WO2007113402A1 - Construction de structures metalliques porteuses grandes portees - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to the construction of metal structures.
- This innovation is based on a uniform tension exerted on a metal structure in rounded form, made by a steel ribbon that surrounds this structure on the outside field.
- This structure may have the form of a semicircular, oval or elliptical shape.
- An oval FIG 1 structure can be used for the construction of high capacity buildings, hangars for aircraft, station halls, stadium covers etc. They will also provide a solution for nuclear power plants for the protection of the environment. It is possible to install structures from 4 to 500 meters in length and from 180 to 200 meters in height, the length of the building being tiny. All structures will be rail mounted in alignment with the plant. A frame will be placed on the structures, internally the steel plates coated with their insulation will be put in place.
- the elliptical shape can be used for bridge construction. This shape makes it possible to lower the height of the structure. It can span a river from 4 to 500 meters wide without work in the river. Its width is infinite.
- This metal structure (1) will consist of two arches that will form an oval FIG 1. The ends of these arcs will be concave so that the ground they can fit on a half cylinder (2) on each side. This one will be welded on a very thick steel plate (3), it will be the base of the structure. Above at the junction of the two arches, they will fit on a cylinder that will act as keystone (4).
- FIG 1 - Oval structure viewed from the side (1) 2 arches forming the structure
- This structure will consist of 2 arches (1) which will be composed: 1st version of 2 rows of flat steel plates (7) butt end to end with a male and female interlocking (24). radius axis (19) so that the periphery of the top of the plate is greater than that of the bottom.
- These plates (7) will be interconnected by 2 rows (see 3) of U-section link beams (8). They will be placed between the plates, one row at the top and one row at the bottom of the periphery of the plates (7). ), they should have the same profile as the singing of the plates they cover. They will be the same length as the plates, they will be placed half on one plate and the other half on the next plate.
- 2nd Version consists of a row of steel plates (7) T in the top and bottom, even interlocking and even snipping that version 1 interconnected by two rows of two steel girders (8) U placed on edge on each side of the plate (7) half on a plate the other part on the next plate 1 row above the T, the other row below the T, the plate joints will be covered by 1 steel plate on each side the whole assembly will be assembled and bolted Version 1 or 2
- the arches (1) will be concave at their ends and will be fitted on each side with 1 half-cylinder (2) which is welded to a thick metal plate (3). This will be the basis of the structure. They will maintain the spacing of the structure and support the weight of the construction. Metal partitions (16) placed vertically inside the half-cylinders (2) will reinforce the latter. At the top of the structure at the junction of the arches (1) it will fit on a steel cylinder (4) which will act as a keystone blocking the entire structure. Metal partitions (16) placed vertically inside the cylinder will reinforce the cylinder. At the base of the cylinder (4) an orifice will allow the base ribbons (10) to pass inside the keystone (4) a metal plate in the extension will allow the ribbons (10) to slide on a flat part . Version 1 or 2
- the tape (3) made of high-strength steel will be placed on the entire periphery of the structure that it will surround, it will cross the base plates (3) on each side by holes designed for this purpose will exert pressure on the structure. Version 1
- FIG - 2 represents the exploded section of the structure ( 1st version)
- FIG 3 The Assembled Structure ( 1st Version)
- FIG 6 A part of the structure being assembled except 2 faceplates on each side (1 èr6 Version)
- FIG 5 Structure with 1 row of steel plate (2 6 ⁇ version)
- FIG 17 Male and female interlock between the plates (24)
- FIG 8 Represents the base of the structure placed on the half-cylinder (1) The structure
- FIG 9 Represents the base of the end view structure (5) Exterior tape (16) Partitions placed vertically inside the cylinder in reinforcement of the cylinder welded to the half-cylinder and to the base plate
- FIG. 1 Side cut of the keystone (5) Outside tape (10) Inside tape
- Tension bars (20) will be attached to the ends of the tapes (5 and 10) (the tension bars will be designed to end to receive a locking rack).
- Electronically controlled hydraulic cylinders (6) placed between the base plate (3) and the tension bar (20) will tension the ribbons (5 and 10) to a predetermined pressure. The uniform pressure exerted will create a homogeneity of the structure, make it lose its flexibility and increase its resistance.
