WO2008006326A1 - Brennstoffzellensystem und vorrichtung für die medienversorgung einer brennstoffzellenanordnung - Google Patents

Brennstoffzellensystem und vorrichtung für die medienversorgung einer brennstoffzellenanordnung Download PDF

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Michael Rozumek
Marco Mühlner
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Definitions

  • the invention relates to a device for the media supply of a fuel cell assembly in a fuel cell system, which consists at least partially of a chromium-containing metal alloy.
  • the invention further relates to a fuel cell system with such a device.
  • Fuel cell systems serve to generate electrical energy from hydrogen and oxygen. Especially in the field of mobile applications, for example in
  • the hydrogen is obtained by the so-called reforming of fuel, ie in particular gasoline or diesel.
  • suitable starting materials for the production of hydrogen are, in particular, heating oil and natural gas.
  • the resulting in the at least partially exothermic reactions for fuel reforming heat can be used for heating purposes.
  • SOFC fuel cells solid oxide fuel cell
  • the waste heat of the fuel cell stack can also be used for heating purposes and, like the waste heat of the other components, included in the temperature management of the entire fuel cell system become.
  • Fuel cell systems using high-temperature fuel cells are operated depending on the design in a temperature range between about 650 0 C to 1000 0 C.
  • the heat generation of additional ancillary units which are located in close proximity to the actual fuel cell arrangement, may result in local temperatures of up to approximately 1250 ° C.
  • the regions of the highest temperature in the vicinity of the reformer upstream of the fuel cell arrangement and in the region of burners, for example an afterburner, for further conversion of the anode exhaust gas discharged from the fuel cell arrangement are found.
  • the components subjected to high temperatures are produced from heat-resistant or high-temperature chrome steels or nickel-base alloys containing chromium, wherein it is also known that high-grade oxide dispersion-strengthened metals, which are known as powder-metallurgically produced sintered components, are used.
  • the mostly chromium-containing steels or alloys containing as auxiliary alloy elements preferably aluminum and silicon among other elements form at high temperatures thin and dense layers of the oxides of the respective alloy constituents, whereby the surfaces of the core material by a passivation against further oxidation ( Scaling).
  • media supply is to be understood in its most general sense; It is therefore not limited to the primary substances supplied, such as diesel and air, but in particular also to all other components carrying such substances, which themselves or after their chemical conversion of the fuel Line arrangement are supplied.
  • the reformer in the case of exhaust gas recirculation of the afterburner and the piping of the system in the considerations leading to the present invention are included.
  • chromium-containing materials entails the formation of volatile chromium compounds under normal operating conditions, which can then be carried on in the gas phase downstream of the system.
  • chromium compounds especially CrO 3 and
  • CrO 2 (OH) 2 is favored by the high temperatures and water content of the atmosphere. Further problems can arise from the formation of nitrides, especially in the context of nickel-based materials.
  • the affected assemblies may first be joined and then heat treated for the purpose of building a thin and dense passivation layer.
  • SOFC fuel cells and catalysts in the reformer can be poisoned by the evaporating chromium compounds and their local accumulation and sustainably damaged. This damage takes place especially in the cathode region of the fuel cell arrangement, since chromium is incorporated in the cathode material (eg LaSrMnO 3 ). This is accompanied by an intolerable increase in the polarization losses, which reduces the yield of electrical energy. In addition to the poisoning of the fuel cell assembly and narrowing of tube cross sections due to deposits of the evaporating compounds are observed.
  • the invention is based on the generic device in that a surface of the device which comes into contact with supply media is at least partially coated with a metal oxide ceramic.
  • a cost-effective measure is available to prevent the evaporation of volatile chromium compounds from the devices. Due to the increased life, the material thickness can be reduced, resulting in a reduction in the use of materials and a weight reduction result, which brings particular advantages in mobile use particular advantages. Due to the reduction in the rate of chromium vaporization, the active components of the fuel cell system are protected, that is, in particular, the catalyst of the reformer and the cathodes of the fuel cell stack. As a result, the life of these components is increased and the functionality of the entire system is improved.
