WO2007149008A1 - Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs - Google Patents

Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs Download PDF

Info

Publication number
WO2007149008A1
WO2007149008A1 PCT/RU2007/000101 RU2007000101W WO2007149008A1 WO 2007149008 A1 WO2007149008 A1 WO 2007149008A1 RU 2007000101 W RU2007000101 W RU 2007000101W WO 2007149008 A1 WO2007149008 A1 WO 2007149008A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
jet pump
packer
well
pipe string
support sleeve
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000101
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Zinoviy Dmitrievich Khomynets
Original Assignee
Zinoviy Dmitrievich Khomynets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinoviy Dmitrievich Khomynets filed Critical Zinoviy Dmitrievich Khomynets
Publication of WO2007149008A1 publication Critical patent/WO2007149008A1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04FPUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46Arrangements of nozzles
    • F04F5/464Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow

Definitions

  • the invention relates to the field of pumping technology, mainly, to methods for operating a downhole jet unit during hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon deposits.
  • BACKGROUND OF THE INVENTION There is a known method of operating a jet well installation, including supplying a liquid working medium through a tubing string to a nozzle of a jet apparatus, extracting a medium pumped out of a well by a working medium, mixing a liquid working medium with a medium pumped out of the well, and supplying a mixture of mediums from the well to surface (RU 2059891 Cl).
  • the known method of operation of a downhole jet installation allows pumping out various produced media, for example, oil, from a well while processing the produced medium and the borehole zone of the formation, however, in the known method, the liquid working medium is supplied to the nozzle of the jet apparatus through a pipe string, which in some cases narrows the area use of the installation that implements the known method.
  • the closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a downhole jet installation, including installing tubing strings with a jet pump and a packer in the well, unpacking the packer, lowering the well into the well through the passage channel on the cable of the emitter and receiver-converter of physical fields together with the sealing unit, installing the latter on a seat in the passage channel, the placement of the emitter and receiver-converter of physical fields above the roof of the reservoir and the flow of liquid working medium into the active nozzle of the jet pump with the creation of depression on the reservoir and registration of fluid parameters coming from the reservoir, (RU 2106540 Cl) .
  • This method of operation of a downhole jet installation allows for various technological operations in the well below the installation level of the jet pump, including by creating a pressure differential above and below the sealing unit.
  • this method of operation does not allow to fully utilize the capabilities of the downhole jet installation that implements it, due to the lack of operations to increase the flow rate from several productive formations, which narrows the capabilities of this installation.
  • the problem to which the present invention is directed is to increase the flow rate of wells with multiple reservoirs by treating multiple reservoirs with a single downhole jet unit.
  • the technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the productivity of a downhole jet installation.
  • the method of operation of a downhole jet installation is that a packer and an jet pump are lowered into a well with several, for example, three productive strata in a pipe string, the channel for discharging a mixture of media and a channel the supply of the pumped-over medium of the jet pump is blocked located in its upper position, with a support sleeve spring-loaded relative to its body, the packer is installed between the lower and intermediate layers, the packer is unpacked, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the lower productive layer of the well, lowered along the pipe string into the well and installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing, a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it, after which by supplying a working medium along the annulus The main space of the well into the channel for supplying the working medium is moved the support sleeve to the lower position, thereby communicating the channel for withdrawing
  • a jet pump removes fracturing fluid from productive formations, in addition to unsecured proppant, which reduce the productivity of formations that are carried to the surface at high speed along the inner cavity of the pipe string.
  • the most important thing is that the work described above on processing several productive layers of a well can be carried out without removing the pipe string with a jet pump to the surface, which significantly reduces the downtime of the well.
  • the curves of reservoir pressure recovery provide an objective picture of the state of the productive formations depending on the work carried out to increase the permeability of the productive formations of the well.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a downhole jet unit during injection of a fracturing fluid pipe into a lower formation.
  • Figure 2 presents a longitudinal section of a jet pump installation with a depression insert installed in the support sleeve with a check valve and an autonomous pressure gauge.
  • Fig.3 shows a longitudinal section of a downhole jet unit when pumping hydraulic fracturing fluid through a string of pipes into an intermediate formation.
  • Figure 4 presents a longitudinal section of a downhole jet unit with a sealing assembly installed in the support sleeve and a flexible pipe passed through it.
  • Figure 5 presents a longitudinal section of a downhole jet unit during registration of flow profiles using a geophysical instrument.
  • a downhole jet installation for implementing the proposed method of operation comprises a packer 2 mounted on a pipe string 1 from bottom to top with a central channel 3 made therein and a jet pump 4, in the housing 5 of which a nozzle 6 and a mixing chamber 7 with a diffuser 8 are installed, and also made a channel 9 for supplying a working medium to the nozzle 6, a channel 10 for withdrawing a mixture of media and a channel 11 for supplying a medium pumped out of the well.
  • the nozzle 6 of the jet pump 4 through the channel 9 for supplying the working medium is connected to the annular space 12 of the pipe string 1, and the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well from the inlet side and the outlet of the diffuser 8 through the mixing chamber 7 and the channel 10 for discharging the mixture of media are connected to the inner cavity 13 of the pipe string 1.