- FIG 12 Details of the pressure of the steel ribbons
- the elliptical shape or basket handle allows to lower the height of the structure for bridge construction. These structures will span a river from 4 to 500 meters
- the width of the bridge is unlimited. It will be possible to make a suspension bridge or build a frame to pass over. This will be in relation to the topography of the places.
- This arrangement allows to support larger weights and space a little more structures.
- metal frames (18) will be placed and secured between the structures to provide stability.
- FIG. Bridge structure seen from the side
- FIG 16 Metal frame of the bridge seen from above
- FIG 16 Suspension bridge or with a metal frame
- FIG 4 3 structures assembled together
- the steel strip can be reinforced by small steel cables welded on its outer face, this arrangement will prevent a rupture of the ribbon and it will retain its flexibility
- FIG 5 Ribbon Cut (5) Ribbon
- hydraulic cylinders can be replaced by powerful springs.
- FIG 17 Junction detail between the plates forming the structure
- Other materials may be used for this type of construction: reinforced plastics for roofing and wood.
- a steel strip will be welded on the concave parts of the arches (1) for a better reception on the half cylinders (2) and the keystone
- Each work will have to be the subject of a preliminary study, in order to determine its shape, the heights, the thicknesses and the lengths of the steel plates forming the frame of the structure this according to its destination. Determine the section of the connecting beams, the plates, determine the thickness and alloy of the steel strip, determine the power of the hydraulic cylinders, determine the thickness of the half cylinders and keystone, determine the number and size of the bolts to assemble the structure and all the materials used in the composition of this structure.
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Abstract
Construction de structures métalliques de forme arrondie grandes portées. Cette invention concerne un dispositif qui permet de faire des structures métalliques d'une portée jamais réalisée à ce jour, sans soutien en dessus ou en dessous. Elle sont constituées de plaques d'acier (7) mises bout à bout emboutées (24) les unes aux autres et assemblées par des poutrelles d'acier (8). Deux arcs sont construits qui forment la structure (1), ils s'encastrent aux sols sur des demi cylindres (2) et à leur jonction en haut sur un cylindre faisant fonction de clé de voûte (4). Cet ensemble est ceinturé par un ruban (5) placé sur la périphérie de la structure (1) relié à des vérins hydrauliques qui assurent une pression sut toute la structure. Un autre ruban (10) placé à l'intérieur de la structure (1) assure également une tension. Un dispositif caractérisé par la clé de voûte (4) et les demi cylindres permet d'absorber la dilatation et le retrait du métal. Cette structure selon l'invention est particulièrement destinée pour la construction de hangar de grande capacité, de pont de grande portée mais aussi d'un bâtiment monté sur rail qui pourrait englober une centrale nucléaire pour la protection de l' environnement.
Description
Construction de structures métalliques porteuses grandes portées
La présente invention concerne la construction de structures métalliques.
Cette innovation est basée sur une tension uniforme exercée sur une structure métallique en forme arrondie, faite par un ruban d'acier qui ceinture sur le champ extérieur cette structure.
La pression exercée va créer une homogénéité, lui faire perdre sa flexibilité et augmenter sa résistance d'une façon considérable. Cette disposition va permettre de réaliser des structures d'une portée jamais réalisée à ce jour et ce sans nécessité de soutien au dessus et en dessous. Cette structure pourra avoir la forme d'un plein cintre, d'un ovale ou d'une forme elliptique. Une structure ovale FIG 1 pourra être utilisée pour la construction de bâtiments de grandes capacités, hangars pour avions, halles de gares, couvertures de stades etc.. Elles apporteront également une solution pour les centrales nucléaires pour la protection de l' environnement. Il est possible de monter des structures de 4 à 500 mètres de longueur et de 180 à 200 mètres de hauteur, la longueur du bâtiment étant infime. Toutes les structures seront montées sur rail dans l'alignement de la centrale. Une charpente sera posée sur les structures, intérieurement les plaques d'acier revêtues de leur isolant seront mise en place. En cas d'incident grave, tout cet ensemble roulera sur les rails couvrant toute la centrale. En bout des éléments adaptés à cette structure obstrueront les extrémités . La forme elliptique pourra être utilisée pour la construction de ponts. Cette forme permet de baisser la hauteur de la structure. Elle peut enjamber un fleuve de 4 à 500 mètres de largeur sans travaux dans le fleuve. Sa largeur est infinie.
