WO2007135063A1 - Irradiation apparatus, and irradiation method - Google Patents

Irradiation apparatus, and irradiation method Download PDF

Info

Publication number
WO2007135063A1
WO2007135063A1 PCT/EP2007/054774 EP2007054774W WO2007135063A1 WO 2007135063 A1 WO2007135063 A1 WO 2007135063A1 EP 2007054774 W EP2007054774 W EP 2007054774W WO 2007135063 A1 WO2007135063 A1 WO 2007135063A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
irradiation
irradiation device
reflector
lamp housing
light
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/054774
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Armin Beying
Ruben Cremer
Oliver Treichel
Günter Fuchs
Original Assignee
Ist Metz Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ist Metz Gmbh filed Critical Ist Metz Gmbh
Priority to EP07729222A priority Critical patent/EP2019956B1/en
Publication of WO2007135063A1 publication Critical patent/WO2007135063A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun

Definitions

  • the invention relates to an irradiation device for irradiating objects in an irradiation room, in particular for UV irradiation of three-dimensionally shaped objects, comprising a lamp housing having a light exit opening, an elongated light source arranged in the lamp housing and a primary reflector arranged in the lamp housing Irradiation of objects to the primary reflector towards emitted light through the light exit opening in the irradiation room in particular to a pointing to the light exit opening surface of the objects reflected.
  • the invention also relates to a corresponding irradiation method.
  • An irradiation device of this kind is known, for example, from EP 1 169 611 B1 of the Applicant.
  • the known irradiation device is used above all for curing solvent-free coating systems which are transported for irradiation through an irradiation space located in front of a light outlet opening of the lamp housing, for example for curing printing inks on printing substrates in web and sheet-fed offset printing machines.
  • the UV lamp of such an irradiation device usually consists of a mercury medium-pressure gas discharge lamp, the emission spectrum of which can be adapted by appropriate doping to the chemical composition of the respective paint or varnish.
  • the irradiation device has a reflector disposed within the lamp housing, which extends over the entire length of the lamp and surrounds it during the irradiation on the side remote from the light exit opening side semicircular to that of the UV lamp of the Light exit opening away into the interior of the housing emit ⁇ deep UV light through the light exit opening out of the housing to steer the coating system located in front of the light exit opening.
  • the surfaces to be hardened are not uniformly irradiated with the UV light emitted by the lamp, which moreover falls only partially on the surfaces to be irradiated, while the remainder reaches the walls of the irradiation space, whereby the UV radiation Light even in the case of a mirroring of these walls is largely ineffective. Since not only in the case of objects to be cured but also in other objects often a part of the surfaces to be cured is completely or partially remote from the light exit opening of the irradiation facilities, it is also necessary for irradiation of these surfaces, either the objects during their Vorbeipearss to the light exit opening rotate or arrange further irradiation devices around the transport path of the objects. While the first mentioned action complicates the handling of the objects, the latter has the latter measure not only results in higher investment and operating costs but also in overall deterioration of the radiation balance.
  • the object of the invention is to improve an irradiation device and an irradiation method of the type mentioned at the outset so that a better utilization of the light is made possible, in particular in the irradiation of three-dimensionally shaped objects.
  • a uniform surface treatment with simple handling should be ensured.
  • This object is achieved by at least one arranged outside the lamp housing adjustable secondary reflector, which partially surrounds the irradiation room and adjusted by adjusting means in its orientation to the objects so that the objects are irradiated on their side facing away from the light exit opening surface.
  • the measure according to the invention it is possible by means of a suitable alignment of the at least one secondary reflector according to the shape and size of the objects on the one hand to direct a considerably larger part and ideally almost 100 percent of the light emerging from the light exit opening onto the surfaces to be cured of the objects and On the other hand, to achieve a uniform all-round irradiation of these surfaces with light or electromagnetic radiation.
  • the radiation incident in the object area of the irradiation space or on the respective object located there is thus composed of direct light from the light source, reflected light reflected from the primary reflector with a large opening angle and from the shadow side of the object remote from the light exit opening via the secondary reflector reflected reflection light. This not only allows the handling of the objects to be - A -
  • the term primary or secondary reflector has been chosen because the light emitted from the light source or UV lamp away from the lamp chamber toward the interior of the housing is first reflected by the primary reflector disposed inside the housing and emitted out of the lamp housing through the light exit opening before a part This light is reflected on the secondary reflector again and thrown onto the object.
  • the secondary reflector comprises a plurality of reflector segments, which are adjustable with respect to each other by means of the adjusting means, so that to adapt to differently shaped objects, the geometry of the secondary reflector and thus the alignment of reflective surfaces of the reflector segments can be changed as needed.
  • the reflector segments preferably have an elongate shape, wherein they are aligned parallel to one another and to the light source or to a transport path, along which the objects to be irradiated pass from the conveyor in a transport direction parallel to the longitudinal axis of the light source past the light exit opening through the conveyor Irradiation space to be transported.
  • the adjacent reflector segments are preferably angle-adjustable to each other pivoted and pivotable relative to each other about a pivot axis parallel to a longitudinal axis of the light source, so that their alignment, ie in this case their angular position in a plane perpendicular to the transport path to adapt to the respective object geometry.
  • the pivot axes between adjacent reflector segments are advantageously arranged in extension of reflective surfaces of the reflector segments, so that the distance between the reflective surfaces of adjacent reflector segments during pivoting thereof does not change.
  • the adjusting means for adjusting the reflector segments are preferably arranged at their rear side facing away from the irradiation space, wherein in the case of a manual adjustment in discrete steps appropriately adjacent reflector segments are provided with overlapping adjusting members, which can be locked in relation to each other in different positions, for example by in each of the overlapping pairs of adjusting members, a row of passage openings or bolt holes which is coaxial with the pivot axis and which can be brought into coincidence for passing a locking bolt in different pairs.
  • the adjusting means may also include one or more servo motors, if the adjustment of the reflector segments is to be motorized and / or stepless.
  • the secondary reflector is preferably mounted cantilevered on the lamp housing adjacent to the light exit opening, wherein it is expedient as a whole in relation to the lamp housing adjustable.
  • the secondary reflector may expediently have a variable number of reflector segments and / or alternatively be exchangeable for a secondary reflector with a different number or arrangement of reflector segments.
  • the secondary reflector is formed by two opposing individual reflectors which are mounted on both sides of the light exit opening on the lamp housing and preferably each pivotable about an axis parallel to the longitudinal axis of the light source pivot axis, so that they at least partially the irradiation space on opposite sides of the transport path of the objects in a half space limit and align according to the geometry of the objects.
  • the two individual reflectors are preferably adjustable independently of one another so that an object geometry which is asymmetrical in relation to the transport path can also be taken into account.
  • each individual reflector In order to optimally adapt the alignment of each individual reflector with respect to a uniform irradiation to the given geometry of the objects, it is expedient to carry out a so-called ray-tracing before the irradiation, in which the light path for different adjustment positions of each individual reflector or of its Reflector segments is mathematically simulated to then select the best adjustment.
  • the primary reflector preferably has an opening angle of more than 90 ° and is
  • expediently designed as a hinged reflector which can be moved to start the lamp and to interrupt the irradiation between the lamp and the light exit opening.
  • the latter is expediently closed by a quartz glass pane in order to prevent the penetration of contaminants into the lamp housing and to permit independent air conduction inside the housing and in the irradiation space and in the latter to provide an oxygen-reduced atmosphere.
  • a respective front reflector is advantageously arranged in order to achieve a better utilization of the light emitted by the lamp by a virtual extension of the lamp.
  • the at least one secondary reflector with respect to the light exit opening is positioned so that the surfaces of the objects are irradiated all around at the same time.
