐装
(7) 精选鲜花、 果―脱除梗、 托→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨 →过滤 无菌罐装
(8)精选鲜花、 果→脱除梗、 托→萎凋 清洗甩干→蒸鲜→摊凉—破碎绞磨 →再破碎绞磨 过滤→无菌罐装
所述的精选鲜花、 果是指: 剔除杂物和不符合标准的花果。
所述的萎凋: 是指离开树体的花果, 经摊放失水 10 ~ 15%, 使花果内成份得 到最佳组合的过程。
所述的脱除梗、托是指用人工或植物解体分离机将茶树鲜花、青杲的梗、托 进行解体分离去除。
所述的清洗是指: 用干净水, 最优是无菌纯净水进行振动式喷淋清洗, 去除 表面尘积和杂质。
清洗过程还可以消毒: 是指用清水洗去花、 果表面尘土和其它杂质后, 然后 浸泡在含有食品消毒液中 (10 ~ 15min ) , 再用干净水漂洗去消毒液, 最后用无 菌純净水喷淋。
所述甩干: 是指用离心机脱去喷淋清洗的花、 果表面水分; 如果工艺间隔时 间长, 也可以自然晾干, 其也属于本发明的甩千等同方式之一。
所述的蒸鲜(即杀青、 蒸青方法): 是指花、 果在蒸青机内以 2 ~ 3分钟通 过 100 ~ 120°C的蒸汽快速去除花、 果中的青草气味和土味, 煥发出一种栗、 枣 熟香味, 并保留了原鲜花、 青果娇嫩的色泽。
所述的摊凉是将经过蒸鲜后的花果摊放在通风透气、清洁卫生的竹垫和多层 货架的匾内, 通过摊凉降温并失去花果表面的水分。
所述的破碎绞磨: 包括将鲜花、 幼果在磨盘快速转动的机械力作用下, 受到 绞、 碾、 磨, 加上物料本身相互挤压磨擦破碎, 形成不同细度的浆液体原料。
所述的过滤是将浆液体通过滤网以滤去杂质,选择滤网网孔的大小以得到原 浆或原液; 贮藏在 - 20 ~ - 2 °C环境备用。
所述的无梗、 托原浆: 是指茶树花果经解体分离去除梗、 托后生产的原浆。 所述的无菌罐装:在以上生产工艺流程中,进入 10万级无菌区生产并装罐。 本发明的具体实施例:
1、 精选茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的 1 ~ 2天, 包括含苞待放和花瓣 尚未萎蔫的花朵,选择尚未形成木质化的幼果,并通过机械分离剔除花果的梗、托; 然后用干净的水进行振动式喷淋清洗, 去除表面尘积和杂物; 然后离心机脱去喷淋 清洗在花、果表面的水分; 然后将花、杲在磨盘快速转动的机械力作用下, 受到绞、 碾、 磨, 加上花、 果本身相互挤压磨擦破碎, 形成浆液体; 将浆液体自上往下形成 一高度快速冲过滤网滤去杂质, 形成茶树花、 果粗原浆 (液)和精细原浆 (液), 其中 茶多糖含量达到 «以上, 蛋白质含量达到 12%以上, 茶多酚含量达到 8%以上, 茶树 花、 果浆液体在 10万级无菌生产区生产并进行装罐, 然后贮藏在- 20 ~ -2。C的低温 库冷藏。
2、 精选茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的 1 ~ 2天花蕊全露、 雄蕊分泌蜜 汁、雌蕊张开显露,在最佳受粉期的 30个小时之内的花和未形成种籽的幼果, 并通 过花杲的梗、 托分离萎凋水; 然后用干净的水进行振动式喷淋清洗, 去除表面尘积 和杂物; 然后利用蒸鲜机使鲜花在 2 ~ 3分钟内通过 100 ~ 120°C的蒸汽快速除去鲜 花中的青草气味和土味; 然后摊凉, 使花、 杲降温和去掉表面水分, 再将花、 果在 磨盘快速转动的机械力作用下, 受到绞、 碾、 磨, 加上花、 果本身相互挤压磨擦破
碎, 绞磨至 5 ~ 80 i)的粗原浆再经过精磨细化至 200 ~ 1000 的精细原浆; 将浆液 体通过过滤网滤去杂质, 形成浆液体原料, 其中茶多糖含量达到 4%以上, 蛋白质含 量达到 15%以上,茶多酚含量达到 7%以上,茶树花、果浆液体在 10万级无菌生产区 生产并进行装罐, 然后贮藏在 - 20 ~ - 2。C的低温库冷藏。
综上所述, 本发明中的茶树花原浆生产工艺能最大限度地利用茶树产出的 第二资源一一茶树花原料,生产中采用茶树花原浆生产工艺又能最大限度地保留 茶树花、 果的有效成份, 生产效率高、 产量大、 成本低、 产品的应用面广, 是目 前国内外茶产业中的一种最新型、 最有效的生产工艺。
另外, 上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明, 但并不能用来作为 本发明限定的保护范围, 凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修 饰, 均应认为落入本发明的保护范围。