  • the housing 5 of the jet pump 4 coaxially to the pipe string 1 is installed spring-loaded by means of a spring 14 relative to the housing 5, axially movable support sleeve 15 with the housing 5 located in the bore thrust flange 16.
  • the thrust flange 16 of the support sleeve 15 In the housing 5 above the thrust flange 16 of the support sleeve 15.
  • bypass holes 18 and a seat 19 are made for mounting a sealing assembly 20, which is deflated through a pipe string 1, with an axial hole 21 for passing through the last flexible pipe 22 or for mounting a depression insert 23 with a check valve 24 on the seat 19 and suspended under it by an autonomous pressure gauge 25 for measuring pressure in the well under packer 2 when pumping medium out of the well.
  • the output of the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped-over medium are blocked by the support sleeve 15.
  • a downhole jet installation is located in a well with several, for example, three layers: a lower 26, an intermediate 27 and an upper 28. To isolate the treated productive formation, in particular, the lower layer 26 and the intermediate layer 27, a proppant plug 29 is created in the well.
  • a pipe string 1 below the packer 2 is mounted a shank with a funnel 30, and a sealing unit 31 can be installed on the seat 19 in the support sleeve 15 with a wireline 32 passed through it with the possibility of axial movement, at the lower end to Geophysical instrument 33 is fixed.
  • the proposed method of operation of a downhole jet installation is as follows. On the pipe string 1, they are lowered into a well with several, for example, three productive layers 26, 27, 28, a liner with a funnel 30, a packer 2 and a jet pump 4. Moreover, the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped medium of the jet pump 4 are blocked by in its upper position, a support sleeve 15, spring-loaded relative to its body 5. Packer 2 is installed between the lower 26 and intermediate 27 productive formations, the packer 2 is unpacked, and then hydraulic fracturing fluid is pumped through the pipe string 1 into the lower productive ast 26 wells.
  • the pipe string 1 is lowered into the well and installed on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge suspended under it 25.
  • a working medium through the annular space 12 of the well in the channel 9 for supplying the working medium and, acting on the working medium on the flange 16
  • move the support sleeve 15 to the lower position thereby communicating the channel 10 for withdrawing the mixture of media with the pipe string 1 (its internal cavity 13) above the depression insert 23 and the channel 11 supplying the pumped medium through the bypass holes 18 and the check valve 24 of the depressant insert 23 with the pipe string 1 below the depressant insert 23.
  • the working medium is supplied to the nozzle 6 of the jet pump 4 and the lower productive formation 26 is drained to remove hydraulic fracturing fluid and not fixed in the lower the proppant reservoir 26, while recording pressure in the well beneath the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve 15 to the upper position. Remove from the housing 5 of the jet pump 4 Depression insert 23 with self-contained pressure gauge.
  • Packer 2 is brought into transport position. Raise the pipe string 1 with the packer 2 and the jet pump 4 and unpack the packer 2 between the upper 28 and intermediate 27 layers.
  • the proppant plug 29 is installed in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate formation 27, and then hydraulic fracturing fluid is injected through the pipe string 1 into the intermediate production formation 27 of the well.
  • the pipe string 1 is lowered into the well and mounted on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, the depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it.
  • the wells are moved through the annulus 12 the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for discharging the mixture of media with the pipe string 1 above the depression insert 23 and the channel 11 for supplying the pumped medium with the pipe string 1 below the depression insert 23.
  • Supply to the nozzle 6 s the fluid pump 4 of the working medium and drainage of the upper reservoir 28 to remove hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper reservoir, while recording pressure in the well under the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25.
  • a working medium is supplied through the annulus 12 and thereby the support sleeve 15 is moved to zhnee position and served in the nozzle 6 of the jet pump 4 is a liquid working medium and thus the pressure in the under-packer space is reduced to a value lower than the pressure in any of the productive formations 26, 27, 28.
  • the flushing medium is fed into the well under pressure through a flexible pipe 22 wellbore from proppant. As the barrel rinses, the end of the flexible pipe 22 is gradually lowered down to the bottom.
  • the proppant mixture with the wellbore flushing medium from the proppant and the formation medium from the productive formations 28, 27, 26 through the pipe string 1 enters the channel 11 for supplying the pumped medium of the jet pump 4 and through it enters the mixing chamber 7, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the social network 6 of the jet pump 4.
  • the mixture of media obtained in the jet pump 4 is fed from the jet pump 4 through a pipe string 1 to the surface.
  • a flexible pipe 22 with a sealing assembly 20 is removed from the well and a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it is installed on the seat 19 of the support sleeve 15.
  • the working medium is fed into the nozzle 6 of the jet pump 4, in this way, the support sleeve 15 is moved to the lower position, using the jet pump 4, the necessary depression is created on the layers 26, 27, 28. Then the flow of the medium into the nozzle 6 is stopped and with the help of the depression insert 23 and the auton Ohm manometer 25 conduct registration of recovery curves of reservoir pressure in the under-packer space of the well.
  • the depressant insert 23 is removed from the housing 5 of the jet pump 4 along with an autonomous pressure gauge 25 and the sealing unit 31 is installed on the seat 19 in the support sleeve 15, through which, with the possibility of axial movement, a logging cable 32 is missed, at the lower end of which a geophysical instrument 33 is installed.
  • a working medium is supplied along the annular space and thereby the supporting sleeve 15 is moved to the lower position.
  • the flow profiles of the produced formation medium are recorded using a geophysical device 33 at different bottomhole pressures in the under-packer space of the well in the interval from its bottom to the input funnel of the liner 30 and in the opposite direction.
  • the present invention can be used in the oil and gas industry in the development of oil and gas condensate wells after drilling and during their operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