  • the object mentioned is achieved in that at least one arranged outside of the lamp housing and the irradiation space partially surrounding the secondary reflector, the object is irradiated at the same time on its side remote from the light exit opening surface or shadow side.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a radiation device according to the invention with a secondary reflector and an object to be irradiated
  • Fig. 2 is a cross-sectional view corresponding to Fig. 1, but after a partial change in the orientation of the secondary reflector;
  • FIG. 3 shows a sectional view along the line IH-III in FIG. 1, but without the object to be irradiated;
  • FIG. 4 shows a partially omitted enlarged view of the section IV in FIG. 2.
  • the irradiation device 2 shown in the drawing is used for irradiating three-dimensionally shaped objects with UV light for curing previously coated surfaces of the objects, which are shown schematically and exemplarily in FIG. 1 by means of a cross-sectionally square beam 4 and for their irradiation of a Transport means (not shown) along a transport path 6 (Fig. 3) are moved by an exposed to UV light irradiation space 8 of the irradiation device 2.
  • the irradiation device 2 comprises a UV base unit 10 with an elongated lamp housing 12, an elongated double-ended UV lamp 14 and an elongate primary reflector 16, which are each arranged in a lamp chamber 18 of the lamp housing 12 and have a longitudinal axis parallel to the transport path 6, as well as a adjustable secondary reflector 20, which can be arranged by changing its orientation around the irradiation space 8 such that it completely or partially surrounds, thereby making it possible, not only pointing in the direction of a light exit opening 22 of the lamp housing 12 surfaces of the objects, but also to irradiate the other surfaces uniformly with the UV light, which emerges from the light exit opening 22 during the operation of the irradiation device 2.
  • the double-walled lamp housing 12 of the UV base unit 10 consists essentially of an outer housing 24 in the form of a U-shaped, made of light metal extruded profile, a spaced from the outer housing 24, the lamp chamber 18 limiting inner housing 26 in the form of a cross-section U-shaped bent metal sheet, two arranged on the opposite ends of the lamp housing 12 end walls 28 and the light exit opening 22 occluding quartz glass plate 30 which separates the lamp chamber 18 from the irradiation chamber 8.
  • the quartz glass pane 30 prevents ingress of contaminants in the lamp chamber 18 and the UV lamp 14 and also allows on the one hand overpressure or negative pressure ventilation of the lamp housing 12 without affecting the irradiation chamber 8 and on the other hand, a reduction of the oxygen content in the irradiation space 8 without affecting the cooling air flow in the lamp compartment 18.
  • a reduction in the atmospheric oxygen content in the irradiation space 8 is advantageous for two reasons, firstly because the attenuation of the UV-C / B radiation on its way from the UV lamp 14 to the objects is lower, and secondly because inhibition by atmospheric oxygen is largely prevented on the surfaces of the objects and thus the UV drying performance can be increased.
  • a forced ventilation (not shown) of the outer housing 24 allows use of the base unit 10 at ambient temperatures up to 135 ° C.
  • the UV lamp 14 is a mercury medium pressure gas discharge lamp with a specific power of 80 - 240 W per cm lamp length. Since such lamps 14 can not be switched on and off spontaneously, the primary reflector 16 is formed as a two-part hinged reflector whose reflector halves 16a and 16b at startup of the lamp 14 or in the event of interruption of the operation of the irradiation device 2 from one shown in FIG Operating position in which their opening angle to the light outlet opening 22 is more than 90 °, are pivotable in a closed position shown in Fig. 2, in which they emitted from the UV lamp 14 in the direction of the light exit opening 22 on a light opposite the light exit opening 22 directed on the inner housing 26 mounted absorber 32.
  • the primary reflector 16 has a parabolic surface facing the UV lamp 14 which, in the operating position, reflects the light emitted by the UV lamp 14 with parallel alignment through the light exit opening 22 into the irradiation space 8.
  • the lamp housing 12 includes two on the inner sides of the end walls 28 arranged end reflectors 34, with which a virtual extension of the lamp 14 and thus a better utilization of the radiated from the lamp 14 UV light is possible.
  • the secondary reflector 20 consists of two Einzelreflektoren 20 a and 20 b, which are attached to both sides of the light exit opening 22 on the base unit 10, wherein they are parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 along the transport path. 6 extend the objects and limit the irradiation space 8 on both sides of this path.
  • Each of the two individual reflectors 20a, 20b consists of a plurality of narrow elongated reflector segments 36, which also extend parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 and are assembled into a self-supporting structure.
  • the number of reflector segments 36 of each of the two individual reflectors 20a, 20b is eight in the embodiment shown in the drawing, but can be made larger or smaller if required by one or more reflector segments at the free ends of one or both individual reflectors 20a, 20b 36 be added or removed.
  • the individual reflector segments 36 each have a mirror 38 which is inserted into a prefabricated one-piece holder 40 with a flat trapezoidal cross-section and has a reflective surface facing the irradiation space 8.
  • the reflecting surface of the mirror 38 is flat, but it may also be curved if necessary.
  • the reflective surfaces of the mirrors 38 are formed by a suitable coating on the mirrors 38, for example an aluminum coating that reflects both UV light and IR radiation, or a coating from an IR-transmissive material to achieve pure UV or cold light reflection.
  • the brackets 40 of the reflector housing 36 not adjacent to the lamp housing 12 or not at the free ends of the individual reflectors 20a, 20b are each pivotally connected to the brackets 40 of both adjacent reflector segments 36 so that the angle enclosed by reflective surfaces of the adjacent mirror 38 and thus also the beam path of the UV light reflected by the mirrors 38 can be changed as desired by adjustment of the reflector segments 36.
  • the holders 40 of the reflector housing 36 adjacent to the lamp housing 12 are pivotally connected to the holder 40 of an adjacent reflector segment 36 and beyond hinged to a light outlet opening 22 bounding profile edge 42 of the outer housing 24, so that each individual reflector 20 a, 20 b as a whole regardless of other single reflector 20b, 20a can be pivoted with respect to the lamp housing 12, as shown in FIGS. 1 and 2 using the example of the right individual reflector 20b.
  • the holders 40 are provided on their rear sides facing away from the irradiation space 8 with adjusting means 44, which in the embodiment shown in the drawing, a stepwise enlargement or reduction of the angle between the mirrors 38 adjacent reflector segments 36 in steps of for example. 5 ° permit. As best shown in FIG.
  • the adjustment means 44 include pitch-shaped, chamfer-type, restrictor pulleys 46, a substantially closed half of which is attached along one half of the chord 48 to the back of one of the brackets 40 while its other half provided with a cutout 48, depending on the angle enclosed by the adjacent holder 40, more or less far beyond the neighboring bracket 40 protrudes, wherein it overlaps with a complementary protruding half of a mounted with reverse orientation at a small axial distance on this bracket 40 adjusting disc 46.
  • Both adjusting discs 46 are provided at angular intervals of 5 ° with axial passage openings 50 which are arranged on a pivot axis 52 of the brackets 40 coaxial arc and in a plurality of adjustable angular positions in pairs aligned with each other, so that a locking pin 53 (Fig the two aligned openings 50 can be slid to lock the adjacent reflector segments 36 in the desired angular position with respect to each other.
  • Corresponding adjusting discs 46 are also attached to the outer housing 24 of the base unit 10 and overlap with adjusting discs 46 of the adjacent reflector segments 36 to allow adjustment of the individual reflectors 20a, 20b as a whole in relation to the base unit 10.
  • the pivot axes 52 between the respective adjacent Reflektorseg- elements 36 and between the lamp housing 12 and the respective adjacent reflector segment 36 are parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 and thus parallel to the transport path 6 of the objects and are also in extension of reflective surfaces of the mirror 38 arranged so that the distance between the mirrors 38 adjacent reflector segments 36, regardless of their pivot position remains the same.
  • a motor and / or stepless adjustment is possible, for example by means of a drive pinion provided with a servo motor on one of the brackets, with a circular arc-shaped toothing on the outer periphery of an adjusting disc on the adjacent support is engaged (not shown).
  • a cross-sectionally square bar 4 is moved along the transport path 6 through the irradiation space 8, which is partially enclosed by one of the two individual reflectors 20a, 20b of the secondary reflector 20 to the left and right of the base unit 10.
  • the reflector segments 36 of the individual reflectors 20a, 20b are arranged there so that in each case three essentially flat reflector surfaces 54, 56, 58 are formed which are arranged at an angle of 120 °, 95 ° or 45 ° to the plane of the light exit opening 22 are, wherein the base unit 10 adjacent first reflector surface 54 of the reflective surfaces of two reflector segments 36 and the other two reflector surfaces 56, 58 are formed by the reflective surfaces of three reflector segments 36.
  • the same light intensity or irradiation quantity is obtained as on the two opposite sides of the beam 4 which are perpendicular to the plane of the light exit opening 22.
  • a virtually uniform all-round hardening of the beam 4 can be achieved achieve, if one then moves the same through the irradiation space 8 of a further identical irradiation device 2, the base unit 10 with its light exit opening 22 opposite the underside of the base 4 kens.