Composition de la structure
Cette structure métallique (1) sera constituée de 2 arcs qui vont former un ovale FIG 1. Les extrémités de ces arcs seront concaves pour qu'au sol ils puissent s'encastrer sur un demi cylindre (2) de chaque côté. Celui-ci sera soudé sur une plaque d'acier très épaisse (3), ce sera la base de la structure. En haut à la jonction des deux arcs, ils s'encastreront sur un cylindre qui fera fonction de clé de voûte (4).
Afin de rendre homogène cette structure, un ruban d'acier (5) très résistant sera placé sur le champ extérieur de la structure (1) couvrant la clé de voûte (4). Il ceinturera comme un cerclage tout l'ensemble. Les extrémités du ruban seront reliées à des vérins hydrauliques (6) réglés électroniquement à une pression donnée, ces derniers vont tendrent le ruban. Un autre ruban (10) placé à l'intérieur à la base de la structure sera à son tour tendu renforçant cette homogénéité. Les structures seront placées de distance en distance et une charpente pourra être installée. FIG 1 - Structure Ovale vue de côté (1) 2 arcs formant la structure
(7) Plaques d'acier formant les arcs
(2) Demi cylindre
(3) Plaque de base
(4) Clé de voûte (5) Ruban extérieur
(10) Ruban intérieur (6) Vérins hydrauliques (20) Barres de tension
Conception de la structure Métallique
Cette structure sera constituée de 2 arcs (1) qui seront composés : lere version de 2 rangées de plaques d'acier plate (7) misent bout à bout avec un emboîtement mâle et femelle (24) la coupe en bout sera toujours dans l'axe du rayon (19) de façon à ce que la périphérie du haut de la plaque soit supérieure à celle du bas. Ces plaques (7) seront reliées entre elles par 2 rangées (voir 3) de poutrelles de liaisons (8) section en U. Elles seront placées entre les plaques, Une rangée en haut et une rangée en bas à la périphérie des plaques (7), elles devront avoir le même profil que le chant des plaques qu'elles couvrent. Elles auront la même longueur que les plaques, elles seront placées moitié sur une plaque et l'autre moitié sur la plaque suivante. Entre les poutrelles de liaison (8) des montants (9) seront placés obliquement entre les poutrelles (8) de liaisons, ils renforceront la rigidité des plaques et couvriront les joints des plaques (7). Ils seront constitués de 2 lames d'acier réunis par des petites traverses soudées. Tout cet ensemble sera monté et boulonné. 2eme Version composé d'une rangée de plaques d'acier (7) en T en haut et en bas, même emboîtement et même coupe en bout que version 1 reliées entre elles par 2 rangées de 2 poutrelles d'acier (8) en U placées sur chant de chaque côté de la plaque (7) la moitié sur une plaque l'autre partie sur la plaque suivant 1 rangée en haut en dessous du T, l'autre rangée en bas au dessus du T, les joints des plaques seront couvert par 1 plaque d'acier de chaque côté tout l'ensemble sera assemblé et boulonné Version 1 ou 2
Les arcs (1) seront concaves à leurs extrémités il s'encastreront de chaque côté sur 1 demi- cylindres (2) lequel est soudé sur une plaque métallique épaisse (3). Ce sera la base de la structure. Ils maintiendront Pécartement de la structure et supporteront le poids de la construction. Des cloisons métalliques (16) placées verticalement à l'intérieur des demi cylindres (2) renforceront ce dernier. En haut de la structure à la jonction des arcs (1) il s'encastreront sur un cylindre d'acier (4) qui fera fonction de clé de voûte en bloquant toute la structure. Des cloisons métalliques (16) placées verticalement à l'intérieur du cylindre renforceront ce dernier. A la base du cylindre (4 ) un orifice permettra aux rubans de base (10) de passer à l'intérieur de la clé de voûte (4) une plaque métallique dans le prolongement permettra aux rubans (10) de coulisser sur une partie plate.