The invention relates to methods for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of a multilayer hydrocarbon accumulations. The inventive method consists in running a packer and a jet pump on a pipe string into a well passing through several productive formations, in placing the packer between the lower and first intermediate beds, in pumping a fracturing fluid into the lower bed, in draining said bed for removing a fracturing fluid and proppant, which is non-fixed in the bed, in recording a pressure in the well under the packer with the aid on an autonomous manometer, in bringing the packer into transit position, in slightly lifting the pipe string together with the packer and the jet pump, in releasing the packer between the following intermediate beds, in mounting a proppant plug from the bottom hole to the bed of an intermediate bed, in repeating said operation according to the number of productive formations, in running a flexible pipe through the pipe string and the jet pump, in washing the well with the aid of said pipe for removing the proppant, after the proppant removal, in forming a depression on the production formations and in recording a fluid movement profile from the bottom hole to an input cone with the aid of a geodesic instrument.

Description

СПОСОБ РАБОТЫ СКВАЖИННОЙ СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ ПРИ ГИДРОРАЗРЫВЕ МНОГОПЛАСТОВЫХ ЗАЛЕЖЕЙ METHOD FOR WORKING A WELL JET INSTALLATION WHEN HYDRAULIC BREAKING OF MULTI-PLASTED DEPOSITS
УГЛЕВОДОРОДОВHYDROCARBON
Область примененияApplication area
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно, к способам работы скважинной струйной установки при гидроразрыве многопластовых залежей углеводородов. Предшествующий уровень техники Известен способ работы струйной скважинной установки, включающий подачу по колонне насосно-компрессорных труб жидкой рабочей среды в сопло струйного аппарата, извлечение рабочей средой откачиваемой из скважины среды, смешивание жидкой рабочей среды с откачиваемой из скважины средой и подачу смеси сред из скважины на поверхность (RU 2059891 Cl).The invention relates to the field of pumping technology, mainly, to methods for operating a downhole jet unit during hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon deposits. BACKGROUND OF THE INVENTION There is a known method of operating a jet well installation, including supplying a liquid working medium through a tubing string to a nozzle of a jet apparatus, extracting a medium pumped out of a well by a working medium, mixing a liquid working medium with a medium pumped out of the well, and supplying a mixture of mediums from the well to surface (RU 2059891 Cl).
Известный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например, нефти с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны пласта, однако в известном способе жидкая рабочая среда подается в сопло струйного аппарата по колонне труб, что в ряде случаев сужает область использования установки, реализующей известный способ.The known method of operation of a downhole jet installation allows pumping out various produced media, for example, oil, from a well while processing the produced medium and the borehole zone of the formation, however, in the known method, the liquid working medium is supplied to the nozzle of the jet apparatus through a pipe string, which in some cases narrows the area use of the installation that implements the known method.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, включающий установку в скважине колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом и пакером, распакеровку пакера, спуск в скважину через проходной канал на кабеле излучателя и приемника-преобразователя физических полей вместе с герметизирующим узлом, установку последнего на посадочное место в проходном канале, размещение излучателя и приемника-преобразователя физических полей над кровлей продуктивного пласта и подачу под напором жидкой рабочей среды в активное сопло струйного насоса с созданием депрессии на пласт и регистрацией параметров флюида, поступающего из продуктивного пласта, (RU 2106540 Cl).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a downhole jet installation, including installing tubing strings with a jet pump and a packer in the well, unpacking the packer, lowering the well into the well through the passage channel on the cable of the emitter and receiver-converter of physical fields together with the sealing unit, installing the latter on a seat in the passage channel, the placement of the emitter and receiver-converter of physical fields above the roof of the reservoir and the flow of liquid working medium into the active nozzle of the jet pump with the creation of depression on the reservoir and registration of fluid parameters coming from the reservoir, (RU 2106540 Cl) .
Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем создания перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако этот способ работы не позволяет в полной мере использовать возможности скважинной струйной установки, его реализующей, в связи с отсутствием операций по увеличению дебита из нескольких продуктивных пластов, что сужает возможности данной установки.This method of operation of a downhole jet installation allows for various technological operations in the well below the installation level of the jet pump, including by creating a pressure differential above and below the sealing unit. However, this method of operation does not allow to fully utilize the capabilities of the downhole jet installation that implements it, due to the lack of operations to increase the flow rate from several productive formations, which narrows the capabilities of this installation.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение дебита скважин с несколькими продуктивными пластами путем обработки нескольких продуктивных пластов с помощью одной скважинной струйной установки. Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение производительности работы скважинной струйной установки.The problem to which the present invention is directed, is to increase the flow rate of wells with multiple reservoirs by treating multiple reservoirs with a single downhole jet unit. The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the productivity of a downhole jet installation.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например, тремя продуктивными пластами, пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным - клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают, опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду и понижают давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затру бному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в, обратном направлении.This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the method of operation of a downhole jet installation is that a packer and an jet pump are lowered into a well with several, for example, three productive strata in a pipe string, the channel for discharging a mixture of media and a channel the supply of the pumped-over medium of the jet pump is blocked located in its upper position, with a support sleeve spring-loaded relative to its body, the packer is installed between the lower and intermediate layers, the packer is unpacked, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the lower productive layer of the well, lowered along the pipe string into the well and installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing, a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it, after which by supplying a working medium along the annulus The main space of the well into the channel for supplying the working medium is moved the support sleeve to the lower position, thereby communicating the channel for withdrawing the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert, the working medium is supplied to the nozzle of the jet pump and the drainage the lower reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the lower reservoir, while recording pressure in the well under the packer using autonomously about the pressure gauge, stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, remove the depression insert from the jet pump housing together with the stand-alone pressure gauge, bring the packer to the transport position, lift the pipe string with the packer and the jet pump and unpack the packer between the upper and intermediate layers, set the proppant plug in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate layer, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the intermediate product ny wellbore formation is lowered through the pipe string into the well and is mounted on the seat in the support a sleeve in the body of the jet pump a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended beneath it, after which, by supplying a working medium along the annulus of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel supplying a pumped medium with a pipe string below the depressant insert, the working medium is supplied to the nozzle of the jet pump and the intermediate productive formation is drained to remove liquid from it fracturing bones and proppant not fixed in the intermediate reservoir, while recording pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, and remove the depression insert from the jet pump housing together with the autonomous pressure gauge, bring the packer into transport position and raise the pipe string with the packer and the jet pump, unpack the packer above the upper reservoir, increase the proppant plug to the bottom of the upper layer, and then pump the hydraulic fracturing fluid into the upper productive layer of the well, pump down the pipe string into the well and install a depression insert with a check valve and an independent pressure gauge suspended under it in the support sleeve in the jet pump housing