RU2310103C1 - Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons - Google Patents

Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
RU2310103C1
RU2310103C1 RU2006121098/06A RU2006121098A RU2310103C1 RU 2310103 C1 RU2310103 C1 RU 2310103C1 RU 2006121098/06 A RU2006121098/06 A RU 2006121098/06A RU 2006121098 A RU2006121098 A RU 2006121098A RU 2310103 C1 RU2310103 C1 RU 2310103C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
jet pump
well
packer
support sleeve
working medium
Prior art date
Application number
RU2006121098/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зиновий Дмитриевич Хоминец (UA)
Зиновий Дмитриевич Хоминец
Original Assignee
Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зиновий Дмитриевич Хоминец filed Critical Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority to RU2006121098/06A priority Critical patent/RU2310103C1/en
Priority to PCT/RU2007/000101 priority patent/WO2007149008A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2310103C1 publication Critical patent/RU2310103C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12—Packers; Plugs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14—Obtaining from a multiple-zone well
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F04F5/46—Arrangements of nozzles
    • F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

FIELD: technology for extracting various substances from wells.
SUBSTANCE: in accordance to the method, packer and jet pump are lowered into the well between productive beds, packer is installed between lower and first intermediate formation, hydro-fracturing liquid is forced into lower formation, then drainage of the bed is performed with removal of hydro-fracturing liquid from it together with proppant non-fixed in the bed, recording pressure in the well below the packer by means of autonomous manometer, after that packer is switched to transport position, pipes column with packer and jet pump is lifted and packer is unpacked between next intermediate beds, proppant seal is installed in interval from the face to the shoe of intermediate bed, then operations are repeated, and so on depending on number of productive layers, after that flexible tube is lowered through pipes column and jet pump and well is cleaned of proppant through it, after removal of proppant depression is created on productive beds and by means of geophysical device influx profiles are registered in interval from well face to entrance cone.
EFFECT: increased operational productivity of well jet plant.
5 dwg

Description

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи различных сред из скважин и их освоения.The invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole jet installations for the extraction of various media from wells and their development.

Известен способ работы струйной скважинной установки, включающий подачу по колонне насосно-компрессорных труб жидкой рабочей среды в сопло струйного аппарата, увлечение ею откачиваемой из скважины среды и смешение с ней с подачей смеси сред из скважины на поверхность (см. RU 2059891 C1, F04F 5/02, 10.05.1996).A known method of operation of a jet well installation, comprising supplying a liquid working medium through a tubing string to a nozzle of a jet apparatus, entraining it with a medium pumped out of a well and mixing it with a mixture of media from the well to the surface (see RU 2059891 C1, F04F 5 / 02, 05/10/1996).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны пласта, однако в данном способе жидкая рабочая среда подается в сопло струйного аппарата по колонне труб, что в ряде случаев сужает область использования данной установки.This method of operating a well jet device allows pumping various produced media, for example oil, from the well while processing the produced medium and the near-well zone of the formation, however, in this method, the liquid working medium is supplied to the nozzle of the jet apparatus through a pipe string, which in some cases narrows the area use of this installation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, включающий установку в скважине колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом и пакером, распакеровку пакера, спуск в скважину через проходной канал на кабеле излучателя и приемника-преобразователя физических полей вместе с герметизирующим узлом, установку последнего на посадочное место в проходном канале, размещение излучателя и приемника-преобразователя физических полей над кровлей продуктивного пласта и подачу под напором жидкой рабочей среды в активное сопло струйного насоса с созданием депрессии на пласт и регистрацией параметров флюида, поступающего из продуктивного пласта (см. патент RU 2106540 C1, кл. F04F 5/02, 10.03.1998).The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of operating a downhole jet installation, including installing tubing strings with a jet pump and a packer in the well, unpacking the packer, lowering the well into the well through the passage channel on the cable of the emitter and receiver-converter of physical fields together with a sealing unit, installing the latter on a seat in the passage channel, placing the emitter and receiver-converter of physical fields above the roof su- reservoir and supplying under pressure the liquid working medium to the active nozzle of the jet pump with the creation of pressure drawdown and recording fluid parameters coming from the reservoir (see. Patent RU 2106540 C1, Cl. F04F 5/02, 10.03.1998).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем создания перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данный способ работы не позволяет в полной мере использовать возможности скважинной струйной установки в связи с отсутствием операций по увеличению дебита из нескольких продуктивных пластов, что сужает возможности данной установки.This method of operation of a downhole jet installation allows for various technological operations in the well below the installation level of the jet pump, including by creating a pressure differential above and below the sealing unit. However, this method of operation does not allow to fully utilize the capabilities of a downhole jet unit due to the lack of operations to increase the flow rate from several productive formations, which narrows the capabilities of this unit.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение дебита скважин с несколькими продуктивными пластами путем обработки нескольких продуктивных пластов с помощью одной скважинной струйной установки.The problem to which the present invention is directed, is to increase the flow rate of wells with multiple reservoirs by treating multiple reservoirs with a single downhole jet unit.

Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение производительности работы скважинной струйной установки.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the productivity of a downhole jet installation.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду и понижают давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в обратном направлении.This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the method of operation of a downhole jet installation is that a packer and an jet pump are lowered into a well with several, for example, three productive strata, on a pipe string, with the channel for discharging the mixture of media and the channel for supplying the pumped medium of the jet pump is blocked by the support sleeve located in its upper position, spring-loaded with respect to its body, the packer is installed between the lower and intermediate layers, the packer is unpacked, Then, hydraulic fracturing fluid is pumped through the pipe string into the lower production formation of the well, the pipe string is pumped into the well and a depression insert with a check valve and an autonomous pressure gauge suspended under it is installed in the support sleeve in the jet pump housing, after which by supplying a working medium along the annular space of the well into the channel for supplying the working medium, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for withdrawing the mixture of media with the pipe string above the depression insert a channel for supplying a pumped medium with a pipe string below the depressant insert, the working medium is fed into the nozzle of the jet pump and the lower reservoir is drained with hydraulic fracture and proppant loose in the lower reservoir, while recording pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge , stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, remove the depression insert from the jet pump housing together with the autonomous man With a meter, the packer is brought into transport position, the pipe string with the packer and the jet pump is lifted and the packer is unpacked between the upper and intermediate layers, the proppant tube is installed in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate layer, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the intermediate productive well stratum, is lowered along the pipe string into the well and a depression insert with a check valve and a suspension are installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing an autonomous pressure gauge beneath it, after which, by supplying a working medium through the annulus of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depressant insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depressant insert, into the nozzle of the jet pump of the working medium and the drainage of the intermediate reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the intermediate reservoir, By registering the pressure in the well beneath the packer using an autonomous pressure gauge, the flow of the working medium is stopped, thereby moving the support sleeve to the upper position, and the depression insert is removed from the jet pump housing together with the autonomous pressure gauge, the packer is brought into transport position and the pipe string is lifted with packer and jet pump, unpack the packer above the upper reservoir, increase the proppant plug to the bottom of the upper reservoir, and then pump liquid fracturing into the upper productive layer of the well, lower the pipe string into the well and install a depression insert with a non-return valve and an independent pressure gauge suspended under it in the support sleeve in the jet pump housing, after which the support sleeve is moved through the annulus of the well to the lower position, thereby communicating the channel for withdrawing the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert, feed the working fluid into the nozzle of the jet pump and drain the upper reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper reservoir, registering the pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, the depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge, the flexible pipe is lowered through the pipe string and the jet pump, through the sealing unit with the possibility of its movement relative to it, and the lower end of the flexible pipe is installed at least 0.1 m below the surface of the proppant plug, and during the descent, the sealing unit is installed on the seat of the support sleeve, the working medium is supplied through the annulus and thereby moving the support sleeve to the lower position and feeding the working medium into the nozzle of the jet pump and lowering the pressure in the sub-packer space to a value lower than the pressure in any of the productive fields After stabilization of the bottomhole pressure, medium is fed into the well under pressure through a flexible pipe to wash the wellbore from the proppant; as the wellbore is washed, the end of the flexible coarse is gradually lowered down to the bottom, while the proppant mixture with the wellbore flushing medium from the proppant and the formation medium from of productive strata through a pipe string enters the channel for supplying the pumped-over medium of the jet pump and through it enters the mixing chamber, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the nozzle of the jet pump, the mixture of media obtained in the jet pump is fed from the jet pump through the pipe string to the surface, and after removing the proppant from the bottom of the well, a flexible pipe with a sealing assembly is removed from the well, a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it is installed, feed the working medium into the nozzle of the jet pump, thus move the support sleeve to the lower position and create a depression on the productive formations, after which the flow of the medium to the nozzle is stopped Using a depression insert and an autonomous pressure gauge, the formation pressure recovery curves are recorded in the under-packer space of the well, then the depression insert is removed from the jet pump housing together with the autonomous pressure gauge and a sealing assembly is inserted into the support seat through which axial movement is passed a logging cable, at the lower end of which a geophysical instrument is installed, serves the working medium through the annulus and thereby moves the support sleeve is lowered, the working medium is fed into the nozzle of the jet pump, while lowering the bottomhole pressure, then with the geophysical device, the flow profiles of the produced formation medium are recorded at different bottomhole pressures in the sub-packer space of the well in the interval from its bottomhole to the inlet funnel of the liner and in the opposite direction.

Анализ работы скважинной струйной установки показал, что эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации последовательности действий при проведении работ по исследованию, ремонту и эксплуатации скважин с несколькими продуктивными пластами.Analysis of the operation of a well jet installation showed that the efficiency of the installation can be improved by optimizing the sequence of actions when conducting work on the research, repair and operation of wells with several productive formations.