Abstract

The invention relates to an irradiation apparatus (2) for irradiating objects (4) in an irradiation chamber (8) with UV light. Said irradiation apparatus (2) comprises a lamp housing (12) that is provided with a light aperture (22), an elongate UV lamp (14) located in the lamp housing (12), and a primary reflector (16) which is also located in the lamp housing (12) and reflects UV light emitted in the direction of the primary reflector (16) through the light aperture (22) into the irradiation chamber (8) when objects are irradiated. In order to better utilize the light especially when three-dimensional objects (4) are irradiated, at least one adjustable secondary reflector (20, 20a 20b) is disposed outside the lamp housing (12). Said secondary reflector 20, 20a, 20b) partially surrounds the irradiation chamber (8) while the orientation thereof relative to the objects (4) can be modified with the aid of positioning means (44).

Description

Bestrahlungseinrichtung und BestrahlungsverfahrenIrradiation device and irradiation method
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Bestrahlungseinrichtung zur Bestrahlung von Objekten in einem Bestrahlungsraum, insbesondere zur UV-Bestrahlung von dreidimensional geformten Objekten, mit einem Lampengehäuse, das eine Lichtaustrittsöffnung aufweist, einer im Lampengehäuse angeordneten langgestreckten Lichtquelle und einem im Lampengehäuse angeordneten Pri- märreflektor, der während der Bestrahlung von Objekten zum Primärreflektor hin emittiertes Licht durch die Lichtaustrittsöffnung in den Bestrahlungsraum insbesondere auf eine zu der Lichtaustrittsöffnung weisende Oberfläche der Objekte reflektiert. Die Erfindung betrifft auch ein entsprechendes Bestrahlungsverfahren.The invention relates to an irradiation device for irradiating objects in an irradiation room, in particular for UV irradiation of three-dimensionally shaped objects, comprising a lamp housing having a light exit opening, an elongated light source arranged in the lamp housing and a primary reflector arranged in the lamp housing Irradiation of objects to the primary reflector towards emitted light through the light exit opening in the irradiation room in particular to a pointing to the light exit opening surface of the objects reflected. The invention also relates to a corresponding irradiation method.
Eine Bestrahlungseinrichtung dieser Art ist zum Beispiel aus der EP 1 169 611 B1 der Anmelderin bekannt. Die bekannte Bestrahlungseinrichtung wird vor allem zur Härtung von lösemittelfreien Beschichtungssys- ■ temen eingesetzt, die zur Bestrahlung durch einen vor einer Lichtaustrittsöff- nung des Lampengehäuses gelegenen Bestrahlungsraum transportiert werden, wie zum Beispiel zur Härtung von Druckfarben auf Bedruckstoffen in Rollen- und Bogen-Offsetdruckmaschinen. Die UV-Lampe einer derartigen Bestrahlungseinrichtung besteht gewöhnlich aus einer Quecksilber- Mitteldruckgasentladungslampe, deren Emissionsspektrum durch entspre- chende Dotierungen an die chemische Zusammensetzung der jeweiligen Farben oder Lacke angepasst werden kann. Zur Erhöhung des Wirkungsgrades weist die Bestrahlungseinrichtung einen innerhalb des Lampengehäuses angeordneten Reflektor auf, der sich über die gesamte Länge der Lampe erstreckt und diese während der Bestrahlung auf der von der Licht- austrittsöffnung abgewandten Seite halbkreisförmig umgibt, um das von der UV-Lampe von der Lichtaustrittsöffnung weg ins Innere des Gehäuses emit- ■ tiefte UV-Licht durch die Lichtaustrittsöffnung aus dem Gehäuse heraus auf das vor der Lichtaustrittsöffnung befindliche Beschichtungssystem zu lenken.An irradiation device of this kind is known, for example, from EP 1 169 611 B1 of the Applicant. The known irradiation device is used above all for curing solvent-free coating systems which are transported for irradiation through an irradiation space located in front of a light outlet opening of the lamp housing, for example for curing printing inks on printing substrates in web and sheet-fed offset printing machines. The UV lamp of such an irradiation device usually consists of a mercury medium-pressure gas discharge lamp, the emission spectrum of which can be adapted by appropriate doping to the chemical composition of the respective paint or varnish. To increase the efficiency, the irradiation device has a reflector disposed within the lamp housing, which extends over the entire length of the lamp and surrounds it during the irradiation on the side remote from the light exit opening side semicircular to that of the UV lamp of the Light exit opening away into the interior of the housing emit ■ deep UV light through the light exit opening out of the housing to steer the coating system located in front of the light exit opening.
Während auf diese Weise bei der Härtung von Beschichtungen auf zweidi- mensionalen bahn- oder plattenförmigen Objekten ein hoher Wirkungsgrad der Lichtübertragung von der UV-Lampe auf die der Lichtaustrittsöffnung gegenüberliegende beschichtete Oberfläche erreicht werden kann, ist dies bei der Härtung von Beschichtungen auf Oberflächen dreidimensional geformter Objekte, insbesondere geometrisch komplexer Objekte, wie zum Beispiel Gehäuseschalen von Mobiltelefonen, Beschläge und andere Dekorelemente von Möbeln oder Einrichtungsgegenständen, Zierteile von Kraftfahrzeugen, Pumpenkörper, Bestandteile von Lippenstiftgehäusen oder anderen Kosmetikumspendern oder bei der Rundumhärtung von Beschichtungen auf Stangen, Rohren oder anderen Profilen häufig nicht der Fall, da diese Objekte nicht nur unterschiedliche Formen und Größen besitzen, sondern ihre Oberflächen beim Hindurchtritt durch den Bestrahlungsraum auch unterschiedliche Abstände von der Lichtaustrittsöffnung aufweisen bzw. unter unterschiedlichen Winkeln in Bezug zur UV-Lampe und zur Lichtaustrittsöffnung ausgerichtet sind. Aus diesen Gründen werden die zu härtenden Oberflächen nicht gleichmäßig mit dem von der Lampe emittierten UV-Licht bestrahlt, das zudem nur zum Teil auf die zu bestrahlenden Oberflächen fällt, während der Rest an diesen vorbei auf die Wände des Bestrahlungsraums trifft, wodurch das UV-Licht selbst im Falle einer Verspiegelung dieser Wände weitgehend unwirksam wird. Da nicht nur bei rundum zu härtenden Objekten sondern auch bei anderen Objekten häufig ein Teil der zu härtenden Oberflächen ganz oder teilweise von der Lichtaustrittsöffnung der Bestrahlungseinrichtungen abgewandt ist, ist es zudem zur Bestrahlung dieser Oberflächen notwendig, entweder die Objekte während ihres Vorbeitritts an der Lichtaustrittsöffnung zu drehen oder weitere Bestrahlungseinrichtungen um den Transportweg der Objekte herum anzuordnen. Während die zuerst genannte Maßnahme die Handhabung der Objekte komplizierter macht, hat die zuletzt genannte die zuletzt genannte Maßnahme nicht nur höhere Investitions- und Betriebskosten sondern insgesamt auch eine Verschlechterung der Strahlungsbilanz zur Folge.While in this way, in the curing of coatings on two-dimensional web or plate-shaped objects, a high degree of light transmission efficiency from the UV lamp to the coated surface opposite the light exit opening can be achieved, this is more three-dimensionally shaped when curing coatings on surfaces Objects, in particular geometrically complex objects, such as housing shells of mobile phones, fittings and other decorative elements of furniture or furnishings, trim parts of motor vehicles, pump body, components of lipstick casings or other cosmetic dispensers or in the all-rounding of coatings on rods, tubes or other profiles often not the case, because these objects not only have different shapes and sizes, but their surfaces when passing through the irradiation space at different distances from the light exit opening are aligned or at different angles with respect to the UV lamp and the light exit opening. For these reasons, the surfaces to be hardened are not uniformly irradiated with the UV light emitted by the lamp, which moreover falls only partially on the surfaces to be irradiated, while the remainder reaches the walls of the irradiation space, whereby the UV radiation Light even in the case of a mirroring of these walls is largely ineffective. Since not only in the case of objects to be cured but also in other objects often a part of the surfaces to be cured is completely or partially remote from the light exit opening of the irradiation facilities, it is also necessary for irradiation of these surfaces, either the objects during their Vorbeitritts to the light exit opening rotate or arrange further irradiation devices around the transport path of the objects. While the first mentioned action complicates the handling of the objects, the latter has the latter measure not only results in higher investment and operating costs but also in overall deterioration of the radiation balance.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Bestrahlungseinrichtung und ein Bestrahlungsverfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass insbesondere bei der Bestrahlung von dreidimensional geformten Objekten eine bessere Lichtausnutzung ermöglicht wird. Speziell soll dabei eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung bei einfacher Handhabung sichergestellt werden.Proceeding from this, the object of the invention is to improve an irradiation device and an irradiation method of the type mentioned at the outset so that a better utilization of the light is made possible, in particular in the irradiation of three-dimensionally shaped objects. In particular, a uniform surface treatment with simple handling should be ensured.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch mindestens einen außerhalb des Lampengehäuses angeordneten verstellbaren Sekundärreflektor gelöst, der den Bestrahlungsraum teilweise umgibt und durch Stellmittel in seiner Ausrichtung auf die Objekte so angepasst oder veränderlich ist, dass die Objekte auch an ihrer von der Lichtaustrittsöffnung abgewandten Oberfläche bestrahlt sind.This object is achieved by at least one arranged outside the lamp housing adjustable secondary reflector, which partially surrounds the irradiation room and adjusted by adjusting means in its orientation to the objects so that the objects are irradiated on their side facing away from the light exit opening surface.
Mit der erfindungsgemäßen Maßnahme ist es möglich, durch eine geeignete Ausrichtung des mindestens einen Sekundärreflektors entsprechend der Form und Größe der Objekte einerseits einen erheblich größeren Teil und im Idealfall nahezu 100 Prozent des aus der Lichtaustrittsöffnung austretenden Lichts auf die zu härtenden Oberflächen der Objekte zu lenken und andererseits auch eine gleichmäßige allseitige Bestrahlung dieser Oberflächen mit Licht bzw. elektromagnetischer Strahlung zu erreichen. Die im Objektbereich des Bestrahlungsraums bzw. auf dem jeweils dort befindlichen Objekt einfallende Strahlung setzt sich also zusammen aus direktem Licht aus der Lichtquelle, aus über den Primärreflektor mit großem Öffnungswinkel reflektiertem Reflektionslicht und aus dem über den Sekundärreflektor auf die von der Lichtaustrittsöffnung abgewandte Schattenseite des Objekts reflektierten Reflektionslicht. Dadurch kann nicht nur die Handhabung der Objekte ver- - A -With the measure according to the invention, it is possible by means of a suitable alignment of the at least one secondary reflector according to the shape and size of the objects on the one hand to direct a considerably larger part and ideally almost 100 percent of the light emerging from the light exit opening onto the surfaces to be cured of the objects and On the other hand, to achieve a uniform all-round irradiation of these surfaces with light or electromagnetic radiation. The radiation incident in the object area of the irradiation space or on the respective object located there is thus composed of direct light from the light source, reflected light reflected from the primary reflector with a large opening angle and from the shadow side of the object remote from the light exit opening via the secondary reflector reflected reflection light. This not only allows the handling of the objects to be - A -