then, by supplying the working medium along the annular space of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for withdrawing the mixture of media with the pipe string above the depression in rates and channel for supplying a pumped-over medium with a pipe string below the depression insert, produce the supply of the working medium to the nozzle of the jet pump and drainage of the upper reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and the proppant loose in the upper reservoir, recording the pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the medium, thereby moving the support sleeve into the upper position, the depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge, a flexible pipe is passed through the pipe string and the jet pump through the metering unit with the possibility of its movement relative to it, and the lower end of the flexible pipe is installed at least 0.1 m below the surface of the proppant tube, and during the descent, the sealing unit is installed on the seat of the support sleeve, the working medium is supplied through the annulus and the support sleeve is thereby moved to the lower position and the working medium is fed into the jet pump nozzle and the pressure in the under-packer space is reduced to a value lower than the pressure in any of the productive formations, after e stabilization of bottomhole pressure is fed into the well under pressure through a flexible pipe; the medium for flushing the wellbore from proppant; as the flushing of the wellbore, the end of the flexible coarse is gradually lowered down to the bottom, while the proppant mixture with the flushing medium of the wellbore from proppant and reservoir fluid from productive formations through the pipe string it enters the channel for supplying the pumped-over medium of the jet pump and through it enters the mixing chamber, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the nozzle of the jet pump, further obtained w in the jet pump fluid mixture from the jet pump is fed through the pipe string to the surface, and then removing proppant from the bottom of the well, a flexible pipe with a sealing assembly is removed from the well, a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it is installed on the seat of the support sleeve, the working medium is fed into the jet pump nozzle, and thus the support sleeve is moved to the lower position and created depression on the productive formations, after which the flow of the working medium into the nozzle is stopped and, using the depression insert and an autonomous pressure gauge, the recovery curves of the pl test pressure in the under-packer space of the well, then a depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge and a sealing unit is installed on the seat in the support sleeve, through which a logging cable is passed with the possibility of axial movement, at the lower end of which a geophysical instrument is installed, at a cost The working medium is fed into the space and thereby the support sleeve is moved to the lower position, the working medium is fed into the jet pump nozzle, while lowering the bottom st pressure further when the jet pump is carried out using geophysical instrument registration inflow profiles produced formation fluid downhole at various pressures in a wellbore packer space in the range from its bottom to the front of the funnel and liner in the reverse direction.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации последовательности действий при проведении работ по исследованию, ремонту и эксплуатации скважин с несколькими продуктивными пластами. Было установлено, что указанная выше последовательность действий позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при проведении работ по интенсификации добычи различных сред из скважин с несколькими продуктивными пластами за счет последовательной обработки продуктивных пластов, начиная с нижнего, путем создания в каждом продуктивном пласте депрессии, что позволяет повысить во всех продуктивных пластах проницаемость для откачиваемой из продуктивных пластов среды. Регистрация кривой восстановления пластового давления в сочетании с другими методами исследования скважин, например, путем регистрации профилей притока добываемой из продуктивных пластов среды, позволяет определить их продуктивность и техническое состояние скважины. При созданной депрессии струйный насос удаляет из продуктивных пластов кроме незакрепленного проппанта жидкость гидроразрыва, снижающие продуктивность пластов, которые по внутренней полости колонны труб с высокой скоростью выносятся на поверхность. Одновременно предоставляется возможность контролировать величину депрессии, получая информацию с автономного манометра, установленного под депрессионной вставкой. Самое важное заключается в том, что описанные выше работы по обработке нескольких продуктивных пластов скважины можно проводить без извлечения колонны труб со струйным насосом на поверхность, что значительно сокращает простой скважины. Кроме того, при регистрации профилей притока в ходе испытания продуктивных пластов можно создавать депрессию на продуктивные пласты и регулировать режим откачки посредством изменения давления жидкой рабочей среды, подаваемой в сопло струйного насоса. Перекрытие опорной втулкой каналов, связывающих струйный насос с внутритрубным пространством, позволяет изолировать внутритрубное пространство колонны труб от межтрубного пространства, что позволяет закачивать в продуктивные пласты жидкость гидроразрыва при любом давлении. Таким образом, данный способ работы позволяет эффективно проводить мероприятия по интенсификации дебита скважины в процессе ее ремонта и эксплуатации, проводя при этом всестороннее исследование скважины. Необходимо отметить, что описанная в изобретении последовательность действий позволяет постоянно контролировать ход работ по интенсификации притока добываемой из продуктивных пластов среды. В частности, кривые восстановления пластового давления, полученные на различных этапах реализации описываемого способа работы, позволяют получить объективную картину состояния продуктивных пластов в зависимости от проведенных работ по повышению проницаемости продуктивных пластов скважины. Кроме того, было установлено, что необходимо нижний конец гибкой трубы располагать не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки. Только в этом случае удается эффективно взрыхлить проппантовую пробку, что, в свою очередь, позволяет откачать ее с помощью струйного насоса на поверхность.Analysis of the operation of a well jet installation showed that the efficiency of the installation can be improved by optimizing the sequence of actions when conducting work on the research, repair and operation of wells with several productive formations. It was found that the above sequence of operations allows the most efficient use of a downhole jet unit when carrying out work to intensify the production of various media from wells with several productive formations by sequentially treating productive formations, starting from the bottom, by creating a depression in each productive stratum, which allows to increase the permeability in all productive formations for the medium pumped out from the productive formations. Registration of the reservoir pressure recovery curve in combination with other methods of well research, for example, by recording the flow profiles of the medium extracted from productive formations, allows to determine their productivity and technical condition of the well. With the created depression, a jet pump removes fracturing fluid from productive formations, in addition to unsecured proppant, which reduce the productivity of formations that are carried to the surface at high speed along the inner cavity of the pipe string. At the same time, it is possible to control the magnitude of depression, receiving information from an autonomous pressure gauge installed under the depression insert. The most important thing is that the work described above on processing several productive layers of a well can be carried out without removing the pipe string with a jet pump to the surface, which significantly reduces the downtime of the well. In addition, when registering the inflow profiles during the test of productive formations, it is possible to create a depression on the productive formations and adjust the pumping mode by changing the pressure of the liquid working medium supplied to the nozzle of the jet pump. Overlapping the support sleeve of the channels, connecting the jet pump with the in-pipe space allows isolating the in-pipe space of the pipe string from the annular space, which allows fracturing fluid to be pumped into the productive formations at any pressure. Thus, this method of work allows you to effectively carry out activities to intensify the flow rate of the well in the process of its repair and operation, while conducting a comprehensive study of the well. It should be noted that the sequence of actions described in the invention allows you to constantly monitor the progress of work to intensify the influx of the environment extracted from productive formations. In particular, the curves of reservoir pressure recovery, obtained at various stages of the implementation of the described method of operation, provide an objective picture of the state of the productive formations depending on the work carried out to increase the permeability of the productive formations of the well. In addition, it was found that it is necessary to position the lower end of the flexible pipe at least 0.1 m below the surface of the proppant plug. Only in this case, it is possible to effectively loosen the proppant plug, which, in turn, allows it to be pumped to the surface with the help of a jet pump.