Version 1 ou 2
L'ensemble monté, une bande d'acier sera placée sur le chant extérieur des arcs, cette bande aura la même longueur de l'arc (1) sa largeur sera la même que l'épaisseur de l'arc, elle aura un rebord de chaque côté permettant de l'encastrer sur une face, sur le chant extérieur de l'arc (1) l'autre face servira de guide ruban (11) pour le ruban (5) qui va ceinturer toute la structure et d'assurer une pression sur le chant des plaques (7) et l'ensemble de la structure. Version 1 ou 2
Le ruban (3) en acier très résistant sera placé sur toute la périphérie de la structure qu'il ceinturera, il traversera les plaques de base (3) de chaque coté par des orifices conçus à cet effet devra exercer une pression sur la structure. Version 1
Un autre ruban (10) plus étroit sera placé à l'intérieur de la structure, à sa base à l'intérieur des poutrelles en U. Il ceinturera également toute la structure, il traversera les plaques de base (3), les demi cylindres (2), passera à l'intérieur de la clé de voûte (4) par des orifices conçus à cet effet, destiné également a exercer une pression sur la structure. Version 2
2 rubans (10) plus étroits seront placés sur le champ des poutrelles de liaison (8) ils ceintureront également la structure avec le même cheminement que la version précédente, destiné a exercer une pression
FIG - 2 : représente la coupe éclatée de la structure (lere Version)
(7) Les plaques
(8) Poutrelles de liaison
(9) Montants intérieur (5) Ruban d'acier extérieur
(10) Petit ruban d'acier intérieur
(11) Guide Ruban
(22) Petites traverses soudées FIG 3 : La structure assemblée (lère Version) FIG 6 : Une partie de la structure en cours de montage sauf 2 plaques en façade de chaque Côté (1èr6 Version)
(7) Plaques d'acier
(8) Poutrelles de liaison (5) Ruban d'acier extérieur (10) Petit ruban d' acier intérieur
(9) Montants
(19) Coupe en bout des plaques FIG 5 : Structure avec 1 rangée de plaque d'acier (26^ version)
(7) Plaques d'acier (8) Poutrelles de liaison
(5) Rubans d'acier
(10) Petits rubans d'acier
FIG 17 : Emboîtement mâle et femelle entre les plaques (24) FIG 8 : Représente la base de la structure posée sur le demi cylindre (1) La structure
(2) Demi cylindre
(5 et 10) Rubans d'acier
(3) Plaque de base
(6) Vérins hydrauliques (20) Barre de tension
(16) Cloisons pour verticalement soudées au cylindre et à la plaque de base FIG 9 : Représente la base de la structure vue en bout (5) Ruban extérieur
(16) Cloisons placées verticalement à l'intérieur du cylindre en renfort du cylindre soudées au demi cylindre et à la plaque de base
(2) Demi cylindre
(3) Plaque de base (20) Barre de tension
(6) Vérins hydrauliques (23) Presseurs IG 10 : Coupe de la clé de voûte de face
(12) Cylindre (5) Ruban extérieur
(10) Ruban intérieur (16) Cloisons posées verticalement à l'intérieur du cylindre en renfort du cylindre
(13) Pièce métallique en renfort pour la pression du ruban 5
(15) Rampe permettant au ruban 10 de passer à l'intérieur de la clé de voûte (14) Pièce métallique permettant au ruban de glisser sur une partie plate
FIGl 1 : Coupe de coté de la clé de voûte (5) Ruban extérieur (10) Ruban intérieur
(16) Cloisons intérieures en renfort du cylindre (13) Pièce métallique en renfort pour la pression du ruban 5
(14) Pièce Métallique pour le ruban 10
Version 1 ou 2
Des barres de tension (20) seront fixées aux extrémités des rubans (5 et 10) (les barres de tension seront conçues en bout pour recevoir une crémaillère de blocage). Des vérins hydrauliques (6) réglés électroniquement, placés entre la plaque de base (3) et la barre de tension (20) vont tendre les rubans (5 et 10) à une pression déterminée. La pression uniforme exercée va créer une homogénéité de la structure, lui faire perdre sa flexibilité et augmenter sa résistance.