einfacht, sondern auch deren Verweildauer im Bestrahlungsraum verkürzt werden.easy, but also their length of stay in the irradiation room can be shortened.
Die Bezeichnung Primär- bzw. Sekundärreflektor wurde gewählt, weil das von der Lichtquelle bzw. UV-Lampe vom Lampenraum weg in Richtung des Gehäuseinneren emittierte Licht zuerst von dem im Gehäuseinneren angeordneten Primärreflektor reflektiert und durch die Lichtaustrittsöffnung aus dem Lampengehäuse abgestrahlt wird, bevor ein Teil dieses Lichts am Sekundärreflektor erneut reflektiert und auf das Objekt geworfen wird.The term primary or secondary reflector has been chosen because the light emitted from the light source or UV lamp away from the lamp chamber toward the interior of the housing is first reflected by the primary reflector disposed inside the housing and emitted out of the lamp housing through the light exit opening before a part This light is reflected on the secondary reflector again and thrown onto the object.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Sekundärreflektor mehrere Reflektorsegmente umfasst, die mit Hilfe der Stellmittel in Bezug zueinander verstellbar sind, so dass sich zur Anpassung an unterschiedlich geformte Objekte die Geometrie des Sekundärreflektors und da- mit die Ausrichtung von reflektierenden Oberflächen der Reflektorsegmente nach Bedarf verändern lässt.A preferred embodiment of the invention provides that the secondary reflector comprises a plurality of reflector segments, which are adjustable with respect to each other by means of the adjusting means, so that to adapt to differently shaped objects, the geometry of the secondary reflector and thus the alignment of reflective surfaces of the reflector segments can be changed as needed.
Die Reflektorsegmente weisen vorzugsweise eine langgestreckte Form auf, wobei sie parallel zueinander und zur Lichtquelle bzw. zu einem Transport- weg ausgerichtet sind, entlang von welchem die zu bestrahlenden Objekte von einer Fördereinrichtung in einer zur Längsachse der Lichtquelle parallelen Transportrichtung an der Lichtaustrittsöffnung vorbei durch den Bestrahlungsraum transportiert werden. Dadurch wird erreicht, dass die Objekte entlang des gesamten Transportwegs durch den Bestrahlungsraum einer im Wesentlichen gleichbleibenden Bestrahlungsdosis ausgesetzt sind, sofern sie nicht gedreht oder auf andere Weise in Bezug zur Lampe und dem Sekundärreflektor bewegt werden.The reflector segments preferably have an elongate shape, wherein they are aligned parallel to one another and to the light source or to a transport path, along which the objects to be irradiated pass from the conveyor in a transport direction parallel to the longitudinal axis of the light source past the light exit opening through the conveyor Irradiation space to be transported. Thereby it is achieved that the objects are exposed to a substantially constant radiation dose along the entire transport path through the irradiation space, as long as they are not rotated or otherwise moved in relation to the lamp and the secondary reflector.
Um es auf einfache Weise zu ermöglichen, die auf einzelne Oberflächen der Objekte einfallende Bestrahlungsdosis nach Bedarf zu verändern, sind die benachbarten Reflektorsegmente bevorzugt winkelverstellbar aneinander angelenkt und in Bezug zueinander um eine zu einer Längsachse der Lichtquelle parallele Schwenkachse verschwenkbar, so dass sich zur Anpassung an die jeweilige Objektgeometrie ihre Ausrichtung, d.h. in diesem Fall ihre Winkelstellung in einer zum Transportweg senkrechten Ebene, verändern lässt. Die Schwenkachsen zwischen benachbarten Reflektorsegmenten sind dabei vorteilhaft in Verlängerung von reflektierenden Oberflächen der Reflektorsegmente angeordnet, so dass sich der Abstand der reflektierenden Oberflächen benachbarter Reflektorsegmente beim Verschwenken derselben nicht verändert.In order to make it possible in a simple manner to change the radiation dose incident on individual surfaces of the objects as required, the adjacent reflector segments are preferably angle-adjustable to each other pivoted and pivotable relative to each other about a pivot axis parallel to a longitudinal axis of the light source, so that their alignment, ie in this case their angular position in a plane perpendicular to the transport path to adapt to the respective object geometry. The pivot axes between adjacent reflector segments are advantageously arranged in extension of reflective surfaces of the reflector segments, so that the distance between the reflective surfaces of adjacent reflector segments during pivoting thereof does not change.
Die Stellmittel zur Verstellung der Reflektorsegmente sind bevorzugt an deren vom Bestrahlungsraum abgewandten Rückseiten angeordnet, wobei für den Fall einer manuellen Verstellung in diskreten Schritten zweckmäßig benachbarte Reflektorsegmente mit überlappenden Verstellgliedern versehen sind, die sich in Bezug zueinander in unterschiedlichen Stellungen arretieren lassen, zum Beispiel indem man in jedem der sich überlappenden Paare von Verstellgliedern eine zur Schwenkachse koaxiale Reihe von Durchtrittsöffnungen oder Bolzenlöchern vorsieht, die sich zum Hindurchführen eines Arretierbolzens in unterschiedlichen Paarungen zur Deckung bringen lassen. Alternativ dazu können die Stellmittel jedoch auch einen oder mehrere Stellmotoren umfassen, wenn die Verstellung der Reflektorsegmente motorisch und/oder stufenlos erfolgen soll.The adjusting means for adjusting the reflector segments are preferably arranged at their rear side facing away from the irradiation space, wherein in the case of a manual adjustment in discrete steps appropriately adjacent reflector segments are provided with overlapping adjusting members, which can be locked in relation to each other in different positions, for example by in each of the overlapping pairs of adjusting members, a row of passage openings or bolt holes which is coaxial with the pivot axis and which can be brought into coincidence for passing a locking bolt in different pairs. Alternatively, however, the adjusting means may also include one or more servo motors, if the adjustment of the reflector segments is to be motorized and / or stepless.
Der Sekundärreflektor ist vorzugsweise angrenzend an die Lichtaustrittsöffnung freitragend am Lampengehäuse befestigt, wobei er zweckmäßig als Ganzes in Bezug zum Lampengehäuse verstellbar ist. Zur Anpassung an Objekte mit unterschiedlichen Abmessungen kann der Sekundärreflektor zweckmäßig eine variable Anzahl von Reflektorsegmenten aufweisen und/oder alternativ gegen einen Sekundärreflektor mit einer anderen Anzahl oder Anordnung von Reflektorsegmenten austauschbar sein. Vorzugsweise wird der Sekundärreflektor von zwei einander gegenüberliegenden Einzelreflektoren gebildet, die beiderseits der Lichtaustrittsöffnung am Lampengehäuse angebracht und vorzugsweise jeweils um eine zur Längsachse der Lichtquelle parallele Schwenkachse verschwenkbar sind, so dass sie den Bestrahlungsraum an entgegengesetzten Seiten des Transportwegs der Objekte jeweils in einem Halbraum zumindest teilweise begrenzen und sich entsprechend der Geometrie der Objekte ausrichten lassen. Die beiden Einzelreflektoren sind vorzugsweise unabhängig voneinan- der verstellbar, so dass auch einer in Bezug zum Transportweg asymmetrischen Objektgeometrie Rechnung getragen werden kann.The secondary reflector is preferably mounted cantilevered on the lamp housing adjacent to the light exit opening, wherein it is expedient as a whole in relation to the lamp housing adjustable. For adaptation to objects of different dimensions, the secondary reflector may expediently have a variable number of reflector segments and / or alternatively be exchangeable for a secondary reflector with a different number or arrangement of reflector segments. Preferably, the secondary reflector is formed by two opposing individual reflectors which are mounted on both sides of the light exit opening on the lamp housing and preferably each pivotable about an axis parallel to the longitudinal axis of the light source pivot axis, so that they at least partially the irradiation space on opposite sides of the transport path of the objects in a half space limit and align according to the geometry of the objects. The two individual reflectors are preferably adjustable independently of one another so that an object geometry which is asymmetrical in relation to the transport path can also be taken into account.
Um die Ausrichtung jedes Einzelreflektors im Hinblick auf eine gleichmäßige Bestrahlung optimal an die vorgegebene Geometrie der Objekte anzupas- sen, kann zweckmäßig vor der Bestrahlung ein sogenanntes Ray-Tracing vorgenommen werden, bei dem der Strahlengang des Lichts für verschiedene Verstellpositionen jedes Einzelreflektors bzw. von dessen Reflektorsegmenten rechnerisch simuliert wird, um dann die beste Verstellposition auszuwählen.In order to optimally adapt the alignment of each individual reflector with respect to a uniform irradiation to the given geometry of the objects, it is expedient to carry out a so-called ray-tracing before the irradiation, in which the light path for different adjustment positions of each individual reflector or of its Reflector segments is mathematically simulated to then select the best adjustment.
Um während der Bestrahlung der Objekte einen möglichst großen Anteil des von der Lampe emittierten Lichts durch die Lichtaustrittsöffnung hindurch direkt oder indirekt über den Sekundärreflektor auf die zu bestrahlenden Objekte zu reflektieren, weist der Primärreflektor vorzugsweise einen Öff- nungswinkel von mehr als 90° auf und ist darüber hinaus zweckmäßig als Klappreflektor ausgebildet, der sich zum Starten der Lampe und zur Unterbrechung der Bestrahlung zwischen die Lampe und die Lichtaustrittsöffnung bewegen lässt. Die letztere ist zweckmäßig durch eine Quarzglasscheibe verschlossen, um ein Eindringen von Verunreinigungen ins Lampengehäuse zu verhindern und eine voneinander unabhängige Luftführung im Gehäuseinneren und im Bestrahlungsraum sowie in letzterem die Bereitstellung einer sauerstoffreduzierten Atmosphäre zu ermöglichen. An stoff reduzierten Atmosphäre zu ermöglichen. An den entgegengesetzten Stirnenden des Lampengehäuses ist vorteilhaft jeweils ein Stirnreflektor angeordnet, um durch eine virtuelle Verlängerung der Lampe eine bessere Ausnutzung des von der Lampe emittierten Lichts zu erreichen.In order to reflect as large a proportion of the light emitted by the lamp through the light exit opening directly or indirectly via the secondary reflector on the objects to be irradiated during the irradiation of the objects, the primary reflector preferably has an opening angle of more than 90 ° and is In addition, expediently designed as a hinged reflector, which can be moved to start the lamp and to interrupt the irradiation between the lamp and the light exit opening. The latter is expediently closed by a quartz glass pane in order to prevent the penetration of contaminants into the lamp housing and to permit independent air conduction inside the housing and in the irradiation space and in the latter to provide an oxygen-reduced atmosphere. At fabric to allow reduced atmosphere. At the opposite ends of the lamp housing, a respective front reflector is advantageously arranged in order to achieve a better utilization of the light emitted by the lamp by a virtual extension of the lamp.