Таким образом, достигнуто выполнение поставленной задачи - повышение производительности работ при проведении исследований и ремонту скважин с несколькими продуктивными пластами.Thus, the accomplishment of the task has been achieved - increasing productivity during research and repair of wells with several productive formations.
Краткое описание чертежей На фиг.1 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний пласт. На фиг.2 представлен продольный разрез струйного насоса установки с установленной в опорной втулке депрессионной вставкой с обратным клапаном и автономным манометром.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a downhole jet unit during injection of a fracturing fluid pipe into a lower formation. Figure 2 presents a longitudinal section of a jet pump installation with a depression insert installed in the support sleeve with a check valve and an autonomous pressure gauge.
На фиг.З представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный пласт.On Fig.3 shows a longitudinal section of a downhole jet unit when pumping hydraulic fracturing fluid through a string of pipes into an intermediate formation.
На фиг.4 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в опорной втулке герметизирующим узлом и пропущенной через него гибкой трубой. На фиг.5 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при регистрации профилей притока с помощью геофизического прибора.Figure 4 presents a longitudinal section of a downhole jet unit with a sealing assembly installed in the support sleeve and a flexible pipe passed through it. Figure 5 presents a longitudinal section of a downhole jet unit during registration of flow profiles using a geophysical instrument.
Лучший вариант осуществления изобретения Скважинная струйная установка для реализации предлагаемого способа работы содержит смонтированные на колонне труб 1 снизу- вверх пакер 2 с выполненным в нем центральным каналом 3 и струйный насос 4, в корпусе 5 которого установлены сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены канал 9 подвода рабочей среды в сопло 6, канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Сопло 6 струйного насоса 4 через канал .9 подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству 12 колонны труб 1, а канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора 8 через камеру смешения 7 и канал 10 отвода смеси сред подключены к внутренней полости 13 колонны труб 1. В корпусе 5 струйного насоса 4 соосно колонне труб 1 установлена подпружиненная посредством пружины 14 относительно корпуса 5, подвижная в осевом направлении опорная втулка 15 с размещенным в расточке корпуса 5 упорным фланцем 16. В корпусе 5 над упорным фланцем 16 опорной втулки 15. выполнен канал 17, сообщенный с каналом 9 подвода жидкой рабочей среды через сопло 6 и канал 11 подвода откачиваемой среды. В опорной втулке 15 выполнены перепускные отверстия 18 и посадочное место 19 для установки на него спускаемого через колонну труб 1 герметизирующего узла 20 с осевым отверстием 21 для пропуска через последнее гибкой трубы 22 или для установки на посадочное место 19 депрессионной вставки 23 с обратным клапаном 24 и подвешенными под ней автономным манометром 25 для замера давления в скважине под пакером 2 при откачке из скважины среды. В исходном верхнем положении опорной втулки 15 выход канала 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды перекрыты опорной втулкой 15. В нижнем положении опорной втулки 15 ее верхний торец расположен ниже выхода канала 10 отвода смеси сред, а перепускные отверстия 18 опорной втулки 15 сообщены с входом в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Скважинную струйную установку располагают в скважине с несколькими, например, тремя пластами: нижним 26, промежуточным 27 и верхним 28. Для изоляции обработанного продуктивного пласта, в частности, нижнего пласта 26 и промежуточного пласта 27 в скважине создают проппантовую пробку 29. Кроме того, на колонне труб 1 ниже пакера 2 смонтирован хвостовик с воронкой 30, а на посадочное место 19 в опорной втулке 15 может быть установлен герметизирующий узел 31 с пропущенным через него с возможностью осевого перемещения каротажным кабелем 32, на нижнем конце которого закреплен геофизический прибор 33.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A downhole jet installation for implementing the proposed method of operation comprises a packer 2 mounted on a pipe string 1 from bottom to top with a central channel 3 made therein and a jet pump 4, in the housing 5 of which a nozzle 6 and a mixing chamber 7 with a diffuser 8 are installed, and also made a channel 9 for supplying a working medium to the nozzle 6, a channel 10 for withdrawing a mixture of media and a channel 11 for supplying a medium pumped out of the well. The nozzle 6 of the jet pump 4 through the channel 9 for supplying the working medium is connected to the annular space 12 of the pipe string 1, and the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well from the inlet side and the outlet of the diffuser 8 through the mixing chamber 7 and the channel 10 for discharging the mixture of media are connected to the inner cavity 13 of the pipe string 1. In the housing 5 of the jet pump 4 coaxially to the pipe string 1 is installed spring-loaded by means of a spring 14 relative to the housing 5, axially movable support sleeve 15 with the housing 5 located in the bore thrust flange 16. In the housing 5 above the thrust flange 16 of the support sleeve 15. made channel 17, in communication with the channel 9 for supplying a liquid working medium through the nozzle 6 and the channel 11 for supplying a pumped medium. In the supporting sleeve 15, bypass holes 18 and a seat 19 are made for mounting a sealing assembly 20, which is deflated through a pipe string 1, with an axial hole 21 for passing through the last flexible pipe 22 or for mounting a depression insert 23 with a check valve 24 on the seat 19 and suspended under it by an autonomous pressure gauge 25 for measuring pressure in the well under packer 2 when pumping medium out of the well. In the initial upper position of the support sleeve 15, the output of the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped-over medium are blocked by the support sleeve 15. In the lower position of the support sleeve 15, its upper end is located below the output of the channel 10 for removing the mixture of media, and the bypass holes 18 of the support sleeve 15 are communicated with the entrance to the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well. A downhole jet installation is located in a well with several, for example, three layers: a lower 26, an intermediate 27 and an upper 28. To isolate the treated productive formation, in particular, the lower layer 26 and the intermediate layer 27, a proppant plug 29 is created in the well. In addition, a pipe string 1 below the packer 2 is mounted a shank with a funnel 30, and a sealing unit 31 can be installed on the seat 19 in the support sleeve 15 with a wireline 32 passed through it with the possibility of axial movement, at the lower end to Geophysical instrument 33 is fixed.
Предлагаемый способ работы скважинной струйной установки осуществляют следующим образом. На колонне труб 1 спускают в скважину с несколькими, например, тремя продуктивными пластами 26, 27, 28, хвостовик с воронкой 30, пакер 2 и струйный насос 4. Причем канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса 5 опорной втулкой 15. Пакер 2 устанавливают между нижним 26 и промежуточным 27 продуктивными пластами, проводят распакеровку пакера 2, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт 26 скважины. После этого спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Далее путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины в канал 9 подвода рабочей среды и, воздействуя рабочей средой на фланец 16, перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 (ее внутренней полостью 13) выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды через перепускные отверстия 18 и обратный клапан 24 депрессионной вставки 23 с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта 26 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте 26 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение. Извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром.The proposed method of operation of a downhole jet installation is as follows. On the pipe string 1, they are lowered into a well with several, for example, three productive layers 26, 27, 28, a liner with a funnel 30, a packer 2 and a jet pump 4. Moreover, the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped medium of the jet pump 4 are blocked by in its upper position, a support sleeve 15, spring-loaded relative to its body 5. Packer 2 is installed between the lower 26 and intermediate 27 productive formations, the packer 2 is unpacked, and then hydraulic fracturing fluid is pumped through the pipe string 1 into the lower productive ast 26 wells. After that, the pipe string 1 is lowered into the well and installed on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge suspended under it 25. Then, by supplying a working medium through the annular space 12 of the well in the channel 9 for supplying the working medium and, acting on the working medium on the flange 16, move the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for withdrawing the mixture of media with the pipe string 1 (its internal cavity 13) above the depression insert 23 and the channel 11 supplying the pumped medium through the bypass holes 18 and the check valve 24 of the depressant insert 23 with the pipe string 1 below the depressant insert 23. The working medium is supplied to the nozzle 6 of the jet pump 4 and the lower productive formation 26 is drained to remove hydraulic fracturing fluid and not fixed in the lower the proppant reservoir 26, while recording pressure in the well beneath the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve 15 to the upper position. Remove from the housing 5 of the jet pump 4 Depression insert 23 with self-contained pressure gauge.