  • the metal oxide ceramic has several metal components.
  • the various metal components include, for example, chromium and rare earth elements, such as lanthanum.
  • the metal oxide ceramic has a perovskite structure.
  • the metal oxide ceramic has a perovskite structure.
  • the metal oxide ceramic has a perovskite structure.
  • calcium or strontium doped LaCrO 3 in question.
  • the metal oxide ceramic has a spinel structure.
  • Such spinel structures are formed, for example, using chromium and manganese.
  • the metal oxide ceramics should contain chromium oxide.
  • the device according to the invention can be produced in a particularly advantageous manner by applying the metal oxide ceramic by vapor deposition.
  • CVD or PVD methods which are suitable for providing highly reproducible layer systems are possible.
  • the metal oxide ceramic is applied by a slip process.
  • the coating can take place by means of dipping or wet powder spraying.
  • the metal oxide ceramic is applied by a spraying process.
  • spraying methods include, for example, thermal spraying or plasma spraying, these methods being particularly advantageous since no thermal aging treatment to stabilize the protective layer is required, while in the said slip processes a burn-in is provided.
  • the metal oxide ceramic has a thickness of between 1 ⁇ m and 25 ⁇ m.
  • Low layer thicknesses of about 1 .mu.m may be sufficient to achieve the success of the invention.
  • An increase in the layer density can simplify the manufacturing process, depending on the method, since higher tolerances are permitted.
  • the invention further relates to a fuel cell system with a device according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic representation of a typical fuel cell system
  • Figure 2 shows a part of a device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a typical fuel cell system.
  • FIG. 2 shows a part of a device according to the invention.
  • the fuel cell system 10 is supplied with fuel or air via a fuel supply 34 and an air feed 36. Air and fuel are supplied via lines 16, 18 to a reformer 12, in which a hydrogen-rich reformate is generated. This reformate is via a line 20 of the Anode side of a fuel cell stack 28 is supplied to the cathode side via a further air supply 38 cathode air via a line 22 is supplied.
  • the anode exhaust gas flowing out of the fuel cell stack 28 via the line 40 is fed to an afterburner 14, to which combustion air is supplied via a further air feed 42 and a line 24.
  • the exiting from the afterburner 14 exhaust gases are removed via a line 26 from the fuel cell system 10.
  • the electrical energy generated in the fuel cell stack 28 is also taken from the fuel cell system 10 and supplied, for example, to a DC / DC converter 44. All components within the fuel cell system 10 that are potentially exposed to high temperatures and carry substances that are supplied to the fuel cell stack 28 may be formed in the manner according to the invention, that is to say their surface 30 may be provided with a coating of metal oxide ceramic 32. This is illustrated by way of example with reference to FIG. 2 on a surface section of the reformer 12. Comparable features of the surfaces can be found in the supply lines 16, 18 to the reformer 12, the reformate 20 and the cathode air supply line 22.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (12 bis 26) für die Medienversorgung einer Brennstoffzellenanordnung (28) in einem Brennstoffzellensystem (10), die zumindest teilweise aus einer chromhaltigen Metalllegierung besteht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine mit Versorgungsmedien in Kontakt tretende Oberfläche (30) der Vorrichtung zumindest teilweise mit einer Metalloxidkeramik (32) beschichtet ist.

Description

BrennstoffZeilensystem und Vorrichtung für die Medienversorgung einer BrennstoffZellenanordnung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Medienversorgung einer BrennstoffZellenanordnung in einem BrennstoffZeilensystem, die zumindest teilweise aus einer chromhaltigen Metalllegierung besteht.
Die Erfindung betrifft ferner ein Brennstoffzellensystem mit einer solchen Vorrichtung.