Vorteilhafterweise ist der mindestens eine Sekundärreflektor bezüglich der Lichtaustrittsöffnung so positioniert, dass die Oberflächen der Objekte rundum gleichzeitig bestrahlt sind.Advantageously, the at least one secondary reflector with respect to the light exit opening is positioned so that the surfaces of the objects are irradiated all around at the same time.
In verfahrensmäßiger Hinsicht wird die eingangs genannte Aufgabe dadurch gelöst, dass durch mindestens einen außerhalb des Lampengehäuses angeordneten und den Bestrahlungsraum teilweise umgebenden Sekundärreflektor das Objekt zugleich an seiner von der Lichtaustrittsöffnung abgewandten Oberfläche bzw. Schattenseite bestrahlt wird.In procedural terms, the object mentioned is achieved in that at least one arranged outside of the lamp housing and the irradiation space partially surrounding the secondary reflector, the object is irradiated at the same time on its side remote from the light exit opening surface or shadow side.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 : eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Bestrah- lungseinrichtung mit einem Sekundärreflektor und einem zu bestrahlenden Objekt;1 shows a cross-sectional view of a radiation device according to the invention with a secondary reflector and an object to be irradiated;
Fig. 2: eine Querschnittsansicht entsprechend Fig. 1 , jedoch nach einer teilweisen Veränderung der Ausrichtung des Sekundärreflektors;Fig. 2 is a cross-sectional view corresponding to Fig. 1, but after a partial change in the orientation of the secondary reflector;
Fig. 3: eine Schnittansicht entlang der Linie IH-III in Fig. 1 , jedoch ohne das zu bestrahlende Objekt;3 shows a sectional view along the line IH-III in FIG. 1, but without the object to be irradiated;
Fig. 4: eine teilweise weggelassene vergrößerte Ansicht des Aus- Schnitts IV in Fig. 2. Die in der Zeichnung dargestellte Bestrahlungseinrichtung 2 dient zur Bestrahlung von dreidimensional geformten Objekten mit UV-Licht zur Aushärtung von zuvor beschichteten Oberflächen der Objekte, die in Fig. 1 anhand eines im Querschnitt quadratischen Balkens 4 schematisch und beispielhaft dargestellt sind und zu ihrer Bestrahlung von einem Transportmittel (nicht dargestellt) entlang eines Transportwegs 6 (Fig. 3) durch einen mit UV-Licht beaufschlagbaren Bestrahlungsraum 8 der Bestrahlungseinrichtung 2 bewegt werden.4 shows a partially omitted enlarged view of the section IV in FIG. 2. The irradiation device 2 shown in the drawing is used for irradiating three-dimensionally shaped objects with UV light for curing previously coated surfaces of the objects, which are shown schematically and exemplarily in FIG. 1 by means of a cross-sectionally square beam 4 and for their irradiation of a Transport means (not shown) along a transport path 6 (Fig. 3) are moved by an exposed to UV light irradiation space 8 of the irradiation device 2.
Die Bestrahlungseinrichtung 2 umfasst ein UV-Basisaggregat 10 mit einem langgestreckten Lampengehäuse 12, einer langgestreckten zweiendigen UV-Lampe 14 und einem langgestreckten Primärreflektor 16, die jeweils in einem Lampenraum 18 des Lampengehäuses 12 angeordnet sind und eine zum Transportweg 6 parallele Längsachse aufweisen, sowie einem verstell- baren Sekundärreflektor 20, der durch Veränderung seiner Ausrichtung so um den Bestrahlungsraum 8 herum angeordnet werden kann, dass er diesen ganz oder teilweise umgibt, wodurch es ermöglicht wird, nicht nur die in Richtung einer Lichtaustrittsöffnung 22 des Lampengehäuses 12 weisenden Oberflächen der Objekte, sondern auch deren andere Oberflächen gleich- mäßig mit dem UV-Licht zu bestrahlen, das während des Betriebs der Bestrahlungseinrichtung 2 aus der Lichtaustrittsöffnung 22 austritt.The irradiation device 2 comprises a UV base unit 10 with an elongated lamp housing 12, an elongated double-ended UV lamp 14 and an elongate primary reflector 16, which are each arranged in a lamp chamber 18 of the lamp housing 12 and have a longitudinal axis parallel to the transport path 6, as well as a adjustable secondary reflector 20, which can be arranged by changing its orientation around the irradiation space 8 such that it completely or partially surrounds, thereby making it possible, not only pointing in the direction of a light exit opening 22 of the lamp housing 12 surfaces of the objects, but also to irradiate the other surfaces uniformly with the UV light, which emerges from the light exit opening 22 during the operation of the irradiation device 2.
Das doppelwandig ausgebildete Lampengehäuse 12 des UV- Basisaggregats 10 besteht im Wesentlichen aus einem Außengehäuse 24 in Form eines im Querschnitt U-förmigen, aus Leichtmetall hergestellten Strangpressprofils, einem im Abstand vom Außengehäuse 24 angeordneten, den Lampenraum 18 begrenzenden Innengehäuse 26 in Form eines im Querschnitt U-förmig gebogenen Metallblechs, zwei an den entgegengesetzten Stirnenden des Lampengehäuses 12 angeordneten Stirnwänden 28 und einer die Lichtaustrittsöffnung 22 verschließenden Quarzglasscheibe 30, die den Lampenraum 18 vom Bestrahlungsraum 8 trennt. Die Quarzglasscheibe 30 verhindert ein Eindringen von Verunreinigungen in den Lampenraum 18 und zur UV-Lampe 14 und ermöglicht darüber hinaus einerseits eine Überdruck- oder Unterdruck-Belüftung des Lampengehäuses 12 ohne eine Beeinflussung des Bestrahlungsraums 8 sowie andererseits eine Verringerung des Luftsauerstoffgehalts im Bestrahlungsraum 8 ohne Beeinflussung der Kühlluftführung im Lampenraum 18. Eine Verringerung des Luftsauerstoffgehalts im Bestrahlungsraum 8 ist aus zwei Gründen von Vorteil, zum einen weil die Abschwächung der UV-C/B-Strahlung auf ihrem Weg von der UV- Lampe 14 bis zu den Objekten geringer ist, und zum anderen weil an den Oberflächen der Objekte eine Inhibierung durch Luftsauerstoff weitestge- hend unterbunden und damit die UV-Trocknungsleistung erhöht werden kann. Eine Fremdbelüftung (nicht dargestellt) des Außengehäuses 24 ermöglicht einen Einsatz des Basisaggregats 10 bei Umgebungstemperaturen bis 135°C.The double-walled lamp housing 12 of the UV base unit 10 consists essentially of an outer housing 24 in the form of a U-shaped, made of light metal extruded profile, a spaced from the outer housing 24, the lamp chamber 18 limiting inner housing 26 in the form of a cross-section U-shaped bent metal sheet, two arranged on the opposite ends of the lamp housing 12 end walls 28 and the light exit opening 22 occluding quartz glass plate 30 which separates the lamp chamber 18 from the irradiation chamber 8. The quartz glass pane 30 prevents ingress of contaminants in the lamp chamber 18 and the UV lamp 14 and also allows on the one hand overpressure or negative pressure ventilation of the lamp housing 12 without affecting the irradiation chamber 8 and on the other hand, a reduction of the oxygen content in the irradiation space 8 without affecting the cooling air flow in the lamp compartment 18. A reduction in the atmospheric oxygen content in the irradiation space 8 is advantageous for two reasons, firstly because the attenuation of the UV-C / B radiation on its way from the UV lamp 14 to the objects is lower, and secondly because inhibition by atmospheric oxygen is largely prevented on the surfaces of the objects and thus the UV drying performance can be increased. A forced ventilation (not shown) of the outer housing 24 allows use of the base unit 10 at ambient temperatures up to 135 ° C.
Bei der UV-Lampe 14 handelt es sich um eine Quecksilber- Mitteldruckgasentladungslampe mit einer spezifischen Leistung von 80 - 240 W pro cm Lampenlänge. Da derartige Lampen 14 nicht spontan ein- und ausgeschaltet werden können, ist der Primärreflektor 16 als zweigeteilter Klappreflektor ausgebildet, dessen Reflektorhälften 16a und 16b beim Hochfahren der Lampe 14 bzw. im Falle einer Unterbrechung des Betriebs der Bestrahlungseinrichtung 2 aus einer in Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung, in der ihr Öffnungswinkel zur Lichtaustrittsöffnung 22 hin mehr als 90° beträgt, in eine in Fig. 2 dargestellte Verschlussstellung verschwenkbar sind, in der sie das von der UV-Lampe 14 in Richtung der Lichtaustrittsöffnung 22 emittierte Licht auf einen gegenüber von der Lichtaustrittsöffnung 22 am Innengehäuse 26 angebrachten Absorber 32 lenken. Der Primärreflektor 16 weist eine der UV-Lampe 14 zugewandte parabolische Oberfläche auf, die in der Betriebsstellung das von der UV-Lampe 14 emittierte Licht mit paralleler Ausrichtung durch die Lichtaustrittsöffnung 22 in den Bestrahlungsraum 8 reflektiert. Neben dem Primärreflektor 16 enthält das Lampengehäuse 12 zwei an den Innenseiten der Stirnwände 28 angeordnete Stirn reflektoren 34, mit denen eine virtuelle Verlängerung der Lampe 14 und damit eine bessere Ausnut- zung des von der Lampe 14 abgestrahlten UV-Lichts ermöglicht wird.The UV lamp 14 is a mercury medium pressure gas discharge lamp with a specific power of 80 - 240 W per cm lamp length. Since such lamps 14 can not be switched on and off spontaneously, the primary reflector 16 is formed as a two-part hinged reflector whose reflector halves 16a and 16b at startup of the lamp 14 or in the event of interruption of the operation of the irradiation device 2 from one shown in FIG Operating position in which their opening angle to the light outlet opening 22 is more than 90 °, are pivotable in a closed position shown in Fig. 2, in which they emitted from the UV lamp 14 in the direction of the light exit opening 22 on a light opposite the light exit opening 22 directed on the inner housing 26 mounted absorber 32. The primary reflector 16 has a parabolic surface facing the UV lamp 14 which, in the operating position, reflects the light emitted by the UV lamp 14 with parallel alignment through the light exit opening 22 into the irradiation space 8. In addition to the primary reflector 16, the lamp housing 12 includes two on the inner sides of the end walls 28 arranged end reflectors 34, with which a virtual extension of the lamp 14 and thus a better utilization of the radiated from the lamp 14 UV light is possible.
Wie am besten in Fig. 1 und 2 dargestellt, besteht der Sekundärreflektor 20 aus zwei Einzelreflektoren 20a und 20b, die beiderseits der Lichtaustrittsöffnung 22 am Basisaggregat 10 befestigt sind, wobei sie sich parallel zur Längsachse der Lampe 14 und des Lampengehäuses 12 entlang des Transportwegs 6 der Objekte erstrecken und den Bestrahlungsraum 8 an beiden Seiten dieses Weges begrenzen. Jeder der beiden Einzelreflektoren 20a, 20b besteht aus einer Mehrzahl von schmalen langgestreckten Reflektorsegmenten 36, die sich ebenfalls parallel zur Längsachse der Lampe 14 und des Lampengehäuses 12 erstrecken und zu einer selbsttragenden Konstruktion zusammengesetzt sind. Die Anzahl der Reflektorsegmente 36 von jedem der beiden Einzelreflektoren 20a, 20b beträgt bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel acht, kann jedoch bei Bedarf auch größer oder kleiner gemacht werden, indem an den freien Enden eines oder beider Einzelreflektoren 20a, 20b ein oder mehrere Reflektorsegmente 36 hinzugefügt oder abgenommen werden.As best shown in Figs. 1 and 2, the secondary reflector 20 consists of two Einzelreflektoren 20 a and 20 b, which are attached to both sides of the light exit opening 22 on the base unit 10, wherein they are parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 along the transport path. 6 extend the objects and limit the irradiation space 8 on both sides of this path. Each of the two individual reflectors 20a, 20b consists of a plurality of narrow elongated reflector segments 36, which also extend parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 and are assembled into a self-supporting structure. The number of reflector segments 36 of each of the two individual reflectors 20a, 20b is eight in the embodiment shown in the drawing, but can be made larger or smaller if required by one or more reflector segments at the free ends of one or both individual reflectors 20a, 20b 36 be added or removed.