Приводят пакер 2 в транспортное положение. Приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4 и проводят распакеровку пакера 2 между верхним 28 и промежуточным 27 пластами. Устанавливают проппантовую пробку 29 в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта 27, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт 27 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают, как описано выше, опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта 27 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в .промежуточном продуктивном пласте 27 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение, и извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23. Приводят пакер 2 в транспортное положение и приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4. Проводят распакеровку пакера 2 над верхним продуктивным пластом 28. Наращивают проппантовую пробку 29 до подошвы верхнего продуктивного пласта 28, а затем проводят закачку по колонне тpyб; 1 жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт 28 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. После чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта 28 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу жидкой рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение. Извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром 25. Спускают через колонну труб 1 и струйный насос 4 гибкую трубу 22, пропущенную через герметизирующий узел 20 с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы 22 не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки 29, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки 15 герметизирующий узел 20. По затрубному пространству 12 подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение и подают в сопло 6 струйного насоса 4 жидкую рабочую среду и понижают таким образом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов 26, 27, 28. После стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе 22 среду для промывки ствола скважины от проппанта. По мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой трубы 22 вниз до забоя. При этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов 28, 27, 26 по колонне труб 1 поступает в канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 и через него поступает в камеру 7 смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из соцла 6 струйного насоса 4. Далее полученную в струйном насосе 4 смесь сред подают из струйного насоса 4 по колонне труб 1 на поверхность. После удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу 22 с герметизирующим узлом 20 и устанавливают на посадочное место 19 опорной втулки 15 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Подают рабочую среду в сопло 6 струйного насоса 4, перемещают таким образом опорную втулку 15 в нижнее положение, создают с использованием струйного насоса 4 необходимую депрессию на пласты 26, 27, 28. После чего прекращают подачу в сопло 6 рабочей среды и с помощью депрессионной вставки 23 и автономного манометра 25 проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины. Далее извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 вместе с автономным манометром 25 и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 герметизирующий узел 31, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель 32, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор 33. По затру бному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение. Подают в сопло 6 струйного насоса 4 рабочую среду, понижая при этом забойное давление. Далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора 33 регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика 30 и в обратном направлении.Packer 2 is brought into transport position. Raise the pipe string 1 with the packer 2 and the jet pump 4 and unpack the packer 2 between the upper 28 and intermediate 27 layers. The proppant plug 29 is installed in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate formation 27, and then hydraulic fracturing fluid is injected through the pipe string 1 into the intermediate production formation 27 of the well. They are lowered along the pipe string 1 into the well and installed on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, the depressant insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge suspended under it 25, after which they are moved through the annular space 12 of the well , as described above, the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for withdrawing the mixture of media with the pipe string 1 above the depression insert 23 and the channel 11 for supplying the pumped medium with the pipe string 1 below the depression insert 23. Produce supplying the working medium to the nozzle 6 of the jet pump 4 and draining the intermediate reservoir 27 to remove the fracturing fluid and proppant loose from the intermediate reservoir 27 while registering the pressure in the well under the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the medium thereby moving the support sleeve 15 to the upper position, and the depression box 23 is removed from the housing 5 of the jet pump 4. The packer 2 is brought into the transport position and the pipe string 1 with the packer 2 is lifted. and a jet pump 4. Unpack the packer 2 over the upper reservoir 28. Increase the proppant plug 29 to the soles of the upper producing formation 28, and then injection is carried out along the column ; 1 fracturing fluid in the upper producing formation 28 of the well. The pipe string 1 is lowered into the well and mounted on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, the depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it. After that, the wells are moved through the annulus 12 the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for discharging the mixture of media with the pipe string 1 above the depression insert 23 and the channel 11 for supplying the pumped medium with the pipe string 1 below the depression insert 23. Supply to the nozzle 6 s the fluid pump 4 of the working medium and drainage of the upper reservoir 28 to remove hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper reservoir, while recording pressure in the well under the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the fluid, thereby moving the support sleeve 15 in the upper position. Remove from the housing 5 of the jet pump 4 a depressant insert 23 with an autonomous pressure gauge 25. Lower the flexible pipe 22 through the pipe string 1 and the jet pump 4, passed through the sealing unit 20 with the possibility of its movement relative to it, and set the lower end of the flexible pipe 22 at least less than 0.1 m below the surface of the proppant plug 29, and during the descent, a sealing assembly 20 is installed on the seat of the support sleeve 15. A working medium is supplied through the annulus 12 and thereby the support sleeve 15 is moved to zhnee position and served in the nozzle 6 of the jet pump 4 is a liquid working medium and thus the pressure in the under-packer space is reduced to a value lower than the pressure in any of the productive formations 26, 27, 28. After stabilization of the bottomhole pressure, the flushing medium is fed into the well under pressure through a flexible pipe 22 wellbore from proppant. As the barrel rinses, the end of the flexible pipe 22 is gradually lowered down to the bottom. In this case, the proppant mixture with the wellbore flushing medium from the proppant and the formation medium from the productive formations 28, 27, 26 through the pipe string 1 enters the channel 11 for supplying the pumped medium of the jet pump 4 and through it enters the mixing chamber 7, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the social network 6 of the jet pump 4. Next, the mixture of media obtained in the jet pump 4 is fed from the jet pump 4 through a pipe string 1 to the surface. After the proppant is removed from the bottom of the well, a flexible pipe 22 with a sealing assembly 20 is removed from the well and a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it is installed on the seat 19 of the support sleeve 15. The working medium is fed into the nozzle 6 of the jet pump 4, in this way, the support sleeve 15 is moved to the lower position, using the jet pump 4, the necessary depression is created on the layers 26, 27, 28. Then the flow of the medium into the nozzle 6 is stopped and with the help of the depression insert 23 and the auton Ohm manometer 25 conduct registration of recovery curves of reservoir pressure in the under-packer space of the well. Next, the depressant insert 23 is removed from the housing 5 of the jet pump 4 along with an autonomous pressure gauge 25 and the sealing unit 31 is installed on the seat 19 in the support sleeve 15, through which, with the possibility of axial movement, a logging cable 32 is missed, at the lower end of which a geophysical instrument 33 is installed. A working medium is supplied along the annular space and thereby the supporting sleeve 15 is moved to the lower position. Serve the working medium in the nozzle 6 of the jet pump 4, while lowering the bottomhole pressure. Then, when the jet pump is operating, the flow profiles of the produced formation medium are recorded using a geophysical device 33 at different bottomhole pressures in the under-packer space of the well in the interval from its bottom to the input funnel of the liner 30 and in the opposite direction.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности при освоении нефтяных и газоконденсатных скважин после бурения и в ходе их эксплуатации. The present invention can be used in the oil and gas industry in the development of oil and gas condensate wells after drilling and during their operation.