En cas de dilatation du métal, la pression augmentant, un relâchement des vérins hydrauliques (6) permettra de revenir à la pression initiale. La structure (1) remontera en coulissant sur la clé de voûte (4) et les demi cylindres (2) de base.
Le retrait du métal sera résolu de la même manière mais de la façon inverse.
Un automatisme permettra de bloquer les barres de tensions (20). Après la mise en pression des vérins hydrauliques (6), des presseurs à crémaillères (17) placés en bout de barres de tension (20) les bloqueront, laissant les vérins hydrauliques (6) hors service.
Lorsque que la pression changera, les vérins hydrauliques (6) se remettront en action et détendront les presseurs à crémaillères (17) libérant la barre de tension (20)
FIG 12 : Détails de la pression des rubans d'acier
(5) Ruban d'acier (3) Plaque de base
(6) Vérins hydrauliques (20) Barre de tension (17) Crémaillère
(23) Presseurs
Construction de ponts
La forme elliptique ou anse de panier permet de baisser la hauteur de la structure pour la construction de pont. Ces structures permettront d'enjamber une fleuve de 4 à 500 mètres
La largeur du pont est illimitée. II sera possible de faire un pont suspendu ou construire une charpente pour passer dessus. Ce sera en relation avec la topographie des lieux.
Pour la construction de pont on pourra assembler et boulonner 3 structures entre elles. La structure centrale sera décalée afin de couvrir les joints des plaques de côté.
Cette disposition permet de supporter des poids plus importants et d'espacer un peu plus les structures.
Dès l'instant que 3 structures entrent dans la conception d'une structure, il est souhaitable de faire une isolation thermique sur les faces extérieures afin d'harmoniser la dilatation du métal.
Sur toutes les constructions, des cadres métalliques (18) seront placés et fixés entre les structures pour assurer une stabilité.
FIG 15 . Structure de pont vue de côté
FIG 16 : Ossature métallique du pont vue de dessus
(1) Structure ceinturée par le ruban d'acier
(2) Demi cylindre (4) Clé de voûte
(5) Ruban d'acier
FIG 16 : Pont suspendu ou avec une charpente métallique FIG 4 : 3 structures assemblées entre elles
Détails de construction
Le ruban d'acier pourra être renforcé par des petits câbles d'acier soudés sur sa face extérieure, cette disposition évitera une rupture du ruban et il conservera sa souplesse
FIG 5 : Coupe du ruban (5) Ruban
(21) Petits câbles
Pour des petites structures les vérins hydrauliques pourront être remplacés par des ressorts puissants.
Cette étude est basée sur la tension du ruban par des vérins hydrauliques de chaque côté. Il est évident, qu'après avec bloqué le ruban d'un côté, la tension pourra se faire uniquement de l'autre côté, par contre il faudra inverser de côté la tension à chaque structure.
Afin que les plaques qui constituent la structure ne puissent glissées à leur jonction un décrochement doit être fait.
FIG 17 : Détail de jonction entre les plaques formant la structure D'autres matériaux pourront être utilisés pour ce genre de construction : des plastiques armés pour des toitures ainsi que le bois.
Une bande d'acier sera soudée sur les parties concave des arcs (1) pour une meilleure réception sur les demi cylindres (2) et la clé de voûte
- Des câbles d'acier pourront être employés pour tendre la structure dans des parties étroites - Des coupoles pourront être faite également, la clé de voûte (4) sera remplacée par une sphère munie de facettes pour réceptionner les arcs (1).
Etude avant Conception
Chaque ouvrage devra faire l'objet d'une étude préliminaire, afin de déterminer sa forme, les hauteurs, les épaisseurs et les longueurs des plaques d'acier formant l'ossature de la structure ceci en fonction de sa destination. Déterminer la section des poutrelles de liaisons, des plaques, déterminer l'épaisseur et l'alliage du ruban d'acier, déterminer la puissance des vérins hydrauliques , déterminer les épaisseurs des demi cylindres et clé de voûte, déterminer le nombre et la grosseur des boulons pour assembler la structure et de tous les matériaux entrant dans la composition de cette structure.
Claims
REVENDICATIONS
1) Dispositif permettant l'élaboration de 2 arcs (1) qui vont constituer une structure métallique caractérisé (lère version) par 2 rangées de plaques d'acier plates (7) mise bout à bout coupe en bout dans l'axe du rayon (19) avec un emboîtement mâle et femelle (24) reliées entre elles par 2 rangées de poutrelles (8) en U placées entre les plaques et des montants (9) à l'intérieur l'ensemble boulonné
2) Dispositif permettant l'élaboration de 2 arcs (1) qui vont constituer une structure métallique caractérisé (2eme version) par 1 rangée de plaques d'acier (7) en T en haut et en bas mise bout à bout avec un emboîtement mâle et femelle (24) coupe dans l'axe du rayon (19) reliées entre elles par 2 rangées de 2 poutrelles (8) en U d'acier l'ensemble boulonné 3) Dispositif selon revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les extrémités des arcs (1) seront concaves pour pouvoir s'encastrer à la base de la structure sur 2 demi cylindres (2) et à leur jonction en haut sur un cylindre (4) faisant fonction de clé de voûte
4) Dispositif selon revendication 3 caractérisé par 2 demi cylindres (2) soudés sur une plaque d'acier (3) fixé au sol de chaque côté de la structure sur lesquels les arcs (1) à la base s'encastrent.
5) Dispositif selon revendication 3 caractérisé par 1 cylindre d'acier (4) placé en haut de la structure à la jonction des 2 arcs (1) sur lequel ils s'encastrent bloquant la structure
6) Dispositif selon quelconque revendications précédentes caractérisées par 2 bandes d'acier (11) de même longueur que les champs extérieurs des arcs (1) de même largueur que / l'épaisseur des arcs (1) comporte un rebord de chaque côté permettant sur une face de l'encastrer sur le chant extérieur des 2 arcs (1) l'autre face servira de logement pour ruban (5) qui ceinturera la structure
7) Dispositif selon revendication 6 caractérisé par un ruban d'acier (5) placé dans son logement (11) ceinture tout la structure extérieure traverse à la base les plaques d'acier (3) par des orifices conçus à cet effet destinés a exercer une pression.
8) Dispositif selon revendication 1 (lere version) caractérisé par un ruban d'acier (10) placé a l'intérieur de la structure à sa base ceinture toute la structure intérieure traversera de chaque côté les demi cylindres (2) et les plaques de base (3) ainsi que là clé de voûte (4)
9) Dispositif selon revendication 2 (2eme version) caractérisé par 2 rubans d'acier plus étroits (10) placé à la base de la structure sur les champs des poutrelles (8) ceinture toute la structure traverseront les cylindres (2) et les plaques de base (3) de chaque côté par des orifices conçus à cet effet ainsi que la clé de voûte (4)
10) Dispositif selon quelconques revendications précédentes caractérisés par des barres de tension (20) fixées aux extrémités des rubans (5) et (10) servira d'appui pour exercer une tension des rubans (5) et (10)
11) Dispositif selon revendication 10 caractérisé par des vérins hydrauliques (6) placés entre la plaque de base (3) et les barres de tension (20) vont tendre les rubans (5) et (10) a une pression déterminée réglés électroniquement en cas de dilatation du métal la pression augmentant un relâchement des vérins hydrauliques (6) permet aux arcs (1) formant la structure de remonter en coulissant sur la clé de voûte (4) et les 2 demi cylindres (2) de base le retrait du métal ce faisant de la façon inverse
10 12) Dispositif selon revendication 11 caractérisé par un automatisme actionné par les vérins hydrauliques (6) ceux-ci arrivant à la pression déterminé actionnent des presseurs (23) avec des crémaillères (17) bloquent les barres de tensions (20) en s'encastrant en bout des barres de tensions (20) laissant les vérins hydrauliques (6) hors service au changement de pression les vérins hydraulique (20) débloqueront les presseurs (23)
15 13) Dispositif selon quelconque revendication précédentes caractérisé par une rangée de petits câbles d'acier (21) placés avec une pointe de soudure sur la face extérieur des rubans (5) et (10) pour éviter toute rupture
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