Die einzelnen Reflektorsegmente 36 weisen jeweils einen Spiegel 38 auf, der in eine vorgefertigte einteilige Halterung 40 mit einem flachen trapezför- migen Querschnitt eingesetzt ist und eine dem Bestrahlungsraum 8 zugewandte reflektierende Oberfläche aufweist. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die reflektierende Oberfläche der Spiegel 38 eben, jedoch kann sie bei Bedarf auch gekrümmt sein. Die reflektierenden Oberflächen der Spiegel 38 werden von einer geeigneten Beschichtung auf den Spiegeln 38 gebildet, zum Beispiel einer Aluminiumbeschichtung, die sowohl UV-Licht als auch IR-Strahlung reflektiert, oder einer Beschichtung aus einem für IR-Strahlung durchlässigen Material, um eine reine UV- bzw. Kaltlicht-Reflexion zu erzielen.The individual reflector segments 36 each have a mirror 38 which is inserted into a prefabricated one-piece holder 40 with a flat trapezoidal cross-section and has a reflective surface facing the irradiation space 8. In the embodiment shown in the drawing, the reflecting surface of the mirror 38 is flat, but it may also be curved if necessary. The reflective surfaces of the mirrors 38 are formed by a suitable coating on the mirrors 38, for example an aluminum coating that reflects both UV light and IR radiation, or a coating from an IR-transmissive material to achieve pure UV or cold light reflection.
Die Halterungen 40 der nicht an das Lampengehäuse 12 angrenzenden bzw. nicht an den freien Enden der Einzelreflektoren 20a, 20b angeordneten Reflektorsegmente 36 sind jeweils schwenkbar mit den Halterungen 40 beider benachbarter Reflektorsegmente 36 verbunden, so dass die von reflektierenden Oberflächen der benachbarten Spiegel 38 eingeschlossenen Winkel und damit auch der Strahlengang des von den Spiegeln 38 reflektierten UV-Lichts durch Verstellung der Reflektorsegmente 36 nach Belieben verändert werden kann. Die Halterungen 40 der zum Lampengehäuse 12 benachbarten Reflektorsegmente 36 sind schwenkbar mit der Halterung 40 eines benachbarten Reflektorsegments 36 verbunden und darüber hinaus an einem die Lichtaustrittsöffnung 22 begrenzenden Profilrand 42 des Au- ßengehäuses 24 angelenkt, so dass jeder Einzelreflektor 20a, 20b als Ganzes unabhängig vom anderen Einzelreflektor 20b, 20a in Bezug zum Lampengehäuse 12 verschwenkt werden kann, wie in Fig. 1 und 2 am Beispiel des rechten Einzelreflektors 20b dargestellt.The brackets 40 of the reflector housing 36 not adjacent to the lamp housing 12 or not at the free ends of the individual reflectors 20a, 20b are each pivotally connected to the brackets 40 of both adjacent reflector segments 36 so that the angle enclosed by reflective surfaces of the adjacent mirror 38 and thus also the beam path of the UV light reflected by the mirrors 38 can be changed as desired by adjustment of the reflector segments 36. The holders 40 of the reflector housing 36 adjacent to the lamp housing 12 are pivotally connected to the holder 40 of an adjacent reflector segment 36 and beyond hinged to a light outlet opening 22 bounding profile edge 42 of the outer housing 24, so that each individual reflector 20 a, 20 b as a whole regardless of other single reflector 20b, 20a can be pivoted with respect to the lamp housing 12, as shown in FIGS. 1 and 2 using the example of the right individual reflector 20b.
Zur Verstellung der einzelnen Reflektorsegmente 36 sind die Halterungen 40 auf ihren vom Bestrahlungsraum 8 abgewandten Rückseiten mit Verstellmitteln 44 versehen, die bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel eine schrittweise Vergrößerung oder Verkleinerung der Winkel zwischen den Spiegeln 38 benachbarter Reflektorsegmente 36 in Schritten von zum Beispiel 5° gestatten. Wie am besten in Fig. 4 dargestellt, umfassen die Verstellmittel 44 kreissegmentförmige, reflektorseitig von einer Sehne 48 begrenzte Verstellscheiben 46, deren eine im Wesentlichen geschlossene Hälfte entlang von einer Hälfte der Sehne 48 an der Rückseite von einer der Halterungen 40 befestigt ist, während ihre andere, mit einer Ausspa- rung 48 versehene Hälfte in Abhängigkeit von dem mit der benachbarten Halterung 40 eingeschlossenen Winkel mehr oder weniger weit über die be- nachbarte Halterung 40 übersteht, wobei sie sich mit einer komplementären überstehenden Hälfte einer mit umgekehrter Ausrichtung in geringem axialem Abstand auf dieser Halterung 40 angebrachten Verstellscheibe 46 überlappt.In order to adjust the individual reflector segments 36, the holders 40 are provided on their rear sides facing away from the irradiation space 8 with adjusting means 44, which in the embodiment shown in the drawing, a stepwise enlargement or reduction of the angle between the mirrors 38 adjacent reflector segments 36 in steps of for example. 5 ° permit. As best shown in FIG. 4, the adjustment means 44 include pitch-shaped, chamfer-type, restrictor pulleys 46, a substantially closed half of which is attached along one half of the chord 48 to the back of one of the brackets 40 while its other half provided with a cutout 48, depending on the angle enclosed by the adjacent holder 40, more or less far beyond the neighboring bracket 40 protrudes, wherein it overlaps with a complementary protruding half of a mounted with reverse orientation at a small axial distance on this bracket 40 adjusting disc 46.
Beide Verstellscheiben 46 sind in Winkelabständen von 5° mit axialen Durchtrittsöffnungen 50 versehen, die auf einem zur Schwenkachse 52 der Halterungen 40 koaxialen Kreisbogen angeordnet sind und in einer Mehrzahl von einstellbaren Winkelstellungen paarweise miteinander fluchten, so dass ein Arretierbolzen 53 (Fig. 1 ) durch die beiden fluchtenden Öffnungen 50 geschoben werden kann, um die benachbarten Reflektorsegmente 36 in der gewünschten Winkelstellung in Bezug zueinander zu arretieren.Both adjusting discs 46 are provided at angular intervals of 5 ° with axial passage openings 50 which are arranged on a pivot axis 52 of the brackets 40 coaxial arc and in a plurality of adjustable angular positions in pairs aligned with each other, so that a locking pin 53 (Fig the two aligned openings 50 can be slid to lock the adjacent reflector segments 36 in the desired angular position with respect to each other.
Entsprechende Verstellscheiben 46 sind auch am Außengehäuse 24 des Basisaggregats 10 angebracht und überlappen sich mit Verstellscheiben 46 der benachbarten Reflektorsegmente 36, um ein Verstellen der Einzelreflektoren 20a, 20b als Ganzes in Bezug zum Basisaggregat 10 zu ermöglichen.Corresponding adjusting discs 46 are also attached to the outer housing 24 of the base unit 10 and overlap with adjusting discs 46 of the adjacent reflector segments 36 to allow adjustment of the individual reflectors 20a, 20b as a whole in relation to the base unit 10.
Die Schwenkachsen 52 zwischen den jeweils benachbarten Reflektorseg- menten 36 bzw. zwischen dem Lampengehäuse 12 und dem jeweils angrenzenden Reflektorsegment 36 verlaufen parallel zur Längsachse der Lampe 14 und des Lampengehäuses 12 und damit auch parallel zum Transportweg 6 der Objekte und sind darüber hinaus in Verlängerung der reflektierenden Oberflächen der Spiegel 38 angeordnet, damit der Abstand zwischen den Spiegeln 38 benachbarter Reflektorsegmente 36 unabhängig von deren Schwenkstellung derselbe bleibt.The pivot axes 52 between the respective adjacent Reflektorseg- elements 36 and between the lamp housing 12 and the respective adjacent reflector segment 36 are parallel to the longitudinal axis of the lamp 14 and the lamp housing 12 and thus parallel to the transport path 6 of the objects and are also in extension of reflective surfaces of the mirror 38 arranged so that the distance between the mirrors 38 adjacent reflector segments 36, regardless of their pivot position remains the same.
An Stelle einer manuellen Winkelverstellung benachbarter Reflektorsegmente 36 in diskreten Verstellschritten ist jedoch auch eine motorische und/oder stufenlose Verstellung möglich, zum Beispiel mit Hilfe eines mit einem Antriebsritzel versehenen Stellmotors auf einer der Halterungen, der mit einer kreisbogenförmigen Verzahnung am äußeren Umfang einer Verstellscheibe auf der benachbarten Halterung im Eingriff steht (nicht dargestellt).Instead of a manual angular adjustment of adjacent reflector segments 36 in discrete adjustment steps, however, a motor and / or stepless adjustment is possible, for example by means of a drive pinion provided with a servo motor on one of the brackets, with a circular arc-shaped toothing on the outer periphery of an adjusting disc on the adjacent support is engaged (not shown).
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein im Querschnitt quadratischer Balken 4 entlang des Transportwegs 6 durch den Bestrahlungsraum 8 hindurch bewegt, der links und rechts vom Basisaggregat 10 jeweils teilweise von einem der beiden Einzelreflektoren 20a, 20b des Sekundärreflektors 20 umschlossen wird. Die Reflektorsegmente 36 der Einzelreflektoren 20a, 20b sind dort so angeordnet, dass jeweils drei im Wesentli- chen ebene Reflektorflächen 54, 56, 58 gebildet werden, die unter einem Winkel von 120°, 95° bzw. 45° zur Ebene der Lichtaustrittsöffnung 22 angeordnet sind, wobei die zum Basisaggregat 10 benachbarte erste Reflektorfläche 54 von den reflektierenden Oberflächen zweier Reflektorsegmente 36 und die beiden anderen Reflektorflächen 56, 58 von den reflektierenden Oberflächen dreier Reflektorsegmente 36 gebildet werden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, a cross-sectionally square bar 4 is moved along the transport path 6 through the irradiation space 8, which is partially enclosed by one of the two individual reflectors 20a, 20b of the secondary reflector 20 to the left and right of the base unit 10. The reflector segments 36 of the individual reflectors 20a, 20b are arranged there so that in each case three essentially flat reflector surfaces 54, 56, 58 are formed which are arranged at an angle of 120 °, 95 ° or 45 ° to the plane of the light exit opening 22 are, wherein the base unit 10 adjacent first reflector surface 54 of the reflective surfaces of two reflector segments 36 and the other two reflector surfaces 56, 58 are formed by the reflective surfaces of three reflector segments 36.
Mit einer solchen Anordnung erhält man auf der von der Lichtaustrittsöffnung 22 abgewandten Unterseite des Balkens 4 dieselbe Lichtintensität oder Bestrahlungsmenge wie auf den beiden entgegengesetzten, zur Ebene der Lichtaustrittsöffnung 22 senkrechten Seiten des Balkens 4. Auf diese Weise lässt sich eine nahezu gleichmäßige Rundumhärtung des Balkens 4 erzielen, wenn man denselben anschließend durch den Bestrahlungsraum 8 einer weiteren identischen Bestrahlungseinrichtung 2 hindurch bewegt, deren Basisaggregat 10 mit seiner Lichtaustrittsöffnung 22 der Unterseite des BaI- kens 4 gegenüberliegt. With such an arrangement, on the underside of the beam 4 facing away from the light exit opening 22, the same light intensity or irradiation quantity is obtained as on the two opposite sides of the beam 4 which are perpendicular to the plane of the light exit opening 22. In this way a virtually uniform all-round hardening of the beam 4 can be achieved achieve, if one then moves the same through the irradiation space 8 of a further identical irradiation device 2, the base unit 10 with its light exit opening 22 opposite the underside of the base 4 kens.