Claims

Формула изобретенияClaim
Способ работы скважинной струйной установки заключающийся в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами, пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного .давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора, регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в обратном направлении. The method of operation of a downhole jet installation, namely, that a packer and an inkjet pump are lowered into a well with several, for example, three productive strata, and the channel for discharging the mixture of media and the channel for supplying the pumped medium of the jet pump are blocked by a spring loaded relative to its upper position its bodies with a support sleeve, the packer is installed between the lower and intermediate layers, the packer is unpacked, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the lower product the active layer of the well, is lowered along the pipe string into the well and a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it is installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing, after which they are moved by supplying the working medium through the annulus of the well into the channel for supplying the working medium the support sleeve to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert, supply the working medium to the nozzle of the jet pump and drain the lower reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the bottom reservoir, registering the pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the medium, thereby moving the support sleeve in the upper position, remove the depressant insert from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge, the packer is brought into transport position, the pipe string with the packer and the jet pump is lifted and the packer is unpacked between the upper and intermediate layers, the proppant plug is installed in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate layer, and then the hydraulic fracturing pipe is pumped into the intermediate productive formation of the well, lower along the pipe string into the well and install a depression insert with with a stand-off valve and an autonomous pressure gauge suspended beneath it, after which, by supplying the working medium through the annulus of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert supply the working medium to the nozzle of the jet pump and drainage of the intermediate reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and non-fixed in the intermediate product in the proppant reservoir, recording the pressure in the well beneath the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, and remove the depression insert from the jet pump housing together with the autonomous pressure gauge, bring the packer to the transport position and lift the pipe string with the packer and the jet pump, unpack the packer above the upper reservoir, increase the proppant plug to the bottom of the upper reservoir, and then pump through a pipe string of hydraulic fracturing fluid in the upper reservoir, lower the pipe string into the borehole and install a depression insert with a check valve and an autonomous pressure gauge suspended under it in the support sleeve in the jet pump housing, after which the support sleeve is moved to the lower position by supplying a working medium through the annulus of the well, thereby informing a channel for discharging a mixture of media with a pipe string above the depression insert and a channel for supplying a pumped medium with a pipe string below the depression insert, supply a working fluid to the nozzle of the jet pump Redids and drainage of the upper reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper reservoir, while recording pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, cut off the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, and remove it from the housing the jet pump, the depressant insert together with the stand-alone pressure gauge, is lowered through the pipe string and the jet pump, the flexible pipe passed through the sealing unit with the possibility of its transfer place relative to it, and install the lower end of the flexible pipe at least 0.1 m below the surface of the proppant plug, and during the descent, install a sealing assembly on the seat of the support sleeve, supply a working medium through the annulus and thereby move the support sleeve into lower position and feed the working medium into the nozzle of the jet pump, while lowering the pressure in the under-packer space to a value lower than the pressure in any of the productive formations after stabilization of the bottomhole pressure. is fed into the well under pressure through a flexible tube for flushing medium from the wellbore proppant as barrel washing gradually lower the end of the flexible coarse down to the bottom, while the proppant mixture with the proppant flushing medium and the formation medium from the productive formations through the pipe string enters the feed channel for the pumped medium of the jet pump and through it enters the mixing chamber, and in the last it is mixed with the working medium supplied from the nozzle of the jet pump, then the mixture of media obtained in the jet pump is fed from the jet pump through the pipe string to the surface, and after the proppant is removed from the bottom of the well, a flexible pipe with a sealing assembly is flowed from the well, a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended below it is installed on the seat of the support sleeve, the working medium is supplied to the nozzle of the jet pump, the support sleeve is thus moved to the lower position and depression is created on the reservoir, after which the flow of the medium into the nozzle is stopped, and using the depression insert and an autonomous pressure gauge, the formation pressure recovery curves are recorded in the sub-packer space two wells, then a depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge and a sealing unit is installed on the seat in the support sleeve, through which a logging cable is passed with the possibility of axial movement, a geophysical instrument is installed at its lower end, and a working medium is supplied through the annulus and thereby move the support sleeve to the lower position, feed the working medium into the nozzle of the jet pump, while lowering the bottomhole pressure, then with the jet running the pump is carried out using geophysical instrument registration inflow profiles produced formation medium at different bottomhole pressures in the under-packer space of the well in the interval from its bottom to the input funnel of the liner and in the opposite direction.
PCT/RU2007/000101 2006-06-16 2007-03-02 Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs WO2007149008A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006121098/06A RU2310103C1 (en) 2006-06-16 2006-06-16 Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons
RU2006121098 2006-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007149008A1 true WO2007149008A1 (en) 2007-12-27