Было установлено, что указанная выше последовательность действий позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при проведении работ по интенсификации добычи различных сред из скважин с несколькими продуктивными пластами за счет последовательной обработки продуктивных пластов, начиная с нижнего, и создания в каждом продуктивном пласте депрессии, что позволяет повысить во всех продуктивных пластах проницаемость для откачиваемой из продуктивных пластов среды. Регистрация кривой восстановления пластового давления в сочетании с другими методами исследования скважин, например путем регистрации профилей притока добываемой из продуктивных пластов среды, позволяет определить их продуктивность и техническое состояние скважины. При созданной депрессии струйный насос удаляет из продуктивных пластов, кроме незакрепленного проппанта, жидкость гидроразрыва, снижающие продуктивность пластов, которые по внутренней полости колонны труб с высокой скоростью выносятся на поверхность. Одновременно предоставляется возможность контролировать величину депрессии, получая информацию с автономного манометра, установленного под депрессионной вставкой. Самое важное заключается в том, что описанные выше работы по обработке нескольких продуктивных пластов скважины можно проводить без извлечения колонны труб со струйным насосом на поверхность, что значительно сокращает простой скважины. Кроме того, при регистрации профилей притока в ходе испытания продуктивных пластов можно создавать депрессию на продуктивные пласты и регулировать режим откачки посредством изменения давления жидкой рабочей среды, подаваемой в сопло струйного насоса. Перекрытие опорной втулкой каналов, связывающих струйный насос с внутритрубным пространством, позволяет изолировать внутритрубное пространство колонны труб от межтрубного пространства, что позволяет закачивать в продуктивные пласты жидкость гидроразрыва при любом давлении. Таким образом, данный способ работы позволяет эффективно проводить мероприятия по интенсификации дебита скважины в процессе ее ремонта и эксплуатации, проводя при этом всестороннее исследование скважины. Необходимо отметить, что описанная в изобретении последовательность действий позволяет постоянно контролировать ход работ по интенсификации притока добываемой из продуктивных пластов среды. В частности, кривые восстановления пластового давления, полученные на различных этапах реализации описываемого способа работы, позволяют получить объективную картину состояния продуктивных пластов в зависимости от проведенных работ по повышению проницаемости продуктивных пластов скважины. Кроме того, было установлено, что необходимо нижний конец гибкой трубы располагать не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки. Только в этом случае удается эффективно взрыхлить проппантовую пробку, что, в свою очередь, позволяет откачать ее с помощью струйного насоса на поверхность.It was found that the above sequence of operations allows the most efficient use of a downhole jet installation when carrying out work to intensify the production of various media from wells with several productive formations by sequentially treating productive formations, starting from the bottom, and creating a depression in each productive stratum, which allows to increase the permeability in all productive formations for the medium pumped out from the productive formations. Registration of the reservoir pressure recovery curve in combination with other methods of well research, for example, by recording the flow profiles of the medium extracted from productive formations, allows to determine their productivity and technical condition of the well. With the created depression, the jet pump removes fracturing fluid from the productive formations, in addition to unsecured proppant, which reduce the productivity of the formations that are carried to the surface with high speed along the inner cavity of the pipe string. At the same time, it is possible to control the magnitude of depression, receiving information from an autonomous pressure gauge installed under the depression insert. The most important thing is that the work described above on processing several productive layers of a well can be carried out without removing the pipe string with a jet pump to the surface, which significantly reduces the downtime of the well. In addition, when registering the inflow profiles during the test of productive formations, it is possible to create a depression on the productive formations and adjust the pumping mode by changing the pressure of the liquid working medium supplied to the nozzle of the jet pump. Overlapping the support sleeve of the channels connecting the jet pump with the in-pipe space allows isolating the in-pipe space of the pipe string from the annular space, which allows fracturing fluid to be pumped into the productive formations at any pressure. Thus, this method of work allows you to effectively carry out activities to intensify the flow rate of the well in the process of its repair and operation, while conducting a comprehensive study of the well. It should be noted that the sequence of actions described in the invention allows you to constantly monitor the progress of work to intensify the influx of the environment extracted from productive formations. In particular, the curves of reservoir pressure recovery, obtained at various stages of the implementation of the described method of operation, provide an objective picture of the state of the productive formations depending on the work carried out to increase the permeability of the productive formations of the well. In addition, it was found that it is necessary to position the lower end of the flexible pipe at least 0.1 m below the surface of the proppant plug. Only in this case, it is possible to effectively loosen the proppant plug, which, in turn, allows it to be pumped to the surface with the help of a jet pump.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленной задачи - повышение производительности работ при проведении исследований и ремонту скважин с несколькими продуктивными пластами.Thus, the accomplishment of the task has been achieved - increasing productivity during research and repair of wells with several productive formations.

На фиг.1 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний пласт.Figure 1 presents a longitudinal section of a downhole jet unit when pumping a hydraulic fracturing fluid pipe into a lower formation.

На фиг.2 представлен продольный разрез струйного насоса установки с установленной в опорной втулке депрессионной вставкой с обратным клапаном и автономным манометром.Figure 2 presents a longitudinal section of a jet pump installation with a depression insert installed in the support sleeve with a check valve and an autonomous pressure gauge.

На фиг.3 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный пласт.Figure 3 presents a longitudinal section of a downhole jet installation while pumping hydraulic fracturing fluid into an intermediate formation through a string of pipes.

На фиг.4 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в опорной втулке герметизирующим узлом и пропущенной через него гибкой трубой.Figure 4 presents a longitudinal section of a downhole jet unit with a sealing assembly installed in the support sleeve and a flexible pipe passed through it.

На фиг.5 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при регистрации профилей притока с помощью геофизического прибора.Figure 5 presents a longitudinal section of a downhole jet unit during registration of flow profiles using a geophysical instrument.

Скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб 1 снизу-вверх пакер 2 с выполненным в нем центральным каналом 3 и струйный насос 4, в корпусе 5 которого установлены сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены канал 9 подвода рабочей среды в сопло 6, канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Сопло 6 струйного насоса 4 через канал 9 подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству 12 колонны труб 1, а канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора 8 через камеру смешения 7 и канал 10 отвода смеси сред подключены к внутренней полости 13 колонны труб 1. В корпусе 5 струйного насоса 4 соосно колонне труб 1 установлена подпружиненная посредством пружины 14 относительно корпуса 5 подвижная в осевом направлении опорная втулка 15 с размещенным в расточке корпуса 5 упорным фланцем 16, причем в корпусе 5 над упорным фланцем 16 опорной втулки 15 выполнен канал 17, сообщенный с каналом 9 подвода жидкой рабочей среды через сопло 6 и канал 11 подвода откачиваемой среды, а в опорной втулке 15 выполнены перепускные отверстия 18 и посадочное место 19 для установки на него спускаемого через колонну труб 1 герметизирующего узла 20 с осевым отверстием 21 для пропуска через последнее гибкой трубы 22 или для установки на посадочное место 19 депрессионной вставки 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25 для замера давления в скважине под пакером 2 при откачке из скважины среды. В исходном верхнем положении опорной втулки 15 выход канала 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды перекрыты опорной втулкой 15. В нижнем положении опорной втулки 15 ее верхний торец расположен ниже выхода канала 10 отвода смеси сред, а перепускные отверстия 18 опорной втулки 15 сообщены с входом в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Скважинную струйную установку располагают в скважине с несколькими, например тремя, пластами: нижним 26, промежуточным 27 и верхним 28. Для изоляции обработанного продуктивного пласта, в частности нижнего пласта 26 и промежуточного пласта 27, в скважине создают проппантовую пробку 29. Кроме того, на колонне труб 1 ниже пакера 2 смонтирован хвостовик с воронкой 30, а на посадочное место 19 в опорной втулке 15 может быть установлен герметизирующий узел 31 с пропущенным через него с возможностью осевого перемещения каротажным кабелем 32, на нижнем конце которого закреплен геофизический прибор 33.A downhole jet installation comprising a packer 2 mounted on a pipe string 1 from bottom to top with a central channel 3 made therein and a jet pump 4, in the housing 5 of which a nozzle 6 and a mixing chamber 7 with a diffuser 8 are installed, as well as a channel 9 for supplying a working medium into the nozzle 6, the channel 10 of the removal of the mixture of media and the channel 11 of the supply pumped from the well medium. The nozzle 6 of the jet pump 4 through the channel 9 for supplying the working medium is connected to the annular space 12 of the pipe string 1, and the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well from the inlet side and the outlet of the diffuser 8 through the mixing chamber 7 and the channel 10 for discharging the mixture of media are connected to the internal cavities 13 of the pipe string 1. In the housing 5 of the jet pump 4, coaxially to the pipe string 1, an axially movable support sleeve 15 with a thrust flange 16 located in the bore of the housing 5 is installed, spring-loaded by means of a spring 14 relative to the housing 5; A mustache 5 above the stop flange 16 of the support sleeve 15, a channel 17 is made, connected to the channel 9 for supplying a liquid working medium through the nozzle 6 and the channel 11 for supplying a pumped medium, and in the supporting sleeve 15, bypass holes 18 and a seat 19 are made for installing a drain through it a pipe string 1 of the sealing assembly 20 with an axial hole 21 for passing through the last flexible pipe 22 or for mounting on the seat 19 of the depressant insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it for measuring pressure in the well 2 is not below the packer from the wellbore during pumping of the medium. In the initial upper position of the support sleeve 15, the output of the channel 10 for discharging the mixture of media and the channel 11 for supplying the pumped-over medium are blocked by the support sleeve 15. In the lower position of the support sleeve 15, its upper end is located below the output of the channel 10 for removing the mixture of media, and the bypass holes 18 of the support sleeve 15 are communicated with the entrance to the channel 11 for supplying the medium pumped out of the well. A downhole jet installation is located in a well with several, for example three, layers: lower 26, intermediate 27 and upper 28. To isolate the treated productive formation, in particular lower layer 26 and intermediate layer 27, a proppant plug 29 is created in the well. In addition, a pipe string 1 below the packer 2 is mounted a shank with a funnel 30, and a sealing unit 31 can be installed on the seat 19 in the support sleeve 15 with a wireline 32 passed through it with the possibility of axial movement, at the lower end to Geophysical instrument 33 is fixed.

Способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб 1 спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами 26, 27, 28 хвостовик с воронкой 30, пакер 2 и струйный насос 4, причем канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса 5 опорной втулкой 15. Пакер 2 устанавливают между нижним 26 и промежуточным 27 продуктивными пластами, проводят распакеровку пакера 2, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт 26 скважины. После этого спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Далее путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины в канал 9 подвода рабочей среды и, воздействуя рабочей средой на фланец 16, перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 (ее внутренней полостью 13) выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды через перепускные отверстия 18 и обратный клапан 24 депрессионной вставки 23 с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта 26 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте 26 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение, извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром, приводят пакер 2 в транспортное положение, приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4 и проводят распакеровку пакера 2 между верхним 28 и промежуточным 27 пластами. Устанавливают проппантовую пробку 29 в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта 27, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт 27 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают, как описано выше, опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта 27 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте 27 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение, и извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23. Приводят пакер 2 в транспортное положение и приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4. Проводят распакеровку пакера 2 над верхним продуктивным пластом 28. Наращивают проппантовую пробку 29 до подошвы верхнего продуктивного пласта 28, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт 28 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. После чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта 28 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу жидкой рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение. Извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром 25. Спускают через колонну труб 1 и струйный насос 4 гибкую трубу 22, пропущенную через герметизирующий узел 20 с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы 22 не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки 29, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки 15 герметизирующий узел 20. По затрубному пространству 12 подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение и подают в сопло 6 струйного насоса 4 жидкую рабочую среду и понижают таким образом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов 26, 27, 28. После стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе 22 среду для промывки ствола скважины от проппанта. По мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы 22 вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов 28, 27, 26 по колонне труб 1 поступает в канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 и через него поступает в камеру 7 смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла 6 струйного насоса 4. Далее полученную в струйном насосе 4 смесь сред подают из струйного насоса 4 по колонне труб 1 на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу 22 с герметизирующим узлом 20 и устанавливают на посадочное место 19 опорной втулки 15 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Подают рабочую среду в сопло 6 струйного насоса 4, перемещают таким образом опорную втулку 15 в нижнее положение, создают с использованием струйного насоса 4 необходимую депрессию на пласты 26, 27, 28, после чего прекращают подачу в сопло 6 рабочей среды и с помощью депрессионной вставки 23 и автономного манометра 25 проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины. Далее извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 вместе с автономным манометром 25 и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 герметизирующий узел 31, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель 32, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор 33. По затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, подают в сопло 6 струйного насоса 4 рабочую среду, понижая при этом забойное давление. Далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора 33 регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика 30 и в обратном направлении.The method of operation of a downhole jet installation is that on a pipe string 1, a liner with a funnel 30, a packer 2 and a jet pump 4 are lowered into a well with several, for example, three, productive layers 26, 27, 28, wherein the medium discharge channel 10 and the channel 11, the supply of the pumped medium of the jet pump 4 is blocked by the support sleeve 15 located in its upper position, spring-loaded relative to its body 5. Packer 2 is installed between the lower 26 and intermediate 27 productive layers, the packer 2 is unpacked and then filled ku through the pipe string 1 fracturing fluid into the lower reservoir 26, the producing wells. After that, the pipe string 1 is lowered into the well and installed on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge suspended under it 25. Then, by supplying a working medium through the annular space 12 of the well in the channel 9 for supplying the working medium and, acting on the working medium on the flange 16, move the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for withdrawing the mixture of media with the pipe string 1 (its internal cavity 13) above the depression insert 23 and the channel 11 supplying the pumped medium through the bypass holes 18 and the check valve 24 of the depressant insert 23 with the pipe string 1 below the depressant insert 23. The working medium is supplied to the nozzle 6 of the jet pump 4 and the lower productive formation 26 is drained to remove hydraulic fracturing fluid and not fixed in the lower the proppant reservoir 26, while recording pressure in the well beneath the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Cut off the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve 15 to the upper position, from Leca from the housing 5 of the jet pump 4 depression insert 23 with auxiliary gauge lead packer 2 to the transport position, lift tubing string with packer 1 and 2 jet pump 4 and the packer 2 is performed between the upper 28 and intermediate layers 27. The proppant plug 29 is installed in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate formation 27, and then hydraulic fracturing fluid is injected through the pipe string 1 into the intermediate production formation 27 of the well. They are lowered along the pipe string 1 into the well and installed on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, the depressant insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge suspended under it 25, after which they are moved through the annular space 12 of the well , as described above, the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for withdrawing the mixture of media with the pipe string 1 above the depression insert 23 and the channel 11 for supplying the pumped medium with the pipe string 1 below the depression insert 23. Produce the supply of the working medium to the nozzle 6 of the jet pump 4 and the drainage of the intermediate reservoir 27 with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the intermediate reservoir 27, while recording the pressure in the well under the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve 15 to the upper position, and the depression insert 23 is removed from the housing 5 of the jet pump 4. The packer 2 is brought into the transport position and the pipe string 1 with the packer 2 is lifted. 4. Carry out a jet pump 2 packer above the upper productive formation 28. Stackable proppant plug 29 to an upper productive formation of the sole 28, and then carried download through the pipe string 1 fracturing fluid into the upper reservoir 28 wells. The pipe string 1 is lowered into the well and mounted on the seat 19 in the support sleeve 15 in the housing 5 of the jet pump 4, the depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it. After that, the wells are moved through the annulus 12 the support sleeve 15 to the lower position, thereby communicating the channel 10 for discharging the mixture of media with the pipe string 1 above the depression insert 23 and the channel 11 for supplying the pumped medium with the pipe string 1 below the depression insert 23. Supply to the nozzle 6 s the fluid pump 4 of the working medium and drainage of the upper reservoir 28 to remove hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper reservoir, while recording pressure in the well under the packer 2 using an autonomous pressure gauge 25. Stop the flow of the fluid, thereby moving the support sleeve 15 in the upper position. The depressant insert 23 with an autonomous pressure gauge 25 is removed from the housing 5 of the jet pump 4. The flexible pipe 22 is lowered through the pipe string 1 and the jet pump 4, passed through the sealing unit 20 with the possibility of its movement relative to it, and the lower end of the flexible pipe 22 is set at least 0.1 m below the surface of the proppant plug 29, and during the descent, a sealing assembly 20 is installed on the seat of the support sleeve 15. A working medium is supplied through the annulus 12 and thereby the support sleeve 15 is moved to neither the lower position and feed the liquid working medium into the nozzle 6 of the jet pump 4 and thus lower the pressure in the under-packer space to a value lower than the pressure in any of the productive formations 26, 27, 28. After stabilization of the bottom-hole pressure, it is fed into the well under pressure by flexible pipe 22 medium for washing the wellbore from proppant. As the barrel is flushed, the end of the flexible coarse 22 is gradually lowered down to the bottom, while the proppant mixture with the proppant flushing medium and the formation medium from the productive formations 28, 27, 26 through the pipe string 1 enters the channel 11 for supplying the pumped medium of the jet pump 4 and through it enters the mixing chamber 7, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the nozzle 6 of the jet pump 4. Next, the mixture of media obtained in the jet pump 4 is fed from the jet pump 4 through the pipe string 1 to the surface, and after removing the propp from the bottom of the well, a flexible pipe 22 with a sealing assembly 20 is removed from the well and a depression insert 23 with a check valve 24 and an autonomous pressure gauge 25 suspended under it is installed on the seat 19 of the support sleeve 15. The working medium is fed into the nozzle 6 of the jet pump 4, and so moved In this way, the support sleeve 15 to the lower position, using the jet pump 4, creates the necessary depression on the strata 26, 27, 28, after which the flow of the medium into the nozzle 6 is stopped and, using the depressant insert 23 and an autonomous pressure gauge 25, record the recovery pressure curves in the sub-packer space of the well. Next, the depressant insert 23 is removed from the housing 5 of the jet pump 4 along with an autonomous pressure gauge 25 and a sealing unit 31 is installed on the seat 19 in the support sleeve 15, through which a logging cable 32 is passed with the possibility of axial movement, at the lower end of which a geophysical instrument 33 is installed. A working medium is fed through the annulus and thereby the supporting sleeve 15 is moved to the lower position, a working medium is fed into the nozzle 6 of the jet pump 4, while lowering the bottomhole pressure. Then, when the jet pump is operating, the flow profiles of the produced formation medium are recorded using a geophysical device 33 at different bottomhole pressures in the under-packer space of the well in the interval from its bottom to the input funnel of the liner 30 and in the opposite direction.

Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности при освоении нефтяных и газоконденсатных скважин после бурения и в ходе их эксплуатации.The present invention can be used in the oil and gas industry in the development of oil and gas condensate wells after drilling and during their operation.

Claims (1)

Способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой трубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в обратном направлении.The method of operation of a downhole jet installation, namely, that a packer and an jet pump are lowered into a well with several, for example, three productive strata in a pipe string, the channel for discharging a mixture of media and the channel for supplying a pumped medium of the jet pump are blocked by a spring loaded relative to its upper position its bodies with a support sleeve, the packer is installed between the lower and intermediate layers, the packer is unpacked, and then the fracturing fluid is pumped through the pipe string into the lower product the active layer of the well, is lowered along the pipe string into the well and a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it is installed on the seat in the support sleeve in the jet pump housing, after which they are moved by supplying the working medium through the annulus of the well into the channel for supplying the working medium the support sleeve to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert, supply the working medium to the nozzle of the jet pump and drain the lower reservoir with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the bottom reservoir, registering the pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, the depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge, the packer is brought into transport position, the pipe string is lifted with with an aker and a jet pump and unpack the packer between the upper and intermediate layers, install a proppant plug in the interval from the bottom to the bottom of the intermediate layer, and then pump the hydraulic fracturing fluid through the pipe string into the intermediate production layer of the well, lower the pipe string into the well and install it on seat in the support sleeve in the jet pump housing a depression insert with a non-return valve and an autonomous pressure gauge suspended under it, after which, by supplying a working medium, to the annular space of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the channel for discharging the mixture of media with the pipe string above the depression insert and the channel for supplying the pumped medium with the pipe string below the depression insert, the working medium is fed into the jet pump nozzle and the intermediate formation is drained with removal from it hydraulic fracturing fluid and proppant not fixed in the intermediate reservoir, while recording pressure in the well under the packer using an autonomous man meters, stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, and remove the depression insert from the jet pump housing together with a stand-alone pressure gauge, bring the packer to the transport position and raise the pipe string with the packer and the jet pump, unpack the packer above the upper productive formation, increase the proppant plug to the bottom of the upper formation, and then pump the hydraulic fracturing fluid into the upper productive layer of the well and pump it down the pipe string into well and install on the seat in the support sleeve in the housing of the jet pump a depression insert with a check valve and an independent pressure gauge suspended below it, after which, by supplying a working medium through the annular space of the well, the support sleeve is moved to the lower position, thereby communicating the medium discharge channel with a column of pipes above the depression insert and a channel for supplying a pumped medium with a column of pipes below the depression insert, the working medium is fed into the nozzle of the jet pump and the upper of the productive formation with the removal of hydraulic fracturing fluid and proppant loose in the upper production formation, recording the pressure in the well under the packer using an autonomous pressure gauge, stop the flow of the working medium, thereby moving the support sleeve to the upper position, and remove the depression from the jet pump housing the insert together with an autonomous pressure gauge is lowered through a pipe string and a jet pump to a flexible pipe passed through a sealing unit with the possibility of its movement relative to it and the lower end of the flexible pipe is installed at least 0.1 m below the surface of the proppant plug, and during the descent, the sealing assembly is installed on the seat of the support sleeve, the working medium is supplied through the annulus and thereby the support sleeve is moved to the lower position and feed the working medium into the nozzle of the jet pump, while lowering the pressure in the sub-packer space to a value lower than the pressure in any of the reservoirs; after stabilization of the bottom-hole pressure, it is fed into the well for by pouring through a flexible pipe, the medium for washing the wellbore from the proppant, as the barrel is washed, the end of the flexible pipe is gradually lowered down to the bottom, while the proppant mixture with the medium for washing the wellbore from the proppant and the formation medium from the productive strata enters the pumped supply channel through the pipe string the medium of the jet pump and through it enters the mixing chamber, and in the latter it is mixed with the working medium supplied from the nozzle of the jet pump, then the mixture of media obtained in the jet pump is fed from the jet pump about the pipe string to the surface, and after the proppant is removed from the bottom of the well, a flexible pipe with a sealing assembly is removed from the well, a depression insert with a check valve and an independent pressure gauge suspended under it is installed on the support sleeve, the working medium is fed into the jet pump nozzle and moved In this way, the support sleeve is lowered and a depression is created on the productive formations, after which the supply of the working medium to the nozzle is stopped, and using a depression insert and an autonomous pressure gauge, registration of reservoir pressure recovery curves in the under-packer space of the well, then a depression insert is removed from the jet pump housing together with an autonomous pressure gauge and a sealing unit is installed on the seat in the support sleeve, through which a logging cable is passed with the possibility of axial movement, at the lower end of which a geophysical instrument is installed , the working medium is supplied through the annulus and thereby the support sleeve is moved to the lower position, fed to the nozzle of the jet pump the working medium, while lowering the bottomhole pressure, then with the geophysical device running, the flow profiles of the produced reservoir at different bottomhole pressures are recorded in the sub-packer space of the well in the interval from its bottom to the inlet funnel of the liner and in the opposite direction.
RU2006121098/06A 2006-06-16 2006-06-16 Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons RU2310103C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006121098/06A RU2310103C1 (en) 2006-06-16 2006-06-16 Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons
PCT/RU2007/000101 WO2007149008A1 (en) 2006-06-16 2007-03-02 Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006121098/06A RU2310103C1 (en) 2006-06-16 2006-06-16 Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2310103C1 true RU2310103C1 (en) 2007-11-10