Claims

Patentansprϋche Patentansprϋche
1. Bestrahlungseinrichtung zur Bestrahlung von Objekten in einem Bestrahlungsraum mit UV-Licht und/oder sichtbarem Licht, insbesondere zur Bestrahlung von dreidimensional geformten Objekten, mit einem1. Irradiation device for irradiating objects in an irradiation room with UV light and / or visible light, in particular for the irradiation of three-dimensionally shaped objects, with a
Lampengehäuse (12), das eine Lichtaustrittsöffnung (22) aufweist, einer im Lampengehäuse angeordneten langgestreckten Lichtquelle (14), insbesondere UV-Lampe, und einem im Lampengehäuse angeordneten Primärreflektor (16), der während der Bestrahlung zum Pri- märreflektor hin emittiertes Licht durch die Lichtaustrittsöffnung (22) in den Bestrahlungsraum insbesondere auf eine zu der Lichtaustrittsöffnung (22) weisende Oberfläche der Objekte reflektiert, gekennzeichnet durch mindestens einen außerhalb des Lampengehäuses (12) angeordneten verstellbaren Sekundärreflektor (20, 20a, 20b), der den Bestrahlungsraum (8) teilweise umgibt und durch Stellmittel (44) in seiner Ausrichtung auf die Objekte (4) so angepasst oder veränderlich ist, dass die Objekte auch an ihrer von der Lichtaustrittsöffnung (22) abgewandten Oberfläche bestrahlt sind.Lamp housing (12) which has a light exit opening (22), an elongated light source (14), in particular UV lamp, arranged in the lamp housing and a primary reflector (16) arranged in the lamp housing, the light emitted during the irradiation to the primary reflector the light exit opening (22) in the irradiation space in particular on a to the light exit opening (22) facing surface of the objects reflected, characterized by at least one outside of the lamp housing (12) arranged adjustable secondary reflector (20, 20a, 20b), the irradiation space (8) partially surrounds and by adjustment means (44) in its orientation to the objects (4) is adapted or changed so that the objects are also irradiated at their from the light exit opening (22) facing away from the surface.
2. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) an dem Lampengehäuse (12) angebracht ist.2. Irradiation device according to claim 1, characterized in that the secondary reflector (20, 20a, 20b) is attached to the lamp housing (12).
3. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) mehrere durch die3. Irradiation device according to claim 1 or 2, characterized in that the secondary reflector (20, 20a, 20b) more by the
Stellmittel (44) relativ zueinander verstellbare Reflektorsegmente (36) umfasst. Adjusting means (44) relative to each other adjustable reflector segments (36).
4. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflektorsegmente (36) eine langgestreckte Form aufweisen und parallel zueinander und zur Lichtquelle (14) ausgerichtet sind.4. Irradiation device according to claim 3, characterized in that the reflector segments (36) have an elongated shape and are aligned parallel to each other and to the light source (14).
5. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Reflektorsegmente (36) winkelverstellbar aneinander angelenkt sind.5. Irradiation device according to claim 3 or 4, characterized in that adjacent reflector segments (36) are angularly hinged to each other.
6. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Reflektorsegmente (36) in Bezug zueinander um eine zur Längsachse der Lichtquelle (14) parallele Schwenkachse (52) verschwenkbar sind.6. Irradiation device according to one of claims 3 to 5, characterized in that adjacent reflector segments (36) with respect to each other about a longitudinal axis of the light source (14) parallel pivot axis (52) are pivotable.
7. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (52) in Verlängerung von reflektierenden O- berflächen der Reflektorsegmente (36) angeordnet ist.7. Irradiation device according to claim 6, characterized in that the pivot axis (52) is arranged in extension of reflective O berberflächen of the reflector segments (36).
8. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Reflektorsegmente (36) an ihren vom Bestrahlungsraum (8) abgewandten Rückseiten mit überlappenden Verstellgliedern (46) der Stellmittel (44) versehen sind, die in Bezug zueinander in unterschiedlichen Winkelstellungen arretierbar sind.8. Irradiation device according to one of claims 3 to 7, characterized in that adjacent reflector segments (36) facing away from the irradiation chamber (8) rear sides with overlapping adjusting members (46) of the adjusting means (44) are provided, which in relation to each other in different angular positions can be locked.
9. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellglieder (46) Bolzenlöcher (50) aufweisen, die entlang eines zur Schwenkachse (52) koaxialen Kreisbogens angeordnet sind.9. Irradiation device according to claim 8, characterized in that the adjusting members (46) have bolt holes (50) which are arranged along a pivot axis (52) coaxial arc.
10. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflektorsegmente durch Stellmotoren der Stellmittel verstellbar sind. 10. Irradiation device according to one of claims 3 to 9, characterized in that the reflector segments are adjustable by adjusting motors of the adjusting means.
11. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Reflektorsegmente (36) ebene reflektierende Oberflächen aufweist.11. Irradiation device according to one of claims 3 to 10, characterized in that at least part of the reflector segments (36) has planar reflecting surfaces.
12. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Reflektorsegmente (36) gekrümmte reflektierende Oberflächen aufweist.12. Irradiation device according to one of claims 3 to 11, characterized in that at least a part of the reflector segments (36) has curved reflecting surfaces.
13. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) freitragend am Lampengehäuse (12) angebracht ist.13. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary reflector (20, 20a, 20b) cantilevered on the lamp housing (12) is mounted.
14. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) eine variable Anzahl von Reflektorsegmenten (36) aufweist.14. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary reflector (20, 20a, 20b) has a variable number of reflector segments (36).
15. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) durch zwei einander gegenüberliegende, vorzugsweise gesondert voneinander verstellbare Einzelreflektoren (20a, 20b) gebildet ist.15. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the secondary reflector (20, 20a, 20b) is formed by two mutually opposite, preferably separately adjustable individual reflectors (20a, 20b).
16. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelreflektoren (20a, 20b) den Bestrahlungsraum (8) jeweils in einem Halbraum zumindest teilweise begrenzen, wobei die Halbräume durch eine quer zur Lichtaustrittsöffnung (22) durch die Längsachse der Lichtquelle (12) verlaufende Ebene getrennt sind.16. Irradiation device according to claim 15, characterized in that the individual reflectors (20a, 20b) at least partially delimit the irradiation space (8) in a half space, wherein the half spaces are defined by a transverse to the light exit opening (22) through the longitudinal axis of the light source (12). extending level are separated.
17. Bestrahlungseinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Einzelreflektoren (20a, 20b) an entgegengesetzten Längsseitenrändern (42) der Lichtaustrittsöffnung (22) am Lampengehäuse (12) angebracht sind.17. Irradiation device according to claim 15 or 16, characterized in that the individual reflectors (20a, 20b) on opposite Longitudinal side edges (42) of the light exit opening (22) on the lamp housing (12) are mounted.
18. Bestrahlungseinrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, da- durch gekennzeichnet, dass die Einzelreflektoren (20a, 20b) am18. Irradiation device according to one of claims 15 to 17, character- ized in that the individual reflectors (20a, 20b) on
Lampengehäuse (12) um jeweils eine zur Längsachse der Lichtquelle (14) parallele Schwenkachse schwenkbar sind.Lamp housing (12) are pivotable about a respective pivot axis parallel to the longitudinal axis of the light source (14).
19. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Primärreflektor (16, 16a, 16b) einen Öffnungswinkel von mehr als 90 Grad aufweist.19. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the primary reflector (16, 16 a, 16 b) has an opening angle of more than 90 degrees.
20. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil (16a, 16b) des Primärreflektors (16, 16a, 16b) vor die Lichtaustrittsöffnung (22) bewegbar ist.20. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part (16a, 16b) of the primary reflector (16, 16a, 16b) in front of the light exit opening (22) is movable.
21. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei an entgegengesetzten Stirnenden des Lampengehäuses (12) angeordnete Stirnreflektoren (34).21. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized by two at opposite ends of the lamp housing (12) arranged end reflectors (34).
22. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lampengehäuse (12) an seiner Lichtaustrittsöffnung (22) durch eine Quarzglasscheibe (30) verschlos- sen ist.22. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the lamp housing (12) is closed at its light exit opening (22) by a quartz glass pane (30).
23. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine im Bestrahlungsraum (8) angeordnete Fördereinrichtung zum Transport der zu bestrahlenden Objekte in einer zur Längsachse der Lichtquelle parallelen Transportrichtung. 23. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized by a in the irradiation space (8) arranged conveying device for transporting the objects to be irradiated in a direction parallel to the longitudinal axis of the light source transport direction.
24. Bestrahlungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) bezüglich der Lichtaustrittsöffnung (22) so positio- niert, dass die Objekte (4) rundum an ihren Oberflächen gleichzeitig bestrahlt sind.24. Irradiation device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one secondary reflector (20, 20a, 20b) with respect to the light exit opening (22) positioned so positio that the objects (4) are irradiated all around at their surfaces simultaneously.
25. Verfahren zur Bestrahlung von Objekten in einem Bestrahlungsraum mit UV-Licht und/oder sichtbarem Licht, insbesondere zur Bestrahlung von dreidimensional geformten Objekten, bei welchem mittels einer in einem Lampengehäuse (12) angeordneten langgestreckten Lichtquelle (14) und einem im Lampengehäuse angeordneten Primärreflektor (16) durch eine gehäuseseitige Lichtaustrittsöffnung (22) hindurch Licht auf die der Lichtaustrittsöffnung (22) zugewandte Oberfläche des zu be- strahlenden Objekts (4) eingestrahlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass durch mindestens einen außerhalb des Lampengehäuses (12) angeordneten und den Bestrahlungsraum (8) teilweise umgebenden Sekundärreflektor (20, 20a, 20b) das Objekt (4) zugleich an seiner von der Lichtaustrittsöffnung (22) abgewandten Oberfläche bestrahlt wird. 25. A method for irradiating objects in an irradiation room with UV light and / or visible light, in particular for irradiating three-dimensionally shaped objects, wherein by means of a in a lamp housing (12) arranged elongate light source (14) and arranged in the lamp housing primary reflector (16) through a housing-side light exit opening (22) through light on the light exit opening (22) facing surface of the object to be irradiated (4) is irradiated, characterized in that arranged by at least one outside the lamp housing (12) and the irradiation space (8) partially surrounding secondary reflector (20, 20a, 20b), the object (4) is irradiated at the same time on its surface facing away from the light exit opening (22).
PCT/EP2007/054774 2006-05-24 2007-05-16 Irradiation apparatus, and irradiation method WO2007135063A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07729222A EP2019956B1 (en) 2006-05-24 2007-05-16 Irradiation apparatus, and irradiation method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006025623.9 2006-05-24
DE102006025623 2006-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007135063A1 true WO2007135063A1 (en) 2007-11-29