Brennstoffzellensysteme dienen der Erzeugung von elektrischer Energie aus Wasserstoff und Sauerstoff. Insbesondere im Bereich der mobilen Anwendungen, beispielsweise bei
Kraftfahrzeugen, wird der Wasserstoff durch die so genannte Reformierung von Kraftstoff, das heißt insbesondere Benzin oder Diesel, gewonnen. Bei stationären Anwendungen, das heißt insbesondere im häuslichen Bereich, kommen als Aus- gangsstoffe für die Herstellung von Wasserstoff insbesondere Heizöl und Erdgas in Betracht . Die bei den zumindest teilweise exothermen Reaktionen zur Brennstoffreformierung entstehende Wärme kann zu Heizzwecken genutzt werden. Im Falle des Einsatzes von Hochtemperaturbrennstoffzellen, so genannten SOFC-BrennstoffZeilen ("Solid Oxid Fuel Cell") , kann auch die Abwärme des Brennstoffzellenstapels zu Heiz- zwecken verwendet werden und, wie auch die Abwärme der anderen Komponenten, in das Temperaturmanagement des gesamten Brennstoffzellensystems einbezogen werden.
Brennstoffzellensysteme mit Hochtemperaturbrennstoffzellen werden je nach Bauart in einem Temperaturbereich zwischen circa 6500C und 10000C betrieben. Unter Berücksichtigung der Wärmeentwicklung zusätzlicher Nebenaggregate, die sich in räumlicher Nähe zu der eigentlichen Brennstoffzellenan- ordnung befinden, können sich lokale Temperaturen von bis zu circa 12500C ergeben. Erfahrungsgemäß findet man die Be- reiche der höchsten Temperatur in der Umgebung des im Hinblick auf die Medienversorgung der Brennstoffzellenanord- nung stromaufwärts eingesetzten Reformers sowie im Bereich von Brennern, beispielsweise eines Nachbrenners zur weiteren Umsetzung des von der Brennstoffzellenanordnung abgege- benen Anodenabgases.
Herkömmlicherweise werden die von den hohen Temperaturen belasteten Bauteile aus warmfesten beziehungsweise hoch- warmfesten Chromstählen beziehungsweise chromhaltigen Ni- ckelbasislegierungen hergestellt, wobei auch bekannt ist, dass hochwertige oxiddispersionsverfestigte Metalle, die als pulvermetallurgisch hergestellte Sinterbauteile bekannt sind, verwendet werden. Die meist hochchromhaltigen Stähle beziehungsweise Legierungen, die als Nebenlegierungselemen- te vorzugsweise Aluminium und Silizium neben weiteren Elementen enthalten, bilden bei hohen Temperaturen dünne und dichte Schichten der Oxide der jeweiligen Legierungsbestandteile, wodurch die Oberflächen des Kernwerkstoffs durch eine Passivierungsschicht gegen eine weitere Oxidati- on (Verzunderung) geschützt werden.
Die so oder ähnlich ausgelegten Komponenten sind vielfach im Bereich der Medienversorgung einer Brennstoffzellenanordnung zu finden. Der Begriff Medienversorgung ist dabei in seinem allgemeinsten Sinne zu verstehen; er beschränkt sich daher nicht auf die primär zugeführten Stoffe, wie beispielsweise Diesel und Luft, sondern insbesondere auch auf alle anderen Bauteile, die solche Stoffe führen, welche selbst oder nach ihrer chemischen Umsetzung der Brennstoff- Zeilenanordnung zugeführt werden. So sind zum Beispiel der Reformer, im Falle einer Abgasrückführung der Nachbrenner und die Verrohrung des Systems in die zur vorliegenden Erfindung führenden Überlegungen einzubeziehen.