Family

ID=38833655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000101 WO2007149008A1 (en) 2006-06-16 2007-03-02 Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2310103C1 (en)
WO (1) WO2007149008A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564312C1 (en) * 2014-10-13 2015-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of deposit hydraulic fracturing in well
US9683424B2 (en) 2015-02-06 2017-06-20 Comitt Well Solutions Us Holding Inc. Apparatus for injecting a fluid into a geological formation
US10450813B2 (en) 2017-08-25 2019-10-22 Salavat Anatolyevich Kuzyaev Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid
CN117079395A (en) * 2023-10-17 2023-11-17 南京隆沃科技有限公司 Multi-equipment linkage perimeter warning device and application method thereof

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548271C1 (en) * 2014-07-30 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Oil producing well operation method
RU2626495C1 (en) * 2016-05-31 2017-07-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of proppant washing from pipe string and bottom-hole zone after reservoir fracture
CN109252848A (en) * 2018-11-29 2019-01-22 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 It is a kind of to produce and the dual-purpose split type upper flange of pressure break

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126836A1 (en) * 1959-05-04 1959-11-30 Ю.Н. Васильев The method of operation of two horizons in one well
US3559740A (en) * 1969-04-11 1971-02-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for use with hydraulic pump in multiple completion well bore
US4441861A (en) * 1981-07-10 1984-04-10 Canalizo Carlos R Well production apparatus and method
SU1134807A1 (en) * 1983-08-18 1985-01-15 Saakov Yurij A Method of exploitation of oil stratum
RU2106540C1 (en) * 1997-03-14 1998-03-10 Зиновий Дмитриевич Хоминец Well jet pumping unit
RU2180395C2 (en) * 1997-07-08 2002-03-10 Куду Индустриез Инк. Gear and process of double-zone production from wells

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126836A1 (en) * 1959-05-04 1959-11-30 Ю.Н. Васильев The method of operation of two horizons in one well
US3559740A (en) * 1969-04-11 1971-02-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for use with hydraulic pump in multiple completion well bore
US4441861A (en) * 1981-07-10 1984-04-10 Canalizo Carlos R Well production apparatus and method
SU1134807A1 (en) * 1983-08-18 1985-01-15 Saakov Yurij A Method of exploitation of oil stratum
RU2106540C1 (en) * 1997-03-14 1998-03-10 Зиновий Дмитриевич Хоминец Well jet pumping unit
RU2180395C2 (en) * 1997-07-08 2002-03-10 Куду Индустриез Инк. Gear and process of double-zone production from wells

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564312C1 (en) * 2014-10-13 2015-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of deposit hydraulic fracturing in well
US9683424B2 (en) 2015-02-06 2017-06-20 Comitt Well Solutions Us Holding Inc. Apparatus for injecting a fluid into a geological formation
US10450813B2 (en) 2017-08-25 2019-10-22 Salavat Anatolyevich Kuzyaev Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid
CN117079395A (en) * 2023-10-17 2023-11-17 南京隆沃科技有限公司 Multi-equipment linkage perimeter warning device and application method thereof
CN117079395B (en) * 2023-10-17 2024-03-26 南京隆沃科技有限公司 Multi-equipment linkage perimeter warning device and application method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2310103C1 (en) 2007-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310103C1 (en) Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons
EA016047B1 (en) Bore-hole jet device for formation hydraulic fracturing and horizontal well examination and a method for the operation thereof
RU2334131C1 (en) Well jet unit "эмпи-угис-(31-40)ш"
RU2303172C1 (en) Well jet plant and its operation method
RU2372530C1 (en) Borehole jet system for logging and developing horizontal wells with abnormal low formation pressures
RU2307959C1 (en) Method of operation of jet plant at completion and operation of oil and gas wells
WO2006001734A1 (en) Ejector multipurpose formation tester for horizontal wells and the operating method thereof
RU2334130C1 (en) Well jet unit "эмпи-угис-(11-20)дш" and method of its operation
RU2404374C1 (en) Method of operating well injection plant in testing multipay wells
WO2008066412A1 (en) Well jet device logging and testing horizontal wells
RU2404373C1 (en) Method of operating coiled tubing-ejector plant in gas-lift oil well
EA005510B1 (en) Well jet device for testing and studying formations and the operating method thereof
RU2239730C1 (en) Oil-well jet plant for logging horizontal wells and method of its operation
RU2324079C1 (en) Blast-hole fluidic unit on flexible plain pipe for horizontal well investigation
RU2397375C1 (en) Downhole spray unit кэу-12 for logging and development of horizontal wells
RU2329410C1 (en) "эмпи-угис-(31-40)д" deep-well jet pump unit
RU2256103C1 (en) Method of operation of horizontal well ejector multifunctional formation tester
RU2425961C1 (en) Well operation method
RU2278996C1 (en) Jet well pumping unit
RU2320900C1 (en) Oil well jet plant
RU2282760C1 (en) Oil-well jet pump and method of its operation
RU2253760C1 (en) Pump-ejector impulse well jet plant for hydraulic factoring of formation
RU2320899C1 (en) Oil well jet plant
RU2205993C1 (en) Method of operation of oil-well jet plant at hydraulic fracturing of formation
RU2263237C1 (en) Method for borehole jet plant operation during gas production from gas-condensate well

Legal Events

Date Code Title Description
DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07747835

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07747835

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1