Family

ID=38833655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006121098/06A RU2310103C1 (en) 2006-06-16 2006-06-16 Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2310103C1 (en)
WO (1) WO2007149008A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548271C1 (en) * 2014-07-30 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Oil producing well operation method
RU2626495C1 (en) * 2016-05-31 2017-07-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of proppant washing from pipe string and bottom-hole zone after reservoir fracture
CN109252848A (en) * 2018-11-29 2019-01-22 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 It is a kind of to produce and the dual-purpose split type upper flange of pressure break

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564312C1 (en) * 2014-10-13 2015-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of deposit hydraulic fracturing in well
US9683424B2 (en) 2015-02-06 2017-06-20 Comitt Well Solutions Us Holding Inc. Apparatus for injecting a fluid into a geological formation
US10450813B2 (en) 2017-08-25 2019-10-22 Salavat Anatolyevich Kuzyaev Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid
CN117079395B (en) * 2023-10-17 2024-03-26 南京隆沃科技有限公司 Multi-equipment linkage perimeter warning device and application method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126836A1 (en) * 1959-05-04 1959-11-30 Ю.Н. Васильев The method of operation of two horizons in one well
US3559740A (en) * 1969-04-11 1971-02-02 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for use with hydraulic pump in multiple completion well bore
US4441861A (en) * 1981-07-10 1984-04-10 Canalizo Carlos R Well production apparatus and method
SU1134807A1 (en) * 1983-08-18 1985-01-15 Saakov Yurij A Method of exploitation of oil stratum
RU2106540C1 (en) * 1997-03-14 1998-03-10 Зиновий Дмитриевич Хоминец Well jet pumping unit
US5881814A (en) * 1997-07-08 1999-03-16 Kudu Industries, Inc. Apparatus and method for dual-zone well production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548271C1 (en) * 2014-07-30 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Oil producing well operation method
RU2626495C1 (en) * 2016-05-31 2017-07-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Method of proppant washing from pipe string and bottom-hole zone after reservoir fracture
CN109252848A (en) * 2018-11-29 2019-01-22 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 It is a kind of to produce and the dual-purpose split type upper flange of pressure break

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007149008A1 (en) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310103C1 (en) Method for operation of well jet plant during hydro-fracturing of multi-bed formations of hydrocarbons
EA016047B1 (en) Bore-hole jet device for formation hydraulic fracturing and horizontal well examination and a method for the operation thereof
RU2303172C1 (en) Well jet plant and its operation method
RU2334131C1 (en) Well jet unit "эмпи-угис-(31-40)ш"
RU2372530C1 (en) Borehole jet system for logging and developing horizontal wells with abnormal low formation pressures
RU2307959C1 (en) Method of operation of jet plant at completion and operation of oil and gas wells
WO2006001734A1 (en) Ejector multipurpose formation tester for horizontal wells and the operating method thereof
RU2397375C1 (en) Downhole spray unit кэу-12 for logging and development of horizontal wells
RU2404373C1 (en) Method of operating coiled tubing-ejector plant in gas-lift oil well
WO2008066412A1 (en) Well jet device logging and testing horizontal wells
RU2404374C1 (en) Method of operating well injection plant in testing multipay wells
RU2324079C1 (en) Blast-hole fluidic unit on flexible plain pipe for horizontal well investigation
RU2239730C1 (en) Oil-well jet plant for logging horizontal wells and method of its operation
EA005510B1 (en) Well jet device for testing and studying formations and the operating method thereof
RU2329410C1 (en) "эмпи-угис-(31-40)д" deep-well jet pump unit
RU2256103C1 (en) Method of operation of horizontal well ejector multifunctional formation tester
RU2289042C1 (en) Well fluid plant and method for operation thereof
RU2320900C1 (en) Oil well jet plant
RU2205993C1 (en) Method of operation of oil-well jet plant at hydraulic fracturing of formation
RU2253760C1 (en) Pump-ejector impulse well jet plant for hydraulic factoring of formation
RU2263237C1 (en) Method for borehole jet plant operation during gas production from gas-condensate well
RU2205992C1 (en) Oil-well jet plant for hydraulic fracturing of formation
RU2320899C1 (en) Oil well jet plant
RU2332592C1 (en) Horizontal well jet acidising and analysing plant
RU2263235C1 (en) Method of operation of well jet unit at acid formation treatment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130617