Die Verwendung chromhaltiger Werkstoffe bringt unter den üblichen Betriebsbedingungen die Bildung flüchtiger Chromverbindungen mit sich, die dann in der Gasphase stromabwärts durch das System weiter getragen werden können. Die Bildung solcher Chromverbindungen, vor allem CrO3 und
CrO2(OH)2, wird durch die hohen Temperaturen und den Wassergehalt der Atmosphäre begünstigt. Weitere Probleme können durch die Bildung von Nitriden entstehen, insbesondere im Zusammenhang mit Werkstoffen auf der Grundlage von Ni- ckellegierungen.
Um diesen Problemen zu begegnen, können die betroffen Baugruppen zunächst gefügt und dann zum Zwecke des Aufbaus einer dünnen und dichten Passivierungsschicht einer Wärmebe- handlung zugeführt werden.
Allerdings werden die beschriebenen Probleme durch diese Maßnahmen nur unzureichend gelöst, und es können sogar zusätzliche Probleme entstehen. Durch die thermischen Zyklen, die insbesondere durch das Ein- und Ausschalten des Brennstoffzellensystems entstehen, kann es zu einem Abplatzen ("Spalling") von Teilen der Oxidschicht kommen, insbesondere aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der damit verbundenen Spannungen zwischen Kern- material und Oxidschicht. Derartige Phänomene müssen bei der Lebensdauerauslegung der Komponenten mit berücksichtigt werden, zum Beispiel durch Wahl einer größeren Wandstärke, um das Chromreservoir des Kernmaterials zu erhöhen. Die zusätzlichen Probleme liegen daher insbesondere in einer Kon- tamination des Systems durch das erwähnte Abplatzen sowie in einer Gewichtszunahme aufgrund der Wahl einer größeren Wandstärke. Letztlich wird durch das Abdampfen von Chrom und das Abplatzen der Beschichtung das Kernmaterial an Chrom verarmen, bis es zur Durchbruchoxidation kommt und das Material versagt .
Weitere Probleme der herkömmlichen Systeme stehen mit der Funktionalität der BrennstoffZellenanordnung in Verbindung. SOFC-Brennstoffzellen und Katalysatoren im Reformer können durch die abdampfenden Chromverbindungen und deren lokale Akkumulation vergiftet und nachhaltig geschädigt werden. Diese Schädigung findet besonders im Kathodenbereich der Brennstoffzellenanordnung statt, da Chrom im Kathodenmate- rial (z. B. LaSrMnO3) eingebaut wird. Dies geht mit einem nicht tolerierbaren Anstieg der Polarisationsverluste einher, wodurch die Ausbeute an elektrischer Energie vermindert wird. Neben der Vergiftung der Brennstoffzellenanordnung sind auch Verengungen von Rohrquerschnitten aufgrund von Ablagerungen der abdampfenden Verbindungen zu beobachten.
In der DE 44 22 624 Al wird bereits vorgeschlagen, Bipolarplatten für Hochtemperaturbrennstoffzellen mit einer Schutzschicht aus einem oxidischen Chromat zu versehen, wodurch es möglich wird, chromhaltige Legierungen zur Herstellung solcher Bipolarplatten zu verwenden.
In der DE 10 2004 002 365 Al wird vorgeschlagen, in einem Brennstoffzellensystem verwendete Werkstoffe nach einer Wärmebehandlung durch Gasdiffusion mit Metallen zu beschichten, wobei zur Verringerung der Chromabdampfung im Rahmen von SOFC-Brennstoffzellensystemen die Abscheidung von Aluminium bevorzugt wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Herstellung von Vorrichtungen für die Medienversorgung einer BrennstoffZeilenanordnung zu ermöglichen, wobei ins- besondere die Verwendung teurer Stahllegierungen mit geringen Chromabdampfraten entbehrlich gemacht werden soll.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung baut auf der gattungsgemäßen Vorrichtung da- durch auf, dass eine mit Versorgungsmedien in Kontakt tretende Oberfläche der Vorrichtung zumindest teilweise mit einer Metalloxidkeramik beschichtet ist. In dem man die an sich im Zusammenhang mit der Auslegung von Bipolarplatten bekannte Beschichtung von Oberflächen auch für die Vorrich- tungen der Medienversorgung zum Einsatz bringt, steht eine kostengünstige Maßnahme zur Verfügung, um das Abdampfen flüchtiger Chromverbindungen aus den Vorrichtungen zu verhindern. Aufgrund der vergrößerten Lebensdauer kann die Materialstärke reduziert werden, was einer Reduzierung des Materialeinsatzes und eine Gewichtsverringerung zur Folge hat, die insbesondere beim mobilen Einsatz besondere Vorteile mit sich bringt. Aufgrund der Verringerung der Chromabdampfrate werden die aktiven Komponenten des Brennstoff- zellensystems geschützt, das heißt insbesondere der Kataly- sator des Reformers und die Kathoden des Brennstoffzellen- stapels. Folglich werden die Lebensdauer dieser Komponenten erhöht und die Funktionalität des gesamten Systems verbessert. Nützlicherweise ist vorgesehen, dass die Metalloxidkeramik mehrere Metallkomponenten aufweist. Die verschiedenen Metallkomponenten umfassen beispielsweise Chrom und Elemente der seltenen Erden, beispielsweise Lanthan.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Metalloxidkeramik eine Perowskitstruktur aufweist. Hier kommt beispielsweise mit Kalzium beziehungsweise Strontium dotiertes LaCrO3 in Frage .
Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass die Metalloxidkeramik eine Spinellstruktur aufweist. Solche Spinellstrukturen werden beispielsweise unter Einsatz von Chrom und Mangan gebildet .
Nützlicherweise sollte die Metalloxidkeramik Chromoxid enthalten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in besonders vorteil- hafterweise dadurch herstellbar, dass die Metalloxidkeramik durch Gasphasenabscheidung aufgebracht ist. Es kommen CVD- oder PVD-Verfahren in Frage, die geeignet sind, hochgradig reproduzierbare Schichtsysteme zur Verfügung zu stellen.
Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass die Metalloxidkeramik durch ein Schlickerverfahren aufgebracht ist. Die Beschich- tung kann durch Tauchverfahren beziehungsweise Nasspulverspritzen ("Wet Powder Spraying") stattfinden.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Metalloxidkeramik durch ein Spritzverfahren aufgebracht ist . Derartige Spritzverfahren umfassen beispielsweise das thermische Spritzen oder das Plasmaspritzen, wobei diese Verfahren besonders vorteilhaft sind, da keine thermische Auslagerungs- behandlung zur Stabilisierung der Schutzschicht erforderlich ist, während bei den genannten Schlickerverfahren ein Einbrand vorzusehen ist.
Gemäß besonders bevorzugter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Metalloxidkeramik eine Dicke zwischen 1 μm und 25 μm aufweist. Geringe Schichtdicken von etwa 1 μm können ausreichend sein, um den erfindungsgemäßen Erfolg zu erzielen. Eine Vergrößerung der Schichtdichte kann je nach Verfahren den Herstellungspro- zess vereinfachen, da höhere Toleranzen zulässig sind.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Brennstoffzellensystem mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die vorliegende Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines typischen Brennstoffzellensystems und
Figur 2 einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines typischen Brennstoffzellensystems . Figur 2 zeigt einen Teil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Brennstoffzellensystem 10 wird über eine BrennstoffVersorgung 34 und eine LuftZuführung 36 mit Brennstoff beziehungsweise Luft versorgt. Luft und Brennstoff werden über Leitungen 16, 18 einem Reformer 12 zugeführt, in dem ein Wasserstoffreiches Reformat erzeugt wird. Dieses Reformat wird über eine Leitung 20 der Anodenseite eines Brennstoffzellenstapels 28 zugeführt, dessen Kathodenseite über eine weitere Luftzuführung 38 Kathodenluft über eine Leitung 22 zugeführt wird. Das über die Leitung 40 aus dem Brennstoffzellenstapel 28 abströmen- de Anodenabgas wird einem Nachbrenner 14 zugeführt, dem ü- ber eine weitere Luftzuführung 42 und eine Leitung 24 Verbrennungsluft zugeführt wird. Die aus dem Nachbrenner 14 austretenden Abgase werden über eine Leitung 26 aus dem Brennstoffzellensystem 10 abgeführt. Die in dem Brennstoff- zellenstapel 28 erzeugte elektrische Energie wird ebenfalls dem Brennstoffzellensystem 10 entnommen und beispielsweise einem DC/DC-Wandler 44 zugeführt. Alle Komponenten innerhalb des Brennstoffzellensystems 10, die potentiell hohen Temperaturen ausgesetzt sind und Stoffe führen, die dem Brennstoffzellenstapel 28 zugeführt werden, können in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet sein, das heißt deren Oberfläche 30 kann mit einer Beschichtung aus Metalloxidkeramik 32 ausgestattet sein. Dies ist anhand von Figur 2 beispielhaft an einem Oberflächenabschnitt des Reformers 12 dargestellt. Vergleichbare Ausstattungen der Oberflächen finden sich in den Zuleitungen 16, 18 zum Reformer 12, der Reformatleitung 20 und der Kathodenluftzuleitung 22. Im Falle einer teilweisen Abgasrückführung aus dem Nachbrenner 14 , durch die Abgas in den Strömungspfad oberhalb des Brennstoffzellenstapels 28 eingebracht wird, können nützlicherweise auch die Anodenabgasleitung 40, die Nachbren- nerzuluftleitung 24, der Nachbrenner 14 und die Abgaslei- tung 26 mit der Oberflächenstruktur gemäß Figur 2 ausgestattet sein.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein. Bezugszeichenliste
10 BrennstoffZeilensystem
12 Reformer 14 Nachbrenner
16 Luftzuleitung
18 BrennstoffZuleitung
20 Reformatleitung
22 KathodenluftZuleitung 24 Nachbrennerluftzuleitung
26 Abgasleitung
28 Brennstoffzellenstapel
30 Oberfläche
32 Metalloxidkeramik 34 Brennstoffversorgung
36 Luftzuführung
38 Luftzuführung
40 Anodenabgasleitung 42 LuftZuführung 44 DC/DC-Wandler

Claims

ANSPRUCHE
1. Vorrichtung (12 bis 26) für die Medienversorgung einer BrennstoffZellenanordnung (28) in einem Brennstoffzellen- system (10) , die zumindest teilweise aus einer chromhaltigen Metalllegierung besteht, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit Versorgungsmedien in Kontakt tretende Oberfläche (30) der Vorrichtung zumindest teilweise mit einer Metalloxidkeramik (32) beschichtet ist.
2. Vorrichtung für die Medienversorgung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik mehrere Metallkomponenten aufweist.
3. Vorrichtung für die Medienversorgung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik eine Perowskitstruktur aufweist.
4. Vorrichtung für die Medienversorgung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik eine Spinellstruktur aufweist.
5. Vorrichtung für die Medienversorgung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik Chromoxid enthält.
6. Vorrichtung für die Medienversorgung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik durch Gasphasenabscheidung aufgebracht ist.
7. Vorrichtung für die Medienversorgung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik: durch ein Schlickerverfahren aufgebracht ist.
8. Vorrichtung für die Medienversorgung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik durch ein Spritzverfahren aufgebracht ist.
9. Vorrichtung für die Medienversorgung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalloxidkeramik eine Dicke zwischen 1 μm und 25 μm aufweist .
10. Brennstoffzellensystem mit einer Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche .
PCT/DE2007/000929 2006-07-10 2007-05-23 Brennstoffzellensystem und vorrichtung für die medienversorgung einer brennstoffzellenanordnung WO2008006326A1 (de)

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