Family

ID=38328368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/054774 WO2007135063A1 (en) 2006-05-24 2007-05-16 Irradiation apparatus, and irradiation method

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2019956B1 (en)
WO (1) WO2007135063A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010066406A2 (en) * 2008-12-11 2010-06-17 Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Uv irradiation device
WO2013010996A1 (en) * 2011-07-21 2013-01-24 Ist Metz Gmbh Irradiation apparatus for uv radiation treatment
DE102019219511A1 (en) * 2019-12-12 2021-06-17 Heraeus Noblelight Gmbh EXPOSURE DEVICE WITH A VARIETY OF OPTICAL ELEMENTS AND A MODULAR ELECTROMAGNETIC RADIATION SOURCE INCLUDING A RADIATION SOURCE MODULE WITH A HALF-VALUE ANGLE

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317426A (en) * 1941-04-24 1943-04-27 Wilson Wesley Radiant heat drying construction
CH236630A (en) * 1942-02-07 1945-02-28 Bremer & Brueckmann Blechwaren Device for the continuous drying of workpieces, e.g. B. of painted food cans or their parts.
FR903217A (en) * 1944-04-05 1945-09-27 Radiation irradiation, heating and cooling device
FR921916A (en) * 1941-12-12 1947-05-22 Lampes Sa Improvements to means of support of radiant heat sources such as infrared ray lamps
GB618978A (en) * 1946-10-24 1949-03-02 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to infra-red electric heating apparatus
FR1040866A (en) * 1950-08-07 1953-10-19 Phrix Werke Ag Method and device for controlling the drying of large-area articles and yarns
DE925785C (en) * 1952-08-28 1955-03-31 Siemens Ag Irradiation facility
FR2457722A1 (en) * 1979-06-01 1980-12-26 Volkswagenwerk Ag DEVICE FOR HARDENING LAYERS OF PAINT OR VARNISH DEPOSITED ON AN OBJECT OF COMPLEX SHAPE BY HIGHLY ACCELERATED AND HIGH ENERGY ELECTRON
DE3322401C1 (en) * 1983-06-22 1984-11-08 Unilever N.V., Rotterdam Drying device for printed or coated cups or the like
US4839522A (en) * 1987-07-29 1989-06-13 American Screen Printing Company Reflective method and apparatus for curing ink
US5204534A (en) * 1990-11-07 1993-04-20 Dubuit Jean Louis Ultraviolet radiation drying oven and drying enclosure thereof
DE19545943C1 (en) * 1995-12-08 1997-05-07 Steag Hamatech Gmbh Machines Device for coating disc-shaped information storage media
DE20005670U1 (en) 2000-03-27 2000-05-31 Hoenle Ag Dr UV radiation device with an essentially closed reflector, in particular for curing UV-reactive adhesives
DE19857045A1 (en) * 1998-12-10 2000-06-21 Industrieservis Ges Fuer Innov Coating of objects
EP1098153A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-09 Dr. Hönle AG UV radiation device
US6242717B1 (en) * 1999-08-30 2001-06-05 Lucent Technologies Inc. Removable reflector rack for an ultraviolet curing oven
EP1169611B1 (en) 1999-04-13 2003-10-08 IST METZ GmbH Irradiating device
WO2005061979A1 (en) * 2003-11-19 2005-07-07 Picanol N.V. Device for drying at least one yarn

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2317426A (en) * 1941-04-24 1943-04-27 Wilson Wesley Radiant heat drying construction
FR921916A (en) * 1941-12-12 1947-05-22 Lampes Sa Improvements to means of support of radiant heat sources such as infrared ray lamps
CH236630A (en) * 1942-02-07 1945-02-28 Bremer & Brueckmann Blechwaren Device for the continuous drying of workpieces, e.g. B. of painted food cans or their parts.
FR903217A (en) * 1944-04-05 1945-09-27 Radiation irradiation, heating and cooling device
GB618978A (en) * 1946-10-24 1949-03-02 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to infra-red electric heating apparatus
FR1040866A (en) * 1950-08-07 1953-10-19 Phrix Werke Ag Method and device for controlling the drying of large-area articles and yarns
DE925785C (en) * 1952-08-28 1955-03-31 Siemens Ag Irradiation facility
FR2457722A1 (en) * 1979-06-01 1980-12-26 Volkswagenwerk Ag DEVICE FOR HARDENING LAYERS OF PAINT OR VARNISH DEPOSITED ON AN OBJECT OF COMPLEX SHAPE BY HIGHLY ACCELERATED AND HIGH ENERGY ELECTRON
DE3322401C1 (en) * 1983-06-22 1984-11-08 Unilever N.V., Rotterdam Drying device for printed or coated cups or the like
US4839522A (en) * 1987-07-29 1989-06-13 American Screen Printing Company Reflective method and apparatus for curing ink
US5204534A (en) * 1990-11-07 1993-04-20 Dubuit Jean Louis Ultraviolet radiation drying oven and drying enclosure thereof
DE19545943C1 (en) * 1995-12-08 1997-05-07 Steag Hamatech Gmbh Machines Device for coating disc-shaped information storage media
DE19857045A1 (en) * 1998-12-10 2000-06-21 Industrieservis Ges Fuer Innov Coating of objects
EP1169611B1 (en) 1999-04-13 2003-10-08 IST METZ GmbH Irradiating device
US6242717B1 (en) * 1999-08-30 2001-06-05 Lucent Technologies Inc. Removable reflector rack for an ultraviolet curing oven
EP1098153A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-09 Dr. Hönle AG UV radiation device
DE20005670U1 (en) 2000-03-27 2000-05-31 Hoenle Ag Dr UV radiation device with an essentially closed reflector, in particular for curing UV-reactive adhesives
WO2005061979A1 (en) * 2003-11-19 2005-07-07 Picanol N.V. Device for drying at least one yarn

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010066406A2 (en) * 2008-12-11 2010-06-17 Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Uv irradiation device
WO2010066406A3 (en) * 2008-12-11 2011-01-27 Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Uv irradiation device
WO2013010996A1 (en) * 2011-07-21 2013-01-24 Ist Metz Gmbh Irradiation apparatus for uv radiation treatment
DE102019219511A1 (en) * 2019-12-12 2021-06-17 Heraeus Noblelight Gmbh EXPOSURE DEVICE WITH A VARIETY OF OPTICAL ELEMENTS AND A MODULAR ELECTROMAGNETIC RADIATION SOURCE INCLUDING A RADIATION SOURCE MODULE WITH A HALF-VALUE ANGLE
DE102019219511B4 (en) * 2019-12-12 2021-06-24 Heraeus Noblelight Gmbh EXPOSURE DEVICE WITH A VARIETY OF OPTICAL ELEMENTS AND A MODULAR ELECTROMAGNETIC RADIATION SOURCE INCLUDING A RADIATION SOURCE MODULE WITH A HALF-VALUE ANGLE

Also Published As

Publication number Publication date
EP2019956A1 (en) 2009-02-04
EP2019956B1 (en) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2616914A1 (en) LIGHTING DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE102008014378B4 (en) Exposure chamber for the curing of paints on components and hardening system for motor vehicle bodies
DE19822580A1 (en) Luminaire with adjustable reflector
DE2423238B2 (en) Device for radiation treatment, in particular for curing, of a solvent-free coating applied to the peripheral surfaces of objects with a rotationally symmetrical or polygonal contour
DE10125770C2 (en) Irradiation device with an elongated radiation source and method for operating the same
EP1651918B1 (en) Device for hardening a coating of an object, which is made of a material hardening under electromagnetic radiation, especially a uv lacquer or a thermally hardening lacquer
EP2019956B1 (en) Irradiation apparatus, and irradiation method
WO2011054578A1 (en) Device for radiation treatment of a coating
DE3902643C2 (en)
DE2946923A1 (en) ULTRAVIOLET DRYING OVEN WITH ROTATING LAMPS
WO2010028747A2 (en) Illumination chamber for hardening radiation-cureable coatings
EP1779050A1 (en) Irradiation unit
DE102007024251A1 (en) Irradiating device for hardening inks in offset printing machines comprises adjustable secondary reflectors arranged outside of a lamp housing and partially surrounding an irradiating chamber
EP1400287B1 (en) Apparatus for hardening UV-photocurable coatings
DE2803803A1 (en) DEVICE FOR LIGHTING AND REGULATING LIGHT INTENSITY FOR MACHINES FOR THE PRODUCTION OF PRINT MATRIXES BY ELECTROSTATIC MEANS
DD142927A5 (en) DEVICE FOR IRRADIATING A SURFACE
EP0453956A2 (en) Asymmetric beam lighting device
DE102004023538A1 (en) Device for hardening a coating, especially a UV or thermally hardening lacquer, of an object, especially a vehicle body
DE2655383A1 (en) CYLINDRICAL REFLECTOR WITH ELLIPTICAL SECTION-SHAPED CROSS-SECTION
DE19916601C2 (en) Slat, luminaire grid for glare control and luminaire
LV11530B (en) Therapeutical lamp
AT502830A4 (en) HEAT TREATMENT FURNACE
DE2422873C3 (en) Device for drying printed webs
DE102010018704A1 (en) Irradiating device for curing coating of radiation-curable paint of motor vehicle component, has UV radiator for emitting UV radiations, and reflector for deflecting optical path to traveling direction and/or opposite to direction
EP3016751B1 (en) Separation of heat and light for a uv radiation source

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07729222

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007729222

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE